Виды сверл по металлу
В этой статье мы рассмотрим классификацию сверл по виду конструкции режущей части и целевому назначению.
В зависимости от вида конструкции режущей (рабочей) части и целевому назначению различают следующие виды сверл по металлу:
- Спиральные
- Перовые (плоские)
- Центровочные
- Твердосплавные
- Ружейные
- Конические
- Корончатые
- Цельные (монолитные) твердосплавные сверла.
- С напаянной твердосплавной пластиной на торце.
- С механическим креплением твердосплавной пластины, что позволяет при необходимости осуществлять ее смену.
Спиральные сверла по металлу – самый распространенный вид инструмента для получения отверстий, применяемый на производстве и в быту.
Конструктивно спиральное сверло имеет две режущие кромки и представляет собой цилиндрический стержень, который состоит из трех основных частей:
- Рабочая часть – содержит направляющую и режущую часть сверла, обеспечивающие правильное вхождение инструмента, снятие слоя металла и отвод стружки за счет наличия винтовых канавок.
- Шейка – выполнена с целью обеспечения выхода шлифовального круга в процессе абразивной обработки.
- Хвостовая часть – имеет функцию надежного закрепления и фиксации инструмента.
Перовые сверла имеют довольно простую конструкцию, но используются крайне редко, в основном для сверления деталей с высокой твердостью или ступенчатых изделий.
Конструкция такого сверла представляет собой цилиндрическую державку с режущей плоской пластиной на торце, которая имеет две режущие кромки.
Затрудненный отвод стружки и малое количество возможных переточек являются основными недостатками перовых сверл.
Центровочные сверла представляют особую группу инструмента, предназначенную для получения центровочных отверстий на торцах цилиндрических деталей (типа вал, ось), эти отверстия в дальнейшем используются для закрепления детали в центрах. А также центровочные сверла применяются для нанесения разметки перед операцией сверления.
Основной отличительной особенностью центровочных сверл является их небольшая режущая часть, которая располагается с двух сторон инструмента.
Выделяют следующие типы центровочных сверл
- Тип А – без предохранительного конуса для формирования конусной части отверстия 60°.
- Тип Б – с предохранительным конусом, угол которого равен 120°.
- Тип С – без предохранительного конуса, угол конусной части 75°.
- Тип R – центровочное отверстие с дугообразной образующей.
Сверла с твердосплавными пластинами. Основное их назначение – обработка прочных и закаленных материалов с высокой твердостью, имеют возможность работы на больших скоростях резания.
Существуют следующие конструкции твердосплавных сверл по металлу:
Ружейные сверла – оптимальный тип сверл для глубокого сверления, обладают высокой стойкостью, имеют хорошую направленность в зону реза и отвод стружки.
Применение ружейных сверл обеспечивает непрерывную обработку и, как результат, высокое качество поверхности. Но наличие единственной режущей кромки снижает производительность работ.
Конические сверла по металлу. Конструкция данного вида инструмента может иметь как гладкую, так и ступенчатую поверхность.
Сверло ступенчатое по металлу наиболее популярный тип среди конических. Несмотря на то, что их стоимость достаточно высока, она оправдана большим количеством преимуществ:
- Возможность работы на высоких скоростях с сохранением высокого качества обработки;
- Сверление отверстий в материалах с небольшой толщиной;
- Получение отверстий разных диаметров;
- Острый наконечник обеспечивает точное врезание и дает возможность сверления отверстий в твердых материалах;
- Возможно использование в качестве финишной обработки отверстий;
- Имеет высокую прочность и износостойкость.
Корончатые сверла по металлу.
Также сверла классифицируют по типу хвостовика и различают следующие виды:
- Сверла с цилиндрическим хвостовиком – изготавливаются диаметром до 20 мм и закрепляются в патроне без вспомогательного инструмента.
- Сверла с коническим хвостовиком – для крепления в патроне используются специальные переходные втулки.
Гостом предусмотрена классификация сверл в зависимости от их рабочей длины и глубины резания. Различают:
- Короткие сверла, длина которых не превышает 131мм;
- Средние сверла, общая длина не более 205 мм;
- Длинные сверла, длина сверла не превышает 254 мм;
- Сверхдлинные (удлиненные сверла), с длиной не более 500 мм.
Существует классификация сверл и по степени точности, которую они могут обеспечить при сверлении отверстий. Все сверла изготавливаются по трем классам точности:
- Повышенной точности (А1), обеспечивают чистоту поверхности по 10-13 квалитету.
- Нормальной точности (В), используют для обработки отверстий до 14 квалитета.
- Нормальной точности (В1), обеспечивают точность отверстий до 15 квалитета.
Независимо от того, какой вид сверла требуется для получения отверстий конкретной механической операции, весь режущий инструмент является стандартизованным, а все размеры сверл по металлу и их геометрические параметры указаны в соответствующих ГОСТах. Поэтому оптимальный выбор сверла должен быть подтвержден техническими нормами и стандартами.
Сверла по металлу — виды, характеристики, как выбрать, маркировка, особенности
Сверлом для работы с металлом мастер может обработать материал из прочной стали, бронзы или просверлить отверстия в алюминиевом изделии. Ими пользуются и на промышленных предприятиях, и в бытовой сфере. Правильно подобрать тип режущего инструмента – половина успеха задуманной работы. Опытным мастерам легко удаётся выбирать сверла, ориентируясь на такие параметры, как вес, длина, цвет и маркировка. Новичкам перед тем, как сделать выбор, нужно изучить главные особенности.
Виды сверл
Идеальный результат сверления зависит не только от профессионализма и опыта мастера, но и от верного подбора сверла. Нужный инструмент значительно облегчит работу. Виды сверл для металлических поверхностей различаются по типу конфигурации и материалу, из которого они изготовлены.
1. Спиральные сверла – стандартные изделия цилиндрической формы. Они достигают 80 мм в диаметре. Изготавливаются из качественной стали. Их конструкция такова, что рабочие поверхности заточены под углом 118 градусов. Они нужны практически для всех основных сверлильных работ с металлом. Это универсальный, прочный инструмент.
2. Конические (или ступенчатые) сверла – изготавливаются в виде конусов со ступенчатой поверхностью (спиралью). Ими легко можно пробуравить двухмиллиметровое отверстие.
Также их используют для корректировки небольших дефектных отверстий, которые образовались в результате плохой работы другого инструмента.
3. Корончатые сверла представляют собой зубчатые полые коронки. Их также называют кольцевыми фрезами. Они нужны мастеру для работы с тонким металлом, чтобы оформить
аккуратные отверстия до 30 мм.
Данным инструментом можно сверлить на большую глубину, благодаря тому, что стружка проходит в полость коронки.
4. Перовые (плоские) сверла состоят из сменных рабочих пластин. Они предназначены для высверливания идеальных глубоких отверстий в металле любой прочности. Особенность
этого вида в том, что
плоское сверло практически не делает перекосов во время сверления. Кроме того, они самые дешёвые, поэтому привлекают к себе внимание мастеров.
В зависимости от материала производства, сверла делятся на кобальтовые и твердосплавные. Первые выполнены из кобальта. Вторые – из высокопрочных сплавов.
— Кобальтовые сверла используют при высоких температурах, так как они не теряют своих качеств. С инструментами из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, можно работать с очень
прочными материалами и металлическими изделиями высокой вязкости. У кобальтовых свёрл средняя цена, но их качество и работоспособность вполне её оправдывают.
Конструкция сверла
Сверла для работы с металлом состоят из режущей части, хвостовика и рабочей поверхности, которая нужна также, чтобы выводить насверленную стружку из отверстия. Все три части оснастки могут отличаться по размеру, материалу изготовления и конфигурации. Поэтому конструкция сверл – это их уникальная структура, которая отличает один вид от другого.
Особенности маркировки
Маркировка на сверлах зависит от их технических свойств и страны производства. Российский ГОСТ предполагает наличие маркировки на всех сверлах, чей диаметр от двух сантиметров и
выше. В ней обычно содержится основная информация об изделии: о марке стали и диаметре сверла. Маркировка располагается на хвостовике режущего инструмента.
На инструменте отечественного производства можно увидеть маркировку вот такого типа: «Р6М5К». Это формула, в которой каждый символ – подробная информация о сверле. Данная маркировка, к примеру,
означает, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали (Р), содержание вольфрама в нём составляет шесть процентов (6), молибдена – пять процентов (М5) и пять процентов кобальта (К5).
На свёрлах иностранного производства стоит маркировка НSS и дополнительные обозначения, которые так же, как и у отечественных производителей, указывают на характеристики изделия. Например,
«HSS-4241» означает, что данная модель пригодна для работы с алюминием.
Классификация по цвету
По цвету можно определить характеристики инструмента: прочность, долговечность, назначение. Различают сверла трёх цветов: серый, чёрный и золотистый.
Серые свёрла относятся к самым простым, дешёвым и недолговечным. У них отсутствует защитное покрытие, поэтому при работе быстро теряются рабочие характеристики. Они не подойдут
для работы при высокой температуре или для сильной механической нагрузки. Но в качестве одноразового использования для несложной работы используются часто.
Сверла чёрного цвета при изготовлении обрабатывают паром высокой температуры. Благодаря этой обработке материал закаляется и становится прочным.
Они изнашиваются меньше и служат дольше, чем серые.
Золотистые сверла могут быть более светлыми и насыщенными. Светло-жёлтые очень прочные. Их изготавливают из быстрорежущей стали, используя технологию термической обработки.
Ярко-золотые режущие инструменты обладают ещё более высокой прочностью, чем светлые. У них имеется нитридно-титановое покрытие. Во время сверления отверстия золотое
сверло почти не испытывает силы трения, что значительно продлевает срок службы.
Чертеж сверла
Классификация по размерам
В настоящее время выпускают сверла для работы с металлом разных размеров для работы с изделиями любой толщины. Современное производство классифицирует режущий инструмент трёх рабочих размеров:
сверла короткой серии — их минимальная длина – 20 мм, максимальная – 130 мм; диаметр колеблется от 0,3 до 20 мм.
удлиненные – выпускают длиной от 19 до 205 мм и диаметром от 0,3 до 20 мм.
сверла длинной серии — достигают длины 254 мм, минимальный диаметр – 1 мм (максимальный – 20 мм).
Длинной моделью удобно работать с изделиями, имеющими большую толщину и прочность. Короткие режущие инструменты используют для сверления аккуратных одинаковых отверстий в тонком изделии
(например, металлическая пластина).
Типы хвостовиков
Хвостовая часть сверла имеет разную конфигурацию — цилиндрические, конические и шестигранные. Чаще всего в практике используют цилиндрические модели. У них есть небольшая особенность: диаметры сверла и хвостовика могут не совпадать. Специалисты утверждают, что если оснастить инструмент для сверления цилиндрическим хвостовиком чуть большего диаметра, этот маневр сделает фиксацию более крепкой. Есть и минус – повышение рекомендуемой мощности инструмента. Но дрель не повредиться, если такое сверло в процессе работы заклинит. Конические хвостовики подходят для свёрл в промышленных дрелях. Такими – обрабатывают заготовки на заводских станках. Инструмент с шестигранным хвостовиком служит хорошей фиксацией в специальных зажимах и кулачковых патронах.
Каким производителям можно доверять
Качество и срок службы сверл обработки металла зависит от производителя. Мастера, которые пользуются свёрлами каждый день, утверждают,
что хороший инструмент можно найти как у отечественных компаний,
так и у зарубежных.
Сверла российского производства устойчивы к износу, прочны и долговечны, но, к сожалению, на рынке их с каждым годом всё меньше. Сейчас спросом пользуются изделия фирм «Интерскол» и
«Зубр». Под этими торговыми марками выпускаются не дорогие, но надёжные инструменты высокого качества. Также хорошо зарекомендовали себя сверла производителей «Практика» и «АТАКА».
Среди импортных профессионалы предпочитают режущие инструменты по металлу фирм «Ruko», «Bosch», «Haisser» и «Makita». Характеристики у них примерно одинаковые: могут
выдерживать экстремальные нагрузки, работать «на износ», при этом изнашивание происходит медленно. Хорошее соотношение цены и качества. Есть еще две фирмы – «Extreme 2» и «Dewalt». Их изделия
отличаются от прочих высокой скоростью сверления.
Цена инструмента зависит от страны производства, длины, диаметра, прочности и от того, для чего он предназначен.
Рейтинг лучших сверл для обработки металла |
---|
Bosch 2607017154 |
Атака Н802-6 |
Wurth Zebra Spiralbohrersatz HSS |
Энкор 25219 |
Metabo Bestell-Nr. 27 094 HSS—G |
AEG HSS-G 4932430416 |
Зубр МЕТ-Ш h29 Р6М5 |
DeWALT DT7926 Extreme2 HSS |
Hawera HSS—C SpiralBohrer GQ-32692 |
Irwin TurboMax 10503992 |
Какие материалы можно обрабатывать сверлами для металла
Сверлом данного типа можно обработать не только изделия из стали, бронзы, алюминия. Его можно использовать для других материалов, например, дерева, керамики, бетона, кирпича. Для работы с ними нужно учитывать толщину, длину и вид инструмента, а также мощность, с которой производится сверление.
По какому принципу стоит выбирать сверло
Выбирая сверло, ориентируйтесь на следующие показатели:
Вес — качественное сверло не должно быть лёгким; специалисты рекомендуют покупать режущие инструменты весом от 14 граммов. Если в магазине нет весов, ориентируйтесь на свои ощущения.
Прочность — чтобы сверлу поддалось изделия из металла, оно должно быть прочным; проверить прочность можно с помощью стеклянной бутылки. Нацарапайте что-то на стекле рабочей поверхностью инструмента – на бутылке должны остаться внушительные царапины и стеклянная крошка вокруг них.
Качество изготовления — мастера советуют брать свёрла, сделанные методом фрезеровки с последующим шлифованием.
Угол заточки — для металла лучше выбирать сверла, заточенные под углом 130-135 градусов.
Марка стали — приобретайте инструменты, которые подойдут к вашему оборудованию (дрели, сверлильному станку и т.д.).
Правила заточки
Угол заточки сверла – это то, насколько остро обточена рабочая поверхность и кромки. По технологии выполнения обтачивание может быть одноплоскостным и коническим.
По одноплоскостной технологии затачивают небольшие свёрла до 3 мм в диаметре. Для заточки такого режущего инструмента нужен специальный наждачный круг. Сверло под углом 30 градусов
подносят к кругу так, чтобы его режущая часть соприкасалась с наждачной поверхностью круга.
Более сложной считается коническая заточка. Этот способ применяют для свёрл диаметром более 3 мм. Инструмент нужно держать обеими руками одновременно за хвостовик и спиралевидную часть
и проворачивать в процессе обтачивания, придавая форму конуса.
Сверла затачивают под определённым углом. Угол заточки зависит от цели использования. К примеру, для работы с изделиями из
бронзы или высокопрочной стали угол заточки должен быть не меньше 120 градусов,
оптимальный вариант – 130-140. А для сверления мягких металлов достаточно будет оснастки с углом заточки 100.
Какие приспособления используют для заточки сверл
Подточить затупившийся режущий инструмент можно на специальном промышленном станке. Он может быть профессиональным и бытовым.
Первый используют для массовой заточки свёрл на предприятиях или в профессиональных фирмах. Вторым удобно пользоваться дома или
в гараже.
Сверло для металла можно заточить узкоспециализированным станком (только для одного вида оснастки) и универсальным, который используют
для работы с другими видами буравчиков. По типу работы инструменты для заточки могут быть электрическими и механическими. Аппарат
для заточки режущего инструмента можно сделать своими руками или приобрести в специальном магазине. Профессионалы предпочитают
использовать станки таких производителей, как «HAMMER» и «REZER», а также приспособления отечественных фирм – «Вихрь», «Калибр», «Кратон».
Чем отличаются сверла для обработки металла и дерева
У режущего инструмента для металла и дерева есть несколько отличий:
— в сверлах для металла нет центровой пики (острый угол или штырь, необходимый, чтобы инструмент не соскакивал во время работы).
— сверла для металлических поверхностей изготавливают из прочных сплавов, чтобы ими легко можно было высверливать отверстия в металле.
— инструменты для металла имеют чёрный или золотой (жёлтый) окрас. Для сверления изделий из дерева и ДСП прочности серых достаточно.
— у сверла для металла угол заточки не менее 100 градусов. А для дерева хватит 90 градусов и меньше.
Практические методы заточки спирального сверла
Государственные стандарты | ||
---|---|---|
ГОСТ 20698-75 | ГОСТ 19545-74 | ГОСТ 8034-76 |
ГОСТ 19546-74 | ГОСТ 20696-75 | ГОСТ 20697-75 |
ГОСТ 22736-77 | ГОСТ 22735-77 | ГОСТ 20695-75 |
ГОСТ 20694-75 | ГОСТ 19543-74 | ГОСТ 19544-74 |
ГОСТ 5756-81 | ГОСТ 12122-77 |
Типы сверл и их назначение
По конструкции рабочей части бывают:
Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.
Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2φ=116…118°; 2φ=70°; 2φ ‘ =55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается, и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол γ≈5°.
Плоские (перовые; жарг. пёрки) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.
Для глубокого сверления (L≥5D) — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.
Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (ω=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность.
Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).
Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.
Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую, получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости.
Кольцевые — пустотелые свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.
Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях.
По конструкции хвостовой части бывают:
Содержание
Виды сверл по металлу и их назначение, характеристики спиральных сверл
Прочитав эту статью, вы узнаете:
какие существуют виды сверл по металлу;
где найти их маркировку;
какие важные характеристики есть у этих инструментов;
на что они влияют;
на какое оборудование устанавливают сверла по металлу.
Фотография №1: сверла по металлу
Виды сверл по металлу и их назначение
Опишем чаще всего встречающиеся виды сверл по металлу и расскажем об их назначении.
Спиральные цилиндрические сверла
Встречаются чаще всего и знакомы каждому. По конструкции такие сверла представляют собой цилиндрические стержни, на рабочих частях которых имеются:
спиральные канавки (одна или две), предназначенные для отвода стружки;
и режущие кромки.
Изображение №1: конструкция спирального сверла по металлу
Выделяют пять категорий спиральных сверл по металлу.
Общего назначения. Эти самые распространенные сверла по металлу находят применение в быту и на производстве. Диметр может достигать 80 мм.
Левые сверла по металлу. У них спиральные канавки закручиваются в противоположные стороны. Предназначение таких инструментов — высверливание болтов со сломанными головками и иных разновидностей крепежа, которые невозможно извлечь иными способами.
Повышенной точности. Сверла по металлу этого типа используют в быту и на производстве, если нужно получить отверстия с высокоточными диаметрами. Такие инструменты имеют класс А. Погрешность работы — доли миллиметра.
Твердосплавные. Такие сверла могут быть цельнолитыми или иметь специальные пластины или напайки. Предназначены для обработки заготовок из материалов с высокой твердостью. Существуют также специальные модели, которые используют при изготовлении печатных плат.
Глубокого сверления. Эти удлиненные спиральные сверла имеют 2 винтовых канала.
Корончатые сверла по металлу
Рабочие части таких сверл представляют собой полые цилиндрические стаканы с канавками для отвода стружки. На торцах имеются режущие зубья.
Фотография №2: корончатые сверла по металлу
Корончатые сверла по металлу используют для проделывания отверстий больших диаметров (до 150 мм). Инструменты применяют при обработке заготовок на фрезерных, токарных и сверлильных станках.
Принцип работы таких сверл основан на технологии корончатого фрезерования. Отверстия вырезаются по контурам. Эта технология отличается высокой производительностью, возможностью использования оборудования небольшой мощности и высокой точностью.
Конические сверла по металлу
Рабочие части таких сверл имеют форму конусов. Инструменты применяют при сверлении заготовок небольшой толщины (2–6 мм) из стали и цветных металлов. Существуют две основные разновидности конических сверл.
- Стандартные. Требуют от мастера внимательности при высверливании отверстий определенных диаметров.
Фотография №3: стандартное коническое сверло по металлу
Ступенчатые. Наличие ступеней значительно облегчает обработку заготовок.
Фотография №4: ступенчатые конические сверла по металлу
Выделяют следующие главные достоинства конусных сверл.
В тонком металле можно проделывать отверстия различных диаметров без необходимости смены сверла.
Инструменты очень легко центрируются.
Перовые сверла по металлу
Существуют две разновидности таких сверл.
Стандартные. Рабочие части таких перьевых сверл имеют форму лопаток. На торцах имеются центрирующие наконечники.
Фотография №5: стандартные перовые сверла по металлу
Сборные. В настоящее время применяются чаще всего. Состоят из державок и сменных пластин, фиксируемых при помощи винтов.
Фотография №6: сборное перовое сверло со сменными пластинами
Предназначение перовых сверл — проделывание глубоких отверстий небольших диаметров. Инструменты имеют следующие преимущества.
Нечувствительность к перекосам.
Простота и высокая скорость смены режущих пластин.
Недостаток — трудности с отводом стружки.
Центровочные сверла
Их применяют для высверливания в заготовках центровочных отверстий.
Фотография №7: центровочные сверла
Существуют 4 типа таких сверл.
A. Формируют центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 60°.
B. Высверливают центровочные отверстия c предохранительными конусами. Угол разворота сторон составляет 120°.
C. С их помощью проделывают центровочные отверстия без предохранительных конусов. Угол разворота сторон составляет 75°.
R. Предназначены для высверливания центровочных отверстий дугообразной конфигурации.
Изображение №2: виды центровочных отверстий
Специальные виды сверл по металлу
Кроме вышеперечисленных основных видов сверл по металлу, существуют и специальные. К ним, к примеру, относятся однокромочные модели. Рабочие поверхности таких сверл прямой конструкции сточены наполовину. Это обеспечивает более эффективный отвод стружки. Однокромочные сверла применяют при изготовлении ружейных стволов.
Изображение №3: виды однокромочных сверл по металлу
Маркировка сверл по металлу (российская и зарубежная)
По российскому ГОСТу маркировке подлежат все сверла по металлу диаметром от двух миллиметров. Обозначения содержат информацию о диаметре инструмента и марке стали. На некоторых моделях встречаются клейма производителей. Чтобы узнать маркировку сверла, смотрите на хвостовик инструмента.
Российская маркировка выглядит так.
Изображение №4: правила расшифровки российских маркировок
Зарубежные сверла по металлу, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют маркировку HSS. В зависимости от модификаций и особенностей изготовления к ней добавляют различные дополнительные обозначения.
Классификация спиральных сверл по особенностям конструкции и техническим характеристикам
Сверла классифицируют по различным особенностям конструкции и техническим характеристикам.
Типы хвостовиков
По конструкции хвостовой части сверла классифицируют на следующие разновидности.
С цилиндрическими хвостовиками. Встречаются чаще всего. Диаметры хвостовиков могут не совпадать с диаметрами рабочих частей. Сверла малого диаметра нередко оснащают более крупными хвостовиками. Это повышает надежность фиксации. Крупные сверла могут иметь хвостовки уменьшенного диаметра. Это позволяет зафиксировать инструмент в дрели со стандартным патроном. Недостаток таких хвостовиков — невозможность передачи большого крутящего момента. Это повышает рекомендуемую мощность оборудования, необходимого для работы с инструментом. Но в такой конструкции есть и плюс. Если сверло заклинит, дрель не повредится.
Фотография №8: спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком
С коническими хвостовиками. Ими оснащают сверла, предназначенные для обработки заготовок на специализированных станках и при помощи промышленных дрелей. С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.
Фотография №9: сверла с коническими хвостовиками
С шестигранными хвостовиками. Такие сверла подходят для фиксации в стандартных кулачковых патронах и специальных зажимах.
Фотография №10: перовое сверло с цилиндрическим хвостовиком
Классы точности сверл по металлу
Существуют три основных класса точности сверл по металлу.
B и B1. Это катанные и вальцованные сверла па металлу нормальной точности. Используются для проделывания отверстий до 15 и 14 квалитетов точности, соответственно. За рубежом их маркируют HSS-R.
А. Это шлифованные сверла по металлу высокой точности. Применяются для высверливания отверстий с квалитетами точности от 10 до 13.
Углы заточки спиральных сверл и их влияние на применение инструментов
Спиральные сверла по металлу имеют два важных геометрических параметра, которые оказывают влияние на применение инструментов.
Изображение №5: геометрические параметры спиральных сверл
Угол наклона винтовой канавки сверла (ω). Возрастает с увеличением диаметра инструмента. Варьируется в пределах от 18 до 45°. Выбор сверла с определенным углом наклона канавки зависит от материала обрабатываемой заготовки.
Электрон, алюминий и дюралюминий — 45°.
Вязкие и легкие металлы — 40–45°.
Хрупкие металлы — 22–25°.
Различные виды стали — 26–30°.
Угол между режущими кромками (2ϕ). С его увеличением прочность сверла повышается, но при этом возрастает усилие подачи. С уменьшением — наоборот, сверление облегчается, но рабочая часть ослабляется. Выбор сверла с определенным углом между режущими кромками также зависит от материала обрабатываемой заготовки.
Мрамор и иные хрупкие материалы — 80°.
Целлулоид и эбонит — 85–90°.
Сплавы на основе магния — 110–120°.
Электрон, баббит, алюминий — 130–140°.
Красная медь — 125°.
Бронза и латунь — 130–140°.
Закаленная сталь и стальные поковки — 125°.
Сталь и чугун средней твердости — 116–118°.
Виды заточки сверл по металлу
В завершении статьи расскажем о видах заточки сверл по металлу, которую применяют для восстановления затупившихся инструментов и изменения их геометрии.
Изображение №6: виды заточки спиральных сверл
Нормальная (одинарная) заточка (Н). Считается универсальной. При нормальной заточке на поверхности сверла формируются две режущих кромки и одна поперечная. Угол между режущими кромками — 118–120°. Этот вид заточки можно использовать по отношению к сверлам с диаметрами до 12 мм. Остальные технологии подходят для инструментов с диаметрами до 80 мм.
Одинарная заточка с подточкой режущей кромки (НП). Уменьшает ее длину. За счет этого снижается нагрузка на рабочую часть при выполнении сверлильных работ.
Одинарная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (НПЛ). Дополнительно уменьшает ее ширину в области режущей части. Сила трения значительно снижается. Кроме этого, образуется дополнительный задний угол. Это приводит к облегчению резания.
Двойная заточка с подточкой поперечной кромки (ДП). При двойной заточке формируются 4 режущие кромки и одна поперечная. Они имеют вид ломаных линий. Стойкость сверл с двойной заточкой увеличивается в 5–7 раз при обработке заготовок из чугуна и в 2,5–3 раза при сверлении сталей.
Двойная заточка с подточкой поперечной кромки и ленточки (ДПЛ). При такой заточке сверление облегчается дополнительно.
Полезные советы по выбору сверл
При покупке инструментов не экономьте. Высокие цены на сверла по металлу — это гарантия качества и медленного износа.
Приобретайте инструменты, подходящие к имеющемуся в наличии оборудованию.
Обращайте внимание на марку стали. От нее напрямую зависит возможность обработки заготовок из различных по прочности материалов.
Виды сверл в зависимости от формы рабочей поверхности
Винтовое или спиральное. Самое востребованное сверло, используется для сверления самых различных материалов. Длина спирального сверла может достигать 28 см, диаметр – 80 мм.
Плоское или перьевое. Используется для сверления преимущественно глубоких, больших по диаметру отверстий. Рабочая часть имеет форму лопатки, в центре которой расположено выступающее острие для центровки. Лопатка может быть выполнена заодно с хвостовиком или быть сменной и крепиться к стержню с помощью державки или борштанги.
Сверло для глубокого сверления. Предназначено для выполнения отверстий, глубина которых, по меньшей мере, в 5 раз больше, чем диаметр. Сверло глубокого сверления имеет два винтовых канала, по которым в зону реза подается охлаждающая эмульсия. Каналы могут располагаться внутри сверла либо в припаянных трубках.
Сверло одностороннего реза. Применяется для сверления отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности. Сверла одностороннего резания имеют опорную плоскость и две режущие кромки, расположенные с одной стороны от центра.
Коронка или кольцевое сверло. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал (керн). После сверления он обычно остается в коронке, нужно только вытряхнуть его.
Центровочное сверло. С его помощью выполняется засверливание (наметка) центра.
Ступенчатое сверло. Относительно новый вид инструмента. Ими удобно сверлить листовой материал, особенно в тех случаях, когда нужно получить большое по диаметру отверстие – до 3,5 см и более.
По форме получающегося отверстия сверла подразделяются на конические, цилиндрические и ступенчатые.
Типы хвостовиков
В зависимости от формы и способа крепления в патроне или шпинделе хвостовики бывают:
- цилиндрические – наружная поверхность имеет форму цилиндра;
- конические – поверхность выполнена в виде конуса;
- граненые – на наружной поверхности имеются 3, 4 или 6 граней;
- типа SDS – хвостовик для крепления в патроне с особым фиксирующим механизмом.
Крепление самых распространенных в быту цилиндрических сверл производится в обычном патроне. Инструменты с коническим хвостовиком предназначены для использования на станках. Хвостовик типа SDS рассчитан на закрепление в перфораторе.
Технология изготовления сверл
Сверла относительно небольших диаметров (до 8-10 мм) обычно изготавливают из цельного прутка стали или сплава. Чаще всего используется быстрорежущая сталь марок Р9, Р9К15, Р18. Сверла больших диаметров изготавливают с помощью сварки; режущая часть выполняется из быстрорежущей стали, а хвостовик – из обычной углеродистой.
Для сверления твердых материалов – закаленной и легированной стали, камня, бетона – применяют сверла, которые на конце имеют припаянные твердосплавные пластины из победита или другого твердого сплава. Режущие кромки пластин могут иметь различную конфигурацию: винтовую, скошенную или прямую.
Виды покрытия
Сверла покрывают с разной целью: предохранения от коррозии, упрочнения поверхностного слоя, улучшения теплоотдачи, снижения трения. Самая распространенная и недорогая операция – оксидирование. Сверло покрывается оксидной пленкой черного цвета, которая защищает его от ржавчины и перегрева.
Покрытие нитридом титана (TiN) повышает срок службы сверла не менее чем в три раза. Однако такие сверла нельзя затачивать, поскольку при этом снимается упрочненный слой. Использующийся также для покрытия карбонитрид титана (TiCN) по своим свойствам близок к TiN.
Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) делает сверло еще более прочным. При его использовании инструмент может проработать в 5 раз дольше обычного.
Самым прочным покрытием считается алмазное напыление. Это и неудивительно. Алмаз занимает первое место по твердости среди прочих материалов. Сверла с алмазным напылением могут использоваться для сверления практически любых по твердости материалов, в том числе и каменных.
О чем говорит окраска сверла?
По цвету покрытия можно примерно определить характеристики сверла. Сверла обычного качества имеют характерную для стали серую краску.
Черный цвет говорит о том, что сверло подвергалось оксидированию. То есть, оно защищено от коррозии, и имеет улучшенные теплоотводящие свойства.
Легкий золотистый оттенок сообщает о том, что сверло прошла процедуру отпуска, во время которого снимаются внутренние напряжения.
Нитридное титановое покрытие проявляет себя ярким блеском позолоты. Сверла с ним имеют увеличенный срок службы и низкое трение при сверлении. Хотя они и стоят дороже, но с лихвой оправдывают свою цену длительной эксплуатацией.
Алмазное напыление можно узнать по желтому цвету и порошкообразной фактуре.
Сверла для металла
Для сверления металлов (стали, чугуна, цветных сплавов) обычно применяют спиральные сверла. Их продольные канавки хорошо справляются с отведением стружки, образующейся при сверлении.
Обрабатываемые материалы имеют различную твердость. Поэтому для их сверления должны использоваться сверла с разной твердостью рабочей части. Для обработки закаленных, легированных, жаропрочных сталей необходимо применять цельные твердосплавные сверла или те, которые имеют на кончике припаянные пластины из твердого сплава.
Сверла для древесины
Относительно небольшие отверстия до 12 мм в древесине или древесных композитах (ДСП, МДФ) можно сверлить обычным спиральным сверлом для металла. Но отверстия, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и чистоте поверхности выполняют сверлами, специально предназначенными для древесины. Их изготавливают из инструментальной или углеродистой стали и для металла они не годятся.
Спиральные сверла. Предназначены для сверления малых и средних по диаметру отверстий. Как уже отмечалось, вместо них можно использовать спиральные сверла для металла, но отверстия после них получаются хуже качеством.
Винтовые сверла. Имеют острую режущую кромку и шнекоподобную форму. Благодаря последней из отверстия легко удаляется стружка. Это качественные сверла, которые применяют, если требуется получить глубокое отверстие с гладкой стенкой.
Перьевые сверла. Используются для получения отверстий относительно больших диаметров – от 10 до 25 мм и более. Это самые простые и недорогие сверла, их можно даже изготовить самому из подходящей пластины и круглого стержня. Но качество отверстий после них получается невысоким – шершавые стенки, не очень точные размеры.
Коронка. Термин «коронка» говорит о том, что этот инструмент выполнен в виде полого цилиндра, на кромках которого располагаются зубья. Сверление получается в виде кольца, из которого затем удаляется внутренняя часть. Коронка – незаменимый инструмент, если требуется получить большое отверстие – до 100 мм и более. В магазинах ее предлагают в виде набора, в котором имеется оправка, центровочное сверло с хвостовиком и несколько коронок разных диаметров.
Сверло Форснера. Это инструмент для выполнения точных отверстий в древесине (особенно мягкой), ДСП, ламинате и пр. У него имеется центровочное острие и подрезатель с острой кромкой. Благодаря последнему отверстие получается точным и гладким. Если нужно получить глухое отверстие с гладкими стенками и точными размерами, сверло Форснера справится с этой работой наилучшим образом.
Сверла для каменных материалов
Для сверления кирпича, бетона, натурального или искусственного камня обычные сверла по металлу не годятся. Они мгновенно тупятся. Сверло или бур для каменных материалов должны иметь наконечник из твердых сплавов.
Сама операция сверления бетона, кирпича или камня также имеет особенности. Кроме вращательного движения, сверло или бур, вставленные в перфоратор, осуществляют еще и ударно-поступательное. Т. е. камень, по сути, не режется, а дробится.
Бур или сверло для перфоратора может иметь обычный цилиндрический, или особый стандартизированный хвостовик типа SDS (SDS-top, SDS-max или SDS-plus). Его преимущество состоит в том, что вставка и извлечение бура из патрона осуществляется без ключа и очень быстро, одним движением.
Небольшие и средние по диаметру отверстия в кирпиче и бетоне сверлят буром или сверлом с твердосплавным наконечником. Инструмент имеет форму шнека.
Если требуется просверлить большое отверстие, то применяют коронку с твердосплавными зубьями или алмазным напылением. Бурение может быть влажным (с подачей воды для охлаждения) и сухим. По окончании сверления внутри коронки остается керн – цилиндрический кусок вырезанного материала.
Твердосплавные пластины, припаянные к сверлу или буру, имеют разную твердость. Для сверления гранита применяются буры с пластинами из победита высокой твердости. Для работы с бетоном или кирпичом годятся средние или мягкие по твердости марки победита.
Сверла для керамики и стекла
Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона. Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы.
Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.
Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.
Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.
Универсальные сверла
Кроме вышеперечисленных специализированных сверл, есть еще универсальные. Ими можно обрабатывать практически любые материалы – кирпич с бетоном, плитку, дерево, пластик, алюминий, сталь. Универсальные сверла имеют хитроумную заточку, которая способна резать любой материал. Это очень удобно в тех случаях, когда приходится работать одновременно с разными материалами. Например, при ремонте квартиры.
Назначение и виды сверл по металлу
Потребность в обработке тех или иных металлических изделий появляется и у профессионалов, и у обыкновенных мастеров. Для исполнения такого рода обработки нужны специальные приспособления и инструменты, к которым относится сверло.
Современный рынок предлагает своим потребителям готовые комплекты, в которые входят изделия с различной длиной и различного диаметра. Также можно найти единичный экземпляр, подобрав его по механическим свойствам и геометрическим характеристикам. В обеих ситуациях встает вопрос о том, каким образом можно отличить высококачественную продукцию от сомнительной и подобрать приспособление, которое прослужит максимально долго и не будет тупиться.
Сверление металлических сплавов — крайне сложный и трудоемкий процесс, который требует максимально ответственного и внимательного отношения к подбору инструмента.
Классификация и особенности конструктивного плана
Есть несколько разновидностей такого инструмента. Друг от друга они отличаются функциональными и конструктивными особенностями. Стоит отметить и то, что посредством изделий, которые предназначены для обработки металла, можно сверлить и другие материалы, к которым относятся:
- дерево и материалы, выполненные на его основе;
- разные типы полимеров;
- керамика;
- бетон;
- кирпич.
Конструкция таких приспособлений разрабатывается специально для полноценного решения целого ряда задач технологического плана, учитывая свойства материала, который будет подвергаться обработке. Именно по этой причине специалисты советуют перед выбором получить хотя бы малейшее представление об особенностях этого режущего инструмента.
Итак, конструкции для сверления включают в себя следующие составляющие:
- Режущий элемент, который отвечает за сам процесс обработки.
- Хвостик, который позволяет закреплять инструмент в патроне оборудования.
- Рабочая зона, которая обеспечивает удаление оставшейся стружки из района обработки.
По характеру конструкции принято различать следующие типы сверл:
- спиральные;
- плоские;
- корончатые;
- конусные.
Плоские
Конструкции с плоской рабочей частью иногда именуют перовыми. Среди преимуществ таких изделий следует выделить:
- нечувствительность к скосам;
- простое исполнение;
- дешевизна.
К недостаткам нужно отнести:
- невозможность создания больших отверстий;
- отсутствие автоматизированного отвода опилок из рабочей зоны (геометрические свойства и устройство данной разновидности сверл не подразумевают такой функции).
Спиральные
Конструкции спирального типа считаются самыми распространенными изделиями, применяемыми для обработки металлических изделий. Конструкция таких сверл выполнена в виде цилиндрического стержня, с боку которого находятся канавки спиралевидной формы. Именно они отвечают за отвод стружки. Также спиральные сверла могут относиться к следующим группам:
- Изделия общего назначения. Диаметр такого инструмента достигает 80 миллиметров. Спиральные изделия общего назначения используются как в промышленности, так и в быту.
- Левосторонние. Без таких изделий невозможно обойтись в таких ситуациях, когда из отверстия нужно высверлить поломанный крепеж или болт.
- Высокоточные сверла. Такие приспособления используются настоящими профессионалами или умельцами, которым требуется превосходный результат от обработки. Эти сверла, как правило, имеют обозначение «А 1». С их помощью можно делать отверстия с точным диаметром.
youtube.com/embed/sX-anSUzic0″/>
Корончатые
Форма корончатых сверл напоминает стакан из металла, с торца которого расположены режущие зубчики. Именно они и применяются для сверления отверстий в материале. Зубчики могут быть сделаны из какого-нибудь очень твердого металлического сплава или иметь особое алмазное напыление.
Эта разновидность сверл создана для кольцевой методики сверления, при которой подбирается лишь контур будущего отверстия.
Конусные
К конусным сверлам относятся приспособления со ступенчатой и гладкой поверхностью. Применяемые для созданий отверстий в изделиях из металла, такие изделия обеспечивают простую центровку в начале процесса, чего нельзя сказать о цилиндрических конструкциях. Но самое главное преимущество конусных сверл состоит в том, что с их помощью можно делать отверстия самых различных диаметров.
Среди широкого разнообразия сверл можно выделить изделия, предназначенные для создания отверстий в материалах высокой прочности, к примеру, кобальтовые сверла.
Данные приспособления сделаны из быстрорежущего стального сплава, который легирован кобальтом. Он существенно повышает прочность детали. Благодаря таким свойствам кобальтовые инструменты с успехом применяются для создания отверстия в высокопрочных материалах. Высокая цена таких изделий целиком оправдана их качествами.
Как выбрать хорошее сверло по металлу
Подбирая деталь, вам нужно знать не только виды сверл и их назначение, но и понимать, для каких именно задач они будут применяться. Для этого следует обратить внимание на следующие характеристики:
- оттенок поверхности;
- уровень качества заточки;
- симметричность конструкции;
- диаметр;
- соответствие стандартным параметрам;
- материал, из которого сделано приспособление;
- функционал и назначение;
- репутация изготовителя.
Подбирая инструмент, нужно обратить внимание и на характеристики имеющегося оборудования.
Так, если вам нужно высверлить довольно большое отверстие в металлическом изделии с помощью мощной дрели, понадобится приспособление, которое входит в ее комплектацию.
О чем говорит цвет изделия
Цвет поверхности сверла — это именно та характеристика, которая показывает уровень качества изделия.
Серый цвет имеют детали, которые обладают низким качеством и, следовательно, имеют небольшую цену. Серые поверхности не проходят никакой дополнительной обработки. Стоит уяснить, что при работе оно быстро придет в негодность.
Черный инструмент получается после обработки перегретым паром. В итоге изделия получаются очень износостойкими и прочными.
Золотистые изделия, как правило, проходят особую процедуру отпуска. Эта обработка с помощью термической методики способствует повышению прочности изделия.
Виды сверл по металлу. Классификация, маркировка, диаметры
Сверление металлических изделий – операция, отлично знакомая домашним мастерам. Однако этот процесс лишь с первого взгляда отличается простотой. Для успешной работы необходимо понимать, какими сверлами лучше пользоваться и как выбирать качественную продукцию. Как подобрать сверло по металлу, чтобы оно не затупилось и не сломалось?
Множество вопросов, которые необходимо учитывать перед покупкой. Далее разберем виды сверл по металлу, их классификацию, маркировку, обозначения, а также приведем фото сверл по металлу каждого типа.
Расшифровка маркировки
Прежде чем разобрать, какие бывают сверла по моделям, следует обратить внимание на маркировку. На обозначение в первую очередь оказывает влияние диаметр. Для тонких изделий маркировка обычно не предусмотрена, обозначатся начинают изделия от 3 мм. При увеличении толщины возрастает количество информации – классы точности, производители и т.п.
Цифро-буквенное обозначение расшифровывается просто. По традиции отечественные изделия начинают обозначаться с буквы P, то есть быстрорежущая сталь. Следующая цифра обозначает процентное соотношение вольфрама. В последующих цифрах и буквах заключены дополнительные компоненты и их количество. Так, K – это кобальт, M – молибден. Чем большее количество включено элементов, тем лучшие характеристики (температурная, механическая нагрузка) имеет сверло.
Содержание углерода, хрома не наносится, т.к. с первым содержание пропорционально количество ванадия, а второго всегда 4 процента. При внедрении ванадия больше 3%, то появляется буква Ф и его количество.
Импортные изделия маркируются так – DIN и HSS.
DIN обозначаются многоцелевые инструменты, подходящие для обычного и глубокого сверления. Обладают различными покрытиями, с легкостью распознаваемое по цветам.
HSS имеют различия в буквах, идущих после аббревиатуры. G – говорит о наличии инструмента, способного справляться с углеродистой, легированной сталью, обработает чугун, алюминий, медный сплав. E – инструмент, справится с легированными/углеродистыми сталями, а также кислотостойким и нержавеющим металлом.
Титановые свела имеют обозначение HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Для них любой приведенный выше металл будет не помехой.
Сверла для бытового применения
Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.
Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.
Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.
С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.
Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.
Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но подходит лишь для тонкого металла.
Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.
Ступенчатого типа (конические). Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.
Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.
Центровочные. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.
Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.
Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.
Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.
С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.
Кобальтовые. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.
С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.
Сверла, используемые в станках
Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.
Сверла с напаянными пластинами. Позволяют обеспечить увеличенные характеристики износостойкости во время обработки особо прочных металлов. К тому же экономически целесообразны во время обрабатывания больших отверстий, т.к. цена существенно ниже твердосплавного аналога или со сменными пластинами.
Со сменными пластинами. Используются для обработки деталей в массовом/серийном производстве. Отличаются быстрым процессом смены пластин, что существенно упрощает работу операторов, т.к. сверла не требуется перетачивать и снова устанавливать. Применяются при обработке глухих отверстий, имеющих плоское дно, а также при невысоком требовании к точности обработки.
Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.
- Эжекторные. Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.
- Пушечные. Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.
Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности.
ГОСТы на сверла
ГОСТ 885-77 Сверла спиральные. Диаметры
ГОСТ 10902-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры
ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры
ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия
ГОСТ Р 52966-2008 Сверла спиральные ступенчатые для отверстий под метрическую резьбу. Основные размеры
ГОСТ 17274-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. Конструкция и размеры
реклама внизу статьи
Что такое сверло и какие бывают виды сверл
Что такое сверло? Это инструмент, предназначающийся для формирования отверстий в материале. Сегодня изготавливаются приспособления для разнообразных деталей, использующихся в промышленности и домашних условиях: деревянных, металлических, бетонных, пластиковых, каменных. Сверление осуществляется благодаря тому, что инструмент двигается как поступательно, так и вращательно. Материал срезается режущими элементами, имеющими разную конфигурацию и углы затачивания (углы сверла).
Подобным приспособлением можно не только сверлить, но и засверливать (выполнять глухие отверстия), рассверливать (расширять существующее отверстие до необходимого размера). Есть разные виды сверл. Все они отличаются предназначением, методом производства, типом материала, для которого разработаны.
Классификация
- Спиральные. Наиболее распространенные инструменты, применяются для создания отверстий в разнообразных материалах. Длина может равняться 280 мм, радиус – 40 мм.
- Плоские. Применяются для формирования отверстий большой глубины и диаметра. Рабочая поверхность выполнена в форме лопатки. Посередине располагается острый центровочный выступ. Лопатка может составлять одно целое с хвостовиком либо являться заменяемой, прикрепляться к стержню посредством державки, борштанги.
- Для глубокого сверления. Предназначаются для создания отверстий, глубина которых как минимум в десять раз превышает радиус. Располагает парой винтовых углублений. По ним в область реза поступает эмульсионный охладитель. Углубления могут находиться в инструменте либо в трубках, которые припаяны к нему.
- Для реза с одной стороны. Используются для формирования отверстий высокой точности. Располагают плоскостью опоры, парой режущих кромок, находящихся с одной стороны от середины.
- Кольцевые. Напоминают пустой цилиндр. Сверление выполняется цилиндровой стенкой, на которой находится режущая часть. Получается кольцевое отверстие. Незатронутый материал убирают по окончании обработки.
- Центровые. Посредством их засверливают середину отверстия.
Ступенчатые. Их назначение – сверление листового металла.
Маркировка сверл разного типа отличается, что совершенно естественно. Ознакомиться с ней можно, заглянув в ГОСТ сверл.
Виды хвостовиков
По методу фиксации в шпиндельном элементе либо патроне хвостовики подразделяют на:
- цилиндрические – внешняя область располагает цилиндровой формой;
- конусные – напоминают конус;
- граненые – на внешней области есть три, четыре либо шесть граней;
- SDS – располагают специальным фиксатором.
Фиксация наиболее популярных цилиндровых инструментов осуществляется в обыкновенном патроне. Конусные сверла предназначаются для применения в станочных устройствах. SSD-сверла разработаны для использования в перфораторе.
Производство, типы покрытия, цвет
Небольшого размера сверла (до 8-10 миллиметров) обыкновенно производят из цельного стального прутка. Обычно применяется быстрорежущий металл. Инструменты большей величины делают посредством сваривания. Режущая кромка производится из быстрорежущего металла, а хвостовая часть – из стандартной стали.
Для обработки деталей большой твердости (стальных, каменных, бетонных) используют приспособления, у которых на кончике есть пластинки из твердого сплава. Режущие части пластинок могут быть в форме винта, иметь скос либо быть прямыми.
На сверла ГОСТ свидетельствует о том, что в качестве напыления может использоваться ограниченное количество материалов. Покрытие делают, чтобы предохранить разные виды сверл от коррозийного воздействия, упрочнить поверхность, улучшить тепловую отдачу, снизить трение. Чаще всего приспособление оксидируют. Покрытие представляет собою пленочку оксида темного цвета, защищающую инструмент от коррозии, перегревания.
Титановый нитрид продлевает эксплуатационный период сверла для дрели минимум в 3 раза. Подобные изделия нельзя точить, потому как при затачивании убирается упрочненный слой. Титановый карбонитрид практически не отличается от обычного нитрида.
Прочнее всего покрытие из алмаза. Алмаз считается самым твердым материалом. Все типы сверл, имеющих покрытие из алмаза, возможно применять для того, чтобы создавать отверстия почти в любых материалах.
По цвету поверхности возможно приблизительно установить показатели инструмента. Стандартные сверла – серого цвета. Темный оттенок указывает на то, что сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком было оксидировано. Если вы заметили золотистый оттенок, значит, инструмент отпускали для устранения внутри его всех напряжений.
Титановый нитрид придает любому сверлу с цилиндрическим хвостовиком позолоченный цвет. Подобные изделия служат долго, однако их цена достаточно высока. Покрытие из алмаза имеет желтоватый оттенок, его фактура порошкообразна.
Что можно сверлить?
Металл
Для создания отверстий в стальных, чугунных деталях обыкновенно используют спиральные приспособления. Продольно располагающиеся углубления отлично отводят опилки, которые образуются при обрабатывании.
Материалы, подвергаемые обработке после разработки чертежа, обладают разной твердостью. Для обрабатывания особо прочных металлов нужно использовать инструменты из твердых сплавов.
Дерево
Маленькие отверстия (до двенадцати миллиметров) в дереве возможно создавать обыкновенным спиральным инструментом для металлических деталей. Высокоточные отверстия необходимо формировать посредством специальных приспособлений, предназначающихся для дерева.
Камень
Для формирования отверстий в кирпичных, бетонных, каменных деталей использовать обыкновенный инструмент для металлических изделий не получится. Он быстро затупится. Кончик инструмента должен быть твердосплавным.
Если нужно создать широкое отверстие, после разработки чертежа используют коронку с зубцами из твердого сплава либо покрытую алмазом. Сверление бывает влажным (подается охладитель) и сухим. В конце обработки в коронке остается керн – цилиндровая часть высверленного материала.
Керамика, стекло
Керамику либо стеклянные изделия нужно просверливать коронкой, либо особым приспособлением, напоминающим копье. Кончик инструмента или победитовый, или вольфрамовый. Также возможно применять сверло для бетонных изделий. Главное, чтобы диаметр сверла был тем же. Избежать ошибок может тот, кто разбирается в маркировках сверл.
Маркировка сверл представлена в соответствующем ГОСТ. Поняв, как расшифровывается та или иная маркировка, вы сумеете выбрать оптимальный инструмент. Кроме того, при приобретении сверлильного инструмента необходимо принимать во внимание угол сверла, его размер.
Перед началом обработки какой-либо заготовки рекомендуется делать чертеж. Чертеж дает возможность правильно выполнить обрабатывание, не допустить различных неточностей. Правильно выполненный чертеж означает, что половина работы уже сделана.
Скачать ГОСТ
ГОСТ 4010-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком
ГОСТ 2034-80 Сверла спиральные. Технические условия
Виды сверл и их назначение
Благодаря многообразию сталей и появившихся технологий их обработки сегодня существуют сверла для работы с различными материалами. Выделяют 3 основных вида сверл и их назначения:
- по дереву;
- по металлу;
- по бетону.
Дерево, древесные плиты, мягкие и твердые пластики, а также все металлические элементы сверлят инструментом, в составе которого есть высокопрочная сталь. Но к дереву и его производным применяют сверла центровочного типа и имеющие центральный наконечник. Их делают из стали с большим содержанием углерода.
А все виды металлов и пластик сверлят инструментом, имеющим коническую заточку, в составе которого большое количество легирующих добавок. Сверла для дерева непригодны для металла, так как достаточно хрупкие и могут сломаться. В то же время инструмент по металлу будет плохо сверлить дерево из-за недостаточного отвода стружки.
Виды сверл и их назначениеОтдельную группу составляют сверла по бетону. Их наконечники наваривают сверхтвердыми сплавами, превосходящими по крепости камень, кирпич или бетон. Но они предназначены для крошения, а не резки материалов, поэтому дерево и металл ими не просверлишь.
Подкатегории инструментаРазбирая виды сверл и их назначение можно говорить о нескольких подкатегориях изделий, но большинство из них предназначены для работ по дереву:
- Центровыми называются модели, имеющие пирамидальную форму (5х5 или 10х10 мм) и хвостовики. Ими сверлят древесину поперек волокна.
- Перовыми (ложечными) прозвали изделия, режущая часть которых выполнена в виде желобка, напоминающего лезвие. Одну его кромку (режущую) затачивают по всей длине, вторую (направляющую) оставляют без заточки. Ими выполняют неглубокое сверление по направлению волокна.
- У винтовых (витых) сверл квадратный хвостовик и винтовой стержень. Их наконечник выполняется в форме винта либо конуса. Ими можно проделывать глубокие отверстия в древесине при сверлении вдоль и поперек волокон.
- Шнековые изготавливают в виде цилиндрического стержня с равномерной навивкой вдоль оси рабочей ленточки. А небольшой кусочек второй ленточки на наконечнике служит для формирования режущих кромок. Они пригодятся при выполнении глубоких отверстий поперек волокна.
- Штопорными (спирально-ленточными) сверлами проделывают отверстия по направлению волокна. Также ими легко выдерживается необходимый угол к основаниям заготовок. У них одна винтовая ленточка с загнутыми режущими кромками.
- Спиральными сверлами пробивают отверстия поперек волокна. У них дереворежущий центр и подрезатели, укороченные хвостовики, широкая направляющая ленточка либо выфрезерованная спинка.
- Зенковочными (коловоротными) сверлами засверливают верхнюю часть отверстий, чтобы спрятать головку шурупа или болта в материале, и она не выделялась на поверхности.
Все виды сверл с назначением для древесины имеют специальные винтовые каналы, предназначенные для хорошего вывода стружек. Они производятся с направляющим центром и режущей кромкой, а также оснащаются подрезателем, выступающим за общий диаметр изделия на 2-5 мм. Сверла по металлу обычно изготавливаются винтовыми, имеющими коническую заточку.
В зависимости от твердости используемых сплавов существует несколько разновидностей сверл и с победитовыми наконечниками. Напаиваемые на них пластины могут быть мягкими (иметь среднюю мягкость), твердыми (иметь среднюю твердость) и сверх твердыми (обладать высокой твердостью). Бывают и универсальные модели. Также интересен профессиональный инструмент известных производителей.
Профессиональные сверлаВиды сверл и их назначение могут разниться и с учетом того, кто их изготовил. Существует несколько известных коллекций инструмента, куда вошли профессиональные изделия высокого качества:
- В коллекции «Extreme SDS-plus» от компании «De Walt» собрана отличная подборка сверл по бетону. Встречаются линейки с диаметром стержня от 4 до 14 мм и круглым хвостовиком либо с диаметром 12-16 мм и шестигранным хвостовиком. Их режущая кромка зубчатого характера, что позволяет продолжать сверление даже при «встрече» арматуры. Им не страшны высокие температуры, а расширяющаяся форма канавки способствует эффективному удалению пыли. В результате на краях выполняемых отверстий не образуются сколы.
- В серии «Silver Percussion» компании «Bosch» представлены изделия от 3 до 20 мм в диаметре, с большой прочностью к изгибу и улучшенным отводом продуктов бурения. Они используются в дрелях (перфораторах), оказывающих ударное действие, предназначенных для сверления кирпича и бетона. Тут сложен лишь контроль конечного диаметра отверстия, сверла могут их быстро разбить.
- В серию «Impact» от «Bosch», очень схожую с предыдущей, вошли изделия с диаметром стержня от 3 до 25 мм. Они прекрасно пробивают бетонное основание и кирпичную кладку, искусственные и природные камни.
- Серию «Karat» производителя «Bosch» представляют сверла, рассчитанные на работы с любым материалом (исключение составляет бетон и искусственный камень). Эти универсальные изделия с диаметром стержня от 3 до 14 мм выполняют красивые ровные отверстия. У них остро заточенные режущие кромки и центрирующая направляющая. Инструмент оптимален при сверлении кафеля.
- Заслуживает внимания и инструмент, входящий в серию «Black Quartz» от «Bosch». Им вы легко просверлите кровельную черепицу, керамику или кафель. Отверстия 3-14 мм будут чрезвычайно точными и правильными. Если на них и останутся небольшие сколы, они окажутся практически не заметны.
Перечисленные тут сверла хоть и достаточно дорогие, характеризуются строго установленным эксплуатационным сроком, в течение которого не тупятся. Они не боятся больших нагрузок и востребованы при проведении узкоспециализированных работ.
Виды сверл и их назначениеВыбор и приобретение изделий
Приобрести требуемые сверла сейчас не является проблемой. На рынке можно отыскать огромный ассортимент изделий этой товарной группы: от обычных до победитовых, в наборах и поодиночке. Самые тонкие из них нередко ломают даже профессионалы, поэтому удобнее, когда они уложены в специальных коробках.
Не стоит прельщаться дешевыми наборами, на упаковках которых нет ничего кроме иероглифов. Они не только быстро разламываются, но и их диаметр редко соответствует указанному.
Неплохое качество у отечественных экземпляров и для бытовых целей это вполне оправданный выбор. Единственный их минус – отсутствие хорошей упаковки, но это не повод переплачивать за альтернативный товар польских, немецких и американских производителей. Кроме красивой коробки они ничем не превосходят наши.
Оправдывают свою цену лишь профессиональные наборы, если не нарваться на подделку. Бывает, можно легко ошибиться в видах сверл и их назначении, поэтому хорошие производители, оформляя упаковку, всегда указывают, для каких материалов подходят их изделия.
20 различных типов сверл и их применение — что подходит именно вам?
Сверла— это удобные инструменты, которые принесут пользу каждому, от домашнего мастера до профессиональных мастеров. Однако, чтобы не повредить материал, который вы пытаетесь просверлить, обязательно используйте правильное сверло.
Ниже приводится полный список наиболее распространенных сверл и способов их использования. Читайте дальше, чтобы подобрать сверло, наиболее подходящее для вашего проекта.
Материалы и покрытия для сверл
Существует множество типов сверл.Чтобы помочь вам лучше понять их, мы сначала обсудим конструкцию различных долот:
Материал
Сверла изготавливаются из различных материалов в зависимости от их назначения. Использование правильного битового материала повышает вашу эффективность. Это также предотвращает потерю денег из-за покупки сверла, которое не справится с вашим проектом.
Хотя почти все долота из-за его прочности изготавливаются из металла, разница заключается в составе металла.Ниже приведены некоторые распространенные материалы, используемые в сверлах.
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь (HSS) — один из наиболее часто используемых материалов при производстве сверл. Подходит для сверления дерева, пластика и мягких металлов. Долота из быстрорежущей стали изготавливаются из углеродистой стали с добавками хрома и ванадия.
Изображение: PixabayCobalt
Благодаря огромной структурной прочности кобальта, кобальтовые сверла особенно хорошо подходят для сверления нержавеющей стали и других твердых материалов.Кобальтовые сплавы обладают исключительной способностью противостоять нагреванию и сопротивлению. Иногда эти сверла состоят из сплава кобальта и быстрорежущей стали. Такой сплав гарантирует, что немного пройдет практически по любой поверхности.
с твердосплавными напайками
Карбиды — одно из самых сильных веществ на планете. Фактически, некоторые карбиды конкурируют с алмазом по самому твердому материалу, известному человеку. Они образуются при соединении углерода с металлом. Тем не менее, карбид очень дорогой. В результате было бы невозможно извлечь из вещества целиком.
Вот почему производители предпочитают делать только наконечники из твердого сплава. Сверла с твердосплавными напайками обычно используются для сверления кирпичной кладки, плитки и бетона.
Твердосплавный
При работе с очень прочными материалами было бы неплохо рассмотреть твердосплавные коронки. В отличие от бит с твердосплавными наконечниками, твердосплавные коронки полностью состоят из карбида.
СВЯЗАННОЕ ЧТЕНИЕ: Кобальтовые и титановые сверла: что лучше?Покрытие
Вы также можете классифицировать сверла по покрытию, которое у них есть.В их числе:
- Черный оксид: помогает сверлу удерживать смазочные материалы, предотвращая появление ржавчины.
- TiN с покрытием: TiN относится к нитрату титана, который замедляет прогрессирование износа сверл для сверления твердых металлов
- TiAIN Coated: покрытие из нитрата алюминия и титана немного повышает стойкость к истиранию и нагреванию
- SG Coated: многослойный силикон, который помогает сверлу проникать в плотные металлы.
20 различных типов сверл и их применение
1. Биты спиральные
Также известные как высокоскоростные биты, они напоминают штопоры и являются одними из самых популярных битов. Обычно они используются для сверления небольших отверстий в дереве и стенах. Их уникальный дизайн позволяет им отводить пыль из отверстия во время работы.
2. Биты Brad Point
Биты с остриемпригодятся, когда вам нужно проделать чистые и точные отверстия.Они поставляются с резиновыми пробками, чтобы вы могли установить определенную глубину. Их точность делает их популярными среди мастеров по дереву.
3. Биты для кирпичной кладки
Это то, что вы используете для создания отверстий в кирпичах, камнях или бетоне. Из-за прочности этих материалов насадки для кирпичной кладки быстро изнашиваются, а это означает, что вам придется часто их заменять.
4. Биты для заклепок
Биты для заклепокимеют особую конструкцию, которая позволяет им сверлить заклепки в тонких листах металла.
5. Биты лопаточные
Лопаты имеют наконечник в форме лопатки, который позволяет им сверлить хвойную древесину. Обычно они используются для создания отверстий для прокладки кабелей.
См .: Как просверлить отверстие в керамике
6. Установочные биты
Профессионалы используют установочные насадки для просверливания отверстий для прокладки проводки развлекательных или охранных систем. На наконечнике сверла есть крошечное отверстие, куда вы вставляете провод, который хотите пропустить через материал.Установочные насадки невероятно длинные, достигая длины до 18 дюймов, что облегчает их работу.
7. Шаговые биты
Названные в честь наконечника, напоминающего ряд ступенек в форме пирамиды, эти сверла используются профессионалами для сверления листового металла. Их ступенчатая конструкция позволяет создавать отверстия разного диаметра. Ступенчатые насадки известны своей универсальностью.
8. Биты шнека
Это сверла, которые можно использовать при просверливании толстого и сухого дерева.Благодаря их инновационной конструкции вам не нужно прикладывать большое давление при сверлении твердых материалов. У сверла шнека есть наконечник винта, который создает начальное отверстие для падения остальной части сверла. В результате отверстия шнековыми долотами получаются невероятно чистыми и точными.
9. Биты самоподачи
Как и шнековые биты, биты с самоподводом также имеют винтовой наконечник для позиционирования биты. Они также создают чистые и точные отверстия. Однако, поскольку они не отводят пыль от отверстия во время работы, вы должны периодически останавливать работу, чтобы удалить пыль.
10. Биты Форстнера
Это то, что вы используете, чтобы просверлить гладкие и чистые отверстия в древесине. У этой биты также есть заостренный наконечник, чтобы ее можно было легко установить.
11. Кольцевая пила
Кольцевые пилы — это сверла, которые позволяют сверлить большие отверстия, например, для установки дверной фурнитуры.
СВЯЗАННОЕ ЧТЕНИЕ: Наши обзоры лучших приспособлений для карманных отверстий в 2020 году12. Зенковка
Это универсальные сверла, которые позволяют сверлить в древесине такие отверстия, как зенковка, зенковка и пилотные отверстия.
13. Резак для пробок
Фрезыполезны в профессиональных проектах, так как они просверливают отверстия в древесине и вырезают деревянные дюбели, необходимые для скрытия утопленных крепежных элементов.
14. Биты для плитки
Эти биты поставляются с твердосплавными наконечниками, позволяющими просверливать отверстия в плитке, не создавая сколов или трещин в плитке. Разные насадки для плитки предназначены для разных типов плитки. Поэтому убедитесь, что вы проверили его упаковку, чтобы убедиться, что он может просверлить ваши плитки.
ПО ТЕМЕ: Какой инструмент лучше всего подходит для заточки сверл?15. Регулируемая насадка по дереву
Как следует из названия, эти биты можно регулировать для создания отверстий разного размера, что устраняет необходимость в покупке битов разных размеров.
16. Кольцевая фреза
Эти долота имеют особую конструкцию, которая позволяет им просверливать отверстие в материале с целью извлечения его сердцевины.
17.Биты по металлу
Биты по металлу созданы для тяжелых работ, таких как резка стали. Это одна из самых дорогих вещей.
18. Насадка для стекла и плитки
Это специальные сверла, которые могут просверливать пластик, плитку, стекло, мрамор и кирпич. Они также могут выдерживать высокие температуры.
19. Молоток
Вы используете молоток для создания точных отверстий в бетонных плитах, когда хотите определить количество влажности в бетонной плите.
20. Биты маркера
Это специальные сверла, которые могут просверливать дерево, пластик и металл. Они создают удивительно чистые отверстия.
Заключение
Сверла бывают всех форм и размеров. Идеальное сверло — это то, которое лучше всего соответствует вашим потребностям. Подумайте о покупке набора сверл, так как он поставляется с различными типами сверл, чтобы то, что вам нужно, всегда было под рукой.
Рекомендуемое изображение: Pixabay
20 типов сверл (и что они делают)
Сверла — жизненно важный элемент, который можно включить в наборы инструментов энтузиастов и профессионалов своими руками.Без них было бы невозможно выполнять основные строительные работы. От сверления и закрепления рамы на крыше до развешивания картин — для сверл нет ничего слишком большого или малого.
Но есть много типов сверл, и каждый из них выполняет определенную роль. Итак, вы думаете о выполнении этого проекта бурения и хотите знать, какое сверло использовать? Мы рассмотрим различные моменты и скажем вам, когда они будут полезны.
Разъяснение 20 типов сверл
1.Биты из быстрорежущей стали (HSS)
Автор фото: IrwinСверла из быстрорежущей стали специализируются на просверливании стали. Эти буровые коронки получают свою прочность благодаря смеси ванадия и вольфрама. Обычно они имеют степень твердости 60 или выше по шкале твердости Роквелла.
Сверлаиз быстрорежущей стали обычно называют спиральными коронками из-за их цилиндрического хвостовика, и это сверло общего назначения. Они бывают размером от 0,8 мм до 12 мм, а также просверливают дерево и пластик.
Плюсы
- Просверливает сталь.
- Прочный.
- Многоразовое использование.
- Для различных материалов.
Минусы
- Может легко забиваться.
- Меньшие биты хрупкие.
- Повреждает титан при заточке.
Дополнительные характеристики
Тип | Спиральное сверло |
Использование | Дерево, металл, пластик, композиты |
Совместимость | Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель |
Заточка | Точилка для сверл, шлифовальный станок, Oilstone |
^ Вернуться к началу
2.Брэд Пойнт (Вуд) Биты
Автор фото: IrwinСверло со штифтом или острием имеет ту же форму, что и спиральное сверло, но острие имеет форму буквы W. Это позволяет внешним точкам на краю начать прорезание отверстия до того, как центральная точка соприкоснется с материалом. Размеры от 3 мм до 10 мм.
Это означает меньшее сопротивление и более чистое отверстие. Сверла со штифтом идеально подходят для сверления дерева и пластика, а также для выполнения определенных работ, например, забивания шпонок. Эти сверла часто имеют ограничитель глубины, позволяющий выбрать необходимую глубину просверливаемого отверстия.
Плюсы
- Меньше сопротивления.
- Отлично подходит для подробных работ.
- Ограничитель глубины.
- Чистая отделка.
- Подходит для дерева.
Дополнительные характеристики
Тип | Спиральное сверло |
Использование | Дерево, пластик |
Совместимость | Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель |
Заточка | Шлифовальный станок, алмазный напильник |
^ Вернуться к началу
3.Биты для кирпичной кладки
Автор фото: IrwinСверла по камню идеально подходят для сверления бетона, камня и кирпича, когда сверло настроено на удар. У них есть наконечник из карбида вольфрама для дополнительной прочности, а также цилиндрический или шестигранный хвостовик, чтобы они не скользили в патроне, когда сверло находится под давлением.
Максимальный радиус действия сверла по камню составляет 400 мм, а их размер варьируется от 4 до 16 мм.
На биты для каменной кладки приходится огромная нагрузка, из-за чего они быстро нагреваются.Это плавит вольфрамовое покрытие и вызывает нагрев сверла. Либо держите поблизости немного холодной воды, чтобы окунуть сверло, либо убедитесь, что вы удаляете мусор из сверла во время работы.
Плюсы
- Прочный.
- Легко затачивается.
- Подходит для молота.
Минусы
- Ограниченное использование.
- Быстро перегревается.
- Скучно быстро. Вернуться к началу
4.Биты универсальные
Автор фото: BLACK + DECKERЭти сверла — универсальные сверла. Они могут использоваться в молотковом или ротационном режиме и имеют вольфрамовый наконечник с алмазной шлифовкой. Он может просверливать металл, дерево, пластик, керамическую плитку и кирпичную кладку.
При сверлении кирпичной кладки используйте роторный режим, так как продолжительное использование молотка может повредить наконечник с покрытием. Для обширного сверления кладки рекомендуется использовать специальное сверло по камню.
Плюсы
- Многоцелевой.
- Подходит для большинства материалов.
- Алмазный шлифованный наконечник.
Минусы
- Не подходит для кирпичной кладки.
- Затупляет при постоянном использовании молотка.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло Использование Дерево, пластик, керамика, легкая кладка Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель Заточка Точилка для сверл, шлифовальный станок, алмазный напильник ^ Вернуться к началу
5.Биты HSS из нитрида титана
Автор фото: MakitaТитановое покрытие сверла помогает снизить перегрев. Это причина того, что срок службы этой коронки в шесть раз больше, чем у других сопоставимых сверл. Как и сверло для быстрорежущей стали, оно может просверливать дерево, металл и пластик.
Это сверло требует меньшего обслуживания и является универсальным инструментом.
Плюсы
- Уменьшает перегрев.
- Долговечный.
- Прочный.
- Отлично подходит для обработки металла, дерева и пластика.
- Требуется меньше обслуживания.
Минусы
- При заточке теряет титановое покрытие.
- Дороже.
Дополнительные характеристики
Тип Спиральное сверло Использование Дерево, металл, пластик Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель Заточка Шлифовальный станок, Oilstone ^ Вернуться к началу
6.Кобальтовые биты из быстрорежущей стали
Автор фото: DewaltКобальтовые биты HSS изготавливаются из прецизионной шлифовки, легированной быстрорежущей стали и твердого кобальта. Они невероятно износостойкие, устойчивы к высоким температурам и истиранию.
Кобальтовые сверлаподходят для обработки стали, литой стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и других высокопрочных сталей. Это крутое печенье!
Плюсы
- Износостойкий.
- Устойчив к температуре.
- Устойчив к истиранию.Вернуться к началу
7. Биты из быстрорежущей стали с уменьшенным хвостовиком
Автор фото: DewaltЭти сверла имеют больший диаметр и уменьшенный хвостовик, чтобы соответствовать вашему сверлильному патрону. Цель состоит в том, чтобы просверлить отверстия больше, чем ширина вашего патрона. Например, ваш патрон может иметь ширину 13 мм, но бит с уменьшенным хвостовиком имеет максимальный диаметр 16 мм.
При сверлении пилотных отверстий не превышайте 25 процентов уменьшенного диаметра хвостовика. Вернуться к началу
8.Биты для заклепок из быстрорежущей стали
Автор фото: Tool Guy RepublicЭти сверла предназначены для сверления крошечных отверстий под заклепки. У них есть рифленые стороны для увеличения долговечности долота. Это означает больше дыр за ваши деньги.
Глубина отверстия не должна превышать одну с четвертью диаметра отверстия. Кроме того, просверленное отверстие должно быть больше заклепки, чтобы обеспечить расширение и снизить усталость.
Плюсы
- Рифленые стороны.
- Долговечный.
- Специальное сверло для заклепок.
Минусы
- Просверливает только небольшие отверстия.
- Подходит только для заклепок.
Дополнительные характеристики
Тип спиральное сверло, специальность Использование Металл Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone ^ Вернуться к началу
9.Биты лопаточные
Автор фото: IrwinЕсли вы хотите просверлить большое отверстие в дереве, эта лопаточная коронка — то, что вам нужно. У них есть шестигранный хвостовик ¼ дюйма для лучшего захвата патрона и длинный шип с двумя шпорами с каждой стороны. У этого сверла со штифтом большой радиус действия, но он может достигать большего с помощью насадки для удлинения хвостовика.
Лопаточные коронки обычно имеют диаметр от 6 до 38 мм.
Плюсы
- Для резки больших отверстий.
- Подходит для дерева.Вернуться к началу
10. Биты шнека
Автор фото: IrwinШнековые сверла подходят для сверления больших отверстий в сухой, толстой и твердой древесине. Они отличаются своим размером. Хвостовик имеет шестигранную форму для дополнительной покупки в сверлильном патроне, а наконечник с резьбой втягивает сверло в материал с минимальным усилием.
Шнековые сверла имеют большие канавки для удаления древесины, а режущая кромка с одной шпорой прорезает аккуратные и широкие отверстия. Вернуться к началу
11.Биты Форстнера
Автор фото: IrwinБенджамин Форстнер изобрел это сверло в 1874 году. Они обычно используются для сверления отверстий для скрытых петель, подобных тем, которые используются в кухонных шкафах. Они имеют размер от 26 мм до 35 мм и способны сверлить в древесине отверстия большого диаметра.
Доступны два типа:
- Зуб пилы, оставляющий более крупное и грубое отверстие. Они лучше подходят для сверления торцевых волокон.
- Разновидность сплошного обода, обеспечивающая более аккуратный и меньший размер отверстий.
Плюсы
- Сверление отверстий большого диаметра.
- Пила зубчатая и сплошная разновидности.
- Сверла по торцу зерна.
Минусы
- Отверстия черновой резки.
- Не точный инструмент.
- Подходит только для дерева.
Дополнительные характеристики
Тип Свёрла для растачивания с плоским дном, специальность Использование Дерево Совместимость Электродрель, электрическая дрель, ручная дрель Заточка Алмазный напильник, Oilstone ^ Вернуться к началу
12.Биты зенковки
Автор фото: Drill AmericaБиты зенковки создают скошенные отверстия на верхнем крае пилотного отверстия. Обычно они бывают диаметром 13 мм, 16 мм и 19 мм, и существуют различные варианты для сверления металла и дерева.
Они используются в сочетании с винтами с зенковкой и заклепками, которые устанавливаются заподлицо с поверхностью материала.
Плюсы
- Создание проемов со скосом.
- Чистая отделка.
- Precise.
- Сверла по металлу и дереву.Вернуться к началу
13. Сверло / зенковка
Автор фото: DewaltЭто сверло с зенковкой представляет собой комбинацию сверла из быстрорежущей стали и сверла с зенковкой. Он вставляется в патрон с помощью небольшого установочного винта, который регулируется с помощью шестигранного ключа для получения желаемой длины.
Сверла / сверла с зенковкой используются для сверления пилотных отверстий под винты с потайной головкой и бывают двух видов — с канавками и с поперечным отверстием. Вернуться к началу
14.Самоцентрирующиеся сверла
Автор фото: BoschСамоцентрирующиеся сверла просверливают точно центрируемые отверстия для петель в дереве и других материалах. Наконечник сверла находится в отверстии с потайной головкой и совмещается с центром. При приложении давления сверло высвобождается из подпружиненной втулки и входит в материал.
Как и сверло / зенкер, сверло из быстрорежущей стали в втулке снимается поворотом установочного болта с помощью шестигранного ключа. Самоцентрирующиеся сверла также связаны с размером винтов, которые они предназначены для предварительного сверления.
Плюсы
- Точный.
- Найдите центр отверстия. Сверло
- HSS съемное.
Дополнительные характеристики
Тип спиральное сверло, специальность Использование Дерево Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone ^ Вернуться к началу
15.Биты для копья (стекло и плитка)
Автор фото: BoschНазвание описывает конструкцию этой насадки. Это сверла с вольфрамовым наконечником, предназначенные для сверления стекла и керамической плитки. Острия копья просверливают фарфор, но закаленное стекло им не по силам.
Твердосплавный наконечник с алмазной шлифовкой скорее сбривает, чем режет, обеспечивая точное пилотное отверстие. Сверла Spear point работают на низких скоростях. Вам также понадобится охлаждающая жидкость, например вода или керосин, чтобы лезвие двигалось плавно.
Ни при каких обстоятельствах не используйте ударный молот для сверла, иначе вы разобьете материал. Чтобы получить дополнительную прибыль на поверхности, приклейте ленту, чтобы сверло могло врезаться в стекло или керамику.
Вы также можете использовать это сверло для сверления камня, мрамора и гранита.
Плюсы
- Прецизионный инструмент.
- Алмазный шлифованный наконечник.
- Просверливает пилотные отверстия. Вернуться к началу
16.Алмазная насадка для плитки
Автор фото: DewaltЭто сверло лучше подходит для обработки твердых поверхностей, таких как кладка и плитка, в том числе фарфор. Начните с вращения сверла на 45 градусов, затем, когда оно начнет кусаться, опустите сверло вверх, пока оно не станет прямым.
Как и для сверла с наконечником, установите на сверле низкую скорость. Также необходимо иметь запас воды, чтобы он и материал оставались прохладными, а также для увеличения истирания.
Плюсы
- Работы по кладке и плитке.
- Наконечник с алмазным напылением.
- Износостойкий.
Минусы
- Сложно освоить технику.
- Работает на малых скоростях.
Дополнительные характеристики
Тип Специальное сверло с зенковкой Использование Каменная кладка, керамика, плитка Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель Заточка Нельзя точить ^ Вернуться к началу
17.Специальная прямая система (SDS)
Автор фото: BoschСверла SDS предназначены для сверления плотных материалов, таких как кладка, бетон и камень. Они невероятно прочные и работают с вашей дрелью в режиме перфоратора. Хвостовик имеет уникальные пазы для более быстрой смены долота.
Это сверло получило свое название от немецких слов steck, dreh, sitzi, что в переводе с английского означает «придерживать, поворачивать, сидеть». Со временем она стала широко известна как специальная прямая система.
Есть два типа сверл SDS — SDS-Plus и SDS-Max.Эти варианты служат дольше, что делает их хорошим выбором для интенсивного бурения.
Плюсы
- Прочный.
- Долговечный.
- Подходит для обширного бурения.
Минусы
- Подходит только для молоткового режима.
- Подходит для одной цели.
Дополнительные характеристики
Тип спиральное сверло, специальность Использование Каменная кладка, камень, бетон Совместимость Электродрель, Ударная дрель Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник ^ Вернуться к началу
18.Ступенчатое сверло
Автор фото: BoschСтупенчатые сверла имеют конический корпус со ступенчатыми сторонами. Представьте, как ребенок рисует елку, и это подытоживает стиль. Это сверло для сверления отверстий различного диаметра.
Они делают отверстия в тонком материале, увеличивают существующие отверстия и слегка задирают. Ступенчатые сверла имеют покрытие из нитрида титана, чтобы минимизировать тепловыделение и улучшить смазку. Доступны конические версии без ступенчатого рисунка.
Плюсы
- Создает отверстия разного размера.
- Титановое покрытие.
- Отлично подходит для тонких материалов.
- Увеличивает существующие отверстия.
Минусы
- Не для общего пользования.
- Инструмент специалист.
Дополнительные характеристики
Тип Специальное сверло с зенковкой Использование Металл, дерево, листовой материал Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель Заточка Нельзя точить ^ Вернуться к началу
19.Насадка для резки пробок
Автор фото: Montana BrandФрезы для пробок отлично подходят для скрытия головок винтов. Одна часть сверла прорезает отверстие с потайной головкой, а другая вырезает пробку с точными размерами отверстия. Это скрывает винт.
Они являются фаворитом краснодеревщиков и мастеров, создающих высококачественные изделия из дерева. Для точной резки используйте центральный пресс, так как у этих сверл нет центральной точки, которая могла бы удерживать их во время резки.
Плюсы
- Наконечник с алмазным напылением.
- Идеально для столярного дела.
- Зенковки.
- Отрезает пробки.
Минусы
- Одно специальное использование.
- Трудно освоить технику.
- Нужна центральная точка.
Дополнительные характеристики
Тип Специальное сверло с зенковкой Использование Дерево, листовой материал Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель Заточка Нельзя точить ^ Вернуться к началу
20.Пила
Автор фото: EadetechПильные коронки имеют стандартный наконечник сверла из быстрорежущей стали, но после первых 15 мм или около того стержень сверла становится режущей кромкой. Когда сверло врезается в материал, абразивные зубья дают вам возможность резать сбоку.
Сверлалучше всего работают с направленной вниз силой по направлению к наконечнику, поэтому работа сверла вбок по поверхности вашего проекта может быть трудной для контроля. Это создает неточные отверстия.
Плюсы
- Отрезы, а также сверла.
- Прочный.
Минусы
- Трудно контролировать.
- Создает неточные отверстия.
Дополнительные характеристики
Тип спиральное сверло, специальность Использование Дерево, листовой материал Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone ^ Вернуться к началу
Советы по обслуживанию сверл
- Выколотите по центру место, где вы хотите просверлить, для точного сверления.Это останавливает скольжение бита по поверхности.
- Знайте правильную скорость для каждого материала. Для твердых поверхностей требуется меньшая скорость. Мягкие материалы требуют более высоких скоростей.
- При сверлении прикладывайте правильное давление. Слишком много — бит отклонится. Если слишком мало, сверло не прорежет материал.
- Храните сверла в сухом месте. Влага вызовет ржавчину.
- Знайте, для чего предназначено каждое сверло. Таким образом, вы не выберете неправильный бит для задачи.
- Знайте, когда использовать молоток, а когда нет. Некоторые сверла затупятся при слишком частом использовании молотка.
- Во время сверления держите под рукой кувшин с холодной водой. Кладки для кладки нагреваются, поэтому их необходимо регулярно охлаждать, чтобы сохранить их целостность.
- Сверла большего размера передают на сверло значительное усилие. Убедитесь, что у вас крепкая хватка.
- Надавите на сверло по прямой линии. Всегда используйте давление вниз или вперед.
- Убедитесь, что сверло находится в центре патрона и прямо.
- При сверлении металла используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например воду или смазочно-охлаждающую жидкость.
- Нет сверла в обратном направлении. Если он вращается неправильно, он может потускнеть и перегреться.
- Регулярно очищайте сверла во время использования. Удаление мусора предотвращает его застревание и перегрев сверла.
Часто задаваемые вопросы
Кобальт против. Титановые сверла: что лучше?
Кобальтовые и титановые сверла имеют сходство.Оба они используются для твердых поверхностей, таких как металл, и устойчивы к нагреванию при сверлении. Но есть отличия.
Титановые сверла имеют покрытие из нитрида или карбонитрида титана. Оба покрывают поверхность сверла, чтобы защитить ее от тепла.
Кобальтовые сверла без покрытия, изготовлены из стального сплава и кобальта. Они также отводят тепло при отжиме. Титановые сверла менее надежны, чем их кобальтовые собратья, и когда вы затачиваете сверло с титановым покрытием, вы рискуете соскоблить покрытие.
Поскольку покрытие — это то, что придает сверлу прочность и теплоотводящие свойства, вы можете ослабить сверло.
Кобальтовые сверламожно затачивать без повреждений, поэтому они сохраняют свою защиту, что делает их лучшим выбором.
Стоят ли кобальтовые сверла?
Ответ прост: это зависит от того, что вы сверляете. Кобальтовые сверла относятся к числу самых прочных, поэтому они подходят для сверления самых твердых материалов.Подумайте о стали, чугуне, каменной кладке.
Если вам нужно обычное сверло для сверления мягкой древесины, сэкономьте на дополнительных расходах и купите сверло стандартного типа. Но если вам нужно что-то сильное, потратьте лишние деньги и инвестируйте в сверло для кобальта. Это сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.
Какого цвета бывают сверла по металлу?
Сверла по металлу бывают разных цветов в зависимости от материала. Сверла из быстрорежущей стали обычно имеют черный цвет из-за оксидного или карбонитридного покрытия.Сверла с покрытием из нитрида титана имеют золотой цвет, а сверла с кобальтовым покрытием — золотые, серебряные и иногда имеют синий наконечник.
Что такое твердосплавное сверло?
Твердосплавное сверло — это повышение прочности по сравнению с кобальтовым сверлом. Обычно они используются на профессиональной арене для сверления самых твердых материалов. Они отводят тепло, поэтому дольше сохраняют режущую кромку и работают на более высоких скоростях.
В чем разница между сверлами на 118 и 135 градусов?
Сверло с углом наклона 118 градусов лучше подходит для более мягких материалов, таких как дерево и пластик.У него более агрессивная форма и меньшее долото, а острие заостренное. Сверло с углом наклона 118 градусов затупится быстрее, хотя прокалывает сталь.
Сверло с углом наклона 135 градусов пробивает более твердые материалы, такие как металл и кирпич. Он имеет более плоскую форму с более коротким зубилом, но имеет больший шаг. Эти коронки лучше подходят для сверления повторяющихся отверстий.
И, наконец, последний бит
Это может немного сбить с толку из-за множества предлагаемых типов сверл.Сверла с покрытием из нитрида титана прочные, но кобальтовые — более жесткие. Твердосплавные сверла — самые прочные.
Не забудьте подумать о том, для чего он вам нужен, когда решите, какой из них вам следует использовать. Какой материал вы сверляете, и требуется ли для этого сверло с прочностью, сверхпрочностью или режущей способностью, как если бы оно пришло с другой планеты?
Все сводится к следующему — выбирайте сверло в зависимости от цены, задачи, для которой вы его используете, хотите ли вы долото с долговечностью и будете ли вы затачивать его вручную.Сверла с твердосплавными напайками и сверла из нитрида титана потеряют свои суперспособности, если вы заточите их вручную.
Кобальтовые сверла выдерживают заточку, потому что они изготовлены из стального сплава, смешанного с кобальтом.
30 различных типов сверл для создания отверстий любого воображаемого типа
Выберите правильный набор сверл, изучив различные типы имеющихся сверл и материалы, которые они режут. Это полное руководство по сверлам.
Хотя в данном руководстве по сверлам основное внимание уделяется различным аспектам и типам сверл, мы рекомендуем вам приобрести комплект сверл. Я предлагаю это на основании с трудом добытого опыта, потому что никогда не знаешь, когда тебе понадобится то одно сверло, о котором ты никогда не думал, что будешь использовать.
Это случилось около шести лет назад, когда мы с друзьями строили хижину в лесу на склоне горы у одного из крупнейших озер США. Remote не стал это описывать.Мы использовали переносной газогенератор для запуска электроинструментов, соединяя готовые модули, которые мы привезли туда на трейлере. В процессе работы мы поняли, что нам понадобится отверстие в полу, достаточно большое, чтобы всепогодный удлинитель можно было подключить к генератору. В тот момент, в 72 милях от ближайшего крупного города, мой друг понял, что у него нет достаточно большого сверла. Он покупал отдельные сверла на протяжении многих лет по мере необходимости, и, конечно же, ни одно из них не подходило для этого размера, потому что ему никогда раньше не приходилось бурить что-то настолько большое.
Мораль этой истории — купить полный комплект сверл. Вам понадобится больше одного размера. Когда-нибудь вам понадобится сверло, которое вы даже представить себе не могли. Будем надеяться, что это не случится более чем в 70 милях от ближайшего крупного хозяйственного магазина.
В этом и кроется катализатор — окончательное руководство по покупке сверл. Здесь исследуются размер различных бит, функции, материалы, из которых они изготовлены, одни из лучших комплектов сверл и места, где можно приобрести сверла.Я надеюсь, что вам никогда не понадобится то одно сверло, которое у вас нет, и что это руководство для покупателя поможет вам найти подходящий набор сверл.
Сверла размером
Это калибр для сверл, который поможет вам определить размеры отверстий и необходимое сверло.Диапазон размеров битов сильно различается. Вы найдете около 47 типоразмеров. Сверла достигают двух дюймов, но они действительно становятся больше.
Ознакомьтесь с этой таблицей размеров сверл (она невероятно подробна).
Выражается в десятичных дюймах, стандартные размеры сверл находятся в диапазоне от .1250 до .3110 .
Вы можете подумать, что график выходит за рамки допустимого, но на самом деле это не так. Видите ли, у сверл нет стандартного соглашения об именах. Некоторые производители пишут их, некоторые используют метрические единицы измерения, некоторые используют дюймы, третьи используют числовые обозначения, которые можно считать довольно произвольными. Вот пример:
сверло 80 — это также сверло с буквой «O», которое измеряет десятичный размер 0,0135 мм, также известный как долото 1/8 дюйма, также выражаемое как десятичное .1250 в дюймах. Еще не запутались?График экономит ваше время и деньги.Вероятно, вы не знаете, что метка «O» в инструкции по сборке вашего нового чего-то относится к сверлу 1/8 дюйма, которое у вас уже есть. График не лишний.
Сверла по назначению / функциям
Если вы только начали заниматься домашним ремонтом или ремонтом своими руками (DIY), вы, вероятно, испытаете небольшой шок из-за множества сверл. Для каждого основного типа материала требуется свое сверло.
Высокоскоростные сверла
Вы, наверное, видели и, возможно, использовали высокоскоростное сверло, также известное как спиральное сверло.Вы знаете этот кусок металла, который напоминает макароны со штопором? Этот металлический ротини — высокоскоростное сверло. Он пригоден для сверления небольших отверстий в дереве и стенах. Канавки в конструкции отводят опилки от отверстия.
Биты Брэд Пойнт
Если вам нужно контролировать глубину и создать сверхточное чистое отверстие, используйте долото Брэда. Они оснащены резиновыми пробками, позволяющими выбрать точку глубины. Их точность означает, что они часто используются в проектах по деревообработке.Биты для кирпичной кладки
По кирпичу, бетону и камню используйте насадки для каменной кладки.Какими бы прочными ни были эти биты, вам придется заменять их относительно часто, потому что они изнашиваются. Если вам нужно просверлить бетон с помощью одного достаточно долго, это может привести к расплавлению наконечника. Вы можете решить эту проблему, периодически поднимая дрель с бетона, чтобы дать ей отдохнуть.
Биты для заклепок
Щелкните изображение для получения дополнительной информации.Если вы только что устроились на работу в профессиональную строительную бригаду, вы, вероятно, не будете использовать бит для заклепок. Этот сверхспециализированный инструмент создан специально для сверления коротких заклепок в тонких металлических деталях.
Биты лопаточные
Щелкните изображение для получения дополнительной информации.Используйте лопату, чтобы сделать грубое отверстие, которое вы никогда не увидите, как в балке. Обычно эти отверстия предназначены для облегчения прокладки кабелей. Они не делают красивые и точные отверстия. У них грубый наконечник в форме лопатки, который легко проникает в мягкую древесину. Не путайте это с инсталлятором. Он получил свое название от конструкции — плоское лезвие с острым концом, напоминающее лопату для копания.
Установочный бит
Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.Используйте это специальное сверло для сверления отверстий для прокладки проводки для систем безопасности и развлечений.Как и буровые коронки, они могут иметь длину до 18 дюймов. С их помощью можно просверлить штукатурку, дерево и кирпичную кладку. На конце насадки имеется небольшое отверстие. Просверлив отверстие в поверхности, вы вставляете проволоку, которую нужно пройти, в отверстие наконечника и проталкиваете ее через отверстие. Возьмитесь за него с противоположной стороны и протяните.
Шаг бит
Если вам нужно просверлить листовой металл, вам понадобится ступенчатое сверло. По форме он немного напоминает спускающуюся лестницу. Их универсальность стоит немного дороже, чем другие сверла, но если вы регулярно работаете с листовым металлом, это вам необходимо.Ступенчатая конструкция этой коронки позволяет сверлить отверстия различного диаметра. Еще одна отличная вещь, которую делают эти насадки, — это очистка отверстий от заусенцев, чтобы вы могли очистить отходы.
Биты шнека
Используйте сверла для легкого сверления толстой сухой древесины. Они сверлят, как нарезанное масло, поэтому вам не нужно сильно надавливать. Они имеют наконечник винта, который запускает отверстие и служит для протягивания бита. В результате получается чистое отверстие. Вы можете использовать их на толстых кусках дерева, так как многие из них имеют длину до 18 дюймов.Большие канавки в его конструкции помогают отводить опилки от отверстия. Некоторые из них имеют полый центр, что позволяет удалять еще больше стружки. Это позволяет вам работать глубже.
Самоподача
Используйте сверло с саморезом для сверления в древесине, когда вам нужно компактное сверло. У него есть наконечник винта, который помогает лучше позиционировать сверло и перемещать его через заготовку. У него нет стандартных канавок поворотной коронки, поэтому вам нужно периодически отводить сверло назад, чтобы удалить стружку и пыль.
Насадка Форстнера
Используйте сверло Форстнера для создания чистых и гладких отверстий в древесине, особенно тех, в которые вставляются дюбели.Бита Форстнера дает вам аккуратно вырезанное выходное отверстие. Также можно перекрывать отверстия. Его заостренный наконечник помогает позиционировать биту именно там, где она вам нужна. У него нет канавок, и вам нужно будет регулярно его вытаскивать, чтобы счищать стружку и пыль. Для многих применений требуется сверлильный станок с этим типом сверл.
Кольцевая пила
Используйте кольцевую пилу, чтобы просверлить большие отверстия, необходимые для установки дверной фурнитуры или прокладки проводки. Кольцевая пила образует сливную пробку, а боковой вырез в цилиндре пилы позволяет ее вытолкнуть.Вы можете прикрепить их к оправке или оправке, чтобы использовать пилотную коронку для центрирования отверстия и стабилизации лезвия. Меньшие кольцевые пилы могут иметь встроенный хвостовик вместо пилотной коронки. Есть несколько типов кольцевых пил. Используйте биметаллическую кольцевую пилу, чтобы просверлить дерево и металл. Используйте кольцевую пилу с твердосплавными кромками для просверливания кирпичной кладки и керамической плитки. Используйте кольцевую пилу с алмазной кромкой, чтобы быстрее просверлить плитку и кладку.
Бит зенковки
Используйте сверло с зенковкой, также известное как пилотное сверло для шурупа, для сверления в древесине.Этот тип может одновременно просверливать направляющие, зенкованные и зенкованные отверстия. Вы можете зенковать застежку, а затем установить на нее заглушку.
Резак для заглушек
Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.Используйте дюбель, чтобы просверлить отверстия в дереве, чтобы одновременно вырезать деревянные дюбели, необходимые для скрытия утопленных креплений. Это поможет вам в работе по дереву, которая приближается к работе профессионального уровня, например, книжные шкафы, которые вы купили бы в мебельном магазине.
Биты для плитки
Щелкните изображение для получения дополнительной информацииВ сверле для плитки используется твердосплавный наконечник, чтобы просверлить некоторые типы плитки, уменьшая при этом вероятность сколов и трещин.Проверьте упаковку, чтобы определить, какую плитку можно просверлить.
Сверло по дереву регулируемое
Регулируемое сверло по дереву, также известное как Expansive Wood Bit, используется для создания различных отверстий и сверл нестандартных размеров, устраняя необходимость в сверлах различных размеров.
Кольцевая фреза
Кольцевая фреза, также известная как корончатое сверло, используется для вырезания отверстия таким образом, чтобы сердцевина материала оставалась нетронутой, а затем для извлечения сердцевины из материала.
Бит по металлу
Биты для резки металла сквозь сталь, предназначены для тяжелых работ и являются самыми дорогими из сверл.
Полотно для цепной пилы
Его острые зубья используются для резки дерева и являются ключевым компонентом бензопилы.
Лезвие для лобзика с коронным зубом
Лобзик Crown Tooth Fret Saw режет пластик в обоих направлениях хода и используется для специализированных проектов, требующих более гладкой поверхности.
Плоское шлифовальное полотно
Прочное долговечное универсальное лезвие для быстрого рыхления и эффективного пропила вдоль волокон.
Насадка для стекла и плитки
Сверло по стеклу и плитке используется для сверления стекла, плитки, пластика, композита, кирпича, мрамора и пустотелого кирпича.Он имеет лучшую устойчивость к высоким температурам, идеально подходит для сверления глубоких материалов и ускоряет удаление пыли.
Молоток
Молоток используется для прорезания точного испытательного отверстия в бетонной плите, что необходимо для полного и точного испытания бетона на относительную влажность.
Высокоскоростной отрезной круг
Высокоскоростной отрезной круг используется для резки камня, бетона, конструкционной стали, кирпича, твердых тел, труб и труб.Диск используется на переносных высокоскоростных бензиновых / газовых пилах.
Пильный диск для фанеры
Пильный диск для фанеры предназначен для плавных продольных и поперечных пропилов фанеры.
Лобзик с обратным проходом зубьев
Лобзик для лобзика с обратным проскальзыванием зубьев используется для резки фанеры. Конструкция зубьев предотвращает вырывы или осколки на дне разреза. Это лезвие также подходит для начинающих скроллеров.
Полотно продольной пилы
Режущее полотно для продольной пилы используется для продольной резки древесины твердых и мягких пород с минимальными усилиями и минимальными царапинами.
Алмазный отрезной круг с сегментами
Сегментированный алмазный отрезной круг прочен, долговечен и может использоваться для широкого спектра операций мокрой и сухой резки. Он прорезает бетон, асфальт, блоки, кирпич, мраморные и гранитные плиты и другие строительные материалы. Обычно он используется с пилами по бетону, циркулярными пилами и каменными пилами.
Стандартное лезвие для лобзика
Стандартное лезвие для лобзика используется для удаления опилок во время резки и является хорошим лезвием для начинающих для прокрутки.
Лобзик со спиральной пилой
Спиральное полотно для лобзика используется для сложных и более детальных проектов. Он может прорезать большие проекты небольшими пилами и резать в нескольких направлениях, поэтому больше нет необходимости переворачивать проект.
Фреза для Т-образных пазов
Фреза для Т-образных пазов используется для фрезерования Т-образных пазов в столах и станинах станков, а также всякий раз, когда требуется хорошая обработка поверхности.
Совет: Чем больше сверло, тем больший крутящий момент оно создает при вращении.Вам нужно зажать заготовку более крупными сверлами, чтобы не потерять контроль над сверлом или заготовкой. Это особенно касается бит и кольцевых пил Forstner.
Сверла по материалу
Сверла бывают разных материалов. Стальные биты очень распространены, как и карбиды. Материал долота зависит от области применения сверления.
Сталь
Долота из низкоуглеродистой стали наиболее распространены, потому что они дешевле всего. Они плохо держат лезвие, и вам нужно часто их затачивать.Вы можете использовать их только с деревянными проектами. Но даже в этом случае вы ограничены древесиной хвойных пород, потому что твердые породы так быстро изнашивают насадки.
Сверла из высокоуглеродистой стали обеспечивают более приятное растачивание. Они могут перегреться от трения во время сверления. В результате получается мягкая режущая кромка. Эти стальные биты работают с деревом или металлом.
Сверла из инструментальной стали из жаропрочной твердой быстрорежущей стали (HSS) могут просверливать твердую древесину, металл и большинство других материалов. Они работают быстрее, чем биты из углеродистой стали.
Долота из сплава кобальтовой сталисодержат больше кобальта, чем долота из быстрорежущей стали. Они лучше выдерживают более высокие температуры. Вы можете использовать их для сверления твердых материалов, таких как нержавеющая сталь. Однако они более хрупкие, чем быстрорежущая сталь.
Используйте карбид вольфрама и другие твердосплавные сверла, когда вам нужно очень твердое и прочное сверло, которое может проходить сквозь почти все материалы. Он может удерживать край дольше, чем другие биты. Они более хрупкие, чем другие стали, и обычно используются только для наконечников сверл.Материал стоит дороже, но это необходимый тип долот в мастерских.
Практически самый прочный инструментальный материал — это поликристаллический алмаз (PCD). Эта прочная насадка нелегко изнашивается. Состоящий из слоя алмазных частиц толщиной 0,5 мм (0,020 дюйма), он связывается в виде спеченной массы с карбидом вольфрама. Эти биты обычно используются в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях промышленности. Используйте их для сверления алюминиевых сплавов, других абразивных материалов и пластмасс, армированных углеродным волокном, но не для черных металлов.
Стандартные покрытия для сверл
Даже с более прочными материалами сверла, такими как быстрорежущая сталь, в некоторых случаях требуется покрытие сверла. К наиболее распространенным из них относятся:
- алмазные сверла для сверления стекла,
- покрытие бит черной оксидной пленкой для повышения термостойкости, коррозионной стойкости и смазывающей способности, Долота с покрытием из нитрида титана
- , как правило, представляют собой сверла из быстрорежущей стали с закруткой, и это вещество продлевает срок службы резания в три раза,
- Покрытие из нитрида алюминия и титана продлевает срок службы инструмента в пять раз,
- Нитрид титана и углерода работает аналогично нитриду титана, Алмазное порошковое покрытие
- помогает сверлу обрабатывать абразивные материалы, такие как плитка и камень, Покрытие из нитрида циркония
- добавляет прочности.
Три лучших набора сверл
Если вы новичок в покупке буровых коронок или привыкли покупать по одной буровой коронке за раз, это руководство должно помочь вам быстро начать процесс совершения покупок. Следующие наборы представляют собой три лучших набора, которые Amazon может предложить на основе отзывов клиентов. Они представляют собой один из основных типов комплектов, поэтому независимо от того, нужен ли вам комплект из HSS или для резки кирпичной кладки, у вас есть выбор.
Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.Вы не окажетесь без нужной насадки, если купите набор отверток и сверл из 100 предметов.Сюда входят 30 отверток Dewalt Impact Ready FlexTorq для использования как в ударных шуруповертах, так и в дрелях. Он также включает в себя 14 сверл Dewalt Gold Ferrous Pilot Point. Они создают точные, чистые отверстия и чистый прорыв. Остальные 56 отверток с термообработкой поставляются с компактной магнитной направляющей. Сверхпрочный магнит удерживает биты в направляющей привода, а система удержания битов защищает их.
Нажмите на изображение для получения дополнительной информацииЭтот набор сверл Bosch, состоящий из семи частей, имеет оптимизированную конструкцию с четырьмя канавками (подана заявка на патент).Это снижает износ долота во время бурения и поддерживает охлаждение долота во время бурения. Эти головки с твердосплавными наконечниками подходят для работы с каменной кладкой и другими твердыми материалами. Их долговечность увеличивает срок службы инструмента. Весь набор справляется с тяжелыми буровыми работами, такими как блоки, кирпичи и бетон. Встроенные отметки износа показывают, когда биты изнашиваются сверх спецификации ANSI. Прилагаемый кейс для хранения упрощает их организацию и транспортировку.
Щелкните изображение, чтобы получить дополнительную информацию.Если вам нужен набор сверл из быстрорежущей стали, попробуйте эти высокопрочные высокопрочные высокопрочные буровые наконечники с разделением под углом 135 градусов, состоящие из 29 частей, из высококачественной высокоскоростной стали.Этот набор бит Ultra-Dex от 1/16 до 1/2 на 64 доли включает в себя точные шлифованные головки, канавки и корпус для точного растачивания отверстий. Изготовленные в Viking Drill and Tool материалы, используемые в этом наборе, соответствуют Национальному аэрокосмическому стандарту (NAS) 907, самому строгому отраслевому стандарту.
Где купить наборы сверл
Прелесть Интернета в том, что если в одном магазине заканчивается товар, существует множество других, где вы можете легко его получить. Это верно и для наборов сверл.
Вы можете приобрести их не только на Amazon, но и на сайтах электронной коммерции Home Depot, Lowe’s, Best Buy, Walmart и Harbor Freight Tools.Вы можете заказать их прямо к вашей двери, где бы вы ни жили или работали.
Лучшие сверла по металлу (Руководство покупателя)
Фото: depositphotos.com
Центры домашнего благоустройства часто выделяют целый проход для сверл, которые бывают самых разных типов и размеров для сверления отверстий в различных материалах. Многие сверла могут пробивать материал более чем одного типа, но не все сверла могут просверливать металл, не нагреваясь и не ломаясь пополам.Этикетки на сверлах указывают тип материала, для которого они подходят, поэтому достаточно легко найти сверла, предназначенные для сверления металла. В зависимости от типа металла, который вы сверляете, одни сверла подходят для этой задачи лучше, чем другие.
Если вы работаете над проектом, в котором требуется просверлить металл, прочтите, чтобы узнать о факторах, которые следует учитывать, прежде чем отправиться в магазин за лучшими сверлами по металлу. Следующие наборы сверл превосходят конкурентов и помогут вам проделать отверстия во множестве металлов.
- НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Hymnorq от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма Набор сверл 13PC
- НАИЛУЧШИЙ УДАР ДЛЯ БАКА: Amoolo 1/8 ″ титановые сверла (10 шт.)
- НАИЛУЧШЕЕ ШАГОВОЕ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРЛА: TACKLIFE, 5 шт., Набор титановых ступенчатых сверл
- НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ: Drill Hulk Винтовые сверла 1/16 дюйма из кобальтовой стали
- НАИЛУЧШИЕ ДЛЯ ЛЕГКОМАТИЧЕСКОЙ СТАЛИ: Сверло Bosch по металлу с черной оксидом Набор бит
Фото: Amazon.com
Большинство сверл подходят как для стандартных сетевых, так и для аккумуляторных дрелей. Хотя все эти маленькие кусочки металла выглядят очень похоже, каждый тип сверла специализируется на проделывании отверстий в определенных материалах, включая дерево, пластик и металл, но не будет работать с другими материалами. Биты, которые просверливают металл, также классифицируются по типам металла, который они прокалывают. Например, некоторые долота могут просверливать черные металлы, такие как чугун, а другие — цветные металлы, такие как медь и олово.
Материал сверлаБольшинство сверл изготавливается из быстрорежущей стали, кобальта или карбида. Как вы увидите ниже, материал долота может влиять на его эффективность при сверлении различных металлов.
- Быстрорежущая сталь (HHS): Это универсальное сверло, которое можно использовать для сверления как черных и цветных металлов, так и углеродистой стали.
- Карбид: Сверла по металлу из твердого сплава подходят для сверления цветных металлов, но не черных металлов.
- Кобальт: Этот тип сверла по металлу хорошо подходит для сверления черных металлов, но не так хорош для сверления цветных металлов.
Сверла по металлу обычно покрываются титаном или черным оксидом. Это покрытие снижает трение, что предохраняет сверло от нагрева и, в конечном итоге, поломки. Поскольку покрытие снижает трение, оно также увеличивает скорость сверления.
Конструкция хвостовикаХвостовик — это конец сверла без сверления, который входит в оправку сверла или «патрон».Это конец того, что вы «подключаете» к сверлу. Размер хвостовика сверла, который вы выбираете (обычно ¼ дюйма, ⅜ дюйма или ½ дюйма), должен соответствовать размеру патрона сверла.
Хвостовики одних конструкций лучше подходят для сверления металла, чем другие. Большинство хвостовиков для этого типа сверл не вращаются или имеют шестигранник.
- Хвостовик без прокрутки: Этот тип сверла имеет рифленый хвостовик, который предотвращает проскальзывание сверла при сверлении.
- Шестигранный хвостовик: Подобно форме некоторых бит для отверток, шестигранник имеет шесть сторон, которые помогают сверлу оставаться устойчивым при сверлении твердых металлов.
Исследование конструкции хвостовика, материала долота и покрытий долота может сбивать с толку, но, к счастью, производители сверл делают покупки относительно легкими для покупателя. Сверла маркируются не только размером отверстия, которое они будут просверливать, но и по типу материала, который они будут просверливать. Найдите на упаковке слова «сверло по металлу», за которыми следует список металлов, для прокалывания которых оно предназначено. Вот несколько дополнительных советов, которые помогут вам сверлить более гладкие отверстия и поддерживать сверла в отличной форме.
- Используйте кернер для создания углубления в металле перед сверлением. Это снизит вероятность соскальзывания сверла с бурового материала.
- Используйте смазку при сверлении. Капля масла «три в одном» или смазочно-охлаждающей жидкости смазывает буровое долото, облегчая бурение и уменьшая износ долота.
- Трение, создаваемое сверлом при просверливании металла, может вызвать нагрев и поломку долота. Это особенно верно для битов большего размера.Если сверлить медленнее и делать перерывы каждые несколько минут, чтобы долото остыло, ваша коронка прослужит дольше.
Лучшие сверла по металлу должны изготавливаться из стали, предназначенной для того металла, который вы хотите сверлить. Биты также должны быть прочными и выдерживать трение и нагревание при сверлении металла. Следующие ниже рекомендации являются лучшими в своем классе для сверления металла, и одна (или несколько) может оказаться полезным для вашей коллекции инструментов.
Фото: amazon.com
Конические носики и скрученные боковые канавки сверл в этом наборе Hymnorq быстро проникают во многие твердые металлы, включая железо, для сверления устойчивого самоцентрирующегося отверстия. Сверла также подходят для сверления более мягких металлов, таких как алюминий и медь. Обратной стороной является то, что они не подходят для сверления самых твердых металлов, включая титан и высокоуглеродистую сталь. Изготовленные из кобальтовой стали в сочетании с молибденом для дополнительной прочности, биты Hymnorq обладают устойчивостью к трению и высокой температуре.Этот набор включает 13 бит размером от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма, чтобы удовлетворить ваши потребности в сверлении металла.
Фото: amazon.com
Хороший набор сверл по металлу не обязательно должен быть дорогим. Набор сверл для титана по металлу amoolo включает 10 сверл из быстрорежущей стали с титановым покрытием, которые просверливают ⅛-дюймовые отверстия в более мягких металлах, включая алюминий, медь и сплавы. Эти сверла не подходят для обработки железа, нержавеющей стали и других закаленных металлов. Нам нравится, как закрученные боковые канавки долот помогают стабилизировать долота во время бурения; Эти канавки также направляют металлическую стружку вверх и наружу для более чистого и гладкого отверстия.amoolo также производит 10-битные наборы других размеров, включая ¼ дюйма, ⅜ дюйма и 3/16 дюйма. Биты поставляются в пластиковом футляре для удобного хранения.
Фото: amazon.com
Для сверления отверстий нескольких размеров в листовом металле сложно превзойти набор титановых ступенчатых сверл TACKLIFE из пяти частей, в который входят четыре ступенчатых сверла, которые могут просверливать отверстия 50 размеров. В этот комплект также входит кернер для создания направляющей ямки в металле перед началом сверления. Каждый бит в коллекции имеет легко читаемые, нанесенные лазером измерения, которые не стираются.
Изготовленные из быстрорежущей стали с покрытием из титана для уменьшения трения, эти сверла достаточно долговечны для сверления отверстий в мягких листовых металлах, таких как алюминий, сплавы, олово и медь. Ступенчатые насадки также имеют форму отверстия X-типа, которая помогает удалять металлическую стружку из отверстия во время сверления. Набор поставляется в защитном алюминиевом футляре для хранения.
Фото: amazon.com
Если вам нужно просверлить закаленные металлы, такие как кованое железо или нержавеющая сталь, обратите внимание на набор сверл Drill Hulk по металлу по кобальту.В набор входит дюжина ⅛-дюймовых спиральных сверл из быстрорежущей стали и кобальта, обеспечивающих долговечность и термостойкость. Конические точки разъема битов могут быстро и чисто проникать в металл, а их рифленые боковые канавки удаляют металлическую стружку во время сверления. Эти биты не упакованы в ящик для хранения.
Фото: amazon.com
Для легкого сверления тонкой стали, такой как алюминий, медь или сплав, воспользуйтесь набором сверл по металлу Bosch. Изготовленные из быстрорежущей стали и покрытые черной оксидной пленкой, сверла Bosch выдерживают трение и нагрев, поэтому вы можете сверлить непрерывно, не нагревая сверла.Канавки по бокам скрученных хвостовиков долот будут выводить металлическую стружку вверх и наружу из отверстия во время сверления. Их конические наконечники могут быстро проникать в металл, уравновешивать сверло и производить чистое ровное отверстие. В набор входит 21 бит размером от 1/16 дюйма до ½ дюйма, упакованный в пластиковый футляр для хранения.
Если вы только начинаете заниматься слесарными работами или хотите расширить свой набор сверл, добавление сверл по металлу в свой арсенал инструментов — хорошее вложение. Если сверление металла — новое занятие для вас, у вас, вероятно, возникнут вопросы.
Что лучше — кобальтовое или титановое сверло?Это зависит от того, какой металл вы просверливаете. Титановые сверла подходят для сверления мягких металлов, таких как алюминий, в то время как кобальтовые сверла лучше подходят для сверления твердых металлов, таких как чугун.
Как просверлить толстый металл?Лучший способ просверливать толстые металлы — использовать сверлильный станок, а не ручное сверло. Пресс позволит получить чистое гладкое отверстие.Обязательно сверлите медленно и используйте смазочно-охлаждающую жидкость для смазки сверла. Дайте сверлу остыть каждые несколько минут, чтобы оно не перегрелось и не сломалось.
Как заточить сверла по металлу?Многие домашние мастера не утруждают себя заточкой своих бит, когда режущие кромки затупляются и возникают проблемы при сверлении отверстия, но это обслуживание инструмента стоит того. Вы увеличите срок службы сверл, если заточите их режущие кромки настольным шлифовальным станком.
Нужно ли чистить сверла после каждого использования?Неплохая идея. После сверления сотрите все остатки на сверле мягкой тканью, а затем нанесите на него немного смазочно-охлаждающей жидкости перед хранением.
Как удалить сломанное сверло из металла?Добавьте одну-две капли смазочного масла в сверло, а затем возьмитесь за сломанный конец его хвостовика плоскогубцами. Поверните против часовой стрелки, чтобы удалить бит.
Материалы сверл
Изображение предоставлено: Терещенко Дмитрий / Shutterstock
Сверление — это процесс, который используется для создания цилиндрического отверстия или расточки в твердом куске материала, часто в качестве предвестника нарезания резьбы или для подготовки материала для вставки крепежной детали, такой как болт или винт.Режущий инструмент, используемый для сверления, называется сверлом, спиральным сверлом или иногда просто сверлом, но последнее может также относиться ко всему инструменту, а не только к самому режущему долоту.
Сверла — одни из самых распространенных и универсальных деталей в любом механическом цехе или домике для инструментов. Они могут просверливать металл, мебель из массива дерева, фарфор и даже стекло, а с помощью множества различных доступных сверл можно найти подходящую коронку практически для любой ситуации. Одним из основных аспектов выбора бурового долота является состав самого бурового долота.Не все скручивающие биты будут работать во всех приложениях. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы материал сверла соответствовал материалу заготовки.
В этой статье будет представлена информация о буровых долотах и обычных материалах, из которых они изготавливаются, чтобы помочь в процессе выбора для конкретного применения.
Терминология бурового долота
Американский национальный стандарт B94.11M-1993 охватывает соответствующую информацию, относящуюся к буровым долотам, включая размеры, допуски, номенклатуру и определения.Ниже приводится краткое изложение некоторых ключевых терминов, относящихся к буровым долотам.
- Ось — относится к средней линии, проходящей по середине бурового долота в продольном направлении от острия бурового долота до конца корпуса.
- Обратный конус — это уменьшение диаметра сверла, которое происходит от острия сверла до конца корпуса сверла. Большинство сверл имеют небольшой задний конус, чтобы предотвратить заедание сверла в заготовке, когда сверло изнашивается.
- Корпус — относится к части сверла, которая простирается от шейки до внешних краев режущих кромок и содержит канавки.
- Диаметр сверла — общий диаметр сверла, измеренный от точки сверла до краев.
- Канавки — это канавки, сформированные в сверле, которые служат для удаления стружки из прорезаемого отверстия и для достижения смазочно-охлаждающей жидкостью режущих кромок сверла. Канавки обычно имеют спиралевидную или прямую форму.
- Губы — режущие поверхности сверла.
- Шейка — небольшая часть сверла с уменьшенным диаметром, расположенная между хвостовиком сверла и корпусом.
- Общая длина — это расстояние, измеренное от крайнего конца хвостовика до внешних углов режущей кромки. Обратите внимание, что это измерение не включает конический конец хвостовика и коническую точку резания на вершине сверла.
- Угол при вершине — угол, который образуется между кромками, когда на плоскую поверхность делается выступ, параллельный оси сверла и режущим кромкам.
- Хвостовик — часть сверла, с помощью которой оно удерживается на месте и приводится в движение, то есть часть, не содержащая канавок.
Типы сверл
Классификация буровых долот может производиться несколькими способами —
- По типу хвостовика
- По количеству канавок
- Ручная резка
Общие типы сверл включают:
- Сверла с прямым хвостовиком
- Сверла с коническим хвостовиком
- Сверла с двумя зубьями
- Сверло с тремя канавками
- Сверло с четырьмя канавками
- Сверла правосторонние
- Сверла левосторонние
- Сверла для сосков
Сверла с прямым хвостовиком имеют хвостовик цилиндрической формы, диаметр которого может совпадать или отличаться от диаметра корпуса сверла.
Сверла с коническим хвостовиком — это сверла с хвостовиком конической формы, которые позволяют сверлу вставляться в конические отверстия шпинделей станков, приводных втулок или гнезд. Сверла с коническим хвостовиком обычно имеют хвостовик на конце хвостовика, который входит в направляющую прорезь в головке.
Сверла с двумя канавками — это типичные сверла, которые используются для создания новых отверстий в заготовке.
Сверла с тремя канавками и Сверла с четырьмя канавками используются для увеличения или чистовой обработки уже существующих отверстий, которые были просверлены, отлиты или пробиты в материале, но они не используются для создания новые дыры.
Правосторонние сверла — это сверла, которые предназначены для вращения против часовой стрелки, если смотреть со стороны режущей кромки сверла.
Сверла с левой резкой — это сверла, которые предназначены для вращения по часовой стрелке, если смотреть со стороны режущей кромки сверла.
Сверла для сосков — это сверла, в которых режущие кромки находятся под углом 90 o относительно оси сверла, и используются для выточки дна отверстий, просверленных с помощью стандартных сверл. .У них также есть небольшой удлинитель треугольной формы на конце сверла, который служит для направления и центрирования сверла, чтобы оно удерживало свое положение во время процесса сверления.
Материалы сверл
Стандартные спиральные сверла изготавливаются из стали, механические свойства которой позволяют буровому долоту сохранять свою вязкость, проявлять хорошую стойкость к истиранию и сопротивляться изменениям в жгуте из-за тепла, выделяемого в процессе сверления. Как правило, при выборе бурового долота для конкретного применения следует учитывать количество выделяемого тепла.
Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистые инструментальные стали используются там, где выделяется мало тепла. Для сверл используются как низкоуглеродистые, так и высокоуглеродистые стали, но для разных целей. Мягкая низкоуглеродистая сталь не может резать твердые металлы из-за их плохого темперамента, но она может резать мягкую древесину и пластик. Для продления срока службы они требуют заточки. Основным преимуществом низкоуглеродистой стали является ее относительная дешевизна, особенно по сравнению с некоторыми более экзотическими материалами для сверл.
Высокоуглеродистые стали обладают более высоким закаливанием, чем низкоуглеродистые стали, поэтому они требуют меньшего обслуживания, такого как заточка, и дольше сохраняют свою форму и эффективность. Они могут резать как древесину, так и металлы, и, если они доступны, предпочтительнее низкоуглеродистой стали при резке очень твердых пород древесины.
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь(HSS) является предпочтительным материалом для использования в сверлах, поскольку она имеет более высокую твердость в красном цвете и улучшенную износостойкость. Эти свойства позволяют сверлить на более высоких скоростях и в более твердых материалах.Трение, создаваемое высокоскоростным точением, может значительно повысить температуру, но HSS предназначена для работы на этих более высоких скоростях. HSS также может работать при нормальных температурах, но только на уровне стандартной углеродистой стали. HSS может также принимать покрытия, такие как нитрид титана, которые придают буровому долоту лучшую смазывающую способность, уменьшают трение и помогают продлить срок службы долота.
Кобальтовая быстрорежущая сталь
В сверла из быстрорежущей стали (HSS)с добавлением кобальта добавлен кобальт, который придает материалу более высокую твердость по сравнению со стандартной HSS.Эта дополнительная твердость позволяет использовать эти сверла для сверления материалов с твердостью 38C по Роквеллу или выше, таких как обработанная нержавеющая сталь, чугун или титан. Их также можно использовать при более высоких скоростях резания, чем у обычной быстрорежущей стали, и они обладают превосходной стойкостью к истиранию.
Покрытия и обработки
Титан
Титан является коррозионно-стойким металлом и в форме нитрида титана используется в качестве покрытия, наносимого на сверла из быстрорежущей стали, чтобы придать им очень высокий уровень твердости поверхности.Эта характеристика позволяет использовать сверла с титановым покрытием для сверления твердых материалов и служить до 6 раз дольше, чем стандартные биты из быстрорежущей стали. Такая долговечность делает его привлекательным для использования в повторяющихся больших тиражах. Это очень универсальное покрытие для сверл, позволяющее резать самые разные поверхности, включая многие виды стали и железа, а также более мягкие материалы, включая дерево, гипсокартон и пластик. Добавление нитрида титана также снижает трение между коронкой и заготовкой, значительно уменьшая нагрев и, следовательно, износ.
Оксид черный
Черный оксид — это не покрытие, а процесс термообработки, применяемый к HSS, который снижает трение и увеличивает срок службы сверла примерно на 50% по сравнению со стандартной HSS. Они создаются путем нагревания HSS до 950 градусов по Фаренгейту, чтобы добавить сопротивление коррозии и ржавчине. Эти биты могут использоваться для обработки углеродистой и легированной стали, а также более мягких материалов, таких как дерево, пластик, ПВХ, гипсокартон, а также более мягких металлов, таких как медь и алюминий.
Циркониевое покрытие
Металлы с циркониевым покрытием, хотя и не являются основным материалом для сверл, очень хорошо подходят для изготовления сверл.Покрытие из нитрида циркония может повысить прочность твердых, но хрупких материалов, таких как сталь. Состав циркония также снижает трение для повышения точности сверления.
Бриллиант
Некоторые стальные биты залиты алмазной пылью; они доступны либо в виде долот с полым сердечником, либо как долота с тупым концом меньшего размера без открытого пространства посередине. Алмаз позволяет им разрезать такие материалы, как стекло, драгоценные камни, керамику, кость и камень. Однако их нельзя использовать на черных металлах.
Сверла специального назначения
Помимо стандартных типов сверл, упомянутых ранее, существуют специальные сверла, которые продаются для конкретных применений.
Пробковые сверла используются для вырезания круглой пробки из куска деревянной заготовки, которую затем можно использовать для закупоривания расточенного отверстия с целью скрытия отверстия.
Сверла по стеклу и плитке с твердосплавными наконечниками и прямым хвостовиком.Эти сверла используются для сверления отверстий в незакаленном стекле или плитке, например, при установке противоскользящих предохранительных планок в ванне или душевой кабине.
Сверла по камню используются для сверления бетона и кирпича с помощью перфоратора, который обеспечивает ударное действие одновременно с вращением сверла.
Шнековые сверла используются для вырезания больших отверстий в древесине или аналогичных материалах и имеют очень большие канавки, позволяющие удалить стружку из отверстия.Точно так же лопаточные сверла (также известные как лопастные сверла) имеют плоское широкое лезвие, которое можно использовать для вырезания более крупных отверстий в древесине. Традиционно они используются сантехниками и электриками для прорезания отверстий в стеновых стойках и плитах пола, чтобы можно было проложить проводку или водопроводные трубы.
Сверла Forstner используются для получения более точных отверстий с квадратным дном в древесине и используются, например, для создания отверстия для зенковки скрытых петель, которые традиционно являются частью кухонных шкафов.
Сводка
В этой статье представлена информация о различных типах сверл, их материалах, типах покрытий и ключевой терминологии, которая используется для их описания. Мы надеемся, что эти знания помогут вам найти поставщиков. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг, включая более 900 поставщиков сверл.
Источники:
- О алмазных сверлах
- Типы сверл
- Материалы сверл
- Буровые коронки
- Выбор подходящего сверла
- Типы сверл
- Материалы сверл
Прочие инструменты статьи
Больше от Custom Manufacturing & Fabricating
Сверла — объяснение различных типов
Чтобы просверлить удовлетворительное отверстие в любом материале, необходимо использовать сверло правильного типа ; его необходимо использовать правильно и при необходимости затачивать.
Многие работы по дому требуют просверливания какого-либо отверстия — будь то установка полки, сборка шкафа или подвешивание осветительной арматуры.
Для выполнения базовых требований рядовому мастеру, вероятно, хватит набора спиральных сверл из быстрорежущей стали и некоторых сверл по камню. Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты — возможно, большего размера или предназначенные для определенного материала / цели.
Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому бережно относитесь к ним, по возможности храните их в ящике или коробке, а не позволяйте им свободно кататься в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.
Изучение того, как затачивать сверла, экономически выгодно, лучше сохранять немного остротой, время от времени затачивая, чем ждать, пока оно станет действительно тупым. Острое сверло лучше режет с меньшими усилиями, независимо от того, используется оно в электрической или ручной дрели. Острая насадка также сделает отверстие более чистым.
Биты спиральные
Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми мастерами вручную или с помощью электродрели. Передние края разрезают материал, а спирали по длине удаляют мусор из отверстия и удерживают сверло прямо.
Их можно использовать на дереве, металле, пластике и подобных материалах. Большинство поворотных бит изготавливаются из:
- «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства типов материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
- «углеродистая сталь», эти долота специально отшлифованы для сверления дерева и не должны использоваться для сверления металлов, они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем долота из быстрорежущей стали.
Поворотные биты также доступны с покрытием из нитрида титана (TiN), они легко идентифицируются по цвету, напоминающему золото.Это покрытие увеличивает твердость сверла и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало действует при работе с другими материалами.
Спиральные сверла обычно выпускаются размером 0,8–12 мм плюс. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, иногда они имеют тенденцию быстро забиваться, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) сверла следует регулярно извлекать для удаления отходов.
Особая осторожность требуется при использовании сверл самых маленьких размеров, поскольку эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и при сверлении прикладывайте лишь небольшое усилие.
Заточка — используйте точилку для сверл, шаблон для точильного камня или масляный камень.
Биты из нитрида титана нельзя затачивать без разрушения покрытия (хотя, если сверло требует заточки, покрытие, вероятно, уже разрушено). Формирование правильного угла на кончике важно для эффективной резки.
Сверла для отвертки
Эти биты предназначены для перезаряжаемой отвертки и имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены из-за малой мощности отверток этого типа и ограниченного размера доступных небольших бит.
Заточка — как спиральные сверла.
Насадка по камню
Как следует из названия, они предназначены для сверления кирпича, блока, камня, каменной плитки или бетона. Режущий наконечник часто делают из карбида вольфрама, прикрепленного к спиралевидному стальному валу.Некоторые сверла для каменной кладки описываются как «сверла с твердым покрытием», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремнистой бронзы, используемому вместо вольфрама в качестве режущей кромки.
Сверла по камню обычно используются в дрелях; хотя их можно использовать с большим усилием в ручном бандаже. Большинство битов по камню можно использовать с ударной дрелью, но всегда проверяйте их, так как их воздействие на сверло довольно жесткое, а более дешевые биты, как известно, разбиваются при ударах. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления более твердых материалов, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте сверло для удаления пыли.
Длинные сверла по каменной кладке (от 300 до 400 мм) доступны для сверления стен в кирпичной кладке.
Размер бит составляет от 4 до 16 мм.
Заточка — используйте точилку для сверл или точильный камень для заточки наконечника из карбида вольфрама.
Насадка с острым концом
Также известные как долота для дерева или дюбеля, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают сверлить сверло прямо. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет отверстие с чистой стенкой.Они идеально подходят для сверления отверстий под дюбели, так как стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры от 3 до 10 мм. Сверла с прямым острием следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластмасс.
Заточка — немного неудобная, так как приходится делать вручную. Заточите острие и шпоры с помощью тонкого напильника или лезвия точильного камня; угол между острием и шпорами должен составлять 90 °.
Пилотная точка пули
Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами напоминают насадки с прямым острием, но их можно использовать для обработки металла, дерева и пластика.В отличие от обычных спиральных сверл, витые канавки стачиваются; получение более верной и точной коронки, чем обычные поворотные коронки. Они прорезают чистое отверстие и мало повреждают, когда пробивают заднюю часть заготовки.
Размер бит составляет от 1,5 до 13 мм.
Заточка — не может быть проведена удовлетворительно.
Зенковка
Хотя это не настоящая «дрель», она используется в электрической или ручной дрели для формирования конической выемки для головок винтов с потайной головкой.Эти биты, как правило, предназначены для работы с мягкими материалами, такими как дерево и пластик, а не с металлами. При использовании дрели для противодействия утоплению существующего отверстия сверло имеет тенденцию «вибрировать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если перед просверливанием отверстия использовать зенковку, тогда убедитесь, что отверстие находится в центре потайной выемки.
Зенковкидоступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, что часто проще, чем замена сверла в сверле, когда требуется зенковка только относительно небольшого числа отверстий.
Заточка: сложная, но может быть сделана тонким треугольным напильником.
Зенковка со сверлом для зазора
Эти комбинированные биты довольно умны, они просверливают отверстие с зазором и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Для отверстий с зазором разного размера требуются разные биты, и они, вероятно, не являются рентабельными, если только не требуется просверлить и зенковать большое количество отверстий заданного размера.
Заточка — сложная из-за формы острия.
Насадка для плитки
Сверло для сверления керамической плитки и стекла с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать в дрели с регулируемой скоростью и малой скоростью. При сверлении стекла следует использовать смазку (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы острие оставалось холодным.
Керамическую плитку также можно просверлить с помощью сверла по камню, если оно используется на медленной скорости и без удара молотком.
Заточка — сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.Проявив осторожность и терпение, тупой край можно исправить с помощью масляного камня.
Сверло по дереву плоское
Предназначен только для использования с дрелью, в центре находится сверло, а плоский стальной лист с обеих сторон отрезает древесину. Эти сверла используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают отверстие с плоским дном (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину — всегда используйте это сверло перед сверлением отверстия с зазором. для болта.
Для более крупных долот требуется довольно мощное сверло для просверливания глубоких отверстий.Биты вызывают много сколов, поскольку они выламывают заднюю часть заготовки — использование жертвенной опорной плиты уменьшит это. Плоские сверла по дереву не подходят для увеличения существующего отверстия.
Диапазон размеров от 8 до 32 мм.
Заточка — используйте тонкий напильник, масляный камень или точильный камень.
Кольцевая пила
Используется для вырезания больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Обычно они режут на глубину до 18 мм — доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.
Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником — как и для обычной пилы.
Комбинированная кольцевая пила
Как и кольцевая пила, описанная выше, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из нескольких круглых пил разного размера, обычно от 25 до 62 мм в диаметре. Обычно лезвие фиксируется радиальным винтом в «головке», при этом все лезвия, отличные от желаемого размера, удаляются перед тем, как вставить винт, чтобы закрепить лезвие необходимого диаметра.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.
Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником и установщиком, как и обычной пилой.
Долото Форстнера
Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать в дрели, удерживаемой в стойке для сверления, так как центральная точка почти не мешает. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального пилотного бита.
Заточка — по масличному камню или надфилем.
Буровая коронка по дереву
Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Обычно сверло следует использовать только в ручном бандаже. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Одиночная шпора обрезает и определяет край отверстия, в то время как долотообразная режущая кромка удаляет отходы в пределах ранее вырезанного круга. Резьбовой центр врезается в древесину и втягивает сверло в древесину.Это «тянущее» действие означает, что сверло действительно непригодно для использования в дрели.
Заточка — используйте тонкий напильник или масляный камень, чтобы острие и основные режущие кромки оставались острыми.
Типы сверл и их применение
Прежде чем вы сможете решить, какой тип сверл использовать для конкретной работы, вы должны сначала узнать их конструкцию и рекомендуемые области применения. С помощью этого руководства по типам сверл и их применениям вы всегда будете использовать правильное сверло для различных областей применения.
Прежде чем мы перейдем к типам сверл, нам нужно понять, какие материалы используются для изготовления сверл. К наиболее распространенным материалам, используемым при изготовлении сверл, относятся следующие.
Общие материалы, используемые для изготовления сверл- Углеродистая сталь
- Быстрорежущая сталь
- Бриллиант
- Титан
- Черный оксид
- Сталь кобальт
- Твердосплавный
Различные типы сверл и их применение [Инфографика]
Поделитесь этим изображением на своем сайте
Укажите авторство DrillandDriver.com с этим изображением.