Приспособления для слесарного верстака: «Слесарный верстак, инструменты и приспособления для слесарных работ»

Автор

Содержание

"Слесарный верстак, инструменты и приспособления для слесарных работ"

План-конспект урока

  1. 5 класс

Тема урока: Слесарный верстак, инструменты и приспособления для слесарных работ.

П.Р. Организация рабочего места для слесарных работ. Соблюдение правил безопасной работы при использовании ручных инструментов, приспособлений и оборудования».

Тип урока: комбинированный

Оборудование: Слесарный верстак, слесарные инструменты.

Планируемые результаты

Предметные - учащиеся ознакомятся с устройством слесарного верстака в учебных мастерских

Метапредметные (УУД): регулятивные - преобразовывать практическую задачу в познавательную, коммуникативные - умение работать в группе при выполнении задания, умение вести сотрудничество с учителем, познавательные – что такое слесарный верстак ( механизм регулирования высоты верстака, тиски, поверочная плита и т. д.)?

Личностные – умение провести самоанализ выполненной работы, развитие трудолюбия и ответственности за качество своей деятельности.

Основные понятия: Слесарь, слесарный верстак.

Этап мотивации

(самоопределение к деятельности) - орг. момент, создаем проблему с изображением слесарного верстака его основных частей.

Вопрос: Для какой цели предназначен верстак?

Каково назначение тисков?

Актуализация знаний и фиксирование индивидуального затруднения в проблемном действии.

С целью актуализации знаний проводится краткая беседа с учащимися, в ходе которой задаются следующие вопросы:

- Какие инструменты для обработки металла ты знаешь? ( Познавательные УУД – приобретать новые знания в процессе наблюдений и рассуждений)

- Где удобнее всего выполнять ручную обработку металла?

(регулятивные УУД - самостоятельный подбор высоты верстака по росту учащегося).

- Как правильно закрепить заготовку в тисках? -

( познавательные УУД – подбор правильности крепления заготовки).

Упражнение «Микрофон»

  1. Скажите, приходилось ли вам наблюдать, как ваш папа или дедушка выполняют операции по обработке тонколистового металла, проволоки?

  2. А какими инструментами они при этом пользовались? Назовите их.

С целью актуализации знаний проводится беседа с учениками в ходе которой задаются следующие вопросы:

1.Что такое слесарный верстак? (Познавательные УУД – приобретать новые знания в процессе наблюдений и рассуждений)

2.Кто такой слесарь? (Регулятивные УУД - самостоятельно найти в учебнике нужную информацию)

3.Какие инструменты применяются для обработке металла? (Познавательные УУД –искать и отбирать необходимую информацию для решения учебной задачи- в учебнике, энциклопедии, сети интернет.)

Формулирование темы урока.

Как вы думаете чему, мы сегодня научимся?

Выяснив мнение детей учитель уточняет назначение инструментов безопасность работы с ними и приемы работы за верстаком ( актуализация знаний учащихся, регулятивные УУД - целеполагание)

Давайте отгадаем с вами загадки

Не дают ему скучать,
Вечно требуют стучать.

(молоток)

Много делать мы умеем: 
Стричь, кроить и вырезать. 
Не играйте с нами, дети: 
Можем больно наказать! 

(ножницы)

У них тяжелый труд — 
Все время что-то жмут. 

(тиски)

Я любопытный инструмент: узнаю все в один момент: 
Везде сую свой нос витой, проткну дыру в стене, 
Чтобы узнать, а что на той, обратной стороне! 

(сверло)

Сговорились две ноги

Делать дуги и круги

(Циркуль)

Линию прямую, ну-ка,

Сам нарисовать сумей-ка!

Это сложная наука!

Пригодится здесь…(линейка)

Практическая работа

Учитель организовывает актуализацию способов изучения действий достаточных для построения новых знаний.

Пробное действие (задание) - Определи, соответствует верстак твоему росту. Закрепление заготовки в тисках.

Способы закрепления деталей в тисках из тонколистового металла.

Выполнение этого задания рекомендуется провести в форме деловой игры: для этого мальчиков делим на бригады по три человека:

- одна – Регулировка верстака по росту учащегося

- вторая - Закрепление заготовки в тисках.

- третья - Закрепление заготовки из тонколистового металла.

(УУД коммуникативные - сотрудничество , выполнение разных ролей в группе)

Учитель проверяет правильность выполнения задания, выявляя затруднения в пробном действии.

Фиксация затруднения:

- не правильная регулировка верстака, не правильное закрепление заготовки в тисках (способы решения проблемы)

Выход из затруднения:

Еще раз учитель показывает как правильно выполнять регулировка высоты, крепление заготовки тем самым организует учащихся исследовать проблемную ситуацию (УУД - коммуникативные, совместные решения проблемы)

3. Рефлексия учебной деятельности

На этом этапе подведения итогов урока учитель задает детям вопросы, отвечая на которые он может судить об усвоении данного материала.

Вопросы:

  1. Что понимается под рабочим местом для выполнения ручных работ по обработке металлов?

  2. Какое оборудование находится на рабочем месте?

  3. Расскажите об устройстве слесарного верстака.

  4. Назовите основные части тисков.

  5. Изложите правила пользования слесарными тисками.

  6. Опишите процесс закрепления заготовки (детали) в тисках.

  7. Как определить, соответствует ли высота верстака росту работающего?

- Какие работы выполняет слесарь, какими инструментами он работает на верстаке?

- Какие новые знания для себя вы получили?

- Могут ли приобретенные сегодня знания пригодиться в жизни?

Учитель предлагает мальчикам оценить свою работу на уроке. (УУД личностные - адекватное понимание причин успеха/не успеха в учебной деятельности.)

Дом. задание: проверить соответствие своего рабочего места вашему росту.

Приспособления для слесарного верстака - Яхт клуб Ост-Вест

Верстак – это рабочий стол, предназначенный для ручной обработки заготовок из различных материалов. Он оборудуется c рядом приспособлений, облегчающих труд. Зачастую на верстаках устанавливаются тиски, упоры и прочие устройства. Под столешницей обычно имеются полки или ящики для хранения инструмента. Габариты верстаков подгоняются под потребности мастера. Для верстаков стандартная высота до уровня столешницы составляет 80-90 см. Ширина стола 80 — 100 см. Длина подбирается индивидуально. Профессиональные верстаки имеют столешницы больших габаритов, поэтому для их установки требуется просторная мастерская.

Типы верстаков
В зависимости от предназначения верстаки разделяют на три группы:
  • Слесарные.
  • Столярные.
  • Плотницкие.

Они отличаются как по размеру, так и по конструктивным особенностям. Данные группы пестрят различными моделями, которые подогнаны под определенные функции. Зачастую конструкция столов имеют возможность настройки. В частности, это касается высоты. Благодаря этому возможно провести регулировку под рост мастера.

Слесарный верстак

Верстак для слесарных дел является очень тяжелым. Его каркас делается из металла, а столешница из прочной древесной плиты. В частности применяется фанера или МДФ толщиной 30-50 мм. Для защиты древесная плита покрывается сверху листом оцинкованного металла, толщиной от 1 мм. Это необходимо для устойчивости к развивающим веществам, таких как масло, дизельное топливо, бензин или растворители. Главная функция такого верстака не только в выполнение различных работ с максимальным удобством, но и хранение инструментов. На одном из углов столешницы закрепляются слесарные тиски.

Под столом имеются мелкие тумбочки или ящики для хранения напильников, гаечных ключей, отверток, плоскогубцев, а также болтов и гаек.

Слесарная конструкция верстаков делается очень надежной, поскольку стол должен выдерживать механическое воздействие, в частности удары молотком. Поскольку слесарные верстаки применяются для работы преимущественно с короткими деталями, их можно устанавливать под стенку или в угол. Зачастую на приставленной к стене части столешницы имеется высокий щит с полочками или крючками для крепления дополнительного инструмента. Его наличие является необязательным, поскольку все можно навесить и на стену. Щит необходим в тех случаях, когда устанавливается по несколько столов. Тогда он выполняет функцию защитного экрана от летящих искр от рабочего места соседа.

Современный слесарный верстак имеет специфическую конструкцию ящиков. Они двигаются на специальных подшипниковых опорах, что обеспечивает легкое скольжение даже при наличии внутри большого количества инструментов, что создает высокую нагрузку. Ящики выдвигаются на всю длину без риска опрокидывания. В связи с этим, при необходимости их вытащить полностью, нужно предварительно прижать специальный механизм, который блокирует вытягивание.

Такой стол зачастую может регулироваться по высоте, но не всегда. Его применяют для работы, стоя или подставляя табурет. Для верстаков, которые используются на промышленных предприятиях, предусматриваются оснащенные замком ящики и тумбы. Они предназначены для хранения документов и накладных, за которые отвечает мастер.

Для работы с крупногабаритным заготовками отдельные виды столов имеют элементы усиления, позволяющие размещать на столешнице до 3000 кг груза.

Столярные верстаки

Верстак для столярных работ представляет собой массивный деревянный стол, каркас которого обычно делают из недорогой древесины, такой как сосна. Особенность данной конструкции заключается в том, что для нее применяются очень толстые бруски, стянутые между собой с помощью клиньев или винтов. Что касается непосредственно самой столешницы, то она изготовляется из твердых пород древесные – бук или дуб. Толщина применяемых для сколачивания брусков составляет около 70 мм. Столярные столы обычно не красятся. Они пропитываются олифой. Стол оснащается классическими столярным тисками. Зачастую его столешница имеет расположенные в ряд сквозные отверстия, используемые для фиксации съемных колышков, в которые упираются заготовки. Размер столешницы может отличаться в зависимости от работы, которая на нем выполняется.

Обычно длина столярного верстака не превышает 3 м. При этом ширина столешницы доходит до 1 м. Ножки каркаса могут располагаться как полностью вертикально, так и под наклоном, но не выступая за очертания столешницы.

Иногда столярные верстаки имеют раздвигающуюся вдоль столешницу, которая применяется для поджима, как тиски, с целью удержания крупногабаритных заготовок при строгании. Сила сжатия обеспечивается благодаря применению двух металлических винтов. Стол может оснащаться множеством ящиков, но бывают и обычные голые конструкции. Одна из особенностей столярных верстаков заключается в том, что их обычно не приставляют к стене, а устанавливают в центре мастерской для обеспечения возможности ходить вокруг столешницы при обрабатывании крупногабаритных заготовок.

Габариты такого верстака вполне позволяют временно устанавливать на его поверхности различные инструменты для проведения обработки заготовок. На него обычно ставят торцовочную пилу или компактный переносной рейсмус. Благодаря длинной столешнице, через рейсмус можно протягивать длинные доски без опрокидывания оборудования, поскольку на выходе они будут иметь поддержку.

Довольно часто столярные верстаки изготовляются мастером собственноручно под свои вкусы и предпочтения. Данная традиция имеет богатую историю. Это связано больше с подтверждением квалификации мастера, а не необходимостью сэкономить. Стоит отметить, что столярные верстаки не настолько неубиваемые как слесарные, поскольку при сильном механическом воздействии древесина все-таки деформируется. Кроме того, она боится влаги. На таком столе нежелательно проводить покраску заготовок, поскольку это его испачкает.

При работе со столярным верстаком обычно приходится стоять. Высота столешницы подгоняется под рост мастера и не предусматривает применение табурета. Это объясняется тем, что для выполнения работ, которые делает столяр, требует постоянного нахождения на ногах. Работая за верстаком нужно избегать применения чрезмерного механического воздействия. При забивании различных элементов уложенных на столешницу важно избегать применения металлического молотка. В случае промаха он оставляет вмятины на древесине. Оптимальным вариантом будет использование киянок.

Столярные столы довольно большие, поэтому могут разместиться только в просторных мастерских. Провести установку в уголке обычного гаража или кладовки не удастся. В связи с этим для любителей, которые интересуются столярным делом, но не имеют просторного помещения, выпускаются компактные раскладные столики. Они имеют металлическую основу и маленькую столешницу, которая состоит из двух досок. Специальный винтовой механизм позволяет стягивать столешницу, применяя ее как тиски. На таком столике можно выполнять простейшие столярные работы. Хотя площадь его поверхности не позволяет склеивать большие щиты, но ее вполне достаточно для подготовки и сколачивания мелких деталей, для сборки полочек или табуретов.

Плотницкий верстак

Верстаки для плотницких работ являются самыми габаритными, но при этом и простыми. Они представляют собой длинный стол, габариты столешницы которого составляют 6х1 м. Он применяется для укладывания длинномерных заготовок для строгания. Нужно отметить, что встретить в продаже подобное оборудование уже стало редкостью, поскольку те виды работ, которые раньше выполняли мастера вручную на подобных столах, теперь гораздо быстрее делают рейсмусы и фуганки.

Каркас верстака данного типа изготовляется из бруса мягких дешевых пород древесины в частности хвойных деревьев. Столешница делается из твердого дерева. Верстак пропитывается олифой или маслом. Зачастую он не имеет ящиков или полок для хранения рубанков, напильников, топоров, стамесок и прочего плотницкого оборудования.

Такие столы не оснащаются тисками. Для фиксации длинных заготовок применяется простейший механизм, представляющий собой упор с треугольным вырезом, в который забивается клинышек поджимающий деталь. Плотницкий верстак очень габаритный, поэтому его сложно транспортировать и нельзя взять с собой на площадку при проведении строительства сруба. В то же время, наличие такого верстака в мастерской особой пользы не несет, учитывая занимаемую площадь.

В наше время плотницкие верстаки в основном применяются мастерами, которые наносят художественную резьбу на длинные заготовки, предназначенные для строительства срубов, деревянных бань и прочих построек из дерева. Иногда такие большие столешницы применяют столяры в качестве ровной основы для склейки больших щитов.

Плотницкие верстаки рассчитаны для колоссальных нагрузок, поскольку зачастую в обработку поступает целый древесный ствол. Такие столы еще используются мастерами, делающими массивные элементы из древесных стволов, в частности лавки или балки, которые обработать с помощью рейсмуса невозможно, в связи с их массивностью.

Плотницкий верстак, так же, как и столярный, часто изготовляется самостоятельно. Поскольку он применяется для обработки очень длинных деталей, то в мастерской торец стола нельзя устанавливать к стене. Непосредственно сама столешница может принять на себя 6 м. детали, в то время как остальные ее части будут свисать. Благодаря большой площади жесткой фиксации на столе, обработка возможна и на тех частях заготовки, которые не подпираются внизу.

С немецкого языка слово Werkstatt переводится просто — «мастерская». Сразу становится понятным главное назначение верстака — это основной предмет мебели в мастерской. Такой рабочий стол может быть максимально простым, сделанным своими руками. Есть также верстаки, оборудованные по последнему слову техники и предназначенные для профессионалов.

Сделать верстак своими руками несложно. Можно использовать обычный старый стол, вот такой каркас из оставшихся после ремонта труб с металлической столешницей. В целом, в гараже у каждого хозяина дома имеется такой вот старый стол, обычно буквально заваленный инструментами, которые должны быть под рукой. Наиболее простой вариант обустройства рабочей зоны домашнего мастера без каких-либо дополнительных приспособлений и расходов.

В этом случае хозяин дома пошёл значительно дальше, оборудовав в гараже удобный металлический верстак со всеми необходимыми приспособлениями — тисками, точильной машиной, местами хранения инструментов, подставкой для работы с древесиной. Надёжный сварной каркас и металлическая столешница прослужат своему владельцу очень долго.

Покупные верстаки могут быть складными. Простая и удобная конструкция позволит активно пользоваться таким рабочим столом, пряча его, когда верстак не нужен. Отметим, что верстаки принято делить на три вида: столярный, слесарный и плотничий. В данном случае представлен столярный верстак, который предназначается для работы с древесиной. Классический столярный верстак имеет крышку с отверстиями из твёрдой древесины, дополнительно оборудован держателями для пиломатериалов. Есть также прямоугольный вырез в задней части для размещения задних тисков, коробки.

Подверстачье же обычно делается из сосны, древесины более мягкой породы, ведь нагрузка на него ниже. Отметим, что классический верстак, предназначенный для одного мастера, имеет ширину 70–80 см, высоту 80–90 см и длину 120–150 см.

Слесарный верстак в отличие от столярного предназначается для работы с металлическими изделиями. Для него важен надёжный устойчивый каркас, наличие специальных слесарных тисков, а также прочная столешница. Простой покупной верстак при этом может быть переносным, однако для профессионалов такой вариант не слишком подходит.

Отметим, что классическая конструкция верстака с фиксаторами деталей для ручной обработки часто оказывается малопригодной, если мастер применяет электрические инструменты. В целом, чем больше вариантов крепления заготовок — тем лучше. Современные верстаки просто обязаны иметь большое количество отверстий в столешнице и приспособлений по бокам, куда ставятся всевозможные струбцины (вспомогательный инструмент для фиксации деталей) и упоры.

Плотничий верстак будет отличаться от столярного своими размерами. Длина верстака для плотника может достигать шести метров, ведь зачастую приходится работать с длинными досками, обрабатывать, например, двери. Если подобного длинного рабочего стола нет, можно использовать вот такие подставки под длинные заготовки. Кроме того, плотничий верстак должен быть оборудован специальным упором для обрабатываемых материалов, имеющим треугольный вырез, в котором при помощи клиньев крепится доска.

Мобильные верстаки на колёсах удобны тем, что могут перемещаться в любое место, их можно использовать на улице, если не требуется источник электричества для инструментов. Удобно, если в таком мобильном верстаке есть ящики для хранения всего необходимого, а также дополнительные крепления для инструментов, которые можно повесить. Получилась настоящая мастерская на колёсах.

Достаточно дорогой вариант покупного стационарного верстака для настоящего мастера. Множество мест хранения, закрывающиеся ящики-сейфы, стеллаж для инструментов, тиски, надёжная металлическая столешница. Это слесарный верстак, который станет подарком для владельца дома.

Верстаки тоже могут быть красивыми. На такой столешнице даже страшно работать, вдруг поцарапаешь! Однако в первую очередь рабочий стол должен быть именно функциональным и удобным, ведь его будут часто использовать для выполнения самых разных работ.

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

Основные нюансы

Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.

При изготовлении следует разделить верстак на составляющие ( для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:

  • Станина-это поверхность, на которой ведутся все основные работы, поэтому при ее изготовлении необходимо использовать лист толщиной 30 — 40 мм. Сам каркас можно изготовить из квадратной трубы, что повлечет за собой меньше растрат или из уголка, но цена будет немного выше. Все зависит от материала, который имеется в наличии. Что касается длины и ширины, это сугубо индивидуально. Если в помещении, где будет находиться верстак, много места, то будет разумным изготовить его побольше — например, 70 на 200 см.
  • Скреплять комплектующие можно при помощи болтовых соединений или сварных швов. Второй вариант будет предпочтительней, так как болты могут со временем ослабляться, и конструкция будет шаткой. Но если планируется изготовить верстак больших размеров, в этом случае следует прибегнуть к болтовым соединениям.
  • На станине будут крепиться тиса и различный электроинструмент, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы лист был жесткий и не «играл» при ударах молотком.
  • Если верстак будет использоваться в кузнечном деле, небольшой участок стола можно сделать из листа 30 − 40 мм, а для придания дополнительной жесткости укрепить каркас дополнительными перемычками.
  • Форма стола может иметь различные вариации. Все зависит от вида работы и пространства, где будет установлена конструкция.
  • Под самим столом лучше сделать полки для инструмента или для заготовок. Наилучшим вариантом будет изготовление выдвижных ящиков для хранения инструментов и различных комплектующих для работы, но изготовление ящиков — довольно хлопотное дело, и времени уйдет на такой верстак довольно много.
  • Необходимо сделать нишу для ног, иначе во время работы можно получить травму. Нужно помнить, что под верстаком не должно быть острых углов и заусениц. После сварки и резки необходимо зачистить все заусеницы и острые концы.
  • Стены вокруг рабочего места рекомендуется использовать для подвешивания инструмента. Необходимо учесть, чтобы при работе от вибрации не падали отвертки, ключи, молоток и другие приспособления.
  • Верстак нужно обязательно заземлить, иначе в случае утечки напряжения возможно поражение электрическим током.
  • Стоит подумать и об освещении рабочего места, а также о розетках для электроинструмента. По возможности изготовить вытяжку, ограждающую мастера от вредных газов, которые выделяются во время сварки.

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела, но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом . Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции. Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

  • Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
  • Уголок 20 мм для каркаса.
  • Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
  • Фанера.
  • Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Слесарный стол

Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака. На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

Конструкция из металла

Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

  • Сварочный аппарат.
  • Болгарка с заточными разрезными дисками.
  • Угольники.
  • Рулетка.
  • Фанера, уголок и квадратные трубы.
  • Шурупы и направляющие для ящиков.
  • Саморезы по металлу и анкера.
  • Краска по дереву и по металлу.
  • Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

Слесарный инструмент (верстак и тиски)

Слесарный верстак
Для выполнения ручных работ большинство рабочих мест оборудуется слесарным верстаком, на котором устанавливают тиски и раскладывают необходимые для работы инструменты, приспособления, материалы.

Верстак представляет собой специальный стол, на котором выполняют слесарные работы. Он должен быть прочным и устойчивым. Каркас верстака сварной конструкции из чугунных или стальных труб, стального профиля (уголка). Крышку (столешницу) верстаков изготовляют из досок толщиной 50–60 мм (из твердых пород дерева).

Верстак

Такая столешница не будет прогибаться и дрожать во время выполнения работ. Столешницу, в зависимости от характера выполняемых на верстаке работ, покрывают листовым железом толщиной 1–2 мм, линолеумом или фанерой. По периметру столешницу желательно окантовать бортиком, чтобы с нее не скатывались детали.

Под столешницей верстака желательно иметь два-три выдвижных ящика, разделенных на ряд ячеек для хранения в определенном порядке инструментов и мелких деталей. Размеры слесарного верстака должны быть следующими: в длину 1000–1200 мм, в ширину 700–800 мм, в высоту 800–900 мм.

Особенно удобны верстаки с регулируемой высотой ножек, которые при необходимости разрешают устанавливать верстак по росту слесаря. Для удобства работы к ножке верстака можно прикрепить откидное сиденье.

Для предохранения от стружки, разлетающейся во время рубки металла, верстак желательно оградить проволочной сеткой, натянутой на рамку.

Слесарные тиски
Слесарные тиски представляют собой зажимные приспособления для удержания обрабатываемой детали в нужном положении. В зависимости от характера работы применяют стуловые, параллельные и ручные тиски.

Стуловые тиски получили свое название от способа крепления их на деревянном основании в виде стула, но их можно закрепить и на верстаке. Применяются стуловые тиски в основном для выполнения грубых тяжелых работ, связанных с применением ударной нагрузки, – при рубке, клепке, гибке и пр.

Они состоят из неподвижной и подвижной губок. При вращении зажимного винта подвижная губка перемещается и зажимает деталь; при вывинчивании винта под действием пружины 6 подвижная губка отходит и освобождает деталь.

Крепление стуловых тисков к верстаку производят планкой (лапками) , а для большей их устойчивости неподвижная губка имеет удлиненный стержень, который прикрепляется к ножке верстака. Стуловые тиски отковывают из конструкционной углеродистой стали.

Ширина губок в зависимости от типа и размера стуловых тисков имеет размеры 100, 130, 150, 180 мм, наибольшее раскрытие губок – 90, 130, 150 и 180 мм. На рабочие части губок наваривается накладка из инструментальной стали или укрепляются на винтах специальные пластины (накладные губки).

Зажим с фиксацией длинные губки

Рабочие поверхности этих пластин насекаются крестообразной насечкой и закаливаются. Преимуществами стуловых тисков являются простота конструкции и высокая прочность.

Недостатком стуловых тисков является то, что рабочие поверхности губок не во всех положениях параллельны друг другу, вследствие чего при зажиме узкие обрабатываемые предметы захватываются только верхними краями губок, а широкие – только нижними , что не обеспечивает прочности закрепления. Кроме того, губки тисков при зажиме врезаются в деталь, образуя на ее поверхности вмятины.

Слесарный инструмент, приспособления и станки | Слесарное дело

Слесарные верстаки могут бить разной конструкции, при этом они могут быть выполнены из древесины или металла, либо комбинированные — из древесины и металла. Плита слесарного верстака всегда изготовлена из твердой древесины. В нижней части стола (под плитой) находится выдвижной ящик для инструмента, являющегося личным инструментом слесаря. В зависимости от конструкции стола с правой (или левой) стороны ящика находится шкафчик с полочками.

Слесарный одноместный верстак имеет такие размеры: длина l — 1200 мм, ширина s — 800 мм, высота h — 800— 900 мм.

Верстаки многоместные (рис. 4) устанавливаются на больших слесарных участках или в слесарных цехах. Длина двухместного стола L составляет 3000—3200 мм. Расстояние а между осями тисков на двух- или многоместных верстаках составляет 1250—1500 мм.

В каком месте слесарного участка должен находиться слесарный верстак?

Если слесарный участок не имеет естественного верхнего освещения, слесарный верстак должен быть установлен вблизи окон таким образом, чтобы естественное освещение (через окна) падало прямо или под углом с левой стороны от рабочего места.

 

Назвать виды тисков.

По конструктивным особенностям различают параллельные слесарные тиски с подвижной задней или передней щекой (рис. 5, а) и стуловые тиски (рис. 5, б).

 К группе слесарных параллельных тисков относятся стационарные, поворотные, передвижные и переносные тиски. Ручные слесарные тиски относятся к группе стуловых тисков. Параллельные слесарные тиски отличаются от стуловых прежде всего взаимным расположением щек. В параллельных слесарных тисках щеки расходятся параллельно и охватывают предмет всей поверхностью, щеки стуловых тисков расходятся под углом и предмет закреплен только нижней поверхностью щек.

Из каких материалов изготовляют стуловые тиски?

Стуловые тиски изготовляют из стальных поковок, благодаря чему они стойки к ударам. Используются в кузнечном деле, реже — в слесарном. Слесарные параллельные тиски изготовляют из чугуна, поэтому они нестойки к ударам. Сменные рифленые губки щек выполняют из стали и закаливают.

Для каких видов работ используют параллельные тиски?

Страницы: 1 2 3

Автор admin   |  Категория   |  11 14, 2008    |  Комментариев нет

Теги: вал, дрель, инструменты, металл, молот, напильник, правка, притиры, сплав, стали, сталь, струбцина, тиски, ток, участок, цех, чугун

СЛЕСАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И СТАНКИ

СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

И приспособлениям, применяемым при слесарных работах, относятся: токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные, шлифовальные станки, винтовой пресс, кузнечный гори с наковальней и комплектом кузнечного инструмента, обо­рудование и инструмент для пайки, механической клепки и термической обработки, ручная таль, тиски настольные, тара для готовых изделий, деталей и для отходов, а также материалы для чистки.

26. Назвать вспомогательные слесарные инструменты и вспомогательные материалы.

Вспомогательным слесарным инструментом и вспомога­тельными материалами являются: ручная щетка, металли­ческая щетка для очистки напильников, инструмент для разметки, материалы для чистки, мел, накладки на щеки тисков, колодки деревянные, масла и смазки, маркеоа стальные — цифровые и буквенные, рашпиль для древе­сины, монтерский нож, деревянный молоток, резиновый молоток, наждачное полотно, кисти, ложка для растапли­вания олова, тигель для растапливания легкоплавких спла­вов цветных металлов, лента масляная и изоляционная, сурик, краски.

27. Назвать виды слесарных верстаков.

Различают слесарные верстаки одно - и двухместные, постоянные и передвижные.

Слесарные верстаки могут бить разной конструкции, при этом они могут быть выполнены из древесины или ме­талла, либо комбинированные — из древесины и металла. Плита слесарного верстака всегда изготовлена из твердой древесины. В нижней части стола (под плитой) находится выдвижной ящик для инструмента, являющегося личным инструментом слесаря. В зависимости от конструкции стола с правой (или левой) стороны ящика находится шкаф­чик с полочками.

Слесарный одноместный верстак имеет такие размеры: длина I — 1200 мм, ширина s — 800 мм, высота h — 800— 900 мм.

Верстаки многоместные (рис. 4) устанавливаются на больших слесарных участках или в слесарных цехах. Длина двухместного стола I составляет 3000—3200 мм. Расстояние а между осями тисков на двух- или многоместных верста­ках составляет 1250—1500 мм.

28. В каком месте слесарного участка должен нахо­диться слесарный верстак? 25

Если слесарный участок не имеет естественного верхнего освещения, слесарный верстак должей быть установлен вблизи окон таким образом, чтобы естественное освещение

Рис. 4. Верстак слесарный двухместный,

(через окна) падало прямо или под углом с левой стороны от рабочего места.

29, Назвать виды тисков.

Рис. 5. Тиски: а — параллельные; б — стуловые

По конструктивным особенностям различают параллель­ные слесарные тиски с подвижной задней или передней щекой (рис. 5, а) и стуловые тиски (рис. 5, б). К группе слесарных параллельных тисков относятся стационарные, поворотные, передвижные и переносные тиски. Ручные слесарные тиски относятся к группе стуловых тисков. Параллельные слесарные тиски отличаются от стуловых прежде всего взаимным расположением щек. В параллель­ных слесарных тисках щеки расходятся параллельно и охва - тываюг предмет всей поверхностью, щеки стуловых тисков расходятся под углом и предмет закреплен только нижней поверхностью щек.

30. Из каких материалов изготовляют стуловые тиски?

Стуловые тиски изготовляют из стальных поковок, бла­годаря чему они стойки к ударам. Используются в кузнеч­ном деле, реже — в слесарном. Слесарные параллельные тис­ки изютовляют из чугуна, поэтому они нестойки к ударам. Сменные рифленые губки щек выполняют из стали и за­каливают.

31. Для каких видов работ используют параллельные тиски?

Параллельные тиски используют в основном для слесар­ных работ. Служат они для выполнения операций, свя­занных с ручной обработкой металла напильниками, пи­лами, зубилом или другим инструментом без значительных усилий и ударов.

Они применяются также в случаях, когда обрабатывае­мый предмет должен быть надежно закреплен без поврежде­ния зажимаемой поверхности. Это обеспечивается зажимом по всей поверхности щек и применением сменных накладок из мягкого металла.

32. Из каких деталей состоят параллельные тиски?

Параллельные тиски состоят из следующих деталей: не­подвижной и подвижной щек, основания, резьбовой втул­ки, винта.

Неподвижная щека у неповоротных тисков составляет с основанием единое целое. В основании имеются отвер­стия для прикрепления тисков к столу. Неподвижная щека имеет втулку с нарезанной внтри резьбой.

Вннт, имеющий прямоугольную или трапецеидальную резьбу, проходит через гладкое отверст ие в подвижной щеке и ввинчивается в резьбовую втулку неподвижных щек.

На утолщенной цилиндрической части винта имеется отверстие, в которое вставляется рукоятка. Ввинчивая или вывинчивая винт, можно сводить или разводить щеки тисков.

33. Из каких деталей состоят стуловые тиски? 37

Стуловые тиски состоят из неподвижной и подвижной щек, кронштейна и обоймы, служащих для закрепления тисков к столу, втулки с внутренней резьбой, винта, закан­чивающегося шаровой головкой, и рукоятки.

34. Что определяет величину тисков?

Величину тисков определяют ширина губок, щек, наи­большее расстояние, на которое они могут расходиться, а также вес тисков.

35. Назвать размеры и вес слесарных параллельных стационарных тисков.

Слесарные параллельные стационарные тиски имеют ширину щек в пределах 60—140 мм, расстояние, на которое расходятся щеки — от 45 до 180 мм, вес — от 3 до 40 кг.

36 Для какой цели служат боковые накладки на губках щек тисков?

Боковые накладки, выполненные из мягких металлов (медь, алюминий, свинец), древесины, резины, искусствен­ных и подобных материалов, значительно отличаются по твердости от материалов обрабатываемых предметов. Они предохраняют поверхности этих предмегов от повреж­дений или изменения формы. Боковые накладки приме­няются только для губок щек параллельных тисков.

37. Что такое винтовой зажим и для чего он служит?

Винтовой зажим (струбцина) — это вспомогательное слесарное приспособление, изготовленное из стали. Кон­струкция зажимов бывает различной в зависимости от их назначения.

Характерным для всех зажимов является то, что зажа­тие обрабатываемых или собираемых деталей осуществля­ется с помощью винта (рис. 6).

В зависимости от характера операций (обработки, сборки) они выполняют роль или основного зажима, или допол - 28 нительного при обработке детали в тисках. Используются при мелких слесарных работах.

38. Рассказать о назначении и видах гаечных ключей.

Ключи служат для завертывания и отвертывания гаек и болтов, а также для того, чтобы держать болт при довер­тывании гаек. Различают два вида ключей: нерегулируемые и разводные универсальные.

Нерегулируемые ключи имеют постоянный размер зева под шестигранник гайки или болта, в то время как универ*

Сальные разводные ключи имеют изменяемое в определен­ных границах раскрытие зева ключа. -обычные плоские; б круглозубцы; в — регулируемые изогнутые!

Е-*- клещи.

Удерживать при обработке и сборке детали, отвинчивать и завинчивать гайки малых размеров. В зависимости от назначения и конструкции различают такие виды щипцов: плоскозубцы обычные (рис. 8, а), плоскозубцы комбиниро­ванные, круглозубцы (рис. 8, б), регулируемые прямые и изогнутые (рис 8, 6) щипцы, острогубцы (кусачки) пло­ские и торцевые, кусачки шарнирные. В группу щипцов входят также универсальные клещи для труб и клещи для гвоздей (рис. 8, г).

40. Дтя какой цели служит съемник и из каких частей он состоит?

Съемник — это слесарный инструмент для съема с ва­лов зубчатых колес, муфт, шкивов, подшипников, рычагов и т. д. Съемник для подшипников состоит из двух или трех прихватов (щек) и обоймы, соединяющих плечи прихватов, втулки с внутренней резьбой, а также из винта с шести­гранной или квадратной головкой или рукояткой.

41. Для чего служит ручная слесарная щековая таль?

Слесарная ручная щековая таль отнссится к слесар­ному вспомогательному оборудованию и используется для
подъема и перемещения тяжелых деталей или материалов. Направление перемещения может быть произвольным. Тали используются также на ремонтно-сборочных работах. Гру­зоподъемность до 1,5 т.

42. Для чего служит поперечно-строгальный станок?

На слесарном участке на строгальном станке выпол­няется черновая обработка плоских поверхностей изделия с целью сокращения до минимума ручной обработки этих поверхностей напильником.

43. Описать поперечно-строгальный станок.

Поперечно-строгальный станок состоит из литой ста­нины, стола и ползуна. В станине расположены механизмы, сообщающие движение. Ползун, находящийся в верхней части станины, с помощью специального механизма при­водится в возвратно-поступательное движение по на­правляющим станины (рабочий и холостой ход). На конпе ползуна находится поворотная головка суппорта с держав­кой дня прогальною резиа. На вертикальных направляю­щих станины на кронштейне установлен стол станка, кото­рый приводится в движение с помощью ходового винта. На столе крепятся параллельные тиски или зажимное при­способление для зажатия обрабатываемых деталей.

44. Для какой цели служат вспомогательные инстру­менты и материалы в слесарном деле?

Вспомогательные материалы в зависимости от потреб­ностей технологического процесса и условий производства имеют разное назначение. Они служат для очистки поверх­ности предметов или инструментов, для их консервации, смажн, окраски и т. д. С помощью вспомогательных мате­риалов можно придать изделию эстетичный, приятный внешний вид. Вспомогательный инструмент может приме­няться при обработке изделия, разборке или сборке его, а также иметь другое назначение в зависимости от необхо­димости и характера выполняемых операций.

Существует огромное количество соединений: сварные, заклепочные, клеевые, шпоночные, шлицевые и другие. Одни из них относятся к неразъемным – обратно разобрать их не получится. Детали прикрепляются между собой намертво. В отдельных …

262. Что такое пайка? Пайка — это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура плавления …

4. Что такое шероховатость поверхности? Поверхности всех деталей после механической обра­ботки не являются идеально гладкими, так как режущие кромки инструмента оставляют на поверхности следы в виде определенных неровностей и гребешков …

Презентация "Слесарный верстак. Инструменты и приспособления для слесарных работ" 5 класс

Автор: Масалитин Н.И., учитель ИЗО и Технологии, МАОУСОШ №2 имени Ю.А.Гагарина, село Успенское, Краснодарский край

Слесарный верстак.

Инструменты и приспособления

для слесарных работ

Как ты уже знаешь, детали из древесины удобно обрабатывать на столярном верстаке. Для обработки заготовок из металла также необходимо организовать подобное рабочее место.

Ручную обработку металлов называют слесарной. Рабочим местом для ручной обработки металлов в школьной мастерской является слесарный верстак

Слесарный верстак

4

1

3

2

1 – основание 2 – крышка

3 – защитная сетка 4 - тиски

Универсальный верстак

3

2

5

6

1

1

7

4

1–основание 2–крышка 3–защитная сетка

4–тиски 5–зажим 6–винт 7–стул

Тиски

1–плита опорная 2–винт ходовой 3–рукоятка

зажимная 4–неподвижная губка 5–зажимные планки 6–подвижная губка 7–рукоятка фиксирующая

Проверка высоты верстака

Зубило

1

2

3

4

1 – лезвие 2 – рабочая часть

3 – средняя часть 4 – ударная часть

1-гайка; 2-рамка; 3-подвижная головка;

4-ножовочное полотно; 5-неподвижная головка; 6-хвостовик с ручкой; 7-штифт; 8- прорези

Ручная слесарная ножовка

2

1

3

1 – боёк 2 – носок 3 – ручка

Слесарный молоток

с квадратным бойком

2

1

3

1 – боёк 2 – носок 3 – ручка

Слесарный молоток

с круглым бойком

Киянка

Слесарные ножницы

Слесарные напильники

На верстаке размещать только те инструменты, которые необходимы для данного вида работы.

Не повреждать крышку слесарного верстака режущими инструментами.

При закреплении заготовки в тисках запрещается ударять по рукоятке тисков молотком.

По окончании работы металлическую стружку с крышки верстака и тисков удалять только специальной щёткой.

Техника безопасности

Слесарь — это специалист по ручной обработке металла. Он хорошо разбирается в свойствах металлов, выполняет разметку, резку, гибку, сверление, сварку, зачистку, соединение металлических заготовок. Слесарь умеет затачивать и подготавливать к работе слесарные металлорежущие инструменты.

Слесарный верстак своими руками | Строительный портал

Для качественной работы плотникам, столярам и слесарям рекомендуется грамотно организовать рабочее место, и для этой цели лучше всего подходит самодельный столярный верстак с закрепленными на нем специальными тисками и защитным устройством. Верстаки являются основой крупных предприятий, небольших промышленных производств и домашних мастерских. А что собой представляет данное оборудование, и как можно собрать станок своими руками, вы узнаете, ознакомившись с нижеизложенной информацией.

Содержание:

  1. Предназначение слесарного верстака
  2. Конструкция слесарного верстака
  3. Тиски для закрепления заготовок
  4. Разновидности губок тисков
  5. Классификация слесарных верстаков
  6. Изготовление слесарного верстака своими руками

 

Предназначение слесарного верстака

Каждый хозяин знает, что при работе с любым материалом возникает необходимость его качественного закрепления, потому что в противном случае он может быть легко испорчен при непосредственной обработке. Предназначаются для этих целей верстаки для оснастки рабочих мест по обработке различного материала, в частности древесины и производных дерева, которые закрепляется с помощью размещенных на крышке устройства тисков.

Верстак представляет собой специальный стол, который предназначается для ручной обработки изделий из разных материалов, поэтому является основным рабочим местом мастера. Верстаки бывают столярными и слесарными. Кроме того, существуют ещё и плотничие верстаки, рабочий стол которых имеет длину в 6 метров и ширину в 1 метр, а также упоры для обрабатываемых заготовок.

Верстаки в производстве отличаются тем, что бывают металлическими и деревянными. Если вы являетесь столяром, то вам стоит установить деревянный верстак, а если вы слесарь или автомеханик, то вам подойдет только металлическая конструкция. Конструкция деревянных и металлических верстаков зачастую разборная, что позволяет легко их перевозить.

Слесарные верстаки предназначаются для слесарно-сборочных, доводочных, рихтовочных, регулировочных, монтажных, наладочных и прочих работ. Достаточно широка область применения данного оборудования – от небольших помещений подсобного характера и частного сектора до крупных промышленных предприятий, автосервисов и станций технического обслуживания автомобилей. Надежная конструкция слесарного верстака может дополнительно оснащаться тисками, различными приспособлениями и осветительными узлами для обработки и ремонта изделий.

Данное оборудование предназначается для более эффективного использования рабочего места, поэтому при его изготовлении учитываются особенности планировки помещений и специфика производства. Если нет достаточного пространства для установки большого верстака, вам стоит отдать предпочтение однотумбовому слесарному верстаку, который, к слову сказать, сможет поместиться даже в небольшом гараже и даже на балконе.

Конструкция слесарного верстака

Конструкция столярного верстака отличается высокой прочностью и функциональностью: на столешнице станка можно закреплять обрабатываемые изделия, в специальных ящиках держать инструменты, высота слесарных верстаков может регулироваться в соответствии с ростом человека.

Основными элементами столярного верстака являются доска-столешница и основание, которое называется подверстачьем. Столешница изготавливается из твердых пород (бука, ясеня и дуба), а подверстачье – преимущественно из сосны. Ширина столешницы столярных верстаков доходит до 500 миллиметров, а толщина может колебаться от 60 до 80 миллиметров, зависимо от назначения станка. Основание бывает стационарным и разборным.

Сборно-разборная конструкция слесарных верстаков позволяет минимизировать транспортные затраты, обеспечивая удобство перевозки оборудования на дальние расстояния, а возможность установки на месте позволяет выбрать самую оптимальную конфигурацию верстака. Верстаки обычно делают на стальных, чугунных, сварных или трубчатых ножках.

К металлическому каркасу крепятся доски, а для защиты верстака от износа и повреждений, и чтобы в щели не проваливались мелкие инструменты и детали, его поверхность принято обивать кровельным железом, фанерой, алюминием или же линолеумом. С боков и спереди крышки согласно чертежу слесарного верстака установлены бортики, чтобы детали с нее не скатывались.

Под крышкой стола размещаются ящики, в которых содержится слесарный инструмент, схемы и детали, которые подлежат обработке. В каждом верстаке имеются не меньше двух ящиков, которые разделены перегородками. Также не маловажной деталью выступает защитный экран, который принято использовать, когда нужно рабочее место изолировать от случайного вылета стружки во время слесарной работы, к примеру, при рубке металла.  

Для подсоединения к верстаку механизированных инструментов проводят силовую электрическую линию и устанавливают розетки. Для проведения слесарных работ на производстве возле объектов используют верстаки, которые оснащены роликами, благодаря чему с места на место свободно и легко передвигаются.

Тиски для закрепления заготовок

В устройстве столярных верстаков имеются тиски для закрепления заготовок. На столешнице для удобства обработки расположены и несколько пазов, в которые вставляются специальные клинья, что позволяют закрепить брусья. Перед тем, как сделать слесарный верстак, нужно поинтересоваться, какие бывают тиски для них.

Зависимо от характера работы, используются стуловые или ручные тиски, а также с параллельными губками. Свое название стуловые тиски получили от методики их крепления на деревянном основании в форме стула, они были в дальнейшем приспособлены для крепления на верстаках. Стуловые тиски редко используются и только для грубых тяжёлых работ, которые связаны с применением ударных нагрузок, - при гибке, рубке или клёпке.

Тиски с ручным приводом или параллельными губками бывают трёх типов: неповоротные, поворотные и инструментальные со свободным ходом губки передней. Поворотные тиски способны поворачиваться на угол не меньше 60 градусов. Для увеличения срока полезной службы таких тисков к рабочей части губок принято прикреплять винтами стальные пластины с сетчатой насечкой. Размеры губок составляют 80 и 140 миллиметров.

Неповоротные тиски имеют основание, при помощи которого они закрепляются к крышке верстака болтами, подвижную и неподвижную губку. Рабочие части губок для увеличения срока эксплуатации делают сменными в форме призматических пластинок с насечкой из инструментальной стали. Ширина губок, установленных на неповоротных тисках, – 80 и 140 миллиметров.

Специальные или универсальные тиски используются для зажима небольших заготовок или деталей. Инструменты этого типа закрепляются на рабочей поверхности при помощи болтов, головки которых введены в пазы стола. Специальные тиски способны поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет устанавливать заготовку почти в любом положении. Один минус универсальных тисков - недостаточная жесткость фиксации.

Разновидности губок тисков

Губки тисков, как правило, изготавливают из твердой стали со специальной насечкой, благодаря чему способны прочно удерживать деталь, когда она обрабатывается. Чтобы обрабатываемая поверхность детали не повредилась губками тисков, на них закреплены сменные нагубники, что изготовлены из мягкого металла.

Выделяют различные виды губок:

  • гладкие, что обеспечивают точную фиксацию обработанных деталей и не портят поверхности;
  • губки с насечками - фиксируют необработанные заготовки жестко;
  • специальные губки - фиксируют какие-либо определенные детали оптимально;
  • упругие губки - обеспечивают максимально возможную площадь зажима, распределяя равномерно нагрузку на хрупкие детали.

По степени свободы губки бывают:

  • стандартными - всегда параллельны верстаку или столу;
  • поворотными - параллельны верстаку, но могут поворачиваться в рабочей плоскости;
  • наклонными - поворачиваются в одной из плоскостей;
  • глобусными - наклоняются и поворачиваются в любую сторону.

 

Классификация слесарных верстаков

Слесарные верстаки бывают одно- и двухместными, одно- и двухтумбовыми. Одноместный слесарный верстак является самым удобным в использовании и, как правило, имеет длину 1200-1500 миллиметров, ширину 700-800 миллиметров, высоту 800—900 миллиметров.

Верстаки многоместные принято устанавливать в слесарных цехах и на больших слесарных участках. Длина двухместного стола достигает 2800—3500 миллиметров. Расстояние между тисками на многоместных верстаках доходит до 1250—1500 миллиметров. Таким образом, размеры многоместного слесарного верстака отличаются только длиной.

Также выпускаются слесарные верстаки одно- и двухтумбовые, бестумбовые и усиленные варианты. Однотумбовый верстак изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,9 - 1,5 миллиметров. Подобные столы оснащаются оцинкованной или деревянной столешницей, навесными держателями инструмента и защитной перфорированной панелью.

Отличие слесарного одно- и двухтумбового слесарного верстака невелико. Благодаря двум тумбам размещение материалов и инструментов становится более удобным. Сегодня можно приобрести и усиленный верстак, который отличается металлической столешницей толщиной 5 миллиметров. Все компоненты верстака друг с другом соединяются болтовыми соединениями.

Изготовление слесарного верстака своими руками

Сделать своими руками верстак, удивить всех друзей и идеально для себя организовать рабочее место мечтает любой мастер. Некоторые мастера пренебрегают созданием чертежа, выполняют все «на глаз», а потом детали подгоняют в процессе работы друг к другу. Данный подход не является профессиональным, потому что чертеж позволяет представить себе верстак, экономично нарезать материалы, немного модифицировать конструкцию при необходимости и скруглить углы столешницы.

Подготовительные работы

Проблем с поиском материала для создания слесарного верстака обычно не возникает, потому что данный вид мебели делают из дерева — очень простого и податливого в обработке материала. Для столешницы рекомендуется использовать сухие доски толщиной не больше 50 миллиметров, а шириной не больше 150 миллиметров. Эти же доски пригодятся для ниш с инструментами. Обработайте материал огнебиозащитным составом для избегания его возгорания.

Еще нужно подготовить нержавеющий металл в листах толщиной 2 миллиметра, который позже будет прикрывать древесину рабочей поверхности. Из данного металла нужны ещё три полоски: 1 в длину по столу и 2 по ширине. Из них изготавливают бортики, защищающие от искр. Для защиты слесарного верстака от коррозии необходимо покрыть металлические части конструкции специальной краской.

Габариты слесарного верстака

После этого определите размещение верстака. Самым удачным решением будет наличие в этом месте источника света и розетки. Если слесарный участок плохо освещается, установите слесарный верстак вблизи окон так, чтобы через них естественное освещение падало прямо или слева от рабочего места под углом.

Перед изготовлением слесарного верстака рекомендуется составить детальный чертеж слесарного верстака или верстака столярного с местами расположения на нем всех нужных элементов. Первым делом продумайте размещение тисков. Для правши тиски необходимо устанавливать слева, если вы являетесь левшой, то с противоположной стороны. Кроме того, можно спланировать размещение нескольких клиньев, которые помогают в обработке заготовок.

Затем необходимо определиться с главным размером слесарного верстака — высотой. Чтобы узнать его высоту, необходимо проделать несложные действия: встать на пол с опущенными руками вдоль тела, а потом согнуть их в локтях, чтобы ладони смотрели при этом «в пол», как будто облокачиваясь на стол. Длина до ладоней от пола и является высотой слесарного верстака.

После этого следует выбрать габариты столешницы – ширину и высоту. Чем длиннее будет столешница, тем удобнее работать на слесарном верстаке. Поэтому если материалы и место позволяют – экономить не стоит. Так как изготавливают чаще всего верстак на одну рабочую зону, достаточно 1,5 метра длины.

Ширину слесарного верстака необходимо выбрать такой, чтобы получилось дотянуться до инструментов, которые лежат на противоположном конце от работника. Каждый раз всем телом облокачиваться на столешницу с размещёнными инструментами, деталями и гвоздями, чтобы достать до какой-то отвертки не безопасно. Для крышки стола ширины в 50-60 сантиметров будет достаточно.

Если в работе вы часто используете лобзик, то стоит продумать расположение дощечки для пиления, которая за край верстака должна выступать на 20 сантиметров, что позволяет комфортно пилить фанеру. Используется для такого столика дощечка, что имеет длину 250 миллиметров и ширину 120 миллиметров. Выпилите на одной из граней клинообразный вырез. Его расстояние в самом широком месте должно составлять 50 миллиметров. Сделайте в углу выреза отверстие диаметром в 1 сантиметр. Дощечку закрепите шурупами или сделайте съемной, при этом соединяя струбциной.

Модернизация старого стола

Если вы решили, что не сможете обойтись без верстака, вам нужно решить, из чего изготовить его, и узнать цену верстака слесарного самодельного. Для работы вы можете использовать пиломатериалы, чтобы сделать конструкцию «с нуля», что будет дороже, а можете за основу взять какой-нибудь стол и произвести модернизацию. Этот бюджетный вариант является удобным, однако вы должны понимать, что не все столы получится легко переделать в рабочее место. К примеру, кухонный стол может очень быстро расшататься, поэтому требует многочисленных переделок.

Чтобы сделать своими руками слесарный верстак без больших трудозатрат, рекомендуется использовать письменный стол, желательно изготовленный из массива. Самым лучшим решением является стол с тумбами. Если столешница у него не является очень прочной, то вы можете ее заменить на более надежную. Можете для этого использовать строганные бруски, которые имеют сечение 30 на 60 миллиметров и длину полтора метра. Вам потребуется для столешницы около 30 брусков. Все бруски ошкурьте и склейте в щит.

Щит после высыхания клея еще раз зачистите и для надежности скрепите поперечными рейками. Далее столешницу поместите на основу стола и закрепите уголками. Естественно, это только заготовка верстака. Дальше на усмотрение сделайте дополнительные ящики для инструментов, приготовьте место для крепежа тисков и установите упорный брус для строгания заготовок.

Слесарный верстак «с нуля»

Если в наличии нет столов, которые вы сможете использовать как основу, слесарный верстак своими руками можно изготовить «с нуля». В среднем рост человека составляет 180 сантиметров, поэтому по высоте верстак должен составлять примерно 95 сантиметров. Но в вопросе высоты стола рекомендуется ориентироваться на собственный рост.

Каркас верстка можно сварить из профильной трубы и металлических уголков, или сколотить из деревянных брусьев. Размеры каркаса сделайте больше на 15-20 сантиметров габаритов самой столешницы. Стоит дополнительно предусмотреть для надежности распорки между ножками. Такую функцию может выполнять и полочка внизу, где будут впоследствии размещаться крупногабаритные инструменты, детали, лаки и краски. Так как хороший слесарный верстак не должен шататься, нужно продумать методику крепления к полу ножек станка.

Основу столешницы сделайте следующим образом. Используйте в качестве материала для ножек бруски, что имеют сечение 10 на 10 сантиметров. Соедините их между собой поперечинами в два яруса: сделайте первый ярус на высоте 10 сантиметров над уровнем пола, закрепите второй на уроне верхушек ножек. Помните, столешница должна крепиться таким способом, чтобы ее края на 10 сантиметров выступали для возможности крепления тисков.

Для сооружения выдвижных ящиков установите под верхними поперечными брусьями такие полозья, как применяются для выдвижных досок в компьютерных столах. В этих ящиках вы сможете хранить гвозди, шурупы и сверла. Для большей устойчивости укрепите конструкцию поперечными откосами.

Таким образом, вы ознакомились с устройством слесарного верстака поближе и знаете, что качественный слесарный верстак выдерживает нагрузки до 200 килограмм. Самыми востребованными считаются профессиональные верстаки, которые отличаются большими габаритами и имеют место для расположения инструментов - разные полочки и приспособления, тумбочки и выдвижные ящики, которые закрываются на замок. Но такие установки дорого вам обойдутся. Поэтому обратите внимание на инструкцию по изготовлению самодельного слесарного верстака.

Что в вашем ящике для инструментов? | Locksmith Ledger

Что для вас означает "ящик для инструментов"? Набор инструментов у каждого индивидуален. Термин «ящик для инструментов» может означать то же, что и контейнер или сумка. Ящик для инструментов может представлять собой пластиковое ведро на пять галлонов с плотной тканевой рубашкой для упорядоченного хранения инструментов или только само ведро.

Это может означать передвижную рабочую станцию ​​со встроенным верстаком или простой деревянный поддон, в котором хранятся инструменты, необходимые для конкретной работы. В то время как некоторые люди предпочитают небольшой легкий ящик для инструментов, предназначенный для определенного типа работы, другие пытаются втиснуть все необходимое в один чехол для переноски.Портфель также может быть ящиком для инструментов.

Есть какая-то особая марка инструментов, сумок или сумочек, которые вам нравятся? Выбор практически безграничен: некоторые слесари имеют определенный набор инструментов для каждой специальной области, а некоторые помещают все в общий набор инструментов.

Популярные ящики для инструментов имеют разделители и карманы, позволяющие упорядочивать инструменты. Эти формованные пластиковые коробки бывают десятков размеров и стилей, а также с различными размерами отсеков. Другой удобный выбор - это специально разработанный ящик для инструментов типа мешочка, который помещается за край стандартного пятигаллонного ведра.

В этой статье мы рассмотрим типы наборов инструментов и сосредоточимся на различных популярных инструментах для каждой из семи различных категорий: Общие, Открытие автомобилей, Автосервис, Установка, Алюминиевый магазин, Сейфы и Электроника.

ОБЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Вот предлагаемый список вещей, которые следует носить с собой в ящике для инструментов, используемом для общей работы, включая заявки, опросы или прогулки по вакансиям. Простая цифровая камера со съемной памятью может записывать подробные изображения дверей, рам, установок и приложений во время работы, что позволяет вам просматривать изображения позже для предложения цены / предложения по работе.Это также позволяет вам показать кому-то конкретную ситуацию, когда вам может потребоваться помощь в решении проблемы безопасности. Примечание: любая работа не является слишком маленькой, чтобы не использовать цифровую камеру для фотографирования дверей, рам, фурнитуры и замков.

Трудно вспомнить все, что обсуждает клиент о работе на следующий день. Блокнот и карандаш или буфер обмена дают вам место для заметок для последующего просмотра.

Всегда носите с собой визитные карточки, брошюры компании и чековую книжку в герметичном пластиковом пакете, чтобы они оставались чистыми и нетронутыми.Вы всегда сможете идентифицировать себя и предоставить своему клиенту соответствующую информацию.

На клейкой ленте можно писать надписи и использовать ее для защиты поверхностей. В качестве альтернативы можно использовать малярный скотч синего цвета. На синей малярной ленте можно писать и легко снимать, не оставляя следов клея.

Рулетка хорошего качества позволяет не гадать о размерах.

Отвертки бывают всех видов. Одним из удобных инструментов является отвертка с четырьмя или несколькими наконечниками, которая содержит большие и маленькие наконечники для шлицевых, крестообразных и других применений.Отвертки с несколькими наконечниками включают в себя наборы инструментов или отдельные сменные наконечники, которые преодолевают шестигранник / штифт, устойчивы к взлому, Torx, односторонние и другие специальные крепления.

Шестигранные или шестигранные ключи доступны в маленьких или больших раскладных наборах. Не экономьте на покупке дешевых плоскогубцев, плоскогубцев и стандартных плоскогубцев. Ремесленник известен качеством своих инструментов. Они всегда должны быть предназначены для интенсивного использования, а не выниматься из ствола за 99 центов. Плоскогубцы Tru-arc бывают внутреннего и внешнего исполнения с возможностью замены некоторых инструментов для обоих приложений.

Тяжелый универсальный нож необходим вместе с различными напильниками. Грубые и мелкие типы треугольных файлов, круглых файлов, плоских файлов и папок позволяют бесконечно регулировать подгонку и отделку для замков и ключей. Метчики и плашки позволяют повторно нарезать резьбу в корпусе врезного замка или цилиндра с резьбой или выполнить простое сверление и нарезание резьбы в отверстии для установки болта или винта определенного размера.

Наборы штампов

позволяют пометить бланки ключей идентифицирующей информацией. Комбинация букв и цифр позволяет определить, где подходит ключ или кому он был выдан.

Большой ассортимент шурупов по дереву и металлу может быть увеличен, если оставить дополнительные шурупы при установке замка или оборудования. Наличие сменного винта подходящего размера часто может сэкономить срочную поездку в строительный магазин (или обратно в магазин), что приводит к потерям времени и дополнительным расходам.

Существуют шурупы увеличенного размера для дерева и металла. Резьбовая часть на один размер больше, чем размер головки. Таким образом, если резьба снята, использование этого более крупного винта корпуса может позволить затянуть головку, которая войдет в шарнир, защелку или запорную пластину.

Отмычки часто носят в кармане, но их также можно найти в ящике для инструментов. В зависимости от предпочтений слесари могут носить с собой небольшой ненавязчивый набор отмычек или набор из ста предметов в многоуровневой кожаной сумке. Удалите сломанные отмычки, так как их можно использовать как крошечную отвертку с прямым шлицем, долото или отмычку.

Наборы штифтов для смены ключей могут быть небольшими специальными наборами для определенной марки, которые помещаются в ваш ящик для инструментов, или более крупными универсальными наборами, установленными на вашем рабочем месте. Наборы штифтов - незаменимый инструмент для слесарных работ.

Рабочий фонарик, стандартный или светодиодный, обеспечивает возможность видеть в ограниченном или темном пространстве. Удобным дополнением является головной убор или очки, которые можно носить как очки, которые позволяют работать без помощи рук.

ЯЩИК ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ АВТОМОБИЛЯ

Инструменты для открывания автомобилей часто переносятся в тканевом мешочке или жестком футляре, которые производитель инструмента может предоставить отдельно или как часть упаковки. Конкретные компании предлагают различные наборы инструментов, чтобы открыть практически любой автомобиль быстро и без повреждений.Некоторые слесари предпочитают изготавливать собственные инструменты для открывания автомобилей или специальные инструменты.

Информативное руководство по открытию автомобиля может упростить работу и придать вашим усилиям более профессиональный вид. Они выпускаются в различных форматах, от черно-белых фотографий на светлой бумаге до полноцветных фотографий на глянцевой бумаге, информационного программного обеспечения и компакт-дисков.

Аксессуары для открывания автомобиля также включают пластиковые или деревянные клинья, надувные клинья и рычаги, удерживающие дверную коробку на расстоянии от тела.Защитные картонные или пластиковые рукава необходимы, чтобы пропустить металлический инструмент между кромкой стекла и резиновым уплотнением, не поцарапав и не разбив стекло.

ЯЩИК ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ

Инструменты для снятия дверной панели, в том числе инструмент для снятия ручного шатуна окна, начнут заполнять ваш набор инструментов для автосервиса. Выбор подробных руководств по обслуживанию поможет вам быть в курсе постоянных изменений.

Для выполнения полного автосервиса сегодня необходимы один или несколько инструментов программирования и опроса.Разным маркам и моделям автомобилей требуется множество этих инструментов для обслуживания всего. Потребуются заготовки для транспондеров и стандартных автоматических ключей, специальные отмычки, специальные декодеры и комплекты автомобильных ключей

Короткие и глубокие головки и ключи с метрической резьбой и SAE необходимы для обслуживания определенных транспортных средств. Съемники рулевого колеса, замки, считыватели ключей или пластин или другие специальные слесарные инструменты упростят работу и сэкономят время.

Простой таймер для яиц или секундомер поможет отсчитать минуты до возможности повторить попытку использования установленного ключа или повторно войти в последовательность программирования, если она была аннулирована тайм-аутом.

Готовый ключ можно изготовить с помощью станка для нарезки кода или пробивки ключей.

ЯЩИК ИНСТРУМЕНТОВ для установки

Для обычных работ по установке замка требуется один или несколько бурильных двигателей. Электродвигатель или дрель с батарейным питанием и патроном на полдюйма по-прежнему хорошо иметь, так как многие монтажные приспособления требуют отверстия ½ дюйма для размещения своих инструментов.

Аккумуляторные дрели, используемые сегодня, обладают такими размерами, скоростью, крутящим моментом и выносливостью, что подходят для установки большинства замков.Необходима полностью заряженная резервная батарея. Многие зарядные устройства работают от системы 12 В в вашем служебном автомобиле.

Обязательно наличие качественного набора быстроходных сверл. Портативный инструмент для заточки сверл может сэкономить на повторной замене сломанных или затупившихся бит на новые. Некоторые из этих инструментов используют электродвигатель сверла для обеспечения процесса заточки. Переливные сверла и кольцевые пилы различных размеров позволяют устанавливать, переустанавливать или переосверливать двери и шкафы, чтобы приспособиться к измененному стилю оборудования.

Уровень торпеды, Т-образный угольник и рулетка - все это основные инструменты, которые будут необходимы на постоянной основе. Специальные инструменты для регулировки петель позволяют переустановить или отрегулировать петли, пока они еще находятся на двери.

Специальные монтажные приспособления и шаблоны разработаны, чтобы упростить сложную установку. Предварительно просверленные направляющие отверстия позволяют установщику закрепить приспособление на двери на нужной высоте и немедленно начать сверление. При обычной подготовке ручки / рычага / засова этот инструмент сэкономит немного времени и убедится, что каждое отверстие находится в нужном месте.

При более сложной установке замка, требующей многократных просверливаний кромок и поперечных отверстий, шаблон сэкономит больше времени и устранит несовпадающие отверстия.

Долота

должны быть промышленными моделями для тяжелых условий эксплуатации, которые прослужат долгое время. Узнайте, как сохранять резкость для достижения наилучших результатов. Молотки будут включать малые, средние и большие ударные, прихватки и молотки с когтями. Резину, необработанную шкуру или пластиковый молоток можно использовать для выравнивания и незначительной регулировки двери или фурнитуры без повреждений.

Необычные предметы, такие как старый тюбик с губной помадой, белила, цветная шпатлевка, средства для удаления царапин, тупые кольца, волшебные маркеры и т. Д., Помогут вам пометить двери и защелки или болты для правильного совмещения или скрыть «упс» момент. Зубочистки и белый клей могут заполнить слишком большое отверстие в дереве, чтобы винт оставался на месте. Губную помаду можно нанести на защелку или засов и использовать ее, чтобы найти отверстие для удара

Наконец, гибкий сложенный брезент поможет защитить пол или ковровое покрытие и поможет в быстрой уборке после завершения установки.Это способ показать клиенту, что вы заботитесь о его собственности. Метла и совок должны напоминать вам всегда убирать за собой, даже на строительной площадке. Это профессиональный способ бросить работу.

Алюминиевая дверь TOOLBOX

Алюминиевые двери витрины магазина требуют немного другого подхода с уникальными инструментами, необходимыми для правильной установки и обслуживания.

Многие специальные приспособления и шаблоны для алюминиевых дверей работают вместе с фрезерными и фрезерными фрезами.Эти шаблоны позволяют быстро и точно установить новую дверную фурнитуру или в случае повторного сверления существующего набора отверстий для новой конфигурации.

Также потребуются дрель с батарейным питанием и сверла, включая насадки по камню в ассортименте. Пронумерованные сверла - верный способ получить отверстие точного размера. Метчики будут продевать алюминий, чтобы принять винт нужного размера.

Пригодится качественный пистолет для заклепок и заклепки разных размеров. Использование заклепок / гаек (Rivnuts) - это способ заклепки специальной вставки, которая ввинчивается как гайка в дверь или раму.Использование предназначено для создания более прочной точки крепления, чем при простукивании алюминиевой двери или рамы. Это особенно полезно при установке устройства выхода, доводчика и магнитного замка.

Закаленные кольца цилиндра практически не требуют монтажа. Ассортимент запасных частей, включая рычаги, лопасти, корпуса замков, болты для промывки и повороты для большого пальца, может означать экономию на поездке за запчастями.

Специальные отверстия для заполнения отверстий, резьбовые монтажные петли, перемычки и переходники предназначены для обеспечения надлежащего размещения и выравнивания замков и электрических защелок в полых алюминиевых рамах.

Опять же, используйте брезент для защиты пола и очистки после завершения сверления.

Сейф TOOLBOX

Для нормального безопасного обслуживания и смены комбинации в ваш ящик для инструментов вместе с инструкциями по безопасному обслуживанию и ручными инструментами поместятся хороший набор ключей для смены и некоторое количество безопасной смазки. Прицел для проверки качества и хороший фонарик без помощи рук помогают при работе в ограниченном темном пространстве.

Для открытия запертого сейфа в некоторых случаях предпочтительнее использовать автоматический дозвонщик, в то время как специализированный буровой станок может использоваться для преодоления твердой твердой пластины.Номеронабиратель пытается использовать серию компьютерных движений, чтобы найти потерянную комбинацию. Каждый набор чисел проверяется, пока не будет найдена рабочая комбинация.

В зависимости от случая утери комбинации или взлома устройства могут потребоваться различные подходы с разными инструментами, чтобы открыть сейф.

Буровые установки могут крепиться к корпусу сейфа с помощью электромагнита или ремня. На сверло создается сильное давление, намного превышающее величину, которую вы можете поставить на сверло, опираясь на него.Специальные сверла для безопасного сверления предназначены для максимального проникновения в стальной корпус и внутреннюю твердую пластину. Специальные шаблоны помогут вам сверлить в нужном месте, чтобы атаковать болты, запирающиеся шкафчики и точки сброса.

Прицелы для осмотра позволят увидеть внутреннюю работу механизма сейфа. Осциллографы доступны в стандартном оптическом формате или на специализированном оборудовании, которое позволяет просматривать прогресс на небольшом ЖК-экране. Управлять рабочим механизмом, включая запирающиеся шкафчики, можно, точно наблюдая за тем, что происходит внутри сейфа.

Съемники в ассортименте предназначены для удаления циферблатов или носиков сейфов. Специализированные подборщики и другое оборудование также могут облегчить эту работу. Любой специалист по открытию сейфов понимает, что правильный инструмент может сэкономить часы разочарования, когда сейф или сейфовая ячейка заперта.

Опять же, используйте брезент для защиты пола и очистки после завершения сверления.

Электроника TOOLBOX

Набор инструментов для электроники должен включать ряд специальных прикладных инструментов, которых нет в вашем обычном наборе инструментов.Мультиметр позволит вам проверить напряжение, сопротивление, целостность цепи и многое другое. Качественный счетчик можно приобрести по разумной цене. Эти инструменты чрезвычайно важно иметь на рабочем месте.

Обжимные инструменты используются для закрепления соединений проводов и кабелей различных размеров. В обжимном соединении припой не требуется. Пластиковая крышка обеспечивает защиту от непреднамеренного перекрестного соединения. При паяном соединении пара проводов должна быть обернута изолентой или термоусадочной трубкой, чтобы защитить соединение от контакта с другими металлическими поверхностями или оголенным проводом.

Длинные сверла и инструменты для протягивания проволоки можно использовать для поиска и просверливания отверстий для прокладки проволоки. Длинные гибкие биты проникают в полые стены и по недоступным проходам. Инструменты для протягивания провода позволят вам найти подводящую линию или провод, спрятанный за скрытой стеной или областью, или внутри кабелепровода. Протягивание проволоки на длинном участке может означать неоднократные подъемы и спуски по лестнице. Несмотря на то, что она не поместится в вашем ящике для инструментов, надежная многопозиционная лестница для тяжелых условий эксплуатации необходима для безопасного выполнения работы.

Работающий от батареи или электродвигатель дрели позволяет проникать в большинство конструкций стен. Дерево, алюминий или гипсокартон можно резать обычными битами, но для бетона, камня и кирпичной кладки потребуются специальные биты.

Для выполнения различных работ потребуется хороший запас проволоки различных размеров. Убедитесь, что вы используете правильный провод или кабель для работы. В случае сомнений проконсультируйтесь со своим местным дистрибьютором слесаря ​​или производителем электронного оборудования. Большинство требований изложены в спецификации (спецификации) или инструкциях по установке, включая максимальную длину кабеля.

Превышение рекомендаций производителя может привести к тому, что оборудование не будет работать должным образом или вообще не работать. Увеличенные участки проводов могут привести к спорадическим потерям напряжения или даже к остановке. Прочитав инструкции или обратившись за помощью, вы обычно можете найти простую альтернативу решению возникшей проблемы.

Проволочные гайки - это быстрая и простая альтернатива обжиму или пайке. Поставка термоусадочных труб различного размера защитит и украсит установку.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ КОМПАНИИ

По поводу этой статьи обращались к различным слесарям розничной и институциональной торговли. Личные предпочтения в отношении инструментов, машин и производителей были разными. Ни у одного слесаря ​​не было всего инструмента и оборудования, представленных этой группой компаний, но многие были близки.

То, что вы решите включить в свой набор инструментов, обычно является результатом проб и ошибок в течение многих лет работы. Ваш коллега может полностью отказаться от одного инструмента, без которого вы не смогли бы жить.

Если вы еще этого не сделали, будет разумной идеей составить список ваших инструментов, включая серийные номера для целей страхования. Совершите виртуальный осмотр своего грузовика и инструментов. В случае потери или кражи будет легче показать вашему агенту цифровые фотографии или видеозаписи, чем пытаться запомнить, чего не хватает. 30-минутное усилие с вашей стороны может стоить тысячи долларов в качестве компенсации, если случится худшее.

Вот алфавитный список компаний по производству инструментов, которые использовались в ходе исследования этой статьи, с указанием их специализаций и контактов на веб-сайтах.

Аксессуары деревянные скамейки - PINIE

Стандартные тиски (французского типа), изготовленные из жесткой стальной сварной конструкции, произведены с высокой точностью в PINIE, Чешская Республика. Этот шпиндель можно установить на верстаки PROFI и PROFIPLUS.

Номер заказа

Общая длина

Резьба

Масса

Код EAN

Скамья31

520 x 225 x 60 мм

Tr 22 x 5 мм

7,2 кг

8595574130755

Дополнительная губка для тисков BENCH 21

Дополнительная губка из массива бука для тисков BENCH 21, точная обработка на станке с ЧПУ. Одна из самых широких на рынке губок для тисков французского типа, используемых на верстаках PROFI и PROFIPLUS.

Номер заказа

Размеры

Диаметр отверстий

Масса

Код EAN

Скамья 21-30

470 x 120 x 80 мм

30 мм

2,7 кг

8595574133930

Скамья 21-19

470 x 120 x 80 мм

19 мм

2,7 кг

8595574133947

Скамья 21-0

470 x 120 x 80 мм

без отверстий

2,7 кг

8595574133954

Стандартные тиски (французского типа) изготовлены из жесткой литой стали, произведены с высокой точностью в Чехии.Комплектующие для верстаков PROFI и PROFIPLUS.

Номер заказа

Общая длина

Рабочая длина

Резьба

Масса

Код EAN

Скамья21

550 x 300 x 70 мм

335 мм

Tr 28 x 5 мм

8,6 кг

8595574130823

Тиски с системой QUICK (французский тип), которая позволяет мгновенно вытягивать и закрывать назад без необходимости вращения шпинделя.Комплектующие для верстаков PROFI и PROFIPLUS.

Номер заказа

Общая длина

Рабочая длина

Резьба

Масса

Код EAN

Скамья21Q

550 x 300 x 70 мм

350 мм

Tr 28 x 5 мм

8,8 кг

8595574130830

Дополнительная губка для тисков BENCH 11 a BENCH 11Q

Дополнительная губка из массива бука для тисков BENCH 11 и BENCH 11Q, точная обработка на станке с ЧПУ. Одна из самых широких губок для тисков французского типа на рынке, используемая на верстаках PROFI, PROFIPLUS, SCHOOL3 и SCHOOL 4.

Номер заказа

Размеры

Диаметр отверстий

Масса

Код EAN

Скамья 11-30

470 x 120 x 80 мм

30 мм

2,7 кг

8595574133961

Скамья 11-19

470 x 120 x 80 мм

19 мм

2,7 кг

8595574133978

Скамья 11-0

470 x 120 x 80 мм

без отверстий

2,7 кг

8595574133985

Легкие дизайнерские тиски (французского типа) для специального использования на верстаках HOBBY, KIDS и SCHOOL1.

Номер заказа

Общая длина

Рабочая длина

Резьба

Масса

Код EAN

Скамья20

390 x 190 x 50 мм

205 мм

Tr 24 x 5 мм

4 кг

8595574130816

Дополнительная губка для тисков BENCH 10

Дополнительная губка из массива бука для тисков BENCH 10, точная обработка на станке с ЧПУ.Одна из самых широких губок на рынке, используемая на верстаках HOBBY и SCHOOL 1.

Номер заказа

Размеры

Диаметр отверстий

Масса

Код EAN

Скамья 10-25

355 x 85 x 60 мм

30 мм

1,1 кг

8595574133992

Скамья 10-19

355 x 85 x 60 мм

19 мм

1,1 кг

8595574134807

Скамья 10-0

355 x 85 x 60 мм

без отверстий

1,1 кг

8595574134814

Прочные ящичные тиски (немецкого типа) используются для верстаков SCHOOL2.

Номер заказа

Общая длина

Рабочая длина

Резьба

Масса

Код EAN

Скамья22

511 x 100 x 50 мм

250 мм

Tr 24 x 5 мм

8 кг

8595574130847

Дополнительная губка для тисков BENCH 12

Дополнительная губка из массива бука для тисков BENCH 10, точная обработка на станке с ЧПУ.Это одна из самых прочных губок на рынке для тисков немецкого типа.

Номер заказа

Размеры

Диаметр отверстий

Масса

Код EAN

Скамья 12-30

480 x 170 x 120 мм

30 мм

3,7 кг

8595574134821

Скамья 12-19

480 x 170 x 120 мм

19 мм

3,7 кг

8595574134838

Скамья 12-0

480 x 170 x 120 мм

без отверстий

3,7 кг

8595574134845

Самые прочные тиски (немецкого типа) из всех.Комплектующие для верстаков PROFI и PROFIPLUS.

Номер заказа

Общая длина

Рабочая длина

Резьба

Масса

Код EAN

Скамья23

580 x 100 x 50 мм

250 мм

Tr 28 x 5 мм

9,7 кг

8595574130854

Дополнительная губка для тисков BENCH 13

Дополнительная цельная губка из букового блока для тисков BENCH 13, точная обработка на станке с ЧПУ. Одна из самых прочных и точных губок для тисков немецкого типа на рынке, используемая на верстаках SCHOOL 2 и PROFIPLUS.

Номер заказа

Размеры

Диаметр отверстий

Масса

Код EAN

Скамья 13-30

480 x 170 x 120 мм

30 мм

3,7 кг

8595574134852

Скамья 13-19

480 x 170 x 120 мм

19 мм

3,7 кг

8595574134869

Скамья 13-0

480 x 170 x 120 мм

без отверстий

3,7 кг

8595574134876

Очень точные и жесткие тиски с трапециевидной резьбой, снабженные звездочкой для синхронизации вращения 2-х параллельно установленных тисков.Он используется для изготовления тисков французского типа, одних из самых жестких и точных на рынке.

Номер заказа

Размеры

Рабочая длина

Резьба

Масса

Код EAN

Скамья 150

570 x 115 x 60 мм

400 мм

Tr 28 x 5 мм

3,5 кг

8595574133916

Цепь служит для синхронизации подачи двух тисков BENCH 15, длина цепи 1м.В комплект входит цепная муфта.

Номер заказа

Общая длина

Масса

Код EAN

Скамья 151

1 метр

400 г

8595574133923

Масло из семян льна для обработки поверхностей и восстановления наших верстаков. Слой масла на поверхности защищает верстак от влаги и древесных паразитов. Рекомендуемая частота обработки всех деревянных поверхностей - один раз в два года, более напряженных - даже чаще.

Номер заказа

Масса

Код EAN

Скамья 20

250 г

8595574133909

Высокопрочный и жесткий универсальный зажим, предназначенный для фиксированного крепления слесарных тисков на поверхности рабочего стола без разрушения доски и сверления.

Номер заказа

Размеры

Рабочая длина

Масса

Код EAN

Скамья6

260 x 200 x 170 мм

160 мм

2,5 кг

8595574130915

Тиски слесарные.Слесарные чугунные тиски чешского производства имеют жесткую конструкцию. В платформу тисков встроена поворотная пластина с возможностью поворота +/- 35 °. Тиски имеют цементированные губки с твердостью 45 HRC.

Номер заказа

Ширина челюсти

Открытие челюсти

Масса

Код EAN

Y80

80 мм

70 мм

6 кг

8595574129506

Y100

100 мм

105 мм

12,5 кг

8595574129513

Y125

125 мм

115 мм

20 кг

8595574129520

Прочный зажим со стальным корпусом ø 19, 20 или 30 мм подходит для любой рабочей поверхности вашего рабочего места.

Номер заказа

Размеры

Рабочая длина

Масса

Код EAN

Скамья5-2

ø 25 x 300 x 150 мм

230 мм

2,3 кг

8595574130960

Скамья5-19

ø 19 x 300 x 150 мм

230 мм

2,1 кг

8595574133466

Скамья5

ø 30 x 300 x 150 мм

230 мм

2,7 кг

8595574130908

Два дюралюминиевых упора со стальной пружиной, это обеспечивает фиксированное положение и должную высоту на поверхности рабочего стола.

Номер заказа

Размеры

Масса

Код EAN

Скамья2

ø 25 x 100 мм

150 г

8595574130861

Скамья 1-19

ø 19 x 100 мм

100 г

8595574130762

Скамья4

ø 30 x 200 мм

350 г

8595574130885

Регулируемые ножки для регулировки всех верстаков и рабочих столов.

Номер заказа

Размеры

Рабочая длина

Масса

Код EAN

Скамья7

ø 38 x 70 мм

M12 x 50 мм

72 г

8595574130922

Тумба из бука для верстака PROFI1500.

Номер заказа

Размеры

Масса

Код EAN

3 МП

1045 x 500 x 430 мм

51 кг

8595574130663

Тумба из массива бука для верстака PROFI2000, PROFI2500, PROFIPLUS2000, PROFIPLUS2000, PROFIPLUS2500.

Номер заказа

Размеры

Масса

Код EAN

4 МП

1390 x 500 x 430 мм

68 кг

8595574130670

Наковальня 6 мм для верстака PROFI и PROFIPLUS. Пластина закрывает верх и край рабочей поверхности.Наковальня фиксируется на рабочей поверхности одиночным штифтом.

Номер заказа

Размеры

Количество выводов

Диаметр штифтов

Масса

EAN код

Скамья9А-30

250 x 200 мм

1

30 мм

3,5 кг

8595574130977

Скамья9А-25

250 x 200 мм

1

25 мм

3,5 кг

8595574130946

Скамья9А-19

250 x 200 мм

1

19 мм

3,4 кг

8595574130991

Литая стальная пластина толщиной 3 мм, закрепленная двойными штифтами.

Номер заказа

Размеры

Количество выводов

Диаметр штифтов

Масса

EAN код

Скамья 9Б-30

600 x 300 мм

2

30 мм

4,9 кг

8595574130984

Скамья 9Б-25

600 x 300 мм

2

25 мм

4,9 кг

8595574130953

Скамья9Б-19

600 x 300 мм

2

19 мм

4,8 кг

8595574131004

Высокопрочный табурет на четырех ножках для школы и дома.Прочная сварная конструкция с сиденьем из массива бука и защитой от царапин на полу из ПВХ.

Номер заказа

Размеры

Масса

Код EAN

Скамья5

ø 260 x 470 мм

3,8 кг

8595574130892

Деревянная ручка без пропитки для облегчения установки, в комплекте масло и клей.

Номер заказа

Размеры

Масса

Код EAN

Скамья8

ø 40 (27) x 270 мм

150 г

8595574130939

Козелок регулируемый по высоте для детских верстаков.

Номер заказа

Размеры

Столешница высокая

Масса

Код EAN

Дети 4/500

890 x 285 x 480 мм

500 мм

13 кг

8595574130069

Дети 4/700

890 x 285 x 680 мм

700 мм

15 кг

8595574130052

Дети 4/850

985 x 285 x 830 мм

850 мм

18 кг

8595574130045

Козелок регулируемый по высоте для верстаков SCHOOL1 и SCHOOL2.

Номер заказа

Размеры

Столешница высокая

Масса

Код EAN

Школа 700

985 x 985 x 660 мм

700 мм

28 кг

8595574130274

Школа 780

985 x 985 x 740 мм

780 мм

30 кг

8595574130281

Школа 850

985 x 985 x 810 мм

850 мм

33 кг

8595574130236

Нижняя полка для верстаков HOBBY, KIDS, SCHOOL, PROFI и PROFIPLUS.

Номер заказа

Размеры

Масса

Код EAN

HHobby1

700 x 430 x 20 мм

6 кг

8595574133091

HHobby2

1200 x 430 x 20 мм

9 кг

8595574129803

HHobby3

1700 x 430 x 20 мм

12,8 кг

8595574129810

HKids

760 x 185 x 20 мм

2,25 кг

8595574129827

HSchool

750 x 750 x 20 мм

9 кг

8595574129834

HProfi1500

1080 x 450 x 20 мм

7,8 кг

8595574129841

HProfi

1425 x 450 x 20 мм

10,3 кг

8595574129858

Ящик для инструментов для верстака PROFI и PROFIPLUS.

Номер заказа

Размеры

Код EAN

Скамья25

1000 x 130 x 20 мм

8595574129902

Ножки верстака - фиксированные. Сварные стальные ножки для верстака, с порошковым покрытием. Глубина ножек 560 мм, высота 810 мм.

Номер заказа

Размеры

Столешница высокая

Масса

Код EAN

Hobbyfix

820 x 560 x 200 мм

860 мм

16,5 кг

8595574133602

Schoolfix

820 x 1100 x 1200 мм

860 мм

26,5 кг

8595574130359

Ножки верстака - регулируемые.Сварные стальные ножки для верстака, с порошковым покрытием. Глубина ножек 560 мм, высота ножек регулируется от 700 до 1000 мм. Высота каждой ножки фиксируется двумя винтами M8.

Номер заказа

Размеры

Столешница высокая

Масса

Код EAN

Hobbyflexi

700 x 560 x 200 мм

740-1040 мм

16,5 кг

8595574133619

Schoolflexi

700 x 1100 x 1200 мм

740-1040 мм

26,5 кг

8595574130366

Какие работы называют сантехническими.Слесарные и монтажные работы. Основы слесарно-монтажной техники

К Категория:

Слесарные работы - общие

Основные слесарные операции и их назначение

Слесарные операции - это процессы холодной резки металла. Они выполняются как вручную, так и с помощью механизированного инструмента. Цель слесарных работ - придать заготовке форму, размер и качество поверхности, указанные на чертеже.Качество выполненных слесарных работ зависит от мастерства слесаря, используемых инструментов и обрабатываемого материала.

Слесарная технология обработки включает в себя ряд операций, которые включают: маркировку, резку, правку и гибку металлов, резку металлов ножовкой и ножницами, опиливание, сверление, зенкование и развёртывание отверстий, нарезание резьбы, клепку, зачистку, притирку и притирку, пайку. лужение, заливка подшипников, склейка и т. д.

При изготовлении (обработке) металлических деталей слесарным способом основные операции выполняются в определенном порядке, в котором одна операция предшествует другой.

Сначала выполняются слесарные операции по изготовлению или правке заготовки: резка, правка, гибка, которые можно назвать подготовительными. Далее проводится основная обработка заготовки. В большинстве случаев это операции обрезки и опилки, в результате которых не нужны

слоев металла и он приобретает форму, размер и состояние поверхностей, близких или совпадающих с указанными на чертеже.

Существуют также такие детали машин, для обработки которых требуются операции зачистки, притирки, притирки и т. Д., При которых с изготавливаемой детали удаляются тонкие слои металла. Кроме того, при изготовлении детали ее при необходимости можно соединить с другой деталью, вместе с которой она подвергается дальнейшей обработке. Для этого выполняются операции сверления, зенковки, нарезания резьбы, заклепки, пайки и т. Д.

Все эти виды работ относятся к основным операциям сантехника.

Дополнительные операции также могут выполняться в зависимости от требований к готовым деталям.

Их назначение - придание металлическим деталям новых свойств: повышенной твердости или пластичности, устойчивости к разрушению в среде газов, кислот или щелочей. К таким операциям относятся: лужение, покрытие эмалью, закалка, отжиг, электрическая закалка и т. Д.

При определении последовательности обработки учитывается, в каком виде поступают детали (заготовки); более грубая обработка всегда предшествует окончательной (чистовой).

Слесарно-сборочные работы на машиностроительном предприятии - это совокупность операций по соединению деталей в строго определенной последовательности для получения механизма или машины, отвечающих предъявляемым к ним техническим требованиям. При сборке используются все основные виды слесарных работ, включая сборку собранных деталей в агрегаты с последующей регулировкой и проверкой правильности работы механизмов и машин. Качество сборки машины влияет на ее долговечность и надежность в эксплуатации, поскольку чем меньше допускается ошибок при сборке, тем выше КПД и лучше технические характеристики машин и механизмов.

Слесарные и ремонтные работы направлены на поддержание работоспособности оборудования. Ремонт оборудования на предприятиях проводится в первую очередь с целью устранения дефектов в машинах, мешающих их нормальной работе. Изношенные детали при ремонте заменяют на новые или восстанавливают до первоначальных размеров различными способами.

Технологический прогресс и связанное с ним оснащение предприятий новейшими технологиями, а также внедрение передовых технологий в производственные процессы предъявляют новые требования к имеющемуся оборудованию, поэтому наряду с ремонтом машин на заводах и фабриках проводится много работы. делается по его модернизации (обновлению).Модернизация оборудования направлена ​​на увеличение частоты вращения и производительности машин, мощности их двигателей, сокращение времени простоя и вспомогательных операций, создание узкой специализации, а также расширение технологических возможностей отдельных видов оборудования и повышение производительности. износостойкость деталей машин. На заводе работы по модернизации оборудования ведутся по определенному плану.

Объем металлообработки во многом характеризует технический уровень применяемой технологии и зависит от характера производства.На машиностроительных заводах, выпускающих разнородную продукцию в небольших количествах (разовая продукция), особенно велика доля сантехнических работ. Здесь слесарь обязан выполнять самые разные слесарные работы, то есть быть слесарем универсальным. При необходимости ремонтирует и собирает станки, изготавливает приспособления и т. Д.

При массовом производстве, когда однородные детали изготавливаются большими партиями, повышается точность обработки и, соответственно, несколько сокращается объем слесарных работ.Работа слесаря ​​по-прежнему необходима даже на заводах массового производства, где однородные изделия производятся в больших количествах и длительное время (год, два и т. Д.).

На всех фабриках и заводах, независимо от типа производства, слесари нужны для изготовления штампов, приспособлений и инструментов, для ремонта и установки промышленного оборудования, сантехники, промышленной вентиляции и т. Д. Слесаря ​​незаменимы в современном сельском хозяйстве; здесь ремонтируют тракторы, комбайны и другую технику.

Существуют сантехнические и ремонтные работы, заключающиеся в замене или ремонте поврежденных и изношенных деталей, изготовлении недостающих деталей, сборке узлов, механизмов и даже всей машины, выполнении монтажных работ и наладке собранных механизмов и испытании готовой машины. У каждого слесаря ​​свое рабочее место - небольшой участок производственной площади цеха, где есть все необходимое оборудование: ручной инструмент для обработки металла, КИПиА, вспомогательные приспособления.

Основным оборудованием рабочего места слесаря ​​является слесарный верстак с закрепленными на нем тисками и комплектом необходимых рабочих и измерительных приборов и приспособлений. Для перемещения на рабочем месте детали или агрегатов массой более 16 кг ее необходимо обслуживать кранами или подъемниками. Для выполнения монтажных или демонтажных работ рабочие места оборудуются стендами, конвейерами, рольгантами, специальными тележками или другими транспортными устройствами.

Маркировка, резка, правка и гибка

Слесарное дело металлов включает такие операции, как маркировка, резка, правка и гибка, а также резка металла ножовкой и ножницами, нарезание внутренней или внешней резьбы, зачистка и соединение деталей пайкой или приклеиванием.

Маркировка заготовки

Маркировка - это процесс нанесения на поверхность заготовки специальных линий (меток), которые в соответствии с требованиями чертежа определяют места или контуры обрабатываемой детали. Маркировка создает необходимые условия для получения детали определенной формы и требуемых размеров, снятия припусков металла с заготовок до заданных границ и максимальной экономии материала. История художественной обработки металла знает немало примеров, когда настоящие произведения искусства получали с помощью маркировки с последующей гравировкой или насечкой.

Металлорежущий

Процесс резки - это удаление металла с заготовки с помощью долота и молотка. Производится в тисках, на наковальне или на плите.

Правка и гибка изделий

Правка - это операция, позволяющая устранить различные дефекты формы заготовки (неровности, кривизну). Ручная правка выполняется молотком на правильной наковальне или пластине, а машинная правка - на правильных машинах.

Путем гибки заготовке придают заданную форму (при изготовлении петель, скоб, колец, скоб и других изделий). Как и любую другую обработку металла, ручную гибку можно производить в тисках с использованием металлического молотка и всевозможных приспособлений. Механизированная гибка осуществляется на гибочных станках и гибочных прессах с ручным и механизированным приводом.

Резка металла

Для резки металла можно использовать специальную ножовку или ножницы (гильотина по металлу).Листовой металл разрезается ручными или механическими ножницами, трубы, а профильный материал - ручными или механическими ножовками по металлу. Для резки труб используются труборезы, а также дисковые и ленточные пилы.

В технике резки металла есть такая операция, как опиливание. Этот процесс заключается в удалении металлического слоя с поверхности детали для придания ей более точных размеров и необходимой чистоты поверхности. Распиловка осуществляется напильниками.

При металлообработке металла может выполняться такая операция, как сверление - получение цилиндрических отверстий сверлом.Сверление можно проводить на многих металлорежущих станках: сверлильных, токарных, револьверных и других. Для этой операции лучше всего подходят сверлильные станки. При сборочных и ремонтных работах часто сверление производится переносными бурами: пневматическими, электрическими и ручными.

Изготовление металлических деталей может включать нарезание резьбы - процесс формирования спиралей на внутренней и внешней цилиндрической и конической поверхностях заготовок, служащих для соединения деталей. Такие детали образуют разъемные соединения.Резьба на болтах, винтах и ​​других деталях нарезается в основном на станках. При сборке и ремонте агрегатов, а также при проведении монтажных работ прибегают к ручной нарезке резьбы с помощью метчиков и плашек.

В технологиях ручной обработки металла большое значение придается соскабливанию - операции по обработке поверхности металлических деталей, при которой слой металла соскабливается специальным режущим инструментом - скребком. Скребок используется для обеспечения точного контакта трущихся поверхностей без нарушения их смазки.Эта операция выполняется вручную или на специальных станках.

В слесарных работах обработка металла часто выполняется притиркой, которая выполняется твердыми шлифовальными порошками, наносимыми на специальные притирки из серого чугуна, меди, низкоуглеродистой стали и других материалов. Притирка по форме должна соответствовать форме обрабатываемой поверхности. Перемещая притирку по обрабатываемой поверхности, с нее снимается очень тонкий (0,001-0,002 мм) слой шероховатости, что способствует достижению плотного контакта сопрягаемых деталей.

Неразъемные соединения

Для получения неразъемных соединений металлических деталей часто используются такие методы обработки металлов, как клепка и пайка (пайка). Заклепка - это метод постоянного соединения двух или более частей с помощью заклепок. Клепать можно при помощи пневмомолота, ручного ручного молотка или на специальных клепальных станках.

Детали для пайки

Пайка - это процесс соединения металлических деталей вместе с использованием расплавленного сплава, называемого припоем, температура плавления которого намного ниже, чем у металла соединяемых деталей.Обработка металла в домашних условиях часто включает пайку - она ​​широко применяется при ремонтных работах, а также для заделки трещин, устранения протечек жидкости из сосудов и т. Д.

4. Обнаружение неисправностей оборудования

Обнаружение неисправностей - это определение неисправностей машины во время эксплуатации или ремонта. Есть два этапа - выявление неисправности собранного станка и после его разборки.
Обнаружение неисправности машины или аппарата - одна из наиболее ответственных операций, поскольку необнаруженные неисправности могут привести к выходу из строя машины в процессе эксплуатации, аварии и увеличению продолжительности и стоимости работ при повторных ремонтах.
Электрооборудование характеризуется наличием двух частей - электрической и механической. При дефектах механической части электрооборудования проверяют состояние крепежа, убеждаются в отсутствии трещин в той или иной детали, определяют износ и сравнивают с допустимыми, измеряют воздушные зазоры и сверяют с табличными значениями. и т. д.
Все выявленные отклонения от норм фиксируются и заносятся в список дефектов или ремонтную карту, формы которой у разных заводов разные, но содержание практически одинаковое.
Неисправности в электрической части машины или устройства скрыты от глаз человека, поэтому их труднее обнаружить. Количество возможных неисправностей в электрической части ограничено тремя:
обрыв цепи;
замыкание отдельных цепей между собой или замыкание цепи (цепей) на корпус;
замыкание части витков обмотки между собой (так называемое межвитковое или межвитковое замыкание).
Эти неисправности можно выявить следующими четырьмя методами:
- контрольная лампа или метод сопротивления (омметра);
- метод симметрии токов или напряжений;
- милливольтметровый метод;
- электромагнитный метод.
Рассмотрите определение неисправностей в собранной машине или аппарате.
Обрыв в обмотке без параллельных цепей можно определить с помощью контрольной лампы. При наличии двух и более параллельных ветвей в обмотке обрыв определяется омметром или амперметром и вольтметром. Полученное значение сопротивления обмотки (например, обмотки якоря машины постоянного тока) сравнивается с его расчетным или паспортным значением, после чего делается вывод о целостности отдельных ветвей обмотки.Разрывы в многофазных машинах и устройствах без параллельных ветвей можно определить методом симметрии токов или напряжений, но этот метод сложнее предыдущего.
Несколько сложнее определить поломку штоков короткозамкнутых роторов асинхронных электродвигателей. В этом случае используется метод текущей симметрии.
Опыт определения обрывов стержней следующий. Ротор электродвигателя тормозной 5... На статор подается напряжение в 6 раз ниже номинального. Амперметр включен в каждую из фаз обмотки статора. При исправных обмотках статора и ротора показания всех трех амперметров одинаковы и не зависят от положения ротора. При обрыве стержней в роторе показания приборов разные, чаще всего два амперметра показывают одинаковые токи, а третий - меньший ток. При медленном вращении ротора вручную показания приборов изменяются, уменьшенное значение тока будет следовать за вращением ротора и переходить от одной фазы к другой, затем к третьей и т. Д.
Объясняется это тем, что при повороте ротора поврежденные стержни перемещаются из зоны одной фазы в зону другой. Замедленный асинхронный двигатель похож на трансформатор в режиме короткого замыкания. Обрыв стержня равносилен переходу зоны повреждения из режима короткого замыкания в режим нагрузки, что приводит к уменьшению тока в обмотке статора в той ее части, которая взаимодействует с поврежденным стержнем.
При обрыве нескольких стержней ротора показания всех амперметров могут быть разными, но они, как было сказано выше, будут циклически изменяться и следовать друг за другом (проходя через фазы обмотки статора) с медленным вращением ротора.Различные показания амперметра, независимо от вращения ротора, указывают на повреждение или дефект обмотки статора, но не ротора.
Предел излома обмоток роторов электродвигателей с короткозамкнутым ротором определяется с помощью электромагнита. Ротор, установленный на электромагните, накрывают листом бумаги, на который насыпают стальные опилки. При включении электромагнита опилки располагаются по всей длине стержней и отсутствуют в зоне обрыва.
Отверстия в обмотках якоря машин постоянного тока определяют с помощью омметра (милливольтметра).
Замыкание отдельных электрических цепей электрооборудования, корпуса или между собой определяется с помощью контрольной лампы. В этом случае часто используются мегомметры. Последним следует отдать предпочтение, так как они легко определяют короткое замыкание с относительно высоким сопротивлением в месте соприкосновения цепей друг с другом или с корпусом.
Короткое замыкание между секциями, лежащими в разных слоях пазов якоря секций на корпусе, определяют с помощью омметра (милливольтметра).
Схема витков в многофазных электрических машинах и устройствах определяется методом симметрии таких и напряжений или специальными приборами, например, типа EJI-1.
Итак, витковые замыкания в обмотках трехфазных электродвигателей определяют на холостом ходу методом симметрии тока (показания всех трех амперметров, включенных в каждую фазу обмотки статора, при отсутствии замыканий витков должны быть одинаковыми), а замыкания витков в обмотках статора синхронных генераторов определяют на холостом ходу методом симметрии напряжений (показания всех трех вольтметров, подключенных к выводам обмотки статора, должны быть одинаковыми).
При определении коротких замыканий витков в обмотках трехфазных трансформаторов прибегают как к методу симметрии токов, так и напряжений.

Рисунок: 7. Схема определения коротких замыканий витков в обмотках оборудования.
Повреждения обмоток однофазных электрических машин и трансформаторов определяют омметром или амперметром. При определении коротких замыканий витков в катушках возбуждения машин постоянного тока для повышения чувствительности испытания целесообразно использовать не постоянный, а переменный ток низкого напряжения, подобрав соответствующие приборы (амперметр и вольтметр).
Следует отметить, что короткое замыкание витка в обмотках электрооборудования, работающего на переменном токе, сопровождается резким увеличением тока в поврежденной обмотке, что, в свою очередь, приводит к очень быстрому нагреву обмотки до недопустимых пределов. , обмотка начинает дымиться, уголь и выгорать.
Место коротких замыканий витков в обмотках статора электрических машин переменного тока определяется с помощью электромагнита. Место коротких замыканий витков в обмотках якоря машин постоянного тока определяют омметром (милливольтметром).
Обычно поврежденные катушки трансформатора не повреждаются, но при необходимости можно использовать метод электромагнита.
Обнаружение неисправностей машин переменного и постоянного тока и трансформаторов при ремонте подробно описано в мастерской по монтажу, эксплуатации и ремонту электрооборудования.

Перед началом работы каждый сотрудник должен лично убедиться, что используемые им инструменты находятся в хорошем рабочем состоянии и безопасности, путем осмотра и испытаний.

При обнаружении неисправности до начала работы запрещается начинать работу, а если она возникла во время работы, немедленно прекратить ее и принять меры по устранению неисправности.

При работе с инструментом используются средства защиты (перчатки, защитные очки и т. Д.).

Инструмент ручной слесарный, монтажный и столярный, их конструкция, материалы и термическая обработка должны соответствовать государственным стандартам и техническим условиям на конкретный вид инструмента.

На поверхностях слесарного, монтажного и столярного инструмента не должно быть вмятин, зазубрин, заусенцев, наклепа, трещин и других дефектов.

Поверхность молота и кувалды должна быть слегка выпуклой и гладкой.

Рукоятки молотков, кувалд и других ударных инструментов должны быть изготовлены из сухой твердой древесины или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки во время работы.

Долота, напильники, напильники, стамески и другие ручные инструменты с заостренным нерабочим концом должны быть закреплены в гладко и равномерно очищенных ручках.

Длину ручки следует выбирать в зависимости от размера инструмента и составлять не менее 150 мм.

Во избежание раскола ручки необходимо затянуть металлическими стопорными кольцами.

Скребки и большие напильники должны быть оснащены специальными ручками, которые удобны и безопасны при обработке широких поверхностей заготовок, деталей и т.п.

Долота, стержни, насечки и аналогичные ударные инструменты не должны иметь скошенных или выбитых головок, вмятин, заусенцев и трещин.

Гаечные ключи должны соответствовать размеру гаек и головок болтов. Губки ключей должны быть параллельны.

При ослаблении и затяжке гаек и болтов не удлиняйте ключи вторыми ключами, трубками и другими дополнительными рычагами.При необходимости следует использовать ключи с длинной ручкой.

Топоры должны быть надежно и плотно закреплены на топоре и закреплены на нем стальным клином. Лезвия топора должны быть гладкими.

Поверхность ручки должна быть гладкой, равномерно очищенной, без трещин, сучков и разрывов.

Зубья ножовок, крестовин, луковых и аналогичных пил должны быть разведены.

Ручки пилы должны быть прочно закреплены и очищены плавно и равномерно.

Строгальные, фуговальные, шерхебели и аналогичные ручные инструменты для строгания должны иметь гладкие, равномерно очищенные колодки.

Задний конец блока, находящийся под рычагом, должен быть закруглен в верхней части.

Отвертки следует выбирать в зависимости от формы, размера паза в головке винта, винта.

Режущие кромки инструментов должны быть правильно заточены. Угол заточки рабочей части выбирается в зависимости от обрабатываемого материала.

При хранении, переноске и транспортировке острые края инструментов необходимо защищать от механических повреждений.Для защиты необходимо использовать чемоданы, чехлы, переносные ящики для инструментов и аналогичные защитные приспособления.

При выполнении работ с использованием ударных инструментов необходимо использовать защитные очки для защиты глаз рабочих от разлетающихся осколков.

При работе рядом с легковоспламеняющимися, взрывоопасными и пожароопасными веществами, в атмосфере, содержащей пары или пыль этих веществ, необходимо использовать неискрящий инструмент для металлообработки.

При резке металла с помощью рамы ручной ножовки по металлу убедитесь, что полотно ножовки надежно закреплено и достаточно туго натянуто.

Расположите инструмент на рабочем месте так, чтобы он не мог катиться или упасть.

При работе на высоте инструмент следует хранить в специальных сумках.

Лица, выдающие (принимающие) инструмент, несут ответственность за исправное состояние ручных слесарных, слесарно-монтажных, столярных инструментов.

Разметка.

Рабочее место слесаря.

Тема 25. Основы сантехники.

Вопросы:

1. Слесарные работы - это ручная обработка материалов, подгонка деталей, сборка и ремонт различных механизмов и машин.

Рабочее место относится к части производственной площади со всем расположенным на ней оборудованием, инструментами и материалами, которые используются рабочим или группой рабочих для выполнения производственной задачи.

Рабочее место должно занимать площадь, необходимую для рационального размещения на нем оборудования и свободного передвижения слесаря ​​во время работы.Расстояние от верстака и стоек до слесаря ​​должно быть таким, чтобы он мог использовать в основном движения рук и, по возможности, избегать поворотов и сгибаний тела. Рабочее место должно иметь хорошее индивидуальное освещение.

Слесарный верстак (рис. 36) - основное оборудование рабочего места. Это устойчивый металлический или деревянный стол, крышка (столешница) которого изготовлена ​​из досок твердых пород дерева толщиной 50 ... 60 мм и покрыта листовым железом. Наиболее удобными и распространенными являются одноместные верстаки, так как на многоместных верстаках при одновременной работе нескольких человек качество точной работы снижается.

Рисунок: 36 Верстак слесарный одинарный:

1 - рама; 2 - столешница; 3 - тиски; 4 - защитный экран; 5 - планшет для рисунков; 6 - лампа; 7 - полка инструментальная; 8 - планшет для рабочего инструмента; 9 - ящики; 10 - полки; 11 - сиденье

Инструменты, необходимые для выполнения задачи, размещаются на верстаке. Чертежи помещаются в планшет, а измерительные приборы - на полки.

Под столешницей верстака есть ящики, разделенные на несколько отсеков для хранения инструментов и документов.

Для фиксации заготовок на верстаке устанавливаются тиски. В зависимости от характера работы используются параллельные, кресельные и ручные тиски. Наиболее распространены параллельные поворотные и невращающиеся тиски, у которых челюсти остаются параллельными при разведении. Поворотная часть тисков соединена с основанием центральным болтом, вокруг которого ее можно повернуть на любой угол и зафиксировать в желаемом положении с помощью ручки. Для увеличения срока службы тисков к рабочим частям челюстей прикреплены стальные накладные губки.Стуловые тиски используются редко, только для работ, связанных с ударными нагрузками (при резке, клепке и т. Д.). При обработке мелких деталей используются ручные тиски.

Выбор высоты тисков под рабочую высоту и рациональное размещение инструмента на верстаке способствует лучшему формированию навыков, повышению производительности труда и снижению утомляемости.

При выборе высоты установки тисков ставится согнутый в локте левый рычаг на губках тисков так, чтобы концы выпрямленных пальцев касались подбородка.Инструменты и приспособления расположены так, чтобы их было удобно брать соответствующей рукой: что берут правой рукой - держите правой, то, что берут левой - левой.

На верстаке устанавливают защитный экран из металлической сетки или прочного оргстекла, чтобы во время рубки не разлетались куски металла.

Заготовки, готовые детали и приспособления размещаются на стеллажах, установленных на отведенной для них площади.

2. Разметка - операция рисования на заготовке линий (меток), определяющих (по чертежу) контуры детали и места обработки. Наценка используется для индивидуального и мелкосерийного производства.

Маркировка выполняется на маркировочных пластинах, отлитых из серого чугуна, состаренных и подвергнутых точной механической обработке.

Линии (риски) для плоской разметки наносятся риском, для пространственных - риском, закрепленным в зажиме ремня. Скребки из стали марок У10 и У12, их рабочие концы закалены и остро заточены.

Kerner предназначен для нанесения углублений (стержней) на предварительно размеченных линиях. Изготавливается из стали марок У7, У7А, У8 и У8А.

Маркировочный циркуль служит для рисования окружностей, разделения углов и нанесения линейных размеров на заготовку.

3. Основные виды слесарных работ.

Кабина - слесарная операция, в ходе которой режущим и ударным инструментом с заготовки удаляются лишние металлические слои, вырезаются пазы и канавки или заготовка разделяется на части.Режущий инструмент - долото, поперечный резак, а в качестве ударного инструмента используется молоток.

Резка - это операция разделения металлов и других материалов на части. В зависимости от формы и размера заготовок резка осуществляется ручной ножовкой, ручными или рычажными ножницами.

Ручная пила состоит из стальной цельной или выдвижной рамы и ножовочного полотна, которое вставляется в пазы головок и фиксируется шпильками.К стойке неподвижной головки прикреплена ручка. Подвижная головка с винтом и барашковой гайкой служит для натяжения полотна ножовки. Режущая часть ножовки представляет собой полотно ножовки (узкая и тонкая пластина с зубьями на одном из ребер), изготовленная из стали марок У10А, 9ХС, Р9, Р18 и закаленная. Используйте ножовочные полотна длиной (расстояние между отверстиями) 250-300 мм. Зубцы лезвия раздвинуты (загнуты назад) так, чтобы ширина пропила немного превышала толщину лезвия.

Правка металла - операция по устранению неровностей, вмятин, кривизны, коробления, волнистости и других дефектов в материалах, заготовках и деталях. Монтаж в большинстве случаев - это подготовительная операция. Правка имеет ту же цель, что и правка, но дефекты исправляются в закаленных деталях.

Гибка широко применяется для придания заготовкам определенной формы при изготовлении деталей. Для правки и гибки вручную используются правильные пластины, правильные головки, наковальни, тиски, оправки, кувалды, металлические и деревянные молотки (киянки) и специальные приспособления.

Клепка - слесарная операция по соединению двух и более деталей заклепками. Заклепочные соединения являются неразъемными и используются при изготовлении различных металлоконструкций.

Клепка производится в холодном или горячем состоянии (при диаметре заклепки более 10 мм). Преимущество горячей клепки состоит в том, что стержень лучше заполняет отверстия в соединяемых деталях, а при охлаждении заклепка лучше стягивает их вместе. При клепке в горячем состоянии диаметр заклепки должен быть 0.На 5 ... 1 мм меньше отверстия, а в холодном состоянии - на 0,1 мм.

Ручная клепка выполняется молотком, его масса выбирается в зависимости от диаметра заклепки, например, для заклепок диаметром 3 ... 3,5 мм требуется молоток массой 200 г.

Подача - слесарная операция, при которой металлический слой срезается с поверхности детали на напильники для получения необходимой формы, размеров и шероховатости поверхности, подгонки деталей при сборке и подготовки кромок к сварке.

Напильники представляют собой стальные (марки стали У13, У13А; ШХ13, 13Х) закаленные прутки различного профиля с насечками на рабочих поверхностях. Зубцы напильника, имеющие в сечении форму заостренного клина, срезают с заготовки слои металла в виде стружек (опилок).

Соскабливанием называется операция зачистки тонких слоев металла с поверхности детали режущим инструментом - скребком. Это окончательная обработка точных поверхностей (направляющие станины станка, пластины управления, подшипники скольжения и т. Д.), чтобы обеспечить плотную посадку. Скребки изготовлены из стали У10 и У12А, их режущие концы закалены без отпуска до твердости HRS 64 ... 66.

Притирка и чистовая обработка - обработка поверхности мелкозернистыми абразивными материалами притиркой.

Этими операциями достигается не только необходимая форма, но и высочайшая точность (5 ... 6 класс), а также наименьшая шероховатость поверхности (до 0,05 мкм).

Слесарно-монтажные работы - Это монтажно-демонтажные работы, выполняемые при сборке и ремонте машин.Различные соединения деталей, выполняемые на машинах трения, делятся на два основных типа: подвижные и неподвижные. При выполнении слесарно-монтажных работ используются самые разные инструменты и приспособления: ключи (простые, торцевые, выдвижные и др.), Отвертки, выколотки, съемники, приспособления для запрессовки и выдавливания.

30 марта 2012 г.

Цель слесарного дела - придать заготовке форму, размер и качество поверхности, указанные на чертеже. Качество слесарных работ зависит от мастерства слесаря, используемого инструмента и других факторов.Слесарное дело включает в себя следующие операции: маркировка, резка, правка и гибка, опиливание, сверление, резка металлов и ножницы, нарезание резьбы, клепка, пайка, зачистка, притирка, отладка.

При слесарной обработке деталей сначала проводят подготовительные операции к изготовлению или корректировке заготовки: резка, правка, гибка. Затем проводится основная обработка заготовки, заключающаяся в операциях раскроя и распиловки. При резке и опиловке с заготовки удаляются лишние слои металла, и она приобретает форму и размеры, близкие или совпадающие с указанными на чертеже.Для точной обработки деталей машин используются зачистка, притирка и чистовая обработка, при которых с деталей удаляются тонкие слои металла. Особое место в сантехнических работах занимает операция разметки.

Слесарно-монтажные работы выполняются при сборке узлов из отдельных частей и при сборке машины из отдельных узлов.

При сборке выполняются все основные слесарные работы, включая сборку собранных деталей в узлы с последующей регулировкой и проверкой работы механизмов и машин.

При ремонте слесарно-монтажные работы направлены на поддержание работоспособности оборудования и заключаются в устранении неисправностей или замене изношенных и поврежденных деталей машин.

Заводы и фабрики нуждаются в слесарях для изготовления штампов, приспособлений и инструментов, для сборки машин, промышленной вентиляции и других работ. В сельском хозяйстве без слесаров не обойтись - здесь ремонтируют тракторы, комбайны и другую технику.

Вопросы

  1. Назовите слесарные операции, используемые для ремонта машин.
  2. Зачем проводят слесарно-монтажные работы?

Рабочий и средства измерений

При выполнении слесарных и монтажных работ используются самые разные инструменты, приспособления и приспособления. Некоторые из них слесарь часто использует и хранит на рабочем месте. Остальные используются редко, поэтому хранятся в кладовой.

Различают ручной и механизированный ручной инструмент слесаря.

Ручной инструмент слесаря ​​включает в себя: отрезной, вспомогательный, слесарно-монтажный, измерительный и калибровочный.

Режущие инструменты: долота, поперечные ножи, напильники, ножовки, скребки, сверла, цилиндрические и конические развертки, плашки, метчики и другие.

Вспомогательные инструменты: молоток-выравниватель для металлообработки, кернер, писцы, разметочный циркуль, ручка.

Слесарно-монтажный инструмент: отвертки, гаечные ключи, зазубрины, плоскогубцы, ручные тиски.

Измерительные и проверочные инструменты: линейка со шкалой, рулетка, штангенциркуль, внутренний калибр, штангенциркуль, угольники и скосы, прямые линейки и другие.

Вы познакомились со всеми этими инструментами в четвертых и шестых классах. На своем рабочем месте слесарь должен постоянно иметь молоток, зубило, ножницы, ножницы, кусачки, зазубрины, напильники, отвертки, гаечные ключи, ножовку по металлу и другие необходимые инструменты. Механизированный ручной инструмент слесаря ​​описан ниже.

Вопросы

  1. Назовите слесарный инструмент, связанный с режущим инструментом.
  2. Какой слесарный инструмент является вспомогательным?
  3. Перечислите измерительные и поверочные инструменты слесаря.
  4. Какой слесарный инструмент?


«Сантехника», Спиридонов И.Г.,
Г.П. Буфетов, В. Копелевич

При ремонте разбирать узлы машин, механизмов, приспособлений на детали. Итак, если вам необходимо устранить неисправность накидной гайки параллельных слесарных тисков, демонтируйте их в следующей последовательности: Снимите прижимную скобу (открутите 2 винта) отверткой. Снимите натяжной винт с ручкой. Выньте подвижную губку тисков.Удалите дефектную маточную гайку. Все детали в разобранном виде очищены от грязи (металлическая пыль и ...

).

Дефекты деталей называются дефектами. Трещины в тисках, в молотке, излом и изгиб различных деталей обнаруживаются невооруженным глазом. Неисправности деталей резьбовых и шпоночных соединений обнаруживают с помощью лупы или микроскопа. Раковины, внутренние трещины в деталях выявляются с помощью рентгеновских лучей. Все обнаруженные неисправности деталей устраняются заменой, герметизацией, сваркой, наплавкой и другими методами.Неисправные детали ...

Различают электрифицированные и пневматические ручные электроинструменты. Электрифицированные инструменты питаются от электрического тока, пневматические инструменты питаются от воздуха. Из электрифицированных инструментов чаще всего используются электрические ключи для завинчивания гаек, электродрели для сверления отверстий, резьбонарезные станки и другие. Электрический гаечный ключ Использование электродрели. К пневматическим инструментам относятся отвертки, гаечные ключи, молотки, сверлильные станки и другие. Шуруповерты Пневматический ударный гайковерт Список вопросов...

Крепежные детали болтового соединения - болт и гайка. В зависимости от количества болтов, соединяющих детали, различают одноболтовые и многоболтовые соединения. К болтовому креплению также относятся шайбы, шпильки и винты. Шайбы - металлические кольца, размещенные под гайками. Наружный диаметр шайбы составляет от 2 до 3 диаметров болта. Диаметр отверстия под шайбу на 1-2 мм ...

Замок Фитинг Чтение | Чтение ремонта замков | Слесарщики дверных оконных замков, чтение

Замок Фитинг Чтение

Elite Local Locksmith Reading (ELLR) знает все, что связано с ключами и замками.Тем не менее, одна вещь, которую мы знаем о дверных замках, и фактор, который мы полностью учитываем в нашей услуге чтения замков, - это то, что двери являются воротами в дом, и их должно быть нелегко открыть для тех, у кого нет ключей от двери. . Это дает нашим клиентам чувство защищенности, которое им нравится, когда они находятся дома. Всем нужна безопасность двери, и то, как будет установлен дверной замок, играет огромную роль в обеспечении этой безопасности.

Если дверные замки надежно закреплены, тем более безопасным будет ваш дом.Лучшая система запирания - врезной тупик, потому что их можно запереть с двух сторон. Монтаж дверей - занятие интересное, и наши специалисты уделяют ему большое внимание. Все наши слесари мобильны и в любой момент могут быть вызваны для ремонта дверных систем. Обычно в их распоряжении есть все необходимые инструменты. Эти инструменты включают в себя: дрель, рулетку, плоское сверло, цилиндрический замок из рифленого стекла, отвертки, набор сверл, малярную ленту, ножовку для младших классов, линейку для карандашей и молоток.

Процедура, которую наши техники используют для установки замка, начинается с бумажного шаблона.Шаблон заклеивается лентой, а положения отверстий отмечены точками и привинчены. Отверстия просверливаются широким сверлом. После этого дверь помещается на переносной верстак, где просверливаются отверстия. Отверстия просверливаются точно, когда сверло установлено на высокую скорость. Низкая скорость может стать причиной осколков.

В Locksmith Reading наши техники проделают отверстия для крепления винтов. Это делается с помощью узкого сверла, после чего монтажная пластина аккуратно вставляется внутрь двери.С помощью мерной планки цилиндр пропускается через дверь с внешней стороны. Обшивку следует удерживать на месте, пока ее оборачивают вокруг пластины, закрывающей край двери. Это сделано для того, чтобы корпус замка был более подходящим и подходил к двери.

В Locksmith Reading наши слесари позаботятся о том, чтобы замок был зафиксирован вместе на задней стороне двери, а все винты были надежно закреплены. Мы гордимся результатом своей работы даже по таким несложным процедурам, как установка замков.Мы дважды проверяем все, что было установлено, и убеждаемся, что вся система работает, особенно клавиши.

Замки устанавливаются не только на двери; мы также можем установить их на окнах. Это часть дома, которую большинство грабителей используют для проникновения в дом. Люди могут снизить вероятность кражи со взломом, закрыв свои окна замками. Мы предлагаем простые меры, которые экономичны и повышают уровень безопасности в вашем доме.

Служба установки замков для окон от Locksmiths Reading включает установку замков на окнах дома, которые служат сдерживающим фактором от грабителей, поскольку их видно снаружи дома.Что еще более важно, оконный замок предотвратит проникновение грабителей в дом, даже если они выбьют окна.

Наши услуги по установке замков являются отличным средством защиты от грабителей и других форм незаконного проникновения в дом. Подпишитесь на нашу услугу и получите повышенную безопасность с качественной установкой дверных замков от нашей компании.

Верстак металлический для автосервисов, гаражей, складов, мастерских, мастерских

Цельносварной каркас, мощная столешница, вместительный шкаф.Верстак очень прочный, рассчитан на интенсивное использование в автосервисах, ремонтных мастерских.

Предназначен для удобной организации обособленного рабочего места и хранения инструмента, материалов, различного приспособления и инвентаря в мастерских, цехах и различных производственных помещениях.
Каркас столешницы - уголок 45x45 мм
Ножки - квадратная труба 50x50 мм
Крепление ножек - проф. труба 50х25мм
✔️ Размеры, Д: Ш: В 145см: 60см: 88см
✔️ Вес около 90 кг.
✔️ Столешница: OSB 30 мм + стальной лист 3 мм
✔️ Металлическая дверь
Слесарные верстаки серии ВМ можно назвать универсальными: они отлично подходят для самых разных видов работ, как по дереву, так и по металлу.Поэтому спектр их применения очень широк: они устанавливаются в гаражах, домашних и учебных мастерских, автосервисах, цехах и производственных помещениях.

⭐ Верстак ВМ предназначен для эффективной организации рабочего места при проведении ремонтных, отделочных, столярных, столярных и других работ, изготовления деталей, а также для удобного хранения материалов, запчастей, инструмента, чертежей, метизов и различного оборудования. аксессуары.
⭐ Столешница изготовлена ​​из листа OSB толщиной 30 мм, покрытого металлическим листом толщиной 3 мм.Он легко выдерживает ударные нагрузки и защищает от повреждений.
⭐ Доступны пять столешниц VM - шириной 100/120/140/160/180 см.

⭐ Крепления столешницы к стойкам и опорам приварные. Это делает конструкцию очень прочной, она не расшивается при работе и выдерживает нагрузку в 500 кг.
⭐ Распределенная нагрузка на весь верстак варьируется от 500 до 1000 кг в зависимости от модификации. Наибольшая нагрузка возможна на верстаке с двумя тумбами.Опция «тумба + опора» допускает максимальную нагрузку до 1000 кг.

Металлическая мебель
Длина 145
Ширина 60
Высота 88
Масса 90
Материал Сталь
Дизайн Сварной неразборный
Покрытие Грунтовка, Эмаль

Верстак Ремонтный инструмент Зажим Вертикальная стойка для сверла Настольный зажим Стенд для сверлильного станка

Верстак Ремонтный инструмент Зажим Вертикальная стойка для сверла Настольный зажим Стенд для сверлильного станка

❤Стирать: Только ручная стирка в теплой мыльной воде.Размер кулона: длина: 19 мм x ширина: 12 мм. От сверхпрочных форм для выпечки до универсальных противней для печенья с антипригарным покрытием. Новый PFD, одобренный Gill USCG, был разработан для неограниченной свободы передвижения при сохранении максимального комфорта. Дата первого упоминания: 9 октября. Это позволяет добиться детального и четкого дизайна даже на небольшой поверхности вишневого дерева. Стенд для верстака для ремонта верстака Вертикальная стойка для сверла Настольный зажим для сверлильного станка . носки для женщин: покупайте носки ведущих модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКЕ, возможен возврат при соответствующих критериях покупки. Диапазон рабочих температур от -40 до 50 градусов по Фаренгейту.Данные измерений измеряются вручную. Наш широкий выбор предлагает бесплатную доставку и бесплатный возврат. • Они имеют длину около 16 дюймов. Зажим для инструмента для ремонта верстака Вертикальная стойка для сверла Настольный зажим Стенд для сверлильного станка . Вы сами решаете, какие цвета вы будете ' Хочу добавить. Медведь идет в комплекте с декоративными глазами животного и носом. Если до празднования осталось менее 2 недель, Аметист соединяет физический план с более высоким миром. Вы также можете использовать веревку, а затем проложить веревку вашего размера, Зажим для инструмента для ремонта верстака Стойка для вертикального сверла Настольный зажим Стенд для сверлильного станка .Каждая деталь уникальна и сделана с любовью и заботой. Если вам нужна другая персонализация, пожалуйста, свяжитесь со мной. Страна / регион производства: ИНДИЯ. 10 шт. Красочная вселенная планета выбирает смешанный плектр, акустические общие аксессуары для музыкальных инструментов - 0, путешествия или покупки; и это также отличная идея подарка на день рождения, Верстак для ремонта инструмента Зажим Вертикальная стойка для сверла Настольный зажим Стенд для дрели . каменная кладка или камень для удержания тяжелого и подверженного вибрации оборудования. Эти изогнутые серьги-штанги для женщин гипоаллергенны.желаю вам приятных покупок. Например, / 00 или / 000 найдут хороший выбор 50-00 для своего хобби, если вам нравится отдыхать в саду. Зажим для инструмента для ремонта верстака Стойка для вертикального сверла Настольный зажим Стенд для дрели . Штифт: / 4 дюйма, конструкция из нержавеющей стали, 36 дюймов Полированная поверхность. Автоматически делает фото для хранения посетителя.

ТОП 6 покупателей боллардов в Нигерии

Показать все Торговля Производство

Товарные болларды оптом

Торгово-закупочная компания

Если вы хотите найти новых клиентов, которые покупают болларды оптом

  1. Alcon Nigeria Ltd.

    Hcs 360/1 x 18 Вт блокировочный столбик, Philips, марка

  2. Jodos Optimum Concept Co

    Защитное оборудование = рессорная стойка из полиэтилена

  3. Eko Support Services Ltd.

    Изделия из чугуна или стали прочие грузоподъемность 60 тонн с резиновой фольгой

  4. Ranjy Строительство и фундамент R

    Крепежные болты m42 x 4,5 x 800 мм lg h ex болт или винты и болты без гаек или шайб с резьбой

  5. Контрактинг Плюс Сервисез Лтд.

    Выключатели осветительные л. принадлежности / столбик p ​​lhevbdp7in6k008 bamboobl8wled857ssymtopc

  6. Индорама Элемент

    L. удобство / столбик p ​​lhenaxp5uz6k008 bam boobl8wled830ssymtopcm

Алексей Хохлов
Импорт в Азию, ЕС, Африку

Финансы, контракт, импорт
электронная почта: [электронная почта защищена]

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Крупнейшие производители и экспортеры боллардов

9014 Китай
# Компания (размер) Продукт Страна
1 Safe Courser Industries L (HK) (9) BOLLARD BASE T TOP BOLLARD POST O TOP BOLLARD 9014 POST
2 Atg Access (6) ВЫСОКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, УПРАВЛЯЕМЫЕ ВРУЧНУЮ СТОЛБЫ УПАКОВАНЫ НА ПОДДОНАХ И ТРУБАХ БАЛЛОН LPL БЕЗ УКЛАДКИ unitedkingdom
3 BOLLARD BASE Hong Kongsarchina
4 Safetyflex Barriers Ltd.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *