Перекрытие по профнастилу монолитное руководство: Страница не найдена

Автор

Содержание

Монолитное перекрытие по профнастилу: расчет, устройство

Сегодня, в процессе современного индивидуального жилищного строительства, как правило, при устройстве перекрытий все более популярными становятся железобетонные, особенно монолитное перекрытие по профнастилу.

Монолитное перекрытие по профнастилу имеет несколько преимуществ: использование любого вида профлиста, настил выступает в роли несъемной опалубки, снижает нагрузку на фундамент.

Во время бетонирования профнастил применяется в качестве несъемной опалубки, а при эксплуатации осуществляет внешнее армирование.

Что же это такое, чем отличается и какие имеет преимущества в сравнении со стандартными перекрытиями, каким образом происходит его монтаж?

Перекрытия из профнастила используют в самых различных областях строительных работ: возведение гаража, террасы и прочих построек.

Перекрытия: профиль или железобетон?

Схема железобетонного перекрытия.

Монолитное перекрытие по профнастилу, в отличие от железобетонного, подразумевающего заливку с применением специально предназначенной опалубки, способствует получению по завершении работ готового потолка, не требующего проведения дополнительных доработок и/или отделок. Профнастил, как уже отмечалось, будет осуществлять армирование.

Возможность использования разнообразных видов профилированного листа при оснащении перекрытий следует отметить в качестве очень важного преимущества, так как сечение при желании или необходимости можно будет сделать ребристым. За счет указанного момента значительно повышается прочность и надежность перекрытия, к тому же можно уменьшить расход арматуры и бетона в процессе строительства.

Устройство перекрытия с использованием профлиста подразумевает, что рассматриваемый настил выполняет функцию неснимаемых опалубок, к которым при последующих этапах будет применено бетонирование, а металлический каркас, состоящий из металлических колонн и балок, будет восприниматься в качестве опоры.

Подобная конструкция позволяет (можно даже сказать требует) в процессе установки стен использовать легкие строительные материалы невысокой прочности.

Возникающие нагрузки на каркас

Виды профилированного листа.

Данная технология получила право на существование за счет того, что нагрузка межэтажных перекрытий с использованием профилированного листа ложится не на стену, а на вполне прочный и надежный металлический каркас.

При применении перекрытия по профлисту в качестве строительного материала для стен можно рекомендовать пеноблок или газоблок, применяемые также и для теплоизоляции.

Есть у межэтажного перекрытия из профилированного листа и другое не менее существенное преимущество.

Строительство крупного здания подразумевает применение ленточного фундамента, на строительные материалы для которого необходимы значительные затраты.

Но отмеченный уже ранее перенос нагрузок на каркас, влекущий возможность облегчения стен, приводит к снижению нагрузок на фундамент. В результате вместо материалозатратного ленточного фундамента можно выбрать другой тип фундамента (к примеру, колонный), на который потратится существенно меньше денег и времени, и, возможно, даже трудозатраты будут меньше. Стоит обратить внимание, что в колонном фундаменте каждая отдельная колонна будет воспринимать нагрузку только со стороны одной колонны металлических каркасов.

В оголовке подобного фундамента необходимо выпилить небольшой ростверк, расчет сечения которого производят с применением данных толщины стен и предполагаемого шага между колоннами фундамента.

Таким образом, анализируя вышеизложенное, устройство перекрытий по профлисту влечет существенное снижение затрат на трудовые и финансовые ресурсы, а так же временные, ведь процесс возведения здания значительно ускоряется.

Устройство перекрытий с применением профлиста

Проектирование монолитных перекрытий по профнастилу необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции».

Схема монолитного перекрытия по профнастилу.

Первоначально, независимо, выбран ли в качестве строительного материала профнастил или нет, планирование должно обязательно включать расчет будущего перекрытия, для чего необходимы такие данные, как:

  • точные размеры возводимого сооружения;
  • расчеты нагрузок, которые производятся непосредственно перекрытием.

С помощью указанных данных можно правильно определить габариты металлических колонн, баллок и т.д.

Колонны, как правило, изготавливаются из металлических труб как круглого, так и квадратного сечения. Для производства блоков зачастую применяется наличие металлических двутавровых балок и швеллеров.

Стоит обратить внимание: расстояние между балками в процессе укладки и определение их сечения находятся в прямой зависимости от типа используемого в устройстве перекрытия профилированного листа. Чем больше высота стенового профильного листа, тем меньше шаг между балками.

Чтобы самостоятельно выполнить максимально точно и правильно расчет шага укладки балок, за требуемой информацией лучше обратиться либо к реализатору, либо к производителю профнастила. Они могут представить информацию по необходимым параметрам строительного материала, об основных видах профилированного листа, его характеристиках, несущей способности и т.д.

Рассмотрим примерный расчет

Последовательность укладки слоев монолитного перекрытия по профнастилу.

За основу возьмем следующие данные: промежуток между балками – 3 м, выбран профлист марки ТП-75, толщина 0,9 мм.

  1. Самым качественным креплением профнастила к металлическим основаниям балок считают использование саморезов на 32 мм с усиленным буром (так называемые бронебойные), посредством которого появляется возможность просверливать швеллеры без предварительного использования дрели.
  2. Фиксация должна быть осуществлена на каждом стыке профилированного листа и перекрывающих балок. Следовательно, если профнастил укладывается на 3 балки, то и крепиться он должен в 3-х точках, если укладка выполняется на 2 балки – в 2-х точках.
  3. Кроме фиксирования профилированных листов к балкам, необходимо также закрепить их в местах стыка между собой. Для этого также можно применять указанные бронебойные саморезы, но покороче, например, 25-миллиметровые. Вкручивают их на расстоянии друг от друга примерно 400 мм.
  4. Когда устройство профнастильной опалубки будет окончено, следующим действием осуществляется бетонирование. Относительно перекрытий необходимо всегда учитывать его минимальную толщину, которая, как правило, составляет не больше 8 см без толщины самих профилированных листов. Бетонирование рекомендуется применять с бетоном марки М-25 (иное обозначение – М-350).
  5. Предварительно укладке бетона необходимо осуществить подготовку профлистов. Для этого внизу, в центре каждого пролета, между балками следует установить наличие временных опор (в их качестве можно использовать палки) от пола непосредственно до профилированного листа. Эти действия способствуют предупреждению возможности проседания профнастила под нагрузкой уложенного бетона. Как только бетонный раствор высохнет, опоры из палок можно убирать.

Не забывайте, что суть профлиста в процессе последующей эксплуатации – армирование. Поэтому толщина бетонной кладки рассчитывается, исходя из прочности и деформации профлиста. Минимальная – 30 мм, если отсутствует бетонная стяжка – расчет 50 мм. Профилированный лист укладывают широкими гофрами вниз. В случае размера отверстия поперек настила до 500 мм необходимо усиление перекрытия в виде продольных стержней. В противоположном случае по контуру отверстия необходимо предусмотреть дополнительные элементы балочной клетки, чтобы переносить нагрузку с ослабленных участков на прогоны.

Первоочередно следует определить необходимую протяженность листа профнастила, для чего лучше всего брать в расчет опирание не по стандартному варианту на 2 балки, а на 3 – это позволит предусмотреть прогиб профилированного листа в процессе эксплуатации.

Бетонирование рекомендуется осуществлять в один заход: всю покрываемую территорию за один рабочий день, при ином раскладе необходимо выполнять процесс хотя бы по пролетам.

Следует обратить внимание: если укладка бетона выполняется в несколько заходов, необходимо учитывать, сколько дней высыхал тот или иной участок. Тогда дополнительные опоры из-под пролетов с высохшим бетоном будут убраны своевременно. При этом учитывайте, что 80-процентной прочности бетон достигнет не ранее чем через 10 суток со дня укладки при условии теплой погоды. В холодную пору года бетонная кладка может высыхать до одного месяца.

При жарких погодных условиях в период выполнения перекрытий по профнастилу следует регулярно смачивать бетон, что позволит предупредить преждевременное ускоренное испарение влаги в итоге сильного нагрева профилированных листов из-за высокой температуры воздуха окружающей среды.

Как и многие другие строительные работы, технология осуществления монолитного перекрытия с использованием профнастила не составляет особой сложности и не требует специально приобретенных навыков.

Структура профилированного листа.

Самая главная стадия – разработка теоретической части, которая включает:

  • определение материала каркаса металлической конструкции;
  • правильное определение видов и размеров профилированных листов;
  • грамотный расчет сечений арматуры, необходимой в процессе изготовления каркаса и т.д.

Немаловажным фактором является и наличие необходимых инструментов:

  • шуруповерт и саморезы, желательно на 32 с буром;
  • дрель и наличие сверл;
  • правило;
  • вязальный крючок и проволока.

Это и различные уровни, отвес, шнурок, угольник и рулетка. Если заливка бетона осуществляется вручную, то потребуется бетономешалка и емкость для раствора.

Если весь непосредственный строительный процесс можно выполнить самостоятельно, то расчет по каждому параметру все же рекомендуется поручить высококвалифицированному профессионалу.

Устройство перекрытий из профнастила следует осуществлять строго по разработанным и утвержденным планам и чертежам, согласно приведенным выше требованиям.

Тем не менее, чтобы предотвратить всевозможные ошибки и неточности при выполнении строительных работ, можно пригласить бригаду квалифицированных специалистов, но предварительно рекомендуется поинтересоваться их репутацией и отзывами о них.

Профнастил для перекрытий,сарая, фасада, пола, ворот

Современные строительные материалы и технологии значительно упрощают, ускоряют и удешевляют возведение зданий. Построить дом, склад, гараж, любой другой бытовой или промышленный объект можно уже не за несколько месяцев, а буквально за пару недель. Причем не в последнюю очередь благодаря профнастилу – многофункциональному, прочному, долговечному, при этом легкому стройматериалу, который используется на самых разных этапах строительно-монтажных работ.

Сферы применения профнастила

В зависимости от марки, высоты волны, толщины металла профнастил может применяться для решения совершенно разных задач:

  • выполнения кровельных работ, межэтажных перекрытий по профнастилу,
  • обшивки стен (как внешних, так и внутренних),
  • изготовления заборов, ворот, различных ограждений.

Другими словами, Вы можете легко и быстро возвести склад или сарай из профнастила, покрыть им крышу дома или промышленного объекта, сделать навес, забор и даже ворота из профлиста.

Одна из достаточно популярных сфер применения этого материала – монолитное перекрытие по профлисту. Такой подход по сравнению с обычной технологией дает сразу несколько преимуществ:

  • увеличивается прочность перекрытий при одновременном уменьшении общего веса конструкции;
  • снижается расход бетона и армирующих материалов;
  • снижается нагрузка на фундамент здания, а следовательно – уменьшается расход материалов на заливку фундамента и общие строительные затраты.

Дополнительный плюс – потолки и пол из профнастила практически не требуют доработки и отделки поверхности. Помимо перекрытий соответствующие марки профнастила успешно используются для облицовки внутренних и внешних стен зданий. Так, на фасад из профлиста лучше всего подходит стеновой профнастил. Он отличается особым видом профиля, позволяющим существенно увеличить прочность покрытия и улучшить теплообмен между зданием и окружающей средой. Тот же стеновой профиль часто используют для изготовления различных декоративных ограждений, заборов, делают калитки и ворота из профнастила. Основные преимущества такого решения – прочность и долговечность материала, а также скорость и простота монтажа. Полностью оградить территорию можно всего за несколько часов.

Где приобрести профлист

Компания «Сокроф» предлагает профнастил собственного производства. У нас Вы найдете продукцию европейского качества и самые выгодные цены!

Расчет перекрытия по профнастилу. Монолитное перекрытие по профнастилу. Перекрытие из профлиста и бетона – расчет потребности в материалах

В строительной отрасли применяются технологии, позволяющие быстро сооружать железобетонные конструкции, снижая при этом объем расходов. Активно внедряется монолитное перекрытие по профлисту. Оно применяется в жилищном, гаражном и промышленном строительстве. Технология позволяет при минимальных трудозатратах без использования грузоподъемной техники сооружать межэтажную основу и потолок. При этом отпадает необходимость использования тяжелых плит перекрытия. Повышенную прочность бетонной плиты обеспечивает толщина бетонного слоя, который усиливает арматура.

Межэтажное перекрытие из профнастила – конструктивные особенности

Перекрытие по профлисту – сборная конструкция, состоящая из следующих элементов:

  1. Листового профиля из металла. Профильный лист изготавливается методом холодного проката из оцинкованной стали и имеет продольные гофры. Для использования в качестве несущей нагрузку стационарной опалубки используется профнастил для перекрытий с маркировкой Н, обладающий повышенной нагрузочной способностью.
  2. Марочного бетона. Для заливки потолка используют бетонный раствор на основе песка, щебня и цемента, изготовленный по стандартной рецептуре. Повышенные прочностные свойства бетонной смеси после застывания обеспечиваются за счет использования портландцемента марки М350-М500.
  3. Арматурного каркаса. Решетка изготавливается методом вязки из стальных прутьев, которые укладывают по впадинам профиля вдоль всей длины листа с постоянным шагом. Размеры арматуры в поперечном сечении составляют 10-12 мм, что позволяет компенсировать значительные изгибающие и сжимающие нагрузки.
Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу

Формируется железобетонный массив путем заливки раствора на металлопрофильный лист с установленной на нем арматурной решеткой. Используют монолитный вариант перекрытия через месяц после заливки, когда бетон наберет эксплуатационную прочность. Полученная железобетонная плита обладает повышенной жесткостью и способна воспринимать значительные нагрузки.

В зависимости от конструктивных особенностей здания по профилированному листу сооружаются различные виды монолитных перекрытий, усиленные внутренней и внешней арматурой:

  • безбалочные. Они опираются на капитальные стены и передают нагрузку на дополнительные опоры в виде металлических колонн;
  • балочные. Под профлистом устанавливается несущая конструкция, сформированная опорными балками и колоннами.

Толщина бетонного массива составляет от 6 до 16 см. Учитывая увеличенную массу бетона, расстояние между опорными стойками и схему армирования определяют расчетным путем. Технология формирования монолитных перекрытий по профилированному листу предусматривает установку дополнительных стоек. После твердения бетона технологические опоры убирают.

При наличии в бетонной плите проемов они по периметру дополнительно усиливаются арматурой. Длина железобетонной плиты, залитой по профлисту, достигает 6 м.

Какими достоинствами обладает монолитное перекрытие по профлисту?

Желая соорудить монолитное перекрытие по профлисту, следует изучить характеристики и свойства этого материала. Достоинства профнастила:


Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок
  • небольшая масса;
  • простота установки;
  • повышенная прочность;
  • продолжительный период эксплуатации;
  • легкость доставки на объект;
  • обрабатываемость;
  • устойчивость к коррозии;
  • экономичность;
  • доступная цена.

Для формирования монолитных перекрытий металлопрофиль является оптимальным решением. Он обладает повышенной стойкостью к воздействию природных факторов и не деформируется под воздействием различных нагрузок. Кроме того, применение профлиста снижает затраты на армирование. Возможность выбора разнообразных цветов и размеров обеспечивает востребованность стройматериала.

Приобретающие популярность перекрытия из профнастила и бетона обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

  • повышенная жесткость. Использование в качестве стационарной опалубки профнастила марок Н57-Н135 позволяет создать жесткую конструкцию, способную выдержать массу бетонного раствора;
  • равномерное распределение нагрузок. Применение рифленого листа, усиленного опорными балками и колоннами, позволяет значительно снизить нагрузку на несущие стены и фундаментную основу;
  • повышенный запас прочности. Функция внешнего армирования обеспечивается ребрами металлопрофиля, а внутреннего – арматурной решеткой, что повышает нагрузочную способность монолитного перекрытия;

Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки
  • удобство выполнения строительных операций. Сооружение железобетонной плиты не требует применения грузоподъемной техники, а отсутствие необходимости выполнять демонтаж опалубки сокращает сроки монтажа;
  • привлекательный вид потолочной поверхности. Защитно-декоративное покрытие профилированных листов придает аккуратный вид потолку без дополнительной отделки;
  • пожарная безопасность. из железобетона, выполненное по профилированному настилу, способно длительное время сохранять свои рабочие характеристики при пожароопасной ситуации;
  • экономичность. За счет разной высоты волнообразной поверхности профилированного листа снижается потребность в бетонном растворе.

Проанализировав указанный комплекс достоинств, можно сделать вывод, что применение стационарной опалубочной конструкции из профлиста способствует существенному снижению стоимости строительных работ. При этом сохраняются прочностные характеристики и обеспечивается необходимый срок эксплуатации.

Перекрытие из профлиста и бетона – расчет потребности в материалах

Выполнение расчетных операций предшествует мероприятиям по заливке. При выполнении расчетов следует учитывать ряд факторов:

  • габаритные размеры строения;
  • массу железобетонной конструкции;
  • несущую способность фундаментной основы;
  • характеристики, которые имеет профлист для перекрытий;
  • толщину заливаемого слоя бетона;
  • минимальный процент армирования железобетонных конструкций.

При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие

Не владея методикой вычислений, самостоятельно проблематично определить потребность в материалах и рассчитать все параметры. Ускорить и облегчить выполнение расчетных операций позволяет специальный калькулятор, размещенный на профессиональных сайтах. Для обеспечения прочности возводимых конструкций программа учитывает, что металлопрофильные листы опираются на три горизонтальных балки, а также, что толщина бетонной плиты примерно в 30 раз меньше, чем длина пролета.

После введения исходных данных программный калькулятор оперативно определит:

  • расстояние между опорными колоннами;
  • шаг между горизонтальными балками;
  • конструктивные особенности железобетонного перекрытия;
  • размеры арматурного каркаса;
  • количество опорных колонн;
  • величину нагрузки на одну стойку;
  • размеры профиля колонн и балок.

Используя специальное программное обеспечение, несложно выполнить комплекс расчетов и распечатать необходимую документацию, выполненную с учетом требований строительных норм и правил:

  1. Рабочий план железобетонной конструкции.
  2. Чертежи стационарной опалубки.
  3. Схему арматурного каркаса.
  4. Общую спецификацию стройматериалов.

Консультация профессиональных строителей и проектировщиков позволит избежать непредвиденных ошибок.

Строительство монолитного перекрытия – специфика технологии

Согласно требованиям технологии, перекрытие из профлиста и бетона сооружается по следующему алгоритму:


Главный этап возведения перекрытия из железобетона – подготовка и заливка опалубки
  1. Выполняются подготовительные мероприятия, связанные с расчетами и приобретением материалов.
  2. Производится монтаж стационарный опалубки, для изготовления которой используется профильный лист.
  3. Осуществляется монтаж опорных колонн и балок, обеспечивающих нагрузочную способность опалубки.
  4. Нарезается арматура, вяжется силовая решетка, которая неподвижно устанавливается внутри опалубочной инструкции.
  5. Готовится марочный бетонный раствор, которым заполняется опалубка из профилированного листа.
  6. Выравнивается поверхность бетонного массива и производится периодическое увлажнение поверхности бетона в летний период.

Важно дать отстояться бетону в течение четырех недель для достижения эксплуатационной прочности. Соблюдение требований технологии и применение качественных материалов гарантирует прочность монолитного перекрытия.

Подготовка к сооружению перекрытия из профнастила

Монолитное перекрытие по профлисту следует сооружать после завершения подготовительных мероприятий. Необходим серьезный и квалифицированный подход, а также инженерная подготовка для выполнения работ и обеспечения качества сооружаемой железобетонной конструкции. Важно правильно выполнить расчет действующих нагрузок, учитывающий конструктивные особенности строения. Уточнение рабочих характеристик профлистов у изготовителя позволит избежать ошибок.

Подготовительные мероприятия предусматривают следующие работы:

  1. Выполнение прочностных расчетов.
  2. Разработку схемы опалубочного каркаса.
  3. Проектирование арматурной решетки.
  4. Определение потребности в стройматериалах.
  5. Подбор сортаментов колонн, балок и профлиста.
  6. Приобретение необходимых для выполнения работ материалов.

После завершения подготовительных работ приступайте к монтажным операциям.


Перекрытие из профнастила представляет собой, по сути, несъёмную опалубку, опорой для которой как раз и является металлический каркас

Выполнение монтажа металлопрофиля

Сборка опалубки для изготовления перекрытия по профнастилу – базовый этап работ, который следует выполнять с учетом указанных требований:

  • выдерживать нахлест между профлистами с перекрытием в две отбортовки;
  • опирать каждый профлист не менее чем на три несущих бруса;
  • фиксировать элементы опалубки с помощью саморезов по металлу;
  • обеспечивать жесткость в местах нахлеста с использованием заклепок.

После сборки опалубочной конструкции следует окантовать торец опалубки досками, высота которых соответствует толщине бетонного слоя. Опорные колонны и балки необходимо устанавливать, согласно требованиям проектной документации.

Производим армирование при устройстве перекрытия

Армирование перекрытия решеткой из стальных прутков позволяет повысить жесткость конструкции и способствует повышению нагрузочной способности монолита.

Для сборки арматурной решетки необходимо подготовить:

  • стальную арматуру диаметром 1,2 см;
  • отожженную проволоку для вязки решетки;
  • подкладки для укладки готовой решетки на профлист.

При сборке силовой решетки следует руководствоваться рабочим чертежом.


Арматура – это каркас, который помогает бетонной заливке выдерживать сильные нагрузки

Заливка на поверхность профлиста бетона

Заливка перекрытий на профнастиле производится бетонным раствором с маркировкой М350 и выше. Учитывая увеличенную потребность в бетонной смеси, целесообразно заказать готовый раствор на специализированном предприятии.

Важно выполнять следующие требования:

  1. Поэтапно бетонировать каждый из пролетов.
  2. Удалять вибратором воздушные включения в бетонном массиве.
  3. Обеспечивать неподвижность бетона в процессе твердения.

Применение бетононасоса позволит залить готовый раствор в один прием.

Разравнивание поверхности после бетонирования

Бетонное перекрытие по профнастилу после заливки следует выровнять. Для обеспечения плоскостности перекрытия используется длинное правило, с помощью которого бетонный раствор равномерно распределяется по всей площади. При выполнении работ важно ликвидировать высотные перепады. Для сохранения влаги в массиве и нормального протекания процессов гидратации постелите на поверхность бетона полиэтиленовую пленку.

Заключение

Сооружая межэтажное перекрытие из профнастила, уделите особое внимание выполнению расчетов, а также обеспечьте жесткость и герметичность стационарной опалубки. Учитывая ответственность сооружаемой конструкции, воспользуйтесь услугами профессиональных строителей.

В современном строительстве активно применяются передовые технологии и материалы. Так, одним из популярных решений является профнастил для перекрытий. Подобное изобретение обладает массой эксплуатационных достоинств.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими плюсами:

  1. Невысокая стоимость материала и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие несложно своими руками, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
  2. Возможность реализации любых архитектурных решений и монтаж разных геометрических форм.
  3. Процесс заливки относительно простой и исключает необходимость опалубки. Использование гребней снижает расходование бетонной смеси, что тоже положительно влияет на конечную стоимость работ.
  4. Завершить монтаж системы сможет даже неопытный новичок.
  5. Готовое перекрытие легче конструкции из железобетона со съемной опалубкой, при этом прочностные свойства остаются на высшем уровне. В результате система не оказывает на основание больших нагрузок и остается эффективным решением для старых построек. Еще с помощью профлиста можно достичь грамотного распределения усилий.
  6. Являясь незаменимой составляющей монолитной конструкции, профнастил принимает на себя роль армированного каркаса.
  7. Показатели толщины перекрытия определяются местом его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, нужно выполнить ряд расчетов.
  8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля усиливает конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
  9. На рынке доступны разные марки и типы профнастила. Это расширяет возможности выбора и позволяет найти оптимальный вариант для любых условий применения.
  10. Материал характеризуется повышенной устойчивостью к воспламенениям. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с армированным пролетом — 45 мин.
  11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, которая позволяет обустроить потолок без отделочного слоя или других монтажных работ.
  12. Профнастиловые разработки незаменимы для помещений с металлическим каркасом. Для связывания колонн используется арматура, делающая каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

За счет небольшого веса, жесткости и устойчивости к коррозийным процессам профнастил пользуется большой популярностью и применяется для строительства построек разного назначения.

При связывании с бетонной смесью он берет на себя часть нагрузок, приходящихся на плиты перекрытия. Монолитный элемент фиксируется на легком несущем каркасе, что снижает расходы на формирование оснований и покупку стеновых материалов. В их качестве используются легкие . Раствор бетона заливают на профнастил без применения сложной опалубки.

Если соблюдать основные правила эксплуатации и вовремя обслуживать конструкцию, она будет демонстрировать лучшую прочность и устойчивость к негативным воздействиям.

Еще плиты на основе профлистов характеризуются минимальным весом и выглядят аккуратно. Устанавливая подобное решение в своем доме, можно не беспокоиться об отделочных или изоляционных слоях.

Материал удобен в эксплуатации и легко транспортируется.

Расчет перекрытия

Собираясь соорудить перекрытие из профнастила, необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, величину шага монтажа поперечных балок, их длину, возлагаемую нагрузку и свойства несущего материала. Еще следует обращать внимание на тот факт, что каждый лист вдоль длины опирается на 3 балки, а с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армированных элементов и высота плиты.

Толщина конструкции выбирается с учетом пропорции 1:30, которая зависит от дистанции между поперечинами. Монолитный элемент может обладать толщиной 70-250 мм.

С помощью сокращения шага пролета можно предотвратить проблему прогибания листов. Еще нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажное перекрытие. В качестве нормы используется показатель 150 кг/м², к которому прибавляется 33%.

Рассчитывая монолитное перекрытие, следует точно определить испытываемые расчетные нагрузки и вес конструкций. Эти параметры влияют на тип профиля и толщину опорных балок.

Устройство монолитного перекрытия

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

Ключевыми составляющими перекрытия из профнастила является профлист, армирующий каркас и бетон. Подобное изделие основывается на балочном каркасе, а нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны имеется собственный фундамент.

Перекрытие по профнастилу монолитное представляет собой конструкцию, которая подразумевает получение формообразующей поверхности и расширяет возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

В зависимости от высоты размещения перекрытия выбирается подходящая стойка для опалубки. Телескопические изделия бывают индивидуальными и рамными. Если высота большая, лучше воспользоваться опалубочной башней, а толщину перекрытия расширить до 1000 мм.

При небольшой высоте допускается применение изделий толщиной 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно задействовать деревянную клееную балку с разной длиной.

Основные этапы монтажа

Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать. При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

В первую очередь, армирующий каркас нужно будет поместить вдоль каждого углубления профлиста. Потом его соединяют с металлической сварной сеткой с помощью проволоки. Поверх этого наносится цементная стяжка.

Крепление профиля

Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

Армирование

Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

В качестве армирующего элемента задействуется стальной стержень толщиной 10-12 мм марки А400С. Внутреннюю часть плиты из стали обрабатывают бетоном, чтобы защитить ее от негативных воздействий.

Заливка перекрытий

Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

  1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
  2. Ленточный транспортер.
  3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

При опускании температурных значений до нулевой отметки или ниже, в смесь бетонная нужно добавить специальные пластификаторы. Их наличие повышает стоимость материала, но дает гарантии на благополучную фиксацию конструкции.

Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

Выравнивание

Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

Особенности обслуживания материала заключаются в постоянном увлажнении и укрывании влагоемкими материалами, пока не появится 70% прочность.

В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

Сегодня, в процессе современного индивидуального жилищного строительства, как правило, при устройстве перекрытий все более популярными становятся железобетонные, особенно монолитное перекрытие по профнастилу.

Во время бетонирования профнастил применяется в качестве несъемной опалубки, а при эксплуатации осуществляет внешнее армирование.

Что же это такое, чем отличается и какие имеет преимущества в сравнении со стандартными перекрытиями, каким образом происходит его монтаж?

Перекрытия из профнастила используют в самых различных областях строительных работ: возведение гаража, террасы и прочих построек.

Перекрытия: профиль или железобетон?

Монолитное перекрытие по профнастилу, в отличие от железобетонного, подразумевающего заливку с применением специально предназначенной опалубки, способствует получению по завершении работ готового потолка, не требующего проведения дополнительных доработок и/или отделок. Профнастил, как уже отмечалось, будет осуществлять армирование.

Возможность использования разнообразных видов профилированного листа при оснащении перекрытий следует отметить в качестве очень важного преимущества, так как сечение при желании или необходимости можно будет сделать ребристым. За счет указанного момента значительно повышается прочность и надежность перекрытия, к тому же можно уменьшить расход арматуры и бетона в процессе строительства.

Устройство перекрытия с использованием профлиста подразумевает, что рассматриваемый настил выполняет функцию неснимаемых опалубок, к которым при последующих этапах будет применено бетонирование, а металлический каркас, состоящий из металлических колонн и балок, будет восприниматься в качестве опоры. Подобная конструкция позволяет (можно даже сказать требует) в процессе установки стен использовать легкие строительные материалы невысокой прочности.

Возникающие нагрузки на каркас

Данная технология получила право на существование за счет того, что нагрузка межэтажных перекрытий с использованием профилированного листа ложится не на стену, а на вполне прочный и надежный металлический каркас.

При применении перекрытия по профлисту в качестве строительного материала для стен можно рекомендовать пеноблок или газоблок, применяемые также и для теплоизоляции.

Есть у межэтажного перекрытия из профилированного листа и другое не менее существенное преимущество.

Строительство крупного здания подразумевает применение ленточного фундамента, на строительные материалы для которого необходимы значительные затраты.

Но отмеченный уже ранее перенос нагрузок на каркас, влекущий возможность облегчения стен, приводит к снижению нагрузок на фундамент. В результате вместо материалозатратного ленточного фундамента можно выбрать другой тип фундамента (к примеру, колонный), на который потратится существенно меньше денег и времени, и, возможно, даже трудозатраты будут меньше. Стоит обратить внимание, что в колонном фундаменте каждая отдельная колонна будет воспринимать нагрузку только со стороны одной колонны металлических каркасов.

В оголовке подобного фундамента необходимо выпилить небольшой ростверк, расчет сечения которого производят с применением данных толщины стен и предполагаемого шага между колоннами фундамента.

Таким образом, анализируя вышеизложенное, устройство перекрытий по профлисту влечет существенное снижение затрат на трудовые и финансовые ресурсы, а так же временные, ведь процесс возведения здания значительно ускоряется.

Устройство перекрытий с применением профлиста

Проектирование монолитных перекрытий по профнастилу необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции».

Первоначально, независимо, выбран ли в качестве строительного материала профнастил или нет, планирование должно обязательно включать расчет будущего перекрытия, для чего необходимы такие данные, как:

  • точные размеры возводимого сооружения;
  • расчеты нагрузок, которые производятся непосредственно перекрытием.

С помощью указанных данных можно правильно определить габариты металлических колонн, баллок и т.д.

Колонны, как правило, изготавливаются из металлических труб как круглого, так и квадратного сечения. Для производства блоков зачастую применяется наличие металлических двутавровых балок и швеллеров.

Стоит обратить внимание: расстояние между балками в процессе укладки и определение их сечения находятся в прямой зависимости от типа используемого в устройстве перекрытия профилированного листа. Чем больше высота стенового профильного листа, тем меньше шаг между балками.

Чтобы самостоятельно выполнить максимально точно и правильно расчет шага укладки балок, за требуемой информацией лучше обратиться либо к реализатору, либо к производителю профнастила. Они могут представить информацию по необходимым параметрам строительного материала, об основных видах профилированного листа, его характеристиках, несущей способности и т.д.

Рассмотрим примерный расчет

За основу возьмем следующие данные: промежуток между балками – 3 м, выбран профлист марки ТП-75, толщина 0,9 мм.

  1. Самым качественным креплением профнастила к металлическим основаниям балок считают использование саморезов на 32 мм с усиленным буром (так называемые бронебойные), посредством которого появляется возможность просверливать швеллеры без предварительного использования дрели.
  2. Фиксация должна быть осуществлена на каждом стыке профилированного листа и перекрывающих балок. Следовательно, если профнастил укладывается на 3 балки, то и крепиться он должен в 3-х точках, если укладка выполняется на 2 балки – в 2-х точках.
  3. Кроме фиксирования профилированных листов к балкам, необходимо также закрепить их в местах стыка между собой. Для этого также можно применять указанные бронебойные саморезы, но покороче, например, 25-миллиметровые. Вкручивают их на расстоянии друг от друга примерно 400 мм.
  4. Когда устройство профнастильной опалубки будет окончено, следующим действием осуществляется бетонирование. Относительно перекрытий необходимо всегда учитывать его минимальную толщину, которая, как правило, составляет не больше 8 см без толщины самих профилированных листов. Бетонирование рекомендуется применять с бетоном марки М-25 (иное обозначение – М-350).
  5. Предварительно укладке бетона необходимо осуществить подготовку профлистов. Для этого внизу, в центре каждого пролета, между балками следует установить наличие временных опор (в их качестве можно использовать палки) от пола непосредственно до профилированного листа. Эти действия способствуют предупреждению возможности проседания профнастила под нагрузкой уложенного бетона. Как только бетонный раствор высохнет, опоры из палок можно убирать.

Не забывайте, что суть профлиста в процессе последующей эксплуатации – армирование. Поэтому толщина бетонной кладки рассчитывается, исходя из прочности и деформации профлиста. Минимальная – 30 мм, если отсутствует бетонная стяжка – расчет 50 мм. Профилированный лист укладывают широкими гофрами вниз. В случае размера отверстия поперек настила до 500 мм необходимо усиление перекрытия в виде продольных стержней. В противоположном случае по контуру отверстия необходимо предусмотреть дополнительные элементы балочной клетки, чтобы переносить нагрузку с ослабленных участков на прогоны.

Первоочередно следует определить необходимую протяженность листа профнастила, для чего лучше всего брать в расчет опирание не по стандартному варианту на 2 балки, а на 3 – это позволит предусмотреть прогиб профилированного листа в процессе эксплуатации.

Следует обратить внимание: если укладка бетона выполняется в несколько заходов, необходимо учитывать, сколько дней высыхал тот или иной участок. Тогда дополнительные опоры из-под пролетов с высохшим бетоном будут убраны своевременно. При этом учитывайте, что 80-процентной прочности бетон достигнет не ранее чем через 10 суток со дня укладки при условии теплой погоды. В холодную пору года бетонная кладка может высыхать до одного месяца.

При жарких погодных условиях в период выполнения перекрытий по профнастилу следует регулярно смачивать бетон, что позволит предупредить преждевременное ускоренное испарение влаги в итоге сильного нагрева профилированных листов из-за высокой температуры воздуха окружающей среды.

Как и многие другие строительные работы, технология осуществления монолитного перекрытия с использованием профнастила не составляет особой сложности и не требует специально приобретенных навыков.

Самая главная стадия – разработка теоретической части, которая включает:

  • определение материала каркаса металлической конструкции;
  • правильное определение видов и размеров профилированных листов;
  • грамотный расчет сечений арматуры, необходимой в процессе изготовления каркаса и т.д.

Немаловажным фактором является и наличие необходимых инструментов:

  • шуруповерт и саморезы, желательно на 32 с буром;
  • дрель и наличие сверл;
  • правило;
  • вязальный крючок и проволока.

Это и различные уровни, отвес, шнурок, угольник и рулетка. Если заливка бетона осуществляется вручную, то потребуется бетономешалка и емкость для раствора.

Если весь непосредственный строительный процесс можно выполнить самостоятельно, то расчет по каждому параметру все же рекомендуется поручить высококвалифицированному профессионалу.

Устройство перекрытий из профнастила следует осуществлять строго по разработанным и утвержденным планам и чертежам, согласно приведенным выше требованиям.

Тем не менее, чтобы предотвратить всевозможные ошибки и неточности при выполнении строительных работ, можно пригласить бригаду квалифицированных специалистов, но предварительно рекомендуется поинтересоваться их репутацией и отзывами о них.

В малоэтажном строительстве все большей популярностью пользуется монолитное перекрытие по профнастилу. Такая конструкция опирается на продольные металлические балки или непосредственно на несущие стены. Современная технология отличается быстротой монтажа, низким показателем трудоемкости, доступной ценой. Использование профилированных листов в качестве несъемной опалубки, имеет еще одно неоспоримое достоинство. Металлическая основа частично перенимает на себя функцию арматуры, за счет чего компенсируются усилия, действующие на нижний ряд армирующего каркаса. После полного затвердевания бетонного слоя перекрытие приобретает высокую несущую способность и прочность.

Монолитное перекрытие по профнастилу в разрезе

Применяя для обустройства межэтажного пролета монолитное перекрытие по профнастилу, можно значительно сэкономить на создании декоративной отделки. В некоторых случаях нет необходимости выполнять дополнительную облицовку потолочной поверхности, так как профнастил имеют защитно-декоративное покрытие, которое окрашивается в разные цвета. Такой способ создания межэтажного перекрытия может применяться в любом здании, независимо от его площади и конфигурации.

Межэтажное перекрытие по профнастилу относится к особо важным элементам здания, поэтому к его обустройству предъявляются повышенные требования. Монтаж осуществляется только после того, как будут произведены все необходимые расчеты и разработана проектная документация на строительство монолитной межэтажной плиты.

При расчетах учитываются:

  • площадь проектируемого здания;
  • планируемые нагрузки на опорные балки, на само перекрытие и фундаментную часть здания;
  • вес элементов, используемых в железобетонной конструкции.

Вышеперечисленные показатели оказывают непосредственное влияние на выбор профилированных листов — учитывается толщина металла и высота гофры. Сечение стальной балки и колонны, диаметр арматуры для каркаса подбираются в соответствии с эксплуатационной нагрузкой и величиной пролета между опорами. Толщина слоя заливаемого бетона напрямую зависит от длины пролета. При расчетах эти два показателя берутся в соотношении 1 к 30. Например, при длине пролета 6000 мм толщина бетонной плиты должна составлять не менее 200 мм. Неправильные расчеты могут повлечь лишние расходы на строительство и не гарантируют безопасности жизни людей.

Проект перекрытия из профнастила и бетона

Учитывая сложность и трудоемкость расчетов, составлением проектной документации на обустройство монолитного перекрытия по профнастилу занимаются исключительно инженеры-проектировщики. Все расчеты производятся на основании строительных нормативных актов: СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции».

В комплект проектной документации обязательно входят рабочие чертежи на:

  • опалубку с указанием узлов и способа крепления;
  • армирование — указываются размеры и диаметр металлических стержней.

Также должен присутствовать документ «Спецификация строительных материалов». В списке напротив каждой позиции указывается количество материалов, которое измеряется в единицах, штуках, кубических и квадратных метрах. Современные методы составления проектов и чертежей предусматривают применение специализированных компьютерных программ, благодаря которым возможные ошибки в расчетных данных сводятся к минимуму. Одной из таких программ является система автоматизированного проектирования — САПр. Перед разработкой проекта межэтажного перекрытия из профнастила выполняется экономический расчет, показывающий, насколько эффективной является подобная технология.

Материалы

Профилированный лист Н-75

В качестве несъемной опалубки целесообразнее всего использовать профилированные листы марки Н (несущие) и НС (универсальные) с высотой волны (гофры) не менее 44 мм и с дополнительными ребрами жесткости в верхней части гофры. Такой материал предназначен для перекрытий с горизонтальным размещением и под небольшим углом. Для несъемной опалубки подходят листы от Н44 до Н156. Высота гофры пропорционально влияет на расстояние между несущими балками этажа. Чем выше волна, тем большую площадь будет иметь монолитная конструкция под профнастил, а также увеличивается шаг между опорами.

Арматура, которая применяется для создания армирующего каркаса, должна иметь оптимальную толщину 10-12 мм. Металлические прутья предназначены повышать устойчивость монолитного перекрытия к большим нагрузкам и деформациям.

Стальные балки в основном изготавливаются из двутавра и швеллера. Для создания опорных колонн применяются металлические трубы с круглым или квадратным сечением.

Производство бетона осуществляется на специализированных заводах, откуда готовый к укладке раствор доставляется на объект специализированной техникой бетономешалками. Чтобы перекрытие из профнастила было качественным и особо прочным марка бетонной смеси не должна быть ниже М300. Состав бетона соответствует СНиП 3.03.01-87.

Этапы и особенности монтажа

Обустройство железобетонного перекрытия по профилированным листам предусматривает три основных этапа:

  • монтаж опалубки из профнастила;
  • создание и укладка армирующего каркаса;
  • заливка бетонной смеси.

Установка опалубки

Монтаж несъемной опалубки из профлистов

Крепление металлических листов к балкам осуществляется с помощью бронебойных саморезов на 32 мм. Чтобы исключить прогибание опалубки из профлистов под тяжестью бетона, устанавливаются временные стойки, которые располагаются между основными балочными опорами. Количество дополнительных опор зависит от толщины металла профнастила, высоты гофры и площади межэтажного перекрытия. Снимаются стойки после полного затвердевания бетона.

Установка каркаса

Несущие характеристики монолитного межэтажного перекрытия из профнастила повышаются за счет монтажа дополнительного «скелета», для изготовления которого используются арматура и арматурная сетка. Армирующие элементы укладываются в волны профлистов. Эффект использования такого способа улучшается за счет установки небольших подпорок, приподнимающих арматуру на высоту до 20 мм.

Монтаж арматурного каркаса

Монтаж арматуры, расположенной между балками, осуществляется сплошными отрезками. На участках, где профлисты укладываются непосредственно на несущую стену и на крайние двутавровые балки, арматура доводится до самого края профнастила. Допускается максимальное отклонение не более 20 мм, в ином случае нагрузка, создаваемая бетоном, будет перераспределяться на металлических листах.

Армирующая сетка с ячейками 200х200 мм может создаваться непосредственно на объекте. Для ее изготовления используются металлические прутья диаметром от 3 мм, а соединение на стыках осуществляется сваркой или оцинкованной проволокой. Зачастую применяться готовый вариант сетки. Укладывается армирующий пояс на профилированные листы. Расстояние между сеткой и металлом составляет не менее 15 мм.

Заливка бетонной смеси

Перед тем как приступить к бетонированию покрытия подготавливается рабочая поверхность. Опалубка из профлистов очищается от имеющихся загрязнений, моется водой и высушивается. Для подачи бетонной смеси задействуется один из механизированных способов. Могут использоваться:

  • бетононасос стационарный или передвижной;
  • ленточный транспортер;
  • специальная строительная бадья, которая поднимается с помощью крана.

Дополнительные опоры под опалубку из профнастила

Данная технология предусматривает заливку бетонной смеси в один заход. Выравнивание по всей поверхности выполняется с помощью строительной гладилки. Уплотняется бетонный слой глубинным вибратором. Для «железнения» поверхности и предохранения от внешних воздействий используется сухой цемент. Если не получается сразу залить всю площадь перекрытия из профилированных листов, тогда укладка бетона осуществляется в каждый пролет и за несколько этапов. При поэтапном бетонировании следует фиксировать сроки, чтобы вовремя демонтировать дополнительные опоры.

В соответствии с нормативными требованиями толщина бетонного слоя должна перекрывать верхнюю часть волны:

  • В безбалочном перекрытии минимальная толщина составляет 250 мм (измеряется от нижнего края профиля).
  • В балочном варианте — 70-80 мм (не берется в учет высота профиля).

Погодные условия влияют на особенности и нюансы заливки. Чтобы исключить появление трещин, нарушающих целостность бетонной структуры, за поверхностью требуется постоянный уход в виде регулярного увлажнения и укрывания влагоемкими материалами до достижения 70% прочности. Бетонирование выполняется при плюсовой температуре воздуха, не ниже +5°С. Полное затвердевание в летний сезон при температуре окружающей среды 20°С наступает через 10-14 суток.

Если температура опускает до 0°С и ниже, тогда согласно нормативам в бетонную смесь вводятся специальные противоморозные добавки. Такой состав хоть и стоит дороже, но зато гарантирует успешное завершение бетонных работ. При снижении температуры воздуха бетонная поверхность нуждается в дополнительном утеплении. В этом случае период полного затвердевания увеличиваются до 28 дней.

Заливка бетона по профнастилу

Согласно строительным нормам и правилам, толщина бетонной плиты должна перекрывать волны профлистов и возвышаться над ними как минимум на 50 мм. При выполнении дополнительной бетонной стяжки данный параметр уменьшается до 30 мм. В большинстве случаев создание цементной стяжки является необходимостью, так как сделать максимально ровную поверхность при самой удачной заливке основного бетонного слоя достаточно сложно. В любом случае будут присутствовать неровности, которые не получится скрыть никаким отделочным материалом. Как заливается бетонный раствор можно посмотреть на видео:

Железобетонное перекрытие – это практически незаменимая технология при строительстве. Предлагаем рассмотреть, как выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, его технологию, чертежи и расчет.

Преимущества перекрытия с профнастилом

На заливку потолка в любом помещении, подсобного или жилого характера, тратится большое количество времени, во многом из-за того, что после окончания основных работ необходимо переходить к отделочным. Но, используя профнастил, эта часть рабочего процесса отпадает сама собой. Кроме того, гофра профильного листа помогает придать конструкции жесткости и прочности.

Фото — Перекрытие по профнастилу

  1. Долговечность конструкции;
  2. Относительная дешевизна. В любом случае, это гораздо доступнее, чем установка бетонного перекрытия на деревянные опалубки;
  3. Высокая прочность и низкий вес.

Из-за того, что бетонный раствор ложится не по всей плоскости железного листа, а только в промежутки между ребрами, обеспечивается значительная экономия строительного материала, арматуры и прочих необходимых деталей, в сравнении со сплошным покрытием.

Единственное замечание, нужно использовать только кровельные листы, они идеально подходят под бетонную заливку.

Видео: Монолитное ребристое перекрытие

Особенности конструкции

В нашем случае монолитное перекрытие представляет собой несъемный опалубок из профильного настила, на который укладывается цементный раствор, вся конструкция опирается на специальные несущие опоры (каркасные сооружения), которые состоят из прочных и жестких металлических колонн, балок, лаг. Таким образом, основная нагрузка от перекрытия из профнастила подается на эти опоры, а не на стены, благодаря чему можно не бояться того, что материал и конструкция стен не выдержит такого тяжелого «соседства сверху». Такая система позволяет соорудить стены даже из очень легкого материала, типа ракушника, пеноблоков и прочих.

Также данная опорная система позволяет вместо очень затратного, дорогого и сложного ленточного фундамента первого этажа, установить более экономный и простой вариант – стаканный тип опоры дома. Каждый такой «стакан» будет удерживать определенную колонну, благодаря чему не будет общей нагрузки на пол, кроме того, Вы получите огромную экономию строительного материала. Нужно отметить, что под стены все равно придется сделать ростверк, он может выполнять практически по всей толщине стены, но учитывайте небольшое отклонение.

Расчет

Чтобы рассчитать монолитное перекрытие из профнастила для коттеджа или частного дома, нужно воспользоваться услугами профессионала. Конечно, сейчас существует множество программ (Автокад, СолитВоркс, Компасс), которые могут помочь Вам в этом деле, но нет гарантии, что их подсчет и смета точно будут соответствовать действительности, у программы ведь нет системы «один лист сломался», или «мешок цемента смешали с большим количеством песка».

В свою очередь мы хотим дать несколько рекомендаций по подсчету затрат на монолитку :


Устройство монолитного перекрытия по профнастилу не обходится без армирования, цена которого зачастую выше, чем монтаж всей кровли. Специалисты советуют использовать арматуру с данными А 400С, диаметром сечения 10,8 мм. Такая толщина является достаточной для того, чтобы обеспечить перекрытию технологическую несущую прочность и жесткость.

Монтаж арматуры на профильный лист отличается особой технологией: трубы устанавливаются в каждое углубление. После они фиксируются специальными строительными зажимами, крепится к ребрам жесткости. Эти строительные арматурные скобы можно сделать самому из той же арматуры, только понадобятся специальные приспособления для гибки металла и шаблоны, по которым нужно создавать определенную форму.


Фото — Армирование перекрытия

Самое важное замечание – нужно заливать бетоном арматуру таким образом, чтобы между листами было 2-4 см раствора, только так Вы обеспечите нужную несущую способность перекрытия.

Заливка бетона

Очень важно бетонное покрытие, его показатели являются основными в создании перекрытия профнастила. Нужно отметить, что минимальное покрытие бетоном железобетонных конструкция на основе профнастила, должно составлять не меньше 7 см. Заливка осуществляется по горизонтальным балкам, изначально покрываются впадины профильного листа, после заливается вся площадь.


Фото — Схема перекрытия профнастила

Помните, что работать желательно в ускоренном темпе, т.к. профильный лист очень быстро нагревается, и сушит бетонное покрытие, как говорит строительный форум, это значительно усложняет течение работ.

Инструкции по установке

. Устройство монолитного перекрытия по профнастилу. Устройство монолитного перекрытия

Железобетонные конструкции сегодня используются повсеместно. Бетонирование широко применяется при закладке фундаментов под различные конструкции. Кроме того, его успешно используют при проведении монтажных работ для полов зданий и каркасов. Причем чаще использовались монолитные бетонные конструкции. У них есть ряд преимуществ. Например, их стоимость меньше.К тому же им можно придать практически любую форму и размер. Часто перекрытие из монолитного листа используют для возведения построек с металлическим каркасом. Благодаря им конструкция становится более жесткой и устойчивой.

Сегодня несъемная опалубка все чаще применяется при бетонировании профнастила. Эта конструкция, помимо прочего, выполняет роль внешней фурнитуры. При этом частично компенсирует нагрузку на нижнюю арматурную сетку, что, в свою очередь, увеличивает не только прочность, но и несущую способность перекрытия.Кроме того, монолитная плита с выпрямителем имеет покрытие, выполняющее одновременно защитную и декоративную роль, чего можно избежать, затратившись на проведение облицовочных работ.

Расчет перекрытия под профнастил

Размеры опалубочного профиля, толщина перекрытия профнастила, а также сечение металлических стержней зависят от нагрузки, возникающей при эксплуатации, а также от длины пролета, существующего между опорными балками.Что касается толщины печки, то ее обычно определяют в зависимости от длины пролета в соотношении 1:30.

При расчетах необходимо учитывать размеры будущей постройки, вес строительной конструкции. Кроме того, необходимо учитывать расчетную нагрузку на перекрытие и характеристики фундамента наиболее возводимого. От этих параметров зависит, какие металлические балки и цвета будут использоваться.

Чертежи монолитного перекрытия по профнастилу выполняются в любом случае.Сама по себе эта конструкция здания очень важна и требует строгого соблюдения правил техники безопасности при установке строгих правил техники безопасности. Поэтому перед тем, как приступить к основным работам, необходимо подготовить проектную документацию. Обычно это выполняется по СНиП II-23-81. По нему рассчитывается конструкция.

Эти расчеты считаются довольно сложными. Поэтому было разработано специальное программное обеспечение, облегчающее расчеты и позволяющее создавать рабочую документацию.В него, в частности, входят чертежи опалубки и арматуры, а также сметы на закупку материалов.

На этапе проектирования выполняются дополнительные технико-экономические расчеты, которые позволяют определить, как именно целесообразно делать монолитное перекрытие для конкретного здания. Дело в том, что его цена выше, чем на монолитную железобетонную конструкцию, выполненную с использованием обычной опалубки. Следует понимать, что ошибки в расчетах влекут за собой не только дополнительные расходы, но и могут угрожать жизни людей.По этой причине, если вы не занимались подобными вычислениями, настоятельно рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам.

Профнастил целесообразнее использовать для перекрытий с нестандартными размерами. В таких конструкциях довольно много технологических отверстий. В этом случае индивидуальная панельная опалубка будет дороже. К тому же многократно использовать его не получится.

Работу нельзя начинать, не убедившись, что все необходимые расчеты выполнены.Кроме того, следует определить возможные нагрузки. В качестве основания обычно используются колонны из металла и балки. Их размеры тоже нужно определить заранее. Для этого нужно рассчитать нагрузку на перекрытие. При этом следует учитывать тот факт, что шаг балки зависит от материала профнастила. Значит, высота профиля больше, расстояние между балками меньше расстояния. Это связано с тем, что прочность заливки бетоном будет не очень высокой.

Если все условия и требования соблюдены, то с монолитным перекрытием профнастила можно справиться. Для этого потребуется только специальное оборудование. Технику исполнения сложно назвать сложной. Причем, чтобы удешевить их проведение, рекомендуется просто арендовать необходимое оборудование, а не покупать его.

Устройство монолитного перекрытия

Все работы вполне в состоянии сделать самому. Для этого потребуется, как уже было сказано выше, подготовленная документация, в частности планы и чертежи.Необходимо соблюдать все требования, указанные в инструкции. Вообще переноска профнастила требует бережного отношения, ошибок он не терпит. Перекрытие под фундамент — одна из основных составляющих конструкции любого дома. При неправильной планировке вся конструкция может оказаться непригодной для эксплуатации. Чтобы этого не произошло, нужно аккуратно проводить все строительные работы. Поэтому при отсутствии опыта рекомендуется проконсультироваться или даже заручиться помощью специалиста.

Основным этапом устройства железобетонного перекрытия является заливка опалубки. Когда монолитная конструкция готова, ее можно использовать как готовый потолок, без необходимости проведения дополнительных работ по доработке и отделке.

Еще одно важное звено в монолитном перекрытии — профили. Они позволяют получить ребристый участок. За счет наличия кромок надежность перекрытия становится намного выше. Кроме того, снижаются затраты на приобретение арматуры и бетонной смеси.Что в свою очередь снижает стоимость строительства в целом.

Перекрытие профнастила можно рассматривать как опалубку, только не снимаемую. Затем он будет покрыт слоем бетона. При этом металлический каркас перекрытия будет выполнять роль опоры. Такая надежная конструкция позволяет использовать более мелкие материалы для возведения стен. Ведь часть нагрузки от перекрытия ложится на металлический каркас, что в свою очередь снижает давление на стены.

Благодаря конструкции профнастила возможно использование более дешевых фундаментов при строительстве, и это одно из главных его преимуществ.В остальных случаях для возведения массивных построек требуется закладка фундамента ленточного типа, а также немалые затраты на монтаж и приобретение стройматериалов.

Если нагрузка переносится на раму, то это упрощает задачу. В этих условиях давление снижается непосредственно на сам фундамент. Поэтому допускается использование более дешевого варианта основы — Колонны. При этом для изготовления такого каркаса не потребуются большие финансовые затраты.Это сэкономит и деньги, и время. Если используется столбчатый фундамент, нельзя забывать, что каждая колонна способна нормально выдерживать давление только своей частью.

Устройство паркета из профнастила

Монтаж Рассмотрим на примере при следующих условиях:

  • между балками, расстояние не более 2,5 м,
  • марка материала — ТП-75,
  • толщина листа 0,9 мм.

Перед тем, как рассчитать необходимую длину профнастила, важно учесть, что в конечном итоге он должен надежно опираться на три балки.Благодаря этому в дальнейшем лист не будет настигнут.

Лист к металлической основе прикрепить довольно сложно. Для этого рекомендуется приобрести винт с усиленным бромардом. Эта особенность позволяет креплению легко выходить в канал. И даже если дырку ему проделали. Перекрытие профнастила можно сделать бронебойным (32 крепежа).

Сами насадки рекомендуется размещать в каждой зоне, где профессионал контактирует с опорной балкой.Дело в том, что нагрузка на такую ​​конструкцию будет достаточно высокой. Стыки стыков каждого из листов тоже нужно закрепить с помощью меньших саморазмеров. Причем прикручивать их следует так, чтобы между ними было расстояние около 20 мм. Когда профнастил готов, можно приступать к подготовке армирования.

Перекрытие под профнастил: армирование

Арматура, по сути, играет роль каркаса, благодаря которому жирный бетон выдерживает рабочих.Если опалубку закрепить, монолитное перекрытие будет менее прочным. Следовательно, армирование нужно проводить по всем правилам. Объемная конструкция выполняется из продольных 12-миллиметровых прутьев, которые укладываются в каждом виде профнастила. Кроме того, используется так называемое верхнее армирование. При этом продольные детали изготавливаются толщиной 12 мм, а поперечные — из 6-миллиметровых рутин.

Детали арматурного каркаса между собой соединяют сваркой или стальной проволокой.Способ сварки хорош тем, что конструкция в итоге получается достаточно прочной. К тому же такая связь довольно быстро устанавливается лично. Однако лучше использовать проволоку. Каркасный каркас возводится из дерева. Сами доски необходимо защитить пленкой или бегунком.

Заливка внахлест по профессиям

Перекрытие выполняется из высококачественной марки бетона. Чтобы получить максимальную прочность, заливку нужно выполнять единовременно. Следовательно, все необходимое для работы должно быть «под рукой».Бетон, замешанный своими руками, лучше не использовать. Лучше всего заказать готовый. Кроме того, для заливки потребуется специальное оборудование. В частности, бетононасос и конвейер ленточного типа.

После заливки перекрытия его необходимо выровнять. Не забудьте перед бетонной смесью установить несколько дополнительных резервных копий. Они помогут избежать прогиба профнастила под тяжестью затвердевшей смеси. Эти опоры обычно располагаются непосредственно между балками.

Когда состав наберет достаточную прочность, опоры очищают. Для этого в нормальных условиях требуется не менее 30 дней. Заливку следует производить только в том случае, если температура воздуха выше нуля. Так, за 12 дней бетон набирает до 70% прочности. При других условиях для набора прочности бетону требуется больше времени.

Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то во избежание появления трещин состав требуется периодически увлажнять.Если во время работы может произойти замерзание, рекомендуется заказывать смесь, в которой есть специальные добавки. Он может набрать необходимую прочность даже при низких температурах. Однако такие средства имеют довольно высокую стоимость. Поэтому для снижения затрат работы по заливке бетона лучше проводить в последний месяц весны или летом.

Заливка перекрытия для профнастила: видео

Фемтосекундная лазерная микрообработка монолитного резонатора с модой шепчущей галереи на основе оптофлюидов, соединенного с подвесным волноводом

Описание устройства

Схема устройства показана на рис.1. Он состоит из микрожидкостного канала, который содержит микродиск, поддерживаемый цилиндрической опорой меньшего радиуса, и подвешенный волновод, который прикреплен к боковым стенкам микрожидкостного канала. Подвешенный волновод касается микродиска и, таким образом, может возбуждать МШГ резонатора за счет затухающей связи. Два волновода, записанных с помощью fs-лазера, называемые вводным и выводным волноводами, вводят свет в подвешенный волновод и выводят из него соответственно. Жидкости, вводимые внутрь микрожидкостного канала, могут напрямую взаимодействовать с оптическим резонатором и с подвешенным волноводом.Технологический процесс изготовления монолитного датчика состоит из трех основных этапов, которые описаны в разделе «Материалы и методы»: (1) облучение fs-лазером с последующим химическим травлением облученных областей для создания микрожидкостного канала (уже включая (микрорезонатор и подвешенный волновод), (2) термический отжиг подложки и (3) прямая запись с помощью fs-лазера в вводный и выводной волноводы.

Рисунок 1

Схема устройства.Микрожидкостный канал, содержащий резонатор МШГ и подвешенный волновод, сначала изготавливается методом прямой записи fs-лазером с последующим химическим травлением и термическим отжигом. Впоследствии вводный и выводной волноводы, аксиально ориентированные на подвешенный волновод, изготавливаются посредством прямой записи с помощью fs-лазера.

Включение термического отжига в процесс изготовления решает некоторые ограничивающие проблемы, связанные с производством и производительностью устройства. Во-первых, шероховатость поверхности обратно пропорциональна собственной добротности микрорезонатора 27 и отрицательно влияет на потери распространения подвешенного волновода из-за оптического рассеяния.Затем этот параметр должен быть минимизирован, что может быть достигнуто путем термической обработки, либо термическим отжигом 28 , либо CO 2 лазерной полировкой 29 . Во-вторых, что более важно, это позволяет обойти ограничения, налагаемые химическим травлением, которые характерны для микрообработки fs-лазером. В частности, селективность травления, создаваемая записью с помощью fs-лазера, ограничена 21 , и, следовательно, всегда образуется полый зазор между первоначально касательными микроструктурами, что определяет, что устройство находится в режиме недостаточной связи.В нашей системе всегда соблюдается минимальный зазор 2,5 мкм, что препятствует эффективному возбуждению МШГ. Чтобы решить эту проблему, был использован метод морфинга, который вызывается нагреванием подложки до температуры выше ее точки отжига. Хотя эффект морфинга также использовался для преобразования формы микроструктур , 29, , здесь его можно использовать в качестве механизма для размещения подвешенного волновода на правильном расстоянии для достижения критического условия связи.

Шероховатость поверхности

Несмотря на получение прямой копии разработанного устройства, химическое травление приводит к нежелательному профилю поверхности. На рис. 2а видно, что как верхняя, так и боковые поверхности микродиска имеют неровную поверхность, хотя и имеют разную топографию. Верхняя поверхность демонстрирует периодическую модуляцию в направлении, поперечном ориентации сканирования fs-лазерного луча, где гребни разнесены на 3 мкм, что соответствует горизонтальному зазору между соседними лазерными сканами.Между тем, рисунок боковины более случайный и гладкий, что связано с меньшей шероховатостью поверхности. Это различие связано с размерами отдельной дорожки модификации и определяемым пользователем интервалом между ними. Во время прямой записи лазером облученные лазером дорожки сливаются в вертикальном направлении, что приводит к более равномерному травлению, тогда как они разделены тонким чистым слоем в горизонтальном направлении, что создает более грубый профиль после химического травления.Хотя эффект, наблюдаемый на верхней (и нижней поверхностях), теоретически можно минимизировать, уменьшив расстояние между соседними по горизонтали лазерными сканами ниже заданных 3 мкм, на практике было замечено, что это приводило к трещинам в материале.

Рисунок 2

Шероховатость поверхности микроструктур. ( a ) СЭМ-изображение микродиска радиусом и высотой 75 мкм на 50 мкм после химического травления. ( b ) Эволюция RMS шероховатости при химическом травлении и температуре отжига.На вставках показан профиль поверхности микрожидкостного канала после химического травления и после термического отжига при 1250 ° C. ( c , d ) Изображение поперечного сечения одного и того же микрорезонатора до и после термического отжига при 1250 ° C соответственно. ( e , f ) Изображение сверху подвешенного волновода длиной 100 мкм до и после термического отжига при 1250 ° C.

Следовательно, чтобы уменьшить шероховатость поверхности, подложку подвергают термической обработке.На рис. 2b показано, что среднеквадратичная шероховатость поверхности (RMS) уменьшается асимптотически с увеличением температуры отжига, что также подтверждается изображениями-вставками на рис. 2b и рис. 2e, f, где показано, что изначально шероховатая поверхность становится плавнее. Сглаживание происходит за счет перераспределения материала в энергетически выгодной конфигурации в результате преодоления поверхностным натяжением термически уменьшающихся сил вязкости 30 . Кроме того, вязкость материала уменьшается с увеличением температуры, что усиливает эффект оплавления и сводит к минимуму шероховатость поверхности, тем самым объясняя поведение в зависимости от температуры отжига, показанное на рис.2b. В частности, после термического отжига при 1250 ° C среднеквадратичная шероховатость уменьшается с 87 до 11 нм, в то время как поверхность остается однородной, что также указывает на однородное распределение показателя преломления. Более того, для длины до 2000 мкм подвешенный волновод является прямым и стабильным после термического отжига, как показано на рис. 2f. При длине более 2000 мкм подвешенный волновод начинал изгибаться вниз, как также было отмечено Chen et al. 31 .

Морфинг

Во время термической обработки, помимо сглаживания, поверхностное натяжение также заставляет микроструктуры трансформироваться в форму, которая сводит к минимуму площадь поверхности 29 .Следуя выводам доктора и соавт. 29 , первоначально квадратный подвесной волновод, как ожидается, превратится в круглый. Фактически, путем измерения размеров волновода до и после термического отжига было подтверждено, что площадь поперечного сечения остается постоянной во время термической обработки, что дополнительно подтверждает эту гипотезу.

Аналогичным образом изменяется форма микрорезонатора. На рис. 2c, d прямые боковые стенки становятся скошенными с прямым сегментом между ними.Это противоречит тому, о чем сообщалось до сих пор 32 , где микродиск сжимался и превращался в микротороид после лазерной полировки CO 2 . Причина, по которой эти эффекты здесь не наблюдаются, связана с размерами микрорезонатора. Независимо от диаметра микродиска, устанавливая соотношение между радиусами основания и микродиска равным 90%, предотвращается скольжение микродиска во время термического отжига и, следовательно, предотвращается усадка.В то же время этого соотношения достаточно, чтобы пьедестал не деформировал моду WGM. Точно так же высота микродиска также влияет на эффект морфинга. Микродиск коллапсирует в микротороид, подобный работе, разработанной Сонг и др. 32 для высот менее 20 мкм, тогда как при увеличении высоты наблюдается только скос его верхней и нижней поверхностей, как показано на рис. 2d.

Возбуждение WGM

Для успешного возбуждения WGM в резонаторе необходимо выполнить несколько требований, касающихся размеров и совмещения подвешенного волновода и микродиска. 33,34 .Из численного моделирования 33 сделан вывод, что диаметр подвешенного волновода должен составлять несколько микрометров, чтобы усилить затухающее поле и способствовать оптической связи. Хотя эти размеры могут быть легко получены с помощью конического волокна, изготовленного методом нагревания и вытягивания, их труднее получить с помощью процессов лазерной обработки. Например, Cheng et al. 31 не мог изготавливать подвешенные волноводы из фотуранового стекла диаметром менее 20 мкм, тогда как Ceccarelli et al. 20 пришлось сначала удалить нетронутый материал, окружающий пластину 20 × 90 мкм. 2 Corning EAGLE X, а затем изготовить волновод с помощью записи с помощью fs-лазера. Здесь эти ограничения обойдены, и были изготовлены подвесные волноводы гораздо меньшего размера с диаметром около 2–3 мкм. Хотя технология изготовления не накладывает никаких ограничений на диаметр подвешенного волновода, было замечено, что меньшие волноводы будут легче ломаться в процессе травления.Кроме того, свет вводится в подвешенный волновод и выходит из него через вводной и выводной волноводы, соответственно, которые изготавливаются в соответствии с процедурой, описанной в разделе «Материалы и методы». Учитывая, что волноводы выровнены геометрически, потери связи в основном связаны с рассогласованием мод между вводным (или выводным) волноводом и подвешенным волноводом. Подвешенный волновод должен быть как можно меньше, чтобы усилить исчезающее поле, которое взаимодействует с микродиском.Однако это приводит к увеличению потерь связи между вводным (или выводным) волноводом и подвешенным волноводом. В этой работе предпочтение было отдано изготовлению подвесных волноводов меньшего размера за счет более высоких потерь связи. Тем не менее, следует отметить, что профиль моды подвешенного волновода по своей природе связан с показателем преломления окружающей жидкости, который определяет, что потери связи изменяются всякий раз, когда изменяется внешний показатель преломления.

Второй критерий связан с соединением подвешенного волновода и микродиска.Выравнивание в вертикальном направлении легче выполнить, и оно заключается в создании подвешенного волновода с центром на микродиске. Учитывая, что химическое травление дает почти 1: 1 копию конструкции и что термический отжиг практически не меняет размеры и положение обеих структур, это условие преобладает на всех этапах изготовления.

Самая большая проблема — выровнять обе конструкции в горизонтальной плоскости, где в идеале подвешенный волновод должен быть почти касательным к микрорезонатору 33 .Как упоминалось ранее, конечная селективность травления предотвращает это, что приводит к появлению микрометрового зазора между обеими структурами, который препятствует возбуждению WGM. Путем адаптации геометрии подвешенного волновода и использования эффекта морфинга эта проблема может быть решена, как показано на рис. 3. Как показано на рис. 3а, конструкция подвесного волновода теперь состоит из двух симметричных прямых участков, соединенных между собой. дугой, окружающей часть микрорезонатора, радиус кривизны которой совпадает с радиусом микродиска.Начальная и конечная точки дуги совпадают с точками пересечения отрезков прямых с микрорезонатором; хотя обе структуры при травлении отдаляются друг от друга, их форма сохраняется. Во время термического отжига подвешенный волновод выпрямляется и приближается к микродиску, как показано на рис. 3b – d. Изменения, внесенные в конструкцию и процедуру изготовления, а именно прямая лазерная запись сегмента дуги и термически индуцированное морфинг, могут использоваться для преодоления ограничений, связанных с конечной селективностью травления, и, в свою очередь, для размещения касательной подвешенного волновода. к резонатору.Кроме того, химическое травление обеспечивает микрометрический контроль зазора между обеими микроструктурами, который можно использовать для достижения критического сцепления. Кроме того, если прямой и дугообразный сегменты спроектированы так, чтобы иметь одинаковые размеры, то после термического отжига подвешенный волновод будет однородным по всей своей длине, как показано на рис. 3c. Однако, если в конструкции устройства размеры дугообразного участка меньше, чем у более прямых участков, подвешенный волновод после термического отжига становится конусообразным, как показано на рис.3б, д. Таким образом, можно еще больше сузить подвешенный волновод и, в свою очередь, усилить исчезающее поле без ущерба для механической устойчивости подвешенного волновода.

Рисунок 3

Техника записи подвешенного волновода и эффект морфинга. ( a ) Изображение устройства перед термическим отжигом, вид сверху, изображающее технику записи подвешенного волновода. ( b ) СЭМ-изображение устройства после отжига, на котором из-за эффекта морфинга подвешенный волновод касается микрорезонатора.( c , d ) Вид сверху устройства после термического отжига с прямым и сужающимся волноводом соответственно.

Три различных ситуации, показанные на рис. 4a – c, иллюстрируют управление, которое может быть получено в зависимости от того, когда реакция травления остановлена. В частности, если его остановить, когда прямой участок подвешенного волновода касается микродиска, то после термического отжига дугообразный участок выпрямится и станет касательным к микрорезонатору, как показано на рис.3б – г и на рис. 4б. Это отличается от того, что сообщили Song et al. 32 , где сужающееся волокно деформируется после сварки с микротороидом, тем самым переводя устройство в режим избыточного сцепления. Если реакция прекращается позже, обе структуры отдаляются, тогда как если она прекращается раньше, подвешенный волновод сливается с микродиском и деформируется, как показано на рис. 4а, в соответственно.

Рисунок 4

Соединение между подвесным волноводом и микродиском.СЭМ-изображения, иллюстрирующие возможные сценарии сборки: подвешенный волновод ( a ) отделен от микродиска, ( b ) касается микродиска и ( c ) объединен с микродиском.

Рисунки 3b и 4a – c также показывают, что нижняя поверхность микрожидкостного канала имеет гофрированный профиль и что основание микродиска имеет некоторые дефекты. Эти профили являются следствием конечной селективности травления и усугубляются тем фактом, что продолжительность реакции травления определяется конечным положением подвешенного волновода относительно микродиска.В результате слои под микродиском протравливаются в течение более короткого периода времени по сравнению с остальным материалом, что приводит к ухудшению качества поверхности. Тем не менее, эти неровности не приводят к оптическим потерям в устройстве и могут быть легко устранены путем использования близко расположенных штриховок в слоях, определяющих дно микрожидкостного канала.

В ситуации, показанной на рис. 4а, подвешенный волновод находится на расстоянии 2,2 мкм от границы микродиска. Соответственно, никакие WGM не возбуждаются, что может быть подтверждено из передаваемого спектра на рис.5а, б в воздухе и в деионизированной воде соответственно. Вместо этого наблюдается периодическая модуляция, которая вызвана интерференцией Маха – Цендера (MZI) между основной модой подвешенного волновода и несвязанным светом, который распространяется по микрожидкостному каналу 35 . Kelemen et al. 25 сообщил об этой же проблеме, но смог избежать ее, написав изогнутый подвешенный волновод с поперечно разнесенными входом и выходом.

Рисунок 5

Спектр пропускания подвешенного волновода.( a , b ) Спектр в воздухе и деионизированной воде, соответственно, подвешенного волновода диаметром 3,7 мкм, удаленного на 2,2 мкм от микродиска радиусом 72 мкм. ( c , d ) Спектр в воздухе и деионизированной воде, соответственно, подвешенного волновода с диаметром перетяжки 2,4 мкм и касательной к микродиску радиусом 72 мкм. На вставленных изображениях показано изображение вида сверху соответствующего устройства. Измерения проводились на основе СЭМ-изображений с большим увеличением.

Сценарий, представленный на рис.4b позволяет возбуждать WGM, что подтверждается спектрами пропускания, показанными на рис. 5c, d, где подвешенный волновод с диаметром перетяжки 2,4 мкм соприкасается с микродиском с радиусом и высотой 72 мкм на 50 мкм соответственно. Возбуждаются несколько мод резонатора из-за того, что измерения проводятся с линейно поляризованным светом под неизвестным углом, который вызывает возбуждение как TE (поперечной электрической), так и TM (поперечной магнитной) моды, а также из-за больших размеров микродиска. который поддерживает многомодовое распространение 36 .Тем не менее, на обоих графиках виден доминирующий резонанс с периодическим интервалом 3,6 нм. Измеренный свободный спектральный диапазон хорошо согласуется с ожидаемым значением, тогда как кажущаяся независимость от внешней среды связана со слабым изменением эффективного показателя возбужденного МШГ в зависимости от показателя преломления окружающей среды. В идеале, чтобы достичь критического состояния связи, подвешенный волновод должен находиться на расстоянии 200–400 нм от микродиска 37 . Этого можно было бы достичь, если бы реакцию травления прекратили несколько раньше, как описано выше.Кроме того, это требование может быть достигнуто более легко, если вместо HF кислоты с объемной концентрацией 10% использовать травильный агент с более высокой селективностью или который атакует чистую среду с меньшей скоростью. Кроме того, несмотря на то, что спектр WGM перекрывается со спектром MZI, определенным ранее, период модуляции MZI на порядок выше, чем свободный спектральный диапазон спектра WGM для всех тестируемых окружающих флюидов. Следовательно, наличие перекрывающей модуляции не мешает оптическим характеристикам резонатора шепчущей галереи.

Состояние, проиллюстрированное на рис. 4c, переводит устройство в режим избыточной связи, что сопровождается увеличением вносимых потерь. Song et al. 32 и Келемен и др. 25 также наблюдали этот эффект и добавляли, что добротность уменьшается в этом режиме.

Оптическая характеристика

Чтобы продемонстрировать его применимость в качестве датчика показателя преломления, отклик устройства (показан на рис. 3d и на вставке к рис.5в) против окружающей среды. Различные жидкости Cargille (серия AA) с диапазоном показателя преломления от 1,296 до 1,363 при 1550 нм последовательно вводили в микрофлюидный канал и измеряли спектр пропускания. Устройство было тщательно очищено между измерениями, и было подтверждено, что никаких загрязнений не было ни внутри микрожидкостного канала, ни на поверхности микроструктур. Кроме того, перед заполнением микрожидкостного канала тестовыми жидкостями измеряли спектр пропускания пустого микрожидкостного канала, всегда получая спектр, равный опорному сигналу, показанному на рис.5c. Это указывает на то, что устройство чистое и результаты воспроизводимы. Чтобы упростить следующий анализ, измерения проводились с линейно поляризованным входным пучком, чтобы возбуждать только TM-моды микрорезонатора.

В целом резонансы расширяются и ослабевают с увеличением показателя преломления, что сопровождается уменьшением количества возбужденных мод. Эти результаты суммированы на рис. 6, где было прослежено поведение резонанса, расположенного на 1550 нм.По мере увеличения внешнего показателя преломления резонанс нелинейно смещается в сторону более высоких длин волн. Согласно формуле. (1), который определяет резонансную длину волны (\ ({\ lambda} _ {res} \)) как функцию радиуса микродиска (\ (R \)) и эффективного индекса распространяющейся WGM (\ ({n} _ {eff} \)) с азимутальным числом \ (m \), эти результаты также показывают, что эффективный показатель преломления WGM увеличивается.

Рисунок 6

Оптические характеристики по показателю преломления.( a ) Спектр пропускания подвешенного волновода, показанный на рис. 5c – d, против различных жидкостей, окружающих микрорезонатор. Стрелка указывает на анализируемый режим WGM. ( b ) Эволюция резонансной длины волны с внешним показателем преломления. ( c ) Чувствительность (круговая маркировка) и Q-фактор (квадратная маркировка) к окружающей среде.

$$ {\ lambda} _ {res} = \ frac {2 \ pi R {n} _ {eff}} {m} $$

(1)

Luo et al.. пришел к аналогичному выводу после моделирования поведения эффективного показателя преломления оптических мод резонатора микродиска, когда контраст показателя преломления между основной и окружающей средой уменьшился. 38 . Чувствительность к изменениям показателя преломления окружающей среды, показанная на рис. 6c, получается путем построения первой производной кривой, показанной на рис. 6a. Поведение, показанное кривой чувствительности, где более высокая чувствительность достигается при более высоких показателях преломления, ожидается, учитывая, что эффективный показатель преломления анализируемого WGM нелинейно смещается с окружающей средой.Максимальная чувствительность 121,5 нм / RIU достигается при индексе 1,363 с пределом обнаружения 39 7,0 × 10 –4 . Для показателей преломления, близких к показателям преломления водных растворов, чувствительность составляет 40 нм / RIU. Для сравнения Song et al. 32 и Келемен и др. 25 получил линейную чувствительность 61 ± 1 нм / RIU между 1,3344 и 1,3840 и 220 нм / RIU вокруг показателя преломления воды, с полимерным микрокольцом радиусом 25 мкм и с микротороидом из плавленого кварца 40 мкм, соответственно. .

После подгонки резонанса с помощью функции Лоренца были вычислены ширина пика (полная ширина на полувысоте) и добротность 39 . На рисунке 6c показано, что добротность уменьшается с 5,33 × 10 5 до 0,28 × 10 5 при увеличении показателя преломления с 1,296 до 1,363, что объясняется более слабым удержанием света внутри микрорезонатора 40 . Тем не менее, измеренная добротность находится на одном уровне с данными Song et al. 32 , и это на два порядка больше, чем было сообщено Келеменом и соавт. 25 .

Stramit® Гофрированная кровля и облицовка стен

См. Руководство по проектированию архитектурных деталей Stramit для крыш и стен.

Кровля / ограждение должно быть 0,42 (или 0,48) мм. Гофрированная кровля и облицовка стен BMT Stramit ® непрерывной длины с синусоидальными ребрами высотой 16 мм, расположенными на расстоянии 76 мм.Центры 2 мм в соответствии с AS1445. Защитный материал должен быть защищен стальным листом в соответствии с австралийским стандартом AS1397 с минимальным пределом текучести 550 МПа (класс G550) и иметь покрытие AM100 / AZ150 с нанесенной в печи лакокрасочной пленкой выбранного цвета или без нее или простым покрытием AM125 / AZ150.

Защитное покрытие должно быть прикреплено к прогонам / балкам в соответствии с рекомендациями производителя. Соответствующие крепежные винты в соответствии с австралийским стандартом AS3566, класс 3, должны использоваться на каждой опоре с боковыми креплениями внахлест, установленными в середине пролета, если это необходимо.Листы должны быть уложены таким образом, чтобы утвержденный боковой перехлест был обращен в сторону от преобладающей погоды.

Для выступа в желоба должно быть предусмотрено минимум 50 мм. Облицовки должны поставляться из совместимых материалов, как указано; минимальное покрытие оклада должно быть 150 мм. Все защитные покрытия должны быть закреплены как рабочие, чтобы работа оставалась чистой и водонепроницаемой. Мелкие дефекты устраните с помощью краски для подкраски, поставляемой производителем крыши. Весь мусор (гайки, винты, обрезки, опилки и т. Д.) следует убирать ежедневно. ПРИМЕЧАНИЕ: 0,60 мм G300 Corrugated имеет марку стали 300 МПа.

Крепежные детали класса 4 следует использовать на расстоянии менее 1 км от берега.

Данные

по циклону для гофрированной кровли и облицовки стен Stramit ® можно найти в Руководстве по циклоническим зонам Stramit .

Информацию об использовании гофрированной кровли и облицовки стен Stramit ® в районе Дарвина можно найти в соответствующих ведомостях № M / 149/01 и M / 239/01.Их можно найти на Stramit или на веб-сайте NT BAC.

Stramit ® Гофрированная кровля и облицовка стен могут быть закреплены с помощью 3 или 5 креплений на лист на каждой обрешетке / прогоне для обеспечения требуемых значений производительности.

Все внешние крепежные винты должны соответствовать AS3566 — класс 3.Они должны иметь шестигранную головку и использоваться с уплотнительными шайбами ​​как для кровли, так и для стен.

Для соединения с прогонами или цилиндрами используйте:

* Для стали толщиной менее 1,5 мм см. Техническое руководство по продукции Stramit® Top Hats & Battens.

В Руководстве Stramit по циклоническим зонам содержатся подробные сведения о креплениях для циклонических зон.

Пределы пешеходного движения для гофрированной крыши и облицовки стен Stramit ® показаны для 3 альтернативных категорий пешеходного движения:

Высокий уровень обслуживания — для применений с повторяющимся обслуживанием, особенно там, где персонал может быть незнаком с правильными процедурами ходьбы по металлическим крышам .

Обычный — основан на традиционных ожиданиях, с умеренным пешеходным движением, требующим технического обслуживания, с использованием обозначенных пешеходных дорожек.

Controlled — пролеты, соответствующие AS1562.1 с нагрузкой 1,1 кН, указанной в AS / NZS1170.1 для R2 — Другие крыши. Они требуют минимального осторожного пешеходного движения только по обозначенной пешеходной дорожке. Рекомендуется использовать только там, где допустимы случайные эстетические недостатки из-за пешеходного движения.

Таблицы основаны на тестах согласно AS1562.1 и AS4040, части 0 и 1.

Для получения дополнительной информации о пешеходных характеристиках кровельных профилей Stramit обратитесь к Stramit’s Foot Traffic Guide.

Stramit ® Гофрированная облицовка изготавливается из стали с цветным покрытием G550 или G300, стали с покрытием из алюминиево-цинк-магниевого или цинко-алюминиевого сплава. В некоторых местах по запросу может быть предоставлена ​​оцинкованная сталь и сталь с цветным покрытием для тяжелых условий окружающей среды.

Стали с цветным покрытием соответствуют AS2728 — Категория 3, а для подложки — AS1397. Алюминий-цинк-магниевый сплав с покрытием AM100 / AM125, цинко-алюминиевый сплав с покрытием AZ150 и оцинкованный Z450 соответствуют AS1397.

Stramit в стандартной комплектации предлагает обширную цветовую гамму. О наличии цветов узнайте в ближайшем офисе Stramit.

Профили гофрированной облицовки G300 и G550 могут различаться, и их не следует использовать в конфигурациях с перекрытием.

Минимальный уклон крыши для гофрированной кровли и облицовки стен Stramit ® составляет 5 градусов (1 из 12).

Пролеты, показанные ниже, учитывают нормальное пешеходное движение и сопротивление ветру, включая влияние зоны местного давления. Давление основано на AS4055 или AS1170.2.

Если два стандарта различаются, для каждой классификации был взят наихудший случай. Данные следует использовать только для зданий высотой 7 м и менее, площадью 1000 м 2 или менее и не подверженных влиянию рельефа местности.

* Если уклон крыши меньше 10 градусов, для углов крыши используйте пролеты, выделенные красным курсивом.

Оба конца внутреннего пролета должны быть на 20% короче.

TC — Категория местности. FS, PS, NS — полное, частичное и без экранирования. Коэффициент внутреннего давления + 0,2 / -0,3. Значения действительны только для использования со стальными элементами толщиной 1,5 мм и более. Если используются более тонкие опоры, необходимо проверить прочность крепления. см. Техническое руководство по продукции Stramit® Top Hat & Battens для получения дополнительной информации.

Для более специфических применений гофрированная облицовка Stramit® должна быть спроектирована с учетом указанных ограничений по давлению и пешеходному движению.

Пролет крыши может превышать значения, указанные в этой таблице, при условии, что не будут превышены ограничения по ветровому давлению и пешеходному движению.

Stramit ® Гофрированная кровля и облицовка стен может быть изогнутой пружиной, вогнутой или выпуклой, включая изогнутые выступы, при условии, что она герметизирована на вершине и в рекомендуемых пределах, указанных ниже.

* Для этих радиусов применяется максимальное расстояние между опорами 900 мм, а допустимые пределы давления в предельном состоянии снижаются на 14% для удобства обслуживания и на 7% для прочности. Эти сокращения применяются пропорционально до наименьшего нейтрального радиуса. На каждый лист на концах требуется минимум 5 крепежных элементов.

Справочник по изгибу пружины Stramit содержит более подробную информацию.

Вся металлическая кровельная пленка подвержена тепловому расширению, и это необходимо учитывать там, где есть разница температур между листом и конструкцией.

Цвет пленки будет влиять на степень теплового расширения, а то, будет ли лист плоским или затвердевшим, повлияет на его способность без проблем сопротивляться. Длину листов следует ограничивать следующим образом.

Stramit ® Гофрированная кровля и облицовка стен имеют ограниченную водонепроницаемость. Для многих применений уклон крыши может составлять всего 5 °.

Длины пролетов крыши — это суммарные длины всех элементов крыши, образующих единый дренажный путь поддона. Это может включать длину крыши перед проходом через крышу, который концентрирует поток в другие поддоны.

В таблице ниже представлены наклоны для интенсивности осадков за 100-летний период повторяемости.

На основе AS1562.1

В руководстве Stramit по уклону крыши содержится дополнительная информация.

По результатам испытаний в следующих таблицах приведены значения сопротивления ветровой нагрузке как для эксплуатационных характеристик, так и для предельных состояний по прочности.Значения действительны только для использования со стальными опорными элементами толщиной 1,5 мм и более.

Таблицы основаны на тестировании в соответствии с AS1562.1 и AS4040, части 0 и 2. Внутренние пролеты должны иметь оба концевых пролета на 20% короче.

Значения действительны только для использования со стальными опорными элементами толщиной 1,5 мм или более. Если используются более тонкие опоры, необходимо проверить прочность крепления. Дополнительную информацию см. В Техническом руководстве по продукции Stramit® Top Hat and Batten.

См. Брошюру по облицовке крыш и стен Stramit® Cyclonic Areas для получения информации об использовании в Cyclonic зонах.

% PDF-1.4 % 2856 0 объект > эндобдж xref 2856 72 0000000016 00000 н. 0000001795 00000 н. 0000001944 00000 н. 0000005462 00000 п. 0000005948 00000 н. 0000005979 00000 п. 0000006010 00000 п. 0000006620 00000 н. 0000006643 00000 п. 0000007987 00000 н. 0000009116 00000 п. 0000010748 00000 п. 0000011014 00000 п. 0000012683 00000 п. 0000013865 00000 п. 0000014148 00000 п. 0000014172 00000 п. 0000015356 00000 п. 0000016398 00000 п. 0000016606 00000 п. 0000016630 00000 п. 0000016737 00000 п. 0000016844 00000 п. 0000016951 00000 п. 0000017058 00000 п. 0000017271 00000 п. 0000017360 00000 п. 0000017467 00000 п. 0000017574 00000 п. 0000017681 00000 п. 0000017788 00000 п. 0000018001 00000 п. 0000018092 00000 п. 0000018199 00000 п. 0000018306 00000 п. 0000018413 00000 п. 0000018520 00000 п. 0000018733 00000 п. 0000018822 00000 п. 0000018929 00000 п. 0000019036 00000 п. 0000019143 00000 п. 0000019250 00000 п. 0000019463 00000 п. 0000019554 00000 п. 0000019661 00000 п. 0000019768 00000 п. 0000019875 00000 п. 0000019982 00000 п. 0000020195 00000 п. 0000020284 00000 п. 0000020391 00000 п. 0000020498 00000 п. 0000020605 00000 п. 0000020712 00000 п. 0000020925 00000 п. 0000021016 00000 п. 0000021123 00000 п. 0000021230 00000 п. 0000021337 00000 п. 0000021444 00000 п. 0000021657 00000 п. 0000021748 00000 н. 0000021855 00000 п. 0000021962 00000 п. 0000022069 00000 п. 0000022176 00000 п. 0000022389 00000 п. 0000022478 00000 п. 0000056684 00000 п. 0000002129 00000 н. 0000005438 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 2857 0 объект > / Метаданные 2837 0 R >> эндобдж 2858 0 объект > эндобдж 2926 0 объект > ручей H \ y4m 3 = ۼ y1WƒeKYD’Ce $ ~> 7

Идентичных блоков или модульных панелей, установленных на перевернутые блоки или панели (например,g., Т-образная форма, прикрепленная к перевернутой Т-образной форме) Патенты и заявки на патенты (Класс 52/574)

Номер патента: 7207147

Реферат: Стеновая конструкция (10, 110) и способ возведения. Стеновая конструкция (10, 110) содержит множество предварительно сформованных легких блоков (12, 112), поддерживаемых и соединенных между собой множеством удлиненных вертикально ориентированных боковых опорных балок (16, 116).Предпочтительно опорные балки (16, 116) функционально соединены с соответствующей подконструкцией (62, 100), а легкие блоки (12, 112) функционально соединены с опорными балками (16, 116). Блоки (12, 112) и опорные балки (16, 116) имеют такую ​​конфигурацию, что при их соединении друг с другом образуется пространство между конструкцией стены (10, 110) и опорной конструкцией (62, 100). Таким образом, собранная стеновая конструкция (10) может быть отделена от подконструкции, а подконструкция (62, 100) может использоваться для других целей.

Тип: Грант

Зарегистрирован: 12 апреля 2001 г.

Дата патента: 24 апреля 2007 г.

Цессионарий: Alliance Concrete Concepts, Inc.

Изобретателей: Раймонд Р. Прайс, Джеральд П. Прайс

Перекрытие из профлиста и бетонной технологии.Как рассчитать и построить монолитный пол по профнастилу. Перекрытие по профнастилу монолитному: расчет и установка

Сегодня в процессе современного индивидуального жилищного строительства, как правило, все большую популярность приобретают железобетонные перекрытия при устройстве полов, особенно монолитных полов по профнастилу.

При бетонировании профнастил используется как несъемная опалубка, а в процессе эксплуатации обеспечивает внешнее армирование.

Что это такое, чем отличается и в чем преимущества по сравнению со стандартными полами, как устанавливается?

Перекрытие из профнастила применяется в самых разных сферах строительных работ: при строительстве гаража, террасы и других построек.

Перекрытие: профильное или железобетонное?

Монолитный настил по профнастилу, в отличие от железобетона, подразумевающий заливку с применением специально разработанной опалубки, способствует получению по окончании работ готового перекрытия, не требующего дополнительных доработок и / или отделки.Профнастил, как уже отмечалось, проведет армирование.

Возможность использования различных видов профлиста при обустройстве полов следует отметить как очень важное преимущество, так как сечение при желании или необходимости может быть выполнено ребристым. Благодаря этому моменту значительно повышается прочность и надежность перекрытия, кроме того, можно снизить расход арматуры и бетона в процессе строительства.

Устройство перекрытия с использованием профлиста подразумевает, что рассматриваемое перекрытие выполняет функцию несъемной опалубки, к которой на последующих этапах будет применяться бетонирование, а металлический каркас, состоящий из металлических колонн и балок, будет восприниматься как опора. .Такая конструкция позволяет (можно даже сказать, требует) использовать при устройстве стен легкие стройматериалы малой прочности.

Результирующие нагрузки на раму

Данная технология получила право на существование в связи с тем, что нагрузка межэтажных перекрытий с использованием профлиста ложится не на стену, а на вполне прочный и надежный металлический каркас.

При использовании потолка на профлисте пеноблок или газоблок можно рекомендовать в качестве строительного материала для стен, которые также используются для теплоизоляции.

Межэтажное перекрытие из профлиста имеет еще одно не менее существенное преимущество.

Возведение большого здания подразумевает использование ленточного фундамента, для чего строительные материалы требуют значительных затрат.

Но отмеченная ранее передача нагрузок на каркас, влекущая за собой возможность облегчения стен, приводит к снижению нагрузок на фундамент. В результате вместо материалоемкого ленточного фундамента можно выбрать другой тип фундамента (например, столбчатый), на который уйдет значительно меньше денег и времени, а, возможно, и трудозатраты.Стоит отметить, что в столбчатом фундаменте каждая отдельная колонна будет воспринимать нагрузку только от одной колонны металлических каркасов.

В головке такого фундамента необходимо вырезать небольшой ростверк, сечение которого рассчитывается с использованием данных о толщине стен и предполагаемом шаге между столбами фундамента.

Таким образом, анализируя вышесказанное, устройство плит перекрытия по профилированному листу влечет за собой значительное сокращение трудовых и финансовых ресурсов, в том числе временных, поскольку процесс возведения здания значительно ускоряется.

Устройство пола из профлиста

Проектирование монолитных перекрытий по профнастилу должно выполняться в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Металлоконструкции».

Первоначально, независимо от того, выбран ли профнастил в качестве строительного материала, планирование обязательно должно включать расчет будущего перекрытия, для чего необходимы такие данные, как:

  • точные размеры возводимого сооружения;
  • расчетов нагрузок, которые производятся непосредственно внахлест.

С помощью указанных данных можно правильно определить размеры металлических колонн, балок и т. Д.

Колонны обычно изготавливаются из металлических труб круглого и квадратного сечения. Для производства блоков часто используется наличие металлических двутавров и швеллеров.

Стоит обратить внимание: расстояние между балками в процессе укладки и определение их сечения прямо пропорциональны типу профилированного листа, используемого в устройстве перекрытия.Чем выше высота стенового профильного листа, тем меньше шаг между балками.

Чтобы самостоятельно выполнить максимально точно и правильно расчет шага укладки балок, за необходимой информацией лучше обратиться либо к дилеру, либо к производителю профнастила. Они могут предоставить информацию о необходимых параметрах строительного материала, об основных типах профлиста, его характеристиках, несущей способности и т. Д.

Рассмотрим примерный расчет

Возьмем за основу следующие данные: зазор между балками 3 м, выбран профлист ТП-75, толщина 0,9 мм.

  1. Наиболее качественным креплением профнастила к металлическим основам балок является использование саморезов 32 мм с армированным сверлом (так называемые бронебойные), благодаря которым становится возможным просверливать каналы без сначала с помощью дрели.
  2. Фиксацию производить на каждом стыке профлиста с балками перекрытия. Поэтому, если профнастил укладывается на 3 балки, то крепить его следует в 3 точках, если кладка выполняется на 2 балки — в 2 точках.
  3. Помимо крепления профилированных листов к балкам, необходимо еще закрепить их на стыках между собой. Для этого также можно использовать указанные бронебойные винты, но более короткие, например, на 25 мм. Они вкручиваются на расстоянии около 400 мм друг от друга.
  4. Когда устройство профилированной опалубки завершено, следующим этапом является бетонирование. Для плиты всегда необходимо учитывать ее минимальную толщину, которая, как правило, составляет не более 8 см без учета толщины самих профилированных листов. Рекомендуется применять бетонирование бетоном марки М-25 (другое обозначение — М-350).
  5. Перед укладкой бетона необходимо подготовить профлист. Для этого внизу в центре каждого пролета между балками необходимо установить наличие временных опор (в качестве них можно использовать палки) от пола непосредственно к профлисту.Эти действия помогают предотвратить возможность проседания профнастила под нагрузкой уложенного бетона. Как только бетонный раствор высохнет, можно снимать опоры столбов.

Не забывайте, что суть профлиста в процессе последующей эксплуатации — армирование. Поэтому толщина бетонной кладки рассчитывается исходя из прочности и деформации профлиста. Минимум — 30 мм, если нет бетонной стяжки — расчет 50 мм.Профилированный лист укладывается с широкими гофрами. При размере отверстия в настиле до 500 мм пол необходимо армировать в виде продольных стержней. В противном случае необходимо предусмотреть дополнительные элементы каркаса балки по контуру отверстия, чтобы передавать нагрузку с ослабленных участков на прогоны.

В первую очередь необходимо определить необходимую длину профнастила, для которой лучше всего учитывать опору не по стандартному варианту на 2 балки, а на 3 — это позволит прогиб профлист в процессе эксплуатации.

Следует отметить: если бетон укладывается в несколько проходов, необходимо учитывать, сколько дней просыхал тот или иной участок. Тогда будут вовремя убраны дополнительные опоры из-под пролетов с засохшим бетоном. При этом следует учитывать, что бетон достигнет 80% прочности не ранее, чем через 10 дней со дня укладки, при условии теплой погоды. В холодное время года бетонная кладка может сохнуть до одного месяца.

В жарких погодных условиях в период настила пола по профнастилу бетон необходимо регулярно смачивать, что предотвратит преждевременное ускоренное испарение влаги в результате сильного нагрева профнастила из-за высокой температуры окружающей среды.

Как и многие другие строительные работы, технология выполнения монолитного перекрытия из профнастила не представляет особой сложности и не требует специально приобретенных навыков.

Важнейшим этапом является разработка теоретической части, в которую входят:

  • определение материала каркаса металлоконструкции;
  • правильное определение типов и размеров профилированного листа;
  • грамотный расчет сечений арматуры, необходимых в процессе изготовления каркаса и т. Д.

Немаловажным фактором является наличие необходимого инструмента:

  • отвертка и саморез, желательно 32 с дрелью;
  • сверло и наличие сверл;
  • Правило
  • ;
  • крючок и проволока для вязания.

Это разные уровни, отвес, веревка, угольник и рулетка. Если бетон заливается вручную, то потребуются бетономешалка и емкость для раствора.

Если весь процесс непосредственного строительства можно выполнить самостоятельно, то расчет по каждому параметру все же рекомендуется доверить высококвалифицированному специалисту.

Устройство профнастила должно производиться строго по разработанным и утвержденным планам и чертежам, в соответствии с вышеуказанными требованиями.

Тем не менее, чтобы не допускать разного рода ошибок и неточностей при выполнении строительных работ, вы можете пригласить команду квалифицированных специалистов, но рекомендуется предварительно поинтересоваться их репутацией и отзывами о них.

Железобетонные перекрытия — практически незаменимая технология в строительстве.Предлагаем рассмотреть, как выполнить монолитный пол на профнастил, его технологию, чертежи и расчет.

Преимущества перекрытия профнастилом

Много времени уходит на заливку потолка в любом помещении, хозяйстве или жилом, во многом из-за того, что после завершения основных работ необходимо переходить к отделке. Но, используя профнастил, эта часть рабочего процесса отпадает сама собой. К тому же гофра профлиста помогает придать конструкции жесткость и прочность.

Фото — Перекрытие по профнастилу

  1. Прочность конструкции;
  2. Относительная дешевизна. В любом случае это намного доступнее, чем установка бетонного пола на деревянную опалубку;
  3. Высокая прочность и небольшой вес.

Благодаря тому, что бетонный раствор ложится не по всей плоскости железного листа, а только в промежутках между ребрами, обеспечивается значительная экономия строительного материала, арматуры и других необходимых деталей по сравнению со сплошным покрытием .

Единственное замечание, нужно использовать только кровельные листы, они идеальны для заливки бетона.

Видео: плита монолитная оребренная

Особенности конструкции

В нашем случае монолитный перекрытие представляет собой несъемную опалубку из профильного перекрытия, на которую укладывается цементный раствор, вся конструкция опирается на специальные несущие опоры (каркасные конструкции), которые состоят из прочных и жестких металлических колонн, балок, бревен. . Таким образом, основная нагрузка от настила из профнастила ложится на эти опоры, а не на стены, поэтому можно не опасаться, что материал и конструкция стен не выдержат столь тяжелого «соседства сверху».Такая система позволяет возводить стены даже из очень легкого материала, такого как ракушечник, пеноблоки и другие.

Также эта система опор позволяет вместо очень дорогостоящего, дорогого и сложного ленточного фундамента первого этажа установить более экономичный и простой вариант — опору для дома стеклянного типа. Каждый такой «стакан» будет удерживать определенную колонну, за счет чего не будет общей нагрузки на пол, кроме того, вы получите огромную экономию строительного материала.Следует учесть, что ростверк под стенами еще предстоит сделать, его можно выполнить практически по всей толщине стены, но с учетом небольшого отклонения.

Платеж

Чтобы рассчитать монолитный пол из профнастила для дачи или частного дома, необходимо воспользоваться услугами профессионала. Конечно, сейчас существует множество программ (AutoCAD, SolitWorks, Compass), которые могут помочь вам в этом вопросе, но нет гарантии, что их расчет и смета будут в точности соответствовать действительности, так как в программе нет системного «одного листа». сломан », или« цемент мешка был смешан с большим количеством песка.«

В свою очередь, мы хотим дать несколько рекомендаций по расчету стоимости монолита :


Устройство монолитного перекрытия по профнастилу не обходится без армирования, цена которого зачастую выше, чем монтаж всей кровли. Специалисты советуют использовать фитинги с данными A 400C, диаметром сечения 10,8 мм. Этой толщины достаточно для обеспечения технологической несущей способности и жесткости перекрытия.

Монтаж фурнитуры на профильный лист отличается особой технологией: в каждую нишу устанавливаются трубы.После они фиксируются специальными строительными хомутами, прикрепленными к ребрам жесткости. Эти строительные арматурные кронштейны можно сделать своими руками из такой же арматуры, только вам понадобятся специальные приспособления для гибки металла и шаблоны, по которым нужно создать определенную форму.


Фото — Армирование пола

Важнейшее замечание — в арматуру заливать бетон так, чтобы между листами оставалось 2-4 см раствора, это единственный способ обеспечить необходимую несущую способность этаж.

Заливка бетона

Бетонное покрытие очень важно, его показатели являются основными при создании перекрытия из профнастила. Следует отметить, что минимальное бетонное покрытие железобетонных конструкций на основе профнастила должно составлять не менее 7 см. Заливка ведется по горизонтальным балкам, изначально замазываются впадины профлиста, после чего заливается вся площадь.


Фото — Схема перекрытия профнастила

Помните, что желательно работать в ускоренном темпе, т.к. профлист очень быстро нагревается и сушит бетонное покрытие, как говорят на строительном форуме, это сильно усложняет ход работ.

Частный застройщик может отклоняться от стандартных решений. Итак, привязка к конфигурации и размерам интерьера ушла в прошлое, уступив место новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любой участок, даже если он имеет овальную форму.

Технология работы не потребует серьезных организационных и финансовых затрат. При устройстве монолитного перекрытия на профнастил реализуется дополнительный ряд преимуществ:

  • система не требует установки опалубки и собирается сравнительно просто, что под силу даже новичку;
  • меньший вес по сравнению с традиционными конструкциями, что снижает нагрузку на фундамент;
  • профнастил становится частью пола и служит основным армирующим каркасом;
  • готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первозданном виде;
  • заливка рабочего раствора менее трудоемка;
  • структурная толщина плиты может варьироваться в зависимости от области применения, что требует расчета;
  • сокращенные сроки работы;
  • Готовая плита не уступает по прочностным характеристикам другим аналогам;
  • возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
  • огнестойкость.

Закладываемые детали изготовлены из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже выполнения сварки требуется

Настил монолитный по профнастилу — подготовка

Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком нижнего помещения, одновременно являясь опорной и ограждающей конструкцией.

Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность всего дома, поэтому так важно выполнить соответствующий комплекс подготовительных мероприятий:

  • Расчет несущей конструкции и несущей способности.Ошибки, допущенные на этом этапе, приводят к провисанию плиты на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, что приводит к увеличению трудозатрат и финансовых затрат;
  • расчет материалов;
  • Для поддержки пола необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что следует отметить на чертеже.

Для правильного расчета толщины плиты необходимо учитывать следующее:

  • расположение перегородок — даже легкая гипсокартонная конструкция создает нагрузку 50-70 кг / м²;
  • не забываем про полезную нагрузку от оборудования помещения.В частном строительстве принимается 150 кг / м²;
  • запас прочности должен превышать расчетное значение на треть;
  • Установка
  • вертикальных стержневых анкеров обеспечит надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к фланцу прогона при установке;
  • Подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в ГОСТе 0047-2005.

Максимальная толщина монолитной плиты варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная — 50-60 мм.

Технологии

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

  • размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллере / двутавре) с шагом 3,0 м;
  • установка на внутренний фланец двутавра, шаг кратен длине листа, например 1,2-1,5 м;
  • конструкция без опорных балок.

Проведение работ

Мастер должен учитывать заданную последовательность действий, если он создает монолитный пол своими руками

Укладка профнастила на опорные балки:

  • По чертежу двутавр помещается в карманы или закладные.Встраиваемые опорные уголки используются при работе с бетонными колоннами или стенами;
  • на двутавр устанавливается профлист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление осуществляется по стыкам и в местах привыкания к балкам;
  • Продольную арматуру
  • «опускают» в каждое ребро (шаг 190-200 мм) и соединяют с поперечной планкой, помещенной поверх листа вертикальными отрезками. Размер готовых ячеек 150-150 мм;
  • Между балками равномерно установлены опоры
  • , что позволит избежать прогиба профлиста;
  • Реализована заливка
  • ;
  • кармана или ипотеки монолитны;
  • через 25-30 дней стойки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.



Укладка на внутреннюю полку двутавра:

  • Двутавры опираются на закладные или в карманы;
  • На внутреннюю полку балки выкладывается материал
  • . Укладка ведется по длине листа, то есть гофры по пролету балок. Конструкция фиксируется саморезами;
  • Укладывается арматура
  • и производится заливка на всю толщину двутавра. Заполнение разделов разрешено.

Установка без опорных балок

Монтаж осуществляется с опорой из профнастила и армированием стен временными опорными опорами и закладными колоннами. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и выдерживает вес заливки .

Последовательность:

  • лист фиксируется на закладных металлическим анкером;
  • арматура приварена к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
  • Перекрытие не должно содержать отверстий.Монолит следует размещать от стены к колонне или между колоннами без перерыва;
  • как заполнить перекрытие? Бетон рекомендуется заливать за один раз.

Балка двутавровая — это стандартный профиль, используемый при возведении элементов конструкций. Поперечное сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако уступает швеллерной по сопротивлению кручению

.

Данный вид организации работ целесообразно использовать при устройстве перекрытий между этажом и мансардой, что связано с меньшими нагрузками.

Выбор материала

Профнастил — это гофрированный лист из оцинкованной стали, на который можно дополнительно наносить покрытие.

В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

  • «Н» — профнастил несущий для кровли и перекрытий;
  • «НС» — несущие для настилов и стен;
  • «С» — для стен.

Расшифровка маркировки осуществляется указанным способом.

Для продукта h45-1000-0.7:

  • «Н» — тип профилированного листа:
  • 35 — высота профиля (волна или трапеция), мм;
  • 7 — толщина металла, мм;
  • 1000 — ширина (рабочая / полезная), мм.



Для устройства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

  • маркировка «Н» (имеет высокую несущую способность), при возведении менее ответственных конструкций применяется профлист «СН»;
  • , если пролет меньше 5.50 м, минимальная толщина принята равной 0,80 мм;
  • при пролете более 5,50 м — 0,90 мм;
  • пруток арматурный d0-12,0 мм;
  • бетон не ниже М300;
  • винты саморезы М5,5 х 32,0 / 35,0 мм — закрепить профлист на несущих балках;
  • на технологию монтажа на несущие металлические балки — балка двутавровая 12.

Отдельно можно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция выдержит высокие эксплуатационные нагрузки.

Цена

Если возведением монолитного перекрытия занимается профессиональная бригада, то цена следующая:

  • легкие конструкции — от 4 трлн / м²;
  • монолитный монолит 0,25 м — от 5 тр / м².

Профлист Н60 может применяться для устройства перекрытий без монолитного бетона, неизолированных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

Работа своими руками потребует меньших затрат, однако расчетную часть рекомендуется доверить профессионалам, что потребует дополнительных затрат.

Потолки из профнастила — современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не требует значительных затрат и сокращает время работы.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому, это видно из видео:

Современные технологии позволяют производить строительные работы дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитный пол на профнастил, позволяющий не только снизить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоемкость работ.Технология применяется к постройкам любых форм и размеров, достаточно грамотно и скрупулезно рассчитать настил на профнастиле.

Инструменты и материалы для работы

При работе с монолитным полом пригодятся следующие инструменты и материалы:

Профильная основа

  • цемент;
  • песок;
  • вместимость;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • профнастил;
  • саморезы;
  • фитинги;
  • опалубка;
  • Мастер ОК.

Что такое профнастил и где его применяют?

Гофрированный лист представляет собой гофрированный стальной оцинкованный лист. При холодной прокатке этот материал приобретает волнистость. Иногда на материал наносится еще и дополнительное антикоррозийное покрытие, которое еще больше увеличивает его внешний вид. .

Профнастил для полов применяется для облицовки стен, кровли, устройства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие виды профлиста, выпускаемого современной индустриальной промышленностью:

  • тип С — профиль для стен;
  • Тип NS применяется для устройства полов и стен;
  • Н — несущий тип, применяемый для кровель (как плоских, так и односкатных) и перекрытий.

Профилированный лист несущий

Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что позволяет использовать его для кровли. Высота профиля также самая высокая среди других разновидностей. Например, в профиле х45-1000 0,7 — 35 — высота профнастила в миллиметрах, 1000 — ширина, 0,7 — толщина.

Специфика расчета материала

При проведении расчета обязательно учитывать габариты здания, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундамента. фундамент дома.Типы металлических опор и колонн подбираются в соответствии с параметрами конструкции.

Нахлест по профилированному листу будет иметь такую ​​толщину, что потребуется уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней зависят также от степени нагрузки, а также от длины пролета между опорными балками.

Перекрытие по гофрокартону, включая профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1:30 (по отношению к длине пролета).


Конструктивное проектирование

Перед началом строительных работ необходимо подготовить всю проектную документацию согласно СНиП II-23-81. В связи с тем, что разработчикам без специального инженерного образования крайне сложно провести проектный расчет, проводимый по этим документам, было создано специальное программное обеспечение, с помощью которого любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчеты. Кстати, в этой же программе можно сделать чертежи опалубки и арматуры, а также рассчитать общую стоимость материалов.

Без предварительного завершения работы с документацией и расчетами не рекомендуется возводить монолитный настил по профнастилу, так как в этом случае велика вероятность вероятной нагрузки на пол или крышу (плоскую или со скатами). ) будет рассчитан неверно, в результате чего либо здание, либо сам профлист деформируется.

Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (например, тип H, используемый для плоской кровли, требует частого шага между опорными балками, т.к. высота этого профиля выше остальных — на целых 35 мм.) … Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысокой.

После того, как все расчеты произведены, можно приступать к устройству монолитного перекрытия на профнастиле, что реально можно сделать своими руками, но для этого вам потребуются специальные инструменты и высокотехнологичное оборудование.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу


Готовый потолок — вид снизу

Основным этапом устройства железобетонного перекрытия является подготовка и заливка опалубки … Готовую монолитную конструкцию в дальнейшем можно использовать как потолок, не нуждающийся в дополнительной отделке и отделке.

Вторым важным звеном монолитного перекрытия являются профили … Именно благодаря им достигается ребристое сечение, что значительно повышает уровень надежности перекрытия. Также благодаря использованию профилей можно снизить затраты на усиление конструкции, что снизит общие затраты на строительство.

Перекрытие профнастила — это, по сути, несъемная опалубка, опорой которой является именно металлический каркас … Благодаря тому, что общая конструкция имеет внушительный вес и прочность, материалы для стен можно использовать более легкие, не опасаясь за прочность здания, ведь за это отвечает металлический каркас.

Нагрузка передается на плоскую часть каркаса, что дополнительно снижает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно даже дополнительно сэкономить и построить дешевый и быстро возводимый столбчатый фундамент.

Основные этапы монтажа

Перед тем, как рассчитать длину листа профнастила, следует иметь в виду, что его опору следует предусматривать сразу на 3 опорные балки, чтобы в дальнейшем лист не гнулся и не деформировался. .

Крепление профиля


Крепление профиля саморезами

Если расчеты были предварительным этапом, то первым шагом будет прикрепление листов к металлическому основанию. Делается это при помощи саморезов с армированным сверлом. В этом случае крепеж может беспрепятственно войти в канал, даже если отверстие в нем не было проделано специально.

Крепежные детали должны быть выполнены везде, где профилированный лист соприкасается с опорной балкой, поскольку общая нагрузка на конструкцию будет довольно высокой .

Армирование

Следующий этап работ — армирование. Арматура — это каркас, который помогает бетону выдерживать большие нагрузки. … Арматурная конструкция будет состоять из продольных стержней диаметром 12 мм, размещенных в каждой из волн гофрированного картона. Если необходимо дополнительно усилить конструкцию, можно добавить поперечные арматурные стержни (толщиной 6 мм). Арматурный каркас соединяется сваркой или стальной проволокой.


Усиление конструкции

Заливка плит

Следующим шагом будет засыпка перекрытий.Марка бетона должна быть высшей, к тому же вся заливка должна производиться за один прием. Бетон лучше не смешивать самостоятельно — безопаснее будет заказать готовый и заливать его с помощью спецтехники (бетононасос и конвейер) .


Заливочный раствор

Выравнивание

После заливки пола его необходимо тщательно выровнять … Сначала нужно добавить несколько подпорок, которые предохранят профнастил от прогиба под весом заливки бетона.Между основными опорными балками устанавливаются дополнительные опоры.

Как только бетон укрепится (это займет почти месяц), опоры можно будет снимать. Заливка осуществляется только при плюсовой температуре, ведь при минусовых температурах велика вероятность того, что он просохнет еще дольше.

Если по какой-либо причине работы необходимо проводить при очень низкой температуре, стоит покупать бетон с дополнительными добавками, которые помогут смеси укрепиться.

Если вам предстоит работать в сухую и жаркую погоду, то для предотвращения появления трещин наполненный состав нужно будет периодически увлажнять. Если в процессе работы могут возникнуть заморозки, рекомендуется заказать смесь со специальными добавками. Он может набирать необходимую прочность даже при низких температурах.

1.
2.
3.

Современное строительство особняков и коттеджей имеет одну особенность. Сегодня популярны железобетонные плиты. Из новых материалов для пола используется профнастил.

В статье мы хотели бы рассказать о том, что такое перекрытие на профлисте. В тексте будут затронуты вопросы, связанные с отличием профнастила от обычного пола. Также мы поговорим об установке таких конструкций.

Монолитные полы по профнастилу находят применение в самых разных сферах строительства. Как правило, профили используются при создании террас, при строительстве гаражей и других построек.

Профиль и внахлест

Перекрытие железобетонное по профнастилу осуществляется заливкой с использованием опалубки.Благодаря монолитному потолку можно получить готовый потолок. При этом не потребуется проводить дополнительных работ, связанных с отделкой или доработкой.

Любой профнастил зависит от профилей. Именно с их помощью можно сделать ребристый участок. При этом значительно повышается надежность перекрытия. Кроме того, значительно снижаются финансовые затраты на арматуру и бетон. Это экономит затраты на строительство.

Суть плана этажа из профнастила выражается в том, что материал выполняет функцию несъемной опалубки. На него, в свою очередь, будет заливаться бетон. В этом случае опорой выступает металлический каркас, который состоит из колонн и балок. Благодаря использованию конструкции можно смело возводить стены из легких материалов, обладающих небольшой прочностью.

Межэтажный профнастил накладывает определенную нагрузку на металлический каркас. При этом значительно снижается нагрузка на стены.

Полезно: Для утепления стен можно использовать пеноблок или пенобетон. Конечно, при условии, что у вас есть готовый профнастил.

Перекрытие из профнастила между этажами имеет очень важное преимущество. При возведении массивного здания необходимо делать ленточный фундамент. Его использование связано с большими затратами на различные строительные материалы.

Нагрузка передается с пола на каркас — это сильно облегчает стены.В этих условиях снижается нагрузка на сам фундамент. Поэтому можно заменить ленточный фундамент на столбчатый. При этом не нужно будет тратить большие деньги на изготовление такого каркаса. Таким образом вы сэкономите не только финансы, но и время.


При использовании столбчатого фундамента следует помнить, что каждая из колонн сможет выдержать нагрузку только со своей стороны. Это связано с их расположением внахлест.Головы — это основания, на которых расположены более светлые стены. Их заправляют мелким ростверком. Для расчета сечения необходимо учитывать толщину стен и расстояние между колоннами, составляющими фундамент.

Процесс укладки пола

Первый шаг — провести тщательный расчет. Это необходимо как для использования профнастила внахлест, так и для любого другого материала.

Для правильного расчета необходимо учитывать следующие данные:

  • точные размеры здания;
  • с учетом нагрузок, которые создает пол.

С этими данными вы можете легко выбрать правильные размеры для металлических балок и колонн. Это можно сделать, но все же лучше использовать металлические балки с профнастилом.

Колонны изготавливаются из металлических труб круглого или квадратного сечения. Для изготовления балок чаще всего используют металлические двутавры и швеллеры.


Необходимо учитывать, какой профнастил используется при устройстве пола. Ведь от этого напрямую зависит шаг укладки балок, а также выделенное для них сечение.Другими словами, металлический профиль для перекрытий с большой высотой потребует меньшего шага для укладки балок. Для наиболее точного самостоятельного расчета расстояния между балками обратитесь к производителю профнастила.

Продавец несет ответственность за предоставление вам всей необходимой информации о параметрах материала. Он должен рассказать вам об основных видах профнастила, его характеристиках, несущей способности и т. Д.

Пример для расчета:


Как и многие другие строительные работы, бетонный пол на профнастил не представляет особой сложности.

Перекрытие на профнастил, пример на видео:

Несущий профнастил для полов не допускает ошибок. Перекрытие под фундамент — одна из основных составляющих строительства собственного дома. При неправильной планировке вся конструкция может прийти в негодность. Чтобы этого не произошло, следует аккуратно проводить строительные работы. Поэтому вы можете обратиться за помощью к специалистам, которые не только покажут вам фото и видео материалы, но и проведут все необходимые работы.

Монтаж навесных вентилируемых фасадов

Технология возведения вентилируемых фасадов в России появилась сравнительно недавно, но успела завоевать популярность и широкое применение в строительстве. Обладают прекрасными техническими и функциональными характеристиками. Их используют как при строительстве новых, так и реконструируемых зданий. Вентилируемые фасады можно проектировать в жилых домах, промышленных объектах, общественных зданиях. Выгодными характеристиками являются: простой и быстрый монтаж, не требующий устранения дефектов и выравнивания поверхности, долговечность конструкции (в зависимости от выбранного материала срок службы около 25-50 лет), разнообразие в выборе. облицовочных материалов, теплоизоляция и звукоизоляция здания, экологичность, огнестойкость, возможность оперативного ремонта отдельных участков фасада.

Содержимое:

Свойства вентилируемого фасада

Навесные вентилируемые фасады предназначены для архитектурного оформления и эффективного утепления зданий. По технологии строительства фасад представляет собой многослойную конструкцию из облицовочных материалов, закрепленную на несущем металлическом каркасе. Подконструкция фиксируется таким образом, чтобы между стеной и облицовкой оставался воздушный зазор, служащий для отвода лишней влаги и пара. Облицовочные материалы: фасадные панели и листы, сэндвич-панели, металлические кассеты, керамогранит, композитные материалы, полимерные фактурные покрытия и др.Металлическая обрешетка может быть из оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия.

Для дополнительного утепления навесных вентилируемых фасадов между наружной стеной и несущим основанием крепится теплоизоляция, предохраняющая стену от промерзания и оттаивания. Кроме того, теплоизоляционный слой обладает звукопоглощающими свойствами.

Функции вентилируемых фасадов

Воздушный зазор — принципиальная отличительная черта технологии строительства вентилируемого фасада.Благодаря этому избыточная внутренняя влажность здания беспрепятственно удаляется циркулирующим потоком воздуха. Оставленный зазор и слой утеплителя снижает вероятность тепловой нагрузки на здание, потерь тепла в отапливаемый период и перегрева здания в летнее время года. Эти преимущества снижают затраты на тепловую энергию для отопления здания ..

Распределительные функции облицовочного материала и несущего каркаса позволяют защитить здание от неблагоприятных воздействий окружающей среды, что может значительно продлить срок эксплуатации здания.

Вентилируемые фасады соответствуют всем требованиям пожарной безопасности, так как используемые отделочные материалы, утеплитель из минеральной ваты и крепеж являются негорючими материалами.

Монтаж навесных вентилируемых фасадов

Одно из главных преимуществ вентилируемых конструкций — быстрый и простой монтаж. К тому же установка допускается круглый год и при минусовых температурах. Грамотно сделанная и смонтированная система навесных вентилируемых фасадов продлит срок эксплуатации и защитит здание от воздействия окружающей среды.

Подкладочная система состоит из нескольких элементов: монолитный или выдвижной кронштейн, утеплитель, вертикальные и горизонтально-вертикальные направляющие, крепеж.

Технология устройства вентилируемого фасада делится на несколько основных этапов: проектирование и подготовка здания к утеплению, разработка схемы несущей конструкции и разметка фасада, крепления кронштейнов, утеплитель и ветрозащитная пленка, направляющие крепления, установка облицовочного материала. .

Приступать к монтажу вентилируемого фасада следует после изучения всей проектной документации и в соответствии с инструкцией по монтажу.При исследовании объекта проводятся геодезические изыскания здания и теплотехнические расчеты, в ходе которых определяются фактические размеры, состояние, тип и допустимая нагрузка наружной стены здания. На основании полученных данных разрабатывается проект монтажа, вид и толщина утеплителя фасада. С помощью полученных расчетов составляется схема несущей конструкции, после чего проводится разметка фасада и точек крепления.Разметка, как и монтаж всего навесного вентилируемого фасада, осуществляется снизу вверх.

Область применения навесных вентилируемых фасадов и способ крепления

Системы вентилируемых фасадов предназначены для облицовки зданий: сэндвич-панели, керамогранит, металлические кассеты, композитные кассеты, натуральный камень, фиброцементные плиты, профнастил, сайдинг и др. Используемые материалы должны соответствовать всем стандартам, качеству и техническим требованиям, соответствовать с конкретным проектом и быть рассчитанным на навесные вентилируемые фасады.

Одним из основных элементов подконструкции является анкерное крепление, которым кронштейны крепятся к стене. Диаметр анкерного крепления и глубина его крепления подбираются с учетом нагрузки, действующей на кронштейн. Длину кронштейна для вентилируемого фасада выбирают в соответствии с толщиной утеплителя. Количество кронштейнов на 1м2 определяется статистическим расчетом с учетом: предельно допустимой нагрузки наружной стены и кронштейна, массы облицовочных материалов.

Крепление теплоизоляционных плит осуществляется на дисковые дюбели, расположенные в шахматном порядке вплотную друг к другу. Утеплитель снаружи закрывается ветрозащитной пленкой, с нахлестом 10-15 см. Расстояние между теплоизоляцией и облицовочным материалом должно быть более 20 мм, но допускается уменьшение воздушного пространства не более более 5 мм.

После установки изоляционного слоя и ветрозащитной пленки монтируются направляющие. Направляющие устанавливаются на кронштейны через пазы, прорезанные в полках несущего профиля для вентилируемого фасада.Их вертикальную плоскость выравнивают и закрепляют на скобах, излишки которых загибают или срезают. На стыке двух направляющих рекомендуется оставить отверстие диаметром 10 мм. Угловые детали крепятся к направляющим с помощью угловых пластин.

Дверь и подоконники устанавливаются согласно проекту. Боковые, верхний и нижний откосы проема крепятся к вертикальным направляющим опорной рамы, с шагом не менее 400 мм. Элементы обрамления собираются в единую коробку на заводе-изготовителе или непосредственно во время монтажа фасада.

Монтаж облицовки вентилируемых фасадов плит керамогранита

Одним из самых популярных является вентилируемый фасад из керамогранита.

Отличительной особенностью монтажа плит из керамогранита является использование металлических профилей — струбцин. Монтаж плит начинается с установки стартовых фиксаторов по горизонтальной линии, на которую крепится керамогранит.Пластины фиксируются обычными хомутами, на 2 см выше самой пластины. Между стартовыми, обычными, концевыми зажимами и керамогранитом оставляется зазор 2 мм. Монтаж облицовки керамогранитом осуществляется снизу вверх, слева направо.

Монтаж облицовки вентилируемых фасадов композитными материалами

Широкое распространение получили вентилируемые фасады из композитных материалов. Этот материал, изготовленный из металлических листов и минерального состава, обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию внешней среды, выдерживает температуры от -500 С до +800 С.

Монтаж композитных кассет осуществляется двумя способами: на уголках или иклях и салазках, установленных на рельсах. Углы устанавливаются с помощью заклепок, после чего кассета крепится к направляющим. Во втором случае композитная кассета навешивается на закрепленные в стене заклепки и салазки, а затем закрепляется заклепками.

От чего зависит стоимость монтажа и стоимость вентилируемого фасада

Монтаж вентилируемой конструкции занимает в среднем от 10 дней до одного месяца.Не рекомендуется проводить монтажные работы во время дождя, густого тумана или температуры наружного воздуха ниже допустимых по требованиям безопасности труда.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.