Чем пилить пеноблок: Чем самостоятельно можно распилить пеноблок?

Автор

Содержание

Ножовка по пенобетону:

Зачастую появляется необходимость подгонки под нужный размер пеноблочного или газоблочного материалов. Это обуславливается условиями, выдвигаемыми при проектировании и проведении работ. Случается, что блок стандартных размеров не становится на предназначенное место. Чтобы установить только требуемую часть, материал распиливают, и используется в этой ситуации ножовка по пенобетону. Рассмотрим подробней особенности инструмента, критерии выбора.

Инструменты для резки

Сегодня известно достаточное количество инструментов, с помощью которых выполняется резка пенобетона. Каждый потребитель, учитывая собственные денежные возможности, нюансы проведения работ и свои пожелания купит необходимые приспособления, при помощи которых пилится пенобетонный блок.

Чаще режут материал приспособлениями следующих видов:

Ручные

По размерам такой инструмент практически не отличим от ручного аналога по древесине, только полотно толще.

Зубья изготовлены на основе металлокерамики, вольфрама или кобальта, чтобы в процессе резки не тупились. Выбирая такую пилу, обращайте пристальное внимание на ряд особенностей:

  • толщину полотна – чем такой параметр больше, тем лучше получаются распилы;
  • длину режущей части выбирают по параметрам блоков;
  • на зубьях имеется специальная напайка.

В работе используется и двуручная пила для пеноблоков, если предстоит работать с материалом больших размеров.

Такой инструмент в применении наличия специальных навыков не подразумевает. Распилить строительный материал ножовкой по пеноблоку сможет каждый человек, успевший поработать с подобным инструментом по дереву. Отметим, что ножовка для пеноблоков стоит дорого, приобретение оправдывается, даже если предстоит применение инструмента для воплощения в реальность всего одного проектного задания. Во процессе эксплуатации инструмент не нуждается в сложном уходе.

Электропилы

Чем еще можно пилить пенобетонные блоки? Инструментом, режущая зона которого похожа на саблю. Такая пила по бетону работает за счет принципа постоянного повторения характерных движений, имеющих малую амплитуду.

Полотно двигается назад и вперед на два – пять сантиметров.

Сабельные пилы разделяются на проводные и аккумуляторные. Достоинство последнего типа очевидно, если требуется мобильность, или на объекте строительства отсутствует электрическая энергия.

Выбирая сабельную пилу для пеноблоков, обратите внимание на:

  • длину рабочего полотна, от которой будут зависеть возможности инструмента;
  • мощность электропилы для пеноблоков. Нет необходимости в инструменте с максимальными параметрами, потому что пеноблочный материал поддается резке без проблем.

Отличительная особенность такого инструмента заключается в том, что в работе не требуется приложение усилий. Сабельной пилой выполняют точные и быстрые распилы, отличающиеся тонкостью и качеством среза.

Средний вес пилы составляет три – четыре килограмма, и если предстоят большие объемы работ, то трудозатраты на обращение с инструментом окажутся ощутимыми. Для проводной пилы понадобится источник энергии, а модели с аккумуляторами следует время от времени подзаряжать.

Кроме того, эксплуатация сабельной пилы подразумевает наличие определенных навыков в выполнении подобных работ, соблюдение требований безопасности. Придется периодически смазывать полотно и механизм, выполнять иные процедуры, связанные с уходом.

Такая электрическая пила для пеноблоков применяется на строительстве любого объекта, несмотря на объемы и сложность проекта.

Ленточные

Это специальные резательные комплексы для пенобетона. Основной режущий элемент в  устройстве – лента из стали, имеющая зубья из твердосплавного материала и небольшую ширину. Главное отличие от уже известных вариантов – наличие стационарной опоры. Оператору придется только управлять блоком, перемещая по роликовым устройствам.

А чем пилить пеноблоки в домашних условиях? Оказывается, есть и ручные модели ленточных пил. Но рабочая часть ленты мала, что ограничивает возможности использования такого типа инструмента. Мобильные версии пилы лучше подойдут для блоков, имеющих небольшую толщину.

Инструмент разрезает блок в десятки раз быстрее, чем ручная ножовка. Стационарный станок с большой рабочей частью обладает неоспоримыми достоинствами на больших строительных участках.

В современных установках предусмотрена функция самоподтягивания режущей ленты, изменение расположения рабочего органа по высоте.

Существенный недостаток – цена установки, неоправданные расходы при незначительных и средних рабочих объемах. Пила ленточного типа подразумевает периодические обслуживания и смену рабочего элемента. Если функция самостоятельной натяжки нарушается, то качество распилки сильно страдает. Кроме того, неудобство в том, что на больших стройках такие пилы производят большое количество пыли и обрезков. В качестве дополнения станок нуждается в устройстве, поглощающем пыль.

Другие инструменты

  1. Штроборез – устройство напоминает циркулярную пилу. Но конструкция состоит не из одного, а из двух параллельных дисков для резки. Благодаря им распилы получаются аккуратными. Основным предназначением такого инструмента считается нарезка пазов, по которым прокладываются коммуникационные линии и армируются стены.

Штроборезы бывают ручными и электрическими, могут оснащаться различными по форме рукоятками, валиками из резины, облегчающими передвижение инструмента по поверхности блока.

Основное достоинство инструмента – высокий уровень точности и аккуратности. С его помощью возможно довольно оперативно и точно устроить пазы любой сложности. Рабочий процесс отличается хорошим уровнем производительности.

Но имеются и отрицательные моменты. При работе с ручной моделью необходимо приложить определенные усилия, да и производительность такого инструмента значительно ниже электрического аналога. В работе потребуется определенный опыт в управлении таким устройством.

2. Рубанки, шабровки, терки. Данная категория предназначается для нарезки и обработки блочных поверхностей. Инструментами выравнивают блоки, устраняют неровные места на поверхности, которые мешают нормально вести кладку. Кроме этого, с помощью такого инвентаря подравнивают уже готовые стены перед нанесением штукатурного слоя.

Блочная поверхность получается ровной, что позволяет снизить затраты на раствор.

Работа с ручными инструментами подразумевает определенные трудозатраты. Электрическим рубанком можно ускорить процесс, но потребуется подвести к строительной площадке электричество. Вторая особенность заключается в том, что режущие кромки инструментов со временем притупляются и нуждаются в доводке или полной замене.

Как пилить разными инструментами

Чем резать пеноблоки, нам уже известно. Остается понять, как это делать.

Ручной способ считается самым распространенным, но не всегда дает хорошие результаты, утомляет, отнимает много времени. Кроме того, рекомендуется соблюдать определенные правила:

  • не надавливать на пилу, иначе полотно отклонится в сторону;
  • перед распилкой блоков необходимо удостовериться, что материал просох. Мокрая крошка застрянет в пропилах, усложнив работу;
  • для получения ровного среза следует блок разметить с трех сторон и устроить небольшие пропилы по 2 – 3 см;
  • пилу держат под углом в сорок пять градусов. Блок должен полностью лежать на рабочей поверхности, чтобы не отколоться раньше времени;
  • полотно ножовки должно полностью перекрыть блок по всей его длине.

Теперь рассмотрим, как резать пеноблоки электрическим инструментом:

  • специалисты советуют до начала работ отработать все движения с выключенным инструментом. Распил ведется не полным полотном, а центральной зоной, размер которой должен быть около 25 см;
  • пропилы следует делать с 2-х сторон, двигаясь навстречу каждой точке.

Циркулярные и цепные инструменты подразумевают определенные действия:

  • элемент с каждой стороны размечается неглубокими пропилами. При наличии большого диска многие пытаются распилить материал за один раз.

Многие интересуются, можно ли пилить пеноблоки бензопилой. Если ситуация требует обработки небольшого количества материала, то такую пилу использовать разрешается. Но сразу будьте готовы к тому, что срез получится неровным, да и пыли будет достаточно.

Приспособления для работы

Гарантировать качество резки можно только правильным выбором инструмента, грамотным нанесением разметки. Кроме этого, должны быть определенные навыки в пользовании такими инструментами, следует выполнять требования безопасности, особенно это относится к работе с электрическими пилами.

Чтобы распил получался стабильно точным, блок необходимо надежно фиксировать на поверхности, правильно направляя режущие части инструмента. Чтобы лезвие инструмента направлялось перпендикулярно, рекомендуется устроить из досок или листа фанеры тусло. Кроме того, понадобится уголок для пеноблоков.

Если по проекту необходимо выпилить из пеноблока фигурный элемент, рекомендуется устроить шаблон из древесного материала, по которому металлическим гвоздем наносится разметка каждой линии разреза.

Работая на станках или с электропилами, рекомендуется тщательно продумать систему вентилирования помещения и использовать индивидуальные средства защиты.

Как пилить пеноблоки. Чем самостоятельно можно распилить пеноблок?

Советы по выбору

Для сабельной пилы важно выбрать специальное лезвие по газобетону. У использования цепной электропилы для распила газобетона есть плюсы, но минусов больше. Да, она режет быстро, помогает выпиливать U-конфигурации, удобна для резки под углом. Самый мощный, но при этом дорогой вариант инструмента для распилки газобетонных блоков. Обычно такие пилы для резки газобетонных блоков используют профессионалы, занимающиеся строительством домов из этого материала. Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.

Искать везде. Большая ширина зазоров между блоками способна серьезно ухудшить теплотехнические характеристики кладки. Кроме того, без использования нестандартных по размеру элементов невозможно обойтись при выполнении дверных и оконных проемов или каких-то сложных архитектурных форм здания.

Есть специальный инструмент, который именно предназначен для распила газо- пено- и других блоков лёгкой конструкции. Называется она:. Если объём не большой и нет желания покупать дорогостоящий электро-инструмент, то в продаже есть специальные пилы для резки пеноблоков ручные. Отличается от тех же пил по дереву, толщиной металла, специальным напылением напайкой за зубья.

Изделия из ячеистого бетона легко обрабатываются своими руками При устройстве проемов не обойтись без резаных элементов Для создания сложных архитектурных форм требуется распил деталей Этот материал очень легко обрабатывается: его можно распилить под любым углом, придать разнообразную форму.

Поэтому проще будет разобраться, как и чем резать пеноблоки. Обычная ручная пила по дереву Чем распилить пеноблок? Проще всего — специальной ручной пилой! Совет: не стоит применять цепные электропилы. Они дают большую ширину пропила, неровный срез и быстро изнашиваются. Проще всего и дешевле будет использование ручного инструмента.

Пила для пеноблоков

Но оно подойдет только для небольших объемов работы. Вручную достаточно легко распилить элементы для подгонки дверных и оконных проемов, устройства углов стен.

Распил пеноблоков ручным инструментом отличается маневренностью операций, простотой выполнения. Ножовка по дереву мало подходит для работы с пористыми материалами Чем можно резать пеноблоки — специальной ножовкой для ячеистых материалов Ножовка по пенобетону.

Электроинструмент обладает гораздо большей производительностью, чем ручной. Если объем производимых работ довольно большой, то эффективнее будет использование механизированной резки.

На заметку: Но применение болгарки возможно при выпиливании ниш, увеличении оконных и дверных проемов в готовых стенах. Для этих целей используют диски диаметром 30 см. Сбор пыли лучше осуществлять промышленным пылесосом. Распиливание блоков сабельной электропилой Ленточная пила для станков Диски для резки бетона УШМ Алмазная резка канатом.

Цена на такое оборудование достаточно высокая.

Пеноблоки используют в строительстве очень часто. Они хорошо сопротивляются теплу, имеют небольшой вес, объемны, а также весьма просты в обработке.

Поэтому его применение должно быть экономически оправдано. Еще недавно такой инструмент можно было использовать только в промышленных условиях. Новые технологии позволили создать достаточно мобильное оборудование. При работе с лазерным инструментом отсутствует шум. Но такое оборудование имеет высокую стоимость.

По этой причине оно распространено не сильно. Если работать приходится ручным инструментом, то вопрос — как резать пеноблоки, решается достаточно просто:. Пила для пеноблоков Механизированный распил блоков Струна для резки пеноблока приводится в действие специальным агрегатом. Для этого необходим еще один инструмент — рубанок для ячеистого бетона. На деревянной колодке под углом закреплены небольшие металлические пилки с мелкими зубьями. Таким приспособлением легко выровнять поверхности разрезанного блока.

Штроборез для пеноблоков — ручное приспособление для выполнения пазов на поверхности элементов. Каналы необходимы для укладки арматуры, проведения электропроводки или инженерных коммуникаций. Штроборез имеет простую конструкцию: двусторонний резец, изготовленный из твердого сплава, и держатель для рук. Принцип работы электрического штробореза идентичен ручному. Но выполнять им пропилы на бетоне легче и быстрее.

Чем и как можно резать пеноблоки своими руками?

Электроштроборез имеет несколько режущих поверхностей. Специальные ролики передвигают инструмент по блоку без лишних усилий. Выбирая, чем резать пеноблоки, стоит учитывать нюансы структуры легких бетонов, а также особенности оборудования для работы с ними. Важной составляющей будет экономическая целесообразность применения того или иного инструмента.

Во многих случаях играет роль обеспеченность места работы электричеством и водой. Сложное оборудование требует наличия соответствующей квалификации рабочих. Газобетонные блоки — строительный материал, широко применяющийся в строительстве жилых строений, промышленных, офисных зданий. Созданный из цемента, извести, алюминиевой пудры, измельченного кварцевого песка, гипсового камня, газобетон является достаточно легким, пористым материалом.

На производстве его изготавливают блоками, размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич. Благодаря всем этим свойствам, газобетонные и пеноблоки легко транспортируются, пилятся. Возведение стен, перегородок происходит в короткие сроки.

При кладке стен для прочности конструкции рекомендуется каждый последующий уровень укладывать со смещением швов. При любом строительстве точно рассчитать количество требуемого материала сложно. Можно сразу приобрести блоки разных размеров. И в этом случае идеально выложить стену не удастся.

Можно образовавшиеся щели и пустоты закрыть раствором, но это скажется на прочности ряда и на качестве кладки. Через такие места образуются мостики холода, и все преимущества материала, такие как хорошая теплоизоляция, теряются. Необходимо, чтобы каждый ряд был максимально выложен блоками. В этом случае газобетонные блоки можно просто распилить.

Сабельная пила

Без резки не обойтись и при оформлении оконных, дверных проемов, арок, розеточных отверстий. Для резки пеноблоков используются разные инструменты. Можно применить и обычную пилу по дереву, поскольку материал ячеистый и относительно легко пилится.

Но когда требуется возвести дом, такая пила быстро станет тупой и может сломаться. Пеноблоки можно распилить болгаркой, используя алмазные диски. Минусом в работе будет большое количество пыли, которое мгновенно забьет вентиляционные отверстия инструмента, тем самым вызвав быстрый перегрев. Строителям потребуются дополнительные средства защиты. Уголок для пеноблоков Точная работа с помощью ленточной пилы Нарезка штробы при укладке пеноблоков Работа штроборезом при строительстве дома Сабельная пила для кирпичей, с пеноблоками работает легко Распил пеноблока ручной пилой под углом.

Ручная пила для пеноблоков чаще используется, когда объем строительных работ не велик. Металл, используемый для таких пил, значительно толще, чем у ножовок по дереву.

Такая пила не деформируется при распиле блоков. Пилой удобно пользоваться при завершающей кладке, в верхнем ряде, и для распиливания блоков для угловых мест. Производители предлагают пилы, отличающиеся качеством и толщиной полотна.

Виды оборудования

Для лучших режущих показателей используется высокоуглеродистая сталь для полотна. Зубья могут быть из сплава металлокерамики, с добавлением монокарбита, вольфрама и кобальта. Такие модели ручных пил отличаются износостойкостью. Ножовка по газобетону с рапидовыми лезвиями обладают теми же высокими качествами.

Для работы с газобетонными блоками могут быть использованы разные конструкции пил, как обычные ножовки, так и пилы, имеющие две рукоятки. Двуручная пила для газобетона лучше подойдет для резки блоков больших размеров. Электропила производит распил плоскими полотнами, внешне похожими на полотно сабли, поэтому и получила такое называние. Амплитуда движения полотна может быть разной, все зависит от модели.

Различаются от 3 до 5 см.

Пенобетонные блоки сейчас только приобретают популярность среди населения. Дело в том, что этот материал недорогой и тёплый, а также имеет хорошую прочность, достаточную для строительства частных домиков, коттеджей или хозяйских построек. Лёгкость обработки является одним из основных преимуществ пенобетона. Рассматриваемый материал можно обрабатывать самыми различными инструментами. Пеноблоки пилят на части, вырезают отдельные детали электромонтажные работы или сверлят отверстия, например, для розетки.

Электроножовка легко справляется с газо-, пенобетонными блоками, достаточно быстро производит распил. Работая сабельной электропилой можно быстро и качественно делать распил газобетонных блоков.

Скорость во многих моделях регулируется электронным блоком. Охлаждение происходит с помощью имеющихся вентиляционных отверстий.

Уровень вибрации отрегулирован и невысок. Сабельная пила весит около 4 кг. Замена полотен происходит достаточно просто.

Инструмент представляет собой многорезцовый режущий станок. Распил осуществляется круговой стальной лентой, на одной стороне, имеющей зубья. Производительность ленточной пилы высока. Так, используя станок, можно в 20 раз быстрее выполнить распил пенобетона по сравнению с ручной ножовкой. Для направляющего полотна используется высокотехнологичный сплав твердых металлов. Станок незаменим на строительстве крупных объектов. При работе с данным видом инструмента нужно помнить, что распиливание влажного материала не допустимо, это может повлечь за собой травму.

Перед началом работы лучше примериться к инструменту. Проиграть движения пилой без включенного питания. Пилить нужно средней частью пилы, длина рабочей режущей поверхности должна составлять примерно 25 сантиметров. Пила аллигаторного типа отличается особой прочностью и износоустойчивостью. На зубчиках такой пилы есть специальные наплавления из победита, что делает зубья более прочными. Такой инструмент используют при строительстве больших объектов многоквартирных домов, офисов большой площади.

Плюс этого инструмента в том, что его не нужно постоянно точить или менять лезвия, как, например, в электрическом лобзике. При покупке такой пилы лучше выбирать вариант с толстостенным лезвием, так как только распил таким лезвием даст ровный срез без сколов и шероховатостей.

Часто пишут, что перед началом работы такой пилой, нужно смазывать поверхность специальной смазкой, но практика говорит об обратном. Смазочный материал смешивается с пылью, в результате чего пила может перестать работать. Хотя в инструкциях к большинству инструментов такого типа прописано применение смазки. Отсутствие смазочного материала увеличивает продуктивность работы в разы.

Чаще всего используется при строительстве бытовых объектов небольшой площади.

Как распилить газобетон: секреты и нюансы. Часть первая.

Распиливание производится постепенно по предварительно сделанным меткам-надрезам. Применяется также в бытовых условиях.

Часто используется, если нужно получить У-образную форму блоков. Так как при работе с болгаркой поднимается много пыли, не стоит пренебрегать распиратором и другими средствами защиты.

Некоторые домашние мастера пилят пеноблоки обычной пилой, которой пилят дерево. Этот способ быстрый и достаточно эффективный, однако цепи быстро тупятся, а иногда даже рвутся и заклинивают. К тому же, при распиле такой пилой образуется очень большое количество вредной пыли.

секреты и нюансы. Часть вторая

Пользователи FORUMHOUSE рассказывают, как обрабатывать газобетонные блоки при помощи электрических инструментов.

Напомним нашим читателям, что в первой части материала мы рассказывали, как распилить газобетон при помощи ручной пилы.

Кроме этого способа, у пользователей FORUMHOUSE накоплен обширный опыт по обработке газобетона электрическим инструментом. Как показывает практика – это выбор тех, кому нужна скорость, возможность быстро напилить большие объёмы газобетона или сделать сложные элементы.

Итак, продолжаем начатую тему.

Каким электрическим инструментом лучше всего пилить газобетон

Чтобы ответить на этот вопрос, обратимся к уже известной нам таблице, где приведены результаты опроса наших пользователей.

Как видно, на втором месте после ручной пилы идёт сабельная пила, оснащённая специальной пилкой по газобетону. Рассмотрим нюансы работы с этим инструментом более подробно.


PGorlovПользователь FORUMHOUSE

Я строю дом из газобетона в сейсмоопасном районе. В стенах делаю пазы под заливку бетонных колонн, соответственно, мне приходится много пилить. Пробовал распиливать газобетон D400 В2.5 ручной пилой с твердосплавными напайками. Пилится, конечно, хорошо, но всё равно на это уходят силы и время. Задумал механизировать этот процесс. Покупать пилу-аллигатор – дорого и нерационально. Полагаю, что сабельная пила+пилка по газобетону исправят ситуацию. Осталось только выбрать нужный инструмент.

После изучения вопроса PGorlov приобрёл сабельную пилу мощностью в 1010 Вт, которая не разорила семейный бюджет, и специальное полотно для газобетона длиной 36.5 см.

 В один из дней начались испытания инструмента. Взяв газобетонный блок, PGorlov попробовал его распилить и… был неприятно удивлён отрицательным результатом работы. Пилку всё время закусывало, вместо того, чтобы пилить, инструмент бил упором по блоку, в итоге — пилу едва не вырвало из рук.

Подумав, из-за чего это могло произойти, тесть нашего пользователя высказал предположение, что блок был сырой, и надо попробовать распилить сухой. Дело пошло. Пусть не так быстро, как хотелось бы, но методом проб и ошибок выработался определённый алгоритм, который позволил с успехом пилить газобетон.


PGorlov

Пилу не надо жестко ставить упором в поверхность блока. Держим пилу на достаточном расстоянии от блока, слегка покачивая её по схеме «вверх-вниз-середина», как если бы мы пилили блок ручной пилой. Пилим не всей поверхностью пилки, а примерно 25 см. Блок должен быть сухим, тогда пилу не дёргает, и она не вибрирует.



Если пилить сабельной пилой, как лобзиком, уперев её упором в торец блока, то пыль, особенно если блок сырой, налипает на полотно, и его закусывает. Используя данный вариант, PGorlov напилил десятки кубометров блоков, распиливая газобетон вдоль, поперёк, распуская его на тонкие пластины. Удалось распилить даже блоки шириной в 50 см, делая пропилы сначала с одной, а затем с другой стороны.

Итог работы: пылит данный комплект не сильно, даже нельзя сравнивать с циркулярной пилой. Причём, пила мобильна, ею удобно работать в стеснённых условиях. Например, при работе на чердаке, при вырезке «гильз» под дымоход из газобетона или фигурных элементов для заливки колонн.

Следующая по популярности — пила-аллигатор. В первой части статьи описывался принцип её работы. На основании опыта наших пользователей был сделан вывод, что её покупка оправдана в случае резки больших объёмов, при чётком осознании — для чего покупается этот профессиональный инструмент.



BerestovПользователь FORUMHOUSE

У меня путь к «аллигатору» был следующий. Сначала я пилил газобетон на самодельном ленточном станке и, в итоге, отказался от этого способа. Неудобно пользоваться. Станок в одном месте, газобетон — в другом, его надо таскать, укладывать на стол и т.д. Стал пилить ручной пилой, неплохо, но медленно. В итоге купил аллигаторную пилу, думаю, пилить ею будет также удобно, как и простой пилой, но на порядок быстрее.

Пользователь с ником vic_v также пилит газобетон «аллигатором». Он советует не смазывать пилящие части пилы, как это предписывает инструкция. На смазку (через специльные отверстия) налипает пыль, смазка исчезает, пила начинает пилить всухую, и инструмент заклинивает. В итоге vic_v разобрал пилу, стёр смазку, вычистил всю пыль, собрал «аллигатор» заново, и пила заработала.



vic_vПользователь FORUMHOUSE

За 2 часа я напилил 70 блоков (длина распила 60 см), распускал их для опалубки и П- образных желобов над окнами. Пилит пила отлично, быстро, ровно, можно распускать блоки «сотку» вертикально и вдоль.



Berestov

А я сделал специальное приспособление под «аллигатор» — направляющую, которую прикручиваю к блоку саморезами. Срез получается очень ровным.

Итак, пила-аллигатор пилит ровно и быстро, но стоит дорого. Поэтому среди застройщиков много тех, кто думает – а что, если пилить блоки циркулярной или цепной пилой? И тот, и другой способ имеет право на жизнь, но перед тем, как выбрать один из них, нужно узнать пару нюансов.


costeapechnikПользователь FORUMHOUSE

Мы пилим газобетон обычной торцовкой с двух сторон и затем допиливаем его ручной пилой, поэтому блок приходится переворачивать.


antonpavlovПользователь FORUMHOUSE

Я сначала пропиливаю блок с 4-х сторон циркуляркой с бэушным диском по дереву, а потом уже вручную допиливаю. Вопреки ожиданиям, циркулярка жива до сих пор и хорошо работает, хотя я напилил ею блоки на сарай и двухэтажный дом.

Выбирая циркулярку (впрочем, как и «аллигатор»), помним о том, что процесс пиления газобетона будет пыльным. Особенно, если пользоваться инструментом в закрытом помещении. Поэтому не забываем использовать защиту. Надеваем очки, респиратор, не помешает и система пылеотвода.

Те, кто хочет распилить блок как можно быстрее, часто останавливают свой выбор на цепной пиле. Высокая скорость распила имеет оборотную сторону – нельзя гарантировать, что пила выдержит нагрузку и не сломается. Также всех волнует расход цепей.


Ромик777Пользователь FORUMHOUSE

Мои рабочие пилили газобетон бензопилой. Цепи хватило на два ряда.


Ivan LukashenkoПользователь FORUMHOUSE

Я, чтобы выпилить из обычных блоков U-блоки, купил самую простую электрическую цепную пилу. Пилит хорошо. Пыли, конечно, много, но пропил получается ровным.

Что касается расхода цепей, то по словам Ivanа Lukashenko, 1 шт. хватало на 12-15 блоков шириной 40 см, причём независимо от производителя. Брендовая цепь или нет, срок её жизни был примерно одинаковый. Ради эксперимента пользователь пилил одной цепью 25 блоков. Экономия того не стоит. Цепь на 10-12 блоке уже тупится и толком не пилит, а скорость работы падает.



У пользователя FORUMHOUSE Вадима32 вышел такой расклад. Одной цепи хватило на 130 шт. U-блоков. Причём цепь пережила пилу, но самостройщику была важна скорость, т.к. он работал один, после работы, а к быстрой смерти пилы был готов заранее. Вадим32 не советует покупать дорогую пилу, а возможный выход из строя инструмента компенсируется двукратным увеличением скорости работы по сравнению с «аллигатором».

Зная примерный расход цепей, можно рассчитать рентабельность этого способа.
SMihailПользователь FORUMHOUSE

Я, чтобы сделать самодельный U-блок, изготовил объёмный шаблон, а гвоздём прочерчивал на блоке все линии отреза. Далее болгаркой с алмазным диском прорезал верх блока на глубину 4 -5 см и перфоратором сбивал материал, затем снова работал болгаркой. И так проходил раза 4 или 5. Потом рубанком по газобетону доводил поверхность.

На изготовление 1 блока по такой методике уходило около 20 минут. Работать из-за пыли приходилось в респираторе. Блоки были влажные. Ручная пила не пошла, циркулярка тоже толком не пилила, а цепная пила сломалась на 20 блоке.

Также наши пользователи советуют очистить цепную пилу от масла и смазки, т.к. из-за них на механизмы налипает газобетонная пыль, получается абразив, что приводит к ускоренному износу движущихся частей.

Если подвести итог, то можно сказать, что пилить газобетон или пенобетон цепными пилами предпочитают те пользователи, кто решил самостоятельно делать U-блоки из обычных блоков. Некоторые для этого делают настоящие распиловочные станки, используя разное «железо», найденное в закромах мастерской.

Возникает вопрос, а стоит ли овчинка выделки? Зачем убивать себя и инструмент, тратить средства и время на разработку целых пильных комплексов, если сделать U-блок под заливку армопояса можно гораздо проще.

Мы уже подробно рассказывали об этом способе в статье «Делаем армопояс в доме из газобетона», но повторимся. Берём, например, поддон перегородочных блоков толщиной 50 мм и поддон толщиной 100 мм. «Сотку» сажаем на клей снаружи, «пятидесятку», отступив на необходимое нам расстояние (смотрим по толщине стены) со стороны помещения. Далее к «сотке» изнутри ставим ЭППС толщиной 5 см, монтируем арматурный каркас и заливаем бетон. Армопояс готов, и без использования самодельных или дорогих покупных U-блоков.



Илья ЕвгеньевичПользователь FORUMHOUSE

Я не понимаю, зачем резать цельные блоки, пуская в отходы газобетон, когда есть этот простой, технологичный и бюджетный вариант.

Для того, чтобы несъёмную опалубку не распёрло при заливке и дальнейшем вибрировании бетона, блоки сверху можно перевязать временными перемычками. Например, «пришурупив» металлическую перфоленту или деревянные бруски.

В темах на FORUMHOUSE можно узнать, как и чем пилить газобетон, и прочитать о вариантах устройства армопояса в газобетонном доме. В нашей статье подробно разбирается технология кладки газобетона на монтажную пену.

Также советуем посмотреть видеосюжет, где показывается, как быстро возвести дом из газобетона, и на чём можно сэкономить при строительстве газобетонного дома.

Теги газобетон пенобетон строительные материалы электрические инструменты обработка газобетона армопояс сабельная пила аллигаторная пила распилить газобетон Поделиться Комментарии (0)Ошибка!

xjgd5ccq60.2.0.0.1.0.0″>Произошла ошибка, попробуйте позже. Если ошибка повторяется — обратитесь в службу поддержки по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму обратной связи
Источник

Как разрезать бетонные блоки и пеноблоки самостоятельно

В строительстве часто используются бетонные блоки, это могут детали, изготовленные по старой технологии или новые, так называемые, пеноблоки. Изделия старого технологического процесса бывают востребованы всё реже, так каких производство требует значительных денежных затрат, а транспортировка сложна и трудоёмка.

Потому, при возведении различных типов зданий в современным строительстве в основном используются пеноблоки, которые выпускаются разных размеров от малых площадью десять на двадцать сантиметров, до больших — 40Х40, с высотою двенадцать – пятнадцать сантиметром. С помощью бетонных или, как их ещё называют, шлакоблоков, строители выполняют различные работы от уменьшения дверных проёмов до кладки перегородок и стен.

Надо сказать, что размеры, даже самых небольших блоков, часто не подходят для некоторых действий и их приходится обрезать. При помощи специального инструмента это сделать не сложно.

Если приходится иметь дело со старыми бетонными блоками, то очень пригодится хорошая болгарка, но и с нею процесс потребует достаточно больших усилий, так как это прочный и тяжёлый материал. Блок кладётся так, чтобы при работе не было колебаний, намечается линия обреза и включается пила. Следует подготовить как можно больший объём блоков, которые надо обрезать, то есть закрепить их и разметить. Желательно, чтобы болгарка была оснащена диском большого диаметра, так как это ускорит и облегчит работу. Необходимо предпринять защитные меры: надеть респиратор или противогаз для защиты от пыли органов дыхания, а также очки, чтобы уберечь глаза.

Как изменить размер пеноблоков

Точно таким же способом можно изменить размер пеноблоков, но есть метод благодаря которому, значительно уменьшается количество пыли, возникающей в процессе распила.

На блоки наносится черта, по которой будет произведён надрез, кстати, запас делать не стоит, рекомендуют даже убрать пару миллиметров. Затем, их кладут на доски, так, чтобы щель между этими досками находилась как раз по намеченной линии и можно начинать работать простой ножовкой. Она может достаточно быстро придти в негодность, потому, лучше использовать специальный инструмент – пилу для шлакоблоков.

Ножовки по камню внешне практически неотличимы от обычных ножовок, понять. Что они имеют свою специфику можно по заклеенным зубьям, гораздо больших размеров, около трёх сантиметров. Для более качественного распила бетона необходима механическая резка, возможно, даже на специальных отрезных станках с пилой большого диаметра, прорезиненным столом и другими приспособлениями. В кладке, в местах, куда трудно подобраться и для неглубоких надрезов, обычно используют цепные пилы по бетону, но, если эти способы не могут быть использованы, то бетон разрезают ножовками, правда, соблюдая особую осторожность.

Необходимо внимательно следить, чтобы во время пиления инструмент не соскакивал и спил оставался ровным. Если в процессе работы на блоке образовался «зуб», то этот огрех можно сточить столярным рубанком или удалить крупной наждачной бумагой уже после укладки пеноблока в стену.

Что такое пеноблок, изготовление, достоинства и недостатки пеноблоков

Чтобы понять, что такое пеноблок нужно иметь представление о материале, из которого он изготовлен. Пенобетон – это особый вид бетона, имеющий пористую структуру. Создаётся такая структура в результате твердения особым образом смешанного раствора из песка, цемента, воды и пенообразователя. Таким образом, пеноблок – это изделие из пенобетона, чаще всего в виде бруска. Однако он может иметь и более сложную геометрическую форму, то есть шипы, пазы, пустоты и т. п. Этот штучный материал используют для кладки ограждающих конструкций, стен и перегородок при строительстве зданий и сооружений различного назначения.


пеноблок в разрезе

Изготовление пеноблоков

Технология производства блоков из пенобетона включает в себя несколько основных процессов:

  • приготовление пенобетона;
  • формовка;
  • набор прочности;
  • распалубка и распиловка;
  • упаковка. 

Производители применяют различные комбинации из этих процессов, в зависимости от выбора технологии и имеющегося оборудования.

Приготовление пенобетона

Существует две технологии: это использование пеногенератора и баротехнология.

Первая основана на белковых пенообразователях и использовании дорогостоящего оборудования, что делает себестоимость продукции выше, но при этом более качественной и экологичной.
Баротехнология же заключается в использовании синтетических пенообразователей и высокого давления. В результате блоки получаются менее прочными и не такими экологичными, зато себестоимость продукта ниже.

Формовка пеноблоков, набор прочности, распалубка и распиловка

Опять же существуют две технологии формирования готового кладочного материала: литьевая и резательная. Первая заключается в укладке бетонной смеси в подготовленную форму. После набора ею прочности блок вынимают. Минусы этой технологии: плохая геометрия изделий, это проявляется в неточности размеров, неровности граней блока, а также повреждениях блоков при распалубке. К плюсам можно отнести только простоту и низкую себестоимость.

Суть резательной технологии в изготовлении сначала пенобетонного массива и последующей нарезки его на блоки. Эти процессы требуют более дорогого оборудования и высокой квалификации инженеров. Зато становится возможным изготавливать блоки различного размера, изменяя только программу. Изделия получаются ровными, точных размеров и не имеют сколов.

После всех операций пеноблоки выборочно испытывают, упаковывают и отправляют на склад.

Свойства блоков из пенобетона

Как и другие строительные материалы, пеноблоки обладают как плюсами, так и минусами.

Достоинства

  • хорошие теплоизоляционные свойства по сравнению с обычным бетоном, но при сопоставлении с теплоизолирующими материалами пенобетон всё же проигрывает.
  • огнестойкость и пожаробезопасность — при воздействии тепла высокой интенсивности на поверхность материала она не расщепляется и не взрывается, как это происходит у тяжёлых бетонов.
  • меньшая масса — на изготовление пеноблоков требуется меньше цемента. Это позволяет сэкономить не только на дорогостоящем связующем, но и на фундаменте будущего сооружения, а также транспортировке штучного строительного материала. Небольшой вес блоков вкупе с большим, чем у кирпичей, размером позволяет к тому же увеличить скорость кладки.
  • хорошо поддаётся обработке – его легко сверлить и пилить.
  • экологичность (если пеноблоки выполнены на белковых пенообразователях) — материал пеноблоков состоит из натуральных компонентов, что позволяет сравнивать его по экологической чистоте с древесиной. Но в отличие от древесины он не боится сырости, не гниёт.
  • помогает созданию благоприятного микроклимата в помещениях дома либо вбирая в себя часть влаги, либо отдавая её.

Недостатки

Единственным недостатком пенобетона является невысокий показатель механической прочности по сравнению с бетоном.

Таким образом, сейчас пеноблоки являются одним из наиболее универсальных строительных материалов. Благодаря невысокой цене и теплоизоляционным свойствам они набирают популярность у строителей и отвоевали значительную часть рынка у кирпича и дерева.


частично облицованный дом из пеноблоков


кладка из пеноблоков

Ножовка по пенобетону как правильно выбрать и их виды

Уже давно в строительство вошли строительные материалы — газобетон и пенобетон, которые являются не только экологически чистыми, но еще и энергосберегающими. Работать с этим видом стройматериала просто, и кроме специального клея, при сооружении конструкций понадобится хорошая ножовка по пенобетону.

Конструкция и особенности

С появлением газобетона (другие названия газосиликат и пенобетон) произошел переворот на строительном рынке, так как этот современный вид стройматериала совместил в себе целый ряд достоинств. Чтобы понимать, для чего надо покупать ножовку для пенобетона, следует разобраться сначала со всеми достоинствами этого стройматериала:

  1. Имеет низкую теплопроводность, поэтому не нуждается в дополнительном утеплении
  2. Легкий, что упрощает процесс его монтажа
  3. Легко поддается обработке, например, при высверливании отверстия в стене
  4. Простота монтажа — при укладке материала применяется специальный клей, а для его резки применяется специализированный режущий инструмент

Пенобетон является легким и прочным видом материалов, для обработки которого требуется специализированный инструмент. Резать его болгаркой или другими видами электроинструмента нет нужды, так как он с легкостью поддается ручному распилу. Для этого нужна ручная пила, которая отличается от ножовок по дереву некоторые параметрами.

Это интересно! Использовать ножовку по дереву для распиливания пенобетона не рекомендуется, так как зубья режущего инструмента быстро затупятся и сотрутся. Кроме того, пилить газосиликат пилой по дереву можно долго, что связано с небольшим размером режущих зубьев инструмента.

Почему для резки газобетона нужна специальная пила

Ножовка по газобетону внешне похожа на обычную ручную пилу по дереву. Однако если присмотреться поближе, то отличия можно увидеть сразу. Первое и главное отличие в высоте зубьев полотна. Они имеют большую высоту, что позволяет эффективно справляться с прочным и одновременно хрупким материалом — газосиликатом.

Это интересно! Не стоит путать газобетон с бетоном, так как это разные материалы, и для их распила применяются соответствующие инструменты.

Для повышения устойчивость к механическому разрушению, ножовки по пенобетону имеют твердосплавные напайки на зубьях. Обычно в качестве твердого сплава используется победит, состоящий из смеси вольфрама и кобальта. Наличие твердосплавных напаек на зубьях позволяет решить такого типа задачи:

  1. Увеличивают срок службы режущего инструмента. Напайки защищают материал зубьев от преждевременного износа и истирания, поэтому ножовка служит долго и эффективно
  2. Упрощается процесс пиления — процесс распиливания занимает не много времени, что связано не только с наличием напайки на зубьях, но еще и с большим их размером
  3. Автономность — при строительстве дома или постройки обычно отсутствует электрическая сеть, что вызывает много неудобств. Ножовка для резки бетона способна пилить независимо от наличия электроэнергии

Перед тем, как выбрать ножовку для газобетона, надо разобраться с целями ее применения:

  • Распил пеноблоков на части
  • Доработка форм и конструкций строительного материала
  • Для продольного распила, что требуется при изготовлении доборных блоков

Ножовка по бетону состоит из нескольких составляющих, которыми является полотно и рукоятка. Толщина полотна на рассматриваемом типе инструмента больше, чем на ножовках по дереву, за счет чего обеспечивается устойчивость устройства к механическим воздействиям в виде деформаций.

Классификация пилок для резки газобетона

При выборе пил для обработки пенобетона надо знать, какие виды инструментов выпускаются. Отличаются устройства по двум основным признакам — тип приводного механизма, а также вид режущего устройства. Какими бывают ножовки для работы с пенобетоном:

  • По типу привода устройства классифицируются на ручные, бензиновые и электрические. Ручные стоят недорого, однако они требуют прикладывания физических усилий от мастера. Электрические справляются с задачей быстро, но при этом стоят они в 5-6 раз дороже ручных, а также требуют подключения к электричеству. Бензиновые считаются автономными, так как работают за счет ДВС, однако обходится такой инструмент в 2 раза дороже электрических аналогов
  • По виду режущей оснастки устройства бывают сабельного, ленточного и дискового типа. Ручной инструмент имеет полотно сабельного типа, которое имеет твердосплавные победитовые напайки на зубьях. Ленточные и дисковые пилы также оснащаются твердосплавными напайками

Это интересно! Пилить газобетон можно болгаркой, установив в шпинделе диск с алмазным напылением. При использовании болгарки надо учитывать, что даже самый большой диаметр круга на болгарке не позволит произвести поперечный распил материала. Болгарку обычно используют в качестве вспомогательного инструмента при работе с газобетоном.

Разновидности ручных ножовок

Для резки газобетона можно использовать электрическую или бензиновую пилу, но предварительно понадобится купить специальную цепь с победитовыми напайками на звеньях. Пилить обычной цепью по дереву не рекомендуется, так как это приведет к быстрому притуплению режущих зубьев. Если считаете такой вариант более эффективным, тогда учитывайте, что цепь с напайками из победита на бензопилу стоит в 2-3 раза дороже, чем стоит ручная ножовка для газосиликата.

Применять электрический или бензиновый инструмент для обработки пенобетона рационально только тогда, когда выполняются работы в больших объемах. Использование электроинструмента также позволяет увеличить скорость выполнения работ, поэтому перед покупкой надо взвесить, какой вариант инструмента лучше выбрать — ручной или автоматический, и как он выбирается.

Когда надо купить ножовку по газобетону ручного типа, тогда сделать это можно в Цилиндре. Магазин работает для вас, поэтому здесь можно приобрести все виды ручного, электрического и бензинового инструмента по ценам, установленных производителем. При учитываются такие факторы:

  1. Длина режущей части или полотна. Производители выпускают пилки с полотнами от 500 до 700 мм. С каким по длине полотном лучше купить пилу для пенобетона? Все зависит от размера распиливаемого материала. Ведь пенобетон бывает разной толщины, поэтому сразу надо решить, какой толщины планируется пилить стройматериал, а уже после этого покупать
  2. Из чего сделано полотно. Для изготовления применяются стальные материалы разной твердости. Узнать твердость полотна и зубьев можно в техническом описании или посмотреть на поверхность инструмента. Обычно все самые важные параметры производители указывают на боковой поверхности полотен инструмента
  3. Толщина — пилки имеют разную толщину, что положительно влияет на процесс пиления. Чем толще полотно, тем меньше оно изгибается и играет при работе. Тонкие полотна позволяют получить тонкий пропил, но при работе они изгибаются, влияющих на скорость процесса
  4. Наличие напаек на зубьях — инструменты выпускают двух типов: с твердосплавными материалами на каждом зубе или через один. Отличие не только в цене между ними, но и в эффективности

Пилить вручную тяжело, поэтому если предстоит выполнение работ в больших объемах, то в качестве основного инструмента лучше использовать электрический или бензиновый. Ручные ножовки по газоблоку отличаются достоинствами:

  • Компактность
  • Надежность
  • Эффективность
  • Возможность проведения работ не только внизу, но и находясь наверху (на объекте)

Наловчиться управлять инструментом не трудно, но перед первым использованием, рекомендуется потренироваться на непригодном куске газобетона.

Какие отличия имеет ножовка по газобетону от пилы по дереву

Вопрос отличия ножовок является актуальным, так как многие новички не видят причин, почему нельзя пилить газобетон деревообрабатывающей пилой. Отличия имеются, и чтобы понимать, почему нельзя пилить хрупкий, но при этом прочный пенобетон ножовкой по дереву, необходимо их рассмотреть:

  1. Длина полотен составляет от 50 до 70 см. Пилки по дереву выпускают с полотнами, размер которых составляет от 30 см. Большая длина полотен нужна для того, чтобы резать пенобетон не только в поперечном, но и в продольном направлении
  2. Толщина стали — производители выпускают полотна толщиной свыше 1 мм
  3. Вид и форма зубьев — имеют однорядное расположение, не подлежат заточке, а также имеют увеличенный размер

Далеко не все ножовки для газобетона оснащены напайками из твердых сплавов. Если работы с газобетоном выполняются в единичном случае, то не обязательно покупать дорогой профессиональный инструмент. Для таких целей можно купить ножовку для пенобетона с отсутствующими напайками на зубьях, но при этом учитывайте, что прослужит такая пила недолго.

Это интересно! При пилении ножовкой газобетона появляется большое количество пыли, поэтому работы рекомендуется выполнять в маске или респираторе.

Грамотный подход к выбору ручной пилы для газобетонных блоков как выбирается

Чтобы покупаемый товар в итоге справлялся с поставленной задачей, к его выбору понадобится грамотный подход. Не стоит опираться только на стоимость или советы бывалых мастеров. Опирайтесь на собственное мнение и следующие рекомендации, как выбрать ножовку по пенобетону:

  1. Толщина полотен — чем толще, тем проще пилить. Однако большая толщина снижает возможность получения высокоточного реза, поэтому необходимо искать альтернативу, что предпочтительнее — качество или скорость
  2. Длина инструмента — здесь все просто, при выборе подходящего по размеру режущего прибора, надо обращать внимание на материал, который подвергается распиливанию. Чтобы не ошибиться, необходимо выбирать инструмент с полотном 700 мм
  3. Материал стали, из которой сделан инструмент. От качества используемой стали зависит эффективность и производительность
  4. Рукоятка — их делают из пластика с дополнительным покрытием и древесины. Учитывать качество рукоятки надо для того, чтобы в итоге не возникало дискомфорта при эксплуатации устройства
  5. Кто производит — много разных фирм занимается выпуском режущего инструмента. Причем это фирмы разных стран, а какие марки являются самыми надежными, можно узнать по отзывам покупателей
  6. Цена — это еще один главный параметр, на который надо обратить внимание. Если покупать инструмент в Цилиндре, то здесь можно найти ручные ножовки по цене от 200 до 400 гривен. Это модели таких марок, как Mastertool, Intertool, Housetools и другие

Это интересно! Чтобы получить ровный распил заготовки, рекомендуется вместе с хорошей ножовкой купить угольник.

Где можно купить инструмент с возможностью доставки

Если перед вами стоит задача выбора качественного режущего инструмента для обработки газобетона, тогда рекомендуется остановиться на интернет магазине Цилиндр. Адрес нашего магазина простой и запоминающийся, а еще в каталоге нашего сайта, как и в шляпе, есть все. Причем это относится не только к инструментам, но и другим товарам — автотовары, посуда, отдых, бытовая техника и т.п.

В интернет магазине Цилиндр кроме большого выбора инструмента, имеется бонусная программа с возможностью начисления мгновенных накоплений, а также доставкой популярными перевозчиками по всей Украине. При заказе необходимо указать адрес отделения курьерской службы, где вы уже практически на следующий день сможете получить свой товар. Мы отправляем товары в день заказа, поэтому если поджимают сроки, то стоит заказать инструмент прямо сейчас, чтобы уже завтра приступать к работе.

Пеноблок, свойства и кладка своими руками 🔴

Пеноблок – универсальный материал, с которым можно быстрее и менее затратно возводить стены, в отличие от кирпича. Сооружения из этого материала не уступают по прочности каменным.

Стоит отметить, что пеноблок — это искусственный материал, что не мешает ему превосходно защищать помещения от шума, не допускать перегревов в жару и сохранять тепло, когда за окном большой минус. Более того он морозоустойчив и даже может плавать.

Стенам из пеноблока удаётся “дышать”, создавая тем самым хороший микроклимат. Строительство зданий из пеноблоков будет отличаться простотой строительства. Их просто резать, пилить, сверлить. Свойства пеноблока

Плюсы пеноблоков, сравнительно с кирпичом это:

• Минимум цемента

• Экономится время

• Экономия на рабочих

Пеноблоки имеют довольно высокие шумоизоляционные свойства, пожароустойчивы, а также имеют повышенную стойкость к колебаниям температуры.

Материал относительно нов. Например, кирпичу 3 тысячи лет, пеноблоку лишь около 100.

Пенобетон создают путем добавления пенообразователей в раствор из смеси цемента, песка и воды. Некоторые производители в смесь добавляют золу, глину, и др. материалы.

Пенообразователь бывает органическим и синтетическим.

Синтетический – это дешёвый материал, но пеноблоки из него получатся менее качественными и не очень надёжными.

Органический – создаётся с использованием натурального сырья. Следовательно, пеноблоки делаются механическим смешиванием пены с бетонной смесью. Пеноблок с использованием этого пенообразователя получится существенно прочнее.

Есть пенобетон для внутренних перегородок — теплоизоляционный и конструкционный. Для продуктивности работы и качественного итога следует знать, как нужно производить кладку пеноблоков. Ничего сложного в этом нет, но в обязательном порядке необходимо делать это поэтапно, оперируя конкретными правилами.

Кладка пеноблока своими руками

Кладку пеноблоков производят при помощи таких инструментов: дрель с насадкой (чтобы замесить смесь), ковши для раствора клея (клей наносится на вертикальные поверхности и перегородки), уровень для выравнивания и резиновый молоток, пила для пеноблоков, терка для разглаживания неровностей и рубанок, штроборез (необходим при укладке арматуры), электрофрез (для укладки проводки), каретка для клея (дозировать и наносить клей на горизонтальные поверхности), насадка для дрели (для проделывания отверстий под розетки и выключатели) и кисточка (для удаления мусора до нанесения раствора).

Кладётся пеноблок так: первый ряд ложится на гидроизолирующий слой (скажем рубероид). При этом пеноблоки ложатся на раствор такого слоя, чтобы убрать неровности фундамента. Кладётся первый ряд с самого высокого угла строения. Пеноблоки выравнивают с помощью уровня и молотка (желательно резиновой киянки). Второй ряд ложиться на клей, который нужно наносить полосой, по ширине блока. Клей наносится шпателем на стыковые, а потом и на горизонтальные швы.

Пеноблоки кладутся на свежий клей. Их положение нужно держать под контролем с помощью уровня, корректировка выполняется молотком. Следующие ряды ложатся так, чтобы шов стыка был минимум в 10 см от места шва предыдущего ряда. Все имеющиеся неровности на поверхности затираются тёркой. Несущие стены обязательно перевязывают кладкой с применением анкеров.

Для создания внутренних перегородок сойдут пеноблоки толщиной 8-10 см. Стена получится достаточно надёжная, звукоизолированная и теплоизолированная, легкая. Складывать перегородки из пеноблока можно используя следующие методы: устанавливать блок в глубину блока стены снаружи; устанавливать блок в блок наружной стены на глубину в 15 см; без соединения стеновых блоков. Если перегородки соприкасаются со стенами, которые сделаны из других материалов, должен использоваться последний вариант.

Пеноблоки – это стройматериал, который просто просверлить с помощью дюбелей. Зазоры под кабели делают с помощью ручного штрабореза. Если вы решили класть пеноблоки самостоятельно, то это потребует соблюдения всех стандартов и последовательности в работе. При соблюдении этого не придется в будущем беспокоиться за финальный результат, а может быть переделывать все заново.

Очень крепкая кладка получается при использовании монтажной пены, см. видео:

Дорогой Читатель!

  1. Лучшей благодарностью для автора будет, если Вы поделитесь этой записью или подпишитесь на
    наш канал на Яндекс Дзен поощряйте тексты лайками и репостами!
  2. Если Вам нужна помощь или совет, спрашивайте, задавайте вопросы в комментариях к статье.

Резка пенополистирола

Резка пенополистирола

Если вы много работаете с пенополистиролом, резак для горячей пены сделает процесс проще и чище. Резка пенополистирола ножом не всегда обеспечивает ровную кромку. Вы можете получить осколки и скопление большого количества пыли. Кусачки для горячей проволоки делают хобби и производственные работы более быстрыми и точными.

Резак для горячей проволоки прорежет пенополистирол, оставляя чистый готовый край.Ремесленники обнаружат, что с помощью подходящего оборудования они могут легко создавать подробные модели. Для небольших разрезов можно использовать лукорез или ручное устройство. Использование вертикального резака, который по конструкции похож на ленточную пилу, позволит вам освободить обе руки для выполнения сложных или более крупных разрезов в материале.

Лучшая пена для резки
Жесткий полистирол, включая пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS)
Вспененный полипропилен (EPP)
Гибкий пенополиэтилен (PE)

Примечание: Не используйте инструмент для резки горячей проволоки для пенополиуретана. Полиуретан может выделять токсичные газы при нагревании.

Чтобы вырезать узор на куске пенополистирола, нарисуйте его на доске мелким маркером или инструментом для рисования углем. С равномерным давлением перемещайте пену по горячей проволоке. Сначала удалите самые большие участки ненужного материала, чтобы обеспечить большую гибкость в работе. Мелкие детали, возможно, придется вырезать горячим ножом или другими инструментами, оставьте их напоследок. Изгибы можно создать, медленно поворачивая пенопласт при нажатии на горячую проволоку.

Профили можно разрезать с помощью проволоки большого сечения. Сама проволока может быть сформирована изогнутой или угловой, а затем присоединена к электрическим соединениям на резаке. Лучше всего для этого подойдут более тяжелые калибры; они сохранят свою форму с большей точностью. Как только вы освоите свою технику, вы найдете невероятное разнообразие шаблонов, доступных для создания проектов.

Продвинутый дизайн можно также создать на специально изготовленном токарном станке. Блок из пенопласта с отверстием в центре помещается на вращающийся стержень.Затем пену поворачивают против горячей проволоки на глубину, необходимую для размерных работ.


Калибровщики горячей проволоки и кусачки

Кусачки для горячей проволоки можно использовать для изготовления изделий из пенополистирола, а также для промышленных и коммерческих работ. Вы найдете множество вариантов размеров и стилей резаков. Вы даже можете сделать собственное оборудование для резки пенополистирола с использованием проволоки электрического сопротивления. Когда вы создаете собственное режущее устройство, вы можете добавить такие функции, как контроль температуры и двойной провод для резки.Добавление потенциометра — один из способов контролировать количество тепла.

Выбор правильной проволоки имеет решающее значение, если вы делаете резак для горячей пены. Проволока должна выдерживать температуру, необходимую для чистой резки пенополистирола. Вы хотите, чтобы проволока сохраняла свою форму, не деформировалась и не ломалась. К проводу необходимо прикладывать натяжение, не вызывая его разрывов. Нихромовая проволока — один из лучших вариантов для устройства для резки горячей проволоки. Оцинкованные металлы прочны, но при нагревании могут выделять пары.

Диаметр, или размер AWG, является фактором, определяющим, какое сопротивление провод будет обеспечивать при нагревании. Это также может быть фактором, определяющим тип разреза, который вы делаете. Для тонких или небольших порезов нужна тонкая проволока. Большие порезы будут быстрее с более тяжелой проволокой.

Нихром обеспечивает высокую прочность на разрыв и высокую температуру плавления. Он обеспечивает долговечность для непрерывного использования. Для большинства изделий из пеноматериала потребуется проволока, способная нагреваться до 600 ° F (315 ° C) или выше. Для нагрева нихрома 18 AWG до этого температурного диапазона потребуется 6 штук.5 ампер. При 20 AWG вам нужно чуть больше пяти ампер. Для нихромового провода 26 AWG требуется всего 2,1 А. Проволока 26-го калибра — хороший выбор для меньшего энергопотребления и подходящего размера резки.

TEMCo предлагает широкий диапазон калибров для проволоки Nichrome 60, Kanthal A-1 и Kanthal D. Профессионалы компании TEMCo готовы помочь вам в выборе проволоки лучшего типа и размера для ваших нужд по резке горячей проволокой.


Соображения безопасности

Перед тем, как начать резку пенополистирола с помощью горячей проволоки, узнайте у производителя пенопласта или в паспорте безопасности материала (MSDS) какие-либо опасности для здоровья или безопасности при нагревании пенопласта.Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении, чтобы не вдыхать пары. Используйте респиратор от пыли, маска также защитит от переносимых по воздуху частиц пыли.

Большинство пеноматериалов не представляют опасности возгорания. Дым, поднимающийся при резке пенополистирола, в основном состоит из воды и углеводородов. Как только пена будет удалена от тепла, она перестанет гореть или плавиться.

【решено】 Как резать пенопласт

Какой инструмент для резки пенопласта лучше всего?

Инструменты для резки пенопласта

Горячая проволока Резаки для пенопласта — самые быстрые, самые чистые и самые простые инструменты для использования до для резки жесткого пенополистирола , например пенополистирола , пенополистирола с белыми шариками и пенополистирола XPS (синего и синего цвета). розовая доска).Горячая проволока режет на пену , как горячий нож через масло, расплавляя пенополистирол , оставляя после себя чистый надрез .

Как лучше всего резать пену?

Как резать тонкие листы пенопласта?

Как резать пенопласт?

В то время как универсальный нож — лучший инструмент для резки тонких плит, лучший способ разрезать 2-дюймовый пенопласт изоляцию — это использовать пилу.Вы можете купить диск для циркулярной пилы, предназначенный для жесткого пенопласта , или, если вы действительно любите делать вещи своими руками, вы можете сделать собственное лезвие для резки пенопласта с помощью болгарки.

Можно ли разрезать пенопласт лобзиком?

Если вам нужно несколько пропилов , , вы можете использовать круговую, лобзиковую пилу или настольную пилу, чтобы сэкономить время и силы. Если универсальный нож — лучший инструмент для резки тонких досок , то пила — лучший инструмент для резки пенопласта , изоляция .

Можно ли ножницами разрезать пенопласт?

Чтобы сделать всего несколько простых разрезов , , вы можете разрезать пенопласт вручную. Возьмите ножницы , простое лезвие, формочки для печенья или даже зубную нить, и прорежьте через пену . Закрепите пенопласт и с помощью электрического ножа, устройства для резки горячей проволоки или пилы для пенопласта прорежьте через толстую или твердую пену .

Как загладить края обрезного пенопласта?

Как резать толстый пенопласт?

Используйте острый универсальный нож, чтобы нанести отметку по линии.Снимите линейку и зажимы, удерживайте доску вертикально, затем надавите на заднюю сторону, за линией разреза . Плата должна защелкнуться на линии. Если доска слишком толстая , чтобы легко сломаться, отрежьте ее ножовкой или пилой для пенопласта .

Как вырезать кривые из пенопласта?

Как аккуратно разрезать пенопласт?

Можно ли гнуть пенопласт?

Вам нужно прорезать первый слой бумаги и не дальше, чем половину, через саму пену .[*] Изогните пенопласт , сложив его в изгиб .

Как вырезать угол на пенопласте?

Как вырезать пенопласт под углом 45 градусов?

Расположите угловое соединение 45 градусов линейки или Т-образного квадрата над эскизом стороны 45 градусов Угол . Плотно прижмите угол или Т-образный квадрат и отрежьте вдоль одного края ножом для рукоделия.Для первого разреза проникайте только в верхний бумажный слой пенопласта .

Часто задаваемые вопросы о пене

Общие (и не очень частые) вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о пене

Всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться в отсутствии факторов, влияющих на здоровье или безопасность при резке пенопласта с помощью инструментов с горячей проволокой.

В: Какие виды пенопласта можно резать с помощью инструментов Hot Wire?

A: Наши инструменты Hot Wire лучше всего работают с жесткими пенополистиролами, такими как пенополистирол, пенополистирол с белыми шариками и пенополистирол (синий и розовый картон).

Пенополистирол также известен как пенополистирол или пенополистирол, а экструдированный пенополистирол также известен как пенополистирол или изоляционная пена. Пена EPS состоит из маленьких шариков, размер которых зависит от плотности, веса и прочности пены. EPS часто используется для изоляции электроприборов при их транспортировке. Пена XPS гладкая, а также бывает разной плотности. Эти пенопласты часто можно найти в строительных магазинах и торговых точках для упаковки, поскольку они используются для изоляции стен в домах и для набивки в упаковках.Существует два основных наименования пенополистирола, используемого для изоляции: пенополистирол Owens-Corning иногда называют розовым картоном, а пенополистирол DOW Chemical иногда называют синим картоном — это вспененные материалы XPS, которые используются для изоляции.

Инструменты также могут резать пенополипропилен (EPP) и гибкий пенопласт, такой как пенополиэтилен (PE). Инструменты с горячей проволокой режут многие виды пенопласта, но всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться, что при использовании инструментов с горячей проволокой нет опасности для здоровья или безопасности.Если вы не уверены, сможет ли этот инструмент разрезать пену, которую вы собираетесь разрезать, уточните у нас перед покупкой.

В: Опасны ли испарения, выделяемые при резке пенополистирола (пенополистирола или пенополистирола) инструментами с горячей проволокой?

A: Всегда настоятельно рекомендуется вентиляция, но дым, с которым вы можете столкнуться при резке пенополистирола, в основном состоит из CO2 и водяного пара, которые гораздо менее вредны, чем другие обычные художественные продукты, такие как аэрозоли и разбавители для краски.Токсичность намного ниже, чем у древесного дыма, который содержит смолы, смолы, креозот и уксусную кислоту. Пыль от резки пилой и шлифовки пенополистирола вреднее, чем пары, возникающие при резке пенопласта с помощью инструмента с горячей проволокой. При резке или шлифовке пенополистирола всегда надевайте респиратор хорошего качества.

Для того, чтобы пенополистирол действительно воспламенился и загорелся, у вас должен быть очень горячий огонь, намного более горячий, чем наши инструменты, для начала горения непосредственно на пену.Всегда уточняйте у производителя используемого пенопласта, чтобы убедиться, что резка пенопласта с помощью инструментов с горячей проволокой не представляет опасности для здоровья и безопасности. Имейте в виду, когда вы читаете паспорта безопасности материалов (MSDS) для пеноматериала, вы видите, что они часто относятся к возможным опасностям безопасности при производстве пеноматериала, а не при его резке.

Вы можете позвонить по нашему бесплатному номеру 1-866-735-9255, и мы можем дать вам номер службы технической поддержки компании DOW, которая производит пенополистирол. Они сказали нам, что пары от резки пенопласта с помощью горячей проволоки не токсичны, но резку следует производить в хорошо проветриваемом помещении.(С другой стороны, у нас было много личных отзывов, в которых утверждалось, что они пристрастились к резке пеной. Может быть, дело в дымах или лепка из пенопласта — это слишком весело?)

В: Мне сказали, что пена может создавать опасность пожара, это правда?

A: Тем, кто использует пену для сценических опор и задников вместо фанеры, начальники пожарной охраны могут задать вопросы о пожарной безопасности пенопласта. Пенополистирол сейчас широко используется во всем мире в огромных театрах и аудиториях с тысячами людей.Когда пожарные смотрят на распространение огня и токсичность пены по сравнению с деревом и тканью, они приходят в восторг. Вы можете поднести факел к пенополистиролу, и он перестанет плавиться / гореть, как только пламя исчезнет. «Дым» состоит в основном из углеводородов и водяного пара. Эта страница от EPS Industry Alliance содержит информацию о противопожарных характеристиках и безопасности. Существует также этот полезный PDF-файл от EUMEPS, в котором рассматривается поведение EPS в случае пожара.

Вы также можете позвонить или посмотреть на сайте DOW Chemical, так как у них есть патент на производственный процесс.У них есть все паспорта безопасности материалов (MSDS).

Для архитектурных или крупных проектов, где пожар может быть потенциальной опасностью, мы рекомендуем покрыть всю пену, чтобы предотвратить распространение огня. Ниже приведен раздел паспорта безопасности материалов для пенопласта, показывающий данные о пожаре:

РАЗДЕЛ IV
ДАННЫЕ ПО ОПАСНОСТИ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Точка воспламенения (используемый метод): негорючий.
Средства пожаротушения: Используйте средства пожаротушения, подходящие для окружающего пожара.
Особые правила пожаротушения: Нет
Необычные пожарные и взрывные опасности: Нет
Специальное противопожарное защитное оборудование: Нет

В: Используется ли пена «дружественная к земле»?

A: Пенополистирол (EPS) подлежит вторичной переработке и является уже существующим побочным продуктом переработки нефти.На его производство уходит меньше энергии, чем на производство бумаги, и он вызывает меньшее загрязнение окружающей среды. Отличный способ приобрести пену и быть «зеленым» в процессе — это проверить в местных магазинах бытовой техники и компьютеров, где обычно можно выбросить пенополистирол, который они накапливают из упаковки.

Для получения информации о сборе вторичного полистирола в США и Канаде щелкните здесь.

В: Какую пену вы бы порекомендовали для компоновки зданий со зданиями Департамента 56 или для поездов? Розовая и голубая пена режут так же хорошо, как и белая? Что лучше сделать жесткой конструкцией?

A: Большинство людей используют белый пенополистирол (называемый EPS от пенополистирола), так как он наименее дорогостоящий и его легче всего найти и разрезать.Он отлично подходит для создания ландшафта, такого как холмы и горы. Если вам нужно, чтобы он был более жестким или вы хотите скрыть маленькие бусинки, вы можете покрыть его нашим Foam Coat. Добавление немного нашего Grit Texturizer к Foam Coat придаст покрытию естественную каменную текстуру для очень реалистично выглядящих гор.

Пенопласты розового или голубого цвета (иногда называемые XPS для экструдированного полистирола) обычно используются для изготовления детализированных конструкций, таких как стены и здания. Хотя они не режут так быстро, как менее плотный пенополистирол, они очень хорошо режут наши инструменты с горячей проволокой.Если вы хотите сделать диораму, которая будет очень легкой для хранения или портативности, вы можете использовать 2 дюйма или более толстую синюю или розовую пену для структурной основы диорамы, а не дерево или стол. Одним из других преимуществ использования пенопласта в качестве основы является то, что вы можете использовать инструменты с горячей проволокой, чтобы проделать отверстия, чтобы вывести всю неприглядную проводку прямо вниз, вплоть до ваших электрических подключений, как и в подземных коммуникациях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как пенопласт для фотоаппарата и пистолета)

A: Мы получаем массу запросов на пену «музейного качества» для корпусов фотоаппаратов и пистолетов, которые можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой, так что теперь у нас есть решение.Мало того, что с пенополиуретаном трудно работать, так как его нельзя легко разрезать инструментами с горячей проволокой, он также выделяет отходящие газы, разрушает и повреждает инструменты, которые должен защищать. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.

Теперь мы предлагаем Armorfoam, который легко обрабатывать, разрезать, придавать форму и форму, и который широко используется в защитной упаковке изобразительного искусства, артефактов и чувствительных инструментов, как для транспортировки, так и для хранения. Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.Также ознакомьтесь с этой публикацией в нашей галерее, посвященной изготовлению пенопластовых вставок для ящиков инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые ящики. Они точно такие же, как и чехлы для пистолетов, которые используются для путешествий и разрешены к перевозке на авиалиниях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиэтилена? (продается как поролон для камеры и пистолета, «Plastazote» или «Ethafoam»)

A: Инструменты с горячей проволокой разрезают пенополиэтилен, но работают медленнее, поскольку они обычно более плотные, чем пенополистирол.Поскольку эти пены более плотные, убедитесь, что вы не слишком сильно нажимаете на лезвие или проволоку инструмента, так как это может привести к его изгибу и, в конечном итоге, поломке. Производитель Zotefoams USA сообщил нам, что их пена безопасна при резке горячей проволокой. Многие из наших клиентов используют инструменты с горячей проволокой для резки Ethafoam и других пенополиэтиленов, но я всегда рекомендую им проконсультироваться с производителем пенопласта, чтобы убедиться, что его можно безопасно разрезать инструментами с горячей проволокой.

Наша Armorfoam представляет собой пенополиэтилен, который легко обрабатывать, разрезать, придавать форму и придавать ей форму. Он широко используется в защитной упаковке предметов искусства, артефактов и чувствительных инструментов, как для транспортировки, так и для хранения.Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.

Ознакомьтесь с этой публикацией в нашей галерее, посвященной изготовлению пенопластовых вставок для ящиков для инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые ящики. Они точно такие же, как и чехлы для пистолетов, которые используются для путешествий и разрешены к перевозке на авиалиниях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как обивочная пена и «пенопласт»)

A: Пенополиуретан не следует резать инструментами с горячей проволокой.Ему нужно много тепла, он выделяет ядовитые пары и оставляет много расплавленного пластика, где бы он ни разрезался. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты с гофрированным листом на основе ПВХ, например Coroplast?

A: Мы немного порезали Coroplast с помощью наших инструментов Hot Wire, и он режет немного медленно и оставляет гребень, который можно сломать. Лезвие бритвы быстрее для прямых разрезов, но инструменты с горячей проволокой пригодятся для кривых.Инструмент для лепки с проволокой длиной чуть более 5 дюймов подойдет лучше всего. Как всегда, вам нужно будет проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, есть ли какие-либо опасности для здоровья или безопасности при резке материала с помощью инструментов с горячей проволокой.

Q: Будет ли ваш 4-дюймовый горячий нож резать крафт-пену толщиной 3 мм? Бренд, который я покупаю, — это Darice Foamies, и я использую его для создания своих собственных штампов для художественных работ в смешанной технике, приклеивая кусочки к акриловым квадратам, а затем нанося краску на пену. Ножницы и ножи Exacto не могут создать чистых разрезов.Что вы посоветуете, если 4-дюймовый нож не подойдет (возможно, он слишком длинный)?

A: Я не думаю, что пену такого типа можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой. Я поискал его в Интернете, и хотя они не говорят, из чего он сделан, я думаю, что это пенополиуретан, который плохо режет тепло и выделяет токсичные пары при разрезании горячей проволокой. Если вы найдете способ связаться с производителем, возможно, они скажут вам наверняка. Мы сделали несколько довольно крутых штампов из пеноматериалов DOW Blueboard и Owens-Corning Pinkboard.Кажется, они хорошо чернила, не капая. 4-дюймовый горячий нож хорошо разрезает эту пену, но я обычно использую оригинальную прокручиваемую таблицу для лучшего контроля. С помощью прокручиваемого стола вы можете вырезать толстый кусок пенопласта в форме штампа, а затем нарезать его, чтобы сделать дополнительные штампы.

В: Подойдут ли ваши инструменты с горячей проволокой для искусственных тыкв Michaels или искусственных тыкв Funkins?

A: Эти поролоновые тыквы обычно изготавливаются из полиуретановой пены, которую нельзя резать инструментами с горячей проволокой.Полиуретану требуется много тепла, он выделяет токсичные пары и оставляет много расплавленного пластика, где бы он ни разрезался.

В: Я хочу сделать большую скульптуру животного, но не могу найти достаточно большой кусок пенопласта. Вы можете помочь?

A: Если вам нужна помощь в поиске пены в вашем районе или если вам нужна помощь художника, чтобы создать для вас индивидуальную опору из пенопласта, позвоните нам по телефону 866.735.9255 или свяжитесь с нами. здесь.

Вы можете построить свой собственный блок пенопласта из листов EPS или XPS, которые обычно имеют толщину 2-4 дюйма, как листы размером 4 x 8 футов, и сложить их, удерживая их вместе с помощью шпажек во время резки, а затем склеивая части. вместе после лепки — рекомендуем использовать наш клей Foam Fusion.Если есть серебряное майларовое покрытие, его необходимо удалить перед приклеиванием. Швы легко скрыть с помощью пенки. Посмотрите на эту скульптуру собаки в нашей галерее, где вы увидите, как Коллин склеила кусочки розовой изоляционной пены.

Мы также продаем на нашем веб-сайте пеноблоки EPS размером 12 дюймов x 14 дюймов x 22 дюйма и блоки пенополистирола размером 6 дюймов x 24 дюйма x 24 дюйма.

В: Мне не удается найти розовую или синюю пену в моем районе. Может, недостаточно холодно? Я нашел листы пенополиуретана с тонким слоем фольги с обеих сторон.Если я сниму фольгу, будут ли горячие инструменты работать с этим типом пенопласта или мне нужно более тщательно изучить пенополистирол?

A: Пенополиуретан очень токсичен и плохо режется при нагревании. Тем не менее, вы сможете найти белую изоляционную пену из пенополистирола с шариками. Он часто имеет тонкий прозрачный пластиковый барьер для влаги, который сразу отслаивается. Это гораздо проще вырезать, чем синюю и розовую доску. У него есть память, поэтому, если он немного сдавлен, он восстанавливает свою форму. Он легче и намного дешевле.Обычно люди, занимающиеся мелкомасштабным моделированием, используют экструдированную синюю и розовую доску, потому что на ней нет пузырей. Вы можете нанести тонкий слой Foam Coat, чтобы скрыть текстуру пузырей, если это проблема. Вы обнаружите, что белый пенополистирол с шариками при покрытии Foam Coat более экономичен, красивее, легче и с ним легче работать.

В: Что такое «пена с открытыми порами»?

A: Пенопласт с открытыми ячейками содержит поры, которые соединены друг с другом и образуют взаимосвязанную сеть, которая является относительно мягкой.«Хрустящая» пена, используемая в цветочных поделках, является примером пены с открытыми порами.

В: Что такое «пена с закрытыми порами»?

A: Пены с закрытыми порами не имеют взаимосвязанных пор. Обычно пенопласт с закрытыми порами имеет более высокую прочность на сжатие из-за своей структуры. Пенопласты с закрытой структурой ячеек обладают более высокой стабильностью размеров, низкими коэффициентами влагопоглощения и более высокой прочностью по сравнению с пенопластами с открытыми порами.

Примеры пенополистирола с закрытыми порами включают пенополистирол (EPS), который изготовлен из предварительно вспененных гранул полистирола, поэтому его иногда называют пенополистиролом.Обычно это синие, розовые, желтые и зеленые изоляционные листы. Экструдированный пенополистирол (XPS) также представляет собой пенополистирол с закрытыми порами, и торговые названия пенополистирола включают INSUboard, «Styrofoam», «Foamular», «Greenguard» и «Foamcore».

В: Нам необходимо защитить ручные манометры при хранении. Мы разместим пенополиэтилен в ящиках шкафов Lista и вырежем «кровати» для различных измерительных приборов, таких как: микрометры наружного диаметра, калибры резьбы и другое различное оборудование.Мы не будем прорезать пену, а будем вырезать из пенопласта какие-то формы, чтобы измерить их. Какие инструменты вы предлагаете использовать?

A: Наши инструменты прорезают пенополиэтилен, но не так быстро, как пенополистирол с белыми шариками. Чем тоньше лезвие, тем быстрее и качественнее рез. Чтобы разрезать один дюйм, требуется около трех секунд, и есть скопление расплавленной пены, которую необходимо стереть с 4-дюймового горячего ножа и фрезерного станка от руки в промежутках между разрезами. Я не уверен, что вам нужно для резки, но вместо того, чтобы покупать комплект K47, я предлагаю купить комплект K44P6, а также отдельно купить инструмент для лепки.Нож Pro 6 дюймов режет пену намного быстрее, чем нож 4 дюйма. Я также обеспокоен тем, что вы можете сломать лезвие на 4-дюймовом прорезе этой более жесткой пены. Вот ссылка, показывающая, что наши инструменты используются для резки пенополиэтилена. Мы пробовали резать пенополиэтилен с большим нагревом, но остатки обугливаются на лезвии до такой степени, что они перестают резать, и их очень трудно счистить. Вы должны проконсультироваться с производителем для получения паспортов безопасности материалов (MSDS) для их пенопласта при резке с помощью тепла.

В: Из какой пены делают лапшу для бассейнов? Могу я вырезать их твоими инструментами?

A: Лапша для пенных бассейнов обычно изготавливается из пенополиэтилена, который можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой.

Нажмите здесь, чтобы отправить свои вопросы и / или советы

[ВИДЕО] Как резать пену: ломтики против традиционных лезвий

В этом видео показано, как легко разрезать пену с помощью ручного промышленного ножа Slice ® . Slice также производит промышленные ножи с автоматическим выдвижением.Оба инструмента оснащены запатентованным безопасным лезвием Slice, которое служит до 11 раз дольше, чем сталь. Лезвие выдвигается на 3 дюйма (76 миллиметров) для резки толстой пены.

Нетрудно понять, как разрезать пену, но вопрос в том, насколько безопасно вы режете пену с помощью подходящего резака для пенопласта или ножа для поролона?

Прежде чем мы рассмотрим, как безопасно резать пену, давайте подробнее рассмотрим материал.

Многоликая пена

Пена

бывает разных форм, и разные типы пен имеют разные свойства.Пена с эффектом памяти, которая медленно восстанавливается после сжатия; антистатическая пена для электрооборудования; и пену для ящиков, которая является отличным средством для гашения звука.

Некоторые пены мягкие, некоторые плотные и умеренно твердые, а некоторые совершенно жесткие, например, пена, используемая для блоков для йоги, для роликов из пенопласта в спортзалах и внутри велосипедных шлемов. Жесткая пена придается окончательная форма. Более мягкая пена поставляется в виде листов различной толщины. Конечные пользователи и производители одинаково разрезают пену для своих целей.

Применение мягкой, податливой пены

Мягкий поролон выполняет две основные функции: амортизацию и защиту. В качестве амортизирующего материала вы найдете пену, используемую для:

  • топперы
  • подушки
  • походные площадки
  • кроватки
  • гимнастические или акробатические ударные ямы

В качестве защитного материала пенопласт является незаменимым средством для облицовки твердых футляров, подобных тем, которые производит компания Pelican. Он также используется для упаковки деликатных или хрупких материалов или драгоценных предметов, таких как стекло, произведения искусства, керамика и фотоаппараты.Пена также является отличным изолятором — ее обычно используют внутри стен и для обертывания водопровода.

Как эффективно отрезать пену

Учитывая множество применений пены, она популярна в промышленных и производственных условиях, а также в домашних условиях.

Если вы хотите научиться резать листы пенопласта, как резать пену для амортизации корпуса пеликана или как резать прокладки из пенопласта, вам понадобится резак для пенопласта или нож для пенопласта с лезвием в хорошем состоянии. Лезвие для резки пенопласта должно резать чисто.Мягкий поролон легко рвется, поэтому слишком тупое лезвие порвет пену.

Обычные инструменты для резки пенопласта: они опасны

Многие люди обращаются к традиционным ножам для резки коробок, традиционным универсальным ножам и универсальным ножам с более длинными лезвиями для резки пенопласта. Некоторые люди могут использовать кухонный нож с керамическим лезвием в качестве ножа для резки поролона, потому что лезвие длинное, а лезвие даже острее, чем у новых металлических лезвий. Мы не выдумываем; мы знаем, что работники складов и магазинов используют мясные ножи в качестве универсального режущего инструмента на работе — мясные ножи!

Все эти варианты опасны, потому что эти сверхострые лезвия порежут вашу кожу так же легко, как и пену.Керамический нож — это кухонный инструмент, поэтому держите его на кухне. Никогда не используйте инструмент для чего-либо, кроме предназначенного.

Стальные лезвия очень остры, потому что они быстро тупятся; сталь — относительно мягкий материал. Поскольку вам нужно лезвие, которое будет аккуратно резать и не разрывать пену, некоторые предлагают использовать новое лезвие каждый раз, когда вы режете этот гибкий материал. Но когда вы берете в руки лезвие, вы подвергаетесь высокому риску порезов. Чем меньше раз вам придется менять лезвие, тем лучше.

Металлические лезвия тоже гнутся. Чем длиннее лезвие, тем больше оно будет гнуться. При достаточном давлении эти лезвия могут сломаться и отлететь в непредсказуемом направлении. Это чрезвычайно опасно, особенно если вы не пользуетесь защитными очками.

Пена для резки

: для более безопасных и точных инструментов выберите Slice

Цель Slice — создавать более безопасные инструменты. Мы делаем это с помощью нашего запатентованного безопасного шлифовального станка — лезвия finger-friendly® безопасны на ощупь — и эргономичных рукояток.

Лезвия для нарезки ломтиков изготовлены из 100% оксида циркония — современной керамики. Наша запатентованная конструкция лезвия не только обеспечивает более безопасную кромку, но и использует преимущества твердости этого материала: лезвия для резки были протестированы на срок службы до 11 раз дольше, чем стальные лезвия. Это означает меньшее количество замен лезвий, что снижает вероятность травм.

Другими словами, лезвия Slice отличаются от всех остальных лезвий, и не все керамические лезвия одинаковы.

Ручки для инструментов Slice изготовлены из высококачественного нейлона с пропиткой стеклом.Этот материал прочный, легкий и прочный.

Инструмент для резки пенопласта

Ручной промышленный нож и промышленный нож с автоматическим выдвижением — два превосходных инструмента для резки пенопласта. Оба инструмента имеют кнопку-ползунок, которую пользователь нажимает, чтобы открыть лезвие. Чтобы лезвие оставалось открытым на модели с автоматическим выдвижением, пользователь должен удерживать ползунок на месте. Если пользователь отпускает слайдер, лезвие автоматически втягивается в ручку.

Ползунок на ручной модели фиксирует лезвие в нужном положении.Пользователь должен повторно задействовать ползунок, чтобы убрать лезвие.

Максимальная глубина лезвия для обоих ножей составляет 76 миллиметров или 3 дюйма, а ручной нож обеспечивает три дополнительных фиксированных глубины резания: 6 миллиметров, 28 миллиметров и 53 миллиметра. Твердость и конструкция лезвий Slice гарантируют, что они прослужат дольше, чем металлические лезвия, и не будут гнуться.

Прочное и остающееся жесткое лезвие обеспечит точные разрезы в течение длительного времени. Вы также получите хорошо управляемый инструмент.

Вы левша думаете? Отлично, мне бы понравился этот безопасный нож, но держу пари, что я не смогу им пользоваться? Au contraire — промышленные ножи Slice универсальны. Если лезвие ориентировано на правшей, снимите лезвие и переверните его. Бинго! Инструмент для левшей. Дополнительный бонус: для снятия или установки лезвия не требуются инструменты.

К промышленным ножам Slice подходят два лезвия: промышленное лезвие с закругленным концом и промышленное лезвие с заостренным концом. Первый вариант обеспечивает дополнительную безопасность и отлично подходит, если вы будете резать с края материала.Если вам нужно разрезать пену в середине — скажем, вы режете пену для хранения деликатных предметов в ящике для пеликанов, — лезвие с заостренным концом — лучший выбор. Вам потребуются точные индивидуальные вырезы в пенопласте, чтобы ваш драгоценный груз плотно прилегал к нему.

Какой бы промышленный нож Slice вы ни выбрали, вы научитесь безопасно, точно и эффективно резать пену.

Сделайте свой собственный нож для резки пенополистирола или горячей проволоки

Общие сведения

Filicutter — это инструмент для горячей резки пенополистирола, который позволяет выделить любой восстановленный кусок и выполнять многие операции: моделирование, макетирование, изобразительное искусство и т. Д…

Принцип довольно простой, в тонком резистивном проводе идет сильный электрический ток. Проволока под действием тока нагревается и режется легко и чисто, пенополистирол намного лучше, чем ножом или резаком, особенно для больших кусков (> 5 см толщиной). Его также можно использовать для резки пластика или синтетической пены.

Создание фликуттера — это всего лишь добавление источника тока к резистивному электрическому проводу, добавление контрольного переключателя и, возможно, лампочки, чтобы немного ограничить ток, проходящий по проводам.

И, конечно же, установите все на конструкцию, изолированную, простую в обращении, чтобы вы могли контролировать подачу горячего провода во время фаз резки. Идея заключалась в том, чтобы сделать что-то похожее на кусок проволоки, что-то вроде огромной буквы «U», у которой в конце есть горстка. Вот так:

Таким образом, вы управляете включением / выключением провода нагревателя пальцем и направляете резку одной рукой.

Что вам нужно

  • Резистивный провод : найти нелегко, вы можете попробовать у дилеров электронных компонентов, скобяных изделий, красок или изделий из пластмасс.Эта проволока (иногда называемая «константаном») также может быть заменена фортепианным аккордом / проволокой, но она более хрупкая. Другая идея Алена, восстановление сопротивления в старом радиаторе или электрическом тостере, вам может потребоваться увеличить или уменьшить энергетическое напряжение в зависимости от того, что вы хотите получить (см. Ниже)
  • Кусок пластиковой трубы : сделать за ручку возьмите около 10 см или 4 дюйма пластиковой водопроводной трубы.
  • Кнопка : для включения (дилеры электронных компонентов)
  • Кусок металлической трубы диаметром 1 см. : Чтобы сделать «U» «под ваш размер.Шахта размером 26×30 см или 10X12 дюймов сделана из старого алюминиевого тента
  • Электрический провод : для подачи электроэнергии на нагревательный провод с помощью кнопки. Возьмите любой провод, с двумя дополнительными проводами, и не слишком тонкий (больше, чем телефонные или сетевые провода)
  • Источник питания : Еще раз, все, что вы можете получить, кто может обеспечить мощность 20 вольт, неважно Переменный или постоянный ток (я использую старый автомобильный аккумулятор)
  • Разное : Электрический скотч, несколько болтов и гаек

How to

Когда вы прочитали принцип, вы можете делать это по-своему.Вот мой, сделанный из резистивного провода и автомобильного зарядного устройства.

Согните металлическую трубу так, чтобы получилась буква «U» по вашим размерам.
Отрежьте ручку пластиковой трубы. Поверх этой трубы сделайте (с помощью пилы) место для буквы «U». Сделайте отверстие для кнопки в нужном месте для пальца в качестве спускового крючка. Подключите два провода к кнопке и проденьте их внутрь ручки.
Вставьте букву «U» в ручку так, чтобы она превышала 2 см — 1 дюйм, и закрепите ее, проделав в ручке два отверстия.Вставьте два болта в эти отверстия и наденьте две гайки с другой стороны. В руке должно быть что-нибудь легкое, с кнопкой прямо под указателем.
Добавьте резистивный провод на «U». Сверху используйте небольшой металлический болт с круглой головкой. Вы должны использовать металлический болт, потому что с этой стороны необходим электрический контакт.
Внизу, наоборот, провод должен быть изолирован от буквы «U»: используйте небольшой кусок дерева, закрепленный другим болтом и гайкой, затем еще одним металлическим болтом с кольцевой головкой.
Затем подключите:
  1. Одно поступление питания на «U» (например, с помощью зажима типа «крокодил»).
  2. Другой источник питания на одном датчике кнопкиl
  3. Второй датчик кнопки на нижнем металлическом болте с кольцевой головкой

Вот и все, все, теперь вы можете обнаружить счастье прецизионной резки пенополистирола …

Ален сказал мне, что при резке нужно быть осторожным с дымом пенопласта, он токсичен и не должен вызывать дыхание.

Evolutions

Ножницы с такой ручкой очень полезны для … лепки пенополистирола, но делать прямые разрезы немного сложно.

Если вам нужно сделать такие разрезы, было бы интересно улучшить их, сделав своего рода подставку. Идея состоит в том, чтобы сделать эту подставку системой под прямым углом и еще одной кнопкой, управляемой вашими ногами, чтобы ваши две руки могли свободно управлять движением пенополистирола.

Для этого вы должны сделать небольшой стол с отверстием и местом, где проходит провод.Стол и ножницы должны быть под прямым углом, устойчивы и соединены, например, зажимом.

Самодельный филейный нож

Вот несколько моих фотографий (щелкните, чтобы увеличить):

Заключение

Теперь вы можете, в соответствии с вашими потребностями, улучшить филикуттер. На всякий случай вот несколько запросов:
  • Использование лампы для освещения места перерыва провода (удобнее).
  • Добавляем направляющую для обрезки сбоку, чтобы отрезки были прямые.
  • Добавление системы регулирования для гибки проволоки, независимо от того, холодная она или горячая.
  • Etc …

Конечно, если вы хотите дать или спросить уточнения или информацию, не стесняйтесь обращаться ко мне.

Вернуться к началу страницы

Как разрезать пену для изготовления кукол и других поделок

В этой статье я буду иметь дело в основном с обивочной пеной, но те же методы будут работать и с пеной EVA и другими пенопластами с закрытыми порами.

Пену можно легко разрезать лезвием бритвы или ножницами.Более толстую пену легче разрезать зубчатым ножом или даже электрическим ножом, например, тем, что используют для разделки индейки. Также доступны резаки для горячей проволоки.

Для пены толщиной 1 ″ или тоньше лезвия бритвы и ножницы отлично подходят. Для более толстых пен можно использовать электрический нож, пилу для резки пенопласта или резак для пенопласта с горячей проволокой.

Хотя ножницы отлично подходят для разрезания поролона 1/2 дюйма для изготовления кукол, пенопласт очень быстро затупит лезвия ножниц. Для стрижки пенки я использую только старые ножницы.

Лезвия для бритвы — мой любимый способ разрезать пену для головы и тела. Режут прямо и быстро. Как и ножницы, они быстро тускнеют, но они недорогие и одноразовые.

Для более толстой пены или для разрезания стопки поролона руками я предпочитаю использовать кусачки для горячей проволоки. С его помощью я могу быстро и точно вырезать 4 ручных рисунка на поролоне 1/2 дюйма, и все они идеально сочетаются. У меня есть настольный резак для пены Hercules , который отлично работает. Вы можете получить текущую цену Amazon ЗДЕСЬ .

Выкройка марионетки вырезана и готова к склеиванию.

При резке пенопласта вам понадобится квадратная кромка. Во время резки держите лезвие бритвы вертикально вверх и вниз. Если ваше лезвие наклонится в одну сторону, вы получите скошенный край.

Чтобы получить квадратный разрез из более толстого пенопласта, 2 дюйма или более, отметьте пенопласт с обеих сторон. Прорежьте пену примерно наполовину, затем переверните и закончите разрезать полностью.

Это хорошо работает с более толстой пеной, где сложнее сохранить прямой разрез на всем протяжении.Вы также можете вырезать изгибы.

Foam часто покрывают флисом или другой тканью, поэтому не беспокойтесь, если разрез выглядит немного неаккуратно, вы можете обрезать пену ножницами.

Если вы хотите создать закругленную кромку или профессионально резать пену, стоит приобрести резак для пенопласта, такой как резак для пенопласта AccuCutter 350, у которого есть два лезвия для точного и надежного реза.

КАК ВЫРЕЗАТЬ ПЕНУ ХЛЕБНЫМ НОЖОМ

Знаете, пена это что-то вроде хлеба, хлеба, который нельзя есть, но это что-то вроде хлеба.Он шипучий. Когда они вспениваются, они кладут ее в большую большую форму для хлеба, если хотите.

И они готовят, и он пузырится. И большой большой кусок, который выходит, прежде чем его разрезают на части, они на самом деле называют булочкой. Итак, вы видите аналогию с хлебом.

Итак, если вы подумаете о нарезке хлеба, чем бы вы нарезали хлеб? Нож для хлеба. Это как нож для бублика, нож для торта, любой нож с зазубренным краем. На самом деле, чем длиннее лезвие, тем легче с ним работать.

Можно использовать электрический нож для хлеба или просто обычный нож для хлеба.

Как резать пену? Что ж, вам нужен маркер Sharpie, и вы хотите отметить линию, которую хотите вырезать. Я нанесла свои узоры на пену. Затем я буду очень просто использовать свой хлебный нож, чтобы вырезать кусочки.

Пена готова к резке.

При толстой пене толщиной 2 дюйма или более вам нужно надрезать пену, а не распиливать ее.

Итак, чтобы забить пену, вам нужно просто пройти прямо и не нажимать слишком сильно, нажмите легче.Лучше делать несколько легких движений, чем один или два тяжелых. Вы получите более гладкую стрижку.

В зависимости от толщины пенопласта вы можете разрезать его насквозь. Теперь самое главное — убедиться, что ваш нож находится под углом 90 градусов.

В противном случае у вас будет что-то вроде зубчатого куска поролона, поэтому убедитесь, что вы держите его под ровным углом, и делайте красивые и легкие штрихи, и вы увидите, что он прорезает очень гладкую, достаточно гладкую линию. .

В любом случае пена в большинстве случаев будет находиться под давлением с тканью. Таким образом, вам не нужно совершенство, но для соединения кромок вам нужно, чтобы они были квадратными.

Можно также вырезать изогнутую линию. Теперь, если это пологий изгиб, вы все равно можете использовать тот же метод надрезания и пиления. Но если это более резкая кривая, такая как круг, вам, возможно, придется положить нож сбоку и разрезать вверх и вниз, аналогично тому, как работает лобзик.

Это немного утомительнее, и вам нужно уделять больше внимания, но вы все равно можете это сделать.Просто делайте небольшие покусывания за один раз, убедившись, что ваш нож находится под углом 90 градусов.

Не пытайтесь отрезать слишком много за один раз, просто немного покусывайте, и вы обнаружите, что даже на несколько радикальном изгибе вы можете получить довольно хорошую линию.

КАК ФОРМОВАТЬ ПЕНУ

Пенопласту можно придать различную форму. Профессиональные обивщики часто используют угловую шлифовальную машину или дрель с абразивной подушечкой. Эти электрические инструменты быстро формируют пену.

Угловая шлифовальная машина для формования пены.

Однако можно легко сделать ошибки, и внезапно у вас получится выемка, а не гладкая ровная поверхность. Если вы хотите избежать этих возможностей, вы можете подумать о создании собственного инструмента для формообразования.

Самый простой способ отрезать клин со стороны блока пенопласта — это использовать пилу для резки пенопласта. Помните, что чем ровнее будет разрез, тем легче будет сформировать пену.

Пенная пила для общего формования.

Альтернативой является использование электрического кухонного ножа, который часто используется для ужинов в День Благодарения.Здесь работает неплохо. Управлять лезвием немного сложнее, и оно не так хорошо режет, как пила для пены, но оно работает.

Электрический кухонный нож работает неплохо, но вы получите гораздо больше несоответствий в пене. Это будет работать только с пеной средней или меньшей плотности.

Он не будет работать с пеной высокой плотности, тогда как лезвие пилы для пенопласта намного стабильнее электрического кухонного ножа. И это работает с пеной средней, высокой и низкой плотности, и с ним вы получите более ровные разрезы.

Пришло время придать пене форму

Как только вы вырежете базовую форму, самое время придать ей форму. Крышка банки хорошо работает как шлифовальный станок. Крышка от банки для спагетти или другая крышка — это все, что вам нужно для изготовления этого инструмента.

Инструмент для придания формы крышке баночки из поролона.

С помощью винта проделайте в нем несколько отверстий. Вкрутите винты с внутренней стороны крышки. На другой стороне останутся неровные края металла. Это отличный инструмент для придания формы вашей пене.

Такой инструмент на самом деле работает довольно хорошо, потому что вы не можете ошибиться.Это такой медленный процесс. Просто наткнитесь на пену и сформируйте края, чтобы они были круглыми.

Теперь хорошая резка значительно упрощает эту работу, потому что вам не нужно беспокоиться обо всех вмятинах, которые может создать электрический кухонный нож.

Таким образом, используя такой инструмент, вы можете формировать пену медленно, а поскольку он не на инструменте, практически невозможно создать в пене выемку, чтобы вы могли формировать пену медленно.

Это почти как опытный скульптор. По сути, это все, что вы здесь делаете, это лепите пену, следя за тем, чтобы вы не создавали на ней вмятин или вмятин, и придавая ей округлый вид.

Этот инструмент действительно хорошо работает с пенами средней плотности и пенами высокой плотности, если они представляют собой пенополиуретан, и вы можете сделать его самостоятельно,

С помощью шлифовального блока с зернистостью 60 вы можете выполнить окончательную обработку. Это не сильно взлетит, но уберет все эти свободные волокна. Это действительно взлетает понемногу.

Итак, если вы хотите окончательно придать форму и убедиться, что все по-прежнему выглядит хорошо, вы можете использовать шлифовальный блок.

Если вы хотите знать, какие пенопласты я использую и где их покупаю, обязательно загляните на страницу моих ресурсов ЗДЕСЬ .

Как это:

Нравится Загрузка …

Вырезанные по индивидуальному заказу вставки из пенопласта для хранения хрупкого оборудования

Фотографии и схемы Чарльза Платта

Транспортировать хрупкое электронное или фотооборудование легко. Просто вставьте его в мягкий пенополиуретан внутри жесткого футляра.

Проблема в том, чтобы добиться этого, не тратя слишком много денег.

Первый шаг — выяснить, какого размера вам нужен футляр. Разложите оборудование, как показано на рисунке A, оставив не менее дюйма между каждой частью и по краям. Отметьте минимальную площадь, которая сможет вместить все. Затем измерьте самое высокое оборудование и добавьте не менее 1½ дюйма. Это говорит о минимальной внутренней высоте корпуса.

Рисунок A. Разложите свое оборудование, чтобы определить, какой размер вам понадобится. Серая область представляет собой пену, которую вы разрежете по размеру. Оставьте расстояние 3/4 дюйма между компонентами и не менее 3/4 дюйма по краям.

Теперь, когда у вас есть размеры, вы можете обратиться к онлайн-продавцу, чтобы найти футляр подходящего или немного большего размера. Кейсы марки Pelican — мои любимые. Они практически неразрушимы и доступны в большом разнообразии размеров и цветов, как, например, образцы на Рисунке B. Таблица на веб-сайте Pelican показывает все внешние и внутренние размеры. Запишите номера моделей, которые подходят для ваших целей.

Рисунок B. Некоторые примеры транспортных ящиков марки «Пеликан».Читайте статьи из журнала прямо здесь, по марке : . Еще нет подписки? Получите сегодня. Новые пеликаны

стоят дорого, но из-за их прочности вы можете быть уверены, что купите их подержанные. Найдите на eBay номера моделей, которые вам нужны, и не расстраивайтесь, если чехол выглядит грязным. Бывшие в употреблении футляры часто имеют скопление наклеек снаружи, но вы можете удалить их скребком для краски, применив тепловой пистолет или фен. Любой оставшийся остаток должен уступить место растворителю, например ксилолу, но надевайте латексные или нитриловые перчатки, работайте с хорошей вентиляцией и не оставляйте растворитель на корпусе слишком долго.Если он потускнеет, вы можете восстановить внешний вид, протерев его тонкой проволочной щеткой, а затем отполировав.

Если внутри использованного ящика есть разделители, их можно выбросить. Думаю, лучше использовать пенополиуретан, который точно подходит к вашему оборудованию. Пена доступна для этой цели в форме «откидывать и выщипывать», что означает, что она частично разрезается на небольшие кусочки квадратной формы, которые вы вытаскиваете, чтобы освободить место для вашего снаряжения. Лично я предпочитаю покупать большой кусок поролона и вырезать его самостоятельно.В магазине тканей, таком как JoAnn, можно найти подходящую пену, предназначенную для подушек стульев.

Рисунок C. Вид с торца транспортировочного ящика с камерой и двумя батареями, залитыми пеной.

Вам понадобятся три части: две относительно тонкие пластины, которые войдут внутрь крышки и основания, и более толстый блок, чтобы пройти между ними. На рисунке C показан типичный вид с торца. Чтобы определить толщину верхней и нижней частей, возьмите внутреннюю высоту корпуса, вычтите высоту самой большой части оборудования, разделите на 2, затем добавьте ½ дюйма к каждой части, чтобы они захватили оборудование, когда дело закрыто.

Резать пену сложнее, чем вы думаете. Пила по дереву создаст беспорядок. Ножовка лучше, но ее сложно контролировать. Кухонный нож имеет свойство застревать. Нож для хлеба с мелкими зазубринами работает неплохо, но вы все равно столкнетесь с проблемой, если хотите, чтобы разрез был точно вертикальным. Электрический нож для разделки — идеальный инструмент для длинных, прямых и глубоких разрезов. Осторожно зажмите пену между куском фанеры и рабочим столом, оставив выступающую часть, которую вы хотите удалить.Надеть рабочие перчатки — это разумная мера предосторожности, и, конечно же, никогда не поворачивайте к себе лезвия.

Отрезав средний кусок пенопласта, нужно проделать в нем отверстия для оборудования. Обведите каждый элемент маркером, затем вырежьте ¼ дюйма внутри линии, чтобы предметы поместились надежно, но при этом их можно было вставлять и извлекать без особых усилий. Ручная копировальная пила — это дешевый и простой способ вырезать изгибы, и моя новая книга «Марка : Инструменты » расскажет вам, как ею пользоваться вместе со многими другими ручными инструментами.

Рисунок D. Копировальная пила может вырезать отверстия для такого оборудования, как фотоаппарат и зарядное устройство.

На рисунке D показаны вырезы для камеры и зарядного устройства. На рисунке E показан пенопласт, установленный в небольшой корпус, а на основном изображении на лицевой странице показан корпус упакован и готов к работе.

Рисунок E. Пространство с правой стороны позволяет разместить аксессуары, такие как провода, которые не требуют такой защиты.

Если разрезать пену по размеру сложно, есть более простой вариант. Вы можете вырезать простые блоки из пенопласта и соединить их вместе, как показано на рисунках F и G.Преимущество этой системы в том, что вы можете перетасовать блоки, если купите новое оборудование разных размеров.

Рисунок F. Нарезание подвижных кусков пенопласта — простой вариант.

Какую бы систему вы ни использовали, у вас будет чувство свободы, когда ваше дорогое снаряжение будет надежно защищено. Вы можете бросить транспортный чемодан в заднюю часть автомобиля, не беспокоясь о том, соскользнет ли он по полу или окажется под другими предметами.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *