Деревянная обрешетка: Деревянная обрешетка под гипсокартон: достоинства и недостатки

Деревянная обрешетка под гипсокартон: достоинства и недостатки

Такой популярный отделочный материал, как ГКЛ, в большинстве случаев крепится на специальный каркас. Обычно его монтируют из металлических профилей. Альтернативный вариант – обрешетка из деревянных брусьев, собрать которую своими руками очень просто. Но не нужно обманываться легкостью изготовления: дерево – капризный материал, его применение возможно далеко не всегда. Рассмотрим все особенности такой конструкции и выясним, когда и как можно сделать деревянную обрешетку под гипсокартон самостоятельно.

Особенности и недостатки обрешетки из древесины

Возведение деревянного каркаса под ГКЛ привлекает невысокой стоимостью и простотой работы. Особенно если в ходе ремонта осталось небольшое количество досок, которые могут быть использованы как рейки несущей конструкции. В этом случае не придется тратиться на закупку металлопрофиля, а также необходимых крепежных элементов, например прямых подвесов.

Но следует помнить и о свойствах древесины, которые ограничивают ее использование в строительстве:

• Деревянные конструкции подвержены изменению геометрических размеров при избыточной или недостаточной влажности. Прикрепленный к такой обрешетке гипсокартон будет двигаться вместе с ней, следствием чего станут возникающие трещины на стыках листов. Это постоянный процесс, так как дерево отдает влагу при сухости в помещении или впитывает при избыточной влажности.
• Выравнивание стен при помощи ГКЛ часто комбинируют с утеплением. Проветривание деревянных частей обрешетки в этих условиях минимально, что приводит к их быстрому гниению.
• Бруски плохо подходят для выравнивания стен. Использовать для подкладки клинья недопустимо: со временем дерево под воздействием влаги и температуры может изогнуться, а в местах таких подкладок образуются слабые участки.

• Не рекомендуется использовать деревянный каркас при отделке гипсокартоном потолка. Такая конструкция не имеет достаточного запаса прочности, лучше применять для этой цели металлический профиль.
• Недопустимо использовать каркас из дерева в помещениях с повышенным уровнем влажности или температуры. Строго говоря, обрешетка из этого материала подходит только для комнат с постоянными показателями микроклимата.
• Если под поверхностью ГКЛ планируется разместить электрические провода, то надо использовать металлические направляющие: деревянные элементы не обладают достаточным уровнем пожаробезопасности.

Когда можно делать каркас под ГКЛ из дерева?

Деревянную конструкцию под гипсокартонные листы рекомендуется использовать:

• В домах из бревен или из бруса. В таком случае обрешетка идеально сочетается с материалом стен из-за одинаковых физических свойств. Получается, что любое изменение влажности компенсируется. В таких условиях гипсокартон остается неподвижным и не повреждается.
• В обычных квартирах с идеально ровными стенами. В этом случае каркас из бруса будет надежным основанием для крепления ГКЛ.

Преимущества

Плюсы деревянной обрешетки:

• Простой монтаж, который вполне может быть выполнен  своими руками.
• Доступные и дешевые материалы, более экологичные, чем металлический профиль.
• При соблюдении всех необходимых условий правильно установленная обрешетка прослужит долго и будет надежной основой для листов гипсокартона.

Инструменты и материалы

Прежде всего потребуется сам деревянный брус сечением минимум 40 × 40 мм. Если планируется проводить утепление и звукоизоляцию, то и брус надо выбирать потолще, например 40 × 80 мм. Для предотвращения гниения его пропитывают антисептическим и водоотталкивающим растворами. Нелишним будет обработать его составом, улучшающим пожаробезопасность материала.

Перед монтажом все деревянные элементы должны несколько дней вылежаться в помещении для того, чтобы приспособиться к его микроклимату и принять свою окончательную геометрическую форму.

Также потребуются:

• Измерительный инструмент: уровень, отвес, рулетка.
• Карандаш, мелованный шнур.
• Перфоратор и дюбели для крепления бруса к стене.
• Шуроповерт и саморезы, а также уголки для соединения элементов каркаса между собой.
• Ножовка, молоток и строительный нож.

Как видно, почти весь инструмент можно найти в арсенале даже начинающего мастера. Для установки деревянного каркаса и крепления гипсокартона не придется приобретать специализированные дорогостоящие приспособления.

Монтаж обрешетки

Подготовительные работы заключаются в удалении старого покрытия в том случае, если есть сомнения в его прочности. Вещи в комнате можно прикрыть полиэтиленовой пленкой или другим материалом.

Порядок устройства деревянного каркаса:

• Сначала следует сделать разметку. Размер ГКЛ определяет оптимальный шаг между вертикальными стойками – 600 мм. Таким образом, каждый лист будет крепиться к трем брускам: один по центру, а два – по краям. Стыки должны располагаться на поверхности стойки, как показано на фото.

• К потолку прикрепляется горизонтальный брус. При помощи отвеса определяется местоположение рейки на полу. Они должны располагаться строго в одной плоскости.

В случае идеально ровного перекрытия горизонтальные брусья могут крепиться непосредственно к стене. Здесь первостепенное значение имеет одинаковая толщина всех элементов обрешетки: любая погрешность в размере обернется неровностями каркаса.

• К брусьям на потолке и полу строго по уровню крепятся вертикальные стойки. К стене они монтируются на дюбель-гвозди, для чего предварительно сверлятся отверстия в рейках и в стене под крепеж.

В домах с деревянными стенами монтировать стойки к основанию можно саморезами по дереву. Но отверстия сверлить все равно надо: так исключается вероятность того, что брус треснет.

• Согласно разметке крепятся горизонтальные перемычки. Они обеспечивают жесткость конструкции и располагаются в местах стыка листов гипсокартона.

Оптимальный шаг для крепления элементов к стене – 25–40 см.

• Усилить каркас можно при помощи уголков, размещенных в местах сопряжения вертикальных и горизонтальных стоек.

Крепление гипсокартона

Монтаж ГКЛ производится стандартно:

• Заранее раскроенные листы крепятся к каркасу. Шаг между саморезами – 25 см.

Обратите внимание: нужно брать именно шурупы по дереву с менее частой и более крупной резьбой.

• Головки саморезов утапливаются вглубь листа на 1 мм.
• В дальнейшем армируются и зашпаклевываются стыки, а также углубления головок шурупов.
• После шлифовки поверхность грунтуется и готова к дальнейшей отделке.

Более наглядно процесс создания обрешетки из дерева представлен на следующем видео. Вопросы по теме задавайте в комментариях.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности устройства кровли из профлиста, конструкций под панели ПВХ, сайдинг, утеплитель, гипсокартон, для беседки, крепление, цена, фото

Все фото из статьи

Обрешетка – это один из основных строительных элементов, применяющийся при кровельных, отделочных и прочих работах. Несмотря на обилие новых материалов, наиболее доступной и популярной остается обрешетка из древесины. Мы хотим рассмотреть ее особенности, а также рассказать, как устанавливается деревянная обрешетка под сайдинг своими руками.

Обрешетка из дерева для монтажа навесного фасада.

Функции и особенности обрешетки

Назначение

Устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке – пример применения технологии.

Множество строительных материалов и технологий требуют особых условий монтажа. Это могут быть требования по точной плоскостной ориентации, прочности несущего основания, по особым условиям крепления. В таких случаях применяют специальную несущую основу, которая называется обрешеткой.

На фото – пример выравнивающего каркаса.

Давайте рассмотрим основные функции такой основы:

Функция	Особенности
Выравнивание	Большинство строительных конструкций при кажущейся ровности далеки от идеальной плоскости, тогда как многие отделочные и защитные покрытия требуют вполне конкретных условий плоскостной ориентации. Для выравнивания поверхностей на них набивают планки или брусья, которые выставляют по уровню или отвесу. Примером может служить обрешетка под гипсокартон из дерева, каркас для сайдинга и т.д.
Усиление креплений	Часто материал стен несовместим с надежной фиксацией некоторых покрытий, или, например, шаг кровельных стропил не соответствует условиям монтажа профлиста или шифера. В этом случае применяют крепежный каркас из бруса или доски
Создание вентиляционного зазора	Некоторые отделочные и защитные системы требуют монтажа на определенном расстоянии от стен или кровель, чтобы обеспечить вентиляцию получившегося зазора. Это позволяет удалять конденсат с поверхности и сохраняет стены здания от разрушения
Создание зазора для укладки теплоизоляции, проводки, коммуникаций и т.п.	Утепление фасадов следует производить снаружи, и для укладки утеплителя между деревянной стеной и финишным покрытием необходимо обеспечить зазор. Также зазор необходим для скрытой прокладки водопроводных труб, электропроводки и прочих коммуникаций

Между брусками можно уложить плиты утеплителя.

Важно!
Также не следует сбрасывать со счетов косвенные выгоды от монтажа каркасов.
Например, обрешетка укрепляет слабые перегородки, кровли или стены для беседки.

Сфера применения

Отделка фасада виниловым сайдингом.

Технология обрешетки применяется очень широко.

Вот наиболее показательные области, где использование такой основы носит систематический характер:

• Облицовка фасадов. Сегодня очень широко применяются различные фасадные конструкции и технологии, такие, как вентилируемый фасад, сайдинг, блокхауз, вагонка и прочие виды навесных конструкций;
• Внутренняя отделка. Часто стены внутренних помещений выравнивают под монтаж гипсокартона, ПВХ-панелей, сайдинга и прочих отделочных материалов с помощью обрешетки;
• Кровельные работы. Практически ни одна кровля не обходится без монтажа планок для крепления кровельных покрытий;
• Лаги пола также можно считать примером обрешетки, так как они выполняют те же функции – выравнивают напольную деревянную поверхность, обеспечивают необходимые условия для крепления обшивки, распределяют нагрузки;
• Теплоизоляционные работы. Практически любой утеплитель нуждается в защитном покрытии, однако монтаж такого покрытия на саму изоляцию невозможен. Здесь на помощь приходит каркас из реек;
• Подвесные потолки также всегда требуют обустройства несущих каркасов.

Крепление профлиста к деревянной обрешетке с помощью саморезов.

Важно!
Каркасы могут быть не только деревянными, широко применяется оцинкованный профиль и пластик.
При этом дерево остается наиболее популярным материалом из-за относительной дешевизны.

Преимущества и недостатки

Обрешетка под утеплитель снаружи деревянного дома из бруса 50х30 мм.

Применение древесины хоть и пользуется высокой популярностью, но, тем не менее, имеет ряд характерных недостатков (впрочем, как и преимуществ). Перед использованием этого материала следует их знать и учитывать.

Для начала перечислим преимущества:

• Доступность пиломатериала, низкая цена по сравнению с металлическими или пластиковыми аналогами;
• Простота обработки бруса. С помощью простейшего инструмента можно нарезать, подогнать, нарастить и зафиксировать деревянные планки на любой поверхности;
• Для сооружения каркаса применяют однотипные детали, что упрощает и ускоряет процесс строительства;
• Небольшой вес каркаса не создает критических нагрузок для стен и конструкций;
• Древесина – полностью безопасный натуральный материал.

Обшивка деревянных стен гипсокартоном.

А вот недостатки древесины:

• Склонность к деформациям при изменении влажности;
• Боязнь древоточцев, плесневых грибов и прочих паразитов;
• Склонность к гниению под воздействием бактерий;
• Низкая несущая способность по сравнению с металлом;
• Способность поддерживать горение;
• Сравнительно короткий срок эксплуатации.

Обрешетка под блокхауз.

Важно!
Обработка досок специальными составами – антисептиками, антипиренами, морилками, фунгицидами в значительной степени минимизирует перечисленные минусы и продлевает срок службы изделий.

Монтаж обрешетки под сайдинг

Рассмотрим монтаж конструкции на практике.

Для примера рассмотрим, как производится монтаж каркаса под сайдинг своими руками:

1. Стены освобождают от выступающих элементов, наружной проводки, канализационных труб и т.д. Поверхность очищают от пыли и грязи, ремонтируют изъяны и трещины;

Со стены снимают все лишнее и приводят ее в порядок.

2. Сначала устанавливают крайние планки вдоль углов стены. Предварительно отмечают линии с помощью отвеса, затем крепят бруски дюбелями и саморезами с шагом 40 – 50 см. Толщина брусьев должна быть одинаковой как по всей их длине, так и между собой, так как они будут маяками;

Сначала крепят крайние бруски с помощью дюбелей и саморезов.

3. Между крайними планками натягивают нить, подложив под нее монету или шуруп для создания небольшого зазора. Предварительно точность монтажа проверяют уровнем. Нить должна быть снизу, сверху и посередине;

Натягиваются нити-маячки.

4. Далее монтируют промежуточные планки с шагом 40 – 60 см. Если в регионе повышенные ветровые нагрузки – шаг уменьшают. Рейки выставляют строго по ниткам, выравнивая с помощью подкладок из фанеры, щепы или клиньев;

Набивают промежуточные рейки.

5. Обрешетка должна быть установлена по периметру дверных и оконных проемов, выступающих элементов для фиксации краев панелей сайдинга.

Оконные проемы должны быть обиты по периметру.

Важно!
Для создания больших зазоров применяют двойную обрешетку, кронштейны и подвесы.
Влажность древесины должна быть не более 14%.

Вывод

Деревянная обрешетка под панели ПВХ, сайдинг, навесной фасад, кровельное покрытие – это весьма распространенная технология монтажа конструкций. Видео в этой статье поможет понять некоторые нюансы и особенности работ по обустройству обрешетки.

Деревянная обрешетка под гипсокартон

Приветствую всех читателей. Популярность и практичность гипсокартона позволила ему занять среди отделочных материалов лидирующие позиции. Поэтому решил написать серию статей про этот универсальный строительный материал. Сегодня расскажу то, как монтируется деревянная обрешетка под гипсокартон.

Гипсокартонный лист бывает незаменимым при обшивке стен или потолка, из него можно выполнить любой сложности арки, ниши, перегородки, основание под экран под ванну, многоуровневые конструкции и прочее.

Кроме того, вы уходите от мокрых и трудоемких штукатурных процессов. Монтажные работы по облицовке гипсокартонным листом сокращают время производства работ.

Гипсокартон монтируется на каркас, материалом которого может быть:

Деревянная обрешетка — должна применяться только в сухих небольших по площади помещениях с постоянной температурой. При повышенном проценте влажности дерево может покоробить, и от деформации возможны трещины на швах гипсокартона. Оптимальная влажность древесины должна быть в пределах 16-20%. Обрешетка на лоджии

Когда вы планируете в качестве финишной отделки обои, то это не так страшно, а вот в случае покраски деформация древесины недопустима. Если такое может случиться, то зачем, спросите вы, я пишу про деревянную обрешетку? Дело в том, что бруски из дерева могут быть в наличии, тогда обрешетка выходит бесплатной. Многие из моих знакомых выполняют именно обрешетку из дерева в совсем маленьких помещениях (в кладовках, на лоджии при соединении лоджии с кухней, например) где профиль пришлось бы резать. Пока не жалуются.

 

Если площадь отделываемого помещения небольшая, в нем сухо и температура стабильно постоянная, то смело можно применить деревянную обрешетку. Как и любую конструкцию из дерева обрабатываем бруски средствами защиты древесины.

Металлический профиль — создан специально для устройства каркаса из гипсокартона. Он идеально ровный, не подвержен ржавчине, влага ему не страшна. Существует очень большой выбор всевозможных профилей. О них поговорим в следующих статьях.

А сегодня рассматривается деревянная обрешетка под гипсокартон, если вы все – таки решились на ее применение.

Устройство каркаса из деревянной обрешетки

• Сначала рекомендую обследовать поверхность, на которую будет устанавливаться обрешетка. Если это новое строительство, то все в порядке. А если основой служит старая обсыпающаяся штукатурка стен, например, то поверхность под обрешетку следует укрепить.
• Представьте такую картину – вы сделали ремонт, обшив помещение гипсокартоном, а старая штукатурка за ним потихоньку начнет осыпаться. Ситуация неприятная. Чтобы не допустить этого отбейте бухтящие участки, и всю поверхность обработайте укрепляющей грунтовкой.
• Делаем разметку для установки брусков обрешетки под гипсокартон. В итоге должна получиться решетчатая сетка. Вы должны выставить бруски в вертикальном и горизонтальном положении.
• Заготовки кроим нужных размеров и даем им для акклиматизации в ремонтируемом помещении побыть пару дней.
• Сначала устанавливаем маячные рейки — горизонтальные – под потолком и внизу на 5 сантиметров от пола (для крепления плинтуса). По вертикали – по углам и дополнительно монтируем обрамляющие рейки на краях проемов – дверных и оконных.
• Получился маячный квадрат, установленный строго по уровню, по которому будет выставлена промежуточная обрешетка под гипсокартон.
• Начинаем выставлять промежуточные рейки (под шнур) обрешетки строго вертикально. Сечение реек принимаем от 50х40мм. В местах соединения гипсокартонных листов устанавливаем дополнительную рейку. Шаг принимаем от 40 до 60 сантиметров.
• Если где – то по уровню есть отклонения обрешетки от вертикали, то исправляем их путем установки подкладок (фанера, ДВП и подобное) под обрешетку.
• С помощью саморезов бруски каркаса крепим к стене с шагом, равным 400- 500мм.
• Горизонтальные промежуточные бруски — перемычки выставляем аналогично между вертикальными стойками, только с большим шагом (700 – 1000мм). Дополнительные бруски монтируем и в тех местах, где вы планируете что – то повесить на стену, чтобы они были как бы опорой.

Обрешетка для потолка выполняется по аналогии. Маячный квадрат вашего помещения уже есть, поэтому от него и пляшите с обрешеткой. Со стенами, конечно, удобней работать, чем с потолком, но весь процесс установки каркаса довольно прост.

Не рекомендую выполнять обрешетку на потолке деревянной. Желательно применить металлический профиль, тогда потолок не будет подвержен возможным деформациям, и на нем можно будет выполнить любой вид отделки.

Могу сказать в заключение — сколько мастеров, столько и методик и вариантов монтажа обрешетки. При желании вы с успехом все эти работы сможете выполнить сами.

 

Деревянная обрешетка под панели ПВХ и сайдинг

Главная / Виды потолков / Из пластиковых панелей / Как сделать обрешетку под панели ПВХ и сайдинг?

Пластиковые панели – очень удобный отделочный материал. Но, чтобы закрепить их на какой-либо поверхности, потребуется соорудить каркас, к которому и будут крепиться сами панели. Для этих целей, очень часто используется специальная деревянная обрешетка, которая очень хорошо подходит в качестве основания под пластиковый потолок.

Какие выбрать бруски

Самым главным требованием к деревянным составляющим каркаса, будет их естественная влажность, которая не должна превышать 20% значения. Идеально, если этот параметр будет находиться в пределах 12 – 14%.

Деревянные бруски большей влажности не подходят. При усыхании, они могут деформироваться, вызвав нарушение внешнего покрытия, в нашем случае – расхождения смонтированных панелей.

Изготовленные из этого материала детали, могут как высыхать, так и набухать от влаги. Именно это их свойство не позволяет воспользоваться деревянными частями для монтажа каркасного основания во влажных помещениях. Здесь необходимо использовать только металлические или пластиковые детали для оснований.

Поверхность отобранных реек, должна быть ровной, а все они – одного размера. Самыми «ходовыми», считаются размеры 25 на 40, 40 на 40, 40 на 80 и 30 на 30 миллиметров. Какие подойдут, в каждом конкретном случае нужно выбирать отдельно.

Что потребуется из инструментов

Помимо самих деревянных реек, необходимо подготовить небольшой список инструментов, которые могут потребоваться при монтаже обрешетки:

• Перфоратор или дрель с ударным механизмом
• Карандаш для нанесения разметки
• Разметочный шнур для тех же целей
• Шуруповерт
• Рулетка
• Строительный и гидроуровень
• Молоток
• Ножовка или пила по дереву
• Подвесы для крепления элементов основания к перекрытию

Если все указанные предметы и инструменты уже есть в наличии, можно начинать сборку каркаса, а если чего-то не хватает, придется либо одолжить у друзей, либо приобрести в магазине строительных материалов.

Нанесение разметки

Чтобы панели были установлены ровно, необходимо тщательно разметить несколько точек на стенах и потолке, где предполагается монтаж ПВХ планок.

Сначала нужно определить, какой из углов помещения самый низкий. Это необходимо для того, чтобы начать разметку именно с него. В дальнейшем, даже, если стены не одной высоты, все остальные метки точно впишутся в геометрию комнаты.

Найдя нужное место, от потолочного перекрытия необходима отступить около пяти сантиметров. Можно сделать и больший отступ, но, обычно, для размещения в запотолочном пространстве всех коммуникаций и верхней части врезных светильников, хватает и пяти сантиметров. Опускать потолок ниже не рекомендуется, сели в помещении стандартная высота стен – потолок получится слишком низкий.

Нанеся первую метку, ее нужно перенести в остальные углы комнаты. На стенах, тоже нужно делать разметку. Для этого, необходимо соединить прямой линией пометки в противоположных концах стены.

Отлично подойдет для этого, разметочный шнур, с помощью которого нанести прямую линию гораздо проще. Следует проследить, чтобы все линии были строго горизонтальными. От этого, будет зависеть, насколько ровным получится потолок.

Можно переходить на поверхность плиты перекрытия. Здесь, необходимо нанести точки, в которых будет закреплены подвесы, либо – линии, по которым предстоит зафиксировать рейки.

Важно, чтобы все линии, на плите перекрытия, были направлены перпендикулярно расположению ПВХ планок.

Для того, чтобы было проще ориентироваться потом, можно натянуть из угла в угол помещения, прочную нить. По ней можно выставлять уровень частей каркаса, которые будут зафиксированы на потолочной плите.

Сборка каркаса

После нанесения всех разметочных точек и линий, можно начинать монтаж основания. Деревянная обрешетка будет одинаково монтироваться для всех типов покрытий – под ПВХ панели, под сайдинг, или под другие виды отделки, поэтому, рассмотрим общие принципы ее сборки.

Первыми прикручиваются деревянные бруски по периметру комнаты. Они в дальнейшем будут служить ориентиром для монтажа остальных частей основания, поэтому, важно следить за тем, чтобы все они оказались в одной горизонтальной плоскости.

Следующим этапом, станет монтаж либо подвесов, либо реек, прямо на бетонное основание. Здесь все зависит от того, хватит ли их толщины для монтажа покрытия на нужном уровне.

При небольших расхождениях, можно подложить под рейки небольшие подкладки из ДВП или из фанеры. Если же размеры реек велики, их можно немного подправить рубанком, сняв верхний слой дерева до достижения деталью нужной толщины.

Если же разница между расстоянием от базового потолка и толщиной деталей большая, требуется смонтировать подвесы, к которым саморезами, будут прикрепляться сами бруски.

Все рейки, нужно закрепить таким образом, чтобы пластиковые детали покрытия, располагались поперек их направления. Так будет удобно крепить их впоследствии.

Когда и эти детали зафиксированы, останется проверить их расположение в одной плоскости, и можно приступать к монтажу деталей покрытия.

Заключение

Собирается деревянная обрешетка под панели ПВХ, даже проще, чем обычный каркас из металлических профилей.

Это вполне под силу сделать даже не самому подготовленному домашнему мастеру. А закрепить панели еще проще. Наградой за работу, станет красивый потолок и сэкономленные средства.

деревянную как сделать, монтаж правильный, установки шаг, из профиля под ГКЛ

Деревянная обрешетка — отличная альтернатива дорогостоящему металлическому каркасу

Гипсокартон – один из самых популярных материалов для отделки квартир. С его помощью можно отделать стены и потолок, произвести перепланировку квартиры и воссоздать разнообразные арки. Гипсокартон устанавливают несколькими способами, самым распространенным из них является прикрепление этого материала на обрешетку, ведь именно под листами гипсокартона монтированного таким способом можно разместить утеплитель и спрятать провода и коммуникации. Сегодня мы обсудим все тонкости обрешетки для гипсокартона из дерева, а также разберем, как сделать ее своими руками.

Деревянная обрешетка под гипсокартон: нюансы

Деревянная обрешетка является самым первым способом установления каркаса под гипсокартон. Несмотря на то, что деревянные конструкции под гипсокартон уступают своей прочностью металлическим, их довольно часто используют благодаря легкости их монтажа и невысокой стоимостью.

Если у вас остались доски необходимой величины, то деревянная обрешетка будет для вас практически бесплатной. Обшить гипсокартоном потолок в деревянном доме поможет статья: https://homeli.ru/remont-i-otdelka/potolok/kak-obshit-potolok-gipsokartonom-v-derevyannom-dome.

Конечно, металлические профили гораздо прочнее и надежнее, но если вы все-таки решили сделать каркас для гипсокартона из дерева вам стоит знать о некоторых очень важных нюансов.

А именно:

• Так как древесные доски обладают очень низкой пожаробезопасностью, они не подходят для обрешетки стен, поверх которых вы собираетесь проводить линии электроснабжения.
• При повышенной влажности дерево может разбухнуть и обрешетка изменит форму, что отрицательно скажется на прочности и внешнем виде гипсокартонных конструкций.
• На планках, которые вы выбрали для установки каркаса, не должно быть ни каких сучков и трещин, а также показатель их влажности не должен превышать.
• Вы не сможете исправить с помощью деревянной обрешетки кривизну стен, так как планки монтируются параллельно основе.
• Чтобы избежать неблаготворного воздействия плесени, насекомых и процессов гниения, древесину перед работой следует обработать специальными составами.

Как видите, деревянная обрешетка не самая надежная конструкция, однако если правильно выполнить все условия ее установки, то она прослужит вам достаточно долго.

Когда деревянная обрешетка для гипсокартона оправдана

Из-за всех, выше приведенных нюансов, обрешетка под гипсокартон, из такого материала, возможна не в каждом помещении. Например, деревянный каркас ни в коем случае нельзя устанавливать в ванной комнате, так как гипсокартон потрескается и деформируется за достаточно небольшой промежуток времени.

Конечно, от большинства негативных свойств такой обрешетки можно избавиться, обработав планки массой специальных дорогостоящих средств, но тогда такой  каркас станет для вас невыгодным.

Давайте обсудим те два случая, когда можно установить деревянную обрешетку под гипсокартон, используя минимальное количество защитных препаратов.

А именно:

• Деревянные срубы из толстых бревен или склеенной древесины как нельзя лучше подходят для установки каркасов из того же материала. Деревянная обрешетка под гипсокартон отлично взаимодействует с бревнами, из которых выстроен дом, при повышении влажности в помещение толстые бревна принимают на себя основной «удар», вытягивая влагу из планок каркаса для ГКЛ.
• Комнаты с идеально ровными стенами, тоже могут служить основой для деревянной обрешетки. Как было сказано выше, выровнять стены с помощью деревянного каркаса не удастся, так как любой промежуток между поверхностью-основой и планкой, значительно уменьшают прочность и продолжительность срока службы обрешетки.

Вы можете без страха и всяческих сомнений устанавливать обрешетку из дерева, если ваш дом обладает, как минимум, одним из этих качеств, в противном случае, разумнее будет делать обрешетку под ГКЛ из металлического профиля.

Подготовительный этап перед установкой обрешетки

Подготовка к монтажу обрешетки под гипсокартон носит чисто символический характер. Перед началом работ вам нужно убрать всю мебель из комнаты и застелить пол клеенкой. Если на стенах, где вы собираетесь устанавливать деревянный каркас, присутствует старая отделка, необходимо от нее избавится. Теперь, когда все лишнее убрано из комнаты, можете приступать к подготовке инструментов и материалов.

Обзор необходимых принадлежностей и комплектующих для монтажа ГКЛ смотрите тут: https://homeli.ru/remont-i-otdelka/komplektuyushchie-dlya-gipsokartona.

Материалы, которые вам потребуются:

• Шурупы;
• Шуруповерт;
• Уровень водный или лазерный;
• Рулетка;
• Отбивочная нить;
• Деревянные рейки;
• Ножовка.

Если у вас есть электролобзик, используйте его вместо ножовки, с таким инструментом вы быстрее сможете справиться с нарезкой реек на необходимые отрезки.

В принципе, покупка необходимых материалов и защита от древесной пыли пола и других поверхностей – эта вся подготовительная работа, которую вам необходимо провести.

Как сделать обрешетку под гипсокартон из деревянных реек

Когда все материалы готовы, а стена очищена от старых отделочных материалов, можно приступать к возведению деревянной обрешетки. Конечно, вам может показаться, что такая работа вам не под силу и с ней справится только профессионал, однако следуя нашим советам, вы без всякого сомнения сможете самостоятельно установить каркас для гипсокартона.

Если вы заметили, что старая штукатурка потрескалась и обсыпается со стен, вам придется укрепить ее с помощью нового слоя цемента, на который после его высыхания необходимо нанести на него слой грунтовки.

Пошаговая сборка:

1. Первым делом вам необходимо сделать разметку под обрешетку. Используйте для этой цели уровень, рулетку и отбивчную нить. Шаг между вертикальными линиями не должен превышать 60 см, расстояние между горизонтальными линиями должно быть не более 80 см.
2. Теперь нарежьте рейки на нужные отрезки и обработайте их защитными составами.
3. Прикрепите горизонтальные направляющие рейку под потолком, и возле пола, не забыв оставить промежуток в 5 см. для плинтуса.
4. Установите вертикальные направляющие по углам стены.
5. Если на стене, где выстраиваете каркас, есть окно, его нужно обрамить деревянными рейками.
6. Теперь можно приступить к основной работе по устройству обрешетки: прикрепите саморезами нарезанные бруски по размеченным заранее вертикальным и горизонтальным линиям.
7. В местах, где вы хотите повесить какое-либо оборудование, прикрепите дополнительные рейки, для укрепления каркаса.
8. Обрешетка под гипсокартон из дерева готова. Осталось установить на нее листы гипсокартона.

Обрешетка на потолок делается по тому же принципу, однако специалисты не советуют устанавливать на эту поверхность деревянные рейки, так как на них ляжет слишком высокая нагрузка, и срок их службы будет недолгим. Самым лучшим выбором для устройства каркаса под гипсокартон на потолке, являются металлические профиля, они более прочные и универсальные.

Подробнее о сборке каркаса из металлопрофиля читайте в нашей статье: https://homeli.ru/remont-i-otdelka/karkas-iz-metalloprofilya-pod-gipsokarton.

Сборка обрешетка под гипсокартон (видео)

Деревянная обрешетка под гипсокартон уступает по всем своим свойствам металлическому каркасу, однако если вы задались целью произвести ремонт в максимально сжатые сроки, вложив в него минимальную суму денег – этот вариант вам подойдет лучше всего. Соблюдайте все условия для установки обрешетки из дерева, учитывайте все нюансы, и вы получите красивые ровные стены отделанные гипсокартоном.

Деревянная обрешетка потолка под гипсокартон

Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Обрешетка на потолок под гипсокартон из дерева

Гипсокартон уже очень давно стал практически незаменимым материалом для выравнивания потолков. Но, для того, чтобы соорудить основание для будущего потолка, или любой другой потолочной конструкции, необходима основа, каркас. Вариантом может стать деревянная обрешетка.

Особенности каркаса из дерева

Дерево – материал очень удобный. С ним легко работать, стоят бруски недорого, и монтаж каркаса, а значит – и всей конструкции на потолке, можно осуществить в самые короткие сроки.

Есть одно ограничения, касающееся всех деревянных элементов – они боятся воздействия влаги. Желательно, не использовать такие детали в помещениях, где влажность повышена.

От воды, дерево может разбухать и деформироваться. При высыхании, возможен точно такой же процесс. Все это может привести к появлению трещин или других подробных дефектов на готовом покрытии. Можно использовать пропитанные специальными составами деревянные составляющие, но, лучше ограничить применение деревянных каркасов, сухими комнатами.

Менее существенным, будет тот факт, что собрать криволинейную конструкцию на потолке, применив деревянные бруски для каркаса, вряд ли получится. Тут понадобится изогнутый металлический профиль.

Какие выбрать бруски

Для создания каркасного основания, лучше всего, подойдут бруски строго определенного размера. Самым популярным, считается размер 40 на 40 миллиметров. Для мест, где будут стыковаться листы гипсокартона, нужно запастись брусками с сечением 40 на 80 миллиметров.

Имеет значение и естественная влажность дерева. Лучше брать хорошо высушенные части. Хотя, не всегда это возможно. Идеальным, считается материал, влажность которого находится в пределах 12 – 14%.

Важно, чтобы максимально допустимая влажность выбранного дерева, не превышала порог в 20%. Все, что имеет большую влажность – не подходит. При высыхании, из таких деталей даже саморезы могут выпасть, не говоря уже о гвоздях.

Размеры всех составляющих каркаса, должны быть одинаковыми. Если они отличаются, придется перед монтажом их выравнивать, подгоняя под один стандарт, а это увеличит затраченное время и будет стоить дополнительных усилий.

Что еще потребуется

Чтобы собрать деревянную обрешетку под гипсокартон, потребуется иметь некоторые простые инструменты и приспособления:

• Ножовка по дереву или пила
• Гвозди или саморезы
• Уровень строительный и гидроуровень
• Молоток
• Шуруповерт
• Перфоратор или дрель с ударным механизмом
• Карандаш
• Прямые подвесы
• Дюбель – гвозди

Имея под рукой все необходимое, можно переходить к следующей операции – разметке.

Разметка

Начинать нанесение ориентиров, необходимо от самого низкого угла в помещении. Это позволит, не опасаться, что какой-то из краев получившейся конструкции не впишется в геометрию помещения.

Отступ делается таким, чтобы можно было разместить внутреннюю часть светильников, проводку и все, что необходимо скрыть в запотолочном пространстве. Обычно, для этого достаточно пяти сантиметров.

Выставив метку в одном из углов комнаты, при помощи гидроуровня, ее необходимо перенести и на остальные углы. Не помешает сделать промежуточные отметки и на стенах, для того, чтобы провести через них ровные линии.

Прямую линию на стене легко нанести при помощи разметочного шнура, который продается в любом строительном магазине.

На поверхности потолочной плиты, тоже необходимо разметить несколько точек. Это места, где к ней будут крепиться подвесы для остальных составляющих каркаса.

Здесь тоже нужно нанести прямые линии, которые послужат ориентиром для монтажа деталей. И для этого, так же можно использовать разметочный шнур, который применялся на стенах.

После того, как нанесены все элементы разметки, на потолочной плите должна получиться своеобразная «зебра» из параллельных линий.

Сборка основания

Перед сборкой, все деревянные детали должны пролежать в помещении, где будут устанавливаться, не меньше двух дней. Это называется «акклиматизация» дерева. После этой процедуры, детали не будут деформироваться. Дальше начинается процесс сборки каркаса. Собирается деревянная обрешетка потолка под гипсокартон, довольно просто.

Все части каркаса, нужно отпилить под нужные размеры. Стоит учесть, что между стенами и частями обрешетки, нужно оставить около 1 сантиметра свободного пространства, для возможного расширения деталей.

Первыми должны быть закреплены детали основания, которые располагаются по периметру помещения. Они будут служить ориентиром для выставления уровня будущей плоскости потолка, поэтому, необходимо следить за тем, чтобы все они находились строго горизонтально, и в одной плоскости.

Чтобы легче было закрепить все составляющие основания в одной плоскости, нужно для ориентира натянуть нитку из угла в угол помещения. Она будет показывать, где должна располагаться плоскость будущего потолка. Может понадобится не только пара ниток, натянутых из угла в угол, но, еще и несколько ниток, которые будут пересекать комнату поперек или вдоль.

Прикреплять детали каркаса, нужно дюбель – гвоздями, или другим способом, если стены сделаны не из бетона или кирпича, с шагом крепежа, примерно, в 40-60 сантиметров.

Прикрепив бруски по периметру, нужно зафиксировать остальные части каркаса. Они должны располагаться на перекрытии таким образом, чтобы гипсовые листы, ложились поперек получившейся обрешетки.

Если расстояние от перекрытия не превышает толщину деревянной детали, то, крепить ее можно прямо к базовому основанию. Если же отступ будет больше их толщины, придется сначала прикрепить подвесы при помощи дюбелей или анкеров, а потом, уже к ним прикрепить деревянные детали саморезами.

Небольшую разницу между толщиной деталей обрешетки и расстоянием от базового потолка, можно компенсировать, подложив под рейки кусочки фанеры или ДВП. Если деталь оказывается немного толще, чем нужно, ее поверхность можно стесать рубанком.

Шаг крепежных элементов не должен быть больше 100 сантиметров. Это позволит получить надежное и крепкое основание.

Монтаж ГКЛ

Самым последним этапом работы, станет монтаж гипсокартона на получившуюся деревянную обрешетку. Делается это точно так же, как и на остальные виды каркасных оснований.

Шаг между саморезами при фиксации ГКЛ, не должен быть больше 30 сантиметров. Шляпки саморезов должны оказаться слегка утопленными в материал листа.

Стыки листов, должны всегда находится на одном из закрепленных элементов каркаса. Не допускается, чтобы стык оказался «в воздухе». Он должен располагаться на основании.

Заключение

Несмотря на то, что при сборке обрешетки есть множество нюансов, собрать ее можно самостоятельно. Если все сделать по инструкции, проблем возникнуть не должно.

Благодаря тому, что дерево – материал, который можно «подправить» при помощи рубанка, его продолжают использовать, как хорошую альтернативу металлическим профилям. При этом, крепить гипсокартон по деревянной обрешетке нисколько не сложнее, чем на основание из металлических деталей.

Как сделать обрешетку под сайдинг своими руками

Занимаетесь строительством собственного загородного коттеджа или ремонтом? Тогда вам обязательно надо решить вопрос с отделкой фасада дома. Один из самых популярных на сегодняшний день вариантов – сайдинг. Качество и долговечность подобной отделки обеспечивается не только применением хорошего материала, но и наличием крепкого и надежного каркаса. Хотите получить базовые знания о том, как сделать обрешетку под сайдинг своими руками? Тогда изучите эту статью.

Как сделать обрешетку под сайдинг своими руками

Для чего необходим каркас под отделку сайдингом

Для начала рассмотрим, почему для сайдинга нужно обустраивать обрешетку. Некоторые владельцы домов считают, что произвести отделку фасада можно и без каркаса. И действительно, в очень редких случаях это допустимо. Но для большинства загородных домов и прочих построек обрешетка под сайдинг обязательна, и тому есть несколько причин.

1. Компенсация неровности стен. Наружные стены, как правило, далеки от идеала, потому монтировать сайдинг без обрешетки нежелательно – отделка со временем покоробится, потеряет свой первоначальный внешний вид и придет в негодность. При этом сделать максимально ровные стены можно, но очень сложно и дорого. Потому целесообразнее обустроить каркас, который и скомпенсирует все неровности постройки.

   Монтаж сайдинга на деревянную обрешетку

2. Учет усадки. Это явление наблюдается повсеместно в домах, построенных и недавно. И если не учесть этот фактор и разместить сайдинг прямо на стены, то при усадке отделка будет коробиться, ломаться, перекашиваться и приходить в негодность. Обрешетка из бруса или металлического профиля предотвратит подобные проблемы.

   Монтаж деревянной обрешетки

3. Утепление дома. Обрешетка, обустроенная на стене дома, позволяет уложить под сайдинг минеральную вату или плиты пенополистирола. В результате вы получаете не только красивую отделку фасада, но и защиту вашего дома от холодов, а его стен — от сырости и постепенного разрушения.
4. Вентиляция фасада и утеплителя. Наличие воздушной прослойки между обрешеткой и утеплителем, представленным минеральной ватой (или пенополистиролом), предотвращает проблемы, связанные с образованием конденсата, сырости и плесени.
5. Равномерное распределение нагрузки – обрешетка положительно сказывается как на отделке из сайдинга, так и на самой стене дома.

Устройство простейшей обрешетки из бруса. Все составляющие системы обозначены и подписаны

Обрешетка для сайдинга из бруса или металлического профиля – плюсы и минусы

Каркас для сайдинговых панелей представляет собой простейшую обрешетку, закрепляемую на стене дома при помощи кронштейнов. Основным несущим элементом конструкции является либо деревянный брус, либо металлический профиль, подобный тому, что используется для конструкций из гипсокартонных плит. Направление обрешетки зависит от того, как будет укладываться сайдинг. Если он будет монтироваться горизонтально, то каркас обустраивается из вертикальных стоек, и наоборот. Интервал между элементами обрешетки выбирается, исходя из предполагаемой массы отделки. Чем тяжелее сайдинг, тем меньше расстояние между вертикальными и горизонтальными стойками.

На изображении показан кронштейн, с помощью которого осуществляется закрепление обрешетки под сайдинг на основной стене дома. Он успешно применяется как для каркаса из дерева, так и для конструкции, собранной из металлических профилей

Конструкция деревянной обрешетки под сайдинг, ориентированный вертикально

Как правило, при обустройстве обрешетки между ее элементами на основную стену укладывается утеплитель. Это может быть как минеральная вата, так и плиты пенопласта или экструдированного пенополистирола.

Схема, иллюстрирующая обрешетку под вертикальный сайдинг со слоем утеплителя под отделкой

Важно! Работая с каркасом, особое внимание уделяйте точности расположения и ориентирования стоек, находящихся на углах здания. От них зависит правильность монтажа углового профиля, а он серьезно влияет на качество и долговечность всей сайдинговой отделки.

Отделка наружного угла

Как уже было упомянуто выше, обрешетку для закрепления сайдинговых панелей изготавливают из древесины или стального профиля. Каждый из материалов имеет свои достоинства и недостатки. Деревянный брус выгодно выделяется малой стоимостью и удобством в работе. Каркас из данного материала выйдет дешевле, чем схожая конструкция из металлических профилей. При этом пилить и производить прочие работы с древесиной могут практически все, а создание обрешетки своими руками из бруса не вызовет у вас никаких проблем.

Деревянная обрешетка

Но данный материал имеет набор существенных недостатков.

1. Древесина подвержена сырости, что особенно заметно при обустройстве обрешетки под сайдинг на цоколе здания.
2. Для увеличения срока службы брус необходимо обрабатывать антисептиком, что требует и времени, и дополнительных денежных затрат.
3. Материал требователен к условиям хранения.
4. Деревянные конструкции, если они не были предварительно высушены, подвергаются усадке.
5. При покупке нужно следить за качеством каждого отдельного бруса, так как даже в партии с хорошей древесиной можно найти брак.

Установка вертикального бруса обрешетки под сайдинг

Все проблемы, связанные с недостатками древесины, отсутствуют у металлического профиля. Он обладает многими преимуществами, среди которых:

• малая масса и удобство в перевозке и переноске;
• ровная поверхность;
• крайне малое количество брака;
• отсутствие гниения и неподверженность воздействиям грибка, насекомых и грызунов;
• довольно простая технология монтажа.

Металлическая обрешетка

Но при этом стоит понимать, что цена металлического профиля будет выше. Потому если вы хотите получить долговечную и как можно более качественную отделку, не подверженную воздействиям сырости – выберите металл. Если же на первом месте стоит дешевизна выполнения всех работ, то отдайте предпочтение дереву.

Важно! Вне зависимости от того, какой вы выбрали материал, заранее просчитайте, какое его количество вам нужно закупить. К полученной в ходе расчетов цифре прибавьте 10-15% — это будет ваш резерв, необходимый в случае порчи или брака.

Принципы обрешетки под сайдинг

Как сделать деревянную обрешетку – пошаговая инструкция

Хотите сделать недорогую и простую обрешетку под сайдинг своими руками из дерева? Тогда воспользуйтесь рекомендациями и пошаговыми инструкция, приведенными в этом разделе статьи.

Деревянная обрешетка для сайдинга

Выбор материала

Начнем с подбора материала, из которого в будущем будет формироваться обрешетка под сайдинг. Для подобной задачи вам необходим деревянный брус сечением 40х40 или 50х50 мм. Также допустимо использование материала других размеров, но при этом он должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать массу сайдинга. Выбирать качественную древесину нужно на основе нескольких критериев, ознакомиться с которыми вы можете в списке ниже.

1. Влажность. Древесина под каркас должна быть полностью высушенной, чтобы впоследствии обрешетка не давала усадку, будучи уже у вас на стене.
2. Соответствие размеров. Длина и сечение бруса должны совпадать с теми, что указаны в документах.
3. Ровность. Качественный брус для обрешетки под сайдинг должен быть прямым, без каких-либо изгибов и деформаций.
4. Отсутствие дефектов. Брус для обрешетки не должен иметь большого количества сучков, темных пятен и следов плесени.

Важно! Отдавайте предпочтение сортам древесины, которые отличаются долговечностью и лучшей устойчивостью к влаге. Пример – лиственница.

Брус из лиственницы

Цены на различные виды бруса

Брус

Необходимые инструменты

Разобравшись с материалом, перейдем к списку необходимых инструментов. Он представлен в виде таблицы, где указано, что вам понадобится и зачем.

Таблица. Обрешетка под сайдинг из дерева – список необходимых инструментов.

Название инструмента	Выполняемая функция
Строительный отвес со шнуром	Выставление строго вертикального отступа от стены в ходе подготовки к установке обрешетки.
Капроновая веревка	Выставление строго вертикальных и горизонтальных меток, необходимых для выравнивания элементов каркаса.
Уровень строительный	Контроль ровности по вертикали и горизонтали основной стены и элементов обрешетки под сайдинг.
Маркер или карандаш	Нанесение отметок на стену, утеплитель и балки обрешетки.
Рулетка	Точное измерение длины или расстояния.
Стол для работ по дереву	Рабочее место для действий с брусом и прочими изделиями из древесины.
Электрический лобзик	Распиливание бруса на отрезки необходимой длины.
Перфоратор	Просверливание отверстий в основной стене дома.
Молоток	Забивание в просверленные перфоратором отверстия пластмассовых дюбелей.
Шуруповерт	Закручивание саморезов, соединяющих элементы обрешетки из дерева с кронштейнами.
Перчатки	Защита рук от царапин, мелких ранок и занос.

Важно! Вместо электрического лобзика для работы с брусом можно использовать циркулярную пилу с соответствующим типом лезвия.

Ручная циркулярная пила по дереву DS1600

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Монтаж обрешетки из бруса

Когда материал и инструменты будут готовы, приступайте к строительным работам. Они включают в себя подготовку к монтажу обрешетки, сам процесс установки и укладку утеплителя.

Шаг 1. Снимите со стен дома все выступающие элементы – ливневку, ставки, отливы, подоконники и прочее.

Со стен нужно снять все выступающие элементы

Шаг 2. Удалите со стены части старой отделки, которые могут помешать монтажу обрешетки. Для скола штукатурки и краски применяйте молоток вместе с отверткой или шпателем.

Удалите со стены части старой отделки, которые могут помешать монтажу

Шаг 3. При помощи отвеса, капроновой нити и уровня выставьте метки, на каком расстоянии от основной стены будет располагаться каркас. По полученным результатам подготовьте небольшие бруски или кронштейны, на которые будет крепиться обрешетка.

Брусок для крепления обрешетки

Важно! Все деревянные детали перед закреплением на стене нужно обязательно обработать антисептической и антипиреновой пропитками.

Шаг 4. Наметьте точки на стене и просверлите перфоратором отверстия для закрепления деревянных брусков.

Сверление отверстий

Шаг 5. Вставьте в только что просверленные отверстия пластмассовые дюбели, забейте их туда легкими ударами молотка или резиновой киянки.

Забиваются дюбели

Шаг 6. Приложите брусок с уже вставленными саморезами и закрутите их шуруповертом. Проверьте уровнем, насколько ровно стоит изделие.

Прикручиваются бруски

Шаг 7. От только что закрепленного бруска отмерьте необходимый интервал до следующего такого же элемента. В данном случае это расстояние составляет 50 см.

От бруска нужно отмерить 50 см

Шаг 8. Закрепите еще один брусок на новом месте. Действия выполняйте те же, что и в прошлый раз – разметка, сверление отверстий в стене и фиксация изделия на саморезы с дюбелями.

Крепятся следующие бруски

Шаг 9. Точно такими же действиями, что были изложены ранее, произведите установку опорных брусков по всей поверхности фасада дома.

Опорные бруски установлены

Шаг 10. Обработайте стены грунтовкой глубокого проникновения.

Шаг 11. Подготовьте утеплитель к установке на стену – произведите замеры и вырежьте отверстия в материале под опорные бруски. В данном случае на фасад укладываются панели из пенополистирола, но если вы опасаетесь сырости на стенах из-за недостаточного проветривания – используйте минеральную вату.

Вырезается отверстие под опорный брусок

Шаг 12. Нанесите на тыльную сторону плиты утеплителя клей и прислоните ее к стене. Опорные бруски должны точно войти в заранее сделанные прямоугольные отверстия. Клей наносится на тыльную сторону пенополистирола следующим образом: сплошная полоса по периметру панели и несколько точек среднего размера в центральной ее части.

Установка плит утеплителя

Шаг 13. Уровнем проверьте правильность установки панели утеплителя.

Проверка горизонтальности панелей

Шаг 14. Повторите предыдущие шаги и уложите пенополистирольные утеплительные панели на весь фасад дома.

Монтаж утеплителя

Шаг 15. Обработайте стыки между плитами утеплителя и отверстия под опорные бруски монтажной пеной. Как только она подсохнет, срежьте выступающие излишки.

Стыки задуты монтажной пеной

Шаг 16. Дополнительно закрепите панели утеплителя на фасаде при помощи тарельчатых дюбелей.

Панели крепятся тарельчатыми дюбелями

Важно! Если вы утепляете фасад при помощи минеральной ваты, то после операции, представленной выше, вам необходимо укрыть утеплитель ветрозащитной пленкой.

Шаг 17. При помощи отвеса и рулетки определите, на какую длину будет отступать от поверхности утеплителя обрешетка под сайдинг. Учитывая эти данные, выставьте первые вертикальные стойки на левом/правом краю одной стены. Протяните между ними горизонтальные капроновые нити – они будут служить для вас ориентиром при обустройстве остальных элементов обрешетки.

Выставляются вертикальные стойки

Шаг 18. Установите следующую вертикальную стойку обрешетки на стене. Между опорным бруском и элементом каркаса подкладывайте прямоугольные или квадратные куски дерева, чтобы образовать вентилируемый зазор между утеплителем и отделкой фасада.

Крепление вертикальной стойки

Шаг 19. Пользуясь принципами, изложенными в двух предыдущих операциях, обустройте все вертикальные стойки обрешетки на стене.

Монтаж остальных вертикальных стоек

Шаг 20. Произведите замеры на местах, где будут располагаться оконные отливы, и произведите там установку горизонтальных элементов обрешетки.

Замеры в местах расположения оконных отливов

Установка горизонтального элемента обрешетки

Горизонтальные элементы обрешетки устанавливаются не только под, но и над оконными проемами

После завершения всех этих операций обрешетку из дерева под сайдинг можно считать успешно завершенной. Теперь вы можете приступать к монтажу отделки фасада на готовый каркас.

Как рассчитать сайдинг на дом

При произведении расчетов важно учитывать один момент – ширина у сайдинговой панели бывает рабочая и полезная. Дело в том, что у каждой панели есть планка с перфорацией, которая в момент установки будет скрыта под другой планкой, и поэтому полная ширина этого облицовочного элемента не может использоваться для произведения расчетов. Более детально читайте в этой статье.

Видео — Металлическая фасадная подсистема (обрешетка)

Как сделать металлическую обрешетку под сайдинг – пошаговая инструкция

Теперь рассмотрим, как сделать своими руками обрешетку под сайдинг похожей конструкции, но уже из металлического профиля. Алгоритм действий здесь такой же – сначала подбирается материал, затем инструменты, а после производятся сами строительные работы по созданию каркаса, совмещенные с утеплением фасада.

Цены на металлические профили

Металлический профиль

Выбор материала и необходимые инструменты

В качестве основного несущего элемента металлической обрешетки под сайдинг применяется профиль ПП 60x27x3000 мм. С ним могут быть знакомы те из домашних мастеров, что имели дело с конструкциями и потолками из гипсокартона. На стене этот профиль держится за счет кронштейнов, в качестве которых используется прямой П-образный подвес. Они, в свою очередь, закрепляются за счет саморезов с дюбелями.

Профиль ПП 60x27x3000 мм

Горизонтальные элементы обрешетки соединяются друг с другом при помощи «краба». Весь крепеж частей каркаса осуществляется на специальные саморезы с пресс-шайбой, как на подвесных потолках. При обустройстве обрешетки на цоколе здания также применяется направляющий металлический профиль, укладываемый горизонтально.

Соединитель-«краб»

Что касается списка инструментов, то он такой же, как и при создании каркаса из деревянного бруса. Только вместо электролобзика применяется болгарка или специальные ножницы по металлу.

Ножницы по металлу

Цены на ручные ножницы по металлу

Ножницы по металлу

Подготовка стены и монтаж обрешетки из металлического профиля

Шаг 1. По возможности избавьтесь от старых и испорченных частей отделки стен. В данном случае происходит замена гнилых досок на новые.

Замена старых досок

Шаг 2. Демонтируйте все выступающие элементы со стены – подоконники, ставни, отливы и прочее.

Демонтаж выступающих элементов

Шаг 3. Произведите с помощью уровня и отвеса замеры, наметьте точки для крепежа подвесов.

Шаг 4. Просверлите в стенах отверстия для подвесов, вставьте туда дюбели.

Шаг 5. Произведите монтаж самих подвесов, загните их «ножки» так, чтобы придать изделию П-образную форму (если это не было выполнено ранее).

Так как в данном случае работа выполняется с легкой деревянной постройкой, то крепеж осуществляется без дюбелей

Важно! В некоторых случаях при монтаже под кронштейны подкладывают прокладку из паронита. Она не дает стать точке крепежа «мостиком холода».

Шаг 6. Определите величину, на которую обрешетка будет отступать от основной стены. Установите угловые профили и по ним натяните строго горизонтальные капроновые нити, которые будут работать как ориентир для монтажа остальных элементов обрешетки.

Отступ от основной стены нужно определить заранее

Шаг 7. Произведите монтаж остальных вертикальных стоек обрешетки.

Установка вертикальных стоек

Шаг 8. Под и над оконными проемами, а также над цоколем произведите установку горизонтальных элементов обрешетки. С вертикальными стойками они соединяются при помощи «крабов».

Установка горизонтальных элементов

Шаг 9. Между и под элементами обрешетки заведите утеплитель из минеральной ваты. При необходимости он крепится на дополнительные кронштейны, выставленные на стене. Укладку минеральной ваты производите с перекрытием вертикальных стыков (наподобие кирпичной кладки).

В роли утеплителя выступает минеральная вата

Монтаж утеплителя

Шаг 10. Сверху обрешетку и минеральную вату укройте паро- и ветрозащитной пленкой. Между собой отдельные ее участки соединяйте с нахлестом около 10 см.

Обрешетка укрыта паро- и ветрозащитной пленкой

После укладки и закрепления пленки вы можете приступать к обустройству угловых профилей сайдинга и монтажа остальной отделки фасада – обрешетка полностью готова к дальнейшей работе.

Деревянная обрешетка

207. Раньше обрешетка делалась, как правило, из дуба, но в настоящее время используются сосна, ель и болиголов. Обычный размер планок составляет 1/4 дюйма X 1 1/2 дюйма и 4 фута в длину; эта длина регулирует расстояние между планками обрешетки, шпильками и балками для предотвращения потерь материала.

Рейка может быть разрезной или распиленной; первый дает лучшую стенку, так как нет поперечных волокон, снижающих ее прочность; в то время как наличие поперечно-зернистых волокон в распиленной планке делает ее склонной к скручиванию и короблению из-за поглощения влаги из строительного раствора, тем не менее, будучи несколько более дешевым, он более широко используется в этой стране.Чтобы избежать деформации, о которой уже говорилось, рейка должна быть ровной; для обеспечения долговечности он должен быть хорошо выдержан, без каких-либо проявлений сока, гнили или зарождающегося разложения; для прочности на нем не должно быть сотрясений и крупных или рыхлых узлов; и для предотвращения последующего обесцвечивания штукатурки на планке не должно быть живых сучков и смолистых карманов.

Рейки продаются тысячами, что составляет около 570 квадратных футов, из расчета 1 3/4 рейки на квадратный фут.Достаточно хороший рабочий будет ставить от 1000 до 1200 планок в день за 10 часов.

208. Рейки прибиваются гвоздями параллельными рядами, при этом края держатся на расстоянии 1/4 дюйма друг от друга, чтобы мягкий гипс протиснулся и образовал ключ. Концы планок не должны заходить друг на друга, а должны быть соединены встык и заподлицо. На одной опоре не должно быть сплошных стыков, но обработанная поверхность должна быть разделена на панели шириной от 15 до 18 дюймов, а стыки должны быть разбиты на чередующихся опорах, как показано на панели a b d c, рис.104; в противном случае могут образовываться сплошные трещины. Рейки обычно прикрепляются к балкам и стойкам с помощью обрезных или проволочных гвоздей длиной около 1 1/8 дюйма с большими плоскими головками, по одному гвоздю на каждой опоре; более прочная работа получается при использовании двух гвоздей на каждой опоре, но в любом случае должно быть не менее двух гвоздей в каждой планке на каждом конце. Гвозди должны быть оцинкованы, чтобы влага не могла легко проникнуть в утюг и не вызвать ржавчину, которая приведет к образованию больших желтых пятен на поверхности штукатурки.При нанесении определенных штукатурок, таких как цемент Кина, необходимо использовать медные гвозди, так как штукатурки содержат ингредиенты, которые вызывают быструю ржавчину железных гвоздей.

Если балки или стойки имеют ширину более 2 дюймов, к ним следует прикрепить полосу, чтобы позволить решетке не касаться широкой поверхности и позволить штукатурке образовать ключ. Гвозди иногда густо забивают на широкие деревянные поверхности, такие как балки, причем гипсовые заклепки образуются вокруг шляпок гвоздей; но там, где это возможно, рейки, прибитые к балке через определенные промежутки, поперек обрешетки, дадут лучшие результаты.Практика закрытия углов и узких пространств с помощью планок, расположенных вертикально, не должна допускаться, так как из-за веса строительного раствора образуется несовершенная шпонка, вызывающая нисходящий поток его вещества.

209. Рейка для обшивки

Рейка для обшивки . В некоторой степени использовалась комбинированная обшивка и планка, и, хотя она несколько более дорогая, она является отличной заменой обычной планке. Он состоит из 7/8-дюймовых досок, 8 дюймов шириной, нарезанных на отрезки одинаковой длины и рифленых, как показано на рис.99. Такая обшивка особенно ценна при оштукатуривании наружных стен деревянных построек; то есть оболочка, имеющая бороздку внутрь, прибивается к внешней стороне штифтов, причем штукатурка наносится между последними. Этот метод делает дом очень теплым, но, когда внутри каркасов используется штукатурка второй толщины, это, конечно, дороже, чем обычная штукатурка. Эта планка также используется для внутренних работ и имеет то преимущество, что требует меньшего количества раствора, чем обычная обрешетка, а также в том, что гвозди можно забивать в любом месте без опасности ослабления штукатурки.

Рис. 99.

Советы по покупке и использованию токарного станка по дереву

Токарная обработка дерева — это популярная разновидность деревообработки, поскольку многие токари по дереву действительно не заботятся о каких-либо других аспектах обработки дерева, кроме токарной обработки. Для этого есть веская причина. Прежде всего, чтобы научиться токарной обработке дерева, все, что вам действительно нужно, это хороший токарный станок и несколько острых канавок, косые долота и отрезные инструменты. Вам понадобится способ, чтобы инструменты оставались острыми, чтобы они могли правильно резать, и вы захотите потратить немного времени на изучение безопасности токарной обработки древесины, но, помимо этого, вы можете пройти долгий путь к тому, чтобы стать экспертом в токарной обработке дерева, почти не имея ничего другого. .

Но вам понадобится хороший токарный станок. Что представляет собой хороший токарный станок?

Начните с базы

У хорошего токарного станка должна быть хорошая основа, и это начинается с станины токарного станка. Независимо от того, решите ли вы вложиться в полноразмерный токарный станок, мини-токарный станок для токарных ручек и других очень мелких предметов или в промежуточный токарный станок, ваш токарный станок должен иметь прочную станину, которая является главной горизонтальной балкой через база токарного станка. Эта балка, часто сделанная из чугуна, должна быть тяжелой, чтобы токарный станок не вибрировал, когда дерево вращается на двигателе.Даже малейшая вибрация может затруднить поворот детали (не говоря уже о небезопасности), поэтому не поддавайтесь желанию купить легкий токарный станок для мобильности. Вместо этого найдите в своем деревообрабатывающем цехе место, посвященное токарной обработке древесины, чтобы портативность не была проблемой. По иронии судьбы, чем тяжелее и прочнее основание, тем легче будет использовать токарный станок.

Еще одно соображение — длина кровати. В то время как передняя бабка прочно закреплена на одном конце станины, задняя бабка на противоположном конце будет скользить по станине в соответствии с длиной шпинделя, который вы хотите повернуть.Если вы собираетесь перевернуть ножки стола, вам понадобится кровать гораздо длиннее, чем если бы вы собирались тратить время на то, чтобы переворачивать ручки и пробки для бутылок.

Некоторые миди-токарные станки имеют возможность выдвигать станину. Хотя они могут быть универсальными, если вы будете обрабатывать много шпинделей длиной до 36 дюймов, вам лучше купить полноразмерный токарный станок со сплошной твердой станиной, чем пытаться расширить станину более короткого токарного станка. где соединения между кроватью и пристройкой никогда не будут такими прочными, как сплошная кровать.

Высота токарного станка — еще одна проблема при рассмотрении основания. Обычно шпиндель вашего токарного станка должен быть примерно на той же высоте, что и ваши локти, когда вы стоите за токарным станком. Если шпиндель расположен слишком низко, ваша спина будет болеть из-за постоянного сгибания, а если он будет слишком высоким, у вас будут проблемы с удержанием инструментов в правильном положении с опорой для инструмента. Если у вас необычно высокий или низкий рост, возможно, вам придется поднять кровать или построить платформу, на которой вы будете стоять так, чтобы ваши локти были на одном уровне со шпинделем.

Передняя бабка и двигатель

Следующее соображение — это передняя бабка и двигатель. Мощность двигателей токарных станков варьируется от 1/8 до трех лошадиных сил, в идеале от 500 до 4000 об / мин. Очевидно, что чем больше двигатель, тем больше деталь, которую вы сможете повернуть, поскольку двигатель должен поддерживать вращение детали с постоянной скоростью. Если вы собираетесь повернуть чаши и шпиндели, вам понадобится приводной центр и лицевая пластина, которые будут взаимно заменяться, чтобы удерживать заготовку без задней бабки.Кроме того, если вы хотите повернуть большие чаши, ваша передняя бабка должна будет повернуться в сторону от основания, чтобы оставить зазор для большой чаши, но при этом вы сможете использовать подставку для инструмента. Помните об этих факторах, когда покупаете токарный станок.

Задняя бабка

Задняя бабка — это просто вращающийся штифт на противоположном конце передней бабки, который удерживает шпиндель в центре и равномерно вращается. Задняя бабка должна надежно фиксироваться в любом положении вдоль станины, что обеспечивает максимальную универсальность в тех типах поворота, которые вы хотите выполнять.

Держатель инструмента

Пожалуй, самая важная часть любого токарного станка — это подставка для инструмента. Одно правило безопасности, которое следует помнить при токарной обработке, — всегда опирать инструмент на опору для инструмента. Не существует такой вещи, как безопасная свободная обработка любого резания на токарном станке, поэтому опора для инструмента должна иметь возможность регулировать любое положение, необходимое для подведения инструмента к дереву. Не менее важно, чтобы подставка для инструмента могла надежно фиксироваться в этом положении. Слабая опора для инструмента так же опасна, как и отсутствие опоры для инструмента (а может, даже больше).Если вы собираетесь поворачивать чаши или большие шпиндели, вам может потребоваться две или три подставки для инструментов различных размеров, которые можно менять местами внутри станины, чтобы обеспечить универсальность для резки чаш и шпинделей.

Выключатель питания

Одним из аспектов использования токарного станка, который можно упустить из виду, является размещение и размер переключателя питания. В последние годы многие производители настольных пил установили на свои настольные пилы большие лопастные переключатели, чтобы пользователь мог выключить инструмент ногой, если его руки заняты поддержкой заготовки.Хотя для токарного станка это может быть излишним, поскольку токарь поддерживает только режущий инструмент, а не заготовку, все же важно иметь легкодоступный переключатель включения / выключения, который можно быстро выключить, если возникнет необходимость.

Токарные станки по дереву

и токарные станки по металлу: в чем разница?

Токарный станок — один из самых универсальных станков, используемых в обрабатывающей промышленности. Он может резать, шлифовать, сверлить, торцевать, поворачивать и деформировать заготовки. Токарные станки отличаются тем, как они удерживают заготовки.В то время как фрезерные станки подвергают неподвижную деталь воздействию вращающегося режущего инструмента, токарные станки подвергают вращающуюся деталь воздействию неподвижного режущего инструмента.

Все токарные станки используют один и тот же метод работы: заготовка закрепляется на токарном станке, после чего она вращается против неподвижного режущего инструмента. Однако токарные станки часто классифицируют как «деревянные» или «металлические». Итак, в чем разница между токарными станками по дереву и токарными станками по металлу?

Что такое токарный станок по дереву?

Токарный станок по дереву — это токарный станок, разработанный специально для обработки дерева.Другими словами, они используются для резки, шлифования, сверления, торцевания, поворота и деформации деревянных заготовок. Они по-прежнему работают, как и все другие токарные станки, подвергая вращающуюся заготовку неподвижному режущему инструменту. Но токарные станки по дереву используются именно для обработки деревянных деталей. Они не подходят для деталей из более твердых материалов, в том числе из металла.

Токарные станки по дереву меньше и проще своих аналогов по металлу. Скорость, с которой они вращают заготовки, контролируется базовой системой шкивов.Они не обладают такой мощностью, как токарные станки по металлу, но токарные станки по дереву очень эффективны при работе с деревянными заготовками.

Что такое токарный станок по металлу?

Токарный станок по металлу, с другой стороны, представляет собой тип токарного станка, который может выполнять операции по металлообработке. Поскольку металлические детали более твердые, чем деревянные, токарные станки по металлу чрезвычайно мощны. Они способны агрессивно манипулировать и деформировать детали из стали, железа, алюминия и других обычных металлов.

Также известный как токарный станок по металлу, это мощный станок, который часто используется при производстве металлических деталей. Токарные станки по металлу используются вместе с закаленным режущим инструментом, который закреплен на вращающейся монтажной поверхности. Металлическая заготовка размещается на токарном станке, после чего закаленный режущий инструмент прижимается к ней.

Важно отметить, что токарные станки по металлу все еще можно использовать с деревянными заготовками. Токарные станки по дереву поддерживают только деревянные заготовки, а токарные станки по металлу поддерживают как деревянные, так и металлические заготовки.

Заключение

Разница между токарными станками по дереву и токарными станками по металлу заключается в том, что первые предназначены для обработки деревянных деталей, а вторые — как для металлических, так и для деревянных деталей. Помимо соответствующих областей применения, токарные станки по дереву меньше и проще токарных станков по металлу. Из-за этого они, как правило, дешевле.

Нет тегов для этого сообщения.

Безопасная скорость токарного станка по дереву (расчет, определение, регулировка об / мин)

Вы когда-нибудь думали, что на токарном станке по дереву заготовка дежи вращается слишком быстро или слишком медленно?

Если токарный станок работает слишком быстро, все может стать опасным.Если токарный станок работает слишком медленно, токарная обработка может стать утомительной.

Скорость токарного станка по дереву при изготовлении деревянных чаш важна по двум причинам — безопасность и эффективность.

Если токарный станок работает слишком быстро, заготовка поворотной чаши может стать опасным снарядом. Если токарный станок работает слишком медленно, резание становится неуклюжим, и поворот чаши может занять много времени.

Какая самая лучшая скорость токарного станка по дереву?

При определении скорости токарного станка необходимо учитывать множество факторов.Размер заготовки чаши, а также тип и состояние древесины являются наиболее важными элементами, которые необходимо тщательно изучить.

В этой статье я поделюсь с вами конкретным способом определения скорости токарного станка, а также поделюсь простой формулой и расчетом скорости токарного станка по дереву с общей диаграммой рекомендаций для максимальной скорости токарного станка по дереву.

Детский пример

Переворачивать заготовки большой чаши, вероятно, труднее всего, потому что их нужно вращать медленнее, чем маленькие заготовки.

Помните прошлое детства, когда вы с другими детьми играли на карусели? Вспомните, как кто-то держался за дорогую жизнь, когда кто-то крутил вас так быстро, как только мог?

После того, как вы начали дико вращаться на карусели, вы в одно мгновение захихикали в кучу на земле, потому что не могли удерживать хватку? Что ж, это то, чего мы не хотим делать с заготовкой чаши на токарном станке.

Не уверен, что эти карусели еще существуют. Наверное, сейчас слишком много судебных процессов.

Орбита для токарного станка по дереву

Хорошо, это немного упражнение на растяжку мозга.

Если у вас есть заготовка дежи 4 дюйма и заготовка дежи 10 дюймов на токарном станке, вращающемся со скоростью 500 об / мин, внешний край какой чаши вращается быстрее?

Когда меня впервые познакомили с этим вопросом, я подумал, что это вопрос с подвохом. «Обе чаши движутся с одинаковой скоростью, 500 об / мин». Но это не так.

Да, число оборотов в минуту такое же, но скорость внешней кромки другая.

Внешний край 4-дюймовой чаши имеет окружность чуть более 12,5 дюймов. В то время как 10-дюймовая чаша имеет окружность 31,41 дюйма.

Это означает, что за один оборот токарный станок поворачивает обе чаши один раз, но внешний край 10-дюймовой заготовки чаши движется почти в два с половиной раза быстрее, чем 4-дюймовая заготовка за то же время.

Дополнительная скорость вращения большой дежи играет большую роль в усилиях, вытягивающих дежу наружу.

На практике

Когда мы делаем проход от края к центру чаши, мы можем увидеть эту силу в действии.Начало реза быстрое и быстро скользит по поверхности. Однако для сохранения того же чистого среза мы должны значительно уменьшить выемку чаши в центральной части чаши.

Мы должны замедлить выемку чаши в центральной точке, потому что нам нужно подождать, пока древесина не начнет вращаться по режущей кромке.

По краю чаши материал движется намного быстрее, чем мы можем за ним, но в центре он настолько медленный, что мы должны набраться терпения и ждать.

Эксперимент по скорости токарного станка по дереву

Чтобы проиллюстрировать это странное явление, попробуйте этот эксперимент.Если вы можете достаточно хорошо представить это в своем уме, возможно, вам не придется выходить на улицу и пробовать это, но в любом случае это может быть весело.

Найдите вертикальный объект, дерево, столб или столб, полностью свободный от препятствий.

Встаньте рядом со столбом, коснувшись его рукой, и начните медленно ходить вокруг столба, отсчитывая секунды.

Сколько времени нужно, чтобы сделать один оборот?

Теперь отойдите на двадцать шагов от этого столба и обойдите его по кругу, удерживая столб в центре вашего круга.Подсчитайте секунды, необходимые для одного поворота.

Стойка представляет собой центральную ось заготовки поворотной чаши, а каждая траектория представляет собой скорость вращения в центре чаши по сравнению с внешним ободом.

На токарном станке обе траектории, центр и внешняя кромка завершаются за один оборот.

Это показывает, насколько быстрее вращается обод по сравнению с центром чаши?

Сила и физика

По мере того, как мы делаем большие чаши, мы увеличиваем скорость и увеличиваем нагрузку на заготовку чаши.Эта добавленная скорость на размер чаши создает дополнительную силу, которую необходимо учитывать.

Не волнуйтесь, я не собираюсь углубляться в физику. Почему? Потому что я понятия не имею о физике.

Я знаю, что как токари по деревянной чаше, мы должны знать, что на большие заготовки чаши действует гораздо большее усилие, чем на более мелкие.

Эта центробежная сила, действующая на заготовку чаши, заставит заготовку вылететь из токарного станка, если условия станут слишком тяжелыми для заготовки.Точно так же, как ребенок соскальзывает с карусели.

Так почему все говорят о размере, вращении и физике? Потому что мы должны понимать, что нельзя просто включить токарный станок так быстро, как мы хотим, без последствий.

Как и все в этом мире, всегда есть причина и следствие.

Опасная привычка

Начал на токарном станке с удобным цифровым отсчетом оборотов. В то время это казалось крутым, но это был не лучший способ учиться.

Позвольте мне сказать вам, почему.

Когда вы изучаете какой-либо новый навык, вы, по сути, пытаетесь повторять шаблоны или движения для достижения конечного результата. Когда вы сознательно и подсознательно вспоминаете и повторяете эти выученные движения, у вас формируются привычки.

Привычка думать, что фиксированное значение 800 об / мин, например, является «идеальной скоростью для выполнения чистовых пропилов», опасна. Если все миски, которые вы переворачиваете, четырех дюймов, возможно, это сработает. Когда вы помещаете 18-дюймовую чашу на токарный станок и думаете, что 800 об / мин — это стандартная скорость, у вас могут возникнуть проблемы.

Практическое приложение скорости токарного станка по дереву

Сейчас я поделюсь широко распространенной формулой скорости токарного станка по дереву, но есть другой, лучший способ, я хочу поделиться интуицией первобытного человека.

Я рекомендую вам наклеить кусок ленты на дисплей, отображающий число оборотов в минуту, если он у вас есть, хотя бы на время. Блокируя эту информацию, вы не будете делать столько предположений и, вероятно, уделите больше внимания заглушке поворотной чаши.

Когда вы обращаете внимание на тонкие изменения звука, вибрации и ощущения во время резки, вы будете лучше настроены на идеальную скорость токарного станка.

Начните с прикрепления заготовки чаши к токарному станку. Всегда начинайте с максимальной скорости токарного станка, затем медленно увеличивайте скорость токарного станка.

Смотри, слушай и чувствуй.

Почувствуйте токарный станок, а не заготовку поворотной чаши. Я просто хочу прояснить это. LOL

Если вы почувствуете какие-либо звуки или вибрацию, немного уменьшите скорость, пока вращение не станет плавным. Это скорость, с которой вам следует начать работу.

Если вы слышите легкий звук или вибрацию, попробуйте увеличить скорость чуть выше.Иногда возникают гармонические колебания, возникающие при определенной скорости, и при изменении скорости они исчезают.

При повороте не должно быть посторонних звуков вибрации. Осознать это может быть непросто, особенно если вы переворачиваете несбалансированную заготовку большой чаши.

Не бойтесь, когда вы начнете выравнивать бланк, вы сможете немного увеличить скорость.

Чтобы узнать больше о снижении вибрации токарного станка по дереву, обязательно прочтите эту статью в следующей статье.

Постоянно меняющаяся скорость токарного станка по дереву

Изначально большинство деревянных заготовок для чаш вряд ли можно идеально сбалансировать. В редких случаях заготовка дежи поначалу вращается плавно и с оптимальной скоростью токарного станка.

Когда вы начинаете поворачивать бланк, увеличивайте скорость до точки, при которой начинает возникать вибрация или шум, затем немного снижайте темп до восстановления плавного вращения.

Выровняйте поверхность заготовки чаши и боковые стороны. Сглажив эти две области, вы сможете постепенно увеличивать скорость токарного станка.

По мере того, как вы продвигаетесь в формировании чаши, заготовка естественным образом становится более сбалансированной, и скорость токарного станка может быть соответственно увеличена, но не превышайте безопасные пределы для размера чаши, которую вы создаете.

Условия древесины

Если вы читали другие мои статьи, то знаете, что я стараюсь не обобщать. И дерево определенно является огромным компонентом в этом уравнении, которое нельзя обобщать.

Каждый кусок дерева, который вы кладете на токарный станок, индивидуален. Даже если две заготовки чаш были вырезаны из одного дерева или одного бревна, они могли сильно отличаться.

Сучки, кожные покровы, гниль, влажность поначалу могут быть видимыми или скрытыми и вызывать разного рода дисбаланс.

Если вы новичок в токарной обработке деревянных чаш, избегайте токарных деталей, которые имеют проблемы с рыхлой корой, пустотами, гнилью и т. Д. Слишком много переменных, и лучше не практиковать навыки обучения с деревом низкого качества.

Заготовки для сомнительных чаш

С другой стороны, если вы более опытны, из дерева необычной формы или дерева с дефектами можно сделать изумительно красивые точеные чаши.Просто помните об опасностях и примите меры предосторожности.

Удалите вручную очень рыхлую кору или материал, прежде чем начинать переворачивать. Используйте отвертку и подденьте мусор, чтобы он не стал шрапнелью при повороте.

После того, как внешняя часть чаши сформирована, подумайте о том, чтобы заклеить или обернуть внешнюю часть чаши эластичной упаковочной полиэтиленовой пленкой, чтобы закрепить ее снаружи при повороте изнутри.

Будьте осторожны, не допускайте контакта ленты или пластика с областью передней бабки.

Безопасность и скорость при повороте

Независимо от того, какую древесину вы обрабатываете, всегда есть способы повысить безопасность на токарном станке.

При переворачивании чаш, особенно больших диаметров, делайте следующее, чтобы увеличить ваши шансы на успех.

• Всегда носите защитное снаряжение
• Наденьте защитные очки
• Наденьте защитную маску
• Стойте сбоку от токарной заготовки
• Начните с минимальной скорости токарного станка
• Не превышайте скорость вращения токарного станка для данной дежи (см. ниже)
• Избегайте точения поврежденной или сомнительной древесины
• Если вам нужно перевернуть сомнительную древесину, закрепите заглушку дежи (см. выше)
• Используйте острые инструменты
• Будьте терпеливы в своем прогрессе

Токарный станок по дереву Практическое правило скорости

Существует общее правило для скорости вращения барабана и токарного станка.

Однако, прежде чем я расскажу об этом, важно отметить, что это практическое правило не применимо к большим мискам. Большие миски НЕОБХОДИМО переворачивать медленнее.

Практическое правило скорости вращения токарного станка по дереву — не превышать 1000 об / мин.

Одна тысяча оборотов в минуту кажется волшебной точкой, в которой заготовки чаши поднимаются или опускаются, если они соскальзывают с токарного станка.

Если скорость ниже 1000 об / мин, то смещенная заготовка чаши должна упасть на пол. Скорость, превышающая 1000 об / мин, может направить чашу вверх и прямо вам в лицо или туловище.

Теперь я не знаю, можно ли научно подтвердить порог в 1000 оборотов в минуту или это городской миф, выдвинутый учителем в магазине в 1960-х годах, но похоже, что он работает.

У меня была пара стаканов, которые соскочили с токарного станка и скакали по полу, а скорость моего токарного станка была ниже 1000 об / мин. Между прочим, эти летающие чаши возникли из-за шипов, которые по большей части сломались из-за хрупкой сухой древесины ореха пекан. Это совсем другая статья. LOL

Расчет скорости токарного станка по дереву

Расчет максимальной приблизительной скорости заготовки дежи на токарном станке по дереву производится следующим образом.

Возьмите диаметр (D) чаши, разделенный на 9000

9000 / D = Максимальные обороты

Например: 10-дюймовый стакан = 9000/10 = 900 об / мин максимум

Для наглядности это максимальная скорость при любых условиях. Это означает, что если заготовка дежи повернута плавно и точно, а вибрация отсутствует, НЕ превышайте эти скорости токарного станка в зависимости от диаметра дежи.

Таблица скоростей токарного станка по дереву

• Чаша диаметром 9 дюймов и менее = 1000 об / мин
• Чаша диаметром 10 дюймов = 900 об / мин
• Чаша диаметром 11 дюймов = 815 об / мин
• Чаша диаметром 12 дюймов = 750 об / мин
• Чаша диаметром 13 дюймов = 690 об / мин
• Чаша диаметром 14 дюймов = 640 об / мин
• Чаша диаметром 15 дюймов = 600 об / мин
• Чаша диаметром 16 дюймов = 560 об / мин
• Чаша диаметром 17 дюймов = 525 об / мин
• Чаша диаметром 18 дюймов = 500 об / мин
• Чаша диаметром 19 дюймов = 470 об / мин
• Чаша диаметром 20 дюймов = 450 об / мин
• Чаша диаметром 21 дюйм = 425 об / мин
• Чаша диаметром 22 дюйма = 400 об / мин
• Чаша диаметром 23 дюйма = 390 об / мин
• Чаша диаметром 24 дюйма = 375 об / мин 25
Чаша диаметром в дюймах = 360 об / мин
• Чаша диаметром 26 дюймов = 345 об / мин
• Чаша диаметром 27 дюймов = 333 об / мин
• Чаша диаметром 28 дюймов = 320 об / мин
• Чаша диаметром 29 дюймов = 310 об / мин 90 251
• Чаша диаметром 30 дюймов = 300 об / мин

Эта таблица предназначена только для указания максимальных скоростей.Руководствуйтесь здравым смыслом при повороте любого куска дерева и избегайте опасного или некачественного дерева с трещинами или трещинами.

Искушение скорости токарного станка

Часто возникает соблазн повернуть быстрее, чем считается безопасным, особенно если вы приобрели хорошие навыки поворота и заготовка чаши приобрела сбалансированную форму.

Избегайте соблазна выйти за рамки безопасного. Если вам нужно, воспользуйтесь практическим правилом ограничения 1000 об / мин. Я использую это правило, и оно у меня работает.

Скорость вращения шпинделя токарного станка

Если вы тоже попробуете вращать шпиндель, может быть сложно замедлить токарный станок, чтобы сделать деревянную чашу. Скорость вращения шпинделя токарного станка может достигать двух, трех, четырех тысяч об / мин и выше.

Почему скорость шпинделя намного выше скорости токарного станка?

Скорость вращения шпинделя

на токарном станке может быть намного выше из-за гораздо меньшего диаметра древесного материала и относительно небольшой массы по сравнению с заготовками барабана.

Вернемся к примеру с орбитой. Деревянная заготовка для ручки шириной 3/4 дюйма может вращаться намного быстрее, чем любая чаша.

Просто помните, когда вы переходите от вращения шпинделя к «реальному миру токарной обработки» и изготовления чаш, скорость должна снижаться. Уже не время для игр. Ха! Я просто шучу по этому поводу … вроде как. 😉

Вывод скорости токарного станка по дереву

Знайте ограничения на размер и состояние заготовки дежи, которую вы поворачиваете. Не превышайте эти пределы, и все будет в порядке.

Используйте свою интуицию. Если что-то кажется странным или странным, возможно, становится очевидным немного другой звук, немного замедлите токарный станок.

Постепенно увеличивайте скорость токарного станка по мере того, как чаша приобретает форму и становится более сбалансированной, но не форсируйте ситуацию, преждевременно увеличивая обороты.

Руководствуйтесь здравым смыслом, обращайте внимание на заготовку поворотной чаши, знайте ограничения для каждого размера чаши, и вы сможете безопасно и эффективно сделать красивую чашу.

---

Дополнительные материалы, которые вам могут понравиться:
• РЕШЕНИЯ ПО ВИБРАЦИИ НА ДЕРЕВЯННОМ ТОКАРЕ — ПЛАВНО ПОВЕРНУТЬ ЧАШУ
• 13 СПОСОБОВ РАЗРУШИТЬ ДЕРЕВЯННУЮ ЧАШУ
• ОТДЕЛОЧНАЯ ВЫРЕЗКА — ОБРАБОТКА ДЕРЕВЯННОЙ ЧАШИ НА ОСНОВЕ
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ

---

Happy Turning,
Кент

Токарная обработка дерева для начинающих (почему я почти продал свой токарный станок) — выкройки, монограммы, трафареты и проекты DIY

Узнайте о некоторых проблемах и проблемах, связанных с токарной обработкой дерева.Учитесь на моих ошибках, когда вы начнете или продолжите свой путь в токарную обработку дерева.

Я занялся токарной обработкой дерева чуть более десяти лет назад. В начале октября я был на местном фестивале декоративно-прикладного искусства, где продавец продавал деревянные миски ручной работы. Когда мы с женой рассматривали детали, она несколько раз намекнула: «Было бы неплохо, если бы у нас был токарный станок». Даже продавец пытался убедить нас, что токарная обработка — это увлекательное и полезное хобби.

Итак, несколько дней спустя я купил подержанный токарный станок.Он поставлялся с набором из 5 токарных инструментов (черновая канавка, канавка шпинделя, косое долото, скребок с круглым концом и отрезной инструмент). Инструменты имели индивидуальные красные защитные кожухи, как показано ниже. Когда я принес токарный станок домой, мне не терпелось его попробовать. Итак, я осмотрелся и нашел небольшое сухое полено из поленницы. Я установил бревно на токарном станке параллельно. Затем я осторожно снял красную защитную крышку на канавке и включил токарный станок. Кора на бревне снимается легко. Однако, как только я ударил по твердой древесине, это заняло гораздо больше времени, чем я ожидал.Тем не менее, если просто удалить кору и немного дерева, можно увидеть пышные яркие цвета, которые скрывались под корой.

Мой первый набор токарных инструментов.

Пора попробовать сделать что-то изнутри

Поскольку внешняя часть чаши шла не так, как планировалось, я решил, что пора попробовать внутреннюю часть. Итак, я переставил подставку для инструмента. Я снова осторожно снял красную защитную крышку с канавки и осторожно вдавил канавку в дерево токарной обработки. Ничего не произошло, может, немного покурили. Без проблем.Мне просто нужно было быть более агрессивным. Следовательно, я сильнее вдавил инструмент в дерево. Откололись кусочки дерева. Вы могли бы назвать частицы пылью, а не стружкой или стружкой. При такой скорости на удаление внутренней части чаши уйдут часы и часы.

Так как я был новичком в токарной обработке древесины, я решил, что взял не тот инструмент. Я осторожно надел красную защитную крышку на выемку и схватился за скребок с круглым носом. Я снова осторожно снял красную защитную крышку. Как и в первый раз, начал осторожно.Прежде чем я осознал это, я приложил много усилий. Еще немного опилок и еще много дыма. Я продолжал давить все сильнее и сильнее, пока через несколько секунд винты, удерживающие дерево, не вырвались, и бревно не вылетело из токарного станка.

Поскольку я не имел опыта токарной обработки древесины, я решил, что винты недостаточно длинные. Поэтому я снова скрепил бревно более длинными винтами. На этот раз я перепробовал все инструменты. Те же результаты. Немного опилок и немного дыма. В конце концов, даже с более длинными винтами, бревно вылетело из токарного станка.Я выбросил бревно, очистил пригоршню от пыли в магазине и подумал выставить токарный станок на продажу.

Время исследовать токарную обработку древесины

В ту ночь я исследовал вращающиеся чаши. Я нашел ответ. Ориентация древесины. Я читал, что важно ориентировать древесину перпендикулярно. Поэтому на следующий день я нашел еще одно сухое полено рядом с поленницей. Я создал заготовку, как показано на сайте, и установил ее перпендикулярно. Мне уже повезло повернуть чашу снаружи, поэтому я решил, что начну с выдолбления внутренней части.Я снова осторожно снял красную защитную крышку с выемки чаши и начал с внутренней части. Те же результаты дым и пыль. Хотя на этот раз моя дыра была чуть глубже, прежде чем заготовка вылетела из токарного станка. Я снова снял заготовку, очистил пригоршню пыли в магазине и подумал о выставлении токарного станка на продажу.

Я снова исследовал токарные чаши. В этот раз я даже посмотрел несколько видео онлайн. На видео стружка просто вылетела из токарного станка.Поэтому я знал, что можно создать чашу менее чем за день. В видеороликах постоянно упоминается правильная техника и важность острых инструментов. Следовательно, на следующий день я снова установил бланк предыдущего дня — снова используя перпендикулярную ориентацию. Затем я осторожно расположил выемку под углом 45 градусов, как упоминалось в видеороликах. Однако даже с моими инструментами под этим магическим углом мне не повезло.

Могли ли мои токарные инструменты затупиться?

В глубине души все еще оставалась последняя информация, о которой я читал.Важность острых инструментов. Могут ли мои инструменты быть тусклыми с защитными красными крышками? Я ненавидел портить инструменты, пытаясь их затачивать. Однако на данный момент мне было все равно. В конце концов, я был готов продать токарный станок. Поэтому я взял скребок с круглым носом и заточил его с помощью ленточной шлифовальной машины. Затем я вернулся к токарному станку и снова попробовал. Да, ТАДА — стружка. Я овладел искусством токарной обработки по дереву. Я знал все, что нужно было знать об этом ремесле!

К моему удивлению, через несколько секунд бритье начало исчезать.Прежде чем я осознал это, я нажал так сильно, как мог, и снова превратился в дым и пыль. Ясно, что инструмент уже не мог затупиться. В конце концов, лезвия для моей цепной пилы могут прослужить несколько часов между заточкой.

Что не так?

В течение следующих 15 минут я пытался переставить инструмент под разными углами и направлениями. Как я раньше заставил его работать? Может быть, еще что-нибудь нужно узнать о токарной обработке древесины? Может, в дереве был какой-то металл.Я знал один гвоздь, мог затупить полотно цепной пилы. Может, это то, что случилось с моим скребком с круглым носом? Хотя это казалось безнадежным, я снова заточил скребок. Вернемся к токарному станку и ТАДА — еще стружка. Я снова овладел искусством токарной обработки по дереву. Больше нечему было учиться!

Однако через несколько секунд то же самое. Дым и пыль. В течение следующих 14 минут я пытался перемещать инструмент во всех направлениях. Не повезло. Неуверенно заточил инструмент снова и вернулся.ТАДА — стружка. После нескольких раз заточки я наконец закончил свою первую чашу, как показано ниже.

Моя первая чаша.

Токарная обработка дерева для начинающих: извлеченные уроки

Со временем я извлеку два важных урока. Во-первых, даже инструменты с красивой крышкой могут быть тусклыми. Во-вторых, токарные инструменты могут очень быстро затупиться. Я должен упомянуть, что позже я понял, что инструменты, которые поставлялись с токарным станком, были сделаны из углеродистой стали. Эти инструменты могут затупиться всего за 15-20 секунд.Это не похоже на сегодняшнюю быстрорежущую сталь, которая может сохранять остроту режущей кромки в течение 30 минут и более. Если вы немного посчитаете, вы обнаружите, что дежа диаметром 10 дюймов (25 см), вращающаяся со скоростью 900 об / мин, приводит к тому, что токарный инструмент режет более 2 миль (3 км) дерева за 5 минут. При такой резке углеродистая сталь не будет оставаться острой в течение длительного времени.

Пусть трещины начнутся

Несколько дней спустя я приобрел «зеленую» дубовую древесину у друга, который только что срубил дерево.Я создал заготовку, похожую на свою первую чашу, и установил ее на токарном станке. Обработка этого куска, похоже, прошла намного быстрее, чем моя первая чаша. Закончив, я принесла чашу в дом, чтобы гордо сесть рядом с моим первым шедевром.

Вскоре после того, как принесла миску в дом, я заметил несколько небольших трещин по линии волос. С каждым часом трещины становились все больше и больше. По мере того, как трещины становились больше, токарная обработка дерева все меньше и меньше интересовала меня. Наконец, примерно через неделю, я вынес свой шедевр (показанный ниже) на улицу и закопал его за нашей поленницей.Я снова подумал о том, чтобы почистить токарный станок и выставить его на продажу.

Вторая чаша, которую я повернул, попала в камин.

Радости токарной обработки дерева

По большей части я впервые узнал о токарной обработке древесины методом проб и ошибок. Оглядываясь назад, я считаю, что именно эти проблемы заставили меня заинтересоваться токарной обработкой древесины. В конце концов, насколько весело делать то, что всегда получается идеально? Еще один аспект токарной обработки древесины, который вызывал у меня интерес на протяжении многих лет, — это бесплатная древесина.Проживание в сельской местности с доступом к бесплатной свалке зеленых отходов означает много бесплатной древесины.

Бесплатная свалка зеленых отходов в Талсе, Оклахома.

Прежде чем заняться токарной обработкой, я много времени работал с металлом. Изготовление всего: от домашней и уличной мебели, металлических заборов, дымоходов и т. Д. Однако, работая с металлом, я начал понимать, что обычно могу купить конечный продукт дешевле, чем я тратил только на материалы.

В случае токарной обработки древесины дело обстоит иначе.Почти все изделия, которые я обрабатывал за эти годы, начинались как свободная древесина. Имея бесплатную древесину, я мог финансово выйти вперед. Я также получил удовольствие от трансформации и творчества, связанных с превращением бесплатного бревна в красивое изделие. Многие из вещей, которые я создавал за эти годы, попали в руки членов семьи и друзей в виде рождественских подарков, свадебных подарков, детских душей и т. Д. У многих членов моей семьи и друзей теперь есть «небольшие коллекции» моих произведений. .

Я стал токарщиком по дереву «Эксперт»!

Создав свою первую чашу, я никогда бы не подумал, что мне нужно так многому научиться. В конце концов, я уже знал все, что нужно знать о токарной обработке древесины! Позже я прочитал, что для овладения мастерством обычно требуется от трех до десяти лет (10 000 часов или более) практики и размышлений о производительности. Даже сейчас, после более чем 10-летней обработки дерева, я все еще не называю себя мастером токарного дела. Вместо этого я теперь называю себя экспертом, используя следующее определение: «Эксперт — это человек, который совершил все ошибки, которые могут быть сделаны в очень узкой области.”

Что касается мастерства, я бы также добавил, что чтение и общение с другими экспертами в определенной области может ускорить процесс. Например, недавно я разговаривал с местным резчиком по дереву, который вырезал по дереву около 5 лет. За свою работу он получил множество наград и конкурсов. Когда я однажды встретил его в его магазине, я спросил, могу ли я взглянуть на инструменты, которые он использовал для создания своей сложной резьбы. Я был удивлен. Единственные инструменты, которые у него были, были из местного лесного магазина. Его инструменты состояли из ножниц для ковров, универсальных ножей и складных ножей.

Затем я спросил его, посещал ли он какие-либо семинары по резьбе, подписывался на какие-либо журналы по резьбе по дереву и т. Д. Его ответ был отрицательным. Поэтому я дал ему несколько своих каталогов по токарной обработке дерева, в которых также были инструменты для резьбы. В следующий раз, когда я посетил его магазин, у него, конечно же, был набор из 12 инструментов для резьбы с ладонной ручкой. Вместо того, чтобы использовать резаки для ковров, он теперь использовал инструменты для резьбы с различными траекториями и профилями.

Кстати, в конце концов я продал свой первый токарный станок. Однако это произошло не из-за разочарования в токарной обработке, а из-за того, что мне нужен был токарный станок большего размера с регулируемой скоростью.

Об этом веб-сайте

Этот веб-сайт начинался как собрание заметок и изображений. С годами он продолжает расти, поскольку я открываю, читаю, смотрю и узнаю о различных идеях и методах обработки дерева и токарной обработки. Из-за моего первоначального недружелюбного опыта ориентации на дерево, создания чистых пропилов, растрескивания дерева и тупых инструментов я написал статьи по каждой из этих тем. Я буду загружать эти статьи в ближайшие недели.

В частности, одна статья посвящена ориентации древесины.Точнее, как крепить дерево на токарном станке. Идет ли зерно параллельно токарному станку (т. Е. В параллельной ориентации) или перпендикулярно токарному станку (т. Е. Перпендикулярно)? В этой статье также рассматриваются преимущества и недостатки обоих методов ориентации древесины. Другая статья посвящена ориентации инструмента, способам резания и созданию чистых резов.

Еще одна статья дает обзор древесины, влаги и растрескивания. В этой статье также приведены многочисленные методы уменьшения или устранения растрескивания.Другие статьи посвящены инструментам для заточки. В частности, методы определения остроты инструмента, особенности хорошей системы заточки и способы заточки различных инструментов. Другая статья посвящена общим идеям, советам и коммерческим секретам токарной обработки древесины. Он охватывает такие области, как шпатлевка, точение больших и малых деталей, соответствующее освещение, планировка магазина, подписание ваших работ и другие общие советы по токарной обработке древесины.

Бревна готовы к токарной обработке.

Я также буду включать пошаговые инструкции для создания интересных и забавных проектов токарной обработки дерева.Эти проекты буквально покажут вам, как «превратить» кусок дерева в уникальное произведение искусства или полезный предмет домашнего обихода. При токарной обработке древесины важна безопасность. По этой причине вы найдете упоминания о безопасности в многочисленных статьях на этом сайте.

Детали токарного станка по дереву

Детали токарного станка по дереву.

Банджо.

Банджо скользит по станине токарного станка и поддерживает подставку для инструмента. Он позволяет отрегулировать подставку для инструментов и разместить ее в различных местах, что позволяет удерживать токарный инструмент в наиболее удобном для удаления древесины месте.Большинство современных токарных станков позволяют быстро затягивать и отпускать банджо с помощью фиксирующей ручки.

Кровать.

Станина — это горизонтальная часть токарного станка, которая соединяет переднюю и заднюю бабки. Горизонтальные перила на кровати — это «пути». На многих токарных станках вы можете расположить переднюю бабку, заднюю бабку и банджо в любой точке станины.

Гвардия.

Защитный кожух из стальной сетки обеспечивает защиту от летящих кусков дерева и мусора. Вы всегда должны использовать защиту в операциях, которые позволяют ее использовать.При повороте без установленного ограждения следует надевать маску.

Передняя бабка.

Передняя бабка удерживает материал, который вы поворачиваете. Он передает мощность от двигателя (приводного механизма) к заготовке. Обычно двигатель находится ниже или сбоку от передней бабки и приводит в действие шпиндель с помощью ремня.

Шпиндель.

Шпиндель — это вал в передней бабке. Этот вал поддерживается с обоих концов упорными подшипниками, которые позволяют шпинделю вращаться, но не позволяют валу входить и выходить.Шпиндель обычно имеет резьбу на конце, которая позволяет устанавливать различные приспособления (например, лицевую панель, спиральный патрон или вакуумный патрон). На внутренней стороне шпинделя обычно имеется конус Морзе. Этот конус Морзе может надежно удерживать различные насадки, такие как приводной центр или стержень ручки.

Задняя бабка.

Задняя бабка скользит по станине в соответствии с передней бабкой. Вы можете использовать заднюю бабку для поддержки заготовки. Это особенно полезно, когда заготовка длинная или тонкая.Вы также можете использовать заднюю бабку для удержания сверлильных и расточных инструментов для обработки отверстия.

Подставка для инструмента.

Подставка для инструмента поддерживает токарный инструмент, когда оператор разрезает древесину. Вы можете отрегулировать опору для инструмента по высоте и углу работы. Большинство современных токарных станков позволяют быстро затягивать или освобождать подставку для инструмента с помощью фиксирующей ручки. Доступны подставки для инструментов разных размеров и форм. Например, некоторые опоры для инструментов прямые, некоторые опоры для инструментов имеют изогнутую форму для помощи при повороте внутренней части чаши, а другие опоры для инструментов имеют изгиб, чтобы помочь при повороте внешней части чаши.

Выбор токарных станков по дереву на рынке

Grizzly T25920.Jet 1642 токарный станок по дереву .Laquana Revo 1836 токарный станок по дереву. Oneway 2436. токарный станок по дереву. Надежный токарный станок по дереву American Beauty. Токарный станок по дереву Powermatic 3520.

Найдите другие проекты и советы по токарной обработке древесины

15 проектов токарных станков по дереву, которые быстро продаются на Etsy

Как долгое время продавец на Etsy, мы добились большого успеха в производстве изделий ручной работы на нашем токарном станке по дереву. Клиенты всегда ищут уникальные изделия, которые можно купить для себя или в качестве подарков, а токарный станок позволяет производить их быстро и с прибылью.Если вы хотите начать продавать свои токарные станки через Интернет или на выставках, вот 15 проектов токарных станков по дереву, которые продаются быстро!

Обратите внимание, что многие из этих изделий имеют малый диаметр, так что даже легче начать продажу, имея только небольшой токарный станок в стиле миди и несколько инструментов. Обычно я использую только ленточную пилу, чтобы разбить дерево на заготовки, и токарный станок, чтобы их поворачивать. Если вы ищете отличный токарный станок для начала, ознакомьтесь с нашей публикацией о некоторых из лучших токарных станков, доступных для начинающих токарных станков по дереву.

Проекты токарной обработки древесины для кухни на продажу

Кухня — всегда отличное место для начала при поиске новых проектов токарной обработки древесины для продажи. Изделия зачастую довольно просты в изготовлении, и на этом рынке всегда есть покупатели.

Шейкеры для соли и перца

Шейкеры для соли и перца — вещь, которую легко быстро произвести и продать. Обычно мы делаем их из 6/4 или 8/4 запасов, в зависимости от требований заказчика, и можем легко изготовить набор менее чем за 30 минут.Клен и орех — две наши самые популярные породы древесины, и смешанный набор, клен для соли и грецкий орех для перца, отлично продается. Вы также можете добавить немного стиля к шейкерам с помощью декоративных линий, вырезанных или выжженных сверху, чтобы провести границу между ними.

Мы используем долото Forester 9/16, чтобы просверлить дно, и эти пробки, чтобы запечатать соль и перец. Отверстия на вершинах затем просверливаются небольшим сверлом и заканчиваются слоем сливочного масла.

---

Древесное масло — отличный естественный вид отделки для предметов, которые будут использоваться на кухне, например, мисок, крышек банок или солонки и перца.Его можно купить готовым, но его также очень просто сделать. Мы просто смешиваем смесь 4 частей минерального масла с 1 частью пчелиного воска, медленно нагреваем на плите, пока не растает, а затем храним в стеклянной банке.

---

Измельчители для перца

Измельчители для перца — отличный способ продемонстрировать красивый кусок дерева благодаря своему большему размеру. Шпаленый клен, ламинированное крашенное дерево, кап и детали с фигурными фигурами — все это станет отличным экспонатом и великолепно сфотографируется в качестве мельницы для перца. Хотя комплекты могут быть немного дороже, чем некоторые другие предметы, вознаграждение в конечном итоге того стоит.

Перцовые мельницы с привлекательной древесиной можно легко продать по цене от 50 до 60 долларов.

Скалки

Товары, связанные с выпечкой, сейчас очень популярны, так как многие люди остаются дома и готовят. Скалки — не исключение. Это один из тех предметов, где простота часто бывает лучше, так как их легко изготовить и продать. В основном мы работаем с кленом, но время от времени будем включать и некоторые экзотические породы. Обычно это зависит от наличия обрезка, из которого можно сделать булавку.

Штифты для макаронных изделий обычно тоньше традиционных скалок, поэтому они являются хорошим выбором при работе с деревянной заготовкой меньшего диаметра.

Одна вещь, на которую следует обратить внимание, — это стоимость доставки при продаже скалок через Интернет. Их больший вес и длина могут привести к более дорогим расходам на доставку.

Деревянные подставки

Мы любим деревянные подставки как способ использовать меньшие обрезки пиломатериалов из других проектов. Кусок грецкого ореха размером 4/4 6 ″ x 6 ″ превращается в подставку на токарном станке всего за 15 минут.Хотя эти товары могут не продаваться по повышенной цене, они могут стать хорошим драйвером трафика в ваш интернет-магазин благодаря хорошему SEO для листинга.

Salt Cellars

Ящики с крышками или солонки — это интересный способ продемонстрировать свои навыки токарной обработки древесины. При работе на токарном станке есть несколько вещей, которые приносят больше удовольствия, чем поворот коробки с идеально подогнанной крышкой.

Нам нравится экономить те специальные куски дерева, которые могут быть слишком короткими или маленькими для множества других проектов и переворачивания коробок с крышками.Они всегда хорошо фотографируют и быстро продаются, так как покупатели любят демонстрировать такие уникальные вещи.

У нас есть один наконечник для поворота таких небольших судов. Используйте сверло Форснера, чтобы выдолбить большую часть внутренней части, а затем используйте твердосплавный скребок, чтобы очистить остальное.

Открывалки для бутылок

Открывалки для бутылок — отличный предмет, который можно быстро сделать, чтобы пополнить свой онлайн-инвентарь. Эти наборы для открывания бутылок довольно дешевы, и в них используется лишь небольшое количество дерева. Это обеспечивает хорошую прибыль для продукта, который можно легко разложить по партиям и который занимает мало места.

Ковши для меда

Ковши для меда — это забавный небольшой проект, особенно для начинающих, чтобы познакомиться с различными инструментами. Это еще один отличный вариант для заполнения вашего каталога токарных изделий по дереву, выставленных на продажу.

Тонкий отрезной инструмент — идеальный способ прорезать канавки в нижней части ковша. Это также отличное дополнение к вашему набору токарных инструментов.

Крышки для банок

Крышки для банок — одно из моих секретных орудий для привлечения посетителей в наш магазин Etsy.Стеклянные кувшины с деревянными крышками сейчас в моде, и целый бизнес по токарной обработке древесины, вероятно, можно было бы построить только на вариациях этого предмета.

Некоторые стили крышек для банок, которые следует рассмотреть при производстве, включают в себя банки Weck, кувшины Mason, графины, графины для вина и кувшины для хранения. Покупка разных банок оптом и продажа их с крышками на заказ — верный способ привлечь клиентов.

Пробки для бутылок

Наш магазин Etsy обычно имеет от 20 до 30 активных списков одновременно.Многие эксперты Etsy рекомендуют поддерживать не менее 25 активных списков, поскольку они считают, что это волшебное число для Etsy, чтобы продвигать ваши объявления в результатах поиска.

Чтобы сохранить это число, мы поддерживаем несколько небольших списков, которые легко выпускать каждый месяц или два. Пробка для бутылок как нельзя лучше подходит к этой категории. На самом деле мы держим пару контейнеров рядом с ленточной пилой, чтобы уберечь обрезки от других, более крупных проектов, которые подойдут для этих небольших предметов.

Имея под рукой несколько дополнительных комплектов пробок для бутылок, легко собрать несколько штук, когда у нас есть час, чтобы убить в магазине.

Декоративные токарные изделия по дереву

Ваза для бутонов

Вазы для бутонов — это маленькие декоративные вазы, предназначенные для небольших сухих цветов, например, лаванды. Вы можете дать волю своему творчеству с этими вазами, поскольку они могут быть сделаны практически любой формы и размера.

Высокие тонкие вазы современной формы сейчас особенно хорошо продаются. К счастью, тонкий профиль означает, что их можно обрабатывать с помощью древесины обычных размеров, например, 6/4 или 8/4.

Сверлильный патрон, который можно вставить в заднюю бабку, также упрощает и ускоряет сверление отверстия в вазе.

Рождественские украшения

Рождественские украшения — это интересный способ добавить сезонного разнообразия в ваш магазин Etsy. Переворачивание елки на токарном станке и прикрепление крючка с проушиной к верхней части для удобного подвешивания, вы быстро выиграете.

Лучше всего эти изделия могут быть сделаны из дешевой, легко доступной древесины, которая одновременно быстро превращается и благоприятствует вашей прибыли.

Если вы действительно хотите украсить свои объявления, попробуйте использовать немного молочной краски, чтобы добавить всплеск цвета.Его матовая отделка в рустикальном стиле сейчас очень модна в интерьере дома.

Art

Художественная токарная обработка дерева может осуществляться в 1001 направлении. Это также может раскрыть ваш творческий потенциал и познакомить с новыми техниками, которые можно применить к другим, более коммерческим предметам.

Нам нравится просматривать галереи токарных станков по дереву на веб-сайте AAW, чтобы понять, как люди раздвигают границы того, что можно производить на токарном станке по дереву. Сегментированные изделия — одни из наших любимых на данный момент, поскольку их можно превратить в поистине феноменальные скульптуры.

Хотя поиск подходящего покупателя для нестандартных произведений искусства может занять немного больше времени и усилий, он действительно может помочь вам выделиться из толпы как токарь по дереву.

Функциональные проекты токарной обработки древесины

Эти проекты токарных станков по дереву предлагают индивидуальный подход к взаимодействию с вашими потенциальными покупателями.

Жезлы

Рост популярности за последние десять с лишним лет определенного сериала о волшебниках сделал палочки очень популярным предметом для продажи. Их можно сделать практически из любой достаточно твердой древесины, и это отличный шанс продемонстрировать свои творческие способности с помощью декоративной отделки и цветов.

Wands проверят ваши навыки токарной обработки шпинделя, и мы рекомендуем ознакомиться с черновой строжкой и косым долотом для вашего шпинделя. Мы предпочитаем традиционные токарные инструменты, такие как бороздки, перекосы и скребки, новым твердосплавным инструментам. Хотя кривая обучения с этими инструментами выше, мы чувствуем, что предлагаемый ими контроль и улучшенная отделка в конечном итоге делают процесс поворота более приятным.

Обратите внимание, что если вы продаете палочки на Etsy или в других интернет-магазинах, будьте очень осторожны с вашими формулировками в листинге.Товары, в которых используются товарные знаки, могут и будут удалены, а вашему магазину грозит постоянный запрет за неоднократные нарушения.

Деревянные кольца

Деревянные кольца или их сочетание дерева и металла стали популярным вариантом для пар, которые хотят проявить немного больше творчества в выборе обручальных колец. К счастью, вокруг этого продукта выросла целая индустрия, благодаря которой стало легко быстро начать токарную обработку деревянных лент.

На Etsy есть множество продавцов, которые продают заготовки металлических колец, изготовленные из самых разных материалов, включая нержавеющую сталь, дамасскую сталь, титан, углеродное волокно или керамику.Затем вам просто нужно повернуть деревянную заготовку с правильным внутренним диаметром, чтобы она соответствовала внешней стороне заготовки. Интересные дополнения, которые хорошо продаются, включают использование древесины для виски или винной бочки и добавление инкрустаций, таких как гитарная проволока или щебень.

Некоторые полезные материалы для изготовления деревянных колец включают клей CA для приклеивания дерева к заготовке кольца и окончательной отделки кольца. Шлифовальные диски Micro-Mesh для шлифования кольца до зеркального блеска. И цифровые штангенциркули, так как ваши измерения должны быть абсолютно точными, чтобы кольцо правильно подошло друг к другу.

Ручки

Когда я 20+ лет назад впервые начал работать по токарной обработке древесины, ручки и пробки для бутылок были одними из первых функциональных предметов, которые я сделал. Из всех доступных наборов для токарной обработки дерева я не просуществовал дольше, чем наборы для ручек.

К счастью, рынок постоянно развивается, и каждый год появляются новые интересные комплекты, чтобы не отставать от требований покупателей.

Ручки можно обточить практически на любом токарном станке с хорошо отцентрированной задней бабкой и всего несколькими инструментами. Косое долото — мой предпочтительный инструмент для токарной обработки ручек, их также можно легко повернуть твердосплавными инструментами.Добавьте к нему набор для токарной обработки ручек и несколько деревянных заготовок, и вы быстро войдете в свой бизнес.

Заключительные мысли о проектах токарного станка по дереву, которые хорошо продаются

Продажа ваших проектов токарного станка по дереву может быть прибыльным предприятием при небольшом исследовании и работе на токарном станке. Несколько заключительных советов, как выделиться среди толпы Etsy.

Потратьте немного времени и денег, чтобы делать хорошие фотографии. Убедительные высококачественные изображения могут быть разницей между покупателем, готовым заплатить 20 долларов, и 50 долларами за товар.Для наших изображений мы используем следующую настройку:

Изучите передовые методы SEO для ваших списков Etsy. Сделайте ваши заголовки максимально длинными и используйте термины, которые ищут клиенты. Напишите убедительное описание вашего продукта и добавьте индивидуальности. Покупателям нравится знать, что кто-то действительно делает для них этот продукт.

Продвигайте свою работу! Даже для семьи и друзей Etsy любит списки, которые привлекают трафик и продажи. Первоначальный рост новых объявлений может катапультировать его к устойчивым продажам и успеху на долгие годы.

Счастливого поворота!

Определение планки по Merriam-Webster

\ ˈLath также ˈlat͟h \

1 : тонкая узкая деревянная полоса, прибиваемая к стропилам, балкам или шпилькам в качестве основы для сланца, плитки или штукатурки.

2 : листовой строительный материал, используемый в качестве основы для штукатурки.

.