Резка стекла алмазным диском: Как резать стекло при помощи стеклореза и без него

Автор

Содержание

Как болгаркой резать стекло. Реально ли разрезать стекло болгаркой. Резка разных видов стекол

Стекло каленое считается одним из самых распространенных материалов. Для его повышения прочности применяется технология закалки. После проведения подобной процедуры степень обрабатываемости материала существенно снижается. При рассмотрении того, можно ли резать каленое стекло отметим, что только при применении специальных технологий можно избежать появления дефекта. Сегодня резка каленого стекла может проводится в домашних условиях, для чего применяются самые различные инструменты.

Свойства каленого стекла

Прежде чем будет проводится обработка закаленного стекла, следует рассмотреть его основные свойства. К ним можно отнести:

  1. Структура характеризуется высокой механической прочностью. За счет этого они могут применяться при остеклении балконов и лоджий.
  2. Прочность и твердость позволяют использовать материал при изготовлении мебели и другой продукции.
  3. Для улучшения обычного стекла проводится термическая обработка в специальной печи. Нагрев среды проводится до температуры 670 °C.
  4. Существенно повышается показатель термической стойкости. При изготовлении различных приборов, которые эксплуатируются при повышенной температуре, часто применяется стекло закаленного типа. При нагреве показатель твердости остается неизменным.

Как показывают результаты проводимых исследований, показатель прочности закаленного стекла в 7 раз больше, чем у обычного.

Именно поэтому повредить материал и провести его механическую обработку достаточно сложно.

Подготовительный этап

При рассмотрении того, как резать каленое стекло, следует учесть подготовительный этап. Тщательная подготовка позволяет достигнуть высокого качества. Резка каленого стекла в домашних условиях проводится с учетом нижеприведенной информации:

  1. При производстве материала образуются зоны с внутренними областями напряжения.
    При быстром нагреве и охлаждении подобные области перераспределяются. Внутри стекло становится более вязким в сравнении с внешним слоем.
  2. На момент обработки заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого могут применяться самые различные приспособления.
  3. Поверхность каленого стекла должна быть очищена от загрязняющих веществ. Примером можно назвать масла или краску, которые могут существенно снизить качество обработки.

В целом можно сказать, что подготовка к работе достаточно проста. Однако, без специального инструмента и оборудования провести резку будет не возможно.

Необходимые инструменты

Как ранее было отмечено, резка каленого стекла может проходить только при использовании специального оборудования и инструментов. Оно следующее:

  1. Специальная печь для обработки каленого стекла.
  2. Терморегулятор.
  3. Угольник.
  4. Маркер для разметки поверхности.
  5. Камень для шлифования.
  6. Специальный стеклорез.
  7. Стержень диаметром 6 мм, изготавливаемый из дерева.
  8. Очки, предназначенные для защиты глаз. При резке может образовываться стружка, которая отлетает от зоны резания.

При помощи специального оборудования вырезать закаленное стекло можно с точными размерами и высоким качеством торцов.

Инструкция по резке закаленного стекла

Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы. При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
  2. Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
  3. Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
  4. После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
  5. Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
  6. Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
  7. Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
  8. На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.

При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних условиях нужно уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили следующие стеклорезы:

  1. Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
  2. Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
  3. Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.

Перед непосредственным проведением работы нужно проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки существенно снижается, есть вероятность того, что создаваемая линия реза будет иметь недостаточную глубину.

Стекло является прозрачным, прочным, но при этом относительно хрупким материалом. Стекло отличается тем, что хорошо переносит воздействие практически любых температур, в том числе и очень высоких. Чаще всего для его обработки используются специальные инструменты, но если таковые отсутствуют, то можно воспользоваться и другими строительными инструментами. Обычная болгарка позволяет выполнить резку стекла в домашних условиях. При этом обработка стекла при помощи болгарки обычно занимает совсем немного времени даже у непрофессионального мастера.

Для того, чтобы разрезать стекло при помощи болгарки, потребуется использовать круги, предназначенные для бетона или гранита в качестве рабочих насадок. Чтобы разрез получился качественным, во время выполнения работы необходимо регулярно поливать стекло холодной водой в том месте, где производится разрез. Эта необходимость обуславливается тем, что зона разреза сильно нагревается в процессе работы, а слишком высокие температуры способствуют наиболее быстрому изнашиванию диска болгарки. Охлаждение водой не только улучшает качество разреза, но и позволяет сохранить диск как можно дольше в хорошем состоянии.

При помощи болгарки можно разрезать несколько типов стекла – бутылочное, хрустальное, обычное и боросиликатное. Органическое стекло значительно отличается от обычного по своим характеристикам.

Это прочный, но при этом легкий материал, который может производиться в нескольких цветах. Для разреза такого стекла применяется угловая шлифовальная машина. В качестве насадки могут использоваться только тонкие круги, не более 1 мм. Эти насадки обычно используются также и для резки обычного стекла.

Процесс резки органического стекла также сопровождается значительным повышением температуры в области проведения работ. Возможно появление дыма, в некоторых случаях края стекла начинают плавиться. Стоит учитывать, что расплавленные частицы начинают разлетаться по сторонам, поэтому во время выполнения резки необходимо проявить особую внимательность и аккуратность. При несоблюдении правил безопасности эти частицы способствуют образованию кожных ожогов. Своевременное охлаждение участка круга и места разрезки органического стекла позволит избежать таких проблем, а также поможет выполнить разрез наиболее качественно.

В любом жилье иногда требуется заменить стекло. Независимо от того, собираетесь ли вы вставить его в окно, дверь или шкаф, сперва требуется подогнать лист по размеру. Крайне редко удается подобрать готовый вариант подходящего размера.

В таких случаях можно обратиться за помощью к профессиональным мастерам и оплатить их услуги. Но такой подход далеко не всегда удобен, так как довольно затратный не только в финансовом плане, но и по количеству потраченного времени. Любой хозяин может самостоятельно изучить этот вопрос и выполнить резку стекла в соответствии со своими запросами.

Выбор качественного материала для резки

Чтобы получить качественное изделие из стекла для вставки в раму, рекомендуется тщательно подготовиться. Резка стекла будет успешнее, если подбирать качественный материал.

Одним из признаков качественного стекла является зеленый или голубой оттенок торцов. При изготовлении стекла иногда допускаются технологические неточности – в результате получаются листы с полосами на них.

Использовать для вставки в окно такие листы не стоит – они заметно искажают изображения. Не стоит брать стеклянные пластины с царапинами.

Что касается толщины стекла для резки, она должна зависеть от размера рамы. При высоте и ширине менее 600 мм достаточно будет листа с толщиной 2,5 мм. Если же высота либо ширина превышает данное значение, стеклянный лист должен быть примерно 4 мм толщиной.

При выполнении остекления в домашних условиях кусок стекла следует отрезать так, чтобы он был на 3–5 мм меньше, чем размер предназначенной для его вставки рамы. При самом небольшом перекосе стекло вставить в раму уже не получится.

Перед началом резки необходимо подготовить стекло должным образом. Если оно новое, следует протереть пластину влажной тряпкой, затем сухой газетой. Протирание сухой тканью не рекомендуется – она может оставить на поверхности частицы ворса, которые способны помешать движению инструмента при выполнении резки.

Если выбрано стекло, уже побывавшее в употреблении, нужно знать: оно выглядит значительно хуже и требует более тщательной подготовки. Необходимо промыть поверхности, добавляя специальные моющие средства. Затем все надо просушить и обезжирить, используя керосин или скипидар для протирки. При высыхании листа стекла нужно исключить попадание на него пыли.

Инструменты для работы

Перед тем как начинать резку стекла, следует определиться с тем, каким инструментом это сделать. Чаще всего режут стеклянные листы при помощи специального инструмента – стеклореза. Он идеально подходит для небольших по объему рабочих задач. Но есть немало других инструментов, при помощи которых вы сможете в домашних условиях подогнать стекло по размеру.

Например, многие домашние мастера могут успешно резать стекло болгаркой. Такой инструмент имеется в арсенале почти каждого хозяина дома. Но надо иметь в виду, что для разрезания стекол можно применять болгарку лишь тогда, когда требуется сделать небольшой по длине разрез. Использование линейки при этом крайне затруднено.

Чтобы отрезать часть стекла болгаркой, на нее понадобится установить тонкий алмазный диск. Резку осуществлять на малых оборотах. Так удается снизить риски преждевременного раскалывания стеклянного листа и получения стеклянной пыли в большом количестве.

В дальнейшем работа ведется так:

  1. Устанавливается диск подходящей толщины на инструмент.
  2. Область распила слегка увлажняется – лучше просто полить стекло водой.
  3. При помощи диска по стеклу проводят тонкую борозду.
  4. Затем по этой борозде выполняется скол.

Итак, на вопрос, можно ли болгаркой резать стекло, ответ можно дать положительный. Но при этом необходимо следить во время работы за различными мелочами. В частности, нельзя допускать перегревания стекла – для этого можно запастись жидкостью для охлаждения.

Для резки стекла надо выбирать только качественный инструмент. Иначе от вибрации во время работы стекло может разлететься. Перед работой постарайтесь хорошо защитить органы зрения и дыхания, чтобы в них не попал порошок стекла.


Для обработки такого хрупкого материала как стекло, требуется специальный режущий инструмент. Разумеется, стеклорезы значительно упрощают процесс резки, но справиться с их работой, можно и с помощью других подручных предметов. Если вы столкнулись с необходимостью разрезать стекло, а под рукой нет стеклореза, мы подскажем, чем его можно заменить.

Чем разрезать стекло без стеклореза

Инструмент для резки стекла не всегда имел такое широкое распространение, как в наши дни. Во второй половине прошлого века, люди придумывали свои способы покорения этого капризного материала, без использования стеклореза. На самом деле, для резки незакаленного стекла толщиной до 8 мм, можно использовать множество подручных предметов, нужно лишь иметь немного сноровки.

Начать перечисление предметов, подходящих для работы со стеклом, лучше с определения типов воздействия на данный материал. Из основных способов можно выделить термический, когда стекло нагревается в определенном месте, и физический, когда оно режется путем воздействия грубой силы. В промышленности используется гидроабразивный способ резки, когда стекло обрабатывается на дорогостоящем оборудовании под сильным давлением воды.


Чтобы разрезать стекло термическим методом, достаточно небольшого отрезка бечевки и горючая жидкость вроде спирта или ацетона, так же в качестве резака может использоваться паяльник и выжигающий аппарат. Для резки стекла физическим воздействием можно использовать напильник, победитовое сверло, гвоздь, тонкий алмазный диск и даже обычные портные ножницы. Конечно, некоторыми из перечисленных предметов сложно получить хороший скол, но при должном навыке, может выйти вполне годный результат. Теперь, зная, чем можно разрезать стекло без стеклореза, можно переходить к самому процессу.

Как резать стекло без стеклореза

Прежде чем приступить к детальному описанию методик резки стекла, хотим напомнить о безопасности. Во время работы всегда надевайте рабочие перчатки и защитные очки, во избежание порезов и попадания мелких осколков в глаза. Будьте осторожны и старайтесь не оказывать на стекло чрезмерное давление.

Горящей ниткой

Очень распространенный метод, применяемый в основном для резки стеклянных бутылок. Прямые стекла, так же могут быть обрезаны этим способом, но с небольшими нюансами. Все, что потребуется для выполнения ровного скола стекла – это отрезок шерстяной нитки, горючая жидкость (спирт, керосин и т.д.) и емкость с холодной водой.

Пропитываем нитку в горючей жидкости и фиксируем на стекле по линии реза. Поджигаем, ждем полного прогорания и сразу помещаем в холодную воду или льем её на место нагрева. Главное, чтобы стекло остыло максимально быстро и лопнуло от перепада температуры. Характерный щелчок будет сигнализировать об успехе проведенной работы. Если стекло не треснуло, можно попробовать повторить операцию.

Подобный метод довольно ровно скалывает бутылки, но не всегда срабатывает с большими размерами стекол. Так же он весьма пожароопасный и требует наличия под рукой огнетушителя или емкости с водой, которая и так обязательна.

Очень интересный, но довольно медленный способ термической резки стекла. Больше подойдет для фигурного вырезания, но и обычную прямую линию сделает без проблем. Для данной операции потребуется напильник и нагревательный элемент (паяльник или аппарат для выжигания).


Наметив на стекле линию будущего реза, берем напильник и делаем им небольшую бороздку с самого краю. Отступив от неё 1-2 мм, нагреваем место паяльником, пока между ним и риской не образуется микротрещина. Следом отступаем уже от самой трещины на такое-же расстояние и постепенно продвигаемся к точке финиша. Таким образом стекло режется долго, но зато можно получить любые формы. Чтобы слегка ускорить процесс, стекло можно периодически охлаждать, прикладывая к нему влажную тряпку.

Ножницами в воде

Простой способ направленного скалывания стекла. Позволяет легко вырезать круглые фигуры, но не подойдет для создания прямых линий. Для такой резки потребуются обычные ножницы и емкость с водой, которая будет служить некой смазкой. Максимальная толщина стекла не должна превышать 4 мм.


Процесс резки данной методикой предельно прост. Берем кусок обрабатываемого стекла, погружаем в воду и откалываем ножницами небольшие кусочки от краев. Вода не даст стеклу треснуть, позволив Вам сделать контролируемый скол. Таким способом можно получить фигуры овальной и круглой формы.

Алмазным диском

Не самый безопасный способ резки стекла, требующий повышенной аккуратности и обязательного соблюдения правил безопасности. Может легко сколоть стекло и запустить осколок в любую сторону. В остальном, метод достаточно эффективный и может справиться с поставленной задачей. Для резки потребуется специальный инструмент (болгарка, бормашина или дрель) с алмазным диском толщиной 0.1 мм.


Сам процесс резки достаточно прост, но требует определенной сноровки и твердой руки, чтобы вести инструмент четко по линии. Укладываем обрабатываемый кусок стекла на ровное место, следом берем резак и проводим диском линию на поверхности стекла. Главное не погружаться вглубь, а лишь слегка касаться, чтобы образовалась небольшая ложбинка, похожая на широкую линию от стеклореза. Далее просто ломаем стекло в нужном месте.

Чтобы во время работы снизить вероятность скалывания стекла и уменьшить количество стеклянной пыли, можно периодически поливать место реза водой.

Напильником

Ещё один способ, как разрезать стекло в домашних условиях без стеклореза и дорогих электроинструментов. Для работы потребуется напильник и немного опыта в обращении со стеклом. Обратите внимание, что напильник должен иметь углы, поэтому круглый не подойдет.


Чтобы обрезать стекло, достаточно сделать углом напильника несколько надрезов на его поверхности. Давить на напильник нужно чуть сильнее среднего, чтобы усилия было достаточно для образования четкой бороздки, похожей на рез стеклореза. Когда место скола будет намечено, просто ломаем стекло об край стола или подложив спичку под место реза.

Данный метод требует определенного навыка, и если Вы сталкиваетесь с резкой стекла впервые, то настоятельно рекомендуем потренироваться на мелких, ненужных осколках, прежде чем переходить к основному материалу.

Победитовым сверлом

Если Вы не понаслышке знаете, что такое резка стекла, то предлагаем рассмотреть ещё один способ, как порезать стекло без стеклореза. При наличии определенного опыта, для данной операции может быть достаточно одного сверла с победитовым наконечником. Главное, чтобы сверло было более-менее новым, с резкими углами на головке.


Сам процесс резки стекла сверлом, во многом схож с обычным роликовым стеклорезом. Из отличий можно выделить более высокую силу нажима, а в остальном все действия стандартны. Укладываем стекло на ровную поверхность, отмечаем линию реза, прикладываем планку, и по ней ведем линию сверху вниз. Перед резкой, поверните наконечник таким образом, чтобы со стеклом соприкасался самый острый угол. Получив четкую линию, ломаем стекло по линии реза.

Метод резки стекла победитовым сверлом, требует умения и практического опыта в обращении с данным материалом. У начинающих мастеров крайне мало шансов выполнить точный рез данным способом, но с терпением и прямыми руками, необходимый результат получить можно.

Как отрезать зеркало без стеклореза

Окружающие нас зеркала: в машине, ванной комнате или женской косметичке, являются по своей структуре обычным стеклом с нанесенным слоем металла на заднюю поверхность. Резка стекла с зеркальным покрытием, практически не отличается от обычного и может быть выполнена обычным стеклорезом или способами, приведенными выше. Когда под рукой нет специального инструмента, наиболее эффективным приспособление для резки будет напильник или алмазный диск. Давайте рассмотрим подробнее, как обрезать зеркало в домашних условиях без стеклореза, с помощью подручных средств.

Первым делом необходимо подготовить обрабатываемую поверхность: помыть, обезжирить и высушить. Зеркало должно быть чистым, без пятен и сильных разводов. В противном случае линию реза может повести и скол будет неровным. Рабочая поверхность, где будет производиться резка, должна быть ровной и не очень жесткой. Можно постелить на стол плотную ткань или кусок линолеума.


Подготовив материал и рабочее место, отмечаем на зеркале линию будущего реза. Прямые линии лучше вести по линейке или рейке с высотой хотя бы от 5 мм. Чтобы упор не скользил, к его нижней части можно приклеить полоску изоленты. Далее берем напильник, болгарку или другой инструмент и делаем рез по отмеченной линии. Более подробный процесс различных методов резки, расписан выше.


Когда рез готов, остается обломить зеркало в нужном месте. Для этого можно подложить под линию реза небольшой предмет (спичку, карандаш, гвоздь) и слегка надавить с двух сторон. Можно сколоть стекло о край стола или аккуратно простучать снизу небольшим металлическим предметом (сверлом или ложкой). Если стекло не ломается, не нужно давить очень сильно. Лучше сделать второй рез в паре сантиметров от первого.

Итог

Приведенные выше методики имеют право на жизнь и выдают хороший результат при умелом обращении со стеклом. Возможно, не имея опыта в стекольных работах, получить ровный скол с первого раза не получиться. Прежде чем приступать к обработке основного материала, рекомендуем сначала набить руку на ненужных осколках. Если же Вы хотите получить качественный рез без длительной практики, лучше будет приобрести роликовый или масляный стеклорез.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Современная болгарка – это универсальный инструмент, предназначенный для выполнения разных работ. С ее помощью можно резать различные материалы: металл, дерево, фанеру, природный камень, пеноблок, шлакоблок, тротуарную и кафельную плитку, кирпич, ламинат, бетон, обычное и органическое стекло. При этом разрезают листы, блоки, трубы, делают штробы. Также угловой шлифовальной машиной выполняют шлифование и полирование поверхностей. При выполнении работ важно знать, как правильно резать болгаркой — от этого зависит не только качество результата, но и в значительной степени личная безопасность. При работе с разными материалами необходимо использовать только круги, предназначенные именно для них.

Чтобы угловой шлифовальной машиной резать дерево, фанеру или ламинат, используют соответствующие диски. Они разработаны специально для работы на высоких скоростях. Но подходящие лучшим образом круги в продаже встречаются довольно редко.

Резка древесины

Специальный диск по древесине имеет боковые зубья, увеличивающие размеры пропила. В любом случае пилить древесину нужно осторожно. Толщина досок не должна превышать 4 см.

Резка дерева болгаркой – это очень небезопасное занятие, во время которого можно легко получить травму . При этом категорически запрещается использовать круги от циркулярной пилы, потому что они предназначены для работы при скорости, которая не превышает 3000 об/мин. Если произойдет заклинивание, то такие круги могут разрушиться. Это связано с тем, что изготавливают их из твердой, но сравнительно хрупкой стали. Также не стоит применять насадки с крупными зубьями , потому что увеличивается вероятность того, что зубцы зацепятся, и круг заклинит. При этом вероятность вырывания электроинструмента из рук возрастает многократно.

Если, несмотря на повышенную опасность, принято решение пилить доски угловой шлифовальной машинкой, то необходимо придерживаться следующих рекомендаций.


Чтобы наилучшим образом обезопасить рабочий процесс, болгарка должна использоваться как циркулярная пила , зафиксированная в стационарном (неподвижном) положении. При этом инструмент закрепляют на станине, имеющей направляющие. Во время распиловки рабочий материал подают так же, как на циркулярке.

Основным минусом данного способа резки пиломатериалов выступает относительная сложность его реализации с технической точки зрения.

Распиливание ламината и фанеры

Чтобы пилить ламинат, используют круги по металлу, бетону, предназначенные для резки керамической плитки , а также мелкозубчатые по дереву. При работе рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • следует распил выполнять с лицевой части ламелей, чтобы не оставлять сколов в месте проведения среза;
  • из-за образования большого количества пыли и появления неприятного запаха горелого материала работать нужно в хорошо проветриваемом помещении;
  • для получения ровного среза ламель должна быть неподвижной.

Чтобы пилить фанеру, применяют диски по дереву . Распил выполняют по заранее отмеченной линии. При этом следует позаботиться о том, чтобы круг перед концом не заклинило отпиливаемым фрагментом листа.

Выборка четверти в доске

С помощью угловой шлифовальной машины можно выбрать четверть в доске, но для выполнения данной операции требуется опыт проведения работ подобного рода и хорошие навыки владения инструментом. Оптимальным вариантом будет закрепление болгарки в стационарном, неподвижном положении. Тогда работа будет выполняться, как на циркулярном станке .

При ручной выборке четверти с помощью болгарки следует надежно закрепить деревянную заготовку, чтобы не было ее подвижек. Этот способ подходит, в основном, только при работе с толстой доской, потому что довольно проблематично контролировать глубину реза. При этом легко можно прорезать древесину насквозь в тонких местах.

Четверть выбирают в доске следующим образом:

  • размечают карандашом либо маркером пиломатериал;
  • выполняют распил с ребра (торца) доски, не спеша, аккуратно ведя инструментом по отмеченной линии;
  • разрезают пиломатериал по другой отметке.


Болгаркой можно также выбирать четверти с помощью специальной фрезы . Самодельные насадки лучше в целях личной безопасности не использовать. Способ с применением фрезы позволяет делать пазы в деталях сравнительно небольшого размера.

Оба рассмотренных варианта при значительных объемах работ не подходят, так как процесс выборки четверти углошлифовальной машиной протекает сравнительно медленно.

Все операции лучше выполнять с опытным напарником, чтобы при необходимости получить нужную помощь.

Резка кирпича

Кирпич – это распространенный в строительстве материал. Его часто требуется подгонять по размеру, проводя ремонтные работы в бытовых условиях. При этом резка кирпича болгаркой является очень частой операцией. Для ее проведения потребуются, кроме рабочего электроинструмента с отрезными дисками, еще такие приспособления:

  • строительный карандаш либо мел;
  • линейка и угольник.

Весь процесс разрезания кирпичных блоков сопровождается значительным пылеобразованием , поэтому следует позаботиться о защите органов дыхания и глаз от пыли. Для этого следует использовать очки и респиратор, либо сплошную маску. Руки нужно защищать перчатками.

Чтобы работать практически без пыли, необходимо регулярно поливать водой место разреза.

Сам процесс резки состоит из нескольких этапов:

  • нанесения мелом или карандашом разметочных линий с помощью линейки либо угольника;
  • разрезания кирпича, при котором круг должен проходить возле нанесенной линии, чтобы обеспечить требуемый размер фрагмента блока.

Под перепиливаемый кирпич рекомендуется подкладывать доску , чтобы работать было удобнее и не повредить половое покрытие. Производя разрезание кирпичного блока, давить на электроинструмент не требуется. Достаточно незначительного прикладывания усилия. Когда работы проводятся с применением кругов недостаточного для полного распиливания диаметра, разрез делают по отмеченному периметру. Лишнее отбивают с помощью молотка, а затем шлифуют.

Эффективность труда и качество конечного результата можно повысить использованием специальной станины . Она позволяет надежно закрепить болгарку и кирпичный блок. При этом распиливать кирпич становится возможным не только вдоль либо поперек, но и под различными углами. Такая установка показана на следующей фотографии.

Чтобы перепиливать кирпич сразу, не переворачивая, следует пользоваться кругами с диаметром диска 230 мм. Обрабатывать участки среза проще, если размер насадки равняется 125 мм. Если таким сравнительно небольшим диском резать блоки, то качество результата в значительной степени будет определяться мастерством резчика. Также увеличится время выполнения работы, снизится производительность труда.

Диски для распиливания кирпича

Отрезные круги для разрезания кирпичных блоков следует выбирать правильно. Подходящие диски разделяются на две категории:

  • абразивные;
  • алмазные.

К главному преимуществу первой группы кругов относится их относительно низкая стоимость. Но абразивные насадки приходится часто заменять из-за выхода их из строя.

Абразивные диски могут разломаться во время выполнения работы или растрескаться, деформироваться — в этом заключается опасность их применения.

Алмазные круги считаются лучшим вариантом для разрезания кирпичных блоков. Их делают из стали прочных марок. Такие насадки характеризуются продолжительным временем службы. Они более безопасны, чем абразивные аналоги. Среди алмазных дисков выделяют несколько разновидностей:

  • круги, имеющие сплошную алмазную кромку;
  • сегментные насадки;
  • круги, обладающие режущей кромкой с зубьями.

Изделия первой группы характеризуются низкой ценой. Но при использовании они быстрее изнашиваются и сильнее греются, чем остальные аналоги. Сегментные диски отличаются лучшим отводом частиц кирпича из разреза. Также они медленно нагреваются. Данная разновидность – это хороший вариант, когда резка производится сухим способом.

Группа насадок с зубчатой кромкой обладает наилучшими прочностными характеристиками среди остальных разновидностей. Их применяют как при влажном методе резки, так и при сухом. Они отличаются продолжительным сроком службы.

Особенности разрезания стекла и оргстекла болгаркой

Стекло представляет собой прозрачный, прочный, но относительно хрупкий материал. У него хорошая устойчивость к воздействию температур. Для его обработки требуется применять специальные инструменты. В домашних условиях резку стекла позволяет выполнить обычная болгарка, при этом работа продвигается довольно быстро.

Чтобы резать стекло болгаркой, в качестве рабочих насадок используют круги по бетону или граниту. Во время распиливания требуется постоянно поливать холодной водой материал в месте реза. Связано это с тем, что эта зона сильно нагревается. Высокое значение температуры приводит к более быстрому износу диска. Охлаждение препятствует этому, а также улучшает качество распиливания.


Таким способом можно разрезать различные виды стекла:

  • бутылочное;
  • обычное;
  • боросиликатное;
  • хрустальное.

Органическое стекло (оргстекло) отличается своими свойствами от обычного. Это прочный, но легкий материал, который бывает разных цветов. Оно получило разнообразное практическое применение. При этом часто приходится отрезать фрагменты нужного размера от целого листа. Применение угловой шлифовальной машины для разрезания органического стекла является одним из вариантов, подходящим в домашних условиях.

В качестве рабочей насадки для резки оргстекла следует использовать тонкие (не больше 1 мм) круги, которые применяются для распиливания обычного стекла.

Резка оргстекла тоже сопровождается значительным нагревом зоны среза . В результате возможно появление дыма, а также расплавление краев материала. При этом расплавленные частицы будут разлетаться по сторонам. Попадая на кожу, они в некоторых случаях приводят к ожогам. Чтобы избежать данных явлений, необходимо своевременно охлаждать участок контакта круга с оргстеклом.

Рекомендации по распиливанию тротуарной плитки и бордюрного камня

Тротуарная плитка – это востребованный материал, позволяющий красиво и со вкусом обустроить дорожки во дворе или в саду. Кроме привлекательного внешнего вида, материал отличается прочностью, долговечностью, широким ассортиментом. По бокам дорожек в большинстве случаев выполнятся укладка бордюрного камня, который по своим характеристикам схож с материалом тротуара.

Часто при укладке дорожек плитку и бордюры приходится подрезать до нужных размеров. Для этих целей используют различные инструменты, одним из которых является болгарка. Чтобы эффективно производить распиливание, рекомендуется применять данный электроинструмент с кругом диаметром более 230 мм и значением мощности равным либо превышающим 2 кВт . Всю работу выполняют с помощью алмазного диска.

Сама резка тротуарной плитки и бордюрных камней угловой шлифовальной машинкой выполняется аналогично распиливанию кирпича.

  1. Вначале на поверхность распиливаемых материалов наносят по размерам маркером или мелом разметку.
  2. Проверяют точность нанесенных разметочных линий прикладыванием плитки или бордюра к месту укладки.
  3. При совпадении размеров и формы, производят распиливание строительного материала без сильного нажима на используемый электроинструмент.

Если срезы содержат после разрезания дефекты, то их устраняют, используя для этого подходящие инструменты (например, ножовку по металлу, зубило, напильник). Круг работающего инструмента должен вращаться так, чтобы пыль летела в противоположную от рабочего сторону. При этом он должен держать рабочий электроинструмент двумя руками, находясь сзади либо сбоку от него.

От точности первоначальной разметки зависит качество результата и количество подрезаний плитки.

Порезанную на фрагменты нужных размеров плитку следует откладывать отдельно, чтобы на нее не попадала пыль. Для удобства последующей укладки можно нумеровать куски. Еще необрезанный материал должен быть накрыт от пыли , потому что потом ее удалять с поверхности плитки довольно проблематично.

Распиливание бетона без пыли

На стройке и во время домашнего ремонта часто приходится резать бетон болгаркой. Без этой очень пыльной процедуры не обойтись, особенно во время монтажа скрытой проводки. Чтобы выполнить работу, инструмент оснащают сплошными либо сегментированными алмазными дисками различных диаметров. При этом размер кругов зависит как от применяемой модели электроинструмента, так и от необходимой глубины пропиливания.

Чтобы без пыли разрезать не армированный бетонный блок небольшого размера или сделать штробу, поступают так:

  • по рабочей поверхности строительным карандашом или маркером наносят разметочные линии;
  • отмеченный участок с близлежащей зоной с помощью пульверизатора либо кисти (даже тряпки) смачивают водой, которой затем периодически поливают прорезаемую борозду;
  • пилят бетон, регулярно доставая диск и охлаждая его водой.

Резка бетона рассмотренным мокрым способом полностью не избавит от пыли. Для этого необходимо наличие постоянного орошения.

Чтобы пилить бетон без образования пыли, некоторые мастера используют специальный самодельный кожух , который практически является герметичным. Пылеудаление обеспечивается подключенным для этой цели пылесосом.

Выполнять резку кирпича, стекла, бетона, дерева, фанеры и прочих рассмотренных материалов необходимо, используя средства индивидуальной защиты : очки, респиратор или маску, наушники. Одежда с обувью также должны быть подходящими.

Эксплуатируемая угловая шлифовальная машина должна быть исправной. Следует использовать для распиливания качественные отрезные круги, без дефектов. Диски и сам электроинструмент перед выполнением работы требуется осматривать. Выполнять распиливание нужно, приняв удобное, устойчивое положение тела.

Во время работы запрещено употреблять наркотические либо алкогольные средства. Общее самочувствие тоже должно быть нормальным. Болгарку следует постоянно держать под контролем, потому что можно получить очень серьезную травму. При этом чем мощнее устройство, тем внимательнее, аккуратнее, а также осторожнее необходимо обращаться с ним.

Как резать стекло при помощи стеклореза и без него

Особенности резки стекла

Материал является очень востребованным при производстве окон, фоторамок, аквариумов и других конструкций. Перед началом работы важно тщательно изучить физические свойства стекла. В отличие от бетона или пластика, твёрдое и хрупкое стеклянное полотно требует более тонкого и точного подхода.

Острые края материала требуют соблюдения определённых правил техники безопасности. Руки должны быть полностью закрыты перчатками из плотной ткани. Рекомендуется работать в одежде с длинными рукавами и в специальных защитных очках, которые уберегут глаза в случае резкого откалывания острых элементов.


Пример пренебрежения техникой безопасности при резке стекла Источник javlad.ru

Так как разрезать стекло необходимо с особой точностью, стоит позаботиться о прочном основании. Лучше всего подойдут тяжёлые верстаки с ровной столешницей. Для уменьшения количества осколков рекомендуют покрывать их слоем мягкой ткани, которая также выполнит противоскользящую функцию, удерживая лист на месте.

Подбор стекла для резки

Качественный материал не только дольше сохраняет свои потребительские характеристики, но и лучше поддаётся работе со стеклорезами. Определить подходящее для работ стекло можно взглянув на его торцевую часть. Недорогие экземпляры, как правило, отличаются ярко-зелёным цветом, говорящим о большом количестве железистых соединений в своём составе. Такое стекло более хрупкое и дешёвое. Качественный товар имеет торцы светло-голубого оттенка.


Голубоватый срез – гарантия качественного стекла Источник steklooo.ru

Вне зависимости от того, чем резать стекло, важно правильно подобрать оптимальную толщину используемого материала. Основное правило при подборе сырья – соотношение площади к высоте. Стеклянный лист 1х1 м толщиной 2 мм скорее всего лопнет при первом неловком движении. 2-3 мм можно использовать без опаски при площади листа в 50-60 кв. см. Более толстое стекло в 4 мм может иметь площадь до 100 кв. см. Для большинства бытовых задач используют именно полотно толщиной в 4 мм.

Подготовка стекла к резке

Очистка и обезжиривание стеклянного полотна – обязательные составляющие процесса. Лист материала кладут на устойчивую ровную поверхность. Лицевую сторону протирают, удаляя всю пыль, грязь и разводы. При помощи горючих веществ – спирта или керосина, стекло обезжиривают и оставляют на 15 минут для просыхания. Обрабатывать тыльную сторону при резке не обязательно.


Обезжиривание стекла перед резкой Источник nashaotdelka.ru

Если полотно используют не в первый раз, прежде чем разрезать стекло, рекомендуется обработать торцы от сколов и угловых надломов. Для этого края обрабатывают дремелем с насадкой для полировки стекла. Только удостоверившись в идеальной геометрии, можно приступать к процедуре.



Способы резки стеклянных листов без стеклореза

Первое, что приходит на ум при необходимости разделения полотна на несколько частей – классический стеклорез. Несмотря на дешевизну и большую распространённость, бывают случаи, когда под рукой может просто не оказаться нужно инструмента. В данных обстоятельствах на помощь могут прийти:

  • горящая нитка;
  • ножницы;
  • паяльник;
  • алмазный диск.


Подручные средства для резки стекла Источник ogorod.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах

Так как резать стекло без стеклореза – довольно затруднительно при недостатке опыта, не рекомендуется использовать представленные выше методы для полотна толщиной более 8 мм. Недостаточная режущая способность подручных инструментов скорее всего приведёт к сколам и неравномерным краям.

Резка стекла при помощи горящей нити

Для получения ровной линии реза потребуется шерстяная нить и горючее вещество – спирт или керосин. Несмотря на то, что метод чаще всего используют для разделения стеклянных бутылок, при должной сноровке его можно использовать и с обычным стеклом.

Важно! Учитывая возможную пожароопасность метода, при работе рекомендуется иметь рядом ведро с водой или песком.

Перед тем как порезать стекло таким образом, нить пропитывают горючим веществом. Её оборачивают вокруг бутылки или прикладывают по линии реза и плотно прижимают. Нить поджигают и ждут полного прогорания. Сразу после этого место реза поливают холодной водой. От перепада температур стекло трескается, образуя ровную линию.

Использование паяльника

Паяльная станция или аппарат для выжигания позволяет сделать как ровную, так и фигурную линию в стекле толщиной до 6-8 мм. Главным минусом такой процедуры является довольно длительное время, необходимое для качественного выполнения.


Использование паяльника для резки стекла Источник ytimg.com

Перед тем как обрезать стекло, паяльник разогревают до максимальной температуры. На стеклянном полотне делают линию будущего надреза. С торца линию прижигают паяльником. От получившейся точки отступают 1-2 мм и делают следующее прижигание до появления микротрещины. Закончив линию полотно аккуратно разделяют на две части.

Резка стекла ножницами и алмазным диском

Не существует идеального способа как обрезать стекло без стеклореза. Практически каждый из методов является компромиссом между идеальной ровной линией реза и скоростью работы. Ножницы позволяют разделить стеклянное полотно максимально быстро. Для процедуры потребуется острые ножницы и тазик с водой. Стекло помещают в воду и быстрыми движениями разделяют его на части.


Резка стекла ножницами Источник moiinstrumentu.ru

По сравнению с предыдущим методом алмазные диски позволяют получить идеальную линию реза. На углошлифовальную машинку надевают специальный диск для резки камня и керамической плитки. Рез делают очень аккуратно, чтобы не сломать стекло. Лучший результат можно получить при помощи плиткореза, но такой способ подходит только для полотна площадью не более 50 кв. см.


Как резать стекло без стеклореза

Когда встает такой вопрос, то сразу можно предположить что речь идет об органическом стекле. Для его изготовления применяют полимерные материалы, которые значительно уступают кварцевому стеклу по ряду параметров. Это отличие и позволяет резать органическое стекло без применения стеклорезов. Так, для работы с этим материалом можно использовать даже острозаточенные кухонные ножи.

Кроме ручного инструмента можно использовать и инструмент работают от электричества, например, дисковые пилы. Но существуют определенные сложности. В процессе резания оргстекло нагревается и в случае внезапной остановки инструмента он может «прикипеть» к полученным кромкам.

Использование стеклореза для резки стеклянных листов

Резка стекла стеклорезом используется практически во всех сферах, где время от времени необходимо разделять на части стеклянное полотно. В зависимости от цены и рекомендованных требований к работе, выбирают определённый тип инструмента. На прилавках можно встретить следующие виды стеклорезов:

  • роликовые;
  • масляные;
  • алмазные;
  • циркули.


Виды профессиональных стеклорезов Источник rsk-antares.ru
Ориентированные на начинающих мастеров инструменты практически не требуют опыта работы с ними. В то же время серьёзные алмазные стеклорезы для толстого стекла – довольно специфический прибор, который, при должном умении, выполняет самые сложные задачи.

Роликовые стеклорезы

Так как резать стеклорезом – довольно редкая задача для обывателей, при необходимости приобретают именно роликовые устройства. Они характеризуются наименьшей ценой по сравнению с аналогами. Роликовый стеклорез отлично подходит для повседневных бытовых задач – разделения стеклянного полотна толщиной до 6 мм.

Выбор стеклореза

На рынке потребитель имеет возможность широкого выбора оснастки для резания стекла. Их называют стеклорезы. Они отличаются друг от друга конструкцией, рабочим органом и методом реза. Обилие предложений позволяет сделать оптимальный выбор инструмента.

Алмазный стеклорез

Этим инструмент чаще всего применяют профессионалы. Для того, чтобы резать этот материал в этом инструменте использован технический или природный алмаз. Для его закрепления в державке применяют припой, выполненный на основе серебра. Инструмент с натуральным алмазом может работать со стеклом, толщина которого достигает 10 мм. Если в инструменте применен технический алмаз, то максимальная толщина стекольного листа не должна превышать 5 мм. Но, стеклорез с природным алмазом стоит довольно дорого.

Стеклорез с алмазным резцом

На рынке можно встретить алмазный стеклорез нескольких типов, одни имеют криволинейную кромку. Резцы, а их может быть несколько штук, устанавливают на одной оси со стеклорезом и это облегчает жизнь резчика, особенно начинающего. На некоторых стеклорезах закрепляют алмаз, имеющий форму пирамиды. Он закреплен под углом 20 градусов. Такое закрепление требует от мастера определенных навыков, и резать могут им только профессионалы.

Интенсивное использование стеклореза приводит к тому, что алмаз через некоторое время затупиться и для его восстановления используют брусок, с нанесенным на его поверхность слоем алмазной пыли.

Роликовый стеклорез

Пожалуй, это один из самых распространенных инструментов, применяемых как в быту, так и профессионалами.

Роликовый стеклорез

На рынке можно встретить стеклорезы с различным числом роликов – 1, 3, 6. От количества роликов зависит качество реза и его стоимость. Ролик с диаметром 6 мм, может резать стекло толщиной до 4 мм. С его помощью можно выполнить резов общей длиной порядка 350 м.

Режущий ролик, который затупился, просто заменяют на новый. Если такой возможности нет, то его можно заправить, используя мелкозернистый диск.

Масляной стеклорез

Это инструмент по внешнему виду напоминающий классический роликовый инструмент. Но есть одно существенное отличие – он оснащается системой смазки. Смазка, залитая в рукоятку, подается в рабочую зону через специальный фитиль. Такой метод реза позволяет снизить силу трения и уменьшить износ инструмента.

Стеклорез с маслом

Такой стеклорез может быть укомплектован несколькими головками, которые позволяют резать материал с разной толщины. Для работы с толщиной 10 мм применяют ролики с углом заточки 135 градусов, стекло толщиной до 20 мм можно обработать роликом с заточкой в 150 градусов.

С использованием одной головки можно резать до 6 000 п. м. для повышения эффективности применяют как стационарно закрепленные, так и вращающиеся ролики. Головки, которые выработали свой ресурс, подлежат замене.

Этот инструмент относится к профессиональному, и поэтому нет смысла покупать его для выполнения разовых работ. Вместе с тем, если предстоит большой объём работ, то его приобретение приобретает целесообразность.

Циркульный стеклорез

Это специальный инструмент, позволяющий резать круги и овалы. В состав его конструкции входит измерительная шкала, которая устанавливает размер реза, присоску и непосредственно стеклорез, штанги для вырезания овалов. Обычно применяют масляный инструмент.

Циркульный стеклорез

Видео описание

Использование роликового стеклореза
Устройство состоит из рукояти и подсоединённому к ней режущему ролику. Качественные стеклорезы сохраняют заточку долгое время. В среднем бытового стеклореза хватает на 200-250 м стекла. Так как ролики не могут быть заточены в бытовых условиях, после затупления прибор меняют на новый.

Масляные стеклорезы

Такой прибор подходит как новичкам, так и опытным мастерам, нарезавшим уже не один километр стеклянного полотна. Устройство может резать как толстое стекло, так и справляться с самыми тонкими листами. Максимальная толщина полотна, с которым справляется масляный стеклорез, составляет 8мм. Учитывая более сложное устройство устройства, цена по сравнению с роликовыми аналогами значительно выше.


Обыкновенный масляный стеклорез Источник alicdn.com

Масляный стеклорез состоит из трубки, наполненной смазкой, которая по специальному каналу поступает через фитили к режущему элементу. Постоянный приток масла к колёсику гарантирует сохранение заточки в течение нескольких месяцев. Смазку можно пополнять со временем.

Стеклорезы с алмазным режущим элементом

Так как резать стекло алмазным стеклорезом – довольно специфическое занятие, требующее определённых навыков, устройство не подойдёт для начинающих. Качественный прибор с лёгкостью нарезает полотно толщиной до 2 см. Алмазный режущий элемент может быть как настоящим, так и искусственным – это напрямую влияет на цену устройства.

Алмазный стеклорез состоит из увесистой ручки, железного набалдашника с пазом для отламывания стекла и режущего наконечника. Острота заточки – практически вечная. Одного устройства точно хватит на несколько тысяч метров стеклянного полотна.


Алмазный стеклорез с пазом для обламывания стекла Источник zamolotkom.ru

Виды стекол и особенности работ

Для того чтобы понять как можно резать стекло желательно знать какие стекла бывают и какие предстоит обрабатывать. Каждый сорт этого материала предполагает разный подход.

В промышленности и быту применяют такие сорта стекол:

  1. Закаленное – это сорт, практически нельзя разрезать. Если есть потребность его резать, то надо озаботиться тем, что бы заготовка приобрела потребную форму еще на ранних этапах обработки. Закаленное стекло можно обрабатывать только на специальном оборудовании и это происходит на предприятиях по его производству.
  2. Рифленое – это узорчатое изделие, которое часто применяют для украшения дверных конструкций, мебели, предметов интерьера. Для резки этого материала нет нужды в использовании специальных станков. Ее можно выполнить с применением обыкновенного роликового стеклореза, при этом, резать надо по гладкой стороне.
  3. Органическое стекло – это полимерный материал, который изготовлен на основе эпоксидных смол. Для того, что резать этого материал нет нужды в использовании каких-либо специальных инструментов. Можно использовать обыкновенную ножовку по металлу. Если толщина листа не превышает 2 мм, то разрезать его можно использовать как канцелярский, так любой заточенный нож.


Оргстекло


Рифленое стекло


Закаленное стекло

Основное правило, которое требуется соблюсти, перед тем как резать стекло – это использование средств индивидуальной защиты (очки, фартук, перчатки) если объем выполняемых работ довольно большой, то целесообразно использовать респиратор. Перед тем как начать резать этот материал поверхность стола, на котором будут выполнять работы, закрывают плотной бумагой или тканью.

Как выбрать алмазные диски для резки стекла: основные параметры

Алмазные диски для резки стекла также тонко и надёжно справятся с глазурованной плиткой. Удивительное дело, но технология алмазной резки зародилась именно тогда, когда кольцом с бриллиантом было поцарапано стекло. Произошло это в Швейцарии благодаря господину Лоше.

С тех пор алмазные инструменты прошли большой путь. Теперь с их помощью легко режутся и камень, и бетон. А для такого хрупкого материала обычные круги не подходят, только высокотехнологичные. Диски для резки хрупкого материала и клинкерной плитки выпускаются без зубьев. Поскольку повредить материал очень легко, а разрезы в нём делать необходимо с чистым краем.

В широких областях производства применяют отрезные диски. Но, прежде всего, им нет равных в нанесении декоративного и художественного рисунка на изделия из сортового стекла и хрусталя. По праву круги с алмазным покрытием в этой области считаются самыми востребованными.

Не обходятся без них и в качественной обработке кромок. Листовое, автомобильное и мебельное стекло приобретают привычный для нас вид, когда за дело берутся алмазные отрезные диски. Зеркала, витражи, технические стёкла – их кромки тоже становятся округлёнными или квадратными, но ровно обработанными при помощи алмазных дисков.

Алмазные диски для резки стекла готовятся со слоем из синтетического минерала, произведённым из шлифовального порошка и закреплённым металлическими связками. Если вы не хотите получить на выходе брак, чётко соблюдайте все предписания. При работе с данной оснасткой обязательно предусмотрено охлаждение водой. Иначе поломки, быстрого износа оборудования не избежать.

В основном алмазные круги обладают плоской формой с профильной конструктивной особенностью. Его снабдили специальной выточкой, с помощью которой и осуществляется тончайшая работа по обработке кромки, а также нанесение им, будто кисточкой, декоративного рисунка на изделия из хрусталя и стекла.

Можно порекомендовать круг для влажной резки с названием Pro glass. Он имеет непрерывную кромку, точно и грамотно разрезает стекло и глазурованные материалы.

Алмазные диски для резки стекла – это абразивный шлифовальный инструмент с высокой точностью. Для работы с ним любому человеку необходимо обрести профессиональные навыки и знания, и опыт работы с отрезными дисками лишним не будет.

Как резать сталинит в домашних условиях. Гидроабразивной резкой можно резать любой вид стекла

Резка стекла производится в основном на производстве, но бывает, что и в домашних условиях появляется такая необходимость. Конечно, очень хорошо, если человек, хотя бы раз в жизни резал стекло, но что делать тем, кто не имеет даже понятия как резать калёное стекло?

Для резки стекла необходимо приобрести стеклорез, внешне он очень похож на консервный нож. На производстве используют специальные, оборудованные столы для резки калёного стекла, а в бытовых условиях можно использовать обычный обеденный стол, предварительно накрыв его тонкой материей.

Стекло, которое вы собираетесь резать должно, быть чистым и сухим, а также необходимо на глаз определить его толщину. Резку необходимо проводить параллельно длиной стороне стекла, если для обработки у вас имеется лист заводской резке, то обратите особое внимание на углы, так как они,скорее всего, будут не ровными. Этот немаловажный факт необходимо учитывать, поэтому обязательно проверяйте правильность углов.

Если у вас сильно перекошена рама, то перед резкой необходимо разметить разбег по диагонали. Разметка делается чернилами, карандашами (4М, 5М) или маркером с обратной стороны. Если вам необходимо стекло для оконных переплётов, то размер стекла должен быть на три миллиметров меньше, чем расстояние между фальцами рамы (фальцами называют углубление в рами под стекло). Такой зазор делается для того, чтоб при разбухании или нагревании оконной рамы стекло не поддавалось сильному напряжению. Со временем у стёкол повышается хрупкость, поэтому резку необходимо проводить осторожно и предварительно смазав стекло скипидаром.

Перед резкой стекла определимся, что такое калёное стекло . Калёным называют стекло, которое в несколько раз прочнее обычного, оно поддаётся несколько раз закалке при высокой температуре, поэтому и может выдерживать большие нагрузки (300кг на кв.м.). Разбить такое стекло можно только сильным ударом тупым или острым предметом.

Режут стекло при помощи восьмимиллиметровой линейки, это необходимо, чтоб стеклорез во время резки не соскользнул с рук. Если под руками нет линейки, то можно использовать любую ровную рейку, ведь, как известно, дерево не скользит по стеклу. Итак, прикладываем линейку к стеклу, только не ровно к разметки, а оставляя место для стеклореза, и начинаем резать. Существует два вида стеклореза – роликовый и алмазный. Алмазный стеклорез режет качественнее, но для раскройки рифлёного листа, лучше использовать всё — же роликовый.

Качество инструмента имеет значение, но большее значение имеет виртуозность мастера, который будет резать стекло. Не маловажное значение при резке стекла имеет стол, он должен иметь идеально ровную поверхность и стекло на нём должно помещаться всей плоскостью.

Если вы новичок в резке стекла, то запомните несколько важных моментов.

  1. калёное стекло перед резкой должно быть сухим.
  2. стекло необходимо смочить скипидаром. А затем протереть насухо (это позволяет устранить жирные пятна и следы от пальца).
  3. рез проводят на одном порыве, не отрывая рук от стекла, иначе стекло неправильно расколется.

Правила работы с алмазным стеклорезом: держать стеклорез надо вертикально, сторона с меткой алмазного вкрапления должна быть повёрнута к стеклу, линию проводят без нажима. Несколько раз проводить стеклорезом по разметочной линии нельзя, если вы не уверены, что у вас получится с первого раза ровный рез, лучше попрактикуйтесь на маленьких стёклышках. Если полоса получается с мелкой стеклянной пылью, значит, вы сильно нажали и стекло неправильно раскалиться, если всё же появилась необходимость в повторном резе, то отступите от первого реза несколько миллиметров и сделайте повторный.

Резать стекло надо быстро и желательно за один раз, нажим на стекло и скорость движения стеклореза должны быть одинаковая. При резке обратите внимание на звук, он должен быть тонким, без рычания и пищания. Также при работе со стеклорезом необходимо беречь глаза, так как при возникновении щербления и во время ударов молоточком мелкие осколки могут попасть в глаза. Следует помнить, что разлом может произойти в любой момент, поэтому необходимо поддерживать стекло, чтоб оно не упало вам на ноги. Когда трещина пойдёт по всему стеклу, его задвигают до линий разреза так, чтоб линия разреза и край стекла совпали, а потом перегибают.

закаленное стекл

  • армированное стекло
  • зеркальное стекло
  • триплекс (многослойное стекло)
  • огнестойкое стекло
  • боросиликатное стекло
  • бронированное стекло
  • ламинированное стекло
  • Флоат-стекло
  • Узорчатое прокатное стекло

и многие другие виды.

К нам много обращаются по резке уже каленого стекла, таких клиентов мы хотим огорчить, такое стекло как закаленное или еще есть стемалит (каленое стекло с нанесенной эмалью) не режется ни одной технологией и гидроабразивная резка в том числе. Изначально изготавливается изделие, гидроабразивной резкой вырезаются все необходимые вырезы и только потом отправляется изделие в закалку. Если были сделаны ошибки в размерах и это можно исправить путем подрезки увеличения размера, то в случае с закалкой стекло необходимо только переделывать заново.

Закалённое стекло́ — обычно листовое стекло, получаемое нагревом до температуры закалки (650-680°C) с последующим быстрым равномерным охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкостьи безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы. Подобный эффект является доказательством высокой ударной вязкости этого стекла. Поскольку равномерно распределяющаяся энергия ударов, в течении сравнительно продолжительного времени, образует очень мелкие микротрещины в стекле, позволяя получить мелкие осколки. Таким образом, закаленное стекло обладает тремя основными полезными свойствами, каждое из которых имеет свое предназначение в промышленности.

Безопасность и механическая прочность закаленного стекла используется в строительстве, посуде, психиатрии, витринах магазинов, для устройства заграждений на хоккейных площадках, мебельной, автомобильной и железнодорожной промышленности. Такое свойство, как термостойкость, позволяет остеклять здания без риска термошока, особенно для тонированных в массе стекол. Единственным уязвимым местом такого листового стекла является уязвимость к ударам в торец, поскольку в этом месте остаточные напряжения могут легко освободится и разбить стекло целиком. Хотя подобный эффект, часто используется в дизайне (пример: трехслойные столешницы или двери с эффектом «битого стекла»)

Закалённое стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке.

В автомобильной промышленности закалённое стекло используют для изготовления боковых или задних автостекол. Использование закаленного стекла как лобового, строго запрещено (мелкие, хоть и не острые осколки могут повредить глаза водителя или пассажиров). Для производства лобовых стекол используют триплекс из силикатного стекла. Хотя, триплексы из закаленного стекла намного прочнее, они имеют недостаток в лице быстрой и полной потери прозрачности от сильных ударов, что, однако, не мешает использовать их в архитектуре. Закалённые автомобильные стекла маркируются английским словом «Tempered» — «закаленное стекло» или буквой «T».

В СССР было известно как «сталинит» (в честь Сталина).

Наверное, каждому мужчине приходилось когда-либо заменять разбитое стекло. Разметить новое стекло не сложно, но аккуратно порезать его не так просто. Резка стекла в домашних условиях требует применения только специальных инструментов высокого качества.

Подготовительный этап

Чтобы свести к минимуму возникновение затруднений, стекло нужно хорошо вымыть и полностью высушить. Если материал новый, его вполне достаточно протереть ненужными газетами. Старые стекла моют, обезжиривают с помощью керосина и высушивают.

Чтобы стекло соответствовало необходимым размерам, его нужно разметить обычным карандашом. Раскрой нужно произвести так, чтобы минимизировать отходы, поэтому длинную сторону стекла совмещают с более длинной стороной будущего изделия.

Необходимые инструменты

Перед тем, как резать стекла стеклорезом, нужно определиться, какой же у вас инструмент. Дело в том, что есть два вида стеклорезов, при этом технологии их использования значительно отличается:

  1. Алмазный стеклорез стоит дорого, но способен разрезать стекло толщиной в 10 мм. С помощью такого инструмента можно вырезать даже сложные конструкции с кривыми линиями. Инструмент держат как обычную пишущую ручку под небольшим углом (только более вертикально). Линия разреза должна быть аккуратной, тонкой и бесцветной.
  2. Роликовый стеклорез разрезает стекло толщиной 1-4 мм. В продаже есть модели с 1,3 и 6 роликами. В последнее время особую популярность завоевал роликовый стеклорез с маслом, так как с ним работать проще всего. Инструмент держат строго перпендикулярно рабочей поверхности, при этом сила нажима регулируется указательным пальцем. При соблюдении всех технологий резки линия будет белого цвета.

Выбрать инструмент для резки стекла несложно, труднее сам процесс работы, ведь для хорошего результата нужно по максимуму быть аккуратным и внимательным.

Стекло полностью укладывают на подготовленную рабочую поверхность. Для начала можно потренироваться на небольшом кусочке. Специалисты рекомендуют перед резкой подложить под стеклорез толстую деревянную линейку, расположив ее таким образом, чтобы она находилась в стороне от начерченной линии. Чтобы предупредить скольжение линейки, под нее подкладывают несколько кусочков резины.

При резке нужно равномерно прикладывать одинаковые усилия и провести точную линию сразу же. Повторная попытка провести линию на том же месте приведет к появлению трещин. Если линия не получилась, от места первой попытки нужно отступить на 1 мм и попробовать заново. После разреза стекло нужно разместить так, чтобы линия реза совпала с краем рабочей поверхности. Находящуюся на весу нижнюю сторону стекла аккуратно простукивают стеклорезом и отламывают, придерживая часть листа на столе. Разломать стекло можно руками или плоскогубцами (с надетыми на концы кусочками шланга).

Но если ни одного, ни другого инструмента под руками не оказалось, можно попробовать разрезать стекло острыми швейными ножницами. Все просто: нужно разметить материал и создать с помощью ножниц микротрещины.

Виды стекол и особенности работ

Проблем с резкой обычного стекла практически не возникает. Но с другими видами стекол могут возникнуть серьезные трудности.

  1. Закаленное стекло .

Резка каленого стекла практически не осуществима, так как чаще всего при попытках разреза оно просто разламывается в произвольных местах. Если в планах фигурируют предметы интерьера с использованием каленого стекла, его резку нужно проводить непосредственно перед закалкой. Это означает, что подобную работу нужно доверить только профессионалам.

  1. Рифленое стекло .

Узорчатое стекло часто используется для остекления дверей или других предметов интерьера. Процесс резки ничем не отличается от работы с обычным стеклом, только рифленое стекло лучше резать с помощью роликового стеклореза исключительно по гладкой стороне.


Для обработки такого хрупкого материала как стекло, требуется специальный режущий инструмент. Разумеется, стеклорезы значительно упрощают процесс резки, но справиться с их работой, можно и с помощью других подручных предметов. Если вы столкнулись с необходимостью разрезать стекло, а под рукой нет стеклореза, мы подскажем, чем его можно заменить.

Чем разрезать стекло без стеклореза

Инструмент для резки стекла не всегда имел такое широкое распространение, как в наши дни. Во второй половине прошлого века, люди придумывали свои способы покорения этого капризного материала, без использования стеклореза. На самом деле, для резки незакаленного стекла толщиной до 8 мм, можно использовать множество подручных предметов, нужно лишь иметь немного сноровки.

Начать перечисление предметов, подходящих для работы со стеклом, лучше с определения типов воздействия на данный материал. Из основных способов можно выделить термический, когда стекло нагревается в определенном месте, и физический, когда оно режется путем воздействия грубой силы. В промышленности используется гидроабразивный способ резки, когда стекло обрабатывается на дорогостоящем оборудовании под сильным давлением воды.


Чтобы разрезать стекло термическим методом, достаточно небольшого отрезка бечевки и горючая жидкость вроде спирта или ацетона, так же в качестве резака может использоваться паяльник и выжигающий аппарат. Для резки стекла физическим воздействием можно использовать напильник, победитовое сверло, гвоздь, тонкий алмазный диск и даже обычные портные ножницы. Конечно, некоторыми из перечисленных предметов сложно получить хороший скол, но при должном навыке, может выйти вполне годный результат. Теперь, зная, чем можно разрезать стекло без стеклореза, можно переходить к самому процессу.

Как резать стекло без стеклореза

Прежде чем приступить к детальному описанию методик резки стекла, хотим напомнить о безопасности. Во время работы всегда надевайте рабочие перчатки и защитные очки, во избежание порезов и попадания мелких осколков в глаза. Будьте осторожны и старайтесь не оказывать на стекло чрезмерное давление.

Горящей ниткой

Очень распространенный метод, применяемый в основном для резки стеклянных бутылок. Прямые стекла, так же могут быть обрезаны этим способом, но с небольшими нюансами. Все, что потребуется для выполнения ровного скола стекла – это отрезок шерстяной нитки, горючая жидкость (спирт, керосин и т.д.) и емкость с холодной водой.

Пропитываем нитку в горючей жидкости и фиксируем на стекле по линии реза. Поджигаем, ждем полного прогорания и сразу помещаем в холодную воду или льем её на место нагрева. Главное, чтобы стекло остыло максимально быстро и лопнуло от перепада температуры. Характерный щелчок будет сигнализировать об успехе проведенной работы. Если стекло не треснуло, можно попробовать повторить операцию.

Подобный метод довольно ровно скалывает бутылки, но не всегда срабатывает с большими размерами стекол. Так же он весьма пожароопасный и требует наличия под рукой огнетушителя или емкости с водой, которая и так обязательна.

Очень интересный, но довольно медленный способ термической резки стекла. Больше подойдет для фигурного вырезания, но и обычную прямую линию сделает без проблем. Для данной операции потребуется напильник и нагревательный элемент (паяльник или аппарат для выжигания).


Наметив на стекле линию будущего реза, берем напильник и делаем им небольшую бороздку с самого краю. Отступив от неё 1-2 мм, нагреваем место паяльником, пока между ним и риской не образуется микротрещина. Следом отступаем уже от самой трещины на такое-же расстояние и постепенно продвигаемся к точке финиша. Таким образом стекло режется долго, но зато можно получить любые формы. Чтобы слегка ускорить процесс, стекло можно периодически охлаждать, прикладывая к нему влажную тряпку.

Ножницами в воде

Простой способ направленного скалывания стекла. Позволяет легко вырезать круглые фигуры, но не подойдет для создания прямых линий. Для такой резки потребуются обычные ножницы и емкость с водой, которая будет служить некой смазкой. Максимальная толщина стекла не должна превышать 4 мм.


Процесс резки данной методикой предельно прост. Берем кусок обрабатываемого стекла, погружаем в воду и откалываем ножницами небольшие кусочки от краев. Вода не даст стеклу треснуть, позволив Вам сделать контролируемый скол. Таким способом можно получить фигуры овальной и круглой формы.

Алмазным диском

Не самый безопасный способ резки стекла, требующий повышенной аккуратности и обязательного соблюдения правил безопасности. Может легко сколоть стекло и запустить осколок в любую сторону. В остальном, метод достаточно эффективный и может справиться с поставленной задачей. Для резки потребуется специальный инструмент (болгарка, бормашина или дрель) с алмазным диском толщиной 0.1 мм.


Сам процесс резки достаточно прост, но требует определенной сноровки и твердой руки, чтобы вести инструмент четко по линии. Укладываем обрабатываемый кусок стекла на ровное место, следом берем резак и проводим диском линию на поверхности стекла. Главное не погружаться вглубь, а лишь слегка касаться, чтобы образовалась небольшая ложбинка, похожая на широкую линию от стеклореза. Далее просто ломаем стекло в нужном месте.

Чтобы во время работы снизить вероятность скалывания стекла и уменьшить количество стеклянной пыли, можно периодически поливать место реза водой.

Напильником

Ещё один способ, как разрезать стекло в домашних условиях без стеклореза и дорогих электроинструментов. Для работы потребуется напильник и немного опыта в обращении со стеклом. Обратите внимание, что напильник должен иметь углы, поэтому круглый не подойдет.


Чтобы обрезать стекло, достаточно сделать углом напильника несколько надрезов на его поверхности. Давить на напильник нужно чуть сильнее среднего, чтобы усилия было достаточно для образования четкой бороздки, похожей на рез стеклореза. Когда место скола будет намечено, просто ломаем стекло об край стола или подложив спичку под место реза.

Данный метод требует определенного навыка, и если Вы сталкиваетесь с резкой стекла впервые, то настоятельно рекомендуем потренироваться на мелких, ненужных осколках, прежде чем переходить к основному материалу.

Победитовым сверлом

Если Вы не понаслышке знаете, что такое резка стекла, то предлагаем рассмотреть ещё один способ, как порезать стекло без стеклореза. При наличии определенного опыта, для данной операции может быть достаточно одного сверла с победитовым наконечником. Главное, чтобы сверло было более-менее новым, с резкими углами на головке.


Сам процесс резки стекла сверлом, во многом схож с обычным роликовым стеклорезом. Из отличий можно выделить более высокую силу нажима, а в остальном все действия стандартны. Укладываем стекло на ровную поверхность, отмечаем линию реза, прикладываем планку, и по ней ведем линию сверху вниз. Перед резкой, поверните наконечник таким образом, чтобы со стеклом соприкасался самый острый угол. Получив четкую линию, ломаем стекло по линии реза.

Метод резки стекла победитовым сверлом, требует умения и практического опыта в обращении с данным материалом. У начинающих мастеров крайне мало шансов выполнить точный рез данным способом, но с терпением и прямыми руками, необходимый результат получить можно.

Как отрезать зеркало без стеклореза

Окружающие нас зеркала: в машине, ванной комнате или женской косметичке, являются по своей структуре обычным стеклом с нанесенным слоем металла на заднюю поверхность. Резка стекла с зеркальным покрытием, практически не отличается от обычного и может быть выполнена обычным стеклорезом или способами, приведенными выше. Когда под рукой нет специального инструмента, наиболее эффективным приспособление для резки будет напильник или алмазный диск. Давайте рассмотрим подробнее, как обрезать зеркало в домашних условиях без стеклореза, с помощью подручных средств.

Первым делом необходимо подготовить обрабатываемую поверхность: помыть, обезжирить и высушить. Зеркало должно быть чистым, без пятен и сильных разводов. В противном случае линию реза может повести и скол будет неровным. Рабочая поверхность, где будет производиться резка, должна быть ровной и не очень жесткой. Можно постелить на стол плотную ткань или кусок линолеума.


Подготовив материал и рабочее место, отмечаем на зеркале линию будущего реза. Прямые линии лучше вести по линейке или рейке с высотой хотя бы от 5 мм. Чтобы упор не скользил, к его нижней части можно приклеить полоску изоленты. Далее берем напильник, болгарку или другой инструмент и делаем рез по отмеченной линии. Более подробный процесс различных методов резки, расписан выше.


Когда рез готов, остается обломить зеркало в нужном месте. Для этого можно подложить под линию реза небольшой предмет (спичку, карандаш, гвоздь) и слегка надавить с двух сторон. Можно сколоть стекло о край стола или аккуратно простучать снизу небольшим металлическим предметом (сверлом или ложкой). Если стекло не ломается, не нужно давить очень сильно. Лучше сделать второй рез в паре сантиметров от первого.

Итог

Приведенные выше методики имеют право на жизнь и выдают хороший результат при умелом обращении со стеклом. Возможно, не имея опыта в стекольных работах, получить ровный скол с первого раза не получиться. Прежде чем приступать к обработке основного материала, рекомендуем сначала набить руку на ненужных осколках. Если же Вы хотите получить качественный рез без длительной практики, лучше будет приобрести роликовый или масляный стеклорез.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

В любом жилье иногда требуется заменить стекло. Независимо от того, собираетесь ли вы вставить его в окно, дверь или шкаф, сперва требуется подогнать лист по размеру. Крайне редко удается подобрать готовый вариант подходящего размера.

В таких случаях можно обратиться за помощью к профессиональным мастерам и оплатить их услуги. Но такой подход далеко не всегда удобен, так как довольно затратный не только в финансовом плане, но и по количеству потраченного времени. Любой хозяин может самостоятельно изучить этот вопрос и выполнить резку стекла в соответствии со своими запросами.

Выбор качественного материала для резки

Чтобы получить качественное изделие из стекла для вставки в раму, рекомендуется тщательно подготовиться. Резка стекла будет успешнее, если подбирать качественный материал.

Одним из признаков качественного стекла является зеленый или голубой оттенок торцов. При изготовлении стекла иногда допускаются технологические неточности – в результате получаются листы с полосами на них. Использовать для вставки в окно такие листы не стоит – они заметно искажают изображения. Не стоит брать стеклянные пластины с царапинами.

Что касается толщины стекла для резки, она должна зависеть от размера рамы. При высоте и ширине менее 600 мм достаточно будет листа с толщиной 2,5 мм. Если же высота либо ширина превышает данное значение, стеклянный лист должен быть примерно 4 мм толщиной.

При выполнении остекления в домашних условиях кусок стекла следует отрезать так, чтобы он был на 3–5 мм меньше, чем размер предназначенной для его вставки рамы. При самом небольшом перекосе стекло вставить в раму уже не получится.

Перед началом резки необходимо подготовить стекло должным образом. Если оно новое, следует протереть пластину влажной тряпкой, затем сухой газетой. Протирание сухой тканью не рекомендуется – она может оставить на поверхности частицы ворса, которые способны помешать движению инструмента при выполнении резки.

Если выбрано стекло, уже побывавшее в употреблении, нужно знать: оно выглядит значительно хуже и требует более тщательной подготовки. Необходимо промыть поверхности, добавляя специальные моющие средства. Затем все надо просушить и обезжирить, используя керосин или скипидар для протирки. При высыхании листа стекла нужно исключить попадание на него пыли.

Инструменты для работы

Перед тем как начинать резку стекла, следует определиться с тем, каким инструментом это сделать. Чаще всего режут стеклянные листы при помощи специального инструмента – стеклореза. Он идеально подходит для небольших по объему рабочих задач. Но есть немало других инструментов, при помощи которых вы сможете в домашних условиях подогнать стекло по размеру.

Например, многие домашние мастера могут успешно резать стекло болгаркой. Такой инструмент имеется в арсенале почти каждого хозяина дома. Но надо иметь в виду, что для разрезания стекол можно применять болгарку лишь тогда, когда требуется сделать небольшой по длине разрез. Использование линейки при этом крайне затруднено.

Чтобы отрезать часть стекла болгаркой, на нее понадобится установить тонкий алмазный диск. Резку осуществлять на малых оборотах. Так удается снизить риски преждевременного раскалывания стеклянного листа и получения стеклянной пыли в большом количестве.

В дальнейшем работа ведется так:

  1. Устанавливается диск подходящей толщины на инструмент.
  2. Область распила слегка увлажняется – лучше просто полить стекло водой.
  3. При помощи диска по стеклу проводят тонкую борозду.
  4. Затем по этой борозде выполняется скол.

Итак, на вопрос, можно ли болгаркой резать стекло, ответ можно дать положительный. Но при этом необходимо следить во время работы за различными мелочами. В частности, нельзя допускать перегревания стекла – для этого можно запастись жидкостью для охлаждения.

Для резки стекла надо выбирать только качественный инструмент. Иначе от вибрации во время работы стекло может разлететься. Перед работой постарайтесь хорошо защитить органы зрения и дыхания, чтобы в них не попал порошок стекла.

Как и чем можно резать стекло?

Ни один дом не может обойтись без стекла, и, следовательно, вопрос его резки возникает практически при каждом ремонте. Для решения этой проблемы существует много способов.

Основные способы

Резка стекла – самый важный этап в процессе обработки. В результате изделие приобретает заданные размеры и формы, а также возможность художественной отделки, улучшающей его внешний вид. Эти действия в зависимости от желаемого результата могут выполняться различными способами и методами на специализированных машинах.

Механический

Ручная резка существует и довольно распространена, но обычно она используется только при небольших ремонтных работах, в остальных случаях она нецелесообразна. Самым старым и распространенным методом обработки и резки стекла является механический метод. В настоящее время это наиболее пригодный метод обработки. Этот способ подразумевает использование специальных клиновидных режущих роликов, выполненных преимущественно из вольфрама.

Резка таким способом включает две операции. Сначала валик делает канавку (риску) на стекле желаемой траектории, после чего делается попытка отколоть его.

Несмотря на устаревшую технологию механической резки, она все же имеет значительные преимущества:

  • самая большая скорость резания – до 120 м/мин;
  • низкая стоимость оборудования и простота в обслуживании;
  • обрабатываемые изделия могут иметь различные размеры и формы.

Самые распространенные недостатками механической резки:

  • сколы и шероховатости реза из-за механических дефектов материала;
  • необходимость последующих обработки и доводки кромки среза;
  • при резке необходимо использовать специальные жидкости.

Лазерный

Лазерная резка была первоначально испытана на металле малой толщины. Совсем недавно этот же метод начал применяться для резки стекла с использованием специальных устройств. Различают два способа лазерной резки. Первый является оригинальной технологией и называется лазерной резкой путем термического испарения. Этот процесс в настоящее время практически не применяется, так как он самый медленный и потребляет большое количество энергии. Сам метод заключается в испарении стекла до конца. Основным недостатком такого варианта считается наличие остаточного напряжения в материале из-за нагревания, что может привести к поломке изделия по краям разреза.

Второй метод, применяемый в настоящее время, получил развитие в результате совершенствования термоиспарения. Установлено, что совсем необязательно лазером полностью испарять стекло, низкая теплопроводность и термостойкость позволяют использовать метод термораскалывания. Принцип такого метода заключается в дискретном нагреве стекла по всей линии среза. Следом происходит резкое охлаждение, и на этом участке образуется напряжение растяжения, разламывающее стекло чётко по проведенной линии.

Этот метод является более быстрым и менее энергоемким, поэтому он сейчас активно используется и набирает обороты.

Лазерная резка обладает рядом преимуществ:

  • качественный срез с безупречной кромкой;
  • упрощается фигурная резка;
  • возможна резка стекла с большой толщиной;
  • на изделие не оказывается механическое воздействие;
  • простота регулирования и контроля процесса резки.

Процесс лазерной резки стекла в настоящее время находится в стадии развития. Поэтому, как и все новые технологии, данный метод имеет свои недостатки:

  • материал с низкой эмиссией (отражающий инфракрасное излучение) не подходит для лазерной обработки;
  • дорогие станки, требующее бережного использования;
  • невысокая скорость обработки – от 5 до 10 м/мин.

Гидроабразивный

Водоструйная резка стала возможной в 1980-х годах благодаря использованию мощных гидравлических насосов, которые позволяли смешивать мелкие заостренные гранулы измельченных материалов с водой. Технология предназначена для резки более широкого спектра материалов. Стекло очень подходит для этого метода, который оставляет матовые края, что легко полируются.

Преимущества такой резки:

  • отличное качество кромки, что делает ненужным шлифование;
  • отсутствие химического и термического воздействия на материал, незначительное механическое воздействие, отсутствие трещин;
  • возможность резки очень толстого и многослойного стекла.

Несмотря на преимущества, есть и недостатки:

  • очень низкая скорость резки (0,5-1,5 м/мин) в зависимости от стекла и оборудования;
  • высокие затраты на эксплуатацию оборудования;
  • необходимость приготовления большого количества воды.

Чем разрезать стекло дома?

Перед тем как резать стекло в домашних условиях, в первую очередь необходимо определить инструмент, который применим при данном методе. В большинстве случаев для резки стекла используют стеклорез. Различают следующие виды стеклорезов:

  • масляный;
  • роликовый;
  • алмазный.

Этот процесс также можно выполнить с помощью паяльника, углошлифовальной машины или дисковой пилы, нихромовой струны и даже обычных ножниц.

  • Паяльником. В первую очередь с двух сторон линии среза рашпилем наносятся риски. Потом вся линия среза нагревается с помощью хорошо нагретого паяльника. Благодаря разнице температур на поверхности стекло рвется, после чего остается только аккуратно отколоть его.
  • Болгаркой или дисковой пилой. Чтобы отрезать стекло болгаркой, необходимо использовать алмазный диск. Сначала по линии среза алмазным диском нанести небольшую канавку. В процессе работы следить, чтобы поверхность стекла не нагревалась сильно. Для этого поливать поверхность обыкновенной водой. Применяемый при этом методе инструмент должен быть исправен и не иметь никаких дефектов. В противном случае стекло просто расколется.

При работе болгаркой необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания и зрения.

  • Использование нагрева и охлаждения. Пропитанную горючим веществом нить, расположить по линии среза и поджечь. После того как нить полностью прогорит, резко охладить поверхность холодной водой. От такого перепада температур стекло разрушится по линии среза. Другим вариантом является нагрев материала с использованием нихромовой струны, подключенной к электрическому току. При этом методе вода не применяется для охлаждения. Разницы температур нити и стекла хватает для скола в намеченном месте.
  • Ножницы. Тонкое стекло малой толщины режется простыми ножницами, если это делается путем погружения ножниц и стекла под горячую воду. Это похоже на процесс резки ножом толстого картона.
  • Для просверливания круглых отверстий в стекле используют сверла для керамических поверхностей, а также алмазные коронки различных диаметров.

Подготовка

Никогда не стоит пренебрегать подготовкой к процессу резки стекла. Данная операция невозможна без его предварительной подготовки. Необходимо протереть поверхность увлажненной ветошью, чтобы удалить все ненужные включения. После того как стекло высохнет, высушить сухой тряпкой.

Многие эксперты советуют применять старую бумагу, а не ветошь. Она не оставляет на поверхности волокна, которые препятствуют процессу резки. Стекла, которые уже использовались, режутся намного труднее, поэтому их подготавливают дольше. Кроме очистки и сушки такой материал необходимо обезжирить керосином.

Особенности резки разных видов

Закаленное стекло, также известное как каленое, изготавливается путем нагревания его в духовке до температуры 680 градусов и последующего быстрого охлаждения равномерными воздушными потоками. Используют такое изделие как лобовое и оконное стекло в автомобилях, а также как жаропрочное и огнеупорное перекрытие. Как правило, резка и обработка стекла производится непосредственно перед отжигом, что устраняет другие проблемы. Обработка такого материала обычными способами невозможна из-за его механических свойств.

Для закаленного стекла доступны разные методы резки. Первое – лазерное рассечение стекла. Из-за того что лазер режет материал нагреванием в определенной точке, внутренние напряжения в этой точке падают и предотвращают растрескивание стекла, производя ровный и высококачественный разрез. Второй и более сложный метод предполагает предварительный отжиг. Основной целью этого метода является полное снятие остаточных напряжений по всей площади материала и его преобразование таким образом в обычное листовое кварцевое стекло. Отжиг проводится путем замачивания материала в воде до температурного показателя вязкости затвердевания в печи. Затем следует медленное охлаждение до температуры ниже деформации. В результате этих действий стекло теряет свои закаленные свойства и может подвергаться механической резке.

Акриловое стекло, также известное как органическое, представляет собой синтетический полимер метилметакрилата, прозрачного термопластичного пластика. Оно называется стеклом только формально из-за прозрачности. Остальные свойства значительно отличаются и не имеют ничего общего с настоящим стеклом, что позволяет применять к нему совершенно разные методы обработки. В связи с этим одним из самых популярных методов резки является диссекция с использованием фрезерного станка, когда не требуется специализированное оборудование, а используется такое же, что для обработки дерева и металлов.

Другие методы, используемые для разборки стекла, также применимы к акриловой версии. Водоструйная и лазерная резка взаимодействуют с органическим стеклом с большой эффективностью и обеспечивают более высокую скорость резки, чем при использовании того же оборудования для обработки обычного стекла. Резка толстого армированного стекла затруднена присутствием в нем металлической сетки.

Однако все рассмотренные выше способы резки применимы для обработки этого вида. Отличие лишь в том, что в некоторых случаях на линии среза придется перекусить металлическую проволоку кусачками.

Подробная инструкция

Перед началом резки любого вида стекла в первую очередь надо проверить исправность стеклореза и его заточку. Необходимо попробовать вырезать ненужный кусок листа. Исправный стеклорез двигается без усилий и скрипа, линия среза тонкая и непрерывная. Все другие результаты будут означать, что режущий элемент неисправен, либо были допущены ошибки в технике резки.

Еще стоит подобрать плоскую опору с размерами, превышающими размеры обрабатываемого листа. Подойдет любая прямая поверхность. Для безопасности стоит постелить на нее толстое сукно. Инструменты для разметки стекла — это яркий маркер, железная линейка, рулетка.

Для качественной резки необходимо соблюдать технологию и последовательность операций.

  • На поверхности нанести начальную и конечную точки разреза.
  • Стеклорез находится в верхней точке, и к нему прикреплена линейка.
  • Резка выполняется плавно от верха до низа, с постоянным усилием и в одном направлении. Не стоит проводить стеклорезом несколько раз по одному месту. Стекло может треснуть.
  • Отколоть кусочек, совместив линию среза с краем стола. Вызвать трещину, осторожно постукивая по срезу стеклорезом, а затем скалывают одним резким движением.
  • Если скол оказался неровный, его можно поправить плоскогубцами или использовать специальные вырезы в ручке стеклореза. Во избежание трещин линию среза надо увлажнить скипидаром.
  • На заключительном этапе линию резки обработать наждачной бумагой, бархатной пилкой или точильным камнем.

Меры предосторожности

Для работы со стеклом важно соблюдать технику безопасности.

  • Никогда не режьте стекло на коленях или случайных предметах. Не чистите отрезок вдоль линии разреза незащищенным пальцем.
  • Изделие следует разбивать правильно, только в направлении, противоположном порезу. Губы клещей должны быть защищены резиновыми наконечниками или завернуты в ткань или изоленту.
  • Сортируйте и укладывайте листы в перчатках, а не голыми руками.
  • Будьте осторожны при использовании электрических стеклорезов, чтобы избежать поражения электрическим током и возможных ожогов.
  • Перед началом работ проверьте все инструменты и принадлежности, а неисправные замените.
  • После каждого рабочего дня рабочую одежду необходимо очищать от стеклянной пыли и частиц.
  • Носить защитные очки.

О том, как правильно резать стекло, смотрите в следующем видео.

Резка стекла. Стеклорез — работа с инструментом

Стекло – это аморфное вещество, состоящее из оксидов кремния (большая часть), а также натрия и других элементов. Его производство осуществляется методом варки в стекловаренных печах и последующего разлива на поверхность расплавленного олова или штамповки – в зависимости от того, какие изделия необходимо получить. Стекло широко применяется в самых различных отраслях промышленности: для остекления окон, производства мебели, изготовления тары для жидкостей, создания индивидуальных украшений интерьера.

Это материал, не препятствующий прохождению света, обладающий достаточной прочностью, но вместе с тем и высокой хрупкостью. Поэтому для грамотной и эффективной обработки стекла необходимы специальные инструменты и оборудование.

Стеклорезы

Незаменимым инструментом для резки стекла является стеклорез. И если раньше выбор был небогат, то сейчас можно просто растеряться среди многообразия моделей.

Алмазный стеклорез

Самым первым среди стеклорезов был алмазный инструмент, рабочим элементом которого являлся маленький алмаз. Такая модель и сейчас считается одной из лучших, не потерявшей актуальности даже при появлении современных высокопрочных материалов.

Алмаз надёжно закреплён в державке с помощью серебряного припоя, что обеспечивает необходимую прочность соединения. Державка имеет прорези, чтобы удобнее было отламывать узкие полоски стекла, и деревянную ручку для удобства работы с инструментом. Алмазный стеклорез способен резать листовое стекло толщиной до 10 мм, а его «пробег» составляет не менее 10000 м. При затуплении одного режущего ребра инструмента в работу вводится другое. Стопорный винт на державке ослабляют, а резец поворачивают на 90° и снова закрепляют.

Наряду со стеклорезами, оснащенные натуральным алмазом, существуют инструменты с синтетическими алмазами. Они значительно дешевле и не менее эффективны в работе. Однако для таких инструментов есть определенное ограничение по толщине стекла — она не должна превышать 5 мм.

Со временем даже алмазы изнашиваются, поэтому их приходится притачивать. Этот процесс выполняется на чугунном диске или бруске, покрытом мастикой с алмазной пылью. Резец притачивают до тех пор, пока он не станет оставлять на стекле ровную тонкую линию.

При выборе алмазного стеклореза для домашнего использования, следует знать, что эти инструменты выпускаются с резцами двух типов: с четырёхранной пирамидой и с криволинейной режущей кромкой. Первые предназначены для опытных резчиков, со вторыми проще справиться непрофессионалам.

Алмазный стеклорез с криволинейной режущей кромкой

Если резцы с четырёхгранной формой установлены под углом 20-22° по отношению к оси инструмента, то в алмазных стеклорезах с криволинейной режущей кромкой они находятся на одной прямой с этой осью. Это значительно облегчает работу со стеклом, если за дело взялся начинающий резчик.

Роликовый стеклорез

В роликовом стеклорезе, как и следует из названия, рабочим элементом являются ролики из твёрдого вольфрамо-кобальтового сплава. Выпускаются модели с одним, тремя или шестью роликами. Каждый рассчитан на резку не менее 350 м стекла толщиной от 1 до 4 мм. Диаметр ролика обычно составляет 6,6 мм, угол заточки режущей кромки — 100°. При затуплении одного режущего элемента он заменяется другим. Для этого крепёжный винт ослабляют, а барабанчик с роликом поворачивают на 60°.

Затупившийся ролик можно заточить на ручном или механическом точиле с мелкозернистым абразивным диском. Для этого необходимо обзавестись держателем, фиксирующим ролик в неподвижном состоянии. С этой ролью прекрасно справятся полый стержень с внутренней резьбой и винт подходящих размеров. Ролик затачивают с обеих сторон под нужным углом.

Масляный стеклорез

Этот относительно новый инструмент для резки стекла представляет собой роликовый стеклорез, снабженный функцией автоматической подачи смазки. Резервуар для неё встроен в ручку стеклореза, а сама жидкость поступает к режущему ролику через фитиль. Такая система позволяет снизить трение ролика, а значит, и увеличить срок службы инструмента. Кроме того, смазка обеспечивает плавное движение стеклореза и связывание мельчайших частиц стекла, образующихся в процессе проведения резцом по поверхности хрупкого материала.

Масляные стеклорезы позволяют работать со стеклом толщиной до 20 мм, а каждого резца хватает более чем на 5000 погонных метров. После этого головку стеклореза нужно менять, поскольку при работе изнашивается не только ролик, но и ось крепления, а также боковые части головки. В зависимости от толщины стекла, с которым необходимо работать, масляные стеклорезы снабжены роликами с различным углом заточки: для стекла от 1 до 10 мм — 135°, для стекла от 10 до 20 мм — 150°.

Масляные стеклорезы выпускаются с неподвижной или с крутящейся головкой. Последняя актуальна при шаблонной резке, где предусматриваются плавные линии. Но даже в таких моделях головка при необходимости жестко фиксируется и становится неподвижной.

Стеклорезы для вырезания кругов и овалов

Для вырезания правильных кругов и овалов разработаны циркулеобразные стеклорезы и даже системы из нескольких инструментов. Самый простой «циркуль» представляет собой конструкцию, состоящую из присоски, жестко фиксирующейся на стекле, регулируемой шкалы, позволяющей задать нужный радиус, и непосредственно стеклореза — как правило, масляного.

Для получения овала используют системы, состоящие из расположенных перпендикулярно друг другу штанг с присосками и стеклореза. Радиусы подбираются таким образом, чтобы их пересечение дало правильный овал, а затем выполняются работы по резке и извлечению нужного элемента стекла.

Работа со стеклорезом

Работы по резке следует выполнять на ровной поверхности, а само стекло должно быть чистым и абсолютно сухим: мельчайшие частицы грязи быстро приводят стеклорез в негодность. Алмазный стеклорез берут как карандаш, у самого основания ручки, и лёгким движением, без нажима, проводят линию по линейке или шаблону. В идеале должен получиться тонкий, неглубокий и практически невидимый надрез-царапина. Характерный потрескивающий звук при движении инструмента говорит о том, что всё делается правильно.

В отличие от алмазного, на роликовый стеклорез необходимо нажимать сильнее. Линия надреза получается белой и более глубокой. Но каким бы стеклорезом не проводились работы, следует помнить, что выполнять повторный рез по одной и той же линии нельзя. За 3—5 мм до конца реза силу нажима на инструмент уменьшают, чтобы не допустить схода инструмента с поверхности и повреждения режущего ребра о кромку стекла.

После получения надреза стекло ломают о край стола или с помощью подложенной под него линейки. Упростить процесс можно лёгким простукиванием стекла с нижней стороны оправой стеклореза: тогда трещина углубляется и разлом происходит легче. Узкие полоски отламывают плоскогубцами или боковыми прорезями в державке стеклореза.

Промышленная резка стекла

Различные модели самореза хороши при небольших объемах работ или при работе на выезде — остеклении загородного коттеджа, квартиры, теплицы и т.п. В промышленных масштабах, например, при производстве стеклопакетов для пластиковых или деревянных окон, эффективнее использование специализированного оборудования, позволяющего получать несколько кубометров нарезанного стекла в день.

К такому оборудованию относятся программируемые механические стеклорезные станки, установки лазерной резки а также установки для пескоструйной и гидроабразивной резки стекла. Последние две считаются наиболее эффективными, поскольку не оплавляют кромку стекла, позволяют выполнять высокоточную резку.

Конечно, приобретать подобные установки имеет смысл при организации собственного производства. А пока дело ограничивается периодической необходимостью вырезать отдельные элементы из стекла, стоит озаботиться покупкой хорошего стеклореза. Ценовой диапазон этих инструментов позволяет подобрать подходящую модель людям с любым уровнем достатка. Однако следует помнить, что экономить надо с умом, поэтому приобретать инструменты лучше в специализированных магазинах, а не на рынке с рук — у сомнительных продавцов. Ведь в этом случае может оказаться, что вместо выгодной покупки вас ожидает разочарование и необходимость снова отправляться на поиски стеклореза.

Стеклорезы. Особенности выбора — совет от компании FIT

О тонкостях, которые необходимо знать, приступая к процессу резки стекла, поговорим в этой статье.

Для того чтобы аккуратно разрезать стекло, недостаточно просто иметь качественный инструмент (видам стеклорезов и особенностям их выбора посвящена отдельная статья). Необходимо также соблюдать некоторые правила, которые позволят получить хороший результат.

Какие бывают стекла.

Не вдаваясь в подробную классификацию стёкол, отметим, что кроме обычного стекла, домашний мастер может столкнуться с необходимостью разрезать более сложное стекло. Так, следует помнить, что разрезать, например, закаленное стекло в домашних условиях не получится – материал просто потеряет свои свойства или разлетится на мелкие кусочки. Рифленое стекло (а такое часто используется при создании декоративных элементов мебели, в остеклении дверей) следует резать с гладкой стороны. С резкой акрилового стекла можно справиться даже без стеклореза (в случае если стекло тонкое), просто с помощью обычного канцелярского ножа.

Приступаем к работе.

Подготовка стекла. Новое стекло, как правило, достаточно просто протереть перед процессом резки. Бывшее же в употреблении стекло следует помыть, после чего обезжирить и высушить. Для того чтобы отходов после резки получилось как можно меньше можно воспользоваться специальными компьютерными программами для оптимального раскроя стекла. Лучше совмещать длинную сторону стекла с длинной стороной шаблона (заготовки).

Старое стекло может потерять свою эластичность. Сделать стекло менее хрупким можно следующим образом. Перед работой нужно несколько раз смочить стекло водой и дать ему высохнуть (2-3 повторить).

Важно! При работе с любым видом стекол, не следует забывать о средствах безопасности труда: защитных очках и плотных перчатках. Также можно воспользоваться специальными напальчниками или же просто обмотать пальцы лейкопластырем.

Перед процессом резки нужно подготовить абсолютно ровную поверхность, которую следует покрыть нескользящим материалом. Важно, чтобы стекло плотно прилегало к поверхности, на которой оно лежит.

Разметку стекла можно выполнять с помощью маркера или специального карандаша. Для того чтобы линейка не скользила, можно приклеить на нее тонкий кусочек резины. Толщина линейки должна быть не меньше 7мм, чтобы стеклорез прилегал к ней плотно.

Прежде чем приступить к резке, следует потренироваться на ненужных кусочках стекла, проверить стеклорез.

Держать стеклорез в руках нужно как карандаш или ручку. Линию следует вести в направлении себя, прикладывая равномерное, но не очень большое усилие на инструмент (с алмазным стеклорезом лучше порепетировать заранее). При резке не должно образовываться стеклянной пыли или же толстых линий. В случае если работа ведется простым роликовым стеклорезом, то можно смочить рабочий элемент (ролик) маслом, или же смазать им стекло по линии разметки. Легкое потрескивание стекла при резке – это хороший признак. Стеклорезом можно проводить по намеченной линии только один раз.

После того как сделан надрез, стекло нужно разломать по риски. Тонкое стекло небольшого размера можно разломать руками. Большие детали кладут на край стола (разрез в 3-5 см от края) и разламывают, надавливая на часть, которая свисает. С большими деталями лучше работать с помощником, чтобы стекло не упало. Толстые стекла иногда режут с двух сторон, после чего простукивают специальным молоточком. Стекла более 5 мм можно откусить плоскогубцами или кусачками.

Очевидно, что соблюдая простые правила, стекло вполне можно разрезать самостоятельно, тем самым значительно сэкономив.

Резка стекла алмазным диском

Резка винных бутылок и другого стекла

Винные бутылки, хотите верьте, хотите нет, можно разрезать с помощью самых разных инструментов, и они имеют множество применений. Одним из популярных способов разрезания бутылок для вина является изготовление из них уникальных бокалов для вина, так что технически вы можете пить из бутылки, но не из бутылки. Конечно, как и все, винные бутылки можно использовать по-разному. Из них можно создать мини-сад, где можно посадить несколько цветов, сделать подвесные светильники, куранты или даже украшения.

Какое лезвие мне нужно, чтобы разрезать винную бутылку?

Плитку такой твердости, как стекло, редко можно разрезать алмазным диском, поэтому выбор лезвий не так велик. У нас есть одно лезвие, которое настоятельно рекомендуется для стекла, — это лезвие Duro DPVB. Это лезвие доступно в большом количестве размеров, включая 115 мм, 125 мм, 180 мм, 230 мм, 300 мм, 350 мм и 400 мм. Хотя доступны размеры для использования угловой шлифовальной машины, вы не получите наилучших результатов от использования этого инструмента.Мы рекомендуем использовать плиточную пилу или настольную пилу, так как вы сможете точнее резать.

Safety Protection

Разрезание винной бутылки относительно безопасно, но только в том случае, если вы разрезаете правильно и используете правильное защитное оборудование. Во-первых, убедитесь, что у вас есть защитное снаряжение, особенно защитные очки и беруши. Также рекомендуется защита рук, так как стекло может быть очень острым, и если кусок стекла отлетит во время резки, это может быть очень болезненным. Убедитесь, что вы единственный человек рядом с пилой, когда она используется.

Вода

Вы должны будете использовать воду во время резки. Это сохранит стекло и лезвие в прохладном состоянии, чтобы стекло не деформировалось во время плавления, что могло бы полностью испортить ваш порез.

Выполнение пропила

  • Подготовьте пилу к резке. Это делается путем установки полотна и проверки работоспособности пилы. Прикрепите резервуар для воды, если это возможно, если нет, подготовьте резервуар для воды для постоянного потока воды на лезвие.
  • Крепко прижмите бутылку, чтобы разрез был прямым.Следите за тем, чтобы не хватать ее слишком сильно, иначе она может сломаться. Вы держите его, а не душите.
  • Стекло можно катать или просто тянуть к алмазному диску. Возьмите бутылку обеими руками и подвиньте ее к лезвию. Он начнет резать, но не двигайте его слишком быстро, иначе он может разбиться. Очевидно, что для резки более толстого стекла требуется больше времени, но это не означает, что требуется больше усилий. Просто позвольте инструменту делать всю тяжелую работу.
  • При этом очень часто появляются осколки стекла, и их можно уменьшить и предотвратить.Есть несколько методов, и во-первых, это вода. Резервуар для воды уменьшит силу, с которой сегмент отделяется от стекла, поэтому, если он оторвется, скорее всего, не причинит вам никакого вреда. Если, конечно, вы не пользуетесь защитными очками. Еще один очень недорогой метод — это наклеить малярный скотч на место, где вы собираетесь разрезать. Любые осколки стекла просто приклеятся к малярной ленте и не отойдут от разреза.
  • Малярную ленту можно также использовать для обозначения разреза так, чтобы вы могли его видеть более четко.

Сглаживание конечного продукта

Я не уверен насчет вас, но если вы делаете бокал для вина, я бы не хотел, чтобы острые осколки стекла торчали и порезали мне рот. Точно так же и со всем остальным, что вы делаете из стекла. Меньше всего вам хочется порезаться. Есть несколько методов, которые помогут сгладить порез. Мы предпочитаем использовать шлифовальный инструмент, такой как Dremel 3000, однако популярным и недорогим методом является использование наждачной бумаги.

Использование вращающегося инструмента

Для этого рекомендуется использовать Dremel 3000. Сверло можно использовать для многих вещей, и одно из них — для шлифования. Установите на конец сверла шлифовальную насадку со средней зернистостью. Возьмите бутылку в одну руку, а вращающийся инструмент в другую и просто медленно начните шлифовать край стекла. Чтобы стекло получилось округлым, начните со шлифовки центра края и медленно перемещайте его по направлению к углам.

Если вам кажется, что разрез гладкий, вы должны проверить это. Это можно сделать пальцем или листом бумаги. Проведите пальцем или листом бумаги по краю, и если вы почувствуете укол, значит, он явно не гладкий. Если на бумаге есть небольшой разрыв или вмятина, значит, она не гладкая. Если он не гладкий, начните измельчать его снова, пока он не станет гладким.

7-дюймовая алмазная пила Premium Plus, предназначенная для резки стекла, стеклянных блоков и стеклянной плитки: Amazon.com: Инструменты и товары для дома


В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
Материал Сталь, синтетический алмаз
Марка Алмазные клинки4us
Цвет Серебряный
Совместимый материал Стакан

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • 7 дюймов Диаметр
  • 0,060 «Толщина
  • Рекомендуется резать мокрым способом
  • Легкая резка (без сколов): стеклянная плитка, стеклянный блок, плавленое стекло, бутылки для вина и т. Д.
  • Беседка: 5/8 »
]]>
Характеристики
Фирменное наименование Алмазные клинки4us
Цвет Серебряный
Совместимый материал Стакан
Ean 0804551397080
Материал сталь, синтетический алмаз
Код КПСС ООН 27110000
UPC 804551397080

Рекомендации по резке стекла, алмазные диски для стекла

СТЕКЛО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕЗКЕ

Эта статья посвящена проблемы резки следующих семейств стекломатериалов:

даны основные рекомендации для резки каждого типа стекла и примеров из практики иллюстрируют некоторые общие проблемы резки стекла для различных типов стекла.

  • оптический стекло

  • квартира стекло

  • полый стекло

  • толстый стекло

  • арт стекло

  • стекловолокно

  • пирекс

  • кварц

Алмаз, выступающий на алмазной связке, выколачивает стекло в результате своего рода процесса растрескивания.Образуется мелкая стружка, которая соединяется с охлаждающей жидкостью, образуя стеклянную суспензию. Суспензия измельчает и стирает связь между алмазами, так что в идеальных условиях алмазные зерна и связка разлетаются с одинаковой скоростью. Следовательно, изменение размера алмазной сетки не только влияет на качество обработки поверхности, но и в ближайшее время влияет на способ работы инструмента.

С другой стороны, инструмент, медленно вращающийся с более низкой скоростью резания, имеет более мягкий эффект

ПИЛКА ПОЛЫХ СТЕКЛО

При распиловке полого стекла растрескивание представляет огромные трудности, поскольку невозможно предотвратить изменение толщины стекла в стеклянной посуде, выдувной механическим способом.Что, следовательно, содержит внутреннее напряжение. Эту проблему можно решить, поместив стеклянную деталь в деревянную или гипсовую форму или между более современными регулируемыми, гибкими металлическими полосами с резиновым покрытием. В любом методе стекло прочно удерживается на столе, когда стол подталкивается к лезвию.

Материал: текстурированное стекло (натриевое стекло)

Используемое лезвие: алмазный диск со сплошным ободом диаметром от 8 до 16. 16 концентрация, бронзовая связка. Использование лезвия в этом примере от 16 x 0,4 до 0,072

Скорость резания: около 6.2 дюйма2 / мин

Срок службы: от 20000 до 40000 резов = площадь реза от 210 до 320 футов2 = 23000 футов линейно

Стоимость лезвия: от 0,8 до 0,16 доллара США за стекло

Ежедневный объем реза материала: от 80 до 1500 резов на шпиндель за смену

Экономия: чистовая обработка, необходимая после растрескивания, больше не требуется при алмазной распиловке.

Водонагреватели, которые можно увидеть на многих кухнях

Для резки стержней из пирекса любого диаметра. Отколоть практически невозможно, поэтому и здесь используются алмазные пилы.

Смола на связке алмазные отрезные лезвия используются в основном для полого стекла и прутка Приложения. Произведено с использованием фенольная смола в качестве связующего, алмазный абразив в качестве режущей среды, керамика и другие передовые компоненты в качестве наполнителя . Смола Связка — самая мягкая из всех облигаций, часто используемая в приложения, требующие гладкой поверхности, особенно стекла и кварцевые трубки.Алмазные отрезные лезвия на полимерной связке позволяют склеивать матрица изнашивается быстрее и позволяет алмазным частицам / кристаллам вырваться из своей матрицы быстрее, так что новый острый алмаз частицы становятся незащищенными. Эта самозатачивающаяся характеристика алмазные отрезные лезвия на полимерной связке, основанные на более быстром износе связки что делает это лезвие отличным выбором. Смола Алмазные отрезные диски bond diamond обеспечивают превосходное качество резки, чем Доступны алмазные диски любого типа .Рекомендуется для приложения, где очень важны качество резки и чистота поверхности. По сравнению с их аналогами из спеченных пластин (на металлической связке). Отрезные диски Resin Bond Diamond обеспечивают гораздо более высокое качество резки чем самая тонкая металлическая связка (спеченная). Рекомендуется для резки твердых материалов с низким нагревом. желательна генерация или улучшенная обработка поверхности. Чаще всего используется на более высоких скоростях.UKAM Industrial Лезвия для изготовления пластин с алмазным покрытием и CBN изготавливаются с усовершенствованный процесс формования. Доступен в большом разнообразии геометрии, размеры алмазов, концентрации алмазов и связка жгуты. рекомендуется алмазные диски для резки полого стекла >>>

ПИЛКА ТОЛСТКОГО СТЕКЛА

Для этого применения чаще используются сегментированные алмазные диски, чем диски со сплошным ободом.Сегментированная конструкция имеет преимущества при глубоких разрезах, так как охлаждающая жидкость лучше проникает, а шлам более эффективно удаляется через зазоры между сегментами. Сегментированные лезвия для резки стекла обычно используются диаметром от 16 до 32.

Для резки небольших блоков оптического стекла обычно используются станки для пиления, оснащенные сегментированными лезвиями диаметром от 16 до 20 с твердой бронзовой связкой около 60/70 меш США. При скорости резки от 5 до 16 дюймов2 / мин можно разрезать от 100 до 1600 футов2 поверхности в зависимости от типа стекла.Стоимость лезвия в этом случае составляет от 0,09 до 0,11 доллара за центр на кв. Фут. К тому же сегментированное лезвие диаметром 16 мм обычно может резать со скоростью 40 дюймов2 / мин в 5 раз выше, то есть режет около 320 футов2 поверхности.

рекомендуется алмазные диски для резки толстого стекла >>>

ПИЛКА ПЛОСКОГО СТЕКЛА

Плоское стекло или более широко известный как листовое стекло, или листовое стекло широко используется для архитектурной индустрии.Используется для стеклянных дверей, душевых двери, прозрачные стены, витрины , и т. д. Распиловка плоского стекла ограничивается в основном некоторыми особыми проблемами, например, резкой армированного проволокой катаного стекла. Вот пример этого приложения.

Материал: стеклопластик, армированный проволокой толщиной 0,25, проволочная арматура от 0,02 до 0,04 меш 0,5

Лезвие: алмазный диск со сплошным ободом, диаметр 14, концентрация 100/120 меш США, бронзовая связка

Скорость резания: 3.6 дюймов 2 / мин = 10/47 резов / час

Срок службы: около 20 рабочих дней = около 120 кв.футов разреза поверхности

Резать армированное стекло было бы относительно просто, если бы не пиление внутреннего слоя пластика. Тонкие слои материала легко разрезать, но у толстых слоев нижний край имеет тенденцию к разрушению, поскольку пластиковый слой упругий. Поэтому толщину от 0,8 до 1,0 дюйма необходимо распиливать в несколько этапов. Используемые лезвия в основном имеют диаметр 10 дюймов со сплошным ободом. рекомендуемые алмазные диски для резки листового стекла >>>

Будет ли алмазный круг резать стекло?

Лезвия Diamond позволяют легко резать различные материалы. Но чтобы получить идеальную огранку , требуется немного больше изящества, особенно если вы собираетесь использовать гранулированную стеклянную плитку . Такие материалы, как стеклянная плитка или мозаика из стекла , требуют определенного изящества, чтобы вы могли получить нужные для вашего проекта разрезы.

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ

Люди также спрашивают, какая пила режет стекло?

Сравнить с аналогичными товарами

Этот товар MK Diamond MK-377EXP Пила 160028-GL Стеклообрабатывающая пила для мокрой резки с 7-дюймовым алмазным полотном для резки стекла SKIL 3540-02 7-дюймовая пила для мокрой плитки № 1 Лучшее Продавец
Продано Amazon.com Amazon.com
Батареи включены Нет
Включенные компоненты голый инструмент; навесное оборудование голый инструмент
Количество позиций 1 1

Во-вторых, будет ли угловая шлифовальная машина резать стекло? Вы можете резать закаленное стекло с помощью угловой шлифовальной машины с алмазным кругом, как если бы это был камень.Хотя это довольно рискованно, вам нужно принять меры предосторожности, иначе glass будет летать повсюду. Вам также понадобится специальное полировальное оборудование, чтобы очистить cut .

Будет ли резать стекло, кроме того, плиткой наверху?

Для выполнения этих пропилов вам не понадобится кафельная пила . Us glass Рабочие используют пилу для мокрой плитки . разрезают плиты толщиной стекла , думаю, толщиной 1 дюйм, на полосы. Есть также резки стекла лента пилы для кривых.Но резка одинарной прочности стекло легко выполняется вручную с помощью хорошего инструмента для резки стекла .

Что может прорезать алмаз?

На алмазах лезвие, алмазов частицы установлены на внешней стороне режущая кромка лезвия В зависимости от рекомендованного производителем применения лезвия эти лезвия могут резать широкий спектр материалов, включая бетон, кирпич, сталь , различные утюги, пластик, плитка, дерево и стекло.

GLASS Алмазный диск | РУБИ Инструменты США

Описание Алмазные диски для влажной резки

GLASS от RUBI специально разработаны для профессионального монтажа керамической плитки с лучшими характеристиками при резке стеклянных материалов и стеклянной мозаики.

Алмазный диск GLASS от RUBI из-за своей небольшой толщины не рекомендуется для резки под углом.

Алмазный диск GLASS особенно рекомендуется для прямой резки стекла и стеклянной мозаики и особенно в тех работах, где требуются высокие рабочие характеристики и качество.

Резка стеклянных материалов и стеклянной мозаики — это очень сложная работа, как для материала, так и для лезвия, и, конечно же, для пользователя.

По этим причинам, а также из-за того, что он имеет НЕПРЕРЫВНЫЙ тип, лезвие GLASS от RUBI жертвует скоростью резки стекла и стеклянной мозаики в пользу обеспечения наилучшей отделки.

Таким образом, обеспечивается и качество, и производительность, а прямая резка стеклянных материалов и стеклянной мозаики значительно упрощается.

С помощью лазерной сварки мы сделали стык между алмазным ободом и стальным сердечником лезвия RUBI GLASS гарантией качества и безопасности для пользователя.

Лезвие, рекомендованное для тонкой резки стеклянных материалов и стеклянной мозаики.

Высокие технологии.

Высокая скорость прямой резки стеклянной мозаики.

Только для прямого пропила, не подходит для пропила под углом.

Специально разработан для подключения к оправке 5/8 дюйма.

Лезвия толщиной менее 3/32 дюйма не подходят для резки под углом.

Этот набор принадлежностей, как и другие линейки в нашем каталоге, предназначен для экономии времени пользователей и повышения эффективности их работы.В RUBI мы осознаем важность эффективности и экономии времени, поэтому наши менеджеры по разработке продуктов уделяют большое внимание этим концепциям при разработке новых инструментов.

Алмазный диск Alpha Vetro для стекла

Applied Diamond Tools
10666 Gateway Blvd
St. Louis, MO 63132
Прямой: 314-736-6205
Бесплатный звонок: 800-980-7808
Факс: 800-758-9968
электронная почта:
отдел продаж @ applydiamondtools .ком
Лезвие Alpha® Vetro Blade предназначено для высокоскоростной влажной резки стекла. Оснащен гладким сплошным алмазным ободом и твердостью связки, которая лучше всего подходит для стекла и твердых стекловидных материалов, чтобы обеспечить резку с минимальным образованием сколов. Alpha® Vetro следует использовать во влажном состоянии, а когда на резчике для мокрого камня AWS-110 используется размер 4-3 / 8 ”, он представляет собой портативное беспыльное решение для резки толстого стекла. Благодаря высокому качеству реза, обеспечивающему прямые и точные резы с минимальными сколами даже по краям стекла, отходы сводятся к минимуму, создавая решение для резки, которое является весьма экономичным.Alpha® Vetro — идеальное лезвие для подрядчиков по стеклу, которым требуется высокоскоростное, портативное и долговечное решение для резки.


Наше алмазное лезвие для стекла марки Monster — еще одно высококачественное лезвие для стекла по доступной цене. Лезвия изготовлены из лучших алмазов, чтобы обеспечить эффективную и плавную резку стеклянной плитки. Они также предназначены для использования во влажном состоянии.

Отображение продуктов 1-8 из 8 результатов Показать: 40 80 120 200

Выбирать … 3 млн ABACO Альфа Прикладные алмазные инструменты Продукты безопасности Avis Bosch Бадди Роудс Ченг Чикаго Электрик Кобра Циклон DeWalt DITEQ Беспылевые технологии Flex Ghines Gison Гранитное золото Волна залива Инновационные решения для поверхностей Intertool Клиндекс Макита Metabo Привилегия Раймонди Tenax WEHA ZEC Италия


Мы принимаем:

4-дюймовый алмазный диск Slayer Dry для стеклянной плитки

Все категорииБез категорииБриллиантовая продукция Лезвия для мокрой резки с непрерывным ободом Лезвия для сухой резки с непрерывным ободом Лезвия с непрерывным ободом для сухой резки Лезвия с турбонаддувом Малый диаметр сегментированные лезвия для сухой резки большого диаметра для сухой резки Круги Алмазные шлифовальные чашки — Бетонные алмазные полировальные диски Ручные полировальные диски для плоских Bullnose Ogee Styles Diamante Italia 3 дюйма 3 мм полировальные диски из влажной смолы Diamante Italia 4-дюймовые полировальные диски из сухой смолы Алмазные диски для наждачной бумаги 5 ″ алмазные шлифовальные диски 7 ″ алмазные шлифовальные диски 10 ″ алмазов Шлифовальные диски 4 дюйма Алмазные шлифовальные диски Cyclone 4-дюймовые полировальные диски для влажной смолы Alpha Ceramica 4-дюймовые полировальные диски для влажной смолы 4-дюймовые полировальные диски из медной смолы для прямых кромок Diamante Italia 3-дюймовые полировальные диски для сухой смолы ishing Pads Slayer 5-дюймовые полировальные диски Premium Wet Slayer Supreme Copper Wet Pad 4-дюймовые Gamma Wet Pads For Engineered Stone Slayer 4-дюймовые Premium-влажные полировальные диски Slayer 4-дюймовые Premium-диски для сухой полировки Diamante Italia 5-дюймовые полировальные диски из сухой смолы Премиум-полировальные диски для бетона Orbit 4 Inch Wet Premium Polishing Pads Slayer 4 дюйма 5 Piece Premium Dry Polishing Pads Weha ES Engineered Stone Polishing Pads Weha 4 Inch Schein Pads Slayer 3 Step Polishing Pads PX4 Wet Diamond Polishing Pads Weha Xubi 4-дюймовые полировальные диски Weha Blitz Pads 3-дюймовые полировальные диски Slayer Top 3-х дюймовые алмазные полировальные диски Slayer 4-дюймовые полировальные диски Slayer Killer Black Buff Pad Disco-Sea 3-миллиметровые полировальные диски премиум-класса Weha 3-дюймовые алмазные полировальные диски Schein Weha 3-х дюймовые гибридные алмазные полировальные диски Weha 4-дюймовые медные алмазные полировальные диски Weha 4 дюйма Сотовый сухой алмаз Подушечки для полировки Weha 4-дюймовые спиральные полировальные диски Alpha Turboshine Подушечки для натурального и искусственного камня Diamante Italia 4-дюймовые мраморные подушечки Diamante Italia 4-дюймовые гранитные диски Weha 4-дюймовые трилогии 3-х ступенчатые полировальные диски из темного кварца с бриллиантами Nano 4-дюймовые баффы Weha 4-дюймовые гибридные вспышки Подушечки для полировки Alpha Ceramica 4 дюйма Подушечки для сухой полировки для Natural Stone Slayer 3-х ступенчатые гибридные алмазные полировальные диски Slayer 3-х ступенчатые алмазные полировальные диски для Engineered Stone Slayer ES Подушечки для полировки искусственного камня 7 дюймов DI Подушечки для влажной полировки Disco 3 Подушечки для влажной полировки Step 4 дюйма Anti 3 Step Pad Set AntiVenom 3-х ступенчатые полировальные подушечки Shogun 3-х ступенчатые полировальные подушечки Weha 4-дюймовые полировальные диски для лица из кварца Donkey Slayer 3-х ступенчатые керамические и фарфоровые полировальные диски Slayer 4-дюймовые керамические и фарфоровые полировальные диски Weha 4-дюймовые трио 3-х ступенчатые алмазные полировальные диски Weha 5-дюймовый кварцевый осел Подушечки для полировки поверхности 4 дюйма 5 мм Турбинные диски для влажной алмазной полировки Nano 4-дюймовые полировальные диски Premium Wet Weha 5-дюймовые трехступенчатые полировальные диски Diamante Italia 4 дюйма 3-х ступенчатые полировальные диски для гранита Dongsin 4-дюймовые полировальные диски Alpha Twincur Система полировки GEM-V Weha Frankfurt Donkey Кварц Поверхностные полировальные диски Weha 6 дюймов Donkey Quartz Face Polish Поверхностные полировальные подушечки Slayer Quartzite 3-1 / 2-ступенчатые полировальные диски MB Stone Ultra Flex Алмазные диски с гальваническим покрытием Алмазные диски для каменного маршрутизатора Сегментированные биты Непрерывные биты Фрагментированные биты Алмазная оснастка для автоматических машин Биты для пальцев Инкрементальные биты — Биты для пальцев Диски и колодки Snaillock Инструменты Snaillock для полировки прямой кромки Инструменты Snaillock для состаренной отделки Инструменты Snaillock — Combo для выпуклостей и прямых кромок Франкфуртская оснастка Мелкозернистые алмазы для полировки мрамора Алмаз Проволочные щетки Щетки из карбида кремния Алмазные антикварные щетки для гранита Оснастка 14 см Weramic Корончатые коронки с ЧПУ для фарфора и UCS Алмазные коронки с ЧПУ RockPecker ЧПУ Алмазные коронки Диски на липучке для линейных полировальных машин Специальные инструменты для изготовления Шлифовальные барабаны на металлической связке Полировальные барабаны на полимерной связке Вогнутые алмазные диски Паяные алмазные диски с нулевым допуском Шлифовальные барабаны Лезвия для гранитной штанги Alpha Spike Шлифовальный диск Принадлежности для раковины Алмазные лепестковые диски Бесшумная резка для мокрой резки и другие пилы для резки камня Лезвия с бесшумным сердечником для гранита и кварца ES (общего назначения) Лезвия с бесшумным сердечником для мрамора Специальные мостовые пилы Бесшумные лезвия с сердечником для кварцевых буровых растворов для камня, плитки и бетона Паяные алмазные коронки Биты для сухой алмазной плитки Высокоскоростные корончатые коронки для сухого сегментированного камня Биты для влажного бетона и асфальта Биты для влажной коронки — затвердевший бетон Биты для мокрого сердечника — Паяные алмазные сверла для асфальта и зеленого бетона Биты для сухого фарфора Неперые коронки малого диаметра Фрезы MK Lapidary Core Bits 3/4 дюйма -16 гайка MK Lapidary Core Bits 5/8 дюймов -11 гаек UCS и керамический мокрый сердечник Биты Алмазные шлифовальные чашки для проходки камня за алмазными дисками Сухая резка Мокрая резка Алмазные фрезы для шлифовальных машин Фрезы с алмазным покрытием Опорные площадки и адаптеры Лезвия из ковкого чугуна с сухим алмазом Щетки для обработки антикварных щеток Щетки из карбида кремния Алмазные проволочные щетки Щетки для антикварной обработки Tenax Airflex и Filliflex Профилировщик для буллоносных станков Raimondi Инструменты для станков с радиусом 10 мм Bullnose EZ Сменные насадки для профилировщика Уход за полом Мраморный пол 3-дюймовые полировальные диски Гранитный пол 3-дюймовые полировальные диски Бетонный пол 3-дюймовые полировальные диски Алмазные диски для ухода за полом Turbo Cat Паяные алмазные диски 3 дюйма Пена R iser Pad Неалмазные прокладки для пола и техобслуживания Диски для пола из керамической связки Лезвия для шлифовки и полировки по мокрому камню Фрезеры по камню Электрические угловые шлифовальные и полировальные машины Ручные пилы для камня Аксессуары для электроинструментов Фантом для шва и аксессуары Машины для резки чаш Sink BULL Аксессуары для раковин Bull OMA Станки для долбления камняПилы для камня, плитки, кирпичной кладки и бетонной плитки пилы по камню и каменные фабрики пилы по камню Пластиковые лезвия Шлифовальные диски Диски из ПВА для полировки камня и стекла Сверла Индексы сверл Титановые ступенчатые сверла Зубила и шлифовальные стержни Ротораммеры Зубила с шлифовальной штангой Зубила с прямым хвостовиком Сверла с твердосплавными напайками SDS + и Sp line Хвостовик Роторные молотки SDS + Сверла с твердосплавным хвостовиком Шлицевой хвостовик Сверла с твердосплавным наконечником Сверла Super Duty Клей: эпоксидная смола, полиэстер и т. д.Эпоксидная смола для натурального камня Полиэфирные и винилэфирные смолы Наборы для окраски Glaxs Клеи для камня Mastidek Клей для Dekton Диспенсер для эпоксидного клея Multibond GlueBoss Black Mamba MS Polymer Tenax Titanium Extra Rapid Cartridge GlueБезопасное оборудование Аптечки для оказания первой помощи Разное защитное оборудование Защита глаз Защита органов слуха N95 Респираторы Шкафы безопасности Измерительные ленты Прочие лампочки Лампочки для грубого обслуживания Лампочки Phillips №1 Биты Phillips №2 Биты Phillips №2 x 1 Phillips №2 x 3 Проливная линия с высокой видимостью Маркировка мелко-синей стальной шерсти Чашки для смешивания эпоксидного клея Ракель Выдвижной универсальный нож Фильм на столешнице Набор для идентификации камня Каменные долота Клеевые пистолеты Стекловолоконная сетка Измеритель блеска Weha Grippy Gecko Drop ClothTape Лента PTFE Duct Tape Flaggin g Лента Одобренная UL электрическая лента Маскировочная лента Зеленая универсальная лента M & R Красная лента из ПВХ и штукатурки Защитная одежда Ботинки Raingear Белые защитные ботинки Защитные сапоги со стальным носком Сапоги для ботинок Сверхпрочные виниловые фартуки Одноразовая одежда Костюмы с капюшоном Костюмы без капюшона Перчатки Белые виниловые рукаваPrep Инструменты Лезвия для бритв с одной кромкой Скребки и лезвия для пола и стен Лезвия для английских крючков Рабочие ножи и лезвия Китайские маркеры и карандаши для пиломатериалов Уплотнители языка Прокладки Полировка тортов Туалетные камни Наборы для установки раковины Материал стержня для каменных комодов и резаков Мелки для древесины Краски Маркеры для мрамора, гранита, Плитка, стекло, металл, пластик, резина Свисающие скобы T-31 Анкерная машина и аксессуары Системы выравнивания плитки Измерительные колеса Губки, поплавки и мастерки Губки Эпоксидные губки Губки для затирки Затирки Мастки Мастерки — Прочие поплавки Принадлежности для пил Водяные насосы Стойки для пил Ti Le Saw Accessories Видео с практическими рекомендациямиСилеры для камня Hydrex Sealer Ager Sealer и Ager Tiger Sealer Protex Sealer для камня Proseal Stone Sealer от Tenax Engineered Stone Sealer Glydex Sealer Обработка камняПрепарат для камня Стеллажи для перекрытий, стеллажи для связок и стеллажи для остатков Тележки и тележки для вилочных погрузчиков Подъемники для переноски материалов с ручным управлением Рабочие столы для наладки швов Разные машины для отделки полов и перекрытий Машины для отделки перекрытий r15 B Профиль B30 r25 E Профиль E40 FZ Профиль FZ30 r10 FZ40 r10 T Профиль T20 r2.5 T30 r3 T30 r5 T30 r8 T40 r3,5 V Профиль V30 V31.7 V40 YS Профиль YS20 3 × 3 YS30 2 × 2 Z Профиль Z30 Z40 Z50 ZS Профиль ZS30 ZS40 Line 40 Профильные колеса A Профиль A30 r15 A30 r6 E Профиль E40 T Профиль T20 r2,5 T30 r3 T30 r5 V Профиль V30 YS Профиль YS20 3 × 3 YS30 2 × 2 Z Профиль Z40 ZS Профиль ZS40 Line 60 Профильные колеса A Профиль A20 r10 A30 r5 A30 r15 A30 r20 A40 r20 A30 r10 B Профиль B20 B30 E Профиль E20 E30 F Профиль F20 F30 FZ Профиль FZ30 r10 G Профиль G30 H Профиль h30 h40 M Профиль M30 O Профиль O20 O30 OG Профиль OG20 OG30 Q Профиль Q20 Q30 TP Профиль TP20 TP30 V Профиль V20 V30 V40 V50 V60 V31.7 V + Q Профиль V + Q30 X + D Профиль X + D20 X + D30 YS Профиль YS20 3 × 3 YS30 3 × 3 YS40 3 × 3 Z Профиль Z30 Z30 D80 Z40 Z40 D80 Z50 Z60 T Профиль T20 r2.5 T20 r5 T30 r3 T30 r5 T30 r10 T40 r3.5 T40 r5 Профиль ZS ZS30 Line 20 Профильные колеса A Профиль A30 r3 A30 r3 Pfd A30 r5 A30 r5 Pfd T Профиль T20 r3 T30 r3 T30 r5 T32 YS Профиль YS20 1.5 × 1.5 YS20 3 × 3 Сверлильные решения Биты для пальцевСистема подсветки StoneGlo НОВИНКА Клеи Bio-Care Шлифовка / придание формы полировальным дискам с ЧПУ Лезвия Турбо-лезвия Лезвия мостовой пилы Корончатые битыИнструменты для шлифовальных кругов по стеклуЛапидарные шлифовальные круги Порошковые корончатые сверла Оксид олова и полировка Алмазные дискиПолные комплекты для обслуживания Удаление пыли и воды, Пылесосы для полировки камня

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *