Опалубка для армопояса своими руками: Как сделать опалубку для армопояса своими руками

Автор

Содержание

Опалубка для армопояса своими руками: технология сборки, размеры, видео

Заложение монолитных железобетонных поясов по всему периметру дома проводится с разными целями, к главным относят укрепление стен и равномерное распределение весовой нагрузки над ними. Суть заключается в заливке качественным бетоном с классом от В15 и выше металлического каркаса, уложенного в съемные или несъемные поддерживающие сооружения. Частные застройщики часто задают вопрос, как сделать опалубку своими руками и какие материалы для этого потребуются. Основные проблемы связаны с креплением в полуподвешенном состоянии и/или ведении работ на высоте, но в целом они считаются несложными.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Технология монтажа своими силами
  3. Рекомендации и примеры видео

Что такое армопояс?

Представляет собой замкнутую монолитную полосу из ж/б, как правило, совпадающую по ширине со стенами дома и имеющую минимальную высоту в 15 см.

Последний показатель зависит от веса верхней нагрузки, толщины пояса должно быть достаточно для ее выдержки без разрушения. Функции определяются ее местом расположения: ростверк и цокольные ленты предотвращают деформации стен при смещении почвы, выравнивают линию основания и воспринимают массу стен, закладки под межэтажными перекрытиями и кровлей придают коробке жесткость и обеспечивают надежное крепление мауэрлата и стропил. Пояса в верхних частях здания в разы снижают нагрузку на оконные и дверные перемычки.

Для получения надежной конструкции важно правильно выбрать размеры и параметры усиливающего каркаса и заложить опалубку со сведением к минимуму риска протечки бетона, то есть с его жесткой поддержкой в заданных границах в течение первоначального этапа набора прочности. При неограниченной смете ее рекомендуют сделать несъемной, из пенопласта или U-образных блоков, в остальных случаях предпочтение отдается бюджетным материалам – доскам, ДСП, клееному шпону.

При повышенных требованиях к гладкости стенок лучше всего подходят варианты из фанеры с ламинированной пленкой или пластика, но они обходятся дороже. В итоге большинство застройщиков останавливаются на самодельных вытянутых щитах из струганных досок, поддерживаемых по вертикали брусом.

Технология строительства и заливки

Наиболее часто потребность в заложении армопояса возникает при возведении домов из газобетона, усиливающие и перераспределяющие вес прослойки обязательны в них как под межэтажными перекрытиями, так и под кровельными системами или чердачным помещением. Стандартная схема действий при этом включает следующие этапы:

1. Подготовку материалов: ровных и гладких досок и толщиной в 20 мм, брусков для стяжки и саморезы для вкрутки в газобетон. Количество компонентов для замеса раствора рассчитывается исходя из объема пояса, арматура – из учета весовых нагрузок. Рекомендуемый диапазон сечения варьируется от 8 до 12 мм, каркас собирается по классической четырехрядной схеме.

2. Прикручивание стартовой доски к стенам из газобетона длинными саморезами с внешней и внутренней стороны или сквозными шпильками. Нижний край опалубки для армопояса при этом опустится на 4-5 см. При отсутствии достаточно широких досок следующая полоса прикрепляется с применением деревянных брусков, цельные конструкции поддерживаются ими же. Вертикальные стяжки устанавливаются с шагом в 50-70 см и заходят на стены из газобетона вниз на 5-7 см, в дальнейшем они помогают выдержать вес бетона и защищают от ветра и механических воздействий. В конечном итоге нужно сделать сооружение высотой около 30 см со строго вертикальными стенками и минимальным количеством щелей. Возможные пустоты заполняются глиной, паклей или стартовой шпатлевкой.

3. В опалубку укладываются собранные части, прутья фиксируются на нужном расстоянии от края пояса с помощью пластиковых элементов или кусочков кирпича. 4 продольных ряда обвязываются проволокой с шагом не более 50 см, на участках углов и пересечений с несущими перегородками из блоков газобетона рекомендуется сделать усиление загнутыми хомутами. При правильном расположении стержни отстоят от края монолита на 40-50 мм.

4. Размещение дополнительных поперечных стяжек из проволоки, соединяющих обе стороны каркаса и усиливающих прочность с шагом в 80-100 см.

5. Приготовление бетона с маркой не ниже М200 и равномерное заполнение полученной формы. Армопояс для стен из газобетона заливается единым монолитом, без перерывов, при планировании работ важно помнить о необходимости подъема тяжелого раствора наверх. По этой причине эту конструкцию заполняют товарными марками с задействованием вибронасоса несмотря на относительно малый объем заказа смеси.

При ограниченном бюджете раствор проще замешать на месте с помощью строительного миксера или небольшой бетономешалки. Выгонку воздуха осуществляют в обязательном порядке, для этих целей лучше всего подходит вибратор, кусок арматуры или узкий деревянный брусок.

6. Конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой, в жаркую погоду ее обрызгивают водой. К демонтажу опалубки приступают через 4 дня, к нагрузке армопояса – после достижения им безопасной марочной прочности.

Важным требованием является заложение длинных стальных шпилек при необходимости дальнейшего закрепления мауэрлата. Для этих целей используются специальные метизы с диаметром от 12 мм, привязываемые к металлическому каркасу проволокой и устанавливаемые в ходе заливки бетона строго вертикально. При заложении пояса под межэтажные перекрытия этот этап пропускают.

Приведенная инструкция актуальна при планировании последующего утепления дома из блоков, в остальных случаях принимаются дополнительные меры по исключению мостиков холода. Для зданий из газобетона и аналогичных пористых материалов лучше всего подходит технология несъемной опалубки из пенопласта или U-образных блоков с теми же показателям теплопроводности. При отсутствии такой возможности наружную стенку закладывают из пенополистирола.

Полезные советы

Для ускорения работ и получения надежного армопояса в газобетонном доме рекомендуется:

  1. Сделать каркас из композитной арматуры. Исключение составляют углы – эти участки усиливают металлом.
  2. Заранее вырезать в опалубке отверстия под фиксирующие резьбовые шпильки.
  3. На всех этапах проверять уровень по горизонтали и плоскости.
  4. Учитывать погодные условия бетонирования, в жаркую погоду залитая конструкция смачивается водой как минимум раз в день.
  5. При самостоятельном приготовлении вводить в состав небольшое количество пластификаторов и снижать соотношение В/Ц к минимально допустимому.
  6. Смазывать внутренние стенки каркаса соответствующими эмульсиями.


 

Опалубка для армопояса: устройство, технология, монтаж

Как только закончено строительство стен, неизбежно назревает вопрос – как делается опалубка для армопояса? Дело в том, что каждый объект, построенных из любых материалов, испытывает достаточно сильные нагрузочные воздействия – от проседаний почвенного состава и климатических условий до веса кровли. С помощью бетонного армированного пояса постройка укрепляется, сохраняются ее геометрические формы, стены защищаются от искривлений, давление плит перекрытий распределяется равномерно. Армопояс представляет собой жесткую каркасную конструкцию из стальных прутьев и бетона. Если сборка опалубочной системы для фундаментного основания особых сложностей не вызывает, то смонтировать такую конструкцию на определенной высоте порой затруднительно. Укрепленная на несущих стенах, опалубка должна выдержать создаваемое бетонным раствором давление и не нарушить заданные формы.

Виды опалубки для армопояса

Опалубка на армопояс своими руками может выполняться различными способами. Чаще всего пользуются одним из основных вариантов – съемным либо несъемным. Формы монтируются из различных материалов.

Съемная

Когда покупка готовых блочных элементов для устройства опалубочной конструкции не запланирована, конструкцию лучше всего собрать из пиломатериала.

Такая опалубка разбирается, как только армопояс наберет достаточный показатель прочности, и используется на другом рабочем участке.

Переставная система дает возможность экономить финансовые средства. Правда, устройство армопояса с армированием и такой опалубкой считается процессом трудоемким, требует аккуратных действий и максимальной внимательности.

Несъемная

Самая простая технология. Единственный ее недостаток связан с увеличением финансовых затрат, потому что опалубочные формы применятся один раз и останутся в армированном слое навсегда. Монтаж такой опалубки для армопояса выполняется из готовых пенополистирольных блоков, и вся сложность задачи заключается только в правильности установки.

Опалубочные блоки из такого материала выполняют функцию дополнительного утеплительного слоя, ведь железобетонная конструкция представляет собой мостик холода.

Блочный материал изготавливается по разным размерам, и приобрести необходимые элементы легко. Сборка выполняется просто, посредством специальных креплений, разработанных по принципу «шип-паз».

Высота армопояса и необходимость его устройства

Стандартный вариант армированного пояса по высоте достигает тридцати сантиметров, значение ширины принимается по толщине возведенных стен или фундаментных оснований.

Опалубку изготавливают из строганной доски, насквозь пришиваемой я внутренней стороны гвоздями. Для соединения щитов используют бруски либо обрезки досок.

Основное предназначение армопояса – укрепление объекта, возведенного из материалов, не в полной мере обеспечивающих необходимый показатель жесткости.

Заливают армированный пояс в определенных случаях:

  • строительство ведется по мелкозаглубленному фундаментному основанию;
  • при возведении сооружения на уклонном участке;
  • когда в непосредственной близости от объекта находятся овраги или водоемы;
  • при определенных особенностях почвенного состава;
  • на объектах, строящихся в сейсмически опасных регионах.

Порядок выполнения монтажа

Опалубка под армопояс должна выполняться из материалов, отвечающих определенным требованиям по прочности, жесткости, влагонепроницаемости. Кроме того, применяемый материал должен обеспечивать простоту установки и разборки и возможность его использования в последующих работах. Еще одно немаловажное условие – приемлемая стоимость.

Считается, что собирать опалубку возможно из любых доступных материалов, параметры которых соответствуют размерам стен, объему заливаемого раствора и конструкции объекта. Как правило, строители предпочитают использовать:

  • листовой металл – отличается прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом, применяется для установки съемных опалубок, придает бетону любые формы;

  • алюминий – легкий материал, не нуждающийся в особом уходе, не поддающийся образованиям коррозии. Правда, стоит достаточно дорого, и в процессе монтажа могут возникать определенные технические сложности;
  • древесный материал – легко поддается обработке, отличается доступной ценой. Но он подвержен воздействию влажной среды и считается не самым прочным;
  • пластик – может использоваться в качестве самостоятельных щитов или в виде стеклотканевой вспомогательной прокладки;
  • комбинированная опалубка – каркасная основа выполняется из металла, в которую устанавливаются пластиковые либо деревянные щиты.

Итак, как устанавливается опалубка для армопояса своими руками?

Строители рекомендуют использовать доски, ширина которых составляет 200 – 250 мм, толщина – 2.5 – 4 см. Чтобы защитить древесину от влаги и не допустить ее деформирования, предварительно просушенные доски следует обработать гудроном, олифой либо краской.

В первую очередь готовятся щиты, высота их должна достигать сорока – пятидесяти сантиметров. Соединительные бруски набиваются с шагом в 0.6 – 0.8 м. Сборка выполняется саморезами либо гвоздями. Второй вариант несколько дешевле, но при разборке опалубки возникают затруднения с его извлечением.

Длина используемых гвоздей должна быть на три пять сантиметров больше общей толщины доски и бруса.

Последовательность дальнейших действий – вопрос спорный. Так как каркасная основа должна быть цельной, многие рекомендуют сначала смонтировать именно ее, и только после этого устанавливать опалубочную систему.

Алгоритм действий следующий:

  • на поверхности несущих стен выполняется разметка. С учетом толщины стен такую линию наносят в пяти – пятнадцати сантиметрах от их верхнего края;
  • готовятся к установке деревянные щиты. Если имеются щели, их следует заделать рейками либо паклей, внутренние поверхности обтянуть полиэтиленовой пленкой, чтобы создать дополнительную защиту от воздействия воды;
  • опалубка крепится к стене одним из нескольких способов. Наиболее простым считается просверливание сквозных отверстий под дюбель-гвозди. Но такой вариант лучше всего подойдет для стен из прочного материала, пенобетонные блоки придется сверлить насквозь и устанавливать стяжки;
  • верхняя кромка щитового ряда выравнивается, дополнительно укрепляется брусками. К арматурному каркасу приваривают закладные элементы, чтобы крепить детали кровли. Стяжка верхних краев устанавливается над нижним креплением с шагом в пятьдесят – шестьдесят сантиметров. На этом установка опалубки для армопояса под мауэрлат закончена;
  • в подготовленную форму заливается бетонный раствор. Выполняется это вручную, либо бетон подается на площадку прямо с завода;
  • залитая масса укрывается полиэтиленом.

Демонтаж съемной опалубки

Разбирается опалубочная конструкция после того, когда залитый бетонный раствор затвердеет. Сложностей в такой работе нет. В первую очередь извлекаются стяжки, после чего опалубку можно разбирать по элементам.

Почистив и просушив щиты, их можно задействовать на других рабочих местах.

Полезные советы по монтажу

Как сделать надежную опалубку на армопояс?

Чтобы во время бетонирования не возникли внезапные сложности, необходимо учесть ряд особенностей, присущих работе с древесным материалом.

Армопояс получится ровным и надежным, если соблюдены общепринятые правила:

  • перед монтажом опалубки стены выравниваются, очищаются от остатков застывшего раствора;
  • при сборке необходимо контролировать вертикальное расположение щитов и направляющих элементов;
  • для выполнения работ подбирается надежный и крепкий материал;

  • чтобы доски не прогибались и не разрывались, крепления рекомендуется устанавливать с небольшим интервалом;
  • щелевые участки между досками тщательно заделываются.

Заключение

Встречаются ситуации, когда устройство армированного пояса считается работой обязательной. Конструкция считается укрепляющей, повышает уровень прочности объекта. Лучшими решениями для обустройства опалубки являются пенополистирольные блочные элементы или пиломатериал.

Опалубка для армопояса своими руками

Вопрос о том, как сделать опалубку для армопояса, неизбежно возникает у застройщиков после того, как заканчивается возведение стен здания. Любое строение из бруса, кирпича и блоков испытывает весьма сильные нагрузки. На здание воздействуют сезонные подвижки грунта, проседание почвы, сырость и вес крыши. Бетонный армопояс укрепляет постройку, сохраняя ее геометрию, предотвращая искривление стен и обеспечивая равномерное распределение давления плиты перекрытия. Армирующий пояс представляет собой жесткий объемный стальной каркас и бетон, в котором заключена эта конструкция. Если обустройство опалубки для фундамента не представляет особой сложности, то чтобы собрать такое сооружение на высоте, нужно найти грамотные строительные решения.

Закрепленная на стенах опалубка для армопояса должна не только выдерживать давление жидкого бетона, но и прочно держаться стене. Кроме того, лишенные опоры щиты нужно плотно закреплять, чтобы не произошла протечка раствора.

Выбор материала для опалубки

Опалубкой называется инженерное сооружение, предназначенное для удержания и придания бетону заданной конфигурации.

Основные требования к этой конструкции следующие:

  • прочность;
  • жесткость;
  • водонепроницаемость;
  • простота сборки и демонтажа;
  • возможность повторного использования;
  • доступная стоимость.

Собирать опалубку можно практически из всех доступных материалов. Выбор зависит от таких параметров, как высота и ширина стены, объем заливаемого бетона и планируемая конструкция здания.

Опалубку для армопояса можно изготавливать из таких материалов:

  1. Листовая сталь. Прокат обладает высокой прочностью и долговечностью. Используется исключительно для создания съемных сооружений. Из листовой стали делают опалубку прямой и криволинейной формы.
  2. Алюминий. Этот металл очень удобен в работе, потому что имеет небольшой вес. Не требует особого ухода, так как невосприимчив к коррозии. Недостатком является довольно высокая стоимость и сложность в проведении ремонта.
  3. Древесина. В строительстве используются доски, брус и прессованный материал — фанера, ДСП, ОСП. Древесные изделия отличаются легкостью и простотой в работе. Существенным минусом является их низкая прочность и неустойчивость к влаге.
  4. Пластик. Полимерные композиты используются самостоятельно как щиты или в качестве вспомогательной прокладки в виде стеклоткани.
  5. Комбинированные устройства. Представляют собой каркас и направляющие из стали, в которые вставляются щиты из пластика или древесины.

По порядку оборота опалубки бывают съемными и разовыми. Конструкции первого типа после застывания бетона снимаются. Впоследствии они утилизируются или используются снова. Одноразовые сооружения после отвердения раствора не снимаются, становясь частью стены. Как правило, материалом для них служат пенопласт, кирпич или газобетонные блоки. Наиболее часто используются доски, которые совмещают в себе достаточную прочность и доступную цену.

Монтаж опалубки для армопояса

Для этой цели целесообразно использовать струганную обрезную доску шириной 20-25 см и толщиной 25-40 мм. Параметры материала зависят от ширины и высоты армопояса. Для того чтобы предотвратить намокание и деформацию древесины, она обрабатывается краской, олифой или разогретым гудроном. Перед этим доски нужно тщательно просушить, чтобы они хорошо впитали в себя гидроизоляционное средство.

Перед началом монтажа доски собираются в щиты. Как правило, их высота составляет 40-50 см. Скрепление планок осуществляется с помощью брусков или некондиционных обрезков. Бруски прибиваются с интервалом 60-80 см. Если доска толстая, то его можно увеличить до 100 см.

Собирать щиты можно с помощью гвоздей и саморезов. Первые обходятся намного дешевле, но демонтировать щиты потом будет очень сложно. Выбирать следует такие гвозди, чтобы они были длиннее бруска и доски на 3-5 см. Это нужно для того, чтобы загнуть острие метиза после скрепления фрагментов щита. Забивать гвоздь лучше со стороны досок, чтобы поверхность армопояса была гладкой после снятия опалубки.

Существуют разные взгляды и подходы к последовательности, в которой проводится монтаж каркаса и установка опалубки. Поскольку каркас должен представлять собой цельную конструкцию, то сначала целесообразно собрать его. Укладывать секциями в тесную опалубку, ровнять и приваривать довольно неудобно. Именно поэтому сначала лучше собрать каркас из арматуры, а потом заняться установкой опалубки.

Монтаж щитов на стену проводится в такой последовательности:

  1. На несущую поверхность наносится разметка. В зависимости от толщины стены эта линия проходит на расстоянии 5-15 см от ее верха.
  2. Щиты готовятся к установке. Щели между досками заделываются паклей или планками. Внутренняя поверхность обшивается плотным полиэтиленом. Это позволит сберечь древесину от намокания, избежать снижения качества раствора и его вытекания в щели.
  3. Проводится крепление опалубки к стенам. Это может быть сделано несколькими способами. Самым простым является вариант, когда щиты прикладываются к стене, просверливаются насквозь и крепятся к ней дюбель-гвоздями. Однако такое решение подходит только для такого прочного материала, как красный кирпич. Блоки из пенобетона нужно просверливать насквозь и стягивать щиты стальными стяжками на резьбе или сваркой.
  4. Верхние кромки щитов выравниваются и укрепляются деревянными брусками. Для крепления каждого вполне достаточно четырех гвоздей. К арматуре привариваются закладные для крепления деталей крыши. Верхние стяжки устанавливаются над нижними крепежами. Оптимальное расстояние между ними — 50-60 см.
  5. Проводится заливка бетона в опалубку. Это можно сделать вручную с помощью ведер или вызвать специалистов с бетононасосом, которые выполнят заливку быстро и качественно.
  6. Залитый бетон накрывается целлофаном и оставляется в покое на несколько дней. Как только он наберет прочность, целлофан и опалубка снимаются. Стальные фрагменты, которые остались в бетоне, можно срезать болгаркой.

Снятые щиты разбираются и укладываются на хранение. При демонтаже опалубки хорошо чувствуется разница между саморезами и гвоздями. Саморезы извлекаются легко и быстро с помощью аккумуляторного шуруповерта. С гвоздями придется повозиться.

Рекомендации по монтажу деревянной опалубки

Для предотвращения осложнений в процессе заливки бетона необходимо учитывать ряд нюансов при работе с древесиной.

Чтобы получить ровный и прочный армопояс, нужно придерживаться таких правил:

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Как сделать армопояс — виды поясов и способы их заливки (+схемы)

Армопоясом называют железобетонную конструкцию, которая предназначена для укрепления стен дома. Это необходимо для защиты стен от нагрузок, возникающих под воздействием внешних/внутренних факторов. К внешним относится воздействие ветра, наклон местности/холмистость, плавающий грунт и сейсмическая активность земли. В список внутренних факторов относятся все бытовые строительные приспособления, применяемые при внутренней отделке дома. Если неправильно сделать армопояс, то из-за этих явлений стены попросту треснут, а что еще хуже, разъедутся. Ввиду этого очень важно быть осведомленным в том, как сделать армопояс. О видах, назначении и способе установки армопояса и пойдет речь в этой статье.

Виды

Существует 4 вида армопояса:

  • ростверк;
  • цокольный;
  • межэтажный;
  • под мауэрлат.

Инструменты и материалы

Перед началом работ следует подготовить инструменты/материалы:

  1. Арматура.
  2. Цемент.
  3. Песок.
  4. Щебень.
  5. Проволока для перевязки арматуры.
  6. Доски.
  7. Саморезы.
  8. Кирпич.
  9. Лопата.
  10. Бетономешалка.
  11. Фомка/ломик.
  12. Сварочный аппарат.

Чтобы все выполненные вами работы были сделаны качественно, предлагаем вам ознакомиться с техникой изготовления армосетки/каркаса и опалубки.

Изготовление арматурной сетки/каркаса

Чтобы армопояс был качественным, а соответственно дом надежным, нужно знать, как правильно сделать армосетку/каркас. Соединение прутьев арматуры между собой осуществляется вязальной проволокой, а не сварочным швом. Это обусловлено тем, что при сварке место возле изготавливаемого шва перегревается, что приводит к ослаблению прочности арматуры. Но без сварочных швов при изготовлении сетки не обойтись. Середина и концы каркаса свариваются, остальные же соединительные узлы связываются.

Уложенный каркас в армопояс

Прутья скрепляются для фиксации арматуры в необходимом положении при заливке бетоном. Для этих целей используется тонкая проволока, от нее прочность сетки/каркаса не зависит.

Для изготовления армопояса используются только ребристые прутья. Бетон цепляется за ребра, что содействует увеличению несущих способностей конструкции. Такой пояс может работать на растяжение.

Чтобы сделать каркас возьмите 2 жилы толщиной 12 мм и длиной 6 м, при этом для поперечной арматуры вам будет достаточно прутьев толщиной 10 мм. По центру и краям поперечную арматуру следует приварить. Остальные же прутья просто вяжутся. После изготовления двух сеток, подвесьте их так, чтобы образовался зазор. Сварите их с краев и по центру. Таким образом, у вас получится каркас. Для изготовления пояса, каркасы сваривать нет надобности. Их укладывают внахлест на 0,2–0,3 м.

Опалубка

Установка и закрепление опалубки осуществляется несколькими методами. Чтобы установить деревянные щиты, необходимо пропустить через них анкера, монтировать на них заглушки при помощи электросварки. Цель этих действий – зафиксировать опалубку таким образом, чтобы под весом бетона она не выдавливалась.

Для закрепления опалубки при заливке межэтажного армопояса чаще используется более простой способ. На нижней части щита следует закрепить шуруп диаметром 6 мм, длиной 10 см. Расстояние между ними – 0,7 м. Итак, приложите деревянный щит к стене, высверлите сквозь него отверстие, вставьте в него грибок и забейте шуруп.

Отверстие в щите должно быть диаметром чуть больше 6 мм. Это нужно для того, чтобы беспрепятственно установить грибок.

Деревянная опалубка

Верхнюю часть опалубки также закрепляют быстрым монтажом. Но в этом случае следует вкрутить саморез, а не шуруп. Итак, проделайте отверстие в кирпиче лицевой кладки. Затем вбейте в него арматуру. Если кирпич полнотелый, то дело обстоит проще – просто вбейте гвоздь/арматуру в вертикальный шов. Саморез и арматуру стяните вязальной проволокой. Расстояние между элементами крепежа – 1–1,2 м. Такое крепление способно противостоять предстоящим ему нагрузкам.

После того как армопояс затвердеет, снять опалубку можно при помощи ломика/гвоздодера. В теплый сезон бетон схватывается за сутки. В этом случае демонтаж опалубки можно осуществлять на следующий день. В холодный сезон эту процедуру проводят спустя несколько дней.

Ростверк

Первоначально следует определить глубину заложения фундамента. Этот параметр зависит от типа грунта, глубины его промерзания, а также глубины залегания грунтовых вод. Затем следует вырыть траншею по периметру будущего дома. Сделать это можно вручную, что долго и утомительно или при помощи экскаватора, что быстро и эффективно, но влечет за собой дополнительные расходы.

После спецтехники следует выровнять дно и стенки траншеи до твердого грунта. Поверхность должна быть максимально твердой и ровной.

Теперь нужно сформировать песчаную подушку, высота которой должна равняться 50–100 мм. При необходимости засыпки песка больше, чем на 100 мм, его нужно смешать со щебнем. Это мероприятие может понадобиться для выравнивания дна траншеи. Еще один способ выравнивания дна – заливка бетоном.

Изготовление каркаса для ростверка

После засыпки песчаной подушки, ее необходимо утрамбовать. Чтобы справиться с задачей быстрее, полейте песок водой.

Затем следует уложить арматуру. В процессе строительства в нормальных условиях нужно использовать арматуру из 4–5 жил, диаметр каждого прута должен составлять 10–12 мм. Важно, чтобы при заливке ростверка для фундамента арматура не касалась основания. Она должна быть утоплена в бетоне. Таким образом, металл будет защищен от коррозии. Чтобы этого достичь арматурную сетку следует приподнять над песчаной подушкой, уложив под нее половинки кирпича.

Ростверк ленточного фундамента

Если вы строите дом на пучинистом грунте или там, где высокий уровень грунтовых вод, то ростверк следует сделать более прочным. Для этого вместо арматурной сетки следует использовать арматурный каркас. Он представляет себе 2 сетки, состоящие из 4 жил диаметром по 12 мм. Их следует укладывать снизу и сверху армопояса. В качестве основания вместо песчаной подушки используется граншлак. Его преимущество перед песком в том, что со временем граншлак превращается в бетон.

Для изготовления сетки используется вязальная проволока, а не сварочный шов.

Для ростверка следует использовать бетон М200. Чтобы высота заливки соответствовала заданной величине, установите в траншее маячок – металлический колышек равный высоте ростверка по длине. Он будет служить вам ориентиром.

Цокольный армопояс

Перед возведением стен на фундамент следует залить цокольный армопояс. Его необходимо залить по периметру постройки вдоль внешних стен, но нельзя этого делать вдоль внутренних несущих стен. Цокольный армопояс служит в качестве дополнительного укрепления конструкции. Если вы качественно залили ростверк, то цокольный пояс можно сделать менее прочным. Высота армопояса – 20–40 см, используется бетон М200 и выше. Толщина двухжильных арматурных прутьев – 10–12 мм. Укладка арматуры осуществляется в один слой.

Если вам нужно усилить цокольный пояс, то используйте арматуру большей толщины или установите больше жил. Еще вариант – уложить армосетку в 2 слоя.

Опалубка для цокольного армопояса

Толщина цокольной и внешней стены одинаковая. Она составляет от 510 до 610 мм. При осуществлении заливки цокольного армопояса можно обойтись и без опалубки, заменив ее кирпичной кладкой. Для этого необходимо сделать с двух сторон стены кладку в полкирпича. Образующуюся пустоту вы сможете залить бетоном, предварительно уложив в нее арматуру.

При отсутствии ростверка цокольный армопояс делать бесполезно. Некоторые умельцы, решив сэкономить на ростверке, усиливают цокольный пояс, используя при этом арматуру большего диаметра, что якобы улучшает несущую способность дома. На самом деле – такое решение неразумно.

Ростверк – это основа дома, а цокольный пояс – дополнение или усиление несущих способностей армопояса для фундамента. Совместная работа ростверка и цокольного пояса служит гарантией надежного фундамента даже на пучинистых грунтах и с высоким уровнем залегания грунтовых вод.

Межэтажный

Между стеной и плитами перекрытия тоже нужно сделать армопояс. Его заливают вдоль внешних стен высотой от 0,2 до 0,4 м. Межэтажный армопояс позволяет сэкономить на дверных/оконных перемычках. Их можно сделать небольшими и с минимумом арматуры. Таким образом, нагрузка на конструкцию будет распределена равномерно.

Если на стены из плохо воспринимающего нагрузки материала установить армопояс, то нагрузка от плит перекрытия будет распределяться равномерно по всей длине стен, что благотворно скажется на их прочностных характеристиках.

Опалубка для межэтажного армопояса

Армирование межэтажного пояса выполняется сеткой из ребристых арматурных прутьев толщиной 10–12 мм в 2 жилы. Если толщина стен варьируется в пределах 510–610 мм, то в качестве опалубки можно использовать двухстороннюю кирпичную кладку, как и для цокольного пояса. Но при этом для внутренней кладки следует применять забутовочный кирпич, а для наружной лицевой. В таком случае армопояс будет иметь ширину равную 260 мм. При меньшей толщине стен забутовочный кирпич следует уложить на ребро либо использовать вместо него деревянную опалубку, а с внешней стороны так же, как и в предыдущем случае укладывается лицевой кирпич.

Под мауэрлат

Заливать армопояс под мауэрлат можно только после отвердения клея/раствора для кладки стен. Технология, по которой кладется армопояс по газобетону отличается устройством опалубки, но об этом мы поговорим чуть позже. Изготовление деревянной опалубки осуществляется по уже знакомой вам схеме. Бетон же готовится по такой формуле: 2,8 части песка на 1 часть цемента и 4,8 части щебня. Таким образом, у вас получится бетон М400.

После заливки исключите остатки пузырьков воздуха в массе. Чтобы выполнить эти задачи, используйте строительный вибратор или протыкайте жидкую массу прутом.

Крепление мауэрлата

При монолитном устройстве армопояса следует соблюсти правила крепления мауэрлата. Во время монтажа каркаса из арматуры следует вывести из него вертикальные отрезки на определенную в проекте высоту. Прутья арматуры должны возвышаться над армопоясом на толщину мауэрлата + 4 см. В брусе необходимо сделать сквозные отверстия, равные диаметру арматуры, а на ее концах следует нарезать резьбу. Так, у вас получится надежное крепление, что предоставит вам возможность осуществить качественный монтаж крыши любой конфигурации.

Армопояс для газобетона

Газобетон – это альтернатива кирпича, обладающая высокими теплоизоляционными качествами наряду с небольшой стоимостью. Газобетонные блоки уступают кирпичу по прочности. Если при устройстве армопояса на кирпичных стенах заливать бетон не приходится, так как арматура укладывается в процессе кладки, то с газобетоном дела обстоят иначе. О том, как сделать армопояс на деревянной опалубке уже говорилось выше, поэтому в этом подразделе мы рассмотрим, как сделать армированный пояс из U-образных газобетонных блоков D500. Хотя стоит сразу заметить, что эта технология более затратная.

В этом случае все предельно просто. Установите блоки на стену в обычном порядке. Затем проведите армирование центральной их части, а после залейте бетоном. Таким образом, стены вашего дома будут более долговечными и надежными.

Если у вас остались вопросы по теме, то задавайте их работающему на сайте специалисту. При необходимости вы можете проконсультироваться по поводу заливки армопояса с нашим экспертом. Есть личный опыт? Делитесь им с нами и нашими читателями, пишите комментарии к статье.

Видео

О том, как сделать армопояс для дома из газобетона вы можете узнать из видео:

Как сделать армопояс своими руками

Содержание статьи:

Любое без исключения сооружение, выполненное из каких-либо блочных материалов, будет постоянно подвергаться воздействию природных явлений – вспучивание почвы, осадка здания, другое движение грунта. К тому же усиленные ветра, а также дожди тоже могут оказывать влияние на целостность всего здания. Именно для исключения различных подвижек здания поверх стен и выполняется бетонный армопояс. А как сделать армопояс своими руками и поговорим в этой статье.

Устройство армопояса

Армирующий пояс или, как еще иногда он называется сейсмопояс, дает возможность улучшать прочность всего дома, а также позволяет предотвращать растрескивание стен в результате движения грунта с фундаментом и под воздействием атмосферных явлений. Помимо этого, если правильно сделать армопояс, он позволяет равномерно распределить нагрузки от находящейся над ним кровли или бетонных перекрытий.

Обращаем внимание! Даже если в доме перекрытия обустраиваются из дерева необходимость делать армопояс не отпадает. Тип перекрытия не определяет делать ли армопояс или нет. В любом случае пояс должен замыкать все стены.

С назначением армопояса все понятно. Теперь несколько слов о его конструкции. Обычный армопояс обладает двумя стандартными элементами – жесткий объемный каркас из арматуры, а также бетон, в котором она находится. В общем-то все достаточно просто, но сделать армопояс своими руками без изучения своих особенностей, наверное, будет сложно.

Как сделать армопояс – последовательность

Для того, чтобы определить всю сложность работ, а также для более детального разбора того, как изготавливается армированный пояс, проведем разбивку технологии изготовления на несколько этапов. Можно сказать, что приведем определенную инструкцию по изготовлению армопояса.

Металлический каркас из арматуры

Начинать сборку каркаса необходимо с того, что следует установить в верху стены отрезки арматуры. Для этого нужно либо просто вбить отрезки, если это позволяет плотность материала, либо просверлить отверстия и вставить в них куски. Арматура устанавливается точках пересечения стен и по всему периметру сооружения через 1-1,5 мета. Отрезки устанавливаются квадратом по четыре штуки, они будут задавать габариты всего каркаса. После этого нужно закрепить нижний продольный ряд арматуры на высоте в 3-4 см от верхнего края стены. Для этого вязальной проволокой продольные пруты привязываются к вертикально установленным штырям. Таким образом закрепляется два параллельно идущих прута.

После того, как установлена продольная арматура, ее нужно соединить короткими перемычками через 2,5-3 см. Для перемычек нужно использовать отрезки арматуры.

Подобным способом устанавливаются и вертикальные отрезки. На них позже будет крепиться верхний продольный ряд арматуры. Верхний ряд будет крепиться таким же образом и с таким же шагом, как и горизонтальный. Длина отрезков будет зависеть от общей толщины армопояса. Рекомендованная толщина армопояса 200 – 250 мм. Из этих размеров и нужно определять длину вертикальных отрезков. К вертикальным отрезками опять закрепляются продольные пруты арматуры, которые после крепятся поперечными отрезками. В общем, все точно также, как и с нижним уровнем продольный прутов.

Опалубка

На этом этапе можно поступить двумя способами: либо устанавливать несъемную опалубку, либо делать разборную из досок. Самым оптимальным вариантом будет разборная конструкция. Она собирается почти, что из любых досок или листовых материалов. В процессе возведения опалубки необходимо следить за верхним ее краем – перепад не должен быть более 1 см.

Идеальным вариантом будет комбинированная система, в которой с одной стороны она будет несъемной, а вторая – по застыванию залитого раствора будет удалена. Если фасад будет отделываться каким-либо материалом или утепляться, то на лицевой стороне можно ставить несъемную полистирольную опалубку, которая позже станет одним из элементов утепляющего слоя. По внутренней стороне можно выставить обычную доску или OSB, фиксировать которые можно подручными метизами и крепежами. Чего не скажешь про работу с пенобетоном, у которого имеются свои варианты креплений к пеноблоку.

Самым сложным моментом здесь будет соединение двух частей опалубки армопояса. Здесь нужно подойти со всей ответственностью и продумать, как соединить две противоположные части таким образом, чтобы заливаемый бетон не раздавил их по сторонам. Для этого по верхней кромке опалубки нужно закрепить деревянные распорки с шагом 30 – 40 см, а также можно стянуть ее проволокой. Для закрепления проволокой необходимо просверлить отверстия в досках и продеть насквозь проволоку, которая и стянет две части конструкции. После застывания раствора эту проволоку просто откусите бокорезами и она останется внутри армопояса. После стяжки можно приступать к следующей стадии возведения армирующего пояса.

Заливка бетоном

Здесь все достаточно не сложно, за исключением поднятия бетона внутрь опалубки сверху стены. Но с этим вопросом легко можно разобраться при заказе. У фирм, предоставляющих услуги доставки бетона имеется возможность заказа бетононасоса, которым и осуществляется перекачка раствора в любую точку заливаемого армопояса.

Еще скажем несколько слов о качестве бетонной смеси и о способе ее приготовления, если будете готовить ее самостоятельно. При заказе марка должна быть не ниже В15. А вот если будете готовить своими силами, то состав будет следующим: одно ведро цемента и по два ведра щебня и песка. Бетонную смесь лучше всего будет готовить погуще, т.к. она не будет сильно раздавливать опалубку. Однако у такого раствора имеется свой нюанс – смесь в опалубке необходимо тщательно утрамбовывать и уплотнять. В идеальном случае для этого используется глубинный вибратор, но он в бытовом строительстве не часто встречается. Для уплотнения можно использовать либо отрезок арматуры, либо отрезок деревянного бруска, которыми тщательно утрамбовывается весь раствор в опалубке.

Завершение

Завершающий этап изготовления армопояса своими руками – это контролирование застывания бетона. Сразу же после заливки бетонной смеси ее лучше всего накрывать целофанной пленкой. Это необходимо для уменьшения потерь влаги и появления трещин в армопоясе. Через несколько дней, когда будет набрана начальная прочность, опалубка может быть снята (съемная). Кстати, советуем вам почитать вам статью “Трещины в стенах кирпичного дома: причины и устранение“.

Обращаем внимание! Влажность застывающего бетона необходимо постоянно поддерживать увлажнением его поверхности. Здесь нужно знать, что чем медленнее будет проходить высыхание раствора, тем большей прочностью он будет обладать.

Это, в общем, и все. Уточним только одну деталь, которая касается гидроизоляции армопояса. Обычно на армопояс укладывается мауэрлат для дальнейшего монтажа крыши. Для этого на поверхность бетона нужно уложить рубероид или другой современный битумный материал для осуществления гидроизоляции. Подобным образом вы сможете защитить основу своей крыши от поступающей влаги от стен.


Советуем почитать:


 

 

 

 

Газобетонные блоки Строительство дома. Основные моменты, которые следует учитывать при строительстве дома из газобетона

Газобетон — широко распространенный материал, являющийся одной из разновидностей ячеистого бетона. Строительство дома из газобетона обходится значительно дешевле, чем использование традиционных кирпичей и дерева, что обеспечивает растущую популярность материала.

В этой статье рассказывается, как построить дом из газобетона.Мы рассмотрим плюсы и минусы такого решения, особенности расчета протока газоблоков, технологию их кладки, устройства фундамента и отделки.

2.2 Кладка стен и полов

Приступать к возведению стен можно через 20 дней после заливки фундамента, для чего конструкция набирает расчетную прочность. Первый ряд блоков нуждается в гидроизоляции — по поверхности ленты фундамента распределяется слой цементно-песчаного раствора толщиной 1 см, поверх него либо укладывается гидроизол.

Для всех последующих рядов кладки желательно использовать специальный клей. Каждые 4 ряда необходимо армировать стекловолокном или стальной сварной сеткой толщиной 4 мм. Сетка укладывается в пазы, сделанные на поверхности блоков с помощью штрихов.

Для укладки навеса или кровли на верхний ряд кладки необходимо оборудовать монолитные кольцевые армы, которые будут равномерно распределять всю нагрузку между блоками.Стандартная высота пояса — 15-20 см, толщина — уже толщина стен 10 см, оставшиеся пустоты с каждой стороны в дальнейшем нужно закрыть утеплителем, так как бетонные армы — это мостик холода.

Перекрытие в доме из газобетона, использовать плиты из многопрофильных плит можно только в том случае, если расстояние между несущими стенами не превышает 6 м. При укладке пластина должна опираться на поверхность рукава не менее чем на 10 мм, оставшаяся половина перекрывается более мелкой свободной газовой камерой..

2.3 Отделочные работы

В первоначальном виде голые бетонные стены имеют достаточно неприглядный вид, поэтому стоит уделить особое внимание отделочным работам. Оштукатурить дом нужно как изнутри, так и снаружи на фасаде. При этом отделку фасада следует начинать только после того, как будет произведен монтаж кровли и скатов карниза.

Рекомендуем применять штукатурные составы, разработанные специально для пенобетона.Технология наблюдения с использованием стеклянного холестера описана в первой части статьи. Дополнительная теплоизоляция здания из газобетона не требуется.

Газобетон — самый массивный стеновой блок, который стирает с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря своим основным качествам — теплоте и невысокой стоимости. Но есть фирменный недостаток, с которым нужно бороться, вводя дополнительные этапы для улучшения кладки.

Все эти недостатки были выявлены и разработаны технологией строительства из газобетона.Если строить по технике, она четко держит все ступени, то по окончании строительства у вас будет качественный дом. Но если не пройти один или несколько этапов, велика вероятность появления трещин.

Некоторые строители отходят от технологии и пытаются что-то сделать по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом винят пенобетон, хотя сами виноваты.

Представляем вашему вниманию изделия строительной техники из автоклавного газобетона.

  1. На участке ведутся геологические исследования и определяется несущая способность грунта.
  2. Создан проект дома исходя из геологии и пожеланий заказчика.
  3. Проведена разбивка участка и земляные работы, а именно: вывоз грунта, песка и щебня, дренаж, послойный трамвай.
  4. Заложен фундамент под проект. Фундамент под газобетон красить не будем, это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи.Если коротко, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не произошло и не образовало трещин.
  5. После возведения фундамента очень желательно дождаться зимы и части весны, чтобы фундамент задулся и дал усадку.
  6. Перед кладкой газобетона на фундамент укладывается (наносится) гидроизоляция.
  7. Найден самый высокий угол фундамента или уровень воды.
  8. Кладка начинается с самого высокого угла.
  9. Сначала строго по уровню устанавливаем угловые блоки и натягиваем шнурок.
  10. Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача — выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора — 20 мм.
  11. Все остальные блоки укладываются только на клей, не пытайтесь использовать цементный раствор.
  12. Вертикальные швы между блоками обязательно промаркировать газобетонным клеем.
  13. Блоки выравниваются по уровню и шнуру резиновым молотком.
  14. Блоки Dobly режутся лопатой по газобетону.
  15. Клей на блоки можно наносить и с помощью специальной зубчатой ​​каретки или зубчатых шпателей и кульмы. Высота зуба должна быть 4-5 мм, так как клей соблюдает совмещение, а толщина шва будет 2-3 мм.
  16. Уложенные ряды газобетона необходимо отшлифовать рубанком (теркой) по газобетону, этот процесс уберет различия между блоками, что сделает клеевой шов однородным, и снизит вероятность появления трещин.
  17. Перед нанесением клея пыль с блоков удаляется кисточкой-апрайтом, а в жаркую погоду блоки также смачиваются водой.
  18. Первый и каждый четвертый ряды кладки необходимо армировать двумя стержнями арматуры диаметром 8 мм. Диаметр блеска должен быть 25-30 мм. Обувь залита клеем и фурнитура вписывается в нее. Арматура должна быть загнута по углам, а нарезка стержней должна быть 300 мм. Штроба должна находиться от края блока на расстоянии 50 мм.

  19. Кладка ведет от углов, а блокирующие блоки (смещение) должны быть не менее 13 см.
  20. Также необходимо укрепить нижний ряд, места опоры перемычек и верхний критерий переда.
  21. Кладку второго ряда можно начинать через 4 часа, когда раствор схватился.
  22. Для создания перемычек можно использовать П-образные блоки из газобетона, в которые укладывается арматурный каркас и заливается бетон.Перемычка должна опираться на стену не менее 200 мм. Более подробно об этом этапе напишите в отдельной статье — перемычки из газобетона.
  23. Прожиг несущих стен и несущих перегородок производят на всю ширину блока через ряд.
  24. Металлические гибкие стяжки используют металлические гибкие соединения для стыковки несущих и ненастроенных стен.
  25. Блокировка вертикальных блоков в стене осуществляется с минимальным смещением блоков на 13 см.
  26. Под плиты перекрытия и балки перекрытия необходимо залить монолитный армопояс, который необходимо утеплить пенополистиролом с внешней стороны стены. Подробнее про Армопояс для газобетона читайте в статье по ссылке.
  27. Минимальные опорные плиты перекрытия на армопояс — 120 мм.
  28. Инженерные каналы для труб и разводки можно сделать при помощи фрезы или фрезы. Подробнее об инструментах и ​​резке газобетона в статье.
  29. Геометрия газобетонного фронта на собственном повторении угла стропил. Чтобы получить желаемую фишку фасада, нужно в центр стены поставить деревянную планку и натянуть шнурок к краям стен.
  30. Для крепления Мауролалата на газобетон также необходимо устройство Армопоя. В аропояс предварительно вставляются металлические шпильки для крепежа, а места соприкосновения бетона и дерева поливаются гидроизоляцией.
  31. Если для внешней отделки используется кирпич, то необходимо предусмотреть вентиляционный зазор от стены — 40 мм.Монтаж кирпичной облицовки осуществляется металлическими гибкими соединениями.
  32. Если для внешней отделки используется штукатурка, то перед ее нанесением необходимо подождать пару сезонов, чтобы бетонировать помост. Да и сама штукатурка должна иметь хорошую паропроницаемость, иначе газобетон будет плохо себя чувствовать и появятся проблемы.
  33. Вот в принципе и все, что касается технологии строительства из газобетона.

Газобетонный блок — строительный материал с пористой структурой.Его производят из цемента, воды, известкового щебня, песка и гипсового камня, а в качестве газообразующего компонента добавляют алюминиевый порошок. Газобетон производится только на спецтехнике на заводе. Построить дом из газобетона вполне реально.

Газобетон широко применяется в различных климатических зонах при строительстве промышленных помещений и жилых домов. Он имеет относительно небольшой вес (менее 30 кг), 30 кирпичей заменяют 30 кирпичей. Постройте дом из газобетонных блоков и своими руками.

Положительные характеристики:

  • благодаря воздушно-пористой структуре газоблок имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • изготовлен из негорючих компонентов, пожаробезопасен;
  • имеет высокую морозостойкость и длительный срок службы;
  • по экологическим нормам, газобетон считается безопасным материалом; №
  • не подвержен гниению, образованию плесени, так как изготовлен из минерального сырья;
  • удобна в обработке, легко построить дом любой конструкции и сделать арочные дверные или оконные проемы;
  • в связи с малой массой использование подъемной техники не требуется;
  • не подлежит разрушению от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков;
  • теплосодержание — при нагревании Солнцем помещение внутри не перегревается, а в холодное время не двигается;
  • Наружная отделка или дополнительная теплоизоляция выполняется в зависимости от климатической зоны и не является обязательной.

Термостойкость материала зависит от толщины стены и марки газобетона. Так, использование блока Д600 шириной 20 см имеет показатель 0,71 Вт / м · К, 30 см — 0,45 Вт / м · К, 40 см — 0,34 Вт / м · К. Если используется марка D400: 20 см — 0,50 Вт / м · К, 30 см — 0,31 Вт / м · К, 40 см — 0,25 Вт / м · К.

Отрицательные характеристики:

  • гигроскопичен — не рекомендуется использовать блоки для строительства сауны, парной или бани без дополнительного испарения;
  • кладка из газобетона, как и любой другой каменный материал, нуждается в прочном основании, чтобы не происходило деформации;
  • штукатурные работы сложные, так как у газобетона гладкая поверхность, что требует добавления в раствор ПВА;
  • для крепления необходимы специальные крепления.

При самостоятельном строительстве дом из газобетона может быть расширен по архитектурным планам за счет легкой технологичности. К тому же газоблоки по размеру больше кирпича, поэтому устанавливать 1 м 2 нужно не более 20 минут.

Набор строительного инструмента

Перед тем, как приступить к возведению дома из газобетона, следует подготовить все необходимые инструменты и строительные материалы. Для каждого этапа строительства потребуется:

  • шнур для разметки траншей, рулетка;
  • лопаты, лом, кирк для земляных работ;
  • ножовка для резки блоков, дозатор с клеем, совок, челма, твинк, кисть, полировка, строительный уровень, резиновый молоток, уголок.Используются при кладке газоблоков;
  • штукатурные лезвия и твинки, порезы, шорохи, кисти, шпатели, жилетка — применяются для штукатурных и отделочных работ;
  • штрихов предназначен для просушивания канавок под укладку арматуры и проводки;
  • электрический применяется для питья более глубоких канавок;
  • электрод с коронкой для сверления отверстий под выключатели и розетки.

Газобетон хорошо обрабатывается простыми инструментами. В результате с помощью простых приспособлений можно быстро и качественно уложить блоки.Также с помощью обычного стамески легко сделать декоративную отделку.

Место размещения

Перед началом строительных работ на участке необходимо проложить проезжую часть с крупным щебнем, чтобы в дальнейшем не было проблем с транспортировкой материала и спецтехники. Место под будущий дом очищается от ненужных материалов и мусора.

Составляется план с границами соседних участков, на которых планируется дом и места под хозяйственные постройки.С помощью рулетки, колышка и шнура поместили место под конструкцию постройки. Колышки забиваются в землю по углам периметра, и между ними натягивается веревка. Разметку внешнего фундамента дома делают отступлением от натянутого шнура на ширину будущего основания, натягивают параллельно его веревке. Чтобы проверить ровность периметра, протяните шнуры по диагонали.

Готовим траншеи

Перед коньком траншеи необходимо определить тип грунта на месте будущего дома.Почва может быть очень каменистой, что затрудняет разрушение траншей, или наоборот песчаной, тогда есть вероятность ее выдавливания. Следует рассчитать, на какой глубине и ширине будет вырыта траншея. Если есть пни или кусты с деревьями, мешающие строительной площадке, их выкорчевывают или перемещают предстоящую постройку. Удаление большого дерева может оказаться очень дорогостоящим и долгим.

КОМНАТНАЯ траншея

Вырыть траншею можно сам — лопатой или экскаватором.Когда земля на дне канавы набухает, ее очищают, потому что даже во время сцепки она останется рыхлой. Глубина траншеи зависит от уровня промерзания, ширина 70-80 см или равна ширине бетонной подошвы (котлована под монолитную плиту). Если почва рыхлая и появилась, то установите щиты из досок. На дно траншеи сделать фундаментную подушку из песка толщиной 15-20 см., Ее хорошо утрамбовать.

Делаем фундамент

Под газобетонный дом делают ленточный или монолитный фундамент.Выбор желаемого фундамента зависит от технических характеристик грунта и финансовых возможностей. Рабочий процесс можно распределить по этапам:

  • делаем опалубку;
  • поставить арматуру;
  • заливать бетон.

Установка опалубки

Опалубка — это сооружение из досок, щитов, блочных элементов под заливкой из бетона. Есть два вида: съемный — после высыхания раствор разбирается, и неизвестный — остается в качестве дополнительной теплоизоляции.

Разгрузочная опалубка возводится из экструдированного пенополистирола, арболита или керамзитобетона. Каждый из материалов имеет как положительные, так и отрицательные свойства.

Перед укладкой опалубочных блоков на дно траншеи используется гидроизоляционный материал или армированная пленка. Работы по укладке опалубки производят от угла, перемещают по периметру, укладывая их в шахматном порядке. Если в блоках есть соединительные пазы, то они должны быть верхними. Установка проверяется на натянутом шнуре и уровне.

Стойки

Перед установкой первого ряда ленточной опалубки железные стержни вставляются в пазы и закрепляются проволокой. Установлены задние вертикальные арматуры и прикреплены к горизонтальным. После того, как желаемая высота опалубки будет построена, арматура обрезается.

Заливка бетона

Заливка бетона лучше в сухую и неподходящую погоду, чтобы избежать выделения или испарения влаги из раствора. Для приготовления бетонного раствора необходимо использовать качественный цемент марки М400 или М500.Применяется песок без примесей земли и глины, желательно речной. Вода должна быть чистой, не хлорированной. В крупные наполнители подойдет щебень.

Соотношение цемента к песку — 1: 4, к щебню — 1: 2, к воде — 1: 0,5. Если используется влажный песок, то количество воды уменьшается.

При минусовой температуре для исключения замерзания раствора добавляют пластификатор. Если строится домик небольшого размера, то его можно использовать для размешивания бетономешалки, а при большей площади заливки фундамента лучше использовать готовую бетонную смесь.Необходимо, чтобы на такой площади было достаточно, чтобы заполнить всю площадь за один раз. Залитый бетон обязательно обрабатывают вибротамбовкой, чтобы убрать пустоты и равномерно распределить смесь.

Строим стены

Использование газобетона в качестве материала для возведения стен позволяет добиться хороших показателей по прочности и теплотворной способности здания. Блоки легкие и имеют большие размеры, что позволяет возводить стены дома площадью 150-200 м 2 всего 1-1.5 месяцев. Строительные работы можно разделить на несколько этапов:

  • выкладываем первый ряд;
  • положить 2-й и 3-й ряды;
  • заготовка для подоконников и окон;
  • перемычки на окна и подоконники;
  • армопояс межэтажный.

Ставим первый ряд

Убираем мусор, пыль и гидроизоляцию с верхней части фундамента. Уложили по периметру и внутренним стенам. Укладывать утеплитель лучше не послушно, а обязательно.

Для расчета первого ряда используется цементный раствор, так как верх фундамента не бывает достаточно ровным. Использование смеси поможет выровнять все неровности, ровно уложить топливобетонные блоки.

Минимальная толщина слоя цементного раствора — 1 см, поэтому по уровню необходимо определить наивысший угол на фундаменте. От него и начинаем закладывать газовые блоки, постоянно ссылаясь на показания уровня. Делайте это после каждого уложенного блока.

Кладка ведется по всему периметру дома и на стенах внутри него, не забывая регулировать даже уровень.Удобно использовать газоблоки с креплением «паз-гребень» — их легче ставить и переносить. Также для удобства и экономии времени внутри конструкции размещены поддоны с блоками.

Сделайте 2-й и 3-й ряды

Перед укладкой нового ряда газоблоков поверхность предыдущего необходимо отшлифовать полировкой. Это сделано для лучшего сцепления клея между блоками, так как он наносится всего за 0,5-0,7 см.

Второй ряд укладывают под углом со сдвигом на полублок (не менее 8 см) так, чтобы шов от уложенных газоблоков не совпадал с предыдущими рядами.Клей наносится с помощью дозировочной тележки или специального ведра с салфетками. Газоблоки ставят максимально близко друг к другу, при необходимости используют резиновый молоток. Работу нужно проводить как можно быстрее, так как клей схватывается через 15 минут. При минусовой температуре до -15 ° С используйте клей со специальными добавками.

Также кладем блоки третьего и последующих рядов. Необходимо регулярно следить за ровностью уложенных газоблоков. Откинув газобетон на место будущих дверей или окон, не всегда удается поставить их так, чтобы они не разговаривали в перег.С этой проблемой легко справиться с помощью обычной ножовки с длинными зубьями. Для спокойного сна используется специальный уголок.

Подготовка стен под подоконник и окна

Выполнение армирования оконных проемов необходимо на один ряд ниже будущего подоконника. Необходимо укрепить стены там, где будет окно. Для этого есть 2 продольных паза по длине стены. Борозды должны быть больше с каждой стороны на ширину окон на 30 см.Арматура укладывается и заливается цементным раствором. Дальнейший монтаж газобетонных блоков производится на клей, в правильном порядке с учетом оконных и дверных проемов.

Изготовление перемычек для окон и дверей

Над дверными и оконными процессами необходимо установить перемычки, чтобы произошло обрушение стены. Сделать это можно несколькими способами:

  • Простой вариант — покупка готовой.
  • Можно использовать пеноблоки П-образной формы.Над дверным или оконным проемом делается опорный борт. Необходимое количество П-образных газоблоков склеиваем и укладываем в нужное место. Внутри блоки кладут на арматуру и заливают цементным раствором.
  • Простые топливно-бетонные блоки приклеивают и наносят в них 3 продольных борозды. Положить арматуру и залить цементно-песчаной смесью. Дают высохнуть около 24 часов. Такие перемычки ставят на выступ не шире 1 метра и арматуру вниз.

Зазоры между стеной и перемычками закладываются газоблоками нужных размеров.

Armopoyas Marketing

Armopois — это слой железобетона, заполненный между блоками. Нам необходимо придать прочность всей конструкции стены и монтаж мауэрлата.

По краям наружных стен кладут газоблоки шириной 10 см, образующие опалубку. В образовавшееся пространство между блоками укладывается арматура и заливается раствором.

Для крепления мауэрлата в Армопояс вертикально арматурными стержнями с нарезанной на них резьбой. Шпильки устанавливаются на расстоянии 1-1,5 м друг от друга.

Крыша

На стенах армопояс проливается гидроизоляционный материал и укладывается мауэрлат (опорный брус). Он крепится на шпильки с помощью гаек. По углам конструкции опорные планки крепятся стальными скобами. Производится стяжка, то есть по ширине конструкции укладываются поперечные бруски.Далее по длине домика закрепляют 2 ряда Бруусева (Леженного) так, чтобы они находились на одинаковом расстоянии друг от друга и от краев. Например, если ширина дома 10 м, то это расстояние будет 3,3 м.


На пласты с помощью кронштейнов, уголков или гвоздей монтируются вертикальные деревянные стойки на расстоянии 2-2,5 м. Устанавливаются напротив друг друга с двух сторон. Для лучшего приклеивания поверх стеллажи натягивают параллельно ширине кровли.Затем укладывают на деревянные стойки с двух сторон по длине крыши по продольным балкам — прогон. Они нужны для опорных стропил.

Укладку стропил начинают от края кровли, делая между ними равное расстояние. Нижняя их часть крепится к мауэрлату, а верхняя — к стойке напротив стремительного ушиба. Для прочности всей конструкции мансарды стропила скрепите ходовыми брусьями.

Перед тем, как укладывать рубероид, изготавливают рожок.Он укореняется в нем, делая его правым, левым и восходящим. Для каждого вида материала требуются свои застежки.

Отделочные работы

Стены ТРК выходят из сайдинга или сэндвич-панелей. При их установке необходимо оставить зазор между газоблоками и отделочными материалами. Он нужен для удаления влаги, которая может проникнуть через различные щели.

Внутренняя отделка стен из газобетона выполняется при температуре не ниже + 10 ° С.Если на поверхности блоков есть сколы, сбитые края, дыры, их заполняют кладочной смесью. Выступающие части на стенках натирают шлифовальной плитой.

Внутри стены из газобетона отделены штукатуркой или гипсокартоном. После этого их можно покрасить, покрасить или облицевать другими материалами.

Оштукатуривание стен специальной смесью для газоблоков, разводимой в соответствии с инструкциями производителя.

Примерная смета на строительство

Строительство дома начинается с создания проекта и работы по определению характеристик грунта.Стоимость зависит от расценок организаций.

  • монолитный фундамент (плита) — 500-700 тысяч рублей; Лента
  • — 300-500 тыс. Руб.

Если сделать монолитный фундамент самостоятельно, цена будет почти вдвое меньше.

По стоимости блоков в 3 тыс. Руб. На м 3 необходимо потратить 210 тысяч рублей на возведение всех стен. Для кладки также понадобится около 105 мешков клея. Средняя стоимость одного — 250 р. Общая сумма — 250 × 105 = 26250 руб.Сюда добавляется арматура. Он понадобится с запасом около 1 км, а будет стоить 15 тысяч рублей. Армопуа обойдется в 75 тысяч рублей.

Стоимость перекрытий зависит от типа материала. Он начинается от 50 тысяч рублей. Цена на крышу также меняется от наполнения. Устройство рафтинга стоит около 100 тысяч рублей, кровельные покрытия — от 70 тысяч, утеплитель из минеральной ваты — 20-50 тысяч рублей. Дом из газобетона без отделки, площадью 100 м 2, построенный своими руками, обойдется примерно в 1 миллион 200 тысяч рублей.

Компания Дидтеево строит дома от агентств под ключ по собственным индивидуальным проектам, разработанным с учетом пожеланий заказчика. Мы используем собственный практический опыт и современные технологии для строительства надежного, теплого и комфортного загородного жилья.

Для строительства домов из газобетонных блоков используется материал немецкого производителя Xella. Данная продукция характеризуется следующими показателями:

    теплопроводность не превышает 0.12 Вт / м ° C;

    уровень шума снижается до 50 дБ;

    морозостойкость F100, не менее 25 циклов;

    блоки выдерживают нагрузку при строительстве зданий до 3 этажей с классом прочности 2,5 и 3,5 по высоте;

    относятся к негорючим материалам;

    химически стабильный;

    не подвержен гниению и старению.

Высокое качество газоблоков, приемлемая цена и точное соблюдение технологии строительства позволяет компаниям возводить дома за 90-180 дней в зависимости от сложности проекта и состава дополнительных работ.

Красивый дом из аленды под ключ от «Dreameno»

Строительство дома из газоблока начинается с инженерно-геологических изысканий на участке. По этим показателям можно определить, какой фундамент необходим для будущего коттеджа. Основное преимущество газобетона — небольшой вес, а значит, дачный дом можно строить в местах со слабыми несущими свойствами грунта.

Параллельно с геозесками согласовывается проект с Заказчиком.Здесь мы даем полную свободу выбора: вы можете остановиться на одном из предложенных вариантов в доме хозяйствования под ключ или прийти к нам со своим эскизом, фото или просто изложить идею в устной форме. Наши архитекторы обладают знаниями и опытом для воплощения любой задумки покупателя. А простота обработки газоблоков позволяет решить даже сложную конструкторскую задачу.

После согласования приступаем к строительству дома из газобетона. Работы выполняются согласно графику, на любом этапе заказчик может лично контролировать состояние объекта.Если есть вопросы или дополнительные пожелания, вы всегда можете обратиться к личному менеджеру или прорабу.

Квалифицированная бригада «Мечтатель» выполняет все виды сантехнических, электромонтажных и отделочных работ. Также мы готовы предоставить услуги по закупке и доставке материалов для внутреннего оформления дома из газоблоков. Для создания единого стиля на участке к вашим услугам ландшафтные дизайнеры — наши партнеры.

Газобетон имеет ячеистую структуру. Требуется смесь извести, цемента, кварцевого песка и воды.В результате реакции между алюминиевой пудрой и известью образуется водород. В свою очередь, это создает пузырьки, которые занимают 85% блока и обеспечивают низкий вес и высокую прочность материала.

Обратившись в Кодекс Строй, вы можете заказать строительство дома из газобетонных блоков автоклавного типа «Аэрозотон» и «Бонолит». Они отличаются точной геометрией и максимальной прочностью. Такие сотовые блоки не требуют при монтаже и отделке использования инструментов с твердосплавными напайками, легко обрабатываются, сверлятся, распиливаются и т. Д.

Дома из газоблока под ключ — это простые в сборке и комфортабельные кирпичные коттеджи. Они удобны для круглогодичного проживания в Подмосковье. Их основные преимущества — возможность реализации сложных проектов, демократичная стоимость и надежность.

Отличия газобетона от пенобетона

Пенобетон изготавливается из бетонной смеси, разбавленной специальными добавками. Такую смесь можно приготовить прямо на строительной площадке без сертификата.

В отличие от нее, газобетон производят на заводах. Сначала в результате химической реакции образуется смесь, которую укрепляют автоклавом и разрезают специальными нитками. В Кодексе Строй строительство домов из газобетона осуществляется строго из материала, изготовленного по требованию ГОСТа.

Преимущества коттеджей из газоблоков

Дом из газоблоков требует наружного утепления и усадки на 3-6 месяцев.После этого он поддается любой обработке и может быть абсолютно комфортным для круглогодичного проживания. Блочные дома относятся к среднему ценовому сегменту, но по комфорту и долговечности мало уступают кирпичным конструкциям.

Неоспоримыми достоинствами такой конструкции являются:

  • эконом — доступная стоимость пенобетона и его простота, позволяющая использовать простые фундаменты, снизить общую стоимость готового дома из блоков и затраты на услуги строителей;
  • Надежность
  • — прочные и прочные блоки, при соблюдении технологий строительства, прослужат не одному поколению жителей;
  • влагостойкость и морозостойкость — эти характеристики и позволяют проживать в таком доме в любое время года;
  • Скорость строительства — простота обработки обуславливает скорость монтажа.

Проекты домов

Компания «Код-Строй» оказывает услуги по строительству домов из газоблоков под ключ по типовым и индивидуальным проектам. С 1997 года мы ведем профессиональное строительство частной недвижимости в Москве и Подмосковье. Мы предлагаем максимально разумную цену на материалы, услуги рабочих и архитекторов.


В нашем каталоге более 120 оригинальных проектов от 65 до 520 м2. Любой из них можно доработать в соответствии с индивидуальными пожеланиями.Наши специалисты в Москве проконсультируют по проектам и ценам дома из газоблоков, а также сориентируют по времени и плану работ.

Советы по бетону своими руками

Были приложены все усилия для обеспечения точности и безопасности. Мы всегда рекомендуем использовать квалифицированного подрядчика по бетону для обеспечения качественных результатов. Chaney Enterprises не несет ответственности за ущерб или травмы, возникшие в результате использования информации, содержащейся в этом документе.Часто подрядчик может быть дешевле из-за скидок на инструменты, опыта и объема в дополнение к экономии времени и безопасности, зная, что все будет сделано правильно.

Большинство проектов «сделай сам» представляют собой бетонные плиты, такие как тротуар, подъездная дорожка, патио и т. Д. Приведенные ниже инструкции предназначены для этого типа бетонных работ, но многие принципы применимы и к другим конкретным сценариям.

Необходимые инструменты и материалы

Все необходимые материалы доступны в наших торговых точках BuilderUp.
  • Лопата
  • Доски (или другие подходящие формовочные материалы)
  • Молот
  • Гвозди
  • уровень
  • Садовый шланг
  • Кельма для отделки
  • Обрезной станок
  • Кисть или Веник (для перетаскивания по поверхности)
  • Отверждение и печать

Подготовка (Проектирование, планирование, формовка и измерение)

Основание под бетоном должно быть стабилизировано, чтобы оно не оседало или не двигалось.Часто бетон можно укладывать прямо на незамерзший грунт, но уплотненная основа из заполнителя (из камня или гравия) может помочь стабилизировать грунт.

Формы для бетона очень важны, чтобы получить правильные. Первое, что следует учитывать при выборе форм — это внешние бетонные плиты, так как они должны быть установлены (наклонены) под углом, чтобы избежать образования луж на бетоне и проблем с дренажем. Минимальный угол 1/8 дюйма на фут должен позволить воде стекать с плиты и от существующих конструкций.

Чем больше бетона в формах, тем большее давление на них будет оказано. Вам понадобится достаточно усиливающих кольев вокруг ваших форм, чтобы полностью защитить их от прогиба или вылета. Изогнутая форма, которая изгибается под весом бетона, может вызвать нежелательные эффекты и даже привести к тому, что вы не сможете выполнить заказанное количество бетона.

Если для крупных проектов требуется какое-либо усиление, лучше всего проконсультироваться с конкретным специалистом по контракту.Слишком часто армирование делается неправильно, и в этом случае, возможно, лучше вообще его не иметь. Правильное соединение (см. Ниже) может устранить одну из причин армирования. Если арматура необходима для передачи нагрузки между плитами или для значительных нагрузок, вам необходимо проконсультироваться со специалистом.

Заказ

Ознакомьтесь с нашим разделом о заказе бетона и нашими калькуляторами объема бетона, чтобы убедиться, что у вас есть вся необходимая информация для наших представителей службы поддержки клиентов, когда вы звоните.

Размещение и отделка

Бетон — это скоропортящийся продукт, поэтому скорость заливки очень важна. Это защитит бетон и поможет избежать дополнительных затрат на время работы грузовика. Лучше всего, чтобы грузовик мог подъезжать к вашей опалубке и выгружать бетон прямо в опалубку. Если это невозможно, бетон можно транспортировать из одной зоны в другую различными способами. Обычно одна тачка не опорожняет грузовик достаточно быстро.Если вы используете тачку, убедитесь, что у вас есть несколько тачек и много желающих и сильных рук для поддержания текучести бетона. Грузовик может вместить около 10 кубических ярдов и весит около 40 000 фунтов. Если вы можете взять 400 фунтов бетона в каждую тачку, это будет 100 поездок туда и обратно к грузовику!

Непосредственно перед укладкой бетона формы и основной материал следует намочить, чтобы убедиться, что формы и основной материал не впитывают воду из бетона.

Теперь вы готовы укладывать бетон!

  1. Зачистка или стяжка — Бетон следует укладывать прямо поверх опалубки. Затем вы выравниваете бетон. Часто доска размером 2 x 4 дюйма шире формы перемещается по опалубке пильным движением.
  2. Плавающий — Этот процесс заполнит любые грубые пустоты, оставшиеся после выравнивания.
  3. Ожидание спуска воды — Из бетона будет вытекать лишняя вода.Никогда не переделывайте и не улавливайте воду под поверхностью, а также не завершайте отделку бетона, когда вода находится на поверхности. Вода должна испариться с поверхности.
  4. Соединение — Все трещины в бетоне, поэтому важно сообщить бетону, где вы хотите, чтобы он растрескался. Это предназначение суставов. Неправильно установленный стык приведет к непредсказуемому растрескиванию. Глубина стыка должна быть не менее толщины плиты, но не менее 1 дюйма. Расстояние между швами должно быть в 24–36 раз больше толщины плиты.Все панели, созданные из стыков, должны быть почти квадратными. Лучше иметь больше стыков, чем меньше стыков, так, например, на тротуаре толщиной 4 дюйма вы можете стыковать каждые 8 ​​футов, но если тротуар шириной 4 фута, это не даст вам квадратных панелей, поэтому вы должны хотите добавить стык каждые 4 фута.
  5. Кромка — предотвращает скалывание или повреждение краев плиты.
  6. Окончательная затирка и затирка — Это позволит выровнять поверхность.
  7. Расчесывание — Бетон можно обработать довольно гладко (только подумайте о полах в большом магазине коробок). Как правило, на наружных плитах требуется большее сцепление, поэтому обработка щеткой или щеткой может обеспечить красивую, устойчивую к скольжению поверхность.

Лечение

Отверждение — один из самых важных шагов для бетона и один из самых игнорируемых. Плохое отверждение смеси с давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм может привести к образованию смеси с давлением 2000 фунтов на квадратный дюйм на поверхности. Мы настоятельно рекомендуем качественный состав для отверждения и герметизации, который защитит ваш бетон во время его затвердевания и после него.Весь наружный бетон должен быть заделан. BuilderUp предлагает множество различных типов, которые соответствуют вашим потребностям. Если вместо него используется пластик, его следует укладывать без складок во избежание обесцвечивания бетона. В этом может помочь прикрепление пластика к фирмам.

Очистить

После заливки бетона вам потребуется место для размыва грузовика. Это должно быть изолированное пространство, которое не позволяло бы жидкостям просачиваться в окружающие области. Тачку или другой контейнер часто бывает проще всего поставить.Тщательно мойте инструменты и оборудование, пока бетон еще влажный. Удалить мокрый бетон легко и дешево, а удалить его после затвердевания с помощью опасных и дорогостоящих химикатов практически невозможно.

Дополнительные советы по изготовлению бетона можно найти в наших находках на Pinterest.

Армопояс для газобетона своими руками

Армопояс для газобетона

Армопояс — железобетонная конструкция, предназначенная для усиления стен дома от различных нагрузок, возникающих в результате деформации под воздействием как внешних, так и внутренних факторов.К внешним факторам относятся ветровое воздействие, плавающий грунт, дом, установленный на наклонной местности или на холме, и, конечно же, сейсмическая активность земли. К внутренним факторам можно отнести установку в стене шпилек и другой бытовой техники, необходимой для внутренней отделки дома. В результате этих явлений стены из газобетона не выдерживают нагрузок и попросту раздвигаются или трескаются. Чтобы не допустить подобных неприятностей, профессиональные строители делают армопояс, чтобы увеличить прочность дома.

Армопояс устанавливается по всей площади дома, если дом состоит из блочных элементов. Обычно его устанавливают между этажами и непосредственно перед установкой кровли, это делается для того, чтобы стены не разошлись под действием нагрузки на стены массы кровли. Таким образом, крыша не оторвется от дома при правильной установке арматуры.

Установка армопояса своими руками

Армопояс можно установить как с помощью деревянной опалубки, так и с помощью дополнительных блоков (около 10 см) толщиной.Для начала разберем этап установки армопояса по второму варианту. Итак: в нашем случае покупаем дополнительные блоки, делаем с внешней стороны (со стороны улицы) блок 10см и приклеиваем на клей, затем из минеральной ваты делаем термоконтур, изнутри дома делаем блок 5см и также нанесите на клей.

1. 10-сантиметровый блок уложен на клей 2. Слой минеральной ваты или утеплитель 3. Блок 5 см

Кстати

Можно использовать опалубку для места третьих 5 см блока, это делается для увеличения площади бетона, но это зависит от конструкции стена.

Установка деревянной опалубки для архипояса

Деревянная опалубка для армопояса очень проста в установке. Сначала делается опалубка из деревянных досок, достаточно высоты опалубки около 30 см, затем просверливаем доски до стены и каждые дополнительные 60-70 см вбиваем дополнительные стяжки, это делается для того, чтобы опалубка из бруса не опускалась. деталь под воздействием массы заливаемого бетона.

Деревянная опалубка для армопояса

Затем вставляем внутрь арматуру от 8 до 12 диаметров.Самым оптимальным считается диаметр 12, но это в том случае, если на ваш дом влияют внешние факторы. Далее привязываем арматуру и укладываем ее на специальные звездочки, таким образом делаем активным нижний слой. После этого бетон хорошенько разравнивается, уплотняется и мы получаем готовый армопояс.

Фурнитура укладывается на специальные звездочки

Следующим шагом является установка шпилек для крепления пола. Шпильки устанавливаются через каждые 60 см по всему периметру стен.Шпильки нужны для того, чтобы закрепить потолок и, соответственно, крышу, чтобы она ровно держалась.

Шпильки лучше всего обернуть салафоном, чтобы не испортить их при заливке бетона

. Соответственно после заливки бетона брус сверлится и устанавливается на шпильки. Кстати, шпильки можно взять любой длины, мы взяли полуторные шпильки, разрезанные пополам и вставленные в армопояс.

Заливка бетона в опалубку — последний этап процесса

Вы наверняка видели, как бетон заливается из специальной гильзы с помощью бетононасоса.Но в некоторых случаях заливка бетона из бетононасоса невозможна, потому что бетон будет падать с большой высоты под давлением, в результате чего опалубка может просто не стоять и ломаться, поэтому нужно либо хорошо закрепить опалубку, либо заливать бетон с помощью ручной труд.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *