Конструкция кровли из металлочерепицы чертежи: Кровля из металлочерепицы своими руками: устройство и монтаж

Устройство кровли из металлочерепицы технология особенности

Завершающий этап возведения дома, одновременно и один из самых важных — это устройство кровли. Эта тема должна занимать строителя или будущего владельца не меньше, чем выбор фундамента, который обеспечивает равномерное распределение нагрузок, а также прочие важнейшие функции, оберегающие постройку в нижней части здания. Крыша, напротив, обеспечивает такую же защиту строения (и его обитателей), только сверху.

Поэтому правильная подборка материалов и проведение работы с соблюдением всех технологических требований могут гарантировать долгий срок эксплуатации и спокойный сон его владельцев.

Необычайно популярным материалом для устройства кровли стала металлочерепица. Этот материал, обладая относительно невысокой ценой, уверенно выдерживает внешнее воздействие, среди которых выделяется противостояние высоким летним и низким зимним температурам. Он прекрасно справляется с обледенениями и осадками в виде снега в холодное время года.

Металлочерепица прекрасно подходит для выполнения скатной или плоской крыши с холодным или тёплым чердачным помещением, возможен вариант устройства и без мансарды. Такая кровля из металлочерепицы своими руками устраивается за короткий промежуток времени, при условии верного расчёта материалов и чёткого следования технологии.

Преимущества

Металлочерепица изготавливается из стального оцинкованного листа толщиной 0,5-0,7 мм, с покрытием из полимеров. Не углубляясь в технологию производства, можно выделить достоинства этого материала, которые человеку связанному с металлопрокатом и так ясны. Для остальных достаточно будет упомянуть, что оцинкованный металл в гораздо меньшей степени подвержен коррозии, сплав стали и цинка отличается повышенными прочностными характеристиками.

Покрытие современными полимерами защищает металл от воздействия воды, выполняет декоративную функцию. Устройство кровли из этого материала обеспечит многолетний срок эксплуатации, а также снижение веса крыши.

Сравнение по массе с другими вариантами будет однозначно не в пользу последних.

Вернуться к содержанию

Некоторые дополнения

Пошаговая инструкция, вне зависимости от того, производится устройство холодной кровли из указанного материала, или предусматривается жилое помещение на чердаке, подразумевает следующие этапы:

1. расчёт необходимого количества листов кровли;
2. подсчёт необходимого количества вспомогательных материалов;
3. устройство обрешётки и контробрешётки;
4. утепление при необходимости, гидро- и пароизоляция в любом случае;
5. сам монтаж;
6. завершающие работы.

Предполагается, что устройство кровли из металлочерепицы выполняется

после контрольного замера установки стропил (плоскость скатов должна быть ровная, диагонали равными, между стропилами обязателен прямой угол), методом измерения диагонали скатов. На этом этапе можно устранить небольшие дефекты, далее эти работы будут затруднительны.

Вернуться к содержанию

Расчёт материалов

Подсчёт необходимых материалов включает в себя расчёт количества материалов для устройства гидроизоляции, пароизоляции, утеплителя, кровельных листов. Также потребуются саморезы, доборные материалы, водосток.

Вернуться к содержанию

Гидроизоляция

Разница температур уличного воздуха и того, который находится под крышей, вызывает конденсирование влаги на внутренней поверхности металлочерепицы. Удалить её без ущерба для кровли призвана гидроизоляция, для чего применяются плёнки или мембраны.

Расчёт необходимого количества гидроизоляции выполняется с использованием исходных данных, среди которых площадь скатов или ската (если кровля плоская) крыши, и полезная квадратура материала. В зависимости от того, какой вид защиты от влаги используется. Эти материалы продаются в рулонах, а укладываются внахлёст, то есть здесь речь идёт о полной площади и полезной.

Если нахлест в инструкции рекомендуется сделать 10 см, а ширина рулона 1,6 м, то полезная площадь рулона рассчитывается умножением длины на ширину минус размер нахлеста. Таким образом, площадь кровли делится на полезную площадь материала в рулоне, на выходе имеем количество рулонов.

Вернуться к содержанию

Теплоизоляция

Если предусматривается тёплое чердачное помещение, то после гидроизоляции происходит укладка термоизоляции. Есть смысл утеплить кровлю в случае, когда предполагается сделать жилое помещение на чердаке, к тому же тёплая крыша существенно

снизит затраты на обогрев. Вариант с холодной крышей также имеет право на существование, при утеплении потолка последнего этажа.

Сохранить тепло помогут маты из изоляционных материалов. Чаще всего применяется базальтовая вата. Маты укладываются между стропилами, их размер должен быть чуть больше, для более плотного закрепления. Сам расчёт выглядит несложным. Площадь, которую нужно изолировать от низких температур делится на площадь одного мата. Получается их количество. При двухслойном утеплении полученная цифра удваивается.

Вернуться к содержанию

Пароизоляция

Теполоизоляционный материал также нуждается в защите от влаги. Сверху не допускает воду плёнка, снизу необходимо предусмотреть пароизоляцию. Такие материалы бывают различных производителей, а продаются в рулонах.

Крепится она к стропилам с нахлестом, расчёт аналогичен расчёты влагозащитной плёнки.

Вернуться к содержанию

Кровля

Расчёт листов кровли происходит с использованием знаний геометрии и простых арифметических действий. Устройство кровель различных типов, будь то простая наклонная крыша, либо конструкция сложной формы, вполне подчиняется этим правилам. В технических условиях на выбранный вариант металлочерепицы указана полная и полезная (с учётом нахлестов) ширина.

При простой двускатной кровле, максимальный размер по коньку или карнизу делится на полезную ширину листа. Получается число вертикальных рядов. Округление нужно производить до простого числа в пользу увеличения. Излишек будет удалён.

Аналогично подсчитывается количество горизонтальных рядов

. К полученному числу прибавляется свес с карниза (0,04 или 0,05, у разных производителей), а также вертикальный нахлест (0,15 — 0,25, указано в технических условиях). Далее, количество листов в горизонтальном ряду умножается на число листов в вертикальном расположении. Полученное количество полотен покроет искомую площадь. Подобный расчёт нужно выполнить для каждой плоскости будущей крыши.

Несложно рассчитывается количество доборов. Нужно учитывать, что некоторые из них также, имеют общую и полезную длину. Для подсчёта количества саморезов, используется простое правило, общая площадь крыши умножается на восемь. Получается искомое число. Подобный расчет и с доборными планками.

Вернуться к содержанию

Монтаж

Монтаж тёплой кровли начинается с укладки гидроизоляции, в качестве которой применяются плёнка или, более современный материал — мембраны.

Последние дороже, но и имеют эксплуатационные характеристики лучше, чем у конкурирующего решения.

Начинается эта работа с изоляции по всей длине ендовы. Далее рулоны влагозащитного материала раскатываются горизонтально, начиная снизу, с нахлестом десять-пятнадцать сантиметров. Для закрепления стыков применяется строительная лента. Качественная укладка под металлочерепицу гидроизоляции и тщательное скрепление стыков исключит попадание влаги на материал, который будет сохранять тепло дома.

Следующий этап — это водружение на место теплоизоляционного материала. Он укладывается между стропилами, если использовать несколько слоёв, то стыки нижнего слоя перекроются следующим слоем. Материал, изолирующий кровлю от холода, боится влаги. Конденсат от металлочерепицы отводится плёнкой. Коммуникации, дымоходы и прочее вызывает появление капелек воды и изнутри.

Сберечь маты от влаги призвана

пароизоляция. Специальными, сохраняющими долгое время влагостойкость, материалами (мембранами и прочее) аналогично укладке верхнего слоя, создаётся защита для теплоизоляционных матов. Важно использовать качественные материалы и не допустить нарушения герметичности.

При устройстве холодной кровли защищать дорогостоящее тепло всё равно придётся. Утепляется и пароизолируется пол чердака. Плёнка, посредством которой отводится влага с самой кровли, необходима.

Вернуться к содержанию

Обрешётка

Рама, к которой будет крепиться материал крыши (обрешётка), изготавливается из деревянных брусков 5×5 см, также понадобится доска 32×100 мм и 50×100 мм. Внизу кровли, продольно, параллельно карнизному свесу гвоздями крепятся две доски 50×100 мм. Затем, бруски 50×50 мм набиваются сверху гидроизоляции. Они крепятся вдоль стропил, сверху вниз. Это

контрообрешётка, к которой с шагом обусловленным видом профиля, крепится сама обрешётка. Параллельно коньковой планке, для увеличения прочности этой части кровли, набиваются две доски по обе стороны.

Торцы закрывают досками, причём их высота должна быть больше, чем обрешётка, на высоту профиля полотна. Ендова предполагает устройство сплошной обрешётки.

Вернуться к содержанию

Черепица

После выполнения обрешетки следует сам монтаж черепицы, крепление начинается сверху. Перед креплением проверяется правильность расположения относительно карниза и торца.

После этого, с учётом бокового нахлеста располагаются и крепятся следующие полотна. Через каждые два-три листа проверяется геометрическое расположение. Крепление осуществляется саморезами, на участках бокового нахлеста. Захватывание обрешётки при этом недопустимо.

При составной длине ската монтаж начинают от нижней части к верхней. Очень важно не допустить появление зазоров между листами, куда будет попадать дождевая и талая вода.

Окончание крепления листов металлочерепицы переходит в закрепление торцевых и коньковых планок. Первые крепятся саморезами с шагом в 50-60 см, предусматривается нахлёст между ними в размере 50 мм. Коньковые элементы требуют для крепления особенных саморезов. Вне зависимости от формы этой планки, она укладывается на уплотнитель.

Аналогичные действия требует холодная кровля из металлочерепицы, технология схожая. С той лишь разницей, что утепление и её защита укладывается на пол чердачного помещения. Расход материалов при этом немного меньше, но и жилым чердак не назовёшь.

Вернуться к содержанию

Заключение

При необходимости на крыше устанавливают ограждение, выходы для инженерных коммуникаций (антенн, кабелей), лестниц, дымохода. Использование металлочерепицы облегчает устройство всех этих необходимых аксессуаров, из-за простоты обработки листов. Необходимо предусмотреть и «ювелирно» вырезать отверстия, используя режущие инструменты, не повреждающие полимерный слой. Выполнение этих рекомендаций позволит прослужить кровле без ремонта долгие десятилетия.
 

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Устройство кровли из металлочерепицы: технология

Популярность металлочерепицы при обустройстве кровельного покрытия объясняется ее доступностью и относительно простой технологией укладки. Кровля из металлочерепицы обладает отличными эксплуатационными качествами и подойдет для крыш любой конфигурации. Соблюдение всех требований при укладке такого покрытия гарантирует продолжительный срок его службы. Правильное устройство кровли из металлочерепицы обеспечит надежную защиту подкровельного пространства и жилых помещений от атмосферных осадков. Практически все производители металлочерепицы и кровельных аксессуаров предоставляют покупателям своей продукции подробные руководства и технические инструкции по правильному обустройству кровли из металлочерепицы. Основные принципы монтажных работ идентичны, однако, существуют и отдельные рекомендации для конкретной продукции. При рассмотрении вопроса устройства кровли из металлочерепицы нужно определиться, каким будет принцип ее утепления, крыша будет холодной или теплой.

Холодная или теплая крыша

Устройство крыши из металлочерепицы в некоторых аспектах зависит от принципа ее утепления. Различают два основных вида кровли – холодная и теплая. В первом случае речь идет об утеплении только внутреннего помещения чердака или нежилого этажа, притом что внешняя часть кровли из металлочерепицы теплоизоляцией не оборудуется. В этом случае конструкция скатов предусматривает естественную вентиляцию, что предотвращает образование конденсата от разницы температур. Теплая же крыша, в отличие от холодной, предусматривает формирование многослойного теплоизоляционного слоя. Конструкция теплой крыши позволяет обустроить мансардный жилой этаж, поскольку ее теплоизоляционные качества будут на порядок выше холодной кровли. Сам так называемый пирог теплой кровли из металлочерепицы нужно сформировать из слоя пароизоляции, теплоизоляционного материала, который укладывается между лаг кровли, и гидроизоляционной мембраны, служащей препятствием попадания конденсата с обратной стороны металлочерепицы на теплоизоляцию. Пароизоляционная пленка при этом служит защитой от испарений с внутренней стороны помещения.

Обрешетка

Одним из наиболее ответственных этапов обустройства кровли из металлочерепицы является формирование обрешетки. Схема сборки этой конструкции по своей сути является формированием каркаса будущей кровли, а от ее правильного оборудования и монтажа зависят эксплуатационные качества всей крыши. Обустройство кровли под металлочерепицу условно можно разделить на нижеперечисленные последовательные этапы:

• возведение стропил;
• настил гидроизоляционной пленки;
• обустройство контробрешетки;
• обрешетка.
• покрытие металлочерепицей.

Листы гидроизоляции располагаются в горизонтальном порядке. Первый отрезок фиксируется параллельно карнизной планке с небольшим нахлестом на нее (5–10 см). Крепление осуществляется при помощи строительного степлера. Последующие отрезки располагаются последовательно по мере продвижения к коньку крыши с учетом нахлеста на предыдущий ряд в 10 см. Контробрешетка служит основанием для горизонтальных балок обрешетки. Ее нужно укладывать вертикально на верхнюю часть стропил, по сути повторяя их расположение. Обычно расстояние между стропилами, а соответственно и брусками контробрешетки, составляет от 60 до 90 см. Для этого элемента каркаса обычно используются бруски шириной 5 см и высотой 3 см или также 5 см. Инструкция предусматривает, что кроме этого, у нижнего основания ската крыши фиксируются две доски, высота которых должна соответствовать высоте контробрешетки, а ширина составлять около 10 см. Эти доски будут выполнять роль карнизного основания. Поверх контробрешетки монтируется непосредственно сама обрешетка. Для её устройства используют деревянные бруски 5×5 см либо 3,2×10 см. Они должны быть обработаны антисептиками для древесины, предохраняющими от гниения, образования грибка или плесени. Обязательным условием является усиление обрешетки в районе расположения конька. Оно обеспечивается соединением двух последних брусков. Расстояние между отдельными досками обрешетки, или так называемый шаг, определяется в зависимости от выбранного вида металлочерепицы. Инструкция к тому или иному профилю кровельного покрытия содержит подробную информацию об этом показателе, а также размере шага в карнизной части ската кровли. Так, для металлочерепицы Каскад необходимо обеспечить шаг обрешетки между первым и вторым бруском в 250 мм, между вторым и третьим – 350 мм, а для последующих – 300 мм. При обустройстве металлочерепицы типа Монтеррей шаг между первой и второй обрешетиной должен составлять 300 мм, а между последующими 350 мм. Металлочерепица типа Элит предусматривает шаг обрешетки 350 мм между первым и вторым рядом и 400 мм между последующими. Также стоит обратить внимание на крепление элементов контробрешетки к стропилам. В этом случае специалисты рекомендуют между вертикальными брусками контробрешетки и стропилами прокладывать ленту из вспененного полиуретана или полиэтилена. Такая прокладка необходима для поглощения возможной незначительной деформации стропил из-за высыхания дерева и последующего нарушения конструкции контробрешетки и целостности гидроизоляционного слоя. Все составляющие элементы обрешетки фиксируются при помощи гвоздей. Специалисты, учитывая практику и личный опыт, рекомендуют использовать оцинкованные гвозди. Закрепление листов металлочерепицы начинается с нижнего правого угла ската. Первый лист тщательно выравнивается по всем направлениям и фиксируется к обрешетке только одним саморезом в верхней части. Далее укладывается еще один лист параллельно зафиксированному. Оба полотна скрепляются между собой саморезами. После этого листы еще раз тщательно выравнивают по карнизу и окончательно фиксируют к обрешетке при помощи саморезов с резиновыми прокладками. Дальнейшая укладка проводится с нахлестом части нового листа на уже зафиксированный. Также многие мастера укладывают листы слева направо, подсовывая следующий лист в замок предыдущего. Так можно добиться более точной стыковки листов в замках.

Ендовы

Одним из важных элементов при устройстве кровли из металлочерепицы является ендова. Она представляет собой внутренний стык соприкасающихся между собой поверхностей кровли. Формировать основу для ендовы нужно из сплошной поверхности. Для этого используются широкие доски либо совмещаются несколько стандартных брусков обрешетки. Инструкция предусматривает установку как нижних, так и верхних ендов. Нижние элементы фиксируются непосредственно на поверхность обрешетки при помощи саморезов. Нижняя ендова выполнена из прочного оцинкованного листа стали. Технология оборудования кровли с использованием нижней ендовы подразумевает отвод воды, которая проникает под кровельное покрытие в местах стыка скатов. Конструкция этого вида ендовы представляет из себя равносторонний элемент с внутренним углом в 135 градусов, края которого загнуты. Верхняя ендова для кровли из металлочерепицы больше имеет декоративное значение, чтобы скрыть стык листов с нижней ендовой. Как предусматривает технология обустройства металлочерепичной кровли, верхняя ендова устанавливается на последних этапах работ.

Торцевые планки

Еще одним важным элементом кровли из металлочерепицы является торцевая планка. Эта деталь предназначена для защиты края листа металлочерепицы от попадания атмосферных осадков под его поверхность, а также скопления пыли, листвы или прочего мусора между торцевой доской и поверхностью кровли. Кроме того, торцевая планка защищает конструкцию от ветровых нагрузок и придает кровле эстетичный внешний вид. Торцевые планки нужно фиксировать непосредственно к торцевой доске, а ее край должен плотно соприкасаться с листом металлочерепицы. Фиксировать торцевые планки нужно с шагом в 50–60 см, а нахлест между такими элементами должен составлять не менее 5 см.

Карнизная планка

Исходя из названия этого элемента, несложно догадаться о его предназначении и расположении в конструкции кровли из металлочерепицы. Установка карнизной планки завершает обустройство каркаса кровли. Она должна крепиться после фиксации на каркасе лобовой (карнизной) доски. Инструкция проведения работ по обустройству кровли из металлочерепицы предусматривает необходимость нахлеста нижнего края гидроизоляции на карнизную планку, что обезопасит от проникновения воды в несущую конструкцию.

Коньковые планки

Кровля из металлочерепицы на верхних стыках скатов требует наличия защитных деталей, которые обеспечивают естественную вентиляцию подкровельного пространства и скрывают расстояние между листовым материалом, обеспечивая надежную защиту от попадания воды. В качестве такого элемента выступают коньковые планки. Коньки могут быть как плоские, так и округлые. Технология их монтажа предусматривает крепление при помощи кровельных саморезов с резиновыми уплотнителями, а под саму планку рекомендуется укладывать коньковый уплотнитель. Эта деталь препятствует попаданию атмосферных осадков, мусора или насекомых под поверхность кровли.

Снегозадержатели и другие элементы безопасности

Кровельная конструкция из металлочерепицы предусматривает наличие дополнительных аксессуаров для обеспечения ее безопасной эксплуатации и обслуживания. Так, для исключения неконтролируемого схода снежного покрова с кровли и возможного травмирования людей, производится установка снегозадержателей (некоторые производители маркируют такие элементы как снегоулавливатели). Схема установки может предусматривать расположение этих элементов в одну линию через определенное расстояние, а также в шахматном порядке. Эти элементы нужно крепить после второй или третьей волны металлочерепицы от карнизной планки. Снегозадержатели имеют две наиболее распространенные конструкции – в виде планок различного формата или соединенных между собой трубок. Как известно, передвижение по поверхности металлочерепицы может стать причиной ее деформации. Такие аксессуары, как переходные мостики и кровельные ограждения обеспечат сохранность кровельных листов и безопасность передвижения по ним. Схема установки таких элементов кровли должна предусматривать наличие отдельной сплошной обрешетки. Также возможен монтаж специальных лестниц, при помощи которых можно взбираться на скаты со слишком крутым уклоном. Инструкция установки этих элементов предусматривает обязательную герметизацию мест крепления к поверхности кровли из металлочерепицы. При этом лестница может состоять из двух сопряженных конструкций – пристенной и кровельной. В комплектацию к этим аксессуарам также входят кронштейны, уплотнители, опорные элементы, поручни и пристенные фланцы.

Планки примыкания

Немаловажным этапом монтажа кровли из металлочерепицы является обустройство примыканий листового материала с конструкционными элементами здания, которые располагаются на крыше. К таковым можно отнести мансардные окна, дымоходы, вентиляционные выходы. И если в случае с мансардными окнами достаточно использовать детали, которые идут в комплекте с окном, то выход дымоходов нужно оборудовать при помощи специальных планок. Правильная технология оборудования таких узлов исключает попадание атмосферных осадков между дымоходом и окружающими листами металлочерепицы. Как и в случае установки ендов, планки примыкания могут использоваться также двух типов – внешние и внутренние. Так называемый внутренний фартук полностью охватывает периметр дымохода и фиксируется с расположением верхней загнутой кромки в заранее оборудованную штробу в кладке дымохода. После этого внутреннее примыкание оборудуется отводом воды под листами металлочерепицы. После укладки листового кровельного материала нужно произвести установку внешних планок примыкания. По принципу внутренних, края этих планок также помещаются в заранее подготовленную штробу в дымоходе. Сверху вентиляционных выходов, проходящих через кровлю, устанавливаются специальные аксессуары, препятствующие попаданию воды или листьев в каналы. Для установки описываемых деталей нужно оборудовать отверстие в кровле и закрепить их при помощи саморезов, не забыв при этом о герметизирующей прокладке, которая идет в комплекте. По схожей процедуре монтируются канализационные выходы и места крепления телевизионных антенн. Кровля из металлочерепицы рассчитана на довольно продолжительный срок службы при условии, что технология и принципы устройства такого кровельного покрытия неуклонно соблюдались.

как правильно составить чертеж, порядок выполнения

Многие владельцы домов возводят крыши по максимуму самостоятельно, воплощая свои самые смелые идеи. На самом деле, это не так уж и сложно: чтобы возвести крышу своего домостроения правильно и качественно, необходим разработанный предварительно план кровли. Качественно составленный план позволит сэкономить время возведения кровли, упростит ее строительство и поможет сократить затраты на строительство.

Основные сведения, содержащиеся в плане кровли

Возводимая на частном доме кровля может быть абсолютно разной — односкатной, двускатной, многоскатной, шатровой, вальмовой. Существует также большое количество разнообразных стройматериалов, обеспечивающих надежное кровельное покрытие, — профлист, шифер, гибкая черепица, металлочерепица, оцинковка и множество других. Схема строительства кровли содержит соответствующий расчет требуемых объемов стройматериалов на ее обустройство, а также устанавливает четкую последовательность или этапность выполнения работ.

Пример рабочего проекта кровли коттеджа

План кровли — это рисунок или чертеж, в котором схематически изображается вся крыша в нескольких проекциях и слоях. Чертежи составляются в соответствии с порядком проведения работ, и каждый из этих чертежей относится к своему этапу строительства. Чаще всего на бумаге отражают: схему установки элементов конструкции (балки, стропилины, брусья обрешетки) или ее основания, схему укладки гидро- и теплоизоляционных слоев, схему размещения покрытия крыши. В плане также схематически отражаются места крепления всех дополнительных и доборных элементов, труб водостока, вентиляционных и дымохода. На отдельные схематические рисунки вынесены подробные изображения стыков, монтажа слуховых окон и ендов. Отдельные схемы позволяют во время строительства кровли точно установить правильное размещение элементов кровельного пирога и других ее деталей.

Важно: правильно составленный план кровли, дающий полноценную информацию о размерах и количестве кровельного покрытия крыши, позволяет существенно уменьшить расходы на его приобретение.

Выбор типа крыши

Прежде чем составить план кровли, необходимо предварительно выбрать стройматериалы для ее гидро-, тепло- и пароизоляции, а также подобрать вид покрытия крыши. Следует также определить точные размеры будущей конструкции с внесением точных их значений в план ее строительства. Когда уже известна кровельная конструкция, составлен план — можно приобретать нужный объем стройматериалов и начинать строительство этого элемента дома.

Чтобы определить окончательный вид будущей кровли, нужно узнать существующие виды кровли. Выделяют 6 главных типов крыш: одно-, дву- и многоскатные; вальмовые; щипцовые и полувальмовые.

Простейшие типы кровель – без изломов или плоские. Однако чаще всего на домах возводятся многоскатные или вальмовые кровли. Для крыш таких типов важны правильные расчеты стройматериалов и расчет нагрузки на несущие части конструкции, чтобы защита дома сверху получилась надежной и качественной.

Поверхности многоскатных кровель часто имеют треугольную и трапециевидную форму. Скатные плоскости вальмовых крыш имеют абсолютно разную неповторяющуюся форму, что позволяет создать крышу и дом с неповторимым внешним видом.

Особенности подготовки чертежей в план кровли

Скатными называются крыши, которые включают несколько плоскостей, располагающихся под наклоном больше 10%.

Конструктивно скатные крыши делятся на 2 типа — бесчердачные и чердачные.

Кровля с двумя скатными поверхностями — самый распространенный тип таких кровель, он используется для зданий и домов любых видов.

Кровли с 4 скатными поверхностями чаще всего используются для дач, коттеджей и загородных домов.

Законченный чертеж кровельной конструкции обязательно содержит полную информацию о физических параметрах (ширине, длине, сечении) и фактическом расположении на крыше абсолютно всех элементов.

Также желательно во время проектирования кровли определить способы крепления ее деталей и узлов, и занести эту информацию в план кровли.

В графическом разделе плана указывают длины стен строения, расстояние между стропилиной и коньком, выбранный или рассчитанный угол уклона скатных поверхностей и физические размеры стропил.

При выборе кровельного стройматериала для покрытия скатных плоскостей крыши нужно учесть такие рекомендации:

• для профлиста — уклон скатной поверхности делают не меньше 8°;
• для металлочерепицы — уклон — 30°;
• для гибких покрытий, таких как рубероид — 5°;
• для волновых шиферин — 20 — 30°.

План кровли — порядок выполнения

Здание или дом на плане распределяют на прямоугольники, изнутри которых рисуют линии, обозначающие сопряжения скатных плоскостей снаружи и внутри, а также прочерчивают расположение ендов и коньков.

Часть из этих элементов будет располагаться за пределами внешних стенок, так как обязательно любая крыша должна быть со свесом.

Проекции спереди и сбоку кровли делают с учетом наклона скатных поверхностей.

Задают их, когда проектируется домостроение целиком, учитывая назначение и тип постройки, а также вид используемого кровельного покрытия.

Графическую часть проекта готовят с помощью одной из множества спецпрограмм для проектирования, которую можно найти на сайтах, посвященных строительству в сети Интернет.

План должен обязательно иметь координатные оси, это упростит ориентацию постройки в пространстве. Для этого:

1. План домостроения обводится линией.
2. Контуры капитальных стен и другие линии проекта дома перекопируют на план кровли.
3. Начиная с самого большого, над каждым из прямоугольников строения рисуют изображение кровли.
4. Затем рисуют линиями коньковые проекции.
5. Рисуют обозначение ендов.

Обязательно на плане указывают расположение каналов для вентиляции и дымоходов, а также, при их наличии, наносят места установки мансардных окон.

Обозначают отметками уклоны скатных плоскостей, направления всех стоков для воды.

По всем осям и по всем контурам плана обозначая все фактические размеры.

Самостоятельными пунктами в план кровли включаются чертежи отдельных соединительных узлов разнообразных деталей кровельной конструкции:

• соединения конькового узла, места крепления стропилин друг с другом и с другими элементами;
• присоединение подкосов затяжек и стоек и прочих аналогичных деталей системы;
• закрепление стропилин на мауэрлате.

В графическом разделе проекта обязательно присутствует эскиз кровли, который дает обобщенное представление о кровельной конструкции. Это желают для оценки эстетики и внешнего вида.

Планируемая врубка каких-либо деталей требует отражения в дополнительном чертеже, для обозначения формы врубки и ее фактических размеров.

Если план кровли готовиться своими руками, нужно придерживаться определенных правил по оформлению таких чертежей:

1. Пересечение скатных плоскостей всегда образует конек или ендову, при этом их проекция должна обязательно делить на 2 равные части угол прямоугольника.
2. Через две пересекающиеся и сходящиеся в одном месте линии, чаще всего будет проходить и 3 линия.
3. Идущим параллельно линиям свесов соответствует также параллельная коньковая линия, а ее проекция в таком случае будет проходить точно посередине конструкции.
4. Чертежи плоской крыши состоят всего из нескольких линий, а крыша со скатными проекциями имеет большое количество проекций коньков и ендов.
5. Кровли такого типа часто имеют достаточно сложную форму, с усиленной стропильной конструкцией и значительным наклоном.

Важно: чтобы расчертить правильно сам план кровли и его чертежную часть, следует иметь хорошую инженерную подготовку и иметь специальные знания в основах строительства, чтобы учесть все детали и сделать правильные расчеты.

стропильная система под профнастил, фото, чертеж. Расчет, монтаж своими руками стропильной системы двускатной крыши. Расстояние между стропилами двускатной крыши под профнастил

Расстояние между стропилами – один из ключевых параметров, влияющих на прочность конструкции. Грамотный расчет шага установки стропил позволяет возвести кровлю, устойчивую к высоким эксплуатационным нагрузкам.

Из чего состоит крыша двускатного типа?

Двускатная крыша представляет собой две наклонные поверхности, образующие прямоугольную форму. Именно благодаря такой конструкции все осадки в виде дождевой или талой воды не скапливаются, а стекают вниз. Крыша двускатной конструкции имеет довольно сложное устройство, которое включает в себя несколько важных узлов, таких как:

1. Мауэрлат, который используется для перераспределения стропильной нагрузки на несущие стены здания. Данный элемент изготавливается из бруса, желательно из дерева хвойных пород. Квадратное сечение мауэрлата должно быть не менее 10х10 сантиметров и не более 15х15 сантиметров. Размещается этот важный элемент по периметру всего здания и крепится к внешним стенам. В качестве скрепляющих элементов нужно использовать специализированные анкера либо стержни.
2. Стропила, из которых формируется основной костяк любой крыши. Для двускатных они должны устанавливаться в виде треугольника. Функциональная роль стропил заключается в передаче нагрузки от веса кровли, осадков и порывов ветра на мауэрлат. Стропильные ноги необходимо изготавливать из досок, сечение которых должно быть примерно 10х15 сантиметров или 5х15 сантиметров. Средний шаг стропильных ног должен быть примерно 65-120 сантиметров, но если предполагается использование довольно тяжелого перекрытия, то рекомендуется размещать стропилы чаще.
3. Конек – это результат соединения двух скатов крыши. Он образуется при соединении всех стропил.
4. Кобылки являются продолжением стропильных ног, которые формируют свес крыши. Чаще всего кобылки устанавливаются при недостаточно длинных стропилах. Для того чтобы изготовить данный элемент конструкции, понадобится доска меньшего сечения, нежели стропильная нога. Применение кобылок оправдано в случае использования коротких стропильных ног.
5. Свес отводит дождевую воду от стен строения. Благодаря свесу они не намокают и не разрушаются под действием влаги. Рекомендуется делать свес с отступом от стены в 400 миллиметров.
6. Лежень предназначен для того чтобы равномерно распределить нагрузки, возникающие от стоек. Для его изготовления используется брус с сечением 15х15 сантиметров.
7. Стойки предназначены для правильного распределения нагрузки от конька на внутренние стены. Для его изготовления желательно использовать брус с квадратным сечением и размером 15х15 сантиметров.
8. Подкосы предназначены для равномерного распределения нагрузок от стропильных ног к несущим стенам. В сочетании с затяжками подкосы образуют прочный конструктивный узел, который называется ферма. Ферма предназначена, прежде всего, для того чтобы конструкция выдерживала нагрузки при образовании больших пролетов.
9. Затяжка используется для того чтобы предупредить расползания стропильных ног в разные стороны. Именно этот элемент в сочетании со стропильными ногами образует треугольный вид двускатной крыши.
10. Обрешетка изготавливается из брусьев и досок, которые монтируются перпендикулярно по отношению к стропильным ногам. Данная конструкция предназначена для равномерного распределения массы перекрытия и других нагрузок крыши на стропильные ноги. Также обрешетка придает крыше жесткость, так как она скрепляет между собой стропила. Если предусматривается перекрытие мягкой кровлей, то для изготовления обрешетки должна использоваться влагоустойчивая фанера.

Онлайн-калькулятор двускатной крыши

Предварительный расчет двускатной кровли на угол наклона и площади всей конструкции выполняется с помощью виртуального калькулятор. В расчетную форму необходимо ввести точные или приблизительные данные параметров крыши, обрешетки, стропильной системы, указать снеговую и ветровую нагрузки, которые соответствуют конкретному региону и типу местности.

С помощью калькулятора можно получить дополнительные данные:

• Приблизительную массу всех кровельных материалов, сколько потребуется рулонов изоляции.
• Шаг, объем, масса обрешетки, а также количество рядов.
• Минимальное сечение, количество и масса стропил, нагрузка на стропильную систему, объем бруса.

Для получения результата остается нажать клавишу «Рассчитать».

Укажите кровельный материал: —— Выберите материал из списка ——Шифер (волнистые асбоцементные листы): Средний профиль (11 кг/м2)Шифер (волнистые асбоцементные листы): Усиленный профиль (13 кг/м2)Волнистые целлюлозно-битумные листы (6 кг/м2)Битумная (мягкая, гибкая) черепица (15 кг/м2)Из оцинкованной жести (6,5 кг/м2)Листовая сталь (8 кг/м2)Керамическая черепица (50 кг/м2)Цементно-песчаная черепица (70 кг/м2)Металлочерепица, профнастил (5 кг/м2)Керамопласт (5,5 кг/м2)Фальцевая кровля (6 кг/м2)Полимер-песчаная черепица (25 кг/м2)Ондулин (еврошифер) (4 кг/м2)Композитная черепица (7 кг/м2)Натуральный сланец (40 кг/м2)Указать вес 1 кв метра покрытия (? кг/м2) кг/м2Введите параметры крыши:Ширина основания A (см) Длина основания D (см) Высота подъема B (см) Длина боковых свесов С (см) Длина переднего и заднего свеса E (см) Стропила:Шаг стропил (см) Сорт древесины для стропил (см) 123 Рабочий участок бокового стропила (не обязательно) (см)Расчёт обрешётки:Ширина доски обрешётки (см)Толщина доски обрешётки (см)Расстояние между досками обрешётки F (см) Расчёт снеговой нагрузки:Выберите ваш регион 1 (80/56 кг/м2)2 (120/84 кг/м2)3 (180/126 кг/м2)4 (240/168 кг/м2)5 (320/224 кг/м2)6 (400/280 кг/м2)7 (480/336 кг/м2)8 (560/392 кг/м2) Расчёт ветровой нагрузки:Регион IaIIIIIIIVVVIVII Высота до конька здания 5 мот 5 м до 10 мот 10 м Тип местности Открытая местностьЗакрытая местностьГородские районы

Рассчитать

Результаты расчетовКрыша:Угол наклона крыши: 0 градусов. Угол наклона подходит для данного наклона для данного материала желательно увеличить!Угол наклона для данного материала желательно уменьшить!Площадь поверхности крыши: 0 м2. Примерный вес кровельного материала: 0 рулонов изоляционного материала с нахлестом 10% (1×15 м): 0 :Нагрузка на стропильную систему: 0 кг/ стропил: 0 см. Количество стропил: 0 шт.

Обрешетка:Количество рядов обрешетки (для всей крыши): 0 рядов. Равномерное расстояние между досками обрешетки: 0 см. Количество досок обрешетки стандартной длиной 6 метров: 0 досок обрешетки: 0 м3. Примерный вес досок обрешетки: 0 кг.

Обрешетка под металлочерепицу

Пример обрешетки

Если в качестве материала покрытия кровли выбрана металлочерепица, то первым делом рекомендуется выполнять именно монтаж стропильной системы под металлочерепицу.

Это связано с тем, что крыша рассчитывается в зависимости от испытываемых нагрузок, к которым относятся:

• Собственный вес кровли;
• Вес человека, выполняющего на ней работы по ремонту или обслуживанию;
• Нагрузки снега и ветра и т.д.

Собственный вес крыши во многом зависит от материала ее покрытия. Так, вес 1 м2 натуральной черепицы составляет около 50 килограмм, а металлочерепица весит от 3,6 до 7 килограмм, соответственно, различаются и затраты на их конструкции стропил.

На общий вес системы стропил оказывает влияние также сумма весов отдельных ее элементов: стропила + ендова+ обрешетка и т.д. В зависимости от конструкции кровли к ее обрешетке также предъявляются определенные требования.

Стропильная система – ендова

Стропила под металлочерепицу изготавливаются из досок древесины хвойных пород, размер которых составляет 150х50 мм. Шаг (расстояние между центрами соседних стропил) стропил составляет 600-900 мм. Для обеспечения эффективного стекания дождевой и талой воды угол уклона кровли должен составлять как минимум 14 градусов.

Прежде чем приступать к монтажу обрешетки, рекомендуется выполнить следующие работы:

1. Установка лобовой доски, прибиваемой к нижним торцевым частям ног стропил;
2. Выполнение подшивки кровельного свеса, для этого можно использовать сайдинг, доски или металлочерепицу. В подшивке следует предусмотреть отверстия для вентиляции, которые обеспечат приток воздуха в пространство под кровлей, особенно в случае ее последующего утепления;
3. Монтаж крюков, к которым будет крепиться водосточный желоб. Их крепление обычно производятся к стропильным ногам. Короткие крюки крепят к торцам, а длинные – поверх ног стропил;
4. Далее выполняют укладку пленки гидроизоляции. Благодаря этому стропильная система ендовы, чердачное помещение и прочие подкровельные элементы будут надежно защищены от конденсата, который образуется с внутренней стороны покрытия кровли, а также от протечек, которые могут возникнуть в негерметичных местах кровли:
   • Полосы пленки следует укладывать снизу вверх, располагая перпендикулярно направлению стекания вод. При этом полосы должны нахлестываться друг на друга как минимум на 15 см.
   • Нижний край первой полосы следует свесить в желоб для водостока. Верхнюю полосу заканчивают под коньком, не доводя ее до верхней его части. Это позволит создать между кровлей и пленкой зазор, обеспечивающий вентиляцию.
   • Герметизация стыков полос осуществляется при помощи специальной ленты.
   • Провис гидроизоляции должен составлять приблизительно 2 см, что позволяет избежать ее разрывов при температурных деформациях и смещении стропил.
   • Первоначальное крепление пленки выполняется при помощи степлера. Затем ее дополнительно крепят при помощи брусков контробрешетки, сечение которых составляет 50х50 или 50х30 мм.

Ендова — стропильная система

Далее можно приступать к монтажу обрешетки. Для этого используются доски, сечение которых составляет 100х32 или 100х25 мм, либо бруски сечением 50х50 мм.

Монтаж обрешетки осуществляется в несколько этапов:

• В нижней части ног стропил крепится начальная обрешетка, представляющая собой доску, верх которой скошен в горизонтальной плоскости. Высота данной доски должна на высоту волны, составляющую 1-2 см превышать бруски или доски обрешетки, поскольку она укладывается под верхнюю ступеньку металлочерепицы;
• Со стороны желоба для водостока к начальной обрешетки крепится планка карниза;
• Выполняется укладка обрешетки, при этом расстояние между ее центрами должно быть равно шагу металлочерепичного профиля, составляющему обычно 35-40 см;
• Расстояние между начальной и последующей обрешеткой должно быть меньше на 5 см и составляет обычно 30-35 см, поскольку металлочерепица кладется впадинами на обрешетку и гребнями на начальную обрешетку;
• В области конька укладывают подряд две доски обрешетки;
• В местах установки таких элементов, как окна мансарды, выступающие элементы, стропильная система состоит из многих частей, выполняют сплошную обрешетку.

Система стропил призвана обеспечить надежную укладку слоев изоляции кровли и материала ее покрытия. От того, как выполнен расчет стропильной системы, в частности – шага стропил, зависит долговечность и эффективность построенной крыши.

Расчет двухскатной крыши онлайн калькулятор 3D, чертежи, стропильная система, площадь, угол наклона

Скрытые чертежи и размеры доступны после оплаты доступа

Если вы оплатили подписку, авторизовались на сайте, но видите это сообщение, значит ваш браузер не совместим с функционалом калькулятора. Пожалуйста, используйте последнюю версию Google Chrome для продолжения работы с сайтом.

• Чертеж расстояний между стропилами двускатной крыши
• Чертеж обрешетки односкатной крыши
• Чертеж размеров стропила односкатной крыши
• Чертеж размеров стропила односкатной крыши в положении для установки

• Длина по скату крыши:  мм
• Длина от конька до запила:  мм
• Длина снизу от конька до запила:  мм
• Длина от запила до конца свеса:  мм
• Глубина запила по опоре (горизонтально): 5 мм
• Глубина запила вдоль стены (вертикально):  мм

• Установить стропилу на краю:  выбрано
• Установить стропилу у стены:  выбрано

• Расстояние друг от друга: 60 мм

• Расстояние между досками: 50 мм

Задаетесь вопросами: как рассчитать двухскатную крышу, ее площадь, материалы для нее и основные конструктивные элементы?

Мы предлагаем профессиональный бесплатный расчет стропильной системы двухскатной крыши с помощью онлайн калькулятора , визуализацией 3D и подробными чертежами. Детальные расчеты крыши и кровли, всех материалов, обрешетки, стропил, мауэрлата. Попробуйте расчет двускатной крыши прямо сейчас!

Наш онлайн калькулятор стропильной системы произведет расчет двускатной крыши:

• расчет длины стропил двускатной крыши
• количества стропил и шага
• расчет площади двухскатной крыши и угла наклона
• расчет обрешетки на крышу
• количество листовых кровельных материалов (например, профнастила, металлочерепицы, шифера)
• параметры пароизоляции и утеплителя

Для формирования расчета калькулятора двускатной крыши вам нужно измерить и ввести в соответствующие окошки следующие размеры:

Сечение (толщина x ширина) и шаг стропил зависят от угла наклона крыши, ее вида, длины стропильной ноги, максимально выдерживаемых основных нагрузок, а также от типа и веса покрытия кровли, и даже в какой-то степени от ширины утеплителя. Если не знаете, где взять стандартные параметры стропил и обрешетки, вам поможет наша статья « Оптимальное сечение, шаг обрешетки и стропильных ног в зависимости от типа кровли ».

Калькулятор выполняет расчет материалов на крышу, отталкиваясь от введенных вами размеров кровельного листа и от расчетной величины площади кровли. Количество кровельных материалов для крыши, досок и бруса для стропильной системы мы советуем покупать все же с небольшим запасом, всегда лучше сдать остатки в строительный магазин, чем доплачивать кучу денег за доставку не хватающей пары досок.

Будьте внимательны! От того, насколько точные величины вы внесете, настолько достоверно онлайн калькулятор сможет рассчитать двускатную крышу.

Упростите себе подсчеты и сэкономьте время, программа сама нарисует план стропил двускатной крыши и выведет результаты расчета двускатной крыши по введенным вами данным в виде чертежа двускатной крыши в разных углах обзора, и ее интерактивной 3d модели.

На закладке « 3 D – Просмотр » вы можете лучше разглядеть свою будущую двускатную крышу в объемном представлении. На наш взгляд, визуализация в строительстве – очень нужная возможность.

Вся информация на сайте предоставлена исключительно в ознакомительных целях. Пользователь несет самостоятельную ответственность за все возможные последствия, возникшие по причине использования полученной информации. Ни при каких условиях и обстоятельствах ответственность за последствия, которые прямо или косвенно повлекло за собой использование информации или программного обеспечения, размещенного на этом сайте, не может возлагаться на владельцев сайта и быть основанием для судебного разбирательства или иного к оплате:© 2014 — 2019 : Строительные калькуляторы онлайн — 3D расчеты лестниц, крыш, фундаментов.

Материал стропильных ног

Материалом стропил чаще является брус 25 х 10 см – 15 х 4 см, позволяющий снизить бюджет строительства.

Таблица выбора сечения стропильных ног.

При выборе пиломатериала естественной влажности застройщик гарантированно получает усадку конструкции в первые полтора года на 5-7 см по высоте. Увеличив пункт сметы на обустройство стропильной системы на 70%, можно приобрести клееный брус, значительно снизив конструкционные нагрузки, повысить ресурс крыши вдвое.

Расстояние между стропилами останется неизменным, однако вместо строганного бруса 17,5 х 5 см, рекомендуемого строительными нормами для пятиметровых ног, расставленных через 0,6 м, можно обойтись клееным брусом меньшего сечения 15 х 4 см. Снизятся транспортировочные затраты, облегчится работа на высоте, крой материала.

Сборными стропилами из досок пользуются при одноименной схеме крепления ферм вальмовой крыши. Верхние скаты выполняются из одиночных досок, нижние из трех досок, сшитых саморезами со смещением в рядах.

Выбор металлических стропил оправдан при сложной конфигурации кровли, обилии вентиляционных труб, дымоходов, обойти которые с соблюдением требований СНиП, пожаробезопасности не представляется возможным. В этом случае шаг между стропилами максимально увеличивается, так как металлопрокат гораздо прочнее пиломатериала.

Если стропила крепятся в нижней части к мауэрлату, шаг ног не критичен, элементы могут при необходимости смещаться на нужное расстояние в любую сторону. Если используется схема опирания на затяжки, являющиеся балками перекрытия, сместить отдельные элементы гораздо сложнее. В этом случае увеличивается количество отходов кроя при обшивке чернового потолка, пола чердачного либо мансардного помещения.

Расчет (угол, нагрузка, длина)

Расчет стропильной системы двухскатной крыши строиться на том, что в фронтальном размере она имеет форму равностороннего треугольника, вычислить стороны которого легко можно с помощью простых тригонометрических формул.

Эти несложные вычисления помогают определить оптимальное расстояние между стропилами, их толщину и длину. Расчет конструкции выполняют в следующей последовательности:

• Определяют конструкцию и уклон кровли. Существуют различные способы выбора вида и уклонности кровельной конструкции. Этот параметр зависит от климатических условий и эксплуатационных характеристик выбранного кровельного материала.
• Определяют совокупную нагрузку на конструкцию. Для этого суммируют постоянные нагрузки (вес кровельного покрытия, свой вес каркаса, термоизоляции и перекрытий) с временными нагрузками (снеговая нагрузка, ветровая нагрузка), умножают на поправочный коэффициент, учитывающий уклон скатов, а затем прибавляют к этой цифре 10-15%, чтобы каркас имел некоторый запас прочности.
• Вычисляют длину стропильных ног. Для этого пользуются теоремой Пифагора, ведь стропильная ферма представляет собой равносторонний треугольник. Получатся, что квадрат длины стропильной ноги равен сумме квадратов высоты крови и половины длины заложения. Зная, как рассчитать длину стропил, можно вычислить высоту конька.
• Определяют сечение элементов. Оптимальное сечение элементов выбирают по таблицам в соответствии с длиной стропильных ног и расстояния между ними. Чем это показатели больше, тем толще должно быть стропило.

Формула расчета высоты конька двухскатной крыши

Выбор сечения стропил

Расчет нагрузок

Выбор материала

Рассчитываем угол наклона

Угол наклона склонов подбирается не в зависимости от эстетических предпочтений, а ориентируясь по погодным условиям, с учетом кровельного материала. Более крутые скаты 40-45 градусов сооружаются в районах с большим количеством снежного покрова, а более пологие 10-20 градусов в местах с сильным порывистым ветром.

Учитывайте, что чем круче склон, тем выше расход материалов, тем больше итоговая стоимость кровли

Обязательно во внимание принимают требования материала:

1. Черепица, шифер требуют уклона не менее 22 градусов, в противном случае, через стыки между элементами просачиваются осадки.
2. Металлочерепицу укладывают под углом не менее 14 градусов, так как она сильно страдает при порывах ветра, она может деформироваться или вообще слететь.
3. Мягкая кровля допускает угол наклона до 5-10 градусов, делая возможным покрытие ею склоны любой геометрии.
4. Ондулин считается одним из самых надежных материалов и может использоваться даже для крыши с уклоном менее 6 градусов.
5. Профлисты нельзя укладывать под углом менее 15 градусов, однако склоны даже с допустимым уклоном желательно обработать герметиком для лучшей гидроизоляции.

Угол наклона скатов двухскатной крыши

Конструкция стропильной системы двухскатной крыши

Постройка крыши любой сложности своими руками предполагает знания назначения основных конструктивных элементов.

Элементы стропильной системы двухскатной крышиЭлементы стропильной системы двухскатной крыши — схема 2Элементы стропильной системы двухскатной крыши — схема 3

Мауэрлат. Предназначен для распределения нагрузки от стропильной системы на несущие стены здания. Для обустройства мауэрлата выбирается брус из прочной древесины. Предпочтительно лиственницы, сосны, дуба. Сечение бруса зависит от его вида – цельный или склеенный, а также от предполагаемого века конструкции. Наиболее популярные размеры 100х100, 150х150 мм. Совет. Для стропильной системы из металла мауэрлат также должен быть металлическим. Например, швеллер или двутавровый профиль.

Стропильная нога. Основной элемент системы. Для изготовления стропильных ног используется прочный брус или бревно. Соединенные сверху ноги образуют ферму.

Варианты фермы стропильной системы крыши

Важное значение имеют параметры стропил. О них речь пойдет чуть ниже.

Затяжка — соединяет стропильные ноги и придает им жесткость.

Прогон:

Коньковый прогон, монтируется в месте примыкания одного стропила к другому. В дальнейшем на него будет установлен конек крыши.

Боковые прогоны, они обеспечивают ферме дополнительную жесткость. Их количество и размер зависят от нагрузки на систему.

Стойка для стропил — вертикально расположенный брус. Также принимается на себя часть нагрузки от веса крыши. В простой двускатной крыше обычно располагается по центру. При значительной ширине пролета – по центру и по бокам. В несимметричной двускатной крыше – место установки зависит от длины стропила. При ломанной крыше и обустройстве одной комнаты на мансардном чердаке – стойки располагаются по бокам, оставляя свободным пространство для перемещения. Если комнат предполагается две – стойки находятся по центру и по бокам.

Расположение стойки в зависимости от длины крыши показано на рисунке.

Расположение стойки в зависимости от длины крыши

Подкос. Служит опорой для стойки.

Совет. Установка подкоса под углом в 45° существенно снижает риск деформации от ветровой и снеговой нагрузки.

В регионах со значительной ветровой и снеговой нагрузкой устанавливают не только продольные подкосы (находящиеся в одной плоскости со стропильной парой), но и диагональные.

Лежень. Его назначение служить опорой для стойки и местом крепления подкоса.

Обрешетка. Предназначена для передвижения во время строительных работ и фиксации кровельного материла. Устанавливается перпендикулярно по отношению к стропильным ногам.

Совет. Важное назначение обрешетки — перераспределение нагрузки от кровельного материала на стропильную систему.

Наличие чертежа и схемы с указанием месторасположения всех перечисленных конструктивных элементов поможет в работе.

Совет. Обязательно добавьте в схему стропильной системы двухскатной крыши данные об устройстве прохода вентиляционной шахты и дымовой трубы.

Технология их устройства определяется типом кровли.

Выбор материала для стропил

При расчете материала на двухскатную крышу нужно выбирать качественную древесину без повреждений и червоточин. Наличие сучков для балок, мауэрлата и стропил не допускается.

Для досок обрешетки сучков должно быть минимум, при этом они не должны выпадать. Древесина должна быть прочной и обработанной необходимыми препаратами, которые повысят ее свойства.

Совет. Длина сучка не должна превышать 1/3 толщины бруса.

Что имеем в итоге

Процесс установки двускатной крыши и проектирование стропильной системы под металлочерепицу весьма затратный и отнюдь не из самых лёгких. Особая бдительность требуется не столько при монтаже, сколько при начальных расчётах всех параметров конструкции. Всего одна малейшая погрешность способна вскоре повлечь негативные последствия.

Однако стропильная система двухскатной крыши своими руками – более чем реально возможная идея.

Но учитывая все возможные трудности, пара тройка помощников при сборке конструкции, а также предварительные консультации с опытными специалистами по вопросам расчётов и проектировки, значительно предопределят качество результата в лучшую сторону.

Схема расчета шага стропил

По строительным нормам шаг стропил крыши располагается в интервале 0,6 – 1 метр. Окончательный его расчет выполняют по несложной формуле в зависимости от общей длины крыши. Для расчета необходимо выполнить следующий перечень действий:

1. определить, какое расстояние должно быть между стропилами для ваших конкретных условий строительства. По справочнику определяется величина ветровых и снеговых нагрузок в местности.
2. длина крыши делится на желаемое расстояние, прибавив единицу. Полученный результат будет равен количеству стропильных ног, которые устанавливаются на одном скате кровли. В том случае, если величина не является целым числом, её округляют.
3. длина крыши делится на рассчитанное выше количество стропил, получаем окончательный шаг в метрах.

Например, при наклоне ската в 30 градусов максимальное расстояние между стропилами двускатной крыши под металлочерепицу составляет 0,6 мера. Длина предполагается равной 16 метров. Следовательно:

1. 16:0,6+1=27,66;
2. округлив результат, получим 28 стропил на один скат;
3. 16:28=0,57 метра – межосевой промежуток стропильных ног для данных конкретных условий.

Как видно, технология расчета не сложна, но это лишь примерная схема. Учет многих других указанных выше параметров может внести определенные коррективы.

Элементы и узлы стропильной системы мансардной крыши

Очевидно, что наиболее прочной конструкцией является двускатная крыша. Но для получения достаточно просторного помещения при таком устройстве стропил нужно уменьшать угол между скатами, а это ведёт, к повышению ветровых нагрузок на кровлю. Разумный выход находится в создании полумансарды, когда от пола до потолка устанавливаются стойки на высоту 1,3–1,8 метра, а уже к ним крепятся устройство требует установки низких ригелей, чтобы компенсировать распирающие нагрузки от стропильных ног на стойки.

Для увеличения полезного объёма мансарды ригели, образующие её потолок устанавливают максимально близко к коньковому узлу

Использование ломаной крыши позволяет упростить форму помещения мансарды и получить больший объём жилого пространства.

Возведение ломаной крыши позволяет получить мансарду гораздо больших размеров, чем устройство обычной двускатной кровли

Основными элементами стропильной системы являются:

1. Опорное основание — мауэрлат. Его назначение — распределение нагрузок от стропил на стену.
2. Стропило — балка, воспринимающую нагрузку от кровельного пирога.
3. Брус коньковый — предназначен для восприятия нагрузки от стропила в верхней части, часто применяется для крепления и позиционирования стропил.
4. Стойка, укосина, распорка. Дополнительные детали для усиления несущей способности стропил и компенсации изгибающей нагрузки на стропило от кровельного пирога.
5. Лежень — опора для стойки. Размещается на переводах.
6. Переводы — поперечные балки, формирующие основу для потолочного перекрытия.
7. Ригель — горизонтально устанавливаемая связь между противоположными стропилами, увеличивающая их несущую способность.
8. Внутренняя и наружная обрешётка. Набивается перпендикулярно стропилам.

   В простой конструкции двускатной кровли некоторые элементы, например, ригели и затяжки, могут отсутствовать

При монтаже стропильной системы широко применяются дополнительные детали для усиления крепления элементов конструкции.

Применение современных крепёжных элементов позволить эффективно усилить конструкцию и значительно сократить время монтажа

Выбор шага стропил под металлочерепицу

Чем вернее будет найден шаг стропил под металлочерепицу, тем, более надежной будет конструкция будущей крыши.

Если нагрузку на стропильную систему определить неправильно, в дальнейшем эти погрешности могут вызвать нарушение кровельного покрытия либо изменения формы стропил. Все это способно вызвать обрушение основания из стропил.

При расчетах каркаса крыши нужно также вычислять расстояние между соседними стропилами. Определить эти параметры не трудно, если грамотно использовать общие методики расчета данного расстояния.

Как рассчитать шаг между стропилами?

Расстояние между двумя стропильными ногами принято называть шагом стропильных ног или шагом стропил. Как правило, это расстояние составляет 60-100 см.

Чтобы для установленной длины крыши выполнить расчет требуемого количества стропил, следовательно, рассчитать шаг стропил, необходимо сделать следующее:

1. измерить длину ската по карнизу крыши.
2. полученное число необходимо разделить на единицу измерения — на выбранный шаг стропильных ног. К примеру, если шаг стропил составляет один метр, то длину нужно разделить на 1, если шаг — 70 см, то на 0,7 и т.п.
3. далее полученному результату нужно добавить единицу, а затем это число необходимо округлить в большую сторону. В результате получаем количество стропил, которые нужно монтировать на один скат кровли.
4. далее делим общую длину ската на полученное количество стропил. В итоге получаем шаг стропил.

Следует отметить, что в общей методике выполнения расчетов не предусматриваются особенности конкретных материалов для крыши.

Шаг стропил под металлочерепицу

При строительстве загородных домов самым популярным кровельным материалом является металлочерепица. Кровля из металлочерепицы выглядит как покрытие из глиняной черепицы, однако по сравнению с глиняным покрытием имеет множеством преимуществ.

Листовую металлическую черепицу намного легче укладывать. К тому же сооружение кровли из этого материала не занимает много времени. Металлочерепица весит намного меньше, чем черепица из глины. Разница в массе одного кв.м. будет составлять примерно тридцать пять килограмм.

При таком уменьшении веса кровельного покрытия можно существенно понизить требования, предъявляемые ко многим параметрам при расчете стропильной системы под металлочерепицу.

В частности, можно уменьшить стропил толщину, увеличить шаг стропильных ног, выбрать бруски с меньшим сечением для обрешетки под металлочерепицу.

При изготовлении кровли из металлочерепицы расстояние между стропилами устанавливают в диапазоне 60-95 сантиметров.  При этом сечение конструктивного элемента составляет 150×50 мм.

По заявлениям специалистов, для помещаемого между стропилами слоя утеплителя будет достаточно толщины в пятнадцать сантиметров.

Однако лучше выбрать теплоизоляционный материал толщиной в двадцать сантиметров. В таком случае сечение стропильной ноги тоже увеличивается до двадцати сантиметров.

При монтаже стропил, в них можно просверлить отверстия диаметром десять миллиметров вблизи верхней кромки. Это улучшит вентиляцию пространства, предназначенного для заполнения утеплителем. В целом стропильная система металлочерепицы мало чем не отличается от любой другой.

Ее единственная особенность состоит в том, что верхнюю опору стропил крепят на коньковый прогон, а не на коньковый брус.

Между состыкованными элементами вверху образуется свободная зона, за счет которой происходит циркуляция воздуха. В результате снижается риск появления конденсата под кровельным покрытием. Это играет важную роль для металлической поверхности кровельного материала.

Крепежные элементы системы стропил

Такой крепежный элемент, как затяжка стропил, применяется при возведении кровли с использованием висячих стропил.

Для затяжки стропил применяют бревно или горизонтальный брус, закрепляемое к основанию стропил. В итоге значительно сокращаются горизонтальные распирающие силы, воздействующие на стены здания.

Затяжку можно устроить и выше основания стропил, однако в таком случае ее делают более мощной. Это хорошо сказывается на долговечности крыши. Кобылка является продолжением стропильной ноги. Ее прикрепляют к ноге обыкновенными гвоздями.

Кобылку делают из доски толщиной и высотой наполовину меньшей по сравнению с стропильной ногой. Одна половина  кобылки создает свес, другая — реализует крепление к стропилу.

При возведении стропильной конструкции под металлочерепицу элементы конструкции фиксируют с помощью специальных уголков для закрепления стропил. Такой элемент обеспечивает высокую несущую способность.  Деревянные элементы стропильной конструкции и уголки соединяют шурупами или гвоздями.

Размеры стропил

Минимальный размер стропила для крыши дома должен быть 50х150 мм (40х150 мм), обычно применяют стропила 50х200 мм. При больших пролетах кровли могут использоваться стропила 50х250 мм или же сдвоенные, то есть две доски соединяются вместе с помощью гвоздей. Также возможен вариант использования брусков с размерами 100х150 мм. Чтобы точно знать какой размер стропил нужно выполнить расчет. Для этого собирается вся нагрузка (см. выше), которая воздействует на стропило и вычисляется нужное сечение.

Если же делать расчет нет желания, то можно воспользоваться табличными значениями, по крайней мере это лучше, чем принимать размеры наугад.

Задавшись шагом стропил и зная длину можно определить размер сечения стропилы. Данный вариант является не точным и желательно его подтвердить расчетом!

Нагрузка на стропила по схеме

Различают три типа нагрузки:

• Постоянная. Это значение, которое не будет изменяться на протяжении всего срока эксплуатации кровли. К этой категории относят массу кровельного материала, утеплителя, гидро- и пароизоляции, обрешетки, доборных деталей кровли, а также внутренней отделки мансарды. То есть, суммированное значение массы элементов и будет ожидаемой нагрузкой. Ее средняя величина составляет 40-45 кг/м2, но не более 50 кг/м2. Желательно предусмотреть запас прочности, равный 10 % от общей массы.
• Переменная. Имеется в виду интенсивность выпадения осадков, нагрузка от снега и ветра, которые могут существенно варьироваться в зависимости от времени года или погодных условий.
• Особая. К данной группе относят экстремальные природные явления – землетрясения, торнадо, сильные ветры. В этих случаях запас прочности делают существенно больше обычного.

Методика расчета шага каркаса крыши

Еще на этапе проектирования дома из дерева нужно произвести все расчеты нагрузок. Это относиться и к стропильной системе. Особенно важно это в деревянном домостроении, так как зачастую вместо мауэрлата используется верхнее звено. Исправить ошибки в такой конструкции впоследствии сложно. Для правильного расчета расстояния между балками существует методика.

Пролет каркаса крыши под строительство дома из бруса стандартно превышает 1 м, а самое маленькое допустимое значение это 60 см, такие показатели указаны в ГОСТах (). Правильно рассчитать длину стропил их шаг можно следующим вариантом:

С помощью рулетки замеряется длина ската крыши, результат делят на размер шага каркаса крыши. Например, если расстояние между стропилами 1 м, значит делить нужно на 1, если 70 см, то на 0,7. Полученную цифру суммируют с 1 и округляют до ближайшего большего числа. Так можно определить количество балок для одного ската крыши.

На полученный результат нужно разделить длину будущего ската. В результате получится расстояние между каждой стропилом.

Для примера рассмотрим крышу, скат которой равен 25,5 м и шагом в 0,6 м. Высчитывать нужно следующие показатели: 25,5:0,6=42,5, к 42,5+1=43,5. Эту цифру округляем до ближайшего большего целого, получаем 44. Это количество стропильных балок на 1 скат будущей крыши.

Теперь высчитываем пролет между стропилами: 25,5:44=0,58 м. Получается, ставить ноги каркаса нужно через 58 см. Так можно легко рассчитать шаг любого каркаса крыши односкатной или сложной, без учета кровли. Но профессионалы рекомендуют свои расчеты под определенный вид кровли.

Конструктивные элементы для металлочерепицы

Пример зависимости шага обрешетки от марки профнастила.

Поскольку в последнее время именно этот кровельный материал стал одним из популярных, то следует привести некоторые правила и советы при работе с ним. Визуально этот материал похож на обычную керамическую черепицу, однако в отличие от нее он обладает рядом достоинств. Так монтаж подобного материала более простой и занимает меньше времени, чем монтаж обычной керамической черепицы. Другой его плюс — гораздо меньшая масса (разница примерно в 12 раз!).

Меньшая масса позволяет существенно упростить конструкцию стропильной системы, а также сэкономить на брусе — потребуются брусья гораздо меньшего сечения. Также по сравнению с керамикой, металлическая черепица позволяет увеличить интервал между ногами, уменьшить сечения бруса для ног и сечения используемых материалов для обрешетки.

Если такой тип покрытия монтируется на деревянный дом, то необходимо обязательно уложить мауэрлат, который должен быть прочным. При этом следует произвести тщательный и подробный расчет при выборе мауэрлата и стропильной системы. Это связано с тем, что после строительства невозможно усилить конструкцию (при необходимости).

После определения шага стропил, следует определить сечение бруса для них. Так, стропильная система под металлочерепицу определяется по таблице в зависимости от длины стропил и расстояния между ними. По этим показателям и подбирают сечение бруса. Для выбранных параметров это значение будет составлять 90х100 мм. Приведем другой пример: длина ската 25 метров, выбранный шаг стропильной системы — 0,8 метра. Предварительное количество ног в этом случае будет равно: 25/0,8 = 31,25.

Округляем полученное значение в большую сторону: 31,25 = 32. К полученному значению прибавляем 1: 32+1 = 33. Вычисляем точное расстояние между ногами: 25/33 = 0,757 = 0,76 метра. Полученный результат в 0,76 метра и является шагом для ног стропильной системы под металлическую черепицу.

Так, оптимальным для ног стропильной системы под металлочерепицу считается брус 50х150, при шаге от 0,65 до 1 метра. Далее, исходя из опыта работ с таким покрытием, оптимальная толщина утепляющего материала равна 0,15 метрам, что полностью обеспечит изоляцию кровли. Если есть желание повысить изоляционные свойства, то толщину увеличивают до 0,2 метров, чего более чем достаточно. При этом, на столько же следует увеличить и сечение бруса для ног — до 70х150. В самих стропилах следует предусмотреть (просверлить) отверстия под вентиляцию (диаметром около 8-10 мм).

Но самым важным отличием стропильной системы под металлочерепицу является установка опор. Если для обычного материала опора крепится не сбоку конькового бруса, а над ним. При этом на стыке бруса и коньковой балки образуется свободное пространство, где свободно циркулирует воздух. Это предотвращает появление конденсата и скапливания влаги. Это очень необходимо для металлического покрытия, поскольку предотвращает коррозию и порчу металла.

Недостатки и их устранение

Несмотря на визуальное сходство с керамической черепицей, стандартные недостатки материала остались без изменения. Металл очень быстро нагревается под воздействием солнечных лучей и легко остывает при снижении температуры воздуха. Коэффициент звукоизоляции сравнительно низок, так как металлические поверхности свободно пропускают звуковые волны. Кроме этого металл способен собирать капли конденсата из-за разных теплотехнических свойств с контактирующими элементами каркаса.

Это достаточно весомые недостатки, но проблема их существования легко решается при правильной сборке стропильной системы и кровельного пирога. Если монтаж стропильной системы выполнен по всем правилам с соблюдением технологических предписаний, то укладка кровельного материала пройдет без осложнений.

Чтобы снизить воздействие недостатков металла на конструкцию крышу и предотвратить преждевременный износ кровли, необходимо правильно составить кровельный пирог.

Вся ответственность в этом плане ложится на стропильную систему, на которую возлагаются следующие функции:

• Удержание слоев кровельного пирога, располагающихся сверху стропилин, внизу этих элементов и между ними.
• Создание условий для лучшей вентиляции, препятствие образованию конденсата и создание каналов для вывода влаги.
• Формирование опор, расположенных в одной плоскости, для укладки кровельного материала.

Другими словами, стропильная система является своеобразным скелетом, который необходим для нормального функционирования крыши. Следовательно, устранить недостатки металлического покрытия можно при правильном выборе схемы установки «скелета» под металлочерепицу.

Стропильная система под металлочерепицу — шаг стропил

Металлочерепицу можно увидеть на любых строениях: и жилых, и нежилых. Металлическая «чешуя» хорошо смотрится на беседках, верандах и банях.

По функциональному назначению строения определяется наличие утеплителя, причем от этого во многом зависит строение стропильной системы:

• Каркас утепленной крыши содержит три различных слоя изоляции и обязательный вентиляционный контур.
• Холодная крыша состоит из вентиляционного контура и одного слоя изоляции.

Двускатная крыша под металлочерепицу с утеплителем необходима в том случае, если на чердаке будет обустроено жилое помещение. При расчете такой стропильной системы во внимание принимается размер утеплителя, чтобы он плотно входил в промежутки между стропильными ногами.

Крыша без утеплителя возводится над строениями, пребывание в которых не занимает много времени.

Также каркас крыши под металлочерепицу без утеплителя возводится при утеплении потолочного перекрытия. В качестве примера можно привести крышу над баней или жилым домом, чердак которого не предназначен для эксплуатации. В этом случае укладка утеплителя между потолочными балками будет более эффективной.

Каркас кровли под металлочерепицу может быть изготовлена из металлопроката или пиломатериалов. Первый вариант имеет схожие характеристики с металлическим покрытием, но для частных домов рекомендуется использовать древесину. Этот материал удобнее в работе для частного застройщика, который решил самостоятельно возвести стропильную систему под металлочерепицу. Во-первых, из дерева проще изготовить элементы каркаса и собрать из них единую конструкцию. Во-вторых, деревянные изделия более теплые и соответствуют экологическим требованиям и нормам.

Интервалы, между стропилами используемые под разные типы кровельных материалов

Осуществляя расчет шага ноги стропил необходимо учитывать характеристики и размеры кровельного материала. Наиболее популярными можно считать такие виды кровли:

• профнастил;
• керамическая черепица;
• металлочерепица;
• ондулин;
• шифер.

Данные виды кровли используют для монтажа крыш жилых домов, бань, хозяйственных построек. Для каждого типа кровли и формы крыши, односкатной, двухскатной или иной используется определенный промежуток между стропилами.

Профнастил

Профнастил современный долговечный материал, изготовленный из оцинкованного листа, сформированного в определенный профиль. Материал легкий, прочный. При его использовании расчет расстояния между рядом стоящими стропилами составляет 60-90 сантиметров. Большее расстояние возможно, только если есть скрепляющая стропила доска большого сечения. Обрешетка для профнастила делается из доски тридцатки, монтируется через 50 см друг от друга, если угол крыши 15°, профлист укладывают на обрешетку, устланную без промежутков.

Шаг стропил под профнастил не зависит от его марки. Так, С44 самый тяжелый материал крепят на обрешетку с пролетом 30 см, но шаг стропил при этом не меняется.

Керамочерепица

Расчет шага стропильных балок под керамочерепицу, материала большого веса, дорогостоящего, несколько отличается от прочих. Для материала вес, которого велик, используют только просушенные прочные балки сечением 50х150, 60х180 см. Оптимальные, принятые за стандарты расстояния между стропилами составляют от 80 до 120 см. Выбор интервала зависит от уклона и типа крыши. Расчет необходимо производить с учетом длины стропильной балки. Для самого длинного стропила требуется минимальный шаг и наоборот малая длина стропила позволяет использовать шаг максимальной ширины.

Металлочерепица

Металлочерепицу можно смело назвать лидером среди всех кровельных материалов. Ее используют для сложных, вальмовых, щипцовых, шатровых, односкатных крыш. Монтаж ее намного проще керамической черепицы. Металочерепицу можно положить на старую крышу, заменить керамочерепицу, шифер, используя при этом старый шаг. Металлочерепица вести меньше в 10 раз, поэтому используют балки меньшего сечения 50х150, шаг между стропилами составляет от 60-90 см, стандартные величины. Особенно удобно утеплять такую крышу, включив в расчет ширину рулонного или листового утеплителя.

Этот вид мягкой кровли становится все более популярным, легкий, удобный в монтаже, прочный и долговечный. Листы ондулина крепятся в нахлесток на обрешетку 40х50 из досок хвойных пород деревьев (шаг 60 см).

Шаг стропильных ног при этом от 60 до 90 см. Балки нужны сечением 50х150 или 50х200.

Шифер широко используется для покрытия хозяйственных построек, бань, домов, гаражей. Поэтому, какое должно быть расстояние между стропилами при использовании этого кровельного материала знают многие. Использование именно этого материала создало систему шага стропил 60-80, обрешетки 50х50. Обрешетку делают из брусков 50х50 или тридцатой доски в зависимости от ската. Для пологой односкатной крыши используется шаг обрешетки 45 см, для двускатной – 65 см.

Деревянная крыша — конструкция, устройство деревянной кровли своими руками

Для увеличения жесткости всей конструкции стойки дополнительно связывают досками шириной 0,2м. Для большей стойкости к ветровым нагрузкам наслонную стропильную систему фиксируют проволокой, которая крепится к деревянным элементам с помощью анкеров. Данная стропильная конструкция на сегодня является самой популярной и подходит домам любых форм.

Важно: для установки наслонной стропильной системы потребуется одна несущая стена посередине сооружения. Ширина дома не может быть меньше 7 м.

Если конструкция дома не предполагает наличие поперечной несущей стены, то рекомендуется строительство деревянной крыши из висячих стропил. Главная особенность данных стропил – это отсутствие верхней опоры как у наслонных стропил. Допустимая ширина дома ни менее 8 м. Чаще всего такая система применяется для небольших хозяйственных построек. В нижней части стропила опираются на наружную верхнюю часть стены, в результате чего на нее оказывается значительное давление. Для придания большей жесткости стропила стягиваются. Все части конструкции соединяются болтами, строительными гвоздями или металлическими скобами.

Важно: если чердачное помещение в дальнейшем будет использоваться, как жилое стропильные стяжки рекомендуется располагать как можно выше.

Деревянные фермы сегодня редко используются в частном строительстве. Такие конструкции подойдут зданиям с большими пролетами – до 20 м. Сама система сложная в реализации. Состоит из нескольких узлов, которые образуют балки с сечением до 150 мм.

Выбор кровельного материала

Для покрытия деревянной крыши рекомендуется использовать:

• Гонт. Деревянный кровельный материал, состоящий из небольших пластин, стыкующихся между собой шипами и пазами. Гонт изготовляется из особо прочных пор дерева.

• Лемех – это разновидность шинделя. Его форма сложнее – верхняя часть выполнена в лопатной форме, нижняя – ажурная.

• Тес – представляет собой обрезную доску из хвойных пород дерева.

Важно: важное отличие деревянной кровли от любой другой – это высокая ремонтопригодность. Произвести работы по замене элемента кровли можно быстро и самостоятельно.

Устройство деревянной кровли своими руками

Прежде чем приступить к возведению деревянной крыши необходимо обработать весь брус, доски специальными антисептиками и антипиренами для защиты от грибка, гнили и огня.

Начинается кровельная работа с укладки мауэрлата. Для его монтажа рекомендуется использовать брус шириной 15 см и толщиной от 5 до 10 см. Установка может быть произведена двумя способами:

• Проложить в кирпичную стену дома проволоку катанового типа, затем с помощью ее закрепить мауэрлат на стене дома. Для этого необходимо будет продеть проволоку сквозь ранее сделанные в брусе крепежные отверстия и прочно закрепить.

• Установить в стену вертикально стальные прутья с сечением не менее 1,5 см или монтировать на стену бетонную балку, на которой уже есть вертикальные стальные шпильки. Допустимый шаг между прутьями не более 12 см. На данные шпильки надевается брус, через крепежные отверстия. Полученные отверстия крепятся гайками.

Важно: недопустимо чтобы брус соприкасался с кирпичными или бетонными поверхностями! Чтобы защитить дерево от данных материалов необходимо проложить защитную прокладку из рубероида.

Далее устройство деревянной крыши своими руками продолжается по следующему плану:

• Укладка лежней из бруса. Устанавливаются параллельно боковым стенам дома, сечение бруса 15*15 см. Укладка происходит строго по линиям стен бедующего чердака. Если длина бруса будет недостаточной можно нарастить его с помощью соединения нескольких отрезков шипами.

• Установка стоек на лежни. Сечение бруса 5*15 см. Шаг стоек равен выбранному шагу стропил.

• Установка крайних стропил. Монтируются на мауэрлат с опорой на стойки. Место, где стропила фиксируются с мауэрлатом должно иметь фигурный запил с усилением соединения накладками из металла.

• Установка конькового прогона на полученные верхние углы фронтона.

• Монтаж рядовых стропил с необходимым шагом. Опираются на мауэрлат, коньковый элемент и опорные стойки.

• Зашивка фронтона. Для этого используется доска 5*15 см.

Важно: во время установки стропильных ног нужно всегда помнить, что карнизные свесы будут сформированы концами стропильных ног. Если длины брус не хватит, наращивание необходимо произвести кобылками.

Каркас деревянной крыши фото

После того как стропильная система будет собрана начинается следующей этап сборки крыши:

• Укладка кровельного «пирога».

• Монтаж обрешетки.

• Установка кровельного покрытия.

Кровельный «пирог» может состоять из разных слоев. Все зависит от того будет крыша теплой или нет. Если дом постоянного проживания или чердак в будущем будет использоваться как жилое помещение крышу лучше сделать теплой.

Если крыша будет теплой, то рекомендуется такая последовательность укладки слоев:

• Слой пароизоляции. Материал крепится со стороны чердака строительным степлером. После того как крыша будет окончательно собрана пароизоляция зашивается досками. Пленки укладываются обязательно с нахлестом, швы закрывают скотчем.

• Утеплитель. Чаще всего — это базальтовая вата. Плиты укладывают между стропильными ногами в место распора.

• Гидроизоляция. Укладывается на утеплитель, фиксируется степлером.

Конструкция деревянной кровли: видео

монтаж, устройство, технология, размеры материала.

Кровля из металлочерепицы способна украсить любую жилую или хозяйственную постройку.

Металлочерепица обладает превосходными эксплуатационными характеристиками и имеет привлекательную стоимость, полностью оправданную ее качеством.

Устройство кровли из металлочерепицы – несложный процесс, с которым может справиться любой человек, имеющий базовые навыки в строительстве зданий и отделке помещений.

Разновидности металлочерепицы

Конструкция кровли из металлочерепицы отвечает всем необходимым эксплуатационным характеристикам и обладает тепло- и влагоизоляционными свойствами.

Выбор металлочерепицы для кровли, представленный в современных магазинах, специализирующихся на продаже товаров для строительства, поражает воображение.

Металлочерепица изготавливается из листовых материалов, обладающих различной толщиной, которая колеблется в пределах 0,35– 0,7 миллиметров.

Перед тем как сформировать из листового материала отдельные элементы кровли из металлочерепицы, на него наносят специальные защитные составы, повышающие эксплуатационные характеристики железа.

После того как защитные составы полностью высыхают, на поверхность подготовленного материала распыляют декоративные составы, придающие металлу цвет и текстуру.

Наиболее популярным материалом, использующимся в деле изготовления металлочерепицы для кровли, является сталь.

Варианты, сделанные из меди или алюминия, встречаются реже и обладают сравнительно большей стоимостью.

В качестве основного покрывающего слоя используют либо цинковое, либо алюмоцинковое напыление.

Первый вариант защиты обладает достаточно демократичной стоимостью, но второй гарантирует более высокий фактор сбережения поверхности.

Внешний слой металлочерепицы может быть выполнен с использованием различных составов:

• полиэстера;
• матового полиэстера;
• пластизола;
• пурала;
• полидифторида.

Металлочерепица для кровли с полиэстеровым покрытием пользуется наибольшей популярностью.

Толщина напыления, маркируемого буквами PE, колеблется в пределах тридцати микрометров (0,003 миллиметров).

Средний срок «службы» крыши, покрытой металлочерепицей с полиэстеровым напылением, колеблется в пределах десяти лет.

Покрытие демонстрирует превосходную устойчивость к коррозии и УФ-воздействию, но может повреждаться от любого механического трения.

Матовую разновидность полиэстерового напыления, маркируемую аббревиатурой MPE, изготавливают с добавлением тефлонового порошка, повышающего срок службы конструкции до пятнадцати лет.

Толщина металлочерепицы, оснащенной матовым полиэстеровым покрытием, может быть разной (начинается с 0,0035 миллиметров).

Металлочерепица, обработанная пластизолом (PVC), обладает необычной текстурной поверхностью. Средняя толщина слоя напыления начинается с 0,02 мм.

Кровля, обработанная пластизолом, имеет один серьезный недостаток, заключающийся в невысокой стойкости к ультрафиолетовым лучам.

Кроме того, в составе данного напыления содержится компонент, называющийся «поливинилхлорид», запрещенный в некоторых европейских странах.

Видео:

Покрытие из пурала, маркируемое буквами PUR, придает металлу феноменальный срок службы (при правильной эксплуатации не менее тридцати лет).

Оно демонстрирует высокую стойкость к воздействиям неблагоприятных факторов внешней среды и к механическому трению.

Металлическая черепица, обработанная полидифторидом (PVDF), обладает высокой эластичностью, упрощающей монтаж и увеличивающей стойкость к механическим воздействиям.

Срок службы покрытия колеблется в пределах тридцати лет.

Как определить необходимое количество металлочерепицы?

Чтобы металлочерепица надежно лежала на крыше, ее элементы следует прикрепить к обрешетке, представляющей собой металлический (реже деревянный) каркас.

Чтобы рассчитать размеры каркаса, следует учесть геометрические размеры элементов покрытия и параметры волны, которыми они обладают.

Видео:

Изгиб металлочерепицы определяет жесткость элементов. Чем он выше, тем крепче будет финальное покрытие.

Как правило, металлочерепицей с высокой волной пользуются люди, живущие в ветреных регионах.

Тем, кто проживает в зонах с отсутствием опасности ураганов, больше подойдет классическая черепица, максимальный изгиб которой не превышает пятидесяти миллиметров.

Волна элементов может быть как симметричной, так и асимметричной. Данный фактор следует учитывать при формировании каркаса обрешетки.

Подавляющее большинство современных черепичных крыш покрыто профилем, носящим название «Монтеррей» и обладающим асимметричным изгибом элементов.

Профили, называющиеся «Каскад» и «Андалусия», имеют меньшую популярность среди потребителей.

Как правильно создать чертеж будущей конструкции и рассчитать необходимое количество элементов, чтобы сформировать покрытие крыши металлочерепицей?

Для этого нужно выбрать вид подходящего профиля и узнать фактические размеры «рабочего» элемента. Обратите внимание: не существует типовых размеров элементов конструкции.

Каждая компания, специализирующаяся на производстве данных товаров, производит металлочерепицу, обладающую разными размерами.

После выяснения фактических размеров материала следует приступить к определению параметров обрешетки.

В ходе данного процесса нужно учитывать не только ровные поверхности, но и выступы, и различные декоративные элементы (когда они присутствуют).

Многие компании, занимающиеся производством и последующей продажей черепицы, изготовленной из металла, предлагают клиентам услуги нарезки профилей.

Такой подход позволяет получить готовый набор элементов, не требующих никаких предварительных приготовлений перед монтажом.

Установка металлочерепицы, крепящейся к заранее подготовленной обрешетке, требует использования немалого количества доборов – дополнительных элементов, применяющихся для оформления:

• коньков крыши;
• свесов;
• скатов и проч.

Кроме того, следует позаботиться о покупке дополнительных элементов, которые будут обрамлять проход дымохода через кровлю из металлочерепицы.

Видео:

Основные особенности формирования обрешетки

Технология устройства кровли из металлочерепицы проста. Схема, которую нужно составить на этапе подготовки к работам, не позволит ошибиться в процессе укладки.

Укладка листов должна делаться поэтапно. Первый слой профиля нужно выложить с небольшим свесом, который будет защищать стены дома от неблагоприятных погодных факторов.

Установка профилей и их прикрепление к обрешетке должно проводиться с использованием специальных саморезов, продающихся в комплекте с резиновыми шайбами.

Чтобы установка профилей не была напрасной, следует использовать те саморезы, которые изготовлены из стали, обработанной специальным оцинкованным покрытием.

Установка самореза должна проводиться строго перпендикулярно. Делая данную работу, нужно следить, чтобы в процессе вкручивания скрепляющего элемента не происходило никаких смещений или наклонов его оси.

Узлы кровли из металлочерепицы, которые держат на себе вес профилей и надежно фиксируют участки конструкции, должны обладать схожей натяжкой.

Скрепляющий узел не должен прогибать материал, но и не должен «болтаться» в гнезде. Монтаж кровли из металлочерепицы, проведенный с соблюдением данного правила, позволит создать герметичную конструкцию.

Чтобы увеличить прочность конструкции, саморезы следует устанавливать на расстоянии полутора – двух сантиметров от ступенчатых скатов.

Обрешетка, которая будет держать на себе вес черепичных профилей, должна быть достаточно жесткой.

В качестве материала для обрешетки можно выбирать как обрезные доски, толщина которых составляет двадцать пять миллиметров, так и брусья, обладающие большей толщиной (не менее пятидесяти миллиметров).

Перед тем как сделать обрешетку, следует уточнить фактические размеры выбранной металлочерепицы для кровли.

Самым крепким местом профиля является ложбинка, располагающаяся под ступенью изгиба.

Сделанная обрешетка (вернее, ее «несущие» элементы) должна располагаться таким образом, чтобы попадать под нужные места в профиле.

Выполненная своими руками (инструкция прилагается) конструкция должна быть сделана с учетом всех особенностей укладки металлочерепицы.

Как правильно сформировать обрешетку? Чтобы исключить проблемы, которые могут возникнуть из-за неправильной подготовки несущей конструкции, следует увеличить толщину первой планки, которая будет располагаться вдоль свеса будущей крыши.

Чтобы корректно увеличить толщину данной планки, следует добавить к ней высоту ступеньки, адекватной для используемого профиля.

Чтобы сделанный каркас позволял укладывать профили металлочерепицы в соответствии с длинами их изгибов, следует набить вторую планку обрешетки с учетом укороченного шага.

В процессе установки третьей и последующих планок (кроме планки у конька крыши) уменьшать шаг работ не требуется.

Как провести монтаж черепичных профилей?

Технология монтажа кровли из металлочерепицы довольно проста.

Чтобы увеличить свой багаж «строительных» знаний, перед тем как приступить к формированию крыши, посмотрите несколько видео, детально описывающих необходимые процессы.

Строительство кровли из металлочерепицы своими руками может проходить в различном темпе.

Не стоит думать, что вам удастся полностью закончить все работы, направленные на создание качественной и надежной крыши за один день.

Чтобы ускорить темп проведения работ без потери качества финального результата, следует подыскать помощника.

Если вы не воспользовались услугами заводской нарезки профилей и хотите узнать, как правильно разделить их на нужные отрезки, то ознакомьтесь с инструкцией, которая поставляется в комплекте с черепицей.

Как правило, большую часть металлочерепицы нельзя резать при помощи «болгарок» и других УШМ-устройств.

Для деления профиля на отрезки следует использовать лобзик, пилу-ножовку или ножницы, подходящие для резки металла.

УШМ-устройства перегревают металл, из-за чего происходит испарение напыления, отвечающего за продление эксплуатационных характеристик.

Установка профилей должна начинаться с нижнего правого угла конструкции. Постепенно двигаясь вверх и наращивая новые и новые отрезки профиля, следует подниматься до конька крыши.

После этого нужно обогнуть строение и приступить к формированию покрытия на другом скате крыши.

Чтобы не повредить кровельный материал в процессе формирования плоских участков крыши, следует наступать только на нижнюю часть изгиба элементов.

Если вы хотите сделать теплое чердачное помещение, располагающееся под коньком крыши, то позаботьтесь о формировании слоя утеплителя и создании пароизоляционной мембраны.

В ходе монтажа металлочерепицы нужно проводить параллельное размещение слоев защитных материалов.

Все пленки и мембраны, используемые в ходе работ, нужно поэтапно раскатывать по направлению вдоль свеса кровли, постепенно двигаясь вверх.

Видео:

Чтобы зафиксировать защитные слои на обрешетке, их следует крепить к каркасным доскам или брусьям при помощи тонких деревянных планок.

Если пленки будут не монолитными, а кусковыми, то укладывать их нужно внахлест, следя за тем, чтобы область пересечения материалов была не менее пятнадцати сантиметров в ширину.

Место, в котором располагается дымоходная труба, следует покрывать черепицей с большим вниманием.

Лучше всего выполнять эти работы с помощником, параллельно закрепляя соседние профили, окружающие отверстие для трубы, чтобы предотвратить появление смещения.

Прочитав эту статью, вы смогли узнать о том, как правильно проводить монтаж кровли из современной металлочерепицы.

Видео:

Чтобы не ошибиться в размерах и приобрести те профили, которые будут полностью соответствовать необходимым эксплуатационным требованиям, следует внимательно изучить несколько предложений от производителей.

Ключевым моментом, на который следует обратить внимание в процессе выбора металлочерепицы, является не ее цена, а максимальный срок эксплуатации кровли, сделанной из данного материала.

Кровля из металлочерепицы: устройство и технологическая карта

Устройство кровли из металлочерепицы отличается простотой монтажа и оптимальным соотношением качества и цены, благодаря чему оно приобрело популярность среди людей различного социального статуса и достатка. Технология устройства кровли из металлочерепицы предполагает последовательное выполнение следующих пунктов технологической карты:

1. Замер геометрических параметров кровли и расчета количества необходимых материалов (кровельных, крепежа, утеплителя, паробарьера, гидробарьера и т.д.).
2. Монтаж стропильной системы и всех её составляющих компонентов.
3. Крепление карнизной доски, являющейся основой для крепления водосточных желобов.
4. Монтаж лобовой доски и подшивка свеса.
5. Установка креплений для водостока.
6. Установление вдоль стропил контробрешетки и укладки гидроизоляционного материала.
7. Монтаж карнизной планки.
8. Устройство ковра ендовы.
9. Крепление листов металлочерепицы.
10. Монтаж торцевой планки.
11. Установку конька и наружных углов.
12. Устройство водосточной системы.
13. Монтаж молниеотвода, заземления.
14. Очистку кровли от мусора, покраску проблемных мест.
15. Укладку теплоизоляции, пароизоляции и монтажа дополнительных реек.

Технологическая карта устройства крыши из металлочерепицы, несмотря на большое количество операций, может быть полностью выполнена своими руками (полный цикл) или частично (выполнение отдельных операций). Самостоятельное осуществление позволяет сэкономить деньги на монтаже и способствует приобретению бесценного опыта строительства кровли.

Основные правила устройства кровли из металлочерепицы

При составлении технологической карты кровли для выполнения работ собственными руками рекомендуют придерживаться следующих правил:

• монтаж кровельного материала начинают производить с правой стороны ската;
• листы металлочерепицы закрепляют во впадинах между волн, где доска обрешетки прилегает к кровельному материалу более плотно;
• в месте перекрытия листов крепление должно выполняться в каждую впадину;
• листы металлочерепицы нижнего края крепят к первой доске над ступенькой, это обусловлено значительной ветровой нагрузкой в данном месте;
• другие листы крепят к доскам обрешетки как можно ближе к ступеньке, что способствует увеличению жесткости крепления;
• устройство теплой мансарды сопровождается использованием теплоизоляции, гидроизоляции и пароизоляции;
• при использовании специальных пленок предусматривают их настил с нахлестом в 100 миллиметров и проклейкой специальной лентой;
• для теплой мансарды оптимальным вариантом будет использование, в качестве утеплителя, пластов минеральной ваты;
• толщина теплоизоляционного слоя выбирается исходя из местных климатических условий;
• гидроизоляционная пленка защищает утеплитель от проникновения влаги со стороны металлочерепицы.

Технология укладки металлочерепицы своими руками предполагает наличие следующего слесарного, измерительного и специального инструмента:

• маркера;
• рулетки;
• шуруповерта;
• молотка;
• длинной рейки;
• ножниц по металлу;
• ножовки по металлу;
• высечных ножниц;
• щетки с мягким ворсом.

Для крепления листов металлочерепицы используют специальные оцинкованные саморезы с головкой под цвет кровельного материала и прокладкой из резины. Срок эксплуатации саморезов высокого качества соизмерим со сроком службы кровли из металлочерепицы, и составляет порядка 30-40 лет. Для вкручивания саморезов используют шуруповерт на средней скорости оборотов.

Технология устройства теплой и холодной кровли

При сооружении кровли своими руками становится вопрос о необходимости утепления чердачного пространства, что в большинстве случаев определяется назначением чердака (жилой или нет). Рассмотрим два варианта устройства кровли своими руками: теплой и холодной конструкции.

Для жилых помещений и мансард предназначена теплая кровля. Технологическая карта обустройства предполагает монтаж обрешетки и контробрешетки. Данные элементы создают каркас для укладки металлочерепицы. Одним из основных элементов теплой кровли является гидроизоляционная пленка, защищающая утеплитель от проникновения влаги. В процессе монтажа между утеплителем и гидроизоляцией оставляют зазор, который служит для вентиляции и нормального функционирования гидроизоляционной пленки. После настила теплоизоляционного материала он накрывается слоем пароизоляционной пленки, выполняющей защитную функцию от образования конденсата на поверхности утеплителя вследствие тепловой разницы.

При устройстве крыши для нежилых сооружений и чердаков используют холодный тип кровли. Основные компоненты холодной конструкции — это:

• обрешетка;
• контробрешетка;
• гидроизоляция;
• кровельный материал.

Слой теплоизоляции и пароизоляции в этом случае отсутствует, определяя во многом эксплуатационные свойства холодной кровли.

При выборе теплоизоляции для теплой кровли следует руководствоваться принципами безвредности для человека. Оптимальным решением станет минеральная вата, базальтовое волокно или пенополиуретан. Они обладают повышенной огнестойкостью и абсолютно неопасны для людей. Под слой металлочерепицы утеплитель укладывается в несколько слоев, а настил плит утеплителя производится в шахматном порядке. Это обеспечивает максимальную защиту от прохождения теплого воздуха наружу. Наиболее часто технологическая карта предполагает настил теплоизоляционного материала с толщиной в 5 сантиметров, при этом можно получить оптимальный слой теплоизоляции в 15-20 сантиметров.

Настил гидроизоляции и вентиляции

При перепаде температуры в течение суток всего на несколько градусов, на поверхности теплой кровли образуется конденсат. Теплый воздух из помещений, проникая в подкровельное пространство холодной кровли, под действием низкой температуры преобразовывается в воду. Наличие увеличенного количества влаги ведет к образованию наледи, потере теплоизоляцией своих свойств, промерзанию крыши, способствует гниению стропил и обрешетки, распространению плесени и грибков, порче отделочных материалов на внутренних стенах помещений.

Для предотвращения этих негативных явлений применяют настил пленки гидроизоляции под кровельный материал и настил пароизоляционной пленки со стороны чердака.

Чтобы удалить влагу из подкровельного пространства используют вентиляцию естественного типа, которая проходит от карниза к коньку.

Вентиляционный зазор высотой до 50 мм устраивают между слоем гидроизоляции и металлочерепицей при помощи контробрешетки. Гидроизоляционная пленка накладывается внахлест, её настил производят от карниза и последовательно продвигаются к коньку, где влага может без проблем испаряться.

Монтаж листов металлочерепицы своими руками

Технологическая карта крепления кровельного материала своими руками очень сильно зависит от конфигурации кровли. В случае с утепленной двускатной кровлей монтаж начинают с любого фронтона (торца ската). В случае с четырехскатной крышей листы металлочерепицы настилают от самого верха по направлению вниз. Все листы металлочерепицы должны укладываться внахлест, что обеспечивает оптимальные условия эксплуатации. Первый лист кровельного материала устанавливают с выступом в 40 миллиметров от карниза. Крепление важно производить в каждую волну.

Монтаж своими руками предполагает направление настила слева направо, чтобы каждый последующий лист заводился под предыдущий. В этом случае намного облегчается процесс крепления. Для получения ровной линии монтажа первоначально крепят 3-4 листа на один саморез, после чего регулируют их положение относительно карниза. Далее производят выравнивание руками и полноценный монтаж всех листов.

При использовании саморезов требуется следить, чтобы при затяжке своими руками резиновый уплотнитель плотно прижался к металлочерепице, но перетягивать его также не надо.

Недостаточное вкручивание саморезов вызывает их разбалтывание, что приводит к неплотному прилеганию листов металлочерепицы друг к другу и образованию заметного шва.

Расход саморезов должен составлять примерно 6-9 штук на 1м² кровли. Использование неоцинкованного крепежа без шайб из резины типа EPDM со временем приведет к проникновению воды в подкровельное пространство, вызывая возникновение и развитие коррозии, плесени и грибков, что значительно снижает срок службы и надежность эксплуатации всей крыши.

Спецификации и файлы цифрового дизайна для металлических кровельных и стеновых панелей PAC-CLAD доступны на пяти платформах

ELK GROVE VILLAGE, ILL . — У архитекторов и дизайнеров теперь есть несколько вариантов для цифрового поиска и определения продуктов PAC-CLAD для любого проекта. Petersen, производитель металлических кровельных и стеновых панелей PAC-CLAD, размещает свои спецификации продукта, а также свою библиотеку BIM, CAD и монтажных чертежей на цифровых платформах, включая MasterSpec, SpecLink-E, BIMobject.com, Sweets.com и Arcat.com.

Документы, доступные на платформах для написания цифровых спецификаций MasterSpec и SpecLink-E, включают спецификации продуктов для металлических кровельных и стеновых панелей PAC-CLAD. MasterSpec — продукт Американского института архитекторов. И MasterSpec, и SpecLink-E разработаны, чтобы помочь профессионалам в области архитектуры и строительства эффективно создавать и редактировать спецификации, сводя к минимуму ошибки и упущения.

Присутствие

Петерсена на платформе BIMobject включает файлы проекта для 19 изделий для крыш и стен, а также 37 файлов BIM, 300 файлов САПР и 400 деталей установки.Эти 3-D и 2-D файлы доступны для пользователей программного обеспечения для проектирования Revit или для любого дизайнера, желающего загрузить спецификации продукта в формате BIM, CAD или PDF с сайта bimobject.com. Петерсен также поддерживает библиотеки своих цифровых спецификаций и файлов продуктов на sweets.com, arcat.com и на собственном веб-сайте pac-clad.com.

«Мы знаем, что для знакомства и доверия с архитекторами и дизайнерами мы должны присутствовать в тех местах, где они предпочитают работать. Сегодня эти рабочие места являются цифровыми и включают такие платформы, как MasterSpec, SpecLink-E, BIMobject, Sweets и Arcat », — сказал Майк Петерсен, генеральный директор.«Инвестируя в наше цифровое присутствие, мы упрощаем работу разработчикам спецификаций и архитекторов, а тем, кто уже знаком с нашими продуктами, — их спецификация. Те, кто не знаком с Петерсеном, теперь могут лучше познакомиться с нашими продуктами и дать нам шанс доказать нашу ценность ».

Использование BIM в архитектуре, машиностроении и строительстве продолжает расти. Опрос крупных фирм AEC, проведенный журналом Building Design & Construction , показал, что примерно 80% сообщили, по крайней мере, о некотором уровне доходов, связанных с BIM.Согласно результатам исследования, проведенного Constructionpronet.com, компании AEC используют BIM по многим причинам. Предварительные результаты опроса показывают, что архитекторы используют BIM по следующим причинам:

• Повышение эффективности заводского изготовления и увеличение добычи на промыслах
• Снижение количества ошибок из-за отсутствия координации между архитектором и инженером
• Обеспечивает хорошую совместимость с проектами со сложным интерфейсом между компонентами
• Улучшает рабочий процесс и конструктивность, снижает потребность в доработках в полевых условиях
• Улучшает координацию торгов
• Помогает строительной бригаде понять, как устанавливаются указанные продукты и как они работают.

О МАСТЕРСПЕК и SPECLINK-E

MasterSpec — это ресурс со спецификациями зданий и сооружений, содержащий более 900 основных руководств.Спецификации написаны профессиональными разработчиками, архитекторами и инженерами, проверены экспертами по спецификациям и регулярно обновляются, чтобы идти в ногу с отраслевыми изменениями. MasterSpec — продукт Американского института архитекторов, разработанный и распространяемый Avitru. Система SpecLink-E для составления спецификаций, управления и производства спецификаций со встроенным интеллектом предназначена для того, чтобы помочь профессионалам в области проектирования и строительства значительно ускорить выполнение задач редактирования и сократить время производства спецификаций, сводя к минимуму ошибки и упущения.Его можно использовать для создания документации для всех типов проектов и для программирования через управление строительством. Компания Building Systems Design, материнская компания SpecLink-E, предоставляет архитекторам, инженерам, проектировщикам и владельцам зданий по всей стране технические характеристики и решения для взаимодействия.

О BIMOBJECT, SWEETS и ARCAT

BIMobject — это веб-сервис, который позволяет архитекторам, инженерам и студентам-проектировщикам искать и находить специфические для производителей или общие строительные продукты и связанные с ними дизайнерские материалы.Это содержимое может включать трехмерные модели, двухмерные чертежи и спецификации. Sweets.com — это источник информации о строительных изделиях в строительной отрасли, где профессионалы AEC могут найти исчерпывающий контент от производителей. Компания-учредитель Sweets, Dodge Data & Analytics, предоставляет данные, аналитику, новости и аналитические данные для строительной отрасли Северной Америки. Arcat.com — это бесплатный веб-сайт с информацией о продуктах, который не требует регистрации. Библиотека Arcat BIM содержит тысячи объектов и систем BIM с большим объемом данных, доступных в форматах RFA, RVT, DWG и других.

О ПЕТЕРСЕНЕ

Petersen производит изделия для металлической облицовки PAC-CLAD из стали и алюминия различной толщины. Продукция PAC-CLAD включает в себя кровельные панели со стоячим фальцем, стеновые панели со скрытыми и открытыми креплениями, скрытые панели, панели перекрытия, перфорированный металл, рулонные и плоские листы, композитные панели, крышки колонн, а также системы облицовки и перекрытия. Все они доступны с покрытием из 70% ПВДФ (Kynar) в 45 стандартных цветах, включая 30-летнюю гарантию на отделку. Большинство цветов соответствуют требованиям LEED и Energy Star и имеют рейтинг Cool Roof Rating Council.Производственные мощности Petersen, основанные в 1965 году, расположены в Иллинойсе, Джорджии, Техасе, Мэриленде, Аризоне и Миннесоте. Для получения информации о полной линейке металлических изделий Petersen позвоните по телефону 800-PAC-CLAD, посетите pac-clad.com или напишите по адресу [email protected].

Лучшие 5 соображений по проектированию металлической крыши со стоячим фальцем, о которых следует помнить

Независимо от того, являетесь ли вы архитектором, дизайнером, строителем, составителем спецификаций или другим лицом, всегда есть ключевые моменты, которые вы должны учитывать при разработке проекта и определении определенные продукты.

Эта идея применима практически ко всем продуктам, но особенно к наружным строительным материалам, поскольку они подвержены более суровым условиям, таким как вода, ветер и другие потенциально опасные погодные явления.

Один аспект, который имеет свой собственный набор критически важных соображений, — это кровля и стены из фальцевого металла. Если не соблюдать конструктивные соображения, которые мы собираемся обсудить в этой статье, вся система может выйти из строя, что приведет к дополнительным расходам и недовольному клиенту.

В Sheffield Metals мы уделяем особое внимание нашим программам и образовательным инициативам для архитектурных и дизайнерских сообществ, чтобы они могли быть наиболее успешными при выборе наших изделий из металла. Кроме того, у нас есть целый отдел опытных профессионалов в области архитектуры, занимающийся поддержкой проектов и проектирования.

Давайте обсудим основные соображения при проектировании фальцовой металлической кровли, которые следует помнить.

Соображения при проектировании №1: Географическое положение

Географическое положение вашего проекта, несомненно, является одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе фальцевой кровли или стеновой системы.Местоположение имеет значение для нескольких атрибутов, которые могут повлиять на систему металлических панелей, в том числе:

• Расстояние от береговой линии
• Типичная погода, такая как дождь, солнце, снег и т. Д.
• Экстремальные погодные условия, такие как ураганы, метели, торнадо и т. Д. и т. д.
• Местные или государственные строительные нормы и правила

Расстояние от береговой линии и системы металлических панелей

Одним из факторов, влияющих на металлическую кровельную систему, является близость здания к береговой линии или морской среде.Для справки, рекомендуется, чтобы все объекты недвижимости на определенном расстоянии от побережья использовали спроектированную алюминиевую систему крыши, поскольку алюминий гораздо дольше сопротивляется коррозии и ржавчине от соленой воды (в отличие от стали / Galvalume) и по-прежнему поставляется с 40-летней краской. гарантия и гарантия на подложку.

Мы рекомендуем использовать алюминиевые панели для следующих расстояний береговой линии:

• В пределах 1500 футов от береговой линии с разломом прибоя
• В пределах 800 футов от береговой линии с большим заливом
• В пределах 400 футов от береговой линии с болотом

Типичные погодные условия и системы металлических панелей

К счастью, металл — один из лучших доступных кровельных материалов, поэтому он предназначен для работы практически во всех средах.Однако следует помнить о некоторых конструктивных особенностях. Например, если недвижимость находится в регионе, где выпадает значительный снегопад, вам следует убедиться, что указанная вами металлическая система с стоячим фальцем может быть оснащена креплениями для снегозадержателей или снегозадерживающих систем. Или, если недвижимость находится в зоне с высокой степенью солнечного воздействия, вы можете указать металл с системой окраски PVDF, так как она работает лучше всего и помогает предотвратить чрезмерное меление и выцветание.

Экстремальные погодные условия и системы металлических панелей

Исследование климатических данных имеет решающее значение на стадии проектирования.Он не только расскажет вам об общих погодных условиях, но и укажет на любые возможные экстремальные погодные явления, которые может выдержать собственность. Мы уже обсуждали рекомендуемые расстояния от береговой линии, когда речь идет о металлическом материале, но, помимо этого, вы захотите указать профиль кровли, который спроектирован так, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия (например, двойной замок с механическим швом профиль). Или, если ваш проект находится в зоне сильного ветра из-за угрозы ураганов или торнадо, очень важно указать профиль с инженерным отчетом о ветровом подъеме, который соответствует критериям проектирования для вашего проекта.Кроме того, возможность приобрести водонепроницаемую гарантию также является большой добавленной стоимостью.

Местные или региональные строительные нормы и правила и системы металлических панелей

И последнее, но не менее важное: некоторые города, регионы и штаты имеют отдельные строительные нормы, основанные на конкретных потребностях местоположения, что означает, что система крыши или стены, с которой вы проектируете, должна соответствовать этим правилам и требованиям. Сюда входят такие требования, как Строительный кодекс Флориды (FBC), Строительные нормы округа Майами-Дейд, Департамент страхования Техаса (TDI), Служба оценки Международного совета кодексов (ICC-ES).

Соображение дизайна № 2: Тип металлического материала

Для архитектурных металлических кровельных и стеновых систем используются пять основных металлов:

• Сталь (в форме Galvalume)
• Алюминий
• Цинк
• Медь
• Нержавеющая сталь сталь

Galvalume и алюминий — это два металла, которые используются для большинства проектов, поскольку оба материала легко перерабатываются (и часто изготавливаются из уже переработанных материалов), долговечны и долговечны.Мы исследовали существенную разницу между этими двумя вариантами выше в том, что алюминий всегда рекомендуется для прибрежных участков, поскольку он не подвергается коррозии или ржавчине при контакте с морской или соленой водой. При этом Galvalume является наиболее популярным металлическим материалом, поскольку он более жесткий, чем алюминий, стоит меньше и более доступен.

Мы можем долго говорить об индивидуальных требованиях, включениях, исключениях и не только для каждого металлического материала.К счастью, вы можете узнать больше об атрибутах и ​​сравнении металлических кровельных материалов здесь.

Кроме того, у нас есть бесплатная загрузка для сравнения металлических кровельных материалов, которая идеально подходит для ссылки на этапе проектирования:

---

---

Соображение дизайна № 3: Основание настила

Следующим в списке соображений по проектированию является основание настила, которое устанавливается металлическая крыша или стена. Настилы делятся на две общие категории: с открытым каркасом и на твердой основе.

Пример открытой колоды. Открытый каркас:

Сплошной настил / основа:

• Фанера
• Ориентированно-стружечная плита (OSB)
• Металлический настил (часто называемый B-Deck)
• Металлический настил с полиизоизоляцией

Не все стоячие профили с швом или металлические типы могут быть установлены на любую конструкцию настила, так как некоторые материалы имеют разные свойства, которые могут разъедать друг друга, другие не могут быть установлены на определенные узлы, а некоторые узлы профилей не подходят для проектирования на определенных основаниях.Также важно отметить, что вам также необходимо проверить толщину каркаса / подложки. Для справки, типичная толщина прогонов составляет 16 калибра, типичная толщина металлического настила 22 калибра, а типичная толщина фанеры или OSB обычно составляет от ½ дюйма до 5/8 дюйма. Убедитесь, что вы ссылаетесь на технический отчет по поднятию, чтобы убедиться, что все элементы в сборке соответствуют сборке, которая была протестирована.

Крайне важно внимательно ознакомиться с рекомендациями производителя и требованиями к испытаниям оснований для настила, которые обычно доступны там, где указаны детали профиля панели.

Соображение дизайна № 4: Соответствующие требования к испытаниям

В мире архитектурных металлов тестирование и проектирование кровельных и стеновых систем являются почти обязательным требованием. Ни один дизайнер или архитектор не хочет указывать систему панелей, не подкрепленную отраслевыми стандартами, поэтому крайне важно применять собранную вами информацию о местоположении, металлическом материале и настиле крыши, чтобы все это соответствовало друг другу и соответствовало требованиям. успешно протестирован производителем и одобрен организациями по стандартизации.

Чтобы получить немного информации о различных тестах, с которыми вы можете столкнуться на этапе проектирования, давайте рассмотрим некоторые общие базовые стандарты и тесты для конкретных проектов.

Общие или базовые отраслевые стандарты и испытания

Стандарты испытаний ветрового подъема

• UL 580 / UL 1897 — Стандарт для испытаний сопротивления подъему сборок крыши (сплошной настил)
• ASTM E1592 — Стандартный метод испытаний для несущих конструкций Характеристики систем кровли и сайдинга из листового металла при равномерной разнице статического давления воздуха (открытая конструкция)

Стандарт испытаний на проникновение воды

• ASTM E 1646 — Стандартный метод испытаний на проникновение воды в системы наружных металлических кровельных панелей с помощью равномерного статического воздуха Перепад давления

Стандарт испытаний на инфильтрацию воздуха

• ASTM E1680 — Стандартный метод испытаний скорости утечки воздуха через внешние металлические кровельные панели

Стандарт испытаний на устойчивость к граду / ударам

• UL 2218 — Стандарт для Ударопрочность готовых кровельных материалов
90 029

Стандарт испытаний на огнестойкость (наиболее распространенный)

• UL 790 — Стандартные методы испытаний для огнестойких испытаний кровельных покрытий

Ознакомьтесь с этой статьей, чтобы получить подробную разбивку и объяснение этих требований к испытаниям.




Отраслевые стандарты и испытания для конкретных проектов

Стандарт испытаний на погружение в воду

• ASTM E2140 — Стандартный метод испытаний на проникновение воды в системы металлических кровельных панелей с помощью статического напора воды (применяется к склонам с шагом менее 2/12 )

Стандарт испытаний на удар ракетой

• ASTM E1886 — Стандартный метод испытаний для определения характеристик наружных окон, ненесущих стен, дверей и систем защиты от удара, пораженных ракетой (ами) и подверженных циклическим перепадам давления

Стандарт испытаний ветрового дождя

• TAS 100 — Процедура испытаний на устойчивость к ветру и ветровому дождю и / или повышенное сопротивление ветровой скорости подвесной вентиляционной полосы и системы непрерывной или прерывистой вентиляции, установленной в зоне гребня

Пешеходное движение Стандарт испытаний Over Purlins

• FM 4471 — Круг, утвержденный FM Фальш-крыша
  • Оценивается в соответствии со стандартом одобрения 4471, панельные крыши класса 1, который включает эксплуатационные требования для:
    • Горючесть над и под крышей в сборе
    • Сопротивление ветру
    • Сопротивление пешеходному движению
    • Устойчивость к повреждению от града

Соображение дизайна № 5: Проблемы, вызывающие озабоченность

Последнее соображение, которое следует учитывать при выборе металлической кровли или стеновой системы со стоячим фальцем, — это вопросы, вызывающие беспокойство, некоторые из которых являются общими для архитектурных проектов.К областям могут относиться:

• Мертвые долины или любая часть крыши, с которой вода не может свободно стекать
• Пересекающиеся плоскости или сложные конструкции
  • Особенно те, которые не позволяют обеспечить надлежащий отвод воды
• Точки проникновения — например, световые люки, дымоходы, вентиляционные трубы, люки и т. д.
• Уникальные конструкции желобов
  • Фланцевые желоба черные
  • Внутренние желоба

Все это вызывает беспокойство, потому что они, как правило, являются областями, где крыша может быть так или иначе потерпят неудачу.Это может быть утечка в сложной точке возгорания или скопление воды / мусора в мертвой долине, что может привести к разрушению металла, если стоячая вода присутствует в течение длительного времени.

Эти элементы дизайна становятся более серьезной проблемой, когда в спецификацию включена гарантия водонепроницаемости. Некоторые условия могут не соответствовать требованиям для водонепроницаемой гарантии и будут исключены, если будет выдана гарантия. Если какие-либо из этих проблемных областей являются частью проекта, но вам все же нужна гарантия, представители нашего технического и архитектурного отдела могут работать с вами, чтобы обеспечить соблюдение условий гарантии.




Заключительные мысли по поводу конструкции металлической крыши со стоячим фальцем. внутри. Итак, после того, как вы определили все перечисленные выше темы, вы можете определить параметры профиля панели и выбрать лучший из них, соответствующий условиям вашего конкретного проекта.

Помните:

• Географическое положение сильно влияет на инженерные и строительные нормы.
• Galvalume и алюминий имеют разные характеристики, которые хорошо подходят для разных регионов.
• Не все профили можно устанавливать на любое основание настила крыши.
• Отраслевые стандарты и технические отчеты для различных профилей со стоячим швом можно получить у производителя.
• Обращайте внимание на проблемные области, которые могут повлиять на подтверждение непогоды.

В течение последнего десятилетия Sheffield Metals была посвящена созданию архитектурной программы, ориентированной на развитие бизнеса архитекторов, дизайнеров и дизайнеров / строителей.Мы делаем это, предлагая проверенный и верный выбор инженерных профилей для металлических крыш и стен со стоячим фальцем.

Помимо нашего ассортимента продукции, наши технические и архитектурные отделы обладают знаниями и опытом, чтобы помочь вам со всеми вашими проектами. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших дизайнеров!




---

---

Металлические крыши — магниты для молний?

Было замечено, что установка металлической крыши заставляет владельцев зданий больше думать о молниях и опасностях ударов молний.Есть мнение или, по крайней мере, подозрение, что металлическая крыша увеличит вероятность удара молнии в здание. В конце концов, металл обладает высокой проводимостью, как и материалы, используемые в громоотводах, которые используются для отражения ударов молнии, так что разве не логично, что металлическая крыша также будет притягивать молнии?

Короткий ответ: нет, металлическая крыша не увеличивает вероятность удара молнии, но может сделать удар молнии менее опасным, если он произойдет.Правильно, менее опасно, не более того.

Ассоциация металлических конструкций в своем техническом бюллетене MCA13a разбивает проблему на два аспекта: вероятность удара молнии в любом конкретном месте и последствия этого удара.

Молния изучалась в течение сотен лет, и есть хорошая общая информация о том, как она работает, но многие детали того, как она образуется и куда она падает, до сих пор неизвестны. Этот недостаток знаний означает, что его поведение остается непредсказуемым.

Молния — это быстрый разряд атмосферного статического электричества. Существует три основных типа ударов молнии: внутриоблако (IC), разряды внутри одного облака, из сильно заряженной области облака в менее заряженную часть; Cloud-to-Cloud (CC) переходит из сильно заряженного облака в менее заряженное облако; и разряды облако-земля (CG) из сильно заряженного облака на землю. CG — это тип, который лучше всего понимают, и тип, который нас больше всего беспокоит с точки зрения опасностей для жизни и имущества.

Точное место, где разряды молнии, по-видимому, определяется географией и топографией, а также движением шторма. Когда молния готова к разряду, она произойдет независимо от того, есть ли под рукой металлическая крыша или нет. Было бы ошибочной логикой предполагать, что металлическая крыша притягивает удары молнии так же, как громоотвод, потому что громоотводы не созданы для того, чтобы «притягивать» молнии. Скорее, они предназначены для безопасного направления молнии на землю, если она попадает в место расположения здания.

Молния, как и любой электрический заряд, ищет путь наименьшего сопротивления разряду. В компьютерной игре молния разряжается в землю, но чтобы попасть туда, ей нужно пройти через воздушное пространство. Деревья и здания являются лучшими проводниками электричества, чем воздух. Высокое здание обеспечивает более легкий путь, сокращая расстояние, которое молния должна пройти по воздуху. Соответственно, в обычном месте, где разряжаются молнии, он будет искать лучший проводник, который находится ближе всего к облаку.Высокое дерево с большей вероятностью будет поражено, чем короткое дерево рядом с ним. Вероятность удара о высокое или большое здание выше, чем о маленькое и короткое. Материал кровельного покрытия или другие конструкционные материалы здания не являются определяющими факторами, определяющими место удара, а также расположение и размер здания.

Однако последствия удара во многом зависят от того, из чего построено здание и есть ли в нем система молниезащиты. Электричество легче проходит через хороший проводник, такой как медь или сталь, чем через плохой проводник, такой как дерево или бетон.Плохой проводник имеет большее электрическое сопротивление, которое преобразует часть огромной электрической энергии молнии в тепло, что может вызвать пожары или взрывы.

Металлическая строительная система с проводящей металлической крышей и проводящим металлическим конструктивным каркасом дает молнии путь к земле с низким сопротивлением. Металлическое здание может пережить удар молнии с меньшими повреждениями, чем расположенное и аналогичное по размеру здание, сделанное из материалов с более высоким сопротивлением. Этот результат довольно противоречивый, но он похож на тот факт, что во время грозы вы в большей безопасности внутри автомобиля — с его металлическим корпусом — чем стоите рядом с автомобилем.

Реальная опасность для жизни человека или имущества во время удара молнии в значительной степени зависит от того, занято ли здание, сделано ли оно из горючих материалов и содержит ли оно горючие материалы. Электронное оборудование может быть чувствительно к электрическому разряду и, следовательно, также подвержено риску. Опять же, металлическая строительная система с негорючей стальной конструкцией может представлять меньший риск, чем здание из горючих материалов.

Система молниезащиты обеспечивает легкий путь электрических разрядов к земле, обычно направляя их по внешней стороне конструкции.По сути, он состоит из металлического громоотвода, расположенного так, что он является самой высокой частью здания, и соединенного металлическими проводами с металлическими стержнями, закопанными в землю. (Телекоммуникационные башни, которые по своей конструкции обычно являются самыми высокими сооружениями в непосредственной близости от них, часто защищаются путем заземления их с помощью заземленного медного кольца толщиной в дюйм или более и полностью окружающего башню кругом в несколько сотен футов в поперечнике.) A профессионально разработанная система молниезащиты может быть желательной для зданий, размер и расположение которых делают удары молнии более вероятными или чья конструкция и / или содержимое могут быть уязвимы для воздействия освещения.Если наличие металлической крыши повышает осведомленность о необходимости молниезащиты, это можно рассматривать как еще одно преимущество металлической кровли.

От металла к металлу | Профессиональный кровельный журнал

Всегда было известно, что металлические кровельные системы имеют долгий срок службы, но именно то, как долго они прослужат, было предметом обсуждения. дебаты. Согласно исследованию 2014 года, проведенному Ассоциацией металлических конструкций и компанией по нанесению покрытий на цинк и алюминий. Ассоциация, прогнозируемый срок службы фальцевых кровельных систем GALVALUME ^® составляет минимум 60 лет.Этот это самый продолжительный срок службы любой широко используемой кровельной системы на рынке. Интересно, что срок службы был руководствуясь консервативной оценкой ожидаемого срока службы бутилового герметика, используемого в нахлестах, заделках и проникновения.

В исследовании 2015 года Национальная ассоциация по нанесению покрытий провела обзор данных для металлических панелей из фторполимера с предварительно нанесенным покрытием PVDF. подвергнуты испытаниям на воздействие в Южной Флориде. Организация пришла к выводу, что разумно спроектировать минимум срок службы 40 лет.Подобно любому кровельному материалу, правильный дизайн, детализация, установка и обслуживание критично для достижения наилучших характеристик и ожидаемого срока службы.

Однако все кровельные системы, в том числе металлические, со временем нужно будет заменить или заново накрыть. Так что же происходит, когда они делать? Как профессионал в области кровли, владельцы зданий обратятся к вам за советом, чтобы решить, заменить или заново покрыть существующие системы металлической кровли. При рассмотрении варианта повторного покрытия необходимо учитывать несколько элементов. для достижения надлежащего срока службы новой кровельной системы.

Замена или повторное покрытие

Существует два типа металлических кровельных систем: конструкционные и неструктурные. Панельные профили для конструкционных металлических кровельных систем как правило, способны выдерживать значительные ветровые и снеговые нагрузки на элементы каркаса, расположенные с интервалом до 5 футов. Конструкционные панели обычно характеризуются значительными размерами ребер, которые обеспечивают необходимую прочность и используется в металлических строительных системах. Неструктурные металлические кровельные системы требуют несущего настила или подложки. для поддержки новой крыши и грузов.В этой статье основное внимание уделяется конструкционным металлическим кровельным системам, потому что эти крыши общий. Согласно историческим данным по отгрузкам Ассоциации производителей металлических строительных конструкций, здесь насчитывается миллиарды квадратных футов металлоконструкций на зданиях возрастом более 40 лет.

Преимущество замены кровельной системы заключается в том, что она позволяет использовать любую существующую изоляцию с виниловой облицовкой, которая может иметь со временем изнашивается, подлежит удалению и замене. Однако это может создать некоторые проблемы, поскольку процесс раскрывает существующее здание и его содержимое к элементам.Это воздействие может быть продлено, если дополнительные структурные элементы должны быть добавлены.

Преимущество повторного покрытия крыши заключается в том, что оригинальные кровельные материалы могут оставаться на месте для защиты здания. интерьер во время установки новых кровельных материалов, что позволяет продолжить строительные работы. Повторное покрытие в полной мере использует существующую изоляцию с возможностью простого добавления дополнительной изоляции поверх существующей крыши, повышение энергоэффективности здания.

Сохранение оригинальной кровельной системы на месте также обеспечивает более безопасную рабочую поверхность, чем открытая конструкция, для рабочих, устанавливающих новая кровельная система. Кроме того, повторное покрытие сокращает количество отходов на свалках и потребность в большой площади для складирования временное хранение старых кровельных материалов. Все эти факторы могут привести к снижению затрат на повторное покрытие по сравнению с замена.

Многие традиционные кровельные системы обладают избыточной пропускной способностью, поскольку их структурные системы не поддаются оптимизация.Тем не менее, металлические кровельные и металлические строительные системы могут быть в значительной степени оптимизированы с учетом требований расчетной нагрузки для использовать материал более эффективно. Из-за этого материалы, используемые при установке повторного покрытия, должны быть легкими. (менее 3 фунтов на квадратный фут), поэтому структурные изменения не требуются или сводятся к минимуму для переноски новые, дополнительные кровельные материалы.

Рисунок 1: Металлическая крыша над существующей металлической крышей

Два варианта облегчения, доступные для повторного покрытия существующей металлической крыши, — это металлическая и однослойная кровельные системы.Крыша покрытия также могут быть использованы, но они не рассматриваются в этой статье, потому что они обычно считаются краткосрочные решения и многие из тех же проблем, связанных с однослойной системой, применимы к кровельным покрытиям, таким как целостность существующих металлических кровельных панелей и соответствие требованиям действующих норм.

На рисунках 1 и 2 показана типовая установка металлической кровли с новой изоляцией. между металлическими поверхностями.Преимущество металла перед металлом в том, что новая металлическая крыша обычно не требует на существующей металлической крыше для работы в качестве несущей конструкции для поддержки и крепления новой кровельной системы.

Рисунок 2: Монтаж металлической крыши над существующей металлической крышей.

На рисунке 3 показана однослойная кровельная система, установленная над существующей металлической крышей. Многие однослойные мембранные кровельные системы полагаться на существующую металлическую крышу в качестве несущей конструкции для поддержки и крепления к кровельной системе, включая изоляцию из плит, а также для выдерживания живых, снеговых и ветровых нагрузок и обеспечения устойчивости каркаса крыши члены.

Рисунок 3: Однослойная система над существующей металлической крышей

Установка крышки заново

При повторном покрытии металлической крыши возникают важные вопросы, такие как требования строительных норм, существующая поддержка. конструкция, допустимые отклонения, водоем и крепление крыши, которые необходимо учитывать при обеспечить надлежащую долговечность и эксплуатационные характеристики новой крыши, особенно при оценке альтернативных материалов для повторного покрытия, кроме металл.

Требования строительных норм

В зависимости от муниципалитета, повторное покрытие существующих металлических кровельных систем может регулироваться Международным зданием . Код (IBC) и / или Международный действующий Строительный кодекс (IEBC) — уточните у местного строительного чиновника, чтобы определить применимый код. Для получения дополнительной информации см. «Требования строительного кодекса».

Существующая опорная структура

Для любого варианта повторного покрытия существующая опорная конструкция должна быть оценена с точки зрения ее состояния, пути нагрузки, прочность и удобство эксплуатации.Эта оценка должна включать обзор требований кода, которые могут потребовать усиление или придание жесткости существующей опорной конструкции.

Рисунок 4: Типовая металлическая конструкция здания

При проектировании системы перекрытия существующей металлической кровельной системы важно учитывать возраст и тип кровли. перекрываемая конструкция. Существующее металлическое здание с вторичными конструктивными элементами из стали холодной штамповки (см. Рисунок 4), а кровля из металлических панелей толщиной 24 или более тонкая спроектирована совсем не так, как обычная. структурное здание со стальным каркасом с изогнутыми балками и стальным настилом толщиной 22 или более.

Обычные конструкционные здания со стальным каркасом обычно строятся для поддержки однослойной мембраны или полимерно-битумная кровельная система. Металлическое здание обычно не рассчитано на повторное покрытие в будущем. кровельная система, особенно однослойная, в которой используется другой путь нагрузки, обусловленный специальным креплением требования и соображения поддержки.

Соображения о допустимом прогибе

В таблице IBC 2015 года 1604.3, сноска (а) устанавливает предел прогиба при динамической нагрузке L / 150 для второстепенных конструкций крыши. элементы, которые поддерживают только «профилированную кровлю с металлическими листами», тогда как предел прогиба при поддержке неметаллических Кровельная система с листовым покрытием, например однослойная мембрана, составляет L / 180. Пределы прогиба IBC при снеговой и ветровой нагрузке составляют идентичны для двух систем повторного укрытия. Стальные прогоны холодной штамповки, часто используемые в качестве второстепенных конструктивных элементов для металлические постройки, не прогибаются.

Разница в пределах прогиба может потребовать усиления второстепенных элементов конструкции для соответствия нормам. при использовании однослойной мембраны при повторном покрытии конструкционной металлической кровельной системы.

Существующие металлические крыши, как правило, сделаны из стали толщиной 24 мм или более тонкой и никогда не предназначались для использования в качестве несущей конструкции. для однослойной мембранной кровельной системы. Конструкционная металлическая кровля — это не то же самое, что настил из конструкционной стали, и он не предназначен для выполнения той же функции. ANSI / SDI RD-2010 Института стальных настилов «Стандарт на стальную крышу». Палуба «имеет общий предел прогиба нагрузки L / 120 для настила крыши, тогда как IBC 2015 Таблица 1604.3, сноска (а) предусматривает общий предел прогиба под нагрузкой L / 60 для конструкционной металлической кровли.

В зависимости от способа крепления кровельного утеплителя и кровельной мембраны производители однослойных мембранных кровель также могут иметь минимальные требования к свойствам кровли. Наклеенная кровельная изоляция и однослойные мембраны часто бывают более дорогими. чувствителен к чрезмерному прогибу.

Проконсультируйтесь с местным строительным чиновником, лицензированным профессиональным инженером, практикующим строительное проектирование, и производитель однослойной мембранной кровли, чтобы определить, может ли существующая система металлической кровли адекватно выступать в качестве структурного перекрытия для однослойной системы перекрытия мембраны.

Пруд с водой

Таблица 1604.3 IBC 2015, сноска (e) гласит: «Вышеуказанные прогибы не защищают от образования луж. иметь достаточный уклон или выпуклость, чтобы гарантировать адекватный дренаж, следует исследовать на предмет образования прудов ». Большинство металлических зданий с существующей системой кровли из металлических панелей с пределом прогиба L / 60 имеют достаточный уклон, чтобы предотвратить скопление воды между прогонами. Ребристые металлические кровельные панели контролируют поток дождевой воды и не допускают бокового движения воды к обрешетке. средние участки пролета, где скопление воды может перерасти в серьезную проблему.

Рисунок 5: Постоянный прогиб вторичной рамы в одном пролете влияет на прогиб соседнего пролета

С другой стороны, однослойная мембранная кровельная система с гладкой поверхностью не контролирует боковую миграцию воды. В Кроме того, механически прикрепленная однослойная мембрана, которая вздымается или трепещет во время ветра, может вызвать несбалансированная нагрузка в результате вытеснения воды.Поэтому переход от ребристой панели к гладкой однослойная мембранная крыша может вызвать несбалансированные нагрузки (см. рисунок 5).

Отклонение, приводящее к скоплению воды, может быть особенно неприятным, когда существующий скрытый желоб у парапета или Подъемная стена оснащена водосточными желобами или шпигатами, которые требуют наличия напора воды на поверхности крыши для достижения расчетный расход.

Рисунок 6: Повторное покрытие разрушения конструкции крыши — внешний вид

IEBC 2015 Раздел 701.2 гласит: «Существующее здание или его часть не могут быть изменены таким образом, чтобы здание становится менее безопасным, чем его существующее состояние ». Установка системы кровли с гладкой поверхностью, которая приводит к состояние несбалансированной нагрузки может быть истолковано как менее безопасное, чем оригинальная ребристая металлическая крыша, которая предотвращала поперечное подача воды к среднему пролету прогона. Имеются задокументированные отказы (см. Рисунок 6 и рисунок 7) из-за условия несбалансированной нагрузки. Лицензированный профессиональный инженер со знаниями металлических зданий должен оценить несбалансированные нагрузки и возможное скопление воды на однослойной кровле с перекладным покрытием относительно несущей способности конструкции и дренажные положения.

Рисунок 7: Повторное покрытие разрушения конструкции крыши — внутренняя часть

Перекрыть крепление крыши

Расстояние между креплениями или креплением перекрытия крыши зависит от нескольких факторов, в том числе от нового покрытия. мощность системы, существующая конструкция металлической крыши (толщина кровельной панели, толщина и расстояние прогонов) и дизайн ветровые нагрузки. Расчетные ветровые нагрузки различаются в зависимости от высоты здания, географического положения, закрытого или частично закрытого помещения. закрытые, высота парапета и другие факторы.Крыши имеют большую ветровую нагрузку в угловых и краевых зонах. Для на крутых крышах вдоль конька имеются дополнительные участки с повышенным ветровым давлением (см. рисунок 8).

Рисунок 8: Расчетные зоны ветровой нагрузки ASCE 7-05

Системы повторного покрытия металлической кровли часто включают второстепенные стальные элементы, которые размещаются непосредственно над существующими. металлическая крыша и легко центрируются над лежащей под ним прогонной обрешеткой (см. Рисунок 9).Эти дополнительные структурные элементы размещение непосредственно над существующими прогонами крыши может иметь дополнительное преимущество в виде увеличения сопротивления нагрузке и другие эксплуатационные характеристики. При правильном учете при проектировании и / или тестировании эта дополнительная сила может помочь компенсировать любую повышенную нагрузку из-за новых редакций строительных норм.

Рисунок 9: Система повторного покрытия металлической крыши со второстепенными конструктивными элементами

Большинство механически прикрепляемых однослойных мембранных кровельных систем требуется прикреплять к лежащим под ними существующим. прогоны (см. рисунок 10), потому что существующие панели крыши не предназначены для поддержки этих сосредоточенных нагрузок.В Панели могут не обладать достаточной прочностью на изгиб, жесткостью на изгиб или прочностью соединения застежек.

Рисунок 10: Крепление однослойной крыши

Металлические кровельные системы проектируются на основе определенных допущений в отношении пути нагрузки и сопротивления материалов. Для повторного покрытия с использованием однослойной мембранной кровельной системы путь нагрузки и прочность металлической основы различаются. чем обычно предполагается.Во многих случаях дизайнерам придется разработать усовершенствованное решение там, где существующие прогоны под существующей металлической крышей расположены слишком далеко друг от друга, чтобы обеспечить соответствие новым нормам.

Существующие второстепенные элементы конструкции могут потребовать усиления на перехлестах прогонов и других структурных модификаций. Один из методов улучшения существующей конструкции — это добавление второстепенных конструктивных элементов под существующий металлический корпус. крыша. К сожалению, добавление этих новых элементов под существующую крышу часто является дорогостоящим и разрушительным для строительные операции.

Перекрытия однослойной мембранной кровельной системы крепятся механически или приклеиваются к существующей конструкции. Для проект, застрахованный FM Global, или проект, необходимый для выполнения рекомендаций FM Global, минимальные требования в Может применяться FM Global Data Sheet 1-31 на 2016 год. Лист данных 1-31, раздел 2.2.4 указывает только на механическое крепление. Допускаются однослойные мембранные кровли, прикрепленные к второстепенным конструктивным элементам. Предположительно это результат неизвестны в отношении остаточной структурной способности существующей металлической крыши, которая будет служить настилом крыши.

FM Global Data Sheet 1-31, раздел 3.1.3 рекомендует увеличить крепление изоляционной плиты на 50 процентов, когда крепление изоляционных панелей к настилу размером менее 22 мм. Кроме того, лист данных 1-31, раздел 3.1.4 рекомендует плотность застежки однослойной мембраны может быть увеличена за счет уменьшения промежутка между застежками, где дополнительные ряды креплений нецелесообразны из-за отсутствия второстепенных элементов конструкции. Уменьшение расстояния между застежками приведет к работать до определенной точки, но может быть недостаточным в определенных зонах подъема, особенно когда принят ASCE 7-16, в котором подвергнет крыши значительно более высоким ветровым нагрузкам.

Необходимо провести анализ проекта перекрытия кровельного поля, периметра и угловых зон для обеспечения системы кровли. крепление соответствует нормам, а существующая конструкция выдерживает требуемые текущие нагрузки.

Прочие соображения

В дополнение к конструктивным соображениям, повторное покрытие металлической крыши обычно будет иметь более высокую начальную стоимость, чем однослойная перетяжка крыши. Однако анализ затрат жизненного цикла может предоставить владельцу сравнение, которое учитывает учитывать ожидаемый срок службы и затраты на обслуживание обоих вариантов.Преимущество повторного покрытия однослойной кровли: Сложные кровельные условия и проникновения легче решить с помощью однослойных систем, чем металлических панелей.

Рассмотрим варианты

Когда необходимо заменить или заново накрыть конструкционную металлическую кровельную систему, повторное покрытие дает такие преимущества, как уход. существующая крыша на месте (сокращение трудозатрат), сокращение строительных отходов и повышение энергоэффективности за счет добавление утеплителя.Доступны два варианта облегчения: металл по металлу и однослойный по металлу. Эти системы работают по-разному, и различия необходимо учитывать наряду с существующей конструкцией крыши для успешный проект повторного покрытия.

W. Lee Shoemaker, Ph.D., P.E., директор по исследованиям и инжинирингу для производителей металлических зданий. Ассоциация; Винсент Э. Саган, P.E., старший инженер-технолог Ассоциации производителей металлических конструкций; а также Дейл Нельсон — президент Roof Hugger LLC, Тампа.

---

Требования строительных норм

Международный строительный кодекс (IBC)

В IBC 2015 Раздел 1511 касается повторного кровельного покрытия, включая повторное покрытие кровельной системы. Раздел 1511.3.1 в частности касается повторных покрытий металлической кровли и заявляет: «Полные и отдельные кровельные системы, такие как металлическая кровля со стоячим фальцем. панельные системы, которые предназначены для передачи нагрузок на крышу непосредственно на конструктивную систему здания и которые не полагаться на существующие крыши и кровельные покрытия в качестве опоры, не требует удаления существующих кровельных покрытий.»

Международные действующие строительные нормы и правила (IEBC)

В юрисдикциях, которые принимают IEBC 2015, существует больше положений, применимых к перепрофилированию крыш и существующей конструкции. IEBC имеет три метода соответствия, которые имеют разные положения: предписывающий, рабочая область и производительность.

Согласно IEBC, повторное покрытие крыши будет считаться переделкой (а не ремонтом или дополнением). Раздел 403.3 предписывающий метод обращается к существующим структурным элементам, несущим гравитационную нагрузку, и заявляет: «Любые существующие структурный элемент, несущий гравитационную нагрузку, изменение которого приводит к увеличению расчетной гравитационной нагрузки на более более 5 процентов должны быть усилены, дополнены, заменены или изменены иным образом по мере необходимости, чтобы нести увеличенные гравитационная нагрузка, требуемая международным строительным кодексом для новых конструкций.»

Металлические кровельные системы легкие и эффективно спроектированы с небольшим избыточным объемом, поэтому 5 процентов не позволяют для значительного увеличения гравитационных нагрузок.

Метод рабочей области IEBC рассматривается в главах с 5 по 13. В главе 5 определяется классификация работ. Раздел 503 определяет объем изменений Уровня 1, который включает «… покрытие существующих материалов». Этот В разделе говорится: «Изменения Уровня 1 должны соответствовать положениям Главы 7.»Раздел 706″ Замена крыши «аналогичен разделу 1511 IBC 2015. Раздел 707 «Строительные конструкции» применяется, когда требуется разрешение на повторное кровельное покрытие, и гласит: «Где добавление или замена кровли или замена оборудования приводит к дополнительным статическим нагрузкам, конструктивным компоненты, поддерживающие такую ​​замену кровли или оборудование, должны соответствовать требованиям к гравитационной нагрузке Международный строительный кодекс «.

Это положение имеет три исключения, два из которых применимы к повторным покрытиям из металлических и однослойных мембран.

Исключение первое: элементы конструкции, в которых дополнительная статическая нагрузка от кровли или оборудования не увеличивает усилие в элементе более чем на 5 процентов.

Исключение третье: добавление второго слоя кровельного покрытия весом 3 фунта на квадратный фут или меньше на существующее, однослойное кровельное покрытие.

WEB


ЭКСКЛЮЗИВ


Современная металлическая кровля для жилых и коммерческих помещений

Производство металлов в 21 веке добилось большого прогресса.Хотя когда-то металл использовался в основном из-за его прочности, теперь архитекторы используют его как особенность здания. Современный дизайн часто подчеркивает прохладную естественную отделку металла. Металл по-прежнему сохраняет свою долговечность и низкие эксплуатационные расходы, что придает ему дополнительную привлекательность. В современном дизайне металл используется в качестве дополнения к более теплой отделке, или добавляют яркие краски, чтобы привлечь внимание.

Жилой современный дизайн из металла

Если вы реконструируете модерн середины века, которому нужны плоские плоскости, или хотите добавить длинные чистые линии в современный дом, наша современная отделка и панели помогут вам добиться этого востребованного вида.Наши панели со стоячим фальцем — популярный выбор для современных домов, потому что их можно использовать для пологих склонов и широких пролетов. Популярным выбором для жилых помещений является серия Tru Snap с идеальным сочетанием прочности и стиля.

Популярные варианты отделки — темно-серый и черный, бондеризованный и винтажный

Современный коммерческий дизайн

Архитекторы и строители в настоящее время склоняются к использованию металла в коммерческих проектах. Металлическая отделка, такая как гальваника или гальваника, в одном из наших гофрированных профилей становится популярным выбором для современного дизайна.Строители пользуются преимуществами экологических стандартов металла. Архитекторы используют металл из-за его структурных и привлекательных линий. Металл появляется в городах, промышленных зданиях и образовательных проектах по всей стране.

Популярные покрытия — оцинковка, гальваника, бондеризация и темные тона

Металл как вариант экологичного строительства

Часто современные дизайны включают в свои проекты принципы зеленого строительства. Из-за того, что металл является переработанным, он является прекрасным выбором в качестве строительного продукта.Металл Bridger Steel на 100% пригоден для вторичной переработки, а некоторые наши цвета можно отнести к классу Cool Roof. Металл предлагает надежный выбор для добавления солнечных панелей или создания решения для сбора дождевой воды для строительства. Фактор экологичности металла часто идет рука об руку с современным металлическим дизайном.

Проектирование металлической кровли для холодного климата

В прошлом месяце мы рассмотрели вопрос о применении и обслуживании мембранной кровли в любое время года. В этом месяце мы рассмотрим проектирование металлических кровельных систем для холодного времени года, опираясь на полезное руководство Ассоциации металлических конструкций «Руководство для коммерческих кровель: проектирование металлических крыш для холодного климата».

Металл и другие кровельные системы

Металлические кровельные системы достаточно отличаются от других мембранных кровельных систем, поэтому их следует рассматривать отдельно. Особые соображения включают:

• Гравитационные нагрузки, вызванные снегом
• Явления таяния снега
• Обледенение
• Снежный навес
• Снегозадержание
• Использование сжимаемых ватков из стекловолокна с термоблокировкой
• Обеспокоенность, связанная с конденсацией на нижней поверхности металлических панелей при ночном охлаждении

При использовании обычных мембран с низким уклоном одной критической проблемой является сложность создания непрерывной водонепроницаемой мембраны в холодную и влажную погоду.Способы образования водонепроницаемых швов основаны на нагревании (горячий асфальт, нанесение горелки, испарение растворителей и самоприлипание).

В случае металлических кровельных систем гидростатические системы требуют правильного нанесения герметиков, наносимых на месте или на заводе, в то время как водоотводящие системы полагаются на гравитационные и капиллярные разрывы и надлежащую конструкцию сформированных швов. На более высоких склонах эти панели становятся водоотталкивающими и ледоотражающими элементами, и большая часть сопротивления воде и льду достигается за счет подкладок над несущим настилом крыши.

Гравитационные нагрузки, как правило, не являются проблемой для мембран с низким уклоном, за исключением статической нагрузки от затопленной воды, льда или снега. В случае наклонных металлических крыш интерес представляет нагрузку, которая может тянуть металлические панели вниз по склону.

Когда снежное покрывало покрывает крышу, между снежным покрывалом и металлическими панелями возникает прочная адгезионная связь. Это переводит вертикальную нагрузку с поверхности крыши в векторную нагрузку, параллельную поверхности панелей. Иногда это называется перетаскивающей нагрузкой или гравитационной нагрузкой, она представляет собой силы, которые пытаются стянуть панель вниз по скату крыши.В случае небольших сборных металлических кровельных изделий или изделий с несколькими точками надежной фиксации — особой точкой крепления между панелью и конструкцией или основанием — векторные нагрузки распределяются по каждому креплению и не имеют кумулятивного эффекта.

Самые популярные стоячие фальцы и аналогичные изделия разработаны с плавающими креплениями, которые позволяют панели свободно реагировать на термически индуцированные нагрузки, и многие из них имеют только одну точку жесткого крепления, в то время как любые другие крепления имеют плавающий или скользящий характер.В этой конструкции векторные нагрузки снежного покрова на поверхности крыши накапливаются в этой единственной жесткой точке, поэтому крепление точки должно быть адекватным, чтобы выдерживать накопленные нагрузки (см. Выше).

Таяние, осыпание и удержание

Помимо гравитационных нагрузок, несколько явлений таяния снега влияют на эксплуатационные характеристики кровли:

• Таяние окружающей среды: Снег начинает таять по мере повышения температуры воздуха, но вечернее охлаждение повторно замораживает оттаявший поверхностный слой в более твердую корочку.Побочным эффектом этой корки является значительная прочность на разрыв и сцепление, которые связывают снежное покрывало с собой.
• Солнечная оттепель: Неотраженный солнечный свет попадает на поверхность крыши через снежный покров, который преобразует энергию в тепло и может способствовать внезапному выбросу снега с крыши.
• Потери тепла: Тепло, выходящее через конструкцию крыши, нагревает поверхность крыши до температур выше наружного воздуха. Разница температур может вызвать таяние и повторное замерзание талого снега на склонах вниз, что приведет к образованию ледяных плотин.

При обновлении крыши или запуске нового проекта несколько конструктивных соображений могут существенно повлиять на накопление льда. Следуя этим советам, обеспечьте максимальную эффективность вашей металлической крыши зимой:

1. Используйте цвет крыши с высоким значением поглощения солнечного излучения, такой как красный, коричневый или темно-серый, вместо холодных цветов, таких как синий, зеленый или белый. Это может вызвать солнечную оттепель.
2. Ориентируйте плоскости крыши с востока на запад, а не с севера на юг.
3. Используйте конструкции с холодной крышей, например, с вентилируемым чердаком.
4. Достаточно утеплить потолок.
5. Избегайте геометрии крыши, которая вызывает затенение, что может привести к обледенению.
6. Используйте антиобледенительные кабели. Не забудьте убедиться, что он подключен!
7. Используйте водосточные трубы с открытым лицом.
8. Добавьте обновления основы, например битумные листы, модифицированные методом отслаивания и приклеивания. Мембраны должны выходить как минимум на 30 дюймов внутрь обогреваемой оболочки здания.

Вам также понадобится план по предотвращению выпадения и удержания снега.Снежный навес может быть уместным, но если он не предусмотрен во время проектирования, он может стать очень неудобным, разрушительным или и тем, и другим. В местах пешеходного движения и парковок следует избегать или, по крайней мере, ожидать этого снежного оползня.

Для обеспечения удержания снега предпочтительной практикой является использование снегозащитных ограждений, которые зажимают стоячий шов, не прокалывая материал панели. Используйте непрерывные горизонтальные компоненты, такие как снежные рельсы, собираемые поперек крыши, или небольшие отдельные элементы, прикрепленные к карнизу или рядом с ним.Какой бы галс вы ни выбрали, помните, что любые снегозадерживающие устройства должны быть спроектированы и доказаны, чтобы выдерживать нагрузки сопротивления.

Проблемы строительства

Если вы планируете подняться на крышу для строительного проекта в холодную или влажную погоду, будьте готовы к дополнительным трудностям. Герметики, применяемые в полевых условиях, могут создавать проблемы при слишком низкой температуре — как и большинство продуктов, которые зависят от самоклеющейся адгезии, герметики требуют сухой поверхности при температурах выше точки замерзания. Металлические кровельные материалы, такие как Galvalume, могут образовывать участки от темно-серого до черного во время хранения, если ваши стопки листов или панелей подвергаются воздействию влаги при слишком плотной упаковке.Либо храните эти панели в сухом месте, либо убедитесь, что они могут свободно стекать. Если вам нужно хранить их на улице, приподнимите один конец каждой пачки, чтобы влага стекала.

Когда вы планируете переоборудовать новую систему каркаса поверх существующей крыши с низким уклоном, вы сталкиваетесь с большой вероятностью возникновения утечек во время установки каркаса. NRCA рекомендует герметизировать точки крепления каркаса, чтобы предотвратить повреждение водой, которое может произойти до завершения строительства новой кровельной системы.

Для крутой металлической крыши убедитесь, что вы выбрали правильную подкладку.Во многих подкладках для карнизов используются самоклеящиеся модифицированные битумные материалы. Однако исследования показали, что темные металлические панели или панели из меди, свинца, цинка или терна могут достигать температуры, превышающей температуру текучести асфальтовых клеев. Возможно, вам придется выбрать неасфальтовый продукт, например, полностью бутиловую подложку, чтобы она не растаяла и не растеклась, когда снова наступит лето. Использование ламинированных фотоэлектрических панелей также может значительно повысить рабочие температуры.

Если пространство под металлическими панелями недостаточно вентилируется или пары могут переходить изнутри здания в нижнюю часть панелей, на обратной стороне панелей может образоваться конденсат. Это означает, что в холодную ночную погоду панели опускаются ниже температуры окружающего воздуха, создавая идеальные условия для конденсации, когда теплый внутренний воздух достигает панелей и охлаждается. Возможно, потребуется использовать полиэтиленовую пленку под панелями крыши, чтобы там не скапливался конденсат. Обратите внимание, что большинство гарантий на металлические панели исключают конденсацию и коррозию на нижней стороне.

Не позволяйте этим предупреждениям пугать вас — металлическая кровля может быть успешной в холодном климате. Обратите внимание на рекомендации, предлагаемые здесь MBCA, NRCA, SMACNA и MCA, чтобы получить прочную кровельную систему, которая может выдерживать суровые зимние условия. Чтобы узнать больше о Guidelines for Commercial Roofing , напишите по адресу [email protected] или позвоните по телефону (847) 735-4718.

---

Дополнительные ресурсы по металлической кровле:

Металлические кровельные системы: новые возможности

Быстрые исправления для металлических кровельных систем

6 причин выбрать металлическую крышу

---

) Л.Фриклас до выхода на пенсию был заслуженным техническим директором Образовательного института кровельной промышленности. Он является соавтором книги «Руководство по кровельным системам с малым уклоном» и продолжает участвовать в семинарах для Университета Висконсина и RCI Inc., Института специалистов по кровельным, гидроизоляционным и ограждающим конструкциям зданий. Среди его наград — премия Уильяма С. Каллена и премия Уолтера К. Фосса от ASTM, премия Дж. А. Пайпера от NRCA, награда Уильяма К.Премия Коррелла от RCI и премия Джеймса К. МакКоули от MRCA. Дик является почетным членом ASTM и RCI Inc.

Детали конструкции кровельной мембраны


Быстрые ссылки:

/ tr

---

Категории:

Сборочные иллюстрации
• Чертежи поперечного сечения системы крыши
Проектирование / компоновка ветрового подъема системы
• Схема ветрового подъема
Изоляционные приспособления
• Детали механически прикрепленной или приклеенной изоляции
Легкий изоляционный бетон
• Различные детали в случае Легкие изолированные бетонные конструкции
Макеты листов
• Детали положения крепления
Состояние стен
• Отступы и детали примыкания к стенам
Условия краев
• Детали окатышей и фасций по краям
Проходы
• Детали прокладки кровли
Гидравлический оклад Forti-Lock ™
• Детали системы гидроизоляции из ПММА с нанесением жидкости
Расширительные швы и стяжки
• Детальные чертежи соединений
Разное
• Дорожки, листы основания, тройники, молниезащита, снегозадержатель
Крепления на крыше U-Anchor ™
• Детали установки U-Anchor ™
Индукционно-сварные кровельные системы
• FTR -IW isoweld ^® Детали индукционной сварки
FiberTite Blue-Roof ™
• Детали временной защиты крыши
Имитация металлической кровли (ребро)
• Поперечное сечение и макеты
FiberTite Hybrid ™
• Многослойные поперечные сечения и мигающие детали для гибрида Кровельные системы
FiberTite GREEN Roof
• Фибертитовая растительная кровельная система Детали


---

Сборочные иллюстрации

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Поперечное сечение композитной кровельной системы — система с механическим креплением (FTR-DMFS1)	PDF | DWG
Поперечное сечение бетонной кровельной системы — система с механическим креплением (FTR-DMFS1a)	PDF | DWG
Поперечное сечение деревянной террасной кровельной системы — система с механическим креплением (FTR-DMFS1b)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в асфальте (FTR-DAS1)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS2)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — с пароизоляцией (FTR-DAS2a)	PDF | DWG
Поперечное сечение системы конической крыши — с накладкой (FTR-DAS2b)	PDF | DWG
Поперечное сечение системы конической крыши — без накладки (FTR-DAS2c)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — изоляция с механическим креплением (FTR-DAS4)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 на стальном настиле (FTR-DAS10)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — покрывающая плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS12SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS13SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция (FTR-DAS16SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS17SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS18SP)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной кровельной системы — система с балластом (FTR-DBS1)	PDF | DWG

---

Проект / компоновка ветрового подъемника системы

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Схема расположения зон ASCE 7-16 — наименьший горизонтальный размер больше 1.2 ч, но менее 2,4 ч (FTR-ASCE7a)	PDF | DWG
Компоновка зон ASCE 7-16 — наименьший горизонтальный размер больше 2,4 ч (FTR-ASCE7b)	PDF | DWG
Компоновка зон ASCE 7-16 — наименьший горизонтальный размер менее 1,2h и наибольший горизонтальный размер более 1,2h (FTR-ASCE7c)	PDF | DWG
Компоновка зон ASCE 7-16 — наибольший горизонтальный размер менее 1,2h (FTR-ASCE7d)	PDF | DWG

---

Изоляционные детали

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Приспособление для предварительной изоляции для системы FiberTite® 1-90 с механическим креплением (FTR-DI1)	PDF | DWG
Предварительное крепление — 3/8 дюйма экструдированный пенополистирол для восстановления сгиба в разрезе (FTR-DI5)	PDF | DWG
Наклеенная система — изоляция с механическим креплением, толщина 2 дюйма или больше (FTR-DI2)	PDF | DWG
Адгезивная система — изоляция с механическим креплением, толщина менее 1.5 дюймов (FTR-DI3)	PDF | DWG
Адгезионная система — изоляция с механическим креплением, толщина от 1,5 до 1,9 дюйма (FTR-DI4)	PDF | DWG
Схема крепления изоляции / облицовки (FTR-DI6)	PDF | DWG
FTR 601 Нанесение изоляционного клея (FTR-D601)	PDF | DWG
Класс 1-90 или меньше Изоляция M / A и приклеенная мембрана — поле, периметр и углы (FINS-90a)	PDF | DWG
Изоляция M / A класса 1-90 и приклеенная полевая мембрана — с мембраной M / A по периметру и углам (FINS-90b)	PDF | DWG

---

Легкий изоляционный бетон

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Бетонный настил с легким бетоном — поперечное сечение (FTR-LWC1)	PDF | DWG
Рельефный компенсатор — легкий бетон (FTR-LWCEJ)	PDF | DWG
Гидроизоляция водостока — легкий бетон (FTR-LWDF)	PDF | DWG
Облицовка кромок — легкий бетон (FTR-LWE)	PDF | DWG
Гидроизоляция труб на месте изготовления — легкий бетон (FTR-LWFPF)	PDF | DWG
Накладка на кромку желоба — легкий бетон (FTR-LWGE)	PDF | DWG
Гидроизоляция предварительно отлитых труб — легкий бетон (FTR-LWPP)	PDF | DWG
Гидроизоляция парапета — легкий бетон (FTR-LWPW)	PDF | DWG
Гидроизоляция с приподнятой кромкой — легкий бетон (FTR-LWRE)	PDF | DWG
Металлический настил из легкого бетона — поперечное сечение (FTR-LWS1)	PDF | DWG
Гидроизоляция водостока — легкий бетон (FTR-LWSD)	PDF | DWG

---

Макеты листов

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Пластины и крепежные детали большой винной бутылки FTR — стиль и положение внахлестку (FTR-DLAPa)	PDF | DWG
Пластины FTR Magnum Plus и крепежные элементы Magnum — внахлест / размещение (FTR-DLAP4)	PDF | DWG
Пластины и крепежные детали FTR Magnum-2S — внахлест / размещение (FTR-DLAP3)	PDF | DWG
Класс 1-75 или ниже — Общая схема периметра и углов (FGL-75)	PDF | DWG
Класс 1-90 или выше — Общий периметр и расположение углов (FGL-90)	PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 — рулоны 74 дюйма с листами по периметру 37 дюймов (F74-RG90a)	PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 — рулоны 74 дюйма с полосой по периметру (F74-RG90b)	PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1–120 — рулоны 74 дюйма с листами по периметру 37 дюймов (F74-RG120a)	PDF | DWG
Приспособление класса 1–120 — рулоны 74 дюйма с полосой по периметру (F74-RG120b)	PDF | DWG
Стандартные панели с выступами — приклад 74 дюйма (F74-SP1)	PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1-90 — рулоны 100 дюймов с рулонами периметра 50 дюймов (F100-RG90a)	PDF | DWG
Приспособление класса 1-90 — 100-дюймовые рулоны с защитной полосой по периметру (F100-RG90b)	PDF | DWG
Навесное оборудование класса 1-105 — рулоны 100 дюймов с рулонами периметра 50 дюймов (F100-105a)	PDF | DWG
Приспособление для класса 1-105 — 100-дюймовые рулоны с защитной полосой по периметру (F100-105b)	PDF | DWG
Крепление системы крыши при переходе склона и изменении плоскости (FTR-ST1)	PDF | DWG
Крепление кровельной системы при переходе склона и изменении плоскости — альтернативный вариант перекрытия мембраны (FTR-ST2)	PDF | DWG

---

Состояние стен

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Типичная «мембранная» обшивка стены — горизонтальная блокировка с пилой Reglet (FTR-DW1)	PDF | DWG
Облицовка стены — (блокирующая альтернатива 1) Т-образный ограничитель (FTR-DW1a)	PDF | DWG
Облицовка стены — (блокировка альтернативы 2) Т-образный ограничитель (FTR-DW1b)	PDF | DWG
Облицовка стены — (альтернативная блокировка) ограничитель основания плиты и крепежа (FTR-DW1c)	PDF | DWG
Типичный оклад металлической стены с «плакировкой» — горизонтальное перекрытие с пропилом (FTR-DW2)	PDF | DWG
Типовая металлическая облицовка для стен (FTR-DW2i)	PDF | DWG
Обшивка стен — альтернативное крепление «основания» (FTR-DW3)	PDF | DWG
Обшивка стен — Альтернативное крепление «Основание» — Стандартная гарантия от ветра (FTR-DW3a)	PDF | DWG
Обшивка стен — альтернативные клеммы (FTR-DW4)	PDF | DWG
Настенная планка — с металлической крышкой (FTR-DW5)	PDF | DWG
Готовая система колпачка FiberTite — коническая и неконическая (FTR-DW5a)	PDF | DWG
Накладка на стену — несъемный колпачок (FTR-DW5b)	PDF | DWG
Настенная планка — с металлической крышкой (FTR-DW5c)	PDF | DWG
Настенная планка — с металлической крышкой (FTR-DW5d)	PDF | DWG
Альтернативный колпачок / мигание (FTR-DW6)	PDF | DWG
Настенная планка / промежуточное крепление (FTR-DW7)	PDF | DWG

---

Граничные условия

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Типичная кромочная планка (FTR-DE1)	PDF | DWG
Металлический оклад из двух частей заводского изготовления (FTR-DE2)	PDF | DWG
Желоб желоба (FTR-DE3)	PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — стандартная кромка фасции (FTR-DE4	PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — большая кромка фасции (FTR-DE4a)	PDF | DWG
FiberTite в системе фасции — приподнятый скошенный край (FTR-DE5)	PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный слой FiberClad «Gravel Stop» — система (и) балластной кровли (FTR-DE6)	PDF | DWG
Облицовка желоба — система (и) балластной кровли (FTR-DE7)	PDF | DWG
Архитектурная металлическая фасция с металлической планкой FiberClad (FTR-DE8)	PDF | DWG
Фассовая система FiberTite 200 — приподнятая кромка шипа (FTR-DE8a)	PDF | DWG

---

Проникновения

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Обычный деревянный бордюр или световой лючок (FTR-DP1)	PDF | DWG
Типичный деревянный бордюр или световой лючок (изометрический вид) (FTR-DP1i)	PDF | DWG
Обычная планка бордюра из дерева или окна в крыше — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (FTR-DP1a)	PDF | DWG
Обычная деревянная или оконная планка бордюра — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (изометрический вид) (FTR-DP1ai)	PDF | DWG
Деревянный бордюр или световой лючок — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (FTR-DP1b)	PDF | DWG
Деревянный бордюр или световой лючок — (альтернативная блокировка) Т-образный ограничитель (изометрический вид) (FTR-DP1bi)	PDF | DWG
Металлический бордюр с Т-образным ограничителем (FTR-Dp1c)	PDF | DWG
Металлический бордюр с удерживающей пластиной Magnum (FTR-Dp1d)	PDF | DWG
Изолированный бордюр или пожарный люк (FTR-DP2)	PDF | DWG
Изолированный бордюрный / противопожарный люк — металлический счетчик мигания (FTR-DP2a)	PDF | DWG
Люк доступа в крышу с подкладной штангой (FTR-DP2b)	PDF | DWG
Гидроизоляция предварительно формованной трубы (FTR-DP3)	PDF | DWG
Профнастил для предварительно формованной трубы (изометрический вид) (FTR-DP3i)	PDF | DWG
Гидроизоляция труб на месте изготовления (FTR-DP4)	PDF | DWG
Гидроизоляция труб на месте изготовления (вид в изометрии) (FTR-DP4i)	PDF | DWG
Накладка поддона (условия использования см. В технических характеристиках FTR) (FTR-DP5)	PDF | DWG
Накладка поддона (вид в изометрии) (условия использования см. В технических характеристиках FTR) (FTR-DP5i)	PDF | DWG
Стойка на крыше (FTR-DP6)	PDF | DWG
Обогреваемый оклад стеклопакета — с металлической манжетой (FTR-DP7)	PDF | DWG
Обогреваемый оклад стопки — с металлической манжетой (вид в изометрии) (FTR-DP7i)	PDF | DWG
Профнастил из предварительно формованной трубы — альтернативное крепление основания (FTR-DP8)	PDF | DWG
Профнастил из предварительно формованной трубы — альтернативное крепление основания (изометрический вид) (FTR-DP8i)	PDF | DWG
Двутавровая балка, изготовленная на месте эксплуатации (вид в изометрии) (FTR-DP9i)	PDF | DWG
Гидроизоляционная труба квадратного сечения, изготовленная на месте (вид в изометрии) (FTR-DP10i)	PDF | DWG
Изготовленный на месте квадратный уголок железный оклад (изометрический вид) (FTR-DP11i)	PDF | DWG
Предварительно формованная труба «Wrapid Flash» для проходки труб (FTR-DP12)	PDF | DWG
Типовая дренажная планка (FTR-DD1)	PDF | DWG
Типичный задел шпинделя (FTR-DD2)	PDF | DWG
Типовая дренажная планка — с мембраной из нетканого материала (FTR-DD3)	PDF | DWG
Типовая армированная дренажная планка (FTR-DD4)	PDF | DWG
Дренажная планка с минимальным уклоном (FTR-DD5)	PDF | DWG

---

Forti-Lock ™ Жидкая пробивка

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
FTR Forti-Lock ™ Жидкостная прокладка из ПММА с угловым проникновением (FTR-FL1)	PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ Проникающая втулка двутавровой балки из ПММА с жидким нанесением (FTR-FL2)	PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ Проникающая прокладка из ПММА с жидким нанесением ПММА с С-каналом (FTR-FL3)	PDF | DWG
FTR Forti-Lock ™ ПММА с рисунком двутавровой балки (FTR-FL4)	PDF | DWG
Угловая опора FTR Forti-Lock ™ PMMA (FTR-FL5)	PDF | DWG
Квадратная трубка / колонна, оканчивающаяся окантовкой с системой пробивки из ПММА Forti-Lock ™ (FTR-FL6)	PDF | DWG

(* Подробную информацию о продукте Forti-Lock ™ Liquid Flashing можно найти ЗДЕСЬ.)

---

Расширительные муфты и анкеры

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Низкопрофильный компенсатор (FTR-DX1)	PDF | DWG
Деформационный шов с выступом — блокировка по дереву (FTR-DX2)	PDF | DWG
Поднятый компенсатор — поверх изоляции (FTR-DX2a)	PDF | DWG
Поднятый компенсатор — над изоляцией (балластная система) (FTR-DX2b)	PDF | DWG
Горизонтально-вертикальный компенсатор (FTR-DX3)	PDF | DWG
Альтернативный горизонтальный компенсатор вертикального расширения (FTR-DX3a)	PDF | DWG
Накладка «Привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT1)	PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный слой FiberClad «Привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT2)	PDF | DWG
Временная (1-2 года) «привязка» — к существующей системе (ам) крыши (FTR-DT3)	PDF | DWG
Временное «ночное уплотнение» — для существующей системы (систем) крыши (FTR-DT4)	PDF | DWG
Металлический гидроизоляционный элемент FiberClad «Привязка» — к кровельной системе (ам) из гонтовой черепицы (FTR-DT5)	PDF | DWG
Мембранная планка «Привязка» — к кровельной системе (ам) из черепицы (FTR-DT6)	PDF | DWG

---

Разное

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Материалы защитной подушки и пешеходной дорожки FTR (FTR-DM1)	PDF | DWG
Приставка для базового листа общего назначения (FTR-DM2)	PDF | DWG
Молниезащита — приклеенная основа + термосварные ленты (FTR-DM3)	PDF | DWG
Молниезащита — приклеенная основа + приклеенные зажимы (FTR-DM3a)	PDF | DWG
Кромочный кронштейн громоотвода — тип 1 (FTR-LRB1)	PDF | DWG
Кронштейн для молниеотвода — тип 2 (FTR-LRB2)	PDF | DWG
Кронштейн для молниеотвода — тип 3 (FTR-LRB3)	PDF | DWG
Типовая крышка на Т-образных соединениях мембраны (Крышка Т-образного соединения) (FTR-TLAP)	PDF | DWG
Snow Guard — Новая конструкция (FTR-SGNC)	PDF | DWG
Snow Guard — дооснащение (FTR-SGRF)	PDF | DWG

---

Крепления для крыши U-Anchor ™

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Механически прикрепленный U1400-FTR (FTR-U1400)	PDF | DWG
Механически прикрепленный U2400-FTR (FTR-U2400)	PDF | DWG
Механически прикрепленный U3400-FTR (FTR-U3400)	PDF | DWG
Механически прикрепленный U3400S-FTR (FTR-U3400S)	PDF | DWG

(* FiberTite ^® U-Anchor ™ Подробную информацию о продукте можно найти ЗДЕСЬ.)

---

Системы FiberTite® для индукционной сварки

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Пластина для индукционной сварки FTR и крепежная деталь FTR — правильная установка (FTR-IWS1)	PDF | DWG
Методы присоединения индукционной сварки — класс 1-90 и 1-135 (FTR-IWIA1)	PDF | DWG
Поле индукционной сварки, периметр и угол — обозначения приспособлений (FTR-IWIA2)	PDF | DWG
Поперечное сечение композитной крыши — система индукционной сварки (FTR-IWMF1)	PDF | DWG
Система индукционной сварки с механическим креплением — модернизация металла (FTR-IWMR1)	PDF | DWG
Приставка для индукционной сварки — схема модернизации металла (FTR-IWMR3)	PDF | DWG
Изоляционный элемент — для модернизации металла (FTR-MR2)	PDF | DWG

---

FiberTite® Blue Roof ™

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные сварные швы) (FTR-TR1)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR2)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR3)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (вертикальные поверхности) (FTR-TR4)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (край крыши) (FTR-TR5)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (проход трубы) (FTR-TR6)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (окончание основания у проходов / стен) (FTR-TR7)	PDF
FTR Blue Roof Temporary Roof (Горизонтальные клейкие ленты) (FTR-TR8)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные ленточные перехлесты) (FTR-TR9)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (горизонтальные сварные швы) (FTR-TR10)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (край крыши) (FTR-TR11)	PDF
FTR Синяя крыша Временная крыша (окончание основания у проходов / стен) (FTR-TR12)	PDF

(* FiberTite ^® Blue-Roof ™ Подробную информацию о продукте можно найти ЗДЕСЬ.)

---

Имитация металлической кровли

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Поперечное сечение композитной крыши — имитация металлического кровельного профиля (FTR-SMRP)	PDF | DWG
Гидроизоляция коньков и долин — имитация металлического кровельного профиля (FTR-SMRP1)	PDF | DWG
Соединение имитированного металлического профиля ребра — имитация профиля металлического ребра (FTR-SMRP2)	PDF | DWG

---

FiberTite® Hybrid ™

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция в асфальте (FTR-DAS1MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция из клея FTR-601 с основанием SBS (FTR-DAS2MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS3MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте — с приклеенной защитной плитой в асфальте (FTR-DAS4MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте с основанием SBS (FTR-DAS5MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в клее FTR-601 с основанием SBS (FTR-DAS6MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в клее FTR-601 (FTR-DAS7MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — приклеенная мембрана и изоляция в асфальте (FTR-DAS8MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — изоляция с механическим креплением (FTR-DAS9MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — защитная плита с механическим креплением и приклеенная изоляция с пароизоляцией (FTR-DAS10MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием с пароизоляцией (FTR-DAS11MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — покрывающая плита с механическим креплением и приклеенная изоляция (FTR-DAS14MP)	PDF | DWG
Поперечное сечение многослойной кровельной системы — изоляция с механическим креплением и приклеиванием (FTR-DAS15MP)	PDF | DWG
Типовая гидроизоляция многослойной трубы (FTR-DP3MP)	PDF | DWG
Типичный многослойный шпатель (FTR-DD2MP)	PDF | DWG
Типичное окончание многослойного основания бордюра — Т-образный ограничитель (FTR-DCB1MP)	PDF | DWG
Типовая заделка основания многослойной стены — Т-образный ограничитель (FTR-DWB1MP)	PDF | DWG
Типовая заделка основания многослойной стены — Т-образный ограничитель (для FTR Fleeceback) (FTR-DWB2MP)	PDF | DWG
Типовая многослойная дренажная планка (FTR-DD3MP)	PDF | DWG
Типовая многослойная гидроизоляция труб, изготовленная на месте (FTR-DP4MP)	PDF | DWG

---

FiberTite® Зеленый

Название чертежа (№ чертежа)	Скачать
Зеленая растительная кровля FiberTite — балластная порода на канале с обрезным станком (FTG-DAED1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — 4.5-дюймовый кромкообрезной станок для многослойного алюминия (FTG-DAEM1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Балласт у стены с кромкообрезным станком (FTG-DAEW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Расширенная многослойная система (FTG-DEML1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Стандартная многослойная система (FTG-DSML1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Стандартная многослойная система с векторной сеткой (FTG-DSML2)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система поддонов FTGVRS с балластной скалой при проникновении (FTG-DTBP1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Система лотков FTGVRS с балластной площадкой для скал (FTG-DTBW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Система лотков FTGVRS с дорожкой для бетоноукладчика (FTG-DTPW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Типовая система лотков FTGVRS (FTG-DTRAY1)	PDF | DWG
Зеленая растительная крыша FiberTite — типичное соединение лотка FTGVRS (FTG-DTRAY3)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — типовая компоновка лотка FTGVRS (балласт) (FTG-DTRAY-A)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — типовая компоновка лотков FTGVRS (асфальтоукладчики) (FTG-DTRAY-B)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровельная система FiberTite — металлические кромочные профили и профили для окантовки стен (FTG-DTREFL1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Схема ирригационной системы — Трубки (FTG-DTRIR1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Схема ирригационной системы — Органы управления (FTG-DTRIR2)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — подключение ирригации к лотку (FTG-DTRIR3)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Коробка значений для орошения (FTG-DTRIR4)	PDF | DWG
FiberTite Green Vegetated Roof System — Ирригационный коллектор (FTG-DTRIR5)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков у стены (FTG-DTRW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — система лотков с балластом у стены (FTG-DTRW2)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — Балласт на сливе с поддоном FTVGRS (FTG-DTSD1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — балласт на окончании стены с сеткой векторной картографии (FTG-DVMW1)	PDF | DWG
Зеленая растительная кровля FiberTite — оконцовка стены с векторной сеткой (FTG-DVMW2)	PDF | DWG

---

.