Ленточная пила чертежи: чертежи, правила сборки своими руками, обработка дерева и металла

Автор

Содержание

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Свое участие в Конкурсе решил начать с вот такой работы. Это мой самый продолжительный и технически сложный проект за прошедший год. Его можно охарактеризовать как «Изготовление инструментов с помощью продукции Энкор».
Все остальные работы были сделаны уже с участием этой пилы. Еще интересно узнать мнение тех, кто непосредственно занимается деревообработкой.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Желание иметь ленточную пилу возникло еще при изготовлении первой своей декоративной работы три года назад (мелкие детали пилить на циркулярной пиле или электролобзиком не всегда безопасно), но как это бывает у любителей, хотелось, чтобы по характеристикам она была большим станком, а цена не сильно сказывалась на семейном бюджете. Купить готовый станок при таких требованиях было нереально и я в Интернете набрел на сайт канадского мастера Матиаса Вандела. Там он предлагал сделать ленточную пилу из дерева. Кроме описания конструкции было множество положительных отзывов тех, кто ее повторил. Поэтому я купил у него чертежи и приступил к сборке. В первую очередь было просто интересно собрать действующий станок своими руками. Правда пришлось корректировать чертежи исходя из наших стандартов на материалы и оснастку.

По приведенным данным автора жесткость сосны на изгиб всего в 9 раз ниже жесткости чугуна, поэтому если увеличить сечение рамы более чем в 9 раз, мы получаем конструкцию ничем не хуже чугунной. При этом она будет значительно легче, проще в обработке и лучше гасит вибрацию. Есть проблема использовать ее во влажных помещениях, но мне это не грозило. Самым большим преимуществом такого станка, что любую запчасть или модернизацию можно легко сделать.

Очень подробно описывать процесс сборки не буду, так как это займет много времени. Остановлюсь только на самых основных этапах.

Начал с рамы. С помощью рейсмуса Корвет 21 подогнал сосновые доски под толщину 19мм, нарезал заготовки и начал клеить.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Для этого пришлось соорудить монтажный перфорированный стол, иначе была большая вероятность, что рама будет кривой. За неимением нужного количества струбцин использовал саморезы, но их каждый раз выкручивал перед приклеиванием следующего слоя. Постоянно контролировал все углы. Таким образом склейка рамы заняла достаточно большое время.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

После я отшлифовал все неровности. Тут очень помог шлифовальный станок Корвет-50. Без него вообще было бы проблематично подгонять все детали конструкции.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Дальше собрал подвижную верхнюю рамку, на которую крепится блок оси верхнего колеса.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

С помощью болтов производится натяжение полотна и регулировка наклона колеса.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи


Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Так как рамка имеет значительную нагрузку, делал ее из дуба и дополнительно усиливал. В качестве пружины применяются три дубовые пластины. Как не странно, но это очень эффективно.
Нижнее колесо крепится жестко с помощью деревянного блока в виде прямоугольного бруска. Можно было бы просто просверлить отверстие в раме, но если бы сверло немного ушло в сторону (рама толстая), то было бы проблематично это исправить, а так достаточно только правильно выставить брусок.

Дальше изготовлялись колеса и шкивы. Оси пришлось заказывать у «токаря» (это единственная сделанная на стороне деталь). Обошлось это чуть ли не в четверть стоимости всего станка и все равно пришлось их дорабатывать. Если для рамы использовать фанеру или МДФ нельзя, так как из-за перекрещивающихся слоев теряется жесткость, то для колес наоборот необходимо. Чтобы на станке можно было бы использовать полотна шириной от 6 до 19 мм толщину колеса делал примерно 30 мм. Для этого склеил несколько кругов из фанеры.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи
Самодельная ленточная пила своими руками чертежи
Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Круги, чтобы было меньше сколов резал фрезером. Фланцы под подшипники тоже фанерные. Внешний диаметр у подшипников 52мм. Чтобы их установить купил энкоровскую биметаллическую коронку на 52мм, но реально она резала почти на 3 десятки больше и подшипник вываливался. Пришлось на точиле слегка сточить выступающие зубы, пока не получился нужный диаметр. После этого подшипники запрессовал во фланцы. Чтобы расширить немного базу и чтобы подшипники не затирались о колесо установил фанерные прокладки. Перед сверлением в колесе и фланцах отверстий сначала собрал конструкцию на шканты и пометил их положение. Поэтому установка фланцев с подшипниками оказалась очень простой и практически отсутствовало биение (фанера безусловно должна быть ровная и хорошего качества). Осталось обработать и придать профиль торцу колеса. Он должен быть бочкообразной формы, тогда лента будет удерживаться на нем за счет разницы трения.

Для этого выточил шкивы. Сначала на двигателе, а затем сделал временный с прямоугольным пазом для колеса. Временный шкив нужен только для формирования колеса и дальше не используется, поэтому его размер, форма и точность центрирования могут быть приблизительные. Крепится шкив к колесу саморезами. Для подключения через ремень колеса к двигателю использовал крепежный брусок нижнего колеса. Всю конструкцию скрутил на старом щите.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Дальше с помощью токарных резцов по дереву и стамесок (безусловно энкоровских) подогнал диаметр колеса (его удобно проверять замеряя длину окружности) и придал бочкообразную форму. Даже если у колеса будет небольшое биение, то за счет того, что форму ему предавал уже в сборе, в рабочей области биения нет и колесо отлично работает. Конечно при сильных «восьмерках» будет вибрация, но я брал хорошую фанеру и этого избежал. Второе (нижнее) колесо делается аналогично первому, ко к нему нужно прикрутить жестко уже стационарный шкив и вместе с колесом проточить профиль под ремень. Диаметр шкивов рассчитывал исходя из скорости вращения двигателя, чтобы получить оптимальную скорость движения полотна. Скорость у меня всего одна и мне хватает, но сделать шкив на несколько скоростей не большая проблема. Чтобы колеса не изнашивались от полотен и само полотно не скользило, на рабочую их часть натянул разрезанные камеры от детского велосипеда. После окончательных подгонок их желательно приклеить, иначе с боков могут набиваться опилки. Когда с формой колес было покончено их еще предстояло отбалансировать.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Для этого зажал в тиски токую ось и на нее установил два маленьких подшипника под каждый колесный подшипник. Внешний диаметр маленького подшипника должен быть меньше внутреннего диаметра колесного. Самая тяжелая точка колеса всегда будет смотреть точно вниз. В этом месте нужно выбрать часть тела колеса. Я делал это с помощью сверла Форстнера. Нужно добиться, чтобы колеса оставались неподвижны в любом положении.

После изготовления колес я закрепил на раме блоки осей и двигатель, установил полотно, покрутил сначала колеса руками, затем подальше отошел ;, и сделал первый пуск.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

И вот чудо, лента не слетала. С помощью регулирующего колеса и подбора шайб на осях я добился, чтобы лента была точно по середине колес. Здесь пришлось немного подкорректировать положение блока нижнего колеса. При обработке рамы я слегка завалил прямой угол, что исправил подкладкой.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Дальше изготавливался поворотный стол, который может наклоняться от 0 до 45 градусов.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи


Самодельная ленточная пила своими руками чертежи
Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

На его опору крепится нижний блок направляющих ленты. Верхний блок собран на регулирующейся по высоте штанге с каналом для полотна. Полотно опирается на подшипник. С боков ленту удерживают «сухари». Можно поставить тоже подшипники, но это лишний шум. Сначала материалом для «сухарей» был фторопласт, но он легко стирался, позже я поставил текстолит и проблема ушла. Регулировочные пазы позволяют устанавливать полотна различной ширины.

На этом этапе станок получился уже функциональным. Я закрепил его на небольшом столе и решил немного поэксплуатировать, чтобы выявить явные недостатки. Без кожухов защиты это делать не желательно, но этот этап прошел у меня благополучно. После этого станок закрыл съемными панелями. Конструкция корпуса предполагает, что все опилки будут собираться внизу в тумбе. Если в ней сделать несколько ящиков, то в верхнем ящике. Для очистки нижнего колеса установил щетку.

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи
Самодельная ленточная пила своими руками чертежи
Самодельная ленточная пила своими руками чертежи
Самодельная ленточная пила своими руками чертежи
Самодельная ленточная пила своими руками чертежи

Можно вывести трубу под пылесос, но я этого пока не делал. Для удобства работы добавил освещение. Тумба на фиксирующихся колесах. Всю конструкцию покрыл в несколько слоев лаком, чтобы не пачкалась и легче чистилась.

Основные характеристики пилы:

Высота (без тумбы) 1200 мм

Ширина (со столом) 900 мм
Глубина (со столом) 500 мм

Диаметр колеса 16” (400 мм)
Стол (ширина х глубина) 510 х 470 мм
Наклон стола 0-45 град.
Вес (без тумбы) 50 кг

Максимальная толщина заготовки 260 мм
Отступ полотна от рамы 400 мм

Длина полотнa 2667 мм
Ширина полотна 6-19 мм

Самодельная ленточная пила своими руками чертежи
Самодельная ленточная пила сво

Ленточная пила своими руками


Друзья, Привет. Хочу представить Вам самоделку, которую я сделал около года назад. Это ленточная пила по дереву. Конструкция у неё не очень сложная, и при должных навыках повторить её сможет практически каждый мастер с небольшим набором инструментов.

Итак, поехали.

Из инструмента нужно: Сварка, шлифмашинка, лобзик, дрель, коронки, ручной инструмент.


Материалы: Фанера, уголок, пруток на ось, болты и гайки, шпильки, электроды, мотор, ремень, краска, прфильная труба, ДСП. Может чего забыл? Походу разберетесь.

Ленточная пила представляет из себя металлический каркас, на котором установлены два колеса . На эти колёса надевается пильная лента. Одно из этих колёс ведущее, и приводится в действие электродвигателем. Начнем с колес. Колёса решил изготовить из фанеры Так как фанеры нужной толщины не нашлось, пришлось изготовить из двух половин толщиной16 мм. Пильная лента у меня была 1920 мм. Чтобы полотно сильно не заламывалось, диаметр колёс выбрал 200мм. Чтобы сделать два колеса, нужно выпилить 4 заготовки. В моём случае толщина одной составляла 16 мм. Нижнее колесо должно приводиться в движение двигателем, поэтому я выпилил ещё две заготовки меньшего диаметра. Получается, верхнее колесо состоит из двух частей, а нижнее из четырёх.

Дальше нам понадобится боковые крышки от двигателей старых стиральных машин. Они будут служить корпусами подшипников. Отрезаем всё лишнее как показано на фото. В дисках коронкой на 40 делаем центральные отверстия. Далее складываем наш пакет, по бокам устанавливаем крышки и дрелью сверлим 4 отверстия. Все фанерные диски хотел сначала склеить, но потом подумал, что это будет лишним и стяжка на 4 шпильки М8 даст неплохую жесткость. Такую же процедуру нужно повторить и с верхним колесом. В принципе колёса готовы, но есть один нюанс. Они жутко кривые и очень сильно бьют. Долго думал, как их выровнять и пришёл к такому решению. На крышках есть отверстие с резьбой, вроде М4. Порывшись в запасах, нашёл на шкив от старой стиральной машины.


Просверлил отверстие и прикрутил его к крышке. Потом взял ось, зажал её в тиски, на эту ось одел колесо. Привод осуществлялся полировочной машинкой через ремень, на которую также был установлен шкив. Соорудил импровизированный подручник. Из старого напильника изготовил резец, и подбирая обороты, благо они регулируются, потихоньку выровнял сие чудо. Из квадратного напильника готовил резец по профилю ремня, и в нижнем колесе проточил канавку под ремень. Таким же способом обработал верхнее колесо. Здесь есть один нюанс. Плоскость, по которой будет бегать лента, должна быть полукруглой. Это поможет лучше удерживать ленту, а также предотвратит её сбегание с торца колеса. Когда колёса будут изготовлены и обработаны, можно приступить к изготовлению рамы.







Из уголка 50×50 было сварено основание в форме прямоугольника. На одной из коротких сторон перпендикулярно была приварена стойка, состоящая из профильной трубы 40×40 и усиленная 50 уголком.

Все пилил по месту, поэтому точных размеров не скажу. На рамке посередине приварил поперечину, к ней небольшую стойку и верхнюю поперечину, к которой будет крепиться ось колеса. Думаю, на картинке всё будет понятно. Если чего не так, внизу под текстом будут ссылочки на видео, там можно будет всё подробно рассмотреть. К верхней поперечине ось решил тупо приварить. Кстати, оси вытачивал сам на своём тв-16. Ещё забыл сказать, что между крышками была установлена распорная втулка, изготовленная из водопроводной трубы. Подогнал диаметр оси под внутренний диаметр подшипников и с одного края нарезал резьбу.

Колесо надевается на ось и упирается в выступ, с другой стороны, через шайбу затягивается гайкой и контрогается. Ось сначала прихватил сваркой, потом отдел колесо, к нему приложил уровень и выровнял его относительно рамы и вертикальной стойки. Потом ось окончательно была заварена. С одной стороны рамы временно установил мотор и накинул ремень. Мотор кстати от стиральной машинки автомат мощностью около 400 Вт. На канале есть ролик по изготовлению контроллера на базе Arduino для управления такими моторами. Этот контроллер позволяет регулировать обороты с поддержкой мощности. Также в скором будущем выложу сюда статью с подробнейшим описанием по сборке такого контроллера. Подождите немного. Включил всё это дело в розетку и потихоньку добавлял оборотов. Всё крутится, ничего не трясётся, подшипники не греются.



Теперь приступим к установке верхнего колеса. Здесь немного всё сложнее. Это колесо должно двигаться в двух плоскостях. В верх-вниз для того чтобы натягивать ленту и отпускать натяжку для её замены. Также колесо должно наклоняться. Это нужно для регулировки ленты, чтобы она бегала строго по центру колеса. Решение этой проблемы выглядело так.

Взял два отрезка трубок длинной около 30 см. По торцам приварил гайки. В двух кусках 50 уголка на равном расстоянии просверлил отверстия и болтами прикрутил трубки. Получилось что-то вроде параллельных направляющих. Теперь из двух уголков варим что-то похожее на профильную трубу, предварительно вставив туда трубку. Получились подвижные элементы. Соединяем их перемычкой. Теперь из этой же трубы нарезаем 4 кусочка. Два из них привариваем по краям, внизу подвижной рамки, это важно, а оставшиеся два ввариваем внутри уголка.

Через трубки продеваем подходящую ось. К этому подвижному уголку будет перевариваться ось верхнего колеса. Верх подвижной рамки тоже скрепляем уголком. Здесь будет просверлено отверстие и приварена удлиненная гайка. В неё будет вкручена длинная шпилька, которая будет проходить через верхний уголок. Там будут установлены шайбы и две законтрогаенные гайки сверху и снизу уголка. На шпильку накручена рукоятка. Это позволит перемещать каретку для натяжки. С обратной стороны каретки внизу также приваривается перемычка, просверливается отверстие и вкручивается болт. Он упирается в уголок с осью и позволяет регулировать наклон верхнего колеса. Как же тяжело это писать так, чтобы было понятно. Когда всё готово, эту конструкцию можно приварить к стойке. Я делал так. Верхний и нижний уголок, на которых держатся трубки, изначально брал длиннее, так как не представлял, как всё это вместе сложится. К торцам колес прикладывал уровень и выставлял колёса строго вертикально относительно стойки. То есть пильное полотно должно двигаться параллельно стойке. Далее отмечал верхний и нижний уголок и отрезал.

Теперь прикладывал уровень к торцам колес и фиксировал струбцинами. Я использовал уровень с одной стороны колеса, а с другой ровную рейку. Так мы добьемся положения колес в одной плоскости. Когда всё выставлено, можно приварить раму верхнего колеса к центральной стойке. После сварки можно накинуть пильную ленту и попробовать включить. Стоять лучше сзади станка, дабы не травмироваться. Перед пуском колёса обязательно прокрутить в ручную. Сначала лента будет сваливаться, но вы поймете, как её правильно отрегулировать. И только после того как она будет стабильно бежать посреди колеса, можно включить двигатель. Если всё хорошо продолжаем дальше . Если лента всё равно пытается слететь с колес, значит где-то неправильно сварили или не отрегулировали.




Теперь нужно изготовить узел, который будет удерживать ленту в нужном положении. Он состоит из трёх подшипников. Два из них удерживают ленту с боков, третий опорный. Он не позволяет ленте при пилении слететь с колес. Весь этот механизм я изготовил из трёх отрезков уголка. Просверлил отверстия и вставил туда подшипники с внутренним диаметром 8 мм. Они как раз хорошо садятся на болты М8 конструкция этого узла хорошо видно на фото. Отверстие под подшипники, которые удерживают ленту по бокам нужно делать овальными. Это позволит регулировать зазор. Также овальными нужно сделать отверстие для заднего подшипника. Весь этот узел должен быть подвижным, для регулировки высоты пропила. Его сделал по такому же принципу, как и подвижная каретка. Только вместо трубки была взята профильная труба. В наружном каркасе просверлил отверстие, приварил гайку и вкрутил туда болт. Он будет фиксировать штангу в нужном положении. Так же к корпусу приварил два уголка с отверстиями. Вся эта конструкция крепится к нижнему уголку верхнего колеса. Отверстия специально были сделаны большего диаметра, что позволило весь этот механизм отрегулировать. Ещё к этому механизму крепится уголок, который закрывает ленту. Он выполняет защитную функцию. Такой же подшипниковый узел был установлен возле нижнего колеса под столом. Приварил его к толстой пластине. Он неподвижный.


С левой стороны лента бежит вверх и тоже открыта. Под руку попался п-образный профиль. Из двух кусков собрал короб и закрепил к вертикальной стойке. Короб скручивается болтиками. Внутри находится лента. Безопасность важна. Дальше я изготовил стол. Каркасом для него послужила труба 15×15. Учтите, что каркас стола нужно делать разомкнутым, чтобы можно было заменить ленту. Рамку решил делать наклонной, поэтому двигатель из-под стола перекочевал на другую сторону. Благо переварить крепление нетрудно. На каркас стола накинул лист ДСП, предварительно сделав пропил, чтоб продеть полотно. В конце пропил немного расширил для исключения зажима пильного полотна. Стол прикрутил к рамке винтами с потайной шляпкой. Для верхнего колеса изготовил фанерный короб. На него крепится коробка с платой управления двигателем.


После сборки и тестов станок был покрашен. Мощи мотора вполне хватает для повседневных задач. очень часто использую для выпиливания реек из обрезков от большой пилорамы.

Очень тяжело все это описывать словами. Лучше один раз увидеть. Прикреплю видео. Там более подробно можно все рассмотреть. До новых встреч. Пока!



Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Ленточная пила по дереву своими руками: схема, фото и видео

Самодельная ленточная пила
Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Введение

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок. Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

  1. Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
  2. Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
  3. Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
  4. Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
  5. Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

  1. Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
  2. Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
  3. Большие габариты.

Изготовление ленточной пилы

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструменты:
Базовыйинструмент Описаниеоперация Альтернативный инструмент
Циркулярная пила Выполнение продольного распила заготовок
  1. Ленточная пила с возможностью резать детали более полуметра длиной.
  2. Электролобзик. Недостаток лобзика в низком качестве пила.
Электролобзик Выпиливание ниши, паза и верхней задвижки.Изготовление шкивов.
  1. Ленточная пила.
  2. Ручной лобзик. Высокая трудоемкость процесса.
Струбцины Фиксация заготовок при склейке, а также при других операциях Достойных альтернатив нет, однако можно приспособиться и попробовать использовать столярные тиски или в качестве пресса какой-то тяжелый предмет.
Сверлильный станок (+ сверла) Сверление отверстий
  1. Ручная электродрель. Хуже сверлильного станка тем, что не гарантирует правильную геометрию отверстий. Процесс сверление дрелью более трудоемкий.
  2. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.
Шлифовальный станок Шлифование поверхности заготовок и кромок
  1. Ручная электродрель со шлифовальными насадками. Могут возникнут сложности при шлифовке под углом 90 градусов.
  2. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.
Материалы, фурнитура, крепеж
  • Фанера толщиной 15 мм;
  • Брусок из массива дерева;
  • Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
  • Клей ПВА столярный;
  • Барашек для болтов подстройки;
  • Изолента;
  • Подшипники под верхнюю ось;
  • Два подшипника под ведущую ось;
  • Два вала;
  • Режущее полотно;
  • Две втулки с внутренней резьбой;
  • Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
  • Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

  • Основание;
  • Механизм натяжения ленты;
  • Пильный стол;
  • Шкивы;
  • Пильное полотно (режущая лента).

 

Изготовление конструктивных элементов

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

  • Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить фанеру толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.

Распиловка фанеры

  • Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.
  • С помощью электролобзика нужно выпилить необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.

Выпиливание деталей

  • Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.

Склеивание основания

  • Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

Установка подшипников

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

  • Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.

Сверление заготовки

  • Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.

Крпеление шпильки

  • Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка. 

Установка подшипников

  • С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.

Фиксация механизам натяжения

  • На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

  • На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров – окружности диаметром 150 мм.
  • Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.

Изготовление шкивов

  • Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.

Изготовление шкива

  • После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Обработка края шкива

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами. В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Пильный стол

Пильное полотно (режущая лента)

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое. В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Междуна-родная маркировка Расшифровка Твердость тела Твердость зубов Особенность применения
Constant hardness с одинаковой твердостью по всей площади 45 – 48 ед. HRc 45-48 ед. HRc Данный вид используют на шкивах небольшого диаметра.
Flex back – Hard Edge с высокими показателями твердости зубов, но гибким телом 30-33 ед. HRc 63-65 ед. HRc Верхняя часть зуба подвергается закалке, в то время как остальная часть изделия – гибкая. Способна переносить большую подачу, в сравнении с предыдущим видом.
Hard Back закаленные по всей площади полотна 48-53 ед. HRc 63-68 ед. HRc Технология производства ленты пильной является наиболее современной и используется в промышленности. Способна выполнять больший объем работ, однако цена значительно выше. Используется полотно в профессиональных станках.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

  • с малым зубом
  • со средним зубом
  • с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента – тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Сборка

  • Обработка основания. После полного высыхания клея нужно снять струбцины и обработать место склейки, торцы и прочие поверхности.
  • Установка механизма натяжения пильного полотна. Он устанавливается в посадочный паз, а сверху нужно расположить упорный элемент. Во время работы механизм должен быть жестко зафиксирован.

Регулировка механизма

  • Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.

Установка шкивов

  • Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.

Установка пильного полотна

  • Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
  • Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.

Установка дрели

  • Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

  • при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
  • Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
  • После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
  • Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
  • Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Заключение

При правильной сборке и использовании, ленточная пила имеет длительный срок эксплуатации. Вам следует лишь точить ленту время от времени и следить за состоянием основных деталей.

Видео

Видео, по которому сделан данный обзор:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

Ленточная пила своими руками чертежи

Ленточная пила своими руками, чертежи, устройство и краткое описание станка с ручной подачей деревянных заготовок. Ширина пилы не более 20 (мм).

Столярный станок предназначен для прямого и криволинейного распила древесины, ДСП, ДВП, фанеры, досок.

Станок состоит из следующих частей:

1. Станина сварная.
2. Стол.
3. Электропривод.
4. Диск.
5. Ступица.
6. Устройство для направления пильного полотна

Чертеж ленточной пилы

СТАНИНА СВАРНАЯ

Сварена из металлического сортамента:

• швеллер 6,5
• уголок 35х35х5 (мм)
• пластина S= 5; 7; 10 (мм)

В конструкции предусмотрены отверстия для крепления к полу.

Чертеж станины

СТОЛ

Металлическая плита толщиной десять миллиметров с полированной поверхностью. Предусмотрен механизм угла поворота рабочей поверхности относительно пилы на угол от нуля до сорока пяти градусов.

ЭЛЕКТРОПРИВОД

Клиноременная передача с передаточным отношением 0,714 (ведущий шкив D1=160 / ведомый шкив D2=224).
Шкив D1 - 1 Z 1.160.28.Ст 25Л ГОСТ 20889-88 (одно ручейный, диаметром сто шестьдесят миллиметров, диаметр посадочного отверстия двадцать восемь миллиметров, изготовлен из стали марки 25Л).
Ремень приводной клиновидный нормального сечения Z(0) – 1325 IV ГОСТ 1284.1-89.
Электродвигатель АИР 100 S2

ДИСК

Диск диаметром пятьсот миллиметров и шириной двадцать пять миллиметров, крепится на ступицу болтовым соединением.
На рабочую поверхность диска натянута резина от велосипедной камеры для уменьшения износа пилы.
Предусмотрен механизм регулировки угла поворота верхнего диска относительно нижнего диска, для удержания пильной ленты в рабочем положении.

СТУПИЦА

Ступица крепится на оси к двум радиально упорным подшипникам SKF 7206 BE.
Для предотвращения попадания нежелательного мусора (пыль, грязь, механические частички и т.д.) в подшипники, с внешней стороны ступица закрыта крышкой, с внутренней – манжетой резиновой 40х62х8 ГОСТ 8752-79.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

Предназначено для упора и удержания пильного полотна, что в свою очередь обеспечивает качественный прямолинейный шов.

В дополнение к полученной информации представляем видеоролик.

Заказать чертеж


Поделитесь с друзьями!
по металлу, дереву, чертежи с размерами, видео, как собрать самодельную из лобзика, устройство, конструкция

Ленточная пила своими руками — не самая простая для сборки, но очень полезная в домашней мастерской конструкция. На ее сооружение придется затратить время, но зато не понадобится за большие деньги покупать готовый станок.

Как устроена ленточная пила

Ленточные пилы могут отличаться по конструкции в зависимости от моделей. Однако для домашней мастерской выбирают обычно станок с вертикальным полотном, который состоит из следующих основных деталей:

  • каркаса, или рамы;
  • распиловочного стола;
  • привода, или электродвигателя;
  • шкивов;
  • пильного полотна.

Конструкция приводится в действие при включении электромотора, и режущая лента начинает двигаться по замкнутой круговой траектории на высокой скорости.

Важно! Своими руками для дома собирают чаще всего пилу по дереву. Теоретически станки могут работать и с металлом, но соорудить конструкцию с соответствующими характеристиками из подручных материалов сложно.

Чертежи с размерами ленточной пилы

Прежде чем приступать к сооружению станка, необходимо найти соответствующие чертежи. На них обозначаются не только элементы конструкции ленточной пилы, но и размеры.

Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхКлассический напольный станок занимает около 50 см в ширину

Знание размеров будущей ленточной пилы помогает заранее выбрать и расчистить для нее удобное место в домашней мастерской.

Какие материалы и инструменты потребуются для изготовления пилы

Набор инструментов и расходных материалов для создания ленточной пилы своими руками в домашних условиях может различаться в зависимости от особенностей выбранной конструкции. Но, как правило, в обязательном порядке для сооружения станка требуются:

  • доски или листы фанеры для каркаса;
  • подшипники;
  • мотор — электрический или бензиновый;
  • металлические уголки;
  • металлическое режущее полотно — самодельное или покупное;
  • саморезы и болты с гайками;
  • резина от велосипедной камеры;
  • деревянные бруски и рейки, они нужны для опорной рамы конструкции;
  • втулки;
  • ремень для передачи вращательного момента;
  • стальной прут, который послужит валом для шкивов;
  • стальной лист или кусок текстолита;
  • лак или краска, они нужны на заключительном этапе создания станка.

Также при изготовлении ленточной пилы своими руками потребуется использовать следующие инструменты:

  • болгарку;
  • шуруповерт;
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи — размеры подбираются в соответствии с болтами;
  • электролобзик;
  • отвертки;
  • молоток.

Совет! При выборе досок для стола и рамы ленточной пилы лучше брать заготовки из твердых пород с толщиной не меньше 2 см.

Выбор ленточного полотна

При желании изготовить пильное полотно для ленточного станка можно своими руками из инструментальной стали У8 или У10. Материал должен быть прочным, но гибким, с толщиной 0,4-0,8 мм для распила древесины твердых пород. При самостоятельном создании полотна понадобится с помощью болгарки вырезать в металле зубья, развести их и заточить, а потом спаять газовой горелкой ленту в сплошное кольцо и зашлифовать шов.

Работа очень долгая и трудоемкая, требующая определенных навыков — поэтому чаще полотно приобретают в магазине в готовом виде. Нужно брать ленту с шириной 18-88 мм в зависимости от своих целей. Для реза древесины подходят твердосплавные пилы и полотна из инструментальной стали, они достаточно надежны и при этом вполне доступны по цене.

Как сделать ленточную пилу своими руками

Существует несколько основных технологий изготовления ленточной пилы своими руками для дома. Какую из них выбрать, зависит от личных пожеланий и требований, все варианты позволяют сделать удобный и надежный станок.

Как сделать из велосипеда

Старый велосипед, который больше не нужен для прямого использования, отлично подойдет для того, чтобы самому сделать ленточную пилу по дереву:

  1. Первым делом необходимо сделать своими руками раму. Ее можно соорудить из дюймовки сосны, из слоев досок с перехлестом, из прочных листов фанеры. Раму традиционно выполняют в форме буквы С, в нижней части монтируют две подпорки, соединенные с основанием, а сверху — посадочное место для направляющего механизма с колесом.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхСделать раму можно не только из дерева, но и из стали
  2. Дальше собирают и устанавливают подвижный блок закрепления колеса в верхней части, который будет перемещаться по вертикали. Ему предстоит отвечать за натяжение полотна ленточной пилы. Блок представляет собой прямоугольную рамку с держателем вала верхнего движущегося колеса.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхВерхний шкив должен перемещаться в вертикальной плоскости
  3. На следующем этапе необходимо установить на конструкцию шкивы. По классической схеме их изготавливают самостоятельно, но при использовании старого велосипеда берут готовые колеса. Их монтируют на вал сверху и снизу и осуществляют фиксацию. Дальше нужно набросить на верхний шкив приводной ремень и выполнить балансировку. Для этого следует установить в качестве опорных для распиловочного полотна подшипники, закрепить колесо, чтобы оно вращалось с опусканием, и проделать небольшие углубления в нижней части с тыла. На шкивы надевают камеры, которые защитят конструкцию от соскальзывания режущей ленты.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхВелосипедное колесо представляет собой готовый шкив для ленточной пилы с углублением по периметру
  4. Дальше остается только окончательно закрепить колеса на пильной раме. На вал надевают шайбу и фиксируют болтом. Затем то же самое выполняют для нижнего колеса. Всю конструкцию выравнивают по линейке и запускают в проверочную работу, сначала с минимальной нагрузкой.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхШкивы должны располагаться в одной плоскости, иначе лента не сможет двигаться ровно

Ленточная пила своими руками по металлу или по дереву готова, работать она будет не так плавно, как покупная, но резать сможет.

Как собрать ленточную пилу из лобзика своими руками

Еще одна простая схема предлагает сделать мини ленточную пилу по дереву своими руками из электрического лобзика. Алгоритм предлагается следующий:

  1. К небольшой квадратной заготовке ручкой вниз прикладывают лобзик и фиксируют металлические уголки по обеим сторонам. При помощи дрели в отмеченных местах проделывают отверстия для винтов. Уголки закрепляют на деревянной подставке.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхВ качестве основания для настольного станка подойдет любая твердая доска или небольшой лист ДСП
  2. Между уголками вставляют лобзик, слегка приподнимают его и кладут кусок резины между кромкой металлических элементов и корпусом. Поскольку инструмент не прижимается вплотную к доске, снизу остается пространство для осуществления регулировки через кнопки. Длинными винтами лобзик фиксируют между уголками, чтобы он не качался и не люфтил.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхРезиновая прокладка смягчает возможные вибрации при работе электролобзика
  3. Теоретически подобием ленточной пилы уже можно пользоваться, однако удобнее довести конструкцию до совершенства и придать ей вид классического станка. Для этого к подошве лобзика при помощи винтов прикрепляют столешницу компактных размеров. Предварительно в ней нужно прорезать узкое отверстие, через которое будет выступать ленточное полотно инструмента.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхДля столешницы подойдет любой твердый материал — сталь, текстолит, эбонит

Для серьезных работ и реза бревен и крупных досок ленточная пила из электролобзика своими руками не подойдет. А вот мелкие заготовки с ее помощью обрабатывать будет очень удобно.

Как сделать ленточную пилу из фанеры своими руками

Популярный вариант предлагает изготовить ленточную пилу своими руками из фанеры:

  1. Первым делом собирают каркас для фанерной пилы. Из досок сооружают тумбу, внутри которой устанавливают электродвигатель. Из деревянного бруса делают штангу, в верхней и нижней части закрепляют фанерные опоры для шкивов. Тумбу и раму соединяют между собой. В нижней заготовке под колесо пропиливают отверстие для втулки с подшипниками. Поверх опоры укладывают столешницу из текстолита, в которой заранее подготовлено узкое отверстие для режущего полотна. Сбоку конструкции рекомендуется приделать также небольшую щетку. Установить ее нужно прямо по ходу движения ленточной пилы по шкиву, чтобы автоматически удалять опилки в процессе работы.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхКонструкция из фанеры получается достаточно прочной, несмотря на хрупкий вид
  2. Дальше приступают к изготовлению фанерных шкивов. Их вырезают в форме кругов и склеивают между собой так, чтобы толщина детали составляла не менее 3 см. Всего круга требуется три — один с пазом для ременного привода и еще два для ленточного полотна. Круг с пазом под ремень устанавливают внутри тумбы, второй монтируют в нижней части конструкции, а третий — сверху. В последнем шкиве проделывают отверстие для втулки с подшипником и фиксируют ее при помощи клея и деревянных реек.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхКолеса необходимо обтянуть резиновыми камерами, чтобы режущее полотно не соскакивало
  3. Верхний шкив закрепляют на конструкции подвижно, чтобы он позволял натягивать ленточную пилу. Для регулировки монтируют простой рычажный механизм, фиксируемый в разных положениях болтами. Нижние шкивы ставят неподвижно на одном и том же валу и надевают ремень на тот из кругов, которому предстоит передавать вращение от двигателя пиле.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхПеред проверочным запуском шкивы нужно тщательно выровнять в вертикальной плоскости относительно друг друга
  4. Режущую ленту устанавливают на шкивы, по гладкой стороне полотна при этом монтируют направляющие, которые не позволят пиле выгибаться. Проще всего использовать для решения задачи роликовые подшипники.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхЧтобы лента не смещалась под нагрузкой, подшипники должны располагаться идеально ровно
  5. На заключительном этапе остается прикрыть кожухом верхний шкив ленточной пилы. Не помешает защитить от опилок и пыли электродвигатель и колесо с ременной передачей. Также к мотору нужно подвести пусковую кнопку, расположив ее в удобном месте, и для повышения безопасности установить в электроцепи защитное устройство, выключающее аппарат при перегрузках. Под столешницей можно расположить контейнер, чтобы сразу же отправлять в него опилки в ходе работы.
    Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условияхКожух придает ленточной пиле аккуратный вид и защищает конструкцию от опилок

Самодельная ленточная пила по дереву своими руками готова к использованию. Ее остается только настроить и убедиться, что конструкция работоспособна. Для этого пильное полотно при помощи верхнего колеса натягивают до максимума, проверяют, что кромка располагается перпендикулярно столешнице, и снимают направляющие. Агрегат запускают в действие и выполняют пробный рез на небольшой заготовке, стараясь не подвергать ленту нагрузкам.

Если пила своими руками собрана правильно, то шкивы и полотно должны двигаться плавно, без рывков и вибрации. Направляющие после проверки устанавливают обратно на место, теперь на ленту можно будет подавать нагрузку.

Совет! В заключение фанерную пилу можно обработать лаком или антисептическим составом — это защитит материал от гниения.

Заключение

Ленточная пила своими руками может быть сделана из простых и доступных материалов. Затраты на сооружение конструкции в любом случае окажутся меньше, чем на покупку готового инструмента. Самодельный станок не подойдет для профессиональных работ, зато окажется очень полезным для хобби.

чертежи и советы по изготовлению

Для хорошего хозяина наличие всей необходимой техники - это счастье. Особенно важно иметь различные приспособления тем людям, которые живут в собственном доме. Например, самодельная ленточная пила существенно облегчит работу с деревянными изделиями. При этом, как уже понятно, аппарат можно соорудить самому из подручных материалов.

Сферы применения и конструкция агрегата

В принципе, устройство используется на лесопилках в промышленных или домашних условиях. Оно обладает определенными преимуществами и недостатками, однако применяется очень широко.

Устройство данного агрегата достаточно простое. На устойчивой раме крепится электродвигатель и шкивы. К ним присоединяется режущее полотно. Благодаря двигателю обеспечивается работа аппарата. В зависимости от типа полотна вы имеете возможность резать не только дерево, но и металлы, сплавы, полипропилен.

Преимущества и недостатки аппарата

ленточная пила своими руками

Ленточная пила своими руками делается достаточно быстро. Естественно, при этом нужно соблюдать все требования чертежа и быть точным. Однако сначала следует определиться с тем, стоит ли ее делать. Для этого необходимо обязательно рассмотреть все плюсы и минусы агрегата. Итак, среди преимуществ можно выделить такие:

- Высокий уровень производительности.

- Низкая отдача тепла.

- Отличная точность работы, а также высокая скорость.

- Возможность изготавливать заготовки по индивидуальным параметрам. При этом вы можете резать не только по прямой, но и криволинейные изгибы.

- Для изготовления и использования инструмента вам не понадобится большое количество денежных средств.

- Ленточная пила, своими руками которую сделать не так уж и сложно, оставляет пропил небольшой ширины. Благодаря этому вы получаете минимум отходов. Это является очень важным для производства различных изделий из дерева.

Естественно, ленточная пила, своими руками которую можно сделать за несколько дней, не лишена недостатков. Например, таким устройством вы можете сделать только продольные распилы, так как его конструкция не позволит совершить что-то другое. В процессе работы станок может издавать сильный шум и вибрацию. Кроме того, аппарат имеет большие размеры. Если вы решили самостоятельно изготовить такой станок, то вам придется применять специальное оборудование.

Если вас не пугают недостатки, то такой аппарат может принести очень много пользы владельцу.

Какое полотно следует выбрать?

сварка ленточных пил своими руками

Ленточная пила своими руками может производиться из тех материалов, которые можно найти дома. Однако полотно придется покупать. Перед этим стоит определиться, какое именно оно должно быть. Для этого нужно знать, что вы собираетесь резать. Итак, существуют такие полотна:

1. Биметаллические. Они применяются для резки достаточно прочных сплавов, нержавейки. При этом вы можете быть уверены в том, что лента не лопнет.

2. Алмазные. Они используются, если необходимо обработать мрамор, гранит, кварц и другие самые твердые материалы.

3. Твердосплавные. Они могут быть применены для резки таких сплавов, которые достаточно сложны в работе.

4. Из инструментальной стали. Такие полотна чаще всего используются в домашних условиях или небольших мастерских. Они больше всего подходят для работы с простыми материалами.

Разновидности станков

изготовление ленточной пилы своими руками

Перед тем как начать изготовление ленточных пил, следует разобраться в их типах. Существует такая классификация аппаратов:

- Беззубые. Они обладают высокой производительностью и могут работать с металлом. Особенностью таких устройств является то, что они все-таки имеют небольшие зубцы. Работают они за счет трения и дополнительного нагрева.

- Зубчатые. Они могут использоваться для распила дерева или пластика. Особенностью полотен в таких устройствах является то, что они замкнутые.

- Электроисковые. Чаще всего они устанавливаются на крупных производствах, где нужно обрабатывать большое количество материала.

Какие материалы нужны для изготовления?

ленточная пила своими руками чертежи

Нужно отметить, что не всю конструкцию можно соорудить из подручных средств. Поэтому перед тем как сделать ленточную пилу, следует собрать нужные детали:

1. Деревянные щиты, ДСП, МДФ или фанера. Из этих материалов изготавливается рама и тумба для пилы, а также шкивы.

2. Листовая сталь для производства режущего полотна или уже готовая деталь, которую можно приобрести в магазине.

3. Швеллер и стальной прут. Данные детали применяются для изготовления опорной рамы и оси, на которой будут устанавливаться шкивы.

4. Листовая резина. Она применяется для защиты древесины.

5. Прочный ремень, который будет обеспечивать вращение колес на станке.

6. Полиуретановый клей для соединения некоторых частей.

7. Крепежные элементы: саморезы, кронштейны, болты, шайбы и резиновые прокладки.

8. Втулки.

9. Электрический двигатель. Не следует покупать очень дорогую модель. Просто определитесь с тем, какую мощность должен иметь станок.

Таким образом, может быть сооружена ленточная пила своими руками. Чертежи этой конструкции следует делать, максимально точно рассчитывая каждый шаг. Естественно все схемы вы можете найти уже в готовом виде.

Необходимый инструмент

Для того чтобы начать изготовление ленточной пилы своими руками, необходимо подготовиться. Вам нужны такие инструменты:

- Сварочный аппарат.

- Резальный и точильный станок.

- Шуруповерт.

- Болгарка.

- Отвертки.

- Молоток.

Естественно, могут понадобиться и другие инструменты. Например, фрезерный станок.

Инструкция по изготовлению и сборке аппарата

самодельная ленточная пила

Теперь следует приступить к производству представленного агрегата. Для этого придется осуществить несколько этапов:

1. Если вы решили изготовить такой агрегат, как ленточная пила, своими руками, чертежи у вас уже должны быть. Именно они - залог успеха. Начать стоит с сооружения стола и тумбы, на котором будет фиксироваться механизм. Для этого вам понадобится мебельный щит или дерево.

2. Далее изготавливаются шкивы из фанеры, которые впоследствии оклеиваются листовой резиной. Деревянные элементы необходимо отшлифовать и покрыть эпоксидной смолой.

3. Теперь можно сделать раму для сборки всего устройства. Она может иметь С-образную форму, которая обеспечивает хорошее удержание ленты. Опорная рама изготавливается из швеллера, на который надевается стальная ось.

4. Теперь разберемся со шкивами. Они должны быть надеты на ось при помощи втулок, причем на разных ее концах. Естественно, оба шкива необходимо сбалансировать.

5. Для того чтобы лента не вибрировала, необходимо применить демпфер.

6. Все движимые детали следует подсоединить к электродвигателю.

7. Также вы можете соорудить направляющий механизм, при помощи которого будет подаваться обрабатываемый материал. Для этого используются металлические уголки.

Особенности настройки аппарата

ленточная пила по дереву самодельная

Ленточная пила по дереву самодельная должна быть тщательно подготовлена к работе. Для этого ее следует испытать и настроить. Режущая лента должна находиться строго под прямым углом. Любой незначительный перекос может остановить работу машины и стать опасным для жизни.

Учтите, что лента для резания должна быть максимально натянута. Для настройки используйте ведомый шкив. Именно при его помощи вы сможете нормально отрегулировать ваш станок. Также следует отметить, что применяемая при изготовлении сварка ленточных пил (своими руками осуществить ее достаточно просто) обеспечит хорошую прочность и устойчивость машины.

Заточка пилы

Естественно, любая техника нуждается в периодическом ремонте и осмотре. Например, заточка ленточных пил своими руками производится достаточно просто. Главное, знать ее технологию. Для работы используется специальный станок. Вся работа состоит из нескольких этапов:

заточка ленточных пил своими руками

1. Первоначальная заточка (устраняет появившиеся трещины, восстанавливает симметрию и профиль зубьев).

2. Очистка полотна от опилок и пыли.

3. Разводка (для восстановления заднего и переднего углов).

4. Финальная заточка. Она устраняет все искажения и придает остроту зубцам.

Если у вас нет опыта заточки пил, то все действия следует делать максимально осторожно. От этой процедуры зависит качество работы устройства. Если же вы не уверены в своих силах, то пригласите опытного специалиста.

Какие проблемы могут возникнуть во время изготовления аппарата?

Прежде всего, для выполнения некоторых работ вам понадобится сложное оборудование. Например, не каждый мастер умеет пользоваться сварочным аппаратом. Не у всех есть фрезерные станки. Учтите, что вся конструкция обязательно должна быть устойчивой. При этом следует не забывать о массе того материала, который будет обрабатываться.

Не всем удается разобраться с чертежом. Учтите, что недостатком такого аппарата является достаточно широкий пропил. В общем, если вы хотите соорудить такой агрегат самостоятельно, запаситесь необходимым инструментом, материалом и терпением.

как сделать ленточную пилу

Особенности применения пилы

Даже после того как вы сможете сделать представленную конструкцию, следует научиться правильно пользоваться ей. Например, старайтесь соблюдать все необходимые правила безопасности. Учтите, что в некоторых случаях полотно может лопнуть, поэтому если вы не уверены в прочности его крепления, то не находитесь слишком близко к станку.

Соблюдайте и такие правила эксплуатации аппарата:

- Чем больше заготовка, которую надо обработать, тем крупнее зубья должны быть у пилы.

- Лучше применять универсальные режущие ленты. В этом случае вам не придется менять полотно каждый раз, когда вам нужно будет обработать какой-либо другой материал.

- Перед изготовлением аппарата нужно обязательно выбрать то место, где он будет стоять. При этом учитывается размер помещения, наличие электрической проводки. Естественно, это место должно хорошо вентилироваться.

- Перед работой старайтесь максимально натянуть режущую ленту. В противном случае станок не только не будет выполнять свои функции, но и станет опасным для здоровья.

- Агрегат не должен работать более двух часов подряд. После этого лента снимается и оставляется в покое не менее чем на сутки.

- После длительной работы станок надо смазывать. Подберите для своей машины подходящее вещество.

- Обязателен правильный развод зубьев.

Вот и все особенности изготовления и использования ленточной пилы. Учтите, что это устройство требует соответствующего ухода. Если вы видите, что оно работает неправильно, то лучше повременить с началом его эксплуатации. Будьте внимательны и осторожны.

Пила ленточная - Чертежи, 3D Модели, Проекты, Деревообрабатывающие станки

БНТУ Кафедра КиПП
Дипломный проект на тему "Пила ленточная"
Минск 2016

Пила ленточная
Мощность, Р = 1000 Вт
Напряжение сети питания, V= 220В, 50Гц

Объектом разработки является ленточная пила.
Целью дипломного проектирования является разработка ленточнопильного станка по дереву для бытовых и промышленных нужд.
В процессе проектирования осуществлены: поиск существующих конструкций, выбор лучших из них, а так же собраны воедино все достоинства различных станков, такие как простота конструкции, сборки, транспортировки, использования как для бытовых, так и для промышленных целей.
Областью возможного практического применения являются удовлетворение как бытовых нужд в распиловке древесины, так и промышленных.
Студент-дипломник подтверждает, что приведенный в дипломном проекте расчетно-аналитический материал объективно отражает состояние разрабатываемого объекта, все заимствованные из литературных и других источников теоретические и методологические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.

Ленточные пилы бывают трех видов:
• зубчатые пилы
• беззубые пилы трения
• пилы электроискрового действия

Ленточные пилы для распиливания древесины на столярных и делительных станках изготовляются по ГОСТ 6532—77, а для распиливания бревен и брусьев по ГОСТ 10670—77. Ленточная пила представляет собой полотно с зубчатой кромкой, соединенное концами в непрерывную ленту. Полотно пилы характеризуется толщиной S, шириной В и длиной L.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение ленточной пилы
1.2 Классификация возможных реализаций ленточных пил по всем известным классификационным признакам
1.3 Устройство ленточной пилы и её функционирование
1.4 Составные элементы, их устройство и назначение
1.5 Обзор ленточных пил, имеющих в настоящее время лучшие технические характеристики и показатели качества
1.6 Сравнительный анализ лучших ленточных пил по всему перечню показателей и обоснование оптимального варианта реализации системы
1.7 Перечень технических характеристик и показателей качества ленточной пилы
1.8 Прогноз тенденций совершенствования системы
1.9 Расчеты, подтверждающие работоспособность
1.9.1 Кинематический расчет
1.9.2 Расчет надежности зубчатой передачи.
1.9.3 Расчёт на надёжность
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1.Анализ конструкции детали и её назначение.
2.2. Анализ конструкции детали на технологичность
2.2.1. Качественная оценка технологичности детали.
2.2.2. Количественная оценка технологичности детали.
2.3. Определение типа производства
2.4. Определение способа получения заготовки
2.5. Выбор и обоснование технологического маршрута обработки
2.6. Расчет и обоснование технологических баз на всех операциях и переходах
2.7. Выбор металлорежущих станков
2.8. Режимы резания на токарно-фрезерном станке
2.9. Расчет технических норм времени
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Определение стоимости сырья и основных материалов
3. 2. Определение стоимости покупных и вспомогательных материалов
3.3. Определение стоимости топлива и энергии на технологические цели
3.4 Расчёт основной заработной платы
3.5 Расчёт дополнительной заработной платы
3.6 Расчёт отчислений от заработной платы
3.7 Прочие расходы
3.8 Расчёт полной себестоимости
3.9 Расчет цены узла
4. ОХРАНА ТРУДА
4.1 Производственная санитария и техника безопасности
4.1.1 Метеорологические условия
4.1.2 Вентиляция и кондиционирование
4.1.3 Производственное освещение
4.1.4 Шум. Вибрация
4.1.5 Электромагнитное и электростатическое излучение
4.1.7 Возможность травмирования при контакте с движущимися частями машин и механизмов
4.2 Пожарная безопасность
4.3 Расчет рисков, возникающих при работе инженера-конструктора
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Состав: Пила ленточная (ВО), Пила ленточная (Габаритный чертеж), Деталировка (вал, винт натяжной, кронштейн, шкив), Спецификация, ПЗ Язык документа

Софт: КОМПАС-3D 16

Шаблон для ленточной пилы Jig | Деревообработка Project

Резка нескольких деталей одинаковой формы никогда не была проще. Этот простой джиг является ключом.

Каждый раз, когда у вас есть проект, который требует контурных деталей одинаковой формы, шаблон и этот шаблон-шаблон могут быстро обработать несколько деталей на ленточной пиле. И после того, как части нарезаны, вы можете очистить срез, используя фрезерную фрезу в вашем столе маршрутизатора.Хитрость заключается в том, чтобы использовать зажим, чтобы направлять заготовки через лезвие. Простой джиг, который вы видите здесь, делает свою работу. Это работает, потому что лезвие расположено между двумя точками контакта на изогнутой направляющей. Эти точки направляют шаблон (и заготовки) при резке.

ВЫБЕРИТЕ ПАКЕТ ВАШЕГО ПЛАНА

Что вы получаете:

  • 5 печатных (цифровых) страниц пошаговых инструкций
  • 20 полноцветных фотографий, иллюстраций и в разобранном виде
  • Подробная инструкция для получения отличных результатов
  • Список материалов и схема резки
  • Розничные источники для оборудования и материалов

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо с вложением в формате PDF вашего приобретенного плана, а также инструкции для входа в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые все будут расположены на этой странице.

Рекомендации по продукту

У нас пока нет ссылок на расходные материалы и оборудование для этого конкретного проекта, но вот некоторые другие продукты, которые могут вас заинтересовать. (Мы можем получать комиссию при использовании наших партнерских ссылок. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Похожие планы Вудсмит


,

Как сделать ленточную пилу

В марте 2010 года я начал этот проект. До этого я с интересом следил за ленточной пилой Маттиаса Ванделя (первой) и думал, что постараюсь построить свою собственную. Именно так начинаются многие проекты: источник вдохновения, чтобы зажечь творческий процесс, и именно это и собранные ноу-хау делают сайты типа Woodgears.ca такими ценными.

Рамка

я начал с рамки.Имея способность обрабатывать металл, я хотел сделать его из стали. Сталь может создать прочную раму, которая не слишком громоздкая, если ее правильно изготовить. Я изучил некоторые коммерческие конструкции ленточных пил, в основном для габаритных размеров и конструктивных деталей, и придумал базовую конструкцию рамы.
Основным опорным элементом рамы является кусок прямоугольной трубки толщиной 2 x 3 дюйма. Это будет стойка, которая проходит вертикально на левой стороне рамы, а остальные компоненты рамы будут приварены к этому.Эта основная опорная стойка обеспечивает основную часть прочности рамы, поэтому было важно, чтобы она имела достаточный размер, чтобы противостоять изгибающим и скручивающим силам, которые будет испытывать рама.
Для большей части остальной части рамы я использовал толстостенную квадратную трубу 1 ″ x 1 ″, спасенную от старой (довольно большой) садовой шпалеры. Приклад был в грубой форме, и основным препятствием для его использования были толстые слои краски, которые мне пришлось бы отшлифовать:

Много работы по его очистке, но преимущества двояки: я экономлю деньги на сырье и избавляюсь от чего-то, что больше не является полезным или привлекательным.

Здесь видно, что первый элемент рамы зафиксирован на месте и готов к сварке:

Точное расположение всех элементов рамы имеет решающее значение для сборки. Я сделал зажим из 90 градусов из фанеры, чтобы удерживать деталь перпендикулярно основному столбу, и использовал другой кусок трубки, чтобы закрепить его на одной линии с поверхностью стойки.

При сварке деталей вместе, я должен учитывать тот факт, что тепло от сварного шва и усадка охлаждающего сварного шва будут искажать металл, выбрасывая его из-за выравнивания.Чтобы избежать этого, я привариваю деталь на противоположных сторонах соединения, тем самым сводя к минимуму это искажение. С деталью, прикрепленной со всех четырех сторон, я могу завершить сварку, чередуясь с одной стороны на другую и проверяя выравнивание по ходу.

Нижняя часть рамы принимает форму:


И с добавлением еще трех участников нижняя рамка готова. Как бы «простовато» это ни выглядело, оно очень прочное и очень аккуратное.

Добавление металлической «обшивки» к нижней раме.Это я прикрутил самосверлящими винтами из листового металла. Я не хочу рисковать искажением кадра, приваривая этот скин на месте. Опять же, я использую переработанную сталь, на этот раз материал из оконных проемов на тяжелой стальной двери:


Получение верхней части рамы. Нижний элемент расположен под углом, чтобы немного уменьшить свободный промежуток основного поста, и потому что он выглядит немного лучше, чем квадратный поперек. Этот угол не уменьшает общую режущую способность, так как верхняя направляющая лезвия будет висеть под элементом справа.
Плоская планка посередине является верхним креплением оси колеса.

Добавлен скин и закончено верхнее крепление колеса.
Эта пила отличается от большинства других тем, что натяжение полотна контролируется поднятием или опусканием нижнего колеса / двигателя в сборе. Верхнее колесо отвечает только за отслеживание, и это делается путем изгиба плоского стального стержня, к которому прикреплена ось вперед и назад, с помощью маховика на задней панели устройства:


К этому валу будет прикреплено ручное колесо для облегчения отслеживания.Механизм очень прост - при сгибании плоского стержня назад осевой вал поднимается вверх по горизонтали, вытягивая верхнее колесо из вертикального положения, и лезвие движется в направлении задней части колеса. При наклоне штанги вперед происходит обратное, колесо поворачивается вперед от вертикали, а лезвие движется вперед.

Подрамник двигателя в сборе

Двигатель, который я хотел использовать для этого, был одним из двух двигателей беговой дорожки, которые я купил в магазине излишков. Другой я использовал в своем проекте Disk Sander.Они рассчитаны на 1 л.с., а оборот - 1725 об / мин - очень хорошо для ленточной пилы такого размера. Несмотря на то, что на данный момент я не проверял, я подумал, что риск использования этого двигателя стоил бы, так как он был очень дешевым.
Для монтажа двигателя я сконструировал раму с шарниром, чтобы двигатель мог поворачиваться вверх и вниз для натяжения клинового ремня:


Эта рама была затем прикреплена к подрамнику главного двигателя, который здесь виден частично завершенным.

Верхняя часть подрамника поддерживает нижнюю оправку привода колес.Здесь видно, что блок в основном готов, шкивы правильного размера установлены и установлен клиновой ремень нужной длины:

С уверенностью поддерживая такую ​​великолепную работу, я включил ее, чтобы проверить производительность. Именно тогда я понял, что этот двигатель вращается против часовой стрелки и его нельзя повернуть вспять (вся проводка пусковой обмотки находилась внутри сварной рамы двигателя, что делало невозможной перепайку без разрезания рамы).
Итак, я мог либо повернуть мотор (указал мне Матиас Вандель, хотя в то время было уже слишком поздно), либо достать другой мотор, который был бы обратимым.Поскольку эти беговые дорожки были еще неизвестного качества, я решил приобрести новый мотор:

Новый (в продаже) мотор мощностью 1 л. С. Я должен был добавить пару частей к креплению двигателя, но это не было большой проблемой. Мне также пришлось ездить с более коротким ремнем, так как новый двигатель установлен на подрамнике выше, чем двигатель беговой дорожки.

Затем я сделал монтажную раму для подрамника и прикрутил ее к раме пилы (слишком много рам?). Между монтажной рамой и узлом подрамника двигателя я использовал выдвижные ящики, чтобы узел двигателя двигался вверх и вниз, чтобы натянуть лезвие.Оглядываясь назад, я могу сказать, что делать это таким образом не было хорошей идеей. Заставить верхнее колесо двигаться вверх и вниз, чтобы натянуть лезвие, было бы немного проще:


Пила готова для колес.

Говоря о колесах, я снял подрамник мотора с пилы, чтобы «повернуть» колеса и поставил на них заводную головку (я так же сделал верхнее колесо). Колеса сделаны из 5/8 ″ меламина, с ободом, утолщенным вторым слоем, чтобы сделать колеса 1-1 / 4 ″ толщиной.Хотя на тяжелой стороне, они очень плоские и стабильные:


Закончив каркас, я покрасил его. Это базовый слой плоской краски Tremclad ржавчины (белого цвета), покрытой прозрачным атласным полиуретаном на водной основе. В результате получается очень прочная и долговечная отделка. Это имеет большое значение для внешнего вида, убирая это приятно.

Подрамник двигателя в сборе я покрасил в плоский черный цвет. Снова дрожит от ржавчины краска, хотя на этот раз в баллончике:


Я изготовил крышку ремня и шкива из листового металла и прикрутил ее на место.На этом рисунке показан увеличенный монтажный фланец, который я изготовил и приварен к валу оправки для лучшей поддержки нижнего колеса.

С установленными колесами:

К сожалению (или нет, кто знает), в это время в процессе сборки я страдал от «выгорания» - мне просто нужно было отдохнуть от проекта, так как я постоянно работал над ним (и думал об этом). Я решил приостановить проект на некоторое время, чтобы восстановить мотивацию к завершению.
Мало ли я знал, сколько пройдет времени, прежде чем эта мотивация вернется.

полтора года спустя ...

Быстро отправьте семнадцать месяцев. Пила стояла в моем магазине, нетронутая и пылящаяся все это время. К настоящему времени у меня есть этот веб-сайт, и я закончил много других проектов, некоторые из которых представлены здесь, и я чувствую желание окончательно завершить пилу.
Первый шаг - снова познакомиться с ним - уместные детали туманны: как долго будет лезвие? Как быстро пила? Поэтому я не тороплюсь, чтобы сделать «лезвие» из материала кромочной ленты общей длиной 120 дюймов.Я попробовал это на пиле и снял короткое видео действия:

Это подтверждает длину лезвия, и я заказываю одну из ленточных пил R & D шириной - 3/4 ″, шведским кремнием 3 tpi. Наличие лезвия в руке - мотивация, на которую я должен нажать.

Когда он прибудет, я не могу помочь, но попробую:

Резка на 6 ″ очень твердого клена. Я просто немного опасаюсь, не в восторге от своих шансов сбежать невредимым, если лезвие сломается или выскочит, поэтому я воспринимаю это спокойно.Даже в то время, когда нет направляющих лезвий или шин, он, кажется, хорошо режется.
Однако эти два теста выявляют некоторые проблемы: кажется, что верхнее колесо имеет шумный подшипник, 8 ″ шкив на оправке привода ослаблен, и мне не нравятся подшипники для оправки - это (дешевые) смазанные втулки подшипники и я бы предпочел герметичные шарикоподшипники.

Первая проблема, которую я решаю, - это оправка привода. Я вынимаю его из подрамника двигателя и осматриваю его, обнаруживая, что установочный винт на 8-дюймовом шкиве ослабил сам.Я очистил все и используется PL Premium, в качестве шкафчика нити на всех установочных винтов и даже между шпинделем фланцем, шкива и стопорной муфты. Я не хочу, чтобы это снова началось!
Далее я
обращаюсь к подшипникам оправки. Я покупаю четыре новых герметичных подшипника и делаю два блока подушек, чтобы удерживать их. Первым делом просверлите отверстия немного меньше

Эти отверстия закрыты

.
Автоматическая подача чертежа для резки ленточной пилы

1. Описание многофункционального деревообрабатывающего станка

Функция продукта:

1, Автоматическая подача и возврат; Автоматический крюк

2, система управления PLC; Сенсорный дисплей

3, Канатная тяга; Преобразователь частоты

4, автоматическое вращающееся устройство (гидравлическое управление)

автоматическое устройство подачи (гидравлическое управление)

автоматическая конвейерная линия (электрическое управление)

5, автоматическое перемещение

Технические параметры:

Наименование

Спецификация

Диаметр пильного диска

φ1270mm

Ширина пильного диска

160000

Размер:
0
0

0
0
0 Размер:
0
0 лезвие (Д × Ш × В)

8900 × 150 × 1.25 мм

Скорость вращения пильного диска

630 об / мин

Макс. бревно

1300 мм

Ход шпунтовой сваи (расстояние от пильного диска)

25 ~ 1450 мм

Мощность гидравлической системы в режиме прокатки

5.5 кВт

Рабочее давление гидросистемы при прокатке

7Mpa

Мощность гидросистемы при подаче

2.2kw

Рабочее давление гидравлической системы в питании

5Mpa

Маркировка гидравлического масла гидравлической системы

46 #

Скорость движения вперед и назад ( Макс.)

92 м / мин

Длина пути

21000 мм

Количество свай из древесины

4

Длина каретки

5700 мм

Общая мощность

85.15 кВт

Основная мощность ленточной пилы

55 кВт

Размер ленточной пилы

5800 × 2600 × 2600 мм

Размер вагона

17443 * 1650 * 3520 мм

Общий вес

14000 кг

P Примечание об аренде: Мы предлагаем индивидуальные спецификации

2.Фотографии многофункционального деревообрабатывающего станка

Больше продуктов

1. Все цены указаны на условиях FOB Шанхай. Включите упаковки заряд;

2. Условия оплаты: T / T 30% в качестве депозита после подписания контракта и 70% до отгрузки;

3. Срок поставки: в течение 30 дней после получения депозита.

,
Живи, рисуй и наслаждайся на GetDrawings.com. Получить бесплатные рисунки, векторную графику и как рисовать учебники

Постоянное творчество - одна из самых важных человеческих потребностей. Поэтому мы договорились, что всегда хотим создать что-то новое! Наслаждаться плодами чужих работ, конечно, проще, но гораздо приятнее сделать что-то свое, оригинальное. И не важно, это новый инструмент для выполнения важной работы или предмет искусства: способность создавать новое - это всегда творчество!

Лучше начинать рисовать с самого детства - это один из самых плодотворных периодов для освоения основ изобразительного искусства.

Может показаться, что нет ничего проще, чем рисовать. Сложно сочинять музыку или стихи, потому что сначала нужно представить себе в голове, придумать строчку или мотив, и только потом думать о том, как перевести свою мысль в понятную и записываемую форму.

А как насчет художников? Что я вижу, то я рисую на бумаге! Я видел дерево - я рисовал, я видел кота - я рисовал ... Что такого хитрого? В крайнем случае, если все меняется слишком быстро, вы можете сделать снимок, а затем просто нарисовать все из фотографии.Ничего сложного!

Этот миф исчезает сразу же, сразу после того, как вы берете карандаш, кисть или начинаете рисовать. И получается, что в этом нет ничего сложного, но все равно невозможно создать шедевр! Получается только неразборчивая писанина.

Это не значит, что мы должны отказаться от такой неблагодарной работы. Просто искусство создания картин также должно быть изучено, как и любой другой. Не жалейте ни времени, ни сил на упражнения с кистью и холстом, тяжелую работу, создавайте и создавайте без перерыва - тогда в ближайшее время, если найдутся талант и решительность и если вы не станете вторым Пикассо, то хотя бы будете Украсить достойную картину подарком маме можно 8 марта.

Рисование или раскраска - метод, который поможет вам развить творческие способности вашего ребенка независимо от его естественных способностей. Вы проведете много увлекательных часов, постигая шаг за шагом основы рисования, а затем сможете реализовать все свои творческие фантазии.

Как начать рисовать дома:

  • альбом для рисования хорошего качества;
  • карандашей разной мягкости;
  • ластик;
  • схем, в которых все четко видно.

Если карандашный рисунок уже освоен, или вы сразу хотите перейти к пастели или краскам, все это также должно быть доступно.

Предоставьте начинающему художнику отличное рабочее место: удобный стол и стул, хорошее освещение, отсутствие всех отвлекающих моментов. Это должно быть удобно для ребенка.

Перед рисованием обязательно расскажите ребенку о следующих правилах:

  • Не нужно спешить, все получается только для тех, кто старается;
  • Вам нужно действовать строго по схеме, особенно если вы только начинаете учиться рисовать;
  • Помните, что вы делаете, и в следующий раз схема может не понадобиться;
  • Начните с самых простых, постепенно переходя к более сложным чертежам.

Живи, рисуй и наслаждайся на GetDrawings.com

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о