Теплоблок что это: Что такое теплоблок и теплоэффективные блоки

Что такое теплоблок и теплоэффективные блоки

Главное, теплоблоки остаются экономичным материалом!

Скорее всего вы, читая этот обзор уже поняли, что полиблок, поможет неплохо сэкономить на утеплителе и облицовочной части. Сколько может стоить хотя бы кирпич для облицовки такого дома? Очевидно, он влетит в копеечку, не забудьте прибавить доставку и период ожидания. Для установки утеплителя, вообще желательно привлекать команду профессионалов, что идет отельной статьей расходов.

Строительство из теплоблоков – конструктивное, экономичное решение при возведении дома. Но, говоря об экономии при использовании теплоэффективных блоков, нельзя не упомянуть факты, которые не бросаются в глаза с первого раза.

Фундамент. Да, да, именно он. Вес стандартного теплоблока 40х40х19 – 22 килограмма, стены с использованием многослойных блоков возводятся в один ряд, следовательно, нагрузка на фундамент значительно уменьшается. Для строительства домов из теплоблоков используется облегченный ростверковый фундамент. При этом, несущая способность теплоблоков достигает 4 этажей, разумеется с использованием армопояса.

Отопление. Как мы уже говорили, ширина пенополистирола в теплоблоке равна 16 см. Керамзитобетон – сам по себе теплый материал, а базальтопластиковые стержни не пропускают холод. Таким образом, за стенами из теплоблоков вам будет комфортно находиться в любой сезон, и как следствие, вы сэкономите на отоплении.

Увеличение полезной жилой площади. К экономии этот факт имеет косвенное отношение, но все же достоин того, чтобы быть упомянутым. Небольшая толщина блоков позволяет увеличить свободное пространство. Предположим, если строить дом размером 10х10, то дополнительная полезная площадь составит 15%, переводя в цифры – 15 кв. метров, а это целая комната.

Быстрое строительство. Рекорд строительства дома из теплоблоков – 5 дней. Но, в основном, для возведения коробки дома требуется около двух недель. После вы можете сразу приступать к внутренней отделке.

Дом своими руками. Если вы обладаете ресурсами свободного времени и решили строить дом своими силами, без помощи бригад, то теплоблоки вам несомненно подойдут, при этом в ближайшее время на нашем сайте появиться радел с полезными советами по строительству, а так же мы поможем вам выбрать подходящие решения семинарами и вебинарами, которые вы сможете посмотреть в режиме онлайн. Но мы понимаем, что время сейчас – товар дефицитный. Поэтому, предлагаем услуги собственных каменщиков, которые специализируются на строительстве из полиблоков.

В целом, теплоблоки – отличный вариант для тех, кто хочет все и сразу, и при этом умеет экономить и всегда ищет лучшее решение.

Что такое «теплоблок»? Характеристики и виды теплоблоков.

Теплоблоки СуперСтоун  – это современный строительный материал для наружных ограждающих конструкций в виде блоков, каждый из которых несет в себе три основные функции: несущая стена, утеплитель, и облицовка – всё в одном блоке. Вам не понадобится дополнительно утеплять, декорировать или производить еще какие-либо наружные работы после окончания строительства. Наши теплоблоки позволяют существенно снизить затраты и увеличить скорость проведения работ на всех этапах строительства и во время эксплуатации дома. Кроме того, они соответствует самым жестким требованиям по экологичности, пожаростойкости, теплосбережению и долговечности. 

Теплоблок  состоит из трех слоев:  

• Несущий кирпич теплоблока СуперСтоун: вибропрессованый бетон М150 (150 кг/см2) длиной 350 мм и шириной 125 мм имеет несущую способность 350*125*150 = 6 тонн  562 кг. Для сравнения традиционный газобетон весом 500 кг/м3 имеет прочность М35 и несущую способность при толщине стены 300 мм 350*300*30 = 3 тонны 150 кг.
   
• Утеплитель: пенополистирольные плиты Knauf ПСБ25 толщиной 150мм. Срок службы от 100 лет!
  
   
• Лицевой кирпич: вибропрессованый бетон М150 (150 кг/см2) длиной 350 мм и шириной 60 мм имеет несущую способность 350*60*150 = 3 тонны 150 кг. 
   
  Облицовка: бетон М250 окрашенный в массе железо-окисными пигментами, то есть ржавчиной различных металлов. Для изменения цвета необходима восстановительная реакция (мартеновская или хотя бы лабораторная печь, что в природе отсутствует) следовательно, наш теплоблок не выцветает.

Технические характеристики Теплоблока:

Наименование, единица измерения	Величина
Ширина, мм	350+/-2
Высота, мм	175+/-2
Толщина (стены), мм	350+/-3
Вес блока, кг	24+/-1
Толщина несущего полнотелого кирпича, мм	125+/-5
Толщина лицевого полнотелого кирпича, мм	65+/-5
Толщина слоя утеплителя, мм	150+/-2
Приведенное сопротивление теплопередаче, м2 С/Вт	3,09
Плотность облицовочного слоя, кг/м3	2100
Класс (марка) облицовочного слоя при сжатии	В20 (М250)
Морозостойкость облицовочного слоя, циклов	F300
Плотность несущего кирпича кг/м3	1900
Класс (марка) несущего кирпича при сжатии	В12,5 (М150)
Морозостойкость несущего кирпича	F100

 

 

Виды теплоблоков

Обычные – теплоблоки стандартной формы. Используются для укладки второго и последующих рядов стен.

Блоки первого ряда – отличаются сплошным слоем бетона в нижней части (пенопласт не проходит через весь блок по высоте). Эти блоки укладываются на  фундамент  сплошной стороной  бетона вниз.

Угловые блоки —  бывают внутренними и наружными. У них две стороны с фактурной поверхностью.

Половинчатые блоки имеют стандартную высоту и ширину, составляющую половину ширины стандартного блока. Используются для завершения ряда.

Проемные блоки обрамляют дверные  и прочие проемы. Они отличаются от обычных укороченным средним и внутренним слоями. Таким образом, коробка расположенная в проеме, частично закрывается декоративной частью блока. В блоках дверных проемов пенопласт не разделяет бетон на две части. Такие блоки устанавливаются цельнобетонной стороной к двери.

Поясные блоки имеют высоту, составляющую половину высоты стандартного, используются при установке армопоясов.

Эркерные блоки используются для кладки эркеров. Обычно они имеют несколько большую ширину.

Рядовые вентиляционные блоки  отличаются от прочих наличием  закрытого сеткой вентиляционного отверстия.

Подоконные блоки устанавливаются под оконным проемом. Они имею небольшую высоту; слой пенопласта в них проходит не через всю толщу блока. Устанавливаются цельнобетонной стороной вверх.

ДЛЯ КОНСУЛЬТАЦИИ И ЗАКАЗА ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ СО СВОИМИ КОНТАКТАМИ И НАШИ МЕНЕДЖЕРЫ СВЯЖУТСЯ С ВАМИ, ИЛИ ЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ: (495)999-67-91

Теплоблок – что это?

Теплоблок – что это за материал?

Это современный стройматериал, довольно прочный и долговечный. Он заметно дешевле, чем такие материалы, как кирпич, дерево или железобетон. Теплоблок прекрасно сочетает в себе все лучшие технические характеристики других традиционных стройматериалов.

Структура теплоблоков

По своей структуре теплоблок представляет собой трехслойный блок: два слоя – бетонные и один (который посредине) – утеплительный. Внешний слой выполняет чисто декоративные и защитные функции, а внутренний – основной слой значительной толщины, изготовленный из весьма прочного бетона. Между этими двумя слоями расположен утеплительный слой из пенополистирола. Толщина этого слоя может быть разной (в зависимости от климатических особенностей региона, где планируется строительство здания).

Благодаря структуре теплоблока, использование его в строительстве позволит избежать процесса утепления, а также отделки фасадов. Этот факт значительно сокращает сроки любого строительства. Кроме того, использовать теплоблоки можно абсолютно в любое время года.

Особенности теплоблоков

Этот строительный материал полностью отвечает всем существующим на сегодня требованиям к несущим конструкциям. По своим техническим характеристикам он является уникальным. Рассмотрим особенности теплоблока подробнее.

Теплоблок прочный и долговечный. Теплоблоки пожаробезопасны. Также они выполняют энергосберегающую функцию в здании и обеспечивают комфортную температуру воздуха и влажность в помещения.

Теплоблок имеет хорошие свойства звукоизоляции. Использование теплоблоков в строительстве всегда будет оправдано с экономической точки зрения. Кроме того, их применение позволит оформить любое архитектурно-дизайнерское решение.

Применение теплоблоков упростит весь процесс строительства объекта благодаря высокой заводской готовности. Сроки строительства значительно сокращаются, когда стены здания возводятся из теплоблоков.

Таким образом, можно с уверенностью говорить, что строительство из теплоблоков – это просто, быстро и выгодно. Плюс ко всему – не нужно соблюдать сложные технологии и применять специальную строительную технику

Это интересно:

Узнать подробнее про общестроительные работы

Теплоблок — это… Что такое Теплоблок?

Теплоблок

Файл:Teploblok.jpg

Теплоблок

Многослойный теплоэффективный стеновой блок (Теплоблок)

Многослойный теплосберегающий блок является высокотехнологическим продуктом строительной индустрии высокой заводской готовности с точными геометрическими размерами (+,- 1 мм). Блок совмещает в себе три основные функции стены современного каменного дома – несущую, тепло-сберегающую, декоративную и соответствует самым жестким требованием по экологии, пожаростойкости, тепло сбережению и долговечности. Сами блоки представляют собой трехслойную конструкцию из проверенных временем стройматериалов (керамзитобетон, пенополистирол, стеклопластиковая арматура) в новой комплектации. Блок используется при строительстве жилых домов, административных и торговых зданий до 3-х этажей включительно. При каркасном строительстве без ограничения этажности.

Применение блоков в качестве ограждающей конструкции позволяет поднять категорию капитальности строения до высшей категории.

1 – керамзитобетон

2 – декоративно-защитный слой

3 – пенополистирольная плита

4 – стеклопластиковая арматура

Преимущества

1. СУЩЕСТВЕННОЕ УСКОРЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА

Для сравнения возьмем выполнение строительного объема каменных работ равного 150 м2 (по фасаду) кладки наружных стен. При использовании 2½ кирпича + утеплитель, при толщине стены 690 мм, строительный объем в кубических метрах будет равен 103.5 м3. Одному каменщику для выполнения данного объема работ потребуется 69 смен (103.5 м3 : 1,5 м3), где 1,5 м3 – выработка каменщика за смену. При использовании блоков толщиной 400 мм (толщина стены), строительный объем в кубических метрах будет равен 60 м3 и одному каменщику для выполнения данного объема потребуется всего 20 смен (20 м3 : 3 м3), где 3 м3 – выработка каменщика за смену. Скорость возведения наружной стены увеличивается в 3.5 раза. Данный объем кладки (150 м2 по фасаду) выполняется на 49 смены раньше. Практика показала, что объем каменных работ равный 150 м2 по фасаду, бригадой каменщиков из трех человек выполняется за 6–7 дней. Возведение наружной стены из ½ облицовочного кирпича + утеплитель + керамзитобетонные блоки или ½ облицовочного кирпича + утеплитель + газопеноблоки, так же уступает по скорости в несколько раз.

2. ПОЛУЧЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДИ

Без дополнительных затрат внутренняя площадь помещения при замене стены из 2½ кирпича + утеплитель на блоки размером 200 мм х 400 мм х 400 мм, за счет разницы толщины наружной стены, увеличивается на 0,3 м2 на погонный метр. Например: площадь кухни 9 м2 (3 м х 3 м) увеличивается до 10 м2, площадь угловой комнаты 20 м2 (4 м2 х 5 м2) увеличивается до 23 м2.

Так же внутренняя площадь помещения увеличивается при замене наружной стены из ½ облицовочного кирпича + утеплитель + керамзитобетонные блоки на стену из блоков или ½ облицовочного кирпича + утеплитель + газопеноблоки.

3. ВЫСОКИЕ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕН

При эксплуатации домов, построенных из блоков, затраты на отопление в 3 – 3,5 раза меньше, чем домов построенных из традиционного материала. Дополнительное утепление стен не требуется, толщина блока соответствует всем теплотехническим показателям.

4. ЭСТЕТИЧЕСКАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ

Совершенно очевидно, что современное строительство уже не может ограничиваться возведением фундамента, коробки и крыши. Дом, помимо удобства проживания должен иметь и еще один параметр – быть красивым. Использование при строительстве наших блоков решает этот вопрос. Фасадная поверхность блока может иметь самую разнообразную фактуру – от фактуры натуральных камней, до воплощения самых смелых архитектурных решений, возможности ограниченны лишь фантазией застройщика.

После возведения стен застройщик избавлен от дальнейшей ее наружной обработки, стена просто красится при помощи краскопульта или другим традиционным способом. В дальнейшем не требуется производить капитальный ремонт стены здания в течение всего расчетного срока эксплуатации. Так же нашим заводом выпускаются окрашенные блоки, которые имеют законченный вид. При окраске применяются минеральные пигменты – оксиды металлов не меняющие цвета в процессе эксплуатации.

5. УМЕНЬШЕНИЕ ЗАТРАТ ПРИ СООРУЖЕНИИ ФУНДАМЕНТОВ

Нагрузка на фундамент 1 м2 стены из блоков = 400 кг Нагрузка на фундамент 1 м2 стены из ½ облицовочного кирпича + утеплитель + керамзитобетонные блоки = 800 кг Нагрузка на фундамент 1 м2 стены из 2½ кирпича + утеплитель = 1200 кг Вывод: стены из блоков создают значительно меньшую нагрузку на фундамент, что приводит к снижению стоимости и трудоемкости работ по возведению фундамента, экономия составляет не менее 15 – 20 %.

6. СОКРАЩЕНИЕ ТРАНСПОРТНЫХ РАСХОДОВ

Расходы на транспортировку зависят от объема и веса конструкций стены. Толщина стены из блоков почти в 2 раза меньше каменных конструкций стен возводимых в нашей области. Применение клея для пористых бетонов при строительстве из блоков, исключает доставку большого количества воды, цемента и песка на стройку или раствора для кладки кирпича. Таким образом объем перевозок, а следовательно и транспортные расходы уменьшаются не менее чем в 2 – 3 раза.

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

из 1 м3 кладки из блоков: при толщине блока (стены) 300 мм возводится 3,3 м2 стены по фасада при толщине блока (стены) 350 мм — 3,0 м2 стены по фасаду при толщине блока (стены) 400 мм — 2,5 м2 стены по фасаду из 1 м3 кладки из ½ облицовочного кирпича + утеплитель + керамзитобетонные блоки (толщина стены 650 мм) – возводится 1,6 м2 стены по фасаду из 1 м3 кладки из 2½ кирпича + утеплитель (толщина стены 700 мм) – возводится 1,5 м2 стены по фасаду эффективность использования блоков на примере одноэтажного дома с мансардой, размером 8 м * 10 м, общей площадью 126,4м2, построенный с внутренней отделкой за 24 часа на строительной ярмарке в г.

Москве. общий объем кладки наружных стен – 120 м2 по фасаду при использовании блока (толщина стены 350 мм) объем кладки = 42 м3 при использовании кирпича (толщина стены 690 мм) объем кладки = 83 м3

Характеристики и разновидность блоков

Наименование блоков | Размеры (см)

Рядовой || 190-200-400*

Рядовой половинчатый || 190-200-400*

Угловой наружный || 190-200-400*

Угловой внутренний || 190-400-400*

Блок проемов || 190-400-400*

Блок проемов половинчатый || 190-600-400

Блок поясной с утеплением || 190-400-250

Блок эркерный || 190-600-400*

Блок эркерный проемов || 190-600-400*

Блок эркерный поясной || 190*600*250

Наименование основных показателей, единица измерения	Фактическое значение
Прочность на сжатие, кг/см2, класс (марка)	В 12,5 (М 150)
Средняя плотность основного слоя бетона кг/м3, не более	1400
Коэффициент теплопроводности, м2 С/Вт	4,56 – зона эксплуатации А 3,78 – зона эксплуатации В
Отпускная прочность, % не менее	90
Морозостойкость (марка), не менее	F50
Геометрические параметры блока, отклонения не более мм	+,- 1
Масса стенового блока, кг, не более	25
Толщина основного наружного слоя блока, не менее мм	50
Толщина основного внутреннего слоя блока для несущих стен, мм, не менее	150
Толщина слоя эффективного утеплителя, мм, не менее	150

• Размеры рядового блока по фасаду (высота и длина) равны 190 мм * 400 мм, при этом ширина стены может быть трех размеров: 300 мм, 350 мм, 400 мм

Что Такое Теплоблок? Газоблок?

Более пятнадцати лет в Казахстане начал широко использоваться современный строительный  материал: ячеистый бетон. Но существует несколько его разновидностей, и вот здесь скрыты определенные трудности в понимании. Разберем каждый термин в отдельности:

 

—  Теплоблоки.   Сначала этот термин  использовался первым в Алмате  и в Казахстане производителем этого нового материала. Под этим приятным на слух словом подразумеваются «Стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения).

 

  Потом появились другие производители блоков из автоклавного ячеистого бетона, и они начали использовать термин «газоблоки». С трудом, но можно было понять, что теплоблок и газоблок – это один и тот же продукт, описанный в ГОСТ 31360.

 

  Этот замечательный по своим характеристикам материал, давно и широко используемый в разных климатических зонах нашего мира (кроме Крайнего Севера) отлично  зарекомендовал себя  и в нашем климате. Применение его в Алмате позволило решить несколько важных задач:

 

 За счет снижения веса стен перейти к широмасштабному строительству высоких зданий, что значительно изменило облик города

 

 За счет уникальных теплотехнических характеристик применение блоков из ячеистого бетона позволило снизить затраты на эксплуатацию зданий  (отопление зимой и охлаждение летом).

 

   Но путаница только нарастала, так как появились и другие материалы, выступающие под этим же названием «газоблоки». Это стеновые блоки из неавтоклавного газобетона, описанного в ГОСТ 25485. Они изготовлены по совершенно иной технологии,  другие составы исходных материалов. Но, как и в пенобетоне, при небольшой стоимости оборудования для производства неавтоклавного газобетона, этот материал стал доступным для изготовления производителям с небольшой капиталоемкостью вложения в оборудования. Это повлекло за собой появления на рынке стеновых материалов многочисленных «газобетонщиков», которые стали всерьез конкурировать в рекламе с заводами, производящими «настоящий», автоклавный газобетон, давно и прочно зарекомендовавший себя с само лучшей стороны и широко используемый при проектировании .

 

  Исходя из этого, вынуждены принять за случившееся, что происходит подмена понятий, и для того, чтобы выбрать нужный вам газобетон, надо уточнить способ его получения, то есть  это автоклавный или неавтоклавный. Отмечу сразу, что большинство строительных проектных организаций используют в своих проектах почти всегда «Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения ГОСТ31360». Довольно часто в проекте используется термин «теплоблок»,  но это всего лишь отголосок первоначального положения, когда на рынке предложений был только один завод с такой торговой маркой.

 

— Пеноблоки.  Пенобетон при сравнении с газобетонам имеет меньшую стоимость  (10 – 20%), но почти всегда отличается непостоянством основной и важнейшей характеристики – прочностью. Это обусловлено тем, что производство пенобетона относительно дешево (по затратам на оборудование), и поэтому доступно самым различным производителям, а это небольшие ТОО, ИП, выпускающим небольшие партии пеноблоков, которые зачастую имеют большие разбросы по прочности и никогда не имеют ту прочность, которая необходима по требованиям  СНиП.   И поэтому, чтобы быть уверенным, что выбранные вами пеноблоки вас не подведут, надо буквально каждый блок придирчиво проверять на прочность, вес. Есть добросовестные производители пенобетона, которые дорожат своей маркой, но их мало, и их невозможно выделить в рекламном пространстве.

 

• Подведем невеселые итого нашего разбора терминов. Если брать более дешевый материал для стен (из ячеистых бетонов), то это либо пеноблоки, либо неавтоклавные газоблоки. Немного дороже стоят автоклавные газоблоки, выпускаемые только на заводах по их производству, на специализированном и достаточно дорогом оборудовании, при постоянном внутреннем и внешнем контроле лабораторий. Доверие к автоклавному газобетону подтверждено многолетней практикой его использовании в масштабном строительстве, а также наработанной репутацией заводов-производителей.

 

Если исходить из экономической целесообразности, то отмечу, что в бюджете строительства вашего здания расходы на стены составляют 4-6% , и разница в стоимости материалов пеноблок либо автоклавный газоблок составит 0,4-0,6%. Величина эта столь мала, что не должна склонять выбор застройщика в сторону незначительно дешевого материала с неподтвержденными качественными характеристиками

Строительный материал теплоблок.

Что это такое?

Каждый человек хочет жить в тёплом и уютном доме. Когда речь заходить о постройке собственного дома, то сразу возникает много пожеланий, каким он должен быть. Этот список содержит такие качества, как прочность, надёжность, хорошая сохранность тепла, относительно недорогой и, конечно, стильный и красивый. Чтобы удовлетворить все желания будущего владельца частного дома, используется абсолютно новая разработка строительного материала под название «теплоблок». Она позволяет за небольшие денежные затраты получить прекрасное качество постройки.

Вернуться к содержанию

Что такое теплоблок?

Строительный материал теплоблок означает блок для стены, который является теплоэффективным. Хотя он и большой по объёму, но очень лёгкий по весу. В его состав входят три основных составляющих:

• керамзитбетон располагается посередине и выполняет главную несущую роль;
• пенополистирол размещён с внутренней стороны и отвечает за сохранность тепла в доме;
• внешний керамзитобетон, который предстаёт как кирпич или камень для декорирования.

Внимание! Все компоненты теплоблока крепятся надёжно друг к другу благодаря стержням из металлопластика, базальта или стеклопластика.

Теплоблок прекрасно заменяет отделку дома снаружи и утепляет стены внутри, так что он позволяет сэкономить денежные средства, бесценное время и расход строительных материалов. Если теплоблок не имеет цвета на фасаде, то его можно покрасить в любой цветовой оттенок. Как только стены уже стоят, следует переходить к отделке внутренних стен.

В этой статье представлена информация о плюсах и минусах теплоблоков.

Из этой статьи можно узнать о том, какой фундамент возводить на просадочных грунтах.

Cайт http://stroilkino.ru/ содержит много статей о материалах и методах строительства.

Из теплоблоков можно строить здания под различные виды производства, сооружения для сельскохозяйственных нужд, а также дома частного сектора.

Внимание! В основном из теплоэффективного блока строят невысокие здания или дома в один или два этажа, но если произвести дополнительное армирование, то можно начинать постройку и многоэтажного сооружения.

Вернуться к содержанию

Отличительные особенности

Конструкция теплоэффективного блока является очень простой, но в то же время обладает уникальными свойствами. Это помогает теплоблоку лидировать в ряду стеновых строительных материалов, учитывая технические параметры. Основные особенности этой конструкции:

1. Высокая сохранность тепла в помещении. Если сравнить теплоблок и кирпич, то затраты на тепло при использовании первого материала будут в 4 раза меньше. Чтобы сравнить теплоизоляцию 40 см теплоблока со стеной из пенобетона, то его толщина должна составлять не менее 60 см. Соответственно толщина керамзитобетона будет доходить до 1 м, стена из кирпича должна быть 2,3 м, а бетон уже будет самой большой толщины, которая составит 4,5 м.
2. Сооружения здания происходить довольно быстро. Дом из теплоблока строится быстрее, чем из кирпича. Чтобы возвести здание в два этажа, достаточно одного месяца работы, ведь монтаж не занимает больших усилий, а также отсутствуют дополнительные работы для утепления дома внутри или произведения фасадного декорирования.
3. Укладка стен из теплоблоков с помощью специального клея.
4. Долгий срок использования. Если дом построить грамотно, то он будет стоять больше, чем 100 лет без капитального ремонта.
5. Высокая пожарозащищённость.
6. Не поддаётся воздействию плесени или гнили, а также полностью защищён от всяких насекомых, крыс и мышей.
7. Не нужно производить чистку в отделке фасадов строения.
8. Не требует огромных денежных средств на покупку материала, а также на его перевозку. Для укладки теплоблоков не нужен ни цемент, ни песок, что значительно помогает экономить на стройматериалах и на их доставке. Лёгкость теплоблока позволяет сооружение довольно низкого фундамента, ведь на него не будет особой нагрузки. Обычно отделка фасадов дома является не из дешёвых удовольствий, в то время как теплоблок просто в ней не нуждается.

Вернуться к содержанию

Виды теплоблоков

Существует несколько разновидностей теплоэффективного блока, а именно:

1. В зависимости от основной части строительного материала, которая отличается прочность. Основная часть – это керамзит, который имеет несколько маркировок: М50, М75, М100. Чем больше этажей в сооружении и нагрузки, тем выше должна быть цифра марки.
2. Теплоблок благодаря внутренней составляющей может иметь внутри здания обычный или экструдированный пенополистирол. Второй вид значительно лучше обладает теплоизоляцией.
3. Учитывая конструкцию основного слоя блока, теплоблок делится на сплошной и с пустотами. Теплоэффективный блок с пустотами используется для армирования стены, так как в них устанавливается арматура перед заливкой раствора из бетона.
4. Блоки бывают следующих размеров: 4х4х1,9 м, 4х3х1,9 м и 2х4х1,9 м. Для мансард и домов, которые не отапливаются благодаря тёплому климату, подходят размеры 2х4х1,9 м.

Вернуться к содержанию

Дома из теплоблоков

Чтобы построить дом из теплоблока, следует придерживаться определённого алгоритма проведения строительных работ:

1. Закладывание фундамента с бетона.
2. Постройка конструкции здания. Стены можно делать только из теплоблоков, если дом не будет иметь более чётырёх этажей. Если же в планах многоэтажное здание, тогда следует использовать дополнительный каркас с помощью монолитных конструкций, чтобы повысить прочность дома.
3. Установка перекрытий между этажами.
4. Возведение стен из теплоэффективных блоков.
5. Закладка каркаса крыши и совершение настила кровли.

Все эти несколько этапов происходят довольно быстро, но качество работы от этого не зависит. Теплоблок можно укладывать в один ряд, благодаря хорошей теплоизоляции. Не очень большая толщина стен из блоков позволяет значительно увеличить жилищную площадь.

Внимание! Укладка блоков происходит по «чистой» технология с помощью специального клея. Это даёт возможность производить строительные работы и летом, и зимой.

Теплоблок позволяет сэкономить деньги на материалах, рабочей силе и транспортных доставках. Фасадная отделка от этой экономии не страдает, так как теплоблок имеет огромное разнообразие внешнего слоя по фактуре и цветовой гамме. Дома из теплоблоков могут быть разные по конструкции и стилевом решение.

Стройка собственно дома в настоящее время отнимает много денег и сил. Современные инновации позволяют сгладить эти недостатки, чтобы получить прекрасный и тёплый домик.

Внимание! Теплоблоки являются хорошим строительным материалом нового поколения. Они позволят вашу мечту о строительстве собственного дома воплотить в реальность.

Теплоблок – характеристики материала, личный опыт участников портала

Дата: 27.09.2019

Что собой представляют теплоэффективные строительные блоки, теория и практика.

Кроме однородных кладочных материалов, таких, как кирпич или различные блоки на базе цемента, в последние годы среди частников приобретают популярность и композитные. Умельцы портала FORUMHOUSE опробовали относительно новый стеновой материал – теплоблок.

Теплоблок – характеристики, особенности, сфера применения

Теплоэффективный блок, сокращенно теплоблок, состоит из трех слоев:

• Конструкционный (несущий) – поризованный блок из керамзитобетона, плотностью 1300-1500 кг/мᶟ.
• Теплоизоляционный – пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС), толщиной 150-200 мм.
• Oблицовочный (декоративный) – тонкий блок из керамзитобетона или бетона (в среднем 50 мм), характеризующийся повышенной плотностью, прочностью и морозостойкостью; поверхность имитирует фигурный или гладкий кирпич, натуральный камень.

Производятся теплоблоки двумя методами – вибролитьем или вибропрессованием:

• Вибролитье – в матрицу устанавливается вкладыш из утеплителя, жидкий раствор заливается в форму и проводится обработка на вибростоле до полного уплотнения блока.
• Вибропрессование – раствор в форму вибропресса с установленным вкладышем засыпается полусухой, блок одновременно подвергают воздействию вибрации и давления.

Блоки, произведенные методом вибропрессования, после формовки помещают в тепловую камеру для доводки, вибролитые сохнут естественным путем.

Считается, что более прочные и долговечные блоки выходят из-под пресса.

Между собой слои соединяются не только благодаря адгезии – производители используют специальные связки, это может быть металлопластик, стеклопластик или базальтовые стержни. Выпускают теплоблоки и с дополнительными пустотами в конструкционном слое, в них в процессе кладки устанавливается арматура и заливается раствор.

Облицовочный слой бывает как исходного, серого цвета, так и разноцветным, на заводе можно заказать практически любой оттенок.

К основным достоинствам блоков относят минимальную теплопроводность, благодаря чему стена толщиной 30-40 см не нуждается в дополнительном утеплении, и наличие финишного слоя. Фасад сразу получается декоративным и не требует облицовки, штукатурки или различных навесных экранов. Кроме того, несущая часть блока из облегченного бетона существенно снижает массу конструкции, позволяя обойтись ленточным фундаментом. Что касается скорости возведения, также относимой к плюсам материала, то она присуща и другим блочным категориям и в большей степени зависит от мастерства исполнителей. То же можно сказать и о минимальном расходе раствора – тонкий шов характерен и для арболита, и для газосиликата или теплой керамики, а получится ли его таким сделать, зависит от мастера и геометрии блоков.

Не обошлось и без недостатков, главным из которых называют вредность пенополистирола, баталии на тему которой никак не утихают. Возможно, ППС — не самый экологичный из утеплителей, но все же он закрыт несущим слоем и внутренней отделкой, а эффект термоса, присущий таким домам, нивелируется хорошей системой вентиляции. Гораздо больше претензий у пользователей к недобросовестным производителям, продукция которых может похвастаться «гуляющей» геометрией, пониженной прочностью и другими «приятностями», связанными с нарушением технологии.

Чтобы избежать покупки такого теплоблока, необходимо внимательнее относиться к выбору и доверять только собственным глазам, рукам и сертификатам на продукцию.

Основная сфера применения теплоблоков – малоэтажное частное строительство, это не только дома, но и различные хозяйственные постройки. Блоки, предназначенные для дополнительного армирования, можно использовать для кладки зданий повыше, но о «свечках» речь, естественно, не идет.

Как я строил дом из теплоблоков

Подробное описание строительства дома из теплоблока и свои ощущения от его эксплуатации один из умельцев нашего портала с ником Сказочник14 выложил в одноименной теме.

Сказочник14Пользователь FORUMHOUSE

Сначала не знал, из чего строить дом, но случайно я увидел дом из теплоблоков, материал понравился. Заехал на ту стройку, расспросил, так и решили строить дом из теплоблока. Во-первых – дом должен получиться очень теплый, во-вторых, экономия на отделочных работах снаружи, теплоблок уже облицован красиво, в-третьих – экономия на работах по утеплению фасада и покраске.

На производстве произвели расчеты на базе проекта, умелец заказал стеновые, угловые блоки и четверти, выбрал расцветку, для цоколя — бетонная плитка с фактурой, как у блоков, с креплением на дюбеля. Обещанный срок исполнения – месяц, в реальности не уложились и в два, блоки вместо октября были готовы только в мае. Из плюсов – никаких проблем с хранением, сто тысяч неустойки и бесплатная доставка. Из минусов – разные партии отличались оттенком облицовки, гамма одна, но насыщенность разная, пришлось решать эту проблему в процессе кладки. Чтобы дополнительно сэкономить, зимой закупили все пиломатериалы (доска 150×150 и дюймовка).

Фундамент – утепленная лента 1 метр глубиной с утрамбованной песчаной подсыпкой и щебеночной подушкой, утепление плитами ПСБ. В уходящем строительном сезоне выложили цоколь из керамзитобетона и оставили зимовать.

Коробка – стены начали возводить в мае, так как фундамент изначально не был привязан к стеновому материалу, толщина шва по разным стенам составила от 5 до 10 мм. Это повлекло сложности с кладочной смесью – закупленный клей для пенобетона не рассчитан на такие колебания, поэтому его стали смешивать с цементом, также швы запенивались монтажной пеной. Добавка цемента проявила себя высолами на кладке.

Крыша – пазы под лаги в блоках пропилили болгаркой, все швы тщательно запенили, балки перекрытия умелец склеивал из доски. Проектом предусмотрена низкая крыша, и, хотя, по мнению участников обсуждения, на одноэтажном доме площадью в 130 м² она смотрится органично, Сказочник14 считает, что конек нужно было поднять. В качестве кровельного покрытия умелец выбрал металлочерепицу с толщиной листа 0,5 мм.

Параметры энергоэффективности – мало того, что стены сложены из теплоэффективного материала, теплопотери дома зависят и от параметров утепления перекрытий, и от герметичности окон и дверей. В доме большая доля остекления, чтобы сократить отток тепла через окна, выбрали энергосберегающие стеклопакеты.

Сказочник14

В доме окон много, но так как хотелось по максимуму сохранить тепло, им уделили особое внимание. Установили окна толщиной 74 мм, с двумя энергосберегающими стеклами, теплой рамкой и заполнением аргоном, плюс среднее стекло бронь – А3.

Изначально пол и чердак утеплили минераловатным плитным изолятором толщиной 200 мм, для пола этого оказалось достаточно, а для чердака мало, что показала проверка тепловизором. Чердачное перекрытие утеплили еще слоем минеральной ваты толщиной 200 мм.

Чтобы дополнительно повысить энергоэффективность дома, Сказочник14 организовал приточную вентиляцию через грунтовый теплообменник. Закопал на участке на глубине двух метров ПНД трубу сечением 160 мм, длина магистрали – 50 метров. По расчету нужно было 60, но участок компактный, выходит труба в цоколе. Как показали зимние испытания, все получилось.

Сказочник14

Неделю наблюдал за грунтовым теплообменником. При температуре воздуха на улице до -15⁰С в дом поступает воздух стабильно +7⁰С. Вчера ночью было -20⁰С, сделал замер, температура входящего воздуха упала на два градуса. Результатом очень доволен! Дальше планирую выход из грунтового теплообменника соединить с рекуператором.

Кроме того, что отсутствие теплопотерь сквозь стены подтвердил тепловизор, эффективность блоков доказала и зимовка с частичной системой отопления. При уложенных пятнадцати квадратах инфракрасного пленочного теплого пола, мощностью около полутора киловатт, температура в доме не падала ниже десяти градусов. И это при общей площади в сто тридцать квадратов и незаконченной внутренней отделке.

Однако два прошедших цикла замораживания и оттаивания выявили и некоторые особенности теплоблока.

• Даже тщательно промазанные снаружи швы – не гарантия герметичности, после наступления морозов изнутри некоторые блоки стали холоднее и отличались даже визуально. Проблема решилась просверливанием шва в проблемных зонах и дополнительным запениванием.
• Чтобы избежать затекания осадков и последующего промокания стен швы необходимо затирать, как вариант – использовать расшивку в процессе кладки. Это проще, чем проходить шпателем по всему фасаду, да еще затирку подбирать в цвет блоков.

На данный момент практически завершена отделка, смонтирован пленочный теплый пол в дополнение к твердотопливному дровяному котлу. Выбранным материалом умелец доволен, но подчеркивает, что энергоэффективный дом – это не только теплые стены, но и качественное утепление всей конструкции, плюс система вентиляции с рекуператором.

Источник: https://www.forumhouse.ru

Когда использовать тепловой блок

Что такое тепловой блок?

Нагревательный блок, также известный как инкубатор с сухой баней, представляет собой управляемый микропроцессором нагревательный блок с технологией нагревателя. Это безопасный и удобный инструмент, используемый для нагрева образцов в колбах, пробирках и флаконах, который идеально подходит для получения стабильных результатов и точной температурной стабильности.

Он имеет ряд функций, в том числе встроенное устройство калибровки температуры и защиты для обеспечения безопасности и надежности, автоматическое обнаружение неисправностей и функцию зуммера.Кроме того, прибор имеет одновременный дисплей времени и температуры с простым в использовании интерфейсом, упрощающим лабораторные процедуры и цифровую точность, а также быструю и точную систему нагрева.

Существуют различные типы тепловых блоков на выбор, в зависимости от ваших потребностей. В некоторых из них используется только технология обогрева, крышки с подогревом или активное охлаждение. Третьи предлагают как активное охлаждение, так и подогрев крышек.

Обладая уникальным дизайном, компактными размерами и малой занимаемой площадью, все тепловые блоки BT Lab Systems имеют легкий вес и могут быть размещены на столе или плоской поверхности в любых лабораторных условиях.Кроме того, эти блоки обеспечивают большую универсальность, а также удобную замену, очистку и дезинфекцию.

Когда мне следует использовать тепловой блок?

Тепловой блок чаще всего используется для нагрева образцов консервирования и реакции, амплификации ДНК и электрофореза. Благодаря цифровой точности и удобству прибор подходит для различных приложений, требующих точных результатов и контроля температуры.

Использование теплового блока BT Systems дает множество преимуществ.Прибор обеспечивает безопасную, чистую и здоровую рабочую среду, поскольку доказано, что он обеспечивает превосходные нагревательные свойства. Также он идеально подходит для инкубации и активации культур и ферментативных реакций. Поскольку он устраняет необходимость в масляных ваннах, он устраняет потенциальные опасности, такие как пожары или разливы нефти.

Положитесь на BT Labs для создания теплового блока Essentials

Вы обнаружите, что BT Lab Systems предлагает широкий ассортимент тепловых блоков по доступным ценам. Чтобы узнать больше, посетите наш веб-сайт и купите свой сегодня.

Блоки сухого нагрева и их использование в лабораториях

Блоки сухого нагрева среди самого важного оборудования в лабораториях. Они используются для обогрева деликатные образцы, предлагающие широкий диапазон температур и адаптированные к разные размеры пробирок или колб. Блоки сухого тепла выгодны, потому что они обеспечить более гигиеничную среду обогрева. Различные лаборатории, в том числе молекулярная биология, клиника, гистология, генетика, биохимия и Экологические лаборатории широко используют блоки сухого нагрева.

Научный Исследования включают множество сложных шагов, требующих точности. Каждый лаборатории необходимо различное оборудование, чтобы помочь в деликатных процедурах путь к открытиям, научным или технологическим разработкам. Что-нибудь из этого процедуры специфичны для определенной области исследования, в то время как некоторые из них почти универсален во всех лабораториях. Одна из наиболее часто используемых процедур в лаборатории — процессы нагрева / охлаждения. Изменение температуры может вызвать химические изменения, стимулирование биологического роста или изменение физического свойства материала.Следовательно, отопительное оборудование входит в число ключевые элементы в лаборатории. Есть плато размещения отопительного оборудования. от простых печных аппаратов до более сложных. Среди этих, блоки сухого нагрева используются для нагрева хрупких образцов в колбах, пробирках и флаконы. Блоки сухого нагрева, также известные как сухие ванны или инкубаторы с сухой ванной, состоят из камеры из нержавеющей стали и алюминиевых нагревательных блоков. В коммерческие блоки сухого отопления делятся на две категории: цифровые и аналог.Цифровые блоки сухого нагрева включают микрочип и цифровой интерфейс с обычной камерой из нержавеющей стали и алюминиевыми блоками. До внедрение цифровых блоков сухого нагрева, лабораторий и исследований центры широко использовали аналоговые блоки сухого нагрева. Хотя аналоговый сухие ванны обеспечивали быстрый и равномерный нагрев образцов, температуру контроль был проблематичным. Температура блоков контролировалась инкрементальные ручки, которые пользователь может повернуть, чтобы изменить температуру.Кроме того, для контроля температуры образцов требовалось использование внешние термометры. Цифровые функции упрощают выбор температуры. и отображать, однако, они не обязательно обеспечивают точность, поскольку только температуру нагревательных блоков можно отслеживать. Чтобы получить точные контроль температуры необходимо использовать датчик температуры или внешний термометр для следить за температурой образцов. Блоки сухого отопления не занимают много места пространства, они легкие и могут быть размещены непосредственно на столе или любой плоской поверхности, на которой проводится тестирование.В мощность блоков сухого тепла определяется количеством блоков. В зависимости от размер блока, в каждый блок может уместиться определенное количество трубок. Обычно размеры блоков делятся на 1, 2 и 4 блочные модели. Кроме того, можно разместить пробирки разных размеров от 0,2 до 50 мл. в блоках. Точность / однородность температуры оборудования для сухой ванны составляет обычно ± 0,3ᵒC. Цифровые блоки сухого нагрева также имеют функцию таймера. чтобы упростить процессы нагрева или охлаждения.Часто блоки сухого тепла по сравнению с блоками влажного тепла, которые используют жидкости, такие как вода или масло, в качестве теплоноситель. Важно установить различия между этими типами отопительного оборудования и утилизируйте их соответствующим образом. В блоках мокрого нагрева, трубках, или любой образец, подлежащий нагреву, погружают в жидкость, установленную на определенную температура. Эти типы нагревательного оборудования обычно используются для повседневного использования. лабораторные применения, такие как согревающие реагенты, плавящиеся субстраты или инкубация.Кроме того, для обогрева предпочтительны блоки влажного нагрева. легковоспламеняющиеся химические вещества, так как риск возгорания ниже. Самые большие недостатки блоков влажного нагрева включают длительное время нагрева для достижения необходимого температура и нижний предел максимальной температуры. Блоки влажного нагрева могут только нагреть до 99,9 ° C. Этот предел может быть превышен при использовании масла в качестве теплоноситель, однако, масло труднее чистить и непрактично. С другой Ручные блоки сухого нагрева обеспечивают быстрый и равномерный нагрев.Температурный диапазон сухие нагревательные блоки часто составляют около 5 ° C-150 ° C. Некоторые современные блоки сухого отопления сочетать одновременно функции нагрева и охлаждения и обеспечивать отрицательные температуры. Блоки сухого нагрева идеально подходят для создания санитарных условий, в которых может возникнуть загрязнение. быть большой проблемой. Кроме того, поскольку большинство деталей снимаются в сухом тепловые блоки обеспечивают универсальность, удобную замену, очистку и дезинфекция. Блоки сухого нагрева также потребляют меньше энергии, чем блоки влажного нагрева. и, как правило, меньше по размеру, чем блоки для влажного нагрева.Нагревание сухим теплом блоки обычно занимают от 15 до 30 минут. Важный недостаток сухой нагревательные блоки — это колебания температуры, поскольку металлы не могут хранить тепло не хуже жидкостей. Следовательно, блоки сухого нагрева не могут обеспечить различные температуры одновременно. Функции быстрого и равномерного нагрева и Превосходная гигиена сухих тепловых блоков делает их важной частью лаборатории, проводящие различные исследования.

Когда использовать сухой жар Блоки?

Сухое отопление блоки широко используются в лабораториях для точного нагрева и охлаждения Приложения.Они часто используются в молекулярной биологии, клинической, лаборатории гистологии, генетики, биохимии и окружающей среды. Кроме того, разработка чувствительных промышленных продуктов также часто требует использования сухие нагревательные блоки.

Несколько различные процессы биологии и молекулярной биологии, в которых удерживаются блоки сухого тепла важное место занимают инкубация и активация культур, коагуляция исследования, инактивация сывороток, цепные реакции, инкубация ферментативных реакций, рестрикционные переваривания, инкубация образцов ДНК, термоциклирование в ПЦР с горячим стартом, подготовка к анализу, культура тканей и клеток, перекрестное сопоставление, денатурирующая ДНК, BUN и идентификаторы антител.Охлаждающая способность сухих ванн используется для молекулярных биологические образцы, требующие близкой к замерзанию среды. Благодаря отличным производительность в этих исследованиях блоки сухого тепла также стали важной частью исследований по разработке вакцины.

клинические лаборатории, работающие с такими образцами, как кровь, моча и т. д., также широко использовать блоки сухого тепла. Контролируемая температура обеспечивает подходящую условий для сохранности образцов и занимает важное место в выполнение диагностики in vitro.Блоки сухого тепла также используются в скрининговые исследования донорской крови.

Другое важные применения блоков сухого нагрева включают испытания на остатки эмульсий, таких как молоко, остатки окружающей среды и т. д. исследования свертывания крови, гематология и т. д.

Вывод

Сухое тепло блоки — это лабораторное оборудование, используемое для нагрева или охлаждения образцов в контролируемым образом. Ранние версии блоков сухого нагрева были аналоговыми нагревателями. блоки, которые включали камеру из нержавеющей стали и алюминиевые блоки.Даже хотя аналоговые блоки сухого нагрева все еще используются в некоторых лабораториях, технология перешла к цифровым блокам сухого нагрева. Цифровые версии включают микрочип и цифровой интерфейс для обычного сухого нагрева блоки. Преимущества цифровых тепловых блоков — простой выбор температуры. и мониторинг, а также возможность установки ограничения по времени нагрева операция. Цифровые тепловые блоки также меньше, легче и безопаснее. Тем не мение, поскольку в цифровом виде можно отследить только температуру блоков, включение Температурный зонд необходим для отслеживания температуры образцов.В важнейшие преимущества сухих тепловых блоков перед другими видами отопления Аппараты отличаются быстрым и равномерным нагревом, меньшим энергопотреблением, универсальностью и возможность создания санитарных условий, так как каждая часть может быть снята и убирал отдельно. Однако блоки сухого тепла могут вызвать повышение температуры. колебания. Следовательно, они не подходят для нагрева различных образцов до разные температуры. Блоки сухого нагрева также могут обслуживать устройства разного размера. пробирки, флаконы и колбы.

Эти типы нагревательных приборов широко используются в лабораториях, специализирующихся на различных исследования, включая молекулярную биологию, клинические, гистологические, генетические, биохимия и экология. В лабораториях молекулярной биологии и биологии сухой тепловые блоки используются для инкубации, подготовки анализа, фермента или цепи реакции и денатурация. Блоки сухого тепла также занимают важное место в исследования по разработке вакцины. Клинические лаборатории используют блоки сухого нагрева для образцов консервация и диагностика.Лаборатории, занимающиеся экологическими исследованиями, используют блоки сухого нагрева для испытаний на остатки окружающей среды и исследований коагуляции. Это лишь некоторые примеры использования блоков сухого нагрева в лабораториях. Но, безусловно, есть еще много чего добавить к этому списку, поскольку блоки сухого тепла оказались полезными в наиболее чувствительных процессах нагрева или охлаждения.

Каталожные номера

1. Инновационные Сухие бани для постоянного нагрева различных трубок. (2019, 27 августа). Получено 11 октября 2020 г. с сайта https://conductscience.com / specimen-lab / benchtop -…

2.Systems, B., 2020. Водяная баня или тепловые блоки (сухая баня) — что лучше? | BT Labs. [онлайн] Blog.btlabsystems.com. Доступно по адресу: [по состоянию на 11 октября 2020 г.].

3. Лабораторные люди. 2020. Блоки сухого тепла — Факты — Сотрудники лаборатории. [онлайн] Доступно по адресу: [дата обращения: 11 октября 2020 г.].

4. Системы, Б., 2020.Когда использовать тепловой блок. [онлайн] Blog.btlabsystems.com. Доступно по адресу: [доступ 12 октября 2020 г.].

15 октября 2020 Hande Gürsel

Heat-On Block System — Radleys

Heat-On делает вашу химию безопаснее, чище и быстрее

Замените грязные масляные ванны, нагревательные кожухи и избегайте разливов. Heat-On принимает флаконы, пробирки и колбы от 10 мл до 5 литров. Подходит для всех ведущих марок конфорок с верхней пластиной Ø 145 мм; дополнительная переходная пластина для верхних пластин Ø 135 мм

• Уникальная конструкция лунок исключает растрескивание колб.

  Блоки имеют два отверстия для датчиков для дополнительного удобства. Дополнительные съемные ручки для подъема. Дополнительные защитные крышки из ПТФЭ снижают риск прикосновения пользователя к горячим блокам.

• Прочные алюминиевые блоки обеспечивают равномерный нагрев.

  Легкая конструкция обеспечивает быстрый нагрев. Используйте до 260˚C. Для флаконов, пробирок и колб от 10 мл до 5 литров, плюс опция для флорентийских (грушевидных) колб.

• Выбор отделки блока

  Фторполимерное покрытие обеспечивает превосходную химическую стойкость.Анодированная отделка — прочный, более дешевый вариант.

• Heat-On нагревает сильнее, быстрее

  Испытания на нагрев показали, что Heat-On может вскипятить 250-миллилитровую колбу с водой менее чем за 11 минут, быстрее, чем на масляной бане, и быстрее, чем в других блоках.

Безопаснее

Риск возникновения нефтяных пожаров и травм в результате разливов горячего масла, а также беспорядок и расходы, связанные с использованием масла, означают, что масляные ванны больше не представляют собой безопасную практику работы в лабораториях.

Очиститель

Нагревательные кожухи дороги, их трудно чистить, они плохо реагируют на разливы и часто создают горячие точки при нагревании.

Greener

Ученые все чаще обращаются к специально разработанным алюминиевым блокам, расположенным на перемешивающих плитах, для нагрева стандартных круглодонных колб.

Масляные ванны грязные, опасные и дорогостоящие

• Масло обесцвечивается и разлагается при многократном нагревании и загрязнении химическими веществами, водой и обычным мусором.
• Деградация приводит к опасному снижению температуры воспламенения масла, а также к увеличению количества дыма и дыма.
• Масло необходимо регулярно заменять для поддержания безопасной рабочей среды.
• Утилизация нефтяных отходов должна производиться экологически безопасным способом с соответствующими затратами.

Для сравнения стоимости использования нагревательных блоков и масляных ванн за период от 1 до 3 лет, пожалуйста, см. «Загружаемые ресурсы» ниже, чтобы загрузить Сравнение масляных ванн с подогревом V.

Легкая конструкция обеспечивает быстрый и безопасный нагрев.

• До 260 ° C. Использует на 30% меньше энергии. Нагревает воду на 66% быстрее

Уникальная конструкция колодца предотвращает растрескивание колбы

• В отличие от многих других низкокачественных блоков Heat-On не раскалывает колбу при охлаждении

Более 50 стилей и размеров на выбор, включая флорентийские колбы

• Принимает пробирки и колбы.От 1 мл до 5 литров

Многолуночный блок с подогревом

• Вмещает две колбы по 50 или 100 мл или одну колбу на 150 мл

Подходит для всех ведущих брендов конфорок

• Подходит для верха ø 145 мм тарелки. Дополнительный адаптер для верхних пластин ø 135 мм

Защитные крышки из ПТФЭ снижают риск ожогов

• Снижают температуру поверхности. до 50%. Снижает потребление энергии на 15%. Доступно для наиболее популярных типоразмеров Heat-On.

Фторполимерное покрытие

• Превосходная химическая стойкость.Легко очистить. Ускоряет время нагрева

Два отверстия для датчика температуры

Анодированная отделка

• Блоки нагрева также доступны с более дешевым анодированным покрытием, если это необходимо. квадратная верхняя пластина до 200 x 200 мм

Данные: Сводка по нагреву при нагреве

Следующие данные представляют собой сводку времени, необходимого для нагрева при нагреве различных объемов воды.Данные были собраны с использованием карусельной плиты с перемешиванием, установленной на максимальную рабочую температуру.

Ассортимент фторполимеров

RR61031 Блок нагрева 100 мл с вырезами для колбы
RR61032 Блок нагревания 200 мл Флорентийский блок
RR61040 Блок нагревания 250 мл RR61040
Нагрев 250 мл Вырезы для бокового рукава
RR61042 Флорентийский блок, 300 мл
RR61045 Блок нагрева 500 мл
RR61046 Блок нагрева 500 мл
RR61050 Блок нагрева 1 л
RR61051 Блок нагрева 1 л Флорентийский блок
RR61055 Блок нагрева 2 л
RR61055 Блок нагрева 2 л
RR61056 Флорентийский блок, 2 л RR62032 Блок нагревания 200 мл Флорентийский
RR62040 Блок нагревания 250 мл
RR62041 Блок нагревания 250 мл с вырезами для колб на боковых сторонах
RR62042 Блок нагревания 300 мл Флорентийский
RR62045 Блок нагревания 500 мл
RR62046 Блок нагревания 500 мл Флорентийский блок
RR62050 Блок нагрева 1 литр
RR62051 Блок нагрева 1 литр
RR62055 Блок нагрева 2 литра
RR62056 На 2-литровом флорентийском блоке
RR62060 3-литровый блок с подогревом
RR62061 4-литровый блок с подогревом
RR62063 5-литровый блок с подогревом

Принадлежности для обогрева

RR61080 Защитные подъемные ручки с подогревом (одна пара)
RR61085 Адаптер нагрева для конфорок 135 мм (IKA и т. Д.)
RR61087 Адаптерная пластина нагрева для квадратных конфорок

Серия фторполимеров с несколькими лунками

RR61005 Многолуночный держатель с подогревом
RR63005 Защитная крышка из ПТФЭ для держателя с несколькими лунками
RR61010 Вставка с подогревом на 10 мл
RR61015 Нагрев Вкладыш на 25 мл
RR61020 Вкладыш на 50 мл
RR61025 Вкладыш на 100 мл
RR61030 Вкладыш на 150 мл
RR61065 Вкладыш на нагрев для пробирок 8 x 16 мм
RR61066 Вкладыш для нагрева 6 x 17 мм для микроволновых пробирок Biotage 10 89 RR6 -На вставке для пробирок 4 x 20 мм
RR61075 Вставка для подогрева для пробирок 4 x 24 мм
RR61076 Вставка для подогрева для пробирок 2 x 1 дюйм
RR61077 Вставка для подогрева для пробирок Biotage 3 x 28 мм

Многолуночные фторполимерные системы

RR61000 Многолуночная блочная система с подогревом
Состоит из следующих элементов:
1 x RR61005 Многолуночный держатель с подогревом
2 x RR61015 Вставка с подогревом 25 мл
2 x RR61020 с подогревом 5 Вставка 0 мл
2 x RR61025 Вставка 100 мл с подогревом
1 x RR61085 Адаптер с подогревом для конфорок 135 мм (IKA и т. Д.)

RR61001 Базовая многолуночная блочная система с подогревом
Состоит из следующих элементов:
1 x RR61005 Многолуночный держатель с подогревом
1 x RR61015 Вставка с подогревом, 25 мл
1 x RR61020 Вставка с подогревом, 50 мл
1 x RR61025 Вставка с подогревом, 100 мл
1 x RR61085 Адаптер с подогревом для конфорок 135 мм (IKA и т. д. )

Анодированная серия с несколькими лунками

RR62005 Держатель с подогревом для нескольких лунок
RR63005 Защитная крышка из ПТФЭ для многолуночного держателя
RR62010 Вставка с нагревом, 10 мл
RR62015 Вставка с нагревом, 25 мл
RR62020 Вставка с нагревом, 50 мл
RR62025 Вставка для нагрева на 100 мл
RR62030 Вставка для нагрева на 150 мл
RR62065 Вставка для нагрева для трубок 8 x 16 мм
RR62070 Вставка для нагрева для трубок 4 x 20 мм
RR62075 Вставка для нагрева для трубок 4 x 24 мм

Multi- хорошо анодированные системы

RR62 000 Многолуночная блочная система с подогревом
Состоит из следующих элементов:
1 x RR62005 Многолуночный держатель с подогревом
2 x RR62015 Вставка с подогревом 25 мл
2 x RR62020 Вставка 50 мл с подогревом
2 x RR62025 Вкладыш с нагревом на 100 мл
1 x RR61085 Адаптер с нагревом для конфорок 135 мм (IKA и т. Д.)

RR62001 Базовая многолуночная блочная система с нагревом
Состоит из следующих элементов:
1 x RR62005 Нагреватель Многолуночный держатель
1 вставка RR62015 Heat-On 25 мл
1 вставка RR62020 Heat-On 50 мл
1 вставка RR62025 Heat-On 100 мл
1 адаптер RR61085 Heat-On для конфорок 135 мм (IKA и т. Д.)

Heat- На принадлежностях с несколькими лунками

RR61080 Безопасные подъемные ручки с подогревом (одна пара)
RR61085 Адаптер с подогревом для конфорок 135 мм (IKA и т. Д.)
RR61087 Адаптерная пластина нагрева для квадратных конфорок

Флорентийские блоки из фторполимера

RR61032 Теплообменник 200 мл Флорентийский блок
RR61042 Теплообменник 300 мл Флорентийский блок
RR61046 Тепловой 500 мл Florentine Block
RR61051 Тепловой блок Florentine On 1
RR61051
RR61056 Флорентийский блок с подогревом 2 литра

Флорентийский анодированный блок

RR62032 Флорентийский блок с подогревом 200 мл
RR62042 Флорентийский блок с подогревом объемом 300 мл
RR62046 Флорентийский блок с подогревом 500 мл
RR6 L2056 Флорентийский блок с подогревом
RR6 L2051 Флорентийский блок
RR62051 Флорентийский блок Heat-On 2 литра

Защитные крышки из PTFE

RR63005 Защитная крышка из PTFE для многолуночного держателя Heat-On
RR63035 Защитная крышка из PTFE для блока Heat-On 100 мл
RR63040 Защитная крышка из PTFE для Heat-On 200 Блок -300 мл
RR63045 Защитная крышка из ПТФЭ для блока нагрева 500 мл
RR63050 Защитная крышка из ПТФЭ для блока нагрева на 1 литр

Нажмите, чтобы загрузить эти ресурсы

Heat-On нагревает горячее, быстрее

Испытания на нагрев показали, что Heat-On может вскипятить 250-миллилитровую колбу с водой менее чем за 11 минут, быстрее, чем на масляной бане, и быстрее, чем в других блоках.

Не все конструкции блоков одинаковы.

Другой контролируемый тест показал, что блок Heat-On на 2000 мл и колба, содержащая колбу на 1000 мл воды, закипали на 66% быстрее, чем у ведущего конкурента.

Экономия энергии и денег

Heat-On является энергоэффективным — расходует на 30% меньше энергии, чем у ведущего конкурента, при кипячении воды в течение 7 часов

Фторполимерные блоки Heat-On

Фторполимерное покрытие обеспечивает превосходную химическую стойкость

Эти популярные блоки Heat-On имеют инновационное фторполимерное покрытие, которое:

• Обеспечивает исключительную химическую стойкость к большинству растворителей, кислот и щелочей
• Увеличивает срок службы продукта
• Легко чистится
• Уменьшает нагрев time

Анодированные блоки с нагревом

Анодированные блоки

Блоки с нагревом доступны с более дешевой анодированной отделкой, если это необходимо.

• Обеспечивает хорошую стойкость к большинству обычных лабораторных растворителей.
• Прочная твердая анодированная поверхность, устойчивая к ударам и легко очищаемая.

Многолуночный фторполимер и анодированные блоки с подогревом

Многолуночный держатель предназначен для одного или два вкладыша для колб или пробирок

• Вкладыши доступны для колб на 10 мл, 25 мл, 50 мл, 100 мл и 150 мл
• Вкладыши для колб также имеют вырезанные стороны для использования с двух- или трехгорлыми колбами
• Мульти -вставки доступны для пробирок или флаконов 16 мм, 17 мм, 20 мм и 24 мм, 28 мм и 1 дюйм
• Держатель для нескольких лунок, подходящий для верхних планшетов Ø 145 мм, с дополнительной переходной пластиной для верхних планшетов Ø 135 мм
• Держатель и вставки доступны с фторполимерным покрытием или анодированным покрытием

Блоки из фторполимера Heat-On

Доступен ряд блоков для флорентийских (грушевидных) колб с выбором фторполимера покрытие или анодирование.

Защитные крышки из ПТФЭ с подогревом

Снижает риск прикосновения пользователей к «горячему» блоку нагрева и снижает потребление энергии Защитные крышки из ПТФЭ надеваются поверх существующего блока нагрева, действуя как вторая кожа, датчики температуры и ручки можно использовать как обычно. Антипригарные поверхности из ПТФЭ можно легко протереть.

Преимущества

• Снижает температуру открытых поверхностей до 50%
• Изоляция ПТФЭ снижает потребление энергии на 15%
• Химически стойкий ПТФЭ выдерживает температуры до 260 ˚C
• Предотвращает случайное попадание растворителей на горячие поверхности
• Легко устанавливается на существующие блоки нагрева
• Покрытия из ПТФЭ для всех популярных размеров нагрева

Повышенная безопасность

Эти защитные крышки, изготовленные из твердого ПТФЭ, создают изолирующий барьер между пользователем и «горячим» нагревателем. По блокам.Испытания показывают, что разница температур между внешней поверхностью крышки PTFE и блоком Heat-On может достигать 100 ° C, что снижает температуру открытых поверхностей на 50%.

Повышенная эффективность

Изолирующие свойства защитных крышек из ПТФЭ означают, что для поддержания температуры в течение длительного времени требуется до 15% меньше энергии.

Для химического синтеза, разработки процессов, выпаривания и обработки

Просмотрите ассортимент

Сухие блочные нагреватели

Сухие блочные нагреватели от MRC.Мы предлагаем образцовый и разнообразный ассортимент сухих блочных нагревателей, предназначенных для установки различных сменных нагревательных блоков. Сухие блочные нагреватели обеспечивают точную температурную стабильность и однородность для широкого спектра лабораторных применений.

Сухие ванны для пробирок и бутылок

Удобный метод хранения пробирок, шприцев и флаконов при постоянной температуре и в удобном виде. Это блочная сухая ванна, компактное устройство, не занимающее места в лабораторный стол, такой как инкубатор или водяная баня, и позволяет быстро вводить и выводить пробирки.

Сухие ванны подходят для пробирок от 0,5 мл до 100 мл, одну и ту же ванну можно использовать для пробирок разных размеров, заменив внутренний блок, внутренний блок изготовлен из алюминия и является отличным проводником тепла.

Возможно изготовление блоков адаптированных под пробирки и флаконы нестандартного диаметра по требованиям заказчика. Сухая баня позволяет нагревать до 150 градусов Цельсия и даже до 200 градусов Цельсия (BOD REACTOR)

Типы сухих блочных нагревателей:

-Ванна с одинарным или двумя блоками 4 блока для нагревание большого количества пробирок.

-Ванна с системой охлаждения, позволяющей охлаждение до 0 градусов Цельсия.
-Ванна с газовым коллектором и возможностью впрыска газа в каждую пробирку во время процесса.

-Ванна со встряхивателем, позволяющая встряхивать и перемешивать пробирки при нагревании или нагревании / охлаждении.

-Ванна с программатором температуры, позволяющая создавать температурный профиль скорости нарастания и времени пребывания температуры.

— Ванны с высокими блоками, предназначенные для нагрева очень длинных пробирок.

Использует сухие блочные нагреватели

Пищевые лаборатории Активация ферментов
-Петрохимические лаборатории Анализ точки плавления.
-Биотехнологические преобразования в бактериологии.
-Медицина, контрольные клиники в контролируемой теплоте.
-Молекулярная биология
-гистология
-Исследования окружающей среды
-микробиология

Производительность системы нагревательного блока, разработанной для изучения термостойкости бактерий в пищевых продуктах

Резюме

Знание термостойкости бактерий имеет важное значение для развития эффективные термические процедуры.Выбор подходящего метода тестирования важен для точного определения термостойкости бактерий. Хотя это основной фактор, влияющий на термостойкость бактерий, скорость нагрева образцов не может контролироваться методами водяной или масляной бани из-за основной зависимости от тепловых свойств образца. Система нагревательных блоков (HBS) была разработана для регулирования скорости нагрева жидких, полутвердых и твердых пищевых продуктов с помощью регулятора температуры. Дистиллированная вода, яблочный сок, картофельное пюре, миндальный порошок и говядина были выбраны для оценки эффективности HBS с помощью экспериментов и компьютерного моделирования.Результаты показали, что скорость нагрева 1, 5 и 10 ° C / мин с конечными заданными температурами и временем выдержки может быть легко и точно достигнута для пяти выбранных пищевых материалов. Было получено хорошее согласие профилей центральной температуры образцов при различных скоростях нагрева между экспериментом и моделированием. Экспериментальные и смоделированные результаты показали, что HBS может обеспечивать достаточно однородную среду нагрева в образцах пищевых продуктов. Влияние скорости нагрева на термостойкость бактерий оценивали с помощью HBS.В системе могут быть потенциальные приложения для быстрой и точной оценки термостойкости бактерий.

Знание термостойкости бактерий имеет большое значение при разработке эффективных методов обработки пищевых продуктов. Выбор подходящих параметров нагрева может эффективно снизить целевые популяции микроорганизмов при минимальном тепловом воздействии на качество пищевых продуктов. Помимо температуры роста, стадий роста, бактериальных штаммов, составов образцов и pH теплоносителя, термостойкость бактерий в основном зависит от конечной температуры, времени выдержки и скорости нагрева ^{1 , 2 , 3} .Тест на время термической смерти (TDT) является распространенным методом определения термостойкости бактерий ^{1 , 4 , 5 , 6 , 7} . Устройство, используемое для этих тестов TDT, должно соответствовать основным требованиям, таким как точно контролируемая температура образца, короткое время выхода на поверхность (CUT), чтобы избежать термической адаптации бактерий, и изотермические условия для равномерного распределения температуры образца ⁵ . Поэтому выбор подходящего метода тестирования важен для точного определения термостойкости бактерий.

Было проведено множество исследований тестовых устройств TDT в пищевых продуктах. Odlaug et al. ⁸ использовали алюминиевые пробирки в миниатюрной ретортной системе для изучения термического разрушения спор Clostridium botulinum в томатном соке. Gaze et al. ⁹ поместили образцы фарша в стерильные пакеты толщиной от 0,5 до 1 мм, а затем погрузили их в водяную баню со встряхиванием. Kotrola et al. ¹⁰ поместили образцы мяса индейки в герметичную пробирку TDT, нагретую на масляной бане со встряхиванием.Chung et al. ¹¹ разработал алюминиевую испытательную ячейку, нагреваемую в масляной ванне, для определения термостойкости Clostridium sporogenes в отобранных пищевых продуктах. Были также проведены исследования с использованием капиллярных трубок с использованием водяной бани для яблочного сока ¹² и стеклянных флаконов с нагретой в печи песочной баней для измельченных какао-бобов и скорлупы фундука для определения термостойкости бактерий ¹³ . Хотя эти устройства являются обычными инструментами с водяной или масляной баней для характеристики термостойких бактериальных спор в пищевых продуктах, часто сообщалось о различной термостойкости одних и тех же бактерий при различных методах нагрева. 15 ^{, 16} .Foster et al. ^{17 , 18} разработали новый прибор для контроля температуры поверхности образца во время циклов быстрого нагрева и охлаждения. В этой системе в качестве теплоносителя использовался горячий воздух и пар для обеспечения быстрой «сухой» или «влажной» тепловой обработки одного образца пищевого продукта путем установки пользователем начальной температуры, конечной температуры, времени нагрева, времени выдержки и времени охлаждения. дружественное программное обеспечение ^{19 , 20} . Эту систему можно улучшить, используя температуру ядра образца, чтобы покрыть устойчивость бактерий по всему объему, и несколько образцов, чтобы ускорить экспериментальный процесс.

Показано, что скорость нагрева оказывает значительное влияние на термостойкость бактерий. Медленные скорости нагрева часто приводят к повышенной термостойкости бактерий с большими значениями D при тех же целевых температурах ^{11 , 21 , 22 , 23 , 24} . Эти различия в термостойкости бактерий, скорее всего, являются результатом акклиматизации и физиологической адаптации во время более медленного нагревания, вероятнее всего, вызваны выработкой белка теплового шока ^{25 , 26} .Однако скорость нагрева в вышеупомянутых устройствах зависит только от тепловых свойств устройств и пищевых материалов и не может контролироваться во время эксперимента. О различной термостойкости Escherichia coli сообщали Khoo et al. ²⁷ и Бюхнер и др. ⁵ из-за использования в устройстве различных материалов, таких как стекло и алюминий. Значения D для Salmonella при 60 ° C явно различаются в образцах 1 г и 3 г ^{28 , 29} .Также сообщается о различной термостойкости одних и тех же бактерий в различных пищевых материалах ^{30 , 31 , 32} . Общие термические процедуры, такие как горячий воздух ³³ , вода ^{22 , 34} , пар ³⁵ , радиочастота ^{36 , 37 , 38} , микроволновая печь ^{39 , 40} , инфракрасный ⁴¹ и омический нагрев ⁴² широко используются для пастеризации и стерилизации пищевых продуктов.Эти термические обработки не будут соответствовать требуемой эффективности, если они будут разрабатываться на основе данных кинетики термической смерти целевых бактерий при фиксированной скорости нагрева, полученной с помощью вышеупомянутых устройств. Следовательно, разработка системы нагревательных блоков (HBS) для моделирования скорости нагрева необходима при разработке эффективной термической обработки для контроля бактерий в пищевых продуктах с использованием горячего воздуха / воды, микроволновой печи и радиочастотной энергии.

Температурно-временную зависимость спроектированной HBS можно легко измерить с помощью тонких термопар, но равномерность нагрева трудно оценить в небольшом объеме ячейки TDT путем измерения.Компьютерное моделирование и математическое моделирование могут служить ценным инструментом для быстрого анализа однородности нагрева пищевых продуктов. Например, Chung et al. ¹¹ использовали FEMLAB для оценки характеристик алюминиевых тестовых ячеек, предназначенных для определения термостойкости спор бактерий в пищевых продуктах. Ян и др. ⁴³ применил подтвержденную компьютерную модель с использованием COMSOL для оценки эффективности нагрева HBS для изучения кинетики термической гибели насекомых и оптимизации условий термической обработки при изменении HBS для включения контролируемой атмосферы.Ben-Lalli et al. ⁴⁴ определили двумерные осесимметричные области во время обработки как конвективным, так и микроволновым нагревом, и получили точность 95% между смоделированными температурами и экспериментальными данными. Хуанг и др. ^{45 , 46} разработали трехмерную теоретическую модель с использованием COMSOL для определения дифференциального нагрева насекомых в соевых бобах при воздействии радиочастоты. Следовательно, компьютерное моделирование методом конечных элементов может предоставить полезный инструмент для анализа теплопередачи в спроектированной HBS и проверки производительности и однородности HBS.

Цели этого исследования заключались в следующем: (1) разработать TDT HBS, пригодный для изучения термостойкости бактерий, (2) оценить эффективность HBS с пятью различными образцами пищи при трех скоростях нагрева, (3) проанализировать однородность нагрева. в разработанной HBS с помощью проверенной имитационной модели с использованием программного обеспечения конечных элементов COMSOL и (4) примените эту систему для исследования термической инактивации Escherichia coli при 57 ° C и пяти скоростях нагрева.

Методы

Конструкция TDT HBS

HBS состояла из нагревательного блока, блока сбора данных / управления и компьютера ().Нагревательный элемент включал верхний (28 см × 28 см × 1,6 см) и нижний (28 см × 30 см × 2,4 см) блоки, грелки и 6 вытяжных ящиков с 6 ячейками TDT, как ранее использовалось ^{11 , 21} . Нагревательные блоки были изготовлены из алюминиевых сплавов с низкой теплоемкостью (903 Дж / кг ° C) и высокой теплопроводностью (234 Вт / м ° C) для обеспечения плавных температур блока в течение периодов нагрева и выдержки ^{11 , 47} . На верхнюю и нижнюю поверхности блока были наклеены восемь изготовленных на заказ нагревательных пластин (250 Вт), что обеспечило максимальную плотность теплового потока 12000 Вт / м ² .Калиброванные термопары типа T (TMQSS-020-6, Omega Engineering Ltd., Коннектикут, США), вставленные через сенсорные тракты, использовали для контроля температуры верхнего и нижнего блоков и температуры одного образца в ячейке TDT. Скорость нагрева (от 0,1 до 13,3 ° C / мин) и заданная температура (максимум 120 ° C) контролировались программным обеспечением Visual Basic через твердотельное реле. Два пропорционально-интегрально-производных (ПИД) регулятора (I32, Omega Engineering, Inc., Стэмфорд, Коннектикут, США) регулируют температуру поверхности двух блоков отдельно.

Принципиальная схема ( a ) TDT HBS, ( b ) вид сверху после снятия верхнего блока и ( c ) принципиальная схема испытательной ячейки TDT со всеми размерами в мм.

6 ячеек TDT были только что помещены в коробки выталкивания-выталкивания, которые были расположены в нижнем блоке и распределены равномерно (). Ящик легко вставлялся в блок для нагрева и выдвигался для быстрого охлаждения в ледяной воде. Ячейка TDT состояла из основания и навинчивающейся крышки для облегчения загрузки и выгрузки образца ().Резиновое уплотнительное кольцо между двумя частями обеспечивает герметичное уплотнение для поддержания постоянного содержания влаги в образце. Дискообразная полость имела диаметр 20,6 мм и высоту 3 мм, что обеспечивало пространство для образца объемом 1,00 мл. Конструкция ячейки TDT, имеющей высокое отношение площади нагретой поверхности к объему образца, может обеспечить короткий CUT ¹¹ .

Оценка производительности HBS

Дистиллированная вода, яблочный сок, картофельное пюре, миндальный порошок и говяжий фарш были выбраны в качестве типичных жидких, полутвердых и твердых пищевых продуктов.Во время приготовления образцов сухие картофельные пюре (Simplot, Австралия) смешивали с дистиллированной водой, чтобы получить 15,38% влажное картофельное пюре ^{11 , 48} . Ядра миндаля были получены от Миндального совета Калифорнии, Модесто, Калифорния, США, ⁴⁹ , и хранили в холодильнике до использования. Ядра были измельчены с помощью кофемолки и пропущены через нет. 18 меш (16 Тайлер) ¹⁶ . Влажность 6% влажной основы (w.b.) определяли с использованием метода вакуумной печи в соответствии со стандартом Ассоциации официальных химиков-аналитиков [метод 27.005]. Сырой говяжий фарш (90% постного мяса), полученный в местном магазине, помещали в пакеты с застежкой-молнией, герметично закрывали и замораживали при -20 ° C ²⁸ .

Один мл дистиллированной воды, 1 мл яблочного сока (Huiyuan 100% Apple Juice, Янлин, Китай) или 1 г картофельного пюре, или 0,8 г миндального порошка, или 1,0 г размороженной говядины были помещены в ячейку TDT. при комнатной температуре. Для воды, яблочного сока и картофельного пюре температуру блока затем повышали до 90 ° C со скоростью 1, 5 и 10 ° C / мин и выдерживали при этой температуре в течение 1 минуты, достаточной для уничтожения большинства бактерий ^{34 , 50 , 51 , 52} .Для миндального порошка и говядины, из-за их состояния стабильности, температура была установлена ​​на 120 ° C, и термическая обработка проводилась по той же процедуре. Температура образца в ячейке TDT и температуры блоков отслеживались и регистрировались блоком сбора данных / управления и компьютерной программой. Каждое лечение повторяли трижды.

Для дальнейшей оценки эффективности HBS, 1 мл дистиллированной воды в той же ячейке TDT с водяной баней был использован в качестве эталонного метода для сравнений.Приготовленную ячейку TDT нагревали до 70 ° C на основе термостойкости Escherichia coli ^{21 , 53} на водяной бане (SC-15, Ningbo Scientz Biotechnology Co., Ltd., Китай), поддерживая при этой температуре в течение 2,4 мин, а затем сразу охладили в ледяной воде. Температуру ядра образца измеряли с помощью тонкой предварительно откалиброванной термопары Type-T (TMQSS-020-6, Omega Engineering Ltd., Коннектикут, США) и записывали с помощью регистратора данных (CR-1000, Campbell Scientific.Inc, Логан, Юта, США) с интервалом времени 6 с, как и в HBS. Для метода HBS для обработки одного и того же образца использовалась та же целевая температура 70 ° C с максимальной скоростью нагрева 13,3 ° C / мин, а также та же процедура для последующей термообработки, что и в методе с водяной баней. Эксперимент повторяли трижды.

Модель конечных элементов и моделирование

Модель теплопередачи в основном использовалась для моделирования процесса нагрева HBS ⁴³ .ОБД моделировали как трехкомпонентную систему, состоящую из двух алюминиевых блоков и шести образцов ячеек. Электрогрелки были заданы как граничные источники тепла. Тепловые потоки передаются от грелок к верхнему и нижнему блокам, а затем к ячейке и образцу за счет теплопроводности. Потери тепла от боковых стенок нагревательных блоков в окружающую среду оценивались по естественным конвективным тепловым потерям со значением ч , равным 5 Вт / м ² ° C ⁴³ . В модели предполагалось, что тепловые свойства алюминиевого блока, воздуха и образца, а также сопротивления теплопередаче между блоками или между нагревательными подушками и блоками были постоянными в диапазоне температур испытания, который указан в.

Таблица 1

Термические свойства, используемые при моделировании.

Материал	Плотность ρ (кг / м 3 )	Удельная теплоемкость C p (Дж / кг ° C)	λ Теплопроводность (λ ) м ° C)	Источники
Алюминиевый блок	2702	903	234,00	исх. 47
Вода	1000	4180	0.61	исх. 47
Картофельное пюре (15,4% мас.)	1050	3460	0,56	исх. 21
Миндальный порошок (6,0% мас.)	800	2040	0,18	исх. 60

Переходный теплоперенос через блок и образец определялся следующим дифференциальным уравнением:

, где ρ — массовая плотность материала в кг / м ³ , C _p — удельная теплоемкость в Дж / кг ° C, k — теплопроводность в Вт / м ° C, T — температура в ° C, t — время в секундах и x , y или z — положение в декартовой системе координат в метрах.Уравнение (1) подвергалось следующему начальному условию:

, где T ₀ — начальная температура материалов (° C). Тепловой поток q (Вт / м ² ) от грелки в направлении, перпендикулярном границам раздела между верхним и нижним блоками и грелками, описывается следующим образом: ⁴³ :

, где n — внешнее нормальное направление к поверхности. Конвективная теплопередача на краю блока, перпендикулярном стороне, определялась по формуле:

, где h — коэффициент поверхностной теплопередачи в Вт / м ² ° C, а T _a — окружающий воздух температура в ° C.Граничный источник тепла от нагревательных подушек обеспечивает различный тепловой поток ( q _i ), на который влияют скорости нагрева и толщина блока, и его можно рассчитать следующим образом:

, где k ′ — нагрев скорости (° C / мин), а d ₁ и d ₂ — толщина верхнего (16 мм) и нижнего блока (24 мм) соответственно.

Индекс однородности температуры (TUI) является полезным параметром для оценки однородности нагрева обработанных образцов при моделировании ^{45 , 54} :

, где T _f — конечная местная температура в ° C , T _avg — средняя температура в ° C по объему ( V _vol , m ³ ), и T _{начальная} начальная температура в ° C перед нагреванием.

Метод конечных элементов использовался для численного решения уравнений энергии, импульса и переноса. Физическая модель была построена с использованием программного обеспечения Creo (Creo Parametric 2.0, Parametric Technology Co., Needham, MA, США). Программное обеспечение COMSOL Multiphysics (V4.4a COMSOL Multiphysics, COMSOL, Co., LTD., Шанхай, Китай) использовалось для численного решения уравнений теплопереноса (уравнения 1, 2, 3, 4, 5, 6). Была создана относительно мелкая четырехгранная сетка. Размер ячеек считался подходящим, когда разница температур в одной и той же точке между двумя последовательными наборами ячеек составляла менее 1%.Окончательная сеточная система, состоящая из 23 342 доменных элементов (тетраэдрических), 7220 граничных элементов (треугольных), 1404 краевых элементов (линейных) и 210 конечных элементов, была принята в последующих расчетах. Использовался нестационарный решатель. Шаг по времени был установлен равным 0,1 мин, а относительный допуск — 0,01. Для запуска программного обеспечения использовался компьютер LenovoA4600k с двумя процессорами Dual Core i5–2400, 3,00 ГГц Xeon и 4 ГБ ОЗУ, оснащенный 64-разрядной операционной системой Windows 8. Общее время решения варьировалось от 5 до 10 мин в зависимости от последовательности моделирования и конкретных условий.

Тематическое исследование с

Escherichia coli в картофельном пюре

Escherichia coli ATCC 25922 было выбрано, поскольку оно непатогенно и продемонстрировало лог-линейную кинетику инактивации в изотермических условиях. Картофельное пюре было выбрано в качестве модельного полутвердого корма для устранения тепловой конвекции и облегчения помещения в ячейки TDT ^{11 , 21} .

штаммов E. coli были получены из Колледжа пищевых наук и инженерии Северо-Западного университета A&F (Янлинг, Китай).0,8 г картофельного пюре и 20 мкл суспензии бактерий E. coli с популяциями клеток 10 ⁹ КОЕ / мл помещали внутрь каждой клетки TDT. Использовали температуру обработки 57 ° C ²¹ и скорости нагрева 0,1, 0,5, 1, 5 и 10 ° C / мин. При достижении целевой температуры испытательные ячейки выдерживались в течение различных интервалов времени, в зависимости от скоростей нагрева, для достижения по крайней мере 5-логарифмического уменьшения. После выдержки испытуемые клетки немедленно помещали в баню с ледяной водой до проведения дальнейшего анализа.Все эксперименты повторяли два раза.

Статистический анализ

Все статистические анализы были выполнены на уровне значимости 5% с использованием процедуры дисперсии Microsoft Excel (Microsoft Office Excel2007).

Результаты

Характеристики нагрева HBS

показаны экспериментальные зависимости температуры от времени воды, яблочного сока, картофельного пюре, миндального порошка и говядины в HBS при трех скоростях нагрева. Скорость нагревания и конечную температуру HBS хорошо контролировали, как сообщает Ikediala et al. ⁴⁷ и Wang et al. ²³ . В особенности при низких скоростях нагрева и при использовании воды (сока) температура образца в ячейке TDT контролировалась, как и ожидалось, с небольшими ошибками и стабильными конечными температурами во время выдержки из-за низкой тепловой инерции. Но в картофельном пюре, миндальном порошке и говядине конечные температуры образца имели превышение примерно на 1,9, 2,2 и 1,2 ° C соответственно при достижении заданной температуры 10 ° C / мин. Это перерегулирование было уменьшено до 0.5 ° C в течение 20 с, что мало повлияет на термостойкость бактерий. ⁵⁵ . При конечной температуре периода воздействия температура пищевых продуктов, верхнего и нижнего блока отклонялась от заданного значения на 0,2, 0,1 и 0,1 ° C соответственно.

Экспериментальные зависимости температуры от времени ( a ) воды, ( b ) яблочного сока, ( c ) картофельного пюре, ( d ) порошка миндаля и ( e ) говядины в TDT HBS под три скорости нагрева.

Сравнение метода с водяной баней и HBS

показывает сравнение процессов нагрева между методом HBS и методом водяной бани.Для HBS при максимальной скорости нагрева (13,3 ° C / мин) с пробой воды в ячейке TDT потребовалось 180 с. В тех же условиях испытания CUT составлял 108 с для метода водяной бани ¹⁶ . Время охлаждения было одинаковым для обоих методов, что согласуется с результатами предыдущих исследований ¹¹ . Время охлаждения можно контролировать и сократить при использовании нового метода охлаждения, предложенного Foster et al. ^{17 , 18} . Хотя время CUT HBS было больше, чем при использовании метода водяной бани, HBS поддерживал постоянную скорость нагрева и позволял определить влияние скорости нагрева на термостойкость бактерий ⁵⁶ .Этого диапазона скорости нагрева в HBS может быть достаточно для моделирования практической термической обработки пищевых продуктов большого объема. Как показано на графике зависимости температуры от времени на водяной бане (), время нагрева составляло около 40 с для повышения температуры образца с 30 ° C до 60 ° C, но 68 с для повышения с 60 ° C до 70 ° C. . Время CUT может измениться при использовании различного оборудования для водяной бани и пищевых материалов. Основным преимуществом HBS было то, что скорость нагрева различных пищевых продуктов можно было контролировать для имитации реального нагрева больших объемов сельскохозяйственных продуктов с использованием горячего воздуха, горячей воды и радиочастотной энергии.

Температурно-временные диаграммы образца воды в ячейках TDT с указанием периодов всплытия, выдержки и охлаждения до 10 ° C как в TDT HBS, так и в водяной бане.

Моделирование и проверка методом конечных элементов

сравнивает смоделированные и измеренные профили температуры со скоростями нагрева 5 ° C / мин и 10 ° C / мин в воде, картофельном пюре и миндальном порошке. Температура образца линейно увеличивалась со временем нагрева с использованием HBS ( R ² = 0.99). Для всех скоростей нагрева смоделированные данные хорошо согласуются с экспериментальными температурами, поскольку максимальная и средняя разница температур составляла 0,84 ° C и 0,15 ° C для воды, 0,85 ° C и 0,21 ° C для картофельного пюре, 0,88 ° C и 0,51 ° C для миндаля. порошок, соответственно, между экспериментом и моделированием во время CUT. Это показывает, что граничные условия и параметры модели были правильно настроены для оценки фактического теплопереноса в HBS, и подтвержденная модель может быть в дальнейшем использована для моделирования распределения температуры во время процесса нагрева.

Сравнение температурно-временных графиков в центре воды ( a ), картофельного пюре ( b ) и порошка миндаля ( c ) в ячейке TDT с HBS между экспериментом и моделированием.

показывает смоделированные распределения температуры воды и блока при скоростях нагрева 1 ° C / мин, 5 ° C / мин и 10 ° C / мин, когда температура блока только что достигла заданного значения 90 ° C. Смоделированная температура поверхности показала, что центральная температура была выше, чем температура углов и краев из-за потерь тепла на граничных боковых стенках.В частности, для секций ячеек температура поверхности была самой высокой, а отклонение от заданного значения составляло менее 0,2 ° C, что позволяет предположить, что термический процесс был стабильным и точно контролировался во время теста TDT. Ikediala et al. ⁴⁷ сообщили о подобном тепловом эффекте с нагревательными блоками. По сравнению с более высокими скоростями нагрева более низкие скорости нагрева обеспечивали лучшую однородность нагрева по блокам, поскольку TUI уменьшался за счет снижения скорости нагрева с 10 до 1 ° C / мин.О подобном влиянии скоростей нагрева на однородность нагрева также сообщили Yan et al. ⁴³ . Например, TUI над блоком с пробой воды при заданной температуре (90 ° C) составлял 3,55 × 10 ⁻⁴ , 9,91 × 10 ⁻⁴ и 1,97 × 10 ⁻³ при скоростях нагрева 1 , 5 и 10 ° С / мин соответственно. Та же тенденция проявилась в образцах, поскольку TUI в воде внутри ячеек TDT составлял 5,05 × 10 ^-4 , 2,54 × 10 ^-3 и 5,14 × 10 ^-3 при скоростях нагрева 1, 5 и 10. ° C / мин () соответственно.

Смоделированные распределения температуры во время эксперимента при скоростях нагрева 1, 5 и 10 ° C / мин для верхнего и нижнего блоков с пробами воды, когда заданная температура достигла заданного значения 90 ° C.

Таблица 2

Время моделирования (мин) и однородность нагрева (TUI) в трех образцах в ячейках TDT с использованием HBS с тремя скоростями нагрева при достижении 90 ° C.

57 9024 9024

.97 × 10 ⁻³

	1 ° C / мин	5 ° C / мин	10 ° C / мин
Время (мин)
Вода	60.0	12,0	6,0
Картофельное пюре	60,0	12,0	6,0
Миндальный порошок	60,0	12,0	Вода	5,05 × 10 −4	2,54 × 10 −3	5,14 × 10 −3
Картофельное пюре	6,03 × 10 −4	5,99 × 10 −3
Миндальный порошок	1,42 × 10 −3	7,14 × 10 −3	1,45 × 10 90

показывает смоделированный график контура температуры воды в центральном поперечном сечении ячейки TDT HBS при скоростях нагрева 1 ° C / мин, 5 ° C / мин и 10 ° C / мин при времени нагрева 1 и 6. мин соответственно. Результаты показали, что температура образца внешнего слоя была немного выше (0.1–0,4 ° C), чем внутренний за счет теплопроводности от блоков. Скорость нагрева в центре испытуемого образца, оцененная по конечной температуре и времени нагрева, хорошо согласовывалась с заданной. Конечный перепад температуры образца на поперечном сечении ячейки TDT составил менее 0,5 ° C. Тенденции однородности температуры в ячейках TDT были аналогичны таковым в блоках, как показано на. Но TUI в ячейке был больше, чем в блоках из-за одинаковой разницы температур в меньшем объеме ячеек.По сравнению с более высокими скоростями нагрева более низкие скорости нагрева обеспечивали лучшую однородность нагрева в ячейках TDT, поскольку TUI уменьшался за счет снижения скорости нагрева с 10 до 1 ° C / мин (). Например, TUI для картофельного пюре при заданной температуре (90 ° C) составлял 6,03 × 10 ^–4 , 2,97 × 10 ^–3 и 5,99 × 10 ^–3 при скоростях нагрева 1, 5 и 10. ° С / мин соответственно. Чем выше теплопроводность образца, тем лучше однородность нагрева.

Смоделированные распределения температуры во время эксперимента при скоростях нагрева 1, 5 и 10 ° C / мин для контурного графика центрального поперечного сечения образцов картофельного пюре при времени нагрева 1 и 6 минут от 30 ° C.

Влияние скорости нагревания на термостойкость бактерий с HBS

показывает D -значения для E.coli при 57 ° C, в зависимости от скорости нагревания. Среднее значение D было схожим при скоростях нагрева 1,5 и 10 ° C / мин (P> 0,05), что согласуется с значениями (0,96–1,62 мин) того же бактерии в том же материале, полученными с помощью трубчатые диаметром 3–20 мм ²¹ . Однако значение D при малых скоростях нагрева (0.1 и 0,5 ° C / мин) значительно выше, чем при более высоких скоростях нагрева (P <0,05), что согласуется с наблюдениями Chung et al. ²¹ . Тепловое сопротивление E.coli повышалось при низких скоростях нагрева для больших образцов, полученных обычным нагревом. Это может быть вызвано белками теплового шока, вырабатываемыми бактериями при длительном воздействии нелетальных температур ⁵⁷ .

D- значения E.coli при 57 ° C под влиянием скорости нагрева.

Обсуждение

Результаты показали, что максимальные скорости нагрева, полученные в HBS, составляли 13,3 ° C / мин, 13,3 ° C / мин, 13,3 ° C / мин, 10,0 ° C / мин и 11,6 ° C / мин, соответственно. для воды, яблочного сока, картофельного пюре, миндального порошка и говядины. Хотя они меньше, чем в аппарате, описанном Foster et al. ^{17 , 18} этих скоростей нагрева может быть достаточно для моделирования термического сопротивления бактерий и теплового поведения объемных образцов при воздействии горячего воздуха, воды и радиочастотного нагрева ^{22 , 48 , 58 , 59} .Скорость нагрева пищевых продуктов ниже максимальной можно было регулировать путем ввода мощности HBS, что было лучше, чем метод трубки на водяной бане с фиксированной скоростью нагрева ^{11 , 21} . Компьютерная модель конечных элементов может использоваться для прогнозирования распределения температуры и однородности нагрева в различных образцах пищевых продуктов без проведения обширных экспериментов. Основываясь на HBS, он может имитировать реальные процедуры стерилизации и пастеризации, а также позволяет разработать относительно высокотемпературный краткосрочный процесс термической стерилизации, минимизируя при этом потерю качества основного продукта.Характеристики HBS показали, что эту модельную систему можно использовать для быстрой оценки термостойкости бактерий при различных скоростях нагрева.

Выводы

Уникальное экспериментальное устройство, система нагревательных блоков (HBS), было разработано для нагрева жидких, полутвердых и твердых пищевых продуктов в широком диапазоне контролируемых скоростей нагрева для изучения кинетики инактивации бактериальных спор. Экспериментальные и смоделированные результаты показали, что HBS может обеспечить достаточно однородную среду нагрева в воде, яблочном соке, картофельном пюре, миндальном порошке и образцах продуктов из говядины.Хорошая эффективность управления скоростью нагрева, заданными температурами и временем выдержки может точно характеризовать термостойкость бактерий в пищевых продуктах для имитации реальных процедур стерилизации и пастеризации с использованием горячего воздуха, горячей воды и радиочастотной энергии. Система была использована для изучения термического сопротивления E. coli в картофельном пюре при 57 ° C и пяти различных скоростях нагрева. Среднее значение D было аналогичным при скоростях нагрева выше 1 ° C / мин, но значительно увеличивалось при более низких скоростях нагрева (0.1 и 0,5 ° С / мин). Необходимы дальнейшие исследования, чтобы подтвердить эффективность HBS путем определения влияния скорости нагрева на термостойкость бактерий в других пищевых продуктах.

Блоки сухого нагрева — факты

Лидирующие на рынке системы сухого нагрева блоков, сочетающие превосходный контроль температуры и однородность с высококачественным дизайном и большой универсальностью.

Точный, воспроизводимый, быстрый и безопасный нагрев ваших образцов в сухой ванне — благодаря усовершенствованному контролю температуры в сочетании с высококачественными, прецизионно сконструированными блоками, обеспечивающими отличный тепловой контакт.

Источник точного контроля температуры для общих, маршрутных приложений и чувствительных аналитических процедур, включая расщепление ферментов, исследования активности ферментов и гибридизацию нуклеидных кислот.

Grant QBD Dry Blocks

Grant QBD / QBH Dry Block Heater

Серия Grant QBD / QBH — это универсальный ассортимент высококачественных цифровых систем сухого блочного отопления с отличным контролем температуры и широким выбором взаимозаменяемых блоков для максимального гибкость.

Выдающиеся характеристики серии QBD / QBH основаны на усовершенствованном цифровом контроле температуры в сочетании с высококачественными блоками точной конструкции, обеспечивающими отличный тепловой контакт. Результат — точный, воспроизводимый и безопасный нагрев ваших образцов.

Существует полный спектр моделей и опций для обслуживания как от базовых, так и до более сложных приложений — выбор из трех цифровых систем с 1, 2 или 4 сменными блоками (модели QBD) и одной цифровой высокотемпературной системы (QBh3) с 2 блоки.

Они дополняются широким ассортиментом сменных нагревательных блоков для размещения ваших пробирок с пробами — из нашего стандартного ассортимента блоков или адаптированных для вашего применения. Кроме того, для двухблочных систем QBD2 и QBh3 мы предлагаем вспомогательные блоки для размещения микропланшетов и стрипов микропробирок.

Полный ассортимент Grant см .:

http://www.camlab.co.uk/grant-qbd-digital-block-heaters-to-take-interchangeable-blocks-p13799.aspx

Techne Нагреватели Dri-Block

Techne DB-2A Dri-Block Heater

Нагреватели Dri-block® компании Techne обеспечивают безопасный, сухой источник постоянной температуры в лаборатории.Устройства особенно подходят для микробиологических и клинических лабораторий для инкубации, кипячения, инактивации, влажного озоления, концентрации образцов, анализа ферментов и многих других клинических и промышленных целей.
• Очень точный контроль температуры
• Аналоговое или цифровое управление
• Выбор формата из 2, 3 или 4 блоков
• Широкий ассортимент сменных алюминиевых блоков
• Блоки доступны в качестве принадлежностей для всех областей применения — пробирки, флаконы и микропланшеты
• Поставляется инструмент для извлечения блоков, позволяющий легко извлекать блоки
• 3 года гарантии в стандартной комплектации

Для получения дополнительной информации см.

Термоциклер для ПЦР / Модуль теплового блока

Компоненты и физическая структура

Модуль термоциклирования находится на правой стороне системы Bento Lab.Блок термоциклирования (1) подходит для пробирок объемом 0,2 мл с плоскими или круглыми крышками в расположении 4 x 8. Возможна установка полосовых трубок. Крышка с подогревом (2) подпружинена и автоматически регулируется по размеру пробирок. Вентилятор используется для отвода тепла из системы через вентиляционные отверстия (3) с правой стороны. Убедитесь, что никакие предметы не препятствуют потоку воздуха, чтобы предотвратить перегрев.

Совет по безопасности: Световой индикатор (4) показывает, что система активна или еще горячая.Когда свет горит, открывайте крышку с особой осторожностью, так как такие элементы, как нагревательный блок или крышка с подогревом, могут быть очень горячими.

Технические характеристики термоциклера

12 с подогревом

Вместимость	32 пробирки по 0,2 мл
Система термоциклирования	Контроль температуры Пельтье, активное охлаждение
Температурный диапазон	15 ° C — 99 ° C
120 ° C / окружающая среда (выкл.)

Начало работы

Модуль термоциклера Bento Lab готов к использованию сразу после установки без необходимости в дополнительном оборудовании или программном обеспечении.Все можно запрограммировать и настроить прямо из встроенного графического интерфейса с помощью интуитивно понятной кнопки на колесе управления Bento Lab.

Для начала включите Bento Lab с помощью выключателя питания на задней панели. Через мгновение появятся экраны состояния Bento Lab, отображающие три значка модуля (слева: гель-электрофорез, тер: центрифуга, справа: термоциклер). Щелкните значок термоциклера, чтобы активировать модуль. Это вызывает экран термоциклера.

Экран термоциклера показывает информацию о текущем состоянии модуля в верхней половине экрана, такую ​​как температура блока и крышки.Когда модуль выполняет протокол, также отображается оценка оставшегося времени.

Слева: модуль ПЦР простаивает. Справа: модуль ПЦР в настоящее время работает.

Когда модуль находится в режиме ожидания, нижние кнопки используются для открытия редактора протокола термоциклера. Первые две кнопки открывают редактор с протоколом ПЦР по умолчанию (1) или протоколом теплового блока по умолчанию (2) . Кнопка диска (3) справа ведет к списку всех ранее сохраненных протоколов термоциклера.

При работе модуля меняются нижние кнопки. Кнопка проверки слева (4) может использоваться, чтобы увидеть точное положение в текущей запущенной программе. Кнопка отмены справа (5) используется для завершения программы и может использоваться либо для ее отмены, либо для выключения модуля, когда он находится на последнем этапе удержания.

Загрузка образцов

Перед загрузкой образцов убедитесь, что индикатор нагрева модуля не горит.Это означает, что крышку можно безопасно открыть и ни один элемент не горячий.

1. Откройте крышку термоциклера Bento Lab. Крышка открывается легко с небольшим сопротивлением.
2. Загрузите пробирки для ПЦР (0,2 мл) в блок. Можно загрузить до 32 пробирок. Если в протоколе используется нагретая крышка, убедитесь, что все пробирки для ПЦР имеют одинаковую высоту, чтобы нагретая крышка применялась равномерно, когда крышка закрыта.
   Убедитесь, что блок термоциклера чистый и нет пыли или других элементов, препятствующих контакту между блоком и трубками.Убедитесь, что пробирки для ПЦР плотно вставлены в блок.
3. Закройте крышку и убедитесь, что она полностью закрыта.

Создание, редактирование, хранение и запуск протоколов

Протоколы

для термоциклера Bento Lab можно создавать и редактировать непосредственно в лаборатории Bento Lab без использования внешних устройств. Протоколы могут быть названы и сохранены для последующего повторного использования.

Создание нового протокола

Чтобы создать новый протокол, начните с выбора протокола ПЦР по умолчанию в меню термоциклера.Откроется редактор с предварительно загруженными настройками по умолчанию.
В качестве альтернативы, при использовании термоциклера Bento Lab в качестве теплового блока доступен удобный протокол по умолчанию, который содержит только один температурный шаг.

На экране отображается графическое представление протокола. В правом нижнем углу экрана видно несколько кнопок. Изначально дано три варианта:

Первичный вид редактора протокола

Левая кнопка с гаечным ключом Значок (1) разблокирует протокол для редактирования.Средняя кнопка с диском значок (2) дает возможность присвоить имя и сохранить протокол. Правая кнопка со значком start (3) активирует модуль и начнет выполнение протокола.

Редактирование протокола

В представлении протокола по умолчанию щелкните значок охвата.

Три кнопки в правом нижнем углу исчезнут. Вместо этого выделяется первая ступень температуры, а точные свойства ступени отображаются ниже.Используя оранжевое колесо управления, вы можете теперь прокручивать каждый этап протокола. Соответствующим образом изменятся подробные свойства внизу экрана.

Чтобы вернуться к просмотру протокола по умолчанию, чтобы сохранить изменения или запустить протокол, нажмите зеленую кнопку возврата.

Внесение изменений в ступень температуры

1. Выделите уровень температуры, который вы хотите изменить, прокрутив его с помощью оранжевого колесика управления.
2. Нажмите на оранжевое колесо управления.Уровень температуры теперь выбран, и свойства доступны для редактирования.
3. Чтобы изменить температуру, нажмите кнопку значения температуры. Нажмите на оранжевое колесико управления и, удерживая его, вращайте, чтобы изменить значение. Поверните по часовой стрелке, чтобы увеличить температуру, и против часовой стрелки, чтобы уменьшить ее. Отпустите оранжевое колесико, когда достигнете желаемой температуры.
4. Чтобы изменить продолжительность, нажмите кнопку значения продолжительности и измените значение так же, как и температуру.
5. По завершении подтвердите изменения, нажав кнопку подтверждения справа. Свойства снова блокируются.
6. Если вы не хотите сохранять изменения, вы также можете использовать зеленую кнопку возврата. В этом случае свойства также снова становятся заблокированными, но изменения не сохраняются.

Внесение изменений в цикл

1. Выделите цикл, который вы хотите изменить, прокрутив его с помощью оранжевого колесика управления.
2. Нажмите на оранжевое колесо управления.Теперь цикл выбран, и свойства доступны для редактирования.
3. Чтобы изменить количество повторов, нажмите кнопку значения повтора цикла в нижней части экрана. Нажмите на оранжевое колесико управления и, удерживая его, вращайте, чтобы изменить значение. Поверните по часовой стрелке, чтобы добавить циклы, и против часовой стрелки, чтобы уменьшить количество циклов. Отпустите оранжевое колесико после установки желаемого количества циклов.
4. Для изменения начальной и конечной точки цикла слева и справа от цикла отображаются кнопки со значком влево-вправо.
5. Чтобы изменить начальную точку цикла, выделите кнопку слева от цикла. Нажмите на оранжевое колесо управления и продолжайте удерживать его во время вращения. Поверните против часовой стрелки, чтобы переместить начальную точку цикла влево, или по часовой стрелке, чтобы переместить ее вправо.
6. Конечная точка цикла может быть изменена аналогичным образом.
7. Если последний этап является этапом удержания, он не может быть включен в цикл.
8. По завершении подтвердите изменения, нажав кнопку подтверждения справа.Свойства снова блокируются.
9. Если вы не хотите сохранять изменения, вы также можете использовать зеленую кнопку возврата. В этом случае свойства также снова становятся заблокированными, но изменения не сохраняются.

Добавление и удаление ступеней температуры

1. Чтобы добавить ступень температуры, выберите ступень температуры рядом с положением, где должна быть новая ступень.
2. Нажмите на оранжевое колесо управления.
3. Новый этап можно добавить либо слева, либо справа от выбранного этапа, щелкнув кнопку со значком плюса на любой стороне сцены.
4. После нажатия плюса на выбранной стороне добавляется новый этап. Новый этап имеет те же свойства, что и его сосед, выбранный для добавления этапа.
5. Новый этап автоматически выбирается для редактирования.
6. Чтобы удалить этап, нажмите кнопку со значком корзины слева внизу. Если этап является единственным оставшимся этапом в цикле, цикл также будет удален.

Настройка подогрева крышки

1. Чтобы настроить температуру нагреваемой крышки, выберите значок шестеренки в правом верхнем углу редактора.
2. Нажмите на оранжевое колесо управления.
3. Температура крышки теперь доступна для редактирования.