Теплая кладочная смесь для арболита – Клей для арболитовых блоков

Клей для арболитовых блоков

Раствор наносится на нижнюю и торцевую часть блока, его объемы определяются таким образом, чтобы в процессе эксплуатации здания не образовались мостики холода. При использовании клеевого состава достаточно будет его нанесения в 2-4 мм (показатель меняется в зависимости от состава и концентрации), однако нельзя забывать, что размеры стройматериалов при этом должны соответствовать установленному стандарту. Этот фактор особо важен при кладке первого ряда, который будет составлять основу, поэтому в этих целях отбираются модули, наиболее соответствующие друг другу по размеру.

С помощью высокоточного уровня лазерного типа можно образовать первый ряд без погрешностей. На данном этапе нужно натянуть крепкую нить между крайними угловыми блоками, фиксирующую точку расположения верхней части модуля. При связке всего ряда раствор или клеевая смесь наносятся не только на нижнюю и торцевую сторону, но также и на противоположную, соприкасающуюся с крайним блоком. После возведения каждого пояса нужно тщательно проверять соответствие по уровню, пока кладка не отвердела и ее можно подкорректировать.

Для формирования требуемого размера последнего блока используется электрический инструмент по типу болгарки или же электропилы. Благодаря структуре строительного материала такие манипуляции выполняются достаточно легко и быстро. В зависимости от того, на какой раствор кладут арболитовые блоки, определяется время, по истечении которого можно начинать следующий ряд.

Последующий рабочий процесс связан с наращиванием рядов, которые, как и первый, начинаются с установки угловых маяков. Шахматный порядок играет существенную роль для будущей выносливости и надежности строения, достаточно крепкое сцепление возможно только при таком способе. Вертикальный шов всех блоков на каждом новом поясе должен располагаться ровно посередине длины нижнего модуля.

Отдельное внимание уделяется при связывании несущих стен с внутренними перегородками. Поэтому во время их стыковки на внешней стороне при возведении каждого второго ряда нужно расположить блоки поперек кладки по периметру, чтобы половина модуля заходила внутрь постройки. Оптимальный временной промежуток для возведения составляет в день 2-3 пояса с последующим перерывом в одни сутки. Обычно оконные проемы формируются после 4-х нижних рядов (при стандартизированных габаритах блока), шахматный порядок будет соблюдаться и дальше с применением резанных полублоков.

kblok.ru

типы смесей и их приготовление

Выбирая клей для арболита, важно внимательно изучить особенности и свойства материала. Один из оптимальных вариантов – теплая кладочная смесь для арболита, ее применение позволяет улучшить теплоизоляционные свойства блоков, делая помещение более энергоэфективным.

Всего специалисты предлагают три типа клеевого раствора для работ с арболитом, давайте подробнее рассмотрим доступные варианты.

Виды растворов и смесей для кладки арболитных блоков

Арболит легкий, практичный и экологичный вариант для строительства различных помещений и утепления стен. Беря во внимание его состав и основные свойства, стоит тщательно отнестись к выбору раствора для кладки блоков.

Правильно подобранная клеевая смесь, продлит срок эксплуатации здания, увеличит изоляционные показатели – тепло, звук, влагопоглощение, воздухопроводность.

Для работы предлагается три основных вида:

• Цементно-песчанная смесь;
• Теплая смесь на основе перлита;
• Клей для ячеистого бетона.

В зависимости от сферы применения блоков арболита (жилые или нежилые помещения), предпочтение отдается тому или иному типу клеевого раствора.

Цементно-песчанная смесь (ЦПС)

Этот вариант один из самых распространенных для работ по возведению стен. Предпочитают ее за легкость в изготовлении и простоте нанесения. Работа с цементным раствором не требует профессиональных навыков, поэтому доступна даже начинающим строителям.

Технология укладки ЦПС позволяет наносить раствор различной толщины, это удобно при выравнивании поверхности (производители иногда допускают погрешность в размерах блоков арболита).

Ее главные преимущества:

• Низкая цена;
• Доступность;
• Простота в приготовлении.

Но, несмотря на это, цементно-песчанная кладочная смесь для арболита применяется не всегда. Ее главный недостаток – плохая теплоизоляция. Цемент плохо удерживает тепло, а так как шов между блоками получается толстый, образуются «мостики» холода.

Лучше цементный раствор использовать при постройке нежилых помещений – гараж, сарай, подсобка или ограждение.

Технология приготовления раствора

Приготовить раствор ЦПС достаточно легко, для этого понадобится только портландцемент, песок и вода.

Цемент смешивают с песком в соотношении 1:2 или 1:3, в зависимости от марки цемента:

• М400 — 2 части песка;
• М5900 — 3 части песка.

Затем добавляют воду, количество воды примерно равно объему используемого цемента. Смесь доводят до однородности при помощи строительного миксера.

Перлитовая смесь

Сохранить тепло и повысить звукоизоляцию дома позволяет теплый раствор для кладки арболита на основе перлита. Перлит – это одна из вулканических пород.

Добавление перлита в рецептуру смеси из цемента и песка, делает ее пластичной и эластичной, с высокими показателями теплоизоляции.

Преимущества:

• Теплообмен;
• Прочность сцепления;
• Водонепроницаемость;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Устойчивость к внешним воздействиям.

Специалисты часто отдают предпочтение именно перлитовому раствору для кладки арболита, так как он обладает высокими показателями морозостойкости, долговечности и теплозащиты.

Смесь паропроницаема и позволяет помещению дышать. Наносится раствор тонким слоем, поэтому расходуется экономно.

Технология приготовления

Приготовление теплой смеси для арболита происходит в несколько этапов:

1. Два ведра порошка перлита разбавляют 10 литрами воды, жидкость вводят постепенно, тщательно перемешивают до однородной массы.
2. К полученному раствору всыпают ? ведра цемента, перемешивают и вливают ? ведра воды и вновь размешивают до однородности.
3. В полученную массу добавляют одно ведро сухого перлита и два литра воды, размешивают. Необходимо внимательно следить за смесью, чтобы не появились комки.
4. раствор оставляют отстаиваться на 10 минут, по их истечении вновь перемешивают смесь. Если выделяется жидкость — слить. Полученная консистенция должна быть эластичной, походить на замазку.

Проводить работы с перлитом необходимо в респираторе и защитных очках. Порошок очень мелкий и легко разлетается в воздухе.

Клей для ячеистых бетонов

Третий вариант для работы — готовый кладочный клей для арболита, чаще всего используется клей для ячеистых бетонов (пеноблоков, газоблоков). Приобрести его можно в любом магазине стройматериалов, продается в виде порошка, который нужно просто разбавить водой.

Клей обладает высокой прочностью, высокими адгезивными показателями, хорошо держит тепло. Различные добавки, входящие в его состав, защищают поверхности от плесени и грибка, улучшают стойкость к перепадам температур, влажности и воздействию внешних факторов.

Технология приготовления раствора

Приготовить раствор просто, нужно лишь следовать инструкции, напечатанной на упаковке продукта. В ней указаны пропорции материалов и поэтапный план работы.

Необходимое количество порошка смешивают с водой, в указанном соотношении, тщательно перемешивают массу и оставляют ее отстаиваться минут на 5. После этого вновь перемешивают — клей готов к работе.

Клей быстро теряет свои свойства, поэтому готовить раствор впрок нельзя. Смешайте смеси столько, сколько потратите примерно за два часа.

Выводы

Для укладки арболита раствор имеет первостепенное значение. От правильного выбора клея зависит прочность помещения и его основные характеристики — теплопроводность, звукоизоляция, долговечность, устойчивость к различным внешним факторам.

Всего предлагается три типа раствора для кладки. Цементно-песчанная смесь плохо подходит для жилых помещений, на межблочных швах образуются «мостики» холода, которые пропускают тепло.

Оптимальный вариантом являются перлитовая смесь и специальный строительный клей. Они обладают лучшими качествами, но это отражается на цене (они более дорогостоящие, чем ЦПС).

betonov.com

Кладка арболитовых блоков

Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:

• 1 часть цемента M400 и 2 части песка;
• 1 часть цемента M500 и 3 части песка.

Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.

1. С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы.
2. Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду. Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.

Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации.

1. Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит – штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.
2. После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.
3. Добавляют половину ведра воды и продолжают замес.
4. Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.
5. Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Структура перлитовой смеси не будет напоминать цементную – скорее, она похожа на клей или «замазку».

Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.

1. Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.
2. Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут.
3. Клей перемешивается еще раз.

Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси.

kblok.ru

Кладка арболита своими руками: доступно каждому

Кладка арболита не сложна. Этот строительный материал не «капризный», не вносит никаких сложностей в процесс. С ним можно работать самостоятельно, имея начальные навыки строительства. Но перед работой стоит изучить процесс, чтобы дальнейшая укладка шла «как по маслу».

Преимущества арболитовой кладки

Щепки, которые являются составляющими блока и обеспечивают прочность, образуют полости. Воздух, накапливаемый в таких промежутках, считается идеальным теплоизолятором. Но в этом есть и минус, так как слишком быстро расходуется кладочный раствор.

Но швы между блоками получаются более тонкими, то есть надежность конструкции становится выше. Это объясняется тем, что раствор проникает во все полости блока, когда происходит взаимное давление. Блок второго ряда начинает давить массой прямо на раствор. После того, как цемент застынет, получается настоящий монолит — настолько хорошо происходит сцепление между блоками. И если сравнить с гладким и излишне плотным материалом, то он не смог дать бы точно такой же эффект.

Поэтому структура блока помогает сделать строение нерушимым. А удобный легкий вес не требует множества рук: вполне можно справиться и в одиночку. Это может сделать даже новичок в строительных делах.

Возводить из арболита можно не только одноэтажные дома и хозяйственные постройки. Это прочный и надежный материал. Многоэтажные дома, созданные из таких блоков, также прочны и комфортны. А срок их эксплуатации составляет не менее пятидесяти лет.

Растворы для арболитовых блоков

Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.

Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:

1. Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
2. Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит —особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
3. Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.

Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.

Приготовление раствора

Сделать смесь для кладки стен из арболита несложно. Справиться с этим сможет даже неопытный строитель. Но чтобы состав действительно получился качественным и надежно соединял блоки, надо придерживаться верных пропорций.

Песок с цементом

Для тех, кто решил приготовить раствор песка с цементом для постройки здания, можно воспользоваться следующими советами. Необходимо использовать одну часть цемента M400 и две части песка или же одну часть цемента M500 и три части песка на выбор. Взять строительный миксер и хорошо перемещать сухой состав, пока он не будет выглядеть однородно. После этого нужно постепенно лить воду и размешивать. При доливании жидкости стоит ориентироваться на объемы цемента. Смесь получится достаточно густой, но при этом не быть слишком текучей. Жидкий раствор не годится.

Перлит

Для создания перлитового раствора взять два ведра сухой смеси, высыпать в емкость, куда поместится еще десять литров жидкости. Перлит — материал непростой. Он слишком разлетается от малейших дуновений ветра. Работать с ним лучше в защитной одежде, специальных очках и респираторе. После замеса с водой, туда добавляется полведра цемента и размешать до получения однородного состава. Масса получится не текучей, поэтому не стоит добавлять туда лишнюю воду. Смесь оставить на десять минут, после чего опять перемешать.

Клеевая смесь

Подобный состав можно сделать по стандартной схеме или же придерживаться тех рекомендаций, которые будут написаны на упаковке. По стандарту нужно взять пять килограмм сухого порошка, развести в двадцати пяти литрах воды. Полученную однородную массу необходимо оставить минут на пять минут, после чего размешать снова. Клей готовится просто, но при этом, если в течение двух часов он не использован, становится негодным. Из-за этого не стоит готовить за раз много смеси.

Помимо вышеперечисленных растворов для кладки перлита, часто используют опилкобетон. Для создания такого фиксирующего состава опилки смешивают с сульфатом алюминия или хлористым кальцием и добавляют цемент.

Подготовка к кладке

В зависимости от климата делают определенную толщину стен. Если погода в регионе мягкая, то хватит толщины в 30 см. Если же холодная, то этот показатель следует увеличить.

При укладке арболита разрешается варьировать толщину стен. Можно класть его плашмя, от чего стены будут выходить более плотными. А можно и на ребро, например, при постройке птичника или сарайчика. Все зависит от средней температуры воздуха в конкретной местности, а также от того, для чего предназначается та или иная постройка.

Чтобы возвести стены из арболита, нужно подготовить инструмент. Обязательно стоит найти строительный уровень и шнур, без которых невозможно будет сделать стены прямыми и ровными. Также необходимы будут шпатель и угольник. Для оперативного накладывания раствора на поверхность блока понадобится ковш-кельма. Не стоит забывать о бензопиле, а также строительном миксере, который понадобится еще в самом начале при замесе раствора.

Первый ряд кладки

Первый ряд блоков должен быть идеально защищен от проникновения влаги. Перед тем как класть арболит, надо определить, сколько блоков нужно взять на один ряд стены, а также — сколько нужно распилить бензопилой. Ковшом нанести от пяти до шести миллиметров раствора, разровнять слой. Важно помнить, что некоторая часть смеси обязательно просочится в полости, находящиеся между щепками. А значит, сам шов будет примерно в 3 мм, а если уложить особо тщательно — то не больше и 2 мм.

Первый блок стоит укладывать, проверяя правильность угольником, после чего при помощи уровня убедиться в его ровность. Если есть погрешности, стоит поправить при помощи резиновой киянки. О металлических орудиях стоит забыть, так как их в этом случае не используют. Они оставят некрасивую вмятину, которая вовсе не будет красить здание.

Такую же процедуру стоит повторить на всех углах постройки. После того как угловые блоки были правильно установлены, нужно натянуть между ними строительный шнур. Это поможет быстро выложить другие элементы первого ряда, так как не нужно будет каждый раз проверять уровнем: достаточно ориентировки на шнур.

Боковую сторону углового блока нужно промазать раствором и подогнать следующий элемент. И так далее. Постоянно сверяйтесь со шнуром.

Кладка последующих рядов

После того как первый ряд уложен, подождите не менее четырех часов, чтобы раствор окончательно схватился и застыл. После этого сверху необходимо положить армированную сетку, что характерно именно для первого ряда.

Следующие ряды блоков укладываются куда быстрее, сам процесс идет проще. Ведь можно начинать с любого места, не с углов. Сверяться с уровнем нужно, но не за каждым разом — время от времени. Но можно использовать ту же схему с углами и строительным шнуром, если так удобнее. Главное —постоянно соблюдать одинаковый размер шва и следить за тем, чтобы он был небольшим. Блоки должны лежать горизонтально, без уклона вбок.

Каждый последующий ряд блоков укладывают только после надежного закрепления предыдущего.

Армирование арболитовых блоков

Чтобы придать большей жесткости кладке из арболита, специалисты рекомендуют делать армирование. Для этого используют пластиковую сетку либо пруты, изготовленные из металла. При помощи арматуры укрепляются углы строения, проемы, места стыковки стен.

Делать армирование арболитовой кладки необязательно. Но строители осуществляют такую процедуру через каждые три – четыре ряда.

Кладка дверных и оконных проемов

До начала окна делается четыре ряда кладки. Только после этого начинается формирование проема. Перемычка для дверей и окон делается двумя методами: с помощью железобетона (делается опалубка, затем армируется и только потом заливается бетоном) или с использованием готовых армированных блоков.

Строительство из арболита, которое проведено по правилам, позволит создать прочное, теплое здание. Дом из этого материала будет радовать комфортом и надежностью много десятков лет.

betonov.com

Кладка арболитовых блоков своими руками без мостиков холода, технология

Арболит — легкий бетон с органическим заполнителем древесной щепой (не опилками или стружкой). Материал не перегружает фундамент, хорошо сохраняет тепло, пригоден для жилых и производственных зданий высотой до трех этажей. Он выпускается в виде панелей, плит, стеновых и перегородочных блоков. Построить дом из своими руками сравнительно несложно даже при отсутствии опыта за счет удобного размера и небольшого веса.

Оглавление:

1. Нюансы проведения работ
2. Виды растворов
3. Инструкция по монтажу своими силами

Правила кладки блоков из арболита

Идеальную геометрию, предполагающую отклонения от стандартных размеров до 1 мм, имеют лишь изделия, изготовленные на крупных предприятиях, использующих специальное оборудование, они стоят сравнительно дорого. Чаще для частного строительства покупают камни, произведенные ручным методом. Они дешевле, но отклонения по размерам могут достигать 3 мм. Компенсировать этот недостаток приходится, делая швы толщиной от 8 до 12 мм.

Чтобы избежать мостиков холода в стенах, можно выполнить швы по технологии терморазрыв. Для этого перед нанесением раствора на ряд камней размещают рейку шириной 4-5 см или ленту — джутовую или из вспененного пенопропилена. Затем наносят по обеим сторонам от ленты или рейки полосы кладочной смеси. Между полосками остается пустое пространство, которое после монтажа следующего ряда заполняется воздухом. Рейку, завершив наносить массу, убирают, ленту можно оставить. Терморазрыв нужен для швов толщиной от 8 мм. Если камни имеют минимальные отклонения по размерам от стандарта, то смесь или клей распределяют тонким слоем (до 5 мм). Дополнительные меры утепления швов не нужны.

Приготовление кладочного раствора

Выбор подходящей разновидности делают на основании качества геометрии блоков. Если нужны швы от 8 мм, то необходимо свести к минимуму потери тепла через них. Поэтому в их состав добавляют различные утепляющие компоненты.

Для стен из арболитоблоков используют следующие виды:

1. Цементно-песчаный. Можно приготовить самостоятельно или купить готовую сухую смесь. Оптимальные пропорции — на 1 часть цемента 3 ч песка. Этот вариант допустим лишь для камней с идеальной геометрией. Широкие швы неизбежно становятся мостиками холода.

2. Перлитовый. Относится к теплым, отличается намного лучшим показателем по предотвращению потерь тепла. Можно купить готовые смеси перлитового песка с цементом, но дешевле делать их своими силами. Для приготовления понадобятся 1 часть цемента, 2 ч обычного песка и 3 части ч из вспученного перлита. Готовить массу лучше в бетономешалке: сначала засыпают перлит, затем вливают воду. Перлит сразу вбирает в себя всю влагу (приобретает вид сухого порошка), при смешивании с цементом и песком начинает ее отдавать, поэтому нельзя добавлять воду до всыпания остальных компонентов.

3. Кладочная теплая масса с микрощепой. Для ее приготовления используют готовую пескоцементную смесь марки не ниже М-200 и обработанную мелкую щепу. По сути получается монолитная арболитовая стена. Микрощепу можно купить у производителей блоков. Расход: 1 мешок (180 л) на 2 м3 раствора. В отличие от перлитовой не дает усадку. Рецепт: 1 часть цемента, 1 ч песка, 2 ч микрощепы, пластификатор — профессиональный или простое жидкое мыло.

4. Цементно-песчаный с опилками (опилкобетон). Рецепт: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 2 ведра опилок, раствор из 150 г хлористого кальция, 15-20 г жидкого мыла.

5. Клеевые сухие смеси (клеи монтажные). Допустимая толщина слоя для них — 2-5 мм. Готовые массы пригодны для склеивания камней, имеющих отклонения по размерам до 1 мм.

6. Пенополиуретановый клей-пена для изделий из ячеистых бетонов с отклонениями по высоте до 1 мм. Некоторые марки такого средства пригодны только для внутренних стен и перегородок. Расход 1 баллон 850 мл на 10 м2.

При выборе учитывают, что арболит почти не впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, но вытягивает ее при монтаже из раствора, поэтому блоки перед установкой нужно обильно смачивать. При использовании клея такой проблемы нет.

Пошаговая инструкция по кладке первого ряда

1. Разметить по схеме места расположения дверных проемов и стыков между внешними и внутренними стенами. Для этой цели применять арболитовые камни (без раствора).
2. Приготовить массу. Наносить ее на торец, контактирующий со следующим изделием, и верхнюю поверхность.
3. На каждом стыке стен установить по два блока под прямым углом по отношению друг к другу. Для первого ряда выбирают камни с минимальными отклонениями по размерам. Между углами натянуть шнуры.
4. Уровнем проверить положение элементов.
5. Выложить по схеме первый ряд. Арболит режут болгаркой или дисковой пилой, уровнем проверяют точность.
6. Продолжают монтаж последующих рядов не ранее, чем через сутки после завершения первого. Если необходимо ускорить процесс, то в раствор добавляют затвердители.

Руководство по укладке остальных рядов блочных стен

1. Все последующие ряды начинают размещать с углов.
2. Кладку арболита ведут, как кирпичную, в шахматном порядке — вертикальные швы между блоками разных рядов не должны совпадать, смещение делают на полкамня.
3. Через каждые два ряда смесь в швах разравнивают по поверхности камней.
4. В каждом третьем-пятом ряду поверх раствора настилают армирующую сетку.
5. За день выкладывают не более трех рядов.
6. Для усиления делают армопояс. Это монолитная железобетонная полоса, на которую опираются плиты перекрытий и стропильная система. Монтируют из специальных U-образных блоков с выемкой. В желоб помещают арматуру и заливают бетон.
7. Перемычки над проемами усиливают готовыми железобетонными или металлическими балками. С каждой стороны перемычка должна опираться на стену минимум на 20 см.

Ошибки могут быть связаны с неверным выбором толщины шва и клея, результат — мостики холода.

Кладка блоков зимой

Особенности монтажа при низкой температуре воздуха на улице:

• Резку камней производят заранее, внутри помещения, чтобы не тратить время на эту работу на улице.
• Раствор разводят теплой водой, в отапливаемом помещении. Порции замешивают такими, чтобы смесь не успевала замерзать.
• Укладку блоков делают секциями. Выкладывают сразу до 7 коротких рядов. Тогда смесь успевает схватиться до замерзания под весом уложенных камней.
• В цементно-перлитовый состав допустимо добавлять противоморозные присадки.

---

 

cemgid.ru

Теплая кладочная смесь ТКС-0,2 от производителя

Более 5 лет производственно-строительная компания Арболит ЭкостроДом работает по программе выпуска специальной теплой кладочной смеси.

Теплоизоляционная или теплая кладочная смесь ТКС-0,2 — это сухая с м е с ь, которая применяется для приготовления раствора предназначенного для обустройства внешних ограждающих конструкций зданий с повышенными характеристиками по теплосбережению.

ТКС-0,2 соответствует категории раствора М – 50 и требованиям ГОСТ 31357 – 2007. Теплая готовая кладочная сухая смесь позволяет ускорить темпы строительства и ликвидировать мостики холода в швах наружной стены.

ТКС-0,2 изготавливается на основе перлитового песка, цемента и специальных добавок. Теплая кладочная смесь упаковывается в крафт-пакеты по 25 кг.

Область применения теплой кладочной смеси ТКС-0,2

ТКС-0,2 производства ООО «Арбоит ЭкостройДом» применяется при строительстве в любой климатической зоне при обустройстве внешних ограждающих конструкций. Применяют ТКС-0,2 при кладке стен из материалов изготовленных на основе легких бетонов;

• с пористым неорганическим крупным заполнителем;
• с пористым природным и/или искусственным заполнителем;
• с плотным мелким неорганическим заполнителем;

а также строительных стеновых материалов изготовленных из:

• ячеистых бетонов;
• бетонов на органических заполнителях.

При строительстве коттеджей наша компания использует ТКС-0,2 совместно со стеновыми блоками из арболита собственного производства.

Наилучшими показателями по теплосбережению обладают стены выполненные из арболитовых блоков и теплой кладочной смеси ТКС-0,2. Совместное использование ТКС-0,2 и арболитовых блоков позволяет возводит наружные стены не имеющие «мостиков холода», с одинаковой теплопроводностью в любой точке стены.

ТКС-0,2 может быть также использована совместно с пено и газобетоном, керамзито блоком, поризованным и клинкерным кирпичом и т.п.

Где купить теплую кладочную смесь ТКС-0,2

Купить теплую упакованную кладочную сухую смесь ТКС-0,2 можно в нашем офисе в г. Подольск по адресу: ул. Комсомольская, д. 1, стр. 63 В, офис 28. В офисе Вы можете сделать заказ как с доставкой на объект строительства, так и при условии самовывоза.

Заказать ТКС-0,2 Вы можете также по нашим телефонам, указанным на сайте или написав письмо на электронную почту.

Мы предоставим Вам полную информацию о характеристиках товара. Проконсультируем по технологии применения. Ознакомим Вас с основной продукцией предприятия арболитовыми блоками, совместно с которыми применяется ТКС-0,2. Мы также предоставим услуги по индивидуальному проектированию и строительству коттеджей.

Теплая кладочная смесь ТКС-0,2 — это оригинальный продукт, который вне конкуренции по своей стоимости и техническим характеристикам. Построить энергосберегающий дом с минимумом затрат можно только применяя качественные материалы, имеющие соответствующие характеристики по теплосбережению. Стоимость ТКС-0,2 указана на странице ПРАЙС.

Звоните, пишите, приезжайте, мы ждем Вас!

arbolitecostroydom.ru

Как строить из арболита, теплой керамики и газобетона: опыт из первых рук

Сейчас у тех, кто впервые строит дом, есть полный доступ к информации о строительных технологиях и материалах. Чтобы отделить главное от второстепенного, не запутаться в противоречиях, нужны системные знания основ строительства. Но что делать, если их нет? Обратиться к живому опыту тех, кто прошел тот же путь раньше вас, решил поделиться историей своих ошибок и побед.

Этой статьей мы упростили вам задачу по поиску такого опыта из первых рук – в ней советы каменщиков, описание проблем, с которыми они столкнулись при монтаже арболита, керамоблоков, газобетона. Мы подготовили для вас официальное «досье» на каждый из перечисленных материалов.

Хотя идеи монолитного и каркасного строительства сейчас в тренде, традиционные стеновые материалы выбирают не реже. Керамические, газобетонные, арболитовые блоки привлекают скоростью и простотой строительных процессов. Двухэтажную «коробку» из таких блоков можно установить всего за пару недель. Предлагаем убедиться в этом на примере опыта частных застройщиков.

Керамоблок: происхождение, технология изготовления и свойства

Обычный керамический кирпич – стеновой материал с тысячелетней историей, но уступает в теплопроводности современным материалам. При монтаже стен из кирпича необходимо дополнительное утепление, либо делать их толщиной 1 метр и более.

Превращение обычного кирпича в теплый путем поризации

Альтернативой обычному кирпичу становятся керамические блоки, которые еще называются теплой керамикой. Такое название объясняется технологией их изготовления. В шихту добавляют древесные опилки, которые выгорают при обжиге заготовки. Заготовка пронизывается сетью мельчайших пор, заполненных воздухом. Кроме микроскопических каверн в структуре, есть технологические полости, которые снижениюю потери тепла.

Эксплуатационные характеристики

Блок становится по-настоящему теплым: теплопроводность поризованных керамоблоков 0,12-0,24 Вт/(м·С), что значительно ниже того же показателя полнотелого кирпича. «Воздушность» керамоблоков сочетается с прочностью от М50 до М100. Еще характеристикой такого материала является морозостойкость — F35-F75. Такой уровень устойчивости к циклам замораживания-размораживания позволяет использовать блок для строительства в местах с продолжительными и суровыми зимами.

Размеры и вес

Отличие керамоблока от обычного керамического кирпича – габариты. На фоне модели 14,3 NF стандартный кирпич 250×120×65 мм, смотрится как игрушка. NF – стандартный формат. Это единица для определения размеров стеновых материалов. Керамоблок 14,3 NF в 14,3 раза больше, чем обычный кирпич. Формат поризованного крупноформатного камня 2,1-14,3 NF.

Преимущества крупногабаритного стенового материала – скорость кладки увеличивается в 2 раза. Кроме удобных размеров еще вес. В сравнении с массой полнотелого кирпича вес «вспененных» керамических блоков почти в 3 раза меньше. Это облегчает кладку каменщикам, снизает расходы на фундамент.

Обратите внимание — керамоблоки известных марок часто подделывают. При заказе важно быть уверенным в том, что вы покупаете сертифицированный продукт. В компании ЕвроОпт для вас керамоблоки от российских и зарубежных производителей: Braer, Wienerberger, Сталинградский камень.

Нюансы процесса кладки

Теплопроводность керамоблоков значительно ниже, чем у кирпича, использовать для кладки обычный песочно-цементный раствор не рекомендуется. Кладочная смесь слишком «холодная» для поризованного камня. Применение приведет к образованию большого количества мостиков холода. Для кладки стен подходит теплый клеевый раствор, содержащий наполнитель – перлит.

Клей применяется только для горизонтального скрепления рядов замковым соединением шип-паз. Проблема при кладочных работ — попадание клея в технологические пустоты. Это грозит перерасходом раствора, лишними тратами, ведет к ухудшению теплоизоляционных свойств стены.

Советы бывалых мастеров касаемо смеси

Чтобы смесь не проваливалась в полости, можно использовать простую сетку из пластика с ячейками 5х5 мм. Теплые растворы с модификаторами и пористыми наполнителями имеют свои нюансы. Клеевая смесь подходит только для блоков с отшлифованной поверхностью и отличной геометрией. Если размеры будут «гулять» то расход раствора значительно увеличится, а он в разы дороже обычной готовой цементно-песчаной смеси. Использовать обычный, самим приготовленный раствор или покупать готовые теплые смеси – личное дело каждого. Есть и другой вариант – использовать для кладки обычный песочно-цементный раствор, а стены потом нанести теплую штукатурку.

В покупных теплых смесях соотношение частей вымеряется автоматикой, с точностью до грамма, добавляются модификаторы, которые еще найти надо. Если пытаться делать такой «самопальный» раствор, то нужно контролировать все самому, то есть быть 100% времени на объекте. Либо мириться с тем, как нанятые работяги намешают.

Можно сделать так — и нашим, и вашим. Кладку оштукатурить с внутренней стороны, использовать обычный раствор для кладки, а с внешней стороны будет теплая штукатурка. Такое решение скорее из-за нехватки денег, по идее связка теплая смесь+ теплая керамика — это самый желательный вариант. Получается целая структура с одинаковым уровнем теплопроводности, и о компенсации теплопотерь через швы думать не надо будет.

Если вы хотите на 100% быть уверенными в точности пропорций, качестве смесей для теплой керамики, обратите внимание на продукцию немецкой компании quick mix – лидера производителей клеевых растворов и строительной химии.

Газобетон: изготовление, технические параметры и особенности

Газобетон – это ячеистый «вспененный» бетон, который изготавливается из цемента, песка и извести. Несколько лет основу рынка газобетонных блоков составляет автоклавный газобетон, который, в отличие от пенобетона, конкурентен с другими блочными материалами на равных.

Газобетонные блоки выпускают из смеси трех компонентов – цемента, песка, извести. Для вспенивания смеси добавляют пудру или порошок алюминия. Это запускает химическую реакцию, которая завершается поризацией. Смесь помещается в формы и проходит температурную обработку в автоклаве при высоком давлении.

В свое время вред «алюминия в газоблоках» на полном серьезе обсуждался на форумах в сети. В чистом виде алюминия в газобетоне нет, при процессе окисления он превращается в 100% безопасный для здоровья оксид.

По каким параметрам выбирают газобетон?

Если вы начинаете строить свой дом из этого материала, при выборе учитываются следующие характеристики:

• Уровень теплопроводности: от 0,11 до 0,14 Вт/(м·С).

• Плотность – от D500 до D600.

• Форма и габариты блока.

• Морозостойкость – от 35 до 100 циклов.

• прочность – от В2,5 до В3,5.

Можно ли использовать газобетон без утеплителя?

Пористость газобетона делает материал легким, обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства. Монтаж без утеплителя при условии соответствия толщины газобетонной стены нормативам теплосопротивления – 400 мм.

Три варианта действий: утеплять, увеличить расходы или делать стену толще

Перед домостроителем встает выбор – потратить значительную сумму на систему теплоизоляции, которая окупается за 10-15 лет. Мириться с тем, что расходы на отопление будут чуть больше. Третий вариант – использовать блоки большей толщины.

В отношении газобетона пористость, теплопроводность, плотность неразрывно связаны. Чем более пористым является блок, тем он теплее и тем меньше его плотность. Материал с плотностью 300 кг/м³ маркируется как D300. Диапазон плотности газобетона – от D300 до D1200.

D400 и В1,5: предельно допустимый минимум

Для несущих стен коттеджей и домов блоков с плотностью D500-D600 и прочностью до В3,2 достаточно. В отношении плотности материала допустимый минимум — D400 и В1,5. Из такого газобетона можно строить несущие стены домов с высотой до 2 этажей.

Тем, кто выбирает минимум, частные домостроители рекомендуют подстраховаться – обеспечить отличную геометрию стен, в точности выполнить строительные нормы в отношении армирования, монтажа армпоясов, перемычек. Даже с учетом перечисленных мер, выбор газобетона с прочностью В1.5 все же несет определенный риск. Это тот случай, когда лучше потратить немного больше и заказать материал прочнее.

О габаритах и эргономике блоков

По размерам один блок сопоставим с 20 кирпичами, весят 100 кг, а газобетонный блок – всего 30 кг. В продаже разные модели газобетона: с ровными стенками, паз-гребень, с «ручками» для более удобного хвата. Важные достоинства блоков — геометрия и ровная поверхность.

Больше всего вопросов у начинающих домостроителей возникает при начале кладки из газобетонных блоков. От своих покупателей мы часто слышим вопрос: Верно ли, что важно правильно выложить первый ряд? Сначала нужно определить самый высокий угол и на нем выставить первый блок, затем, используя нивелир положить блоки в других углах, «поймав» горизонт? Использовать шнур для выравнивания или уровень?

Наши опытные каменщики отвечают

Почти все правильно, но есть нюансы. Во-первых, шнур удобнее. Вместо второго углового блока лучше выставить маяк и от него уже тянуть шнур. Чтобы не на выпиливать доборные, просто выкладывайте горизонт до угла, а потом торчащий выступ последнего блока отпиливайте, когда раствор застынет.

Еще по поводу шнура: лучше купить леску подороже — толстую, плетеную. Она пружинит, хорошо натягивается, ветер ее не болтает. Такой шнур даже на десятиметровой стене не будет провисать по центру. Чтобы не сматывать леску и не разматывать ее для нового ряда, можно делать так – отрезать кусок шнура по длине ряда, привязать к половинкам кирпичей и перебрасывать их с ряда на ряд по одной стороне.

Арболит: легкие блоки из цемента и древесной щепы

Арболит – легкий и теплый блочный материал для строительства, изготавливается из цемента, щепы хвойных и лиственных пород, с добавлением модификаторов. Вместо щепы добавляют костру — конопляную или льняную. Чтобы прочностные показатели и однородность блоков соответствовали стандарту, размеры фракции наполнителя должны быть не более, чем 40х10х5 мм.

Технологии изготовления блоков арболита у разных производителей отличаются в методах формовки – этапы подготовки сырья, состав смеси у всех стандартные. Существует три метода формирования – вибрирование заготовки с последующим ее пригрузом, «быстрая» распалубка, несъемная опалубка. Второй вариант считается самым простым. Используя в производстве «мгновенную» распалубку, сложнее всего обеспечить нужные характеристики строительного материала.

Можно ли самостоятельно изготовить арболит для строительства?

Изготовить арболит можно и самому в отличие от газобетона и керамоблоков. Однако добиться нужных технических параметров очень сложно. Конструкционный арболит может иметь плотность от 500 кг/м³ до 850 кг/м³, прочность от В1,5 до В3,5. Для блоков малоэтажного строительства допустимый минимум – D500, В1,5 — 21 кг/см². Покупка материала с меньшими показателями – рискованный шаг, который может привести к деформации и разрушению кладки.

Основные технические параметры материала

Эксплуатационные характеристики арболита определяются после сушки, когда масса блока станет постоянной. При выборе материала учитываются следующие параметры.

• Теплопроводность – от 0,09 Вт/(м•С) до 0,14 Вт/(м·С).

• Плотность – от D500 до D850.

• Морозостойкость – от 25 до 50 циклов.

• Размеры — 500х200х250, 500х400х250 и 500х300х250 мм.

• Прочность – от В1,5 до В3,5.

Выпускается универсальный формат блоков — 500×370×160 мм. Он подходит для несущих стен и кладки перегородок.

Специфика кладки стен из арболита

Стеновой материал, из-за наполнителя не может конкурировать точностью размеров, которой обладает автоклавный газобетон. Но грани блоков высококачественного арболита достаточно ровные, чтобы делать тонкие швы. Для кладки используются заводские готовые смеси или самостоятельно изготовленный теплый раствор. Во втором случае в смесь добавляют перлит, который обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства блоков.

Пользователи популярного форума о строительстве делятся опытом работы с арболитом, указывая, что стены из такого материала нужно оштукатуривать, как и в случае с «теплыми» керамоблоками. Для улучшения звукоизоляции и энергоэффективности блоков, стены покрывают слоем штукатурки с обеих сторон. Из-за присутствия в составе материала щепы натурального дерева арболит более уязвим перед влагой, поэтому нуждается в защитном слое.

Особенности фасадной отделки

Высокая пористость обеспечивает отличные теплотехнические характеристики. Если оштукатурена только внутренняя стена, а на внешней стоит вентилируемый фасад или иная система, то весь потенциал теплоэффективности арболита не будет использован.

Можно ли начинать штукатурить стены из блоков сразу после возведения коробки? Ответ на этот вопрос отрицательный. Штукатурные работы начинаются спустя 2 месяца, как будет готова коробка под крышу. Есть и другое ограничение. Между изготовлением блоков и оштукатуриванием выложенных из них стен должно пройти 4 месяца.

Фасадная отделка стен требуется не только из соображений экономии тепла. Без облицовки они выглядят непрезентабельно, как и стены из других блоков: газобетонных и керамических. Получается, что монтаж системы фасада нужен по трем причинам: защита от влаги, теплосбережение и внешний вид дома.

Нужно сказать, что перечисленные особенности не снижают интерес покупателей к арболиту. В нем привлекает сочетание стоимости, небольшой массы при размерах блока, рекордно низкая теплопроводность.

xn—-8sbfwakdpsgkr8e.xn--p1ai