Влагостойкость: Влагостойкость — это… Что такое Влагостойкость? — foamin.ru

Содержание

Что подразумевается под понятием повышенная влагостойкость • Транс Лок

Давайте вместе в этом разберемся.

В открытых источниках мы нашли вот такие характеристики этого и созвучного понятий.

Влагостойкость — степень сопротивляемости материалов, покрытий и изделий воздействию воды.

Влагостойкость — это свойство строительных материалов быть устойчивыми и не разрушатся быстротечно под воздействием влаги при их периодических увлажнениях и высыханиях.

Водостойкость — способность материалов оказывать длительное сопротивление разрушающему действию воды.

Эти две, казалось бы, одинаковые характеристики свойств материалов говорят о различной степени сопротивляемости/способности оказывать сопротивление воздействию воды, а также, о количестве воды, которая будет воздействовать на материал. Вода может быть растворена в воздухе и тогда мы говорим о влажности воздуха, но, иногда, вода может поступать сплошным потоком, и тогда мы будем говорить о прямом попадании воды на плитный материал.

Если говорить о небольшом количестве воздействуемой воды, той, которая может находиться в воздухе и «напрямую» не попадать на плитный материал, — в таком случае условия эксплуатации плитного материала будут более щадящими и для работ в таких условиях подойдет материал влагостойкий. Но, в условиях улицы, когда плитный материал может взаимодействовать с большим количеством воды в виде атмосферных осадков, то для таких условий, соответственно, подойдут материалы с повышенной устойчивостью относительно попадания влаги, с повышенной влагостойкостью или водостойкостью, как чаще всего об этом говорят. Хотя и в этих понятиях существует некоторое отличие, в зависимости от количества попадаемой воды.

Данные свойства плитных материалов, а именно устойчивость относительно влаги, нужно учитывать при их подборе, когда оценивается долговечность эксплуатации материала. Материалы с повышенной влагостойкостью/водостойкостью как то: берёзовая фанера ФСФ – материал, который с успехом используется для внешних – уличных работ и при этом, служит долго, благодаря особому клею, которым склеиваются слои шпона – клеем на основе фенолформальдегидных смол.

А также, благодаря древесине берёзы, из которой сделаны слои шпона фанеры ФСФ. Предел прочности берёзовой фанеры при механическом воздействии, при превышении которого происходит разрушение материала, на 20% больше, чем у фанеры из других пород древесины, например, из ели или сосны, и в 2,5 раза выше, чем у фанеры из осины. Плотность березовой фанеры — до 700 кг/м3. Для сравнения: плотность фанеры из хвойных пород 550 кг/м3. По соотношению вес/прочность березовая фанера превосходит сталь в 3 раза.

Берёзовая фанера ФСФ — один из самых популярных и востребованных видов фанеры. Используют данный вид фанеры в таких отраслях промышленности, как:

строительство;
машиностроение, автобусостроение;
вагоностроение;
тарная промышленность;
мебельная промышленность.

Повышенная влагостойкость/водостойкость – одно из понятий, которые входят в ряд прочностных характеристик. И это помогают подтвердить такие заключения, которые проводятся после испытаний образцов фанеры. Так, например, проверку на прочность фанеры марки ФК проводят после выдерживания образцов в течение 24 часов в воде при температуре 20±3°С, а подготовка к испытанию образцов фанеры ФК и ФСФ производится по одному из ниже перечисленных вариантов воздействия:

образцы фанеры кипятят в течение 1 часа;
образцы фанеры держат в воде в течение 24 часов при 20±3°С, а затем кипятят в течение 6 часов;
образцы фанеры держат в течение 24 часов в воде при температуре 20±3°С, кипятят в воде в течение 4 часов, высушивают в вентилируемом шкафу в течение 16-20 часов, опять кипятят 4 часа и, затем, охлаждают в воде 1 час;

образцы фанеры держат в течение 24 часов в воде при 20±3°С, кипятят в течение 72±1 часов, затем охлаждают в воде в течение 1 часа. После всех этих испытаний визуально определяют процент разрушения фанеры.

После всех испытаний, включая экстремальные условия с участием воздействия воды, берёзовая фанера ФСФ сохраняет предел прочности при механическом воздействии, при превышении которого происходит разрушение материала, на 20% больше, чем у фанеры из других пород древесины, например, из ели или сосны, и в 2,5 раза выше, чем у фанеры из осины.

Таким образом, понятие повышенной влагостойкости/водостойкости является очень важным для того чтобы охарактеризовать древесно-плитный материал, в особенности тот, который будет применяться для внешних работ.

Влагостойкость

Определение

Влагостойкость это степень сопротивляемости материала воздействию влаги, способность сохранять механические свойства. При периодическом взаимодействии с влажной средой и периодами высыхания, происходит постепенное разрушение его структуры, изменение геометрических размеров, потеря прочности.

Материал может быть влагостойким или влагостойким условно. Влагостойкость материала напрямую зависит от сырья из которого он произведен. Если в состав материала как основное сырьё (25% и более по массе) входит целлюлоза, известь, мел, гипс и т.п. компоненты, то такой материал влагостойкий лишь условно.
Влагостойкость, это один из наиболее важных параметров конструкционного и отделочного материала, определяющий его назначение и широту применения.

Основные компоненты стекломагнезитового листа — магнезит и перлит (80%), являются продуктом кристаллизации сложных по составу солей, абсолютно не подвержены действию воды.

Хотя водопоглащение по массе у стекломагнезитового листа (10%-35%) на уровне прочих листовых материалов, но состав СМЛ в сочетании с высокой плотностью, делают этот материал особо влагостойким. Даже после нахождения в воде более 100 суток, стекломагнезитовый лист практически не разбухает (менее 1%), не коробится, не расслаивается- сохраняет форму, чего не скажешь о гипсосодержащих (до 30%) и древоподобных (12- 22%) материалах.

Поверхностное водопоглащение СМЛ (0,34%) существенно ниже чем у ГВЛ (4%) и ГКЛ (10%), а сравнение с OSB, ДСП, ЦСП, Фанерой и прочими древесными материалами- просто не корректно.

СМЛ не гниёт и не теряет прочность. При проливке водой на стекломагнезитовом листе не остаётся разводов и пятен.

Стекломагнезитовый лист имеет превосходную паропроницаемость: 0,11- 0,14 мг/м2 ч Па.

СМЛ- «дышит» как древесные материалы, оберегая от гниения под облицовочные конструкции и создавая в помещении благоприятный, для человека, микроклимат.

Показания к применению:

Стекломагниевые листы используются в жилых, гражданских и промышленных зданиях с сухим, нормальным, влажным и мокрым температурно-влажностным режимом. СМЛ могут применяться в помещениях с повышенной влажностью, например в ванных комнатах, санузлах и кухнях жилых зданий. СМЛ также идеально подходит для сооружения внутренних конструкций в саунах, бассейнах, подвалах, гаражах, хранилищах и других влажных помещениях. Благодаря высокой влагостойкости СМЛ с успехом применяют для наружной отделки. Особое место СМЛ занимает в речном судостроении: при отделке плав средст, плавучих домов, ресторанов, гостинниц, бань, а так же причальных сооружений.

ВНИМАНИЕ! СМЛ НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛОМ!

Влагостойкость — Энциклопедия по машиностроению XXL

Полистирол А, Б и В является прессмассой на основе полимера стирола, полученного эмульсионной полимеризацией.

Полистирол эмульсионный марки Б применяется для деталей высокочастотной изоляции, радиолокационного назначения и других влагостойких электротехнических деталей (ламповых панелей, оснований конденсаторов и др.) марки А — для изделий общетехнического назначения, а марки В — для пенопластов. [c.351]
Эпоксидный лак Э-4100 (на основе смолы Э-41) чрезвычайно стоек. После сушки при 160 С в течение 2 ч пленка тверда, электрически прочна и влагостойка. [c.403]

Для этих смазок характерна хорошая влагостойкость, т. е. сохранение свойств в контакте с водой и нагревостойкость. Консистентные смазки обладают следующими достоинствами могут применяться в тяжело нагруженных узлах трения, работающих при высоких температурах, в узлах трения, подверженных динамическим нагрузкам они герметизируют зазоры, предохраняя трущиеся поверхности от попадания загрязнений.

[c.168]

Композиционные резисторы отличаются высокой надежностью, но величина их сопротивления зависит от напряжения, времени эксплуатации (старения) и частоты, имеют высокий уровень шумов выпускаются следующих типов 4-I — повышенной теплостойкости, ТВО —тепло- и влагостойкие, КОИ — с органической связкой, КИМ — изолированные малогабаритные, КЛМ — лакированные, КВМ — вакуумные (в стеклянном баллоне), КЭВ — экранированные высоковольтные. [c.131]

Набухание образца при испытаниях как на влагостойкость, так и на водостойкость находят путем измерений его ширины (диаметра) и толщины в пяти точках у кромки погрешность измерения не должна превышать 0,01 мм. Эти измерения производят до и после пребывания образца в камере влажности или в воде набухание выражается средним арифметическим (для пяти точек) изменением (обычно в процентах) ширины и толщины образца до и после воздействия испытательной среды.. Для испытаний используют три образца и набухание определяют как среднее арифметическое результатов измерений.

[c.193]

Энглера 186 Влагопоглощение 192 Влагостойкость 178, 193 Влажность воздуха абсолютная 139 [c.208]

Для повышения поверхностного сопротивления электроизоляционных изделий их покрывают влагостойкими гидрофобными веществами с большим Ps (глазурь для фарфоровых изоляторов, полимерные герметики и т.д.). [c.105]

Покрывные лаки служат для образования механической прочной, гладкой, блестящей, влагостойкой пленки на поверхности твердой изоляции (часто — на поверхности предварительно пропитанной пористой изоляции).

Такая пленка повышает напряжение поверхностного разряда и поверхностное сопротивление изоляции, создает защиту лакируемого изделия от действия влаги, растворителей и химически активных веществ, а также улучшает внешний вид изделия и затрудняет прилипание к нему загрязнений. [c.133]

Полярный диэлектрик со сравнительно большим углом диэлектрических потерь. Твердый, сравнительно хрупкий материал с низкой холодостойкостью (до —-0 С), но высокой влагостойкостью и низкой газопроницаемостью. Наряду с ПВХ в электроизоляционной. технике широко применяется [c.135]

Полистирол -твердый, жесткий, прозрачный, аморфный полимер. Удобен для механической обработки, хорошо окрашивается, растворим в бензоле. Недостатками являются невысокая теплостойкость, склонность к старению, образованию трещин. Набухает в бензине. Стоек к действию щелочей, солей, низших спиртов, минеральных масел.

Полистирол марки Д имеет плотность 1,05 г/см массу 10 , Ств = 35.. 40 МПа, 2 = 0,6%. Очень хрупкий, но имеет исключительно высокие диэлектрические свойства и полную влагостойкость. [c.130]

Влагостойкость диэлектрика определяется его способностью сорбировать влагу из окружающей среды (влажного воздуха). В процессе выдержки-во влажной атмосфере контролируют изменение, таких параметров диэлектрика, как удельное объемное сопротивление, электрическая прочность, сопротивление изоляции и другие. Параллельно определяют влагопоглощение образца w 100 (m. — m)/m, где т — начальная масса образца, т, — масса образца после его выдержки в течение времени во влажной атмосфере. [c.191]

Преимуществом применения резины для изоляции и защитной оболочки кабелей является возможность получения требуемой гибкости, влагостойкости, маслостойкости, способности не распространять горение и высоких электрических и физико-механических характеристик. Повышенная нагревостойкость резин достигается применением синтетических каучуков типа кремнийорганических. [c.221]

В зависимости от типа пропитывающего лака лакоткани подразделяются на светлые (желтые), изготовляемые на масляных лаках, и черные — на масляно-битумных лаках. Светлые лакоткани имеют высокие электрические характеристики, устойчивы к воздействию нефтяных масел, бензина, воды, но имеют повышенную склонность к тепловому старению, в процессе которого быстро нарастает жесткость при нагреве. Черные лакоткани обладают более высокими. чем светлые, электрическими характеристиками, влагостойкостью и меньшим тепловым старением, но не стойки к воздействию масел и бензина. Лакоткани, в которых в качестве основы используется капроновая тканЬ, превосходят по своей эластичности шел- [c.230]

После прокалки электроды подвергают контролю, упаковке во влагостойкую парафинированную битумную бумагу или пластмассовую плепку в пачки по 3—8 кг, либо в герметически закрывающуюся лгсталличоскую тару. [c.103]

Полиуретановые лаки 135Т, 976-1, УЛ-1 и УЛ-2 влагостойки и обладают электроизоляционными свойствами. [c.403]

Перхлорвиниловые эмали получают на основе перхлорвиниловой смолы. Пленка обладает высокой атмосферо-, водо- и химической стойкостью и негорючестью. По влагостойкости она в 4—6 раз превосходит нитроцеллюлозные покрытия. Теплостойкость покрытия составляет 100 С. [c.403]

Существенными недостатками покрытий на неорганических связующих являются их гигроскопичность, низкая влагостойкость и высокая пористость, поэтому при ирпользовании таких покрытий необходимо принимать специальные Меры по предотвращению коррозии металлической подложки, например нанести подслой органического происхождения. [c.91]

Резисторы постоянные проволочные выпускают следующих типов ПВК —многослойные влагостойкие I и II групп (резисторы II группы предназначены для работы в условиях сухого и влажного тропического климата), ПТМН — многослойные малогабаритные нихромовые, ПТМК — константановые, ПТ — проволочные точные, ПЭ — эмалированные трубчатые, ПЭВ — влагостойкие, ПЭВР — регулируемые ОПЭВЕ — повышенной надежности и долговечности, ПЭВТ — термостойкие (тропические). [c.131]

Теплостойкость, прочность, влагостойкость, антикоррозийность, антифрикционность. стабильность н содержание механических примесей определяют физико-химические свойства консистентных смазок. Наиболее важной характеристикой является теплостойкость смазок, определяемая температурой каплепадения. Смазки с температурой каплепадения ниже 65° С образуют класс низкоплзвких смазок, в диапазоне температур 65° С—100° С — класс среднеплавких смазок, и выше 100° С — класс тугоплавких смазок. [c.742]

Фильтрующие колодцы (рис. 25.3) изготавливают из к,руглых железобетонных колец, влагостойкого кирпича и бутового камня. Для того чтобы вода могла просочиться в грунт, днище и стенки колодца выполняются водопроницаемыми. Для лучшей очистки сточных вод в колодце ниже подводящей трубы устраивают искус- [c.258]

Высокий уровень электрического сопротивления изоляции проходных изоляторов во влажном воздухе внутри термовла гокамеры поддерживается с помощью специального обогрева изоляторов (рис.

7-6). Термовлагокамера имеет двойные стенки / обогрев обеспечивается обогревательной рубашкой 4. Проходные изоляторы 3 для измерительных вводов могут быть выполнены из полистирола, фторопласта или другой влагостойкой пластмассы. Они снабжены обогревателями 5. Мощность обогревателей должна быть такой, чтобы создавать на поверхности проходного изолятора местное превышение температуры в 3—4 °С по отношению к температуре воздуха в камере. Это препятствует конденсации влаги на поверхности изолятора и обеспечивает высокое электрическое сопротивление между измерительными вводами 2. [c.142]

Для каждого вида электроизоляционного материала и соответственно области его применения наибольший практический интерес представляет определение лишь некоторых физико-химических характеристик. К таким распространенным характеристикам относятся кислотное число и вязкость электроизоляционных жидкостей и размягчаемых веществ, химическая стойкость материалов, соприкасающихся с агрессивными средами, влагостойкость и ат-мосферостойкость материалов, подвергающихся соответствующим климатическим воздействиям. [c.178]

Полиэтилен низкого давления вырабатывается в присутствии металлоорганических соединений и поэтому частично загрязнен их остатками, содержанием золы. Сам полиэтилен низкого давления влагостойкий материал, однако по мере увеличения содержания золы влагопо-глощение его повышается. В таблице 17 показаны изменения привеса (набухаемости) полиэтилена низкого давления с увеличением зольности. [c.72]

Молекулы поливинилхлорида — винипласта обладают дипольным моментом. Вследствие этого он обладает сравнительно большим углом диэлектрических потерь. Поливинилхлорид — твердый полимер, сравнительно хрупкий, с низкой холодостойкостью (до —10° С), но высокой водо-и влагостойкостью, низкой газопроницаемостью. Наряду с самим поливинилхлоридом в электроизоляционной технике широко применяется пластифицированный поливинилхлорид — пластикат, представляющий собой смесь полимера с пластификаторами, например трикрезилфосфатом, диоктилфталатом, дибутилфталатом и др. Пластикат обладает большим удлинением при разрыве, т. е. большой эластичностью, более высокой холодостойкостью (некоторые сорта до минус 50° С), чем непластифицированный винипласт. [c.122]

Пленка покрывного лака должна обладать хорошей адгезией к покрываемому материалу, повышенными твердостью и механической прочностью, большой плотностью, искро-стойкостью, химостойкостью, влагостойкостью, низкой вла-гопроницаемостью. Эта пленка должна быть гладкой, не иметь отлипа, чтобы на ней не задерживалась всевозможная пыль и другие загрязнения. [c.146]

По значению слова компаундом является любая смесь веществ, не представляющая собой химического соединения. В электроизоляционной технике под компаундами подразумеваются составы без растворителей, применяющиеся для пропитки обмоток электрических машин (пропиточные компаунды), для заливки различных электротехнических устройств с целью получения водо- и влагостойкой [c.154]

Компаунды КП-34, КП-101 и КП-103 обеспечивают влагостойкое и тропикостойкое исполнение изоляции обмоток по классу нагревостойкости F. [c.158]

Наибольшей механической прочностью обладают материалы из полимеров резольного типа с длинноволокнистым наполнителем. Наиболее высокими электрическими параметрами — материалы высокочастотного назначения из ани-линфенолформальдегидного полимера с наполнителями кварц и слюда, tg б при 50 Гц обычно определяют для материалов, предназначенных для электроизоляционных низкочастотных деталей, tg б и е, при 10 Гц —для деталей высокочастотного назначения. Наибольшее значение теплостойкости по Мартенсу имеет материал на основе резольного полимера с асбестовым волокнистым наполнителем. Модификация фенолформальдегидных полимеров полиамидами, поливинилхлоридами и синтетическим каучуком улуч- нает некоторые параметры, например удельную ударную вязкость, влагостойкость. Материалы на основе анилинфе-ыолформальдегидного полимера в эксплуатации не выделяют аммиака,фенольных смолах. Повышенную механическую прочность имеет материал на основе модифицированного фенол-формальдегидного связующего с наполнителем из длинных стеклянных волокон. Эта масса марки АГ-4 широко используется для изготовления сравнительно крупных коллекторов без миканитовых манжет. [c.200]

Изделия с повышенной дугостойкостью получают на основе мочевиноформальдегидных, меламинформальдегидных и кремнийорганических полимеров. Кремнийорганические материалы имеют также высокие электрические свойства, влагостойкость, теплостойкость и нагревостойкость (рабочая температура до 200° С). [c.200]

Полиимидная пленка по электрической «прочности при 20° С практически не отличается от полиэтилентерефталат-ной. Параметры полиимидной пленки отличаются, большой стабильностью при изменении температуры, как видно из рис. 3-61 и 3-62. Электрическая прочность практически не меняется до 100° С и при 200° С снижается только на 15— 20% от значения при 20° С. Правда, по влагостойкости она уступает полиэтилентерерадиационной стойкостью, стойкостью к истиранию стойкость к щелочам низкая. Хорошо сохраняет гибкость при минусовых температурах в конденсаторах работает от —80 до +200° С сохраняет [c. 208]

Электрические свойства резин ухудшаются под действием влаги. Даже у специальных влагостойких резин электрические параметры изменяются при длительном увлажнении, например tg б, равный в исходном состбянии около 0,01, за 80 суток пребывания в воде при 70° С возрастает приблизительно на 30%. При повышении температуры электроизоляционные свойства резин также заметно ухуд- [c.212]

Кремнийорганические резины отличаются хорошими электроизоляционными свойствами, высокой нагревостой-костью и холодостойкостью, большой влагостойкостью, стойкостью против действия озона и света. Благодаря этому кремнийорганическая резина в виде липких лент (с недо-вулканизированным слоем) может применяться для изоляции высоковольтных электрических машин. Применяется она и для изоляции выводных концов нагревостойких электрических машин. Кремнийорганические резины сохраняют гибкость при температуре до —100° С. Их недостатками являются сравнительно низкая механическая прочность и сравнительно высокая стоимость.

[c.214]

Винипласт 122 — 124 Винифлекс 125 Вискозиметр 28—29 Влагопоглощаемость 26 Влагостойкость 26 Волокнистые материалы 163—178 асбестовые 175 — 176 нетканые 163 свойства 164 стеклянные 177—178 тканые 163 Воск 215 Вязкость 28—29 [c.314]

Слюдиниты, называемые за рубежом самика , изготовляют из слюды мусковит . Измельченная слюда с водой отливается на сетку бумагоделательной машины, в результате получается слюдинитовая бумага толщиной 10—150 мкм. Такая бумага разрушается при соприкосновении с полярными жидкостями или водой. При пропитке и склеивании с подложками получаются листовые слюдиниты (коллекторный, формовочный, гибкий), слюдинифолий (рулонный материал) и слюдинитовые ленты. Слюдинитовые материалы по свойствам приближаются к миканитовым, но, как правило, имеют пониженную по сравнению с миканитами влагостойкость и малое удлинение перед разрывом. [c.235]

Влагостойкость

Функциональные свойства

Узнайте больше о свойствах и характеристиках продукции Ecophon.

arrow_backward

Производители потолков должны гарантировать, что потолочные панели обладают достаточной прочностью и будут способны выдерживать свой собственный вес после установки, а также по возможности дополнительную точечную/линейную/распределенную нагрузку.

Это устанавливается путем испытания на прочность в соответствии с требованиями стандарта EN 13964:2014 (приложение F для потолочных панелей и приложение J для баффлов) в определенных условиях и классах в соответствии с таблицей 8, EN 13964:2014.

Характеристики потолочных панелей Ecophon приведены в соответствующей Декларации характеристик качества.

Таблица 8, EN 13964:2014

Класс	Условия
A	Компоненты конструкции подвергаются воздействию различной относительной влажности до 70% и различных температур до 25 °C, но без коррозионных загрязняющих веществ.
B	Компоненты конструкции подвергаются воздействию различной относительной влажности до 90% и различных температур до 30 °C, но без коррозионных загрязняющих веществ.
C	Компоненты конструкции подвергаются воздействию различной относительной влажности до 95% и различных температур до 30 °C и сопровождаются возможным образованием конденсата, но без коррозионных загрязняющих веществ.
D	Более строгий, чем вышеперечисленные.

Влагостойкость на все 100!

0 Выстроенные и эстетически выверенные поверхности подвергаются воздействию высоких температур и пара, а главное, влаги, которая нередко проникает в строительные конструкции.

С 90-х годов, собственно, борьба за долговечность конструкций и эксклюзивных материалов и являлась одной из основных задач производителей инновационных материалов.