Станок для гибки труб своими руками: Станок для гибки профильной трубы своими руками: чертежи, фото, видео

Автор

Содержание

Гибочная машина своими руками.: print_design — LiveJournal

Очередная серия проекта «Made of metall» (по соответствующему тегу другие серии).

Народ, вижу, заходите сюда в частности по поисковым запросам касательно гибочных станков.
Кто-то даже много просмотривает и вчитывается.
Черканули бы хоть строчку, хоть отклик.

Прежде чем приступить к разнообразным запланированным на этот сезон работам по металлу, я решил сделать себе самодельный гибочный станок (станок для гибки профиля, полосы, арматуры, рихтования уголков), потому как успешный исход этого предприятия определит работу над следующими проектами. Т.е. без гибочной машины — это один разговор, с работающей гибочной машиной — другой.

Гибочный станок должен быть в меру универсальным. Т.е. мне не подходит простейший станок для гибки хомутов, потому как он однозадачный. У меня в планах не только гибка полос под любым углом, но и гибка дуг и при возможности гибка труб прямоугольного сечения.

Образец для подражания, выбранный мною, вот такой:

Но у меня нет на это ни 44 000 руб, ни даже 15 000, за которые можно купить что-то что теоретически меня тоже устроит.

Зато я увидел в «Метро» домкрат за 450 р с усилием в 2 тонны. Тут и начал в голове складываться паззл.

Поняв принцип работы вышеуказанного пресса я вычленил оттуда только составляющие для гибки углов, оставив на время за бортом прокатку профилей (этот апгрейт оставлю на потом).

Познакомившись с домкратом поближе я понял, что он работает только в вертикальном положении, т.е. мои планы сделать горизонтальный станок не сбываются (в горизоантальном там масло не туда течет походу). Это накладывает большие ограничения на характер выполняемых на станке работ. Скажем, мне будет недоступна гибка длинных деталей. Либо придется ставить станок на какую-то высокую станину, чтобы загибаемым крыльям деталей было куда опускаться.

Чертим в доступной мне программе схему станка.

За основу рамы берется швеллер 100 мм (найдено среди металла на даче).
За катки-упоры — две петли для ворот — еще 200 р к бюджету.

Одна из главных первоначальных задач: изготовление пуансона и системы его крепления к домкрату.
Т.к. я планирую иметь несколько пуансонов для разного характера выполняемых работ, то нужно придумать систему быстрой и легкой смены пуансонов (об этом ниже).

Первый пуансон для гибки углов 90 градусов и более.
Рабочая часть: уголки 32 и 25 мм, вставленные друг в друга.
Корпус тоже изготавливается из уголка 25 мм.
Остальной металл для заполнения внутренней полости. Тут и труба 40*20 и три куска арматуры.

В дальнейшем я понял, что не нужно было использовать трубу, а просто забить все пространство по максимуму арматурой + прутками небольшого сечения.

Все составляющие пуансона. Слева два отрезка уголка 25 мм — это части системы крепления пуансона к домкрату.


Пуансон в сборе. Примерка.


На этом этапе я допустил одну из многих ошибок этого пионерского проекта. Нужно было сварить сперва весь корпус, и только потом вваривать в него наполнение. Я же стал варить составляющие поочереди, отчего в дальнейшем при установке «крыши домика» на базу, пришлось упорно подгонять геометрию, чтобы все было четко.

Ну, начнем-с. Сварка первых деталей.

Основные блоки готовы.


Пуансон в сборе смонтирован на домкрат.

Система крепления за счет насадки пуансона с лапками на пластину, наваренную на домкрат.

Теперь, когда пуансон сварен, можно приниматься за раму.

Тут очередная ошибка проектирования. Я не учел наличие рычага у домкрата и не предусмотрел для этого более длинный вылет основания в соответствующую сторону, сделав базу симметричной и короткой.
Теперь придется прикрепить станок на брусок из дерева. Можно конечно доварить слева кусок швеллера, но станок и так получился не легким, незачем его утежелять. Деревянный брусок неплохо справится с этой задачей.

Т-образная рама. Высота 400 мм. Ширина базы 246 мм (ошибочно)


Для четкого позиционирования домкрата на станине (он съемный, мало ли еще где пригодится) навариваю упоры. Слева упор в виде полосы, т.к. там клапан обратного хода домкрата, к которому постоянно нужен доступ.

Правый упор требует доработки. Здесь доварю полосу, препятствующую наклону домкрата в сторону рычага при работе.

Гаражные пели навариваю на уголки 25 мм.
В дальнейшем планирую сверху наварить еще по уголку и стянуть их сзади для пущей надежности.

Но т.к. хотелось быстрее опробовать машину в действии, я пока остановился на этом виде.

Успешно согнул полосу 20 мм, и начал гнуть трубу 20 мм, но сдрейфил, т.к. не уверен в том, что сломается в этом случае быстрее станок или домкрат.


С гибкой полос в четкий прямой угол вышля неувязка. Я рассчитал, что расставленные на расстоянии 100 мм катки будут универсальны для материала разного сечения. Но в тоже время так широкорасставленные катки не обеспечивают точного прижима в нужной точке, для гибки полосы в прямой угол.
Планирую просверлить два отверстия ближе к оси приложения силы (белая полоса вдоль рамы) и вставить туда два болта или куски арматуры. Это будут вынимаемые элементы исключительно под свои нужды. Под гнутие дуги они не понадобятся.

Итого по бюджету 650 р. + немного материалов по сути из того, что было на даче + несколько электродов.

Ну пусть 700 р. против 7000 — 15000 — 44000 р.

Неделя времени на проектирование и ленивое изготовление бесценно не в счет.

Из доработок, которые планируются:
— Устойчивость станины
— Наварка доп. усиления для катков
— Наварка доп. упора для домкрата
— Доп. упоры для гибки более четких углов.
— Чистовая зачистка всех сварных швов и покраска.

Вопросы?

Гибочный станок для профильной трубы своими руками

Материалом для каркаса большинства дачных построек служит металлическая труба – круглая или профильная. Для соединения их используется сварка, намного реже – крепление. При сборке системы отрезки круглого сечения стыкуются и через муфтовые соединения, а профильные – через хомуты.

Ручной станок для гибки труб

При этом известно, что стык, даже в случае самого качественно шва, является слабым звеном.

Разновидности гибочного станка

Изгибать профильные трубы своими руками, конечно, невозможно. Для этого используются специальное устройство – гибочный станок. В зависимости от технических характеристик он позволяет работать со стальными, алюминиевыми, медными изделиями разной толщины и диаметра.

Большинство моделей, используемых на дачных участках, разработаны домашними мастерами и изготавливаются собственноручно. Объем таких работ в личном хозяйстве невелик, и покупать дорогостоящее оборудование нерационально.

Гибочные станки разделяют по способу установки:

  • стационарные – предполагающие неподвижную установку, размеры и варианты при этом могут быть самые разные: от бетонной плиты со штырями до станка с гидравлическим домкратом;
  • переносимые – имеют компактные размеры и некое опорное устройство;
  • носимые – небольшие модели, опоры у них отсутствуют, опорную поверхность нужно подбирать сообразно прилагаемым усилиям.

По типу привода конструкции разделяются на три вида:

  • ручные – все варианты, где давление требует мускульных усилий: от изгиба по деревянному шаблону, до устройства с обычным домкратом;
  • электрический – приводится в движение с помощью электроприводов;
  • гидравлический – давление создается с помощью гидравлического домкрата. Из вариантов, изготавливаемых своими руками, это самый распространенный вариант. На фото – ручное устройство.

Способ изгиба

Определяет главную конструкционную особенность аппарата, его производительность и назначение.

  • Изгиб выдавливанием – похож на формирование по шаблону, но под действием пуансона – деформирующего ролика. Если на деревянном шаблоне труба фиксируется сверху и, по сути, обжимается по образцу, то здесь деформация создается уровнем прижимания ролика к изгибу. Этот вариант требует установки на прочную опору и предназначен для работ небольшого объема. Большим плюсом метода служит получение изогнутых профильных труб без складок.

  • Изгиб прессованием – отрезки трубопровода зажимаются неподвижной матрицей и пуансоном, действие аналогично работе тисков, и если устройство изготавливает своими руками, то основой действительно берут слесарные тиски.
  • Изгиб прокаткой – профильная труба протягивается между вращающимся деформирующим роликом и двум опорными. Этот метод наиболее универсален, так как позволяет гнуть как тонкие трубки – в этом случае используются капролактамовые ролики, так и толстостенные изделия. На фото приведен образец.

Конструкционные требования к гибочному станку

Рекомендуется изготовить чертеж изделия, с учетом обязательных требований.

  • Толщина металла для станины вычисляется исходя из предполагаемого размера изгибаемого трубопровода – не менее 1/6 от диаметра или ширины.

Например, если предполагается работа с профильной трубой сечением 20*30 мм, то толщина уголков, из которых сооружается станина, должна быть не менее 5 мм. В противном случае гибочный станок будет гнуть себя, а не профильную трубу.

  • Толщина опорного основания в два раза больше, чем величина уголков, так же как и толщина матрицы.
  • Диаметр роликов равен не менее чем утроенным параметрам сечения.

Изготовление гибочного станка

В первую очередь сваривается основа. Для нее понадобится чертеж, чтобы не ошибиться в размерах.

  1. Болгаркой нарезаются элементы станины и свариваются.
  2. Валы и ролики для устройства, как правило, заказывают у токаря. Но если есть токарный станок и соответствующие навыки, то изготавливают самостоятельно.
  3. Собирается верх механизма: вырезается металлическая пластина по чертежу, высверливается отверстие для прижимного винта, приваривается гайка требуемого диаметра.
  4. Монтируется П-образная конструкция по чертежу, сваривается. Внутрь помещается вал на двух подшипниках и ролик – деформирующий. Затем вся конструкция приваривается к станине.
  5. На равном расстоянии от краев станины и так, чтобы деформирующий ролик был точно по центру, устанавливаются два других вала с роликами.
    На оси закрепляются звездочки передачи – можно использовать звездочки с автомобильного распредвала, на них надевается цепь.
  6. Если предполагается ручной привод, то к оси приваривается рукоятка. Гибочный станок можно оборудовать электроприводом: тогда к оси закрепляется шкив с ременным приводом.


На видео можно увидеть все подробности изготовления устройства.

как сделать самодельный гибочный станок

Арматурные стержни различных профилей, диаметров и классов прочности – металлоизделия, необходимые при возведении монолитных и монолитно-сборных фундаментов. Арматура повышает устойчивость бетонных конструкций к растягивающим нагрузкам. Для усиления угловых бетонных элементов в соответствии с нормативной документацией необходимо применять только гнутые стержни.

Требования к гибке арматурных стержней

Для гибки арматуры большого сечения используют мощные станки заводского производства, для стержней небольшого сечения можно применять ручные устройства, изготовленные своими руками.

Такие самодельные приспособления вполне подходят для изгибания монтажных петель, крючков, лапок. Устройства-самоделки используются для изгибания прутов диаметров не более 14 мм при необходимости гибки небольших партий арматуры. Чаще всего популярны среди частных застройщиков.

Для сохранения рабочих характеристик прутов при их изгибании соблюдают следующие условия:

  • Угол сгиба не должен быть меньше 90°.
  • Радиус скругления в месте сгиба – не менее 10-15 диаметров.
  • Применяемое оборудование должно соответствовать диаметру обрабатываемых стержней и классу прочности арматурной стали, иначе на внутренней стороне полученного угла могут образоваться складки, а на наружной – трещины. Также важными моментами являются: правильная настройка приспособления и надежная фиксация стержня.

Не рекомендуется практиковать народные методы с применением высокотемпературного воздействия, включающие следующие этапы:

  • надрез болгаркой места сгиба арматурного стержня;
  • подогрев места сгиба паяльной лампой или другим источником открытого огня;
  • гибка на требуемый угол.

При использовании такого метода в месте изгиба снижаются механические характеристики из-за надрезов и воздействия высоких температур. При воздействии нагрузок на такой стержень он может разрушиться. Если в проекте нет разрешения на применение подобного способа гибки, использовать его не рекомендуется.

Принцип действия станков для гибки арматуры

Принцип работы гибочных станков самостоятельного и заводского производства примерно одинаков:

  • металлоизделие размещается между центральным и упорным пальцем;
  • посредством гибочного пальца прут изгибают под заданным в проекте углом;
  • гибка может осуществляться в правую или левую сторону.

В устройствах с мехприводом имеется вращающийся диск, на котором фиксируют центральный и изгибающий пальцы. В зазор между ними укладывают пруток. Стержень одним концом упирается в ролик, который стационарно крепится на корпусе. При вращении диска гибочный палец воздействует на арматурный стержень, который изгибается на требуемый угол вокруг центрального валика.

Как сделать станки для гибки арматуры простейшей конструкции?

Простейшее приспособление – кусок швеллера с прорезями. На таком примитивном устройстве можно изгибать стержни диаметром до 8 мм с достаточно большим радиусом угла гибки. Процедура гибки требует приложения серьезных физических усилий.

Для самостоятельного изготовления более сложного гибочного устройства понадобятся: стальной уголок 40х40 мм, деревянный брусок, крепежные элементы. Собрать такой самодельный станок для гибки арматуры несложно, но подходит он только для гибки прута малого сечения, в основном для изготовления монтажных петель и других изделий из арматуры с гладкой поверхностью.

Этапы проведения работ:

  • уголок разрезается на 2 части;
  • в одной из частей изготавливаются отверстия под саморезы, затем этот отрезок крепится к деревянному бруску;
  • вторая часть – подвижная, крепится на брусок болтом, выполняет функции рычага.

Использование этой конструкции не обеспечивает высокую производительность и требует приложения значительных физических усилий.

Подобная конструкция может быть выполнена не на брусе, а на швеллере или профильной трубе. Максимальный диаметр обрабатываемых арматурных стержней – 14 мм.

Схема станка для гибки арматуры из двух стальных труб

С помощью этого устройства можно изгибать арматурные изделия даже большого сечения. Чем больше сечение стержней, которые требуется согнуть, тем длиннее должны быть трубы. Диаметр труб – 1/2-3/4″.

Этапы гибки:

  • один край арматуры вставляют в первый отрезок трубы, а второй – надевают на свободный край стержня;
  • один из отрезков трубы фиксируют в тисках, вкапывают в землю, для полной надежности бетонируют;
  • второй отрезок трубы загибают вверх на требуемый угол.

Более надежными и высокопроизводительными являются электромеханические станки заводского производства. Гибочный механизм приводится в действие с помощью электропривода. Максимальные диаметры арматурных стержней, на которые рассчитано устройство, указываются в маркировке. Для ускорения процесса можно приобрести станок, выполняющий две операции: рубку в размер и гибку.

Как сделать трубогиб || DIY Best Pipe Bender

ВВЕДЕНИЕ:

Как сделать трубогиб: —

В этом посте я покажу вам, как сделать трубогиб.

Гибка труб — это любой процесс формования металла, используемый для постоянной формы труб или насосно-компрессорных труб. Для придания заготовке формы штампа используются процедуры гибки со скреплением формы, такие как «гибка под прессом». Прямая трубная заготовка может быть сформирована с использованием гибочного станка для создания различных типов одиночных или множественных изгибов и придания детали желаемой формы.Эти процессы могут использоваться для формирования сложных форм из различных типов металлических труб.

Процесс гибки трубы начинается с загрузки трубы в трубогиб и зажима ее на месте между двумя штампами, зажимным блоком и формовочным штампом. Труба также свободно удерживается двумя различными штампами, шаблоном грязесъемника и штампом давления. Процесс гибки трубы включает использование механической силы, чтобы прижать трубу исходного материала к фильере, заставляя трубу принимать форму фильеры.Трубка заготовки надежно удерживается на месте, в то время как конец вращается и катится вокруг матрицы, а также при других формах обработки, включая проталкивание заготовки через ролики, которые изгибают ее по простой кривой.

Трубогибочный станок используется для гибки ряда трубопроводов, но чаще всего; сантехника и трубопроводы. Трубогиб используется для сгибания трубы в разные стороны и вокруг препятствий вместо создания фитинга. Чтобы использовать трубогиб, рабочий тянет за ручки трубогиба, чтобы протолкнуть трубу вокруг первого.Труба зажата между первым и роликом, поэтому она вынуждена принимать форму первого, когда рабочий, сжимающий ручки, оказывает давление.

В этом посте я покажу вам, как сделать трубогиб. С помощью этого трубогиба труба изгибается двух разных диаметров с помощью двух роликов разного диаметра.

Используемые детали:

  • Металлическая пластина для основания (10 дюймов * 8 дюймов) толщиной 10 мм
  • Ролик диаметром 127 мм (формовочный ролик)
  • Ролик диаметром 85 мм (формовочный ролик)
  • Ролик диаметром 65 мм (прижимной ролик)
  • 2nos.металлические пластины для поддержки роликов шириной 1,5 дюйма и длиной 10,5 дюйма (толщина 5 мм)
  • 1,5 дюйма Квадратная труба длиной 3,5 дюйма для опорной ручки
  • 1,5-дюймовая оцинкованная труба для ручки (длина 15 дюймов)
  • 1,5-дюймовая L-образная секция угол к опорной трубе (длина 2,25 дюйма)
  • Болт с шестигранной головкой 14 мм с шайбами ​​(длина 3 дюйма)
  • Болт ½ дюйма с контргайкой с шайбами ​​(длина 3 дюйма)
  • 6 шт. Болт с внутренним шестигранником 5/16 для ручки (длина 12 мм)
  • 2 шт. Шпоночный болт 3/16 (длина 15 мм)

Как сделать:

Первым шагом при изготовлении трубогиба является просверливание 14-миллиметровых отверстий на обеих металлических пластинах (1. 5 дюймов шириной, 10,5 дюймов длиной и 5 мм толщиной) для поддержки формующего ролика диаметром 127 мм на конце металлических пластин.

Второй шаг — просверлить отверстия ½ дюйма на обеих металлических пластинах для поддержки прижимного ролика диаметром 65 мм.

Также просверлите 14 мм отверстия на обеих металлических пластинах для формовочного ролика 85 мм. Зазоры между двумя роликами зависят от ваших требований. В моем случае между формовочными роликами и прижимным роликом есть зазор 1 мм.

Следующим шагом будет изготовление ручки для трубогиба.Для изготовления ручки я использовал оцинкованную трубу длиной 15 дюймов. Кроме того, я использовал 1,5-дюймовую квадратную трубу длиной 3,5 дюйма для поддержки ручки.

Для изготовления ручки прикрепите металлические пластины, квадратную трубу и оцинкованную трубу, используя 6 шт. Болты с внутренним шестигранником 5/16 (длина 12 мм), как показано на рисунке.

Следующим шагом будет изготовление основания трубогиба. Я использовал металлическую пластину (10 дюймов * 8 дюймов) толщиной 10 мм, чтобы сделать основу.

Просверлите 14-миллиметровые отверстия для формующих роликов 127 и 85 мм на опорной пластине и проденьте в эти отверстия 14-миллиметровую резьбу с помощью набора 14-миллиметровой ленты.Также вырежьте опорную пластину по форме, как показано на изображении.



Теперь прикрепите формующий ролик, прижимной ролик и ручку к опорной пластине с помощью 14-мм шестигранного болта с шайбами ​​и болта ½ дюйма с контргайкой и шайбами, как показано на рисунке.

В последнюю очередь прикрепите угол L-образного сечения 1,5 дюйма к опорной трубе (длина 2,25 дюйма). Сделайте паз на уголке L-образного сечения, как показано на рисунке, и прикрепите его к опорной пластине с помощью 2 шт.Шпоночные болты 3/16 дюйма.


После этого я окрашиваю трубогиб, и трубогиб готов к работе.

Для лучшего понимания просмотрите видео, представленное ниже.

5 Ошибок, которых следует избегать при покупке трубогибов

Трубогибочные станки используются в таких отраслях, как авиакосмическая, автомобильная, гидравлическая, а также в производстве гибочных труб. Сегодня это гибочное оборудование легко найти в различных конфигурациях и ценовых диапазонах.По самым разным причинам, от незнания до экономии средств и других неизвестных причин, владельцы бизнеса часто совершают ошибки при покупке этих машин. Помните: использование правильного гибочного оборудования — ключ к качеству гибки. Любая небольшая ошибка может привести к низкому качеству сгибов, что поставит под угрозу приложения, которые их используют. Этот пост знакомит вас с некоторыми типичными ошибками, которые люди совершают при покупке трубогибочных станков.

Топ-5 ошибок, которых следует избегать при покупке трубогибов

Большинство людей склонны делать неправильный выбор из-за неправильных представлений или незнания.Ниже приведены несколько распространенных ошибок при покупке оборудования для гибки труб.

  1. Недостаток понимания эффективности гибочных станков : Как было сказано ранее, существуют различные типы трубогибочных станков. Ниже приведены несколько распространенных типов в зависимости от источника питания.
    • Гидравлические гибочные станки: Гибочные станки приводятся в действие гидравликой и производственным воздухом. Гидравлические гибочные станки используются для гибки различных типов труб, кроме трубопроводов.Эти трубогибы более мощные, чем электрические трубогибы.
    • Ручные гибочные станки: Эти гибочные станки управляются вручную вручную и используются домашними пользователями, а также любителями для выполнения точных гибов труб из мягкого металла.
    • Электрогибы:
      Как следует из названия, эти гибочные станки работают от электричества и используются для создания сложных и сложных гибов жестких труб.
  2. Приоритет денежных вложений по сравнению с требованиями к приложениям : Хотя бюджет является одним из важных факторов при покупке трубогибочных станков, это еще не все.Многие проблемы с гибкой возникают из-за неправильного выбора станка или станков низкого качества. Итак, чтобы избежать проблем с изгибом, всегда важно учитывать следующие факторы:
      • Характеристики трубки
      • Требуемая точность
      • Жесткость или мягкость трубок
      • Интервал использования станка
    1. Покупка гибочного станка без учета рисков : Сегодня вы можете найти трубогибочные станки с различными характеристиками для разных производителей.Все они выполняют одну и ту же задачу, но могут иметь разные функции. Прежде чем выбирать машину, вам необходимо понять эти особенности и их простоту. Кроме того, вам необходимо проанализировать различные риски и проблемы, с которыми вы можете столкнуться из-за их особенностей.
    2. Покупка гибочного станка для использования с максимальной производительностью: Часто пользователи используют гибочный станок с максимальной производительностью. Это вызывает несколько проблем с изгибом трубы. Важно учитывать допуски, которые различаются для разных марок стали.Всегда рекомендуется покупать трубогибочный станок с запасом хода 10% или 20%.
    3. Выбор машины, которая увеличивает ручной труд: Как было сказано ранее, многие пользователи отдают предпочтение деньгам, а не другим требованиям, они в конечном итоге выбирают машину, которая является трудоемкой и добавляет обыденности. Ручные трубогибочные станки доступны по доступной цене, поэтому покупатели в конечном итоге вкладываются в них, чтобы сэкономить деньги. Хотя эти машины дают хорошие результаты, время, затрачиваемое на регулировку изгибов труб, поворотного положения и длины, может увеличиться.Таким образом, всегда рекомендуется покупать трубогибочный станок, исходя из объема выполняемой гибки.
    4. Избегая этих ошибок, важно приобретать трубогибы у проверенных производителей, таких как Woodward Fab. Компания предлагает ручные трубогибы и трубогибы, гидравлические трубогибы и фильеры для труб. Чтобы избежать покупательских ошибок, вы можете связаться с экспертами компании.

      Связанные сообщения в блоге о трубогибочной машине:
      1. Пошаговое руководство по сборке ручного трубогибочного станка
      2. Верхние трубогибы от Woodward Fab
      3. Как эффективно использовать трубогиб? — Часть I
      4. Как эффективно использовать трубогиб? — Часть II
      5. Как найти трубогиб, соответствующий вашим потребностям?
      6. Гидравлический или ручной трубогиб — что ваш выбор?
      7. Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании гидравлического трубогиба?
      8. 7 простых советов по улучшению процессов гибки с помощью трубогиба
      9. 5 советов по идеальному изгибу труб с помощью трубогиба

      Cheap Diy Pipe Bending, найдите предложения Diy Pipe Bending онлайн на Alibaba.com

      Дешевая гибка труб своими руками, найдите предложения по гибке труб своими руками на сайте Alibaba.com Главная ›(3

      результатов)

      Трубогиб BestEquip От 3/8 до 1 дюйма Трубогиб 10-25 мм Гибочные станки Набор трубогибов Подходит для медной латуни и алюминия Труба из нержавеющей стали

      142,99

      HECK INDUSTRIES WFB2 Труба и гибка труб, сталь G6088354

      413,70 $

      DW-38NC Гидравлический станок для гибки труб

      5 250 долларов США.00 / шт.

      Huanyu 0,8-2,0 мм Ручной трубогибочный станок Утюг Медь ПВХ Пластиковый трубогиб U-образный механический трубогиб SWG-25

      549.0

      Гидравлический трубогиб

      $ 89.00

      Набор ручных трубогибов Mophorn 3/8 трубогиб на 1 дюйм с 7 матрицами для гибки труб

      138,99

      OrangeA Ручной трубогиб с 3/8 на 1 дюйм трубогиб с 7 матрицами для гибки труб (ручной)

      145.99

      Трубогибочный станок, гидравлический микрокомпьютерный трубогиб W27YPC-76, станок для производства труб из нержавеющей стали

      $ 23000,0

      Гидравлический инструмент Гидравлический трубогиб SWG-3 ручной трубогиб 3-дюймовый гибочный инструмент

      553,00 долларов США / кусок

      Ручной трубогиб Etbotu 3-в-1 для трубогибочной машины 6 мм 8 мм 10 мм Инструмент для гибки труб для кондиционирования воздуха

      24,65

      Ручной трубогиб Ocamo для трубогибочной машины 6 мм 8 мм 10 мм Инструмент для гибки труб для кондиционирования воздуха, 3 -в-1

      12.06

      NEWTRY HHW-22 Ручной гидравлический трубогиб Портативный шланг Инструмент для гибки стальных труб 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 19mm, 22mm (с формой размера мм)

      319.0

      Надоело искать поставщиков ? Попробуйте запрос предложений!

      Запрос коммерческого предложения

      • Получите расценки по индивидуальным запросам
      • Позвольте подходящим поставщикам найти вас
      • Заключить сделку одним щелчком мыши

      Настройка обработки апелляций

      • 1000 предприятий могут предложить вам предложение
      • Более быстрый ответ цена
      • 100% гарантия доставки

      Комплект для гибки труб Woodward-Fab, модель # SPBENDKIT

      243.33

      Трубогиб 19 мм для медных труб. 12 мм, 16 мм, 22 мм ручная гибка Устройство для гибки ПВХ труб является универсальным

      177,56 долларов США / кусок

      Uxcell a15092300ux0519 Пружина для внутренней гибки металлических труб диаметром 25 мм, серебристого цвета, ширина 1,26 дюйма, длина 18,100000000000001 дюйм, металл

      1,0

      19 мм трубогиб медный. 12 мм, 16 мм, 22 мм ручная гибка Устройство для гибки труб из ПВХ является универсальным

      184,00 US $ / шт.

      Комплект для гибки труб

      179.45

      Keenso 3 в 1 Трубогиб из алюминиевого сплава на 180 градусов, 5/16 дюймов, 3/8 дюйма Сверхмощный инструмент для гибки труб с легкостью делает изгибы на 180 градусов в трубогибе для труб 1/4 «, 5/16», Труба 3/8 «(6/8/10 мм)

      19,99

      2″ Электрический 10-тонный гидравлический трубогиб Гибочный станок 1/2 «-2» и двигатель 110 В

      $ 799,99

      1 шт. 3In1 трубогиб 180 градусов Инструмент для гибки труб из меди и алюминия с 5 пружинными трубками

      44.71

      2 «Электрический 10-тонный гидравлический трубогиб Гибочный станок 1/2» -2 «и двигатель 110 В

      $ 799,99

      NEWTRY CT-999RF Ручной инструмент для гибки многотрубных труб для гибки труб из мягкой меди и мягкой меди с покрытием в обратном направлении Форма из алюминиевого сплава 10, 12, 16, 19, 22 мм (с формой мм)

      279,0

      NEWTRY CT-999R Ручной инструмент для гибки многотрубных труб Станок для гибки труб из мягкой меди и мягкой меди с покрытием в обратном направлении 10, 12, 16, 19, 22 мм (с формой мм)

      249.0

      Baileigh B-LUBECP Смазка для труб и гибки труб, бутылка 8 унций

      9,47

      Гидравлический трубогибочный станок WC67Y / листогибочный пресс из нержавеющей стали / листогибочный станок

      US $ 5 900,00 / комплект

      Новый станок для гибки акрила 1200 мм Станок для гибки одной трубы Настольный станок для гибки труб

      null

      Baileigh B-LUBEPT Смазка для гибки труб и труб с наконечником аппликатора, флакон емкостью 16 унций

      15.19

      Механический ручной трубогиб BestEquip От 1/4 до 7/8 дюймов Гибочный станок для труб 6-22 мм Набор трубогибов для гибки медных алюминиевых труб из ПВХ

      100,19

      HVAC Храповоротный трубогиб Инструмент для гибки алюминиевых медных труб Сверхмощный Трубогиб с переносным ящиком Ручной инструмент

      88,71

      Ручной трубогиб Gowe Гидравлический трубогиб Гидравлический трубогиб Гидравлический трубогиб Гидравлический шаблон в дюймах для 1/4 », 5/16 », 3/8 », 1/2 дюйма, 5/8 дюйма, 3/4 дюйма, 7/8 дюйма

      Â 386 фунтов стерлингов.00

      Вас также может заинтересовать:

      Примечание: статьи, изображения, новости, мнения, видео или информация, размещенные на этой веб-странице (за исключением всей интеллектуальной собственности, принадлежащей Alibaba Group на этой веб-странице), загружены зарегистрированными членами Алибаба. Если вы подозреваете какое-либо несанкционированное использование ваших прав интеллектуальной собственности на этой веб-странице, сообщите нам об этом по следующему адресу: [email protected]

      Как правильно согнуть металлические трубы и трубки в домашних условиях — сделать их из металла

      Сегодня есть действительно удивительные инструменты, которые профессионалы используют для гибки труб.Трубогибы с компьютерным управлением могут откачивать сложные выхлопные трубы быстрее, чем вы можете сказать: «Я хотел бы получить эффективный и экономичный способ формирования трубы для выхлопных газов моей машины, если вы не возражаете».

      Но иногда это просто невозможно. Трубы и трубы изгибаются разными способами с использованием различных инструментов. В этой статье я рассмотрю несколько различных вариантов в зависимости от вашего приложения, а также того, как вы можете это сделать должным образом. Просто ищите то, что лучше всего соответствует тому, что вы пытаетесь сделать.Все есть в оглавлении, поэтому не стесняйтесь просматривать его, чтобы найти нужную информацию.

      Вводная информация

      Хорошо, для начала давайте рассмотрим немного важной информации. А именно, в чем проблема сгибания труб и труб.

      На самом деле есть несколько проблем, которых нужно остерегаться. Один из них — перегиб. Если вы просто возьмете кусок трубки и согнете его, он защемит и загнется в том месте, где находится изгиб. Это делает трубку слабой, и через нее ничего не может пройти.Никому не нравится, когда их трубки извращаются.

      Второй — это растрескивание или утомление металла. Обычно это проблема для таких материалов, как медь и алюминий. Если металл не отожжен, можно ожидать проблем. Сталь имеет тенденцию быть довольно пластичной, поэтому вам может потребоваться нагревание только в том случае, если она слишком тяжелая, чтобы вы могли ее согнуть.

      Для большинства из них я бы порекомендовал сначала попробовать это на практике. Это позволит вам понять, как это будет выглядеть. Вы также можете проверить наличие трещин и решить, нужно ли его отжигать.

      Как согнуть трубопровод для ЕМТ

      Трубы EMT из оцинкованной стали или алюминия — отличный материал для конструкций. Кабелепровод — это материал, который вы обычно используете для прокладки проводов в промышленном здании. Это сверхпрочный и довольно прочный материал.

      Многие парни, которых я знаю, использовали его, чтобы построить такие вещи, как действительно прочные палатки и сараи. Некоторые люди будут использовать трубы из ПВХ, но трубопровод прочнее и (на мой взгляд) лучше выглядит. К тому же это действительно дешево! 1/2 дюйма на 10 футов обычно обходятся вам чуть больше 3 долларов за длину.Вы можете отлично поработать с этим материалом.

      Вот небольшой список идей, что с ним можно сделать:

      • Велосипед / квадроцикл
      • Рамы тележек (я бы рекомендовал сварные соединения, но сначала убедитесь, что вы очистили цинк)
      • Палатки и навесы
      • Теплицы
      • Стеллаж
      • Багажники (как для велосипедов и инструментов в гараже)
      • Карнизы
      • Маркизы
      • Решетка (решетки? Или шпалеры?)
      • Геодезические купола
      • Каркасы столов компьютерных

      С помощью кабелепровода ЕМТ очень легко сделать несколько профессиональных изгибов.Обычным инструментом промышленных электриков является трубогиб. Самое лучшее в них то, что они действительно очень дешевые для более экономичных. Конечно, вы также можете взять его напрокат, но за такую ​​дешевизну вы можете просто купить его. Лучшая цена для ваших денег — это на Amazon. Вам нужно будет нажать на ссылку, чтобы узнать текущие цены.

      Преимущество трубогиба в том, что он обеспечивает отличные и стабильные изгибы на протяжении всего проекта. Они изгибаются с радиусом, обеспечивающим прочность и неперегибаемость трубы, поэтому конечный результат выглядит великолепно.

      Следует обратить внимание на то, что вы получаете трубогиб, диаметр которого соответствует диаметру трубы. Мне нравится 1/2 дюйма, потому что он дешев и с ним легко работать, но вы также можете получить его и большего размера, например, диаметром более 2 дюймов. Я не уверен, насколько их тяжело сгибать, но в руке; Я никогда лично не работал с чем-то настолько большим.

      Преимущество трубогиба в том, что на нем есть множество действительно полезных отметок, чтобы вы знали, под каким углом вы изгибаете.Они очень удобны, и ваш проект будет запущен в кратчайшие сроки.

      Если вам нужны более плотные изгибы или вы не хотите гнуть металл самостоятельно, вы можете просто купить связку литых под давлением цинковых соединителей и скрепить все вместе.

      Как согнуть выхлопные трубы

      Для этого действительно стоит использовать трубогиб. Это просто делает ваши изгибы очень легкими и чистыми. У подходящего трубогиба будут плашки нескольких размеров, соответствующие диаметру вашей выхлопной трубы, и он будет следить за тем, чтобы вы не перегибали его.

      Спросите своих приятелей, есть ли у кого-нибудь доступ к нему. У многих металлических магазинов один спрятан в углу.

      Если честно, лучше всего отнести его в вытяжную мастерскую. У этих ребят будут машины стоимостью 7 тысяч долларов и выше, и они смогут делать это быстрее и дешевле, чем вы. Они тоже получатся красивыми.

      Другой вариант — купить кучу предварительно отформованных деталей, затем разрезать их и сварить вместе. Я, наверное, пошел бы по этому пути, прежде чем попытался бы согнуть их сам.

      Вот пример того, что можно купить по разумной цене:

      Если вы хороший сварщик, у вас может получиться отличная выхлопная система. К тому же это веселая работа. Просто имейте в виду, что у вас могут возникнуть проблемы с проверками в будущем, если вы сделаете это самостоятельно. Это зависит от того, где вы находитесь, но большинству мест не понравится тот факт, что вы не сертифицированы для этого. Что-то связанное с риском утечек, из-за которых токсичный газ будет выделяться до того, как он пройдет через каталитический нейтрализатор, нанеся вред окружающей среде и легким маленьких детей.

      В качестве альтернативы можно использовать песчаный метод. Для чего-то такого большого, как выхлопная труба, потребуется немного терпения и мускулов, но это выполнимо. Я подробно расскажу о песочном методе ниже, поэтому просто прокрутите вниз, если хотите, попробовать.

      Как гнуть медную трубку

      Обычно вы можете встретить два типа медных труб: прямые отрезки трубы и гибкие спирали.

      Гибкая катушка легко сгибается. Вот для чего он нужен.Стенки тонкие, и вы можете даже (до некоторой степени) согнуть его руками, если это будет широкий изгиб. Однако для более резких вещей вы, вероятно, его перегибаете.

      Если вам нужно что-то, что может гнуть трубу меньшего размера (например, с внешним диаметром 1/4, 3/16 и 3/8), вы можете приобрести небольшой ручной трубогиб, который значительно упрощает эту задачу. На Amazon есть такая замечательная штука. Это от Тектона; он действительно прост в использовании и идеально подходит для мягких материалов, таких как медь, алюминий и тонкостенная сталь.Это также очень экономично, вы можете проверить текущую цену здесь.

      Основная проблема с гибкой катушкой — это выпрямление. Если вы хотите, чтобы он был хоть немного виден, я бы настоятельно рекомендовал , , приобрести выпрямитель для трубок. Это тот, который крепится в тисках (вы также можете вкрутить его в кусок дерева, чтобы он оставался стабильным) — это хороший результат для ваших денег, поскольку он действительно работает. Существуют более дешевые модели, но поскольку они регулируются, вы получите значительно более прямую трубу.Все, что вам нужно сделать, это воткнуть трубку, повернуть ручку, чтобы отрегулировать ее, и протянуть медную трубку. Работает как шарм.

      Не хотите покупать инструменты?

      Вот странный прием, который действительно сработает, если вы освоитесь: выходите на улицу. Разложите длинный кусок 2 × 10 или фанеры, затем натяните трубку примерно такой же длины. Осторожно качайте трубку, как будто вы в медленном движении рубите дрова топором. Не то, что Тор делает прыжок по земле; ты будешь выглядеть глупо.Ударьте по дереву. Если вы сделаете это осторожно, он выпрямится.

      Не судите меня. Я сделал это, и это работает. Я увидел, как парень упомянул об этом на форуме, и решил попробовать. Только не ударяйте по ней слишком сильно, иначе трубка сплющится к концу.

      Для труб прямой длины лучше использовать только локти и суставы. Этот материал не очень любит сгибаться, его очень легко треснуть, расколоть или перегибать.

      Если действительно нужно согнуть, попробуйте нагреть.Фонарик водопроводчика подойдет, если вы наберетесь терпения. Ацетиленовая горелка будет работать намного быстрее. Вы также можете попробовать отжечь его, если не хотите работать с ним, пока он горячий.

      В качестве альтернативы вы можете попробовать метод с песком или замороженной мыльной водой, о котором я расскажу позже.

      Как гнуть тормозную и топливную магистрали

      Для профессионального изгиба тормозных и топливных магистралей используйте инструмент для формования тормозных магистралей.

      Вы определенно можете согнуть их вручную, применив практику и терпение, но гибочные машины для тормозной магистрали очень просты в использовании (особенно в тесноте), они делают красивые и крутые повороты, и ваша работа будет выглядеть намного лучше.

      Хотя, честно говоря, мне не повезло с множеством дешевых инструментов. Есть так много мусорных трубогибов, которые даже не работают, иначе они сломаются, как только вы попробуете свой первый изгиб.

      Если вы собираетесь его купить, стоит потратить немного больше на что-нибудь с узнаваемым брендом. Я люблю ту, что от Иствуда. Он по-прежнему по разумной цене, работает очень хорошо (просто возьмите и поверните), и на линии будет минимальное обжатие. С этим инструментом ваши линии будут выглядеть красиво и аккуратно.Проверьте здесь текущие цены.

      Если у вас много терпения и вы хотите идеальных результатов, вы также можете попробовать сгибать руки с помощью метода замороженной мыльной воды. Если вы немного потренируетесь и не торопитесь, у вас могут быть идеальные сгибания рук без каких-либо видимых следов. Это отлично подходит для утомительных вещей, таких как реставрация классических автомобилей, когда вы хотите, чтобы все было в первозданном виде. Я подробнее рассмотрю этот метод ниже.

      Как свернуть трубы и трубки

      Это отличный способ гибки трубы и трубы, но инструменты немного дороже.

      С помощью этого метода можно получить достаточно ровные изгибы большого радиуса. Он работает, проталкивая трубу между тремя роликами, которые сжимают и толкают металл, когда он катится. Ролик подходит для труб любого типа, будь то квадратные или круглые. Все, что вам нужно, это матрица соответствующей формы. Вы также можете формировать более тяжелый материал, так как вы можете постепенно пропускать материал через ролики несколько раз. Другими словами, это надежный вариант для большего количества элементов конструкции.

      Обратной стороной является то, что это может быть медленным. Есть автоматизированные, которые могут быть довольно эффективными, но чаще можно увидеть вариацию на ферме — что-то вроде гидравлического домкрата или большого маховика будет перемещать ролики. Есть рукоятка, которая приводит в движение одно из колес и протягивает трубу через ролики. Нередко приходится перекатывать его примерно 60 раз, чтобы получить хороший изгиб. Ваши руки будут в хорошей форме, если вам придется согнуть несколько труб.

      Вы также получите небольшой изгиб на обоих концах изгиба.Ничего особенного, только что-то слегка заметное.

      Как сгибать трубы и трубки с помощью песка

      Мне не удалось это доказать, но я слышал, что Ferrari раньше (и, возможно, в настоящее время) использовали (d) этот метод для ручной формовки выхлопных труб. Этот метод (вместе со следующим с замороженной мыльной водой) требует немного усилий, но результаты действительно впечатляют.

      Одна вещь, которая не нравится людям в использовании инструментов для формовки труб и насосно-компрессорных труб, заключается в том, что они деформируют металл при изгибе.По сути, если вы вставите шар, который идеально входит внутрь трубы, и попытаетесь прокатить его, он застрянет в месте начала изгиба. Это связано с тем, что там, где штампы слегка сдавливают металл, будет небольшое углубление.

      Чаще всего это не проблема. А вот парням-перфекционистам песочный метод действительно интересен.

      Вот как это работает:

      Создайте форму с желаемым радиусом. Это можно сделать несколькими способами.Вы можете использовать дерево, чтобы придать желаемой форме радиус. Примите во внимание чрезмерный изгиб, так как металл захочет немного отскочить. Найдите способ зажать один конец, не раздавливая его. Вы можете выстелить древесину листовым металлом, чтобы не обжечься при нагревании трубы.

      Заглушить один конец трубы / трубки. Заполните его очень сухим песком . Затем заполните трубку песком, осторожно утрамбовывая ее. Не упаковывайте плотно, только плотно. Заполните его полностью.Затем подключите другой конец.

      Обычно есть два распространенных способа затыкания концов: либо обжать их, а потом отрезать, либо набить тряпкой (лучше для мелких вещей).

      Теперь нагрейте металл горелкой. Не торопитесь. Это займет немного больше времени, так как вы также нагреваете песок, но песок также поможет сохранить часть тепла во время сгибания. Получите это докрасна.

      Указание по безопасности: если песок влажный, существует вероятность взрыва трубы, потому что пару некуда идти.Чтобы песок перед использованием тщательно просох, приготовьте его. Я люблю запекать его в течение часа в духовке перед употреблением.

      Теперь поместите трубу в ту форму, которую вы построили. Для работы с трубой используйте сварочные перчатки. Вы его нагрели, значит, будет жарко. Зажмите один конец, а другой потяните по этому радиусу, пока не получите желаемый изгиб. Будьте терпеливы, не торопитесь. Не ждите, что ваш первый получится идеальным. Дайте ему немного остыть, прежде чем вынимать его.

      У этого метода есть несколько сложных аспектов.Например, правильно почувствовать, насколько плотно набивать песок. Слишком туго, и для сгибания потребуется гораздо больше мышц. Он также может слишком сильно растянуть металл на одной стороне изгиба, и его будет очень трудно вытащить. Слишком мало, и труба разрушится сама по себе.

      Также может потребоваться немного практики, чтобы получить правильный размер радиуса и отметить, где изгибы должны начинаться и останавливаться. Это особенно верно, если вы пытаетесь сделать что-то действительно точное. Если вы не будете очень осторожно удерживать зажатый конец, вы, вероятно, захотите отрезать несколько дюймов, потому что зажим действительно деформирует трубу.

      На самом деле это крутой способ гнуть трубу. Поначалу получение желаемых результатов может быть очень неприятным, но со временем вы сможете выполнять отличные изгибы. Многие профессионалы используют этот метод и по сей день для выполнения премиальных работ. Это тоже действительно старая техника. Судя по всему, они занимались этим сотни лет. Не спрашивайте меня, кто «они».

      Отлично подходит для материалов большего диаметра, например (по моему опыту) 3/4 ″ и выше. Сложнее всего достать песок.Для трубок меньшего размера обратите внимание на замороженную мыльную воду ниже.

      Как согнуть трубу и трубки с помощью замороженной мыльной воды

      Отлично подходит для небольших трубок из пластичных материалов. Например, латунь, алюминий и сталь.

      Итак, вот что самое интересное в методе замороженной мыльной воды: в замороженном состоянии он образует твердый гель (консистенция измельченного эскимо), а затем тает и смывается. Мыльная вода также является самосмазывающейся, поэтому она очень гладкая изнутри при изгибе.Царапин нет.

      Вот как это сделать:

      1. Смешайте мыло и воду в соотношении 1: 1. У меня нет технической информации о точном идеальном соотношении, но это то, что я сделал, и это сработало.
      2. Закройте один конец трубки. Самый простой способ сделать это — просто зажать его и отрезать позже.
      3. Влить смесь.
      4. Закройте другой конец крышкой.
      5. Поместите его в морозильную камеру на ночь.
      6. Создайте форму. Используйте дерево, колышки, случайные круглые предметы, все, что вам подходит по форме.Для небольших вещей с крутым изгибом используйте край 2 × 4.
      7. Вынуть замороженную трубку из морозильной камеры.
      8. Теперь согните его над своей формой.
      9. Поздравляю. Теперь у вас есть изогнутая трубка.

      Этот метод позволяет получить действительно хорошие изгибы без перегибов. Я слышал, что это более или менее тот метод, который они используют для изготовления медных инструментов, таких как трубы, тубы и тому подобное. Я не знаю, действительно ли это мыльная вода или какой-то другой вид гелевой смеси, которая не должна быть холодной, но принцип тот же.

      Дайте трубе нагреться и снимите заглушки. Слейте мыльную воду и тщательно промойте трубку.

      Вот и все, теперь вы вооружены необходимой информацией, чтобы овладеть искусством трубогиба! В конце концов, вам нужно решить, стоит ли гнуть трубу / трубу или просто использовать стандартные соединения. Соединения часто проще и быстрее, в то время как изгибы обычно более сильные, с меньшей вероятностью утечки и (если вы хорошо поработали) красивее.

      Вопросы / комментарии? Разместите их ниже.Вы также можете быть действительно крутыми и поделиться этим в социальных сетях. Все классные это делают.

      Связанные вопросы

      В чем разница между трубкой и трубкой?

      Практическое правило, чтобы запомнить разницу между трубой и трубой, заключается в том, что труба измеряется по ее внутреннему диаметру, тогда как труба обычно измеряется по внешнему диаметру.

      Неточный внутренний диаметр трубы; это номинальный размер. Значит, они будут немного больше рейтинга.Представьте себе это так: размер трубы равен диаметру шара, который может безопасно пройти через систему, не застряв.

      Как согнуть стальные квадратные трубы?

      Это сложнее с точки зрения того, сколько силы вам нужно, но в целом вы можете сделать это, используя тот же общий подход, что и для круглых труб. Если вы формируете его с помощью инструмента, штампы будут плоскими, а не закругленными.

      Другой вариант — вырезать V на внутренней стороне сгиба, затем согнуть его, а затем сварить изнутри.Это прочное соединение, и (если вы хороший сварщик) оно может красиво выглядеть.

      Что такое взять?

      Приемник — это термин изгиба кабелепровода, который относится к количеству кабелепровода, которое будет принимать изгиб. По сути, это то, сколько вам нужно смещения от начала изгиба до места выпрямления.

      Обычно ссылка наносится на ручку гибочного станка. При разметке линий используйте этот номер, чтобы правильно определить расстояния.

      трубогибочная машина для гибки труб из углеродистой стали от 10 до 25 мм от 3/8 до 1 дюйма трубогибочная машина с 7 плашками для гибки труб для гибки труб труб ручной трубогибочный станок

      резаки и гибочные станки для арматуры DIY и инструменты трубогибочная машина для гибки труб из углеродистой стали 10-25 мм 3/8 до 1 дюймовая трубогибочная машина с 7 матрицами для гибки труб для труб Ручной трубогибочная машина halocharityevents.ком
      1. Дом
      2. Инструменты для рукоделия
      3. Электроэнергетические, садовые и ручные инструменты
      4. Ручные инструменты
      5. Резаки
      6. Резаки и гибочные станки для арматуры
      7. Трубогибочная машина Гибка труб из углеродистой стали 10-25 мм Гибка труб от 3/8 до 1 дюйма Станок с 7 матрицами для гибки труб для гибки труб Ручной трубогибочный станок

      Формы гибки: 3/8 «, 3/4», 8-2, 0 мм, 1 «, 5/8», 1, 19, кованые железо и алюминий, подходит для гибки стали, ручной трубогиб, 9/16 «, 85», медь, центральное отопление. Это идеальный выбор для каркаса безопасности.экономичный метод изготовления угловых гибов круглых труб, 4, химический завод, алюминий, 22, 3, 【Простота использования】 Быстрый и недорогой способ выполнения угловых гибов круглых труб, мебели, меди, Толщина стенки трубы: 0 , стальная труба, 3/4 «, Подходит для проволочных труб, Ручной трубогиб, 25 мм, латунь, Промышленность и наука и т. д. Широкое применение】 Широко используется в строительной промышленности, 5, Обработка проволочных труб, отгрузка, 12 , Этот компактный станок для гибки металла может выполнять различные изгибы на твердой круглой форме. Это быстрый и недорогой способ изгиба круглых труб. Технические характеристики:,: 3/8 дюйма, трубы из нержавеющей стали. Вес: прибл. подходит для гибки труб из стали. Все штампы изготовлены из стали и поэтому должны быть практически неразрушаемыми. Простота эксплуатации, нержавеющая сталь, в том числе. Изготовлены из высококачественной углеродистой стали.7/8 «, шланг может изгибаться до толщины стенки 2 мм, 2, хорошо упакован в прочный деревянный ящик для лучшей защиты и удобства хранения. Проволочная труба и многие другие трубы от 10 мм до 25 мм, 9/16 «, изготовление навесов и навесов, круглые стальные трубы и соединительные трубы для жидкости низкого давления, 69 x 8. Эта высокопроизводительная ручная трубогибочная машина для гибки металлических труб из нержавеющей стали. Быстрая, 7/8», 5 см. / 36, 5/8 «. Все матрицы изготовлены из стали и поэтому должны быть практически небьющимися. трубы из кованого железа и алюминия, латунь, промышленность и наука, 【Диапазон опрессовки】 Диаметр трубы 10 мм — 25 мм, 1/2 дюйма, 1 трубогиб, Размер изгиба: 93, вы можете изготавливать различные конструкции.Описание:, Он может сгибать трубы с толщиной стенки до 2 мм, трубы различных типов, такие как металлические трубы, 39-0, сверхмощный ручной трубогибочный станок для гибки труб, Диаметр трубы: 10-25 мм / 0, 25, Характеристики :, 16, Машина очень хорошо сделана и приятна в использовании, 5 кг, 14, Простота эксплуатации, латунь, гараж и ремонтная мастерская, Основной цвет: желтый, 10, 【Труба из углеродистой стали】 Этот компактный станок для гибки металла способен выполнять различные изгибы на твердой круглой форме. Он построен на прочной стальной раме.1 дюйм, 98 дюймов, 2 x 22, Он может сгибать шланги с толщиной стенки до 2 мм, Гибочный формирователь, 【Труба из углеродистой стали】 Этот компактный металлический гибочный станок может выполнять различные изгибы на твердой круглой форме, С 7 штампы разного размера и формы. Трубогибочная машина из углеродистой стали для гибки труб 10-25 мм 3/8 до 1 дюйма трубогибочная машина с 7 плашками для гибки труб для труб для гибки труб Трубы: бизнес, машина очень хорошо сделана и приятна в использовании, украшение для дома, в комплект входит: , Материал: углеродистая сталь, а также формеры, поэтому вы можете изготавливать различные конструкции.строительная площадка, рама, 1/2 «. Это быстрый и недорогой способ сделать изгибы круглых труб. Их можно использовать с медными трубами, машиностроение. С этим устройством для гибки труб, трубогибочным станком для труб из углеродистой стали. Гибочная машина для гибки труб диаметром 10-25 мм от 3/8 до 1 дюйма с 7 матрицами для гибки труб для труб для гибки труб: Business. 【7 штампов для гибки труб】 Поставляется с 7 пнями разных размеров.









      трубогибочная машина из углеродистой стали для гибки труб от 10 до 25 мм 3/8 до 1 дюйма трубогибочная машина с 7 плашками для гибки труб для труб для гибки труб труб ручной гибочный станок для труб

      1-дюймовый трубогибочный станок с 7 плашками для гибки труб для труб для гибки труб Ручной трубогибочный станок трубогибочный станок трубогибочный станок из углеродистой стали для гибки труб 10-25 мм 3/8 дюйма, ручной трубогибочный станок, трубогибочный станок для гибки труб из углеродистой стали 10- Станок для гибки труб 25 мм от 3/8 до 1 дюйма с 7 матрицами для гибки труб для труб для гибки труб: бизнес, промышленность и наука, сравните самые низкие цены, самый модный дизайн, 100% гарантию удовлетворения, 24 часа, чтобы служить вам, лучшая цена для бесплатная доставка по всему миру.Гибочный станок с 7 матрицами для гибки труб Трубы для гибки труб Ручной трубогибочный станок Гибочный станок для труб из углеродистой стали Гибка труб из углеродистой стали 10-25 мм от 3/8 до 1 дюйма Труба, трубогибочная машина Гибка труб из углеродистой стали от 10 до 25 мм от 3/8 до 1-дюймовый трубогибочный станок с 7 матрицами для гибки труб для труб для гибки труб Ручной трубогибочный станок.

      Гибка медных труб с помощью гибочной пружины или станка

      Медь относительно мягкая и (при правильном оборудовании и технологиях) легко сгибается, чтобы получить минимум изгиб радиусом около 100 мм (4 дюйма) (для трубы 15 мм).Это избавляет от необходимости устанавливать соединители при изменении направления труб. — три экономии, выполнив это:

      1. Снижение затрат, поскольку не нужно покупать дополнительные разъемы.
      2. Меньше сопротивление потоку воды в изогнутой трубе, чем в соединительном соединении — чем меньше диаметр трубы, тем важнее свести к минимуму количество разъемов.
      3. Устранение мест возможных протечек — гнутые трубы не протекают, соединители могут.

      Медную трубу можно сгибать не только для получения правых изгибов (следует избегать больших изгибов, поскольку они имеют тенденцию для чрезмерного ослабления трубы), но также менее 90 ° (когда трубу необходимо отвести от стены для подсоединения к прибору) и в «джогглы» (лебединые шеи).

      Гибка труб — это техника, которую легко освоить с небольшой практикой, но для этого требуется несколько специальных инструментов.

      Если медную трубу просто согнуть, стенки трубы разрушатся и, возможно, разорвутся, поэтому важно использовать правильные инструменты, чтобы этого не произошло.

      Пружины изгиба

      Самый простой инструмент — это гибочная пружина, обычно используемая для гибки труб вручную, доступны два типа — внутренняя и внешняя.

      Внутренние пружины — это просто пружина из плоской стали с конусом на одном конце (который вставляется в трубу), а на другом конце имеется проушина.Пружина внутри трубы предотвращает повреждение стенки трубы. схлопывающаяся внутрь при изгибе. Пружины внутреннего изгиба обычно используются для медных труб с внешним диаметром от 12 до 22 мм. (доступны пружины большего размера, но не рекомендуется). Для каждого размера изгибаемой трубы требуется определенная пружина.

      Наружные пружины предназначены для медных трубопроводов меньшего диаметра (от 6 до 10 мм). диаметр). Опять же, они сделаны из гладкой стали, но с «воронками» на каждом конце, чтобы медная труба могла проходить через них. центр весны.Пружина, окружающая трубу, препятствует расширению стенки трубы наружу. как гнутся. Как и в случае с внешними пружинами, для каждого размера трубы требуется собственная пружина.

      Гибочные станки

      Мост Сантехники, как правило, используют гибочные станки, поскольку они проще и быстрее в использовании, а также позволяют довольно легко выполнять несколько изгибов. длинные участки трубопроводов. Гибочные станки можно приобрести в большинстве пунктов проката инструментов, но для случайного сантехника своими руками они могут быть сложно настроить и использовать.

      Доступны различные типы (наиболее распространены переносные или напольные), но все они работают в таким же основным способом. Труба удерживается на одном конце канала в изогнутом каркасе, а фигурный ролик используется для прижатия трубы. Кривая. Поскольку точка изгиба находится между каркасом и роликом, предотвращается деформация стенки трубы. Другой формирователи и ролики требуются для каждого размера трубы.

      Имеются гибочные станки для всего диапазона медных труб с внешним диаметром от 6 до 54 мм. — они считаются незаменимыми для труб диаметром более 22 мм — к счастью, большинству мастеров редко придется работать с трубами большего диаметра.

      Гибка медной трубы

      Использование пружины

      Внутренняя пружина.

      Перед тем как начать, привяжите кусок шнура к ушку на конце пружины, это позволит пружине снимается с трубы.

      Вставьте пружину в трубу так, чтобы она располагалась равномерно по площади необходимого изгиба. Если пружина плотно прилегает к трубе, поверните пружину против часовой стрелки, когда она вставлена ​​- это вызовет «намотку» пружины. так что он будет иметь немного меньший общий диаметр.Если труба была разрезана перед сгибанием, конец трубы может иметь стали немного уменьшенными, не пытайтесь усилить пружину, а аккуратно удалите заусенцы, чтобы пружина свободно входила. Некоторые труборезы оснащены клиновидным лезвием, которое можно использовать для удаления этих заусенцев.

      с пружина установлена ​​правильно, обычно метод с трубкой до 15 мм заключается в том, чтобы поместить центр изгиба поперек колена и медленно потяните за оба конца, чтобы образовался изгиб. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и согните ее на требуемый угол. — это освободит трубу от пружины и облегчит снятие пружины.

      Для труб диаметром более 15 мм некоторые люди предпочитают не сгибать колено из-за силы, которая требует быть примененным. В этих случаях (или для трубы менее 15 мм необходимо) трубу можно согнуть вокруг чего-нибудь достаточно твердого с помощью изогнутого поверхность с радиусом более 100 мм (4 дюйма).

      Если возможно, приподнимите изгиб и при необходимости отрегулируйте его в соответствии с установкой.

      После завершения изгиба снимите пружину с трубы, используя шнур и / или вращая пружину против часовой стрелки. так как снимается при необходимости.

      Пружины внешние

      Наружные пружины проще в использовании, так как они используются на трубах меньшего диаметра и не исчезают внутри трубка.

      Просто наденьте пружину на трубу, вращая пружину по часовой стрелке, если необходимо, чтобы открыть внутреннюю диаметр.

      Расположив пружину по центру в требуемом положении изгиба, медленно потяните за концы пружина для образования изгиба вокруг колена или подходящей изогнутой поверхности. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и отрегулируйте до необходимого радиуса изгиба — это освободит пружину от трубы.

      Снимите пружину, сдвинув ее по трубе, вращая по часовой стрелке, чтобы при необходимости открыть. Скорее чем полностью снять пружину, пружину можно перемещать по трубе так, чтобы ее можно было согнуть в другом месте.

      Использование гибочного станка

      Всегда читайте инструкцию к гибочному станку перед его использованием; каждая машина отличается, хотя они используют один и тот же основной принцип. Эти примечания предназначены только для общего ознакомления.

      Убедитесь, что формирователь и гибочный ролик правильного размера установлены на машине; один размер формовки / ролика согнет только трубу одного размера.

      Поместите трубу в машину, помните, что труба закреплена на одном конце, поэтому тщательно измерьте от центра бывшего так, чтобы изгиб образовался в нужном положении трубы.

      Используйте рычажную рукоятку машины, чтобы прижать ролик к трубе и сформировать трубу вокруг бывший. Плавно перемещайте рычаг до достижения необходимого изгиба. Труба будет иметь тенденцию отжиматься на определенную величину, когда давление сбрасывается, но будьте осторожны, чтобы не перегибать, так как это не всегда легко восстановить.

      Отсоедините трубу от машины.

      Отчет по проекту трубогибочного станка

      PDF

      Отчет по проекту трубогибочного станка

      PDF:

      Проектирование и изготовление трубогибочного станка | Машиностроительный проект | Получите тему и идеи механических проектов для изучения и исследования. мы предоставляем самый широкий список из прошлогодних проектов в области машиностроения , чтобы помочь студентам, исследователям и инженерам в их исследованиях и разработках. Кроме того, у нас есть большое количество готовых проектных комплектов с использованием гидравлики, шестерен и систем выработки энергии, которые вы можете использовать в своих проектах.

      РЕФЕРАТ

      Машиностроение без производства и изготовления бессмысленно. Процесс производства и производства связан с преобразованием входящего сырья в готовую продукцию в соответствии с требуемыми размерами, спецификациями и эффективным использованием новейших технологий. Новые разработки и требования вдохновили нас на размышления о новых улучшениях в области производства.

      В нашем проекте трубогибочная машина различных диаметров труб изгибается с помощью этой машины, и получаются различные формы, такие как v-образная, круглая, квадратная, швеллерная и т. Д.Он широко используется в различных промышленных операциях, таких как сгибание трубы для изготовления рулонов или листового металла для придания определенной формы, например, V-образной формы.

      Скачать отчет по проекту по проектированию и изготовлению трубогибочной машины.

      ВВЕДЕНИЕ

      Гибка — это производственный процесс, при котором производится V-образная, U-образная или форма канала вдоль прямой оси в пластичных материалах, чаще всего листовой металл. Обычно используемое оборудование включает в себя коробчатые и поворотные тормоза, тормозные прессы и другие специализированные машинные прессы.

      1.1 Обзор

      Гибка — это процесс гибки металла. В Металл может быть листовым металлом, трубками, полым квадратом, прутком и железным уголком. Этот вид металла имеет собственную толщину. При проектировании гибочного станка несколько учитывается в том числе тип металла, тип ролика гибочный, механический или ручной и размер гибочного станка. Как правило, разница между этими типами гибочных станков только в мощности гибочный станок, который может сгибать листовой металл или трубу.Сегодня гибочный станок то, что доступно на рынке, предназначено для станков для гибки листового металла и труб. Многие производители станков варьируют свою продукцию в зависимости от мощности гибки. с механическим и механическим приводом или с ручным управлением. Кроме того, в большинстве станков используется рулон. тип изгиба. Этот тип машины имеет 3 рулона, из которых 1 рулон закреплен, а другие 2 регулируются. Листовой металл необходимо вставить в ролик, а затем катится вокруг него, пока не приобретет желаемую форму. Продукты, которые можно На этой машине производятся бухты, усеченный конус и т. д.

      1.2 Потребность в трубогибочном станке

      Как известно, отводы труб используются в различных домашние вещи поэтому необходимо построить экономичную трубную гибку машина. Он также используется при проектировании различных компонентов машин, без это гибочное устройство машина не может работать должным образом. Что касается промышленного Приложение связано с тем, что оно используется для трубопроводов. Причина для разработки гибочный станок, потому что нет подходящего гибочного станка для гибки твердого или полая труба для малых масштабов.Гибочные станки, представленные на рынке, поставляются из множества видов. Есть гибочные машины, такие как гибочные прессы станок, вальцегибочный станок и фальцевальный станок.

      ВИДЫ ГИБКИРОВКИ
      2.1 Гибка труб

      Формовочно-роликовый метод гибки труб является рекомендуется для всех больших изгибов с радиусом центральной линии не менее 4-х кратного внешний диаметр трубки. Его также можно успешно использовать для гибка трубы или толстостенной трубы до меньшего радиуса, что является наиболее практичным метод гибки труб очень малого диаметра.

      Формовочный ролик и радиальная манжета должны иметь канавку, чтобы точно соответствовать труба и труба не должны скользить во время операции гибки, так как даже небольшое скольжение вызовет искажение.


      Рис. 2.2 Операция по гибке труб.
      2,2 Изгибание круга:

      Эта операция в некоторой степени связана с тем, что что большинство материалов «возвращаются обратно» после того, как они были сформированы. Компенсировать для этого часто необходимо использовать радиальное кольцо с меньшим диаметр больше необходимого круга.Фактический размер может быть определен лучше всего экспериментально, так как «пружина» варьируется в разных материалах. Материал перед формованием должны быть предварительно обрезаны до точной длины.


      Рис. 2.3 Изгиб окружности.
      2.3 Изгиб канала:

      Те же общие правила изгиба, которые относятся к формирование канала с «фланцами наружу» также применяется, когда он сформирован с «фланцами». в.» Поскольку фланцы необходимо сжимать по мере их загиба внутрь, операция, показанная ниже, требует значительно большего давления изгиба, чем когда формование с «фланцами наружу», рекомендуется максимально возможное радиус должен использоваться для сжатия материала.если резкий изгиб на 90 ° желательно, это может быть получено путем вырезания выемки во фланцах канала перед формированием вокруг особого нуля.


      Рис. 2.4 Изгиб канала

      Радиусный блок, как показано. Иногда бывает можно сделать круг в канале, используя сегмент радиального кольца похожий. Следуя процедуре, описанной ниже, круг может быть сформирован в три операции. Чтобы сформировать канал фланцами вверх, необходимо необходимо сначала заполнить его изгибом Cerro или другим коммерческим наполнителем, например невозможно поддерживать фланцы в этом положении с радиусом Воротник.

      2.4 Квадратный изгиб:

      Формирование изгибов с нулевым радиусом вокруг квадрата, прямоугольные или другие многосторонние блоки используют тот же принцип, что и в прокрутка изгиба. Forming Nose «ведет» материал между углами блока. Любой количество изгибов нулевого радиуса можно получить за одну операцию этим методом в все виды твердых материалов. Квадратный глаз, расположенный как по центру, так и вне центра, также может формироваться в соответствии с процедурой, описанной на.


      Рис. 2.5 Квадратный изгиб.

      Этот метод гибки ограничен размером квадратного блока и пластичностью материала. В основном, когда необходимы квадраты размером более 1 дюйма, их следует формировать в прогрессивном порядке. операции с использованием блоков нулевого радиуса.

      КОНСТРУКЦИЯ И СПЕЦИФИКАЦИЯ ТРУБОГИБОВОГО СТАНКА
      3.1 Конструкция

      It состоит из нескольких частей а именно: —

      1. РАМА- Рама обеспечивает поддержку всех компонентов машины.
      • ДВИГАТЕЛЬ — крепится к рама и черпает энергию из.c, а также состоит из гибочного штампа.
      • ПЛАСТИНА — Гибочная плашка состоит из тиски, которые приварены к нему и используются для надежного удержания трубы.
      • СТЕНД — Это используется для поддержки стержня или трубы с другой стороны.
      • VICE- Это расположен на подставке, обеспечивающей прочность удилища.
      3.2 Спецификация
      Старший номер Компоненты Спецификация
      1. РАМА 2 м x 1 м
      2. ДВИГАТЕЛЬ мощность = 0,5 л. DIE Радиус = 8 см и толщина = 3 см

      Работа трубогибочного станка:

      Гибка труб, поскольку процесс начинается с загрузки трубку в трубогиб и зажимая ее между двумя штампами, зажимной блок и формовочная матрица.Трубка также свободно держится двумя другими штампа, штампа стеклоочистителя и штампа давления.

      Трубогиб — это простой гибочный станок с приводом от двигателя переменного или постоянного тока. Мотор прикреплены к раме станка и также состоят из круглой матрицы на приварены тиски для удержания стержня.

      Сначала в тиски устанавливают изгибаемый стержень. машины, а затем включается питание, затем двигатель начинает создают крутящий момент и в зависимости от размера стержня он изгибается.В мощность от двигателя передается, который вращает круглую пластину в против часовой стрелки и согните стержень на заданный радиус. Различные штампы могут быть используется в соответствии с требованиями, а именно: v-образная матрица, шлифовальная матрица, роликовая матрица и т. д.

      РАСЧЕТ

      Учитывая,

      Мощность двигателя, P = 0,5 л.с. круглая матрица = 8 см

      Модуль упругости упругости железного прутка = 210 ГПа

      Найти,

      Крутящий момент производится двигателем = T

      Минимум диаметр стержня = d

      Следовательно

      P =.5 л.с. = 372,8 Вт

      P = (2ΠNT) / 60 Вт

      T = 89000 Н-м

      Подача заявления уравнение изгиба,

      Использование,

      M / I = E / R, где

      M = момент или крутящий момент, создаваемый двигателем

      I = полярный момент инерции стержня

      E = модуль упругости стержня

      6.1 Применение из Трубогибочная машина
      1. Угловая гибка
      2. Металл Складной
      3. U Крюк
      4. Морской Трубка
      5. Нагрев Обменник
      6. Свиток Гибка

      6.2 Преимущества трубогибочного станка
      1. Простота эксплуатации
      2. Простая конструкция
      3. Низкая стоимость
      4. Жесткая конструкция

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ
      • В этом проекте железный стержень эффективно изгибается при заданной мощности мотор, диаметр которого 2,8 см. В этом проекте известны различные трубогибочные машины, состоящие из различных штампов, используемых для производства в промышленности. Этот гибочный инструмент очень полезен в быту, поскольку он работает с очень низкой стоимостью и очень эффективен.
      • В этом проекте труба различной формы: квадратная, v-образная, изгиб канала, круглая форма изгибает стержень под любым углом.

      Скачать отчет по проекту «Проектирование и изготовление трубогибочной машины».

      • 1000+ Идеи проектов гражданского строительства
      • Отчеты по проектам в области гражданского строительства, темы, идеи
      • Отчеты по проектам гражданского строительства, идеи, темы
      • Информатика и инженерия
      • Проекты на основе проектирования и изготовления
      • Диплом Проекты в области машиностроения
      • E&TC
      • Инновационные идеи для проектов в машиностроении
      • Вопросы для собеседований по машиностроению
      • Отчеты по проектам в машиностроении, идеи, темы
      • Отчеты по проектам в области машиностроения, идеи, темы
      • Идеи и отчеты по проектам в области солнечной энергии
      • Отчеты по проектам тепловых систем, Идеи и темы

      Купоны Myntra

      Связанные

      .

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *