Желоб для бетона: виды, назначение и процесс создания

Автор

Содержание

виды, назначение и процесс создания

Желоба представляют собой конструкцию для отведения либо механической транспортировки жидкости в нужно место. Такое приспособление является полезным, эффективным помощником как в быту, так и в промышленных условиях, в автодорожной системе, строительной сфере. Именно о строительном типе желобов пойдет речь. Строительный желоб для бетона являет собой несложную конструкцию, которую реально сделать своими руками. Таким желобом реально сделать качественную, равномерную укладку бетонного раствора во время возведения фундамента под строение.

Разновидности желобов

Выделяют несколько типов желобов под заливку бетона:

Вернуться к оглавлению

Подвесное устройство

Применяется при транспортировке бетонного раствора на маленькую дистанцию со сдвигом к месту будущего фундамента. Чтобы соорудить сей механизм, нужно взять веревку, и посредством тросов, продетых сквозь пару блоков, прикрепить к ней лоток. Один край веревки привязывают к колонне либо столбу. К другому прикрепляется груз, оставляется на земле. Груз следует также повесить на края тросов, чтобы удобно было корректировать градус наклона данного механизма.

Если закладывается массивный фундамент под большой проект, следует установить неподвижный угол наклона бетонного транспортера. Осуществить это можно благодаря увеличению высоты башни или установке добавочных колонн. Собственно, на эти дополнительные столбы будет передаваться смесь с центральной вышки.

Вернуться к оглавлению

Желобные конструкции с укосиной

Схема желоба для заливки бетона.

Подобное устройство представляет собой механизм, при котором нижний край лотка крепится на укосину – решетчатую конструкцию из металла, один край которой опирается на нижние салазки, другой посредством подъемного троса соединяется с верхними. Чтобы сохранить устойчивость угла наклона желоба, нижний край конструкции крепится к земле при помощи тросов. Применяется такое устройство при поставке бетонного состава к опалубке на дистанцию, не превышающую 60 метров.

Вернуться к оглавлению

Лоток для бетонной смеси шпренгельного типа

Самый несложный механизм доставки бетона к месту фундамента из всех перечисленных. Представляет собой конструкцию, при которой нижний край бетонного транспортера крепится на опору.

Вернуться к оглавлению

Назначение лотков для бетона

Подобное сооружение предназначено для заливания строительного раствора в опалубку будущей основы здания. Из бетономешалки по желобу происходит подача смеси к месту назначения. Однако если бетон будет заливаться в одну и ту же точку, то из-за неравномерного размещения смеси не получится ровная поверхность проектированного фундамента.

Остерегайтесь в данном случае расслоения в бетоне, когда водянистая часть раствора течет в дальние уголки опалубки, а более плотная остается в точке заливки. Допуская ошибки при подаче бетонной смеси посредством специального лотка, можно сделать низкокачественный фундамент, который довольно скоро начнет деформироваться.

Посему обязательно создайте условия для беспроблемного передвижения бетономешалки по строительной площадке, чтобы был доступ к любому уголку будущего строения. Если в некоторых местах это нереально, здесь следует увеличить продолжительность желоба, дабы достать до труднодоступных уголков.

Вернуться к оглавлению

Подготовка материалов, инструментария к созданию желоба

Производя транспортировочный механизм для бетонного состава, обратите внимание на некоторые моменты:

  • Данное приспособление должно плотно контактировать на одном конце со смесителем, на другом – с опалубкой, таким образом соединяя их.
  • Делайте монтаж приспособления с определенным углом наклона, дабы бетону под собственной массой было легче стекать по желобу внутрь опалубки.
Инструменты, которые могут понадобится в работе.

Чтобы сотворит подобный механизм, понадобятся следующие инструменты:

  • пила-ножовка;
  • рулетка;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • болгарка.

Для этого вам потребуются приготовить такие материалы:

  • доска размерами 2,5/12 см;
  • кусок полиэтилена, линолеума либо жестянка;
  • брус либо блок в качестве опоры;
  • гвозди (можно шурупы).
Вернуться к оглавлению

Советы по производству желобов для заливки бетонного раствора

Перед началом производства лотка для поставки бетона стоит обратить внимание на некоторые условия по поводу установки правильного угла конструкции. Градус установленного наклона должен быть устойчивым, одинаковым на протяжении всего рабочего процесса. При снижении наклона течение бетонного раствора замедляется. Последствием этого может стать досрочное твердение либо закупоривание смеси.

Заливка бетона по желобу в опалубку.

Если угол наклона желоба, наоборот, станет еще больше, скорость транспортировки раствора внутрь опалубки увеличится. Это чревато распадением смеси на разные части, что может привести к значительному ухудшению качественных характеристик бетона. Фундаментное основание лишится своих эксплуатационных качеств, станет хрупким, уязвимым и недолговечным.

Угол наклона для монтажа желобной конструкции подбирается с учетом уровня дальности подачи бетонной смеси и коэффициента ее густоты. Для жидких растворов, подающихся на более короткую дистанцию, разрешается небольшой уровень наклона. При достаточной густоте состава либо его поставке на длительную дистанцию следует максимально повысить угловой градус лотка, дабы убыстрить процесс заливки и не деформировать конструкцию тяжестью бетонной массы.

На однородность бетонного композита оказывает влияние форма желобного сооружения. Длинный, узенький лоток, сделанный своими руками, во время поставки раствора способствует более тесному соединению его крупиц. В то же время желоб следует сделать довольно углубленным, чтобы не допустить переливания бетонного раствора через края лотка во время заливки фундамента.

Если изготавливаемое устройство, транспортирующее бетон от смесителя к опалубке, получилось слишком узким, его обязательно следует укрепить посредством горизонтальных поперечин. Это защитит конструкцию от деформации при тромбозном процессе бетонной массы. Если желаете придать сооружению большей прочности, можете повысить его твердость посредством уголков, прикрепленных к лотку перпендикулярно. Длина таких креплений должна соответствовать ширине желоба.

На сегодняшний день подобные механизмы под закладку фундаментных основ производятся от 3 до 15 метров длиной. Такие устройства, как правило, используются для более глобальных целей – при возведении масштабных коммерческих, нередко многоуровневых сооружений.

При условиях частного строительства подойдут более короткие (до полутора метров), удобные желоба, которые вполне реально сделать своими руками. От метража лотка зависит и его вес. Чем длиннее конструкция, тем увесистей она должна быть. Это защитит транспортер для раствора от прогибания под тяжестью поступающей в него массы.

Вернуться к оглавлению

Процесс создания желобного транспортера для бетонной массы

Схема струйного желоба.

Соорудить подобный механизм своими руками совершенно нетрудно. Это простой процесс, не требующий профессиональных навыков и умений. Сначала при помощи пилки обрежьте доску, подгоните ее под параметры 2,5 на 15 см, сбейте форму, напоминающую букву «П». Бортики данной конструкции должны быть высокими, чтобы бетонный раствор не застаивался во время транспортировки.

Чтобы облегчить ход раствора по лотку, всю внутренность конструкции необходимо оббить гладкими материалами: полиэтиленом, жестянкой либо линолеумом. Это обеспечит лучшее скольжение раствора и сократит его сцепку с дном и стенками транспортера.

После изготовления желобного устройства для заливания фундаментной основы его определяют в необходимое место, подпирая четырьмя опорами. Роль таких опор отлично могут выполнить газосиликатные либо другие монолиты, способные защитить средство транспортировки композита от развала.

Следует знать, что внутри продолговатых сооружений открытого типа из бетонной смеси испаряется конкретный процент влаги, тем самым нарушая однородность раствора. Посему подобные транспортировочные механизмы используются лишь на частных строительных объектах.

При закладывании фундаментных оснований для промышленных целей применяются желоба, сооруженные таким способом, что внизу устройства, перед попаданием внутрь опалубки, проходящий по лотку бетон все время перемешивается. Осуществляется это с помощью особой трубы-хобота, напоминающей воронку, сквозь которую проходит раствор.

Вернуться к оглавлению

Делаем выводы

Чтобы изготовить желоб под закладку бетонного фундамента, не нужно иметь особых умений. Данное занятие займет немного времени и усилий. Зато подобное устройство намного облегчит процесс заливки основы под здание.

Если все сделать по правилам, то получится крепкий, надежный фундамент высокого качества, который нерушимо простоит много десятилетий.

Желоб для бетона своими руками

Желобом называют приспособление, используемое в процессе отведения, доставки раствора в необходимое место.

Механизмом вооружились бытовая, промышленная и строительная сферы. Речь пойдет о последней.

Изделие легко собрать своими руками, сэкономив на привлечении специалистов, снизив затрату физических ресурсов. Равномерная укладка бетона гарантирована, а время, затраченное на строительство, существенно сократится, если учтете особенности изготовления, монтажа.

Узнайте, как сделать желоб самостоятельно, качественно. Воспользуйтесь приведенными рекомендациями.

Зачем нужен желоб

Туда из бетономешалки поступает бетонный раствор. Рекомендуемая длина приспособления — 1,2-1,5 м, тогда бетон по опалубке распределится равномерно. Это возможно благодаря обеспечению свободного доступа ко всем участкам строения, включая самые труднодоступные.

Предотвращается расслоение бетона — без использования данного изделия густой раствор сконцентрируется в районе заливки, жидкая масса растечется по остальным участкам. Правильный подход к работе продлит срок эксплуатации фундамента за счет повышения качества укладки.

Желоб уменьшит механическое воздействие на бетон — отпадет потребность использовать лопаты, ускорится рабочий процесс.

Подготовка к работе

Транспортировочный механизм будет соединять контейнер бетономешалки с опалубкой. Расположение желоба под углом позволит бетону свободно стекать под давлением своего веса.

Уклон приспособления рассчитайте, учитывая расстояние подачи, консистенцию раствора. Если он жидкий, подается недалеко, допустим небольшой наклон. Достаточная густота бетона, повышенная дальность подразумевают построение максимально крутого желоба.

Размеры изделия выбирайте исходя из отмеренных величин — расстояния между самой отдаленной точкой опалубки и миксером.

Планируя частное домостроение в 1-2 этажа, опирайтесь на длину до 12 м. По ширине лоток равен размерам совковой лопаты плюс 50 мм на каждую из сторон — в сумме около 30 см. Высота стенок желоба составит 15-20 см — это ширина обрезной доски.

Инструменты и материалы

Приступайте к изготовлению желоба, вооружившись следующими инструментами:

  • Острой пилой;
  • Угольником;
  • Измерительной рулеткой;
  • Шуруповертом;
  • Молотком;
  • Ножницами по металлу или болгаркой.

Если решите сэкономить на оцинкованном железе, прострогайте дерево до достижения эффекта максимальной гладкости. Тогда к перечню инструментов добавится рубанок.

Заранее подготовьте материалы. Понадобятся:

  • Гвозди по 25 мм, 70 мм и 100 мм, шурупы по дереву;
  • Обрезная доска размером 25×150 мм;
  • Брусья 40×40 мм и 50×50 мм — пойдут на усиление короба;
  • Кровельное железо.

Если есть соблазн вместо металла взять полиэтилен или линолеум, подумайте о том, что даже самый плотный полиэтилен порвется при контакте с лопатой, под влиянием раствора, а покупка линолеума обойдется дороже, чем лист кровельного железа. Да и прослужит меньше металла, не сгодится для многоразового пользования.

Процесс изготовления

Технология изготовления желоба не отличается особой сложностью. Принцип работы напоминает возведение формы под фундамент.

Порядок действий:

  • Собираем дно желоба, соединяя доски торцевыми накладками из тех же досок, прибивая материал снизу;
  • Поперек доски с целью прибавления прочности фиксируем усиливающими брусками с шагом 0,6-0,8 м, тоже снизу;
  • Бока прибиваем гвоздями или прикручиваем саморезами, создавая П-образную модель;
  • Днище элемента оббиваем кровельным железом, если доски не простроганы;
  • Стенки укрепляем брусьями с шагом 80-100 см;
  • Устанавливаем желоб в нужное место;
  • Подпираем газосиликатными блоками и измеряем угол.

От уровня земли приспособление составляет 5-15 градусов для редкого раствора и 20-30 градусов понадобится плотному бетону. Тогда раствор из миксера либо бетономешалки при попадании в лоток будет двигаться по руслу самостоятельно.

Дополнительные советы

Делая приспособление, по которому будет течь бетон, обращайте внимание на определенные нюансы:

Механизм должен вплотную прилегать к смесителю и бортикам фундамента, выполняя роль связующего звена.

Нельзя изменять угол желоба на разных участках. Пониженный угол сделает скорость подачи меньше, приведет к затвердению состава раньше положенного срока. Из-за повышения уклона бетон распадется на части, ухудшатся эксплуатационные характеристики.

Изделие удобно передвигать, приделав к краю пару деревянных ручек.

После заливки самых отдаленных точек укоротите длину желоба ножовкой либо сразу разделите на съемные секции. Это избавит от необходимости перемещать миксер.

Разберите механизм по завершению работ на доски и мелкие детали, которые пригодятся в дальнейшем.

Сделайте канал слишком узким — затрудните поток, приведете к заторам. Оптимальная ширина — 0,2-0,4 м.

Важно! Чем длиннее желоб, тем увесистее должны быть подпорки, чтобы предотвратить прогиб под тяжестью бетона.

Помните про свободный доступ к любой части механизма, чтобы по мере необходимости расчищать засоры. С целью ускорения подачи бетона двое рабочих могут помогать совковой лопатой, подгонять массу в конечный пункт назначения.

Посмотрите интересное видео:

Приспособление для приема бетона обеспечит однородную подачу только, если сделать его правильной формы. Планируете сделать круговой желоб — соедините секции поворотной головкой. Когда надобность вращения по горизонтали отсутствует, применяйте шарниры для регулировки наклона, добавив пластичности собранному изделию.

Собственноручное создание желоба не потребует особых навыков, больших пространственных ресурсов, но значительно облегчит ход строительства, гарантируя надежность залитого фундамента.

Как сделать желоб для приема бетона

Желоба представляют собой конструкцию для отведения либо механической транспортировки жидкости в нужно место. Такое приспособление является полезным, эффективным помощником как в быту, так и в промышленных условиях, в автодорожной системе, строительной сфере. Именно о строительном типе желобов пойдет речь. Строительный желоб для бетона являет собой несложную конструкцию, которую реально сделать своими руками. Таким желобом реально сделать качественную, равномерную укладку бетонного раствора во время возведения фундамента под строение.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 541
Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/obshie/zhelob-dlya-betona.html

Правила и инструменты

Схема струйного желоба.

Для построения конструкции потребуются:

  • рулетка;
  • ножовка или бензопила;
  • молоток;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • угольник.

В процессе заливки фундамента своими руками очень важно соблюдать некоторые правила, основными из которых являются следующие:

  • бетон следует заливать миксером небольшими порциями, не более 1,5 м по высоте, равномерно распределяя его по всей площади поверхности;
  • залитую смесь необходимо уплотнить при помощи такого прибора, как вибратор;
  • заливка бетона при помощи миксера должна проходить до тех пор, пока не достигнет контрольной отметки, которую делают на поверхности опалубки, т. е. далее заливка прекращается;
  • бетонную поверхность хорошо выравнивают, а через 3 часа, когда раствор немного схватится, ее накрывают мешковиной;
  • не следует фундамент заливать из миксера небольшими порциями, которые, в свою очередь, приведут к возникновению стыковочных швов, снижающих прочность основания, что в дальнейшем может привести к разрушению конструкции;
  • если работы выполняются в жаркую солнечную погоду, тогда бетонную поверхность периодически увлажняют на протяжении нескольких дней.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1138
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/ustrojstvo-zheloba-dlya-betona-svoimi-r.html

Как сделать лоток для бетона своими руками?

Строительные нормы и правила требуют, чтобы объемные бетонные конструкции заливались одномоментно, желательно в течение светового дня. Одной из составляющих оперативной заливки конструкции является лоток для бетона, который можно быстро и просто изготовить своими руками.

Блок: 2/20 | Кол-во символов: 314
Источник: https://gazsnabstroy.ru/prochee/zhelob-dlya-betonomeshalki-svoimi-rukami

Разновидности желобов

Выделяют несколько типов желобов под заливку бетона:

Вернуться к оглавлению

Подвесное устройство

Применяется при транспортировке бетонного раствора на маленькую дистанцию со сдвигом к месту будущего фундамента. Чтобы соорудить сей механизм, нужно взять веревку, и посредством тросов, продетых сквозь пару блоков, прикрепить к ней лоток. Один край веревки привязывают к колонне либо столбу. К другому прикрепляется груз, оставляется на земле. Груз следует также повесить на края тросов, чтобы удобно было корректировать градус наклона данного механизма.

Если закладывается массивный фундамент под большой проект, следует установить неподвижный угол наклона бетонного транспортера. Осуществить это можно благодаря увеличению высоты башни или установке добавочных колонн. Собственно, на эти дополнительные столбы будет передаваться смесь с центральной вышки.

Вернуться к оглавлению

Желобные конструкции с укосиной

Схема желоба для заливки бетона.

Подобное устройство представляет собой механизм, при котором нижний край лотка крепится на укосину – решетчатую конструкцию из металла, один край которой опирается на нижние салазки, другой посредством подъемного троса соединяется с верхними. 

Чтобы сохранить устойчивость угла наклона желоба, нижний край конструкции крепится к земле при помощи тросов. Применяется такое устройство при поставке бетонного состава к опалубке на дистанцию, не превышающую 60 метров.

Вернуться к оглавлению

Лоток для бетонной смеси шпренгельного типа

Самый несложный механизм доставки бетона к месту фундамента из всех перечисленных. Представляет собой конструкцию, при которой нижний край бетонного транспортера крепится на опору.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1692
Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/obshie/zhelob-dlya-betona. html

Требования к устройствам

Схема опалубки для фундамента.

Чтобы подача бетонной массы при строительстве фундамента была как можно более равномерной и однородной, желоба должны соответствовать определенным требованиям, которые предъявляются к ним:

Уклон желоба на протяжении всего периода выполнения работ при возведении фундамента дома должен оставаться неизменным. Если это условие будет не соблюдено и угол наклона, например, уменьшится, то и скорость прохождения бетонной массы тоже снизится.

Это, в свою очередь, привело бы к скоплению раствора и закупорке определенного участка желоба. При увеличении угла наклона, следовательно, и скорости прохождения массы, произойдет разделение бетонной поверхности на отдельные части, что совершенно не соответствует существующей технологии. Фундамент будет некачественный.

Угол наклона желоба относительно горизонта должен иметь определенный размер, увеличение которого приведет бетонную массу к разделению на части. Причиной изменения размеров угла наклона может стать консистенция бетона и степень дальности его подачи.

Растворы более жидкой консистенции, подающиеся на небольшое расстояние, вполне допускают пологие уклоны, для значительных расстояний уместны желоба большей крутизны.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1232
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/ustrojstvo-zheloba-dlya-betona-svoimi-r.html

Желобы для транспортировки бетона

Желоба представляют собой конструкцию для отведения либо механической транспортировки жидкости в нужно место. Такое приспособление является полезным, эффективным помощником как в быту, так и в промышленных условиях, в автодорожной системе, строительной сфере. Именно о строительном типе желобов пойдет речь. Строительный желоб для бетона являет собой несложную конструкцию, которую реально сделать своими руками. Таким желобом реально сделать качественную, равномерную укладку бетонного раствора во время возведения фундамента под строение.

Блок: 6/20 | Кол-во символов: 573
Источник: https://gazsnabstroy.ru/prochee/zhelob-dlya-betonomeshalki-svoimi-rukami

Зачем нужен желоб

Туда из бетономешалки поступает бетонный раствор. Рекомендуемая длина приспособления — 1,2-1,5 м, тогда бетон по опалубке распределится равномерно. Это возможно благодаря обеспечению свободного доступа ко всем участкам строения, включая самые труднодоступные.

Предотвращается расслоение бетона — без использования данного изделия густой раствор сконцентрируется в районе заливки, жидкая масса растечется по остальным участкам. Правильный подход к работе продлит срок эксплуатации фундамента за счет повышения качества укладки.

Желоб уменьшит механическое воздействие на бетон — отпадет потребность использовать лопаты, ускорится рабочий процесс.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 660
Источник: https://sdelai-fundament.

ru/zhelob-dlya-betona.html

Некоторые особенности

Сохранение однородности транспортировки бетона напрямую зависит от формы желоба. Узкий и высокий желоб дает возможность во время движения смеси сближаться отдельным частицам. Кроме того, необходимо следить, чтобы бетонная масса во время подачи не переливалась через бортики устройства.

  1. Аксессуар узкой формы имеет одно достоинство, которое заключается в том, что он наиболее прочный и устойчивый в вертикальном положении. Это очень важно, поскольку его конструкция должна выдержать не только собственный вес, но и нагрузку со стороны всей бетонной массы.
  2. Очень узкий элемент необходимо усилить посредством горизонтальных распорок, чтобы предотвратить его выгибание в случае закупорки.
  3. Для увеличения жесткости его укрепляют уголками в поперечном направлении. Длина в каждом конкретном случае может быть разной и зависит от типа будущей конструкции.
  4. В промышленных масштабах, создавая фундамент, могут применяться системы длиной от 3-15 метров.

Следует помнить о том, что чем длиннее желоб, тем большей должна быть его масса, чтобы исключить его прогибание во время подачи бетонного раствора. Соединение таких изделий определяется особенностью заливки бетонной массы, точнее, тем, предполагается ли поворот желоба в определенную сторону или нет.

Для того чтобы движение было круговым, необходимо соединить его части поворотной головкой. Если нет необходимости вращать желоб в горизонтальной плоскости, вполне достаточно использовать шарниры, которые позволяют регулировать угол наклона.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1508
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/ustrojstvo-zheloba-dlya-betona-svoimi-r.html

Порядок работы

  • В зависимости от ширины имеющихся досок собирается дно короба лотка – 4 (150 мм) или 3 (200 мм) доски в ряду соединяются в «торец» накладкой из этой же доски прибиваемой с нижней стороны дна короба. Для прочности и надежности, также с нижней стороны короба с шагом 600-800 мм к дну короба, поперек прибиваются усиливающие бруски 40х40 мм;
  • По бокам дна короба прибиваются, а лучше всего прикручиваются саморезами стенки лотка, так чтобы получилась П-образная конструкция;
  • Дно лотка оббивается оцинкованным (кровельным) железом, либо не оббивается, если доски тщательно прострогали;
  • Для надежности и прочности стенки лотка «перевязываются» брусками 40х40 с шагом 0,8-1 метр.

Собственно лоток для транспортировки бетона можно считать готовым к работе. Но есть один нюанс. Для того чтобы материал двигался в опалубку из автомиксера или бетономешалки максимально самостоятельно, он должен иметь уклон к поверхности почвы от 5-15 градусов (для «жидкого» бетона) и 20-30 градусов (для густого бетона).

Кроме того лоток для бетона не должен прогибаться под собственной тяжестью и весом бетона. Достигнуть этого можно несколькими способами: подкалывать под лоток подручные материалы (пеноблоки, ящики, кирпичи и пр. ) или потратить немного времени и из бруса 50х50 мм сбить специальные разновысотные треугольные подпорки-козлы и уложить на них лоток как на постель.

Также для удобства «ворочания», желательно в части конструкции обращенной к опалубке предусмотреть две ручки – брусок 50х50х1000 прибитый к дну лотка, отступив от края 250-300 мм.

Полезные практические советы! После того как вы зальете самую дальнюю от миксера конструкцию, можно отрезать часть лотка ножовкой и болгаркой, перебить ручку для «ворочания» и продолжить работу не перемещая автомиксер или бетономешалку.

После окончания работы лоток разбирается на составляющие, которые можно использовать для других строительных или ремонтных целей.

Учитывая, что некоторые компании берут дополнительную плату за простой автомиксера, для ускорения работы по доставке бетона в опалубку, используйте двух рабочих с совковыми лопатами, которые будут стоять по обе стороны лотка и подгонять бетон лопатами в точку заливки.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2189
Источник: https://salecement.ru/lotok-dlya-betona-svoimi-rukami/

Лоток для бетона

Тоже самое происходит и с бытовой бетономешалкой. Она, конечно, удобна в работе, её можно подвинуть прямо к краю опалубки . Но всё равно, существуют места, куда бетономешалку доставить невозможно. В этом случае вы или выливаете из неё бетон в вёдра и вручную заполняете опалубку, или же вываливаете смесь в лоток, по которому она равномерно поступает в нужные места.

Чаще всего лоток для приёма бетона делают из досок, так как железная конструкция очень тяжёлая, работа с ней требует немалой силы и сноровки. Лоток из дерева лёгкий, быстро собирается на месте, его можно сделать любых размеров, под определённую опалубку.

Ширину лотка определить просто — в нём должна умещаться совковая лопата, чтобы помогать смеси сходить с него во время заливки. Длина конструкции обычно не превышает 3 метров, но бывают исключительные случаи. Тогда лоток делают исходя из размера конкретного объекта.

Для изготовления лотка берут широкую доску.

С одной стороны, где будет идти бетон, её обрабатывают рубанком, чтобы стекающая смесь не задерживалась о шершавую поверхность. Неопытные строители обивают доску целлофановой плёнкой или рубероидом. Но делать этого не надо. Эти материалы разорвутся при первой подаче смеси. Если есть лишний оцинкованный лист, можно обить конструкцию им изнутри. Но если оцинковки нет, то и по струганой доске бетон будет двигаться.

Если длины одной доски недостаточно, лоток можно нарастить второй доской, скрепив их снизу обрезками тёса при помощи саморезов. Так же увеличивают и ширину, прикрутив к боковой части тесины брусок нужного размера.

Высоты боковых стенок будет достаточно 20 см. Если нет одной доски такой ширины, то можно соединить две шириной по 10 см. Соединяют их между собой саморезами через небольшие обрезки тёса.

Следующим шагом прикручивают боковины саморезами к нижней доске.

Лоток для приёма бетона почти готов.

Чтобы боковины не расходились под весом бетонной смеси, сверху их скрепляют брусками через небольшое расстояние.

Лоток для бетона готов. Перед началом работы его поверхность желательно смочить водой, чтобы уменьшить силу трения.

При помощи него удобно заливать опалубку даже со стенками толщиной 15 см. Главное – направить подающий желоб миксера точно в центр лотка. Если вы заказали смесь с небольшой текучестью, придётся поработать лопатой, помогая её движению. И не забудьте хорошо провибрировать бетон глубинным вибратором, удалив из него пузырьки воздуха. Этим вы увеличите его текучесть, смесь заполнит самые узкие ниши. Также у вибрированного бетона выше прочность и водонепроницаемость по сравнению с невибрированным бетоном такой же марки.

Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

Блок: 20/20 | Кол-во символов: 2672
Источник: https://gazsnabstroy.ru/prochee/zhelob-dlya-betonomeshalki-svoimi-rukami

Процесс изготовления

Технология изготовления желоба не отличается особой сложностью. Принцип работы напоминает возведение формы под фундамент.

  • Собираем дно желоба, соединяя доски торцевыми накладками из тех же досок, прибивая материал снизу;
  • Поперек доски с целью прибавления прочности фиксируем усиливающими брусками с шагом 0,6-0,8 м, тоже снизу;
  • Бока прибиваем гвоздями или прикручиваем саморезами, создавая П-образную модель;
  • Днище элемента оббиваем кровельным железом, если доски не простроганы;
  • Стенки укрепляем брусьями с шагом 80-100 см;
  • Устанавливаем желоб в нужное место;
  • Подпираем газосиликатными блоками и измеряем угол.

От уровня земли приспособление составляет 5-15 градусов для редкого раствора и 20-30 градусов понадобится плотному бетону. Тогда раствор из миксера либо бетономешалки при попадании в лоток будет двигаться по руслу самостоятельно.

Блок: 18/20 | Кол-во символов: 854
Источник: https://gazsnabstroy.ru/prochee/zhelob-dlya-betonomeshalki-svoimi-rukami

Как сделать желоб для приема бетона

Желобом называют приспособление, используемое в процессе отведения, доставки раствора в необходимое место.

Механизмом вооружились бытовая, промышленная и строительная сферы. Речь пойдет о последней.

Изделие легко собрать своими руками, сэкономив на привлечении специалистов, снизив затрату физических ресурсов. Равномерная укладка бетона гарантирована, а время, затраченное на строительство, существенно сократится, если учтете особенности изготовления, монтажа.

Узнайте, как сделать желоб самостоятельно, качественно. Воспользуйтесь приведенными рекомендациями.

Блок: 14/20 | Кол-во символов: 594
Источник: https://gazsnabstroy.ru/prochee/zhelob-dlya-betonomeshalki-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 13967
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/ustrojstvo-zheloba-dlya-betona-svoimi-r.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3878 (28%)
  2. https://sdelai-fundament.ru/zhelob-dlya-betona.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 660 (5%)
  3. https://gazsnabstroy.ru/prochee/zhelob-dlya-betonomeshalki-svoimi-rukami: использовано 5 блоков из 20, кол-во символов 5007 (36%)
  4. https://kladembeton.ru/izdeliya/obshie/zhelob-dlya-betona.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 2233 (16%)
  5. https://salecement.ru/lotok-dlya-betona-svoimi-rukami/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2189 (16%)

Лоток для бетона

 

    Если вы собираетесь заливать какую-либо бетонную конструкцию из автомиксера или бытовой бетономешалки, то, скорее всего, вам понадобится специальный лоток для приёма бетона. Лоток — это такой желоб, который необходим во многих случаях: и для заливки фундамента, и для заливки опалубки всевозможных конструкций. Машина с миксером огромных размеров, она очень маломобильна, поэтому, чтобы равномерно распределить бетон по всей конструкции, строители используют лотки, которые быстро перемещают по опалубке, заполняя её поступающим из машины бетоном в разных местах.

 

   Тоже самое происходит и с бытовой бетономешалкой. Она, конечно, удобна в работе, её можно подвинуть прямо к краю опалубки. Но всё равно, существуют места, куда бетономешалку доставить невозможно. В этом случае вы или выливаете из неё бетон в вёдра и вручную заполняете опалубку, или же вываливаете смесь в лотки, по которым она равномерно поступает в нужные места.

   Чаще всего лотки для приёма бетона делают из досок, так как железная конструкция очень тяжёлая, работа с ней требует немалой силы и сноровки. Лотки из дерева лёгкие, быстро собираются на месте, их можно сделать любых размеров, под определённую опалубку.

   Ширину лотка определить просто — в нём должна умещаться совковая лопата, чтобы помогать смеси сходить с него во время заливки. Длина конструкции обычно не превышает 3 метров, но бывают исключительные случаи. Тогда лоток делают исходя из размера конкретного объекта.

   Для изготовления лотка берут широкую доску.  

   С одной стороны, где будет идти бетон, её обрабатывают рубанком, чтобы стекающая смесь не задерживалась о шершавую поверхность. Неопытные строители обивают доску целлофановой плёнкой или рубероидом. Но делать этого не надо. Эти материалы разорвутся при первой подаче смеси. Если есть лишний оцинкованный лист, можно обить конструкцию им изнутри. Но если оцинковки нет, то и по струганой доске бетон будет двигаться.  

   Если длины одной доски недостаточно, лоток можно нарастить второй доской, скрепив их снизу обрезками тёса при помощи саморезов. Так же увеличивают и ширину, прикрутив к боковой части тесины брусок нужного размера.  

   Высоты боковых стенок будет достаточно 20 см. Если нет одной доски такой ширины, то можно соединить две шириной по 10 см. Соединяют их между собой саморезами через небольшие обрезки тёса.  

   Следующим шагом прикручивают боковины саморезами к нижней доске.  

   Лоток для приёма бетона почти готов.  

   Чтобы боковины не расходились под весом бетонной смеси, сверху их скрепляют брусками через небольшое расстояние.  

   Лоток для бетона готов. Перед началом работы его поверхность желательно смочить водой, чтобы уменьшить силу трения.

   Лотки — это удобный инструмент, облегчающий заливку бетона. При помощи них удобно заливать опалубку даже со стенками толщиной 15 см. Главное – направить подающий желоб миксера точно в центр лотка. Если вы заказали смесь с небольшой текучестью, придётся поработать лопатой, помогая её движению. И не забудьте хорошо провибрировать бетон глубинным вибратором, удалив из него пузырьки воздуха. Этим вы увеличите его текучесть, смесь заполнит самые узкие ниши. Также у вибрированного бетона выше прочность и водонепроницаемость по сравнению с невибрированным бетоном такой же марки.  

   Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.


описание, как сделать своими руками

Важную функцию в заливке фундамента осуществляет желоб для бетона. Его основная задача — подача цементного раствора от бетономешалки в любое место опалубки. Самостоятельное сооружение такого устройства из подручных средств позволяет повысить качество работы, ускорить и упростить процесс строительства, сэкономить денежные средства.

Описание конструкции: основные требования

По сути транспортер бетона является наклоненной под определенным углом доской с высокими бортами, которая соединяет миксер с местом заливки. Обустройство желоба схоже с созданием опалубки и должно учитывать некоторые требования:

  • Одинаковый угол наклона по всей длине. В противном случае возможно преждевременное застывание бетона или закупорка канала. Угол рассчитывается в зависимости от дальности подачи бетона — на дальние расстояния, а также для густых смесей наклон в 20—30 градусов, на близкие дистанции и для жидких растворов — угол 5—15 градусов.
  • Высокие борта, чтобы раствор при прохождении не выливался за пределы желоба.
  • Доступ ко всем частям конструкции после установки, чтобы расчищать заторы.
  • Укрепление подпорками, конструкция должна выдерживать свой вес и вес подаваемой смеси.

Как сделать своими руками?

Для выполнения работ на территории своего дома лучше изготовить конструкцию из древесины.

Желоб делается из железа или дерева. Для личного использования предпочтение отдается дереву, как более легкому и податливому материалу. Оптимальный размер — ширина совковой лопаты (20—30 см) и длина около 3 м. Этапы создания:

  1. Широкую доску обрабатывают рубанком со стороны прохождения бетона, чтобы убрать шероховатости и неровности, которые будут тормозить движение раствора. Альтернативный вариант — обить оцинкованным железом или жестью.
  2. Подготавливают борта конструкции не менее 20 см высотой. Если не хватает ширины или длины одной дощечки, их наращивают с помощью второй, соединяя снизу обрезками теса и саморезами.
  3. Прикручивают боковины к нижней доске саморезами.
  4. Скрепляют боковые доски между собой брусками 40×40 каждые 80—100 см, чтобы не разошлись под давлением.
  5. Установка приспособления на подпорки, в роли которых могут выступать как подручные средства (ящики, кирпичи, блоки и т. п.), так и специально сколоченные для этого козлы. Измерение угла.

Некоторые строители советуют покрытие внутренней части желоба рубероидом или полиэтиленом. Но эти материалы быстро рвутся и усложняют проходимость раствора.

Виды подводящих каналов

Существует несколько систем расположения желобов:

Подвесное расположение конструкции смеет смысл, когда место подачи раствор находится совсем близко от миксера.
  • Подвесная. Подача смесей на близкое расстояние. Состоит в подвешивании лотка с помощью тросов на канат, один конец которого фиксируется на столбе, а второй оснащен грузом и притянут к земле.
  • С укосиной. Транспортировка раствора не дальше, чем на 60 м. Установка на металлическую ферму с грузом на концах для создания противовеса и сохранения угла наклона. Закрепляется устройство на салазках, что упрощает изменение направления подачи материала.
  • Шпренгельная. Используется для конструкций свыше 10 м. Нижний край крепится на опору, а второе звено подпирается козлами.

Заключение

Желоб для бетона — необходимая вещь при работе с цементными смесями. Его легко сделать своими руками, это не требует особых навыков и умений. Главное — соблюдать требования к конструкции и правила установки, чтобы заливка фундамента проводилась быстро и эффективно, а результат работы был надежным и долговечным.

( Пока оценок нет )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Желоб для бетона


Как сделать желоб для приема бетона

Желобом называют приспособление, используемое в процессе отведения, доставки раствора в необходимое место.

Механизмом вооружились бытовая, промышленная и строительная сферы. Речь пойдет о последней.

Изделие легко собрать своими руками, сэкономив на привлечении специалистов, снизив затрату физических ресурсов. Равномерная укладка бетона гарантирована, а время, затраченное на строительство, существенно сократится, если учтете особенности изготовления, монтажа.

Узнайте, как сделать желоб самостоятельно, качественно. Воспользуйтесь приведенными рекомендациями.

Зачем нужен желоб?

Туда из бетономешалки поступает бетонный раствор. Рекомендуемая длина приспособления — 1,2-1,5 м, тогда бетон по опалубке распределится равномерно. Это возможно благодаря обеспечению свободного доступа ко всем участкам строения, включая самые труднодоступные.

Предотвращается расслоение бетона — без использования данного изделия густой раствор сконцентрируется в районе заливки, жидкая масса растечется по остальным участкам. Правильный подход к работе продлит срок эксплуатации фундамента за счет повышения качества укладки.

Желоб уменьшит механическое воздействие на бетон — отпадет потребность использовать лопаты, ускорится рабочий процесс.

Подготовка к работе

Транспортировочный механизм будет соединять контейнер бетономешалки с опалубкой. Расположение желоба под углом позволит бетону свободно стекать под давлением своего веса.

Уклон приспособления рассчитайте, учитывая расстояние подачи, консистенцию раствора. Если он жидкий, подается недалеко, допустим небольшой наклон. Достаточная густота бетона, повышенная дальность подразумевают построение максимально крутого желоба.

Размеры изделия выбирайте исходя из отмеренных величин — расстояния между самой отдаленной точкой опалубки и миксером.

Планируя частное домостроение в 1-2 этажа, опирайтесь на длину до 12 м. По ширине лоток равен размерам совковой лопаты плюс 50 мм на каждую из сторон — в сумме около 30 см. Высота стенок желоба составит 15-20 см — это ширина обрезной доски.

Инструменты и материалы

Приступайте к изготовлению желоба, вооружившись следующими инструментами:

  • Острой пилой;
  • Угольником;
  • Измерительной рулеткой;
  • Шуруповертом;
  • Молотком;
  • Ножницами по металлу или болгаркой.

Если решите сэкономить на оцинкованном железе, прострогайте дерево до достижения эффекта максимальной гладкости. Тогда к перечню инструментов добавится рубанок.

Заранее подготовьте материалы. Понадобятся:

  • Гвозди по 25 мм, 70 мм и 100 мм, шурупы по дереву;
  • Обрезная доска размером 25×150 мм;
  • Брусья 40×40 мм и 50×50 мм — пойдут на усиление короба;
  • Кровельное железо.

Если есть соблазн вместо металла взять полиэтилен или линолеум, подумайте о том, что даже самый плотный полиэтилен порвется при контакте с лопатой, под влиянием раствора, а покупка линолеума обойдется дороже, чем лист кровельного железа. Да и прослужит меньше металла, не сгодится для многоразового пользования.

Процесс изготовления

Технология изготовления желоба не отличается особой сложностью. Принцип работы напоминает возведение формы под фундамент.

Порядок действий:

  • Собираем дно желоба, соединяя доски торцевыми накладками из тех же досок, прибивая материал снизу;
  • Поперек доски с целью прибавления прочности фиксируем усиливающими брусками с шагом 0,6-0,8 м, тоже снизу;
  • Бока прибиваем гвоздями или прикручиваем саморезами, создавая П-образную модель;
  • Днище элемента оббиваем кровельным железом, если доски не простроганы;
  • Стенки укрепляем брусьями с шагом 80-100 см;
  • Устанавливаем желоб в нужное место;
  • Подпираем газосиликатными блоками и измеряем угол.

От уровня земли приспособление составляет 5-15 градусов для редкого раствора и 20-30 градусов понадобится плотному бетону. Тогда раствор из миксера либо бетономешалки при попадании в лоток будет двигаться по руслу самостоятельно.

Дополнительные советы

Делая приспособление, по которому будет течь бетон, обращайте внимание на определенные нюансы:

Механизм должен вплотную прилегать к смесителю и бортикам фундамента, выполняя роль связующего звена.

Нельзя изменять угол желоба на разных участках. Пониженный угол сделает скорость подачи меньше, приведет к затвердению состава раньше положенного срока. Из-за повышения уклона бетон распадется на части, ухудшатся эксплуатационные характеристики.

Изделие удобно передвигать, приделав к краю пару деревянных ручек.

После заливки самых отдаленных точек укоротите длину желоба ножовкой либо сразу разделите на съемные секции. Это избавит от необходимости перемещать миксер.

Разберите механизм по завершению работ на доски и мелкие детали, которые пригодятся в дальнейшем.

Сделайте канал слишком узким — затрудните поток, приведете к заторам. Оптимальная ширина — 0,2-0,4 м.

Важно! Чем длиннее желоб, тем увесистее должны быть подпорки, чтобы предотвратить прогиб под тяжестью бетона.

Помните про свободный доступ к любой части механизма, чтобы по мере необходимости расчищать засоры. С целью ускорения подачи бетона двое рабочих могут помогать совковой лопатой, подгонять массу в конечный пункт назначения.

Посмотрите интересное видео:

Приспособление для приема бетона обеспечит однородную подачу только, если сделать его правильной формы. Планируете сделать круговой желоб — соедините секции поворотной головкой. Когда надобность вращения по горизонтали отсутствует, применяйте шарниры для регулировки наклона, добавив пластичности собранному изделию.

Собственноручное создание желоба не потребует особых навыков, больших пространственных ресурсов, но значительно облегчит ход строительства, гарантируя надежность залитого фундамента.

sdelai-fundament.ru

Желоб для бетона своими руками: изготовление

Устройство желоба для бетона своими руками

Технология заливки фундамента любого типа не представляет собой что-то очень сложное и вполне может быть выполнена самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Это особенно важно, если речь идет о строительстве дома собственными силами. Заливка любого бетонного изделия имеет свои определенные особенности, которые необходимо учитывать.

Схема желоба для бетона.

Очень важным моментом является процесс подачи бетонного раствора миксером в нужное место, поскольку, в конечном итоге, необходимо получить монолитную поверхность. Именно поэтому особое значение имеет желоб, по которому бетонная масса будет подаваться бетономешалкой к месту заливки. Целесообразно при возведении фундамента изготовить желоб для бетона своими руками. Заливка миксером будет происходить значительно лучше.

Желоб соединяет емкость, где находится бетон, с пространством опалубки будущего фундамента и располагается под определенным углом к назначенному месту. Приготовленная смесь, медленно стекая по желобу, заполняет опалубку, в большей мере благодаря своему весу и лишь частичному воздействию ручного инструмента, например, совковой лопатой.

Правила и инструменты

  • бетон следует заливать миксером небольшими порциями, не более 1,5 м по высоте, равномерно распределяя его по всей площади поверхности;
  • залитую смесь необходимо уплотнить при помощи такого прибора, как вибратор;
  • заливка бетона при помощи миксера должна проходить до тех пор, пока не достигнет контрольной отметки, которую делают на поверхности опалубки, т.е. далее заливка прекращается;
  • бетонную поверхность хорошо выравнивают, а через 3 часа, когда раствор немного схватится, ее накрывают мешковиной;
  • не следует фундамент заливать из миксера небольшими порциями, которые, в свою очередь, приведут к возникновению стыковочных швов, снижающих прочность основания, что в дальнейшем может привести к разрушению конструкции;
  • если работы выполняются в жаркую солнечную погоду, тогда бетонную поверхность периодически увлажняют на протяжении нескольких дней.

Роль желоба для заливки

Схема желоба для заливки бетона.

Как уже было сказано выше, из миксера бетон поступает в желоб. Длина элемента должна быть от 1,2 до 1,5 метров. Если заливка бетона будет происходить в одно и то же место, тогда не произойдет равномерного распределения смеси по поверхности опалубки.

Кроме того, может произойти расслоение бетона, то есть жидкая часть массы из миксера проникнет в более дальние участки, а густая – останется только в месте заливки. Если неправильно использовать желоб, то качество фундамента будет низким и срок его эксплуатации будет небольшим.

Поэтому очень важно обеспечить свободное перемещение мешалки к различным участкам будущего устройства (фундамент). Там, где доступ миксера будет невозможным, следует использовать более длинный желоб для подачи бетона в труднодоступное место.

Изготовление желоба

Технология изготовления желоба для бетона своими руками не представляет собой какой-то особо сложный процесс. Принцип его создания точно такой же, как и при возведении опалубки на фундамент.

Схема заливки ленточного фундамента.

  1. Необходимо взять обрезную доску размером 25х150 мм и из нее сколотить «П-образную» конструкцию, борта которой должны быть достаточно высокими, чтобы не произошло застаивание бетонной массы.
  2. Чтобы бетон легко стекал, внутреннюю поверхность желоба обивают жестянкой, линолеумом или обыкновенным полиэтиленом, которые снизят сцепление материала.
  3. После того как желоб на фундамент будет изготовлен, его устанавливают в нужное место и опирают на 4 точки опоры. Неплохим вариантом станет использование для таких целей газосиликатных блоков, которые предотвратят конструкцию от разрушения.

В некоторых случаях бетон разгружается при помощи миксера в специальный бункер и только потом используется по назначению.

Очень важно помнить, что в открытых длинных конструкциях бетонная масса теряет определенную часть влаги, что способствует нарушению его однородности. Именно поэтому такие желоба являются худшим способом подачи материала и применяются только в частном строительстве.

Для возведения конструкции (фундамент) в промышленном масштабе используются желоба, которые сконструированы таким образом, что обеспечивается постоянное перемешивание бетона в нижнем конце конструкции. Достигается это путем прохождения бетонной массы сквозь специальную трубу-хобот в форме воронки.

Схемы расположения

Система подвесного устройства

Используется в том случае, если подача бетона для заливки конструкции (ею выступает непосредственно сам фундамент) осуществляется на небольшое расстояние со смещением. Для создания такой конструкции понадобится канат, к которому подвешивают желоб при помощи тросов, проходящие через два блока.

Один конец каната прикрепляют к столбу, колонне, а на противоположный навешивается груз и опускается на землю. Груз также навешивается и на концы тросов таким образом, чтобы с их помощью можно было регулировать угол наклона системы.

Если предполагается возведение такой системы, как фундамент, для сооружения большого размера, тогда для соблюдения постоянного угла наклона необходимо установить боле высокую башню для каната или установить дополнительные столбы. Именно на вспомогательные столбы будет подаваться бетон от главной башни.

Желоба с укосиной

Данная схема расположения уместна в том случае, если бетон для фундамента подается на расстоянии не более 60 метров.

Нижний конец желоба подвешивается и прикрепляется к укосине.

Укосина – металлическая решетчатая ферма, одна сторона которой упирается в нижние салазки, а верхний ее край присоединяется к верхним салазкам с помощью подъемного троса.

По материалам сайта: http://1pobetonu.ru

fix-builder.ru

Желоб для бетона своими руками быстро и качественно

Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box Почитать отзывы можно здесь

Некоторые технологии строительства не представляют собой каких-то сложных действий и с успехом могут выполняться самостоятельно. Так, заливка фундамента бензонасосом, несмотря на определенные особенности, может осуществляться достаточно легко, без применения больших физических затрат. Поможет в этом обустройство специального желоба, по которому бетон будет доставляться в нужную часть фундамента.

Схема желоба для бетона.

Сооружение желоба позволит не только избежать воздействий на бетонную смесь вручную при помощи лопат, но и значительно ускорит процесс строительства.

Кроме того, существуют и другие преимущества, определяющие роль конструкции при заливке фундамента, как основную. Чтобы понять это, следует рассмотреть, каким образом осуществляется заливка бетона. Происходит это по следующей технологии:

Схема струйного желоба.

  1. Миксер поставляет бетонную смесь в желоб, по которому она попадает в опалубку будущего фундамента.
  2. После доставки в опалубку более жидкая бетонная смесь растекается самостоятельно, уровень густого бетона регулируется своими руками при помощи совковых лопат.
  3. По мере заполнения части опалубки мешалка с желобом перемещаются на другой участок, где происходит очередная заливка. Для того чтобы бетонирование происходило максимально быстро и качественно, необходимо обеспечить свободный доступ ко всем участкам будущего фундамента. Если это трудновыполнимо, необходимо сделать конструкцию желоба таковой длины, чтобы раствор мог поставляться в любую часть опалубки. В таком случае процесс будет идти правильно.
Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box Почитать отзывы можно здесь

Конструкция, сделанная своими руками и осуществляющая доставку бетона в место возведения опалубки загородного дома, позволит распределять бетонный раствор в сответствии с правилами бетонирования. Согласно им заливка фундамента бетононасосом не должна осуществлять маленькими порциями, что неизбежно, если манипуляции проводятся вручную. В данном случае существует риск возникновения стыковочных швов, при которых выдержка бетонного раствора не будет качественной и грозит полностью неудовлетворительным результатом проведенных работ.

Подготовка к изготовлению желоба

При изготовлении устройства для транспортировки бетона необходимо учитывать следующее:

  1. Конструкция должна соединять емкость бетономешалки с опалубкой будущего фундамента.
  2. Она должна находиться под определенным углом, что позволит смеси беспрепятственно стекать под воздействием собственного веса в нужное место.

Для изготовления конструкции потребуются нижеуказанные инструменты:

  1. Ножовка или пила.
  2. Измерительная рулетка.
  3. Болгарка.
  4. Молоток.
  5. Угольник.
  6. Шуруповерт.

Следует подготовить материалы:

  1. Обрезную доску 25х120 мм.
  2. Гвозди или шурупы.
  3. Линолеум, жестянку или полиэтиленовую пленку.
  4. Блоки или брус под опоры.

Кроме того, начиная процесс изготовления, следует учитывать несколько основных правил, предъявляющих особенные требования к устройствам данного типа. Так, изготовленный желоб по всей своей длине должен иметь неизменный уровень уклона. Если уклон уменьшится, прохождение бетонной смеси может замедлиться, после чего это приведет к закупорке либо преждевременному застыванию бетона. Если уклон устройства, наоборот, увеличится, и заливка начнет осуществляться быстрее, бетонный раствор может распасться на отдельные части, что неминуемо приведет к ухудшению качества смеси. Основа фундамента потеряет свою надежность и будет недолговечной.

Создавая желоб, уровень его укона следует рассчитывать, исходя из степени дальности подачи бетона, а также его консистенции. Жидкие смеси, которые миксер подает на небольшие расстояния, допускают маленькие уклоны. Если же смеси достаточно густые или подаются на значительные расстояния, то и желоба должны быть максимально крутыми.

Влияет на сохранение однородности бетонной смеси и такой показатель, как форма конструкции. Высокий и узкий желоб, изготовленный своими руками, при транспортировке смеси позволяет сближаться отдельным частицам раствора. Но при этом его необходимо сделать достаточно глубоким, чтобы бетон при прохождении по нему не переливался через бортики.

Технология изготовления желоба для бетонной смеси

Принцип строительства устройства для бетона достаточно прост. Его изготавливают так же, как и опалубку для фундамента. Конструкция состоит из обрезной доски, покрытой полиэтиленовой пленкой или линолеумом. Чтобы сделать желоб:

Схема устройства бетоносмесителя.

  1. Возьмите обрезную доску установленного размера и сколотите конструкцию в форме буквы П. При этом сделайте высоту бортов достаточно большой, чтобы избежать застаивания бетонной смеси при транспортировке.
  2. Внутреннюю поверхность получившейся конструкции нужно изготовить гладкой. Для этого обейте дно желоба линолеумом, жестянкой или покройте полиэтиленом. Данные материалы снизят сцепление бетона и дерева.
  3. После изготовления желоба для заливки фундамента его следует установить в нужное место и закрепить при помощи опор. Чтобы сделать опоры, достаточно установить под конструкцию 4 газосиликатных блока либо обрезков бруса.

Рекомендации по изготовлению желоба для транспортировки бетонного раствора

Существует несколько рекомендаций, которые полезно учитывать при изготовлении устройства для бетонной смеси своими руками. Так, конструкция, имеющая узкую форму, является более устойчивой и прочной при ее расположении в вертикальном положении. Такой желоб, после того как в него попадет бетон, сможет выдержать не только собственный вес, но и массу поступающей смеси.

В случае изготовления очень узкой конструкции для заливки фундамента ее необходимо усилить горизонтальными распорками, что предотвратит ее выгибание во время закупорки бетонным раствором. Если желоб выглядит недостаточно прочным, можно увеличить его жесткость при помощи уголков, закрепленных в поперечном направлении. При этом длина уголков зависит от особенностей конструкции.

В настоящее время для заливки фундамента могут изготавливаться устройства длиной от 3 до 15 м. Обычно они применяются на крупных строительных объектах. В условиях загородного участка длина конструкции, которую следует сделать своими руками, должна быть от 1,2 до 1,5 м. В зависимости от длины и масса конструкций может быть различной. В идеале, чем длиннее желоб, тем больше должна быть его масса. Именно это позволит избежать прогиба конструкции, после того как в него попадет бетонная смесь.

Изготовление устройства для заливки своими руками — мероприятие, не требующее особенных навыков или временных затрат. Но при этом оно позволит осуществить такой важный этап строительства, как возведение фундамента, максимально быстро и грамотно. Изготовленный при помощи желоба фундамент прослужит долго и надежно.

museum.vn.ua

Бетонный желоб: сфера применения и характеристики

Бетон, по праву, занимает одно из лидирующих мест на рынке строительных материалов. Его применяют для возведения почти всех видов конструкций. В современном строительстве он практически незаменим. Одной из сфер применения бетона стало производство бетонных желобов, или как их ещё называют бетонных лотков.

Фото готовых конструкций промышленного размаха для отведения воды

Всё о бетонных желобах

Данная конструкция является не чем иным, как частью системы линейного водоотведения, то есть системы дренажа. Иногда для нее может потребоваться алмазное бурение отверстий в бетоне, чтобы устроить дренаж, но, как правило, все эти моменты продумываются изначально.

Отобразим в виде таблицы опасности, с которыми сталкивается бетон при контакте с водой.

АгрессияВода является одной из самых агрессивных сред по отношению ко всем строительным объектам. Именно из-за водных потоков происходит размыв грунта.
Снижение прочностиПроникая в микропоры строительных материалов (того же бетона), вода самым негативным образом влияет на прочностные характеристики конструкции.
Влияние замерзанияЗамерзание воды в строительных смесях способно в несколько раз снизить прочность возводимого здания.
Размытие фундаментаТак же вода способна размыть фундамент, что в конечном итоге может привести к обрушению всего здания.

Именно поэтому так остро стоит вопрос гидроизоляции и водоотведения как на промышленных предприятиях, так и в жилых зданиях. Проблему дренажа с успехом может помочь решить желоб для стока воды. Бетонный и прочный настолько, что для его демонтажа потребуется резка железобетона алмазными кругами.

Простейший вариант резки по бетону с использованием алмазного круга

Для производства бетонных лотков чаще всего используют бетон или фибробетон.

У фибробетона есть ряд преимуществ, которые позволяют ему удерживать лидирующие позиции на рынке:

  • Повышенная прочность к динамическим и статическим нагрузкам.
  • Морозоустойчивость, что особенно важно при прокладывании системы водоотведения в регионах, где нормой являются пониженные температуры окружающей среды.
  • Водонепроницаемость позволяет в значительной степени продлить срок службы всей конструкции, не позволяя влаге проникать в структуру лотков и сохраняя желоб для стока воды.

Важно! Все вышеперечисленные факторы делают бетоны высокой прочности лучшим материалом для производства лотков.

Также важным преимуществом является доступная цена самого материала.

«Лоток в разрезе», именно так он будет установлен в дорожном полотне

Виды желобов

Все желоба классифицируются в зависимости от нагрузки, которую они способны выдерживать.

Существует 2 основных типа:

  • Водосточный лоток общего назначения предназначен для зон движения легкового автотранспорта, имеет внутреннее сечение DN 100, и может выдерживать распределённую нагрузку в 25 тонн, что является нагрузкой класса С.
  • Лотки, способные выдерживать нагрузку вплоть до 60 тонн. Такие желоба применяются на промышленных объектах и в зонах движения грузового автотранспорта.

Сфера применения

Желоба используются для водоотвода на самых разных объектах.

Основными объектами, где они с успехом применяются, выступают:

  • Зоны малоэтажного строительства.
  • Городские улицы.
  • Автомагистрали.
  • Складские помещения.
  • Промышленные объекты.
  • Аэропорты.
  • Пешеходные зоны, в частности тротуары.

Несколько типов лотков по диаметру и по использованию

Строительные желоба

Отдельного упоминания заслуживает желоб для заливки бетона. Эта конструкция применяется на строительных площадках для подачи бетона к месту возведения опалубки, и его равномерному распределению.

Такой желоб представляет собой довольно простую конструкцию, которую можно соорудить своими руками.

Собственноручно собранный желоб в действии на заливке фундамента

Могут понадобиться следующие инструменты:

  • Пила, можно простую, можно электролобзик использовать, в зависимости от объема работы.
  • Болгарка для резки металлических частей.
  • Молоток.
  • Рулетка.
  • Угольник, если предполагается точная разметка по углам.

Заранее следует подготовить такие материалы как:

  • Доска с параметрами 25*120 мм, можно и больше, но это не имеет смысла в производстве желоба.
  • Линолеум или полиэтилен, им выстилается внутренняя часть конструкции.
  • Гвозди.
  • Опоры. Ими могут служить брусья.
  • Из обрезной доски создаётся конструкция в форме буквы «П». Инструкция гласит, что нельзя допускать застаивание бетонной смеси при транспортировке, поэтому высота бортов должна быть довольно большой.
  • Необходимо максимально снизить коэффициент сцепления бетона с деревом. Для этого дно конструкции можно обить линолеумом или покрыть полиэтиленом. Иногда дно обивают жестянкой.
  • После изготовления жёлоб закрепляется при помощи опор.

Простейший желоб для заливки раствора

Важно! Как видно из приведённой инструкции, нет ничего сложного в том, чтобы сделать желоб для бетона своими руками.

Этот вид работ не требует применения специального высокотехнологичного оборудования, или владения какими-то особыми навыками.

Но при этом, самостоятельное изготовление поможет сэкономить дополнительные денежные средства. А это немаловажно.

Вывод

Жёлоба этого типа могут быть как промышленными практически, так и собственноручно выполненными, как именно сделать второй вариант продемонстрирует видео в этой статье, которое ответит еще на несколько интересных вопросов об устройстве простой дренажной системы водоотвода.

rusbetonplus.ru

Устройство желоба для бетона своими руками

Технология заливки фундамента любого типа не представляет собой что-то очень сложное и вполне может быть выполнена самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Это особенно важно, если речь идет о строительстве дома собственными силами. Заливка любого бетонного изделия имеет свои определенные особенности, которые необходимо учитывать.

Схема желоба для бетона.

Очень важным моментом является процесс подачи бетонного раствора миксером в нужное место, поскольку, в конечном итоге, необходимо получить монолитную поверхность. Именно поэтому особое значение имеет желоб, по которому бетонная масса будет подаваться бетономешалкой к месту заливки. Целесообразно при возведении фундамента изготовить желоб для бетона своими руками. Заливка миксером будет происходить значительно лучше.

Желоб соединяет емкость, где находится бетон, с пространством опалубки будущего фундамента и располагается под определенным углом к назначенному месту. Приготовленная смесь, медленно стекая по желобу, заполняет опалубку, в большей мере благодаря своему весу и лишь частичному воздействию ручного инструмента, например, совковой лопатой.

Правила и инструменты

Схема струйного желоба.

Для построения конструкции потребуются:

  • рулетка;
  • ножовка или бензопила;
  • молоток;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • угольник.

В процессе заливки фундамента своими руками очень важно соблюдать некоторые правила, основными из которых являются следующие:

  • бетон следует заливать миксером небольшими порциями, не более 1,5 м по высоте, равномерно распределяя его по всей площади поверхности;
  • залитую смесь необходимо уплотнить при помощи такого прибора, как вибратор;
  • заливка бетона при помощи миксера должна проходить до тех пор, пока не достигнет контрольной отметки, которую делают на поверхности опалубки, т.е. далее заливка прекращается;
  • бетонную поверхность хорошо выравнивают, а через 3 часа, когда раствор немного схватится, ее накрывают мешковиной;
  • не следует фундамент заливать из миксера небольшими порциями, которые, в свою очередь, приведут к возникновению стыковочных швов, снижающих прочность основания, что в дальнейшем может привести к разрушению конструкции;
  • если работы выполняются в жаркую солнечную погоду, тогда бетонную поверхность периодически увлажняют на протяжении нескольких дней.

Роль желоба для заливки

Схема желоба для заливки бетона.

Как уже было сказано выше, из миксера бетон поступает в желоб. Длина элемента должна быть от 1,2 до 1,5 метров. Если заливка бетона будет происходить в одно и то же место, тогда не произойдет равномерного распределения смеси по поверхности опалубки.

Кроме того, может произойти расслоение бетона, то есть жидкая часть массы из миксера проникнет в более дальние участки, а густая – останется только в месте заливки. Если неправильно использовать желоб, то качество фундамента будет низким и срок его эксплуатации будет небольшим.

Поэтому очень важно обеспечить свободное перемещение мешалки к различным участкам будущего устройства (фундамент). Там, где доступ миксера будет невозможным, следует использовать более длинный желоб для подачи бетона в труднодоступное место.

Изготовление желоба

Технология изготовления желоба для бетона своими руками не представляет собой какой-то особо сложный процесс. Принцип его создания точно такой же, как и при возведении опалубки на фундамент.

Схема заливки ленточного фундамента.

  1. Необходимо взять обрезную доску размером 25х150 мм и из нее сколотить «П-образную» конструкцию, борта которой должны быть достаточно высокими, чтобы не произошло застаивание бетонной массы.
  2. Чтобы бетон легко стекал, внутреннюю поверхность желоба обивают жестянкой, линолеумом или обыкновенным полиэтиленом, которые снизят сцепление материала.
  3. После того как желоб на фундамент будет изготовлен, его устанавливают в нужное место и опирают на 4 точки опоры. Неплохим вариантом станет использование для таких целей газосиликатных блоков, которые предотвратят конструкцию от разрушения.

В некоторых случаях бетон разгружается при помощи миксера в специальный бункер и только потом используется по назначению.

Очень важно помнить, что в открытых длинных конструкциях бетонная масса теряет определенную часть влаги, что способствует нарушению его однородности. Именно поэтому такие желоба являются худшим способом подачи материала и применяются только в частном строительстве.

Для возведения конструкции (фундамент) в промышленном масштабе используются желоба, которые сконструированы таким образом, что обеспечивается постоянное перемешивание бетона в нижнем конце конструкции. Достигается это путем прохождения бетонной массы сквозь специальную трубу-хобот в форме воронки.

Схемы расположения

Система подвесного устройства

Используется в том случае, если подача бетона для заливки конструкции (ею выступает непосредственно сам фундамент) осуществляется на небольшое расстояние со смещением. Для создания такой конструкции понадобится канат, к которому подвешивают желоб при помощи тросов, проходящие через два блока.

Один конец каната прикрепляют к столбу, колонне, а на противоположный навешивается груз и опускается на землю. Груз также навешивается и на концы тросов таким образом, чтобы с их помощью можно было регулировать угол наклона системы.

Если предполагается возведение такой системы, как фундамент, для сооружения большого размера, тогда для соблюдения постоянного угла наклона необходимо установить боле высокую башню для каната или установить дополнительные столбы. Именно на вспомогательные столбы будет подаваться бетон от главной башни.

Желоба с укосиной

Данная схема расположения уместна в том случае, если бетон для фундамента подается на расстоянии не более 60 метров.

Нижний конец желоба подвешивается и прикрепляется к укосине.

Укосина – металлическая решетчатая ферма, одна сторона которой упирается в нижние салазки, а верхний ее край присоединяется к верхним салазкам с помощью подъемного троса.

Для того чтобы уклон желоба во время прохождения по нему бетонного раствора оставался неизменным, нижний его конец прикрепляют к грунту посредством тросов.

Шпренгельный желоб

Наиболее простая конструкция, которая предполагает подвешивание нижнего конца желоба к опоре.

Требования к устройствам

Схема опалубки для фундамента.

Чтобы подача бетонной массы при строительстве фундамента была как можно более равномерной и однородной, желоба должны соответствовать определенным требованиям, которые предъявляются к ним:

Уклон желоба на протяжении всего периода выполнения работ при возведении фундамента дома должен оставаться неизменным. Если это условие будет не соблюдено и угол наклона, например, уменьшится, то и скорость прохождения бетонной массы тоже снизится.

Это, в свою очередь, привело бы к скоплению раствора и закупорке определенного участка желоба. При увеличении угла наклона, следовательно, и скорости прохождения массы, произойдет разделение бетонной поверхности на отдельные части, что совершенно не соответствует существующей технологии. Фундамент будет некачественный.

Угол наклона желоба относительно горизонта должен иметь определенный размер, увеличение которого приведет бетонную массу к разделению на части. Причиной изменения размеров угла наклона может стать консистенция бетона и степень дальности его подачи.

Растворы более жидкой консистенции, подающиеся на небольшое расстояние, вполне допускают пологие уклоны, для значительных расстояний уместны желоба большей крутизны.

Некоторые особенности

Сохранение однородности транспортировки бетона напрямую зависит от формы желоба. Узкий и высокий желоб дает возможность во время движения смеси сближаться отдельным частицам. Кроме того, необходимо следить, чтобы бетонная масса во время подачи не переливалась через бортики устройства.

  1. Аксессуар узкой формы имеет одно достоинство, которое заключается в том, что он наиболее прочный и устойчивый в вертикальном положении. Это очень важно, поскольку его конструкция должна выдержать не только собственный вес, но и нагрузку со стороны всей бетонной массы.
  2. Очень узкий элемент необходимо усилить посредством горизонтальных распорок, чтобы предотвратить его выгибание в случае закупорки.
  3. Для увеличения жесткости его укрепляют уголками в поперечном направлении. Длина в каждом конкретном случае может быть разной и зависит от типа будущей конструкции.
  4. В промышленных масштабах, создавая фундамент, могут применяться системы длиной от 3-15 метров.

Следует помнить о том, что чем длиннее желоб, тем большей должна быть его масса, чтобы исключить его прогибание во время подачи бетонного раствора. Соединение таких изделий определяется особенностью заливки бетонной массы, точнее, тем, предполагается ли поворот желоба в определенную сторону или нет.

Для того чтобы движение было круговым, необходимо соединить его части поворотной головкой. Если нет необходимости вращать желоб в горизонтальной плоскости, вполне достаточно использовать шарниры, которые позволяют регулировать угол наклона.

Выход из желоба | JLC Онлайн

В строительстве есть несколько мест, где ошибки труднее исправить, чем поверхность бетонной плиты, поэтому вам нужно обратить внимание на основы, если вы хотите получить качество и отделку, которых ожидают ваши клиенты, будь то подъездная дорожка, внутренний дворик или настил пола.

Основы отделки бетона начинаются до того, как вы снимете поплавок с грузовика. Во-первых, вы должны тесно сотрудничать со своим поставщиком, чтобы заказать правильную смесь для вашего проекта. Затем, когда подъезжает грузовик, вы должны убедиться, что он может безопасно и эффективно выехать на площадку.Только тогда вы сможете довести смесь до уровня, оторвать ее, разогнать, закончить и разрезать контрольные швы, прежде чем вы заставите ее должным образом застыть и достичь хорошей прочности. Это, конечно, помогает избежать серьезных дефектов отделки, таких как масштабирование и растрескивание. Их сложнее исправить, чем стену с гвоздями, прибитую к палубе в неправильном месте.

Подготовка и безопасность площадки


Правильное размещение тележки и желобов делает работу безопаснее, проще и быстрее.

Фото: Рик Швольски
  • В среднем, самое дальнее расстояние, на которое бетон можно укладывать с помощью желоба, составляет 18 футов, измеренное от шин грузовика до точки разгрузки.

  • Колеса грузовика для товарной смеси должны находиться на расстоянии 1 фута от подземных стен и 1 фута от котлованов и траншей. (Практическое правило: держитесь на расстоянии 1 фут от котлована на каждые 1 фут глубины.)
  • Обычно первые пять минут на кубический ярд времени разгрузки бесплатны; дополнительное время разгрузки оплачивается ежечасно или даже поминутно.
  • Только подрядчики или домовладельцы могут направлять грузовики с готовой смесью к пересечению тротуаров, бордюров или лужаек или разрешать доступ к участкам, которые могут быть повреждены весом грузовика.Грузовик и груз могут весить 70 000 фунтов.

Будьте в безопасности. При укладке бетона рабочие должны носить:

Укладка бетона

Эффективность — ключевое слово при укладке бетона.

Исключение из ответственности

Зачеркание — это начальный этап завершения. Он создает гладкую бетонную поверхность с правильным уклоном.

Инструменты

  • Ручные линейки могут быть деревянными или магниевыми.

  • Магниевые линейки минимизируют разрыв поверхности и предпочтительны для некоторых специальных покрытий.
  • Деревянные линейки должны быть чистыми и прямыми (2х4 без дуги).
  • Прямоугольники должны быть на 1–2 фута длиннее ширины заливки.
  • Техника

    Правильная заделка удаляет излишки бетона и выравнивает верхнюю поверхность.

  • Начните как можно скорее после укладки бетона.
  • Закончите до появления кровотока.
  • Для удара наклоните доску вперед примерно на 15 градусов и потяните прямо. Обычно делается около трех проходов, чтобы привести поверхность в правильное положение.
  • Слегка наклоните линейку назад, чтобы создать единую режущую кромку.
  • Оставьте впереди около дюйма бетона, чтобы заполнить низкие места.
  • Сделайте второй проход, если поверхность не выравнивается.
  • Затяните бетон в кромочные формы (а не от них).
  • Фото: Рик Швольски
  • Плавающий бык

    Плавающий бык выравнивает поверхность после зачистки и удаляет все неровности, оставленные отбойной доской. Это также немного вдавливает крупный заполнитель, делая более мелкий заполнитель доступным для этапов чистовой обработки.

    Используйте поплавок или дерби, чтобы выровнять гребни и заполнить пустоты, оставшиеся во время забивки.

  • Начните сразу после зачистки и закончите до того, как появится сливная вода.
  • Используйте под прямым углом к ​​направлению зачеркивания.
  • Слегка оттолкните поплавок передним краем от поверхности, чтобы срезать неровности; слегка оторвите поплавок задним краем от поверхности, чтобы заполнить пустоты.
  • Для бетона с воздухововлекающими добавками используйте инструменты из магния, которые действительно сделаны из сплава алюминия и магния.
  • Дарби служат той же цели, что и бычьи поплавки, но для меньших площадей; использовать при движении по дуге пилы.
  • Период ожидания

    Слишком ранняя отделка бетона вызывает проблемы, так же как отделка слишком поздно — это кошмар. Чтобы узнать, сколько времени нужно ждать между плаванием быка и финишем:

    • Приступайте к окончательной отделке, когда вся стекающая вода испарится. Хотя точное время, сколько это займет, зависит от состава смеси и температуры окружающей среды, запланируйте примерно три часа с момента дозирования бетона (то есть заливки в грузовик на заводе по производству товарных смесей) до первоначального набора. — это означает, что бетон слишком твердый, чтобы работать дальше.

    • Обработка при наличии стекающей воды может вызвать растрескивание поверхности, пыление или образование накипи.
    Фото: Рик Швольски Прямые 2-х сторонние инструменты подходят для зачистки, но инструменты из магния вызывают меньше разрывов поверхности.
  • Чистовая обработка

    Этот процесс увеличивает плотность верхней поверхности бетона и создает окончательную гладкую поверхность плиты. Требуются кромкообрезные станки, канавки, ручные терки и шпатели.

    Обрезчики

    Используйте кромкообрезные станки, чтобы получить чистый край плиты, который меньше подвержен сколам. Края обычно имеют радиус от 1/8 дюйма до 1 дюйма.

  • С меньшей вероятностью кромкообрезной станок будет врезаться в бетон или оставить неровную поверхность, если шпатель по краю сначала используется в вертикальном движении пилы для удаления частиц заполнителя с кромочных форм.
  • Перемещайте обрезной станок вперед и назад, слегка приподняв переднюю кромку.Не нажимайте закругленной стороной вниз. Это прижмет край под формой.
  • Не начинайте с угла и не поднимайте кромкообрезной станок над бетоном, если инструмент не находится в движении.
  • Используйте широкий обрезной станок для первого прохода, затем узкий обрезной станок для второго прохода.
  • Фото: Рик Швольски Булл-поплавок под прямым углом к ​​направлению забивки до появления кровотока.
  • Канавки

    Используйте канавки, чтобы контролировать расположение трещин, разрезая стыки на глубину не менее четверти толщины плиты.

  • Вдавите канавку в бетон, затем переместите ее вперед, надавливая на заднюю часть инструмента.
  • После того, как соединение будет разрезано, переверните канавку, проведя ею по разрезу для более гладкой отделки.
  • Для прямого среза используйте меловую линию или линейку в качестве направляющей.
  • Планируйте швы в соответствии с правилами, установленными Американской ассоциацией бетонных покрытий.
  • Фото: Рик Швольски Перемещайте кромкообрезные станки вперед и назад, слегка приподняв переднюю кромку.
  • Ручные поплавки

    Используйте ручные терки, чтобы удалить дефекты и вдавить крупный заполнитель под поверхность для более гладкой затирки.

  • Держите поплавок ровно на расстоянии вытянутой руки, перемещая его широким полукруглым движением, пока поверхность не станет гладкой и плоской.
  • Для бетона с воздухововлекающими добавками используйте инструменты из магния.
  • Может потребоваться более одного прохода с плавающей запятой.
  • Мастерки

    Используйте шпатели, чтобы получить твердую плотную поверхность.

  • После нанесения начните затирку.
  • Держите шпатель под небольшим наклоном на расстоянии вытянутой руки и перемещайте его полукруглыми движениями, перекрывая каждый проход наполовину, пока поверхность не станет гладкой.
Фото: Рик Швольски Правильно расположенные сужающие швы, прорезанные канавкой, помогают контролировать растрескивание.

Соединение бетона

Правильная резка контролирующих (или усадочных) суставов жизненно важна для предотвращения трещин и обратных связей. Управляющие шарниры:

  • Создавайте ослабленные секции, чтобы контролировать места трещин.

  • Учитывайте движения, вызванные перепадами температуры и усадкой при высыхании.
  • Не допускайте вертикальных движений, но допускайте легкие горизонтальные движения.
  • Они более аккуратны на вид и их легче закрывать, чем неконтролируемые трещины, и они вызывают меньше проблем при обслуживании.
  • Компоновка является ключом к тому, чтобы контрольные соединения выполняли то, для чего они предназначены, — контролировали растрескивание. Чтобы получить лучший макет для вашего проекта:

    Разделите большие площади пола на небольшие прямоугольные панели, как можно более квадратные.

  • Ограничьте прямоугольные панели так, чтобы длинная сторона была не более чем в 11/2 раза больше короткой стороны.
  • Избегайте повторных (внутренних) углов и острых углов (менее 60 градусов).
  • Совместите с изменениями толщины перекрытия, размеров в плане и стыков в прилегающих перекрытиях.
  • Заканчивайте на краю плиты, а не на пересекающемся стыке.
  • Шаг должен быть в два раза больше толщины плиты для наружных работ. Расстояние между этажами внутри помещений не должно превышать 15 футов.
  • Фото: Рик Швольски Используйте линейку, чтобы получить равномерные контрольные швы.
  • Твердый бетон

    При отверждении бетон становится прочнее и долговечнее. Для правильного отверждения требуется достаточное содержание влаги.Сделайте это, подавая или удерживая влагу на бетонной поверхности и в ней в течение как минимум семи дней или пока бетон не достигнет 70 процентов своей указанной прочности. Благоприятные температуры — от 50 до 90 градусов по Фаренгейту — также играют важную роль в правильном отверждении.

    Техника

    Сохранение влажности плиты во время процесса отверждения имеет решающее значение для ее правильного отверждения.

    Держите поверхность плиты постоянно влажной, разбрызгивая ее или распыляя на нее.Чередование влажных / сухих циклов вызывает растрескивание.

  • Используйте воду с низким напором и потоком, чтобы не смыть свежую бетонную поверхность.
  • Используйте воду с температурой в пределах 20 градусов по Фаренгейту от температуры бетона.
  • Не используйте орошение, если сток воды может нанести вред окружающей среде.
  • Держите материал постоянно влажным или накрывайте пластиковыми листами и часто влажными.
  • Избегайте материалов, обесцвечивающих бетон.
  • Не допускайте сдувания материалов.
  • Фото: Рик Швольски Ключевым ингредиентом правильного отверждения является правильное количество влаги. Распылите или покройте бетон как минимум на семь дней.
  • Отвердители

    Смеси для отверждения предназначены для нанесения непроницаемого покрытия на поверхность бетона, удерживая влагу из бетона от утечки и, следовательно, позволяющую гидратировать бетон по мере его отверждения.

    Нанесите отвердители после последнего этапа отделки.

  • Наносится двумя способами под прямым углом, образуя сплошную пленку.
  • Типичные показатели покрытия составляют 150–200 квадратных футов на галлон.
  • Избегайте использования на поверхностях, которые будут покрыты краской или топпингом, если это не одобрено производителем.
  • Внимание к правильным методам укладки, отделки и отверждения значительно повысит безопасность, а также производительность на месте.И это поможет гарантировать, что продукт, который вы доставляете своему клиенту, работает.

    — Джо Насвик — старший редактор Concrete Construction, дочернего издания Tools of the Trade. Эта статья впервые появилась в Concrete Construction.

    Надлежащая практика соединения

    Расстояние между стыками в футах не должно превышать двукратную толщину плиты в дюймах (Пример: расстояние между стыками в 8 футах для плиты толщиной 4 дюйма).

  • Отметьте места стыков на краевых формах.
  • Используйте линейку в качестве совместной направляющей.
  • Начните с широкой канавки, затем используйте более узкую канавку на последующих проходах.
  • Вырежьте стыки минимум на четверть толщины плиты (глубиной 1 дюйм для плиты толщиной 4 дюйма).
  • Если вы используете пилу для резки швов, разрежьте их, как только сможете ходить по плите. Бетон все еще достаточно свежий, чтобы его можно было легко разрезать, но достаточно твердый, чтобы выдержать ваш вес, поэтому вы можете тщательно разложить и зафиксировать места стыков.
  • Резать стыки сразу после окончательной обработки отрезной пилой.
  • — Джо Насвик

    Под оберткой

    Пластиковые листы или водонепроницаемая бумага действительно могут помочь процессу отверждения пройти по плану, но важно использовать правильный материал, правильно установленный и в нужное время.

    Уложите ровно, края внахлест на 6 дюймов и закройте открытые бетонные края.

  • Используйте пластиковый лист толщиной не менее 4 мил: белый в жаркую погоду и черный в холодную погоду.
  • Не используйте на архитектурном бетоне.
  • Надежное покрытие для предотвращения обнажения бетона.

— Джо Насвик

Бетонные желоба | Гусеничные гусеницы с резиновыми гусеницами

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Сведения о приложении

Комбинируйте гусеничную тележку на гусеничном ходу Terramac с бетонным желобом для заливки бетона на строительных площадках с ограниченным доступом или удаленных полосах отвода коммуникаций.Держатели Terramac легко модифицируются и могут приспособиться к индивидуальным стилям станины для большей точности и эффективности. Наши носители обеспечивают улучшенное сцепление с грунтом, позволяя легко перемещаться по пересеченной, мягкой и крутой местности, и оказывают низкое давление на грунт, что предотвращает повреждение грунта на экологически чувствительных строительных площадках. В сочетании друг с другом контейнеровоз Terramac с бетонными воротами желоба является надежным вездеходным оборудованием для заливки фундаментов линий электропередач, установки и замены причалов для барж на берегах рек, общей транспортировки бетона и многого другого.См. Другие варианты транспортировки бетона в бетономешалке.

Для получения информации о настройке вашего гусеничного шасси Terramac с креплением для бетонного желоба, пожалуйста, свяжитесь с Terramac по телефону 630.365.4800 или найдите ближайшего к вам дилера.

Дополнительные ресурсы

Совместимые модели перевозчиков
Популярные отрасли промышленности
Видео

Kraft CC988F 8-футовый алюминиевый бетонный желоб с факелом

Прейскурантная цена 556 долларов.00
Ваша цена 502,50 долл. США
Вы сэкономили 53 доллара.50
Цельный желоб из экструдированного алюминия. Легкий и сверхпрочный. Плоские распорки в верхней части каждого желоба обеспечивают дополнительную прочность. Поставляется с цепочкой для крепления к труче. Доступен с отбортовкой или без нее.
  • Примечания Доставка по некоторым позициям не рассчитывается правильно.В случае ошибки мы свяжемся с вами для подтверждения правильной суммы перед отправкой вашего заказа. У вас будет возможность оплатить дополнительный фрахт или отменить заказ. Свяжитесь с нами если у вас есть какие-либо вопросы.
  • shipping_label75
  • UPC765139613766
  • MPNCC988F

Бетонный желоб с бортовым поворотом, 1/2 ярда, статическая вместимость

Условия доставки и условия уведомления и соглашение

Специальное примечание: Обратите внимание, что для всех отправлений и доставок требуется следующее:

1.Стоимость доставки и обработки зависит от общего веса вашего заказа. Негабаритные или слишком тяжелые предметы могут иметь дополнительную стоимость доставки. Эта плата не может быть рассчитана до тех пор, пока заказ не будет подготовлен. Мы сообщим вам, если стоимость доставки вашего заказа увеличится до выставления счетов и доставки.

2. Мы отправляем через Old Dominion, XPO Logistics, Estes, UPS, FedEx, почтовую службу США или через субподрядчиков Broker Hire в континентальной части США. При доставке на Аляску, Гавайи, Канаду и за границу будут применяться дополнительные расходы по доставке.

3. Доставка товаров, не подлежащих возврату, в континентальную часть США занимает около 4-30 рабочих дней. Также дайте дополнительное время для доставки на Аляску, Гавайи, Канаду и / или для любых международных заказов.

4. Если и возможно, все заказы будут отправлены вместе.

5. Кто-то ДОЛЖЕН присутствовать, чтобы получить посылку и подписать квитанцию ​​о получении товара.

6. Требуется наличие машины с надлежащей грузоподъемностью для разгрузки груза, поскольку услуга подъемно-транспортных средств НЕ предоставляется, если иное не согласовано и не оплачено заранее.

7. После размещения заказа и подтверждения адреса доставки пересылка или доставка в другие места или адреса запрещены. В редких случаях, когда клиент требует этого, будут применяться дополнительные сборы, которые должны быть полностью оплачены до доставки товара.

8. Клиент обязан позвонить в транспортную компанию, чтобы согласовать время доставки. Мы НЕ гарантируем, что какой-либо предварительный звонок или уведомление будет сделано после отправки заказа.

9. Любая некоммерческая доставка по адресу требует дополнительных сборов. Кроме того, любые другие особые запросы на доставку, такие как Lift-Gate Service, адрес проживания, ограниченный доступ, внутренняя доставка, уведомление / предварительное уведомление о доставке, безопасный доступ, рабочая площадка или строительная площадка, фермы или доставка в удаленные районы, потребуют дополнительных сборов. .

10. Клиент обязан осмотреть товар по прибытии. В редком случае получения предмета, который был поврежден во время транспортировки, клиент обязан указать все повреждения в коносаменте (BOL).Мы рекомендуем вам сделать фотографии, чтобы задокументировать любые повреждения, и уведомить Spartan Equipment по электронной почте [email protected]. Клиенты также будут нести ответственность за подачу фрахтовой претензии к перевозчику. Spartan Equipment сделает все возможное, чтобы выступить от вашего имени и помочь в переговорах с перевозчиком для исправления ситуации.

11. В столь же редком случае утери посылки, пожалуйста, сообщите нам, если вы не получили свой заказ вовремя. Наша цель — обеспечить запасы большинства товаров, которые мы рекламируем для продажи, и в кратчайшие сроки удовлетворить потребности наших клиентов.Если ваш заказ был утерян при транспортировке, мы будем работать с перевозчиком, чтобы найти его. Пожалуйста, дайте нам до двух недель, чтобы уведомить перевозчика о проблеме и найти ваш заказ.

12. Транзакции, отправленные в пределах штата Мэриленд, облагаются налогом с продаж штата Мэриленд. Предметы, полученные на нашем предприятии в Мэриленде, ДОЛЖНЫ быть сделаны только по предварительной записи и также облагаются государственным налогом с продаж.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *