Пеноцемент в баллонах: Пеноцемент в баллонах — Строительный журнал

Автор

Содержание

описание и отзывы, для чего применяется, расход

Совсем недавно на рынке появилась пена Макрофлекс. Ее победная популярность объясняется отличными характеристиками, которые позволяют этому средству заменять и кладочные растворы, в состав которых входит цемент, и клеящие материалы, и даже крепежные, в том числе и метизы.

Оглавление:

  1. Технические параметры
  2. Сфера использования пены-цемента
  3. Отзывы и мнения о Макрофлекс
  4. Советы по нанесению

Универсальность строительной клей-пены марки Макрофлекс и особенности ее применения часто отмечают в своих отзывах потребители этой продукции.

Характеристики и свойства

Гомогенная смесь Makroflex при выходе из баллончика с помощью адаптера, увеличивается в объеме в 2 раза и, пенясь, затвердевает. Она схватывается с любой поверхностью, независимо от того, в каком состоянии та находится: влажном или сухом. Здесь требование одно – лишь бы не было наледи и снега.

Эта пена привлекает своими преимуществами перед цементом и другими клеящими составами, в том числе:

  • Моментальной готовностью. Макрофлекс не требует предварительной дозировки, замешивания и других процессов.
  • Универсальными монтажными свойствами, позволяющими применять пену не только при кладке, но и склеивании, фиксации и других работах.
  • Простотой и удобством, особенно в случае отрицательной температуры.
  • Невысокой ценой.
  • Удобной конструкцией устройства, контролирующей расход.
  • Большой скоростью твердения, при которой общий срок строительства намного меньше, чем при использовании цемента.
  • Высокой герметизацией швов при кладке, которая обеспечивает защиту от влаги и уменьшение теплопотерь.
  • Эксплуатационными качествами, позволяющими работать с различными поверхностями. У профессиональной пены Макрофлекс почти со всеми традиционными стройматериалами имеется высокая адгезия: бетоном, деревом, камнем и металлом.

Раствор цемента такой клеящей характеристикой не обладает, за исключением взаимодействия с бетоном.

Показатели прочности фиксации Макрофлекса и цемента представлены следующей таблицей:

Прочность фиксации в МПа Адгезия Макрофлекс + материал Адгезия цемента + материал
2 Древесина Гранит
1 ПВХ и ABS-пластик Бетон
0,3 Керамика, стекло

Превосходством монтажной пены Makroflex над цементными растворами является возможность нанесения при температурном диапазоне от -5 до +35°C. С этой продукцией можно работать в период межсезонья, когда использование других материалов оказывается весьма проблематичным. Но перед этим рекомендуется баллончик подержать не менее 12 часов в комнатных условиях, лучшая температура – от +23 до +25°C.

В отзывах объясняется, почему применять Макрофлекс целесообразнее, чем тяжелые растворы на основе цемента. Дело в том, что расход 1 упаковки средства равен 25 кг этого порошка.

Клеящий инновационный стройматериал отличается еще и такими достоинствами:

  • высокими шумоизоляционными и теплозащитными характеристиками;
  • уплотнительными и проникающими свойствами, позволяющими заполнять все труднодоступные щели, поры и стыки;
  • плотностью в 20 кг/м3;
  • временем полного затвердевания – 25-30 минут;
  • предельной толщиной шва в 50 мм.

После застывания пена-цемент Макрофлекс выдерживает температуру от -40 до +110°C. Одного баллона достаточно для кладки 10-12 м2. Минимального значения адгезии достигает через 5 минут.

Кроме бесспорных плюсов имеются и недостатки:

  • Склонность к постепенному разрушению под действием УФО. Для предохранения затвердевшее средство покрывают строительными растворами, в том числе цементом, герметиком.
  • Высокая цена, которая компенсируется небольшим расходом.
  • При несоблюдении мер безопасности оказывает отрицательное влияние на органы дыхания, кожу, слизистые оболочки.

Особенности применения пены

Это новаторское средство постепенно проникает в ту область, которая раньше традиционно была заполнена цементом, штукатуркой, битумом, пробками и минеральной ватой. Универсальность характеристик Макрофлекс позволяет использовать его в следующих строительных процессах:

  • при кладке внутренних ограждений из стеновых блоков;
  • для герметизации: заполнения швов, трещин, щелей, пустот;
  • для фиксации и закрепления элементов сооружений и материалов.

Есть мнение, что приобретение этой продукции для кладки наружных несущих ограждений в многоэтажных сооружениях экономически не рационально, хотя Макрофлекс активно применяется для устройства внутренних перегородок и соединения небольших конструкций.

Отзывы о монтажной пене Макрофлекс

Что говорят специалисты и люди, которым пришлось столкнуться с этим изделием:

«Для меня эта пена – палочка-выручалочка. Без нее не обходится ни один ремонт. Я и двери межкомнатные менял, и лоджию стеклил, и входную металлическую дверь устанавливал. И даже, когда треснула канализационная труба по всей длине и не было возможности ее поменять, я эту часть замуровал в пенный рукав. Уже 5 лет стоит и хоть бы что. У нее адгезия – страшная сила. И выход пены, считаю, у баллона отличный».

Александр, Новосибирск.

«Пользуюсь этим клеем уже больше года. Ремонт в собственном доме всегда необходим, без Макрофлекс я теперь никуда. Последний раз обшивал стены пенопластом для защиты от шума. На каждую плитку уходило 2–3 минуты, а расход небольшой. Пены в баллоне очень много, у меня она еще осталась и на заделку оконных блоков, и на щели в погребе. К какому материалу ни приложи, все тут же схватывает. Правда, цены поднялись на нее».

Петр, Екатеринбург.

«Я прораб на строительстве малоэтажных объектов уже 5 лет. Занимаемся установкой сэндвич панелей на металлический каркас. Хочу сказать, что из всех применявшихся пенных устройств лучше, чем Макрофлекс, я не встречал. Они и не дорогие, расход экономичный, мы с ними работаем до -100С. Но иногда попадаются и специальные составы для более низких температур. Только при этом баллоны аккуратно подогреваем на батарее до 20-30 градусов. Адгезия почти с каждым материалом. Но аккуратность надо соблюдать, чтобы пена ни в коем случае не попала на кожу».

Макс, Нижний Новгород.

«Работаю на стройке плотником еще со времен советской власти. И уверенно заявляю, что Макрофлекс – и зимний, и летний вариант, это лучшее что может быть из монтажных пен. Уж я-то в них теперь разбираюсь. Раньше мы и не могли мечтать о такой плотности прилипания к поверхности. Насколько процесс упростился! Да и сроки строительства сократились, а про качество и говорить нечего: не оторвать, не разрубить по шву. Если, например, «косяк», то уже практически и не исправить, состав очень крепкий».

Иван, Москва.

«Приобрела уже третий Макрофлекс. Купили убитую квартиру, и второй год у нас идет ремонт. Без этой пены мы бы ничего не сделали. Первый баллончик взяли из-за низкой цены по сравнению с другими, ну а теперь я их и не хочу. С Макрофлексом мы убрали щели в полах и стенах, утеплили входную металлическую дверь, заменили старые подоконники, сделали потолки. В баллоне оставалась еще пена, и я думала, что все, надо его выбрасывать. А оказалось, хоть 3 недели и прошло, но им еще можно пользоваться. Мы только насадку к нему прочистили и все».

Надежда, Санкт-Петербург.

Добавить отзыв

Рекомендации по нанесению

Монтажная пена требует соблюдения рекомендаций производителя. Необходимо внимательно изучить информацию на баллончике.

Работы по укладке бетонных блоков выполняются таким образом:

  • Первый ряд блоков допускается укладывать на цементе для обеспечения горизонтальности кладки.
  • Клей наносить одной полосой по центру, если толщина стен меньше 115 мм. В противном случае должно быть 2 параллельных полосы с расстоянием до граней 3–5 см.
  • Установку блока производить не позднее 3 минут после смазывания его клеем.
  • Коррекцию размещения блока нужно успеть сделать за 1 минуту.
  • Горизонтальность ряда контролируется строительным уровнем.

Последовательность монтажа гипсовых панелей:

  • На внутренней стороне панели накладываются клеевые полосы с интервалом в 15 см. От торца необходимо отступить на 5 см.
  • После смазывания лист надо прижимать к поверхности около 3 минут не отрываясь.
  • Отделочные работы можно начинать через 2 часа.

Для установки лестничных степеней и подоконников необходимо:

  • на большей стороне нанести 3 параллельные полосы пены с интервалом в 10-15 см;
  • на соединяемом изделии поставить груз в 10 кг на 1 час.

При использовании баллончик необходимо постоянно встряхивать и следить за обеспечением требований безопасности.

область применения и советы по использованию

Пена цемент Макрофлекс предназначена для сплачивания различных поверхностей. Материал, разработанный с использованием полиуретана, позволяет закреплять строительные и отделочные материалы между собой, устранять пропуски в швах, его применение дает возможность повысить тепло- и звукоизоляцию основных конструкций. Особенности химического состава цементной пены позволяют вести работу при температурах в диапазоне 5-35°С.


Основным назначением пены-цемента Makroflex является замена привычного цементно-песчаного раствора, используемого при возведении внутренних перегородок и прочих не несущих стен из газосиликатных блоков и изделий из легкого бетона. Отказ от пыльного (при приготовлении) и тяжелого раствора, позволяет существенно увеличить скорость возведения конструкций, а технические характеристики пеноцемента в баллонах мало в чем уступают традиционным строительным смесям.

Считается, что стандартный аэрозольный баллон жидкого материала объемом в 850 мл позволяет заменить 25 кг мешок цемента марки М400. При этом мастеру не придется тратить время и энергию на приготовление раствора и его переноску к месту возведения конструкции, что значительно сокращает затраты на оплату труда при производстве строительных и отделочных работ.

Характеристики

Для конкретных строительных и отделочных работ используются различные виды пена-цемента Макрофлекс. Область применения зависит от температурных и влажностных условий на объекте и характеристик материалов, которые необходимо связать между собой.

К общим техническим характеристикам всех изделий относят следующие свойства:

  • плотность – 20 кг/м3;
  • время, необходимое для образования поверхностного натяжения, – 5-9 минут;
  • время, необходимое для обретения расчетных прочностных значений, – от 25 до 30 минут;
  • водопоглощение в течение суток — в пределах 1%, максимальное значение — не более 10% в течение месяца;
  • звуковая защита – в пределах 60 дБ;
  • тепловая защита – до 0.4 Вт/мхК;
  • колебания объема пены – до 5%.

Данный материал после набора прочности способен поддерживать расчетные свойства при температурах наружного воздуха от -40°С до +90°С. Допустимы кратковременные скачки температуры до свыше 100°С.

В описании к данному материалу указано, что в растворе не применяются пропелленты, содержащие соединения фтора и хлора. Свежая пена издает несильный запах, а при высыхании монтажной смеси запах пропадает вовсе.

Виды

Производитель выпускает несколько вариантов пеноцемента Макрофлекс. Применение конкретного материала зависит от задач, которые предстоит решать. К основным видам этой марки относят следующие изделия:

  • Makroflex Shaketec – технические характеристики данного изделия позволяют применять его в любое время года.
  • Makroflex Winter – отличается способностью сохранять монтажные характеристики при отрицательных температурах. Данная пена предназначена для работы в холодное время года. Она обеспечивает повышенную звукоизоляцию конструкций и чаще всего используется для установки оконных и дверных блоков.
  • Makroflex Premium – обеспечивает увеличение объема в два раза, каждый баллон снабжен специальным устройством для распыления пены.
  • Makroflex Premium Mega – дает возможность точно рассчитать дозу нанесения материала и позволяет вести монтаж строительных пеноблоков при отрицательных температурах в зимних условиях. Обеспечивает крепкое соединение материалов до -15°С.
  • Makroflex Pro – профессиональный вариант пены-цемента. Применение – на строительных объектах для скрепления твердых материалов в ответственных конструкциях. Обладает мощной адгезией с различными основами.
  • Makroflex Whiteteq – отличается от прочих видов аэрозольных изделий для сплачивания поверхностей повышенной сопротивляемостью к воздействию ультрафиолетового излучения, сохраняя прочностные свойства. Внутри каждого баллончика находится металлический шарик, который позволяет качественно перемешивать раствор перед использованием.

Каждый из перечисленных видов пена цемента позволяет избавить рабочих от тяжелой работы по подготовке цементно-песчаного раствора. Использование конкретного типа дает возможность осуществлять монтажные работы в любых условиях и с любым материалом при неизменно высоком качестве.

Сфера применения

Пена-цемент Макрофлекс удобна для использования в строительных и отделочных работах, но для возведения капитальных и несущих стен ее не применяют. Ответственные конструкции лучше всего возводить при помощи традиционных строительных растворов. Новый материал рекомендуется для проведения следующих работ:

  • для монтажа внутренних перегородок;
  • для ремонта кладки из газобетона, кирпича или пенобетона;
  • для выполнения утепления наружных стен с применением теплоизоляционных матов;
  • для выполнения ремонта строительных конструкций;
  • для устранения пропусков заполнения швов и стыков панелей и других конструкций;
  • для установки оконных и дверных блоков, подоконных досок и ступеней на междуэтажных лестницах в частных домах;
  • для гидроизоляции швов в бетонных конструкциях.

Одного аэрозольного баллона данного материала хватает на осуществление монтажа облицовочных панелей на площади до 12 кв.м., такой же расход предусматривается для возведения кирпичной стенки, толщиной в 250 мм на 10 кв.м.

Плюсы и минусы

До начала строительных работ с применением нового материала необходимо выяснить, какие преимущества и недостатки пены цемента могут повлиять на качество работ.

К положительным моментам относят:

  • удобство хранения, переноски и использования;
  • стоимость, сопоставимая с ценой привычных материалов;
  • способность материала к скреплению поверхностей с различными характеристиками;
  • моментальное схватывание материала;
  • возможность ведения работы при отрицательных и высоких температурах;
  • применение пены-цемента не подразумевает массы отходов и пыли, что сокращает время на уборку помещения;
  • пена-цемент является эффективным средством звуко- и теплоизоляции;
  • долговечность материала позволяет использовать его для большинства ответственных конструкций.

К недостаткам пены-цемента можно отнести следующие моменты:

  • данный материал имеет слабое сопротивление к воздействию УФ лучей — при их попадании на пену-цемент происходит потеря прочностных характеристик и постепенное разрушение;
  • при работе с пеной необходимо использовать средства индивидуальной защиты дыхательных путей и органов зрения.
Сравнение эффективности.

Советы по применению

При проведении монтажных работ с применением пены-цемента Макрофлекс следует принять во внимание следующие советы:

  • для лучшей адгезии необходимо удалить с рабочей поверхности пыль и мелкие фракции;
  • при необходимости поверхность обезжиривают;
  • до начала работ в холодное время года, баллоны рекомендуется выдержать в теплом помещении не менее полусуток;
  • периодически аэрозольный баллон с материалом необходимо энергично встряхивать;
  • для монтажа элементов конструкций используют шаг между полосами пены-цемента в 15 см, отступ от края элемента должен составлять не менее 5 см;
  • для получения ровной и одинаковой по толщине полосы пены рекомендуется использовать монтажный пистолет;
  • очистку пистолета от остатков материала осуществляют специальным составом;
  • для лучшего сцепления пены с поверхностью элемента конструкции, после очистки от пыли рекомендуется ее увлажнить;
  • заделку швов и стыков производят снизу вверх.

Монтажная пена цемент Макрофлекс. Описание. Краткий обзор.

Пеноцемент в баллонах Макрофлекс

Цемент при строительных работах вещь незаменимая.

Но, несмотря на все свои достоинства, есть у цемента и недостатки.

Поэтому компания Макрофлекс решила сделать идеальный состав, недостатков у которого нет, и быть не может.

А все потому, что этот уникальный продукт - Makroflex Пена-цемент Строительный Проф.

Компания Makroflex известна, как специалист по производству монтажных пен, клея, герметиков.

И, приобретая продукцию Makroflex в качестве и надежности можно быть уверенным.

И это понятно, когда речь идет о всем известных и привычных составах.

Но пена-цемент???

Разберемся.

Это полиуретановая однокомпонентная клей-пена.

Состав обладает высокой сцепляемостью с поверхностью.

Пена-цемент отлично герметизирует швы, обладает прекрасными шумо- и теплоизоляционными свойствами.

В отличие от цемента, который при минусовых температурах, для сохранения свойств, требует добавления специальных присадок, Makroflex Пена-цемент Строительный Проф. готов к работе сразу.

Пену-цемент удобно применять не только на горизонтальных, но и на вертикальных поверхностях, при внутренних и наружных работах.

Состав отлично заменяет цементные смеси, и не уступает им по свойствам.

Пена экономична в расходе, 1 баллон заменяет мешок цементной смеси.

Теперь вы можете производить ремонтные и строительные работы «без пыли и шума», пена-цемент не требует воды, её не нужно замешивать.

Не требуется время на подготовку смеси, так как Makroflex Пена-цемент Строительный Проф. полностью готова к работе.

Пена-цемент не содержит вредных или опасных для здоровья веществ, проста в использовании, экономична.

Кроме сцепления поверхностей, пена устраняет мостики холода, обеспечивает высокую прочность соединений.

Может применяться с большинством материалов для строительства.

Это и древесные и бетонные материалы, камень и многое другое.

Пену можно использовать как материал для кладки и связывания блоков, для крепления чистовой и декоративной отделки, для заделывания небольших дефектов, и в прочих местах, где использование цемента и прочих составах может быть затруднительным.

Баллон, который весит всего 850/1000 мм, и заменяет собой мешок цемента – это ли не прорыв в строительных технологиях?

Пена-цемент «макрофлекс»

Как применять?

В зависимости от поставленных задач будет отличаться и способ применения. Регламентируется такими документами ГОСТ 30971–2002, ГОСТ 52749–2007, СТО 86411020—008−2008. Следует учитывать разновидность монтажной пены (профессиональная/для бытового использования), условия использования (внесезонная, зимняя), форму (готовая в баллончиках/ пакеты с разделенными компонентами).

Для объемных работ используется профессиональная, что требует покупки специальных пистолетов для распыления из баллончиков. Баллоны для бытовых работ уже снабжены распылителем. Применять пену следует только в средствах индивидуальной защиты органов дыхания, кожи, глаз. Хотя после застывания состав не токсичен, свежая смесь несет вред для организма. Лучшая температура для работ 20 градусов. Перед началом рабочие поверхности очищаются и для улучшения адгезии слегка увлажняются.

Характеристика и преимущества материала

Кладка газобетона на пену приводит к улучшению теплоизоляционных свойств дома путем устранения «мостиков холода». Более быстрым становится и сам процесс строительства дома, так как уменьшается время высыхания кладки.

Технология еще полностью не изучена и возникает вопрос о долговечности кладки. У многих домовладельцев вызывает настороженность слишком тонкий шов при кладке газобетона на пену.

Клей относится к полимерным материалам, главной угрозой для которых является ультрафиолет. Монтажная пена, используемая при установке окон, под воздействием прямых солнечных лучей теряет свои свойства на протяжении года.

Но, в кладке она полностью закрыта от внешних воздействий. Даже при проведении работ по отделке фасада через два-три года, под воздействием солнца может выгореть только небольшой слой шва на наружной поверхности стены. Это не приведет к потере прочности здания.

К другим особенностям использования клея относится:

  • использование материала эффективно при возведении внутренних газобетонных перегородок;
  • возможность приклеивания газоблока к вертикальной поверхности;
  • монтажная пена для газобетона применяется и для установки теплоизоляционного слоя;
  • применение пены способствует герметизации соединения элементов конструкции;
  • появление такого инновационного материала приводит к более быстрым темпам строительства зданий, так как уменьшается количество «мокрых» процессов.

Применение пены для газосиликатных блоков при возведении жилья имеет ряд преимуществ:

  • возможность использования при минусовых температурах;
  • достигается адгезия с гладкой поверхностью газо- и пеноблоков;
  • улучшенная теплоизоляция швов и их герметичность;
  • экономическая выгода от использования.

Используют пену в основном для кладки внутренних перегородок. Изучив все преимущества, ее начинают применять и при возведении несущих стен одно и двухэтажных зданий.

Некоторыми недостатками использования пены для кладки газобетона являются:

  • применение пены еще не проверено временем;
  • высокая стоимость материала;
  • вызывает сомнение использование при возведении многоэтажных зданий;
  • повышенные требования к поверхности газосиликатных блоков.

Сомнение вызывает способность полиуретановой пены выдерживать вертикальные нагрузки. На практике, разорвать по шву склеенные блоки невозможно. Скорее разрушится сама структура блока.

Достоинства и недостатки

Цементная пена Makroflex имеет плюсы и минусы, с которыми нужно ознакомиться перед ее приобретением.

К основным достоинствам принадлежат следующие:

  • готовая продукция, удобна в использовании, не требуется специальной подготовки;
  • универсальная пена применяется при укладке и фиксации материалов, склеивании, а также заполнении швов, трещин;
  • бюджетная цена, доступна широким массам;
  • затвердевание состава происходит быстро, в отличие от классической цементной смеси;
  • фирменная пена применима с различными материалами такими, как древесина, каменные и бетонные поверхности, металлопокрытия, ПВХ и ДСП;

  • работать со специальной смесью возможно при температуре от -5 до +35 градусов;
  • работа с монтажной пеной не создает пыль и загрязнения, что позволяет не затрачивать время и силы на уборку помещения после строительных процедур;
  • с помощью эффективного клеящего средства надежно изолируются швы от попадания воды, а также значительно минимизируются теплопотери.
  • баллон эффективного средства используется вместо цемента, который представлен в громоздких фасовках – в мешках;
  • имея хорошие технические характеристики, продукция отличается долговечностью: обеспечивает высокое качество практически всех монтажных и строительных процессов.

Следует иметь в виду, что при всех достоинствах монтажной пены Makroflex, она имеет также два незначительных недостатка:

  • со временем от воздействия ультрафиолетовых лучей свойства пены меняются, материал начинает постепенно разрушаться;
  • средство оказывает неблагоприятное воздействие на организм человека. Поэтому при работе с пеной рекомендуют использовать защитные средства для органов дыхания, кожных покровов и глаз.

Пена-цемент монтажная профессиональная, 0.85 л

Применение:

— возведение стен и перегородок

— пенобетон, газобетон, керамические блоки

— 1 баллон заменяет 25 кг цемента или сухого клея

— производительность до 10 кв. м кладки из одного баллона-высокая адгезия к минеральным основаниям

— 100% термоизоляция (отсутствие мостков холода)-следующий этап работ возможен уже через 2 часа

— устойчивость к плесени и влаге

— срок годности: 15 мес.

СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЯ

Makroflex Пена-цемент Строительный проф. -это готовая к употреблению твердеющая под воздействием влаги сверхэффективная универсальная полиуретановая расширяющаяся монтажная пена. Быстро и просто наносится при помощи специального пистолета-аппликатора. Для получения лучших результатов следует использовать проверенный и одобренный производителем продукта пистолет-аппликатор. Благодаря этому инновационному продукту больше не понадобятся тяжелые мешки, дополнительное оборудование, вода и энергия; больше не будет пыли и грязи, длительной работы по очистке и других поглощающих время работ. Продукт позволяет выполнить работу значительно меньшими усилиямии помогает вдвое сократить затрачиваемое на работу время. Makroflex Пена-цемент Строительный устраняет температурные мостики и обеспечивает высокую прочность соединений, соответствующую требованиям к строительному раствору (EN 998-2). Makroflex Пена-цемент Строительный обладает превосходной адгезией к большинству строительных материалов, таких как древесина, бетон, камень, металлы и др. Продукт не содержит хлорфторуглеродных пропеллентов.

УКАЗАНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ

Подготовка поверхностей. Очистить поверхность от любых загрязнителей –смазки, грязи, битума и пыли. До нанесения клея убедиться в отсутствии на склеиваемых поверхностях свободных частиц. Пенобетонные блоки должны быть сухими. Другие поверхности могут быть влажными, но безольда или инея. Остатки препятствующих склеиванию веществ, непроницаемые для пара краски и покрытия с низкой способностью к склеиванию должны быть полностью удалены.

Нанесение

Температура окружающей среды при применении от -5°C до +35°C. Идеальная температура баллона при использовании +23оС. Температура баллона может изменяться в допустимом интервале от +5оС до +30оС. Рекомендуется выдержать баллон при комнатной температуре не менее 12 часов. Интенсивно встряхнуть баллон перед использованием (15 -20 раз). Снять защитную крышку адаптера и надежно установить баллон на пистолет, удерживая при этом баллон в положении дном вниз. Во время нанесения необходимо держать баллон в положении дном вверх. Скорость выхода пены регулируется нажатием на курок, а также регулировочным винтом пистолета.Равномерно нанести Макрофлекс Пена-цемент Строительный в соответствии с инструкциями в зависимости от типа использования. В процессе работы рекомендуется периодически встряхивать баллон. Не рекомендуется снимать баллон с пистолета до его полного использования. Для замены баллона необходимо аккуратно отсоединить пустой баллон от пистолета и немедленно заменить его новым, чтобы исключить отверждение пены внутри пистолета и его блокировку с течением времени. Если работа с пеной завершена, необходимо аккуратноснять пистолет с баллона и очистить его специальной жидкостью Makroflex Premium Cleaner. Отвердевшая пена удаляется механически.

ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

Рекомендуется использовать в течение 15 месяцев. Максимальный срок хранения достигается при температуре не выше +25°C и не ниже +5°C (до -20 °Cна короткое время). Рекомендуется хранить баллон клапаном вверх.

Перевозка баллоно вв пассажирском автомобиле: завернутый в ткань баллон следует оставить в багажнике, никогда не перевозить в пассажирском салоне.

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

■ Связывание строительных блоков

■ Фиксация изоляционных панелей к фасадам и фундаментам, панелей внутренней отделки к стенам.

■ Заполнение небольших полостей

■ Установка лестничных ступеней

■ Установка подоконников

ВНИМАНИЕ! Отвердевший клей-пенуследует защитить от воздействия ультрафиолетового излучения краской, слоем герметика, гипса, строительного раствора или покрытиями других типов

Посмотрите короткое видео, которое покажет основные преимущества продукта, а так же как правильно им пользоваться.

Пена-цемент: сфера использования

  • Пена-цемент Makroflex используется для возведения небольших перемычек и для соединения блочной кладки. Состав отлично себя показал в работе и с древесиной, полимерными материалами, бетоном, керамикой и даже стеклом.
  • Для утепления, устранения щелей и облицовки поверхностей.
  • Состав отлично себя показывает при установке окон, подоконников, дверных коробок, лестниц, а также при изоляции швов.

Пена Makroflex является монтажной смесью, но её можно использовать и при возведении строительных перегородок, так как в основе лежит полимерно-цементный состав. Однако для несущих стен и конструкций, её применять не рекомендуется.

  • Пена хорошо себя показывает при работе с пенопластом и битумом. Наименее рекомендуемыми материалами являются гипсокартон, оцинкованные изделия и минеральные поверхности.
  • Продукция компании Henkel может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ

Преимущества и недостатки пенобетона

Преимущества

  1. Крепость и долговечность. Этот материал является практически вечным, потому что с течение времени его прочность увеличивается. Так его марочная крепость за десять лет эксплуатации увеличивается в два раза.
  2. Пеноблок имеет низкую плотность, что значительно снижает транспортные расходы, упрощает работу с ними, сокращаются строительные сроки и уменьшается давление на фундамент здания.
  3. Низкая теплопроводность. Пеноблочная стена толщиной 20 см равнозначна по теплоизоляции кирпичной стене толщиной в 60 см.
  4. По экологичности пенобетон уступает только натуральному дереву.
  5. Очень высокая звукоизоляция.
  6. Относительно небольшая стоимость.

Недостатки

Растворные швы не должны быть толще 2 мм, иначе ухудшаются звукоизоляционные и теплопроводные показатели (см.также статью Калькулятор расчета количества пеноблоков – простой вариант подсчета).

Чтобы здание из пенобетона имело привлекательный и эстетичный вид, возникает необходимость во внешней отделке. Как самый лучший вариант – навесной вентилируемый фасад.

Характеристики

Для конкретных строительных и отделочных работ используются различные виды пена-цемента Макрофлекс. Область применения зависит от температурных и влажностных условий на объекте и характеристик материалов, которые необходимо связать между собой.

К общим техническим характеристикам всех изделий относят следующие свойства:

  • плотность – 20 кг/м3;
  • время, необходимое для образования поверхностного натяжения, – 5-9 минут;
  • время, необходимое для обретения расчетных прочностных значений, – от 25 до 30 минут;
  • водопоглощение в течение суток — в пределах 1%, максимальное значение — не более 10% в течение месяца;
  • звуковая защита – в пределах 60 дБ;
  • тепловая защита – до 0.4 Вт/мхК;
  • колебания объема пены – до 5%.

Данный материал после набора прочности способен поддерживать расчетные свойства при температурах наружного воздуха от -40°С до +90°С. Допустимы кратковременные скачки температуры до свыше 100°С.

В описании к данному материалу указано, что в растворе не применяются пропелленты, содержащие соединения фтора и хлора. Свежая пена издает несильный запах, а при высыхании монтажной смеси запах пропадает вовсе.

Производитель выпускает несколько вариантов пеноцемента Макрофлекс. Применение конкретного материала зависит от задач, которые предстоит решать. К основным видам этой марки относят следующие изделия:

  • Makroflex Shaketec – технические характеристики данного изделия позволяют применять его в любое время года.
  • Makroflex Winter – отличается способностью сохранять монтажные характеристики при отрицательных температурах. Данная пена предназначена для работы в холодное время года. Она обеспечивает повышенную звукоизоляцию конструкций и чаще всего используется для установки оконных и дверных блоков.
  • Makroflex Premium – обеспечивает увеличение объема в два раза, каждый баллон снабжен специальным устройством для распыления пены.
  • Makroflex Premium Mega – дает возможность точно рассчитать дозу нанесения материала и позволяет вести монтаж строительных пеноблоков при отрицательных температурах в зимних условиях. Обеспечивает крепкое соединение материалов до -15°С.
  • Makroflex Pro – профессиональный вариант пены-цемента. Применение – на строительных объектах для скрепления твердых материалов в ответственных конструкциях. Обладает мощной адгезией с различными основами.
  • Makroflex Whiteteq – отличается от прочих видов аэрозольных изделий для сплачивания поверхностей повышенной сопротивляемостью к воздействию ультрафиолетового излучения, сохраняя прочностные свойства. Внутри каждого баллончика находится металлический шарик, который позволяет качественно перемешивать раствор перед использованием.

Каждый из перечисленных видов пена цемента позволяет избавить рабочих от тяжелой работы по подготовке цементно-песчаного раствора. Использование конкретного типа дает возможность осуществлять монтажные работы в любых условиях и с любым материалом при неизменно высоком качестве.

Пена-цемент Макрофлекс удобна для использования в строительных и отделочных работах, но для возведения капитальных и несущих стен ее не применяют. Ответственные конструкции лучше всего возводить при помощи традиционных строительных растворов. Новый материал рекомендуется для проведения следующих работ:

  • для монтажа внутренних перегородок;
  • для ремонта кладки из газобетона, кирпича или пенобетона;
  • для выполнения утепления наружных стен с применением теплоизоляционных матов;
  • для выполнения ремонта строительных конструкций;
  • для устранения пропусков заполнения швов и стыков панелей и других конструкций;
  • для установки оконных и дверных блоков, подоконных досок и ступеней на междуэтажных лестницах в частных домах;
  • для гидроизоляции швов в бетонных конструкциях.

Одного аэрозольного баллона данного материала хватает на осуществление монтажа облицовочных панелей на площади до 12 кв.м., такой же расход предусматривается для возведения кирпичной стенки, толщиной в 250 мм на 10 кв.м.

Состав пенообразователя своими руками

Готовая пена

При изготовлении пеноблоков в строительстве из монолитного пенобетона, многие пытаются приготовить не только песчано-цементную смесь, но и пенообразователь для пенобетона своими руками.

Учитывая, что это несколько сложная процедура, а цена покупного состава занимает не такую уже и большую долю в стоимости самостоятельно изготовленного материала, вряд ли это имеет смысл. Никто же не пытается собственноручно приготовить клинкер, обжечь и размолоть его, чтобы получить цемент.

https://youtube.com/watch?v=5XFdJPaHL78

Но если есть желание и доступ к нужным материалам, можно попробовать. Наиболее простой в изготовлении из более менее доступных ингредиентов — это клееканифольный состав пенообразователя для пенобетона.

Его рецептура (для 100 м3 пенобетона):

Наименование материала Количество, кг
Канифоль 6
Каустическая сода 1,6
Столярный клей 6,3
Вода 65

Краткая инструкция по приготовлению:

  1. Столярный клей замачивают на сутки и растворяют в теплой воде.
  2. Готовят канифольное мыло — каустическую соду растворяют в воде, и кипятят постепенно в течении нескольких часов, добавляя измельченную канифоль. Процесс продолжают до полного растворения смолы и ее омыливания.
  3. Охлажденные до 50-60  жидкости, соединяют и тщательно перемешивают.

Качественно приготовленная пена должна удерживаться в перевернутой вверх дном емкости.

Вот и все, что мы хотели рассказать о составе пенобетона, его компонентах и технологии приготовления. Будем рады, если эта статья помогла вам выбрать материалы и самостоятельно изготовить смесь для пенобетона, изготовить из неё блоки, или залить монолитную конструкцию.

Пена-цемент


Домашний уют 2 ноября 2016

Пена-цемент «Макрофлекс» в последнее время используется профессионалами и домашними мастерами довольно часто, поэтому ее название можно считать именем нарицательным. Это объясняется высоким качеством состава и разумной стоимостью, удобной формой выпуска, а также уникальными свойствами.

Технические характеристики

Пена-цемент может использоваться при диапазоне температур от +21 до +25 °С, однако производитель допускает использование, когда столбик термометра находится между отметками -5 – +35 °С. Если проводить сравнение с традиционными монтажными смесями, то это указывает на то, что для работы в межсезонье вы получаете больше возможностей.

Пена-цемент «Макрофлекс» имеет плотность, которая составляет 20 кг/м3. Плёнка на поверхности после нанесения образуется уже через 9 минут. Минимальное значение составляет 5 минут.

Полного отвердевания следует ожидать через 30 минут, однако при определенных условиях этот этап длится всего лишь 25 минут. Изменение объема составляет 5% и может варьироваться в положительную или отрицательную сторону.

Пена-цемент «Макрофлекс» характеризуется еще и хорошим звукопоглощением, этот параметр составляет 60 дБ

Важно учесть еще и теплопроводность, она варьируется в пределах от 0,037 до 0,40 Вт/м×К. После застывания термостойкость составляет предел от -40 до +90 °С

Без потери свойств на пену кратковременно может воздействовать предельно высокая температура в +10 °С.

О прочности сцепления

Использование монтажной пены с добавлением цемента превосходно демонстрирует себя при склеивании древесины, а также полимеров и материалов из продуктов деревообработки. Например, если скрепить древесину с помощью пены-цемента, то прочность составит 2 МПа.

Такими же показателями обладает прочность сцепления гранита с цементом. При проведении работ, когда для склеивания используется ПВХ и ABS-пластик, можно утверждать, что прочность составит 1 МПа. Данная адгезия сравнима со сцеплением бетона и цементного раствора.

Иногда в работе есть необходимость использовать материалы, не отличающиеся высокой пористостью. При этом средняя прочность сцепления достигает показателя в 0,3 МПа. Сюда можно отнести керамику, стекло и бетон. Примерно с такими же показателями прочности состав будет связывать между собой плиты OSB.

Пенопласт и битумные покрытия сцепляются несколько хуже, при этом адгезия составляет 0,2-0,25 МПа. Менее надежно пена-цемент «Макрофлекс» проявляет себя, когда есть необходимость склеить гипсокартон, оцинковку и минеральную вату. Если слой смеси составит 8 мм, то следует ожидать прочности в пределах 0,10-0,15 МПа.

Поэтому данные материалы могут склеиваться лишь в том случае, когда в процессе эксплуатации они не будут нагружаться.

Характеристики и свойства

Гомогенная смесь Makroflex при выходе из баллончика с помощью адаптера, увеличивается в объеме в 2 раза и, пенясь, затвердевает. Она схватывается с любой поверхностью, независимо от того, в каком состоянии та находится: влажном или сухом. Здесь требование одно – лишь бы не было наледи и снега.

Эта пена привлекает своими преимуществами перед цементом и другими клеящими составами, в том числе:

  • Моментальной готовностью. Макрофлекс не требует предварительной дозировки, замешивания и других процессов.
  • Универсальными монтажными свойствами, позволяющими применять пену не только при кладке, но и склеивании, фиксации и других работах.
  • Простотой и удобством, особенно в случае отрицательной температуры.
  • Невысокой ценой.
  • Удобной конструкцией устройства, контролирующей расход.
  • Большой скоростью твердения, при которой общий срок строительства намного меньше, чем при использовании цемента.
  • Высокой герметизацией швов при кладке, которая обеспечивает защиту от влаги и уменьшение теплопотерь.
  • Эксплуатационными качествами, позволяющими работать с различными поверхностями. У профессиональной пены Макрофлекс почти со всеми традиционными стройматериалами имеется высокая адгезия: бетоном, деревом, камнем и металлом.

Раствор цемента такой клеящей характеристикой не обладает, за исключением взаимодействия с бетоном.

Показатели прочности фиксации Макрофлекса и цемента представлены следующей таблицей:

Прочность фиксации в МПа Адгезия Макрофлекс + материал Адгезия цемента + материал
2 Древесина Гранит
1 ПВХ и ABS-пластик Бетон
0,3 Керамика, стекло

Превосходством монтажной пены Makroflex над цементными растворами является возможность нанесения при температурном диапазоне от -5 до +35°C. С этой продукцией можно работать в период межсезонья, когда использование других материалов оказывается весьма проблематичным. Но перед этим рекомендуется баллончик подержать не менее 12 часов в комнатных условиях, лучшая температура – от +23 до +25°C.

Клеящий инновационный стройматериал отличается еще и такими достоинствами:

  • высокими шумоизоляционными и теплозащитными характеристиками;
  • уплотнительными и проникающими свойствами, позволяющими заполнять все труднодоступные щели, поры и стыки;
  • плотностью в 20 кг/м3;
  • временем полного затвердевания – 25-30 минут;
  • предельной толщиной шва в 50 мм.

После застывания пена-цемент Макрофлекс выдерживает температуру от -40 до +110°C. Одного баллона достаточно для кладки 10-12 м2. Минимального значения адгезии достигает через 5 минут.

Кроме бесспорных плюсов имеются и недостатки:

  • Склонность к постепенному разрушению под действием УФО. Для предохранения затвердевшее средство покрывают строительными растворами, в том числе цементом, герметиком.
  • Высокая цена, которая компенсируется небольшим расходом.
  • При несоблюдении мер безопасности оказывает отрицательное влияние на органы дыхания, кожу, слизистые оболочки.

Особенности

Более 30 лет профессиональной деятельности, а также соединение фирмы с немецким концерном Henkel дало начало к наращиванию производственных мощностей компании. На сегодняшний день пена Makroflex зарекомендовала себя с положительной стороны в Европе и странах бывшего СНГ.

Монтажную ленту Makroflex еще называют полиуретановым герметиком, выпускаемым в баллонах различных объемов. Пена Макрофлекс состоит из предполимера и пропеллента (вытесняющий газ). При выходе, взаимодействуя с воздухом, предполимер застывает. Благодаря такому застыванию происходит заделывание щелей и отверстий.

Монтажная пена Makroflex предназначена для:

  • самогерметизации щелей, отверстий;
  • наполнения воздушных пустот в материалах;
  • соединения спецматериалов;
  • тепловой и звуковой изоляции поверхностей в помещении.

Пена для бытового пользования имеет сооружение в виде пластиковой трубки, которая присоединяется к баллону. Через нее происходит выход вспененного материала. Профессиональная вариация представляет конструкцию, которая специализирована для подсоединения строительного пистолета. У профессионального варианта пены намного больше выход готовой продукции, в отличие от пены бытового пользования, но и стоимость дороже.

Что же представляет собой пенобетон

Состав пенобетона

Рецептура производства пенобетона

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

  1. Вяжущий элемент – портландцемент, произведенный согласно ГОСТ 10178-85, в котором содержание силиката кальция должно содержат до 80%.
  2. Песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93, в котором содержание кварца должно составлять порядка 75%, глинистые и илистые включения не превышать 3%.
  3. Вода, технические требования к которой должны соответствовать ГОСТ 23732-79.
  4. Пенообразователь, в состав которого входит костный клей, сосновая канифоль, мездровый клей и едкий технический натр.

Пенообразователи, в зависимости от применяемой основы подразделяются на два вида:

  • Синтетические, позволяющие получить довольно дешевые изделия, но материал из них получается не очень качественный и прочный.
  • Натуральные, на экологически чистой основе, не имеющей класса опасности. Такие блоки получаются довольно прочными, потому что у них более толстая перегородка между порами.

Некоторыми заводами изготовителями применяются другие компоненты при производстве пенобетона, в частности:

  • Полипропиленовое микроармирующее строительное волокно или иначе фиброволокно ВСМ. Его использование придает блокам точные, неразрушающиеся грани, повышает его прочность на четверть.
  • Зола, образующаяся после сгорания твердого топлива на теплоэлектростанциях. Это мелкодисперсный материал, в котором самые маленькие размеры частичек составляют доли микрона самые большие – 0,14 мм. В результате также создаются более плотные и твердые межпоровые перегородки и кроме того на 30% экономится цемент.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

Разделение блоков по типам

Давайте рассмотрим основные свойства пенобетона и существующие градации.

  1. Разделение пенобетонных блоков по плотности:
  • Конструкционный материал, марка которого D1000, D1100, D1200. Из таких блоков возводят фундаменты, цокольные этажи зданий, несущие стены
  • Конструкционно-теплоизоляционный материал: под маркой от D500, до D900. Он используется при устройстве перегородок, а также несущих стен.
  • Теплоизоляционный материал, под маркой от D300, до D500. Из него выполняется теплоизоляционный контур стен.

Делаем из пенобетона фундамент

  1. Разделение по показателю теплопроводности:
  • У конструкционных марок пенобетона показатели теплопроводности лежат в пределах 0,29 – 0,38 Вт/м*град, что меньше чем теплопроводность глиняного кирпича.
  • У конструкционно-теплоизоляционных – 0,15 – 0,29 Вт/м*град.
  • У теплоизоляционных – 0,09 – 0,12 Вт/м*град. Говоря о теплопроводности дерева, то она лежит в пределах 0,11 – 0,19 Вт/м*град.
  1. Морозостойкость пенобетона составляет от 15 до 75 циклов. Это качество находится на очень высоком уровне, потому что, находясь в микропорах, состояние воды является связанным.

Что позволяет воде не переходить в лед даже при очень низкой уличной температуре. Всегда может быть подобран материал, имеющий нужную прочность и морозостойкость.

  1. Различие в методах изготовления:
  • Резаный материал: принцип изготовления заключается в разрезании большого массива пенобетона, с использованием специального резательного комплекса. У таких изделий лучшая геометрия и более прочные кромки, но в свою очередь качество определяется добросовестностью завода-изготовителя.
  • Формовой материал: пенобетонный раствор заливают в специальную форму, имеющую перегородку. Цена его меньше, чем у резаного.

Форма для заливки раствора

Использование уже готовых металлических форм для пенобетона значительно облегчает процесс строительства, потому что не нужно будет тратить время на изготовление своей формы. Но в этом случае нужно учитывать то, что придется потратить некоторые средства на покупку.

При применении стандартной формы получаются блоки определенных размеров – 300х600х200 мм, для их корректировки с целью получения блоков специальных конструкций используются ленточнопильные машины.

Перед началом использования форм их смазывают специальным составом, не содержащим масла.

Применение готовых металлических форм имеет свои преимущества:

Простая их разборка позволяет быстро извлекать готовые блоки.Благодаря точным геометрическим формам изготовленные блоки получаются ровные и одинаковые.Металлические конструкции имеют разборно-сборную систему, поэтому при транспортировке не занимают много места.Формы из металла отличаются долговечностью. В форму происходит одновременная заливка тридцати блоков, на что требуется пенобетона в количестве 1,08м³.

Пеноцемент в баллонах. Обзор пены-цемент марки Макрофлекс

Специальная насадка-пистолет позволяет наносить состав в конкретно обозначенные места и в определенном количестве.

Отзывы об эксплуатации

Это дает возможность избежать перерасхода цементирующего клея. Согласно заявке производителя 1 баллончик пены способен заменить 1 мешок цемента.

При этом наносить пену одинаково просто как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности.

Под брендом Makroflex компания Henkel успешно ввела в использование для монтажных и строительных работ различные герметики — силиконовые, акриловые, полиуретановые и битумные, клеи, смеси, очищающие жидкости, инструменты. Инновационный современный продукт — это цементная пена Makroflex, которая способна мгновенно и с минимальными трудозатратами выполнить большинство строительных работ. Цементная пена Makroflex имеет плюсы и минусы, с которыми нужно ознакомиться перед ее приобретением. Следует иметь в виду, что при всех достоинствах монтажной пены Makroflex, она имеет также два незначительных недостатка:. Компания Makroflex специализируется на выпуске широкого ассортимента качественной продукции, которая подразделяется на несколько типов.

Цементная монтажная пена может использоваться на поверхностях из самых разных материалов. Незначительная усадка. Этим цементная пена выгодно отличается от других монтажных составов. Возможность нанесения на сухие и влажные поверхности.

Пена Makroflex одинаково хорошо схватывается в обоих случаях. Единственное ограничение для нанесения — наличие наледи или снежного покрова. Возможность применения не только при кладке, но и для склеивания или фиксации отдельных деталей.

Высокая скорость затвердения, что позволяет сократить время выполнения строительных работ. Уплотнительные и проникающие свойства, благодаря которым пена может заполнять даже самые труднодоступные щели и поры, надежно герметизируя их. Высокое качество и долговечность затвердевшего материала.

Что касается недостатков монтажного состава Makroflex, то они тоже есть. Неустойчивость к воздействию солнечных лучей.

Преимущества и недостатки

Конечно, несущие стены дома из газобетона прямо сейчас на пену-цемент собирать не стану - слишком мало проведено исследований. Но для таких построек, как гараж, буду использовать обязательно, не смотря на относительную дороговизну, получается очень быстро и достаточно крепко.

Макрофлекс эффективно устраняет мостики холода, обеспечивает повышенную адгезию. Клей отличают следующие свойства:. Главные достоинства монтажной пены, предлагаемой в герметичных баллонах:.

Характеристика и свойства состава «Макрофлекс»

С помощью пены можно соединить строительные материалы между собой, а подходит состав для внутренних и внешних работ. Благодаря своим достоинствам монтажная пена в большинстве ситуаций позволяет отказаться от тяжелых растворов на основе цемента и используется для решения широкого спектра задач, связанных со строительством и ремонтом.

Строительный состав Мakroflex применяется для решения следующих задач:. Основным достоинством описываемой монтажной смеси можно считать удобство применения. Качественное выполнение строительных работ зависит от соблюдения рекомендаций изготовителя пены.

Пена-цемент “Makroflex”

При выполнении кладки бетонных блоков снаружи и внутри помещения соблюдайте следующие требования:. Клей будет надежно изолировать швы от попадания влаги и уменьшит теплопотери здания.

Еще не так давно в строительных работах не было альтернативы универсальному монтажному материалу — цементу. В настоящее же время такой альтернативой стала пена Makroflex от Henkel. Монтажная пена-цемент Makroflex — это полностью готовая к работе смесь на основе полиуретана. Она не только скрепляет различные стройматериалы между собой, но и отлично герметизирует стыки, улучшает тепло— и звукоизоляцию строительных конструкций.

Устанавливая лестничные ступени или подоконники, обратите внимание на необходимость выполнения следующих правил:. Используя Макрофлекс, обезжирьте и обеспечьте чистоту склеиваемых поверхностей, удалите отслаиваемые части.

Написать отзыв

Работайте с баллоном, выдержанным в теплом помещении. Автор Коровин Сергей Дмитриевич. Помогла статья?

Оцените её! Читайте также. Выбор монтажной пены для установки новых окон Установка просмотров. Глиноземистый цемент как альтернатива портландцементу Технологии просмотров.

Тема в разделе " Строительные блоки, плиты, кирпич ", создана пользователем jek48 , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем.

Действенные способы очистки дверей от монтажной пены Межкомнатные просмотров.

Пена-цемент Макрофлекс: применение, характеристики, отзывы

Современный и инновационный продукт пена цемент Макрофлекс производится компанией Henkel. При помощи такой строительной смеси выполнение большинства ремонтных работ станет намного проще сделать и при этом можно сэкономить много времени. Монтажный раствор имеет удобную упаковку и качество состава на высоком уровне.

Сфера применения

Пену-цемент макрофлекс используют в обширных областях, а именно:

  • при постройке легких перемычек и восстановлении блочной кладки;
  • когда производят утепление и отделку блоками;
  • при установке подоконников, оконных и дверных рам, конструкций лестничных пролетов;
  • разрешается наносить пену на различные влажные структуры, исключением является лишь пенобетон;
  • для создания прочности изоляционным швам и ликвидации зазоров.

Показатели затрат клеевой смеси зависят от типа стройматериала, с которым будут производиться работы. Этот новаторский раствор имеет свойства проникать в те области, которые раньше заполняли цементной смесью, штукатуркой, битумом, деревянной пробкой или минеральной ватой. Универсальные качества пены цемента Макрофлекс дает возможность применять его при кладке межкомнатных перегородок и для фиксации и монтажа частей конструкций.

На какой объем поверхности хватит одного баллона пены «Макрофлекс»? По отзывам потребителей для кладки 10 м2, потребуется баллон 850 мл. Такое же количество строительной смеси потребуется для монтажа гипсовых блоков, поверхность которых составляет 12 м2.

Ассортимент

Для каждого потребителя найдется изделие изготовленное линейкой Makroflex:

  • Makroflex Premium – продукт премиум-класса, имеет повышенное давление в баллоне для быстрого выхода пены.
  • Makroflex PRO 65 профессиональная – пена выходит в увеличенных объемах и стандартная.
  • Макрофлекс специальные монтажные составы: 2х2 – всесезонный, FR77 – пожаростойкий, 2К 8MIN, сибирская 65 PRO – зимняя, пена-цемент – строительная;
  • Makroflex White – однокомпонентный состав белого цвета.

Технические характеристики

Пену-цемент рекомендуют применять при температуре от +21 до +25 градусов С, также допускается использование, когда показатели достигают отметки -5 до +35 градусов. Если провести аналогию с другими похожими смесями для монтажа, пена-цемент «Макрофлекс» подходит для работ между сезонами и имеет плотность 20 кг/м3.

После распределения пены через 5-9 минут произойдет образование пленки на поверхности. Полное затвердение произойдет через полчаса, но при определенных условиях может занять и 25 мин. Объем изменяется на 5 %, как на увеличение, так и на уменьшение в зависимости от влияющих факторов. За сутки поглощение влаги составит не более 1 %, а за 28 дней значение может быть увеличено не более 10%.

Пена-цемент «Макрофлекс» имеет хорошие звукопоглощающие качества, эти параметры достигают 60 дБ. Немаловажно учитывать характеристики теплопроводности, которые варьируются от 0.037 до 0.40 Вт/м*К. Когда строительная смесь застынет, термостойкость составит от -40 до +90 градусов С.

Прочностные качества соединения монтажной пены с добавлением цементного раствора будут превосходными. Таким методом можно склеивать древесину и полимерные материалы. Прочность скрепленной древесины составит 2 Мпа, такие же данные будут у соединения гранитных элементов с цементом. Когда производят соединение клеем пластика ABS, и ПВХ прочность составит 1 Мпа. Соединительные характеристики сравнивают с соединением бетонной поверхности с цементным раствором.

Элементы, которые не имеют высокую структуру с порами и средние данные прочности сцепления, достигнут показателей в 0.3 Мпа. Сюда же относится керамические, стеклянные и бетонные изделия. Аналогичные данные будут присутствовать в связанных между собой плитах OSB. Покрытия из пенопласта и битума будут иметь сцепление намного хуже, и показатели составят 0.2-0.25 МПа.

Показатели склейки будут еще ниже при адгезии гипсокартона, оцинковки и минеральной ваты. Если слой смеси составляет 8 мм, то ожидается прочность от 0.10 до 0.15 МПа. По этой причине такие стройматериалы можно склеивать между собой, если на них не будет идти нагрузка.

Достоинства и недостатки

Плюсы:

  1. Удобство использования.
  2. Благодаря упаковке в тубу пена монтажная с цементом Макрофлекс просто наносится при помощи монтажного пистолета.
  3. Изоляция швов от влаги.
  4. Минимизация теплопотери.
  5. Невысокая цена.
  6. Время полного застывания 25-30 мин. После затвердения материал способен выдержать температуру от -40 до + 110 градусов С.
  7. Просто и удобно проводить работы при отрицательных температурах.
  8. Эксплуатационные качества, которые позволяют вести работы с разными поверхностями. У профессионального клеевого раствора Макрофлекс имеется высокая герметизация швов при кладке.
  9. Устройство имеет удобную конструкцию, которая позволяет контролировать расход.
  10. Обладает высокой адгезией с бетонными, древесными, каменными и металлическими материалами.

К недостаткам смесей относится существенная усадка. Но пена-цемент при применении не имеет большой объем расширения, по этой причине усадка материала едва заметна. Из-за высоких характеристик плотности получается еще дополнительный минус – увеличенный расход клеевой пены. Материал имеет склонность к постепенному разрушению под воздействиями УФО, чтобы такой процесс предотвратить следует застывшую пену покрыть цементом или герметиком.

Применение

Пену-цемент применяют для таких типов ремонтных работ:

  1. При возведении кирпичной или блочной стены клей следует наносить две сплошные полосы на поверхности блоков, при этом отступив от края на 3-5 см. Если строят стену в полкирпича, будет достаточно и одной полосы цементной смеси по центру. Чтобы избежать различных перекосов в вертикальной поверхности, кирпичную кладку при помощи пены лучше производить на заранее подготовленной ровной поверхности. В противном случае понадобится на фундаментное основание уложить обычную бетонную строительную смесь, а первый ряд выставляется под уровень.
  2. Гипсокартонные конструкции приклеиваются таким образом: клеевая смесь наносится на изнаночную часть гипсокартонного листа, по всей площади поверхности, один шаг равен 15 см, отступать от края 5 см. Производить работы рекомендовано в активном темпе, потому что если вовремя не произвести установку листа, на место спустя 3 мин пена-цемент перестанет быть липкой. Когда Makroflex нанесен на гипсокартонную поверхность, его нужно сразу же приложить к поверхности стены и придавить. Нужно удерживать панель, прижимая ее еще 5 мин, затем приступают к следующему листу. Затирают швы и производят другую отделку через 2 часа после монтажных работ.
  3. Установка подоконников, ступеней при помощи цемента Макрофлекс производится так: на фиксирующую часть элемента нанести 2-3 полосы клея. Чтобы поверхности лучше сцепились нужно прижать подоконник к стене при помощи груза и оставить на час. Подоконник должен быть установлен ровно, для проверки пользуются уровнем. Схожим методом выполняют установку отдельных элементов ступеней и сборных лестничных конструкций из любого материала.

Применять строительный клей для сооружения несущей стены категорически не рекомендуется. Профессиональная пена «Makroflex» предназначена для кладки межкомнатных перегородок и конструирования небольших архитектурных конструкций.

Отзывы

«В общем, пенобетон Макрофлекс мне подошел. Пена намного плотнее, чем обычная, это из-за того, что в ней содержится цемент. По этой причине и пенится она меньше чем у аналогичных строительных смесей. Соединяет крепко. Единственный нюанс, который мне не понравился – попадались мне баллоны, где пена не шла. Проблему решил путем прокалывания тубы. Я так понял, что этими проблемами идут старые упаковки, которые пролежали больше года на складе. Поэтому перед покупкой проверяйте дату производства».

Александр, Воронеж.

«Я работаю частным строителем и всегда покупаю Макрофлекс. Даже несмотря на негативные отзывы, он меня устраивает, из-за удобства – пена без труда заполняет зазоры, лишнее наружу не вылезет. Работать со смесью я привык, проблем никаких не бывает. Из минусов – бывает, попадается некачественный товар, а в последнее время стал замечать, что возникает усадка, бывает, и брак упаковки попадается. Производителю пора обратить на это внимание».

Вячеслав Мамонов, Ростов-на-Дону.

«Читал на строительных форумах отзывы и некоторые потребители задают вопрос, зачем нужна пена Макрофлекс если можно ее заменить дешевым раствором. Например, я занимаюсь профессиональным строительством уже более 20 лет. И лично мое мнение таково, что приходят новые технологии для того чтобы облегчить процесс строительных работ и не стоит заменять одно средство на другое. Просто раньше был один цемент им все и делали. А в Макрофлекс входит бетон и пена, этот материал позволяет делать крепкие стены, в которых получаются ровные ряды. Раствор не проваливается в отверстия, да и грязи на стройплощадке меньше в разы».

Петр Алексеевич, Москва.

«Лично мне в Макрофлексе не хватает того, чтобы его можно было применить зимой при минусовых температурах. Беру всесезонные клеи, пены для монтажа, например, 2х2 или «сибирский» pro 65, с положительными рекомендациями и нижней границей температуры – 15 градусов. С цементными составами можно работать не меньше – 5. В сильные морозы делаю смеси своими руками».

Виктор, Екатеринбург.

свойства, характеристика, плюсы и минусы, применение

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 7789

Коментариев: 0

При выполнении строительных работ часто возникает необходимость надежно соединить элементы из различных материалов, обеспечить фиксацию отделочных и изоляционных панелей к фасадам и внутренним стенам зданий, а также загерметизировать полости. При выполнении работ традиционным методом возникала необходимость в транспортировке тяжелых мешков со строительными материалами, использовании дополнительного оборудования, а также подаче воды и электрической энергии. Процесс был трудоемким и пыльным.

Сегодня появилось инновационное средство – монтажная пена, которая называется Макрофлекс. Новый продукт обеспечивает возможность быстро и с минимальными трудозатратами выполнить строительные мероприятия. Состав отличается высоким качеством, позволяющим заменить цемент и аналогичные смеси, а также повышенной адгезией к распространенным в строительстве материалам. Перспективный строительный состав поставляется в удобной упаковке, позволяющей использовать его при возведении небольших объектов.

По той причине, что область использования описываемого материала предполагает проведение наружных работ, возможность использования при отрицательных температурах является полезным свойством

Остановимся детально на эксплуатационных свойствах и уникальных характеристиках пенящегося клея Makroflex, оценим достоинства, проанализируем недостатки, рассмотрим специфику применения.

Характеристика и свойства состава «Макрофлекс»

Однокомпонентная пена Макрофлекс имеет следующие эксплуатационные характеристики, регламентированные производителем:

  • Удельный вес 20 кг/метр куб.
  • Продолжительность образования пленки на поверхности до 9 мин.
  • Время до удаления отвердевшей пены не более 30 мин.
  • Предельный размер шва 50 мм.
  • Суточное поглощение влаги до 1%.
  • Впитывание влаги за 28 суток ≤ 10%.
  • Уровень поглощения звука 60 дБ.
  • Площадь кладки из одного баллона 10–12 м. кв.
  • Уровень теплопроводности 0,037–0,40 Вт/мК.
  • Температурный диапазон окружающей среды для применения клея от -5 до +35 °С.
  • Оптимальная температура емкости с клеем – +5-+30 °С.
  • Стойкость затвердевшей пены от -40 до +90 °С.
  • Предел температурной устойчивости +110 °С.
  • Прочность фиксации 0,08–2,0 МПа.

Описываемый материал способен заменить подобные цементу смеси и сам цемент

Максимальная степень связывания, равная 2 МПа, обеспечивается при контакте с древесиной, поликарбонатом, стеклом, керамикой, рядом пластмасс. Клеящая пена Макрофлекс обеспечивает среднюю прочность связки (0,1–0,3 МПа), скрепляя строительный материал неорганического происхождения с повышенной концентрацией пор – бетон, гипсокартон, пенистый бетон, керамоблоки. Состав крепит пенопласт, гарантируя усилие на разрыв более 0,15 МПа. Минимальные прочностные характеристики на уровне 0,08 МПа обеспечиваются при фиксации панелей из пенополистирола и минеральной ваты.

Монтажная пена, предлагаемая в упаковке 0,85 или 1 литр, уверенно конкурирует со строительными смесями и превосходит цемент по многим показателям. Макрофлекс эффективно устраняет мостики холода, обеспечивает повышенную адгезию. Клей отличают следующие свойства:

  • готовность к использованию;
  • удобство применения, в том числе при отрицательной температуре;
  • эффективная фиксация и герметизация различных материалов;
  • ускоренное твердение;
  • возможность надежного крепления панелей в вертикальной плоскости;
  • высокие шумоизоляционные и теплозащитные характеристики;
  • использование для выполнения работ внутри, а также снаружи помещений.

Монтажная пена Мakroflex: плюсы и минусы

Главные достоинства монтажной пены, предлагаемой в герметичных баллонах:

  • Удобство использования состава Макрофлекс с помощью специального пистолета.

С помощью пены можно соединить строительные материалы между собой, а подходит состав для внутренних и внешних работ

  • Рациональная дозировка, обусловленная конструкцией устройства, позволяющего контролировать объем пены.
  • Высокая степень герметизации швов от губительного влияния влаги.
  • Значительное снижение потерь тепла за счет отсутствия мостиков холода.
  • Сокращение продолжительности работ по сравнению с использованием традиционного цемента.

Монтажная пена имеет ряд небольших недостатков:

  • постепенное разрушение монтажной пены от ультрафиолетовых лучей. Для защиты состава наносится краска, герметизирующий состав, цементный раствор или гипс;
  • отрицательное воздействие на органы дыхания, кожный покров, слизистую оболочку глаз. При работе следует применять защитные средства.

Благодаря своим достоинствам монтажная пена в большинстве ситуаций позволяет отказаться от тяжелых растворов на основе цемента и используется для решения широкого спектра задач, связанных со строительством и ремонтом.

Области применения

Строительный состав Мakroflex применяется для решения следующих задач:

  • Соединения блоков из различных материалов.

Основным достоинством описываемой монтажной смеси можно считать удобство применения

  • Крепления звукозащитных или теплоизоляционных панелей с внешней стороны зданий.
  • Фиксации отделочных элементов внутри помещения.
  • Заполнения пустот в строительных конструкциях.
  • Крепления плит подоконников.
  • Приклеивания ступеней на лестничных маршах.

Строительный клей «Макрофлекс» – советы по использованию

Качественное выполнение строительных работ зависит от соблюдения рекомендаций изготовителя пены.

При выполнении кладки бетонных блоков снаружи и внутри помещения соблюдайте следующие требования:

  • нанесите клей параллельными полосками на поверхность блоков, обеспечив расстояние до вертикальной грани блока, равное 30–50 мм. При толщине стен менее 115 мм достаточно одной полосы по центру блока;
  • произведите установку блоков на протяжении трех минут после смазывания монтажным составом;
  • обеспечьте горизонтальность первого ряда кладки, используя, при необходимости, раствор цемента;
  • корректируйте положение блоков на протяжении 60 секунд после нанесения клея;

Клей будет надежно изолировать швы от попадания влаги и уменьшит теплопотери здания

  • контролируйте горизонтальность рядов с помощью строительного уровня;
  • отшлифуйте поверхность блоков с помощью рашпиля;
  • произведите штукатурку не раньше чем через 120 минут после завершения кладки;
  • не применяйте состав для кладки капитальных стен.

Устанавливая гипсовые панели, придерживайтесь рекомендаций:

  1. Сформируйте с внутренней стороны панели клеевые полосы, обеспечив интервал между ними 150 мм.
  2. Предусмотрите отступ от торца панели, равный 50 мм.
  3. Прижмите панель в течение трех минут после смазывания.
  4. Зафиксируйте отделочный материал.
  5. Произведите затирку и необходимые отделочные мероприятия через 120 минут после приклеивания.

Устанавливая лестничные ступени или подоконники, обратите внимание на необходимость выполнения следующих правил:

  • выдавите пену тремя параллельными полосами с интервалом 100–150 мм вдоль большей стороны;
  • установите и прижмите грузом массой 10 кг соединяемое изделие, обеспечив неподвижность на протяжении часа.

Используя Макрофлекс, обезжирьте и обеспечьте чистоту склеиваемых поверхностей, удалите отслаиваемые части. Работайте с баллоном, выдержанным в теплом помещении. В процессе строительных мероприятий периодически встряхивайте емкость по 10–15 раз.

Заключение

Строительная пена – инновационный состав, заслуживающий внимания. Желая сократить сроки выполнения строительных работ, обеспечить чистоту в помещении и снизить трудоемкость, целесообразно применять аэрозольный клей Макрофлекс. При этом важно придерживаться рекомендаций изготовителя, соблюдать технологию. В этом случае качество работ – гарантировано!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

(PDF) Влияние формы и размера образца на прочность на сжатие пенобетона

Таблица 7. Сравнение прочности на сжатие между образцами C

Образец C Куб, 50 мм

3

Куб, 100 мм

3

Куб, 150 мм

3

Куб, 50 мм

3

-19,4% -4,8%

Куб, 100 мм

3

+ 16,3% + 12,3%

Куб, 150 мм

3

% - 9000% 14,0%

Из таблицы 5 всего 16.Снижение прочности на сжатие на 4% при увеличении отношения l / d куба и призмы

с 1,0 до 2,0; однако для цилиндра прочность стала на 15,4% выше при том же соотношении

л / сут. Ссылаясь на стандарт сравнения CEB-FIP, когда куб 100 x 100 x 100 мм (l / d =

1,0) сравнивался с цилиндром 100dia x 100 мм (l / d = 2,0), разница в прочности составляла всего 5%. ;

, что можно рассматривать как погрешность во время подготовки, отверждения или тестирования образца.

Уменьшая эффективную разницу площадей поперечного сечения между кубом (призмой) и цилиндром

во время испытаний, можно провести полезное сравнение влияния формы образца на его прочность на сжатие

[5]. Начальная целевая площадь поперечного сечения цилиндра была диаметром 45 мм (1590 мм

2

),

по сравнению с кубом 40 x 40 мм (1600 мм

2

). Однако из-за потери на трение площади поверхности

в процессе отверждения призмы 100 x 100 x 500 мм для получения 45dia.x 50 мм и 100 мм цилиндр

, эффективное поперечное сечение цилиндра при испытании дало в среднем 43,5 мм (1486 мм

2

).

Тем не менее, как показано в таблице 4, куб (и призма) смог показать более высокую нагрузку, чем цилиндр

на 13,0%; если обе глубины были 50 мм; но снизился до 5,5% при глубине 100 мм (см. Таблицу 6).

Согласно Tokyay et al. [6], прочность на сжатие уменьшается с увеличением размера образца.

Однако, как показано в таблице 7, для пенобетона куб размером 100 мм

имел самую высокую прочность на сжатие

из всех.Между тем, 150-миллиметровые кубы обладают более высокой прочностью на сжатие, чем 50-миллиметровые кубы

. По этой причине этот размер испытательного куба должен быть более репрезентативным, а куб 50 мм

кажется непригодным для испытания пенобетона на прочность при сжатии.

4 Выводы

Влияние размера и формы (т.е. формы сечения и соотношения сторон) образца на прочность на сжатие вспененного бетона

было исследовано в соответствии с удельным весом 1250 кг / м

3

.Из результатов экспериментальных испытаний

можно сделать следующие выводы:

1. Образец цилиндра показал небольшое изменение прочности на сжатие (f

cu

), когда отношение l / d

изменилось с 1,0 до 2,0. ; по сравнению с кубиками. Фактически, f

у.е.

для цилиндра увеличивалось с увеличением л / д;

, тогда как для куба прочность на сжатие снизилась на 18,2%.

2. Куб мог выдерживать более высокую нагрузку, чем цилиндр (оба сечения оставались идентичными).

3. При том же соотношении l / d и форме (только куб) прочность пенобетона на сжатие f

cu

не уменьшалась по мере увеличения размера образца.

4. Для пенобетона куб 100 мм (l / d = 1,0) дает сопоставимую прочность на сжатие

по сравнению с кубом диаметром 100 мм. х 200 мм цилиндр (l / d = 2,0).

Список литературы

1. М.А. Отуман Мидин, Экспериментальное исследование теплопроводности легкого пенобетона

для теплоизоляции.Jurnal Teknologi, 63 (1) (2013) 43-49

2. M.A. Othuman Mydin, Y.C. Ван, Механические свойства пенобетона при воздействии высоких температур

. Journal of Construction and Building Materials, 26 (1) (2012) 638-654

3. J.I Sim, K.H. Ян, Х. Ким, Б.Дж. Чой, Влияние размера и формы на прочность на сжатие легких

Бетон, строительные и строительные материалы 38 (2013) 854-864.

4. Дж. Р. Дель Визо, Дж. Р. Кармона, Дж. Руис, Влияние формы и размера на прочность на сжатие высокопрочного бетона, цемента и бетона

Исследования 3 (2008) 386-395.

5. S.T. Йи, Э. Ян, Дж.К. Чой, Влияние размеров образцов, форм образцов и направлений их размещения на прочность бетона на сжатие

. Ядерная инженерия и дизайн 236 (2006) 115-127.

6. Токай М., Оздемир М. Влияние формы и размера образца на прочность на сжатие более высокопрочного бетона

. Исследование цемента и бетона, 27 (8) (1997) 1281-1289

Сеть конференций MATEC

02003-p.6

Производство ячеистого бетона и контроль качества

Ячеистый бетон можно производить разными способами.Для любого конкретного приложения размер проекта, тип проекта и требуемые свойства материала будут определять наилучший метод производства и последующие требования к оборудованию. Независимо от требований к проекту и материалам, использование правильного оборудования и исходных материалов, а также надлежащие меры контроля качества обеспечат успех вашего проекта.

Способы производства ячеистого бетона

Метод серийного производства
Первый метод производства ячеистого бетона также является самым простым способом, то есть серийным способом производства.Подразумевается, что ячеистый бетон производят партиями. Базовую суспензию готовят в смесителе, а затем добавляют пену, образующуюся извне. Типы миксеров могут сильно различаться, включая коллоидные миксеры и транзитные миксеры для готовой смеси. Даже порционное смешивание в ведре ручным дрель-миксером может дать хорошие результаты.

Для достижения желаемой плотности необходимо выполнить расчеты конструкции смеси, чтобы определить, сколько пены добавить к заданному объему основной суспензии. Требуемый объем пены вместе с мощностью пенообразователя затем используется для расчета времени, в течение которого пена должна быть впрыснута в смеситель.Наш калькулятор расчета смеси - отличный инструмент для расчета пропорций и времени доз пены.

Пена обычно добавляется в смеситель во время перемешивания, и ее всегда следует добавлять в последнюю очередь. Перед добавлением пены в смеситель важно тщательно перемешать другие материалы.

После добавления необходимого количества пены миксер продолжает перемешивание до тех пор, пока пена полностью не смешается до однородного состояния. (При использовании коллоидного смесителя пену нельзя смешивать с помощью смесительного насоса с большим усилием сдвига, ее следует добавлять во вторичный резервуар.)

После гомогенного перемешивания ячеистой суспензии следует начинать укладку материала. Часто задаваемый вопрос: «Как долго вы можете оставить перемешивание клеточной суспензии?» Ответ заключается в том, что существует слишком много факторов, чтобы дать универсальный ответ. Учитываются качество пены, плотность ячеек, тип смесителя, конструкция основной смеси для суспензии и температура окружающей среды.

Если предположить, что любой из упомянутых факторов не слишком отклоняется от нормы, во многих случаях смесь может быть оставлена ​​в смесителе. в течение как минимум 30 минут, а во многих случаях намного дольше, прежде чем возникнет необходимость в установке.Если ячеистая смесь будет оставаться в миксере на длительный период времени, лучше всего позволить материалу продолжать перемешивание, хотя и с медленной скоростью.

Вообще говоря, процесс периодического смешивания лучше подходит для небольших производственных потребностей, а также требует меньших инвестиций в оборудование для получения ячеистого бетона. В периодическом процессе можно легче контролировать плотность без большого опыта. Кроме того, управление плотностью может быть проще, если требуемые объемы материала меньше или требуется много пусков и остановок во время укладки.

Непрерывный способ производства
Второй метод производства ячеистого бетона известен как непрерывный производственный процесс. Во многих случаях ячеистый бетон или вспененный цемент необходимо перекачивать к месту укладки. Если используется насос, то пену можно впрыскивать и смешивать в потоке на шланге насоса, а не в смесителе.

Этот метод производства может обеспечить множество преимуществ, включая более высокую производительность, более высокие объемы производства для смесителя любого размера и возможность регулировать плотность ячеек «на ходу».”

Сравнение двух методов производства с проектом, требующим 100 ярдов ³ (76,46 м³) материала 30 PCF, выглядит следующим образом: При использовании метода серийного производства потребовалось бы 10 самосвалов для доставки и смешивания необходимого количества материала. . Каждый грузовик должен был доставить примерно три ярда³ (2,29 м³) основного раствора, к которым нужно было добавить семь ярдов³ (5,35 м³) пены. Кроме того, на месте потребуется отдельный насос, если материал необходимо перекачивать к месту размещения.

При использовании непрерывного метода потребуется всего четыре грузовика, каждый из которых доставляет примерно семь с половиной ярдов³ (5,73 м³) основного раствора. Полные грузовые автомобили с жидким навозом выгружаются из смесителя в бункер насоса для ячеистого бетона, и 70 ярдов³ (53,52 м³) пены, необходимой для получения 100 ярдов³ (76,46 м³) материала 30 PCF, затем вводятся и смешиваются на линии. пока материал перекачивается.

Непрерывный производственный процесс - это «динамический» производственный процесс, означающий, что все входы - i.е., скорость перекачивания суспензии, скорость производства пены, давление в системе и в трубопроводе могут измениться - и при этом изменятся объем и плотность производимого материала.

Из-за этих факторов этот процесс обычно требует дополнительных знаний и опыта, и, что наиболее важно, оборудования, предназначенного для этого типа производства. Однако при надлежащем обучении и оборудовании оператор может быстро освоить метод непрерывного производства и воспользоваться его преимуществами.

Контроль качества ячеистого бетона

При любом методе производства существует ряд факторов контроля качества, которые влияют на успех производства.Ниже приведены некоторые из универсально применимых рекомендаций, которым следует следовать.

Приготовление основной суспензии
Основная суспензия должна быть хорошо перемешана. Необходимо тщательно перемешать, чтобы гарантировать, что все сухие материалы хорошо распределены в суспензии перед смешиванием с пеной.

Для серийного производства базовый раствор должен содержать все вяжущие материалы и воду, смешанные вместе, прежде чем пена будет добавлена ​​в смеситель. Если после пены были добавлены какие-либо сухие материалы, весьма вероятно, что после того, как сухой материал войдет в контакт с пеной, пузырьки пены лопнут.

Для любого производства ячеистого бетона при приготовлении суспензии в смесителе барабанного типа необходимо следить за тем, чтобы порошок не «комковался» по бокам барабана или не «набивался» на дне барабана.

Хорошим индикатором того, что суспензия не была перемешана достаточно хорошо, являются портландские шары или агломерация портландцемента внутри суспензии. Часто это можно наблюдать, когда суспензия выгружается из смесителя.

В зависимости от размера скоплений они могут быть видны или обнаруживаться только при ощупывании жидкого навоза руками.Когда происходит агломерация, это указывает на то, что вяжущие материалы плохо диспергируются и могут привести к снижению прочности ячеистого бетона на сжатие. Использование разбавителей воды, пластификаторов или дисперсионных смесей может помочь в решении этой проблемы.

Хотя при использовании любых смесей, необходимо провести тестирование на совместимость, чтобы убедиться, что смесь не вступает в реакцию с пеной. В худшем случае ад-смесь вызовет разрыв пузырьков пены, в результате чего ячеистая суспензия разрушится либо в смесителе, либо после размещения.

Использование Fresh Portland
Portland действительно имеет срок годности. Если Portland оставить неиспользованным слишком долго, может начаться процесс гидратации, что приведет к получению ячеистого бетона плохого качества. Это особенно заметно с материалами в мешках, которые можно купить в розничных точках, хотя это действительно происходит, когда Портленд хранится где-нибудь слишком долго.

Обнаружение твердых шариков портлендского порошка в мешке или контейнере для хранения является ключевым показателем того, что Портленд слишком стар, чтобы его можно было надежно использовать для производства.При использовании ячеистый материал может иметь более низкую, чем ожидалось, прочность или может также привести к образованию суспензии, которая не схватится до того, как проявится некоторое разрушение ячеистого материала.

Использование высококачественных концентратов пены
Хороший пеногенератор, вероятно, сможет сделать то, что кажется хорошей пеной для использования в ячеистом бетоне - с любым пенообразователем - даже с мылом для посуды.

Однако, если пенообразователь не был разработан таким образом, чтобы выдерживать суровые условия процесса смешивания и процесса укладки (особенно перекачивания), ячеистый материал во многих случаях разрушается или раздавливает пузырьки пены в процессе производства и укладки.Меньшая плотность и более высокий подъем усугубляют проблему.

Ключевым показателем хорошего пеноконцентрата для ячеистого бетона является его способность выдерживать более высокие подъемы материала. ASTM C869 - это стандартный набор для пенообразователей, используемых при производстве ячеистого бетона. Стандарт разработан для проверки прочности пены и ее способности оставаться неповрежденной на протяжении всего процесса смешивания и перекачивания.

Как минимум рекомендуется использовать сертифицированную ASTM пену для производства ячеистого бетона, хотя это не означает, что все пенопласты, соответствующие стандарту, одинаковы.

Как упоминалось ранее, высота подъема является хорошим показателем качества пенопласта, и не все пенопласты, сертифицированные ASTM, имеют одинаковую эффективность по этому показателю. При прочих равных, чем выше достигаемая подъемная сила, тем лучше пенообразователь.

Использование оборудования для производства пены хорошего качества
Вообще говоря, чем меньше пузырь пены, тем выше долговечность ячеистой суспензии во время производства и размещения.

Хорошее оборудование для пенообразования будет производить пену с консистенцией «крема для бритья» и очень маленьким размером пузырьков.Кроме того, хороший пеногенератор позволит оператору контролировать выход пены, плотность пены и соотношение воды к концентрату и будет постоянным при каждом использовании.

При выборе оборудования для пенообразования, как и при покупке любого оборудования, учитывайте общее качество сборки и конструкции. Оборудование, рассчитанное на долговечность и удобство обслуживания, имеет решающее значение для обеспечения стабильной работы и качества пены из года в год.

Определение и поддержание надлежащего отношения воды к концентрату для пены и поддержание плотности пены
Несмотря на отсутствие отраслевого стандарта, большинство производителей пены рекомендуют соотношение воды и концентрата 40: 1.Это может варьироваться в зависимости от пены. Однако Richway рекомендует это в качестве отправной точки для нашего концентрата CMX.

Кроме того, мы рекомендуем начальную точку для плотности пены три фунта на кубический фут. Опять же, это может варьироваться в зависимости от производителя. Обычно соотношение 40: 1 и плотность 3PCF позволяют производить практически любую конструкцию ячеистой бетонной смеси. Однако, в зависимости от области применения, соотношение воды и концентрата и плотность пены могут незначительно варьироваться.

Если вы думаете о пузыре пены как о простом воздухе, который содержится в пленке из поверхностно-активного вещества и воды, то поверхностно-активное вещество - это то, что придает пузырьку прочность и позволяет пузырьку выжить в процессе смешивания и размещения.Если используется более высокое соотношение воды и концентрата, тем тоньше будет стенка пузыря. То же самое и с пеной меньшей плотности.

При этом есть много случаев, когда более высокое отношение воды к концентрату и более низкая плотность пены могут быть успешно использованы, даже в материалах с меньшей плотностью (например, 30 PCF) и в более сложных местах (например, более длинные расстояния откачки и высоты подъема). Пользователи, вероятно, обнаружат, что при тщательном контроле процесса и тестировании это правда.

Подготовка, обращение и разрыв испытательных цилиндров
Как и в случае с любым вяжущим материалом, изготовление цилиндров для образцов для испытаний является важным компонентом контроля качества.ASTM 495 - это стандарт, который описывает надлежащую процедуру изготовления испытательных цилиндров из ячеистого бетона.

Здесь следует отметить несколько важных моментов. При изготовлении цилиндров из ячеистого бетона не следует подвергать материал стержням. Заполните цилиндр наполовину и постучите по бокам, чтобы удалить любые застрявшие воздушные карманы. После заполнения еще раз постучите по бокам и снимите верх перед укупоркой.

После изготовления баллонов дайте им постоять не менее 24 часов перед обращением или транспортировкой.Их следует размещать в защищенном от вибрации месте, а в идеале - в каком-либо месте, где можно контролировать температуру, например, в холодильнике. Если ими манипулировать / подвергать слишком сильной вибрации во время начального схватывания, пузырьки могут лопнуть и вызвать схлопывание материала или могут возникнуть микронапряжения, что приведет к более низким, чем ожидалось, результатам прочности.

Перед испытанием на сжатие баллонам необходимо дать достаточно высохнуть на воздухе. Испытание баллона, который все еще содержит влагу, покажет низкую прочность на разрыв.

Кроме того, сушильные цилиндры в печи должны использоваться только для проверки сухого веса, а не для испытаний на сжатие. Обычно мы полагаем, что разница в весе между влажным и сухим материалом составляет примерно 5% уменьшение плотности. Тем не менее, это следует проверять для любого заданного дизайна смеси, поскольку различия в расходах материалов будут давать различия между влажным и сухим весом.

Перед тем, как цилиндры сломаются, важно подготовить их с помощью герметика. Это помогает обеспечить сквозную перпендикулярность и устраняет любые краевые дефекты, возникшие во время процесса извлечения из формы.

Использование машины для испытания на сжатие подходящего размера важно для получения точных результатов. Пресс, рассчитанный на максимальную производительность, в 10 раз превышающую ожидаемую прочность материала, является хорошим ориентиром.

В случае испытания цилиндров 3X6 из материала 30 PCF, мы ожидаем в диапазоне прочности на сжатие 200–250 фунтов на квадратный дюйм, или 1428–1785 фунтов общей сжимающей силы. Так что в идеале пресс с цилиндрическим разрывом имеет максимальную мощность около 18 000 фунтов. будет использоваться. Можно также использовать прессы меньшего размера, если они не недооценены.

Контроль плотности
Поскольку прочность ячеистого бетона напрямую зависит от плотности, чрезвычайно важно проверять плотность материала на протяжении всего проекта.

Во многих случаях спецификации проектов могут предусматривать только один цилиндр (который будет испытываться на сжатие) каждый час или на определенное количество произведенных грузовиков или ярдов. Однако более частый отбор образцов плотности материала, особенно в начале проекта, помогает гарантировать, что все оборудование и материалы правильно настроены для проекта.

Недостаточно частый мониторинг плотности или в нужном месте может стоить больших денег. Если плотность материала слишком мала, он может не соответствовать требованиям прочности на сжатие. Если материал слишком тяжелый, это означает, что было использовано больше материалов, чем необходимо, и стоит больше денег, чем необходимо.

При производстве и размещении материала периодическим методом обычно можно отбирать пробы материала по мере его поступления из смесителя непосредственно в точку размещения. Отбор проб должен производиться путем выгрузки материала из миксера в большой сосуд, например, пятигаллонное ведро, с последующим зачерпыванием материала оттуда в испытательные цилиндры.

Однако, если для размещения используется насос, отбор проб может оказаться более сложной задачей. Образцы следует брать в месте размещения или как можно ближе к месту размещения. Если ячеистый бетон смешивается в смесителе и проверяется плотность, когда он поступает в насос, вероятно, может быть разница в плотности на конце шланга насоса.

При перекачивании ячеистого бетона (это означает, что пена была добавлена ​​перед подачей в насос), некоторые из пузырьков могут раздавиться или лопнуть во время процесса.Однако это не всегда так, поскольку здесь действует множество факторов. Если это произойдет, это приведет к более высокой плотности материала в месте размещения.

При взятии пробы с конца шланга насоса не просто помещайте цилиндр в поток материала, чтобы заполнить цилиндр. Захватите все поперечное сечение потока материала в контейнер большего размера, например, в ведро на пять галлонов, и зачерпните материал в цилиндр.

Причина этого в том, что если поперечное сечение потока материала отличается, то часть, из которой был взят образец, может не дать хорошего представления о плотности материала в совокупности.

Часто ячеистый бетон закачивают в глухую переборку, как в случае применения скользящей футеровки, или в подземные заброшенные объекты, такие как канализационные линии или подземные резервуары. В таких сценариях может быть невозможно получить доступ к материалу, поступающему непосредственно из конца шланга.

Распространенным методом отбора материала пробы является создание «испытательного тройника» на переборке или там, где шланг насоса присоединяется к точке доступа. Тройник с шаровым краном на нем позволит отбирать пробу материала для проверки плотности.В идеале шаровой клапан должен иметь тот же размер, что и насосный шланг, так что снова полный поток материала может быть выгружен в контейнер для отбора проб.

Как показано на рисунке, у тестового тройника есть трехдюймовый изгиб, который должен быть повернут вниз, чтобы легче удерживать материал. Трехдюймовый колено используется на двухдюймовой линии, чтобы замедлить скорость материала, выходящего из тройника. Если контрольный тройник не нужен, увеличение диаметра шланга на последние несколько футов - хороший способ замедлить скорость материала при высокой производительности, что делает отбор проб материала более управляемым.

Использование правильного оборудования и методов для укладки с помощью насоса
При перекачивании ячеистого бетона может возникнуть множество проблем, связанных с обеспечением надлежащей плотности на конце шланга насоса, куда помещается материал. Тип насоса, размер шланга и длина шланга в зависимости от плотности; дизайн смеси; и производительность - все это важные факторы.

Используемый метод производства и оборудование - это другие важные аспекты, которые следует учитывать при укладке ячеистого бетона с помощью насоса.Подробнее о перекачке и укладке ячеистого бетона читайте здесь

Просмотреть все ресурсы

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин для Тома 8, выпуск 7 (июль 2021 г.) Том 8, выпуск 7, июль 2021 г. Публикация продолжается ...

Обзор статей


Получено IRJET "Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуска 7 ( Июль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 7, июль 2021 Публикация в процессе ...

Обзор статей


Получено IRJET "Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуска 7 ( Июль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 7, июль 2021 Публикация в процессе ...

Обзор статей


Получено IRJET "Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуска 7 ( Июль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 7, июль 2021 Публикация в процессе ...

Обзор статей


Получено IRJET "Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуска 7 ( Июль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 7, июль 2021 Публикация в процессе ...

Обзор статей


Получено IRJET "Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуска 7 ( Июль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 7, июль 2021 Публикация в процессе ...

Обзор статей


Получено IRJET "Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуска 7 ( Июль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 7, июль 2021 Публикация в процессе ...

Обзор статей


Получено IRJET "Фактор влияния научного журнала: 7.529 »на 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуска 7 ( Июль-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 7, июль 2021 Публикация в процессе ...

Обзор статей


Получено IRJET "Фактор влияния научного журнала: 7.529 "на 2020 г. Пеноцемент

- это универсальная система цементирования с низкой плотностью, используемая во многих применениях в нефтяных скважинах. Он обычно используется для скважин с низким градиентом трещин или проблемных скважин с поглощением циркуляции.Состав уникален по сравнению с другими жидкостями для нефтяных скважин, поскольку в нем используются три фазы вещества. Твердая фаза состоит из цемента и других сухих добавок. Жидкая фаза - смесь воды и любых жидких добавок. А газовая фаза в большинстве случаев представляет собой газообразный азот (N 2 ).

Добавление газообразного азота в цементный раствор резко снижает плотность при использовании того же количества воды для смешивания. Поскольку не используется дополнительная вода, пеноцемент развивает достаточную механическую прочность для применения в стволе скважины, улучшая при этом характеристики сцепления.По мере увеличения температуры в скважине газообразный азот расширяется, прижимая пеноцемент к пласту и обсадной колонне и создавая более прочное соединение. Несмотря на дополнительные преимущества, расширение также создает проблемы для лабораторных испытаний.

Для того, чтобы правильно приготовить образец пеноцемента, необходимо сохранить желаемую плотность, ограничить газообразный азот внутри матрицы, поддерживать объем и предотвращать загрязнение жидкости. Невыполнение любого из этих требований приведет к изменению свойств пеноцемента.

Отстаивающая трубка BP обычно используется для приготовления обычных цементных растворов для тестирования седиментации, проницаемости и т. Д. К сожалению, конструкция осаждающей трубки BP позволяет пеноцементу расширяться, что делает результаты недействительными.

Пробирка для стабилизации пенопласта OFITE разработана для отверждения образца пеноцемента при сохранении расчетной плотности. Вставка из латуни, состоящая из двух частей, удерживает пеноцемент и помещается в ячейку под давлением из нержавеющей стали. Сборка обеспечивает оболочку давления, не позволяющую цементу расширяться.По окончании отверждения получается цилиндр из затвердевшего цемента, сохраняющий заданную плотность. Затем его можно разрезать на более мелкие образцы для тестирования.

Пробирка для определения устойчивости пеноцемента способна отверждать как пену, так и стандартные растворы при температурах до 400 ° F (204,4 ° C) и 3000 фунтов на квадратный дюйм (20,7 МПа). Полученный цилиндр имеет диаметр 1 дюйм и длину 8,25 дюйма.

Для получения дополнительной информации посетите страницу продукта.

Преимущества пены

| Ssewebsite

На сегодняшний день пена - лучший наполнитель!

Возможно, вы слышали, что пена не работает.Это может быть верно для некоторых работ, выполняемых другими компаниями, но не верно для работ, выполненных SSE.

Подрядчик, которого использовала SSE, занимается вспениванием резервуаров более 20 лет и регулярно проводит проверки качества. Пена продолжает расширяться, полностью заполняя интерьер, что видно на этом фото.

После того, как у пены в показанном справа надземном резервуаре для хранения (AST) было около недели, я разрезал резервуар.Внутренняя часть танка не очищалась. Будучи триполимером с закрытыми порами, пена инкапсулировала все нефтяные остатки, прилипшие к внутренней части резервуара. При осмотре на внутренней поверхности AST осталась только ржавчина, что видно на втором фото.

Эта пена представляет собой экологически безопасный расширяющийся триполимер, разработанный специально для заполнения подземных резервуаров для хранения нефти (UST). Если бы СТЮ когда-нибудь пришлось бы вынимать из земли, экскаватор без труда поднял бы его.Затем резервуар можно было разрезать, пену вычерпать, поместить в мешки для мусора, а пену утилизировать на свалке (относительно недорого). Если резервуар, заполненный цементным раствором, необходимо снять, потребуется кран, или придется оторвать сталь от бетонного цилиндра и разбить бетон отбойными молотками (очень трудоемко и дорого).

Меня спросили, будет ли пена поддерживать вышележащую почву, когда резервуар ржавеет.Как видно, пена достаточно прочная, чтобы выдержать вес человека, стоящего прямо на ней.

ПРОКРУТИТЕ, ЧТОБЫ ПРОСМОТРЕТЬ

СТОИМОСТЬ И ДРУГИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Пена дешевле: (расходы включают отчет о закрытии резервуара с фотодокументацией, обслуживание вакуумного грузовика и утилизацию жидкости, если не указано иное)

Средний размер / стоимость пенопласта (предложение SSE): 3 350 долларов.00

Цементно-наполненный (из предложения конкурента): 3600 долларов США + 1 доллар США за галлон жидкости

2. Пена менее трудоемка и инвазивна:

Чтобы заполнить резервуар цементным раствором, необходимо удалить больше почвы над резервуаром и проделать отверстие большего размера для доступа внутрь. Жидкий раствор обычно необходимо перемещать из автоцистерны в цистерну на колесной тачке (движение вперед и назад приводит к повреждению газона). Если необходимо использовать насос, это добавит минимум 600 долларов.00 к вышеуказанной стоимости конкурента.

При использовании пены удаляется почва вокруг наливной и вентиляционной труб. Затем трубы удаляются для доступа внутрь. Или же используется землеройный станок и в верхней части резервуара вырезается отверстие (я) диаметром 3 дюйма. На такой небольшой площади нарушается работа, что, когда почва возвращается на место, большинство людей не может сказать, что была проделана какая-либо работа (поэтому мы делаем фотографии).

3. Насколько важно попасть внутрь резервуара для его очистки?

Во-первых, вход в замкнутое пространство очень опасен, требует разрешения и должен выполняться уполномоченным / обученным лицом.SSE не попадает в резервуар из-за риска для безопасности.

Удаление масла и шлама через заливное отверстие в верхней части бака вполне достаточно, особенно для бака, в котором произошла утечка. Компания Sensible Solutions удаляет существующие жидкости, затем добавляет концентрированный промышленный обезжириватель и водопроводную воду для дальнейшего удаления любых остатков нефти. При необходимости используется мойка высокого давления. Поскольку пена имеет «закрытые ячейки», любые оставшиеся остатки нефти инкапсулируются и удерживаются пеной, предотвращая их высвобождение.

4. Что делать, если танк когда-нибудь понадобится снять с земли (иногда это требуется для удовлетворения покупателя)?

Удаление резервуара, заполненного цементом, потребует использования крана (около 400 долларов в час) или людей с отбойными молотками, а также утилизации бетона - трудоемкий и дорогостоящий.

Заполненный пеной бак легко снимается, разрезается пополам, пена вычерпывается и помещается в мешки для мусора, которые затем выбрасываются вместе с бытовым мусором.

5. Почему резервуар у фундамента подвала нельзя заливать цементным раствором?

Большинство резервуаров только частично заполнены маслом, чтобы избежать переполнения. Емкость, полностью заполненная цементом, весит значительно больше. Со временем этот огромный вес будет искать путь, наименее устойчивый к оседанию, возможно, перекатывается и пробивается сквозь стену подвала. Компания Sensible Solutions не рекомендует и не выполняет удаление UST, расположенного рядом с стеной подвала.

Контроль качества и применение пенобетона в строительных работах

🕑 Время чтения: 1 минута

Контроль качества пенобетона необходим для получения требуемых свойств бетонной смеси. В статье рассказывается о применении пенобетона и контроле его качества. Пенобетон - это бетонная смесь, которая требует более тщательной проверки качества, чтобы гарантировать полную доставку ее значения. Параметры, по которым проверяется качество производства пенобетона, приведены ниже.

Контроль качества пенобетона в строительных работах Ниже приведены требования к контролю качества пенобетона:
  • Плотность и стабильность пены
  • Плотность пластика
  • Последовательность и сегрегация
  • Прочность бетонного куба
  • Прочность пенобетона

Проверка качества пенобетона на плотность и стабильность Пенобетон хорошего качества придаст пенобетону хорошие свойства.Это показывает, что качество пенобетона с точки зрения плотности и стабильности будет влиять на свойства производимого пенобетона. Плотность пены во влажном состоянии можно измерить с помощью стеклянного мерного ведра или цилиндра. Здесь необходимо измерить известный объем пены. Пена со временем начнет схлопываться пузырями. Этот коллапс со временем меняется в зависимости от типа и качества формы. Следовательно, стабильность данной пены может быть измерена путем измерения схлопывания пузырьков пены с течением времени.Для этого можно использовать мерный стеклянный цилиндр. Чтобы избежать боковых ограничений, рекомендуется использовать широкую пластиковую трубу.

Показатель качества пенобетона по его пластической плотности Пластичная плотность пенобетона определяется измерением известного объема пенобетона ведром. Метод описан в BS EN 12350: Часть 6: 2000 - Испытание свежего бетона.

Измерение качества на основе консистенции и разделения пенобетона Пенобетон обладает очень высокой осадкой, что является его свойством.Следовательно, тест на оседание не подходит. Но по нему можно определить, очень ли удобоукладываемость пенобетона. Испытание на оседающую текучесть согласно BS EN 12350-5: 2000 Испытание свежего бетона, часть 5, испытание таблицы текучести (BSI, 2000d), может использоваться для проверки консистенции пенобетона. Испытание стола расхода должно выполняться без тряски стола. Обнаружение пены, поднимающейся к верхней поверхности приготовленной смеси, или обнаружение отдельной пастообразной смеси, которая образуется в нижней части смесителя, укажет на наличие сегрегации в пенобетонной смеси.Два упомянутых вывода могут быть видны только тогда, когда процедура смешивания проводится в смесителе. Разница в сухой плотности срезов толщиной 25 мм, взятых сверху и снизу керна диаметром 100 мм, даст количественную оценку сегрегации. Разница в плотности сухого остатка горизонтальных стержней, полученная с разной высоты, также может рассматриваться как метод количественной оценки степени сегрегации.

Кубическая прочность Качество пенобетона Приготовление образца бетона может быть выполнено на основе BS EN 12350 - 1: 2000 , Испытания свежего образца бетона ( BSI, 2000b ).Прочность на сжатие образца пенобетона может быть измерена в соответствии с BS EN 12350 - 3: 2000 , Испытание затвердевшего бетона. Код BSI, 2000 обеспечивает прочность образцов для испытаний на сжатие. Образцы для испытаний изготавливаются размером 150 мм, а не 100 мм, чтобы обеспечить точность измерения. Чтобы бетон оставался в форме до испытания, при необходимости можно использовать специальные формы для утилизации полистирола. Пенобетон не подвергается утрамбовыванию и вибрации.Образец хранят в покое и в закрытом состоянии в течение 3 дней. После этого образец извлекают из формы и отверждают при 20 ± 2 0 ° C, накрыв образец пластиковыми пакетами. Разброс прочности пенобетона выше, чем у нормальных образцов бетона.

Прочность как проверка качества пенобетона Развитие прочности пенобетона можно оценить с помощью проверки на прочность. Тестер стяжки BRE используется для определения сопротивления пенобетона раздавливанию на месте.Испытание стяжками упоминается в BS 8204-1: 2003, приложение D (BSI-2003) . Испытание включает последовательные удары по образцу. Необходимо измерять глубину проникновения в пенобетон при каждом последующем ударе, а не только величину последнего удара.

Применение пенобетона в строительных работах Спрос на пенобетон в его огромном применении основан на следующих свойствах, которыми он обладает:
  • Хорошая способность заполнять пустоты
  • Обеспечивает жесткую структуру
  • Отсутствие прогиба при пониженной нагрузке
  • Конструкция с низкой плотностью
  • Повышенная термическая и огнестойкость
Некоторые из широко распространенных применений пенобетона упомянуты ниже:

1. Пенобетон для заполнения пустот В Великобритании пенобетон получил широкое распространение для заполнения пустот, выравнивания и самоуплотнения. Это быстрое, эффективное и конкурентоспособное решение. Применение заполнения пустот стало более популярным из-за ряда связанных между собой преимуществ, таких как теплоизоляция, жесткость и контролируемые свойства водопоглощения. Проблема нестабильности грунта - это проблема, с которой чаще всего сталкиваются старые шахты и туннели. Теперь они использовали пенобетон для заполнения пустот в качестве решения для восстановления устойчивости в канализационных коллекторах, технологических траншеях и многих дорожных сооружениях, таких как подземные переходы и водопропускные трубы.Пенобетон в объеме 13500 м 3 был использован для стабилизации обрушившихся туннелей на Хитроу Экспресс.

2. Пенобетон для увеличения несущей способности В слабых грунтах пенобетон, изготовленный в виде монолитных свай, устанавливается для свай поверхностного трения. Плотность пенобетона, используемого для этой цели, составляет 1200 кг / м 3 .

3. Замена существующего грунта пенобетоном Концепция сбалансированного фундамента может быть реализована с помощью пенобетона.На участках со слабым грунтом общий вес, то есть вес пенобетона плюс вес конструкции, которую необходимо построить, рассчитывается таким образом, чтобы он был равен вынутому грунту. Это не допустит увеличения нагрузки на почву под ней, что снизит вероятность поселения. Плотность пенобетона, используемого для этой цели, варьируется от 300-600 кг / м 3 . Везде, где строительство дороги должно вестись на бедных почвах, пенобетон можно использовать в качестве фундамента.Пенобетон не является конструкцией из легкого гранулированного материала, он ведет себя стабильно. Для проекта London Docklands фундамент дороги был построен из 27000 м3 пенобетона (согласно S Van Dikik, 1991).

4. Применение пенобетона в откосах крыш Согласно исследованию, проведенному L Cox и S. Van, 2003, добавление песка в смесь обеспечит достаточный уклон и допуски, чтобы можно было сохранить уклон конструкции крыши.Для устройства кровли можно использовать пенобетон меньшей плотности. Но более широкое применение он получил при профилировании положительного уклона к водостоку при строительстве плоских бетонных крыш.

5. Применение пенобетона для строительства плотного фундамента Это приложение широко распространено в жилищном строительстве. Пенобетон - лучший выбор, чтобы вести себя как легкий плотный фундамент наряду с тепловыми свойствами. Этот строительный слой защищают бетонной кладкой или стяжкой пола.Бетонный заглушающий слой также действует как режим распределения нагрузки. Здесь используемые плотности находятся в диапазоне 500 кг / м 3 при средней толщине 0,2 м (согласно R Jones и A Giannakou, 2002). Пенобетон плотностью от 400 до 600 кг / м 3 применяется при изготовлении плотовых фундаментов. Толщина 0,75 м используется для жилищ, построенных над водой (на плотинах, в районах Голландии). В маринах пенобетон используется в качестве плавучих понтонов.

6. Применение пенобетона для восстановления траншеи Земляные работы, проводимые коммунальными предприятиями, являются основной причиной ухудшения состояния дорожного покрытия. Когда происходит оседание засыпки, с возрастом происходит повреждение покрытия дорожного покрытия. Чтобы устранить эту проблему, необходимо выполнять постоянное исправление. Пенобетон - хорошее решение, так как он лучше всего подходит для засыпки. Обретает следующие свойства:
  • Пенобетон после укладки не оседает
  • Не требует уплотнения
  • Нет передачи осевых нагрузок на сервисы в траншее
  • Окончательную шлифовку можно проводить на следующий день
  • Материал есть в наличии
  • Легкие выемки грунта разрешены
  • Нет необходимости в квалифицированной рабочей силе или сложном оборудовании
Прочность на сжатие приблизительно 1 Н / мм. 2 требуется (по пенобетону) для удовлетворительного уплотнения битумного покрытия пенобетоном.

7. Стабилизация грунта пенобетоном Часть грунта, используемого для засыпки насыпей, можно заменить пенобетоном для обеспечения устойчивости откосов. Снижение веса является преимуществом применения такого метода, так как высокая степень веса является основной причиной обрушения засыпки. Для этого используется пенобетон плотностью от 400 до 600 кг / м 3 .

8. Выравнивание полов из пенобетона Использовать обычную бетонную смесь для поднятия старого пола - дорогое удовольствие.Из-за высоты, которую нужно поднять, строительство становится дорогим. Поверх старого пола рекомендуется сначала уложить слой пенобетона. Поверх пенобетонного пола можно укладывать обычный бетон. Обнаружено, что это более экономично, чем традиционный метод. В зависимости от толщины применяется пенобетон разной плотности.

9. Обшивка пенобетоном Пенобетон можно использовать вместо обычного бетона для выполнения цели ослепления.Преимущество пенобетона в высокой удобоукладываемости и гибкости делает его наиболее подходящим для слепых целей. Теперь для участков, где требуется теплоизоляция, используется плотность 500 кг / м 3 . Если это не касается, можно использовать плотность 1200 кг / м 3 3 .

10. Пенобетон помогает снизить боковую нагрузку Пенобетон при использовании в качестве засыпки помогает снизить вертикальные нагрузки и связанные с ними боковые нагрузки.Это также снижает шансы на поселение. Это большое преимущество помогает в ограниченном обслуживании конструкции. Широко применяется на портовых набережных при строительстве подпорной стенки из шпунтовых свай или диафрагменной стены. Для этой цели можно использовать пенобетон плотностью от 400 до 600 кг / м 3 3 .

11. Применение пенобетона при заполнении труб Пенобетон плотностью от 600 до 1100 кг / м 3 можно использовать для заполнения подземных труб, канализации или топливных баков, которые больше не используются.Их халатность может стать причиной пожара или любого рода обрушения. После заполнения пенобетоном они поддерживаются и блокируются.

12. Строительство спортивных площадок и легкоатлетических трасс Пенобетонные конструкции со свойством водопроницаемости получили большее применение в тех областях, где необходимо быстро отводить воду. Проницаемый пенобетон имеет плотность от 600 до 650 кг / м 3 . Было замечено, что они обладают высокой проницаемостью, со значением проницаемости по Дарси 300 мм / час.Они также используются в качестве легкой основы на спортивных площадках для хоккея, футбола и тенниса. Этот фундамент покрыт гравием или синтетическим покрытием.

13. Используется для поддержки днища резервуаров Пенобетон с плотностью от 500 до 1000 кг / м 3 можно заливать под стальные резервуары для хранения. Это поддержит все дно резервуара.

14. Применение пенобетона в качестве ударопоглощающего бетона В США был разработан пенобетон низкой плотности, армированный волокнами, который использовался на военных учениях с боевой стрельбой.Этот метод снизил опасность, вызванную рикошетом во время городских тренировок. Это называется амортизирующим бетоном (SACON). Этот бетон также способен улавливать пули стрелкового оружия. Он был разработан в Экологическом центре армии США в 1999 году. Подробнее: Пенобетон - материалы, свойства, преимущества и методы производства

Touch 'n Foam | Комплекты изоляции из пеноматериала

Touch ’n Foam Professional 1-компонентный и 2-компонентный комплекты аэрозольной пены для распыления - это портативные автономные системы дозирования.Наш однокомпонентный пенопластовый герметик отлично подходит для заполнения больших зазоров (максимальное заполнение 2 дюйма). Наборы 2-компонентной полиуретановой пены для распыления обеспечивают теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, при низком давлении, долговечны и высыхают в течение нескольких минут после нанесения.

Однокомпонентный пенный герметик

Однокомпонентный пенопластовый герметик с высокими эксплуатационными характеристиками, отверждаемый влагой, расширяющийся пенополиуретановый герметик, который обеспечивает прочную изоляцию от проникновения воздуха, влаги и насекомых, одновременно повышая комфорт и снижая потребление энергии.Он идеально подходит для герметизации вокруг проходов водопровода, вентиляционных каналов, электрических соединений и розеток, между плитами подоконников и бетонными плитами или в любом месте, где вам нужен быстрый и экономичный герметизирующий влагобарьер.

Пенный герметик

  • Быстрое расширение и быстрое отверждение
  • Подает 10 фунтов или до 13500 погонных футов пены
  • Легко переносимая, полностью одноразовая

Двухкомпонентные пенные герметики

В профессиональных наборах для аэрозольной пены Touch ’n Foam

используются одноразовые баллоны с химическими веществами под давлением, которые дозируют пену для распыления полиуретана, что устраняет необходимость во внешних воздушных компрессорах, насосном оборудовании или сухом азоте.Эти системы обеспечивают быстрое и легкое нанесение пены при ремонте и обновлении, новых установках и производстве.

Малый комплект

  • Урожайность до 15 футов досок или 1,25 кубических футов (выход теоретический)
  • Идеально подходит для небольших проектов, таких как ремонт отверстий и ретушь
  • Простая установка и максимальная портативность

Средний комплект

  • Урожайность до 200 досок футов или 16,7 кубических футов (выход теоретический)
  • Идеально подходит для проектов среднего размера, таких как герметизация подоконников / ленточных балок
  • Сочетание выхода продукта и портативности (конструкция с одной картонной коробкой со встроенной ручкой для переноски)
  • Включает шланги 10 футов и 10 форсунок

Большой комплект

  • Урожайность до 600 досок футов или 50 кубических футов (выход теоретический)
  • Идеально подходит для крупных проектов, таких как изоляция стропил чердаков или пустот в стенах до 2 дюймов
  • Включает 15-футовые шланги и 10 форсунок

Видеоуроки

Обучающие видеоролики

Touch 'n Foam быстро покажут вам, как правильно настраивать, эксплуатировать, обслуживать и хранить ваши наборы для распыления.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *