Как армировать газобетонную кладку: Какой арматурой армировать газобетонную кладку. Кладка и армирование стен из газобетона. Что это дает

Какой арматурой армировать газобетонную кладку. Кладка и армирование стен из газобетона. Что это дает

В России традиционно сложилось так, что армирование стен, выполненных из газобетонных блоков, выполняют только горизонтальными сетками. Такое конструктивное армирование предохраняет стеновую конструкцию от появления трещин, возникающих при усадке фундамента. Но как показывает опыт, требуется выполнить и вертикальное армирование, особенно в местах со сложным рельефом, сильной ветровой нагрузкой и высокой сейсмической активностью (7 и выше баллов). По крайней мере, многие производители газобетонной продукции, например, Xella, Delta, Contec и E-Crete разработали и успешно применяют такие схемы армирования газобетона. Ниже по тексту приведены названия нормативных документов, которые стали руководством и для наших проектировщиков и строителей.

Отличия вертикального армирования от монолитного каркаса

На практике строители часто ошибочно считают, что здание, возведённое по технологии полного железобетонного каркаса с заполнением стен газобетонными блоками и является вертикально армированным.

По факту это не так, т.к. в этом случае именно железобетонный каркас здания воспринимает все нагрузки, а газобетонные стены – самонесущие. Кладка, которой заполняют пространство, играет роль теплоизоляции и при этом никаких силовых нагрузок не несет. Отметим также, что монолитный каркас является хорошим мостиком холода и если не принять соответствующих мер, то как минимум в таком здании будет некомфортно жить в зимнее время и, само собой, произойдет рост расходов на поддержания нормативного уровня теплоснабжения и горячей воды.

Принципиальное отличие монолитного каркаса от вертикального армирования в том, что бетонные включения при вертикальном армировании скрыты в толще газобетона, либо открыто с внутренней стороны стены. В этом случае силовую нагрузку будут воспринимать уже стены здания. Для равномерной передачи нагрузки от вышележащих сборных плит перекрытия устраивают армированный железобетонный пояс. Если же перекрытие монолитное, то даже пояс не требуется. При малоэтажной застройке, стены из газобетонных блоков не требуют дополнительного усиления, нужно лишь правильно подобрать газобетон по классу прочности на сжатие – В2.

0 – В2.5.

Для чего выполняют вертикальное армирование?

Его применяют в строительных конструкциях, которые подвергаются большим боковым нагрузкам. К примеру заборы, стеновые конструкции зданий, расположенных на склонах. Такое армирование применяют и в районах с повышенной сейсмической активностью. Кстати, в сейсмоопасных районах выполняют армирование во всех плоскостях стены. Это позволяет поднять параметры стойкости самого здания и как следствие, допускается применение блоков из газобетона с меньшей плотностью, что позволяет снизить расходы на возведение стен.

Создание вертикальной армированной конструкции позволяет более равномерно распределить силовые нагрузки, которые возникают при строительстве сооружений с применением длинномерных балок и другими тяжелыми строительными конструкциями. Также вертикальное армирование позволяет усилить перевязку кладки, оконные и дверные проемы, простенки.

Зарубежные строительные компании применяют такой способ при возведении больших конструкций из газобетонных панелей, которые в нашей стране пока не применяют.

Газобетон, в отличие от множества других строительных материалов обладает низким коэффициентом растяжения, а это приводит к его усадке или разбуханию, особенно в межсезонье. Такие колебания приводят к тому, что на его поверхности образуются трещины, приводящие к постепенному разрушению конструкции. Использование арматуры при возведении стен из газобетонных блоков позволяет не допустить подобных дефектов и заметно продлить срок службы здания в целом.

Варианты конструкций вертикального армирования газобетона

О-блоки

Для устройства вертикального армирования применяют так называемые О-блоки. Их производят многие зарубежные поставщики газобетонной продукции. Кроме того, существует достаточно простой способ их самостоятельного изготовления. Для этого достаточно использовать корончатый бур с диаметром 120 – 150 мм.

Штробы прямоугольного сечения для одиночной арматуры

Существует и другая методика устройства вертикальных включений, без использования о-блоков. С внутренней части стены делаются вертикальные прямоугольные штробы. Для получения проемов в блоках допустимо использовать бензиновый или электрический инструмент, например, угловые шлифовальные машины, пилы, лобзики. Кроме этого, строители широко применяют штроборезы. Перед тем как приступить к вырубке штробы, необходимо провести тщательную разметку. Для того, что бы эта канавка была выполнена без искривлений, имеет смысл закрепить на стене доску и работать инструментом рядом с ней, используя ее в качестве направляющей.

В такие штробы закладывают одиночную арматуру диаметром не менее 14мм и закрывают бетоном класса не ниже В15. Расстояние от граней блоков должно быть выдержано не менее 50мм.

Штробы для арматурных каркасов

При сейсмичности района строительства от 7 баллов и выше одиночной арматуры недостаточно. Поэтому вертикальное армирование выполняется пространственными каркасами 3 или 4 вертикальных стержня, связанных поперечными хомутами. Штробы треугольного или квадратного сечения аналогично прорезываются с внутренней части стены, вставляется каркас и пространство заполняется бетоном.

Поперечную арматуру в каркасах устанавливают с шагом 16 диаметров вертикальных стержней. Хомуты могут быть изготовлены из гладкой арматуры от 6 до 8 мм. Железобетонные включения этого типа скрывают внутри несущей стены либо размещают ее на внутренней поверхности стен. Иногда застройщики перестраховываются и выполняют монтаж такой конструкции при малоэтажном строительстве, особенно когда в конструкции здания применяют газобетонные блоки марок B2,0-B2,5. Его технических свойств вполне хватает для удержания нагрузок, возникающих при монтаже на них плит перекрытий. А вот при возведении зданий высокой этажности без использования вертикального армирования уже будет сложно обойтись.

Как выполнять вертикальное армирование газобетонных стен?

Для обеспечения правильной и эффективной работы вертикального армирования и несущих элементов здания, рабочую арматуру требуется анкерить в фундаменте в нижней части и в обвязочном монолитном поясе в верхней части. Армирование может быть выстроено в пределах одного этажа или проходить через все или несколько этажей.

Для этого проектом обычно предусматривается установка анкеров на этапе устройства фундаментов.

Анкеры представляют из себя стержни в виде буквы Г. В соответствии с действующими стандартами анкерные стержни следует заглублять в тело фундамента не менее чем на 15 см. Г-образная часть при этом делается не менее 20см. Соединение анкера и вертикальных стержней выполняют на сварке с нахлёстом не меньше 40 диаметров рабочей арматуры и не менее 610мм.

Зарубежные строители используют для соединения арматуры и анкера различные резьбовые втулки. Для этого, в стене выполняют временный проем и после того, как анкер и пруток соединены, его необходимо заполнить бетоном. В нашей стране такой способ пока не получил широкого распространения.

В случае, если стена уже возведена, то для сопряжения анкеров и вертикальной арматуры в нижней части стены вырезают проём для работ по соединению, впоследствии заполняемый бетоном.

Возможна фиксация прутков в изготовленный заранее фундамент. Для этого в нем изготавливают отверстия глубиной в 150 миллиметров для установки анкеров и заливают эпоксидной смолой или ее аналогами.

Анкровку в теле обвязочного пояса выполнять проще – по периметру стены устанавливается опалубка, и выпуски вертикальной арматуры связываются с горизонтальным арматурным каркасом. После чего заливается бетон.

Базовые требования к вертикальному армированию

Как уже отмечалось, в Российской Федерации эта технология практически не применяется, и наши строительные специалисты руководствуются основными техническими требования к вертикальному армированию изложенными в Building Code Requirements for Masonry Structures ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, разделе 1.14.2.2.7.

• В частности, для изготовления такой конструкции необходимо использовать арматуру, сечение которой не может быть меньше 129 квадратных миллиметров. Такое сечение имеет пруток с диаметром 14 миллиметров.
• Стержни арматуры должны быть установлены на расстоянии 61 сантиметра от проемов, свободных концов стен из газобетонных блоков.
• Если выполняется подвижное сопряжение стен из газобетонных случаев, колонна должна быть размещена на расстоянии не более 20 сантиметров он концов стены.
• Если в стене изготовлен проем размером до 400 миллиметров, то вертикальную конструкцию можно не использовать, но при условии того, что проем не оказывает влияния на расположение горизонтальной арматуры.
• При строительстве в районах с повышенной сейсмической активностью, колонны должны обеспечить связь фундамента с мауэрлатом и крышей. Максимальное расстояние между колоннами должно быть равно 305 мм. Это положение определено в ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, разделе 1.14.2.2.2.1.

Как армировать колонны из газобетона

Армированные колонны, необходимо выполнять в местах проявления высоких нагрузок, к примеру, там, где установлены длинномерные балки. Кроме вышесказанного, эта строительная технология позволяет повысить прочность стен сооруженных из газобетонных блоков низкой плотности.

В требованиях ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, изложенными в разделе 2. 1.6. установлены некоторые размеры, которые обязательны для соблюдения при проведении работ. Так, минимальный размер простенка в газобетонной стене в 200 миллиметров, в то время как без использования арматуры минимальный размер составляет 600 миллиметров. В этом нормативном документе определены и минимальные размеры, которым должны отвечать колонны вертикального армирования. Так, говорится и том, что соотношение высоты колонны к размеру диаметра или ширины не должно быть 25. Одновременно с этим установлена пропорция отношения между площадью сечениями прутка арматуры и сечения колонны не должна превышать 0,04.

Немного об экономике и безопасности

Бесспорно, при использовании технологий подобного типа происходит рост объема материалов и происходит увеличение трудоемкости. Но надо понимать, что меры по дополнительному усилению прочности строительных конструкций, особенно несущих, напрямую связано с безопасностью и здоровьем тех, кто проживает или работает в возводимых сооружениях.

В проекте должно быть указано место размещения арматуры и армирования, но если это не отмечено, то предусматривают их самостоятельно. В основном при постройке конструктивное армирование производится во время кладки стенок. Это глухие участки, армопояс на уровне перекрытия и по высоте, причем расстояние при свете между двумя перекрытиями должно составить свыше 3 м.

Армирование кладки укрепляет стену на противодействие растяжению и сжатию от внешних факторов.

Технология работ

В домах, выполненных из газосиликатных блоков, армированный пояс необходимо обустраивать в верхнем ряду, по всему периметру кладки, при этом учитывают и фронтоны. А в подоконной части строения создают дополнительное армирование, где прутья укладывают в заранее прорезанные штробы. При этом они должны полностью утопать в клее или в специальном составе. Арматура должна быть AIII класса и иметь сечение от 0,75 кв.см. Если нет возможности разместить по ширине два стержня, то производят армирование одним прутом с аналогичным диаметром. При этом проволоку заводят в простенок на расстоянии 60 см от угла оконного проема.

Рисунок 1. Резку газобетонных блоков производят с помощью ручной пилы по газобетону и угольника для обеспечения точности и соблюдения прямых углов.

Для того чтобы уложить арматуру в заранее определенном ряду , необходимо в них пробить канавки, которые в дальнейшем заполняют специальным кладочным раствором. Во время армирования арматуру укладывают в эти пробитые штробы так, чтобы она полностью покрылась смесью, и не выступала наружу. Для того чтобы во время данных работ газобетон не откалывался, канавки выполняют на расстоянии 6 см от боковой грани блока. Штробы делают штроборезом или специальным электрическим инструментом.После этого удаляют пыль, применив строительный фен или сметку. В канавы производят кладку 8 мм арматуры и заполняют цементно-песчаным раствором, который обеспечивает качественную работу прутьев и кладки, а также защищает проволоку от коррозии.

В уже заполненные штробы вдавливают прутья, а излишки смеси удаляют. Но если нет стержневой арматуры, то в газобетонные блоки укладывают специальный арматурный каркас для тонкого шва. Это парные полоски оцинкованной стали, которые соединены 1,5 мм змейкой-проволокой. В этом случае арматуру укладывают на клей, прижимают и еще раз заливают раствором.

Обычно кладка из газосиликатных блоков армируется прутьями ГОСТ 5781-82 или 10884-94, при этом их количество не должно быть меньше двух. Если высота этажа больше 3 м, армирование производят по наружным стенам (по периметру) и на двух ярусах (зона под окном и верхняя точка перемычек). Как известно, прутья укладывают в заранее пробитые канавки в газосиликатных блоках и заполняют доверху клеевым составом, а в углах сваривают, применив сварочный аппарат. Газобетонные блоки легко обработать при помощи механического инструмента. При необходимости можно выполнить и криволинейные очертания, и сложные геометрические фигуры. Для этого применяют ручную или механическую пилу и производят резку материала (в проекте дана соответствующая схема). (Рис. 1)

Вернуться к оглавлению

Виды конструктивного армирования стен

Рисунок 2. Схема горизонтального армирования кладки.

Если дом строят из мелких газобетонных блоков, то можно применить два типа армирования кладки стены. Оба вида не предназначены для повышения несущей способности кладки из газосиликатных блоков, но снижают риск появления трещин при усадке строения, температурных перепадах и деформации фундамента. Поэтому на этапе проектирования дома из газобетона оценивают целесообразность армирования конструкции. Отметим, что данный этап строительства не наносит вреда зданию.

Для того чтобы предупредить образование трещин стен вокруг оконных и дверных проемов, в доме из газобетона применяют горизонтальное армирование кладки (рис. 2). Специалисты его рекомендуют для любой постройки из газосиликатных блоков, но этот вид не подходит для поэтажно опертой газобетонной стены в здании с несущим железобетонным каркасом (монолитным).

Второй тип армирования кладки применяют для того, чтобы предупредить возникновение трещин в тех регионах, где большие годичные колебания температуры воздуха, ветровые нагрузки или прогнозируется деформация фундамента выше предела, то есть разность отметин основания более 2 см, крен — свыше 5 см, усадка составляет более 10 см.

А в странах Европы применяют третий вид армирования конструкции из газобетона — вертикальный (рис. 3), который предназначен для связки фундамента и верхнего обвязочного монолитного пояса стен. Он предназначен для постройки домов на сейсмоопасных участках или при других условиях, так как стены дома испытывают большие горизонтальные нагрузки. Для того чтобы усилить примыкание углов строения и стен, для домов из газосиликатных блоков применяют вертикальное армирование. Для увеличения несущей способности стен, но чтобы при этом общая теплопроводность конструкции оставалась наименьшей, используют внутреннее вертикальное армирование кладки из газобетонных блоков. Такой же тип армирования предназначен для строительства домов из крупноформатного стенового газобетона (панели).

Газобетонные блоки позволяют построить как многоэтажные здания, так и частные дома достаточно быстро и недорого. Для получения качественной и надежной конструкции следует уделить внимание расчетам и выбору оптимального материала. Но даже при соблюдении данных рекомендаций стены со временем будут оседать и трескаться. Избежать подобных дефектов поможет армирование газобетонных блоков на этапе строительства.

Плюсы и минусы применения газобетона

Армирование будет намного эффективней при комплексном усилении стен дома.

Газобетон, будучи современным материалом, обладает рядом положительных качеств.

• Приемлемая цена. Возведение такого дома обойдется на 40% дешевле, чем того, что будет строиться из кирпича.
• Долговечность эксплуатации. При правильном использовании здание из газоблока не изменится и через сотню лет.
• Безупречность состава. Блоки изготавливаются из цемента, газообразователей, кварцевого песка с добавлением извести, золы, гипса и шлаков. В совокупности все перечисленные компоненты наделяют материал устойчивостью к низким температурам, огню, влаге, при этом оставляя его легким и экологически безопасным.
• Главное преимущество – простота обработки. Газобетон легко распилить, просверлить, острогать. Например, при необходимости в перегородки можно вбивать гвозди, монтировать скобы.

Слабой стороной материала выступает высокий уровень деформации (появление трещин), что говорит о необходимости проведения армирования рядов кладки.

Типы армирования, их характеристика

В зависимости от характера укрепления кладки и особенностей защиты существует два основных и один дополнительный тип армирования, однако никакой из них не способствует повышению несущей способности, а только предотвращает появление трещин в ходе подвижек и деформации основания.

1. Конструкционное горизонтальное армирование первого типа, позволяющее предупредить появление трещин в проемах (оконных, дверных) и перегородках из газобетона. Данная разновидность укрепления эффективно применяется для построек из мелких блоков газобетона.

1. Конструкционное армирование второго типа целесообразно, если необходимо предупредить появление трещин на кладках, подверженных частым температурным колебаниям, ветровым нагрузкам, а также при прогнозируемой деформации, выходящей за пределы допустимого.

1. Вертикальное армирование кладки – широко практикуется за рубежом и пока не применяется в российском строительстве. В этом случае осуществляется связка фундамента с верхним обвязочным монолитным поясом перегородок из газобетона. Данная технология применима тогда, когда дома подвергаются значительным горизонтальным нагрузкам — строятся на склонах, в зоне схода лавин, подвергаются воздействию ураганов.

Вертикальное армирование заграничные производители газоблоков рекомендуют выполнять в местах углов примыкания стен, а также боковых нагрузок (заборы, отдельно стоящие стены, перемычки подземных гаражей). Благодаря внутреннему вертикальному армированию обеспечивается улучшение несущих характеристик стен из газобетона, при этом минимально увеличивая общую теплопроводность. На зарубежном рынке выбор армопояса вертикального типа осуществляется в том случае, если в работе применяются крупноформатные стеновые панели.

Какие места конструкции требуют усиления

Для усиления конструкции достаточно провести армирование отдельных зон, а не всего строения из газоблоков.

Армированию подвергается:

1. Первый этаж. Особое внимание нужно уделить первому ряду над фундаментом.
2. Оконные проемы, перемычки, перекрытия.
3. Стены армируются, как минимум в двух местах при межплиточных промежутках в 3м и более.
4. При расстоянии до 3 метров целесообразно усиление только подоконного проема, а при сплошной основе армирование выполняется по центру.
5. Конструкции, которые подвергаются сильным ветровым и рабочим нагрузкам (стены, фронтоны и другие).

Выполняется армирование газобетонных блоков как арматурой, так и кладочной сеткой, диаметр проволоки которой от 4 мм и более. Во втором случае процесс будет трудоемкий. Монтаж такой сеткой требует применения высококачественного раствора, его количество определяется исходя из того, сколько метров армируется. В этом случае в армопоясе важно соблюдать толщину стыковочного шва – от 1 см. Специалисты рекомендуют использовать материал A-III диаметром более 6 мм, тогда и работа станет проще, и кладка блоков будет возможна на клей-цемент.

На рынке помимо стальной арматуры предлагается ещё стеклопластиковая, но она подходит только в том случае, если на конструкцию не воздействуют значительные изгибающие или растягивающие нагрузки. Стеклопластиковый стержень имеет меньшую обхватывающую поверхность, поэтому сцепление с бетоном получается значительно хуже.

Какие инструменты понадобятся для работы

Армирование газобетона осуществляется с помощью специальных инструментов:

• ручного или электрического штробореза;
• щетки или строительного фена;
• уровня и угольника для замеров;
• ножовки, болгарки;
• строительного миксера для замешивания клея.

В качестве связующего и защитного от коррозии армопояса вещества используется клей либо цементный раствор. Заменить армирующую сетку можно на оцинкованный стальной каркас.

Описание технологии армирования

Поскольку армирование стен из газобетона отражается на качестве кладки и эксплуатационных характеристиках дома в целом, то подходить к подобной процедуре следует тщательно.

Этапы работы:

1. Штробление блоков в двух местах размером по диаметру арматуры с отступом от краев по 6 см с каждой стороны. Основной инструмент для работы – штроборез. Подготовка швов может осуществляться вручную либо при помощи электротехники, как показано на видео.
2. Заполнение штроб клеем или специальной смесью с последующим монтажом арматуры. Если толщина газоблока не превышает 20 см, то достаточно будет одного центрального прута, как, например, в случае с вертикальным армированием. На данном этапе допускается замена стальных элементов стеклопластиковой арматурой или оцинкованной перфополосой размером от 15×1 мм. Следует помнить, что армирование кладки не является гарантией отсутствия трещин в будущем, поэтому лучше сразу выполнять установку деформационных швов и армопоясов. Место прокладывания швов зависит от особенностей дома, как правило – это: пересечение несущих конструкций; места, где меняется толщина стен; промежуток от холодной до теплой конструкции; места соприкосновения блоков с материалами.
3. Монтаж армопояса возможен двумя способами: заливка на основу либо установка уже готовой конструкции.

Второй вариант армопояса предусматривает установку металлического каркаса (4 прутика арматуры, связанные сеткой) между газоблоками и краями стен с последующей заливкой кладочного раствора. Для утрамбовки цемента используется переносной вибратор – этот инструмент есть в любом строительном магазине.

Как правильно армировать оконные и дверные перемычки

Работа выполняется с применением U-образного блока. Элементы из газобетона, которые станут опорой для перемычки, армируют на 90 см с каждой стороны от проема, что можно увидеть в видео.

• Изначально изготавливается деревянный каркас в оконный проем, который будет служить опорой U-образных блоков.
• Установка блоков так, чтобы широкая часть выходила наружу. Паз рекомендуется утеплить пенополистиролом, после чего уже укладывать арматуру и заливать бетон. Так получается перемычка.
• Как только цемент застынет, черновую конструкцию можно разобрать, с чем легко справится даже мастер-новичок при наличии нужного инструмента. Для того чтобы ускорить обустройство дома, специалисты рекомендуют монтировать U-образные блоки вместе с рядовыми, с последующим армированием и бетонированием получившихся углублений.
• Аналогичным способом осуществляется монтаж армопояса под перекрытием при помощи тех же инструментов. Выполнение наружной кладки допускается в виде перегородки, утепленной снаружи с выставлением внутренней опалубки.

Не рекомендуется выполнять заливку армопояса, а также отдельных элементов типа фронтонов по всей ширине объекта. Объясняется это тем, что бетон, будучи холоднее газоблоков, выступает в качестве теплообменника, из-за которого все вложения по обустройству теплого дома будут напрасны. В худшем же случае в помещении постоянно будет образовываться плесень.

Кто бы что не говорил, но на сегодняшний день не существует идеального строительного материала или технологии. А предпочтение тем или иным строительным материалам застройщики отдают не только с учетом климатических, сейсмических или иных зон, но и принимая во внимание менталитет и предпочтения жителей региона. Для многих россиян американско-канадско-финские технологии неприемлемы изначально, без объяснения причин, а некогда традиционное кирпичное домостроение давно перестало удовлетворять минимальным требованиям энергоэффективности.

Так, чтобы достичь коэффициента теплопроводности полуметрового газобетонного блока нужно возвести кирпичную стену толщиной более полутора метров. Существуют и другие виды ячеистых бетонов, но не один из них не позволяет изготовить блоки с точностью газобетонных, что в свою очередь не дает делать супертонкие швы (1 – 2 мм) при монтаже. А ведь они также являются мостиками холода. Поэтому для многих застройщиков газобетон является безальтернативным стеновым материалом.

Итак, материал выбран – газобетон. Каковы же его главные достоинства.

К упомянутым здесь теплоизоляционным свойствам и отменным геометрическим показателям газобетонных блоков необходимо добавить их малый вес, относительно высокую прочность, экологичность, простоту монтажа и хорошие звукоизоляционные характеристики.

К недостаткам же, в первую очередь, можно отнести хрупкость и гигроскопичность. Здесь обязательно необходимо предупредить, что при длительном контакте с водой блок может промокнуть насквозь и навсегда потерять значительную часть своих неплохих тепловых показателей. Раз есть недостатки, значит должны быть пути их минимизации. Об одном из них и пойдет речь в данной статье. А именно, об армировании стен из газобетонных блоков, позволяющем радикально снизить риски от последствий хрупкости материала.

Технология и инструменты для армирования стен из газобетонных блоков

Любой производитель заинтересован в росте продаж производимого материала, а поэтому старается вместе с самим материалом вооружить покупателя точной технологией его использования. Как же много людей, проигнорировавших эту технологию, клянут производителя и сам материал, а ведь на самом деле не так уж сложно изначально сделать все правильно. Начнем с определения мест армирования дома из газобетонных блоков.

Суть армирования стен заключается во вклеивании двух лент стальной арматуры диаметром 8 мм в наружные блоки и одной ленты в блоки перегородок первого ряда кладки и каждого следующего четвертого ряда. Также армируются блоки, над которыми монтируются перемычки, блоки под оконным проемом и под армирующим поясом. Это позволяет перераспределить нагрузки и в значительной мере нивелировать хрупкость блоков и их невысокую устойчивость к изгибающим нагрузкам, а также уменьшить возможное трещинообразование.

Необходимо добавить, что также армируются косые стены под ломаные и мансардные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними.

По технологии арматура должна со всех сторон обволакиваться кладочным клеем. Для этого в ряду блоков делаются углубления – штробы (канавки) 25 мм. шириной и 25 мм. глубиной на расстоянии не менее 60 мм. от края газобетонного блока.

Для этого применяются специальные инструменты – штроборезы или другие, более универсальные, способные упростить этот процесс. Начнем с самых простых – ручных.

Несложное приспособление в виде доски определенной ширины позволяет произвести работу точнее и быстрее. Этот способ достаточно трудоемкий, но в отличие от всех остальных – практически беспыльный. Готовая штроба очищается щеткой.

Также существуют электрические штроборезы, в которых устанавливаются 2 фрезы на заданном расстоянии. Также можно использовать обычную угловую шлифмашинку – болгарку, на которую установить два диска по бетону через расширительную шайбу.

Они прорезают две параллельные линии на заданную глубину. После этого саму штробу нужно выбирать в ручную или при помощи перфоратора и специальной лопатки.

Очень быстрый, но пыльный способ изготовления штробы, — при помощи ручного фрезера и полукруглой фрезы диаметром 20-25 мм. Его легко позиционировать от края блока и выставлять нужную глубину. Также некоторые строители для этой цели используют ручную дисковую пилу с изменением наклона рабочего стола и получением V-образной штробы.

Процедура армирования газобетона – как правильно провести

Когда штробы в ряду стены готовы, можно приступать к укладке арматуры. Это нужно сделать до приготовления клеевого раствора, потому что на этом этапе выгибаются все углы, стыкуются концы армировки. При этом нужно, чтобы они укладывались внахлест и ни в коем случае не на стыках блоков.

Перегородки связываются с наружными стенами так же с помощью арматуры. После того, как процесс подготовки выполнен, следует вынуть подогнанную арматуру из пазов и приступить к изготовлению клеевого кладочного раствора.

В заполненную клеем штробу вдавливается арматура так, чтобы раствор покрыл ее полностью, а излишки клея тщательно убираются шпателем или кельмой. Важно, чтобы раствор ни в коем случае не выступал за поверхность блока, иначе при кладке следующего ряда мы не сможем получить тонкий шов, чем ухудшим теплотехнические характеристики стены.

Армирование оконных и дверных перемычек

Для этих целей необходимо использовать U-образный блок, который всегда есть в перечне продукции любого производителя газобетонных блоков. Кроме того важно не забывать, что блоки, на которые будет опираться перемычка также необходимо армировать минимум на 900 мм в каждую сторону от проема. Для начала нужно изготовить деревянную конструкцию в оконном проеме, на которую будут опираться U-образные блоки.

Установить данные блоки утолщенной стороной наружу. Желательно утеплить паз пенополистирольной плитой 30 – 50 мм, закрыть боковые стенки наружных блоков, после этого уложить пространственный армировочный каркас и залить будущую перемычку бетоном.

После полного застывания бетона конструкцию можно разбирать. Следует сказать, что на практике, чтобы не замедлять процесс кладки стен, U-образные блоки укладываются вместе с рядовыми, и уже полученные углубления над проемами заполняются армировкой и бетоном. Об утеплителе часто забывают, а зря. Он не дает промерзнуть бетону при серьезных морозах, которые в России иногда случаются.

Иногда бетонный армопояс заливают на всю ширину стены, но так делать крайне нежелательно, потому что бетон в несколько раз холоднее ваших блоков и в этом месте вы получите не просто мостик холода, а настоящий теплообменник, который способен нивелировать все ваши затраты на получение энергоэффективного дома. А возможно даже и навсегда поселить в нем плесень.

Особенности армирования косых стен под ломаные крыши

Если предполагается устройство легкой кровли, то бывает достаточным выполнить рядную армировку в 2 ленты арматуры и сделать меньше шаг между стропилами для лучшего распределения нагрузок.

Если же кровля будет тяжелой – например, из керамической черепицы – то лучше предусмотреть дополнительный ряд из U-образных блоков, который уложится уже на запиленные под нужным углом, армированные косые блоки. Заполнение паза при этом нужно делать более густым бетоном, чем при заливке горизонтальных участков.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Рекомендуем также

Существует два основных типа конструкционного армирования кладки стен дома из мелких газобетонных блоков. Оба типа конструкционного армирования стен из газобетона не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин и снижают раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Поэтому целесообразность конструкционного армирования должна быть оценена на этапе проектирования применительно к каждому конкретному дому из газобетона (ячеистого бетона). Вреда строению от избыточного армирования кладки из газобетона нанесено быть не может. Первый тип конструкционного горизонтального армирования газобетонной кладки используется для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. Этот тип армирования может быть рекомендован для всех типов построек из мелких газобетонных (ячеистобетонных) блоков, за исключением случаев поэтажно опертых газобетонных стен в задниях с несущим монолитным железобетонным каркасом. Второй тип конструкционного армирования кладки из газобетона применяется для предупреждения возникнновения тепературно-усадочных трещин (например при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке , что акутально в пик строительного сезона, когда газобетон продается «горячим из автоклава»), при строительстве домов из газобетона в регионах со значительными годичными колебаниями температур воздуха, при значительных ветровых нагрузках, либо при прогнозируемых деформациях основания больше допустимых пределов: разности отметок основания более 2 см, крена фундамента более 5 см или общей его осадки более 10 см. Конструкционное горизонтальное армирование газобетонной кладки осуществляется арматурой А400-А500 (А400С-А500С). Суммарная площадью поперечного сечения арматуры должна составлять не менее 0,02% от пощади армируемого сечения кладки. Пример расчета: при армировании глухой стены высотой 3 метра, сложенной из газобетонных блоков шириной 30 см площадь сечения стены составит 3000 мм х 300 мм = 900 000 мм 2 . Определяем требуемое сечение араматуры: 900 000 мм 2 /100 x 0,02 = 180 мм 2 . Армирование производится с шагом по высоте максимум 1 метр, значит, понадобится минимум 6 стержней арматуры. Определяем требуемое сечение арматуры по таблице (для 6 стержней). Условиям удовлетоворяют стержни арматуры диаметром 6 мм и более. При увеличении толщины стены понадобится либо увеличение диаметра арматуры, либо более частое армирвание. При конструкционном армировании газобетонных стен арматура размещается либо в горизонтальных растворных швах, либо в бетонных поясах, параллельных горизонтальным швам кладки. Бетонные пояса устраиваются в штробах сечением 2,5 на 2,5 см, которые прорезаются ручным штроборезом (без пыли, но тяжко), угловой отрезной машинкой (легко, но с облаками пыли), либо электрическим профессиональным штроборезом (быстро и почти без пыли, но дорого). Штробы должны быть расположены не ближе 6 см от края газобетонного блока. Перед укладкой арматуры, из штробы удаляется пыль, штроба увложняется до изменения цвета, затем (примерно на 2/3 ее высоты) заливается пластичный цементный раствор или клей для газобетона, после чего арматурные стержни переменного диаметра втапливаются в раствор. Хотя расчеты на основании требований СТО НААГ 3.1–2013 говорят о возможности использования арматуры диаметром 6 мм, некоторые производители газобетона (H+H) рекомендуют использовать арматуру d8. Чтобы не прибегать к расчетам, можно запомнить, что стенах из газобетонных блоков толщиной 25 см и более по краям кладки (на расстоянии не менее 60 мм от внешней поверхности блоков в кладке) устанавливают два ряда арматуры, а в стенах толщиной 20 см и менее – один арматурный стержень диаметром 8 мм, располагаемый по центру стены. Посовременным требованиям сохранения структурной целостности зданий хотят бы один пояс армирования должен быть непрерывным (выполненным неразрывными или с

Армирование газобетонной кладки и перемычки.

   Армирующие материалы в кладке стен из газоблоков используются для увеличения их несущей способности. Армирование производится горизонтальное и вертикальное.

● Шаг армирования для газобетонных стен составляет один метр или каждый 4-й ряд при высоте блока 250 мм и каждый 3-й ряд при высоте блока 300-350 мм.

● Укладка арматуры производится в специально сделанное углубление — в штробу, которая подготавливается при помощи ручного электрического штробореза или угловой отрезной машинки. На расстоянии 5-6 см от наружного края газоблока делается два углубления шириной и глубиной 2,5 см. В газоблоке толщиной менее 250 мм достаточно будет сделать одно углубление под один прут арматуры. Для блоков толщиной от 250 до 500 мм необходимо уложить два прута арматуры, а блоки более 500 мм необходимо армировать тремя прутами.

● Сечение арматуры для газобетонной стены должно быть 0,02% от площади кладки. Наиболее подходящий диаметр арматурных прутьев от 6 до 8 мм. Используется арматура А400-А500. Перед укладкой арматуры подготовленное углубление необходимо обеспылить и увлажнить для лучшей адгезии клея. После этого штроба заливается смесью, укладываются арматурные прутья, а остатки смеси удаляются.

● Так как арматура укладывается с нахлёстом в 30-40 мм, то потребуется сделать дополнительные, расширяющие основную штробу канавки. Концы укладываемых арматурных прутьев утапливаются в газоблоки. Такое монолитное армирование не позволит стенам из газобетонных блоков разрушиться.

● Современные тенденции газоблочного строительства предусматривают использование вместо металлических прутьев перфорированную полосу — армирующую ленту. При этом отпадает необходимость в штроблении стен, что уменьшает пыльность и увеличивает общую скорость строительства.

● Армирующая полоса для газоблоков производится из оцинкованной стали длиной три и шесть метров, а также в рулонах по 50 кг. Толщина ленты от 4 до 8 мм, ширина — от 25 до 100 мм. Армолента укладывается непосредственно на газоблок, а сверху наносится клей толщиной, равной толщине самой полосы. Блоки укладываются согласно принципу перевязки швов, минимальное смещение блоков относительно друг друга составляет 80 мм, а идеальное — 50%. Укладка каждого блока проверяется уровнем. После укладки первого ряда газоблоков второй и последующий ряды также начинают выкладывать с углов. Также после укладки каждого ряда удаляются излишки клеевого раствора и делается обработка уложенных газоблоков.
● Наклонные ряды из газоблоков можно выполнить двумя способами:

1. Сначала выложить ряды, затем подрезать выступающие части.
2. Перед укладкой подпиливать блок под нужный размер.

● Возведение внутренних стен одновременно с кладкой несущих стен можно делать тремя способами:

1. Перевязка выполняется на всю ширину блока.
2. Перевязка делается на 150 мм вглубь наружной стены.
3. Возведение внутренних стен выполняется после того, как закончено строительство несущих стен.

● Перегородки между различными помещениями в доме выкладываются перегородочными газоблоками толщиной 100-200 мм. Блоки толщиной в 100 мм используются для кладки внутренних перегородок высотой до трёх метров, а блоками толщиной до 200 мм можно выполнить кладку перегородки высотой до пяти метров. Если газоблочные перегородки выполнены без перевязки с несущими стенами, то для связки стен используются Т-образные анкера.

● Установка оконных блоков подразумевает армирование подоконного ряда из газоблоков. Внутренние стены не подвержены воздействию внешних факторов, но несмотря на это их строительство также необходимо производить с армированием. Армирование газоблоков придаёт кладке устойчивость к переменным нагрузкам.

● Оконные и дверные проёмы необходимо усиливать, но во избежание создания дополнительного мостика холода усиливать их металлическим уголком не считается целесообразным. Более правильным будет выполнить усиление при помощи U-блоков. Лотковые газоблоки монтируются в проёмах, а также используются для создания опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки. В процессе монтажа под U-блоки ставятся подпорки, которые нельзя будет убирать до полного схватывания клеевого раствора. Полость перемычки заполняется арматурой и смесью и поэтому подпорки лучше оставлять до полного застывания смесью.

• Армопояс для газобетона. Особенности возведения стен из газоблоков.

● Установка U-блоков производится широкой частью наружу. В полость помещается 5-6 рядный арматурный каркас. Армирование кладки из газоблоков не поможет полностью защитить строение от появления трещин. Металлическая арматура помогает перераспределять нагрузку. В целях более надёжной защиты дома от появления трещин необходимо устройство деформационных швов. Эти температурные швы необходимо подвергнуть дополнительному утеплению — можно минватой. Снаружи швы обрабатываются герметиком для наружных работ и устанавливается нащельник. Изнутри швы можно заделать любым паронепроницаемым эластичным материалом. В том месте, где устроен деформационный шов, армирование кладки не делается.

● Во время строительных работ незадействованные газобетонные блоки должны находиться в упакованном состоянии. Также после окончания строительства определённой части свежеуложенная кладка из газоблоков должна быть защищена укрывным материалом. Данные манипуляции производятся для защиты газоблоков от внезапных атмосферных осадков, утренней росы и для обеспечения равномерного высыхания клеевой смеси.

Какой арматурой армировать газобетонную кладку. Какая арматура. ArmaturaSila.ru

Технология армирования газобетона

• Выполнение армированной кладки
• Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

При строительстве жилых домов и производственных зданий из такого высокотехнологического продукта, как газобетон, требуется проводить обязательное армирование стен. Такая необходимость объясняется возможным возникновением трещин, появление которых зависит от различного напряжения, а также перепадов температуры воздуха, влаги и различных атмосферных осадков. От таких естественных, независимых ни от кого природных процессов, в стенах домов из газобетона происходит постоянное набухание и расширение блоков с последующей их усадкой, а все это в итоге вызывает деформацию самой кладки.

Схема армирования кладки из газобетона: 1 – кладка стены, 2 – плиты перекрытия, 3 – обвязочный пояс, 4 – Мауэрлат, 5 – элементы стропильной кровли.

Особенно такому воздействию подвергаются такие места, как углы комнат, оконные и дверные проемы. К тому же газоблоки как строительный материал известны своей низкой прочностью на растяжение, и такие деформационные нагрузки вызывают появление трещин на стенах, которые со временем только увеличиваются. Поэтому при возведении домов специалистами используется армирование конкретных рядов стен, которое эффективно помогает избежать деформации дома и даже его возможного разрушения в будущем.

Выполнение армированной кладки

Схема армирования газобетонной кладки по высоте стен: 1 — обвязочный пояс, 2 — армирование кладки подоконной зоны, 3 — армирование кладки в пределах высоты простенка, 4 — армирование кладки при расстоянии не более 3 м, 5 — при расстоянии более 3 м.

Все работы по армированию кладки должны быть предусмотрены в расчетно-проектной документации каждого дома, если он возводится из газобетонных блоков. Но если это условие не соблюдено, то расположение арматурного пояса в кладке можно определить своими силами. Для этого надо знать, как правильно выполнить такой расчет.

Где следует устанавливать арматуру:

• первый ряд кладки;
• каждый четвертый ряд кладки;
• места перемычек;
• под оконными и дверными проемами;
• в глухих стенах;
• устанавливают армированный пояс по всем уровням перекрытий.

Обычно для армирования газобетона используется арматура из класса А III #8211; 0,75 см², при этом два стержня укладывают параллельно друг другу. Но если такая укладка двух стержней невозможна, то допускается применение арматурного стержня, размер которого будет D #8211; 10AIII. При укладке стержней в дверные или оконные проемы рекомендуемое расстояние от края составляет 60 см.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, #8220;бороздок#8221;. Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

Схема армирования стен из газобетона.

1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
4. С помощью штробореза прорезают #8220;бороздки#8221;. Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две #8220;бороздки#8221; параллельно друг другу.
5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

При условии соответствия газобетонных блоков принятым стандартам допускается возведение из них несущих стен строений высотой до 20-ти м (5 этажей). Клей или цементный раствор?

Использование для кладки цементного раствора в значительной степени уменьшает одно из главных достоинств газобетона – его низкую теплопроводность.

Швы раствора являются «мостиками» холода, по которым из дома уходит тепло. Поэтому для того чтобы построить дом в Иркутске, компания bgazobeton, рекомендует использовать специальный тонколистовой клей фабричного производства. К слову сказать, его чрезмерная дороговизна – не что иное, как миф, поскольку расход клея получается в несколько раз ниже, чем цементно-песчаного раствора.

Требования к основанию

Главное требование – ровность горизонтальной поверхности. Разность уровней нижней и верхней точек основания в идеале не должна превышать максимального значения толщины клеевого шва – 3 мм. Если она достигает 5-ти и более мм, первый слой нужно уложить на цементный раствор, толщина которого при необходимости может достигать 20 мм. Это позволит компенсировать неровность.

Поверх фундамента или цоколя должна быть выполнена отсечная гидроизоляция – в любом виде из возможных вариантов. С помощью мастики, рулонных изоляционных материалов или гидроизоляционных растворов из сухих смесей.

Способы кладки и схемы перевязки

Перевязка блоков осуществляется порядно, путем смещения блоков верхнего ряда относительно камней нижнего ряда. Кладка газосиликатных блоков выполняется в трех вариантах.

«В один блок» с цепной порядковой перевязкой. Если толщина стен не превышает 30 см, то этот способ является единственно возможным. При высоте H блоков до 250-ти мм величина перевязки обеспечивается не меньше 0,4H. При H больше 250 мм ее минимальное значение ограничивается 0,2H, при этом она не должна быть меньше 100 мм.

«В два блока» с перевязкой. Применяется плашковая вертикальная порядковая перевязка со значением не меньше 1/5 толщины стены (используются блоки различной толщины). Или, что проще, перевязка тычковым рядом, укладываемым через 2 ложковых ряда.

«В два блока» без вертикальной перевязки. Схема применяется в том случае, если между слоями блоков укладывается паропроницаемый утеплитель. Чтобы обеспечить связь между слоями, используются т.н. гибкие связи из стальных пластин, стержневой арматуры А400 с цинковым покрытием, сетчатой арматуры из базальтопластика или стеклопластика, которые укладывается в швы кладки.

Если последние не совпадают по высоте, допускается изгиб арматуры не более 30°.

Основные правила кладки

Вы определились с вопросом из чего построить дом, и остановились на блоках из газобетона, теперь самое время узнать правила кладки из блоков. Каждый ряд начинается с углов здания и ведется к центру. На углах здания желательно установить стойки-шаблоны, между которыми натягивается шнур-причалка. По нему контролируется ровность рядов в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Вертикальность стены проверяют отвесом, закрепленным на стойке. После завершения каждого ряда поверхность нужно выровнить рубанком или теркой – чтобы не было перепадов между соседними блоками. Выровненная поверхность после обеспыливания смачивается водой.

Рекомендуемая толщина швов:

✔ клеевых – 0,5-3 мм;

✔ цементно-песчаных – 10-15 мм

✔ горизонтального и 8-12 мм – вертикального.

Клей наносится на торец уложенного блока и нижележащий камень зубчатым шпателем сплошным слоем. Камень опускается на слой клея вертикально без горизонтальных смещений и корректируется резиновой киянкой. Избыток клея, выдавливаемого из швов, не затирается, а подрезается после схватывания.

Армирование стен

Нужно понимать, что армирование газобетонных стен не увеличивает их несущую способность. Его задача – противодействовать возникновению и расширению усадочных трещин, которые могут появляться при деформациях и подвижках фундамента, превышающих нормальные значения.

Если есть основания предполагать деформацию фундамента свыше 2-х см, осадку выше 10 см или крен больше 5 см, то армирование считается необходимым. Но в любом случае вреда от него не будет, поэтому при наличии сомнений его лучше использовать.

Армирование производится арматурой А400-А500. При этом общая площадь сечения арматуры обеспечивается не менее 1/50 площади сечения кладки.

Есть три способа конструкционного армирования:

✔ Армирование мест возле оконных, дверных и других проемов, которые ослабляют кладку. Выполнение этого армирования не требуется при наличии монолитного каркаса из железобетона.

✔ Армирование по всему периметру стен. Рекомендуется выполнять при кладке из «свежих», только что произведенных блоков, при строительстве в местах с большими сезонными колебаниями температур и сильными ветровыми нагрузками, а также при прогнозируемых деформациях и усадке фундамента, о которых говорилось выше.

✔ Вертикальное армирование, связывающее верхний обвязочный монолитный пояс, выполненный по верху стен, с фундаментом. Способ рекомендуется для сейсмо- и ураганоопасных районов или при наличии прочих неблагоприятных условий или особенностей, к которым относят: опасность схода лавин, расположение дома на склоне, случаи отдельно стоящих ограждений или стен, использование крупноформатных панелей из газобетона.

Видео: Кладка и армирование стен из газобетона

Опыт финов по строительству домов из газобетона

АРМИРОВАНИЕ ГАЗОБЕТОННОЙ КЛАДКИ

Чтобы стена из газобетона не пошла трещинами необходимо не только правильно выбрать плотность газобетона, его класс прочности, но и правильно армировать кладку.

Следует понимать, что даже если Вы праильно рассчитали фундамент, но неправильно выбрали строительный материал вы рискуете получить трещины по фасаду здания. Это связано с таким процессом как усадка здания в следствие высыхания ячеистого бетона и уменьшения его отпускной влажности в 30% до рассчетных 4,5%. Этот случай трещинообразования более характерен для неавтоклавных материалов, например пеноблоков.

Усадка при высыхании:

Для автоклавного газобетона — 0,1-0,5мм/м

Для неавтоклавного пеноблока — 1,3мм

Также трещины в стене можно получить при недостаточной глубине опирания панели перекрытия на стену. Изобретению армирования кладки из газоблоков мы обязаны финам, где дома из автоклавных газоблоков начали строить значительно раньше, чем в Украине, а поэтому Финляндия на сегодняшний день обладает огромным опытом проектирования, строительства и эксплуатации домов из газобетона. Вначале они не армировали свои дома т.к. при правильном выборе характеристик газобетона можно строить здания до 5 этажей включительно. В течение 20 лет эксплуатации таких домов они проводили аналитику и создавали нормативные документы, благодаря которым сегодня в Финляндии очень трудно найти дом из газобетона с трещинами на фасаде.

Такая прочность стены была достигнута за счет контурного армирования стен. Финскими нормативами рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд кладки. Для этого в газобетоне делается штробы и туда закладывается арматура, которая прижимается клеевым раствором. Штроба прорезается как при помощи ручного штробореза, так и при помощи специального электроинструмента. Перед укладкой арматуры в газобетон Стоунлайт штроба очищается от пыли и заполняется клеем. Используют всегда стальные пруты арматуры диаметром 8мм. Чтобы ее согнуть в нужных местах на месте стройки спользуют ручные приспособления.

Арматура вдавливается в штробу таким образом, чтобы она была полностью покрыта клеем. От внешней (фасадной) поверхности блока арматура должна находиться на расстоянии 6см. В Украине принято в стену закладывать сразу 2 арматуры, чтобы перестраховаться.

На углах здания штробы необходимо выполнять с закруглением.

Обязательно необходимо армировать газобетонную кладку под оконными проемами. Существует важное требование: арматура должна выходить за пределы оконного проема минимум на 90см, а лучше на полтора метра по возможности.

Если блоки по толщине больше 250мм то нужно закладывать два прута. Если 500мм — желательно три, при толщине блоков менее 250мм достаточно одного прута арматуры.

Если Вы правильно будете армировать кладку, то ваш дом никогда не пойдет трещинами, а при использовании газобетона именно Стоунлайт Вам всегда гарантирован класс прочности В2,5.

Внутренние стены также необходимо армировать, как и наружные. Возьмите за правило закладывать арматуру во все стены и вы сотворите поистине монолитный и прочный дом, который будет стоять 100 лет и достанется вашим внукам и правнукам.

Ниже размещена общая схема по сводке правил закладки арматуры в газобетонную стену. Очень важно чтобы вы изучили это изображение и заставили своего прораба выполнить правильно армирование своего дома.

Обратите внимание на формулу расчета длины усадочной арматуры под оконными проемами. Ведь не такие дурные эти фины, что их дома стоят уже по 70 лет и не падают, как наши кирпичные хрущевки.

На эту тему Вы можете получить дополнительную информацию, если прочтете наш цикл статей Дом из газобетона

Источники: http://ostroymaterialah.ru/bloki/armirovanie-gazobetona.html, http://www.stroypraym.ru/-07-04-13-26-35/sekrety-stroitelstva/1810-kladka-i-armirovanie-sten-iz-gazobetona.html, http://stroy-sklad.kiev.ua/articles/armirovanie-gazobetona.html

Комментариев пока нет!

Армирование газобетонной кладки: технология, выбор арматуры

При возведении конструкций из блоков ячеистого бетона особое значение имеет армирование газобетонной кладки. Применение этого легкого пористого стройматериала считается экономически выгодным и быстрым способом монтажа стеновых элементов. Газобетон обладает прекрасной теплоизоляцией, паропроницаемостью и еще многими сильными качествами, но есть и один весомый недостаток — слабая устойчивость к изгибающим деформациям. Поможет устранить этот существенный минус газоблоков — армирование.

Суть процесса и необходимость

В строительной сфере газобетонные блоки пользуются большой популярностью. Из них возводят здания и сооружения различных размеров, видов, назначений. И порой стены нуждаются в дополнительной фиксации, укреплении и улучшении несущей способности. Для этого строители предлагают армировать кладку. Это защитит постройку от разрушения и повысит эксплуатационный срок. При выборе арматуры учитывается масштаб строения, и чем он больше, тем толще потребуется армирующий элемент. Прибегнуть к армированию нужно, если планируется возвести стены высотой более 6 м. В этом случае арматура поможет правильно и равномерно распределить нагрузку на все здание.

Без надлежащего армирования многоэтажное сооружение может треснуть либо деформироваться.

Выбор арматуры

Чтобы сделать армирование стен из газобетона крепким и надежным, важно правильно подобрать материал. Более прочным считается рельефный железный элемент, изготовленный методом горячей прокатки и имеющий диаметр среза 8 мм. Но также укреплять газобетонную кладку можно стеклопластиком, которому присущи следующие преимущества:

Стеклопластик имеет хорошую устойчивость к коррозии и деформации, поэтому может применяться для армирования.

• малый вес;
• высокая устойчивость к коррозии и механической деформации;
• большой срок службы.

Но имеются у стеклопластика и слабые стороны. Существенным минусом материала считается отсутствие гибкости. А также относят к недостаткам такого армирующего материала необходимость применения особых гильз для скрепления конструкции. Если нужно провести армирование кладки из бетона между рядами, то для этой цели подойдет исключительно кладочная сетка, которая изготавливается из проволоки шириной 3 мм.

Технология армирования

При возведении стен

Важным этапом строительства является армирование, но не все элементы будущей постройки нуждаются в нем. Так, при кладке стены обязательно нужно прибегнуть к армирующему материалу, когда укладывается первый ряд блоков. В этом случае укрепление постройки арматурой производят на фундамент и только после устанавливают газоблоки. Не обойтись без упрочнения газобетонной кладки при строительстве стены высотой более 6 м. Тогда закладывают дополнительный горизонтальный армирующий элемент в каждом 4 ряду. Опытные строители выделяют и другие моменты, когда армирование газобетона, используемого для возведения стены, чрезвычайно необходимо:

Укреплять металлическими прутьями необходимо те места, на которые предполагается большая нагрузка.

• Примыкания перекрытий к стеновым элементам. В таком случае требуется армопояс, предполагающий закладывание стержней в U-образные газоблоки.
• Оконные проемы.
• Зоны потенциального превышения нормативной нагрузки.

Усиление стеновой конструкции осуществляют следующим образом. Для стены толщиной 20 см берут стальные прутики диаметром 8 мм и прокладывают один из них посередине газоблочного ряда. Если стена толще, то понадобится проложить 2 прута параллельно друг другу в предварительно сделанные штробы. Готовые канавки очищают от пыли и заливают клеевой состав, после прокладывают арматуру и снимают излишки клея. Некоторые газобетонные стены нуждаются и в вертикальном укреплении. К такому виду увеличения несущей способности постройки прибегают, когда используется газобетон низкого качества, имеющий минимальные показатели плотности, и если в определенных местах конструкции стены налегают тяжеловесные элементы.

Применение армосетки

Армирование газобетонных блоков сеткой при возведении стены также возможно. Такой способ не хуже увеличивает устойчивость стеновой конструкции к деформациям и также как усиление стальными прутьями не влияет на несущие способности перегородок. Чтобы уложить сетку, не нужно штробить газоблоки, достаточно промазать их поверхность клеем и выложить арматуру, после чего нанести второй слой раствора.

При оборудовании проемов

Обязательными точками упрочнения являются оконные проемы, где арматура укладывается на ряд под ними.

При работе с газобетонными блоками армирование под оконными проемами обязательно. Армирующие изделия укладывают на последний ряд газоблоков перед оборудованием окна. Вымеряют требуемую длину, учитывая тот момент, что арматурные стержни должны быть больше габаритов оконного отверстия на 50 см. После этого в газобетонной кладке штробят борозды, выметают из них мусор и смачивают водой. Далее заливают клеевой раствор на ½ паза и прокладывают железную арматуру. Доливают до верха клей и выравнивают шов.

Усиление оконных и дверных проемов проводят и с помощью арматурной сетки. Важно чтобы она выступала за границы отверстия будущего окна или двери примерно на 1—1,5 м. Обычно к использованию сетки прибегают, когда толщина кладки менее 250 мм. При правильном армировании здание будет прочным и прослужит не один десяток лет.

Как армировать газосиликатные и газобетонные блоки

Газобетонные и газосиликатные блоки сегодня являются очень популярным строительным материалом. Однако, строительные эксперты считают, что в процессе строительства домов из этих блоков, практически, всегда нужно армировать кладку, чтобы здание получилось, действительно, крепким и простояло много лет.

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua, рассказывает, как правильно армировать кладку из газосиликатных и газобетонных блоков.

О том, какими достоинствами и недостатками обладают газобетонные блоки, уже было много написано. Газосиликат является «близким родственником» газобетона, — отличие в том, что в его составе больше извести. Поэтому, армируются они по одинаковой технологии.

Перечислим случаи, когда без армирования, укрепления кладки, в том числе, из газобетонных и газосиликатных блоков, просто не обойтись:

• Первый ряд, фундамент кладки, на который приходится самая большая нагрузка;
• Перемычки, места, где они опираются на кладку;
• Оконные и дверные проёмы;
• Перекрытия, когда в здании несколько этажей;
• Длинные стены, которые подвергаются сильным нагрузкам, в том числе давлению грунта или воздействию ветра.

Кроме того, специалисты советуют обязательно армировать каждый третий-четвёртый ряд кладки, а также усиливать все конструкции, на которые приходится дополнительное давление.

Рассмотрим самый популярный, доступный и надёжный способ армировать газосиликатную и газобетонную кладку:

• Покупаем рифлёные металлические пруты, арматуру. Диаметр — минимум 8 мм. Количество прутьев можно подсчитать заранее или попросить сделать расчёты специалистов металлобазы;
• Потребуется ручной или электрический штороборез, чтобы вырезать бороздки в блоках. Сделать это несложно, газобетон и газосиликат достаточно легко пилятся и подвергаются другим механическим воздействиям. Глубина борозд должна быть такой, чтобы металлические прутья были в них утоплены полностью, причём с запасом на слой клеевого состава;
• Штробы очищаются от пыли, в них сначала наливается небольшой слой клея, а затем укладывается арматура. Чтобы согнуть прутья на углах здания используются специальные ручные приспособления, станки;
• Сверху тоже заливается клеевой раствор, который должен покрыть прутья полностью;
• Собственно, всё, теперь можно продолжать кладку, укладывать следующий ряд газобетонных или газосиликатных блоков. Как вы помните, повторить армирование вам придётся через каждые три-четыре ряда.

Количество прутов, которые потребуются для армирования стены, зависит от толщины блоков:

• Если они тоньше 250 мм, достаточно одного прута;
• До 500 мм — два прута. Это самый распространённый вариант;
• Свыше 500 мм — уже три прута.

Важно! Арматура в обязательном порядке должна выступать за оконные и дверные проёмы минимум на 90 см!

Важно! Согласно стандарту, арматура должна располагаться минимум в шести сантиметрах от фасадной поверхности!

Вместо металлических прутьев сегодня всё чаще используется стеклопластиковая арматура. Она позволяет делать более тонкие бороздки, хотя стоит дороже металлической.

Иногда, для армирования кладки из газобетона и газосиликата можно использовать специальную сетку, которая так и называется — кладочная. Подходящие размеры — 50х50х4 и 50х50х3 мм. В таком случае, бороздки делать вообще не нужно, сетка укладывается между рядами блоков. Однако, использовать её можно только в том случае, если кладку не планируется утеплять теплоизоляционными плитами. Это существенно снижает область применения, ведь дома из газосиликата и газобетона довольно часто дополнительно утепляются.

Кроме того, использование сетки увеличивает толщину слоёв между блоками, ведь она укладывается на слой раствора или клеевого состава и сверху тоже им заливается полностью, чтобы предотвратить коррозию металла и появление мостиков холода.

Дополнительно усилят конструкцию здания армирующие пояса, которым мы посвятили отдельную статью. Они встречаются в строительстве повсеместно.

Как видим, армирование газобетонной и газосиликатной кладки — процесс не такой уж сложный. Да, это дополнительные затраты на покупку арматуры, дополнительно потраченное время, но процесс просто необходим, чтобы здание стояло много лет без появления трещин и других проблем.

Армирование кладки из газобетона

В этой статье я расскажу, как правильно делать армирование кладки при строительстве дома из газобетонных блоков и уделю особое внимание устройству перекрытия по деревянным балкам.

Армирование газобетонной кладки придает ей упругость, способную безболезненно для самой кладки противостоять различным нагрузкам, работая на сжатие, растяжение и срез. Армируются в кладке наиболее уязвимые места, на которые приходятся наибольшие нагрузки и которые подвержены наибольшим деформациям.

Типичные места в кладке для армирования следующие:

1. первый нижний ряд кладки блоков;
2. каждый четвертый ряд кладки, начиная с самого нижнего, если длина пролета составляет не менее 6 м;
3. все подоконные проемы (как правило, совпадает с четвертым рядом кладки снизу) — на них приходятся наибольшие напряжения;
4. места над проемами — дверными и оконными;
5. места, на которые опираются перекрытия;
6. все зоны с наибольшими температурными деформациями (граница жилого отапливаемого помещения и не отапливаемой пристройки к нему, не отапливаемое чердачное помещение и отапливаемая нижняя часть дома и т. д.).

Как правильно выполнять армирование?

Для армирования в газобетонных блоках делают с помощью штробореза или углошлифмашины канавки (штробы) размером 20×20 или 25×25, в которые затем укладываются стальные балки — арматура. Обычно на поверхности блока делают две параллельно расположенные штробы с расстоянием от каждого края блока 60 мм.

Что такое армо-пояс и где его применять?
 

Под армо-поясом (обвязочным поясом) понимают непрерывное армирование стальными балками стен из газобетона на определенном уровне высоты. Другими словами, армо-пояс представляет собой некое упругое кольцо или раму, способную работать на растяжение, сжатие и срез. Таким образом, армо-пояс предохраняет кладку газобетонных блоков от различных деформаций и, соответственно, возможного ее разрушения.

Армо-пояс очень желателен под перекрытия, то есть там, где на кладку передаются максимальные и неравномерные нагрузки от самого перекрытия. Под каждое перекрытие желательно делать армо-пояс. На такой армо-пояс можно безопасно опирать деревянные балки, железобетонные пустотные плиты, стальные балки, СИП-панели, а также перекрытия на основе газобетона и других материалов. Высота армо-пояса должна быть не менее 150 мм. Помимо этого обвязочный пояс, работающий на растяжение, также делается и под кровлю. Над проемами (арочными, дверными, оконными и т. д.) такой пояс работает как изгибаемая балка.

Схема устройства опирания плиты перекрытия на блоки с армо-поясом может быть различна: или на бетонную подушку, или на строительный раствор. Иногда, во избежание случаев среза внутренней части блоков при работе плиты перекрытия на срез в качестве изгибаемой балки, с внутренних сторон блоков кладки на уровне армо-пояса делают фаски или устанавливают сминаемые прокладки, обладающие хорошей пластичностью.
 

Особенности армирования перекрытия по деревянным балкам

 

Рассмотрим возможные схемы опирания деревянных балок перекрытия на газобетонную кладку.

1. Одностороннее опирание балки на кладку блоков с армо-поясом (опирание на лотковые блоки) и без. В этом случае балка частично заходит в полость блока. Под балку в блоке желательно сделать армо-пояс – это наиболее надежный и самый распространенный случай.
2. Двустороннее опирание деревянных балок на кладку встык или внахлест. В обоих случаях используются стальные пластины для соединения балок.

Гнездо под деревянную балку делают обычно размером 250x200x80. Концы балок покрывают антисептиком. Опираться такая балка должна на битумную гидроизоляцию рулонного типа (рубероид и т. п.). После монтажа балки все пространство вокруг нее в блоке заливается монтажной пеной.

Что будет если не армировать кладку из газобетона? | Сергей Горбунов

Вопрос очень актуальный для людей, решивших построить дом из газобетона. Я сам когда строил свой дом армировал через 2 ряда кладки арматурной сеткой и думал, что я это делаю для прочности самой кладки.

Армирование я делал чтобы не произошло как на картинке. Я боялся трещин в результате подвижек фундамента. Но армирование кладки газобетона от этого не спасет. Источник изображения: https://www.egaac.ru/articles/223/treshhina-v-gazobetonnoj-stene.jpg

Армирование я делал чтобы не произошло как на картинке. Я боялся трещин в результате подвижек фундамента. Но армирование кладки газобетона от этого не спасет. Источник изображения: https://www.egaac.ru/articles/223/treshhina-v-gazobetonnoj-stene.jpg

На самом деле армирование кладки газобетона не ведет к повышению ее прочности.

Армируют кладку, чтобы в газобетоне не раскрывались микротрещины, которые образуются в результате температурных расширений материала.

Поэтому если у вас небольшая по протяженности стена, в армировании нет смысла.

Вот, что нашел по поводу целесообразности армирования у Глеба Грина на ютуб канале ДСК ГРАС (ссылку на видео предоставлю внизу статьи):

если толщина стен менее 300 мм и длина кладки более 6 метров

если толщина стен более 300 мм и длина кладки более 9 метров.

Для тонких стен менее 150 мм и меньше армирование может быть полезным от 4 метров.

Армирование лучше производить металлической арматурой с укладкой в штробы и заполнением кладочным раствором или клеем. Причем важно сначала нанести клей в штробы, а после чего положить арматуру.

Пример правильного армирования кладки. Сделали штробы, смочили водой, уложили раствор, заложили арматуру, убрали излишки раствора. Чтобы сэкономить клей, лучше армировать отдельно замешанным раствором. Источник изображения: https://www.stroypraym.ru/images/stories/ximages/2014-06-30_141116.jpg

Пример правильного армирования кладки. Сделали штробы, смочили водой, уложили раствор, заложили арматуру, убрали излишки раствора. Чтобы сэкономить клей, лучше армировать отдельно замешанным раствором. Источник изображения: https://www.stroypraym.ru/images/stories/ximages/2014-06-30_141116.jpg

Перезакладывать арматуру для армирования также нет смысла, 8 мм арматуры будет достаточно.

Все же обязательно необходимо армировать места опирания оконных проемов, а также места опирания перемычек.

Армирование следует производить с шагом 1 метр — там уже посчитаете в зависимости от высоты ваших блоков.

Для себя сделал такой вывод — если здание будет постоянно отапливаемым, а кладка дополнительно утеплена с фасада, то армирование делать смысла нету, так как стена фактически не будет испытывать температурных расширений.

В моем случае полное армирование кладки можно было не делать, так как дом постоянного проживания, к тому же утепленный снаружи. Достаточно было зоны опирания оконных проемов и перемычек. @Горбунов Сергей Канал Самостройщика Строю Сам

В моем случае полное армирование кладки можно было не делать, так как дом постоянного проживания, к тому же утепленный снаружи. Достаточно было зоны опирания оконных проемов и перемычек. @Горбунов Сергей Канал Самостройщика Строю Сам

В то же время если дом, баня, гараж периодического отопления или неотапливаемые, то армировать необходимо.

Также не рекомендую армировать кладку арматурными сетками, так как увеличивается толщина шва, хотя штробление — процесс более трудозатратный.

Ссылка на видео: https://www.youtube.com/watch?v=hgCRV96qYDk

Высказал свое мнение, пишите свое мнение нужно ли армировать газобетон в комментариях к статье?

Поведение автоклавных блоков из пенобетона с использованием щелочно-стойкого стекловолокна в качестве добавки

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) — это легкие и сырые бетонные блоки, которые состоят из цемента, летучей золы, извести, гипса и алюминиевого порошка. В зависимости от плотности AAC состоит из воздуха на 80% по объему. Из-за их низкой плотности и легкости блоки из автоклавного газобетона обладают столь многими благоприятными физическими свойствами, что они привлекли внимание со всего мира.Благодаря этим улучшенным свойствам блоки из автоклавного газобетона широко используются в качестве кирпичной кладки во всех типах строительства. С одной стороны, блоки AAC не имеют сравнения с другими типами блоков каменной кладки с точки зрения физических свойств, но с другой стороны, блоки AAC обладают относительно низкой прочностью на сжатие. В этом исследовании была сделана попытка изучить влияние добавки из щелочно-стойкого стекловолокна на физико-механические свойства блоков из автоклавного газобетона.Были отлиты четыре набора образцов, названных A, B, C и D, с содержанием волокнистой добавки 0%, 0,1%, 0,2% и 0,3% соответственно (по сухой массе всех ингредиентов). Каждый набор образцов состоял из трех образцов, и было взято среднее значение из трех образцов. Например, среднее значение трех образцов — A1, A2 и A3 было принято как A и так далее. Фибра повлияла на процесс аэрации автоклавного газобетона, увеличив время подъема / аэрации на 8%. Исследуемая волокнистая добавка увеличивает прочность на сжатие на 0%, 10%, 24% и 13%.8% соответственно до содержания добавленного волокна 0%, 0,1%, 0,2% и 0,3% соответственно. Оптимальное содержание щелочной добавки из стекловолокна, добавляемой для достижения максимальной прочности на сжатие, составляет 0,2%. Дальнейшие исследования показали небольшое различие в плотности (около 0,2%) между обычными и модифицированными блоками из автоклавного газобетона.

Рисунки — загружены Anayatullah BhatAuthor контент

Все рисунки в этой области были загружены Anayatullah Bhat

Контент может быть защищен авторским правом.

Бесплатная служба архитектурной библиотеки

Бесплатная служба архитектурной библиотеки

• 03 0500 — Бетонные материалы в комплекте
• 03 1000 — Формовка бетона и аксессуары
• 03 2000 — Армирование бетона
• 03 3000 — Монолитный бетон
• 03 4000 — Сборный железобетон
• 03 5000 — Цементные настилы и подкладка
• 03 6000 — Затирка швов
• 03 9900 — Уход за бетоном — обычно выполняется после затвердевания бетона.

• 04 0500 — Каменные материалы в комплекте
• 04 2000 — Каменная кладка
• 04 3000 — Каменные конструкции
• 04 4000 — Камень
• 04 7000 — Промышленная кладка и камень
• 04 9900 — Уход за кладкой

• 07 0500 — Обычные кровельные материалы
• 07 0700 — Строительство интегрированных фотоэлектрических систем
• 07 0800 — Зеленые крыши и зеленые стены
• 07 1000 — Гидроизоляция и гидроизоляция
• 07 2000 — Тепловая защита
• 07 3000 — Кровля с крутым уклоном
• 07 4000 — Кровельные и сайдинговые панели
• 07 5000 — Мембранная кровля
• 07 6000 — Гидроизоляционный лист и листовой металл
• 07 7000 — Кровля и стены
• 07 8000 — Противодымная и противопожарная защита
• 07 9000 — Защита суставов
• 07 9900 — Ремонт и обслуживание крыш

• 08 1000 — Двери и рамы
• 08 3000 — Специальные двери и рамы
• 08 4000 — Входы, фасады и ненесущие стены
• 08 5000 — Окна
• 08 6000 — Мансардные окна и мансардные окна
• 08 7000 — Оборудование
• 08 8000 — Остекление
• 08 9000 — Жалюзи и вентиляционные отверстия

• 09 2000 — Гипсокартон
• 09 3000 — Плитка
• 09 5000 — потолки
• 09 6000 — Напольные покрытия
• 09 7000 — Отделка стен
• 09 8000 — Акустическая обработка
• 09 9000 — Краски и покрытия

• 10 1000 — Информационные специальности
• 10 2000 — Особенности интерьера
• 10 3000 — Камины и печи
• 10 4000 — Специальности по безопасности
• 10 5000 — Особенности хранения
• 10 7000 — Экстерьер
• 10 8000 — Прочие специальности

• 11 1000 — Транспортное и пешеходное оборудование
• 11 1500 — Оборудование для обеспечения безопасности, содержания под стражей и банковское дело
• 11 2000 — Торговое оборудование
• 11 3000 — Жилая техника
• 11 4000 — Оборудование общественного питания
• 11 5000 — Учебное и научное оборудование
• 11 6000 — Развлекательное оборудование
• 11 6500 — Спортивное и развлекательное оборудование
• 11 7000 — Медицинское оборудование
• 11 8000 — Оборудование для сбора и утилизации
• 11 9000 — Прочее оборудование

• 13 1000 — Компоненты специального оборудования
• 13 2000 — Помещения специального назначения
• 13 3000 — Специальные конструкции
  • 13 3100 — Тканевые конструкции
  • 13 3400 — Конструкции из сборных конструкций
• 13 4000 — Комплексное строительство

• 21 0500 — Общие результаты работы по пожаротушению
• 21 1000 — Системы пожаротушения на водной основе
• 21 2000 — Системы пожаротушения
• 21 3000 — Пожарные насосы и контроллеры
• 33 1130 — Распределение противопожарной защиты — Снаружи здания

• 33 0500 — Общие материалы и методы
• 33 1000 — Водоканалы
• 33 3000 — Коммунальная канализация
• 33 4000 — Хозяйство ливневой канализации
• 33 6000 — Гидроэнергетика и пароэнергетика
  • 33 6100 — Распределение пара, охлажденной и горячей воды
• 33 7000 — Электроэнергетика
  • 33 7100 — Передача и распределение

[PDF] Путь к принятию кода для

Загрузите The Road to Code Acceptance для…

Путь к принятию норм для автоклавного газобетона Кейт Итцлер, П.Е.

®

Как сказал китайский философ Лао-цзы: «Путешествие в тысячу миль начинается с одного шага». Разработка и соблюдение положений строительных норм для автоклавного ячеистого бетона (AAC) в процессе консенсуса — это долгий путь. Для исследователей и авторов это было путешествие, которое иногда казалось форсированным маршем в тысячу миль. Однако хорошая новость заключается в том, что они хорошо продвигаются к своему месту назначения.Путь, который прошел AAC через процесс утверждения кода, уникален. Положения Кодекса для классических строительных материалов, таких как сталь, бетон и древесина, регулярно улучшаются, пересматриваются и модернизируются. Однако введение AAC в дизайн модели и строительные нормы и правила — это один из немногих, если не первый случай, когда в наше время был введен «новый» строительный материал.

обновлений и обсуждений, связанных с кодексами и стандартами

Кодексы и стандарты

R T S Первый шаг

Обзор AAC

U T

t AERCON Florida LLC.righ y p Co Начало пути

C U

Разработка кодов AAC и тестирование материалов

В США технология AAC была представлена ​​в строительной отрасли с открытием нескольких заводов в 1990-х годах. Группы норм, такие как Building Officials и Code Administrators International, Inc. (BOCA) и Southern Building Code Congress International, Inc. (Стандартные строительные нормы) предоставили разрешения на использование AAC в качестве конструкционного материала. Производители продукта разработали дизайнерские положения.Предварительная работа началась с разработки стандарта Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) для производства AAC: ASTM C1386-98: Стандартные спецификации для сборных блоков из автоклавного газобетона (PAAC) для стеновых конструкций, стандартизирующие основные свойства производства и материалов для блоков AAC. (Ссылка 1). ASTM C1452-00: Стандартные технические условия

и

для армированных газобетонных элементов для автоклавов следовали стандарту для блочных блоков и обеспечивали свойства для армированных панелей AAC.Испытания в лабораториях Underwriters Laboratories позволили установить базовые показатели огнестойкости для стеновых и напольных конструкций из AAC (ссылка 2). Совсем недавно были опубликованы ASTM C1555-03a: Стандартная практика для автоклавной бетонной кладки и ASTM C1591-04: Стандартный метод испытаний для определения модуля упругости AAC, чтобы предоставить дополнительные отраслевые и строительные стандарты. С созданием Ассоциации производителей автоклавного пенобетона (AACPA) стало доступно финансирование исследований и испытаний.Исследования по разработке большей части текущих положений кодекса проводились в Техасском университете в Остине и Университете Алабамы в Бирмингеме под руководством доктора Ричарда Клингнера и доктора Фуада Фуада соответственно. Д-р Дженнифер Таннер,

e n

i z

a

m

Ячеистый бетон, AAC, представляет собой цементирующий продукт низкой плотности, изготовленный из гидратов силиката кальция. В процессе производства макроскопические пузырьки воздуха равномерно распределяются по всему материалу для достижения относительной низкой плотности AAC, обычно в диапазоне от 30 до 40 фунтов на кубический фут (pcf), по сравнению с примерно 105 pcf для легкого бетонного блока и примерно 125 pcf для нормального бетонного блока.Чтобы обеспечить заданную прочность и улучшить стабильность размеров продукта, производитель использует пар высокого давления в автоклаве для отверждения AAC. Типичная расчетная прочность обычного конструкционного класса AAC составляет 580 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с примерно 1900 фунтами на квадратный дюйм для бетонных блоков. AAC хорошо подходит для несущих стен в зданиях низкой и средней этажности, облицовочных и заполняющих панелей, а также для использования в качестве конструкции пола и крыши в виде панелей, армированных заводом.Его теплопроводность составляет примерно семь процентов от обычного бетона, что делает его энергоэффективным и хорошим изолятором. Внутренняя пористость

E R

AAC обеспечивает относительно низкую передачу звука через материал. Огнестойкие свойства AAC исключительны, с четырехдюймовыми стенками, обеспечивающими четырехчасовую огнестойкость. Custom Residence, Хилтон-Хед, Южная Каролина. Любезно предоставлено

AAC растет в форме на производственном предприятии AERCON в Хейнс-Сити, Флорида.Предоставлено AERCON Florida LLC.

® Перепечатано и распространяется с разрешения журнала STRUCTURE. 16



Май 2009 г.



www.STRUCTUREmag.org

AAC разрезается по размеру с помощью ленточной пилы.

, в настоящее время работающий в Университете Вайоминга, также сыграл значительную роль в исследованиях и испытаниях в UT Остине. Тесты исследователей включали процедуры, связанные с прочностью AAC для основных параметров конструкции, таких как прочность на сдвиг, модуль упругости, предел прочности на разрыв и подход к расчету на изгиб.Они использовали подход к расчету предельной прочности, а не подход к расчету с допустимым напряжением, в соответствии с самыми последними тенденциями в проектировании кирпичной кладки и железобетона. Исследователи также протестировали широкий спектр полноразмерных образцов стенок, работающих на сдвиг, чтобы отдельно отразить структурный отклик, в котором преобладают сдвиг и изгиб в плоскости, а также для определения предельной прочности и механизмов разрушения, связанных с каждым типом стены. Наконец, исследователи протестировали полноразмерный макет двухэтажного здания, в комплекте с диафрагмой перекрытия из панелей AAC, на сейсмический отклик и возможное поведение конструкции AAC, подверженной сейсмической нагрузке в процессе эксплуатации.

R T S

, а также соответствующие комментарии к Кодексу и Спецификации. Добровольцы, работающие в MSJC, группе профессионалов в области дизайна, ученых и представителей отрасли, выполнили эту задачу. Кодекс MSJC издания 2008 г. продолжает включать положения о конструкции для AAC в Приложении A с соответствующими спецификациями и комментариями. MSJC внес незначительные изменения и пояснения в исходный документ MSJC 2005 года в ответ на комментарии общественности и комментарии дизайнеров каменной кладки AAC.Как в настоящее время написано в издании 2008 г., предусмотрены положения по проектированию и детализации для каменных стен из AAC, подверженных полному набору гравитационных и боковых нагрузок, включая сейсмические нагрузки, как в плоскости, так и вне ее. yp Относительно Co стен со сдвигом, требования указаны в категориях сейсмического проектирования от A до F. Автор рекомендует инженерам, которые заинтересованы в проектировании с использованием AAC, найти время, чтобы проконсультироваться с Руководством проектировщика каменной кладки, 5-е издание, MDG5 от The Общество масонства и Совет по исследованию масонства.В частности, в главе 12 AAC Masonry представлен полный спектр примеров дизайна, ссылающихся на Кодекс MSJC. Как и в случае с каменной кладкой из AAC, проектные положения для заводских армированных панелей из AAC также проходили через комитеты ACI, хотя и более медленными темпами. После нескольких лет редактирования и доработки Комитет 523 ACI и его Подкомитет 523a с гордостью объявили, что работа над Руководством по проектированию и строительству автоклавных ячеистых бетонных панелей ACI 523.5R завершена и что публикация ACI ожидается в ближайшем будущем. .

CU

Двигаясь дальше по дороге Коды проектирования и руководства по проектированию Промышленный подход к введению AAC в стандартные ссылочные коды проектирования заключался в том, чтобы блоки каменной кладки, определенные как блоки, изготовленные без заводского армирования, были охвачены Объединенным комитетом по стандартам каменной кладки ( Кодекс и спецификация MSJC), официально названные «Требования к строительным нормам и спецификация для каменных конструкций» (ссылка 3), и панели, армированные заводом, на которые распространяются документы, подготовленные Комитетом 523 Американского института бетона (ACI) по ячеистому бетону и его Подкомитетом 523a по AAC.В 2005 году AAC был включен в Кодекс MSJC. В соответствии с рекомендацией ACI относительно введения новых материалов и процедур в Кодекс, проектные положения для AAC были включены в Приложение A. Строительные спецификации для AAC:

UT

ag

Going Cross Country Международный строительный кодекс и AAC Международные строительные нормы и правила (IBC) получают широкое распространение по всей стране в качестве предпочтительных типовых строительных норм. Даже Нью-Йорк, одна из первых юрисдикций, разработавших строительные нормы и правила в середине 19 века, отказался от своих традиционных норм и принял кодекс IBC для строительства новых зданий (см.4). Как правило, строительные нормы и правила, основанные на IBC 2003 г., не упоминают AAC, поскольку справочным документом по проектированию каменной кладки в IBC 2003 г. является MSJC 2002 г., в котором не упоминается AAC. Для проектировщиков в этой ситуации основные стандарты проектирования возвращаются к отчетам ICC Evaluation Service, Inc.-ES, которые публикуются производителями AAC или местными официальными утверждениями (ссылка 5). IBC 2006 налагает ограничения на кладку из AAC в сейсмостойких системах. Ограничение гласит, что кирпичная кладка из AAC «не должна

® перепечатываться и распространяться с разрешения журнала STRUCTURE 17

E R

Установка стен из армированных блоков AAC в Государственном университете Нью-Йорка в Стоуни-Брук.

может использоваться в системе сейсмостойкости конструкций, классифицированных в сейсмических расчетных категориях B, C, D, E или F ». Применяется баланс положений Кодекса MSJC 2005 года, разрешающего неограниченное использование в стенах без сдвига, таких как облицовка. Совет по сейсмической безопасности зданий (BSSC) рекомендовал это ограничение на кладку из AAC, чтобы у них было время полностью изучить положения сейсмического проектирования, связанные с кладкой из AAC. BSSC — это совет, учрежденный Национальным институтом строительных наук, который отвечает за разработку и продвижение нормативных положений по снижению риска землетрясений для страны.Спонсируемые AACPA обсуждения с BSSC привели к значительному ослаблению этих ограничений. Для юрисдикций, которые могут использовать Дополнение 2007 г. к IBC 2006 г., проектировщики обнаружат, что каменная кладка AAC может использоваться в категориях сейсмического проектирования A, B и C с высотой зданий до 35 футов. Эти положения будут в следующей редакции МБК. Положения кодекса о конструкции усиленных панелей по-прежнему основываются на отчетах ICC-ES.

e n

i z

a

m

®



Дальнейшие действия Будущее кода для AAC В будущих редакциях Кодекса MSJC положения, касающиеся проектирования AAC, по большей части останутся неизменными.Инженеры могут искать положения о конструкции, которые следует перенести из приложения в главу в основной части кодекса, и, основываясь на текущих исследованиях, возможные изменения в требованиях к длине нахлеста для арматуры, устанавливаемой в полевых условиях. Исследователи также обращаются к использованию каменной кладки AAC в качестве структурной засыпки и связанных положений кодекса. Продолжается работа над положениями кодекса для использования усиленных панелей AAC Комитетом ACI 523 и 523a. Конечной целью будет либо подготовка отдельного кодового документа —

Май 2009



www.STRUCTUREmag.org

для использования панелей AAC, или, возможно, включить положения о конструкции в качестве Приложения к ACI 318. Планирование для определения наилучшего пути кода для усиленных панелей AAC находится на стадии предварительного обсуждения. Что касается IBC, цель отрасли AAC будет заключаться в дальнейшем ослаблении текущих сейсмических ограничений на AAC. Первым шагом будет разрешение использования AAC в сейсмических расчетах категории D и увеличение допустимой высоты конструкций AAC при использовании AAC в системе сопротивления сейсмической силе здания.

Рост коммерческого строительства в США. Промышленность сконцентрируется на новой инфраструктуре, выдвинутой новой администрацией, и будет играть активную роль на школьном рынке, где AAC использовался в проектах по всей стране, а также в приложениях звукоизоляционных стен для реконструкции шоссе и мостов. Использование AAC в «Зеленых зданиях» будет ключевым фактором спроса. •

Связанные поездки

UT

t

час

Cop

AAC и Build Green Movement

CU

The AAC промышленность начала пользоваться преимуществами «зеленого движения».«Материал разрабатывается в двухэтажной сборке здания для испытаний образца в Университете массовых стеновых конструкций, которые продвигают Эн-Техас в Остине. Предоставлено UT Austin. энергоэффективность и минимальный углеродный след. Недавняя экономическая ситуация имеет свое влияние. Так как AAC использует очень небольшое количество строительных работ, подвергшихся воздействию, больше цемента в производственном процессе, больше проектировщики рассматривают AAC во время по сравнению с обычным бетоном, это было на этапе схематического проектирования.Анджело Кодуто вдохновил проектировщиков рассматривать AAC как высшую ступень Aircrete Technologies, консультант по материалам для ограждающих конструкций зданий, промышленность AAC, сообщает, что в зависимости от того, используется ли в конструкции каркаса или смоделированный спрос, существует значительный толчок к тому, чтобы слой в качестве облицовки наружных стен. AAC также видела строительство новых заводов по производству AAC вокруг более широкого использования в интерьере, лестничных клетках и шахтах по стране, особенно на юго-западе, стенах, улучшении огнестойкости и пожарной безопасности.Северо-восток и Средний Запад. Есть надежда, что улучшенное шумоподавление — еще одно преимущество — эти установки могут быть построены вовремя для рифов.

R T S

a

m

e n

i z

a g

E R

Keith Itzler, P.E. является заместителем вице-президента Dewberry и помощником управляющего филиалом нью-йоркского офиса Dewberry. Он является членом комитета ACI 523 и 523a по сотовой связи и AAC, а также председателем подкомитета MSJC по масонству AAC.С ним можно связаться по телефону [электронная почта]

Ссылки Ref. 1: ASTM C1386-98: Стандартные спецификации для стеновых конструкций из сборного автоклавного ячеистого бетона (PAAC) были обновлены в 2007 году. 2: Стены и пол в сборе AAC перечислены в Справочнике по огнестойкости UL на сайте www.ul.com. Ref. 3: TMS 402 / ACI 530 и 530.1 / ASCE 5 и 6 Ref. 4: Многие юрисдикции принимают версию IBC и вводят местные изменения. Например, Строительный кодекс штата Нью-Йорк 2007 года, который действует в настоящее время, основан на IBC 2003 года, а не на IBC 2006 года, которая является самой последней версией документа.Проектировщики AAC должны внимательно изучить руководящие строительные нормы и правила в юрисдикции их проекта, поскольку они связаны с AAC. Ref. 5: Дизайнеры могут получить отчеты ES — как для каменной кладки, так и для армированных панелей — непосредственно у различных производителей AAC или в режиме онлайн на сайте www.icc-es.org.

Перепечатано и распространяется с разрешения журнала STRUCTURE®18



Май 2009 г.



www.STRUCTUREmag.org

% PDF-1.4 % 1 0 объект > поток 2021-10-23T19: 38: 17-07: 002017-08-29T11: 01-04: 002021-10-23T19: 38: 17-07: 00Acrobat PDFMaker 15 для Worduuid: 3c10d22d-2af2-41e0-aa2d-51dce012169cuuid: 1b3a9832-1e6c-4f24-ace0-419cc67c35f3uuid: 3c10d22d-2af2-41e0-aa2d-51dce012169c

6

сохраненныйxmp.iid: B88DBFD87293E71181B6ED69932CEAA02017-09-07T07: 48: 33 + 05: 30 Adobe Bridge CS6 (Windows) / метаданные

application / pdfiText 4.2.0 от 1T3XTD: 20170824113825PPI

Шри Мурни Деви

Роланд Мартин Симатупанг

Индра Валуйохади

конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > поток xXɎ7WX @ `ᓃ% c | JcLP ޣ vfyǷ0} ~ = T ړ q {43) yZN1`TQ-S @ 5ŘvpO ׿ s & LZeS`N / Z #] ‘t; ʅ’t] 6t31 wny5 ,.Ok1rQ Sd

Нужно ли армировать стены из газосиликатных блоков? Использование композитной арматуры имеет ряд преимуществ. Как правильно армировать стены из газобетона

Для получения надежной несущей стены из газобетонных блоков особое внимание следует уделить выбору ее правильной конструкции. Необходимо, например, учесть, что газобетон имеет высокую прочность на сжатие, но плохо работает на изгиб и растяжение.При этом кладка подвергается температурным колебаниям, ветровым нагрузкам и движениям фундамента. Эти воздействия могут вызвать трещины в стенах. Армирование на этапе строительства поможет предотвратить появление таких дефектов. Это действие не имеет ничего общего с увеличением несущей способности стены, а направлено только на уменьшение ее деформаций.

Для предотвращения появления трещин в стенах из газобетонных блоков получили распространение методы:

• Армирование кладки и перегородок стержнями или сеткой;
• Устройство бронепоясов.

Местное, а не сплошное армирование используется в местах, наиболее подверженных деформации:

• первый ряд кладки над плинтусом;
• оконные и дверные проемы, перемычки и зоны их опоры;
• каждый четвертый ряд кладки, если длина стены менее 6 метров;
• фронтоны и другие части здания, подверженные сильным ветровым нагрузкам.

Обзор арматурных материалов

• Прутки стальные.
• Сетка базальтовая.
• Сетка стальная.
• Арматура из стекловолокна.

1. Стержни.

Особенность кладки из газобетона в том, что есть ограничения по толщине стыка стен (не более 3 мм). При этом рекомендуемый диаметр арматуры из стали марки АIII составляет 6-8 мм. Поэтому стержни укладывают в продольные пазы и заливают кладочным клеем. Шпалы не используются, стержни скруглены по углам, а для соединения их в точках сопряжения нужна электродуговая сварка.

Недостатками использования стальной арматуры для армирования стен являются коррозия, высокая теплопроводность и вес. Считается, что одним из возможных способов решения этих проблем является использование арматуры из стекловолокна.

По сравнению со сталью имеет ряд преимуществ.

• Повышенная коррозионная стойкость.
• Более низкая теплопроводность.
• Повышенная прочность на разрыв.
• Меньший вес.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Якорь радиопрозрачный.

Сравнительный анализ этих материалов показывает, что неметаллическая арматура также имеет недостатки:

• не сваривается;
• при механической обработке выделяется пыль, вредная для дыхательной системы;
• очень низкая огнестойкость;
• модуль упругости в 3,5 раза ниже, чем у стали. Это чрезвычайно важное отличие, которое следует учитывать при армировании стен.Другими словами, необходимо во столько же раз (по раскрытию трещин) увеличить сечение стекловолоконной арматуры. На западе он действительно широко используется, но с претензией. Предложения некоторых разработчиков чередовать стальную и композитную арматуру в одном элементе, как следует из большой разницы в их эластичности, являются неприемлемыми.

Эти отрицательные свойства существенно ограничивают применение стержней из стекловолокна для усиления несущих стен и изготовления армированного пояса на газобетоне.

Некоторые производители не требуют его использования при кладке стен, мотивируя это высокой прочностью блоков. При этом конструкторы указывают требования об обязательном использовании армирующей сетки, аргументируя это тем, что только она выдержит растягивающие нагрузки.

На самом деле все определяется способом укладки и характеристиками газобетонного блока. Например, если она имеет размеры 625х400х250, марка D500, класс прочности В3,5, то сетка не требуется.Но если такая же стена сделана из двух элементов шириной 200 мм, то армирование необходимо через каждые три ряда. Для изготовления бронепоясов полотно не нужно.

Кладочная сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм, рекомендуемая для армирования, имеет диаметр 3-4 мм. Его использование влечет за собой увеличение толщины кладочного шва сверх нормы (с соответствующим ухудшением тепловых свойств стены). Причина: поскольку литник не выполняется и он укладывается на первый слой клея 2-3 мм (с расстоянием 50 мм от торцов блока), то наносится второй такой же толщины, а затем газ блок установлен.

Для исключения «мостиков холода» из-за увеличения толщины шва кладки можно использовать сетку из базальтопластовых стержней, скрепленных в местах контакта с помощью хомутов, проволоки, клея, для формирования ячеек заданная геометрия. В этом случае необходимо учитывать указанные выше недостатки композиционных материалов.

Арматурная техника

Необходимые инструменты:

• Ножовка по металлу или болгарка.
• Щетки или фен.
• Емкость для замешивания клея, миксер строительный.
• Инструмент измерительный (рулетка, угольники).
• Шпатель.
• Аппарат для дуговой сварки.

Как правильно армировать кладку из газобетона:

1. В блоках шириной более 200 мм маркируются две канавки по 25 мм на расстоянии 60 мм от внешних краев стены. Если толщина не превышает 200 мм, например, для перегородки, то достаточно одной бороздки в ее середине.
2. В корпусе блока вырезаются пазы глубиной 20-25 мм по стене — по прямой линии, по углам — с закруглением.
3. Арматурные стержни разрезаются по заданным размерам. По углам они гнуты L-образно, обеспечивая при этом необходимый нахлест в точках сопряжения.
4. Стробы тщательно очищают от пыли щетками или феном от пыли, смачивают и заливают клеем.
5. Арматура сваривается и укладывается в пазы, при этом важно полностью заполнить ее клеем, чтобы она не соприкасалась с газобетоном, чтобы избежать коррозии стали.
6. После затвердевания стен неровности на их поверхности тщательно зачищаются и шлифуются перед укладкой следующего ряда.

Под опорами перемычки необходимо сделать усиление по 900 мм с каждой стороны проема. Что касается перегородок, то, кроме того, в местах их соединения со стеной используются Т-образные анкеры или металлические кронштейны из нержавеющей стали диаметром 4 мм. Их укладывают в горизонтальные швы блочной кладки через каждые два ряда.Ненесущие стены перегородок можно армировать прутьями или сеткой из композитных материалов.

Монтаж монолитного армопояса:

• С несъемной U-образной опалубкой и деревянными панелями.
• Изготовление бронепояса из дополнительных блоков из газобетона толщиной 100 и 50 мм.

Порядок установки:

1. С внешней стороны стены устанавливается заподлицо и приклеивается к ней по периметру дополнительным блоком шириной 100 мм.
2. С внутренней стороны стены для формирования ленточной опалубки таким же образом наклеивается дополнительный блок 50 мм по контуру.
3. Пенополистирол экструдированный толщиной 5 см приклеен к блоку 50 мм для теплоизоляции армопояса.
4. Внутри такой опалубки из газобетона монтируется арматурный каркас пояса: продольные верхний и нижний стержни скрепляются сваркой поперечными стержнями с шагом 300 мм. Их диаметр должен быть не менее 6 мм.Важно следить за тем, чтобы арматура не соприкасалась со стенами опалубки и не превышала ее высоту.
5. В получившуюся броненосную опалубку заливают тяжелый бетон марки М200-М300, уплотняют и разравнивают по верхней плоскости дополнительного блока.

Устройство армированного ремня с использованием П-образных элементов осуществляется так же, как и для обычных блоков. Если толщина стены позволяет, то в качестве опалубки используется уже готовый блок такой формы.При изготовлении бронепояса он устанавливается широкой полкой наружу. Внутри пояса размещен броневой каркас из газоблока П-образной формы, залитый бетоном.

Если ширина несъемной опалубки дополнительного П-образного элемента меньше толщины кладки, его устанавливают снаружи поясной стены. По внутреннему контуру прикреплены деревянные щитки. Арматура монтируется в оба получившихся лотка армопояса.

Стоимость

Цена зависит от типоразмера и вида материала.Сравнение с такими же диаметрами показывает, что металлическая сетка на 30% дешевле композитной. Цены на арматуру из стали и стекловолокна близки по многим направлениям. При этом продавцы, рекламируя свой товар, предлагают «равнопрочную» замену металла композитом. Так, вместо стали 8 мм рекомендуется стеклопластик диаметром 6 мм. Максимальная прочность этого изделия выше, но модуль упругости в 3,5-4 раза ниже, чем у металла. То есть, чтобы работать при одинаковых растягивающих нагрузках, диаметры стеклопластика должны быть больше (в несколько раз), чем стальные.

Имя	Габаритные размеры, мм	Цена, рублей за 1 метр
Стальная арматура AIII	Ø6	9
	Ø8	18
	Ø10	29
	Ø12	37
		51
Арматура из стекловолокна	Ø6	14
	Ø8	18
	Ø10	26
	Ø12	36
	Ø14	46
Сетка из стекловолокна	50×50-2	75
	50×50-3	145
Сетка металлическая сварная	50×50-3	112
	50×50-4	170

При условии соответствия газобетонных блоков принятым нормам допускается возведение от них несущих стен конструкций высотой до 20 м (5 этажей).Клей или цементный раствор?

Использование цементного раствора для кладки существенно снижает одно из главных достоинств газобетона — его низкую теплопроводность.

Швы раствора — это «мосты» холода, по которым тепло уходит из дома. Поэтому для постройки дома в Иркутске «Бгазобетон» рекомендует использовать специальный заводской клей для тонких листов. Кстати, его чрезмерная дороговизна — не что иное, как миф, так как расход клея в несколько раз ниже, чем у цементно-песчаного раствора.

Базовые требования

Главное требование — ровность горизонтальной поверхности. Разница между уровнями нижней и верхней точек основания в идеале не должна превышать максимального значения толщины клеевого шва — 3 мм. Если она достигает 5 мм и более, первый слой необходимо уложить на цементный раствор, толщина которого при необходимости может достигать 20 мм. Это компенсирует неровности.

Поверх фундамента или цоколя следует выполнить запорную гидроизоляцию — в любом виде из возможных вариантов.Используя мастику, рулонные изоляционные материалы или гидроизоляционные растворы из сухих смесей.

Способы укладки и схемы перевязки

Перевязку блоков проводят по порядку, смещая блоки верхнего ряда относительно камней нижнего ряда. Газосиликатные блоки кладут в трех вариантах.

«В одном блоке» с цепной порядковой перевязкой. Если толщина стен не превышает 30 см, то этот способ — единственно возможный.При высоте блоков H до 250 мм размер перевязки обеспечивается не менее 0,4H. Когда H больше 250 мм, его минимальное значение ограничивается 0,2H, при этом оно не должно быть меньше 100 мм.

«В двух блоках» с перевязкой. Применяется вертикальная порядковая правка штампа со значением не менее 1/5 толщины стенки (используются блоки разной толщины). Или, что проще, перевязка стыковым рядом, проложенным через 2 ложечных ряда.

«В два блока» без вертикальной правки.Схема используется, если между слоями блоков проложен паропроницаемый утеплитель. Для обеспечения связи между слоями, т.н. гибкие стяжки из стальных пластин, стержней А400 с цинковым покрытием, арматурной сетки из базальта или стекловолокна, которые укладываются в швы кладки.

Если последние не совпадают по высоте, изгиб арматуры допускается не более 30 °.

Основные правила кладки

Вы определились с вопросом, из чего строить дом, и остановились на блоках из газобетона, теперь самое время узнать правила кладки из блоков.Каждый ряд начинается с углов здания и ведет к центру. По углам здания желательно установить подставки для шаблонов, между которыми натягивается причальный шнур. Он контролирует ровность рядов в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Вертикальность стены проверяют с помощью отвеса, прикрепленного к стойке. После выполнения каждого ряда поверхность необходимо выровнять рубанком или теркой — чтобы не было различий между соседними блоками.Выровненную поверхность после обеспыливания смачивают водой.

✔ Клей — 0,5-3 мм;

✔ цементно-песчаный — 10-15 мм

✔ по горизонтали и 8-12 мм — по вертикали.

Клей наносится сплошным слоем на конец уложенного блока и лежащий под ним камень зубчатым шпателем. Камень вертикально опускается на клеевой слой без смещения по горизонтали и поправляется резиновым молотком.Выдавленный из швов излишки клея после схватывания не затирают, а обрезают.

Армирование стен

Необходимо понимать, что армирование стен из газобетона не увеличивает их несущую способность. Его задача — противодействовать возникновению и расширению усадочных трещин, которые могут появиться при деформациях и перемещениях фундамента, превышающих нормальные значения.

Если есть основания предполагать, что фундамент деформируется более чем на 2 см, осадка более 10 см или валок более 5 см, то армирование считается необходимым.Но в любом случае вреда от него не будет, поэтому в случае сомнений лучше использовать.

Армирование производится арматурой А400-А500. При этом общая площадь сечения арматуры обеспечивается не менее 1/50 площади сечения кладки.

Существует три типа структурного армирования:

✔ Армирование мест возле оконных, дверных и других проемов, ослабляющих кладку.Такая арматура не требуется при наличии монолитного железобетонного каркаса.

✔ Армирование по всему периметру стен. Рекомендуется выполнять при кладке из «свежих», только что изготовленных блоков, при строительстве в местах с большими сезонными колебаниями температуры и сильными ветровыми нагрузками, а также при прогнозируемых деформациях и усадках фундамента, о которых говорилось выше.

✔ Вертикальная арматура, соединяющая верхний монолитный обвязочный пояс, выполненный по верху стен, с фундаментом.Метод рекомендуется для сейсмических и ураганоопасных зон или при наличии других неблагоприятных условий или особенностей, к которым относятся: опасность схода лавин, расположение дома на склоне, случаи отдельно стоящих заборов или стен, использование крупногабаритных ограждений. форматные газобетонные панели.

Строительная отрасль, несмотря на кризисы, следующие один за другим, является одной из наиболее активно развивающихся отраслей. Доля частного жилищного строительства также имеет тенденцию к росту. Во многом это связано с тем, что современные материалы и технологии позволяют строить дома достаточно быстро.При этом печное отопление уходит в прошлое; его заменили индивидуальные системы отопления, которые автоматически поддерживают температуру в доме.

Но на строительстве всегда нужно экономить. Поэтому многие застройщики предпочитают использовать более легкие материалы для строительства своих домов, чем раньше. Это позволяет значительно удешевить строительство фундамента дома, который зачастую «съедает» до 25% от общей сметной стоимости строительства.

Одним из таких материалов являются газоблоки, которые производятся с использованием цемента, песка, воды, извести, гипса и алюминиевой пудры.Часто для их изготовления также используются такие материалы, как зола и шлак.

Газоблок — что это

Газоблок — легкий строительный камень искусственного происхождения.

По способу изготовления газоблоки делятся на 2 типа:

• Автоклавный газобетон — затвердевает под действием высокого давления и насыщенного пара. При этом структура материала меняется, что придает материалу прочность.
• Газобетон естественного твердения.Он также имеет ячеистую структуру, но по своим свойствам уступает автоклавному аналогу. Такой материал более подвержен усадке и растрескиванию, поэтому используется в основном для конструкций с малой нагрузкой.

Использование легких блоков дает разработчику следующие преимущества:

• Снижение затрат на строительство до 40%.
• Долговечность постройки при правильной эксплуатации до 100 лет.
• Благодаря материалам, используемым для производства блоков, блоки обладают высокой устойчивостью к низким температурам, влаге и огню, при этом они легкие и экологически чистые.
• Газобетон прост в обработке — его легко строгать, пилить и сверлить. При необходимости можно легко вбить в перегородку гвоздь или скобу.

Но склонность к деформациям — слабая сторона материала, поэтому при возведении стен кладку необходимо армировать.

Для армирования газобетонных конструкций применяют следующие виды арматуры:

• Горячекатаная гофрированная арматура класса А3 диаметром 8 мм — применяется для междурядного армирования стен.Он входит в специально подготовленные пазы, прорезанные в блоках, и, таким образом, не увеличивает толщину швов кладки. Это важно, так как именно тонкие швы максимально раскрывают теплоизоляционные свойства газобетона.
• Кладочная сетка из проволоки толщиной не менее 3 мм не требует стробоскопического устройства, так как имеет небольшую толщину. Такой метод снижает трудоемкость работ и скорость возведения стен.
• Полоса из оцинкованной стали сечением 8 * 1.5 мм также не требует пазов.
• Арматура из стекловолокна, которая, как и сталь, укладывается в подготовленные пазы.

Использование композитной арматуры имеет ряд преимуществ:

• небольшой вес, что позволяет не перегружать кладку;
• низкий коэффициент теплопроводности, обеспечивающий отсутствие мостиков холода между рядами;
• абсолютная коррозионная стойкость даже в присутствии влаги;
• отличная стойкость к растягивающим нагрузкам, которым слабо противостоит газобетон;
• срок службы до 100 лет;
• низкая (по сравнению со стальной арматурой) стоимость.

К недостаткам стеклопластика относятся:

• невозможность изгиба стержней в условиях строительной площадки;
• невозможность сварки стержней вместе, требующая использования специальных втулок для соединения элементов в единую раму.

Существует три основных типа армирования кладки из газобетона:

• Горизонтальная арматура первого типа, направленная на предотвращение образования трещин в перегородках и проемах из газобетона.Этот тип в основном используется для небольших блочных домов.
• Армирование второго типа применяется для защиты кладки от трещин, которые впоследствии будут часто подвергаться ветровым воздействиям, перепадам температур или другим нагрузкам, превышающим допустимые.
• Вертикальное армирование кладки (соединение верхнего пояса обвязки здания с фундаментом) применяется, когда здание может подвергаться серьезным горизонтальным нагрузкам — при расположении на склоне, с возможным воздействием ураганов, в местах с высокой вероятностью лавин.В России этот вид арматуры пока не нашел широкого применения.

В идеале это место, схема усиления оговаривается в проектной документации на дом. Но если дом строится без проекта, то арматура укладывается в наиболее нагруженных местах кладки, где велик риск возникновения растягивающих нагрузок.

Самые загруженные места:

• первый ряд блоков, уложенных непосредственно на фундамент;
• рядов кладки, расположенной под оконными и дверными проемами;
• опорных зон для перемычек;
• железобетонный пояс по верху кладки;
• в каждом 4-м ряду стен, особенно длинных или глухих.

Существуют и другие схемы армирования, но это наиболее распространенная.

Технология укладки арматуры

Важным этапом армирования является устройство армирующего пояса по верху кладки. Иногда строители заменяют его кирпичной кладкой, но этого делать не следует. Армированный пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки от конструкций перекрытия и крыши на стены.

Устройство армопояса проще всего провести с помощью дополнительных газоблоков толщиной 101 и 50 мм:

• С внешней стороны стены по всему периметру здания при помощи специального клея приклеиваются блоки толщиной 100 мм.
• Блоки толщиной 50 мм размещают по внутреннему контуру стены. Таким способом формируется самодельная опалубка для заливки армированной ленты.
• Панель из экструдированного пенополистирола приклеивается к внутренней стороне более тонкого блока в качестве утеплителя.
• Внутри опалубки на расстоянии 50 мм от стен укладывается арматура с помощью специальных опор-грибов. Продольные стержни связываются вертикальными стержнями, высота которых должна быть на 50 мм меньше глубины опалубки.К ним привариваются горизонтальные шатуны, фиксирующие верхний пояс каркаса.
• Затем опалубку заливают бетоном М300.

Если армированный пояс предназначен для укладки межэтажного перекрытия, то дальнейшую кладку верхних этажей можно продолжать только после набора прочности бетона (10-15 дней).

Междурядное армирование кладки выполнить несложно:

• На верхнем крае уложенного ряда блоков нужно вырезать 2 паза шириной и глубиной около 25 мм.Для этого можно использовать как электрические, так и ручные нарезчики стен (пенобетон прост в обработке).
• При толщине блока не более 20 см арматура укладывается в один паз — по центру блока. Если блок широкий, то нужно сделать два штроба. Они должны располагаться в 60 мм от внешних краев блока.
• Образовавшиеся бороздки необходимо тщательно очистить от пыли и смочить. После этого заливаются клеем для газоблоков на 2/3 высоты.
• Предварительно подготовленная фурнитура укладывается непосредственно в клеевой слой, что служит дополнительной защитой от коррозии. По углам кладки укладываются Г-образные стержни. Арматурные стержни соединяются между собой сваркой.
• Излишки клея удалите шпателем.
• Далее укладывается следующий ряд блоков.

• Необходимо строго следить, чтобы края сетки находились на расстоянии 50 мм от краев блока.
• На поверхность блока наносится слой клея толщиной 3 мм, и в него укладывается сетка.
• Сверху наносится еще один слой клея.

Перегородки, особенно длинные, тоже следует армировать. Их обязательно нужно соединить арматурой к наружным стенам.

Таким образом, армирование стен из газобетонных блоков выполняется не для увеличения их несущей способности, а для защиты блоков от растягивающих нагрузок, в результате которых в них могут образовываться трещины.Назначение железобетонных лент — равномерное распределение нагрузок с межэтажных перекрытий или кровли на стены.

В России традиционно сложилось так, что армирование стен из газобетонных блоков выполняется только горизонтальными сетками. Это структурное усиление защищает конструкцию стены от трещин, возникающих при усадке фундамента. Но, как показывает практика, требуется и вертикальное армирование, особенно в местах со сложным рельефом, сильной ветровой нагрузкой и высокой сейсмической активностью (7 баллов и выше).По крайней мере, многие производители изделий из пенобетона, например Xella, Delta, Contec и E-Crete, разработали и успешно применяют такие схемы армирования пенобетона. Ниже по тексту приведены названия нормативных документов, которые стали руководством для наших проектировщиков и строителей.

Отличия вертикальной арматуры от монолитного каркаса

На практике строители часто ошибочно полагают, что здание, возведенное по технологии сплошного железобетонного каркаса с заполнением стен газобетонными блоками, армируют по вертикали.На самом деле это не так, т.к. в данном случае все нагрузки принимает на себя железобетонный каркас здания, а стены из газобетона являются самонесущими. Кладка, которой заполняют пространство, играет роль теплоизоляции и не выдерживает никаких силовых нагрузок. Учтите также, что монолитный каркас является хорошим мостом холода и если не принять соответствующие меры, то хотя бы в такой постройке будет некомфортно жить зимой и, конечно же, будет удорожание содержания стандартный уровень теплоснабжения и горячей воды.

Принципиальное отличие монолитного каркаса от вертикального армирования состоит в том, что включения бетона с вертикальным армированием скрыты в толще газобетона или открываются с внутренней стороны стены. В этом случае стены здания будут воспринимать силовую нагрузку. Для равномерного распределения нагрузки от перекрывающих сборных плит перекрытия устраивается пояс из железобетона. Если перекрытие монолитное, то даже пояс не потребуется.В малоэтажных домах стены из газоблоков не требуют дополнительного армирования, нужно лишь правильно подобрать пенобетон по классу прочности на сжатие — В2.0 — В2.5.

Для чего нужна вертикальная арматура?

Применяется в строительных конструкциях, подверженных высоким боковым нагрузкам. Например, заборы, стеновые конструкции построек, расположенных на откосах. Такую арматуру также используют в районах с повышенной сейсмической активностью. Кстати, в сейсмоопасных районах армирование выполняется во всех плоскостях стены.Это позволяет повысить параметры сопротивления самого здания и, как следствие, допускается использование блоков из газобетона с меньшей плотностью, что позволяет снизить стоимость стен здания.

Создание вертикальной армированной конструкции позволяет более равномерно распределять силовые нагрузки, возникающие при возведении конструкций с использованием длинных балок и других тяжелых строительных конструкций. Также вертикальное армирование позволяет усилить перевязку кладки, оконных и дверных проемов, простенков.

Иностранные строительные компании применяют этот метод при возведении крупногабаритных конструкций из пенобетонных панелей, которые еще не используются в нашей стране.

Газобетон, в отличие от многих других строительных материалов, имеет низкий коэффициент удлинения, а это приводит к его усадке или набуханию, особенно в межсезонье. Такие колебания приводят к образованию трещин на его поверхности, что приводит к постепенному разрушению конструкции. Использование арматуры при возведении стен из газобетонных блоков позволяет предотвратить подобные дефекты и значительно продлить срок службы здания в целом.

Варианты конструкций вертикального армирования из газобетона

Уплотнительные блоки

Для устройства вертикального армирования используются так называемые О-блоки. Их производят многие зарубежные поставщики газобетонных изделий. К тому же есть довольно простой способ сделать их своими руками. Для этого достаточно использовать корончатое сверло диаметром 120 — 150 мм.

Прямоугольные канавки для одинарной арматуры

Есть еще одна техника размещения вертикальных включений без использования о-блоков.С внутренней стороны стены делают вертикальные пазы прямоугольной формы. Для получения проемов в блоках допустимо использовать бензиновый или электроинструмент, например, угловые шлифовальные машины, пилы, лобзики. Кроме того, строители широко применяют нарезчики стен. Перед тем, как приступить к вырезанию бороздок, необходимо провести тщательную разметку. Чтобы этот паз получился без перекоса, имеет смысл закрепить доску на стене и работать с инструментом рядом с ней, используя его как ориентир.

В такие пазы укладывают одинарную арматуру диаметром не менее 14 мм и заливают бетоном класса не менее В15.Расстояние от краев блоков должно быть не менее 50 мм.

Пазы для арматурных каркасов

При сейсмичности района строительства от 7 баллов и выше одинарного армирования недостаточно. Поэтому вертикальное армирование выполняется решетчатыми балками из 3 или 4 вертикальных стержней, соединенных поперечными зажимами. Аналогичным образом вырезаются пазы треугольной или квадратной формы с внутренней стороны стены, вставляется каркас и пространство заливается бетоном.

Поперечная арматура в каркасах устанавливается с шагом 16 диаметров вертикальных стержней. Хомуты могут быть выполнены из гладкой арматуры от 6 до 8 мм. Железобетонные включения этого типа скрывают внутри несущей стены или размещают на внутренней поверхности стен. Иногда застройщики перестраховываются и выполняют монтаж такой конструкции в малоэтажном строительстве, особенно когда в конструкции здания используются газобетонные блоки марок В2.0-В2.5.Его технических свойств вполне достаточно, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при установке на них плит перекрытия. Но при возведении многоэтажек уже будет сложно обойтись без использования вертикальной арматуры.

Как выполнить вертикальное армирование газобетонных стен?

Для правильной и эффективной работы вертикальной арматуры и несущих элементов здания рабочая арматура должна быть анкерована в фундаменте в нижней части и в обвязочном монолитном поясе в верхней части.Армирование может быть выровнено в пределах одного этажа или проходит через все или несколько этажей.

Для этого в проекте обычно предусмотрена установка анкеров еще на этапе строительства фундамента.

Анкеры представляют собой стержни в форме буквы G. В соответствии с действующими стандартами анкерные стержни должны быть заглублены в основание фундамента на глубину не менее 15 см. Г-образная деталь делается не менее 20 см. Анкер и вертикальные стержни соединяют сваркой внахлест не менее 40 диаметров рабочей арматуры и не менее 610 мм.

Иностранные строители используют различные резьбовые втулки для соединения арматуры и анкера. Для этого в стене делается временный проем и после соединения анкера и бруса его необходимо залить бетоном. В нашей стране этот метод пока не получил широкого распространения.

Если стена уже возведена, то для соединения анкеров и вертикальной арматуры в нижней части стены вырезается проем для стыковочных работ, который впоследствии заливается бетоном.

Возможна фиксация стержней в готовом фундаменте. Для этого в нем проделываются отверстия глубиной 150 миллиметров для установки анкеров и заливаются эпоксидной смолой или ее аналогами.

Анкеровку в теле обвязочного пояса выполнить проще — по периметру стены устанавливается опалубка, а выходы вертикальной арматуры соединяются с горизонтальным арматурным каркасом. Затем заливается бетон.

Основные требования к вертикальной арматуре

Как уже отмечалось, эта технология практически не применяется в Российской Федерации, и наши специалисты по строительству руководствуются основными техническими требованиями к вертикальной арматуре, изложенными в Строительных нормах и правилах для каменных конструкций ACI 530-05 / ASCE 5-05 / TMS. 402-05, раздел 1.14. 2.2.7.

• В частности, для изготовления такой конструкции необходимо использовать арматуру, сечение которой не может быть меньше 129 квадратных миллиметров. Эта секция имеет стержень диаметром 14 миллиметров.
• Стержни арматуры следует устанавливать на расстоянии 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетонных блоков.
• Если выполняется подвижное сопряжение стен из пенобетонных шкафов, колонну следует размещать на расстоянии не более 20 сантиметров от торцов стены.
• Если в стене делается проем размером до 400 миллиметров, то вертикальную конструкцию использовать нельзя, но при условии, что проем не влияет на расположение горизонтальной арматуры.
• При строительстве в районах с повышенной сейсмической активностью колонны должны обеспечивать соединение фундамента с мауэрлатом и крышей. Максимальное расстояние между колоннами должно быть 305 мм. Это положение определено в ACI 530-05 / ASCE 5-05 / TMS 402-05, раздел 1.14.2.2.2.1.

Способ армирования колонн из газобетона

Армированные колонны необходимо выполнять в местах, где проявляются высокие нагрузки, например, там, где устанавливаются длинномерные балки. Помимо перечисленного, данная технология строительства позволяет повысить прочность стен, возведенных из газобетонных блоков низкой плотности.

В соответствии с требованиями ACI 530-05 / ASCE 5-05 / TMS 402-05, изложенными в разделе 2.1.6. установлены определенные размеры, обязательные для соблюдения работы.Итак, минимальный размер стены в стене из газобетона — 200 миллиметров, а без использования арматуры минимальный размер — 600 миллиметров. В этом нормативном документе также определены минимальные размеры, которым должны соответствовать вертикальные арматурные колонны. Так, еще говорится, что отношение высоты колонны к размеру диаметра или ширины не должно быть 25. При этом пропорция отношения между площадью поперечного сечения арматурного стержня и сечение колонны не должно превышать 0.04.

Немного об экономике и безопасности

Несомненно, при использовании технологий этого типа происходит увеличение объема материалов и повышение трудоемкости. Но надо понимать, что меры по дальнейшему укреплению прочности строительных конструкций, особенно несущих, напрямую связаны с безопасностью и здоровьем тех, кто живет или работает в возводимых сооружениях.

Армирование газобетона — необходимая процедура строительства, что связано с тем, что газобетон хоть и устойчив к сжимающим нагрузкам, но с этой особенностью не способен растягиваться.Малейший изгиб приведет к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, приложенная к определенному месту, превышает прочность блока. Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя разными способами — путем усиления рядов кладки арматурой (сеткой) или путем установки монолитного пояса. Два метода повышают сопротивление кладки деформации, но не влияют на несущую способность перегородок.

Проблемные зоны, требующие обязательного армирования стен:

Разработчики часто задаются вопросом: нужно ли армировать кладку в каждом 4-м ряду газоблоков.Это определяется исходя из конструктивных особенностей и длины стен будущего строения, характеристик грунта на стройплощадке и типа фундамента. Дома из газобетона, расположенные в климатических, сейсмических и ветреных регионах, требуют армирования стен.

Если концы отдельных арматурных стержней не были связаны в один контур, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в пазы — это обеспечит надежное закрепление в перегородке дома.

Технологии

Сначала будет описан метод установки железобетонной конструкции, предназначенной для усиления стен здания от различных нагрузок. Такой бронепояс изготавливается из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм, либо устанавливается деревянная опалубка. Первую технологию реализовать проще и быстрее.

Порядок исполнения

1. От лицевой части стены монтируется блок 100 мм и кладется на клеевой раствор к основной кладке.
2. С внутренней стороны укладываются блоки толщиной 50 мм.
3. Теплоизоляция. Регулируемые по высоте панели из экструдированного пенополистирола приклеиваются к стене с помощью пятисантиметровых газоблоков.
4. Внутри изготовленной опалубки укладывается арматура на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной арматуре рекомендуется через каждые 30 см приваривать вертикальные железобетонные перемычки YTONG, высота которых подбирается так, чтобы верхняя часть каркаса располагалась на расстоянии пяти сантиметров от внешнего контура монолитного пояса.К вертикальным перемычкам привариваются горизонтальные соединительные стержни, на которых необходимо закрепить верхний продольный пояс конструкции.
5. Пространство между блоками следует залить бетоном, для этого подходит марка М200 или М300.

Армирование с армированием между рядами не требует особых навыков. Для работы вам понадобится ручной или электрический нарезчик стен. В блоках делается 2 штроба на расстоянии 6 см от края. Глубина и ширина должны соответствовать размеру используемой арматуры.

После углубления его следует очистить от пыли и залить клеевым раствором для укладки газоблоков, после чего уложить детали арматуры. Удалите излишки клея шпателем. В угловых зонах перегородок используются Г-образные стержни. Арматура соединяется сваркой.

При использовании сетки для армирования газобетонных блоков следует использовать строительный материал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм. В этом случае делать стробинг не нужно; во время монтажных работ на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина 2.3 мм. После этого укладывается сетка для армирования, края которой должны находиться на расстоянии 5 см от торца блока. Далее наносится второй слой клея.

Армирование газобетона при кладке

При проведении работ следует знать, как правильно армировать и через сколько рядов укладывать стержни. Армирование первого ряда кладки необходимо выполнять в обязательном порядке, а при необходимости и каждого четвертого (нужно ли — это становится понятно из индивидуальных особенностей постройки).Процесс осуществляется следующим образом:

• Конструкция усилена стальными стержнями диаметром 8 мм марки А3. Армирование перегородок толщиной 20 см, способ укладки позволяет использовать одну планку арматуры ровно посередине ряда. В особых случаях допустимо использование арматуры диаметром 6 мм.
• Для толстых стен используйте 2 параллельных стержня. Для этого с помощью нарезчика проделываются два параллельных паза.Расстояние от внутреннего и внешнего края перегородки не менее 6 см. В углах постройки бороздки необходимо закруглить.
• Перекрытие арматуры делается посередине стены, фиксация — вязальной проволокой.

Укладывать арматуру по всему периметру каждого ряда стен не нужно. Достаточно будет разместить металлическую арматуру в наиболее опасных частях конструкции перегородки. .

Вертикальное армирование стен — соединение фундамента здания с расположенным над ним межэтажным или кровельным монолитным армированным поясом. Эта технология отличается тем, что все нагрузки принимает не кладка, а арматурный каркас. Стены служат теплоизоляцией.

Дверные и оконные проемы

При армировании перемычек используются блоки П-образной формы, которые также необходимо армировать не менее чем на 90 см с обеих сторон проема.Сначала в проемах делается деревянная конструкция, на которую будет опираться П-образный блок. Эти блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Также рекомендуется утеплить пазы пенополистирольной пластиной 3-5 см для закрытия боковых стенок наружной поверхности блоков. После этого укладывается армированная конструкция, которую заливают бетоном. Когда бетон полностью застынет, конструкцию разбирают.

Чтобы процесс кладки стены не тормозился, блоки П-образной формы следует укладывать вместе с рядовыми.После пазы заполняются арматурой и бетонируются. В этом случае рекомендуется не забывать об утеплении.

Армирование под оконными проемами требует укладки арматуры в последнем ряду блоков перед возводимым окном. Для этого вам потребуется разметить на поверхности кладки запланированную длину, при этом стержни арматуры должны быть на полметра длиннее окна.

Автоклавный газобетон () Цена в автоклаве ZBG

Автоклавный газобетон — инновации и разработки…

16/10/2005 Автоклавный газобетон (AAC) получил всемирное признание как высококачественный инновационный строительный материал, который широко используется в большом количестве жилых, коммерческих и промышленных зданий. В последнее время произошел ряд инновационных разработок в производственных процессах, свойствах продукции и методах строительства AAC, что привело к усовершенствованию

Получить цену

Армированный газобетон в автоклаве (RAAC)

Эти панели состоят из газобетона в автоклаве (иногда называемого газобетоном), армированного для формирования сборных железобетонных конструкций.Эта форма бетона (на самом деле продукт из газированного диоксида кремния) обеспечивает слабую защиту от коррозии закладного металла, и поэтому на арматуру в качестве защиты наносится битумное или цементное латексное покрытие. Обычно используется для стен, полов …

Получить цену

Тенденции рынка автоклавного газобетона Aac в 2021 году

04.06.2021 Автоклавный газобетон (AAC), также известный как воздушный крит, пенобетон, автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон или пористый бетон, представляет собой

Получить цену

Автоклавный газобетон — Portland Cement Association

Автоклавный газобетон (AAC) изготовлен из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба.Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами. Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора.

Узнать цену

Что такое автоклавный газобетон [ACC] — Использование — Преимущества

10.06.2021 Автоклавный газобетон также известен как пенобетон, автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, ячеистый бетон, пористый бетон и т. Д.Его плотность меньше по сравнению с кирпичом из-за наличия большего количества воздушных пустот. Плотность этих блоков AAC варьируется от более легких до плотных. Более легкие блоки AAC: от 450 кг / м3 до …

Получить цену

Что такое автоклавный газобетон (AAC)? Civilengi

31/05/2021 Автоклавный газобетон (AAC) — это тип кальцинированного бетона, состоящего из природного сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах. Архитектор сначала объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.Алюминиевая пудра служит в качестве агента роста, который заставляет бетон подниматься, как тесто.

Получить цену

Автоклавный газобетон (AAC) Цена в автоклаве — ZBG

Автоклавный газобетон (AAC) Цена в автоклаве 2016-03-24 17:27:56. ZG Group является профессиональным производителем автоклавов, и мы предлагаем автоклавы из пенобетона для паро-отверждения строительных материалов, таких как блок из керамогранита, бетонные сваи, силикатный кирпич, кирпич из летучей золы, гипсокартон и т. Д. Автоклав

Получить цену

Что такое автоклавный газобетон? (с иллюстрациями)

Автоклавный газобетон обычно называют автоклавным ячеистым бетоном, потому что в процессе производства образуются пузырьки водорода, в результате чего в бетоне образуются небольшие воздушные карманы, которые существенно увеличивают объем конечного бетонного продукта.Бетон можно отливать в самые разные формы и использовать в строительстве для стен, полов, крыш и других целей …

Получить цену

Автоклавный газобетон: применение, преимущества Недостатки

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства блоков бетонной кладки (CMU), состоящих из кварцевого песка, кальцинированного гипса, Известь, цемент, вода и алюминиевый порошок, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.. Ячеистый бетон увлажняют паром при атмосферных температурах, хотя

Получить цену

Автоклавный газобетон — Википедия

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков (CMU), таких как блоки. Продукты AAC, состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка, отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве. Изобретенный в середине 1920-х годов, AAC одновременно обеспечивает структуру, изоляцию и огнестойкость…

Узнать цену

Aercon AAC Автоклавный газобетон

Наш автоклавный газобетон на 75% легче бетона. УЧИТЬ БОЛЬШЕ. AERCON AAC. по сравнению с CMU: блок AERCON весит приблизительно 50% от стандартного блока CMU и на 1/3 больше. УЧИТЬ БОЛЬШЕ. AERCON Fire. Разделительные стены. Стены шахты AERCON имеют наивысший рейтинг огнестойкости UL (4 часа) и удаляют стены шахты с критического пути в многоэтажных зданиях. УЧИТЬ БОЛЬШЕ. AERCON AAC

Получить цену

Пенобетон — обзор Темы ScienceDirect

Автоклавный газобетон (AAC) можно использовать в широком спектре структурных и неструктурных приложений (Barnett et al.2005), примеры которых показаны на следующих рисунках. На рисунке 1.2 показан жилой дом AAC в Монтеррее, Мексика, в котором AAC используется в качестве конструкции и оболочки. На рисунке 1.3 показан отель AAC в Тампико, Мексика, в котором AAC снова используется как структура и …

Узнать цену

Преимущества и недостатки газобетона …

Автоклавное упрочнение обеспечивает лучшую прочность газобетона, чем неавтоклавный газобетон. Можно выделить следующие 6 преимуществ автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства: Экономическая эффективность строительства.Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков при меньшем весе позволяют снизить стоимость строительства. Меньше времени …

Узнать цену

Автоклавный газобетон Автоклавный газобетон …

19.06.2021 Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный легкий пенобетон, который идеально подходит для изготовления блоков, подобных каменной кладке (CMU). Продукция AAC состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Их отверждают в автоклаве с помощью тепла и давления.Автоклавный газобетон был изобретен более 800 лет назад и обеспечивает

Узнать цену

Автоклавный газобетон — легкие блоки из AAC

12/07/2013 Автоклавный газобетон не содержит заполнителей; все основные компоненты смеси реакционноспособны, даже измельченный песок там, где он используется. Песок, инертный при использовании в плотном бетоне, ведет себя в автоклаве как пуццолан из-за высокой температуры и давления. Автоклавный газобетон выдерживают в автоклаве — большом сосуде под давлением.В …

Узнать цену

Армированный газобетон в автоклаве для кровли в …

10.02.2021 Этот документ предназначен для владельцев зданий, чтобы помочь им: определить наличие армированного газобетона в автоклаве (RAAC) проверить, есть ли

Получить цену

Все об автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

17/12/2018 Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию.При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Мокрый бетон формуют в формы с помощью форм, а затем разрезают на плиты.

Получить цену

Определение и работа с армированным газированным автоклавом …

09/03/2021 Армированный газобетон в автоклаве (RAAC) — это легкая, пузырчатая форма бетона, которая обычно использовалась в школах и других зданиях с середины -1960-е до середины 1980-х гг.RAAC в основном встречается на крышах, а иногда и в полах и стенах. RAAC менее прочен, чем традиционный бетон; в результате возникли проблемы, которые могут иметь серьезные последствия.

Получить цену

Газобетон в автоклаве — SlideShare

29/03/2014 Газобетон в автоклаве 1. Ноина Хасан Хан — Танзил Ахмед — Рима Хан Надия Али — Атия Хуршид 2. Газобетон в автоклаве («AAC» ), является одним из многих строительных продуктов, которые рекламируются как «зеленые» или «экологически чистые».”Разработанный в Швеции в 1920-х годах в ответ на растущие потребности в древесине, AAC представляет собой легкий промышленный строительный камень …

Узнать цену

РЫНКИ И История автоклавного ячеистого бетона

Газобетон Автоклавный газобетон (AAC) — популярный строительный материал, который берет свое начало с начала 20 века. За время своего существования AAC завоевала значительную долю на международных строительных рынках и сегодня сохраняет репутацию строительного материала будущего.В этом обзоре представлена ​​информация об открытии AAC, ранней коммерческой разработке и …

Получить цену

Информация о армированном ячеистом бетоне в автоклаве …

10.02.2021 Обновление: 10 февраля 2021 года DfE опубликовало руководство, которое поможет ответственным органам определять армированный газобетон в автоклаве (RAAC) в школах. RAAC — это легкая форма бетона, которая использовалась в основном для крыш с середины пятидесятых до середины восьмидесятых годов. Хотя мы полагаем, что он использовался в жилищном строительстве, в основном он использовался в офисах, школах и т. Д.

Получить цену

Категория: Газобетон в автоклаве — Wikimedia Commons

Газобетон в автоклаве

… Следующие 11 файлов находятся в этой категории из 11 общего числа. Блоки AAC загружаются в автоклав.JPG. Автоклавный газобетон.jpg. FischerGB.JPG 995 × 487; 49 КБ. Маленький волшебный пузырек внутри автоклавного газобетона (AAC) .tif. Relief-Elemente.JPG. Rør festet til lecablokker-2.JPG. Scie pour béton cellulaire 2.jpg. Scie pour béton cellulaire 3.jpg. Scie …

Получить цену .