как заточить и правильно сверлить?
Если возникла необходимость быстро и качественно высверлить отверстие в заготовке из металла или исправить дефекты, возникшие в отверстии в результате сверления иными видами сверл, специалисты рекомендуют использовать ступенчатое сверло. В чем его особенность этой разновидности сверл?
Как заточить ступенчатое сверло своими руками
Длительное использование буравчика приводит к тому, что оно становится тупым. Это вызывает необходимость в обладании информации о том, как его правильно заточить. Несмотря на то, что это нелегкая процедура, при наличии достоверной информации и навыков все получится.
Процедура заточки конусного сверла требует соблюдения такой последовательности действий:
- закрепить буравчик при помощи тисков;
- установить на болгарке точильный круг;
- соблюдая аккуратность, заточить режущие стороны, которые подверглись повреждению.
Известно несколько вариантов заточки ступенчатого сверла. Например:
- Одноплоскостная. Посредством этого вида заточки выполняется заточка инструментов, толщина которых не превышает 3 мм. В процессе заточки рекомендуется приложить инструмент к заточному кругу, перемещая буравчик вдоль круга. Стоит отметить, что использование этого вида заточки может привести к небольшому повреждению режущей кромки сверла.
- Коническая. Рекомендуется применять для заточки буравчиков длиной от 3 мм и больше. В процессе работы рекомендуется легко прижать сверло к кругу и аккуратно перемещать его по рабочей поверхности.
- Доводка. Используется для исправления небольших погрешностей и неточностей, возникших после заточки. Для работы следует брать мягкий заточной камень.
Самостоятельная заточка ступенчатых буравчиков требует отличного освещения, зрения и аккуратности.
Как правильно сверлить
При наличии острого инструмента можно выполнить высверливание отверстия в заготовке металла толщиной не больше 4 мм. Для правильной работы рекомендуется следовать следующей последовательности действий:
- Место, в котором необходимо высверлить отверстие, отметить посредством использования керна.
- Во время сверления инструмент необходимо держать перпендикулярно по отношению рабочей поверхности металлической заготовки.
- Болгарка (шуруповерт) должны работать на небольших оборотах. Их величина зависит от диаметра: с увеличением диаметра, уменьшается скорость вращения инструмента.
- В результате сверления повышается рабочая температура рабочей поверхности. Для ее понижения рекомендуется применять тонкий слой масла для смазки инструмента.
Нарушение процедуры работы может привести к его быстрому затуплению.
Важно не только придерживаться рекомендаций эксплуатации инструмента, но и его правильный выбор. Качество сверла во многом зависит от цвета металла, из которого оно изготовлено. Например:
- Стальной с оттенком серого. Свидетельствует о то, что готовый инструмент не повергался термообработке. Такой буравчик прослужит недолго.
- Черный. После изготовления сверло подвергалось обработкой посредством применения горячего пара. Благодаря этому увеличивается и прочность металла.
- Золотистый. Такой цвет буравчика означает, что металл избавлен от напряжения. Это увеличивает его качество и прочность.
- Ярко-золотистый. Такой цвет говорит о высоком показателе износостойкости. При создании такого инструмента используется металл, содержащий в себе примеси нитрид титана. Они отличаются высокой стоимостью и длительным сроком эксплуатации.
При правильном использовании и выборе ступенчатого буравчика, инструмент прослужит верно и долго.
Конусное сверло по металлу: особенности выбора, заточка
Сегодня на нашем рынке появился большой ассортимент сверл, предназначенных для разнообразных целей. Из них особое внимание привлекает конусное сверло по металлу. Появившись в 70-е годы прошлого века, оно стало незаменимо при монтажных или иных работах. Его отличают универсальность, долговечность, простота в применении, благодаря которым оно приобретает широкую популярность.
Характеристика инструмента
Название этого виды сверла произошло от его необычной конусообразной формы, такая конструкция позволяет выполнять совершенно гладкие и круглые отверстия без заусенцев. В обычных изделиях хвостовик может иметь форму:
- конуса Морзе, больше популярного за рубежом;
- инструментального, такой обычно используется на станках;
- метрического с пропорцией между хвостовиком и рабочей зоной, равной 1:20;
- удлиненного, с диаметрами от 6 до 30 мм.
Конус Морзе
Конусные сверла, как и обычные, имеют направляющую и режущую части, шейку, хвостовик. Уникальная особенность их конструкции состоит в остром наконечнике, исключающем необходимость центрирования при сверлении. Их преимущества заключаются:
Таблица конусных сверл
- в выполнении одним-единственным элементом отверстий разного диаметра;
- высокой прочности режущей кромки, обеспечивающей достаточный рабочий ресурс; большой скорости сверления;
- отсутствии необходимости в предварительном центрировании материала;
- возможности получения отверстий в любом виде материала, начиная с гипсокартона, и заканчивая листовым металлом;
- идеально ровных срезах даже на тонколистовом металле.
Преимущества ступенчатой формы
Разновидностью конусного сверла является ступенчатое. Его конструкция отличается тем, что расширение диаметра конуса происходит в виде ступени. На каждой из них обозначен диаметр, что облегчает работу, освобождая от постоянных замеров. На кромке обозначено ограничение по толщине обрабатываемого материала. Если металл имеет большую толщину, его можно обработать с обеих сторон. Ступенчатое сверло отличается массой привлекательных характеристик:
Ступенчатое сверло по металлу (конусное)
- оно позволяет точно вырезать отверстие определенного диаметра;
- вырезанное отверстие не требует дополнительной шлифовки;
- при помощи одного приспособления можно вырезать значительный диапазон диаметров — от 4 до 40 мм, что дает экономию средств и времени;
- ступенчатое сверло превосходно справляется с металлическим листом, толщина которого менее 1 мм;
- с его помощью шлифуются края отверстия, выполненного обычным инструментом;
- одним и тем же элементом можно выполнить фаску изделия;
- ступенчатое приспособление можно применять как при работе на станке, так и в ручном инструменте, предварительно предусмотрев прочное закрепление.
Иногда в качестве недостатка приводят необходимость применения дрели с малой скоростью вращения или чрезмерную чувствительность к перекосам в процессе работы. Перекосов не будет при внимательном отношении к работе с коническим приспособлением и соблюдении инструкции.
Диапазон и выбор скорости для ступенчатого сверла
Области применения
Преимущества ступенчатого сверла позволяют пользоваться им для сверления отверстий различных диаметров в изделиях из алюминия, стали, цветных металлов достаточной толщины. Оно с успехом применяется во многих сферах хозяйственной жизни:
Область применения ступенчатого сверла
- ландшафтном или промышленном дизайне;
- ремонтных работах разного рода;
- на строительных участках;
- установке сантехнического или отопительного оборудования;
- промышленном производстве, домашней мастерской.
Конусное приспособление успешно используется в исправлении неровностей или шлифовке рваных краев, которые дает применение обычных инструментов. Особенно удобно оно для вырезания ровных отверстий в фанере, стеклотекстолите, других видах пластических материалов.
Конструкция и виды
Приспособление состоит из:
- собственно рабочей части, имеющей конусную форму;
- хвостовика, с помощью которого инструмент крепится к дрели;
- острого наконечника, способного справиться с самым плотным металлом.
Режущая кромка ступенчатого сверла бывает прямого или спирального типа. Каждый из них имеет свои плюсы. Прямая кромка легче и быстрее затачивается, а спиральная способствует более мягкому и плавному сверлению, обеспечивая плавность хода. При использовании спиральной кромки особенно повышается эффективность обработки тонколистового металла. Есть разновидности инструмента, предназначенные для разных материалов — дерева или пластика. Но все ступенчатые сверла устроены одинаково.
Хвостовики бывают круглые или шестигранные, которые считаются более надежными в использовании. Инструмент изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, а прочное покрытие из азотистого титана или алмазной крошки увеличивает срок его работы, снижает необходимость частой заточки. При этом нужно помнить, что требуется соблюдение правил эксплуатации и величины допустимой нагрузки.
Хвостовики ступенчатого сверла бывают двух видов — шестигранные и круглые
Рекомендации при выборе товара
Конусные сверла имеют высокую стоимость, поэтому при их выборе необходимо изучить все характеристики. Согласно государственным стандартам, качественные изделия изготавливают из легированной стали высокой прочности в диапазоне следующих параметров:
- с диаметрами от 5 до 80 мм;
- длина рабочего конуса – от 58 до 85 мм;
- диаметр хвостовой части – от 6 до 12 мм.
Цвет металла, как показатель его прочности
Важной характеристикой товара является цвет материала, из которого он изготовлен.
По цвету ступенчатого сверла понимают его качество
Серый со стальным отливом цвет конусного сверла предупреждает о том, что сталь не подвергалась закаливанию. Следовательно, товар не отличается высоким качеством и долго не прослужит.
Обработка горячим паром делает сталь более прочной, изделия из такой стали имеют значительный рабочий ресурс и выделяются черным цветом.
Конусные изделия золотистого цвета изготовлены из более качественного металла, в котором устранены остаточные напряжения. Они более долговечны и комфортны в работе.
Высокую износостойкость имеют элементы более яркого золотистого цвета. Они покрыты титановым или алмазным напылением, значительно увеличивающим срок их эксплуатации. Длительный рабочий ресурс объясняет высокую стоимость изделий.
Параметры качества
В зависимости от состава, существует более четырех десятков сплавов железа. Обычно конические сверла производят из прочной быстрорежущей стали, которая обозначена первой буквой маркировки.
Маркировка. Самыми качественными из предлагаемых вариантов считаются конусные приспособления, изготовленные из стали с маркировкой HSS. Они предназначены для высокоскоростной обработки любого типа металла без деформации от перегрева. Но надо учитывать, что на рынке встречается множество китайских подделок с такой же маркировкой, поэтому предпочтительнее ориентироваться по цене.
Размер. Выбирая товар, надо определиться с тем, какие именно отверстия придется сверлить. Чем больше их диапазон, тем стоимость выше. Например, цена на ступенчатые сверла для формирования диаметров от 4 до 20 мм почти в два раза ниже изделий такого же качества, но для отверстий от 4 до 30 мм.
Размеры ступенчатых сверл
Торговая марка. Более высокие цены демонстрирует продукция известных торговых марок. Наибольшим спросом пользуются ступенчатые сверла фирмы TOP GRAFT. Хотя они заметно дороже, но отличаются более высоким качеством. Отличной репутацией пользуются конусные сверла фирмы Bosch – их качество оправдывает цену.
Конусные сверла фирмы Bosch
Возможность заточки. Следующим параметром выбора является возможность заточки. Изделия, которые можно затачивать, имеют больший срок эксплуатации, хотя конусные сверла, не имеющие подобной характеристики, прослужат больше времени без затачивания. Их долговечность определяет и высокую стоимость.
Покрытие. На стоимость изделия влияет и наличие титанового покрытия. Напыление обеспечивает повышение прочности в разы, но увеличивает стоимость товара, как минимум, на треть.
Уход за инструментом
Сегодня промышленность выпускает разные виды ступенчатых сверл, что дает возможность выбирать приспособления для определенных видов работ:
- для обработки материалов, обладающих высокой степенью твердости;
- сверления изделий из разнообразных сплавов;
- для работ с деревом, пластиком, фанерой.
Уход за ступенчатым сверлом
Ступенчатые сверла требуют правильного ухода. После использования инструмент нужно смазать специальным составом. Если его нет, можно использовать машинное масло либо жидкое мыло. Регулярная смазка увеличит срок их эксплуатации.
Заточка инструмента требует некоторых навыков, которым можно обучиться, следуя рекомендациям специалистов. Чтобы заточить ступенчатую деталь, нужно с помощью алмазного бруска восстановить направляющие канавки, имеющие прямую форму. Спиральные канавки нужно обтачивать заточным станком. Чем выше качество сверла, тем легче восстановить его параметры. Конусный инструмент лучше точить на станке при помощи абразивного круга с наждачной бумагой.
Выбор конусного сверла обеспечит удобство, легкость в работе и доставит удовольствие качественным результатом.
Видео по теме: Как заточить ступенчатое сверло
|
Блог компании ООО «Стронг Инструмент»: Как заточить ступенчатое сверло
Ступенчатое сверло также называется конусным. Каждая его ступень благодаря плавным спиральным переходам имеет свой диаметр. Изделие подходит для проделывания отверстий в листовом металле, дереве, гипсокартоне или пластике. Это дорогие, но качественные насадки, которые при условии нормированного использования могут затупиться только через 1-2 года. Если такое произошло, не обязательно обращаться к токарному мастеру. Есть легкий способ, как заточить ступенчатое сверло в домашних условиях.
Как заточить ступенчатое сверло своими руками
Процедура заточки несложная и проходит в 3 основных этапа. Сначала сверло закрепляют тисками, затем надевают на болгарку точильный круг. Остается заточить поврежденные режущие стороны. Важно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе.
Варианты заточки сверл могут быть разными:
- Одноплоскостная. Инструмент прикладывается к точильному кругу и перемещается вдоль него. Такой вид заточки подходит только для насадок толщиной до 3 мм.
- Коническая. Подходит для заточки инструментов толщиной от 3 мм. В процессе работы сверло аккуратно прижимается к кругу, а затем перемещается по рабочей поверхности.
- Доводка. Способ подходит для устранения небольших повреждений, для чего используется мягкий точильный круг.
Вместо специального точильного круга можно использовать закрепленную на диске наждачную бумагу.
Для заточки подойдут инструменты: болгарка, ручная дрель или точило. Болгарку или дрель придется закрепить слесарными или столярными тисками, чтобы не испортить изделие. Провести обработку можно и наждаком или точилом вручную, но такой способ достаточно трудоемкий.
Правила сверления
Чтобы изделие прослужило долго, недостаточно знать, как заточить ступенчатое сверло своими руками. Важно уметь грамотно его использовать. Для правильной работы нужно следовать рекомендациям:
-
Место сверления отметить с помощью кернера (слесарного инструмента для выставления отметин).
- В выбранный инструмент установить конусное сверло. Важно, чтобы посадочное место совпадало с диаметром шайбы, а насадка подходила для сверления нужного отверстия.
- Инструмент установить перпендикулярно рабочей поверхности заготовки.
- Если используется болгарка или шуруповерт, они должны работать на небольших оборотах. Последние подбираются по диаметру отверстия: чем оно больше, тем меньше скорость вращения.
- Поскольку в ходе работы повышается температура поверхности, для ее снижения нужно использовать смазку для инструмента.
Для успешной работы нужно не только придерживаться правил, но и грамотно выбрать сверло. В нашем интернет-магазине вы найдете большой выбор насадок для разных инструментов, подберете изделие по диаметру, материалу изготовления и производителю. У нас представлены сверла от лучших российских и зарубежных компаний. Цены на изделия приемлемые: в магазине каждый найдет для себя недорогой и качественный вариант.
Чтобы приобрести выбранное сверло, свяжитесь с нашим оператором по телефону или онлайн и сообщите о своих предпочтениях в отношении покупки. Менеджеры найдут для вас оптимальный вариант, договорятся о доставке и сроках оплаты.
Заточка сверла по металу — Мастерские
Наверняка Вы пытались заточить сверло своими руками. Не получилось. Ну чтож, рассмотрим эту проблему. Вначале немного теории и терминологии. Затем познакомимся с инструментами и технологией. В том числе с бюджетным комплектом для заточки сверла. Начнем.
1. Какие сверла бывают.
Геоометрия этого инструмента весьма разнообразная. Мы рассмотрим только формы, типичные с точки зрения заточки.
• Цилиндрическое спиральное.
- Самое распространенное сверло. Обычно имеет 2 стружкоотводящие канавки, но бывает и больше.
• Ступенчатое.
- Удобно использовать, когда отверстия сверлятся в листовом металле и разных диаметров.
• Коронка по металлу.
- Применяют для сверления отверстий большого диаметра в листовом металле.
2. Материал сверла.
Рассмотрим материалы в порядке возрастания износостойкости и цены:
• Обычное сверло из режущей стали без дополнительной обработки. Самое дешевое. Цвет обычной стали.
• Обработанное перегретым паром. Имеет черный цвет.
• Обработанное отпуском имеет слабый золотистый оттенок.
• С нанесением нитрида титана имеют яркий золотистый цвет.
• Легированные кобальтом характерны присутствием золотисто-красного оттенка.
3. Элементы сверла для заточки.
Для лучшего понимания, элементы для заточки будем рассматривать на примере двуканавочного цилиндрического спирального сверла.
• Режущие кромки вырезают металл из зоны отверстия.
• Задние поверхности. Именно они обрабатываются при заточке сверла, для придания режущей кромке остроты и нужной геометрической формы.
• Перемычка станет первым индикатором правильности заточки сверла.
Именно на этих элементах следует сконцентрировать внимание при заточке сверла.
4. Приспособление для заточки сверла в условиях мастерской.
Здесь мы рассмотрим приспособление для заточки сверла инструментами, которые часто используются в домашних условиях.
4.1. Шлифовальная машинка (болгарка).
Для получения приемлемого качества заточки, необходтмо закрепить электроинструмент.
При наличии помощника все решается совсем просто. Пусть помощник положит электромашину на твердую, ровную горизонтальную поверхность диском вниз, а щитком вверх. Например, на стол. Болгарка должна опираться на щиток диска. И, взявшись за корпус, в местах, указанных на фото, надежно зафиксирует ее.
Если у вас нет помощника и подходящих держателей, можно воспользоваться банальными слесарными или столярными тисками. Зафиксируйте болгарку так, чтобы губки тисков не закрывали отверстия для вентиляции. Абразивный диск можно сориентировать как вертикально, так и горизонтально.
Диск можно использовать обычный (режущий), но лучше поставить специальный – заточный. Он значительно толще режущего.
4.2. Ручная дрель.
Для крепления дрели справедливо все, что Вы прочитали о креплении болгарки в предыдущем пункте.
ВАЖНО! Для заточки подходит только дрель с кулачковым патроном.
Не все знают, но в продаже имеются держатели для дисков от болгарки, которые позволяют использовать «болгарочные» режущие и заточные диски с дрелью. Так удается высокоскоростной дрелью подменить функции болгарки.
Также можно использовать шлифовальный диск с наклеенной на него наждачной бумагой. Чем тверже основа, на которую наклеена бумага, тем лучше. Сейчас можно встретить наждачную бумагу, которая не клеится на диск, а садится «на липучку». Такая тоже годится. При этом качество заточки будет хуже.
Вместо сверла в кулачковый патрон дрели устанавливается держатель «болгарочного» диска или шлифовальный диск.
4.3. Обдирочно-заточный станок (точило, наждак).
Не у каждого дома найдется подобный агрегат. Но мы, все-таки, вкратце рассмотрим. Так как понять технологию правильной заточки сверла и то, как правильно приспособить домашний инструмент к заточке, легче всего на нем.
Абразивный круг из электрокорунда предназначен для обработки стали, в том числе и заточки сверла.
Горизонтально, на уровне оси вращения абразивного круга находится подручник – стальная планка. Служит опорой для пальцев руки и инструмента при заточке.
5. Технология правильной заточки сверла на обдирочно-точильном станке.
5.1. Подготовка к заточке
Нанесите маркером на поверхность подручника линию под углом 60 градусов относительно рабочей поверхности абразивного круга (торец круга, который смотрит на Вас).
Это помогает правильно сориентировать сверло при заточке. Угол, показанный на рисунке, в большинстве случаев приблизительно равен 120 градусов. А вообще-то, чем тверже металл для сверления, тем большим должен быть этот угол.
ВАЖНО! Не работайте при заточке в перчатках. Глаза обязательно защищайте очками или прозрачным щитком. Остерегайтесь срыва руки и сильного касания к абразивному кругу.
5.2. Исходное положение сверла.
Руки, пальцы напрягать не следует.
5.3. Движение сверла при заточке.
После установки сверла в исходное положение, медленно подаем его вперед до касания с кругом. Сразу после касания, двигаемся, одновременно в трех направлениях: наконечник вверх, хвостовик вниз, сверло вперед вдоль оси.
5.4.
Повторяем пункты 5.2 и 5.3 еще 2 раза.
5.5.
Поворачиваем сверло вокруг продольной оси на 180 градусов и выполняем пункты 5.2, 5.3, 5.4 для второй задней поверхности.
5.6. Что мы должны получить.
Поставьте сверло вертикально, наконечником вверх. В этом положении вся задняя поверхность должна быть ниже режущей кромки. Причем, чем дальше от режущей кромки по задней поверхности, тем ниже. В технологиях заточки это так и называется – занижение.
Стачивая заднюю поверхность, мы ее занижаем. В результате поверхности металла, который режет сверло, касаются только режущие кромки и перемычка. Отсутствие занижения – самая распространенная ошибка начинающих заточников.
6. Технология заточки сверла по металлу с помощью болгарки или ручной дрели.
Если Вы разобрались с заточкой сверла на заточном станке, то пришло время узнать, что на шлифмашине (болгарке) это делается аналогично. В качестве подручника, мы просто используем край защитного щитка абразивного диска. Поворот щитка регулируется. Перед заточкой поверните его так, чтобы было удобно опираться пальцем под затачиваемым сверлом. Старайтесь выполнить те же движения, сто и на заточном станке. Дело в том, что научиться правильно затачивать сверла не заточном станке можно довольно просто и быстро. Именно поэтому рекомендуется фиксировать болгарку — Вы быстрее получите пристойный результат.
С ручной дрелью сложнее. У нее нечего использовать вместо подручника. Но вы можете приспособить для этого подручные предметы. Здесь понадобится две устойчивых ровных поверхности. На одной зафиксирована дрель, другая используется как подручник. Поверхности располагают на одном уровне так, чтобы между ними мог быть помещен вертикально диск, установленный в патрон дрели. Например, это могут быть столы, верстаки, ящики.
В любом случае качество заточки на дрели будет хуже, чем на других рассмотренных инструментах.
7. Контроль качества заточки.
Во время заточки, Вам придется постоянно контролировать параметры элементов сверла. В большинстве случаев, это следует делать после обработки всех задних поверхностей.
7.1. Визуальный контроль перемычки.
Перемычка должна быть расположена по центру торца наконечника сверла. Кроме этого. Ее кромка должна проходить между самыми глубокими точками стружковыводящих канавок. Иными словами, она должна быть как можно короче.
7.2. Длина режущих кромок.
Это расстояние от перемычки до края сверла по линии режущей кромки. Измерить можно штангенциркулем или линейкой. Очевидно, что все режущие кромки должны быть одинаковы. Если это не так, то следует подточить ту заднюю поверхность, которая короче.
7.3. Контроль занижения.
Что такое занижение, мы рассмотрели в пункте 5.6. Быстро проверить его наличие можно, поставив сверло вертикально, наконечником вниз, уперев перемычку в любую плоскую поверхность. Посмотрите на заднюю поверхность, расположившись сбоку сверла. Если Вы визуально не видите занижения (кромка задней поверхности, повернутая к Вам, плавно не поднимается вверх), поверхность придется переточить.
8. Заточка ступенчатого сверла.
Если Вы одолели заточку спирального сверла, то это вам покажется песочницей. На фото в пункте 1 изображено ступенчатое сверло с прямой канавкой для вывода стружки. Легонько пройдитесь диском или заточным кругом по режущим кромкам ступенек со стороны канавки. Старайтесь не нарушить угол между канавкой и задней поверхностью ступеньки.
Сложнее обстоят дела, если канавка спиральная. Заточка выполняется также, но навыка и аккуратности понадобится больше.
9. Заточка коронки.
Присмотритесь к зубу металлорежущей коронки. В легко найдете все те же режущие кромки и задние поверхности. Не будет только перемычки и канавки для вывода стружки. Теперь Вы достаточно грамотны, чтобы снять минимальный слой металла с задней поверхности и получить острую режущую кромку. У коронки может быть центральное спиральное сверло. Как его заточить, Вы уже знаете.
10. Типичные ошибки при заточке.
10.1. Попытка зафиксировать не инструмент, а сверло при заточке дрелью или болгаркой.
Тяжелый инструмент , c быстро вращающимся тяжелым ротором, никогда не станет стабильным даже в руках силача.
10.2. Излишний нажим при заточке.
Лучше повторить цикл операций 10 раз с легким нажимом, контролируя результат после каждого цикла, чем за те же 10 раз превратить треть сверла в металлическую пыль.
Особенности применения ступенчатых сверл
Ступенчатое сверло — отличный инструмент для сверления листового металла (предназначено для материалов: листовая сталь толщиной до 4-6 мм, тонкостенные цветные металлы, чугун, гипсокартон, пластмассы).
Сверло ступенчатое имеет специфическую структуру в виде поступательных ступеней, где каждая последующая ступень отличается большим диаметром, это позволяет постоянно изменять диаметр отверстия, не останавливая работу. Такая особенность усиливает режущую способность и существенно увеличивает плавность обработки материала, позволяет повысить эффективность сверления на 50% при обработке тонкого металла.
Основное преимущество ступенчатого (конусного) сверла состоит в том, что оно может заменить целый набор инструментов для обработки материала. Благодаря острому наконечнику, характерному для большинства ступенчатых сверил, оно может врезаться самый плотный металл. Также очень популярной сферой использования данного инструмента является шлифование уже готового отверстия. Можно без проблем быстро убрать всю стружку по краям, не используя при этом УШМ или надфиль.
Преимущества применения ступенчатых сверл:
-
Высокая точность. Известный факт, что при работе со спиральными сверлами получается очень неаккуратное отверстие, особенно при сверлении диаметров свыше 15 мм. Так вот при работе со ступенчатыми сверлами край получается идеально ровным, даже если толщина металла меньше миллиметра.
-
Универсальность. Вы можете заменить целый набор при помощи всего лишь одного товара, Так как диаметр сверл начинается от 4 мм и заканчивается 50 мм, можно заменить целый набор спиральных сверл, при этом сэкономив средства. Также такими сверлами можно одновременно сверлить отверстие и при этом сразу же снимать фаску.
-
Повышенная прочность и жесткость.
-
Ступенчатое сверло не соскальзывает.
-
Легко рассверливать существующие отверстия.
Ступенчатые сверла торговой марки KORNOR изготовлены из высококачественной легированной быстрорежущей стали. В ассортименте представлены два типа сверл:
-
с прямой канавкой. Свёрла с прямой режущей кромкой имеют более простую геометрическую форму, поэтому их легче затачивать.
-
со спиральной канавкой. Обеспечивает плавность хода и высокую режущую способность, а также способствует лучшему отводу стружки из зоны сверления.
Хвостовик цилиндрический с трехгранной фрезеровкой для лучшего удержания в патроне и предотвращения привертывания.
С размерами и типами сверл вы можете ознакомиться в нашем каталоге.
Важно: Ступенчатое сверло будет служить намного дольше, если использовать спрей или карандаш для смазки и охлаждения металла.
идеальная дырочка, ровно по центру
Ступенчатое сверло – особый инструмент по обработке материала и сверления отверстий. Это удачная замена целому набору, включая коронки, надфиль и центрирующий элемент.
Преимущества:
- Скорость сверления в 2 раза больше. Качество кромки не теряется даже при обработке очень тонкого металла.
- Обработка сверхпрочного метала. Острая конусная головка позволяет врезаться в металл меньше чем за 1 секунду.
- Плавность хода и эффективность обработки на 50% выше (по сравнению с обычным сверлом)
- Повышенная прочность. Напыление на коронке из алмаза или титана сокращает количество заточек.
Толщина напыления напрямую влияет на износ ступенчатого сверла. Чем слой толще – тем реже потребуется заточка.
- Точность сверления больше на 40%. Края идеально ровные. Диаметр свыше 15 мм, и даже от 45 до 200 мм, не влияет на результат. Со ступенчатым сверлом он идеален.
Ступенчатое сверло также используют для подгонки несовершенных краев.
- Универсальность. Широкий диапазон диаметра одного сверла – от 4 мм до 50 мм — заменяет целый набор обычных инструментов для сверления.
Специальная конструкция продумана до мелочей. Поступательные каналы на сверле отличаются нарастающим диаметром и переходом в 35-45 градусов. При этом плавность и режущая способность увеличиваются.
Тонкости выбора
Есть несколько моментов, на которые следует обратить внимание.
Цвет. Дело не эстетике. Эта характеристика говорит о качестве, предназначении и конструкции сверла.
- Серый, стальной цвет может значить, что обработка стали не проводилась. Это должно вызвать у вас сомнения.
- Черный цвет дает знать о том, что сверло обрабатывалось горячим паром. Это делает его более прочным, что может значительно помочь в работе.
- Сверло золотого цвета заслуживает доверия. Инструмент был обработан должным образом и изготовлен без напряжения на металл.
- Блестящий золотистый – лучший вариант. Нанесение на него нитрид титана повышает износостойкость и облегчает ход.
Маркировка и тип стали. Буквы HSS на сверле и упаковке – лучший из всех имеющихся вариантов. Данное сверло подходит для работы на больших скоростях и не деформируется при перегреве.
Диаметр. Здесь существует одно правило: чем меньше диапазон между пограничными порогами, тем легче и эффективнее будет работа. Чем точнее вы определите диаметр будущих отверстий, тем точнее будет выбор.
Заточка. Такая возможность предусмотрена производителем? Значит, сверло прослужит вам дольше. Если её нет – прослужит меньше, но без вмешательств.
Примеси кобальта. Это неоспоримый плюс. Работоспособность и износостойкость повышается в разы. Цена повышается на 30-40%.
На заметку. Главное назначение ступенчатого сверла – работа с металлом. Но это не закон. Дерево, пластик, трубы, гипсокартон отлично поддаются обработке. Результат высокого качества обеспечен.
Как продлить срок службы Unibit
Даже если вы используете лучшее сверло (ступенчатое сверло), оно затупится по мере использования, поэтому для достижения наилучших результатов наконечник и канавку следует периодически затачивать.
Заточка сверл Freehand Step Drill Bit
Заточку ступенчатого сверла можно быстро выполнить с помощью алмазной точилки, если не сверлить до полного износа.Если вы не будете сверлить до тех пор, пока режущая кромка не станет действительно плохой, соответствующие результаты могут быть достигнуты просто путем переточки канавки, а это действительно легко сделать с помощью ручной шлифовки с алмазным шлифом.Заточка действительно плохих ступенчатых сверл займет много времени, поэтому держите их острыми, и инструмент будет хорошо резать в течение долгого времени.
После тяжелой работы, когда вы слишком быстро бежите по твердому материалу, инструмент полностью затупляется, поэтому вы не сможете выполнять заточку ступенчатых сверл unibits без электроинструмента. Один из способов сделать это — использовать роторный бор. Просто проведите фрезой по режущей кромке юнибита, чтобы она снова стала квадратной.
Заточка ступенчатых сверл на настольном шлифовальном станке
Если вы не используете их до тех пор, пока не станет действительно плохо, мне очень повезло, просто переточив флейту, это действительно легко сделать от руки с грубым алмазным ручным кругомЭто ступенчатое сверло, а не развертка с жесткими допусками.Так что да, ступенчатое сверло можно затачивать с помощью шлифовального круга. Крепко возьмитесь за хвостовик одной рукой, чтобы вы могли вращать сверло, поддерживая корпус другой рукой.
Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой. Как можно точнее следуйте заводскому контуру. Задняя кромка должна быть ниже передней как минимум на 1/32 дюйма, чтобы резка была чистой, без трения.Если наконечник сломается или если повторная заточка приведет к стиранию первого шага, можно создать новый наконечник, следуя приведенным выше инструкциям.
Канавки легко затачиваются с помощью подходящего точильного камня. Отшлифуйте переднюю кромку канавки до заводского контура по отношению к средней линии сверла.
Если вы не используете юнибиты до тех пор, пока они не станут действительно плохими, просто переточите флейту, это действительно легко сделать вручную с помощью крупного алмазного шлифовального камня. Это не способ восстановить действительно изношенный, потому что в этом случае это слишком трудоемкая задача.Но когда оно начинает сверлить чуть хуже, чем острое, очень легко поддерживать хорошую резку ступенчатого сверла в течение очень долгого времени!
Также возможно использование штамповочного шлифовального станка. Но вы должны потренироваться на дешевых и скучных битах, чтобы получить некоторые навыки. Специальная насадка для заточки значительно упрощает процесс (см. Видео ниже)
Конечно, установка угла и шлифовка с помощью приспособления выглядят неплохо, особенно если вы профессионал и работаете со ступенчатым сверлом каждый день.Но для меня достаточно использовать ручной камень или алмаз на флейте.
Конечно, проще всего купить новую коронку
. Можно ли затачивать ступенчатое сверло? При правильной скорости сверления, смазочно-охлаждающей жидкости, периодической алмазной заточке и коронках Neiko этот вопрос надолго перестанет вас интересовать.Если вам интересно, «можно ли затачивать ступенчатое сверло?», Вы уже оценили более быстрое и эффективное сверление с его помощью.
При выборе сверла учитывайте материал, с которым вы работаете.Узлы из быстрорежущей стали подходят для дерева, пластика и листового металла, а титановое покрытие помогает им дольше оставаться острее. Ступенчатые сверла с твердосплавными напайками дороже, но они более долговечны, а кобальтовые инструменты идеально подходят для обработки металлов.
Я советую покупать узлы из быстрорежущей стали известной марки и использовать их на низких оборотах и с СОЖ. Когда сверло начинает хуже резаться, используйте алмазную точилку, не сверлите, пока она не перегреется. А долото будет работать годами и сэкономит вам много времени, сил и денег.
Сводка
Название изделия
Заточка ступенчатых сверл
Описание
Любое сверло (ступенчатое сверло) затупляется в процессе эксплуатации, поэтому для достижения наилучших результатов следует периодически затачивать наконечник и канавку. Можно использовать специальную насадку для заточки и даже затачивать обычной настольной болгаркой. Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой.Как можно точнее следуйте заводскому контуру.
Автор
Филипп Серносер
Имя издателя
BestDrillBit.com
Логотип издателя
Как затачивать ступенчатую насадку
Любое однотонное сверло (ступенчатое сверло) со временем затупится при использовании .Для наилучшей работы канавку и наконечник следует периодически затачивать.
Ступенчатое сверло похоже на градуированное сверло , которое используется для сверления отверстий в очень толстых металлических листах.На первом шаге сверла делается небольшое отверстие, но с каждым последующим шагом отверстие будет постепенно увеличиваться.
Заточить ступенчатое сверло может быть немного сложно, но если вы можете удалить сверло из сверла, то существует целый ряд методов, которые могут сработать.
Материалы , необходимые для заточки ступенчатого сверла:
- Сверло со сколами или затупление
- Ленточно-шлифовальный или настольный шлифовальный станок
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Вы должны быть особенно осторожны, потому что ваши руки будут находиться довольно близко к инструменту для заточки, и вы рискуете потерять кожу.Избегайте ношения перчаток, потому что они могут быть захвачены инструментом для заточки и втянуты внутрь. Будьте осторожны и помните, где вы будете находиться в непосредственной близости от инструмента для заточки. Также следует надевать защитные очки.
Почему ступенчатое сверло затупляется или скалывается?
Для того, чтобы узнать лучший метод заточки ступенчатого сверла , вы должны, по крайней мере, знать причину, по которой это важно.
Ступенчатые сверла со сколами являются результатом действия силы удара, расположенной позади них, поскольку их вес не может выдержать силы, действующие на них во время процедуры сверления.Посадка должна быть изогнутой. Изогнутые формы добавят опоре губе.
Через: @montrealsparky
Затупление сверла является результатом того, что долото не размазывает материал по кромке и требует повторного определения на торце сверла.
Другая причина использования колотого сверла заключается в том, что кромка перекатывается и требует повторной заточки, чтобы подтолкнуть ее прямо к обрабатываемой детали.
Как научиться держать сверло во время его заточки
Начните с удобного положения , положив руку на опору тренажера и сделав шаг обеими руками. Держите шаговое сверло под углом 60 градусов к точилке ленточной шлифовальной машины.
Расположите один конец площадки таким образом, чтобы он был обращен непосредственно к ремню. Убедитесь, что вы выполнили хотя бы шаги 5-7, чтобы сделать несколько движений сверлом по ремню в направлении конечной позиции. Шаги 5-7 являются одновременными, чтобы привести вас к финишу.
Заточка
Для заточки ступенчатого сверла можно использовать любой обычный настольный шлифовальный станок. Крепко держите хвостовик одной рукой , чтобы иметь возможность вращать сверло, в то же время другой рукой вы поддерживаете тело.
Под углом в 45 градусов ступенчатое сверло обращено к шлифовальному кругу. Слегка поцелуйте переднюю или переднюю кромку колеса.Поддерживайте этот легкий контакт все время, пока вы вращаете шаговое сверло по часовой стрелке, чтобы вы закончили в конце следа.
Заточка юнибита с помощью настольной шлифовальной машины Tradesman Machinist Reversing DC с регулируемой скоростью:
Если у вас под рукой есть заводские контуры, обратите на них внимание как можно тщательнее. Задняя кромка должна быть размещена в более низком положении по сравнению с передней кромкой не менее чем на 1/32 дюйма . Это позволит наносить чистый и точный срез без каких-либо трений.
Если вы случайно сломаете наконечник или если повторная заточка удалит первый шаг, вы можете легко заменить наконечник. Прочтите, чтобы узнать, как это сделать.
Как затачивать ступенчатые / моноблочные насадки:
Канавки намного легче затачивать с помощью подходящего точильного камня . При шлифовании кромок по бокам канавки вы сможете подобрать заводской контур по отношению к центру ступенчатого сверла.
Если вы обнаружите, что они действительно испортились из-за чрезмерного использования, возможно, вам повезет заменить их, просто переточив флейту.Управлять ручкой от руки с помощью алмазного шлифовального круга от руки будет довольно просто.
Заменить тот, который действительно побит из-за чрезмерного использования, сложно и может занять у вас вечность, но если он будет казаться немного хуже, чем острым, его будет легко сохранить работоспособным еще немного с помощью простой, но периодической притирки!
Если вы немного потренировались, используя степ-дрель, и вы смогли успешно сформировать и повернуть долото и приземление, то ваше степ-упражнение вполне готово, чтобы вернуться к сверлению! Вы можете продолжить и запустить тест на ручной дрели или сверлильном станке .
Если вы обнаружите, что сверлить немного сложно , внимательно проверьте долото и углы посадки, чтобы убедиться, что рельеф на обоих из них достаточен.
Если вы заметили, что стружка идет только с одной стороны ступенчатого сверла , убедитесь, что две кромки правильно симметричны относительно центральной линии вашего сверла.
Если вы заметили, что стружка отходит от сверла с обеих сторон сверла, значит, вы готовы к работе!
Последнее слово
Если у вас ступенчатые сверла типа , хромированный кобальт типа , разрезные сверла, это, к сожалению, только плохие новости для вас.
Вы видите прорезь, проходящую через долото, чтобы сделать сверление намного проще и приятнее для вас, но почти невозможно найти хороший инструмент для заточки, который можно было бы достать рукой.
Вместо этого вам следует искать станок , который будет возвращаться назад, чтобы вырезать рельеф на задней стороне площадки, чтобы можно было уменьшить размер вашего долота.
Если вы не разгрузите долото , во время сверления материал будет слишком сильно размазан, и просверлить любые металлы будет практически невозможно.
Как затачивать сверла — Пошаговое руководство
Вы заметили, что ваша дрель работает не так аккуратно, как раньше? Возможно, даже не удается просверлить отверстие в более мягких материалах, например, в дереве.
Проблема скорее всего не в станке, а в сверле. Хотя сверло изготовлено из высокопрочных и прочных материалов, таких как быстрорежущая сталь (HSS), , оно по-прежнему подвержено повторяющемуся износу, возникающему при выполнении своей функции.
Однако вместо того, чтобы покупать замену, лучше заточить использованные сверла, чтобы они работали как новые.
В этом пошаговом руководстве мы расскажем, как затачивать сверла. Превратите свое старое сверло с зазубринами и затуплением в форму, которая выглядит так, как будто оно было отправлено совершенно новым прямо с завода.
Разное Вам понадобится
- Ленточный шлифовальный станок
- Чашка воды
- Терпение
Как затачивать сверла — 7 шагов
Шаг 1. Безопасность прежде всего!
Всегда помните, что при работе с опасным оборудованием безопасность — ваш приоритет номер один.
Во избежание травм глаз в результате искр или разлета металлических битов при заточке сверл надевайте защитные очки во время работы на станке.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать перчатки ! Для правильной работы со сверлами потребуется определенная ловкость, которая может быть нарушена, если вы наденете перчатки. Однако главная причина — безопасность. Ваши перчатки могут легко застрять в машине и причинить вам травму.
Шаг 2: Знайте свое сверло
Перед тем, как приступить к заточке, очень важно иметь некоторое представление об особенностях сверла, чтобы вы знали, над чем будете работать.
Анатомия сверла
Стандартное сверло имеет три основных особенности — губа, земля и острие долота.
- «Кромка» — это деталь, которая выполняет сверление. . На конце сверла есть две таких кромки. Оба они должны быть симметричными. Если одна из кромок больше другой, это может привести к образованию неровных и непрямых отверстий.
- «Земля» — это то, что следует за «выступом» и обеспечивает поддержку во время бурения. .Его следует заточить таким образом, чтобы оставался некоторый зазор между деталью, которую вы пытаетесь просверлить, и выступом. Однако зазор не должен быть настолько большим, чтобы ослабить опору губки, что приведет к ее более быстрому износу. В идеале зазор должен составлять 12 градусов перпендикулярно выступу.
- «Край долота» — это линия, где обе стороны «земли» пересекаются . Поскольку он не играет роли в режущем движении, важно создать как можно меньшую кромку долота.
Почему сверла тупые и тупые
Когда « площадка » позади « выступов » не может обеспечить ей адекватную поддержку во время бурения, это приводит к отколу долота сверла во время процесса.
Правильная земля имеет изогнутую форму, которая обеспечивает максимальную поддержку губ.
Что касается затупления, это естественный процесс, когда металл сверла подвергается сильному нагреву от сверления или медленно подвергается воздействию элементов.Тем не менее, с тупыми битами все, что вам нужно сделать, это заново заточить кромку или заново определить кромку долота.
Шаг 3: Подготовьте сверло
Проверьте хвостовик сверла на наличие заусенцев (выступающие кромки на металлической поверхности) и подпилите их.
Это очень важно для минимизации случаев травм, которые в противном случае могли бы возникнуть в результате трения заусениц о кожу во время процесса заточки.
Шаг 4: Практикуйте правильные движения
Следующим важным шагом является отработка правильного движения руки сверлом по отношению к опоре станка, поэтому, когда вы действительно начнете затачивать сверло, вероятность ошибки будет меньше.
Держите сверло под углом 60 градусов к ленточно-шлифовальному станку и поместите конец опоры прямо напротив ленты.
Поднимите левую руку, надавливая на ремень с помощью сверла, чтобы потренироваться прорезать «землю». Для формирования «земли» вы просто вращаете сверло против часовой стрелки относительно ремня.
Перемещая левую руку вправо, вы создаете угол резца. Практикуйте это движение до тех пор, пока угол зубила не станет 45 градусов от губы.Ваша правая рука должна оставаться неподвижной на протяжении всего процесса.
Шаг 5: Начало заточки
Включите ленточно-шлифовальный станок и повторите ранее отработанные моменты.
Повторите эти шаги пару раз, пока не будет достигнут желаемый результат, затем поверните сверло на 180 градусов и работайте с другой кромкой, как было указано ранее.
Поскольку сверло может сильно нагреться в результате трения, имейте под рукой чашку прохладной воды, чтобы окунуть сверло и поддерживать его в холодном состоянии на протяжении всего процесса.
Работать с нагретым сверлом неразумно, так как нагрев ослабляет целостность стали.
Шаг 6. Наберитесь терпения
Для того, чтобы обе кромки сверла стали симметричными, может потребоваться несколько раз.
Не расстраивайтесь, если вы не можете добиться должных результатов с первых нескольких попыток, так как это требует практики. Часто вращайте между сторонами, чтобы не отдавать предпочтение одной стороне другой.
При резке будьте уверены в себе и делайте резку намеренно.Попытка « растушевать » наконечника путем легкого прижатия сверла к шлифовальному станку приведет к неровным кромкам или даже к полному снижению режущей способности.
Шаг 7: Проверьте сверло
Теперь, когда сверло заточено, пора проверить, насколько улучшились его режущие характеристики. Если сверление соответствует вашим ожиданиям, поздравляем с успешной заточкой сверла!
Но если это все еще сложно и дает некачественные результаты, выньте сверло и внимательно осмотрите его.Убедитесь, что у вас есть достаточный рельеф на углах долота и фаски, а также что две кромки симметричны по средней линии сверла.
Запишите проблемы и устраните их с помощью шагов 5 и 6 .
Связанные вопросы
Могу ли я использовать эти шаги для заточки кобальтового сверла?
Кобальт — гораздо более твердое вещество по сравнению со сталью. Это облегчает сверление отверстий для сверления материалов, и, как правило, они служат дольше без необходимости заточки по сравнению со стальными аналогами.Однако из-за высокой прочности их может быть сложнее затачивать в домашних условиях, но это возможно.
Обычная ленточная шлифовальная машина может не прорезать ( буквально ) при повторной заточке кобальтового сверла. Вместо этого вы добьетесь лучших результатов с настольной шлифовальной машиной. Просто включите низкие настройки и повторите шаги так же, как вы выполняли на ленточной шлифовальной машине.
Когда нужно затачивать сверла?
Как часто нужно затачивать сверло бит сильно зависит от частоты использования и материалов, которые вы используете это, чтобы действовать.Стандартное сверло из быстрорежущей стали может потребовать повторной заточки через 40 мин. или 50 лунок вниз.
Чтобы продлить срок службы сверла, убедитесь, что оно должным образом смазано и что сверление по возможности должно выполняться на «медленной» скорости. Более высокие скорости приводят к высокому трению, а возникающее тепло может облегчить износ сверла.
Как часто нужно менять сверла?
Сверла— невероятно прочные инструменты, и в случае большинства владельцев от вас может вообще не потребоваться замена одного из них при условии надлежащего ухода за ними и их правильной заточки.
Поскольку частота использования, материал, из которого оно состоит, и условия работы сверла могут повлиять на то, насколько быстро сверло изнашивается?
Лучший ответ, который мы можем здесь дать, заключается в том, что вам следует подумать о замене сверл, если они по-прежнему не работают после переточки или требуют более высоких, чем ожидалось, интервалов переточки.
Заключительное примечание
Повторная заточка сверл — это простой и понятный процесс, который поможет вам сэкономить деньги, которые в противном случае вы бы потратили на частую замену.Мы надеемся, что вы нашли это руководство полезным. Поделитесь им с другими в своем кругу, которые сочтут его полезным.
Последнее обновление:Amazon.com: Neiko 10194A Титановое ступенчатое сверло, быстрорежущая сталь | От 1/4 дюйма до 1-3 / 8 дюйма
Я купил это, чтобы вставить новую втулку в мой Weber Smokey Mountain Smoker. Моя модель была более старой, и в ней не было втулки, которая позволяла бы проходить датчикам температуры и контролировать температуру внутри коптильни и копченого мяса.Когда я купил втулки (их было 2 в упаковке), Amazon рекомендовал это сверло для проделывания отверстия в коптильне, чтобы можно было установить новую втулку. У меня уже есть сверло, подобное этому, от известного бренда, НО оно не было достаточно большим, чтобы вместить втулку, которую я покупал. Итак, поскольку мне это было нужно, чтобы мой проект заработал, и поскольку это было около 25% от того, что я заплатил за другой, я купил его. Кроме того, я учел, что мне, вероятно, нужно будет использовать его только один раз, поэтому имело смысл приобрести этот продукт одновременно с покупкой, как и втулки.Когда прибыли втулки и сверло, я был доволен и взволнован. Я очистил снаружи коптильню, где собирался просверлить, а затем наложил малярный скотч на обозначенное место, чтобы предотвратить скалывание эмали. Затем я начал сверлить. В то время лента казалась хорошей идеей, но она быстро отслаивалась и застревала в сверле. В конце концов я полностью оторвал ленту примерно на 1/3 для сверления. Мне нужно было проделать отверстие диаметром 1 и 1/4 дюйма, что было предпоследним шагом на долоте.Я старался не ехать слишком быстро, потому что боялся, что переусердствую и просверлю дыру слишком большой, и тогда я действительно сошёл бы с ума, потому что испортил бы своего курильщика. Так что я не торопился и продолжал. Когда я прошел около 3/4 длины, долото оказалось не очень гладким — в отличие от долота другого моего имени. Я стал еще больше бояться, что собираюсь испортить своего курильщика, и это заставляло меня нервничать, используя это сверло. Однако я уже зашел так далеко, и пути назад уже не было.Итак, я продолжил, но осторожно.
Самая большая проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что сверло зацеплялось за отверстие, которое оно создавало на каждом шаге, через который оно проходило на сверле, и я должен был быть осторожным, чтобы не порезать пальцы, не испортить мое сверло или не испортить мое курильщик. Это было неприятно, потому что это был совсем не гладкий процесс сверления. Однако в конце концов я добрался до точки остановки и вынул бит. Я мог видеть отвратительный заусенец острого металла, свисающий из только что созданного отверстия.Поэтому я положил сверло на другую сторону отверстия и очень осторожно просверлил с этой стороны ровно столько, чтобы избавиться от него и сделать отверстие довольно гладким. Затем я, наконец, смог установить втулку и вздохнуть с облегчением от того, что я не испортил свой курильщик.
Я делюсь всем этим с вами, читатель, чтобы вы знали, что этот продукт действительно работал, НО это было не очень гладко, и если бы бит с названием бренда, который у меня был, был достаточно большим, я бы с радостью использовал его вместо этого. Зная то, что я знаю сейчас, я хотел бы предостеречь вас от покупки этого сверла и вспомнить свой опыт работы с этим сверлом.Он может выполнять свою работу, но вы должны быть очень осторожны с ним, иначе вы можете испортить что-то, что вы не сможете исправить позже, и это было бы очень, очень плохо, я полагаю. Я даю этому продукту 3/5 звезд, потому что он действительно работал, и цена была хорошей, но вы получаете то, за что платите, и вам определенно нужно быть осторожным с этим.
лучших ступенчатых сверл на продажу
Руководство по покупке ступенчатых сверлВ большинстве случаев, за исключением случаев использования ступенчатых сверл самого большого диаметра, вам даже не нужно предварительно просверливать пилотное отверстие, хотя кернер может помочь предотвратить смещение сверла во время пуска.
То, как ступенчатые сверла срезают края отверстия во время резки, оставляют чистые и почти без заусенцев отверстия. В зависимости от того, для чего будет использоваться отверстие, возможно, вам даже не понадобится снимать заусенцы.
Преимущества ступенчатого сверла
Благодаря их форме, напоминающей сосну, вы можете начинать с малого и добиваться большего с помощью ступенчатых упражнений. Причудливая роскошь, которую вы вряд ли найдете в других местах. Но вот еще несколько плюсов этих насадок с коническим корпусом.
- Отверстия разного размера: Преимущество, которое вы получите только со ступенчатыми долотами, заключается в том, что вы можете изменить размер отверстия, не меняя сверло.Кроме того, вы также можете увеличить существующие отверстия.
- Чистые и круглые разрезы: ваши разрезы будут точными и округлыми. Они не будут грубыми или с крутыми углами. Но что еще более важно, он будет чистым и не оставит после себя много чистки.
- Нет необходимости в скручивании, и они запускаются автоматически: пилотные отверстия — это небольшие отверстия, необходимые для установки на кромку сверл. Но из-за своей конической формы, ступенчатые насадки уже имеют острую головку к краю, и вам не нужно прилагать дополнительное давление и скручивания.
- Не сдувает и не повреждает листы: когда вы собираетесь выполнять точную резку, вам понадобятся эти сверла, потому что их прямые канавки мягко входят, не повреждая форму.
Советы по уходу за ступенчатым сверлом
Если вам удастся правильно ухаживать за своим инструментом, он прослужит своей цели долгое время. Таким образом, вам не придется тратить лишние деньги на покупку нового комплекта в ближайшее время. Не слишком ли сложно правильно ухаживать за комплектом ступенчатых сверл? Вовсе нет, это настолько просто, насколько это возможно.А теперь давайте узнаем, как это сделать правильно.
- Шаг 1: Вам необходимо регулярно чистить биты во время работы. В противном случае он будет поврежден быстрее, чем ожидалось.
- Шаг 2: Вы должны протереть бит после завершения работы.
- Шаг 3: Сотрите остатки мусора с помощью зубной щетки.
- Шаг 4: После этого можно нанести машинное масло на биты.
Титан (покрытие) против кобальта (смесь стали)
Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению.Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает нагрев при сверлении металла. Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.
Вы должны помнить, что нитрид титана покрывает только сверло. Поскольку покрытие стирает режущие кромки, вам придется их заменить. Не используйте эти сверла для сверления закаленной стали или нержавеющей стали — если вы хотите, чтобы они прослужили долго.
Наши лучшие сверла по кобальту для сверления металла изготавливаются из сплава с 8% кобальта (M42).Вы также можете найти эти биты со смесью 5% кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как титановое или черное оксидное покрытие. Это также означает, что вы можете затачивать их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.
Кобальтовые коронки — наш лучший выбор для сверления металла, особенно закаленной стали и нержавеющей стали.
Часто задаваемые вопросы
Как использовать ступенчатое сверло?
Ступенчатые сверла используются с буровыми двигателями.Их ассортимент варьируется от продукта к продукту. После присоединения к мотору дрели вы просто входите в него, как это звучит. Однако, если материал жесткий, сначала используйте кернер.
Можно ли заточить ступенчатое сверло?
Нет, ступенчатые сверла не затачиваются. По этой же причине они быстрее изнашиваются. Но с сосновой формой их тоже не нужно затачивать.
что лучше: кобальтовые или титановые сверла?
Долота с титановым покрытием служат до 6 раз дольше, чем стандартные долота из быстрорежущей стали…. Кобальтовые коронки специально разработаны для сверления очень твердых абразивных материалов, таких как обработанная нержавеющая сталь, титан и чугун. Кобальтовые биты не предназначены для общего использования.
Milwaukee, Lenox, Dewalt, Diablo или…?
Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.
Вероятно, вы уже использовали ступенчатые сверла раньше, а если нет, вам стоит попробовать их.Ступенчатые сверла невероятно полезны для сверления чистых отверстий в листовом металле, тонком пластике и других подобных материалах.
В большинстве случаев, за исключением случаев использования ступенчатых сверл самого большого диаметра, вам даже не нужно предварительно просверливать пилотное отверстие, хотя кернер может помочь предотвратить смещение сверла во время пуска.
То, как ступенчатые сверла срезают края отверстия во время резки, оставляют чистые и почти без заусенцев отверстия. В зависимости от того, для чего будет использоваться отверстие, возможно, вам даже не понадобится снимать заусенцы.
См. Также: Преимущества агрегатов и ступенчатых сверл
Ступенчатые сверла бывают разных размеров, обычно стандартизованы, с разными «ступенями», соответствующими отверстиям постепенно увеличивающегося диаметра.
Несколько лет назад ступенчатые сверла были разработаны исключительно для использования с традиционными сверлильными патронами, но это было до того, как аккумуляторные ударные драйверы получили такое же широкое распространение, как аккумуляторные дрели / шуруповерты. Использование ударных драйверов для сверления отверстий уже не является чем-то необычным.
Таким образом, появились новые шестигранные сверла с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма и ударные ступенчатые сверла для удовлетворения этих потребностей и предпочтений пользователей.
Хотя ударопрочные ступенчатые сверла — не новая идея, многие бренды за прошедшие годы улучшили аксессуары для своих электроинструментов, а некоторые ведущие бренды недавно представили новые и улучшенные стили ступенчатых сверл.
Здесь я хочу вкратце взглянуть на то, что лучшие бренды аксессуаров для аккумуляторных электроинструментов могут предложить в области ударных ступенчатых сверл.
Лично я до сих пор использую аккумуляторные дрели для большинства моих задач по сверлению и просверливанию отверстий.Только недавно я захотел попробовать использовать ударные ступенчатые дрели, поскольку они предназначены для использования — с ударным драйвером. Пара тестов и быстрый опыт работы с проектами еще не изменили привычки, но могут стать началом процесса.
Я постепенно избавился от отказа от использования ударных отверток со сверлами и другими принадлежностями для сверления отверстий, но я еще не обнаружил, что требует от быстросменного ударного ступенчатого сверла. Я пока не возражаю против этого и пока не видел никаких проблем с производительностью, но я не знаю, будет ли он готов учесть текущее повышение стоимости с 38% до 50% для двух моих часто используемых -используемые размеры по сравнению с моими популярными в настоящее время неударными долотами.
Вот что вдохновило на это обсуждение. Ведущие бренды аксессуаров для электроинструментов не стали бы вкладывать силы в разработку высокопроизводительных ударных ступенчатых сверл, если бы для них еще не было сильного рынка. Может быть, один бренд погрузился бы в эти воды, но несколько брендов, и примерно в одно и то же время?
Я надеюсь, что некоторые из вас расскажут о своем опыте и предпочтениях в отношении ударных ступенчатых сверл этих или других производителей.
Вы вообще заботитесь о ударных ступенчатых сверлах, или вы (как и я) все еще используете сверла для таких буровых работ?
Ударно-волновые ударные ступенчатые сверла Milwaukee
Около полутора лет назад Milwaukee выпустила новые ударные ступенчатые сверла Shockwave, назвав их самыми долговечными и быстродействующими ударными ступенчатыми сверлами из доступных на рынке , и они произведены в США ( с глобальными материалами).
Эти относительно новые ударно-ступенчатые буровые коронки Milwaukee имеют «покрытие из нитрида титана и алюминия (TiAIN) для увеличения срока службы в 5 раз» и «наконечник Rapid Strike Tip» для быстрого и точного пуска. Милуоки говорит, что на хвостовике имеется оптимизированная зона ShockZone, что, по-видимому, означает большую устойчивость к энергии удара и более крупную маркировку с лазерной гравировкой.
Утверждается, что конструкция спиральной канавки позволяет сверлам производить отверстия в 2 раза быстрее.
Как показано, эти ступенчатые долота Shockwave имеют шестигранный хвостовик 1/4 дюйма.
Я еще НЕ использовал их, но считаю их предшествующие / безударные ступенчатые упражнения лучшими из имеющихся.
Некоторое время я использовал ступенчатые биты Milwaukee с двумя зубьями, и без жалоб. Они разработаны для использования с аккумуляторными дрелями и оснащены 3-плоскими хвостовиками для уменьшения проскальзывания.
Время от времени я до сих пор использую свои старые Irwin Unibits, но я привык полагаться на ступенчатые сверла Milwaukee и считаю их лучшими из всех.
По сравнению со ступенчатыми сверлами новые ударопрочные долота немного дороже.Например, самый маленький размер (от 1/8 ″ до 1/2 ″) стоит на 50% больше, а размер, который я использую чаще всего после этого (# 4, от 3/16 ″ до 7/8 ″), стоит на 37,5% больше.
Стоит? Что ж, вы хотите иметь возможность использовать ступенчатые сверла с ударным шуруповертом?
Пока отзывы пользователей кажутся положительными.
Как уже упоминалось, я непредвзято отношусь к использованию ступенчатых дрелей в ударном шуруповерте, но стоит ли того, чтобы иметь возможность использовать шаговое сверло в аккумуляторной дрели или в ударном шуруповере? Я еще не нажал на спусковой крючок — и даже не связался с Милуоки, чтобы запросить тестовый образец — но, учитывая мой другой опыт, Милуоки будет моим лучшим выбором, когда придет время попробовать ступенчатые сверла с ударопрочностью.
Milwaukee производит одни из лучших ударопрочных отверток. Милуоки делает лучшие кольцевые пилы. Milwaukee производит лучшие полотна для сабельных пил. Я не так часто использую ударные сверла, но когда я это делаю, я выбираю Milwaukee. Я также предпочитаю отвертки для гаек Milwaukee. Я очень доверяю бренду и верю в него, и на протяжении многих лет я наблюдал, как они постепенно расширяли и улучшали свои предложения принадлежностей для электроинструментов.
Я готов поспорить, что их заявление о 5-кратном увеличении срока службы и лучшей в своем классе производительности остается в силе, несмотря на то, что Milwaukee запускается раньше, чем недавние выпуски некоторых других брендов.
Обновленные ступенчатые сверла Lenox Vari-Bit
Lenox недавно представила новые ударные ступенчатые сверла Vari-bit. Сравнивая номера моделей, похоже, что эти новые ступенчатые сверла заменят * некоторые * из их предыдущих моделей, что немного сбивает с толку в краткосрочной перспективе, но потенциально упрощает и выгодно для пользователей в долгосрочной перспективе.
По сравнению с долотами предыдущего поколения, используемыми в стали 1/16 ″ 1008, новые ступенчатые сверла Lenox Vari-Bit обеспечивают:
- Срок службы увеличен в 2 раза
- На 50% быстрее запускается
Эти биты также производятся в США (из других материалов).
Наконечник PowerDrive разработан так, чтобы «нельзя ходить, что позволяет резать агрессивно и быстро проникать». Они также имеют режущую кромку с двумя зубьями для получения чистых круглых отверстий без заусенцев.
В Milwaukee я должен выбирать между безударными и совместимыми с ударами ступенчатыми сверлами по более высокой цене. Поскольку Lenox хочет обновить часть линейки своих ступенчатых сверл с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма и другими новыми функциями, у вас есть один выбор, и вы можете использовать один и тот же инструмент с дрелью или ударным шуруповертом без необходимости заказывать дубликаты принадлежностей с разными хвостовики.
Вот что сбивает с толку:
Некоторые ступенчатые сверла имеют хвостовик Quick Change 1/4 дюйма, что делает их готовыми к использованию в ударном отвертке, в то время как другие сверла имеют 3 плоских хвостовика 3/8 дюйма для использования со стандартным сверлом.
На днях я использовал сверло № 4 для испытаний, а затем снова для быстрого проекта. Номер модели — 30908VB8, а на упаковке продукта — новый маркетинговый язык, указывающий на то, что это устройство нового поколения.
Когда вы просматриваете страницы продуктов — через Lenox или у розничных продавцов, на некоторых показано более старое совместимое сверло с 3-мя плоскостями, а на других также есть изображение новой шестигранной версии 1/4 дюйма, которую я тестировал.
В настоящее время на странице продукта ступенчатых долот Lenox Vari-Bit нет информации о том, какие биты имеют шестигранные биты 1/4 дюйма, а какие — 3/8 дюйма для использования в аккумуляторных сверлильных патронах.
Я полагаю, что все, кроме самых больших размеров, будут иметь шестигранные хвостовики 1/4 дюйма.
Что привлекает мое внимание в долотах Lenox, так это то, что они обеспечивают отличную производительность (пока) и по гораздо более низкой цене, чем долота Milwaukee с рейтингом ударопрочности. Вы можете получить долото # 4 3/16 ″ — 7/8 ″ за 40 долларов (через Amazon), это такая же цена, как у безударной коронки Milwauukee, и немного меньше, чем 55 долларов, которые продаются в их версии с хвостовиком 1/4 дюйма. для.
Обновление: похоже, что у Lenox есть два разных списка ступенчатых сверл. Вот те, у которых шестигранный хвостовик 1/4 ″:
- 30881VB1: 1/8 ″ — 1/2 ″
- 30883VB3: 1/4 ″ — 3/4 ″
- 30884VB4: 3/16 ″ — 1/2 ″
- 30887VB7: 7/8 ″
- 30908VB8: 3/16 ″ — 7/8 ″
Ступенчатые ударные сверла Diablo
Как мы сообщали еще в октябре, Bosch и Diablo выпустили новые ударные ступенчатые сверла .
В то время в списках товаров розничных продавцов говорилось:
Новые ступенчатые сверла Diablo — это эксклюзивные технологии для электриков, сантехников и подрядчиков, работающих в сфере отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, обеспечивающие быструю и точную резку и повышенную стабильность при работе с тонкими металлами, ПВХ и другими пластиковыми материалами.
Насколько мы можем судить, это похоже на ребрендинг избранных размеров новых ступенчатых сверл Bosch с ударной вязкостью.
Желая узнать больше, мы написали в Diablo дополнительную информацию, но они так и не ответили нам.
Мы снова проявили интерес к материалам для прессы после того, как в ноябре увидели освещение STAFDA спонсируемого и оплачиваемого партнера, но до сих пор не получили никакой информации от СМИ об их новых ступенчатых сверлах.
К сожалению, мы мало что знаем о новых ступенчатых сверлах Diablo, чтобы комментировать их дальше.
Ступенчатые ударные сверла Dewalt
Если я правильно помню, Dewalt была первой, кто выпустил ударные ступенчатые сверла еще в 2012 году.
Не стесняясь, за 8 лет, прошедших с момента их запуска, в индустрии ударно-совместимых электроинструментов многое изменилось. Это проверенные исполнители с солидными отзывами и отзывами пользователей, но я не понимаю, как они могут сравниться с современными конкурентами. Возможно, я ошибаюсь, и в этом случае я приветствую ваше мнение и опыт и открыт для убеждений в обратном.
Выбор читателей?
Я доволен тем, что ступенчатые сверла Milwaukee — лучшее, что я когда-либо помню, и я возлагаю большие надежды на их новые ступенчатые сверла Shockwave с рейтингом ударных нагрузок.Я сомневаюсь в повышении цены, но был бы непредубежден, если бы был непреклонен в отношении совместимости с ударными драйверами.
Еще рано, но Lenox пока что оказывается удовлетворительной альтернативой, и продолжение испытаний может просто научить меня сочетать ступенчатые сверла с ударными отвертками.
Мне не терпелось узнать, что Diablo скажет о своих новых ступенчатых сверлах, но они не ответили ни на один из наших запросов о дополнительной информации.
Какие ударные ступенчатые сверла ВЫ предпочитаете?
Или вы больше похожи на меня, и все еще в основном используете ступенчатые сверла с аккумуляторными дрелями? В таком случае, какой бренд (ы) вы предпочитаете?
Обновление Diablo
Незадолго до выхода финальной версии этого поста я наблюдал возобновление всплеска «спонсируемых» обзоров и освещения «платными партнерами» новых ступенчатых сверл Diablo в социальных сетях.Я связался с Diablo и спросил об отсутствии каких-либо официальных объявлений или материалов для прессы, и они наконец прислали нам ссылку на пресс-релиз Yahoo Finance от конца 2019 года.
В этом заявлении Diablo подчеркивает преимущества своих новых ступенчатых сверл по сравнению со «стандартными» ступенчатыми сверлами, которые они описывают как быстро изнашиваемые, требующие предварительного сверления для предотвращения ходьбы, заклинивания во время использования, неготовности к ударам, трудно читать, сложно запястьям пользователей и медленно использовать.
Но разве кто-нибудь уже использует «стандартные» ступенчатые сверла или сверла такого низкого предлагаемого качества?
Ударные ступенчатые сверла других производителей и даже современные безударные ступенчатые сверла профессиональных производителей уже разработаны с учетом недостатков «стандартных» продуктов. Например, безударные ступенчатые упражнения Milwaukee, которые я предпочитаю использовать, не медленные, они не заклинивают, у них очень четкие и легко читаемые маркировки, и они определенно не требуют «использования нескольких упражнений» только потому, что они не готовы к ударам.Эти ступенчатые упражнения Milwaukee были выпущены в 2014 году.
На страницеDiablo также написано:
Эти новые коронки были разработаны как «лучшие в мире» с точки зрения долговечности, скорости и точности, устраняя проблемы, которые возникают у пользователей со стандартными ступенчатыми сверлами.
Я нахожу этот язык удручающе двусмысленным. Разве бренд инструмента не может утверждать, что разработал что-то «лучшее в мире », не может производить лучший в мире продукт, и все же такое утверждение может быть правдой, тогда как «лучший в своем классе» и аналогичные претензии обычно требуют очевидных доказательств для получения юридического подтверждения?
Имея это в виду, я просто собираюсь предположить, что заявление Milwaukee «лучший в своем классе» все еще в силе.
Мне было бы интересно изучить, насколько хорошо работают ступенчатые сверла Diablo, и сравнить их с ведущими в отрасли изделиями конкурентов, но в настоящее время это будет невозможно из-за несовместимости между процессом рассмотрения и утверждения нового образца среды Diablo и процессом утверждения ToolGuyd. давняя политика проверки и соблюдения этических норм.
Это обновление было необходимо, чтобы заранее ответить на любые вопросы о новых продуктах Diablo. К сожалению, мы до сих пор мало что знаем об их новых ступенчатых упражнениях, и вот почему.
Если ВЫ пробовали эти степ-упражнения, что вы думаете?
Как использовать ступенчатое сверло?
Если вы новичок в мире DIY, вы должны быть заинтригованы ступенчатыми сверлами отчетливой формы. Вы должны задаться вопросом, как можно использовать ступенчатое сверло. Когда вы закончите читать эту статью, вы сможете добавить ступенчатые сверла в свой набор инструментов.
Когда я впервые наткнулся на ступенчатые сверла, я был совершенно сбит с толку их использованием. Как только я начал изучать их применение, я был очень рад вложить деньги в свой собственный набор ступенчатых сверл.Имея опыт, я стал ценить ступенчатые сверла еще больше с их разнообразием применения.
Если вы плохо знакомы со ступенчатыми сверлами, эта статья ответит на каждый вопрос, который у вас возникнет.
Как использовать ступенчатое сверло? Шаговое сверло можно использовать для сверления отверстий в листовом металле, пластике и акриле. Помимо сверления отверстий, ступенчатые сверла также могут использоваться для увеличения существующих отверстий и удаления заусенцев. Для сверления ступенчатым сверлом используйте кернер, чтобы сначала отметить центр.Теперь продолжайте сверлить с твердым давлением.
С таким универсальным инструментом, как ступенчатое сверло, можно многому научиться, как только вы начнете.
Моя главная мотивация написания этой статьи заключается в том, что я сам с трудом искал точную информацию и подробные инструкции по использованию шагового упражнения. В этой статье я обобщил все, что я узнал из своего опыта работы со ступенчатыми сверлами.
Что такое ступенчатое сверло?
Ступенчатое сверло или сверло — это сверло с несколькими диаметрами, которое позволяет просверливать отверстия в материале ступенями, последовательно увеличивающимися в размере.Чем глубже ступенчатое сверло входит в материал, тем шире создается отверстие.
Ступенчатое сверло с прямой канавкой называется ступенчатым сверлом с зенковкой, а ступенчатое сверло с витой канавкой называется ступенчатым сверлом с зенковкой. Канавка или профиль канавки служат системой каналов для сбора и удаления стружки во время сверления.
Я обнаружил, что ступенчатое сверло является ценным инструментом с его способностью заменять многочисленные спиральные сверла, устройства для снятия заусенцев и развертки.Существует ряд причин, по которым вам следует использовать ступенчатое сверло для сверления листового металла.
Я составил список причин, по которым я рекомендую каждому энтузиасту DIY добавить ступенчатые сверла в свой набор инструментов.
- Несколько диаметров: Ступенчатое сверло с несколькими диаметрами избавит вас от хлопот по замене сверл, когда вам нужно просверлить много отверстий разных размеров. Для сверления отверстий разного диаметра можно использовать ступенчатое сверло.
- Зуборезный наконечник: Ступенчатые сверла имеют самонарезающие наконечники, которые позволяют сверлить без сверления пилотного отверстия в тонких материалах.
- Канавка: Канавка на ступенчатом сверле позволяет легко удалять отходы, предотвращая засорение, а также нагрев сверла.
- Развертка: Ступенчатое сверло мгновенно обеспечивает сглаживание кромок отверстий, что устраняет необходимость в развертке.
- Удаление заусенцев: Вы также можете использовать ступенчатое сверло для удаления заусенцев с просверленного отверстия, слегка касаясь каждой стороны отверстия фаской следующего шага.
И хотя ступенчатые сверла имеют ряд преимуществ, есть и несколько недостатков.
- Заточить ступенчатые сверла действительно сложно. Несмотря на то, что в Интернете вы найдете ряд наборов для заточки ступенчатых сверл, они нуждаются в вашей твердой руке и опыте.
- Поскольку большинство ступенчатых сверл имеют толщину 1/4 дюйма, они работают только с тонкими материалами.
- Ступенчатые сверла обычно дороже обычных сверл.
- Даже одна поврежденная ступенька в ступенчатом сверле означает, что вам придется либо заменить ее, либо просто использовать до поврежденной ступени.
Для чего используются ступенчатые сверла?
Ступенчатые сверла всегда выделялись для меня тем, что их можно использовать для различных работ, в отличие от других сверл, которые обычно используются только для сверления отверстий. Я перечислил некоторые из распространенных способов использования ступенчатого сверла.
Сверление листового металла:
Первый и самый важный способ использования ступенчатого сверла — это просверливание отверстий в листовом металле толщиной менее 1/4 дюйма.
Если вы когда-либо пробовали использовать обычное спиральное сверло для просверливания тонкого металла, вы наверняка знаете, какой беспорядок он создает.Ступенчатые сверла не имеют изгиба, поэтому они отлично подходят для сверления листового металла и другого тонкого жесткого материала.
Они медленно сбривают материал и делают отверстия все больше по мере того, как вы переходите от шага к шагу. Они также создают красивый скошенный край отверстия.
Сверление Углеродное волокно:
Углеродное волокно — один из тех материалов, с которыми необходимо осторожно обращаться при сверлении отверстий. Вы можете использовать ступенчатое сверло, чтобы просверлить отверстие в углеродном волокне, не повредив его.Подробное пошаговое руководство по сверлению углеродного волокна вы можете найти в моей статье здесь.
Сверление пластмасс:
Я обнаружил, что ступенчатые сверла являются моим первым выбором для сверления пластмасс. Вы можете использовать ступенчатое сверло для получения гладких отверстий в пластике, не беспокоясь о повреждении материала. Помимо пластика, ступенчатые сверла также отлично подходят для обработки других мягких материалов.
Увеличение отверстий:
Помимо сверления новых отверстий, вы также можете использовать ступенчатое сверло для увеличения существующих отверстий.Обычно увеличение уже просверленного отверстия может стать довольно проблематичным. Но если просверленное отверстие меньше, чем ваше ступенчатое сверло, вы можете использовать ступенчатое сверло, чтобы увеличить его.
Отверстия для снятия заусенцев:
Обычно при сверлении вы получаете отверстия со сторонами, которые могут поранить вас. Обычно для удаления заусенцев используется напильник или другой инструмент. Вы также можете использовать ступенчатое сверло для удаления заусенцев в отверстии. Просто используйте край следующего шага сверла для удаления заусенцев.
Выбивные отверстия:
Если у вас нет набора пробойников, вы можете использовать ступенчатое сверло для просверливания выбивных отверстий.Дополнительным преимуществом использования ступенчатого сверла для сверления выбивных отверстий является то, что вам не придется иметь дело с летающей металлической стружкой.
Как использовать ступенчатое сверло?
Если вы пытаетесь просверлить отверстие ступенчатым сверлом, я составил список шагов, которые вам необходимо выполнить.
1. Примите меры предосторожности:
Первым шагом в любом проекте бурения является принятие необходимых мер предосторожности. Надевайте защитные очки и рабочие перчатки, чтобы металлическая стружка не поранила вас.
2. Выберите ступенчатое сверло:
В зависимости от материала, который вы используете, вам потребуется другое сверло. Вам понадобится отдельное ступенчатое сверло f или нержавеющая сталь, отдельное ступенчатое сверло для дерева и отдельное сверло для алюминия или железа.
3. Используйте кернер:
Для получения точных результатов при работе со ступенчатым сверлом я рекомендую использовать кернер. Поместите наконечник кернера в нужное вам отверстие.Теперь ударьте молотком по центру пуансона. Это позволит сверлу сверлить без раскачивания.
4. Дрель:
Теперь вам нужно вставить ступенчатое сверло в аккумуляторную дрель для сверления. Если у вас его еще нет, вы можете выбрать его из этого списка лучших аккумуляторных дрелей стоимостью менее 50 долларов, не нарушая при этом денег.
Покройте сверло смазочно-охлаждающей жидкостью, чтобы избежать перегрева. Совместите сверло с центральной меткой, крепко держите сверло и начинайте сверление. Если вы хотите просверлить большое отверстие, вы можете использовать небольшое ступенчатое сверло, чтобы просверлить пилотное отверстие, прежде чем использовать более крупное ступенчатое сверло.
5. Очистите:
Теперь, когда вы закончили сверление, снимите сверло и тщательно очистите его, чтобы удалить стружку. Если вы использовали сверло по металлу, обязательно отполируйте сверла перед тем, как убрать их, чтобы продлить срок их службы.
Советы по использованию ступенчатых сверл:
В дополнение к шагам, приведенным выше, я считаю эти советы действительно полезными, когда я использую ступенчатое сверло.
- Следите за тем, чтобы сверло держалось прямо во время сверления.Наклонное сверло может привести к образованию продолговатых отверстий.
- Дайте сверлу сделать свое дело и не прилагайте чрезмерных усилий.
- Сверлите постепенно, чтобы избежать выхода за пределы желаемого диаметра отверстия.
- Используйте ступенчатое сверло (кроме ступенчатых сверл из быстрорежущей стали) на низких и средних оборотах шпинделя, чтобы избежать вибрации.
- При сверлении отверстий большого диаметра рекомендуется использовать пилотное отверстие.
- Используйте смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы отверстия были гладкими и не повредили сверло.
- Чтобы избежать перегрева, при сверлении больших отверстий часто снимайте сверло с материала.
Вопросы по теме:
Как заточить ступенчатое сверло?
Вы можете заточить ступенчатое сверло, используя ручной алмазный шлифовальный круг с грубым шлифом, если они немного используются. Для сверл с действительно тупыми ступенями вам понадобится настольный шлифовальный станок.
Как использовать ступенчатое сверло по пластику?
Для сверления чистых отверстий в пластике можно использовать ступенчатое сверло.