Шлакоблок облицовочный: Купить облицовочный шлакоблок в Казани — foamin.ru

Содержание

Шлакоблок сухопрессованный облицовочный:характеристики и применение. Пенобетон, шлакоблок, кирпич

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме. Шлакоблоком называются строительные блоки полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля и прочих материалов. В состав производимого шлакоблока могут входить любые наиболее доступные компоненты в регионе — это может быть отсев щебня, камня, гранита, отходы кирпича, гравий, песок, обработанные опилки, керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.

Шлакоблок стеновой М75

Водопоглощение: 12 %, Морозостойкость: 35 циклов, Средняя плотность: 1600 кг/м3, Высота изделия: 188 мм, Длина изделия: 390 мм, Ширина изделия: 190 мм, Количество изделия на поддоне: 60 шт, Сертификат соответствия, Тип кладочного материала: Рядовый , Страна производитель: Украина , Форма изделия: Прямоугольный параллелипипед , Соответствие экологическим требованиям

Цена 1.

50$ / 12.00грн.

Технические характеристики

Водопоглощение    12 %
Морозостойкость    35 циклов
Предел прочности на сжатие    100 кгс/см2
Средняя плотность    1600 кг/м3
Вес и размер
Высота изделия    188 мм
Длина изделия    390 мм
Ширина изделия    190 мм
Количество изделия на поддоне    60 шт

Общая
Сертификат соответствия    Есть
Тип кладочного материала    Рядовый
Страна производитель    Украина
Внешний вид
Форма изделия    Прямоугольный параллелипипед

Дополнительные характеристики
Соответствие экологическим требованиям Есть

Шлакоблок и его особенности

Шлакоблок – изготавливается из бетона и наполнителя при вибропрессации в разных формах стеновой блок, который используют при постройке зданий и сооружений.
Шлакоблоки бывают пустотелыми, так и полнотелыми.

Полнотелые имеют более прочные свойствами и используются чаще всего при возведении фундамента (наполнителем в этом случае обычно является щебень).

Пустотелые блоки обеспечивают звукоизоляцию и тепло стен. Так же пустоты в блоках снижают расход сырья и, тем самым удешевляя продукцию. Характеристики прочности удовлетворяют все необходимые требования.
В изготовления применяются как естественное отвердение, пропаривание так и автоклавная сушка. Используется доменный, котельный (топочный), вулканический шлак.

Шлакоблоки являются недорогими и практичными. Очень часто применяются при постройке коттеджей и загородных домов.

Мы изготавливаем материал, который периодически проходит необходимые технические испытания, и соответствует всем стандартам надежности и безопасности. По этому мы можем гарантировать, что характеристики и свойстваэтого материала будут на высоком уровне.

Стеновые бетонные блоки

Бетонные стеновые блоки нужны для строительства несущих стен и возведения подземных частей домов и сооружений жилого и промышленного назначения. Они состоят из тяжелого бетона, поэтому не боятся влажности.

Благодаря сквозным пустотам есть возможность создавать скрытый каркас внутри стены — армировать и бетонировать усиляющие колонны.
Благодаря точным размерам блоков можно обходиться без применения штукатурки.

Преимущества использования бетонных блоков:

— Быстрый и удобный монтаж;
— Легкий вес в сравнении с кирпичом;
— Точная геометрия стеновых блоков;
— Экономия раствора при кладке;
— Низкая стоимость блоков.
Габариты 390х190х190 мм Вес 16 кг Количество на м3 71 шт. Количество на м2 12,5 шт.
Цена 7,5 грн./шт. Перегородочные бетонные блоки

Перегородочные стены, выполненные из перегородочных блоков делаются гораздо быстрее, чем из традиционных материалов, а плоскость стены получается ровной, что избавляет от необходимости штукатурить стены. При необходимости, внутри стены можно делать армированные монолитные колонны, чтоб дополнительно усилить конструкцию.

Габариты 390х190х90 мм Вес 8 кг Количество на м3 150 шт. Количество на м2 12,5 шт. Цена 4,5 грн./шт.

Пеноблоки или шлакоблоки

Извечная конкуренция строительных материалов на потребительском рынке зачастую приводит к улучшению качества посредством внедрения инновационных технологий в их производство. Появление композитных материалов, легких бетонов, облицовочных кирпичей и многих других строительных материалов произошло в большей степени благодаря конкуренции. Однако во всем обилии строительных материалов зачастую трудно разобраться и тем более выбрать оптимальный для конкретного строительного объекта. Пеноблоки или шлакоблоки, газобетон или керамзитобетон, кирпич или газосиликат – все эти строительные материалы условно сравнимы по эксплуатационным характеристикам, применяются для малоэтажного строительства жилых и нежилых зданий, и выбор определенного материала, в полной мере соответствующего строительным и эксплуатационным требованием конкретного строительного объекта определяется путем сравнительного анализа их механических и теплофизических свойств.

Довольно сильно схожи по своим характеристикам и производству шлакоблоки и пеноблоки. Изготавливают шлакоблоки и пеноблоки, как правило, по литьевой технологии формования с естественным твердением на воздухе кустарным способом на мобильных установках, что определяет их низкую себестоимость. Причем даже пеноблоки заводского изготовления, позиционируемые некоторыми отечественными производителями, как «элитные» или «премиум» класса, имеют скандальные отпускные цены, обусловленные не столько несколько лучшим качеством продукции или отличиями технологического процесса, в целом незначительными, сколько ценовой политикой менеджмента. В малоэтажном строительстве сегодня в равной степени могут использоваться шлакоблоки или пеноблоки в качестве конструкционного материала несущих и самонесущих стен, однако при соответствующем дополнительном утеплении и с ограничениями по этажности домов, определяемыми классом прочности материала.

Шлакоблоки изготавливают на основе цементного вяжущего по технологии жесткого вибропрессования, а в качестве основного наполнителя используют доменный шлакоотсев.

После замешивания бетонной смеси ее засыпают в вибропресовочные агрегаты, где формуются под механическим давлениям в специальных формах. После трехминутной процедуры содержимое извлекают из форм и складируют для дальнейшей просушки. Шлакоблок затвердевает в течение 24 часов, однако набор полной прочности длится в течение 20 — 30-ти дней в зависимости от состава рабочей смеси и марки используемого цемента. Стандартные размеры шлакоблока 390х190х188 миллиметров, что по объему соответствует 4-5 кирпичам. Готовая продукция может выпускаться в виде полнотелых, а так же пустотелых блоков, причем пустоты могут достигать 40% от общего объема. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750, до 1450 кг/м³, что определяет разбег прочности от 7 до 20 кгс/см³ . Теплопроводность шлакоблоков в значительной мере зависит от наполнителя, объема внутренних пустот, влажности и находится в пределах 0,27 и 0,65 ВТ/м°С.

Пенобетон имеет пористую структуру, получаемую путем механического смешивания готовой пены или пенообразователя с цементно-песчаным раствором на основе кварцевого песка. Процесс перемешивания и условно равномерного распределения пены происходит в мобильных смесительных агрегатах разной производительности непосредственно на строительной площадке, или же в смесителях-миксерах в условиях заводского производства. Средняя плотность выпускаемых по ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89 пеноблоков находится в пределах от 300 до 1200 кг/м³, а теплопроводность находится в прямой зависимости от средней плотности и эксплуатационной влажности. Наиболее популярный в строительстве типоразмер готовых блоков из пенобетона 198х295х598 миллиметров, что по объему соответствует 7-8 кирпичам.

Следует отметить, что дилеммы выбора шлакоблоки или пеноблоки сегодня практически не существует. При равных классах прочности теплозащитные свойства пеноблоков лучше, чем у шлакоблоков, а экономия средств на отпускной цене полностью нивелируется в последствии затратами на дополнительное утепление ограждающих стен. Поэтому шлакоблоки, как правило, используют для возведения нежилых зданий, а пеноблоки, с определенными ограничениями – для жилых домов.

Изготовление шлакоблоков

Значительным резервом в производстве стеновых материалов является изготовление бетонных камней (номинальные размеры 20х20х40 см по ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые. Технические условия»). В НИИЖБ Госстроя СССР выполнены исследования по составам бетона для производства стеновых камней на различных заполнителях: керамзите, золе ТЭС, шлаке, песке, древесных отходах, дробленым кирпиче и др. На этих заполнителях были получены бетоны марок М25-75 (кл. В1,5-В5), пригодные в качестве стеновых материалов. В таблице 1 приведены основные характеристики таких бетонов.

Опыты показали, что лучшие свойства имеют бетоны на легких заполнителях с применением золы ТЭС. Такие бетоны хорошо формируются, блоки сохраняют форму и габариты при раннем распалубовании. Применение золы ТЭС , кроме того, способствует снижению расхода цемента.

Опыты показали, что можно использовать золу-уноса ТЭС вместо цемента или с очень малым его расходом 50-80 кг/кубометр в керамзибетоне.

В таком случае можно получить блоки с прочностью до 5 мПа(50 кг/квадратный см) т.е .для 1-2 этажных домов.

При выборе материалов для организации производства бетонных камней следует учитывать местные возможности: наличие золы ТЭС, отходов древесины, керамзита и др.

Для производства пустотелых бетонных камней на малых предприятиях рекомендуется применять передвижной вибростанок ВС-01 производительностью 60 камней в час, разработанный Краснодарским ВНИПКИ стройиндустрии, или машины одесского завода «строммаш». Хорошие характеристики имеют машины ФРГ фирмы «Knauer» производительностью до 1000 камней в час.

Имеются и другие установки, работающие по принципу вибропрессования , как например ручная малогабаритная установка » Мечта Застройщика» и «Команч-34» Авторского производства.

Каменные материалы и их применение.

Каменные материалы — это бутовый камень, гравий, щебень и исскуственные камни. Природные каменные материалы используют в основном для устройства фундаментов и приготовления бетона. Из искуственных камней возводят как фундаменты, так и стены.
Бутовый камень — это различные природные камни размером более 80…100 мм. любые природные камни весом до 50кг используются для устройства фундаментов, очищенные от глины и грунта. Если в камне есть трещины, его раскалывают. Природные камни размером 5…10 мм называют гравием. Гравий используют для устройства фундаментов, из него делают подстилающий слой (подушку) и приготавливают низкокачественный бетон. Его широко используют в домашнем строительстве.

Щебень — дробленый камень размером 5…40 мм. В основном идет для приготовления бетонов. В прочных бетонах используют мытый щебень из твердых пород. Из щебня можно также сделать подстилающий слой для фундаментов. Каменные материалы размером менее 5 мм относятся к пескам. Песок, как и щебень, используют для приготовления бетонов, кладочных и штукатурных растворов. Для получения качественного бетона песок моют.

Известняк-ракушечник. Из природных камней для кладки стен широко используют известняк — ракушечник. Из него выпиливают стеновые блоки, из более прочного нарезают облицовочные плиты. Снаружи стены из ракушечника обычно не штукатурят, с внутренней стороны затирают. Ракушечник обладает хорошими теплоизоляционными свойствами (лучше, чем у кирпича), поэтому стены из него для умеренного климата делают не толще 400 мм.

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме.

Шлакоблоком называются строительные блоки полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля и прочих материалов. В состав производимого шлакоблока могут входить любые наиболее доступные компоненты в регионе — это может быть отсев щебня, камня, гранита, отходы кирпича, гравий, песок, обработанные опилки, керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.

При производстве шлакоблока используют три основных элемента: вяжущее вещество, наполнитель, вода. На теплопроводимость, плотность, вес, устойчивость к воздействию влаги и атмосферных явлений определяется составом вяжущих веществ и наполнителей. Рассмотрим, что именно можно включать в состав смеси, и какие свойства при этом будет иметь шлакоблок. Тяжелый бетон, в состав которого включен щебень, песок, гальку, даст крепкий и долговечный материал, устойчивый к любым атмосферным явлениям, и не потеряет своих качеств при постоянном действии воды. Однако теплопроводность шлакоблока будет высокой, что даст быстрое нагревание и охлаждение дома. Еще один минус большой вес и неудобство кладки данного стройматериала. Использовать шлакоблок из тяжелого бетона лучше для строительства цокольных частей здания.

Шлакоблоки из легких бетонов состоят из смеси вспученного перлита, керамзита, угольной золы, песка, шлака, опилок или хвои. Все эти компоненты придают шлакоблоку легкость и экологическую чистоту. Технология кладки шлакоблока из легких бетонов более проста, что позволяет сэкономить время и средства.

Влияние разных добавок в бетонной смеси на характеристики шлакоблока. Крупный шлак сделает шлакоблок легким и позволит сохранять внутреннюю температуру, при снижении прочности и плотности. А мелкий и отфильтрованный шлак придаст шлакоблоку прочность камня, но повысит его теплопроводимость, что недопустимо в жилых домах. Добавление опилок, даст возможность создать огнеупорный и экологически чистый шлакоблок наиболее предпочтительный для жилых помещений. Подверженность пагубному влиянию влаги основной минус этого шлакоблока. Выход из ситуации нанесение защитного слоя штукатурки или облицовка кирпичом и деревом.

Шлакоблок характеристики:
Марка прочности М 75
Длинна                     390 мм
Ширина                    190 мм
Высота                    188 мм
Вес                           17 кг
Морозостойкость F 25
Плотность              1200 кг/м3
Водопоглощение   не более 9% от массы

Стандартные размеры шлакоблока 190х190х390 мм (стеновой) и 120х190х390 мм (перестеночный). По своему объему он заменяет около 5-7 кирпичей. Продукция может выпускаться в виде полнотелых и пустотелых блоков. Пустоты могут достигать 40% от общего объема. Вследствие использования различных вариантов составляющих, плотности и различной конфигурации готовых шлакоблоков разбег прочности весьма значителен. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750 до 1450 кг/м³. В этих пределах степень прочности составляет от 7 до 20 кг/см³ . В строительстве шлакоблоки используются в основном благодаря их отличной теплоизоляции. Теплопроводность шлакоблоков зависит от наполнителя, минимальное и максимальное ее значение составляет 0,27 и 0,65 ВТ/м°С.

Шлакоблок применяется:

• в строительстве котеджей — несущие стены до 3х этажей; t;

• высотных зданий — межкомнатные перегородки, стены;

• подсобных помещений: сарай, гараж, летняя кухня, забор, подвал, хозблок, мастерская;

• вентиляционных камер и кладки вентиляционных каналов в зданиях и сооружениях (жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных).

Наиболее распространенная технология производства шлакоблока состоит из следующих этапов:
1. Приготовление жесткой бетонной смеси из цемента, шлака (отсева) и воды. Раствор лучше готовить в смесителе или бетономешалке, также можно и вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия).

2. Загрузка раствора в форму, наиболее распространенные формы 390мм на 190мм на 188мм с пустотообразователями или без, затем уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима и удаление формы с оставлением блока на полу или поддоне.

Жесткий раствор после вибропрессования позволяет полученному блоку не рассыпаться и держать форму «самостоятельно» и «не поплыть» во время высыхания. Обычно вибропрессование длится 20-30сек, на простых вибропрессах без «усиленного» прижима это время больше — до 90 секунд, на станках с прижимом и усилием в несколько тонн время вибропрессования раствора можно значительно сократить.

3. Необходимый набор прочности (для складирования) происходит при естественной температуре от 36 до 96 часов (без применения специальных добавок — релаксол, фулерон и другие). Полное затвердевание шлакоблоков (или вибробетонных камней) происходит в течении месяца при температуре не менее 20 градусов и соблюдением условия высокой влажности.

Так или иначе, но применение шлакоблоков выгодно, так как они во многом превосходят остальные строительные стеновые изделия. И это несложно доказать, ведь они:

относительно дешевы;
располагают низкой себестоимостью при самостоятельном производстве;
наделены широкими возможностями и комбинациями по составу бетона;
предусматривают высокую скорость возведения стен.

Шлакоблок сухопрессованный облицовочный

Технические характеристики:

    Марка прочности – М 75
    Морозостойкость – F 25
    Плотность – 1300 кг/м.куб.
    Теплопроводность – 0,45 Вт/м.кв.
    Шумоизоляция – 43 дБ
    Водопоглощение – не более 9% от массы
    Класс радиоактивности – 1 класс (все виды строительства)

Строительные блоки (шлакоблоки), как и пеноблоки, были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения стен в любом виде строительства. Они прочны, имеют хорошие теплоизолирующие свойства, стену из них может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик.

Общее название «шлакоблоки» они получили из-за применения в качестве заполнителя доменного шлака, хотя очень часто «шлакоблоками» называют керамзитобетонные блоки, блоки на основе гранитного отсева и блоки с другими типами заполнителей.
Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством. Причина такой популярности шлакоблоков в их цене: стоимость кладки из шлакоблоков меньше стоимости кладки, например, из кирпича или пенобетона почти в два раза.

Если Вы собираетесь купить шлакоблок, не следует гнаться за дешёвой ценой, ведь шлакоблок бывает разного качества, в зависимости от способа производства, и используемого сырья, что влияет на характеристики шлакоблока.

купить шлакоблоки в Киеве, УкраинеПриобретая шлакоблок лучшим для Вас способом будет наглядно увидеть продукцию, так как приобретая шлакоблок по телефону, продавцы будут Вас уверять в отменном качестве шлакоблока, а после доставки его, Вы можете быть разочарованы от его вида и качества.

Вместе с шлакоблоком Вы также можете заказать у нас пеноблок, ракушняк крымский, плитку тротуарную, песчаник, пенопласт и другие строительные материалы.

Марка прочности является самым важным свойством шлакоблока, она информирует какую нагрузку на 1 кв. см. может выдержать шлакоблок. Например, марка 75 обозначает, что шлакоблок выдерживает нагрузку в 75 кг на 1 кв. см. Прочность шлакоблока нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание или замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.

Определение прочности шлакоблока производится в лабораторных условиях с применением необходимого для этого оборудования. Образец для испытания, по истечению 28 суток со дня изготовления, устанавливается на пресс и прижимается верхней плитой пресса. Образец подвергают возрастающим давлением, до его разрушения. Предел прочности при сжатии Rсж, МПа (кгс/см2), образца вычисляют по формуле:

Rсж=Р/F,

где Р — наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, МН (кгс) F — площадь поперечного сечения образца, (см2)

Вычисленное значение и будет маркой прочности шлакоблока.

Пример: при испытании шлакоблока размером 390х190х190, он разрушился при давлении пресса 55000 кгс, Rсж=55000/(39х19)=74, значит марка прочности шлакоблока М 74

Морозостойкость шлакоблока, способность шлакоблока в увлажнённом состоянии выдерживать без разрушения многократное замораживание, чередующееся с оттаиванием. Основная причина разрушения шлакоблока под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры шлакоблока, при замерзании. Морозостойкость зависит главным образом от структуры шлакоблока: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость. Степень морозостойкости устанавливается на основании лабораторных испытаний образцов материалов. Показателем (маркой) морозостойкости служит число циклов «замораживания — оттаивания» до потери шлакоблоком 25% первоначальной прочности или 5% массы.

Плотность шлакоблока – отношение массы шлакоблока к его объему (кг/м3).

Водопоглощение шлакоблока— способность шлакоблока впитывать и удерживать в порах воду. Водопоглощение численно выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной шлакоблоком при полном насыщении, к массе сухого образца. Как правило, водопоглощение ухудшает свойства шлакоблока, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность.

Технические характеристики шлакоблоков:

Пенобетон, шлакоблок, кирпич — что выбрать?

Современное строительство выгодно отличается от строительства прошлых лет применением новых строительных материалов, стремлением экспериментировать и использовать новые технологии. Именно эти качества позволяют удешевлять строительство, возводить здания намного быстрее, обладающие лучшими эксплуатационными качествами, долговечные и не нуждающиеся в слишком частом ремонте и реконструкции.

Пенобетон
Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, изготавливаемый из затвердевшего раствора. При производстве пенобетонных блоков используется раствор на основе цемента, песка, воды и пены. Этим сырьем не питаются грызуны, поэтому здания из пеноблоков довольно долговечны и устойчивы к воздействию этих повсеместных домашних вредителей. Кроме того, все ингредиенты, входящие в состав раствора для производства пенобетонных блоков, натуральны и не несут экологической опасности как для работников, изготавливающих этот строительный материал, так и для тех, кто будет проживать в зданиях, возведенных из пеноблоков.

Среди основных положительных характеристик пенобетонных блоков для выполнения строительных работ можно назвать его небольшой вес, который позволяет рабочим быстро и качественно возводить стены нужных параметров. Кроме того, пенобетон отлично поддается обработке. Пеноблок достаточно легко просверлить, разрезать или разбить. Этот материал не требует больших трудозатрат при строительстве и стоит намного дешевле обычного шлакоблока или кирпича.

Пенобетон можно штукатурить, обивать вагонкой или другим материалом, красить фасадными красками в любой цвет. Возможность получить требуемый удельный вес, заданную прочность, необходимую термосопротивляемость, нужную форму и объем делают его привлекательным для изготовления широкой номенклатуры строительных изделий. Данный продукт может быть использован как конструкционный, так и теплоизоляционный материал. С точки зрения долговечности пенобетон, в отличие от минеральной ваты и пенопластов, теряющих свои свойства, со временем только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные показатели.

Жилье с применением пенобетона обладает повышенной комфортабельностью и следующими эксплуатационными качествами:
в доме стены «дышат» и не отпотевают;
зимой стены сохраняют тепло, летом — прохладу;
отсутствие «мостика холода»;
отличная звукоизоляцией — 60 ДБ;
экономия энергии на отопление;
идеальная поверхность под любой вид отделки;
высокая огнестойкость;
хорошая гвоздимость стен и распиливаемость.

Шлакоблок
Шлакоблок – является одним из наиболее популярных строительных материалов, разделяя пальму первенства с не менее популярным кирпичом. Наиболее существенным аргументом при выборе данного материала является оптимальное соотношение стоимость/качество. При этом экономить позволяет не только самостоятельная кладка шлакоблоков, но также самостоятельное изготовление шлакоблока (широко распространенное явление в нашей стране). Давайте подробнее рассмотрим свойства, характеристики и состав шлакоблоков, а также выделим сильные и слабые стороны данного строительного материала. И для начала отметим преимущества и недостатки шлакоблока. К первым стоит отнести дешевизну, поскольку строительство из шлакоблока обходит в несколько раз дешевле, нежели использование кирпича. К тому же, возможно создание специфической смеси изготовления, которая придаст стенам необходимых качеств, что значительно повысит эффективность шлакоблока по сравнению с другими стройматериалами. А самостоятельное изготовление не ограничивает Вас в выборе форм и размеров шлакоблока, что также немаловажно при наличии специфических требований. Но какие же смеси можно использовать при изготовлении шлакоблока самостоятельно?

При изготовлении шлакоблока используются три основных компонента: вяжущее вещество, наполнитель, вода. При этом состав вяжущих веществ и наполнителей определяет такие качества шлакоблоков как: теплопроводимость, плотность, вес, устойчивость к воздействию влаги и атмосферных явлений. Наверное, стоит подробнее рассмотреть, что именно можно включать в состав смеси, и какими свойствами при этом будет наделен материал. При добавлении «тяжелого» бетона, в состав которого можно включить щебень, песок, гальку, Вы получите прочный и долговечный материал. Он устоит перед любыми атмосферными явлениями, и не потеряет своих свойств даже при постоянном воздействии воды. Однако теплопроводность такого шлакоблока высока, что означает быстрое нагревание и охлаждение Вашего дома. К минусам стоит добавить также большой вес и неудобство кладки рассматриваемого стройматериала. Наилучшим вариантом для шлакоблока из тяжелого бетона являются цокольные части здания.

А вот шлакоблоки из легких бетонов, включают в состав смеси вспученный перлит, керамзит, угольная зола, песок, шлаки, опилки или хвою. Все эти составляющие придают материалу легкость и экологическую чистоту. К тому же, технология кладки шлакоблока из легких бетонов более проста, что позволяет сэкономить время и средства. Итак, что же можно добавить к бетонной смеси? Крупный шлак сделает шлакоблок легким и сохраняющим внутреннюю температуре, однако при этом снижается прочность и плотность. Зато мелкий и отфильтрованный шлак придают материалу прочность камня, но повышают его теплопроводимость, что недопустимо для жилых зданий. Кроме того, можно добавить опилки, что позволить создать огнеупорный и экологически чистый шлакоблок. Стены из опилкобетона наиболее предпочтительны для жилых помещений, однако они будут подвержены пагубному влиянию влаги. Выходом из ситуации является защитный слой штукатурки или облицовка кирпичом и деревом.

И, наконец, если Вы не располагаете «резиновым» бюджетом, и решили сэкономить путем самостоятельного изготовления шлакоблока, то Вам непременно придется закупать соответствующее оборудование. Здесь можно посоветовать провести аналитическое сравнение различных устройств и виброформ, которые предлагаются в достаточном количестве. Оцените качество готовой продукции, размеры аппарата, и решите, какой именно вариант является для Вас оптимальным. Состав смеси придется выбирать самостоятельно, и здесь потребуется совет опытного строителя. Однако общая экономия в конце всех строительных работ с лихвой окупит потраченные усилия.

Кирпич
Кирпич — один из самых распространённых строительных материалов. Кирпичная кладка предоставляет архитекторам и дизайнерам неограниченные возможности для воплощения творческих замыслов.

Практика использования кирпича в строительстве имеет тысячелетнюю историю. При этом технология изготовления самого кирпича в течение долгого срока его использования в строительстве изменилась незначительно.
Кирпичные дома обладают яркой архитектурной выразительностью, считаются более престижными и долговечными. Кирпичное и монолитно-кирпичное жильё заслуженно ценится за высокие показатели теплосбережения и звукоизоляции.

Основное преимущество домов, построенных из кирпича — это их прочность, долговечность и морозостойкость. Однако, кирпичные дома достаточно дороги — и это их основной недостаток. Кроме этого, кирпичные дома не очень подходят для временного проживания, например, если они используются в качестве дачных домиков, поскольку они требуют постоянного отопления. Дело в том, что для прогрева кирпичного дома требуется значительное количество энергии, поэтому даже загородный дом из кирпича требует оснащения системой центрального отопления.

В современном строительстве чаще всего используется кирпич двух основных типов — керамический и силикатный.

Керамический (глиняный) кирпич изготовляют из глин с отощающими добавками или без них. Отформованную глиняную массу подвергают обжигу при температуре 900–1300 градусов. Керамический кирпич обладает высокой прочностью на сжатие, плотностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого.

Полнотелый керамический кирпич используется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором. Его водопоглощение не ниже 8%, а морозостойкость — не менее 15 циклов. Однако, сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико, поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

Пустотелый керамический кирпич имеет сквозные или несквозные (круглые, квадратные, прямоугольные или овальные) щелевидные отверстия. Его применяют для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуют его применять для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. При использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины и теплоизоляция от этого не ухудшится. Его преимущество в том, что он имеют меньшую масса, а значит и меньшую нагрузку на фундамент.

Силикатный кирпич, по сравнению с керамическим, обладает несколько большей плотностью и, как следствие, большей теплопроводностью и пониженной водостойкостью. Он примерно на треть дешевле керамического, но имеет ограниченную область применения — он не используется для устройства цоколей и фундаментов, зато хорошо подходит для кладки стен, перегородок. Силикатный кирпич формуют на специальных прессах из тщательно приготовленной однородной смеси чистого кварцевого песка, воздушной извести и воды. После прессования кирпич запаривают в автоклавах в среде, насыщенной паром, при 175 градусах и давлении 0,8 МПа. Наряду с обычным силикатным кирпичом изготавливают цветной силикатный кирпич (облицовочный), окрашивая его методом пропитки растворами медного купороса, хромовых квасцов или хлорного железа сразу после выгрузки из автоклава. Как и керамический, пустотелый силикатный кирпич более лёгкий, и поэтому меньше давит на фундамент, обладает меньшей теплопроводностью, поэтому стены можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляции.

По размерам различают также одинарный, полуторный и двойной кирпич. Одинарный полнотелый кирпич стандартных размеров 250×120×65 считается наиболее оптимальным для чередования поперечного и продольного размещения кирпичей. Полуторный кирпич размером 250×120×88 может быть полнотелым, пустотелым, дырчатым или пористым, и применяется для выполнения облегчённых кладок. Двойной кирпич размером 250×120×103 мм выполняется дырчатым и также применяется в облегчённых кладках.

шлакоблок характеристики

Товары для дома и сада Ташкент


	Ташкент, Юнусабадский район Сегодня 12:10

		770 сум Договорная
	Ташкент, Сергелийский район Сегодня 12:10


	Ташкент, Юнусабадский район Сегодня 12:08


	Ташкент, Мирабадский район Сегодня 12:08

		350 000 сум Договорная
	Ташкент, Чиланзарский район Сегодня 12:08


	Ташкент, Чиланзарский район Сегодня 12:08


	Ташкент, Мирзо-Улугбекский район Сегодня 12:07


	Ташкент, Мирабадский район Сегодня 12:07


	Ташкент, Юнусабадский район Сегодня 12:06

		2 000 сум Договорная
	Ташкент, Алмазарский район Сегодня 12:05

		1 350 000 сум Договорная
	Ташкент, Яшнабадский район Сегодня 12:05

Шлакоблок — незаменимый элемент в строительстве

Шлакоблок в Харькове

Если вы решили построить дом, или гараж, иную хозяйственную постройку, тогда вам не обойтись без правильно подобранного материала. Ведь именно от качественного материала зависит, насколько долго вам прослужит постройка. Что же такое шлакоблок? Это строительный материал, который изготавливают путем прессования, формования, вибропрессования.

Это незаменимый элемент в строительстве. Сами по себе шлакоблоки считаются недорогим материал, поэтому довольно часто используются в строительстве.

Купить шлакоблок в Харькове

Мы все сделали для вашего комфорта, вам не нужно больше бегать по строительным магазинам, ранкам в поисках нужного материала для строительства, а просто потребуется зайти на наш сайт, выбрать подходящий материал и оформить заказ, и в короткий срок вы будете наслаждаться строительством.

Что же такое шлакоблок?

Шлакоблок – это строительный камень, который получается путем формования, вибропрессования, прессования.

Этот элемент строительства блестяще подойдет да возведения колон, стен, постройки гаражей, облицовки заборов и отделки зданий, используются в кладке перегородок.

Виды шлакоблоков:

декоративные облицовочные шлакоблоки – дублируют различные фигуры, такие как, камень, кирпич, штукатурку;
перегородочные шлакоблоки – благодаря им, соблюдается точная геометрия стен, экономится раствор;
рваный и колотый шлакоблок – за счет его декоративной поверхности можно использовать для облицовки и отделки зданий;
полнотелые и пустотелые – полнотелые закладывают фундамент, колоны, несущие стены, пустотелые – пустые внутри, и поэтому более легкие, подойдут для перегородок здания;
цветные шлакоблоки – используются на равнее с обычным материалом, для возведения заборов, фронтонов, декоративных столбов.

Шлакоблок цена в Харькове

Именно у нас самые низкие цены на качественный товар. Мы всегда рады вас видеть.

Как покрыть наружные стены из шлакоблоков (6 способов сделать это!) — Модернизированный дом

Наружные стены из шлакоблоков чрезвычайно распространены, но многие домовладельцы находят их непривлекательными и предпочитают их покрывать. Лучше всего покрыть стены из шлакоблока цементной отделкой, и это несложный процесс. Будь то подготовка поверхности или нанесение отделки, давайте посмотрим, как можно покрыть стены из шлакоблоков.

Стены из шлакоблоков — обычная часть многих прочных конструкций, в том числе навесов, садовых участков и ограждений вокруг бассейнов.Однако это не самая лучшая вещь, на которую можно смотреть. Вот почему большинство людей, у которых стены из шлакоблоков снаружи, хотят найти способ их покрыть. Остается вопрос, как покрыть эти большие громоздкие стены?

Покройте стену из шлакоблока клеевым клеем и разгладьте ее шпателем. Дайте цементу высохнуть и закрасьте связующий цемент, чтобы он выглядел лучше. Вы также можете оставить связующий цемент как есть, если хотите создать имитацию натурального камня.

Мы не собираемся отказываться от слов.Шлакоблоки уродливы. Эта статья поможет вам избавиться от этого бельма на глазу и немного улучшить внешний вид внешней стены.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Покрытие наружных стен цементом: пошаговое руководство

Если вы хотите облегчить себе жизнь, покройте внешние стены цементом.Вот как это сделать, просто и понятно:

Начните с того, что наденьте защитное снаряжение. Как и в случае с другим мешком с бетоном, вам нужно будет надеть защитные перчатки, обувь и одежду. Цемент, как и бетон, может вас обжечь. Итак, убедитесь, что вы полностью настроены.
Возьмите пакет с цементом для поверхностного склеивания и перемешайте. Можно использовать бетономешалку или ведро с водой. Вам решать, что подходит именно вам.Чтобы правильно перемешать цемент, следуйте инструкциям на мешочке для цемента.
Возьмите шпатель и начните наносить смесь на стену из шлакоблока. При нанесении смеси разгладьте поверхность шпателем. Убедитесь, что все части шлакоблоков закрыты, а не только промежутки между ними.
Дайте цементу высохнуть, затем покрасьте внешнюю поверхность стены краской по вашему выбору. Цементные покрытия очень легко окрашиваются, и даже удалить краску с цемента довольно просто.Это делает этот метод облицовки стен цементом одним из самых простых.

Покрытие наружных стен: другие альтернативы, которые стоит рассмотреть

Хотя цемент — самый простой вариант, который вы можете выбрать, это далеко не единственный. Чем вы хотите покрыть внешний вид шлакоблока, зависит только от вас, поэтому мы собираемся представить некоторые другие варианты, которые вы можете выбрать, а также краткую информацию о процессе. Поскольку каждый из этих процессов, как правило, более сложен и лучше подходит для профессионалов, мы не будем вдаваться в подробности.(Это сделало бы статью слишком длинной!)

Лепнина

Штукатурка сейчас такой горячий материал! Этот песчаный цементоподобный материал позволяет добавить текстуру и цвет вашим стенам из шлакоблока. Все, что вам нужно сделать, это смешать лепнину по своему вкусу, добавив в нее желаемые пигменты. Затем нанесите «покрытие для царапин», чтобы штукатурка зафиксировалась на стене.

После нанесения царапающего слоя вы (или ваши подрядчики) сможете нанести на него последние слои.Ваши последние покрытия будут там, где вы можете добавить рисунки, дополнительные цветные слои и многое другое. Весело, правда? Если ваш дом имеет архитектуру в испанском стиле или если вы хотите добавить богемную нотку садовому сараю, лепнина — хороший выбор.

Виниловый сайдинг

По общему признанию, виниловый сайдинг — один из лучших способов добиться того, чтобы ваш дом выглядел безупречно и единообразно. Однако это также одна из самых сложных вещей для установки на шлакоблок. Во-первых, вам нужно будет прибить планки обрешетки между стыками шлакоблоков, чтобы сделать это хотя бы отдаленно возможным.

Из-за сложности монтажа винилового сайдинга для этого потребуется вызвать профессионала. Тем не менее, большинство людей, у которых дома есть шлакобетонные стены, согласны с тем, что высокая цена того стоит. Если у вас особенно строгая ассоциация домовладельцев или вы хотите продать свой дом с максимально возможной прибылью, в большинстве случаев вам подойдет виниловый сайдинг.

Камень

Некоторые люди предпочитают строить небольшие каменные стены вокруг шлакоблоков, используя цемент, раствор и раствор, чтобы камень цеплялся за шлакоблок.Этот вариант придает внешнему виду вашего здания приятную деревенскую, почти классическую атмосферу, а также может служить прекрасным фоном для сада.

Есть несколько способов облицовки стен из шлакоблоков камнем. Если у вас есть некоторый опыт работы с кладкой, это может быть хорошим выбором для проекта DIY. С другой стороны, неопытные люди могут попытаться называть профессионала. Независимо от того, кто его устанавливает, камень гарантированно будет одним из самых прочных вариантов.

Искусственный камень

Все более популярным способом облицовки стен из шлакоблоков является использование панелей из искусственного камня. Эти панели выглядят как классическая кладка, и часто даже ощущаются как как классическая кладка. Однако, как правило, его проще установить, чем настоящий камень, не говоря уже о том, что его намного дешевле купить. Это делает его отличным выбором для людей, у которых нет большого бюджета, но которые также хотят легкого «решения».

Как и в случае с настоящим камнем, существует несколько способов укладки искусственного камня на стену из шлакоблока. Какой метод вы будете использовать, будет зависеть от того, как сделан искусственный камень. Стоит отметить, что для некоторых из этих виниров может потребоваться добавить на них цементный раствор после того, как вы их установили, поскольку без него они не всегда хорошо держатся.

Au Naturel

Если вы не любите выполнять всю работу по облицовке стены камнем или другими видами кладки, есть еще один вариант, который может сработать. Многие люди теперь используют виноградные лозы, садоводство и растения, чтобы добавить на стену всплеск естественного цвета. Однако есть несколько других недостатков, о которых вам может потребоваться знать, если вы выберете этот вариант.

Растения могут разрушить устойчивость шлакоблока, не говоря уже о перемещении по мере роста.Если вы живете в холодном климате, то растения, вероятно, будут умирать каждую зиму, что превратит всю установку в бельмо на глазу. Вот почему этот метод настенного покрытия лучше всего оставить для наружных целей — например, для того, что вы можете сделать для садового сарая, ограждения для бассейна или чего-то подобного.

Всегда ли нужно облицовывать стены из шлакоблоков?

Вот что вам нужно знать о стенах из шлакоблоков: они довольно прочные в большинстве ситуаций. Вот почему они используются во многих различных типах фундаментов, не говоря уже о широком спектре проектов, требующих прочности.Хотя большинство людей предпочитают скрывать тот факт, что они выглядят настолько индустриально, есть моменты, когда вам, возможно, не придется покрывать эти стены.

Во многих случаях покрытие этих стен выбирают в первую очередь из эстетических соображений. Если данная стена не является частью вашего дома, в добавлении армирования и покрытия на самом деле не требуется. Даже в этом случае вы можете получить рецензию от местного ТСЖ, если не закроете определенные стены.

Не хочешь делать это сам?

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Связанные вопросы

Можно ли обшить стены из шлакоблока деревянными панелями?

Деревянные панели — один из самых гибких материалов, из которых можно строить, а это значит, что их можно установить практически на стены любого типа. Сюда входят стены из шлакоблоков. Однако стоит отметить, что деревянные панели не всегда являются самым прочным вариантом. Если вы хотите, чтобы ваша деревянная обшивка прослужила долго, используйте обшивку только для внутренних стен из шлакоблока.

Если вы хотите добавить древесину к стене из шлакоблока на внешней стороне вашего дома, вы можете попробовать что-нибудь немного другое — например, стену из шлакоблока или перепрофилированную стену из поддонов перед шлакоблоком.

Можно ли утеплить шлакоблоком?

Хотя есть много разных способов обойти эту проблему, правда в том, что стены из шлакоблоков действительно невозможно изолировать. Единственный реальный обходной путь, который является эффективным, — это закрыть внутри стен из шлакоблока.Однако это не так эффективно, и может быть трудно сбалансировать температуру воздуха в комнате.

Если вам нужна дополнительная изоляция, не пытайтесь построить конструкцию из шлакоблока. Это просто не сработает.

Как лучше всего укрепить шлакоблоки?

Шлакоблоки

уже прочны, но это не значит, что вам не нужно больше прочности. Если вам нужно укрепить стену из шлакоблока, залейте бетон внутрь каждого из шлакоблоков. Дополнительный бетон может помочь предотвратить повреждение от ударов, колебаний температуры и т. Д.

Если вам нужно еще большее армирование, вы также можете покрыть внешнюю часть стены из шлакоблока цементом или увеличить толщину стены вдвое. Поскольку шлакоблок очень универсален, легко найти способы добавить дополнительную прочность вашей конструкции, независимо от того, чем вы занимаетесь.

Связанные руководства

Оссиана Тепфенхарт

Оссиана Тепфенхарт — опытный писатель, специализирующийся на дизайне интерьеров и общих советах по дому. Письмо — это ее жизнь, и это то, что она умеет лучше всего.В ее интересы входят инвестиции в искусство и недвижимость.

Недавно опубликованные

ссылка на ASUS Router B / G Protection (вот что вам нужно знать) ссылка на Люстра какого размера для фойе? (Узнай сейчас!)

Люстра какого размера для фойе? (Узнай сейчас!)

Пропорции решают все, особенно когда дело касается дизайна интерьера. Итак, какого размера люстра должна быть в фойе? В зависимости от размера и структуры вашего фойе вы можете рассчитать. ..

Стена полости: Кирпичный шпон / железобетонный блок

Получайте техническую информацию на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать важную техническую информацию по различным темам кладки.

Нет, спасибо

Икс

Созданная, чтобы выдержать испытание временем, эта цельнокаменная система стен сочетает в себе структуру из бетонных блоков и кирпич, образуя красивый, прочный и не требующий ухода фасад.

Преимущества

Прочный, красивый внешний вид кирпича по сравнению с опорной системой из структурных бетонных блоков
Чрезвычайно прочная, долговечная стеновая система
Минимальное долгосрочное обслуживание
Великолепная гибкость конструкции — используйте разные цвета, узоры склеивания, размеры кирпича и текстуры поверхности, чтобы оживить ваш дизайн.
Опора бетонного блока выступает в качестве конструкции, с вертикальной и горизонтальной арматурой, залитой на место
Система полостей по своей природе устойчива к атмосферным воздействиям — отлично подходит для влажных сред
Превосходные изоляционные свойства и теплоемкость
Огнестойкость с gs до 4 часов
Отлично подходит для шумных помещений — естественным образом поглощает звук
Строительный и поверхностный слои стены возводятся одним специалистом

Особые требования

Меньший срок службы стоимость цикла компенсируется высокой первоначальные инвестиции

Для этой прочной стеновой системы может потребоваться более крупный фундамент.

)

Арматура : Вертикальная арматура №6 @ 32 дюйма по центру. Соединительная арматура 9-го калибра / стяжки на 16-дюймовом o.c. (каждый второй курс)

Шпон : Модульный глиняный кирпич 4 «x 2-1 / 3» x 8 «(номинал)

Полость : 3″ воздушное пространство

Изоляция : 2 «жесткая расширенная полистирол в дренажной полости

Гидроизоляция : Гидроизоляция основания и проточки

Стяжки из шпона : Регулируемые стяжки для шпона с ушком и ушками

Раствор : Тип N, портландцемент / известь, однотонный серый

: Вогнутые швы tooled

Региональные различия

Когда облицовка каменной кладкой используется в зонах с высоким сейсмическим риском, шпона требуются стяжки для крепления к проволочной арматуре, внедренной в стыки раствора в облицовке.Ознакомьтесь с вашими местными требованиями и сэкономьте деньги, используя обычные стяжки из шпона в областях с низким сейсмическим риском.
Во многих областях на западе США есть хорошие местные источники легкого заполнителя, и использование легких бетонных блоков (CMU) является нормой. В других частях страны более распространены блоки среднего и нормального веса.
Несущие кладочные стены в зонах с высоким сейсмическим риском должны иметь дополнительные горизонтальные связующие балки, чтобы выдерживать сейсмические нагрузки. Узнайте у своего инженера-строителя, что требуется в вашем регионе.
Использование армированных связующих балок может заменить необходимость в армировании швов в бетонных стенах. Поймите, что какая-то форма горизонтального армирования требуется во всех конструкциях бетонной кладки, включая облицовку.

Степень огнестойкости (часы)

Незакрепленная сборка : 4 часа

Полная заделка : 4 часа

Класс передачи звука (дБ)

Незамещенная : 55,5

Заливанная 57.2

Полностью залитый : 61,9

STC = (вес стены) ^0,223 x21,5
Вес стены (фунт / кв.
Фут)
Без заделки : 70 фунтов / кв. футов
Залитый 32 «: 81 фунт / кв. фут
Полностью залитый : 114 фунт / кв. фут
Класс энергопотребления
R-value : 11,71 с использованием 2-дюймовой изоляции из пенополистирола (см. примечание ниже)
Расчет :
Наружный воздух = 0.17
Кирпич = 0,44
Воздушный зазор = 0,97
Пенополистирол 2 дюйма = 8,00
8 дюймов CMUted 9045 дюймов, наруж.
Внутренний воздух = 0,68
Итого = 11,71
R-value :71 с использованием 2-дюймовой изоляции из экструдированного полистирола (см. Примечание ниже)
Расчет :
9
Наружный воздух = 0,17
Кирпич = 0,44
2-дюймовый полистирол = 10,00
8-дюймовый CMU 105 pcf, залитый под давлением 32 дюйма (oc) = 1,45
Внутренний воздух = 0,68
Всего = 13.71
Примечание: Тип устанавливаемой вами жесткой изоляции влияет на изоляционную способность стены (значение R). Изоляция из полиизоцианурата дает вам 8,0 R на дюйм (12,0 R для 1,5 дюймов или R16 для 2 дюймов). Утеплитель из пенополистирола стоит 4,0 р за дюйм (6,0 р за 1,5 дюйма или 8 р за 2 дюйма). Экструдированный полистирол дает 5,0 R на дюйм (7,5 R для 1,5 дюйма или 10 R для 2 дюймов). Используйте либо более толстую изоляцию, либо более дорогой полиизоцианурат, чтобы добиться более высокого энергетического рейтинга.
Зеленый / Рейтинг LEED
Советы по проектированию
Поместите изоляцию из жестких плит в дренажную полость, чтобы максимально увеличить полезное внутреннее пространство и воспользоваться огромной тепловой массой, обеспечиваемой резервной системой кладки.
В нашем примере конструкции используется 2-дюймовая изоляция в полости, но многие дизайнеры предпочитают использовать 1-дюймовую изоляцию. Причина? Если вы используете изоляцию 1,5 дюйма в сочетании с воздушным зазором 1 дюйм (требуется по Кодексу), вся стена может поместиться на стандартном фундаменте шириной 14 дюймов, если вы поместите кирпич консольно на небольшую 1/8 дюйма над краем фундамента.
Вы можете улучшить R-показатель этой стены, заменив 2-дюймовую изоляцию из пенополистирола в полости 3-дюймовым полиизоциануратом, облицованным фольгой. Это поднимает R-ценность стены с 11,7 до 21,5. Важно отметить, что эта жесткая изоляция является сплошной. В него проникают только тонкие проволочные стяжки 9-го калибра для закрепления шпона.
Кирпичный шпон с возрастом расширяется, а бетонный блок дает усадку. Не забудьте детализировать компенсационные швы в облицовке кирпича и контрольные швы в опоре бетонного блока.
Уголки полок могут не потребоваться для поддержки фанеры на каждой линии пола. Уменьшите количество углов полок, чтобы сэкономить деньги и упростить конструкцию. Если ваш шпон короче 30 футов над верхней частью фундаментной стены, вам могут вообще не понадобиться разгрузочные углы.
Советы по строительству
Обратные конические стыки раствора для предотвращения попадания излишков раствора в дренажную полость. Полость должна быть достаточно открытой, чтобы вода могла стекать на оклад ниже (ASHRAE 90.1).
Упростите конструкцию, попросив использовать тот же тип раствора на облицовке, что и для подкладки. Тип N обычно подходит для обоих, за исключением зон с высокой сейсмичностью, где требуется тип S.
Бетонный блок с шлифованной поверхностью
Информация о продукте
Бетонные блоки — Финишная отделка поверхности
Конструкция вашего здания требует высокой точности, поэтому CMU для шлифованной поверхности Nitterhouse производится из материалов высочайшего качества и с особым вниманием к тому, чтобы сделать каждый блок шлифованной поверхности единообразным для использования в ваших проектах.
Наш бетонный блок с шлифованной поверхностью соответствует стандартной спецификации ASTM-C90 для несущих бетонных блоков и может использоваться на уровне и ниже уровня земли. Вы можете выбирать из большого разнообразия цветов, с подходящим раствором Type-S и возможными индивидуальными цветами, и эти архитектурные блоки также бывают разных форм и размеров, так что вы обязательно найдете наземный блок. что соответствует вашим потребностям.
Помощь специалиста всегда доступна
При таком большом количестве размеров, форм и цветов шлифованных лицевых блоков выбор правильных блоков для вашего проекта может оказаться сложной задачей.В команду NMP входят знающие специалисты по камню, которые могут значительно облегчить задачу. Мы поможем вам оценить основные факторы, влияющие на процесс принятия решения о цвете, такие как стиль, тон, сдержанность и создание первостепенного важного впечатления для посетителей и гостей. Мы также позаботимся о том, чтобы размер и конфигурация блоков соответствовали вашей концепции дизайна.
Какими бы ни были ваши коммерческие и жилые потребности в архитектурных блоках, Nitterhouse Masonry готов помочь.
Используйте наши шлифовальные машины для самых разных проектов
CMU — один из самых универсальных материалов, используемых сегодня в строительстве. Он совместим практически с любой структурой, которая может получить гладкий, гладкий вид. Строительные проекты, в которых использовались наши архитектурные блоки, включают офисные здания, пожарные депо, офисные здания и школы. Конкретные способы выполнения шлифованной поверхности включают в себя дизайн внутренних или внешних фасадов, добавление декоративных акцентных полос и создание более единообразной привлекательности для дизайна конструкции.
О нашем наземном забое CMU
Шлифованная поверхность CMU, или блоки бетонных блоков, шлифуются на их лицевую поверхность, чтобы создать отличительную, богатую отделку, которая придает им уникальную естественную красоту. Помимо привлекательности этих агрегатов, они предлагают огромное преимущество в строительстве, так как не требуют технического обслуживания. Эти агрегаты не нужно перекрашивать или перекрашивать — они отлично смотрятся в том виде, в каком они есть.
Для гибкости и качества строительства как для внутренних, так и для наружных работ, блоки для шлифованной поверхности всегда являются отличным вариантом.
Другие ценные преимущества блока шлифования
Великолепный внешний вид, прочная конструкция и практически не требующее обслуживания владение — это лишь некоторые из многих преимуществ, которые обеспечивают наши продукты для шлифовки поверхностей. Материал также обладает отличной устойчивостью к влаге — у вас будет меньше проблем с плесенью, грибком и гнилью, что обеспечивает долговечность отделки. Бетонные блоки также образуют герметичное уплотнение, которое предотвращает выход нагретого и охлажденного воздуха, а также препятствует проникновению наружного воздуха.Владельцы домов оценят более низкие коммунальные платежи!
Материал также негорючий, что обеспечивает отличную защиту от огня. Его исключительные звукоизоляционные свойства помогают снизить уровень шума и улучшить акустические характеристики. С точки зрения реализации проекта бетонный блок с отшлифованной поверхностью обеспечивает быструю установку, что экономит время и снижает вероятность перерасхода средств.
Почему Nitterhouse Masonry?
При поиске подходящих бетонных материалов очень важно иметь дело с компанией, которой можно доверять.Nitterhouse Masonry — это семейная компания, которая работает уже пять поколений. Мы изготовили нашу первую бетонную конструкцию в 1923 году — мы объясняем нашу долговечность нашей репутацией продавца высококачественной каменной продукции, которая соответствует стандартам ASTM, способствует сертификации LEED и является надежной.
Успех и репутация компании начинаются с использования качественных материалов. Самые опытные строители в мире не смогут произвести отличный продукт, если исходные материалы не будут самого высокого качества, а это именно то, что вы получаете с Nitterhouse Masonry.Для шлифованной поверхности CMU никто не делает это лучше, чем Nitterhouse Masonry.
Как семейная компания, мы понимаем важность обслуживания наших клиентов. Мы предлагаем наши наземные блоки по разумным ценам, чтобы помочь вам управлять затратами на ваши проекты. Мы также сделаем все возможное, чтобы ваше обслуживание клиентов было максимально гладким и беспроблемным. Вам понравится работать с Nitterhouse Masonry Products!
Запросить подробную информацию о бетонном блоке для грунтовой поверхности
Благодарим вас за интерес к продукции Nitterhouse Masonry Products! Не стесняйтесь обращаться, если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация о наших отделочных материалах для шлифованной поверхности или о любых других наших материалах для архитектурных блоков.Заполните форму ниже, чтобы связаться со специалистом по камню, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Если вы предпочитаете связываться с нами по телефону, чтобы подробно обсудить ваш проект, позвоните нам в рабочее время по телефону (717) 267-4500.
Надеемся на сотрудничество с вами!
Укладка плитняка на шлакоблоки
Несколько лет назад я ходил на несколько уроков по прудам и садам. Парень, который вел курс, все время делал пруды из шлакоблока.Он выкопал бы траншею, а затем выложил бы ее блоком. Затем он помещал лайнер в отверстие с облицовкой и устанавливал флажки на блоки и лайнер, освобождая их, и просто позволял весу удерживать предметы на месте. Конечно, вес воды также удерживал вещи на месте, когда он наполнял пруд.
Поскольку ваш пруд надземный … Я предполагаю, что вы собираетесь засыпать или как-то закрепить весь шлакоблок, чтобы конструкция сохраняла свою форму? В противном случае вы рискуете переместить или сдвинуть блоки, и тогда ваша каменная облицовка просто треснет и упадет.Тем более, что давление этой воды будет толкать наружу с некоторой большой силой.
Да, вы можете приклеить флажки к шлакоблоку с помощью основного кладочного раствора. Есть некоторые добавки, латекс и т. Д., Которые вы можете добавить в раствор, чтобы сделать его более «гибким». Но если ваша основная структура прочная, вам не придется об этом беспокоиться.
Также можно использовать строительную мастику для тяжелых условий эксплуатации (клей), которая поставляется в герметичном тюбике и при высыхании похожа на железо. Только не забудьте нанести красивую толстую полоску мастики под каждый камень.У вас должна быть возможность убирать руки с каждого флажка, когда вы его наклеиваете; мастика должна быть достаточно толстой, чтобы камень оставался на месте.
Человек выше имеет в виду «наладку» суставов. Купите пакет обычного кладочного раствора в местном магазине по ремонту дома. Получите совместную «сумку», которая похожа на большой холщовый кондитерский мешок. Они должны продавать их в том же районе в магазине. Смешайте раствор с достаточным количеством воды, чтобы его можно было выдавить (например, глазурь для торта) из конца соединительного мешка.Не делайте это слишком жидким, это будет беспорядок и не будет сильно сохнуть.
Выдавите раствор в промежутки между камнями (стыки), используя достаточно, чтобы проникнуть под стыки и позади каждого камня. Другими словами, заделывайте трещины до тех пор, пока раствор не выйдет немного выше уровня каменной плиты.
Затем возьмите шпатель или инструмент для стыков (который в основном представляет собой кусок металла, похожий на нож для масла в форме буквы «v») и разгладьте стыки, чтобы они выглядели красиво. По мере высыхания раствора используйте влажную тряпку, чтобы стереть лишний беспорядок с самих плит.
Звучит сложно, но это довольно просто. Практически любой может это сделать. Вам просто нужно много терпения.
Сегментные подпорные стены — Бетонная сеть
Фотографии любезно предоставлены StoneWall Select от ICD Corp.
Сегментные подпорные стены состоят из модульных бетонных блоков, которые сцепляются друг с другом. Они используются для сдерживания наклонной поверхности почвы, чтобы обеспечить прочный вертикальный фронт. Без надлежащей фиксации склоны могут проваливаться, обваливаться или скользить. Благодаря уникальной конструкции сегментных подпорных стенок могут быть построены более высокие и крутые стены, способные удерживать силу бокового давления грунта, создаваемого грунтом обратной засыпки.
Сегментные подпорные стены могут быть установлены в самых разных цветах, размерах и фактурах. Они могут включать прямые или изогнутые линии, ступеньки и углы. Они идеальны не только для поддержки склонов, но и для расширения участков, которые в противном случае были бы непригодны для использования из-за естественного уклона земли. Подпорные стены часто используются для изменения уклона и по другим функциональным причинам, таким как расширение проезжей части, пешеходных дорожек или создание большего пространства на открытом воздухе во внутреннем дворике.
Что такое бетонные сегментные подпорные стены
Сегментные подпорные стены состоят из системы облицовки и системы боковых подпорок.Системы облицовки обычно состоят из модульных бетонных блоков, которые сцепляются друг с другом и с боковыми удерживающими элементами. Боковые подкладки обычно представляют собой геосетки, которые закладываются в устойчивую зону засыпки. Помимо поддержки стены, георешетки также стабилизируют почву за стеной. Эти два фактора позволяют возводить более высокие и крутые стены.
Преимущества бетонных сегментных подпорных стен
Сегментные подпорные стены обладают множеством преимуществ:
быстрое строительство
изгибы по горизонтали и вертикали
легкая смена сорта
широкий выбор цветов, размеров и фактур
Не требуется бетонная опора
В некоторых сегментных системах используются штифты, зажимы или цельные кромки из стали или стекловолокна для создания непрерывной облицовочной системы. Некоторые блоки полые, некоторые — цельные. Практически все блочные системы допускают дренаж обратной засыпки через стыки фасада.
Что делают бетонные сегментные подпорные стены
Подпорные стены обеспечивают боковую поддержку вертикальных откосов почвы. Они удерживают почву, которая в противном случае приняла бы более естественную форму. Задержанный грунт иногда называют засыпкой .
Подпорные стены могут быть построены из множества различных материалов и с применением различных строительных технологий.Это обсуждение будет сосредоточено на сегментарных подпорных стенках в качестве конструкционного материала, но также часто используются монолитные бетонные стены, сталь, древесина, использованные шины и армированный грунт.
Строительные нормы и правила для бетонных подпорных стен
В большинстве штатов конструкции подпорных стен высотой более 4 футов должны быть спроектированы или утверждены квалифицированным лицензированным профессиональным инженером. Кроме того, перед началом строительства важно проверить и соблюдать местные строительные нормы и правила, даже если стены короче четырех футов.Подпорные стены всегда должны рассматриваться в первую очередь как несущие элементы, а во вторую — эстетические ландшафты.
Конструкция сегментной бетонной подпорной стены
Выбор конструкции подпорной стены и ее типа определяется несколькими факторами. Эти факторы включают стоимость, требуемую высоту стены, простоту и скорость строительства, состояние грунтовых вод и характеристики почвы.
Другие факторы могут включать наличие квалифицированной рабочей силы и материалов, строительные нормы и правила, доступность площадки, эстетику, местную строительную практику и т. Д.
В конечном счете, все подпорные стены служат для сдерживания вертикальной или почти вертикальной поверхности почвы, которая без адекватного удержания может провалиться, обрушиться или сползти на более естественный уклон.
Фотографии любезно предоставлены StoneWall Select от ICD Corp.
Что такое боковое давление земли
Проектирование любой подпорной стены требует знания бокового давления грунта, давления, создаваемого засыпкой. Именно сила, создаваемая боковым давлением грунта, составляет большую часть нагрузки, которую должна выдержать стена.
Для определения бокового давления грунта, действующего на подпорную стену, необходимо знать несколько параметров грунта, чтобы квалифицированный инженер мог оценить конкретную конструкцию стены и ее общую устойчивость:
Масса почвенного агрегата
угол внутреннего трения почвы
Показатели когезии и пластичности связных грунтов (например, глины
расположение водного зеркала
После определения бокового давления грунта стена проверяется на устойчивость.Сюда входят проверки на предмет опрокидывания стен, скольжения основания и нарушений несущей способности грунта.
Неправильная конструкция и установка стен приводят к выходу из строя подпорных стен.
Понимая, как работает стена и как она может выйти из строя, можно спроектировать подпорную конструкцию, которая будет отвечать всем предусмотренным экологическим, структурным и строительным требованиям.
Фотографии любезно предоставлены StoneWall Select от ICD Corp.
Проблемы с дренажем обратной засыпки
Одна из областей, которую обычно можно упускать из виду или, по крайней мере, недооценивать, — это необходимость дренировать засыпку дождевой и / или грунтовой воды.Гидростатическое давление может вызвать или вызвать разрушение подпорной стенки или, по крайней мере, ее повреждение.
Отвод воды в результате дождя или других влажных условий очень важен для устойчивости подпорной стены. Без надлежащего дренажа засыпка может стать насыщенной, что имеет двойное воздействие: увеличивает давление на стену и снижает сопротивление материала засыпки скольжению. Гранулированный засыпной материал обеспечивает хороший дренаж, легкое уплотнение и повышенное сопротивление скольжению.
Отверстия и дренажные линии
В дренажных системах обычно используются сливные отверстия и дренажные линии. Сточные отверстия фактически проникают в подпорную стену и осушают пространство непосредственно за стеной. Сливные отверстия должны иметь минимальный диаметр, чтобы обеспечить свободный дренаж; для больших стен обычны 4-дюймовые дренажные отверстия. Достаточное расстояние между дренажными отверстиями обеспечивает равномерный дренаж из-за стены. Между стеной и засыпкой всегда должен находиться какой-то фильтрующий материал, чтобы предотвратить миграцию мелких частиц, засорение дренажных отверстий, потерю засыпки и обрушение.Дренажные линии часто перфорированы и обернуты геотекстилем или заглублены в гранулированный фильтрующий слой, и служат для отвода воды к дренажным отверстиям из участков, расположенных глубже в засыпке.
Строительство бетонных сегментных подпорных стен
Сегментные подпорные стены сооружаются без фундамента из раствора или бетона. Вместо этого блоки подпорной стены просто укладываются на мелкую гранулированную выравнивающую площадку. Этот метод позволяет создавать стены, которые легко и экономично установить. Стены структурно устойчивы, но при этом остаются «гибкими», чтобы без повреждений выдерживать незначительное движение грунта.
Сегментные подпорные стены обладают множеством преимуществ, включая быстрое строительство, горизонтальную и вертикальную кривизну, легкую смену уклона, большое разнообразие цветов, размеров и текстур. В некоторых сегментных системах используются стальные или стекловолоконные штифты, зажимы или цельные кромки для создания непрерывной облицовочной системы. Некоторые блоки полые, некоторые — цельные. Практически все блочные системы допускают дренаж обратной засыпки через стыки фасада.
Когда гравитация в одиночку не справится
Когда веса блоков недостаточно, чтобы выдержать нагрузки на грунт, для укрепления грунта за стенами используются горизонтальные слои геосинтетических материалов. При правильном армировании почвы и конструкции сегментные подпорные стены могут быть построены на высоте более 40 футов.
Для правильного использования геосеток следует проконсультироваться с инженером. Этот тип конструкции может выдерживать очень высокие нагрузки.
StoneWall Select предлагает множество инструкций по установке, включая углы и изгибы, установку георешетки, варианты покрытия и варианты применения. Щелкните здесь, чтобы увидеть процесс установки различных приложений.
Другие источники
Stonewall Select чертежи САПР, спецификации и инструменты для оценки
Процесс установки Stonewall Select
Устройство сегментных подпорных стен
Подрядчики по бетону: Найдите поставщика или дистрибьютора бетонных изделий
Заливка шлакоблоков бетоном
Привет, Кэтрин,
Надеюсь, я правильно это читаю. Я думаю, у вас есть пространство размером 10 на 10 футов, которое вы планируете покрыть шлакоблоками, плотно упакованными вместе и сидящими пустотами вверх, как на изображении ниже. Затем вы планируете заполнить пустоты бетоном и хотите знать, сколько бетона вам нужно.
Я не могу этого сделать, не зная размеров различных частей блока и того, как блоки будут разрезаны, чтобы соответствовать пространству 10 на 10 футов, но я могу показать вам способ приблизительного количества бетона, которое вы будете необходимость.
Это еще один вид блока, лежащего на боку. Это $ L $ дюймов в длину и $ W $ в ширину.
Я хочу увидеть верхнюю часть блока, которая сейчас обращена к вам, разделенную примерно на 5 прямоугольников.
Два желтых прямоугольника имеют длину $ L $ дюймов и ширину $ T $ дюймов, а три розовых прямоугольника имеют длину $ W — 2T $ дюймов и ширину $ t $ дюймов.
Площадь прямоугольной области, которую покрывает блок, составляет $ L \ times W $ квадратных дюймов, а площадь верхней части бетонного блока составляет $ 2 \ times T \ times L + 3 \ times (W-2T) \ умножить на t $ квадратных дюймов. Следовательно, доля верхней поверхности блока, которая является бетонной, равна
.
\ [\ frac {2 \ times T \ times L + 3 \ times (W-2T) \ times t} {L \ times W} \]
, а доля верхней части блока над пустыми пространствами равна
.
\ [f = 1 — \ frac {2 \ times T \ times L + 3 \ times (W-2T) \ times t} {L \ times W}.\]
Из блока измерьте $ L, W, T $ и $ t $ и вычислите $ f. $
Измерьте высоту $ H $ блока в дюймах, я думаю, это то же измерение, что и $ W. $ Площадь танцпола составляет 120 дюймов на 120 дюймов, поэтому объем, который нужно заполнить бетоном, как из блоков. а бетон, который вы заливаете, стоит 120 $ \ x 120 \ x H $ кубических дюймов. Доля этого материала, которая будет заполнена бетоном при заливке, составляет $ f $, и, следовательно, вам потребуется примерно
.
\ [f \ times 120 \ times 120 \ times H \ mbox {кубических дюймов.} \]
Поскольку в ярде 36 дюймов, чтобы преобразовать этот объем в кубические ярды, разделите его на 36 долларов \ умножить на 36 \ умножить на 36 = 46 656.