Пеностирольные блоки: Пенополистирольные блоки, пенополистиролбетонные блокиСтройкод

При использовании блоков внутри помещения, необходимо оштукатуривать их слоем минимум в 20 миллиметров, с наружной стороны более чем в 15 мм, что увеличивает стоимость монтажа. Стены из полистиролбетона имеют плохую сцепляющую связь со штукатуркой. Блоки будут нуждаться в подготовительных работах, перед чистовой отделкой.

Заключение

Технология изготовления и технический состав пенополистиролбетона периодически обновляются с учетом накопления опыта. В связи с этим данный материал занимает одно из лидирующих мест на современных строительных рынках.
Из-за возможных изменений технологий изготовления, всегда узнавайте новости о пенополстиролбетонных блоках. Быть в курсе событий всегда важно, особенно если вы увлекаетесь строительством.

Полистиролбетонные блоки, благодаря своим уникальным свойствам, стали популярным материалом в малоэтажном строительстве. Дома получаются прочными, теплыми и в то же время с отличной воздухопроводностью.

Стенам и полу будут не страшны химические воздействия, а самодостаточность материала позволит не применять дополнительные средства утепления. В полистиролбетоне не заводятся насекомые, а значит, дом простоит долго, радуя своих хозяев уютом и безопасностью.

Новый высококачественный материал в мире строительной индустрии — полистиролбетон — по праву относится к числу первых среди прочих теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов. За сравнительно небольшой период полистиролбетон приобрел широкомасштабную известность в сфере строительства как перспективный строительный материал будущего.

Российская строительная отрасль во многом отстает от возможностей передовых стран, использующих достижения современного производства.

Но самые интересные предложения не могут остаться незамеченными и в скором времени начинают использоваться нашими соотечественниками. Одним из таких достижений являются полстиролбетонные блоки.

Пенополистирольные блоки: особенности и технические характеристики

Пенополистирол сегодня достаточно активно используется в процессе строительства малоэтажных частных домов, его с успехом применяют при необходимости произвести фасадную отделку. Перед тем как приобрести материал, стоит знать, каковы его технические характеристики, поскольку любой утеплитель имеет свои плюсы и минусы.

Пенополистирольный блок используется при обустройстве вентилируемых фасадов.

При обустройстве вентилируемых фасадов используются полистиролбетонные блоки, они активно применяются и при монтаже чердачных перекрытий.

Технические особенности

Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.

Физико-технические харакитеристики пенополистирола.

Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.

Полистиролбетонные блоки — это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.

Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания. Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.

Свойства пенополистирола.

Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.

Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа.

Вернуться к оглавлению

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/-78REMF-vjE

Несмотря на универсальность, пенополистирол не рекомендуется использовать для проведения внутреннего утепления.

Вернуться к оглавлению

Плюсы пенополистирола

• высокая жесткость;
• способность претерпевать большие нагрузки;
• хорошие теплотехнические показатели;
• не насыщается влагой;
• устойчивость к морозу;
• длительный срок службы.

Вернуться к оглавлению

Минусы пенополистирола

• разрушается под воздействием солнца;
• не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
• нельзя укреплять на деревянные стены.

Вернуться к оглавлению

Характеристики в цифрах

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см³, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см³. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний — +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Ea94bC7aIp0

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

Полистиролбетон, полистирольные блоки | Ремонт и…

29
Ноя

Итак, что удалось выяснить:

Полистиролбетон

– это легкий и теплый бетон. Это определение полистиролбетона в двух словах, которое, по моему мнению, полностью отражает основные качества этого материала. Полистиролбетон — это смесь бетона и специального наполнителя — гранул полистирола.

Что ещё понравилось. Полистиролбетон можно купить в качестве раствора в небольших количествах – мешки примерно по 15-20 кг. Раствор полистиролбетона удобно использовать для заливки пола (полы получаются лёгкими, теплыми и недорогими), а так же применять для утепления и звукоизоляции стен и межэтажных перекрытий.

Пластблок или полистирольный блок

Основные плюсы полистиролбетона

1. Лёгкость. Конструкции, выполненные из полистирольных блоков значительно легче, чем из кирпича или шлакоблока.

2. Прочность и долговечность. Полистирольные блоки не бьются, не трескаются , т.е. при покупке, 100 % материала доедет до стройки без потерь на транспортировку. Также полистиролбетонные блоки хороши и на излом.
Срок службы изделий из полистиролбетона рассчитан на 100 циклов, а это приравнивается к 100 годам. Гранулы полистирола «запечатаны» в бетон и не подвергаются ультрафиолетовому облучению, а, следовательно, старению.

3. Тепло-, звуко- и гидроизоляция. Полистирольные блоки обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, обеспечивающими комфорт в доме и снижение затрат на обогрев. Например, стена из полистиролбетона в 30 см, по теплопроводности сравнима с кирпичной стеной толщиной в 1,2 метра.
Звукопоглощение полистиролбетона – 10 см поглощает 36 Дб.
Полистирольные блоки не поглощают воду.

4. Паропроницаемость. Это значит, что на стенах и полах сделанных или утепленных полистиролбетоном никогда не возникнет конденсата.

5. Огнестойкость. Полистиролбетон очень трудногорючий материал, он имеет огнестойкость Г1.

6. Экологичность. При изготовлении полистиролбетона используется пищевой полистирол, он абсолютно безвреден для человека. Микроорганизмы и различные грибки, способствующие развитию гнили и плесени, на полистиролбетоне не образуются, он не является для них питательной средой.

7. Снижение временных и трудовых затрат. Благодаря легкости и прочности полистиролбетона снижаются стоимость строительных работ и время на постройку дома. Также дом из полистирольных блоков не требует дополнительных затрат на утепление, а это тоже снижение сметной стоимости.
С полистирольными блоками очень удобно работать, без снижения качества выполненной работы. Лёгкие крупноразмерные блоки увеличивают скорость возведения стен.
К примеру, бригада из 2-3 человек может возвести стены обычного коттеджа за 7-10 дней.
Также, являясь очень прочным строительным материалом, полистиролблоки легко пилить, шлифовать, штробить, а это снижает трудозатраты при внутренних работах.

8. Цена. Кроме всех прочих достоинств цена полистиролбетона, значительно ниже чем на кирпич или шлакоблок. Цена полистиролбетона и изделий из него будет зависить от плотности.

Применение полистиролбетона

Полистиролбетон и изделия из него применяются при строительстве коттеджей, малоэтажных или высотных зданий. Только здесь нужно обязательно учитывать плотность несущих и самонесущих блоков.
Также делают надстройки зданий. Благодаря лёгкости полистиролбетона, вес надстройки не влияет на нижние этажи и фундамент.

По отзывам полистиролбетон, блоки и плиты из политсиролбетона лучше покупать у производителей. Цена полистиролбетона будет ниже, а вы будете уверены в качестве материала.

Ранее в этой же рубрике:

Пеностирольный блок. Полистиролбетонные блоки. Плюсы и минусы

Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.

Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности. Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.

В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств. Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом.

А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами. Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.

Особенности термодома

Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Этот параметр в основном и определяет область применения материала. В зависимости от цели, используют раствор по-разному:. В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий.

А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой. Рекомендуется вести кладку блоков на клей, в этом случае толщина швов будет составлять мм. Содержание влаги в пенополистиролбетоне меньше в 5 раз. Это позволяет материалу не плесневеть. Из блоков марки D возможно строить здания до двух этажей с использование перекрытий по деревянным балкам.

Применение марки D позволяет укладывать пустотные железобетонные плиты прямо на блок и возводить дома до 4-х этажей включительно. Если же Вам захотелось построить пятиэтажный дом, тогда требуется использовать блоки марки D Для сравнения из пенобетона марки D возможно строительство только одноэтажных домов. Из этого материала можно строить не только стены верхних, но и первого этажей.

Блоки из пенополистирола. Пенопластовые блоки для строительства

Из-за высокой плотности блока строителям не понадобиться возводить армированный бетонно-ригельный каркас между этажами. Это значительно сокращает время и стоимость любого строительства.

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок — полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы.

Также преимущественным отличием является способность противостоять воздействию растворителя, слабых кислот и щелочей, а также разных масел. Цена блоков, по сравнению с аналогами меньше в 1. По сравнению с другими блоками, он способен выдержать нагрузку на изгибах и растяжении. Пенополистиролбетон умудрился совместить в себе преимущества различных материалов, таких как: дерево, бетон, пенополистирол.

Изделия из полистиролбетона такие же прочные, как бетон. Они легки в обработке, как дерево.

Блок пенополистирольный – плюсы и минусы Строительство домов и конструкций из пеноблоков

Имеют высокие теплозвукозащитные свойства, как пенополистирол. Как материал, он предлагает обширные возможности для большинства строительных работ. На данный момент, блоки из пенополистиролбетона являются одними из самых технологичных стройматериалов.

Потрясающее сочетание в одном материале, делает изделия из пенополистиролбетона достойным конкурентом древесины, бетона и обычного пенополистирола. Особенность полистиролбетона состоит в том, что его плотность в результате разных пропорций его компонентов может варьироваться. Определить нужный материал можно по марке. К примеру, Д имеет малую объёмную массу, поэтому используется как раз таки для тепловой изоляции, а более прочный Д — в качестве самонесущего материала при постройке зданий в малоэтажном строительстве.

Недобросовестный изготовитель может намеренно уменьшить процентное соотношение вспененного полистирола в бетоне, но не принять это к сведению при указании марки. Плиты получатся слишком тяжелыми; так же это ведет к понижению показателей тепловой проводимости. Еще одной проблемой может стать достаточно низкое качество пористого заполнителя. Это может привести к адгезии, гранулы в следствии эксплуатации могут переместиться, благодаря чему понизится прочность полистиролбетонных плит.

Поэтому закупать материал следует только у проверенного изготовителя. Чтобы вы не подумали, что полистиролбетонные изделия — это суперматериал, который обладает абсолютной неуязвимостью, разберем его недостатки. Небольшая плотность полистиролбетонных блоков сыграла с ними злую шутку. Вмонтированные в него окна и двери со временем будут расшатываться. При установке крепежных элементов, таких как: дюбели, саморезы, анкеры и другие — допускают вероятность слабого монтажа.

Крепежи вполне возможно вытащить даже руками. Для избегания подобных казусов следует придерживаться некоторых правил. Во время установки в плиты подобных элементов, их рабочую часть следует держать в пустоте, заполненной бетонной смесью.

Также рекомендуется использовать более длинные анкеры.

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок — полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств.

При использовании блоков внутри помещения, необходимо оштукатуривать их слоем минимум в 20 миллиметров, с наружной стороны более чем в 15 мм , что увеличивает стоимость монтажа.

Стены из полистиролбетона имеют плохую сцепляющую связь со штукатуркой. Блоки будут нуждаться в подготовительных работах, перед чистовой отделкой. Технология изготовления и технический состав пенополистиролбетона периодически обновляются с учетом накопления опыта.

Дома из пенополистирольных блоков

В связи с этим данный материал занимает одно из лидирующих мест на современных строительных рынках. Из-за возможных изменений технологий изготовления, всегда узнавайте новости о пенополстиролбетонных блоках. Быть в курсе событий всегда важно, особенно если вы увлекаетесь строительством. Полистиролбетонные блоки, благодаря своим уникальным свойствам, стали популярным материалом в малоэтажном строительстве. Дома получаются прочными, теплыми и в то же время с отличной воздухопроводностью.

Стенам и полу будут не страшны химические воздействия, а самодостаточность материала позволит не применять дополнительные средства утепления. В полистиролбетоне не заводятся насекомые, а значит, дом простоит долго, радуя своих хозяев уютом и безопасностью. Новый высококачественный материал в мире строительной индустрии — полистиролбетон — по праву относится к числу первых среди прочих теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных материалов.

За сравнительно небольшой период полистиролбетон приобрел широкомасштабную известность в сфере строительства как перспективный строительный материал будущего. Российская строительная отрасль во многом отстает от возможностей передовых стран, использующих достижения современного производства.

Но самые интересные предложения не могут остаться незамеченными и в скором времени начинают использоваться нашими соотечественниками.

Одним из таких достижений являются полстиролбетонные блоки. Использование в строительстве пенополистирольных блоков сегодня очень распространено.

Состоящий из гранулированного полистирола, цемента и различных добавок, полистиролбетон является легким строительным материалом с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно изготавливать самостоятельно. В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, последовательность их введения в раствор.

Однако перед приобретением данного материала необходимо оценить его положительные и отрицательные стороны, ведь только так вам удастся сделать правильный выбор. Использование пенополистирольных блоков предполагает необходимость предварительной оценки их особенностей. Изделие представляет собой пустотелые элементы, длина которых равна 95 сантиметрам, тогда как ширина и высота — 25 см.

Габариты верны для стенового блока. Для возведения простенков необходимо использовать блоки, размер которых составляет 95 х 13 х 25 см. В процессе изготовления таких блоков используется вспененный полистирол. Перед использованием пенополистирольных блоков важно изучить их положительные особенности. Среди главных можно выделить неспособность впитывать влагу.

Помимо прочего, изделия демонстрируют высокую устойчивость к длительному и прямому ее воздействию. Они отличаются превосходной шумоизоляцией, а также позволяют добиться замечательных теплоизоляционных характеристик. Блоки способны дышать, то есть они медленно пропускают сквозь себя воздушные потоки. Это делает поверхность устойчивой к воздействию грибковых заболеваний и гниения.

Материал описываемого типа обладает незначительным весом, что упрощает проведение работ. Помимо прочего, блоки достаточно легко поддаются обработке. Перед приобретением пенополистирольных блоков важно учесть, что данный материал имеет и свои недостатки.

Пенополистирольные блоки плюсы и минусы

Среди них можно выделить неспособность претерпевать воздействия высоких температур. Помимо прочего, данный материал отличается пожароопасностью.

Именно поэтому после монтажа требуется предпринять соответствующие меры. Изделия достаточно легко повредить, несмотря на то что они кажутся очень прочными, их просто можно проткнуть. Это обуславливает необходимость осуществления шпаклевочных работ. Некоторые утверждают, что пенополистирол не является экологически чистым материалом.

Опровергнуть или подтвердить этот факт нельзя. Приходится загонять штыри на всю длину стены. Полистиролбетонные блоки — л егкий и практичный материал, из которого можно создавать многоэтажные здания, жилые загородные коттеджи, подсобные помещения.

При правильном выборе такой материал прослужит более лет и станет основой в формировании домашнего уюта. Зная все преимущества и недостатки, можно определить, подойдет ли данный материал для реализации вашей мечты.

Полистиролбетонные блоки. Плюсы и минусы. Готовые полистиролбетонные блоки, сделанные своими руками, должны пролежать как минимум недели, чтобы быть годными для строительства дома. Читайте также:. Установка забора из профнастила: инструкция и советы. Ремонт фундамента старого деревянного дома своими руками. Как прочистить канализацию в домашних условиях. Лучшие методы. Оголовок для винтовой сваи: типы и особенности монтажа. В настоящий момент ГОСТ предполагает возможность возведения домов из пенополистирола, высота которых достигает пятнадцати метров.

Это этажей. Если вы решили использовать пенополистирольные блоки, цена которых была представлена выше, важно подготовить дополнительные материалы и инструменты. Среди них можно выделить арматуру, бетономешалку, цемент, щебень, песок, а также вязальную проволоку. При желании проведение работ можно осуществлять с использованием цемента марки М Возведение домов из описываемого материала напоминает сборку конструктора.

Это указывает на то, что блоки предстоит стыковать, используя замковое соединение. Важно укреплять кладку с использованием горизонтальной и вертикальной арматуры. После того как будут собраны пять рядов, нужно залить жидкий бетон, простучав по боковым поверхностям изделий ладонью.

Это позволит уплотнить раствор.

Далее предстоит уложить еще пять рядов и повторить вышеописанный процесс. Количество рядов будет определяться габаритами постройки. Если здание сравнительно небольшое, то 4 ряда вкруговую залить достаточно дешево, тогда как если постройка обладает множеством простенков, а также несущих стен, число рядов увеличивается, равно как и стоимость. Укладка системы водопровода, а также канализации осуществляется методом закладки элементов непосредственно в стены.

Если вы решили заняться строительством дома из пенополистирольных блоков, то необходимо начинать укладывать стены от угла. Изделия нужно устанавливать по периметру будущей постройки, обращая соединительные пазы наверх.

Смотрите также

Следовать данной методике рекомендуется до тех пор, пока первый ряд не будет замкнут. Если есть необходимость разрезать блок, то делать это необходимо по специальным углублениям.

В противном случае использовать такой материал для проведения строительных работ уже будет нельзя по причине его непригодности. Когда используются пенополистирольные блоки, отзывы о которых в большинстве случаев положительные, предстоит сформировать оконные и дверные проемы.

Важно в процессе определить их расположение.

Полистеролбетонные стеновые блоки | ООО «Северпластстрой»

Полистиролбетон – это композиционный материал, в состав которого входит цементная основа и пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола.  Благодаря сочетанию теплоизолирующего материала, которым являются полистирольные гранулы и бетона в одном продукте удалось получить оптимальную комбинацию характеристик для строительного материала — устойчивость к гниению, гидрофобность, высочайшие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукоизоляции, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

По показателям средней плотности, согласно ГОСТ Р 51263-99, изготавливаются следующие марки полистиролбетонных блоков: D 150, D 200, D 250; D 300; D 350; D 400; D 450; D 500; D 550; D 600.

Полистиролбетон был  изобретен  в середине прошлого века немецкой компанией BASF. В России данный конструкционный материал появился более 20 лет назад, и сейчас является приоритетным на рынке «легких бетонов», в первую очередь, благодаря невысокой цене и превосходным прочностным и теплоизоляционным характеристикам.

Применение полистирол бетонных стеновых блоков

• Коттеджное строительство . Для самонесущих  и несущих стен используются полистиролбетонные блоки плотностью D400-D600, при этом нагрузка на несущую стену может достигать до 25 тонн на метр погонный.
• Строительство малоэтажных зданий. Применяются полистиролбетонные блоки с плотностью D300-D600, а также самонесущие перемычки D400-D600.
• Надстройка зданий. Низкая плотность полистиролбетонных блоков , позволяет использовать блоки в проектах надстроек на любые здания и сооружения, без лишней нагрузки на низ лежащие постройки и фундамент.
• Теплоизоляция стен, каркасных конструкций. D150-D300 можно использовать как теплоизоляционный материал.

Преимущества полистеролбетонного блока по сравнению с пенобетонным блоком (пеноблоком, шлакоблоком, газоблоком).

1. Теплоизоляционные свойства у пенополистиролбетонных блоков в 2 раза выше, чем у пенобетонных блоков.

Коэффициент теплопроводности  полистиролбетона D 250 = 0,075 Вт/мК

Коэффициент теплопроводности пенобетона D600 = 0,14 Вт/мК

2. Морозостойкость пенополистиролбетонных блоков в 3 раза выше, чем у пенобетонных.

Количество циклов замерзания-оттаивания полистиролбетона до 100 циклов (F50 – F100)

Количество циклов замерзания-оттаивания пенобетона до 35 циклов (F 25- F 35)

3. Прочность на сжатие у полистиролбетонных блоков в 1,5 раза выше, чем у пенобетонных блоков при равной марке плотности.

Класс прочности на сжатие у полистиролбетона марки D 600 — В2,5

Класс прочности на сжатие у пенобетона марки D 600 — В1-B2

4. Меньшее водопоглощение полистиролбетонных блоков, чем у пенобетонных, отсюда повышенная  устойчивость при неоднократном воздействии отрицательной температуры на влагу внутри блока.

Водопоглощение полистиролбетона во влажной среде – 4%

Водопоглощение пенобетона -20%

5. Более низкая цена у полистиролбетонных блоков, чем у пенобетонныхблоков при сравнение марок обладающих схожими характеристиками.

Средняя рыночная стоимость пенополситиролбетона марки D 250 – 2500 руб/куб.м

Средняя рыночная стоимость пенобетона марки D600 – 3300 руб/куб.м.

6. Пенобетон не работает на изгиб, полистиролбетон превосходно работает на растяжение (изгиб).

7. Полистиролбетон, в отличие от пенобетона, стоек к воздействию химических растворов (ацетон, бензин, масла).

Пенополистирольные блоки недорого | Цена от производителя

Увеличить пространство в помещении, минимизировать стоимость энергопотребления и другие финансовые затраты позволят пенополистирольные блоки – стройматериал, появившийся несколько десятилетий назад на рынке услуг. Купить полистирольный блок разборной ПСВ-С 35 (EPS120), 350х1000х250 мм с толщиной бетона 250 мм предлагает наша компания.

Главное предназначение пенополистирольных блоков разборных

Блок разборной ПСВ-С 35 (EPS120), 350х1000х250 мм с толщиной бетона 250 мм показал высокую результативность при строительстве цокольных поверхностей, ёмкостной бассейнов, колонн, фундаментов. Материал – бюджетный, расход бетонной смеси 0,25куб.м/кв.м.

Стройматериал имеет идеальные размеры, на нем отсутствует неровности и шероховатости. После правильном монтаже материала расходы и время на наружную и внутреннюю обработку стен – минимальные.

Достоинства пенополистирольных блоков

Первые преимущества стройматериала дают о себе знать в начале строительных работ. Специалисты и частные лица удивляются, насколько быстрыми становятся работы, насколько они просты и эффективны. Главными достоинствами, полезными для работников и дальнейшей эксплуатации являются:

• простота монтажа — пенополистирольные блоки ПСВ-С 35 (EPS120), 350х1000х250 мм с толщиной бетона 250 мм монтируется паз-в паз или паз-в гребень, качественность и прочность крепления делает помещение герметичным, не допускает проникновение холода, увеличивает степень сохранения тепла;
• надежность монолитных конструкций – обеспечена достаточным количеством маленьких сечений перемычек;
• бюджетная стоимость – в сравнении с классическими материалами для стройки пенополистирольные блоки имеют приемлемую стоимость, делают основной проект экономически выгодным;
• небольшой вес, компактные эргономичные размеры – по весу блок разборной ПСВ-С 35 (EPS120), 350х1000х250 мм с толщиной бетона 250 мм чересчур легкий, поэтому, погрузочно-разгрузочные работы можно смело выполнять самостоятельно;
• возможность разборки – конструктивные особенности материала допускает разборку элементов, наличие перемычки позволяет изменять ширину несущей части стены в пределах от 100 мм до 300 мм.

Используя пенополистирольные блоки для возведения дома можно не переживать про своевременность завершения стройки, прочности и надежности конструкции. Современные термодома давно эксплуатируются за рубежом. Долговечность и качественность характеристик подтверждены на практике. При мощных толчках землетрясений и ураганах первоначальные характеристики остаются прежними.

Характеристики

Толщина стенки 2 шт. по 50 мм

Ширина 350 мм

Высота 250 мм

Длина 1000 мм

Вес одной штуки 1.4 кг

Вместимость 0,25 м куб./м2 бетона

Материал Пенополистирол

Расстояние между стенок 25 мм

Вес готовой стены 415 кг / м2

Коэффициент теплопроводности 0,038 Вт/м∙К

Производство Украина

Акустическая изоляция 46 дб

Замок Шип — паз

Группа горючести Г1

Плотность 35 кг / м. куб

​​​​​​​

Пенополистирольные блоки, изодом, термодом

Несъемная опалубка – это отдельная технология возведения домов, предполагающая устройство монолитных конструкций, которые станут будущими стенами и перекрытиями, при этом, несущие элементы здания получаются отделанными или полностью готовыми к их обработке отделочными материалами.

Это возможно благодаря использованию блоков и панелей несъемной опалубки, в которые укладывается бетонная масса. Технология устройства такого дома не несет в себе сложностей и во многом напоминает устройство монолитного ленточного фундамента. Отличительной особенностью является наличие у этой опалубки теплоизоляционного материала, как правило, это пенополистирол или минераловатный утеплитель.

Наиболее часто используется блоки из пенополистирола, существуют также панели, но их используют менее часто. Итак, несъемная опалубка выставлена, дальнейшая ее обработка зависит от ее типа. Теплоизоляционный материал оказывается с внутренней и наружной стороны дома. Также существует опалубка, где теплоизоляционный материал оказывается внутри.

Строительства из несъемной опалубки — шаги

В этой статье мы не будет углубляться излишне в технологию возведения. Отмечу, что при использовании блоков стены возводят постепенно, при этом, высота пустых блоков не должна превышать четырех. Блоки и панели имеют специальные соединения, которые не дают конструкции расходиться. Технология строительства с использованием несъемной опалубки имеет много общего с сборно-разборной, однако, в отличие от последней, ее нет необходимости разбирать, кроме того, наличие в ней дополнительных материалов (теплоизоляционных и отделочных) существенно увеличивают скорость строительства. При строительстве могут использоваться разные проектные решения, к примеру, устройство обычных монолитных перекрытий или использование специальной опалубки.

Следующим этапом возведения стен или устройства перекрытий из таких специальных блоков или стен является армирование, и укладка бетонное смеси. Последнюю необходимо заливать послойно с уплотнением. Благодаря этому в конструкциях не будет пустот, а значит, они приобретут нормативную прочность.

Здания возводимые по этому способу строительства имеют ограничения по высоте – она не должна быть больше 5 этажей.

Преимущества использования несъемной опалубки

Ознакомившись немного с технологией строительства дома с использованием пенополистирольной опалубки, необходимо переходить к исследованию положительных сторон выбранной технологии строительства. Главным преимуществам рассматриваемых технологии является высокая скорость строительства. Так строительство с использованием пенополистирольной опалубки предполагает возведение коробки дома за 5 дней . При этом использование подъемной техники не требуется, так как все блоки небольшие и имеют малый вес.

Также можно отметить вариантность архитектурных решений, широкие возможности планировки дома и его отделки. Разрабатывая индивидуальные проекты, можно продумать дом с гаражом, с мансардным этажом, верандой и балконами. Под свои потребности многие продумывают подсобные помещения и расположение ванных комнат.

Выбирая такой способ строительства, можно использовать различные варианты перекрытий, к примеру, это монолитное перекрытие, описанное в статье про технологию такого возведения домов. Кроме указанного варианта можно использовать также железобетонные балки, сборное перекрытие и деревянное перекрытие. Как и при возведении монолитного дома, важно уделять внимание правильности приготовлении бетонных смесей, проверки прочности  бетона и правильности укладки арматуры.

Недостатки несъемной опалубки

Среди недостатков применения несъемной опалубки можно назвать трудности уплотнения бетонной смеси (для наглядности лучше составить калькуляцию трудозатрат и заработной платы). Некачественное производство работ по укреплению бетонной смеси и ее уплотнению является причиной образования раковин в бетоне. Также помехой может быть плавание опалубки при ее заливке.

При строительстве нужно уделять внимание последнему ряду кладки опалубки, так как он будет воспринимать значительные нагрузки от кровли дома. При возведении стен из пенополистирольных блоков важно проверять вертикальность стен и их прямолинейность. Решая построить дом по этой технологии, важно помнить о необходимости использования крепежей и лесов, которые стабилизируют вертикальность стен и обеспечивают доступ к более высоким участкам здания.

Еще одним недостатком системы несъемной опалубки – трудность устройства оконных и дверных проемов. Этот нюанс может компенсироваться применением не только блоков стен, но и блоков для оконных проемов, и угловых элементов. Технология строительства предполагает применение большого количества специального инструмента, направленных на ускорение и улучшение качества работы.

Существенной трудностью использования пенополистирольной опалубки, равно и как применение несъемной опалубки из древесных плит может стать зависимость уровня стен от уровня фундамента. Если при укладке последнего наблюдались ошибки, то это может привести к плачевным последствиям. Неровности кладки нельзя компенсировать толщиной слоя раствора, как при кирпичной кладке.

Также проблемой является недостаточная прочность скрепления модулей, из-за чего их иногда склеивают. Подобная работа может потребоваться при отсутствии креплений на некоторых блоках.

Так как пенополистирол изготавливают из термопластов, то он нуждается в защите отделочными материалами. Согласно исследованиям, такие стены лучше облицовывать кирпичом или заштукатуривать по сетке. Внутри здание также необходимо оштукатурить по сетке или обшить двумя слоями гипсокартона.

Технология, подразумевающая использование жидкого стекла не может рассматриваться как 100% экологичная, особенно, если она применяется в купе с портландцементом и пенополистиролом.

Мы увидели основные преимущества и недостатки строительства с использованием несъемной опалубки. Также обзор технологий позволил нам создать о ней впечатление. Сделаем следующий вывод, что использование технологий быстровозводимых домов не всегда отвечает нашим представлениям об идеальном доме, однако оно часто удивляет нас в плане экономии.

5 различий между блоками из пенополистирола и блоками из пенополистирола

В области строительства пеноблоков, независимо от того, используется ли он для изоляции, проезжей части, ландшафтного дизайна или коммерческих зданий, термин «пенополистирол» часто используется и неправильно используется по отношению к пенополистирольным блокам (EPS). На самом деле пенополистирол — это торговая марка компании Dow Chemical Company, которая технически относится к экструдированному пенополистиролу с закрытыми ячейками (например, кофейные чашки из пенопласта, контейнеры для еды и упаковочный материал).Однако этот экструдированный полистирол часто ошибочно используют, когда говорят о пенополистироле, который похож, но во многих отношениях отличается. Если вы обратитесь к пенополистиролу, когда действительно ищете материал для строительного проекта, известный как блоки из пенополистирола, вы определенно не получите то, за что платите.

Как эксперты в области строительства пеноблоков из пенополистирола, мы здесь, чтобы четко определить, что такое экструдированный полистирол и пенополистирол, чтобы вы, как потребитель, были лучше осведомлены о типах материалов, в которые вы инвестируете для своего следующего проекта.Вот 5 различий между блоками пенополистирола и блоками пенополистирола.

Основное различие между пенополистиролом и блоками пенополистирола состоит в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки пенополистирола — из пенополистирола. Итак, в чем разница между экструдированным и расширенным форматом? Оба продукта представляют собой пенополистирол, изготовленный из полистирольных смол, но они по-разному производятся в виде листов и блоков.Для блоков пенополистирола вспенивающий агент, который используется для формирования конечного продукта, быстро покидает гранулы полистирола, что создает тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом. Вспенивающий агент, используемый для изготовления изделий из XPS или пенополистирола, остается внедренным в шарики в течение длительных периодов времени, тем самым предотвращая и уменьшая поток воздуха через материал. Это дает пенопласту XPS более низкую влагопоглощающую способность по сравнению с пенополистиролом. Вдобавок, XPS изготавливается с использованием процесса непрерывной экструзии, который создает форму с закрытыми ячейками, в то время как EPS изготавливается с помощью процесса расширения, при котором формируются сферические шарики и используются тепло и давление для сплавления вспененного продукта вместе.

Есть много различий в физических характеристиках пенополистирола и пенополистирольных блоков. Во-первых, цвет другой. Вы часто будете видеть оригинальные листы пенополистирола синего цвета, в то время как блоки пенополистирола сначала белые, если они не окрашены по индивидуальному заказу. Пенополистирол легкий, но имеет высокую плотность, что делает его более прочным и долговечным, чем пенополистирол. Многие будут рассматривать пенополистирол как материал для заполнения благодаря его прочности на сжатие и способности выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени.Его проницаемость выше, чем у пенополистирола, что делает его более оптимальным с точки зрения устойчивости к воде и плесени.

Возможность вторичной переработки — еще один важный фактор, отличающий пенополистирол от пенополистирола. Хотя пенополистирол не подлежит вторичной переработке, пенополистирол чрезвычайно пригоден для вторичной переработки. Он считается очень зеленым, что предвещает постоянно растущую тенденцию к экологичному строительству. Пенополистирол состоит из органических элементов, что означает, что он не содержит токсичных химикатов, таких как хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC).И последнее, но не менее важное: вспениватели, используемые для производства пенополистирола, значительно менее вредны для окружающей среды, чем те, которые используются для производства пенополистирола.

Когда дело доходит до использования пенополистирола или пенополистирольных блоков и листов, пенополистирол является более идеальным вариантом для строительных проектов, требующих долговечности и устойчивости к суровым внешним условиям. Его применение включает стабилизацию грунта, насыпи дорог, обшивку, укладку под землей, изоляцию, изоляцию конической крыши, бассейны и ландшафтный дизайн.

EPS имеют тенденцию превосходить пеноблоки XPS. Материалы также немного различаются по значению R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку, иначе говоря, эффективности теплоизоляции. EPS имеет тенденцию превосходить XPS с точки зрения долгосрочной R-ценности, то есть это лучший изоляционный продукт. Потенциал сушки геопены EPS в суровых условиях позволяет ей сохранять термическое сопротивление с течением времени. Кроме того, геопена на основе пенополистирола обычно ниже по стоимости, что дает более высокую ценность при оценке ее долговечности и эффективности в качестве наполнителя.

В следующий раз, когда вы услышите, что пенополистирол используется для обозначения геопенополистирола EPS, вы поймете конкретные различия между ними. Различия в конечном итоге связаны с тем, как они производятся: пенополистирол формируется путем экструзии, а пенополистирол формируется путем расширения. Уникальное строение придает пенопласту и пенополистиролу различные атрибуты. Хотя листы и блоки из пенополистирола и пенополистирола часто используются взаимозаменяемо в качестве строительного наполнителя и изоляционного материала, использование пенополистирола в определенных ситуациях дает некоторые большие преимущества.Для тех, кто ищет более дешевый изоляционный материал, более устойчивый к воздействию влаги и более устойчивый к более суровым внешним факторам, таким как погода и сжатие, блоки из пенополистирола — лучший вариант.

Geofoam International здесь, чтобы помочь со всеми вашими потребностями в строительстве пеноблоков из пенополистирола. Обращайтесь к Geofoam International: от обучения вас точным отличиям и преимуществам геопены EPS по сравнению с другими типами строительных материалов до предоставления вам индивидуальных пеноблоков и услуг для удовлетворения ваших потребностей.

| Пенный завод, Inc.

EPS: универсальный, прочный и надежный

Один из самых популярных в мире упаковочных и изоляционных материалов, пенополистирол — практичный материал, с которым многие люди сталкиваются ежедневно.

Качество и производственный процесс

Пенополистирол изготавливается из гранул предварительно вспененного полистирола, которые нагреваются, выдерживаются, вставляются в формы в форме блоков и затем охлаждаются.В результате получается прочный, жесткий и легкий материал, обладающий множеством полезных физических свойств. Полистирол очень устойчив к плесени, бактериям и плесени, не привлекает насекомых и почти полностью устойчив к влаге и водяному пару. Это также отличный изолятор благодаря высокому термическому сопротивлению (коэффициент сопротивления R).

Конечная плотность блока пенополистирола контролируется степенью расширения шариков полистирола перед их формованием. В то время как полистирол различной плотности обладает схожими свойствами, более высокая плотность имеет лучшую термостойкость, более низкую проницаемость и может выдерживать большие силы перед деформацией или разрушением.EPS любой плотности обычно используется в качестве упаковочных материалов, изоляции жилых помещений и материалов для морской флотации. Полистирол 1LB можно использовать для изготовления игрушек, декоративно-прикладного искусства; Полистирол 2LB часто используется для изготовления покрытий для гидромассажных ванн и декоративных вывесок из пенопласта; и полистирол 3LB часто используется для промышленной изоляции и строительства.

Наш инвентарь полистирола

Foam Factory поставляет листы пенополистирола трех различных плотностей: 1LB, 2LB и 3LB.

Наши листы пенополистирола доступны для немедленного заказа в стандартном размере 24 x 48 дюймов и толщиной от 1 до 8 дюймов в виде отдельных листов или недорогой упаковки из 4 штук.Мы можем выполнять индивидуальные заказы размером до 48 x 96 дюймов и толщиной до 32 дюймов. Дальнейшее изготовление, такое как прецизионные формы и контуры, также может быть выполнено путем резки на заказ на наших станках гидроабразивной резки или горячей проволоки.

Компания Foam Factory Inc. гордится тем, что поставляет отличные продукты по доступным ценам. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы при совершении покупок у нас, свяжитесь с нами, и один из наших сотрудников будет рад помочь вам в дальнейшем.

Часто задаваемые вопросы

Что такое пенополистирол?

Полистирол — это синтетический полимер, обладающий термопластичными свойствами.Его получают из мономера на нефтяной основе, известного как стирол. Конечный результат — легкий, но прочный пенопласт с закрытыми порами. Полистирол идеально подходит для широкого спектра применений, включая строительство, моделирование, изоляцию и многое другое.

Пенополистирол — это то же самое, что пенополистирол?

Вопреки распространенному мнению, пенополистирол и полистирол не обязательно одно и то же, несмотря на то, что они сделаны с использованием одного и того же мономера — стирола. Пенополистирол синего цвета изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а полистирол (EPS) белого цвета — из пенополистирола.Истинное главное различие между этими двумя материалами заключается в процессе их создания.

Для чего используется пенополистирол?

Пенополистирол чаще всего используется для строительства, изоляции и упаковки. По этой причине вы часто будете видеть, что его используют для изготовления кулеров, крышек для гидромассажных ванн и в упаковках с особыми потребностями. Благодаря устойчивости к влаге, плесени и гниению, он также подходит для применений, где могут присутствовать водяные пары.

Токсичен ли пенополистирол?

Пенополистирол тщательно изучается на протяжении десятилетий на предмет безопасности.Как и многие другие продукты, полистирол в больших количествах может нести определенную токсичность. Однако стирол в небольших количествах встречается в природе; его даже можно найти в продуктах, которые мы едим. Пенополистирол не токсичен при правильном использовании. На самом деле полистирол часто используется в пищевой упаковке. FDA сочло его безопасным материалом для этой цели, что говорит о его безопасности.

Безопасен ли полистирол для изоляции?

Благодаря природе с закрытыми ячейками и более высокому показателю сопротивления теплопередаче полистирол является отличным изолятором.Что касается безопасности, не было никаких веских доказательств того, что это небезопасный и жизнеспособный выбор для изоляции.

Является ли полистирол пожароопасным?

Полистирол обычно не считается пожароопасным, но это не означает, что он пожаробезопасен. Большинство материалов в конечном итоге начинают гореть при воздействии огня, если не были нанесены огнезащитные добавки или покрытия. Как правило, полистирол не представляет угрозы того, что он станет более горючим, чем другие материалы, при воздействии огня или сильной жары.

Пенополистирол, Пенопласт с закрытыми порами высокой плотности, Листы полистирола

Пенополистирол

Типы пенополистирола
Пенополистирол

Стандартный размер
48 дюймов x 24 дюйма

Толщина
от 1 до 8 дюймов с шагом в один дюйм

По специальному заказу можно резать до 32 дюймов толщиной; свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Характеристики

Пенополистирол — это прочный, но легкий пенопласт, который очень популярен для личных проектов, таких как декоративно-прикладное искусство, а также для коммерческого использования, например, геотехнического наполнителя в строительстве.Удивительно прочная, уникальная структура EPS с закрытыми ячейками обеспечивает отличную устойчивость к влаге и водяному пару, а также не гниет, не плесневеет или не покрывается плесенью. Доступный в листах, EPS имеет превосходное значение R, что делает его превосходным изоляционным материалом для домов и покрытий для гидромассажных ванн.

1LB Density
Использование в строительстве, моделирование, изоляция, декоративно-прикладное искусство, интерьеры / манекены для тортов

2LB Density
Использование в строительстве, моделирование, изоляция, декоративно-прикладное искусство, покрытия для гидромассажных ванн

3LB Density
Использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство, покрытия для гидромассажных ванн

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру.См. Нашу Таблицу допусков.

* ПРИМЕЧАНИЕ. Может взиматься плата за освобождение от уплаты налогов в размере 15 долларов США за упаковку, отправленную на Западное побережье. Это включает, но не ограничивается: AZ, CA, CO, ID, MT, NM, NV, OR, TX, UT, WA и WY. Мы можем связаться с вами, если к вашему заказу применяется эта надбавка. Смотрите нашу страницу доставки для более подробной информации.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет доставлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки. Листы могут иметь неровные края.

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

* ПРИМЕЧАНИЕ. Может взиматься плата за освобождение от уплаты налога в размере 5 долларов США за упаковку, отправленную на Западное побережье. Это включает, но не ограничивается: AZ, CA, CO, ID, MT, NM, NV, OR, TX, UT, WA и WY.Мы можем связаться с вами, если к вашему заказу применяется эта надбавка. Смотрите нашу страницу доставки для более подробной информации.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет доставлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки. Листы могут иметь неровные края.

Пенополистирол (EPS) Цена и рынок

Пенополистирол (EPS) — это общее промышленное название, используемое для белого жесткого материала, сделанного из шариков пенополистирола.Это легкий, жесткий изоляционный материал из пенопласта, изготовленный из твердых шариков полистирола.

Гранулы EPS расширяются и, наконец, формуются в более крупные блоки EPS, которые в дальнейшем используются для изготовления стен, крыш, полов, подвесных пространств и архитектурных форм.

Он предлагает высокие значения R для теплоизоляции, гибкости при проектировании, стабильности размеров, устойчивости к влагопоглощению и предотвращает физическую деградацию. Это экономичный и простой в использовании строительный материал.

EPS обычно используется в виде пены. Слово «пенополистирол» часто используется для описания пенополистирола. Это своего рода торговая марка этого вспененного материала. Наиболее распространенные изделия из пенопласта, используемые в повседневной жизни, включают кулеры, транспортировщики вина, формованные торцевые крышки и уголки, упаковку коробок и даже чашки, используемые в разных местах для кулеров для воды.

Производится из мономера стирола.Это в первую очередь производное этилена и бензола и производится с использованием процесса полимеризации, в результате которого образуются сферические слои полистирола. Чтобы способствовать расширению материала, обычно во время процесса добавляют углеводород с низкой температурой кипения (газ пентан).

Производится в три этапа

• Предварительное расширение — При контакте с паром предварительный вспенивающий агент, присутствующий в шарике полистирола, начинает кипеть, и шарики расширяются в 40-50 раз по сравнению с их первоначальным объемом.
• Кондиционирование — После процесса расширения шарики проходят период созревания для достижения равновесия температуры и давления.
• Moulding- Затем шарики помещают в форму и повторно нагревают паром. Предварительно вспененные шарики расширяются больше, чтобы полностью заполнить полость формы и сплавиться вместе.

Два процесса формования, используемые при производстве EPS

• Black Moulding — Он используется для производства больших блоков EPS, которые в дальнейшем можно легко разрезать и изменять форму в соответствии с требованиями пользователя.Эти блоки используются как для упаковки, так и для строительства.
• Формование по форме — Используется для производства деталей, требующих индивидуальной конструкции. Обычно этот процесс используется для упаковки электронных продуктов, где в основном используется формованный пенополистирол.

Прогнозируется, что к 2022 году рынок EPS вырастет более чем на 18 млрд долларов США. Согласно отраслевому анализу, в 2016 году объем рынка составил около 16 млрд долларов США, а к 2020 году он превысит 17 млрд долларов США.Этот рынок материалов из пенополистирола быстро растет в течение последних нескольких лет, и ожидается, что он будет расти и в ближайшие годы.

EPS можно сегментировать по заявкам и материалам.

На основании заявки :

• Упаковка
• Строительство
• Другие приложения (слайдеры, доски для серфинга, дома, кондиционеры и т. Д.)

На основе Материал:

Основными движущими силами рынка являются растущие отрасли строительства и упаковки в развивающихся странах.Он также широко используется в строительном секторе из-за его подходящих свойств (легкость, удержание влаги, звукоизоляция, долговечность и т. Д.).

Упаковка стала основным сектором, способствующим росту рыночного спроса на пенополистирол во всем мире. Поскольку он обладает такими свойствами, как ударопрочность, сохранность потребляемого продукта в свежем виде и сохранение его качества в течение более длительного времени и т. Д., Которые наиболее подходят для упаковочного сектора.

Увеличение использования пенополистирола в фармацевтической промышленности для безопасного хранения продуктов и предотвращения общих изменений окружающей среды также способствует росту рыночного спроса.

Мировой спрос на материал EPS разделен на семь основных регионов, включая Северную Америку, Латинскую Америку, Азиатско-Тихоокеанский регион, Западную Европу, Восточную Европу, Японию и Ближний Восток, Африку.

Среди этих регионов Азиатско-Тихоокеанского региона основная доля рыночного спроса обусловлена ​​развивающейся упаковочной промышленностью в этих регионах, за которой следует Северная Америка из-за высокого спроса на упаковку электронных товаров.

Рост рынка EPS может сдерживаться несколькими факторами, такими как волатильность цен на сырую нефть и наличие высокоэффективных альтернатив, таких как Rockwool (широко используемый по сравнению с EPS).

На рынке пенополистирола доминируют некоторые крупные игроки, включая Dow Chemical Company, Total S.A., BASF SE, ACH Foam Technologies Inc., Synbra Holding BV, Synthos S.A., SABIC, Kumho Petrochemical и Flint Hills Resources LLC.

EPS является обычно предпочтительным термопластическим материалом на протяжении более полувека благодаря его характеристикам, технической универсальности и экономической эффективности.Он широко используется в повседневных приложениях. Его легкий вес, прочность, теплоизоляция, долговечность и другие свойства делают его пригодным для множества применений.

Легкий — Это чрезвычайно легкий материал, так как он на 95% состоит из воздуха. Это свойство делает его подходящим материалом для упаковочной промышленности, поскольку он не увеличивает вес продукта и снижает транспортные расходы.

Durability- Долговечность этого материала делает его эффективным и надежным видом пластика, используемого для упаковки различных товаров.Он не имеет запаха и не токсичен, а клеточная структура делает его более стабильным. Это увеличивает ценность продукта.

Влагостойкость — Это материал с закрытыми порами, который плохо впитывает воду. EPS — идеальный материал для охлаждающих цепей, поскольку он не теряет своей прочности даже во влажных условиях. Гигиенические требования легко выполняются, так как материал обладает высокой влагостойкостью. Из-за этого свойства он также используется для рыболовных поплавков и буев для пристаней для яхт.

Даже если этот материал продолжает подвергаться длительному насыщению водой, он сохраняет баланс, сохраняя свой размер, форму, структуру и внешний вид с небольшим снижением его тепловых характеристик.

Амортизация — Он предлагает отличную форму амортизирующего свойства, что делает его лучшим упаковочным материалом для ряда продуктов, включая бытовую технику, электронную продукцию, компьютеры и химикаты.

Thermal Efficiency- Высокая термическая эффективность EPS материала очень полезна при упаковке термочувствительных продуктов.Продукты, хранящиеся в контейнерах из пенополистирола, имеют более длительный срок службы даже при температурах выше или ниже окружающих. Он также защищает продукт даже от резких изменений температуры и климата во время транспортировки.

Примером термочувствительных продуктов, для которых требуются контейнеры из пенополистирола, являются: морепродукты, свежие продукты, фармацевтические препараты и различные медицинские продукты

Универсальность — Его можно использовать для изготовления изделий практически любой формы и размера, так как его можно легко разрезать и придавать форму в соответствии с требованиями.Он также производится с различной плотностью с различными физическими свойствами в соответствии с требованиями продукта. Его совместимость с большим количеством продуктов также помогает увеличить его ценность по сравнению с другими альтернативами.

Простота использования — EPS считается самым простым материалом, особенно в строительной отрасли. Обычно он представлен в виде листов, которым можно легко придать форму, или блоков большой формы в соответствии с требованиями.

• Плотность, фунт./cu.ft. — 0
• Прочность на сжатие, psi . – 31–37
• Предел прочности при растяжении, p.s.i. — 58-61
• Тепловое сопротивление, Р / дюйм. — 2

Диэлектрическая прочность материала EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм . На частотах до 400 МГц диэлектрическая проницаемость материала составляет 1,02–1,04 с коэффициентом потерь менее 5 × 10-4 при 1 МГц и менее 3 × 10-5 при 400 МГц.

Формованный пенополистирол можно обрабатывать некоторыми антистатическими добавками для использования в электронной промышленности и военной упаковке.

EPS обладает высокой устойчивостью к воде и водным растворам солей, кислот и щелочей. Обычно он несовместим с органическими растворителями. Ультрафиолетовое излучение до 120-140F оказывает незначительное влияние на форму материала. Обычно это вызывает пожелтение и рыхлость материала, но не влияет на его физические свойства.

Это применимо к множеству рынков конечных пользователей в различных формах. EPS используется для производства полуфабрикатов и готовой продукции. Полуфабрикаты из пенополистирола:

EPS материалов в очень больших масштабах используются для производства листов пенопласта по всему миру. Эти листы просты в использовании, поскольку их можно легко разрезать, формовать или изменять форму в соответствии с требованиями использования.

EPS, в том числе легкость, простота работы, превосходная R-ценность, высокая влаго- и водостойкость и т. Д., Подтверждают его пригодность, особенно в упаковочном секторе.

широко используются для изоляции стен, кровли, черновых полов, транспортировки медицинских изделий и даже для транспортировки скоропортящихся материалов.

Сегодня из-за ориентированных на дизайн целей устойчивого развития и энергоэффективности использование изоляции приобретает все большее значение, чем когда-либо.Есть разные способы утепления здания. Три наиболее универсальных варианта жесткой изоляции: пенополистирол, используемый для кровли, стен, пола, грунтовых покрытий и геопенопласта.

— это вид изоляции, который наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и конструкционных изоляционных панелях. Пенопласты из пенополистирола экономичны и соответствуют всем требованиям строительных и энергетических норм.

Использование изоляционного материала EPS имеет определенные преимущества и недостатки:

Плюсы

• Долгосрочные и стабильные R-Value.
• Предотвратить рост плесени или грибка.
• Их можно легко переработать.
Изоляционные материалы
• EPS можно размещать ниже уровня земли.
• Их также можно использовать для перевернутых сборок.

Минусы

• Воздействие солнца может испортить продукт.
• Материалы на основе растворителей могут вызвать серьезные повреждения.
• Температура выше 250 градусов по Фаренгейту может расплавить полистирол.
• Они несовместимы с некоторыми видами термопластов, что может привести к необратимой деградации.
• Он легко воспламеняется и требует правильного размещения.

EPS обычно используется для обертки дома или с продуктами, которые обеспечивают заводское ламинирование. R-значение, обеспечиваемое этими изоляционными порциями EPS, не ухудшается легко. Изоляция из полистирола также используется в кровельных системах с асфальтовым покрытием с некоторыми положениями для защиты теплоизоляции и продуктов на основе растворителей.

EPS, обычно используемый в виде листов EPS, имеет широкий круг пользователей в различных отраслях конечного сегмента в соответствии с требованиями.Вот некоторые известные отрасли, использующие эту форму полистирола:

EPS — преобладающий материал в упаковочной промышленности, применимый во многих сферах применения благодаря своим благоприятным характеристикам. В скоропортящихся продуктах, таких как яйца, мясо, рыба и птица, даже в холодных напитках и при приготовлении еды, используются упаковочные материалы из пенополистирола, чтобы продукт оставался свежим и безопасным.

EPS был признан основным универсальным экономичным решением для упаковки пищевых продуктов и товаров во всем мире.

EPS являются одними из наиболее часто используемых материалов в строительстве. Изоляционные пены широко используются в крышах, полах, стенах с закрытыми полостями и т. Д. Благодаря отличному соотношению цены и качества в настоящее время они также используются в понтонах и строительстве дорог.

Эти пены также используются в гражданском строительстве и в нескольких строительных работах, включая формирование пустот, дренаж, изоляцию от ударного шума, ячеистый кирпич, дороги и в качестве элементов модульных конструкций.

EPS материалов используются для производства товаров для ряда других применений. Он используется в производстве таких продуктов, как защитные шлемы (защищающие головы и жизнь велосипедистов), поверхности и другие украшения, начиная от простой печати названия бренда и заканчивая графическими изображениями с помощью гравировки на пресс-формах.

Эти материалы также широко используются для производства товаров, связанных с развлечениями и спортом, таких как доски для виндсерфинга и т. Д.

Эти полимеры полностью пригодны для вторичной переработки.Процессы, связанные с переработкой EPS, включают:

Разделение — Лом EPS отделяется от кучи пластиковых отходов. Обычно такая сортировка проводится до того, как они попадут в поток отходов, чтобы избежать любого загрязнения.

Сбор — Поскольку пенополистирол — легкий материал, стоимость транспортировки является важным фактором при его переработке. Лом пенополистирола перед транспортировкой упаковывается в мешки или тюки.

Переработка — Собранный пенополистирол помещается в грануляционную машину, где он сжимается.Спрессованные пластиковые гранулы — это переработанные материалы, которые повторно используются для производства новых товаров.

Использование — Переработанная форма пенополистирола может в дальнейшем использоваться в качестве сырья для ряда применений, таких как синтетическая древесина, ящики для компакт-дисков и DVD, стационарные изделия, даже в качестве горшков для растений и другие продукты для садоводства.

Пенополистирол, практическое и проблемное создание

Компания Dow изобрела пенополистирол в 1941 году, заново открыв процесс, впервые запатентованный шведским изобретателем Карлом Мунтерсом.Dow купила права на метод Munters и начала производить легкий, водостойкий и плавучий материал, который казался идеально подходящим для строительства доков и судов, а также для изоляции домов, офисов и птичников. В наши дни пенополистирол используется для строительной теплоизоляции, известной как синяя доска, и для поделок, таких как зеленые блоки пенопласта, используемые флористами в цветочных композициях.

Хотя пенополистирол стал уловом для кофейных чашек, упаковки арахиса и многих других невзрачных предметов из пенополистирола, настоящий пенополистирол немного отличается.Изготовленный методом экструзии, он прочнее, жестче и дороже, чем материал, используемый для изготовления тарелок и чашек. Эти предметы изготавливаются посредством процесса расширения, в котором маленькие шарики смолы нагреваются, а затем сжимаются для придания желаемой формы. Этот родственник, основанный на расширении, появился в 1950-х годах и со временем был принят для бесчисленных приложений из-за своих свойств — прочный, но практически невесомый, недорогой, стерильный и химически стабильный.

Но у пенополистирола есть свои проблемы.Первоначально озоноразрушающие хлорфторуглероды использовались для расширения гранул полистирола в пену, пока не поднялась тревога над растущей дырой в озоновом слое. В конечном итоге ХФУ были заменены менее вредными газами, но на этом забота об окружающей среде не закончилась. Основной материал пены, мономер стирола, является канцерогеном; Рабочие пластмассовой и резиновой промышленности, подвергшиеся воздействию непрореагировавшего мономера, чаще страдают некоторыми видами рака. Еще более проблематично то, что для биоразложения готового материала могут потребоваться тысячи лет, а, возможно, и больше.С 2002 по 2015 год во всем мире было произведено около 316 миллионов метрических тонн полистирола, из которых более половины было выброшено в течение года. И это не включает многие другие типы пластмасс, которые выбрасываются — по оценкам, 302 миллиона тонн только в 2015 году — все это создает огромную проблему мусора, которая особенно затрагивает океаны, где скапливаются материалы, и морскую жизнь, которая потребляют плавающие биты и куски. В ответ — и в отсутствие жизнеспособного метода переработки — Нью-Йорк, Лос-Анджелес, Вашингтон, Д.C. и многие другие муниципалитеты США запретили одноразовые контейнеры из полистирола.

Что касается всего вспененного полистирола, уже плавающего вокруг, ученые исследовали некоторые новые решения. Эксперимент, опубликованный в 2006 году, показал, что после перегрева материала в стирольное масло штамм Pseudomonas putida , тип почвенных бактерий, мог преобразовать масло в биоразлагаемую форму пластика — полигидроксиалканоат или ПГА. К сожалению, этот процесс потребляет много энергии и производит токсичные побочные продукты, такие как толуол.Возможно, более многообещающим является то, что в 2015 году группа китайских исследователей опубликовала отчет, показывающий, что мучные черви могут выжить на диете из пенополистирола так же успешно, как и те, кто питается типичной диетой из отрубей. А в 2017 году группа европейских ученых обнаружила, что у свиристых червей такой же аппетит к полиэтиленовым пакетам. Возможно ли, что мы (или, скорее, наши друзья-личинки) сможем решить проблему с мусором?

Все, что вам нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (PS) — это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала.Пластик PS обычно используется во множестве потребительских товаров, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается и все чаще используется в качестве наполнителя для мусора на открытом воздухе (особенно в форме). пены, плавающей в водных путях и океане).

Твердая пластиковая форма из полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как корпус детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, которую вы пьете у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Mitre. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов, которые отправляются. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкие, что позволяет их легко формовать под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно кристаллизоваться после того, как они «затвердеют» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полистирол используется так часто?

Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности.В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования — в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС — это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушаемый прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели, что полистирол используется как своего рода живой материал для петель (обычно полипропилен лучше всего подходит для живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами Северо-Востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине.Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, технически это петля или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. Среди различных типов пенополистирола — пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимер PS является довольно хрупким и может быть сделан более ударопрочным в сочетании с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный полистирол с высокой ударопрочностью или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковочных целях.Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Как изготавливается ПС?

Полистирол, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя могут быть добавлены цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски.Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

Полистирол (ПС) для литья под давлением:

и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми полистиролами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол нетоксичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в индустрии упаковки для пищевых продуктов. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание. Полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

Какие свойства у ПС?

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Советы по лепке нестандартных форм из пенополистирола

В сообществе кастомных дронов есть забавные модификации корпуса из пенополистирола, которые называются «пены». Это легкие корпуса определенной формы, которые надеваются на ваш дрон, придавая ему стилизованный вид. Мы видели все, от оригинальных одноразовых самолетов до безумных воссозданий кораблей из «Звездных войн».

Чтобы создать пенопласт для дрона, вам нужно уметь резать, клеить и отделывать пену.Эти рекомендации полезны не только для модификации дронов, но и для любых форм, которые вы хотите создать из пенопласта.

Выбор пенки

Зайдите в строительный магазин, и вы столкнетесь с двумя основными типами пенополистирола: экструдированный полистирол и пенополистирол.

Пенополистирол легко идентифицировать, потому что он выглядит как тонны крошечных шариков, спрессованных вместе. Он легче, но его сложнее придать форму и отделку, поэтому я в основном остановлюсь на экструдированном полистироле.

Экструдированный полистирол обычно бывает розового или синего цвета и поставляется в виде больших листов. Легко режется, хорошо шлифуется и красится. Он может быть немного тяжелее, но с ним гораздо легче работать дома.

Резка и придание формы

Для любого индивидуального типа кузова вам придется отрезать пену. Экструдированный пенополистирол, такой как утеплитель из синего пенопласта, можно хорошо разрезать любым острым лезвием. Часто даже не нужно прорезать до конца, вы можете просто забить его, а затем щелкнуть по отмеченной линии.

Если вы собираетесь резать много пенопласта или хотите работать с пенополистиролом, вам понадобится устройство для резки горячей проволоки. (Создайте свой собственный, следуя этим инструкциям.) Они используют немного электричества, проходящего через провод, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы плавно прорезать пену. Резка пенополистирола без него — кошмар: нож разорвет крошечные шарики, в результате чего получится неровный и грязный разрез.

Склейка

Во многих случаях вам нужно склеить несколько кусочков, чтобы получить достаточно большой блок для начала.Склеить два куска поролона вместе может быть труднее, чем кажется. Не используйте клей, содержащий растворитель. Растворители разъедают пену, оставляя видимые вмятины и кратеры. Некоторые клеи также плохо сохнут, когда они не находятся на воздухе, что именно происходит, когда вы склеиваете два листа пенопласта.

Gorilla быстро сохнет и хорошо склеивает пену. Он расширяется по мере высыхания, поэтому приготовьтесь очистить некоторые края. Не удивляйтесь, если через несколько часов у вас появятся большие выпуклые желтые шарики по периметру.

Изящный трюк, который всплыл на онлайн-форумах, — это использовать грунтовку для краски под названием «Gripper» от Glidden. Он быстро сохнет и склеивает листы пенопласта, а также любой клей. Полученную связку можно шлифовать и резать как обычно.

Независимо от метода, вы должны приложить давление к двум соединяемым кускам пенопласта, чтобы избежать каких-либо зазоров, которые станут видимыми при вырезании фигур из блока.

Чистовая

После того, как вы отрежете пену до желаемой формы, вы можете еще больше улучшить вещи с помощью простой наждачной бумаги.Вы можете получить очень хорошие результаты, шлифуя экструдированный полистирол наждачной бумагой со средней зернистостью. Начните с низкой зернистости, например, P100 для придания формы корпусу, затем двигайтесь вверх к более высокой зернистости, чтобы получить желаемую гладкость поверхности.

После того, как ваша поверхность станет достаточно гладкой, вы можете нанести на нее какой-либо материал для обеспечения должного внешнего вида и защиты от ударов и ударов. В то время как производитель винта может выполнить эту работу с помощью Bondo или другой замазки для автомобильного кузова, настройщик дрона должен учитывать вес прежде всего.

Ручка / маркер — Иногда вас совершенно устраивает, что он выглядит как кусок пены. Иногда самих форм бывает достаточно, чтобы передать желаемую форму.