Несъемная опалубка для стен: преимущества и недостатки, виды, этапы монтажа, рекомендации специалистов

Строительство дома по технологии несъемной опалубки от Арт Строй Дизайн

Несъемная опалубка представляет собой две пластины, выполненные из пенополистирола, которые соединяются друг с другом при помощи перемычек. В блоках несъемной опалубки имеются специальные полости и углубления, в которые укладывается арматура и впоследствии заливается бетон.

Несъемная опалубка подходит для любого вида строительства, будь то многоэтажное здание, коттедж или частный дом. Ее главные преимущества проявляются при возведении стен. Самые главные из них – это уменьшение стоимости труда рабочих и затрат на материалы. А благодаря тому, что стены из нее выходят очень ровными, то впоследствии возможна их отделка гипсокартоном, райдингом или штукатуркой.

Коттеджи, возведенные из несъемной опалубки, в своей конечной стоимости обойдутся гораздо дешевле, чем строительство из других видов материалов.

Монтаж несущих стен

Строительство стен дома из несъемной опалубки требует участия профессионалов.

Установка стен происходит в три этапа:

1. Установка блоков несъемной опалубки

2. Армирование стен

3. Укладка бетона

После этого производится устройство несущих стен и внутренних перегородок коттеджа из несъемной опалубки.

Первый ряд пенополистирольных блоков опалубки кладется на гидроизоляционный слой, во время этого через их полости пропускают арматуру, скрепленную с фундаментом. В зависимости от выбранного проекта дома из несъемной опалубки, в пазы блоков монтируются горизонтальные прутья арматуры, после этого их соединяют с вертикальными.

Во время кладки первого ряда блоков опалубки также оформляются отводы внутренних стен и откосы дверных проемов дома.

Второй ряд блоков перекрывает вертикальные швы первого, в этом имеется схожесть с принципом кладки кирпича. После этого на кромки блоков слегка нажимают, чтобы их соединить. Нужно проследить за тем, чтобы замки, которые находятся в нижней и верхней части кромок, соединились без зазоров.

Самый важный – это третий ряд. По нему производится выравнивание всех слоев блоков несъемной опалубки по вертикальным швам. Качественно такую работу смогут выполнить только специалисты.

В последствии в готовую опалубку, с установленной арматурой, происходит заливка бетона. Его заливают либо через металлическую воронку, либо через бетононасос. Для этих целей приготавливать бетон лучше всего прямо на строительной площадке.

Устройство перекрытий, оконных и дверных проемов

Перекрытия опираются на железобетонную стену, ширина которой составляет 150 мм. Перекрытия могут выполняться монолитными, из сборных железобетонных плит и т.д.

Для устройства проемов подготавливают специальные ряды опалубки, в которых блоки обрезаются по необходимым размерам. При этом следует поставить на торцах специальные заглушки. Это необходимо для того, чтобы бетон не смог вытекать. Верхний ряд блоков армируется четырьмя стержнями. Затем эти стержни соединяются хомутами (специальной арматурной проволокой).

Внутренняя отделка стен

После окончания работ по возведению стен производится черновая отделка. Внутренняя отделка стен выполняется при помощи кафельной плитки, гипсокартона ( на который в последствии клеятся обои) и штукатурки.

Душевые и ванные комнаты отделывают с использованием панелей ПВХ или керамической плитки, так как в подобных помещениях повышенная влажность.

Строительство домов из несъемной опалубки по прочности и техническим характеристикам не уступает домам, построенным из кирпича или блоков.

Этапы строительства дома из несъемной опалубки

Несъемная опалубка для фундамента и стен. Применение.

Несъемная опалубка обычно выгодна. Она устанавливается на место съемной, затем, после укладки бетона, становится частью конструкции. При этом экономия возникает как на трудозатратах, так и на материалах – нет лишних монтажных работ и материалов, нет извлечения и утилизации, так как приобретались и устанавливались только конструктивные элементы. Какую несъемную опалубку можно сегодня приобрести для строительства дома, и как ее применить, — рассмотрим популярные варианты.

Несъемная опалубка для фундамента

Несъемная опалубка для фундамента, предлагаемая заводами-производителями, представляет из себя фигурную пустотелую конструкцию из бетона, подбираемую по ширине согласно проектным требованиям. В частном строительстве ширина фундамента под дом обычно находится в пределах 30 – 60 см.

В каждом блоке можно выделить два борта соединенных перемычками, в которых обычно находятся выемки для укладки арматуры. Блоки стыкуются между собой шип-паз, укладываются рядами с перевязкой швов, образуя опалубку. Укладка и связка арматуры упрощается, выполняется согласно проекту.

Закладка бетона с тщательной трамбовкой чаще выполняется внутри блоков на высоту до 80 см, т.е. в 2 – 3 ряда несъемной опалубки. Поэтому обычно строительство всего фундамента с высотой стены 1,0 — 2,0 метра выполняется в 2 этапа. Выкладываются 3 ряда блоков с армировкой, заполняются бетоном, затем выкладываются остальные ряды и снова заполняются бетоном.

Блоки несъемной опалубки для фундамента устанавливаются на подсыпку из песка и щебня с трамбовкой и предварительно созданной бетонной подушкой.

 

Выгодна ли несъемная опалубка для фундамента

Умельцы пытаются сэкономить на заводских блоках и делают опалубку просто из дешевых асбестовых (шиферных) листов, соединив их металлическими шпильками.

Продавцы экструдированного пенополитирола предлагают сооружать несьемную опалубку из продаваемого материала. Правда остается непонятным вопрос с гидроизоляцией стенки фундамента. Классическая технология подразумевает обязательно гидроизоляцию бетона, которая в свою очередь защищается утеплителем…

Обычно с применением несъемной опалубки для фундамента в виде бетонных пустотелых блоков или подобных добиваются экономии по времени и трудозатратам фактически в 2 раза, а по финансам на 10 – 30%. Такая технология более выгодна, если закладка бетоном ведется вручную, а не с миксера.

 

 

Несъемная опалубка для стен

Наиболее дешевую опалубку для стен, которая не снимается, обычно изготавливают из пенополистирола, в виде пустотелого фигурного блока. Перемычки внутри блока также могут быть из металла или стекловолокна. Может применяться и другой утеплитель – плотная минеральная вата (подороже) или пеностекло (еще дороже). Кроме того, поверх утеплителя может быть наклеена конечная отделка из отделочного плотного и прочного бетона.

Таким образом в блоке стеновой несъемной опалубки находится уже часть готовой стены – внутренняя отделка, затем пустота под закладку арматурой и бетоном толщиной 21 – 28 см, затем утепление обычно толщиной 10 – 15 см для умеренно-южного климата, и поверх него финишная отделка из фасадного бетона, имитирующая природный камень. Применение подобной опалубки весьма упрощает строительство, но как с надежностью, долговечностью и безопасностью?

 

Недостатки опалубки из пенопласта для стен

Нужно учитывать, что несъемная опалубка для стен из дешевого полистирола имеет серьезные недостатки, прежде всего заключающиеся в недолговечности этого материала. Дом строится по сути «на века», а спаянный с бетоном и прячущийся под фасадной отделкой утеплитель долговечностью не блещет, специалисты оценивают срок беспроблемной службы полистирола как 20 – 40 лет.

Также материал крайне токсичен при нагревании и горении и недопустим для применения внутри здания, даже под отделкой. Это важное требование безопасности и экологичности, которое нельзя игнорировать.

Таким образом, наиболее дешевая несъемная опалубка для стен, где внутри здания окажутся полистирол или выделяющая формальдегид минеральная вата, не могут быть рекомендованы к применению в строительстве.

Другие виды несъемной опалубки для стен дома, как и в случае с фундаментом, упрощают и удешевляют строительство. А какая должна быть фасадная отделка – дело вкуса…

Делаем несъемную опалубку 🧱 для фундамента и стен своими руками из пенополистирола и других материалов

Традиционно при осуществлении строительных работ применяется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов постройки. Она представляет собой форму для создания геометрического профиля выполняемых из бетона конструкций возводимого объекта. В нее заливается бетонная смесь, после отверждения которой формируется фундамент, стены и другие элементы строительной конструкции.

По мере застывания бетона составные части опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими затратами трудовых ресурсов. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру при помощи сооружения несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:

• Облицовочный вид несъемной опалубки, обладающей высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Такая конструкция выполняется бесшовной кладкой опирающимися друг на друга специальными блоками, начиная от поверхности земли. Наиболее часто применяется для обустройства цоколя или стен здания. Внешним элементом в данном случае часто выступает декоративная армированная бетонная плита размерами 100х40х3см.
• Фундаменты, выполненные из пустотелых арболитовых и керамзитобетоных блоков. Арболит представляет собой особого рода строительный материал из деревянной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
• Конструкции, изготовленные из листового материала: стекломагнезита, фибролита, ЦСП, фанеры и профилированного металлического листа. Несъемные опалубки данного вида применяются чаще всего на ленточных фундаментах.
• Зарекомендовавший себя с наилучшей стороны и широко распространенный тип опалубки из пенополистирола. При ее применении для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола

Для обустройства фундаментной опалубки из пенополистирола необходимо:

• тщательно проверить с помощью строительного уровня углы будущего фундамента;
• выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии сделать это не удастся;
• засыпать ров пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенным для дренажа;
• на дренажный слой уложить арматурные прутья, предназначенные для укрепления нижнего горизонта полистирольных блоков;
• для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует залить тонким слоем бетонной смеси;
• уложить нижний горизонт полистирольных блоков и укрепить его арматурными прутьями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
• при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
• по мере укладки 3-4-х рядов во внутреннее пространство полистирольных блоков залить бетонный раствор.

Несъемная фундаментная опалубка из блоков пенополистирола

Блоки из пенополистирола соединяются между собой предусмотренными в их профиле пазами и насаживаются на вертикально расположенные арматурные прутья. Обустройство несъемной опалубки из полистирольных блоков похоже на технологию кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотелые бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве. Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

• Значительное уменьшение нагрузки на основание строительной конструкции благодаря малому весу блоков, обусловленному наличием керамзита в их теле.
• Заполняющий бетон керамзит обеспечивает сбережение тепла в построенном доме.
• Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки стоят дешевле вследствие того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
• Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.

Несъемная фундаментная опалубка из керамзитобетонных блоков

Использование в качестве наполнителя бетонной смеси керамзита позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредные вещества в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие достоинства:

• безопасность в пожарном отношении;
• неподверженность процессам гниения;
• длительный эксплуатационный срок;
• отличные звукоизолирующие и теплоизоляционные качества.

Преимуществом использования керамзитобетонных блоков при обустройстве фундамента является то, что в отличие от других материалов они не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона они укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал подразделяется на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

• простоту обработки режущим инструментом, позволяющую легко подгонять блоки до нужных размеров в месте установки;
• быстроту установки без применения специальных технических средств;
• отличные характеристики прочности, звукоизоляции и сбережения тепла;
• отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
• пожарную безопасность;
• великолепную устойчивость к воздействию низких температур;
• недостатком арболитовых блоков считается их проницаемость для воды.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков

Монтаж фундамента с использованием арболитовых блоков аналогичен сооружению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера представляет собой материал, получаемый в результате склеивания нескольких тонких деревянных листов. Преимуществами его использования при сооружении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять приданную фанерному листу сложную форму.

Помимо этого, листы фанеры имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет заметно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вовсе без опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента из фанеры

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды у фанерного листа в разы меньше, чем у бетонного основания.

При этом несколько лучше противостоит влаге OSB.

К тому же работы по сооружению опалубки отличаются большой трудоемкостью: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется осторожное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение цементно-стружечных плит при сооружении опалубки своими руками обладает рядом достоинств. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибам плиты противодействуют стружки из дерева. Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является легкость работ по их установке, сокращающая время возведения строительной конструкции, их прочность и способность к защите бетонного основания от агрессивного воздействия внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на сооружение внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек. К тому же нужно выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант для обустройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с волокном создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется применение материала во влажной среде.

Несъемная опалубка из фибролита

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал производится в виде листов размером 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита материал устойчив к воздействию влаги.

Стекломагнезитовый лист для фундаментной опалубки

Оба материала легко пилятся и обрабатываются, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. При обустройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются с помощью распорок. В подготовленную опалубку размещается арматура, и заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста применяется чаще всего в промышленном производстве, потому что отличается дороговизной. Изготовленная из металлических листов опалубка имеет наиболее точные геометрические размеры, величина отклонения параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на один метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профлиста

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно сооружать опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяется порошковое напыление, формирующее на поверхности полимерную пленку, или окрашивание специальной краской. К недостаткам относится значительная масса листов из металла, требующая применения специальной техники для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Независимо от того, какой вид опалубки мы выбираем, фундамент необходимо армировать.

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.

Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Таким образом, применение несъемной опалубки при самостоятельном строительстве создает ряд несомненных преимуществ. Учитывая широкий перечень возможных материалов, имеется возможность выбора наиболее подходящей конструкции.

Очевидно, исходя из конкретных обстоятельств, каждый выберет свой вариант опалубки для фундамента. Мы же подобрали для Вас видеоролик , в котором изложен очень интересный способ обустройства основания для дома качественно и недорого.

Бригада рабочих | Возведение стен из несъемной опалубки

Узнать цену и условия работ по возведению стен из несъемной опалубке можно по телефону 8-966-311-02-32

Если вы хотите быстро, дешево построить дом в Подмосковье, наши строители придут к вам на помощь. По скромным расценкам, в соответствии с расчетом монолитчики за короткий теплый сезон возведут на вашем земельном участке любой дом (или другое строение).

Услуги оказываются только специалистами, прошедшими специальное обучение.

Технология монтажа несъемной опалубки

Технологии строительства методом несъемной опалубки получили распространение за рубежом лет 15 назад. В России её стали осваивать значительно позже. Идея работы заключается в том, что отсутствует необходимость дополнительной работы каменщиков по удалению опалубки после затвердевания монолитных стен.

Опалубка служит не только каркасом, но и теплоизоляцией, а иногда наружной облицовкой стен. Устройство несъемной опалубки не требует дополнительного армирования: арматура размещается в блоках в заводских условиях.

Технология монтажа несъемной опалубки проста. Отдельные блоки стыкуются между собой посредством простейших замковых соединений по заранее выверенным периметрам. Дальше происходит заливка несъемной опалубки бетоном.

При наличии качественного раствора возведение стен дома у бригады из четырех рабочих займёт не более двух недель. Для успешного возведения стен и устройства перегородок из несъемной опалубки самое главное – тщательно подготовить ложе (поверхность фундамента или перекрытия из монолита), точно выверить горизонтальность по линии заливки стен. Поверхность должна быть идеально гладкой во избежание разрывов гидроизоляции.

Как построить дом таким образом, чтобы и на материалах не сильно растратиться, и сохранить высокие качественные эксплуатационные характеристики? Возведение стен дома из несъемной опалубки — это отличное решение для тех, кто не боится экспериментов и следит за новинками в мире строительных технологий.

Вот лишь несколько ключевых преимуществ данного вида конструкции:

1. Простота в работе и экономия времени. Монтаж стен напоминает детский конструктор: выставляются основные направляющие блоки, на которые в пазы устанавливается следующий уровень блоков и так до полного набора необходимой высоты.
2. Высокая механическая прочности, устойчивость к возможным неблагоприятным природным явлениям (землетрясения, оползням и т. д.). Внутри конструкции из блоков и по углам вяжется арматура, конструкция заливается цементным раствором высокой прочности, за счет чего создается целостная монолитная стена с высоким порогом сопротивления и устойчивости.
3. Не требует дополнительного утепления и шумоизоляции. Благодаря тому, что пенополистирол сам по себе является термоизолирующим и звукоизолирующим материалом, стены дома прекрасно сохраняют тепло, «дышат» и не приглушают шумы.
4. Экономия на обогревательных приборах и счетах за отопление. Доказано: дом из несъемной конструкции обладает лучшими энергосберегающими свойствами, чем дом со стенами из кладки в два кирпича (в среднем на 30%).
5. Материал не подвержен атакам грибка и плесени.
6. Идеально поддается любой обработке, за счет чего возможно использовать практически любые отделочные материалы как для фасадов зданий, так и для внутренней отделки.
7. Качественные эксплуатационные характеристики сохраняют годами, а срок службы объекта — неограничен.

Если вас заинтересовало предложение, действующее на территории всей Московской области, свяжитесь с нашими специалистами, узнайте, сколько стоит несъемная опалубка и общую стоимость работ.

Несъемная опалубка для стен коттеджа

Сегодня все больший и больший интерес у населения нашей страны вызывает доступное, быстровозводимое жилье – недорогое, но при этом достаточно качественное. Технологии строительства такого жилья существуют совершенно разные, и одним из наиболее интересных и одновременно простых решений в этом деле является использование так называемой несъемной опалубки.

Этот вид опалубки изобрели и начали широко использовать сравнительно недавно, лет 20 назад, хотя отдельные решения применялись очень давно. И только с изобретением совершенно новых строительных материалов, имеющих специальные свойства, несъемная опалубка стала вытеснять классические виды, особенно в сфере малоэтажного частного домостроения.

Несъемная опалубка выполняется из синтетических материалов, в основном пенополистирола. Однако во многих случаях применяются и специальные стекломагниевые листы (так называемая стекломагнезитовая опалубка), и даже арболитные блоки, как вариант – древобетонные панели. Существуют также комбинированные опалубочные системы, одним из самых известных вариантов можно назвать технологию «Пластбау-3».

В принципе создание несъемной опалубки не представляет собой особенных сложностей, главное – правильно выбрать материалы для нее и соблюдать кое-какие правила. Стандартный блок для несъемной опалубки представлен в виде двух пластин, прочно между собой соединенных перемычками. Такие блоки внутри имеют пустоты, которые по мере строительства полностью заполняются бетоном. Таким образом толщина стены может регулироваться в самых широких пределах. Задается толщина стены только лишь в зависимости от типа стены – несущая или внутренняя, однако для внутренних стен такая опалубка применяется только лишь при создании достаточно больших строений.

В результате заполнения пустот несъемной опалубки бетоном образуется полноценный монолит, который и является телом бетонные стены. Созданная стена-монолит с обеих сторон окружен блоками примененной опалубки, которые не снимаются впоследствии, а служат теплоизоляционным материалом. Именно за это они и получили название «несъемные блоки».

Ассортимент блоков несъемной опалубки достаточно широкий. Они различаются друг от друга величиной и формой, и это дает возможность очень быстро возводить как типовые, то есть стандартные строения, так и здания со всякого рода изогнутыми криволинейными формами. Надо, правда, отметить, что для возведения зданий по такой технологии существуют некоторые ограничения по высоте, однако что касается строительства небольших зданий, например, частных малоэтажных коттеджей, дач, подсобных строений и подобных им строительных сооружений, использование метода несъемной опалубки – это наилучшее решение.

Самым главным преимуществом использования этого прогрессивного метода являются, конечно, весьма небольшие сроки строительства. Если при возведении здания, к примеру, из кирпича, вам потребуется очень большой период времени для монтажа стен, то на сооружение монолитного строения времени уйдет во много раз меньше, да и стоимость материала несоизмерима при аналогичном качестве строительства.

Следующим несомненным плюсом такого типа строительства будет приобретение дополнительных квадратных метров полезной жилой площади за счет сокращения толщины стен, часто существенной. Толщина слоя, состоящего из бетона, колеблется обычно от 20 до 30 см, а толщина самого опалубочного блока с каждой стороны имеет всего лишь 5-10 см, этот параметр зависит от вида опалубочного материала, производителя и типа строения.

Легкость же выполнения строительных работ поможет избежать присутствия тяжелой техники и большого количества рабочих на вашем участке, а это напрямую приводит к значительному удешевлению строительства. При некоторых начальных знаниях и сноровке вы и вовсе сможете построить свой жилой дом без всякой посторонней помощи. Это, опять-таки, даст неплохую возможность сэкономить, особенно если учитывать тот немаловажный факт, что стоимость квадратного метра монолитной стены в полтора или два раза меньше стоимости метра кирпичной кладки.

Что касается эксплуатации, то здесь дома с несъемной опалубкой зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Во-первых: несъемные блоки являются уже готовой поверхностью для нанесения отделки, как снаружи, так и внутри построенного дома. А во-вторых – теплоизоляционные свойства опалубки сохраняют тепло вашего дома и помогут сократить затраты для приобретения отопительных приборов и дорогостоящего в наши кризисные дни топлива.

Итак, руководствуясь всеми вышеизложенными фактами, можно очень легко уяснить себе, что такая система жилищного строительства, как строительство с применением при возведении коттеджа несъёмной опалубки уже довольно популярна не только в странах Европы, но и в России. И с каждым днем она находит все большее число поклонников среди всех категорий отечественных застройщиков.

Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Опалубка – это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.

Содержание:

1. Преимущества несъемной опалубки
2. Виды несъемной опалубки
3. Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
4. Опалубка из пенополистирола для фундамента

Преимущества несъемной опалубки

• Несъемная опалубка – это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения  по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
• Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
• Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
• Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап – монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.

Совет: наиболее ответственный этап строительства – это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует  несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.

• Несъемная опалубка из керамзитобетона. Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят  легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания.  Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.

• Опалубка из пенополистирола. Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
• Несъемная опалубка из арболита. Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств – крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
• Несъемная опалубка из стекломагнезита.  Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими.  Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.

Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.

Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.

Схема установки опалубки из пенополистирола

Инструкция по установке опалубки из пенополистирола

• Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
• Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
• Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
• После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно  дополнительно армировать.

• Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
• Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
• Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
• Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
• Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.

• Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
• После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон – это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

Этапы работ

• На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.

• Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
• Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
• Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
• Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.

Установка опалубки из пенополистирола видео

Несъёмная опалубка

Несъемная опалубка из пенопласта – конструкция, состоящая из пенопластовых панелей, объединенных между собой в элемент коробчатой формы. В дальнейшем, элементы служат основой для заливки бетонной смеси. При затвердевании, панели остаются частью стены в качестве утеплителя. Строительство дома значительно упрощается, так как при данном способе в одном технологическом цикле объединяется несколько операций.

Преимущества технологии несъемной опалубки.

Технология строительства с применением системы несъемной опалубки из пенополистирола используется в мировой практике возведения жилых зданий и объектов промышленного и социального назначения. Предлагаем Вам ознакомиться с рядом преимуществ строительства с применением технологии несъемной пенополистирольной опалубки:

• Здания, построенные по технологии несъемной опалубки имеют небольшой вес, а соответственно фундамент для таких сооружений менее громоздкий и тем самым более дешевый, чем, к примеру, фундамент под строение из кирпича.

• При монтаже стен не требуется высококвалифицированная профессиональная бригада каменщиков.

• При возведении коттеджей не требуется специальное грузоподъемное оборудование, спецтехника требуется лишь в случае строительства особо крупных объектов.

• Поскольку стены из несъемной опалубки имеют удобную геометрию (особенно углы), убирается целый процесс штукатурных работ, при котором практически невозможно ровно вывести поверхность. Такой метод значительно экономичнее и менее трудоемкий.

• Монтаж электропроводки и кабельных систем отличается удобством и простотой исполнения.

Видео

В представленных видеосюжетах рассказывается о технологии постройки и преимуществах зданий из несьемной опалубки

Преимущества здания, из несъемной опалубки.

• В процессе эксплуатации здания существенно снижаются затраты на отопление в зимний период. В летний период эксплуатации здания не требуется систем кондиционирования воздуха благодаря низкой теплопроводности стены.

• Благодаря небольшому весу здания (300-350 кг/м2 стены) нагрузка на фундамент минимальная, что увеличивает долговечность фундамента и уменьшает стоимость.

• Показатель акустической изоляции стены из несъемной опалубки, без внешней и внутренней отделки, отвечает всем требованиям санитарных норм. После отделки этот показатель может снизиться, что положительно сказывается на уровне комфорта. Следует отметить, что звукоизоляция уже изначально является свойством стены из несъемной опалубки, тогда как в зданиях, построенных с помощью других строительных материалов, на это требуются дополнительные затраты.

• Пенополистирол является диффузионно-свободным материалом, стены дома построенного по технологии несъемной опалубки обладают способностью “дышать”, что положительно влияет на микроклимат внутри помещения.

• Несъемная опалубка из пенополистирола неподвержена влиянию климатических особенностей природы. Снег, дождь, ветер и мороз не вызывают деформацию и потерю качества блоков опалубки, поэтому для ее хранения не требуются крытые площади хранения.

Не подвержена воздействию микроорганизмов и перепаду температур

Низкая себестоимость (по сравнению с элементами из традиционных материалов)

Не смотря на свою прочность материал достаточно лёгок

Сохраняет тепло зимой и предотвращает перегрев летом

Время постройки здания составляет, в среднем, от 30 до 50 рабочих дней

Материал не содержит токсичных веществ и экологически безопасен. Материал, производимый на нашем заводе имеет санитарно-эпидемиологический сертификат

KITSEN: Опалубка — эффективная опалубка стен и колонн

1. Описание продукта:

Легкая и прочная опалубка для стен и колонн разработана для минимизации количества компонентов и повышения эффективности площадки и двора. Полностью алюминиевая рама снижает вес панелей, а ее высокая прочность в сочетании с 12-миллиметровой березовой фанерой может выдерживать давление бетона до 60 кН / м2. Зажимы для панелей гарантируют эффективное и быстрое соединение панелей. Универсальный Опалубка для стен и колонн — это полная система с фиксированными и откидными углами, которые позволяют формировать стены любой формы на месте.

2. Параметры продукта:

Название продукта: Опалубка стен и колонн K100

Материал: алюминиевый сплав 6061-Т6 + березовая фанера

Вес панели 8,3-43 кг, в среднем 23 кг / м².

Стандартная высота: 2,4 м; 1,2 м; 0,9 м; 0.6 м — также доступны на 3 м и 3,3 м

Стандартная ширина: 0,9 м; 0,6 м; 0,45; 0,3 м — также допустимы размеры для конкретной работы.

Допустимое давление бетона: 60 ​​кН / м².

3. Подробная информация о продукте:

4. Преимущества:

1) Сейф

-Создан отличной командой R&D с 20-летним опытом и знаниями

-Производится в соответствии с жесткой программой контроля качества.

2) Умный

-Изготовлен из легкого алюминия, устойчивого к погодным условиям.

-Простота использования и простота обслуживания

3) Эффективный

-Большая панель

-Быстрая сборка, потому что не нужен ригель (выравниватель панели)

-Подходит для строительства большой площади, уменьшает сборку панели

5.Описание сборки продукта:

1) Квадрат

2) Сделайте эскиз земли.

3) Привязать стальной стержень

4) Поместите стальной стержень или бетонный стержень для ограничения ширины бетонной стены.

5) Вставить линейную трубку 、 линейную коробку

6) Средство для снятия краски

7) Сборка панелей

8) Установите рулевую тягу

9) Прикрутите поперечную рулевую тягу.

10) Отрегулируйте вертикальность каркасных стен

11) Проверить

12) Закрепите панели.

Отбойники для бетонных колонн — Руководство по конструкции

Отбойники для колонн сконструированы в виде колонн, чтобы сделать установку опалубки более удобной. После бетонирования пола остается ровная поверхность и отсутствует элемент / край для крепления опалубки.

Поэтому строятся бетонные кикеры для колонн. Кроме того, эти кикеры также идентифицированы как конкретные кикеры.

Помимо колонн, кикеры могут быть изготовлены также для бетонных стен.

Отбойник для бетона — очень полезный элемент в строительстве. Однако есть несколько методов или альтернатив кикеру колонки. На следующем рисунке показан бетонный отбойник, построенный для колонны.

Строительство отбойника для колонн

Давайте обсудим конструкцию отбойника для колонны и о том, что необходимо учитывать во время строительства.

• Обычно высота толкателя колонны составляет 75 мм.
• Горизонтальные размеры такие же, как у колонны.
• Марка бетона кикера должна быть такой же, как и марка колонны.
• Особое внимание необходимо уделить этому вопросу и избежать ошибок, возникающих при строительстве.
• Отбойник колонны должен иметь соответствующую шероховатость.

Преимущества бетонного отбойника

• Он позволяет более легко закрепить опалубку
• Легко поддерживать размеры колонн и стен
• Поскольку отбойник представляет собой небольшую часть колонны или стен, бетон может быть сделано без ошибок.
• Бетонное покрытие колонн и стен может поддерживаться аккуратно.

Недостатки Concrete Kicker

• Следует использовать бетон той же марки. Подача небольшого количества бетона может быть затруднена
• Заливка бетона затруднена из-за небольшого количества и небольшой площади.
• Уплотнение бетона затруднено из-за небольшого количества. В статье Ключевые факторы, влияющие на прочность бетона обсуждается эффект уплотнения бетона.
• Для подготовки требуется небольшая опалубка.
• Точность опалубки очень важна.Небольшая ошибка в конструкции может отражать построение всего элемента.
• Конструкция сравнительно сложная.

Альтернатива кикеру

Из-за недостатков и трудностей конструкции конструкцию кикера избегают. Вместо того, чтобы строить кикер, вокруг колонны крепится фанера.

Затем к фанере крепится опалубка. Фанера, прикрепленная к бетону пола, используется как направляющая для крепления опалубки.

Использование этого метода позволяет избежать большинства ошибок при построении.

Правильная разметка и осмотр опалубки после установки позволяют избежать ошибок в конструкции.

Далее, как обычно, мы проверяем опалубку после бетона на предмет недопустимых отклонений.

Опалубка стен

Бетонные стены можно изготовить несколькими основными способами. Либо какой-то сборный метод, такой как наклонная плита или заводское изготовление, либо они могут быть отлиты на месте, то есть формы строятся на месте в правильном месте, а влажный бетон помещается или заливается в стеновую опалубку.

---

Стеновая опалубка — запатентованная система анкерных стержней для опалубки. Здесь это внешняя сторона строящегося лифтового колодца. В двойные вертикальные солдаты свободно стояли на своих позициях, а горизонталей за ними еще только предстоит проскользнуть.

Стеновые опалубки с использованием сквозных болтов (Speedform-Threadbar)

Стеновая опалубка — крупный план болта, проходящего через всю стену.

Стеновая опалубка — втулка из ПВХ и конусы поверх стержня с резьбой.

Стеновая опалубка — конус остался после снятия опалубки. Отверстие может быть зацементировано после удаления конуса.

• Болты изготовлены из высокопрочной стали.
• Имеют очень низкий округлый и ровный профиль резьбы.
• Это сделано для того, чтобы их было быстро использовать и легко чистить.
• Я видел только 20 мм, но я считаю, что вы можете получить 15 мм
• Гайки большие, их можно затягивать и откручивать молотком.
• Большие шайбы предназначены для распределения нагрузки, как правило, на прилегающие бруски.
• Шайбы имеют дополнительные отверстия для гвоздей, чтобы прикрепить их к брусьям.
• Для сохранения форм на правильном расстоянии друг от друга пластиковая труба из ПВХ рукав обрезается по длине и на конец надеваются пластиковые конусы.
• При извлечении стержней и снятии опалубки пластиковая втулка остался позади, но конусы можно перевернуть, а отверстие заделать на цементном растворе.
• Для любой новой секции бетонной опалубки стены или кромки плиты отверстия, оставшиеся в предыдущем бетоне, будут использоваться для надежной фиксации следующего слоя опалубки снова с помощью быстроходных болтов.

Эти болты лучше всего после нарезанного хлеба. Сравните их с тем, что нам приходилось использовать до того, как они вышли. См. ниже.

к началу

Возведение стен. Низкотехнологичный метод

Система бетонной опалубки для стен без какой-либо специальной опалубки собственной разработки.

• ср имели формованный слой, брус 3 x 2, брус 6 x 4 и нечетные и немного более легкого материала для укрепления.
• Нет специальные формы стен, никаких фирменных болтов, зажимов или металлических деталей вообще. У нас были гвозди и множество всего этого волшебного. Свяжите проволоку. Фактически, мы сделали все в нашей системе бетонной опалубки.
• Галстук проволока — это просто тонкая и мягкая ковкая проволока из мягкой стали, фиксаторы используются для связывания и удержания арматуры на месте.Инструмент для завязки проволоки — это кусачки или зажимы.
• В однопрядной стяжке проволока довольно слабая, но если, скажем, десять жил скручены вместе вы приближаетесь к тросу диаметром 5 мм и как таковой он достаточно силен, чтобы противостоять изрядному давлению.
• Когда мы залили опоры для стены, мы сформировали и залили кикер. Это стена высотой всего от 75 до 100, и это цель — точно установить низ стены, и дать следующей ступени бетона что-то, за что нужно прижаться, чтобы остановить любое возможное движение.
• Намного легче определить истинное положение стены вот так с небольшим кикером, а не пытаться толкать и маневрировать большие тяжелые стеновые формы.
• Кикер конечно залил такое же качество бетона, как и остальная часть стены, с тем же корка и очистка поверхности, где должен был быть новый бетон. присоединяйтесь к старому.
• Сами стеновые формы были плотно прижаты к кикеру.
• По памяти большинство стен нам понравилось это было от 300 до 500 толщиной.Имейте в виду, что это не имело бы значения, если бы стены были намного толще. Давление на формы одинаковое для заданной глубины.
• Солдаты (по вертикали) были около 3 или 4 футов отдельно.
• Причина, по которой мы могли бы использовать простая система стяжной проволоки для фиксации форм заключалась в том, что мы только пошла по ступеням около 900 лей. Не слишком сильное давление.
• ср просверлил пары отверстий через слой, с каждой стороны солдатиков (тяжелые вертикальные брусья) и протолкнули, скажем, 6 или 8 нитей проволоки через.Потяните их как можно сильнее вручную, а затем скручивая их вместе.
• Затем мы закрепили их деревянными клиньями. Пакер предотвращает врезание проволоки в клин и останавливает его правильную работу.
• Уникальное свойство анкерного провода заключается в том, что, когда он скручен вокруг себя, он не хочу снова разгадывать. Даже на грани разрыва не оторвется, если его перекручивали полдюжины раз.
• Более простой способ натяжения проволоки — с помощью жгута.Или, как его иногда называют, испанский безветренный.
• Однажды провода были пропущены через слой и вокруг солдат и закреплен, рычаг (небольшой отрезок стали reo или отвертка и т. д.) помещается между ними и используется для скручивания проволоки вокруг себя, соединяя два конца вместе.
• Опять уникальный характеристики стяжек работают в наших интересах. Когда давление снимается рычаг или рычаг снят в проволока остается такой же, как и раньше.Нет количества давление заставит его распутаться. Он сломается первым.
• Итак, если бы у нас было достаточно места, мы протянули форму и наложили жгут, или мы наложили один на сверху, с распоркой той же длины, что и толщина стены до упора мы слишком туго затягиваем формы.

Немного о проволоке. Я много путешествовал по неровным дорогам и в труднодоступных местах, и у меня всегда есть рулон связующей проволоки и пара концевых фрез среди моих инструментов.Просто потрясающая сумма вещей, которые вы можете временно исправить в экстренной ситуации.

Даже на современной многоэтажной застройке все еще можно увидеть лишний кусок бетонной опалубки, удерживаемый стяжкой.

к началу

Другие методы изготовления стен, Acrow «U-образная форма»

Единственный другой метод, который я использовал для формирования стен, — это система панелей стандартного размера со стальным каркасом, которые имеют (заменяемые при необходимости) лицевые вставки, называемые Acrow «U-образной формой».Насколько мне известно, Acrow возникла в 1936 году и с тех пор занимается производством, продажей и наймом материалов, связанных с бетонной опалубкой.

Стеновая опалубка — Стены этой коробчатой ​​водопропускной трубы были образованы панелями Acrow U-образной формы.

Мы сделали несколько таких отлитых на месте (отлитых на месте, а не сборных) коробчатых водопропускных труб под шоссе Стюарт много лет назад, используя U-образные формы для стен. С тех пор, помимо мелких случайных заработков, я всегда использовал эту систему.

Работая эффективно Я нанял U-образную форму, установил ее, залил бетон, снял формы, очистил их и вернул все это на склад в течение минимального еженедельного периода аренды. Это на довольно большой подпорной стене / ограде загородного дома.

Это очень быстро и просто в использовании. Панели скрепляются между собой с помощью системы шпонок и клиньев с металлическими карабинами по толщине стены. Формы выпрямляются с помощью прикрепленных к ним стандартных труб лесов.

Просто молоток и кусок лома — все, что нужно для ремонта или снятия изоляции с этой системы.Никаких специальных инструментов.

В настоящее время у меня нет фотографий, но вернитесь в ближайшее время, и я опубликую их, потому что это путь для многих вакансий, если, конечно, у вас есть доступ к аренде этого продукта.

---

Бетонная опалубка | Аренда опалубки

Вертикальные опалубочные системы

Система малых стеновых панелей EcoAs: модульная система опалубки стен, разработанная для небольших и средних бетонных проектов в жилом, коммерческом и легкой промышленности.

Легкие стальные панели могут быть установлены вручную всего одним оператором — без использования крана или за его счет. Он позволяет экономить время и трудозатраты при заливке бетона и особенно хорошо подходит для использования на нестандартных планировках и сложных небольших конструкциях.

Подходит для: насыпей с ограниченным доступом, фундаментов, лифтовых шахт, бетонных балок и лестничных клеток; стены (2,4 м и меньше) и бассейны.

Mammut 350 Система больших стеновых панелей: ведущая система опалубки для архитектурной отделки в гражданском, коммерческом и жилом строительстве.

Базовая панель покрывает две разные высоты пола: 3,5 м и 2,5 м и может использоваться горизонтально или вертикально. Одна панель обеспечивает формующую поверхность 8,75 м².

Подходящие области применения: очень высокие стены и большие бетонные конструкции, быстрая и высокая заливка текучего бетона и бетона SCC, а также инфраструктура, электростанции и водопроводные станции.

Формы колонн CaroFalt: Эта система быстро собирается, удаляется и легко перемещается. Он состоит из четырех одинаковых панелей с шарнирно-сочлененными звеньями, которые собраны как ветряная мельница.Его можно использовать с треугольными полосами или без них для получения острых или точно скошенных краев.

Подходящие области применения включают формирование колонн в строительстве и строительстве.

STB Односторонняя система поддержки стены: Эта система надежно и эффективно закрепляется в фундаменте или плите перекрытия, обеспечивая одностороннее формирование стен высотой до 12 м и более.

Подходит для бетонирования против скал или почвы, шпунтовых свай, подпорных стен подвалов, шахт и туннелей, подземных автостоянок, строительства подвалов коммерческих и жилых зданий или проектов тяжелого гражданского строительства.

Система изогнутых стеновых панелей: Современная система опалубки круглых стен для всех круглых стен радиусом от 2,5 м и выше.

Совместимые с системой стеновой опалубки Mammut M350, панели соединяются друг с другом с помощью одного и того же монтажного замка MEVA и идеально подходят для архитектурного бетона на очистных сооружениях, въездных и выездных стен пандусов автостоянок, высотных зданий и архитектурных стен. .

Система подъемной опалубки KLK: Подъемные леса предлагают все технические преимущества крупногабаритной стеновой опалубки даже при сильном ветре, с такой же безопасностью, как и на уровне земли.

Подъемные леса и стеновая опалубка соединены между собой, при этом нижние надставки используются для строительства второстепенных платформ.

Подходит для: сердцевин лестниц, стен со сдвигом, промышленного и гражданского строительства, высотных зданий, мостов и инфраструктурных проектов.

MGC Система подъема с направляющими по рельсам: Эта система состоит из вертикальной опалубки и платформ безопасности как единое целое. Он остается надежно прикрепленным к конструкции здания во время строительства и подъема, поэтому скорость ветра не влияет на процесс строительства. Сборка производится на уровне земли для повышения безопасности и скорости.

Подходит для многоэтажных проектов, сердечников лестниц, стен со сдвигом, промышленного и гражданского строительства, высотных зданий, мостов и инфраструктурных проектов.

Автоматическая управляемая система MAC: Эта полностью автоматическая гидравлическая система признана самой быстрой технологией для подъема на высотные здания.

Платформы с каждой стороны перемещаются с помощью гидроцилиндра как единое целое, что занимает всего около 60 минут. Устройство откатывания с подвесными ставнями увеличивает скорость работы, в результате чего «график работ по стали и бетону» составляет один день. Помимо сборки, эта система полностью независима от крана, поэтому работе никогда не мешает скорость ветра на большой высоте.Подходит для: многоэтажных проектов с бетонным каркасом или стальным каркасом с бетонными стержнями, стержнями лестниц лифтовых шахт или опорами мостов.

Горизонтальные опалубочные системы

MevaDec Опалубка перекрытий и фальш-опалубка: Система опалубки перекрытий MevaDec идеально подходит для многоэтажного использования, так как ее система быстрой разметки позволяет сократить время выполнения практически любого проекта.

Это эффективное, гибкое решение для перекрытий, устанавливаемое вручную, для работы независимо от крана.Подходит для любых плит, он может использоваться для нескольких уровней пола, постоянной геометрии, многократного повторного использования, коротких циклов, а также для коммерческих, жилых, многоэтажных и многоквартирных конструкций. С MevaDec возможны трехдневные циклы.

h30 Система деревянных балок: Опалубочная балка MEVA h30 представляет собой конструктивную композитную деревянную балку, используемую для строительства бетонных плит, стен и колонн.

Используется для основных и второстепенных балок при строительстве перекрытий, в том числе настольных и летучих.Его можно использовать в качестве ригелей на стенах и колоннах, поддерживаемых солдатами Slimlite. Он подходит для любого коммерческого, жилого и гражданского строительства.

Алюминиевая балка Super A: Алюминиевый ригель Super A — это легкая и прочная альтернатива традиционным деревянным или деревянным балкам.

Его можно использовать в опалубке, в том числе при строительстве бетонных плит, стен и колонн, а также первичных и второстепенных балок при строительстве перекрытий, включая настольные и летучие формы.

Его также можно использовать на стенах и колоннах, поддерживаемых солдатами Slimlite. Подходит для любого коммерческого, жилого и гражданского строительства.

Принадлежности для опалубки

Стойки Push Pull R: Стойки Push-Pull используются с соответствующими принадлежностями для опоры и выравнивания опалубки во всем диапазоне систем LeadaAcrow и их областях применения.

Slimlite Soldiers: Slimlite Soldiers можно комбинировать, чтобы формировать множество структур и создавать любую желаемую длину.

Они могут использоваться для удержания фасадов и усиленной опалубки, а также в: традиционной стеновой опалубке со всеми типами ригелей, опорных рамах фасада, временных пешеходных мостах, фермах для перекрытия проемов, ферм для обеспечения прозрачной опоры для длинных пролетов, рамы ригелей для Опоры коффердама, башни и стойки для тяжелых условий эксплуатации, опалубки подвижных туннелей и подвижные портальные системы для обработки стеновых опалубок или для поддержки нависающих надстроек на краю палубы.

Средства защиты опалубки

• Заглушки арматуры — прочная фланцевая заглушка, закрывающая открытые опоры арматуры и стержни арматуры.
• Бетонное покрытие для защиты от замерзания — используется для защиты бетонных плит на ранних стадиях от отрицательных температур, а также может использоваться летом для предотвращения чрезмерной жары или влажности ветра.
• Временное защитное покрытие — идеально подходит для защиты предметов во время строительных работ.
• Гессен ролл — можно использовать как защиту от мороза.

Система анкерных стержней для опалубки

• Анкерный стержень — действует как стяжка в здании или другой конструкции.
• Крыльчатые гайки — накидные барашковые гайки, используемые с ригелями для крепления балки в опалубке.
• Waler пластины — используются в опалубке с барашковой гайкой для передачи нагрузки.
• Соединители стяжных шпилек — используются для соединения анкерных шпилек для обеспечения равного зазора внутри соединителя.
• Соединители для гидроизоляции — для использования в водоудерживающих конструкциях.
• Литой анкер — для заливки в бетон, с гвоздями для крепления к опалубке.
• Сварной анкер — кованый анкер, который можно приваривать к конструкционной стали и шпунтовым сваям.
• Втулка поперечной рулевой тяги — используется как одноразовая втулка над стяжными шпильками, облегчает снятие, а также действует как прокладка для обеспечения правильной ширины.
• Конусы стяжных втулок — используются на концах втулок рулевых тяг. Легко извлекается после снятия опалубки для образования выемки с фаской для затирки швов.
Заглушки
• Aquafix — широко используются в резервуарах и очистных сооружениях в качестве уплотнения там, где необходима заливка раствора.
• Цемент для анкерных пробок — цементирующий порошок, разработанный специально для заделки анкерных отверстий.

Крепления для опалубки

Пластиковые угловые патрубки, опалубочная лента, пена для проверки затирки, дюбели для опалубки, стальные регулируемые ножницы, пластиковые ножницы и болты Экскалибур.

Химикаты для опалубки

MevaTrenn, распылители и воск для форм.

Бетонные формы — формула опалубки: советы для достижения успеха

Майкл Шеффер, старший менеджер по продукции в США, Doka USA, Ltd.

Опалубка, временная или постоянная опалубка, используемая для удержания влажного бетона до его схватывания, является важнейшим элементом бетонного строительства. Не менее важен выбор правильной опалубки, так как он сильно влияет на график, требования к рабочей силе, качество и общую стоимость проекта.

За прошедшие годы формы для опалубки превратились из традиционных деревянных конструкций в предварительно спроектированные системы, состоящие из комбинации стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры и пластика.Эти достижения в области форм для опалубки привели к увеличению производства и безопасности на стройплощадке, с меньшими трудозатратами и с улучшением качества готовой продукции.

Тенденции опалубки
Менее 15 лет назад в США было доступно около дюжины основных систем опалубки. Однако за этот короткий период времени на рынок США пришел наплыв европейских компаний, занимающихся формованием, что более чем вдвое увеличило количество доступных систем.

Рост конкуренции подталкивает инновации к темпам, ранее невиданным в отрасли.Системы 30-летней давности, которые пользовались широким использованием и популярностью, заменяются новыми, современными системами, которые обеспечивают большую производительность и более высокое качество продукции.

Стены — В настоящее время наиболее распространенной системой, используемой для формирования стен через телефонную трубку, являются панели со стальным каркасом и деревянной облицовкой, которые требуют расходных стяжек на расстоянии 2 фута от центра и одного соединения на квадратный фут. Они заменяются более крупными телефонными системами для двух человек, которые требуют меньше труда и исключают покупку расходных материалов за счет использования многоразовых конических стяжек.Формирование банд полностью изменилось за последние 10 лет. Старые системы, состоящие из деревянных или стальных панелей с деревянным каркасом или стальной облицовкой, с двухканальными жесткими поверхностями, которые соединяются с помощью болтов / штифтов, уступили место зажимным формам соединения с деревянными или пластиковыми поверхностями, которые обеспечивают огромную экономию труда при сборке и использовании. Эти стандартные системы собираются и реконфигурируются очень быстро, чтобы соответствовать изменяющимся размерам конструкции, обеспечивая при этом однородную отделку бетона.

Плиты — использование фиксированных или регулируемых деревянных стоек, стрингеров и балок по-прежнему является наиболее распространенным методом крепления в U.С. Этот метод, передаваемый из поколения в поколение, требует значительных трудозатрат. Поскольку столбы расположены на расстоянии 2 фута от центра, строительные площадки становятся очень перегруженными.

Новый метод строительства с использованием специальных пиломатериалов и металлических столбов увеличивает расстояние между столбами до 5 на 10 футов и использует компоненты, которые можно использовать систематически и повторно. Это увеличенное расстояние позволяет меньше материала на месте при формировании той же площади плиты. Меньше материала означает меньшие требования к манипуляциям, меньше трудозатрат на установку и разборку, меньшие транспортные расходы и повышение общей производительности рабочей площадки.

Текущий метод формирования плит перекрытия заключается в использовании ферм или несущих перекрытий, сборка и разборка которых требует значительного количества времени. Более того, они потребляют огромное количество времени крана, тратя сверхурочные часы на сброс стандартных рабочих процедур. Заказчик также должен приобрести фанерную облицовку и иногда заменять ее несколько раз в одном и том же проекте. Из-за дороговизны установки и демонтажа они используются в основном на сооружениях высотой более 15 этажей.Столы меньшего размера, которые доставляются на стройплощадку полностью собранными из фанеры, становятся лучшим решением для этих систем, особенно для зданий средней этажности, где формирование группы ранее было неэкономичным.

Еще одно новшество на стройплощадке, которое сокращает время работы крана на стройплощадке и трудозатраты на опалубку, — подъемники для опалубки, которые устанавливаются снаружи здания, что позволяет перемещать всю опалубку с этажа на этаж без использования крана. Эти системы подъема стола используются в сочетании с методом меньшего стола, а также позволяют использовать другой строительный материал, в том числе опалубку для мобильных устройств, вертикальную опалубку и перемычки снизу, для перемещения с этажа на этаж с помощью крана.

Поскольку на рынок постоянно появляются новые инновационные продукты, изучение их и того, как они влияют на процесс строительства, является непрерывным. Например, достаточно новым продуктом, который используется в процессе строительства высотных сооружений, являются защитные экраны. Они полностью закрывают край перекрытия здания, обеспечивая полностью изолированную, безопасную и более продуктивную рабочую среду. Эти системы крепятся к краю плиты по периметру здания. Другим примером высотных конструкций является более широкое использование самоподъемной опалубки, используемой для сердечников и стен со сдвигом.Когда эти системы используются в процессе строительства, необходимо учитывать конструкцию арматуры, поскольку анкеровка опалубки становится критическим фактором.

Выбор правильной опалубки
Поскольку условия различаются для каждого отдельного проекта, не существует простой формулы для выбора подходящего поставщика или системы опалубки. На опалубку обычно приходится от 40 до 60 процентов общей стоимости бетонного каркаса здания. Для бетонных стен стоимость может составлять от 50 до 60 процентов.Эти проценты включают стоимость материалов и рабочей силы, с наибольшими затратами на рабочую силу. Важно тщательно проанализировать затраты на рабочую силу, так как это большее число, и сокращение этого числа окажет гораздо большее влияние на чистые затраты.

Чтобы помочь определить наиболее эффективное решение для проекта, подрядчик оценит несколько систем формования. Поскольку на строительном рынке сохраняется нехватка доступной и способной рабочей силы, становится еще более важным выбрать правильную систему формования.Проще говоря, у подрядчика есть два варианта выбора: недорогой формовочный материал, который является трудоемким, или формовочная система, которая, хотя и стоит дороже, обеспечивает высокую производительность, встроенные функции безопасности и более эффективную работу.

Другие факторы, которые контактор оценит при выборе системы опалубки, включают:

• Имеется ли в наличии требуемый материал? Производит ли поставщик материал или закупает его у другой компании?
• Может ли поставщик опалубки предварительно смонтировать часть или всю опалубку перед доставкой? Это может снизить стоимость аренды, снизить трудозатраты и минимизировать требования к месту сборки.
• Предоставляет ли поставщик услуги на месте для обучения и сокращения времени обучения бригады опалубки?
• Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подниматься на формы и есть ли в системе точки крепления, где это необходимо?
• Какой опыт у фирмы в проектах вашего типа?
• Предлагает ли поставщик инжиниринговые услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

Еще одно соображение — покупать или арендовать систему.Это решение должно основываться на продолжительности проекта и общей стратегии строительной компании. Обычно, если систему форм необходимо арендовать на срок от 8 до 10 месяцев, покупка системы может быть более экономичной. Однако наряду с покупкой системы возникают дополнительные расходы, такие как обслуживание и хранение. Однако некоторые опалубочные компании предлагают услуги клиентам, приобретающим их оборудование.

Качество продукта также должно учитываться в процессе принятия решений.Стеновая опалубка со стандартной фанерной облицовкой потребует большего обслуживания и ремонта в течение всего срока службы, чем стальные рамы из горячеоцинкованной стали со специально изготовленной фанерой, рассчитанной на более длительный срок службы.

Формирование отношений
Чтобы учесть опалубку в общем проекте, инженеру-строителю важно хорошо разбираться в стандартных продуктах, доступных на рынке. Это можно сделать, связавшись с основными поставщиками опалубки.Они более чем готовы оказать помощь в обучении отрасли доступным формам продукции и тому, как дизайн конструкции влияет на общие затраты.

Свяжитесь с поставщиками опалубки на самой ранней стадии проектирования проекта. Это может позволить включить как можно больше информации в тендерные документы, что даст владельцу более точную стоимость. Поставщики опалубки могут посоветовать размер бетонных элементов конструкции в соответствии со стандартными размерами формы. А поскольку основные поставщики опалубки обычно участвуют в большом количестве проектов на самых разных строительных рынках, они могут использовать свои ресурсы, чтобы предложить средства и методы опалубки.

Также важно попросить подрядчиков по изготовлению бетонных конструкций на ранней стадии проектирования конструкции. В конечном итоге это люди, которые будут физически строить структуру и могут предоставить огромное количество знаний о наиболее экономичных средствах и методах.

При проектировании бетонной конструкции необходимо учитывать множество факторов, и прежде всего необходимо учитывать опалубку. Качество продукции, затраты на материалы и рабочую силу, а также безопасность рабочих — все это часть общей стоимости формовки.Поскольку доступна более качественная, быстрая и безопасная опалубка, проектирование опалубки является важным компонентом обеспечения успеха экономичного проекта строительства бетона.

Майкл Шеффер, руководитель отдела управления продуктами Doka USA Ltd, работает в отрасли более 15 лет. Карьера Шеффера, профессионала в области опалубки, также включает инжиниринг, продажи, производство и региональное управление. Сегодня в обязанности Schaeffer входит обучение продажам / продуктам в масштабах всей компании, разработка продуктов, выпуск новых продуктов и связь с маркетингом при планировании и проведении всех выставок.С ним можно связаться по телефону 877.365.2872 или [email protected].

О компании DOKA:
Обладая 50-летним опытом в проектировании опалубки, Doka обслуживает клиентов в более чем 65 странах и принимала участие в строительстве некоторых из самых известных в мире сооружений, включая самый высокий в мире небоскреб (Бурдж Дубай), обходной мост через плотину Гувера, а также во многих других проектах. всех размеров. От систем опалубки стен и перекрытий до технологий автоматического подъема и превосходных решений безопасности — Doka может поставить любой тип опалубки, необходимый для жилых, промышленных, коммерческих, транспортных, инфраструктурных проектов, а также для проектов стадионов и спортивных арен.Для получения дополнительной информации посетите www.dokausa.com или позвоните по телефону 877-DOKA-USA.

Опалубка причальной стенки для порта Стокгольм Норвик — Hendriks precon

Новые разработки в портовых зонах в наши дни являются «горячим» вопросом. Суда постоянно становятся больше, и Европа с экологической точки зрения уделяет особое внимание водному транспорту. Когда портовый город продолжает расширяться, вскоре возникает необходимость в расширении и порта. Hendriks precon поддерживает эту тенденцию, производя опалубку для причальных стен.Boskalis использует эту опалубку для строительства нового порта в Стокгольме.

Quayside Wall

В портовом городе Стокгольм уже есть семь портов, часть из которых используется для международных круизных судов и местных судов. Новый порт Норвик станет базой для всех контейнерных перевозок и в будущем станет основным портом, из которого будут обрабатываться все грузовые перевозки через Балтийское море.

Порт приобретет семь причалов для контейнеровозов и судов ро-ро.Boskalis попросили построить причальную стену длиной 1100 метров для швартовки этих судов. Самая большая часть этой стены представляет собой бетонную головную балку высотой 3 метра, размещенную на комбинированной стене с трубчатыми сваями, для которой бетон будет заливаться под водой.

Мокрая заливка

Эта «мокрая» конструкция предъявляет особые требования к опалубке. В частности, ключевое значение имеют соединение с нижней структурой и уплотнение вокруг нее. Компания Hendriks precon разработала решение, состоящее из трех 16-метровых стеновых опалубок.Для крепления опалубки к стене из шпунта требуются гайки, которые привариваются к комбинированной стене под водой водолазами. Hendriks precon удалось свести к минимуму эту дорогостоящую и трудоемкую работу за счет грамотного и тщательного выбора количества точек крепления.

Сложное соединение

Сама опалубка состоит из нижнего компонента, который точно соответствует круглой форме трубчатых свай, и одностороннего стенового компонента. Вся установка подвешена к секциям, которые заливаются одновременно с заливкой трубчатых свай.Чтобы подвесить опалубку к этим секциям, компания Hendriks заранее выбрала конструкцию опоры кронштейна в верхней части опалубки.

Соединение нижнего элемента с трубчатыми сваями комбинированной стенки является обязательным; сложная задача из-за круглой формы трубчатых свай. Без идеального соединения бетон упал бы в море. Чтобы предотвратить это, форма нижнего компонента точно повторяет форму трубчатых свай. Различные компоненты нижней опалубки можно перемещать с помощью шпинделя, чтобы обеспечить их правильное и точное соединение с сваями.Резиновый уплотнительный элемент в зоне контакта опалубки и сваи обеспечивает полностью герметичное дно.

Односторонняя стеновая опалубка, опирающаяся на нижнюю опалубку, частично крепится к комбинированной стене под водой. Максимальное возникающее давление бетона составляет 65 кН / м ² . Платформа для заливки прикреплена к внешней стороне опалубки, чтобы обеспечить безопасное и безопасное для здоровья и труда выполнение процесса заливки.

Оптимизация планов размещения вертикальной опалубки с использованием смешанного целочисленного линейного программирования

Доступные на рынке опалубочные системы позволяют пользователю получить такой же технически правильный эффект за счет ряда конфигураций элементов опалубки, используя несколько доступных типов углов и регулировок. элементы, а также размеры и конфигурации основных стеновых панелей.Это упрощает планирование компоновки опалубки. Если требуются экономически эффективные решения, следует оценить многие возможности составления набора, хотя это трудоемкий процесс без каких-либо гарантий нахождения оптимального решения. Поэтому рекомендуется описывать оптимизацию опалубки как задачу математического программирования и решать ее с помощью широко используемого программного обеспечения (например, LINGO, AIMMS, CPLEX, MATLAB и Optimization Toolbox и т. Д.) Или разработать процедуру решения и реализовать ее. с помощью специального программного обеспечения для поддержки принятия решений.

Целью планирования компоновки опалубки является определение необходимых панелей для формирования стен каждой рабочей зоны и угловых элементов для образования стыков. Следующие предположения были сделаны для моделирования проблемы решения, и были определены последующие ограничения, которые ограничивают набор возможных решений.

Многочисленные системы опалубки позволяют пользователю выбрать дополнительные элементы угловой опалубки и аксессуары. Существуют определенные решения, предназначенные для формирования каждого типа угла.По количеству соединяемых стен было выделено три типа углов: тип L (соединяющий две стены), тип T (три стены) и тип X (четыре стены). Предполагалось, что все стены пересекаются под прямым углом. Решение о том, какой вариант выбрать для конкретного угла r , было смоделировано с помощью следующих двоичных переменных:

$$ y_ {rwk} \ in \ left \ {{0, 1} \ right \} (\ forall r \ in A_ {k}, \ forall w \ in W_ {A}, \ forall k = 1, 2, \ ldots, m), $$

$$ z_ {rwk} \ in \ left \ {{0, \; 1} \ right \} \; (\ forall r \ in B_ {k}, \; \; \ forall w \ in W_ {B} , \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m), $$

$$ v_ {rwk} \ in \ left \ {{0, 1} \ right \} (\ forall r \ in C_ {k}, \ forall w \ in W_ {C}, \ forall k = 1, 2 , \ ldots, м).

$

Эти переменные принимают значение 1, если опция w выбрана для формирования угла r в рабочей зоне k , и значение 0 в других случаях. Для каждого угла можно выбрать только один вариант, и только одна переменная для выбранного варианта может принимать значение 1, поэтому сумма этих переменных для всех вариантов должна быть равна 1. Следовательно, переменные должны удовлетворять следующим условиям:

$$ \ sum \ limits _ {{w \ in W_ {A}}} {y_ {rwk}} = 1, \; \; \ forall r \ in A_ {K}, \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m, $$

(1)

$$ \ sum \ limits _ {{w \ in W_ {B}}} {z_ {rwk}} = 1, \; \; \ forall r \ in B_ {K}, \; \; \ forall k = 1 , \; 2, \; \ ldots, \; m, $$

(2)

$$ \ sum \ limits _ {{w \ in W_ {C}}} {v_ {rwk}} = 1, \; \; \ forall r \ in C_ {K}, \; \; \ forall k = 1 , \; 2, \; \ ldots, \; м.$$

(3)

Количество угловых комплектов (угловых элементов и аксессуаров) определенного типа и в каждом варианте можно определить следующим образом:

$$ y_ {w} \ ge \ sum \ limits _ {{r \ in A_ {k}} } {y_ {rwk}}, \; \; \ forall w \ in W_ {A}, \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m, $$

(4)

$$ z_ {w} \ ge \ sum \ limits _ {{r \ in B_ {k}}} {z_ {rwk}}, \; \; \ forall w \ in W_ {B}, \; \; \ для всех k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m, $$

(5)

$$ v_ {w} \ ge \ sum \ limits _ {{r \ in C_ {k}}} {v_ {rwk}}, \; \; \ forall w \ in W_ {C}, \; \; \ для всех k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; м.$$

(6)

Эти наборы будут повторно использоваться для формирования углов в последовательных рабочих зонах, поэтому их количество следует рассчитывать как максимальное количество наборов, используемых в каждой рабочей зоне. {*}, \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; м.{*}, \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m. $$

(8)

Применение более обширных регулировочных элементов технически неоправданно, так как они могут быть заменены панелями из опалубочной системы. Это обеспечивает снижение трудозатрат и гарантирует лучшее качество / ровность бетонной поверхности. Фиксированные затраты на использование регулировочного элемента следует учитывать только в том случае, если ширина регулировочного элемента больше 0. Переменные \ (u_ {jk} \ in \ left \ {{0, 1} \ right \} \) может принимать значение 1 (минимизированное в целевой функции) только в том случае, если lw _jk > 0.{*}, \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m, $$

(9)

, где M — достаточно большое число.

В этих случаях ограничение (9) выполняется для любого положительного значения lw _jk . Если какой-либо элемент настройки избыточен, соответствующие переменные lw _jk и u _jk принимает значение 0.{*}, \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m. $$

(10)

Предельные значения зависят от системы опалубки и должны позволять останавливать форму. Значения 0,05 и 0,30 м были предложены в формуле (10) для стен с углом на одной кромке.

Предполагая, что одновременно формируется только одна рабочая зона, а это означает, что следующая рабочая зона может быть сформирована только после снятия опалубки предыдущей зоны, общее количество панелей опалубки типа i ( i = 1, 2,…, n ), используемых для формирования стен в зоне k ( k = 1, 2,…, м ) не может быть больше, чем количество этих панелей, сданных в аренду для проекта, которое должно рассчитываться для минимизации стоимости аренды.Таким образом, между этими переменными должно выполняться следующее соотношение:

$$ x_ {ik} \ le x_ {i}, \; \; \ forall i = 1, \; 2, \; \ ldots, n, \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m. $$

(11)

Количество элементов типа i для рабочей зоны k можно рассчитать на основе следующего уравнения:

$$ x_ {ik} = 2 \ cdot \ sum \ limits _ {{j \ in S_ {k}}} {x_ {ijk}} + \ delta_ {ik}, \; \; \ forall i = 1, \; 2, \; \ ldots, \; n, \; \; \ forall k = 1, \; 2, \; \ ldots, \; m, $$

(12)

где δ _ик — количество дополнительных элементов типа i , необходимых для формирования углов в зоне k .{m} {lw_ {jk} \ cdot cw}} + \ sum \ limits _ {{w \ in W_ {A}}} {e_ {w} \ cdot y_ {w}} + \ sum \ limits _ {{w \ в W_ {B}}} {f_ {w} \ cdot z_ {w}} + \ sum \ limits _ {{w \ in W_ {C}}} {g_ {w} \ cdot v_ {w}}. $$

(13)

Общая стоимость аренды опалубки включает стоимость аренды достаточного количества панелей и угловых комплектов, включая фиксированные и удельные затраты на подготовку регулировочных элементов для формирования стен во всех рабочих зонах.

Вышеупомянутая модель, включая целевую функцию (13) и ограничения (1) — (12), также требует граничных условий для переменных решения (см. Таблицу 1).Модель исключает детали метода расчета скорректированной длины стены, поскольку они зависят от системы, которые представлены в приведенном ниже примере, созданном на основе системы опалубки, доступной в Европе.

Таблица 1 Символы и обозначения .